事故隐患和职业危害监控知识宣传图

100张常见安全隐患图合集

隐患详解
➢ 1.现场线路杂乱； ➢ 2.电箱未上锁； ➢ 3.电箱周围未设警戒线； ➢ 4.现场垃圾乱摆放未及时处
理； ➢ 5.现场有易燃物品。
隐患详解
➢ 1.配电箱、开关箱箱门应配锁，并由专人负责；
➢ 2.配电箱、开关箱无安全标示； ➢ 3.配电箱、开关箱无名称、用途、分
路标记及系统接线图； ➢ 4.移动使用的配电箱、开关箱应采用
隐患详解
➢ 氧气瓶和液压罐使用状态下距离不足5米；
➢ 氧气减压器压力表损坏失效； ➢ 胶管未区分，使用同一种颜色胶管，可
能造成火灾、容器爆炸事故。
隐患详解
➢ 1、使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5 m ，二者与动火作业地点不应小于10 m，并不得在烈日下曝晒。
隐患详解
➢ 1.现场凌乱； ➢ 2.多处施工，监护人员少； ➢ 3.现场卫生差； ➢ 4.监护人员无佩戴明显标志； ➢ 5.现场无备用灭火器材； ➢ 6.施工现场多处积水。
隐患详解
➢ 1、作业现场物品混乱 ➢ 2、动火现场无灭火器 ➢ 3、小面积垫脚容易滑脱 ➢ 4、气瓶距动火点距离不足10米
隐患详解
隐患详解
➢ 乙炔瓶、氧气瓶使用时未直立
隐患详解
➢ 乙炔瓶、氧气瓶之间未保持8米以上的距离,或者，气瓶与火源之间未保持10米以上的距离。
隐患详解
➢ 1、空满瓶混装，气瓶集中放置区无警示标示。
➢ 应标明气瓶种类；状态（空，满）；且要设置安全警示标识。
02 动火安全
隐患详解
➢ 1.作业人员安全帽的帽带没有正确佩戴； ➢ 2.作业人员没有佩戴安全带； ➢ 3.动火作业时，动火点下方应该隔离，避免火

安全生产隐患排查看图识隐患汇总

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图 19 油漆喷涂作业
第十九题 1、油漆喷涂中，使用普通白炽灯，不防爆 2、吸风管未引至有害气体散发点 3、空压机安放位置不当，易滑落入容器内 4、喷涂场所无易燃气体探测器 5、封闭场所内作业，洞口处缺少监护人 6、空压机无安全泄压装置 7、个体防护面具选用不当，应使用长管送风面罩 8、无可靠的作业上下疏散通道 9、送风管未引至作业人员上方 10、作业人员缺乏救生索，并引到局限空间外侧 11、作业人员建议穿防化服
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图 18 易燃液体储罐检修
第十八题 1、焊接人员高处作业没有安全措施 2、上、下贮罐的梯子摆放不规范，无防滑措施 3、焊接中的贮槽出口阀门未断离或封盲 4、现场缺少监护人 5、作业人员防护面具选用错误，缺防尘口罩 6、动火罐底部人孔未见打开，缺少空气对流 7、作业场所缺移动灭火器 8、缺定期检测工具 9、焊接回路通过整个槽体，应与焊接点尽量靠近
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图 5 某危险品罐区作业
第五题 1、液氨贮槽液位计为玻璃管，且无气、液相根部阀 2、氨气排放管未引至吸收槽 3、氨与酸存放于同一围堰中 4、作业场所无冲淋器\ 5、未见有毒气体报警探头 6、硫酸储槽根部阀为单只 7、液氨操作阀门在防液堰中 8、缺少危险品安全周知卡 9、放酸作业人员站立位置不当，缺少 PPE 10、槽罐车未有装载介质标志，缺少腐蚀品的警示标志 11、硫酸储槽缺少排气管，排气管未见干燥器 12、液氨贮槽未有静电接地 13、围堰未见有踏步设置 14、现场液氨罐附近未见防泄漏的消防喷淋装置
图 1 灌装作业
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第一题
1、易燃品灌装未采用静电接地 2、分装和贮存在同一场所 3、现场无安全周知卡 4、贮槽未见液位计指示高度 5、现场缺少消防器材 6、灌装人员未采取个体防毒措施 7、现场缺少通道 8、作业场所通风不够 9、未见可燃气体检测报警仪 10、灌装管道缺启闭阀控制 11、作业人员未按规定穿戴防静电服 12、车间内无收集沟、应急泄漏处置器材

