纸张抄造过程中与毛毯有关的几个问题
造纸毛毯热定型机理及其影响因素分析
结
语
以 上 对 毛 毯 热 定 型 过 程 进 行 了理 论 上 的 定 性 分 析 。 毯 热 定 型是 一个 复 杂 的过 程 ， 毛 尚需 进
行更深入的定量研究 。 之 ， 总 只有 控 制 好 定 型 工 艺 ， 能 稳 定和 提 高 毛毯 性 能 和 质 量 ， 才 降低 次 品
也相应越高 。
维， 由其分 子结构所 决定 的松弛 时 间的 长短 是
不 一 样 的 。对 同 一 种 纤 维 ， 弛 时 间 视 温 度 而 松 定， 温度 越 高 ， 弛 时 间 越 短 ， 之亦 然 。 热 定 松 反 在 型 机 上 ， 型 时 间 体 现 在 毛 毯 运 行 速 度 和 在 机 定 时 间 上 。加 热 温 度 高 时 ， 采用 较快 的速 度 。 可 （ ） 湿 率 － 含
ｌ 升高 ， 则结 晶速度将降低 ， 当温度升高 到接近晶体熔点时 ， 原有的结晶组织会破坏 ， 则
引起纤维机械性能的恶化 。 一定的温度下 ， 在 为
囤 ｌ 断裂强 力 随温度 而 变化 的情况
使 再 结 晶 过 程 进 行 得 完 整 充 分 ， 必 须 保 证 一 就 定 的 定 型 时 间 。结 晶度 高 ， 晶 完 整 ， 型效 果 结 定
列 的结 果 。 这 一 点与 聚烯 烃纤 维 的 热 收 缩 过 程 截然不 同。 在 电 子 显 微镜 下 观 察经 热 定 型 处 理 后 的 纤 维 表 面 状 态 ， 明显 地 看 出 纤 维 表 面 变 得 粗 糙 可 不 平 ， 可 能 是 再 结 晶过 程 所 致 。 面 状 态 的改 这 表 变 无 疑 会 对 毛 毯 的 透 气 透 水性 能 产 生 影 响 。
热 定 型 温 度 必 须 选 择 在 高 于 高 聚 物 玻 璃 化 温 度 而 低 于 熔 点 温 度 的 范 围 内。 度 高 ， 需 定 温 所 型 时 间短 ， 温度 过 高 ， 引 起 纤 维强 力 严 重 下 但 将 降 ， 图 １所 示 。 这 个 温 度 范 围 内有 一 最 快 结 如 在 晶速 度 温 度 ， 图 ２所 示 结 晶 速 度 随 时 间 的 变 如
抄纸工艺应适应毛毯的特性促进毛毯高效运行(下)
抄纸工艺应适应毛毯的特性促进毛毯高效运行 （） 下
李修安
（ 上海轻 工业对 外经 济技 术合作 公 司 上海 ２ ００ ） ０ ０ １
摘 要 ：毛毯 是造 纸机 上重要 的脱 水 器材之一 。选择 适合抄 纸工 艺的造 纸 用毛毯 、加
ｂ 不宜把 毛毯 和其它 物料 混放 在 一个大 仓库 是 机械磨 损 所致 ，而是 毯上 的污 染和堵 塞物 得 不 ． 内，特 别 不宜和 化 学品 、油 类等 物料一 起存 储 ， 到 有效净 化 的结果 。因此 ，讨 论毛 毯 的净化 工艺
就显得十分必要 。 ａ毛毯的污染和堵塞 。 ． 运行中的毛毯常受到 ｃ． 毛毯库房应 当有适当的通风 、 当的干 适 的污染物和孔隙堵寒物 ，主要是系统的细小纤 燥、 有合适的温作用 ｄ 造纸毛毯最好放在樟木箱内，或者放在钉 维 ，施胶剂 、矾土 、 ．
强毛毯的维护与保养，做好毛毯运行的监控 ，对造纸工作者来说，是应该具备
的基 本知 识 。
关键 词 ： 毛毯
脱 水 器材
特性
抄 纸 工 艺
剂 ，并避免防蛀剂直接与毛毯接触 。
３加强毛毯的维护与保养促进毛毯和抄纸工 艺的相 互适应
世上万 物无 一是 可 以永 保 “ 青春 ”的 ，但加
遇 到毛毯 制造 厂和 造纸 厂之 间就毛毯 运行 中发 生 量 、毛 毯 价格 、使 用该 毛毯 的机 台和 部位 ，并查 毛毯有无受污染 、 有无损 的运行故障的责任归属问题发生争执 ，以本人之 看毛毯包装是否完好 ；
毛 浅见 ， 这些运行故障中，有毛毯制造质量方面的 伤等 。全部记录无误后，再将毛毯入库装箱 。 问题 ，但多数 与毛 毯 的储存 、保管 、保养 、维 护 毯用旧下机后退回仓库时 ，除做好上述内容记录 与净化有着密切的关系。造纸工作者如能充分做 外 ，还应 补充 记 录上 下机 日期 、使 用 天数 、车 好 自身承 担 的对毛 毯 的维护 、保养 与净化 责任 ， 速 、下机 原 因 、使用 期 间产 纸吨 数 。 ｇ避 免毛毯 库存 时间过 长 ，通 常应按 毛毯 进 ． 会大大减少由毛毯的运行故障发生的争执 ，即使
纸张抄造过程中与毛毯有关的几个问题
纸张抄造过程中与毛毯有关的几个问题在纸张抄造过程中，我们会经常遇到与毛毯有关的这样或那样的问题，处理不及时会造成大量的纸病产生。
只有及时准确地分析出问题产生的原因，才能迅速地采取有效措施，将损失减小到最小程度，这是造纸工作者每天都要面临的工作，下面列出了一些常见的与毛毯有关的主要问题及其对策。
一、纸页压溃纸页压溃是指湿纸页在压区中受压力的作用形成流体压力，在流体压力的作用下，纸页中的水分向外排出，如果排水不畅，则会破坏湿纸页中纤维的排布状态，这种现象称为“压溃”，也称为“压花”。
纸页“压溃”是纸病中最常见的一种现象，也是最令人头痛的一种纸病。
