2017年安全环保工作总结

化验中心2017年安全环保工作总结

及2018年工作计划

为进一步提升整体安全管理水平，持续提高安全生产标准化运行绩效，防止各类事故的发生，实现安全管理的长效机制，根据陕油榆炼发（2017）58号文件要求，结合我车间实际，制定了化验中心安全标准化巩固提升工作方案；并按节点逐项开展相关工作。督促各班组结合班组建设要求，认真组织开展工作，对照现场，以安全生产标准化（12个A级要素、56个B级要素）为统领，及时对安全标准化资料进行整理和完善，全面梳理整合化验中心安全生产管理的过程控制与标准化体系运行管理工作，将人、机、物、环境等涉及安全生产工作的各个环节有机地结合起来，夯实我车间基础管理，防范和遏制各类事故发生，全面提升化验中心安全生产管理水平再上新台阶。2017年以来主要工作完成情况、取得的突出成效、创新性做法总结如下。

一、现场安全监督管理方面

1、结合我车间实际，年初制定适合各班组、各级人员的安全生产目标责任分解标准，逐级签订安全环保责任书，并予以了考核。

2、对我车间2名新入厂人员、9名转岗人员进行了日常安全监督检查，并利用各种学习时间加强安全教育，防止新入厂人员、转岗人员在作业过程中发生各类事故。

3、根据陕油榆炼安函（2017）7号文件要求，进一步明确细化了化验中心应急预案响应处置措施。

4、根据陕油榆炼安函（2017）11号文件要求，将化验中心检查存在问题：a、新建硫磺装置投用时，化验中心需分析酸性气中硫化氢含量，设计样品硫化氢浓度质量指标93.33%。就现有的化验设施无法满足化验员安全及职业健康需求，高浓度硫化氢对分析人员有吸入一口就能致命的危险。b、在2016年安全隐患大排查时查出辛烷值标油室安装有光缆线及电信交换器且无通风设施。根据标油性质，标油应存放在防爆室内，现存放的条件严重不符合安全管理要求，造成闪爆事故的危险性极高。建议隐患整改措施：在辛烷值分析室隔壁新建1间硫化氢专用分析室,1间标油存放室。并将此问题上报厂部现得以解决。

5、车间结合自身管理实际，制定化验中心安全生产整顿工作方案，成立组织机构，明确责任人、工作任务、工作措施和时间节点等。组织化验中心全体人员召开专题会议，传达上级文件精神，组织学习安全生产整顿工作方案。积极利用微信、班组安全活动、班务会、周例会等时间对此次专项整顿进行广泛宣传；3月组织一次员级以上管理人员学习化验中心适用的法律法规、标准、规章制度。班组人员本月学习一次法律法规、标准、规章制度。重点解决化验中心部分人员不学制度、不懂制度、不守制度的突出问题。大力整顿化验中心各级人员对安全管理工作重视不够，或不在安全管理岗位，对安全工作敷衍了事和不想管、不

想干的低级认识。使各级人员必须将“管行业的必须管安全、管业务的必须管安全、管生产经营的必须管安全”的原则入眼、入脑、入心。

6、3月联系消防大队、电仪车间整改手报消防报警盒与钥匙不配套的问题。

7、4月着重检查各班组在节假日期间的烟火管控情况，并对部分吸烟人员就是否携带烟火进行了突击检查。通过检查，烟火管理良好，未发现携带烟火现象。

8、每周按时如实上报化验中心预警预报系统。

9、根据炼化公司《关于做好配合陕西省第一批环境保护督查巡查准备工作的通知》（陕油炼安发〔2017〕31号）和4月12日炼化公司安委会扩大会议精神，化验中心对危险废物的储存、危险废气的排放等进行详细排查，查出隐患5条，已整改4条。1条未整改的隐患是：在180万催化液化气取样点未安装密闭自动循环取样装置，化验中心取样人员取样时只能用球胆取样，导致取样时及分析剩余的废气不能按规定回收。以上问题如遇静电或其他热源可能引起闪爆，对取样人员造成极大的安全隐患。另一方面，取样过程中需置换的液化气体就地排放不符合炼化公司安全生产十大禁令第八条规定（严禁乱排乱放液化气体）。

10、2017年汛期，为了切实做好我车间防汛工作，落实安全度汛的各级责任，按照厂部的安排和部署，结合车间防汛应急预案，对防汛工作做了具体安排。同时组织各班组人员清理区域

内排洪沟杂物，对各区域所有的防汛器材进行整理统计，对于短缺的防汛器材进行及时的增补，并严格要求做好值班、检查交接记录。

11、制定我车间的“安全生产月”活动方案，并且按活动内容及形式逐一的开展工作；对安全标准化进行了检查梳理，整改了相关事项。

12、为促进我车间夏季消防安全工作深入开展，根据厂部《榆林炼油厂夏季消防安全检查工作方案的通知》（陕油榆炼发〔2017〕71号）文件精神，车间从2017年5月20日起开展夏季消防安全检查工作。在2017年5月20日前，车间结合实际制定方案、落实责任，成立活动领导小组，安排车间夏季消防安全检查工作，组织开展集中检查，及时整改火灾隐患。

13、车间召开了专题会议详细安排部署了危险化学品安全综合治理工作及“抓责任、除隐患、强基础、重落实”安全环保专项整治工作。

14、车间对所有的设备设施及作业项目进行了风险评价，特别将风险等级的划分作为风险评价的重点工作。结合风险评价及风险等级划分，绘制车间风险分布图。按厂部要求完成化验中心风险等级划分统计，将设备设施、日常作业风险管控两份清单上报安全环保部；并组织各班组学习化验中心风险评价相关内容。

15、结合中秋、国庆的放假要求，为了使我车间各项工作

安全平稳运行，由主管厂长李明星带队进行了一次国庆、中秋综合性检查，将存在的问题全部做了整改；相关人员严格执行安全操作规程、分析标准，坚决杜绝“三违”现象的发生；特别检查各班组班后要关闭各仪器设备及水源、电源、气源、风机、电梯、空调机房、消防控制室等运行情况；使用气瓶的班组切实做好试漏、确认记录；使用化学试剂的班组做好试剂使用记录，及私家车档案管理等工作，同时督促职工按要求佩戴劳动防护用品。

16、积极配合厂部做好炼化公司隐患排查及风险管控的双控检查工作；在质量月之际，化验中心为了提升质量安全管理，大力开展风险管理及隐患排查的“双控”工作。从员工认知到危险化学品企业安全风险分级管控实施指南的深入学习，从现场检查到隐患整改，从形成风险清单到以JHA、SCL的风险评价，从形成台账记录到各种形式的员工培训等入手，为能更好的提升分析数据准确率，双控工作起到了保驾护航的作用。

17、成立活动领导小组，召开专门会议安排部署“百日安全无事故”活动，于10月23前将活动方案报厂活动领导小组。各班组利用班组安全活动、班务会、班前班后会、微信等时间动员所有班员积极参加此项活动，统一思想，提高认识，充分营造浓厚的活动氛围。

18、全年以节前、综合性、专项、日查、周检的安全检查为主，查出隐患238项，整改隐患238项，特别整改了原始记录未按规定填写、消防器材过期、作业人员工作服不符合“三紧”