1+3安全监控体系规范标准

淮安市“1+3”安全监控工作体系规范第一章总则第一条为了加强和规范企业、事业单位“1+3”安全监控工作体系，消除事故隐患和职业危害，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《中华人民共和国工会法》等法律法规，制定本规范。

第二条本规范适用于淮安市境内的企业、事业单位(以下称单位)的安全生产管理。

第三条“1+3”安全监控工作体系：“1”是事故隐患和职业危害监控法（以下称监控法）；“3”是建立事故隐患和职业危害动态管理机制、持续改进机制、系统评价机制（以下称三项机制）。

监控法是全员、全方位、全过程监控事故隐患、职业危害的方法，三项机制是监控法有效实施运行的保障。

第四条单位应当遵守安全生产法律、法规，贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针，履行安全生产职责，保障生产安全。

第五条单位应当建立“群防、群控、群治”的安全生产监控体系，全面落实企业安全生产主体责任，有效预防各类事故的发生。

第六条单位应当逐级落实安全生产责任制，明确安全职责，确定各级、各岗位的安全生产责任人。

第七条单位应当建立健全工会组织和安全机构。

第二章监控法内容第八条监控法是单位构建“群防、群治、群控”的安全生产网络，落实企业的安全生产主体责任，运用现代安全管理的理论、方法对事故隐患和职业危害进行有效监控，防范各类事故和职业危害发生的工作方法。

第九条单位应在下列场所确定事故隐患和职业危害作业点，并设置标牌。

（一）有爆炸、易燃、易发生火灾危险的场所；（二）有触电伤害危险的场所；（三）有中毒和窒息危险的场所；（四）有人员高空坠落危险的场所；（五）有机具、物件挂、绞、碾、碰、挤、压、切、撞、割刺危险的场所；（六）有灼烫、透水、淹溺、坍塌等危险的场所；（七）有落物、崩块伤人危险的场所；（八）粉尘超标和环境污染的场所；（九）存在噪音、低温、高温、振动、辐射、生物毒性危害危险的场所；（十）因雨、雪、风等自然因素和其他容易致人伤害、发生事故频率较高可能导致事故发生的场所。

隐患排查识别标准图册(特种设备及压力容器、煤气、电气、机械及其它安全四个部分)

隐患排查识别标准图册前言安全生产事故隐患（以下简称事故隐患），是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。

隐患是引发安全事故的直接原因，因此，及时有效的发现安全隐患显得尤为重要。

为了全面提升公司安全生产能力建设，有效改善安全绩效，树立“隐患就是事故”的理念，进一步加强公司各单位隐患排查与治理工作，提高公司员工岗位隐患排查能力，及时消除岗位安全隐患，真正实现“岗位无隐患、班组无事故”，最终减少和杜绝人身伤害事故的发生，特制作此隐患标准化图册，分为特种设备及压力容器、煤气、电气、机械及其它安全四个部分，共83组照片（每组正确和错误两张照片）。