造成纸页压溃的原因很多，图1用鱼翅图来分析造成纸页压溃的种种原因：从图中可以看出，造成纸页压溃的因素中，造纸毛毯有四个方面的因素，下面仅对造纸毛毯的因素进行阐述：１．毛毯选型不当造成纸页压溃。
关于造纸毛毯的选择需强调一点：一定要根据纸机的技术参数和生产环境来选择和设计毛毯，如毛毯的品名、克重、透气度、厚度、原料等，最好多与毛毯制造商的技术人员交流，多听取他们的意见和建议，只有这样才能少走弯路。
２．因毛毯脏污造成纸页压溃。
加强毛毯的洗涤、保持毛毯的洁净，是延长其使用寿命、减少纸病产生的重中之重。
３．因毛毯磨损造成纸页压溃。
造纸毛毯的磨损分均匀磨损和局部磨损两种。
导致毛毯磨损的原因有：新更换真空吸水箱面板、毛毯针刺紧度不足、定型过轻、真空吸水箱真空度过大、毛毯与真空吸水箱面板间无润滑水、真空吸水箱面板材质选择不当或摩擦系数过大，以及毛毯使用时间较长，针对不同原因应采取相应措施。
４．因毛毯运行状态不良造成纸页压溃。
造纸毛毯运行状态主要包括：毛毯的张紧状态；毛毯的横向收缩状态；毛毯标准线平直状态；毛毯表面平整状态等等。
毛毯张力过小、横向收缩过大、真空吸水箱漏气、毛毯标准线变形弯曲、毛毯底布张力不均匀等均容易导致湿纸页脱水不均匀而造成压溃现象。
解决这个问题同样应找准原因，针对性采取措施。
造纸毛毯的合理使用
检查包 装 是 否完 整 ， 检查 包 头所 标 的 品号 、 格 、 规 定量 等是否与 订货相 同 ， 打开 包装 检 查 毛毯 外 观质量
及规 格尺寸 ， 实 品号并查 看运行 箭头 。 核
２ ２ 上 机 安 装 ．
造纸 毛毯是 一种织 物 ， 其制作 后 的尺寸 、 在 造纸 装
＋（ ／ －２ ５ 张紧器 的张紧范 围 。宽 度应与 压榨辊 的 １３ ／ ） 宽度基 本一 致 。
１ ４ 透 气度 的选 择 ．
均匀 展平 毛毯所 有 部 位 ， 清水 均匀 充 分湿 润毛 用 毯 ， 当张紧 毛毯 ， 查 所 有 辊子 及 毛毯 的状 态 ， 加 适 检 施
一
定 压力 ， 纸机爬 行 速 度运 行 ， 张 紧毛 毯 ， 压 至正 再 施
机上 的尺 寸及使用 后 的尺寸都 略有不 同 。确定 订货 尺
寸应 该是 张紧状 态下 的尺寸 。毛毯长 度一般 为最 小长
清 洁造纸 机有关 部 位 ， 清 毛毯 的 正反 面及 运行 看 方 向， 防止油污 沾污及 硬 物损伤 毛毯 ， 杜绝 硬拉强扯 。
２ ３ 空 运 转 ．
度（ 张紧器 处在最 小范 围位 置 时毛毯运 行圈路 的长 度）
正确使用 和维 护 造 纸毛 毯对 延 长其 使用 寿命 、 减
少和 杜绝计划 外停 机 、 约成本 、 节 降低消 耗至关重要 。
２ １ 上 机 前 ．
用 部位 、 所生产 的纸 种 、 涤条件 、 洗 真空 度 大 小 等 因素
来选 择 ， 定量过 大 ， 导 致 毛毯 含水 量 大 、 机 车速 上 易 纸 不去、 毛毯容 易脏污 等 问题 ； 量 过小 ， 易 导 致 毛毯 定 则 透气 度过 大 、 不耐 磨 、 面粗糙 、 网痕 重等缺 点 。 表 底
造纸生产中常见问题的处理
造纸生产中常见问题的处理一、打浆生产书写纸的浆料可采用各式打浆机打浆，但目前趋向于采用盘磨机打浆。
打浆时要注意浆料温度的变化。
如果浆料温度过高，就会影响施胶效果，导致施胶度下降，这对书写纸非常重要。
因此，生产中要注意通过改变打浆工艺等方法使浆料温度降低，如打浆磨片齿磨损，使切断能力下降等，就必须更换新的磨片，一般当磨盘齿纹磨损达=&)左右时，就可更换。
每次更换新磨盘后必须加清水开动盘磨机进行研磨，必使磨盘间接触面达’&)以上方能保证磨浆的质量。
由于原料和蒸煮条件的变化，浆料质量也随之变化。
因此打浆操作者必须根据来浆情况，及时调整打浆条件。
否则会造成成浆质量波动，影响成纸质量，严重者造成纸张作废。
二、流浆箱流浆箱是造纸机的关键设备，它决定纸幅的成形以及纸幅定量分布的均匀性和稳定性，并对成纸的物理强度特性有很大的影响。
生产中通过观察浆流发现问题，可对症解决。
例如当发现从唇口喷出的浆流出现一股股固定的宽的或窄的纵向条流，其原因往往是由于唇板变形或上唇板挂浆等原因所产生的。
另外，成形区中固定元件和成形网的起隆也会造成浆流纵向出现条流现象。
因此，必须仔细观察分析处理。
生产中过分调节螺杆将会使上唇板产生永久变形而导致定量分布不均匀。
因此要定期检查上唇板的平直度，必要时应重新调整唇板使其开口保持均匀一致。
布浆宜改造多管布浆系统，有条件的尽可能选用锥形布浆总管。
以防止多管布浆本身产生的浆流不稳现象。
匀浆辊是匀整浆流和防止纤维絮聚的主要元件，但匀浆辊内易产生对浆流分布起损坏作用的分离和漩涡，并且往往导致产生附浆和形成浆团。
在生产中发现这种现象后，要适当调节匀浆辊的转数和旋转方向。
对于那些效果差的系统，匀浆辊的转向最好与流浆箱底部浆流的流向相反，否则有相当一部分浆流将沿着底部通过，从而造成严重的不均匀。
保持流浆箱的清洁，是流浆箱操作中的重要工作。
由混入空气的泡沫积附在流浆箱的流道或上唇板上是一种很普遍的现象，当浆流速度大于!" #$% &时可基本解决水式流浆箱这种问题。
