静态泥浆护壁旋挖式钻孔灌注桩施工工法
(泥浆护壁)旋挖成孔灌注桩的施工
（泥浆护壁）旋挖成孔灌注桩的施工中铁十四局集团三公司梁钊周长进王建文 272000摘要：本文扼要介绍了旋挖钻机泥浆护壁成孔混凝土灌注桩施工。
概述中简明的历史性比较阐明了旋挖成孔的原理，也寓意于传统工艺与现代技术的结合方向。
文中较大篇幅系结合工程实践，对旋挖钻成孔工艺特点做了介绍，特别是重点提出控制钻斗升降速度，关注钻斗与孔壁间水动力状态，减少泥水对孔壁的竖向冲刷及粘附作用，从而确保成孔质量。
文中结合现场实际，提出了部分参数参考值，有可借鉴之处。
主题词：旋挖灌注桩施工1．概述旋挖钻成孔施工法，又称钻头施工法或土钻施工法。
据笔者了解它在国内有着悠久的历史，它在上世纪六十年代应用时：是采用人力推动十字扭杠作为旋挖动力，采用滑轮升降钻斗钻杆。
下钻钻进时，增接钻杆节段，达到一定深度；提钻卸土时，减卸钻杆节段，使钻斗出地表。
因而成孔速度慢，施工效率低。
而正反循环泥浆护壁钻孔施工法作为新技术，具有主导地位还是后来的事情。
现时随着机械技术的巨大进步，传统的工艺得到了继承发展，正是现代科学技术的巨大进步使它获得了新的生命力。
现时采用的旋挖钻成孔施工法，其成孔原理是在一个可闭合开启的钻斗的底部及侧边，镶焊切削刀具，在伸缩钻杆旋转驱动下，旋转切削挖掘土层，同时使切削挖掘下来的土渣进入钻斗内，钻斗装满后提出孔外卸土，如此循环形成桩孔。
现时一般认为：该方法成孔施工具有低噪音、低振动、扭距大、成孔速度快、无泥浆循环等优点；缺点是在粘性较大的粘土、淤泥土层中施工，回转阻力大，钻进效率低，容易糊钻。
该施工法适用于填土、硬土、粉土、砂性土、砂卵砾石层、软—中硬基岩等地层，桩孔沉渣少，孔壁泥皮薄，桩侧摩阻力发挥好。
常用的旋挖钻斗有圆锥底（锅底）式、多刃切削式、抓岩式等。
它又分为泥浆护壁成孔灌注和干作业成孔灌注两类工艺。
干作业成孔灌注工艺系采用套管跟进干式旋挖成孔，并边拔套管边灌注混凝土，施工工艺控制一般认为比较容易。
相对而言，泥浆护壁旋挖成孔灌注工艺较复杂一些，笔者根据江苏宿（迁）淮（安）高速公路淮安南枢纽立交工程现场施工经验，特做总结分析如下，以期同行指正。
简述泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺流程
泥浆护壁钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，适合于各种地质条件下的基坑支护和基础加固工程。
其施工工艺流程包括勘察设计、材料准备、设备调试、施工安全、钻孔施工、浆液配制、浆液灌注和验收等多个环节。
下面，将从这几个方面来简要介绍一下泥浆护壁钻孔灌注桩的施工工艺流程：一、勘察设计1.确定施工区域范围：根据工程图纸和实际场地情况，确定泥浆护壁钻孔灌注桩的施工区域。
2.勘察基坑情况：对基坑的地质情况、地下水情况、地下管线和其他障碍物的位置等进行详细勘察，并制定相应的施工方案。
3.设计桩型和参数：根据勘察结果和工程要求，设计出适合的钻孔灌注桩的型号、孔径、桩长、钢筋配筋等参数。
二、材料准备1.原材料采购：根据设计要求，采购适量的水泥、砂、砾石和泥浆稳定剂等原材料。
2.配合比确定：根据设计要求和实际施工情况，确定水泥砂浆、泥浆和混凝土的配合比。
三、设备调试1.钻机调试：根据设计要求，调试好泥浆护壁钻孔灌注桩所需要的各个钻机和配套设备，确保其正常运转。
2.试样浇筑：对新配制的水泥砂浆、泥浆和混凝土进行试样浇筑并进行试块试验，确定其强度和流动性。
四、施工安全1.安全措施：在施工现场设置明显的安全警示标识，制定施工安全操作规程，确保施工人员遵守安全生产规定。