此图册目的在于抛砖引玉，各单位要举一反三，组织员工进一步结合岗位实际，充分发挥岗位员工的聪明才智，辨识现场安全隐患，制作出各单位、车间和班组的隐患标准化图册。

目录一、特种设备、压力容器安全篇1 起重机吊钩无防脱钩保险装置2 钢丝绳夹固定方式错误3 钢丝绳夹子数量不符合安全规定4 进入司机室门无连锁保护装置5 起重机标识牌不清晰6 起重机运行机构缓冲装置破损7 起重机外侧车轮未装设扫轨器8 桥式起重机过流继电器和延时继电器触头被短接9 起重机未安装超载限制器10 起重机未安装上升极限位置双重限位器11 起重机大车滑线侧向防护板断裂12 桥式起重机违规吊铁水罐13 兑铁水时人员未站在安全区域14 起重作业时违规接打手机15 轨道端部无安全止档16 吊运物体使用不合格的吊（索）具17 吊车吊装作业时应设置警戒18 吊车吊装作业时棱角吊物与钢丝绳无防护19 起重机运行或作业时对制动系统违规检维修20 起重机未安装防止钢丝绳出槽装置21 起重机外露的传动、旋转部位未装设防护罩22 起重机三相电源指示灯损坏23 压力表未定期校验24 氧气管道法兰无跨接导线25 锅炉汽包水位计显示不一致26 锅炉安全阀未定期校验27 锅炉压力表未定期校验28 安全阀前阀门未打开29 氧、氮、氩球罐安全阀缺失30 安全阀未定期校验31 乙炔瓶倒放使用32 不安全行为二、煤气安全篇1 煤气放散管应有“挣绳”2 煤气管道上有非煤气系统的动力电缆线3 煤气排水器下降管只有一道阀门4 煤气管道无流向标识和介质名称5 防爆开关防爆型操作箱紧固螺栓缺失6 带气抽堵盲板作业未戴空气呼吸器7 气瓶未按期检验8 煤气管道支架未编号9 煤气管道接地不规范10 煤气管道放散管高度不够11 吹刷煤气放散管的闸阀前无取样管12 煤气设施放散管共用13 干式柜外部楼梯的入口处未设门14 氮气管未断开15 煤气冷排未设置安全警示标志16 煤气管道无可靠隔断装置17 人孔处未按要求设平台18 煤气加压站厂房现场没有按照规定配置co报警器或失灵19 加压站值班室未设置CO报警器三、电气安全篇1 配电箱无铭牌或标志2 配电箱无遮挡、无操作空间3 电气设备周边存放易燃品4 电气设备接电线采用缠绕方式5 电气设备配电箱内积尘、有杂物6 配电箱内控制开关无标识7 配电箱内导线引出部分无防止损伤的措施8 电缆沟未封堵9 配电箱箱体和箱盖未跨接10 配电箱进线处未封闭11 配电室未设置警示标志12 开关柜操作面地面未铺设绝缘胶垫13 配电室出入口无挡鼠板14 配电室绝缘鞋、绝缘手套未与其他工具分别存放15 配电室堆放与设备运行无关的杂物16 配电室电缆沟盖板不全、沟内积尘17 拉合隔离刀时未佩戴绝缘手套18 高压带电设备19 验电器电压等级不符20 隔离开关带负荷拉合，且未关闭柜门21 配电柜未做防火封堵22 配电室门被锁闭，不易于开启四、机械及其它安全篇1 接合器防护罩缺失2 旋转链条无防护罩3 电机旋转部位无防护罩4 砂轮机防护不到位5 管道未标明介质名称、流向及色环6 钢直梯护圈、立杆不符合安全规定7 平台栏杆未设置踢脚板8 平台栏杆高度不符合安全要求9 钢斜梯无扶手10 皮带机拉绳开关断一、特种设备、压力容器安全篇1、起重机吊钩无防脱钩保险装置2、钢丝绳夹固定方式错误3、钢丝绳夹子数量不符合安全规定4、进入司机室门无连锁保护装置5、起重机标识牌不清晰6、起重机运行机构缓冲装置破损7、起重机外侧车轮未装设扫轨器8、桥式起重机过流继电器和延时继电器触头被短接9、起重机未安装超载限制器10、起重机未安装上升极限位置双重限位器11、起重机大车滑线侧向防护板断裂12、桥式起重机违规吊铁水罐13、兑铁水时人员未站在安全区域14、起重作业时违规接打手机15、轨道端部无安全止档16、吊运物体使用不合格的吊（索）具17、吊车吊装作业时应设置警戒18、吊车吊装作业时棱角吊物与钢丝绳无防护19、起重机运行或作业时对制动系统违规检维修20、起重机未安装防止钢丝绳出槽装置21、起重机外露的传动、旋转部位未装设防护罩22、起重机三相电源指示灯损坏23、压力表未定期校验24、氧气管道法兰无跨接导线25、锅炉汽包水位计显示不一致26、锅炉安全阀未定期校验27、锅炉压力表未定期校验28、安全阀前阀门未打开29、氧、氮、氩球罐安全阀缺失30、安全阀未定期校验31、乙炔瓶倒放使用32、不安全行为二、煤气安全篇1、煤气放散管应有“挣绳”（固定揽风绳），“挣绳”（固定揽风绳）固定放散管防止其在外力（如：风）的作用下左右摆动，易造成放散管不牢固坠落伤人。

职业危害公告栏

职业危害公告栏xx年xx月xx日•职业危害概述•生产过程中的职业危害•工作场所中的职业危害•职业危害的公告与告知目•职业危害的监测与评估•加强职业危害的预防与管理录01职业危害概述职业危害是指在工作过程中，由于工作环境、设备、工艺、职业行为等因素的影响，对劳动者身体健康和生命安全可能造成的各种不良影响和危害。