造纸毛毯技术手册
造纸毛毯技术手册摘要:造纸毛毯是一种用于造纸过程中的重要设备，它承担着将纤维素纤维从水浆中抽离出来形成纸张的关键工作。
本手册将详细介绍造纸毛毯的原理、结构和操作注意事项，帮助读者更好地理解和应用该技术。
引言:造纸毛毯是一种用于造纸工艺中的关键设备，它的作用类似于过滤器，通过表面的纤维网来过滤掉浆料中的杂质，使纤维素纤维能够相互交织形成纸张。
随着纸张需求的增长，制造更高质量的纸张也成为纸业发展的趋势，对造纸毛毯的要求也越来越高。
本手册将系统地介绍造纸毛毯的原理、结构和操作注意事项，帮助读者更好地了解和应用该技术。
第一章: 造纸毛毯的原理1.1 浆料过滤原理1.2 毛毯的作用1.3 毛毯的主要特性第二章: 造纸毛毯的结构2.1 基本结构2.2 材料选择2.3 制造工艺2.4 转鼓毛毯与平面毛毯的区别第三章: 造纸毛毯的类型3.1 传统造纸毛毯3.2 高效造纸毛毯3.3 抗磨损造纸毛毯第四章: 造纸毛毯的维护与保养4.1 保持清洁4.2 定期检查4.3 技术操作要点第五章: 造纸毛毯的故障处理5.1 常见故障原因5.2 故障排除方法5.3 维修和更换部件第六章: 造纸毛毯的未来发展趋势6.1 新材料应用6.2 自动化技术的应用6.3 环保改进措施结论:造纸毛毯作为一种关键的造纸设备，对于纸张的质量和生产效率具有重要影响。
本手册从原理、结构、操作、维护和故障处理等多个方面详细介绍了造纸毛毯的相关知识。
通过阅读本手册，读者可以更好地了解和应用造纸毛毯技术，提升纸张生产的质量和效率。
未来，随着材料和自动化技术的不断发展，造纸毛毯将有更广阔的应用前景。
造纸毛毯的保养与洗涤方法
1引言自18世纪末机织毛毯问世以来，伴随着造纸工业的发展，出现了一代又一代能够满足不同的纸机、不同的纸种需要的新型毛毯。
类型的多样化一方面满足了纸机和纸种多样化的需要，另一方面也为其保养和维护带来了很多问题。
本文针对造纸毛毯使用过程中的特点，根据作者多年的生产经验，在研究其脏污机理的基础上，总结了造纸毛毯的保养与洗涤方法，以延长毛毯的使用寿命，降低生产成本，达到提高纸张的质量和生产效益的目的。
2造纸毛毯的种类2.1传统编织毯传统编织毛毯在早期都是使用羊毛编织而成，上世纪40年代中期以后国外开始用化纤与羊毛混纺制造，其中化纤的混入比不能超过30%。
织物组织根据不同品种可采用1/1平纹、2/2平纹、1/3破斜纹、1/4破斜纹、1/5破斜纹等。
平纹毯的耐用性好，但滤水性和平整性较差;斜纹和破斜纹虽改善了滤水性和平整性，但使用寿命短。
在用针刺法生产造纸毯之前，这种毯一直占据压榨脱水用毯的统治地位。
由于编织毛毯在强度、滤水和平整性三项指标上的相互制约，限制了它的发展[1]。
2.2普通基布针刺毛毯上世纪50年代初国外研制的针刺压榨毯是造纸压榨毯发展史上的一次革命，它解决了编织毯长期无法克服的强度、平整性和滤水性之间的矛盾。
这种毛毯是采用尼龙纤维纺制的纱线作底布的经纬线，再将梳理均匀的尼龙纤维层通过针刺植于基布上制成的，它具有比羊毛编织毯强度高、伸长率小、尺寸稳定性好、毯面平整挺直且滤水性能好等特点。
然而，尽管它的使用寿命提高了，但在实际使用中仍需经常提前更换，原因是毯的空隙被细小的纤维和杂物堵塞了，使脱水阻力增加而无法正常使用。
分析发现，堵塞在纤维层里的杂质有94%是积存在毛毯基布中的，而且绝大多数是附着在纬纱上，这使该毛毯的效率不能充分发挥出来。
2.3无纬针刺毛毯为了解决杂质附着在纬纱上造成毛毯堵塞的问本文针对造纸生产中使用毛毯的种类进行了概括，总结了每种造纸毛毯的利弊特点和使用条件，并就其脏污过程和机理进行了分析。
造纸毛毯技术手册
造纸毛毯技术手册1. 简介造纸毛毯是造纸过程中的关键设备之一，它在纸浆过滤和水分排出方面起着重要作用。
本手册将介绍造纸毛毯的原理、结构、使用方法以及常见故障的处理。
2. 原理造纸毛毯的原理是利用毛毯上的细小空隙来过滤纸浆中的杂质，同时排出多余的水分。
纸浆通过毛毯时，纸浆的颗粒会被阻挡在毛毯上，而水分则通过毛毯的空隙被排出。
这样可以使纸浆逐渐成型，最终形成纸张。
3. 结构造纸毛毯通常由纤维、网带结构和边缘处理等部分组成。
纤维部分是由高强度的合成纤维制成，可以承受纸浆的压力和摩擦；网带结构是由连续网带构成，具有适当的开口度和空隙，以确保纸浆的顺利通过；边缘处理则是为了增强毛毯的耐用性和耐磨性。
4. 使用方法在使用造纸毛毯之前，需先检查毛毯的表面是否有杂质或污渍，需要进行清洗。
然后，将纸浆均匀地倒入纸浆槽中，确保纸浆的稳定性和均匀性。
接下来，在纸浆槽下方调整毛毯的张力，并确保毛毯在纸浆流动过程中不会松动或移位。
最后，启动造纸机，开始纸张的制造过程。
5. 常见故障及处理方法5.1. 毛毯堵塞造纸毛毯在长时间使用后，可能会因为纸浆的堆积而堵塞。
这时可将纸浆供给暂停，用水或压缩空气进行冲洗，以清除毛毯上的杂质。
同时，定期清洗毛毯，预防堵塞的发生。
5.2. 毛毯磨损长时间的摩擦和磨损会使毛毯的纤维松动或破损，影响纸浆过滤效果。