2.检查设备：严格检查钻机、搅拌设备、输送管道、钻具和工具配件的完好性和安全性，确保施工过程中不会发生设备故障。
五、钻孔施工1.预埋基桩：按照设计要求，在桩位设置好预埋基桩，并进行精确的定位和垂直度检查。
2.钻孔施工：根据设计要求和孔壁稳定性要求，采用液压旋喷钻机、螺杆钻机或旋挖钻机等设备进行钻孔作业。
3.孔壁处理：在钻孔过程中，根据孔壁的稳定性情况，采用泥浆加固技术，确保孔壁的稳定性和完整性。
六、浆液配制1.浆液材料配比：根据设计要求和现场施工情况，确定水泥砂浆和泥浆等浆液材料的配比比例。
2.搅拌均匀：将水泥、砂、砾石和水等原材料按比例放入搅拌设备中，进行充分的搅拌，确保浆液的均匀性和稳定性。
旋挖钻孔灌注桩施工工法
旋挖钻孔灌注桩施工工法1、前言旋挖钻孔灌注桩又称正反循环成孔灌筑桩，是用钻机在聚合物泥浆护壁条件下，慢速钻进，钻孔出土由筒型钻具带出，旋挖成孔的混凝土灌筑桩。
最近几年，旋挖钻孔灌注桩在我国逐渐被认识和应用，并开始引领桩孔施工领域。
本工法通过对大量工程施工经验进行总结应用，实践证明取得了良好的效果。
2、特点2.1使用本工法具有施工速度快，钻孔垂直度精度高，自动化程度高，不使用电力；2.2使用本工法成孔泥皮薄效果好，质量可靠；2.3本工法泥浆用量少，钻孔出土主要以渣土形式存放，便于清除运输，与其它钻孔工艺比较可以节约大量的泥浆运费，有利于环境保护和雨季施工。
3、适用范围本工法一般适用与粘土、粉土、砂土、淤泥质土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地层的桩基施工。
4、工艺原理主要是其成孔工艺与其它桩基不同，旋挖钻机的钻进工艺旋挖钻机采用静态泥浆护壁钻斗取土的工艺（当然也有干土直接取土工艺，视工地现场地层条件而定），是一种无冲洗介质循环的钻进方法，但钻进时为保护孔壁稳定，孔内要注满优质泥浆（稳定液）。
旋挖钻机工作时能原地作整体回转运动。
旋挖钻机钻孔取土时，依靠钻杆和钻头自重切入土层，斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推进而完成钻取土；遇硬土时，自重力不足以使斗齿切入土层，此时可通过加压油缸对钻杆加压，强行将斗齿切入土中，完成钻孔取土。
钻斗内装满土后，由起重机提升钻杆及钻斗至地面，拉动钻斗上的开关即打开底门，钻斗内的土依靠自重作用自动排出。
钻杆向下放关好斗门，再回转到孔内进行下一斗的挖掘。
旋挖钻机行走机动、灵活，终孔后能快速的移位或至下一桩位施工。
旋挖式钻孔工艺是在螺旋钻孔、回转斗钻孔、大锅锥钻孔工艺的基础上，综合吸收各种成孔工艺优势发展起来的一种新型成孔工艺。
由于采用泥浆护壁，它使旋挖式钻孔工艺从单纯在地下水位以上土层中使用，发展到地下水位以下土层中使用。
旋挖式成孔工艺是非水介质取土成孔，钻孔出土由钻头直接带出，不依靠泥浆输送。
旋挖钻孔灌注桩泥浆护壁的施工方法
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泥浆护壁旋挖钻孔灌注桩施工技术交底
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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施工技术交底
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旋挖泥浆护壁钻孔灌注桩工程施工方案