定义职业危害按照对劳动者健康和生命安全的影响方式，主要分为物理性危害、化学性危害、生物性危害、心理性危害等。

类型定义与类型1职业危害的影响23职业危害可能对劳动者的身体造成直接或间接的损害，如尘肺病、职业中毒、噪声聋等疾病。

影响劳动者身体健康职业危害可能对劳动者的心理健康造成负面影响，如焦虑、抑郁、自卑等心理问题。

影响劳动者心理健康职业危害可能影响劳动者的生产效率和工作质量，甚至可能导致生产事故。

影响工作效率和生产安全职业危害的预防措施加强职业健康宣传教育，提高劳动者的职业健康意识和自我保护能力。

加强职业健康宣传教育改善工作环境配备防护用品定期健康检查改善工作环境，合理布局生产工艺流程，减少职业危害因素的产生和传播。

为劳动者配备符合国家标准的防护用品，如防尘口罩、耳塞、防护服等。

定期对劳动者进行健康检查，及时发现和处理职业危害对劳动者健康的影响。

02生产过程中的职业危害产生原因生产过程中，长时间接触生产性粉尘，如煤炭、金属粉末、水泥等，这些粉尘进入肺部后会导致尘肺病。

预防措施加强生产场所的通风和除尘设施，定期检查和监测生产环境中的粉尘浓度，佩戴个人防护用品。

尘肺病产生原因接触有毒物质，如化学物质、有机溶剂、重金属等，这些物质会对人体的神经系统、消化系统、呼吸系统等造成损害。

预防措施加强生产场所的通风和排气设施，使用低毒或无毒的替代品，佩戴个人防护用品，定期进行体检。

职业中毒长时间重复性劳动、不良姿势、重物搬运等会导致肌肉疲劳和骨骼损伤。

产生原因合理安排工作时间，改善工作场所的设施和环境，进行适当的锻炼和休息。

隐患排查漫画图

16套常见现场隐患与漫画图（收藏版）一、临时用电现场1、作业场所电气分配柜没有保护接地（进线为四相，用户上只有三线，缺接地）2、电焊机一次线直接与刀开关连接，缺漏电保护3、移动式电器（打磨）电源直接接在闸刀上，无手动开关，缺漏电保护，接线太短4、作业人员私自安装用电设备5、打磨人员缺少个体防护6、配电箱门未关闭，金属磨削颗粒易进入电气元件中导致短路7、闸刀保险盖未上8、电焊机未接地9、地面杂乱10、配电盒安装于木柱上11、室外配电箱上方开孔进线，易雨水漏入二、燃气阀门检修作业现场1、作业人员安全带使用不当2、对使用中的阀门进行带压维修，违反规定3、作业工具放置于管道上，未采取防落措施4、使用中的工具随意放置于阀体上，随时可掉落5、作业人员作业姿势不当6、对散发有害气体的设备检修时未采取个体防毒措施7、危险作业缺专人监护8、管道未标明介质和流向三、有机溶剂场所作业1、在贮存有机溶剂的场所进行清洗作业2、使用溶剂清洗工具，未采取个体防护3、场所照明灯不防爆4、通风不畅5、泄爆面积不够6、物品堆放无墙距、灯距8、无安全周知卡9、作业场所无消防器材四、某工厂的检修现场1、脚手架无扫地杆、脚手架立杆无底座、脚手架未设置剪刀撑、无安全网；2、脚手架附近没有警示标志、警示语；3、脚手板不符要求，未铺满及固定4、脚手架没有与建筑物可靠连接；5、顶层的脚手架护栏应形成封闭结构；6、登高作业未系安全带；7、气瓶间距不足，距离施工地点距离不足；8、气瓶上缺少防震圈，气瓶立放未固定；9、罐体处于高压线下，距离不合要求；10、无安全监护人；11、无消防器材。

五、某工厂的扩改施工现场1.现场施工人员穿着半袖2.施工现场管线乱放3.气瓶无防震圈，无防倾倒装置4.气瓶未按《气瓶颜色标志(GB7144-1999）》规范进行颜色标识5.现场没有看见有指挥人员6.起吊设备未将液压支架放下7.现场未见警示标识8.吊车那侧是几名工人在扶着重物卸车，不安全9.现场未见消防设施六、某交叉作业现场1、交叉作业，上方电焊没有相应的焊渣防护措施，应采取防措施防止焊渣溅落到下方，伤害下方作业人员及产生火灾2、移动脚手架作业平台没有防护栏；3、未穿戴劳动保护用品：工作服、安全帽、护目镜、工作绝缘手套4、登高作业人员未系安全带5、气瓶倒放，没有防震圈；6、作业区应设立相应的警示标识；7、监护人员站位错误，不应站立在脚手架上；8、现场物品摆放凌乱，应划区分类摆放；9、灭火器应配备至少2支。