需要及时更换磨损的毛毯，并进行适当的保养和维护，延长毛毯的使用寿命。
5.3. 张力不均匀毛毯的张力不均匀会导致纸张在制造过程中的偏斜或变形。
需要定期调整毛毯的张力，确保纸张制作的质量稳定。
6. 安全注意事项在使用造纸毛毯时，需注意以下安全事项：- 在更换或调整毛毯时，确保机器已经停止运行，并断开电源。
- 使用防护手套和眼镜，避免造纸毛毯的纤维对皮肤和眼睛造成伤害。
- 定期检查毛毯的磨损情况，及时更换磨损的部分，防止设备故障。
7. 结论造纸毛毯作为造纸过程中的重要设备，对纸浆过滤和水分排出起着关键作用。
造纸毛毯技术与应用
造纸毛毯技术与应用造纸毛毯技术与应用一、压榨毛毯的作用 (1)二、造纸毛毯的发展过程及结构特点 (1)三、造纸毛毯的生产流程 (2)四、BOM毛毯的结构 (3)五、影响BOM毛毯性能的因素 (3)六、造纸毛毯的选用 (6)七、造纸毛毯的使用和维护 (9)八、造纸毛毯的洗涤 (12)九、纸张抄造过程中与毛毯有关的几个问题（见附件） (15)造纸毛毯技术与应用一、压榨毛毯的作用1、吸收从压区湿纸页中压榨出来的水分。
2、在压区中支撑着湿纸页防止“压花”。
3、在压区中，毛毯的伸缩性能将压力均匀地分布在全幅湿纸页上。
4、赋予纸页所希望的表面性质。
二、造纸毛毯的发展过程及结构特点1、第一代造纸毛毯：编织毛毯（18世纪末）编织毛毯一般用羊毛纱线或混纺纱线通过织造方法，经纺纱、捻合、整经、织造、缩绒、洗绒、拉毛、烧毛定型整理等传统工艺过程制成。
其结构特点是纵向和横向均由细纱通过编织形成的，然后再用机械方法缩绒，做成最终状态的成品，纱线纤维含量以羊毛为主，加少量的合成纤维。
2、第二代造纸毛毯：针刺植绒毛毯（1960年）也称为BOB毛毯。
针刺植绒毛毯由基布层和纤维层两部分组成。
其结构特点是基布的纵向和横向均由细纱织成或仅有经向纱线排列成的基布，再在基布的单面或双面刺上毛网而制成毛毯，基布和毛网均为100%合成纤维。
3、第三代造纸毛毯：高线压底网针刺毛毯（1968年）也称为BOM毛毯。
是目前普及面最广的一种造纸毛毯，其使用普及率达到95%以上。
高线压底网针刺毛毯由底网层和纤维层两部分组成。
其结构特点是：底网层由纵向和横向运用不同织造技术制作的不同组织结构的网，分单层、双层、多层或多层叠合而成，纵向采用复丝化纤材料，横向采用单丝或复丝合股化纤材料，再在底网的两面刺上毛网而制成毛毯，底网和毛网均采用100%合成纤维。
三、造纸毛毯的生产流程1、编织毛毯的生产流程纺纱→织造→接头→缩绒→洗绒→拉毛→烘干→定型→成品检验→成品入库2、针刺植绒毛毯（BOB）的生产流程①、洋毛混纺针刺植绒毛毯的生产流程②、全化纤针刺植绒毛毯的生产流程3、高线压底网针刺植绒毛毯（BOM）的生产流程四、BOM毛毯的结构1、底网层底网层是构成BOM毛毯的“骨架”，它直接决定着毛毯的稳定性能、滤水性能、耐压性能、弹性回复性能、断裂强力性能等。
毛毯使用中走行异常
毛毯使用中走行异常造纸毛毯在使用过程中经常会出现走行方面的异常问题。
所谓“走行异常”是指造纸毛毯在运行过程中由于自身的性能变化或受外界因素的影响所产生的异常变化。
通常造纸毛毯的走形异常包括：标准线变形、蛇形摆动、跑偏、打折、松紧不一、脱边等。
毛毯走行发生异常将导致的不好的后果：毛毯跑偏、打折后不能顺利传递纸页，并导致毛毯局部滤水不好，尺寸变形；导致真空箱（辊）漏气，不能形成正常真空度，导致湿纸页脱水障碍；毛毯跑偏导致打折，当毛毯脱离正常运行轨迹范围后，必将造成局部张力不均匀、边部超出辊面而导致毛毯打折；由于毛毯局部折叠变厚导致压区局部压力骤升，从而导致压辊损坏和撕裂拉断毛毯。
1、毛毯跑偏造纸毛毯跑偏是指毛毯在运转使用过程中偏离运行范围，跑向一边的现象。
毛毯在运行的过程中，往往由于毛毯与每根辊子接触的先后顺序不一样，所受张力和压力的大小不均匀，出现向纸机一侧移动的现象，这叫毛毯跑偏。
毛毯的跑偏、打折现象往往相伴而行，跑偏严重必然导致打折，但毛毯打折不一定是跑偏所致。
造成毛毯跑偏的原因主要有：（1）毛毯运行的方向与导毯辊辊面运行方向不一致，毛毯和导毯辊的哪一端先接触，毛毯就向这端偏移。
（2）当毛毯张紧辊或其它被毛毯包绕近似180。
的辊子在一端被移动，使毛毯在这一端的行程缩短，此时毛毯便向这一侧偏移。
在全幅张紧毛毯时，往往由于张紧器的单侧调节机构有故障，造成毛毯只在一侧张紧，此时标准线立即歪斜并向松弛的一侧偏移，所以紧毯前应先检查两侧同时作用的机构是否咬合，在紧毯过程中，也应随时注意张紧辊的两端是否移动。
另外，为了校正标准线在单侧张紧或放松毛毯，在调节量过大时，也会产生毛毯跑偏。
（3）如果压榨部某个辊筒一端的表面速度比另一端快，则毛毯将向表面速度快的一端偏移。
在毛毯辊的一侧用绕线的方法来校正标准线时，也容易造成毛毯跑偏。
（4）造纸毛毯两边张力不一致，一边大一边小，毛毯将向张力小的一边跑去。
（5）压榨辊两边压力不一致，两边的偏心距不一致导致压力不一致，毛毯将向压力大的一边跑去。
造纸过程实际问题解决办法
造纸过程实际问题解决办法1．纸损纸有关的问题※加入伏损池稀释水太多，,特别是在伏损池只处理切边的情况下—检查喷水控制和水压。