旋挖泥浆护壁钻孔灌注桩工程施工方案一、工程概述旋挖泥浆护壁钻孔灌注桩工程是一项针对土壤较软或水位较高情况下的基础处理工程。
该工程通过旋挖钻孔、灌注固化泥浆等工序形成护壁钻孔灌注桩，以提高地基承载力和稳定性，适用于建筑物、桥梁、道路等工程的基础处理。
二、施工步骤1. 地质勘察进行地质勘察，了解地下情况、土质特点、地下水、承载力等信息，制定施工方案。
2. 设计方案根据勘察结果，设计施工方案，包括孔径、孔深、钢筋配筋等。
3. 设备准备准备好旋挖机、搅拌泵、泥浆管道、浆液贮存罐等设备。
4. 钻孔施工在预定位置使用旋挖机凿孔，同时泥浆搅拌泵将泥浆灌注至孔中，形成灌注桩。
5. 灌筑混凝土待泥浆固化后，将混凝土灌注至孔中，形成护壁钻孔灌注桩。
6. 灌浆护壁根据设计要求，对灌注桩进行灌浆护壁处理，增加桩体强度和密实度。
7. 钢筋连接在灌浆护壁完成后，进行钢筋连接和疲劳处理，提高桩体整体性能。
8. 桩顶处理对灌注桩顶进行整理和处理，确保桩顶面水平、平整。
三、质量控制1. 施工规范严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保桩身垂直、孔径尺寸准确等。
2. 材料检验对泥浆、混凝土等原材料进行检验，合格后再投入使用。
3. 施工记录做好施工记录，包括施工时间、温度、泥浆密度、混凝土配合比等，方便后期查验。
4. 现场监控在施工过程中加强现场监控，及时发现问题并进行调整。
四、安全注意事项1. 设备安全保证设备正常运转，操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
2. 泥浆处理泥浆搅拌时要保持安全距离，避免发生溅泥情况。
3. 高空作业如有高空作业，需加装安全网、安全带等防护措施。
4. 灌注桩处警示牌在施工现场设置警示牌，提示安全注意事项，避免人员误入。
五、施工总结通过旋挖泥浆护壁钻孔灌注桩工程施工，对软土地质、高水位地区的基础处理具有重要意义。
合理的施工方案、严格的质量控制以及安全管理是保障工程质量的关键。
同时，定期维护和检查是确保桩体长期稳定运行的保障。
静态泥浆护壁旋挖式钻孔灌注桩施工工法(2)
静态泥浆护壁旋挖式钻孔灌注桩施工工法一、前言静态泥浆护壁旋挖式钻孔灌注桩施工工法是一种常用于建筑、桥梁、港口等工程中的桩基施工方法。
通过利用旋挖钻机进行孔洞的开挖，同时注入静态泥浆作为支护，确保孔壁稳定。
施工过程中，采用钢筋筑梁形式，将钢筋混凝土灌注至孔洞中，形成具有较强承载力的桩体。
二、工法特点静态泥浆护壁旋挖式钻孔灌注桩施工工法具有如下特点：1. 施工操作简便：通过旋挖钻机开挖孔洞，注入静态泥浆作为支护，减少了人工开挖的工作量和时间。
2.施工速度快：静态泥浆能稳定地保持孔壁，避免土方塌方，提高了施工速度。
3. 施工安全可靠：钻孔时使用静态泥浆护壁，能减少孔壁塌方和事故发生的风险。
4. 施工质量好：静态泥浆护壁能够保持孔洞形状，减少土方失稳和坍塌，保证了灌注桩的质量。
5. 抗侧力能力强：采用钢筋混凝土形式，灌注至孔洞中，可有效抵抗侧向地力，提高了抗倾覆能力。
三、适应范围静态泥浆护壁旋挖式钻孔灌注桩施工工法适用于以下工程范围：1. 建筑工程：适用于各类建筑物的基础土方处理和桩基施工。
2. 桥梁工程：适用于桥墩、桥台等桥梁基础的处理和桩基施工。
3. 港口工程：适用于码头、护坡等港口工程的基础处理和桩基施工。
4. 水工工程：适用于水坝、堤防等水利工程的基础处理和桩基施工。
四、工艺原理静态泥浆护壁旋挖式钻孔灌注桩施工工法是基于以下工艺原理进行的：1. 孔洞开挖：通过旋挖钻机进行孔洞的开挖，保持孔洞形状和尺寸的稳定。