一组隐患排查漫画图

1、无检验标示 2、无防护罩 3、线破损
漏电
1、帽檐朝后 2、戴手套 3、手扶件
1、风机未加防护网 2、地面有绊脚物
1、戴手套 2、手握持工件 3、蛇皮管破损 4、未戴护目镜
1、正面操作 2、未戴护目镜
工件未固定
1、车子不是梯子 2、未戴护目镜 3、安全带未栓牢 4、下面未扶梯
作业现场饮水
起重臂下站人
无保险不平衡
不应手扶
身处危险区
指挥方式不正确
施工现场
气枪放在地上
挽裤脚
没有防倾倒装置
用气瓶带降温
没有防震圈
未有防晒措施
安全间距不够
未放置灭火器和无监护人
电线和气瓶线混在一起
现场放置油桶
工具摆放不合理
未戴手套
胸前换焊条
违章接电
违章接电
未文明施工
隐患排查漫画图
焊接作业
配电箱不允许人员靠近
1、不戴安全帽 2、班上睡觉
乙炔泄漏没有阻火器倾斜源自放置有易燃物两瓶混放
防火间距不够
未戴护目镜
未见灭火器
支护不牢固
作业现场
未戴安全帽
现场吃饭
未戴安全帽
现场吸烟
嬉闹
安全帽放置地面
无工具袋
现场物件混乱
奔跑
临边无防护
吊装作业现场
摩托车进入现场
机械作业
未戴防护手套
环境温度高
未扣下颚带未戴防护眼睛
脚踩电缆线
作业时听音乐
不正确穿戴PPE
没有工具袋
应用线钳子
没有工作零线和保护零线
没有插头
没有监护人和灭火器

一法三卡

“一法三卡”知识问答一、什么是“一法三卡”？答：“一法三卡”是指“事故隐患和职业危害监控法”、“安全检查提示卡”、“有毒有害化学物质信息卡”、“危险源点警示卡”。

“事故隐患和职业危害监控法”（简称“监控法”）是指在生产（工作）区域内对事故隐患和职业危害作业点采取排查、评估、建档、立卡等措施，建立监督控制体系的群众性劳动保护方法。

“事故隐患”是指生产过程中，在工艺、设备、防护设施和作业环境等方面可能发生的事故缺陷。

“职业危害作业点”是指在生产环境中，因工艺设备、卫生防护设施等缺陷，使一些物理、化学、生物性质的有害物质污染作业环境，使接触者造成急性、慢性中毒或职业性疾病的作业点。

“监控法”是群众性劳动保护综合性的工作方法，它贯彻了“安全第一，预防为主”方针，促进企业安全管理工作重心转到对事故隐患的事前预防、监控和治理上来。

主要包括“安全检查提示卡” 、“有毒有害化学物质信息卡”、“危险源点警示卡”三种形式。

分别适用于不同的行业或场合。

“安全检查提示卡”则适用于交通、建筑、矿山等行业。

在企业发生的生产安全事故中，职工违章占了相当大的比重，“提示卡”则可以使职工在具体操作过程中，互相提醒，互相督促，防止职工习惯性违章。

（见例一）“有毒有害化学物质信息卡”主要适用于化工等职业危害严重的企业，它能让企业明确本企业接触有毒有害物质的职工人数、有毒有害物质的主要种类，让本岗位的职工了解自己所处的环境应注意的事项。

（见例二）“危险源点警示卡”适用于机械、冶金等安全隐患较多的企业，卡中突出了职工个体的防范。

（见例三）“一法三卡”的核心是注重对事故隐患和职业危害的提示检查、危险警示和信息告知，最终实现重点监控，并针对存在的问题采取及时有效的预防措施，保障企业的安全生产和职工身体健康，克服了以往亡羊补牢式的安全监督管理的弊端，促进和加强了安全监督管理，是“安全第一，预防为主”的方针在工会劳动保护监督检查实际工作中的具体应用和实践。

推进安全监管共创平安和谐--江苏韩泰轮胎有限公司

2
一、提高思想认识，明确工作职责，提高思想认识，明确工作职责，对监控点实施科学评估
3
公司概况
• 性质 • 外商独资 • 汽车轮胎制造企业产品 • 全系列汽车轮胎 • 内销/出口各占50% 内销/出口各占50% 公司产品投资规模 • 投资总额4.7亿美元,年生产投资总额4.7亿美元, 4.7亿美元 1100万条轮胎年销售40 万条轮胎, 40亿元 1100万条轮胎,年销售40亿元人员 • 3600名 3600名
生产1T3U 组长: 宗艮春成员: 范明松王波生产3T3U 组长: 张文干成员: 朱旻肖强物流U 组长: 陈卓成员: 张业振程亚超
生产2T1U 组长: 曹成员: 张伟勇
生产2T2U 组长:方新华成员:刘皓李军生管U 组长:张建波成员:高宇张明
薄中华生产3T4U 组长: 宋根龙成员: 夏峰董兆顺品管U 组长: 杨穆伟成员: 马宁张振宇
★ 对评价中发现的隐患能整改的当场及时整改，当场不能整改的要下达整改通知卡限期整改，对特殊情况暂无法整改的建立监控预案。
效果评价
检查考核
13
强化目标，强化目标，实施严格分级监控
安全目标：安全目标：死亡、重伤事故为0 死亡、重伤事故为0，职业病发生为0 职业病发生为0，火灾为0 火灾为0，安全强度率小于0.04﹪ 工伤损失日/总工数）；安全强度率小于0.04﹪（工伤损失日/总工数）； 0.04
安全KEYMAN月别评价
动静
★建立公司内各项消防、安全等事故应急方案
监控
★隐患整改期间，安全专管人员要做好跟踪督查工作，并按照安全技术规范要求整改到位。整改后，要组织专业技术人员进行整改效果评价，评价合格的要签字认可，同时将整改情况及时向安全生产领导小组汇报，并做好备案工作。