※网下白水溢流到伏损池—调节网下白水坑溢流，避免损纸系统进入过多的稀释水。
※伏损池分散湿损纸的能力不合适—需要对分散设备进行改造，使之可以处理全幅宽断头。
※检查损纸处理系统配套的所有泵和控制系统。
※确认泵的能力能否满足较大流量的要求—检查浆泵吸入端的长度。
※检查损纸池控制电路，保证控制电路得至适当维护。
※检查干损纸传送带的速度，如其速度比纸机慢，可能有太多损纸堆积在传送带上。
※损纸顺着传送带往回走，而不是掉落在碎浆机内—检查冲水管的压力、喷咀是否堵塞、喷水角度和位置等。
※损纸在碎浆机中漂浮—损纸碎浆机应能损纸沉没，并立即将其搅碎；—调节喷水管的位置；—检查循坏；—保证足够的搅拌力把损纸拉到转子区。
※碎浆机内液位变化—查看液位传感器是否被损纸堵塞。
※检查蜗轮转子和提取板—调节提取板上的刮板间隙；—如提取板堵塞，可导致泵的空转损坏。
※检查泵的能力—设计能力不够会导致供料不足；—碎浆和泵送的能力往往跟不上纸机改造和速度的提高。
※损纸浆池—保证能力足够，大多数纸机的损纸浆池能力不够；—检查搅拌和控制；—保证合适的贮存浓度。
※控制系统—保证所有控制装置的校准和维护；—浓度控制不好会影响到整个系统和纸机操作。
※白水浓度波动—尤其是在纸页断头处那里需要大量的白水；—保证足够的白水储存能力。
2．浆与纸的关系※当纸面灰分太低的时候，可提高打浆度来封闭纸页提高填料留着率。
※纸页在大烘缸缸面打飘是由于纸页与缸面的粘附力不够，可通过提高霜浆度来解决这个问题。
※纸页粘附在大烘缸缸面说明纸页结构太紧，并可能是有太多的细小纤维—均可通过降低打浆度来得到改善。
※打浆度太低常常出现吹风印痕—如其他强度测试允许，可适当在作补充打浆。
※损纸斑点主要是损纸在碎浆机内没有充分碎解—加强高频疏解机的作用效果；—可能需要增加循环打浆；—如果把打浆机同时当做疏解机使用，它不可能达到预期的效果。
再谈造纸机毛毯
再谈造纸机毛毯智桥导读：毛毯是造纸机常用易耗品，在过去困难时期，甚至用来给造纸企业工人做衣服当福利。
用好毛毯，降低成本是每个造纸企业都十分重视的问题，应智桥科技粉丝的要求，再次把纸机毛毯使用过程需要注意的一些问题刊出，供大家参考，希望对您能有所帮助。
在生产过程中，纸料里的细小纤维、填料、胶料、色料等物质，以及生产用水中的杂质，极易粘附在毛毯上，堵塞毛毯孔眼，影响毛毯的吸收性和滤水性。
因此，毛毯的洗涤是保证压榨部良好脱水性能和延长毛毯使用寿命的关键问题之一。
对于针刺毛毯更为重要，因为其表面绒毛长而厚密，纤维间空隙小，很容易被堵塞，并且在沾污堵塞后再清洗，是很难洗净的。
据调查，毛毯下机，90%以上不是由于磨损而是由于堵塞，可见使用毛毯的关键在于洗涤。
毛毯洗涤的方法有在正常生产中连续洗涤和停机洗涤两种。
水针喷淋清洗：水压在1.47~2.45×106帕，它的优点是用水少，利用水针的强制冲击作用可少用化学清洗剂。
缺点是对毛毯的损伤较大。
清洗面为毛毯贴纸页面，洗涤水温堆荐使用50℃左右机上间断化学清洗：间断清洗可使用洗涤剂，盐酸或碱液，将它们配制较适当的浓度，能移到全幅毛毯上，在规定的时间内用完化学品浓液后，用清水将残留在毛毯中的化学药品冲掉。
用酸清洗时，其浓度不得超过5%的稀酸，否则锦纶遇到较浓的酸液，会使毛变硬，影响滤水。
机上连续清洗：可使毛毯始终保持最终状态，以达到最高的抄造效率，机上连续清洗是最好的方法。
它不在于除去无法造成毛毯堵塞的污垢，而是力求在污物沾污于毛毯前或刚渗入毛毯时就将它除去。
连续清洗的清洗剂浓度一般为0.01~0.06%。
连续清洗剂费用较高，但优点是能够延长毛毯寿命，且经常使毛毯处于最佳状态，有利于降低消耗，减少断头损失，提高纸张的质量。
使用毛毯的注意事项：除上述以外，毛毯的操作使用上，还必须注意以下几点：针刺湿毯平整厚实，不易打折，新毯上机后，不要张得过紧，先开慢车喷水，将毛毯均匀润湿，使其自然收缩；并需要空运转6～10分钟，使之亲水，并去除少量浮毛。
造纸压榨毛毯抗起毛性能影响因素的分析
造纸压榨毛毯 （以下亦 简称压毯 ）是现代纸机 采用了起毛试验来模拟压 毯纤维从压毯结构 中游
上必需的脱 水材料。压毯在使用过程 中由于受 到 离出来的情况。前期试验 的结果也表明 ，不同规格
反复压榨 、高压冲洗、真空抽吸等作 用，在一定程度 压毯的起毛量 与压 毯在实际使用中的落 毛量有较
被高压水冲击的状态下其表面纤维逐渐松散 、脱落 原料（主要 包括 一般纤维 、立体卷 曲纤维和低熔 点
的程度［２］，因此耐磨度指标难 以真实反映压毯 的脱 纤维的使用等 ）、针刺 密度 、纤维线密度、热定型 工
毛性能 ，实践情况也表明了这一点。通过对压毯实 艺以及化学处理 等。这些 因素中有 的对压毯 的抗
在压毯分组试验 中，就针刺密度 、热定型 、低熔 点纤维 、化学处理 、立体卷曲纤维 的使用 、底网结构 等因素对压毯抗起毛性能 的影响进行 了分析。压 毯试样的规格和制造工艺列于表 １，其中除 ８号毯 为叠层毯（含有两层 或两层以上分开的底网 ，由针 刺工艺结合起 来）外 ，其他 均为单层毯 。表 中各压 毯底网纱线均 为锦 纶长 丝，且 各单丝线密度相 同 ， 压毯正反面非织层纤维均为锦纶短纤 ，其表层 纤维 线密度为 １７ｄｔｅｘ，底 网纬 纱密度 均为 ７０～８０根／ １０ ｃｍ，纬纱股数均为 ４。