2. 泥浆支护：在孔洞开挖过程中，通过注入静态泥浆，形成稳定的泥浆护壁，避免孔壁塌方和土方坍塌。
3. 钢筋混凝土灌注：在泥浆支护的基础上，采用钢筋混凝土形式，将混凝土灌注至孔洞中，形成具有较强承载力的灌注桩。
五、施工工艺静态泥浆护壁旋挖式钻孔灌注桩施工工艺主要包括以下几个施工阶段：1. 前期准备：进行勘察设计和方案制定，确定施工范围和孔洞布置。
2. 孔洞开挖：使用旋挖钻机进行孔洞的开挖，控制孔洞的深度和直径。
泥浆护壁旋挖成孔灌注桩施工工艺
泥浆护壁旋挖成孔灌注桩施工工艺泥浆护壁旋挖成孔灌注桩施工工艺引言旋挖钻孔灌注桩技术被誉为“绿色施工工艺”。
其方法是利用国际先进设备——旋挖钻机施工，自动定位，垂直旋孔，成孔质量好。
此方法自动化程度和钻进效率高，在桩基施工特别是城市桩基施工中具有非常广阔的前景。
工程概况天津市快速路项目——解放南路立交桥工程为半苜蓿叶三层半互通式立交。
桥梁工程基础采用桩基承台，桩基为钻孔灌注桩，分三种桩径，分别为100cm、120cm、150cm，桩长35～59m不等，共计灌注桩576根。
采用泥浆护壁旋挖成孔灌注桩工艺。
施工技术措施工艺流程本工程全部灌注桩采用泥浆护壁，其工艺流程见图1.钻机定位在桩位复核正确，护筒埋设符合要求，护筒、地坪标高已测定的基础上，钻机才能就位。
钻机定位要准确、水平、垂直、稳固，钻机导杆中心线、回旋盘中心线、护筒中心线应保持在同一直线。
泥浆制备在钻孔灌注桩的施工过程中，为了防止坍孔，稳定孔内水位及便于挟带钻碴，采用澎润土制备成泥浆进行护壁。
泥浆护壁是利用泥浆与地下水之间的压力差来控制水压力，以确保孔壁的稳定，所以泥浆的比重则起到保持这种压力差的关键作用。
要充分发挥泥浆的作用，其指标的选取是非常重要的。
这就要求在实际工程的施工中，根据工程的具体情况，合理地控制不同土层中泥浆的指标，本工程中的控制数据见表1所示。
钻进成孔成孔前必须检查钻头保径装置，钻头直径、钻头磨损情况，施工过程对钻头磨损超标的及时更换。
成孔中，按试施工确定的参数进行施工，设专职记录员记录成孔过程的各种参数，如加钻杆、钻进深度、地质特征、机械设备损坏、障碍物等情况。
记录必须认真、及时、准确、清晰。
旋挖钻机配备电子控制系统显示并调整钻杆的垂直度，同时在钻杆的两个侧面均设有垂直度仪，在钻进过程中有专人观察两个垂直度仪，随时指挥机手调整钻杆垂直度。
通过电子控制和人工观察两个方面来保证钻杆的垂直度，从而保证了成孔的垂直度。
在钻孔过程中，应根据地质情况控制进尺速度。
泥浆护壁旋挖成孔灌注桩施工技术
张令 怕｝ （ 铁九局集团 七工 中 第 程有限公司）
摘要 ： 中结 合 施 工 实 践 ， 细 总 结 了旋 挖 钻 机 在 泥 浆 护壁 成孔 主 ， 风化 一弱 风化。 力层 为 圆砾 层 ， 入 圆砾 层 的深 度 文 详 强 持 进
灌注桩施工技术。
细砂 层 ：． ～９５ 浅 黄 色 ， 分 以石英 、 ６３ ．ｍ 成 长石 为主 ， 局部 夹 余地 层 采用旋 挖机 成孔 ， 泥浆护 壁 ， 下 混凝 土浇筑 成桩 。 水 有 中砂 、 石 ， 湿 、 和 ， 密 一中 密 ． 砾 稍 饱 稍 圆砾 层 ： ２４～ 厚 ． ３ 施工 工艺 与技术 控 制 ４Ｏ ， 黄 色 ， 分 以砂 岩 、 ．ｍ 灰 成 页岩 、 英 岩 为 主 ， 密 ． 岩 石 中 砂 ３１钻 机 定位 根 据 施工规 范 对桩位 进行 复 核 ，埋 设 ． 层 ： １２—５Ｏ ， 绿 色 一青灰 色 ， 分 以石 英 、 厚 ． ．ｍ 黄 成 长石 为 好护 筒 ， 测定 地 坪 和护 筒 的标 高 以后 ， 能安 排 钻 机 的 并 才