隐患排查识别标准图册(最终版)

隐患排查识别标准图册新钢公司安全环保处2017年 6月 12日前言安全生产事故隐患（以下简称事故隐患），是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。

隐患是引发安全事故的直接原因，因此，及时有效的发现安全隐患显得尤为重要。

为了全面提升公司安全生产能力建设，有效改善安全绩效，树立“隐患就是事故”的理念，进一步加强公司各单位隐患排查与治理工作，提高公司员工岗位隐患排查能力，及时消除岗位安全隐患，真正实现“岗位无隐患、班组无事故”，最终减少和杜绝人身伤害事故的发生，特制作此隐患标准化图册，分为特种设备及压力容器、煤气、电气、机械及其它安全四个部分，共 83 组照片（每组正确和错误两张照片）。

此图册目的在于抛砖引玉，各单位要举一反三，组织员工进一步结合岗位实际，充分发挥岗位员工的聪明才智，辨识现场安全隐患，制作出各单位、车间和班组的隐患标准化图册。

一、特种设备、压力容器安全篇1、起重机吊钩无防脱钩保险装置2、钢丝绳夹固定方式错误3、钢丝绳夹子数量不符合安全规定4、进入司机室门无连锁保护装置5、起重机标识牌不清晰6、起重机运行机构缓冲装置破损7、起重机外侧车轮未装设扫轨器8、桥式起重机过流继电器和延时继电器触头被短接9、起重机未安装超载限制器10、起重机未安装上升极限位置双重限位器11、起重机大车滑线侧向防护板断裂12、桥式起重机违规吊铁水罐13、兑铁水时人员未站在安全区域14、起重作业时违规接打手机15、轨道端部无安全止档16、吊运物体使用不合格的吊（索）具17、吊车吊装作业时应设置警戒18、吊车吊装作业时棱角吊物与钢丝绳无防护19、起重机运行或作业时对制动系统违规检维修20、起重机未安装防止钢丝绳出槽装置21、起重机外露的传动、旋转部位未装设防护罩22、起重机三相电源指示灯损坏23、压力表未定期校验24、氧气管道法兰无跨接导线25、锅炉汽包水位计显示不一致26、锅炉安全阀未定期校验27、锅炉压力表未定期校验28、安全阀前阀门未打开29、氧、氮、氩球罐安全阀缺失30、安全阀未定期校验31、乙炔瓶倒放使用32、不安全行为二、煤气安全篇1、煤气放散管应有“挣绳”（固定揽风绳），“挣绳”（固定揽风绳）固定放散管防止其在外力（如：风）的作用下左右摆动，易造成放散管不牢固坠落伤人。

“1+3”安全知识竞赛题库(100)

“1+3”安全知识竞赛题库(100) “1+3”安全监控工作体系知识竞赛复习题2131、《淮安市“1+3”安全监控工作体系规范》规定，单位应建立事故隐患和职业危害系统评价机制，主要包括几个方面？答：（1）职工评价。

单位应组织职工对生产作业现场设备、环境、人的行为和现场管理进行评价。

评价的方法主要采取“职工每日评价，班组每周评价，分厂（车间）每月评价”，根据评价结果，对岗位监控点控制情况进行评估。

（2）技术评价。

单位应组织本单位的技术人员对安全生产情况进行评价，或聘请中介机构、安全专家进行评价。

（3）监管评价。

各级安监、工会、卫生等部门对本地区单位安全生产的运行状况、“1+3”安全监控工作体系开展情况、事故发生情况等进行评价。

132、《淮安市“1+3”安全监控工作体系规范》规定，单位作业场所应符合哪些要求？答：（1）重点监控岗位有监控牌（卡）；（2）作业现场安全警示标志齐全醒目；（3）职工劳动防护用品穿戴正确；（4）各种设备设施的安全防护装置和消防、职业卫生防护设施的配置齐全完好；（5）岗位操作规程和有关制度齐全；（6）岗位安全台帐记录完整。