汪娟萍 ，丁 辛 ，徐秀 宝 ，杨金魁
（１＿东华大学纺织学院 ，上海 ，２０１６２０； ２．上海金 熊造纸网毯有限公司 ，上海 ，２００３３５）
摘要 通过起毛试验模拟造纸压榨毛毯在纸机上使 用过程 中纤维从压毯 结构 中游 离出来的情况 ，从结构 角度 出发 对 影响压毯抗起毛性能的因素进行 了分析。对不 同规格压毯进行 了分组比较试验 ，并对 个别 因素做 了进 一步试验验证 ａ 结果表 明，压毯底网经纱密度 、针刺密度的增加均有利于压毯抗起毛性能的改善 ，且 压毯 底网的叠层结构较单层结构 对压毯 非织层纤维具有更好的夹持 固结作用，热定型和化学处理也对压毯的抗起 毛性 能起 着积极作用，而低熔点纤维 的使 用 效果 并 不 明显 。 关 键 词 ：造 纸压 榨 毛毯 ，影 响 因 素 ，抗 起 毛 性 能 中 图分 类 号 ：ＴＳ１０６．６
抄纸工艺应适应毛毯的特性促进毛毯高效运行(上)
能更好的提高抄造效率 。
抄纸工艺有关的性能 ：
ａ 羊毛 ： 羊毛对 烧碱 很敏感 ，烧碱 对羊 毛毛
（ 毛毯原料 中常用的羊毛 、化学纤维等与 的作用 ，但涤纶不耐碱，因而洗涤含涤纶的毛毯 １ ） （） 毛毯的发展及其结构特点 ２
的基 本知识 。
关键 词 ：毛毯
脱 水器材
特性
抄 纸 工 艺
造纸工作者要使抄纸工艺科学的适应毛毯的 造者 、毛毯供应商提出了更多更高的要求 。 市场 特性 ，就必须在选择毛毯制造厂 、 选择毛毯 品号 要求供应商必须不断改善提高毛毯的性能，开发 方面十分的慎重，做到根据 自身条件和 自身需要 出具有各种新功能的毛毯新产 品，以满足现代抄 选择适合 自身抄纸工艺的毛毯 ，一旦选定了毛毯 纸工艺的需求 。 根据笔者的 完成之后 ，这条毛毯的特性 、 功能已经定论 ，其
（）企业有较高的信誉 ，良 ６ 好的售后服务 。
具有 以上６ 项条件的毛毯厂 ，一般能够提供
好的毛毯 ，有了质量 良好的毛毯 ，造纸工 己特殊的要求 ； 近年来，造纸机的压榨部在脱水 质量 良 技术方面也有飞速的发展 ； 由于市场经 济的发 作者便可以制订规范而稳定的适应毛毯特性的工
展 ，造纸工作者 对于毛毯 的运 行效 率 、 经济效 艺条件 ，促进提高毛毯的运行效率 。 益，也提出了越来越保持毛
（ ４ ）生产全过程机械设备配置齐全，维修保
毯原有的透过性 、 滤水性和弹性 ，尽量延长毛毯 养 良好 ，有 完整规范 的工艺规程和生产管理制 的使用周期，同时还应加强维护 ，避免毛毯受到 度 ，员工有 良好的素质和较高的技术水平 ，并且
非正常的磨损和机械损伤 ，提高毛毯的寿命 。
最全！与造纸毛毯有关的纸病解决方法！（下）
最全！与造纸毛毯有关的纸病解决方法！（下）【内刊君按】由于涉及纸病问题比较多，为了不影响纸友们的阅读体验，内刊君将文章分为上下两部分发送。
上次发的是造纸毛毯引起的相关纸病的解决办法的上半部分，今天就给给为纸友分享文章的下半部分。
纸页吸移(剥离)如果湿纸页通过毛毯在吸附转移的过程中，出现掉边、局部吸附不紧、整幅脱落等现象，势必要造成纸页打折、断头和脱水方面的故障。
影响纸页吸附转移的因素主要有以下几个方面:1.在成形织物上没成形好的、带有轻重不一的“浆道’，“水线’的位置和平齐状态、纸页的上网均一状态以及成型网局部磨损、不平整等，均能造成吸移毛毯难以从成形织物上剥离下湿纸页，特别如纸边的定量波动尤为突出。
2.切边水针应保证纸边整齐地断开，不至于使纸幅和切下来的纸边在吸移过程中粘连导致脱边。
通常情况下切边水针喷嘴的直径为0.38mm切边水针的水压为7~10.5kgf/cm2。
3.吸移真空辊的真空度大小、与成形织物之间的压力大小、真空眼的清洁状态、真空室的角度等因素，均直接影响到纸页被造纸毛毯的吸附转移效果。
一般来讲真空吸移辊辊径650~800mm、孔径为3.5~4.0mm、开孔率为14~15、真空室为100~125mm单室、孔眼排列为双螺旋排列、真空度为0.02~0.04MPa。
4.吸移毛毯的表面粗细状态、疏松程度、定型状态、平整性能、透气度大小等因素，均直接影响到吸移毛毯的吸附能力。
另外，造纸毛毯的洁净状态，特别是造纸毛毯的边部洁净状态和含水量大小也是直接影响吸移毛毯吸附纸页的关键因素。
对于多圆网造纸机生产板纸，特别是生产厚克重板纸时，要求成型毛毯除了具有良好的滤水性能和抗张强力之外，还必须有良好的吸附性能，否则，湿纸页很容易在最后几道圆网笼之间出现掉浆现象。
出现湿纸页掉浆现象可以从以下几个方面采取措施：1、提高成型毛毯的吸附能力。
成型毛毯表面越平整细腻对湿纸页的吸附能力就越强；同时在设计毛毯的时候对纤维原料的粗细度、纤维铺层量、结构比例的、针刺密度、透气度的选择等等均应引起足够的重视。
造纸厂造纸常见问题 查找解决纸机抄造问题
造纸常见问题一般问题的查找方法1．问题的证实－什么样的纸病、出现在哪里？出现频率是多少？（A）确认纸病特征－孔洞，裂口、点状物、条痕等。