大干 或等于 桩深直 径。
泥 浆护 壁 灌注桩 成 孔
２ 桩基 施工方 案 的选 择 桩 基工 期只 有 ４ ５天 ，且 面 对复 杂地质 情 况 ，功率 为 旋 挖钻 孔灌 注 桩技 术被 誉 为“ 色施 工工 艺 ” 这项 施 ５ ｋ ，在 目前 地质 情 况下 ，一 台 绿 ， ５ｗ 中击钻 冲 击钻 每 天成 孔 工 技术 能在保 证工 程质 量 的前 提下 提 高工作 效 率 ， 而且 不 Ｏ５个 ，在规 定 工期 内 ，需 要 １ ． ７台冲 击钻 ，用 电功 率 为 ０ 引 言
３ １５ 脱 模剂 。 好不 使用凝 固物 或有 色 的脱 模 剂 ， 凝 土强 度及其 他性 能都 达到 施工 要求。 ．． 最 以 防 脱模 剂粘 着 在 混凝 土 表 面 ， 破坏 表 面 的 光滑 度 ， 或使 颜 ３２４ 混凝 土的养护 。① 混凝 土需 要及 时而充 分 的湿 ．． 色 不一 致。 养 护。湿养 护就是 在 混凝土 的表面 没有 失水前 提前 开始 养 ３２ 生 产 工 艺 ． 护。混凝土 浇筑物 的养护一 般要参 照 当地 的气候和 混凝 土 ３２１模 板 。模板 应有 足够 的强 度、 度和 稳定性 ， ．． 刚 能 拌合物 的性 能来确 定 养护 时间。若养护 过程 中混凝 土表 面 保 证 重复 使用 不 变形 。施工 前 应 除去锈 迹和 表面 防锈 漆 ， 已出现失 水现 象 ， 养护 前先 要妥 善 处理 导 致表 面失 水 的缺 使 模板 表面 洁 净 光滑 。为 防止 在混 凝 土表面 留下 红 印 ， 应 陷部 位 ， 然后 再进 行养护 ， 这样 才能获 得预 期 的养护 效 果。 将 模板 表面 清理 干净 ， 尤其 是铁 锈和 防锈 漆 要用砂 纸擦拭 ② 干燥 季节 的养护 。 干燥 气候 条件 下混凝 土 的养 护 ， 对水 特 应 干净 ， 白纸擦 拭无 痕迹 方为 合格。均 匀喷脱模 剂 ， 以防 的需求 较 大 ， 别在 比较 关键 的养护 部 位 ， 该 用 土工 布 用 加
静态泥浆护壁、旋挖式钻孔灌注桩建筑施工工法
静态泥浆护壁、旋挖式钻孔灌注桩施工工法二00二年十一月目录1、工艺原理2、工艺特点3、适用围4、施工机具设备5、材料6、工艺流程及施工要点7、施工质量控制要点8、施工劳动力组织9、应注意的平安事项及具体措施10、质量要求11、社会经济效益12、工程实例静态泥浆护壁、旋挖式钻孔灌注桩施工工法钢筋混凝土灌注桩是常用的一种深根底形式。
当天然地基上浅根底沉降量过大或根底稳定性不能满足建筑物的要求时，常采用桩根底。
随着我国现代化建立事业的迅猛开展，大型根底设施和高层建筑越来越多，荷载越来越大，钢筋混凝土灌注桩就成为最广泛的根底形式。
钢筋混凝土灌注桩种类较多，从成孔形式上，有人工成孔和机械成孔之分。
在机械成孔中，有长螺旋钻孔，短螺旋钻孔，正反循环回转钻成孔，回转斗钻孔，大锅锥钻孔，冲击式成孔等等工艺。
人工成孔、长螺旋钻孔工艺只局限于地下水位以上，且孔深不宜太深的灌注桩中使用；正、反循环成孔，是采用水介质取土成孔的一种工艺，该工艺需要大量的泥浆和水，且必须有足够的泥浆排放场地，很不适合场地狭窄的环境施工，同时大量的泥浆排放容易对周围造成严重的污染；在成孔过程中，泥皮的沉淀厚度不易控制，可造成桩侧摩阻力的降低，有可能极大地影响单桩承载力。
大锅锥等成孔工艺，虽然减少了大量泥浆的使用和排放，但施工方法原始，机械化程度低，需要花费大量的人力和时间。
静态泥浆护壁、旋挖式钻孔工艺是在吸收各种成孔工艺优势的根底上开展起来的一种新型的灌注桩成孔工艺。