133、《淮安市“1+3”安全监控工作体系规范》规定，单位作业场所应设置“三图五卡”，分别是什么？答：（1）“三图”是安全监控工作体系流程图、事故隐患和职业危害监控组织网络图、事故隐患和职业危害监控示意图，并公布在醒目处。

（2）“五卡”是事故隐患和职业危害监控卡、事故隐患和职业危害评价卡、事故隐患和职业危害整改卡、事故隐患和职业危害应急救援处理卡、事故隐患和职业危害职工权利义务告知卡。

134、《安全生产法》规定，生产、经营、储存、使用危险物品的车间、商店、仓库与员工宿舍要求是什么？答：不得与员工宿舍在同一座建筑物内，并应当与员工宿舍保持安全距离。

生产经营场所和员工宿舍应当设有符合紧急疏散要求、标志明显、保持畅通的出口。

禁止封闭、堵塞生产经营场所或者员工宿舍的出口。

职业危害安全标识(图片)

职业病危害标识
环境保护标识
化学危险品标识
第一类：爆炸物质和物品
第1.1项有整体爆炸危险的物质和物品
第1.2项有迸射危险，但无整体爆炸危险的物质或物品
第1.3项有燃烧危险并兼有局部爆炸危险或局部迸射危险之一或兼有这两种危险，但无整体爆炸危险的物质和物品
第1.4项不呈现重大危险的物质和物品
第1.5项有整体爆炸危险的非常不敏感物质
第1.6项没有整体爆炸危险的极端不敏感物品
第二类：气体
第2.1类易燃气体，符号（火焰）：黑色或白色；底色：红色
第2.2类非易燃，无毒气体，符号（气瓶）：黑色或白色；底色：绿色
第2.3类有毒气体，符号（骷髅和交叉的骨头棒）：黑色；底色：白色
第三类：易燃液体
第四类：易燃固体：
第4.1类易燃固体；
第4.2类易自燃物质；
第4.3类遇水放出易燃气体的物质
第五类：氧化剂：
第5.1类：氧化剂（物质）；
第5.2类：有机过氧化物
第6.1类：有毒物质；第6.2类：感染性物质
第七类：放射性物质：I级----白色，II级----黄色，III级----黄色；第7类裂变性物质
第八类：腐蚀性物质
第九类：杂类危险物质和物品
石油天然气标识。

安全风险四色图知识全解！快收藏！

安全风险四色图知识全解！快收藏！国务院安委办印发了《关于实施遏制重特大事故工作指南构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制的意见》，其中要求企业科学评定安全风险等级、有效管控区域安全风险。

具体怎么做企业要对辨识出的安全风险进行分类梳理，参照《企业职工伤亡事故分类》（GB 6441—1986），综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，确定安全风险类别。

对不同类别的安全风险，采用相应的风险评估方法确定安全风险等级。

安全风险评估过程要突出遏制重特大事故，高度关注暴露人群，聚焦重大危险源、劳动密集型场所、高危作业工序和受影响的人群规模。

安全风险等级从高到低划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标示。

其中，重大安全风险应填写清单、汇总造册，按照职责范围报告属地负有安全生产监督管理职责的部门。

要依据安全风险类别和等级建立企业安全风险数据库，绘制企业“红橙黄蓝”四色安全风险空间分布图。

▼参考图例风险等级一定程度上取决于严重程度等级和可能性等级这里给大家一个参考在某地一家厂区门口就醒目地挂着一幅厂区风险分布图图中清晰地标注了企业内不同等级的安全风险点整个工厂哪里风险较高？哪里比较安全？一眼就能看出来不仅如此，这家企业在每个车间里也都挂上了岗位风险分布图哪个岗位存在什么样的风险？应该做好哪些防范与应对措施？也都一目了然因此，每个企业都可以结合自身实际绘制企业安全风险分布图从组织、制度、技术、应急等方面对不同等级的安全风险采取有针对性的管控措施确保安全风险始终处于受控范围内安全风险等级从高到低划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标示企业应当将全部作业单元网格化，将各网格风险等级在厂区平面布置图中用红、橙、黄、蓝4种颜色标示，形成安全风险四色分布图，当遇上多层建筑或操作平台风险标注位置重叠时，可以分别绘制各层面安全风险四色分布图。