（B）确认频率－连续出现说明应是系统问题、转动辊、泵叶轮等－不定时出现为添加剂或备料部的问题－零星出现为聚集物的脱落－新出现的问题：应检查操作参数、添加方式和添加量、设备、员工等－季节性出现：可能是树脂或微生物生长的问题－有规律地间隔出现：网子或毛毯问题，或东西落到纸上（C）纸病的位置或形状－纸页的正面和反面：纸病出现在纸页成形之后－在纸页的内部：可能是浆料问题－局限在纸机的操作或传动侧：确认是任意或重复出现－局限在纸机中部：确认是任意或重复出现－只在纵向重复出现：确定纸病之间的距离2．确定可能的原因―对系统进行分析3．采取改正措施―确定大多数可能的原因4．对改正后的效果进行评估―继续跟踪以确认问题得到解决5．进入下一个循环与损纸相关的问题1．加入伏损池稀释水太多，特别是在伏损纸池只处理切边的情况下―检查喷水控制和水压2．网下白水坑溢流到伏损池―调节网下白水坑溢流，避免损纸系统进入过多的稀释水3．伏损池分散湿损纸的能力不合适―需要对分散设备进行改造，以承受全幅宽断头时的分散压力4．检查损纸处理系统配套的所有泵和控制系统5．确认泵的能力能否满足较大流量的要求―检查泵吸入端的长度。
6．检查损纸池控制配置7．检查干损纸传送带的速度8．损纸顺着传送带往回走，而不是落在碎浆机内―检查冲水管的压力、是否堵塞、喷水角度和位置等9．损纸在碎浆机中漂浮―损纸碎浆机应能淹没损纸，并立即将其搅碎―调节喷水管的位置。
―检查循环―保证足够的搅拌力把损纸拉到转子区10．碎浆机内液位变化－查看液位传感器是否被损纸堵塞11．检查蜗轮转子和提取板－调节提取板上的刮板间隙－如提取板堵塞，可导致泵的空转损坏12．检查泵的能力－设计能力不够会导致供料不足－碎浆和泵送的能力往往跟不上纸机改造和速度的提高13．损纸浆池－保证能力足够，大多数纸机的损纸浆池能力不够－检查搅拌和控制－保证合适的贮存浓度14．控制系统－保证所有控制装置的校准和维护－浓度控制不好会影响到整个系统和纸机操作15．水稀释不稳－对白水要求过大的地方会导致断头－保证合适的白水储存能力更多资料见水力碎浆机的操作打浆与纸的关系问题1．当纸页灰份太低时，可提高打浆度来封闭纸页来提高留着率2．纸页在缸面打飘是由于纸页与缸面的粘附力不够，可通过提高打浆度来解决这个问题3．纸页粘附大烘缸说明纸页结构太紧，这有可能是打浆过度造成的－均可通过降低打浆度来得到改善4．打浆度太低会导致纸页在缸面打飘－如其他强度测试允许，可适当降低打浆度5．损纸斑点主要是损纸在碎浆机内没有良好碎解－加强高频疏解机的作用效果－可能需要一定程度强化打浆－如果把打浆机当做疏解机使用，它不可能达到期望的效果6．如果松厚度过低，减小打浆度，使纸幅结构更开放7．耐破度或Mullen通常上通过打浆直接改变－调整打浆度至必要的水平8．压光时的压黑和斑点是由于成形不好造成的9．厚度与打浆度成反向关系－如果其它测试结果允许，调整打浆－初始打浆引起厚度大幅度下降10．折皱与烘干有关，反映纸幅网络质量的分布－降低打浆和改进成形会对此有所帮助11．当太多水分带入沟纹辊下时会引起沟纹压溃－降低打浆，提高浆料的游离度－提高浆料温度通常有所帮助12．增加短纤维用量或降低打浆度会有助于解决卷曲问题13．多孔性（透气度）随打浆而快速地发生变化－提高打浆度和打浆浓度能增加透气阻力14．起毛的主要原因是施胶度不够或假施胶，而且浆料游离度过大会加重这个问题。
造纸毛毯的选用
造纸毛毯的选用受纸机条件、纸张品种、毛毯性能等诸多因素的制约，毛毯对纸机的适用能力是有限的，而纸机对毛毯的要求却是十分严格的而纸机对毛毯的要求却是十分严格的。
要获取一床理想的毛毯要获取一床理想的毛毯，，必须了解造纸毛毯的特性必须了解造纸毛毯的特性，，并根据纸机的结构、生产条件和纸张的特点，谨慎而合理的优选。
一、压榨毛毯的选择和使用一、选择压榨毛毯所包含的内容1、压榨毛毯品种、克重、尺寸的选择品种的选择是指在众多不同的造纸毛毯品种中，选择适合本机台、不同部位的毛毯是指在众多不同的造纸毛毯品种中，选择适合本机台、不同部位的毛毯。
克重的选择当所选择的毛毯类型确定以后当所选择的毛毯类型确定以后，，必须根据造纸机的诸多因素合理选择毛毯的平方米克重。
尺寸的选择尺寸的选择包含造纸毛毯长度和宽度的选择。
长度的确定是指造纸毛毯在造纸机上张紧状态下能满足正常运行时的实际长度是指造纸毛毯在造纸机上张紧状态下能满足正常运行时的实际长度，，应充分考虑到所选择毛毯的伸长率变化状态。
宽度的确定是指造纸毛毯在造纸机上张紧状态下能满足正常运行时的实际宽度是指造纸毛毯在造纸机上张紧状态下能满足正常运行时的实际宽度，，也应充分考虑到所选择毛毯的收缩率变化状态。
2、压榨毛毯透气度及密度的选择透气度的选择准确选择适合于本机台的毛毯透气度准确选择适合于本机台的毛毯透气度，，是决定造纸机正常是决定造纸机正常、、高效运转和毛毯使用寿命的关键，同时应充分考虑到所选择毛毯的透气度在使用过程中的变化曲线。
密度的选择是侧面衡量毛毯透气度的重要指标。
3、选择压榨毛毯时的特殊要求开发造纸毛毯的特殊性能来满足特殊造纸机和特殊纸种对毛毯的特殊要求。