企业“1+3”安全监控工作体系实施标准

徐州金地商都集团有限公司“1+3”安全监控工作体系实施标准1关于推进“1+3”安全监控体系的实施意见为认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，促进企业安全生产基础管理，改善生产作业条件，消除事故隐患，有效预防重、特大事故的发生，切实维护职工劳动过程中的安全和健康，根据省、市各级安监部门的要求，结合本企业的实际情况，决定在本企业中推行“1+3”安全监控工作体系，现制订实施意见如下：一、组织领导组长：副组长：组员：二、基本目标2014年在企业内全面实施。

三、主要内容推行“1+3”安全监控工作体系的主要内容是：“1”是指事故隐患和职业危害监控法；“3”是指建立三项机制：即建立事故隐患和职业危害动态管理机制、事故隐患和职业危害持续改进机制、事故隐患和职业危害系统评价机制。

通过建立和推行三种机制，为“监控法”有效实施、可靠运转提供体制和机制的保证四、主要措施1、认真学习贯彻徐州市安监局有关实施“1+3”安全监控工作体系的文件。

2、制订出实施“1+3“工作体系的计划。

3、建立完善各项制度。

4、组织全企业职工开展各项培训工作。

5、制作“1+3”安全监控体系有关标牌标识。

6、组织职工开展经常性的事故隐患和危险源排查。

7、开展事故隐患整改及危险源排查评估。

徐州金地商都集团有限公司年月日“1+3”安全监控工作体系实施标准五项制度一、实时监控制度为了使企业安全生产检查管理规范化、制度化、科学化，为了提高安全生产检查的效率和质量、及时纠正并防止各类事故的发生、确保生产过程中的人身安全和设备安全，特制订本告知书：1．车间负责人、班组安全员实行制度化班前、班中、班后自查；2．所有作业人员必须明确安全生产的一切要求；3．牢记“三不伤害”的原则，作业中是否影响其他场所和他人的安全；4．了解设备、设施和工具是否安全可靠；5．氧气、乙炔、压缩机等是否有泄漏状况，电线、电缆是否有破皮现象；6．作业人员必须按规定穿戴劳动保护措施，高空作业人员必须系好安全带；7．作业人员必须按章作业或者纠正他人违章作业；8．作业人员需明确自己所在区域内已存放有灭火器，一旦发生火情，应及时并正确使用灭火器以消除火情；9．作业人员在作业结束后应进行检查，必须关掉电源、气源并收拾好所使用工具；10．作业人员应会对当天的安全作业进行自我评价，以便在日后的作业中作及时改进。

安全生产与职业病危害防治群众监督举报制度

安全生产与职业病危害防治群众监督举报制度为充分发挥广阔职工依法监视、舆论监视企业安全生产工作的作用，准时精确把握各生产环节安全状况，排解煤矿安全生产与职业病危害防治隐患问题，严厉处理违规、违章生产行为，依据《安全生产法》、《国务院关于煤矿生产安全事故的特殊规定》,特制定本规定。

第一条举报人但凡公司每一名员工都有权利和义务照实把危害安全的事故隐患以及危及职工职业安康、生命安全的重大隐患准时举报。

同时欢送关怀、关注、支持我公司煤炭生产、安全治理的各届人士赐予举报。

其次条举报对象公司机关、各单位的各级领导、各级治理人员及员工。

第三条安全生产举报内容(一)发生伤亡事故隐瞒不报、谎报的煤矿或对事故状况弄虚作假的行为;(二)违法开采，破坏国家资源，危害国家、集体利益，影响从业人员职业安康、生命安全的行为;(三)违章指挥或者强令工作人员违章、冒险作业的行为;(四)生产现场以及生产过程中发觉重大事故隐患和职业危害的、不准时实行措施整改的行为;(五)企业领导没按国发[2023]23号文要求下井带班并与工人同时下井、同时升井的;(六)破坏安全生产设施、设备的;(七)超力量、超强度或者超定员组织生产的;(八)瓦斯、煤尘积累超限作业的(九)井下发生无规划停风的;(十)通风系统不完善、不行靠的;(十一)有严峻水患未实行措施的;(十二)井下安全设施、设备不完好，存在重大事故隐患的;(十三)存在重大事故隐患没有准时上报、停产整改的;(十四)重大事故隐患没做到整改措施、责任、资金、时限和预案“五落实”的;(十五)有自燃发生发火迹象，未实行措施的;(十六)发生人身及非人身事故的;(十七)违反集团公司20条安全生产禁令之一的;(十八)员工违章业的;(十九)未按国发[2023]23号文要求，在规定时间内完成安全避险“六大系统”建立完善工作的;(二十)安全监控系统装备不完善、数据不精确、断电掌握不行靠的; (二十一)有其它重大安全生产隐患的。