二、选择压榨毛毯的技术考虑对于某一纸机某个位置毛毯的选定，应根据毛毯厂商和造纸工作者的经验，通常这些经验来源于工艺试验和生产实践。
对于一台新纸机，要在类似纸机的同样位置上进行压榨毛毯的模拟试验。
压榨毛毯经运行后，要作检查和分析，必要时对原设计进行修改。
造纸毛毯简介
[造纸工艺] 造纸毛毯简介简介, 造纸毛毯造纸毛毯简介2009-10-18 20:08一、造纸毛毯的名称：根据毛毯在纸机所处的位置及所起的作用，可分为：下毯、上毯、干毯，三个大类，（下毯、上毯有时统称为压榨毯）。
下毯有：成型毯（有时又叫接纸毯），一压下毯、二压上毯、二压下毯、真空下毯、大辊径一压下毯、大辊径二压下毯、正压毯等。
上毯有：引纸毯、预压上毯、回头毯、真空上毯、一压上毯、大辊径一压上毯、大辊径二压上毯、贴缸毯等，根据毛毯的结构和材料不同可分为：机织毛毯、针刺毛毯。
机织毛毯有：羊毛毯（已很少生产）、高化纤毛毯。
针刺毛毯有：无纬毯、普毯、底网毯，（底网毯中有单底网毯、双底网毯、复合毯、叠层毯）。
二、造纸毛毯的作用1. 滤水作用：作为脱水媒介，当纸幅在真空箱和压榨区脱水时,造纸毛毯吸收和滤出纸页脱出的水分。
2. 平整作用：在纸幅传递及脱水过程中,对纸张表面起平整及修饰作用。
3. 传送带的作用：将纸页由网部通过压榨部再传递到烘干部,并带动被动辊及网笼运转。
三、造纸毛毯主要技术指标：造纸毛毯的考核指标有：宽度、长度、单位面积质量、疵点（拆痕、补痕、植绒牢度、边不齐、破洞等），中国纺织行业标准 FZ/T 25002.5---2000对其均有明确规定。
影响造纸毛毯使用性能的重要指标有：强度（N/50mm）、透气量（L/m2.S)、耐磨性、均匀度、抗压性能、厚度、耐热性能、耐化学品腐蚀性能等。
四、造纸毛毯的选用：造纸毛毯的选择取决于所生产纸张的品种、定量和表面修饰的要求、纸机类型、毛毯使用的环境条件以及现有的毛毯清洗净化设备。
当纸张表面修饰的要求较为严格时，要求毛毯底网纵横向纱线要细些，同时结构设计要求表面平滑。
高速和宽幅纸机对毛毯要求强度好和稳定性高，在沟纹、盲孔及真空压榨辊上要求毛毯更坚固。
压榨负荷高和压辊表面较硬时，对毛毯的机械性能要求更高。
配置高压水冲洗的毛毯要求有良好的植绒牢度。
毛毯的选定，通常根据毛毯制造者和造纸工作者的经验，这些经验来源于以往的实践与对工艺设计的修改。
造纸毛布使用过程中的常见问题
造纸毛布(毛毯)使用过程中的常见问题造纸毛布有哪几类？造纸毛布是造纸工业中的一种贵重材料，按其用途可分为湿毯，上毯，干毯三大类，在机上起到过滤纸浆中水份和把多网中的湿纸层紧密迭合起来，因此要求湿毯有良好的滤水性和耐用性。
2，造纸毛布生产流程织布------镶头------基布定型------铺毛------空刺------定型----成品。
怎样选用造纸布？现在国内大多数毛布生产厂家都是采用全化纤针刺毛毯。
针刺毛毯脱水快，吸湿小，不用烧毛等特点，一般薄页纸张车速快的纸机上选用四合股，平纹或波斜纹底布制作，克重在前700克左右，当要求毯印要轻，车速要求并不是太高的机纸来说，克重可在前730-750，上毯克重就得要高50克，具体情况还得根据毛布底布结构以及底布比重和纸机真空泵有郊功率大小，洗涤水压大小，托辊直径大小，压力和烘缸大小等配置来定。
4，造纸毛布规格的选订宜长不宜短，宜宽不宜窄，宜薄不宜厚的原则来选订规格5，换新毛布应注意事项毛布有正反面，两面有很大差异，正面纤维细小柔软，反面纤维粗硬，定型结晶点粗糙。
6毛布的安装1，毛布正面为上浆面，运行方向毛布上有运行方向箭头，安装完毕后，先用热水冲洗《50-60》度为宜，并加入5-10%的氢氧化纳或洗涤剂，经过去15-20分钟空转清洗。
然后空转，空转时间按实际情况而定，一般在2-3小时，毛布充分柔软即可。
毛布使用前期张力不要太紧，车速也不能太快，两到三天后张紧毛布，车速也可提起来，这样做有利于毛布使用。
6，毛布在使用中出现的种种问题分析毛布是服务于造纸机的一种过滤材料，只有适合造纸机的毛布就算得上好好布。
所以出现很多毛布没有质量问题，正因不适合纸机性能所造成的问题，这就要求我们做业务的多了解客户纸机性能以及配置等资料信息，这样才能有助于我们生产出更适合的好毛布。
2，使用后毛布变宽的处理毛布使用一断时间后可能会出现变宽，这属于正常现象，千万不要用手撕，应停机等毛布干燥后剪下多余边，然后用烙铁烫边。
造纸毛毯在纸张抄造中容易出现的几个问题及对策
造纸毛毯在纸张抄造中容易出现的几个问题及对策
韩邦春;吕向阳
【期刊名称】《华东纸业》
【年(卷),期】2006(037)004
【摘要】分析了造纸毛毯在纸张抄遗过程中容易出现的如纸页压溃、鼓泡、毯痕等纸病问题和毯病问题,对造纸毛毯造成上述问题相关联的性能作了深层次的剖析,并阐述了相关的解决措施.
【总页数】5页(P65-69)
【作者】韩邦春;吕向阳
【作者单位】徐州工业用呢厂,江苏,徐州,221006;徐州工业用呢厂,江苏,徐
州,221006
【正文语种】中文
【中图分类】TS7
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