该工艺由于采用非水介质取土成孔，钻孔出土由钻具直接带出，不依靠泥浆输送，大大减少了泥浆的使用，因而成孔泥皮薄、孔径规矩，桩承载力稳定。
同时，钻机的安装比拟简单，钻头拆卸方便，机械化程度高，成孔速度快。
该工艺污染小、噪音低、振动小，非常适于在市区施工，是灌注桩成孔工艺的开展方向。
该工艺经过、、、等地的工程实践，已日趋完善和规，综合效益良好。
该工法关键技术在省建立厅组织的2002年科技成果鉴定会上顺利通过，到达国领先水平。
静态泥浆护壁旋挖式钻孔灌注桩施工工法
静态泥浆护壁旋挖式钻孔灌注桩施工工法以静态泥浆护壁旋挖式钻孔灌注桩施工工法为标题一、引言静态泥浆护壁旋挖式钻孔灌注桩施工工法是一种常用于建筑工程中的地基处理方法，通过使用静态泥浆护壁技术，能够有效地解决地下水位高、土层松软等地质条件不利的情况下的基础施工问题。
本文将详细介绍静态泥浆护壁旋挖式钻孔灌注桩施工工法的原理、施工流程和注意事项。
二、原理静态泥浆护壁旋挖式钻孔灌注桩是在施工过程中，通过在钻孔周围注入泥浆并保持一定压力，形成一个稳定的泥浆壁，以防止土体塌方。
这种方法可以有效地控制地下水位，避免土层松软时的桩身沉降和变形，提高桩基的稳定性和承载力。
三、施工流程1. 确定施工孔位：根据设计要求和土层情况，确定施工孔位，并标示出孔心线。
2. 钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔作业，根据设计要求控制孔径和孔深。
在钻孔过程中，要注意及时清除孔内的泥浆和杂物。
3. 护壁：钻孔完成后，通过注入泥浆和保持一定压力，形成一个稳定的泥浆护壁。
泥浆的选取应根据土层情况和设计要求进行调配。
4. 钻孔清洗：在护壁完成后，对孔内进行清洗，以保证桩身的质量。
清洗过程中，要注意控制清洗液的流量和压力，避免对护壁造成破坏。
5. 灌注桩体：完成护壁和清洗后，进行灌注桩体施工。
灌注材料的选择和灌注方式应根据设计要求进行确定。
6. 后期处理：灌注桩体完成后，进行桩顶处理和固化养护，以确保桩体的稳定性和承载力。
四、注意事项1. 泥浆的选取应根据土层情况和设计要求进行调配，以保证护壁的稳定性和密实性。
2. 钻孔过程中，要及时清除孔内的泥浆和杂物，以保证桩孔的质量。
3. 在注入泥浆进行护壁时，要注意控制泥浆的压力，避免对护壁造成破坏。
4. 清洗过程中，要控制清洗液的流量和压力，以避免对护壁的影响。
5. 灌注桩体时，应选择合适的灌注材料和灌注方式，以满足设计要求。
6. 桩体施工完成后，要进行桩顶处理和固化养护，以确保桩体的稳定性和承载力。
五、总结静态泥浆护壁旋挖式钻孔灌注桩施工工法是一种有效地解决地下水位高、土层松软等地质条件不利的基础施工方法。
旋挖钻孔灌注桩泥浆护壁的施工方法
旋挖钻孔灌注桩泥浆护壁的施工方法旋挖钻孔灌注桩泥浆护壁的施工方法，听起来好像很复杂的样子，但是只要咱们一步一步来，其实也没什么大不了的。
咱们得准备好工具和材料，这可不能马虎哦！接下来，我就给大家详细介绍一下这个过程。
1. 准备工作在开始施工之前，咱们得先把场地整理干净，确保没有杂物和障碍物。
然后，检查一下旋挖钻机的性能是否正常，油量、水温等都要检查到位。
还要准备好足够的泥浆和护壁材料，以备不时之需。
2. 钻孔作业接下来就是钻孔作业了。
首先要把旋挖钻机放在合适的位置，然后开始钻孔。
在钻孔的过程中，要时刻注意观察土层的情况，如果发现土层比较松散，就需要加点水泥浆来加固。
还要注意控制好钻头的速度和深度，以免钻偏或者损坏钻头。
3. 灌注桩作业钻孔完成后，就是灌注桩作业了。
首先要把护壁材料铺在钻孔周围，然后开始灌注水泥浆。
在灌注的过程中，要时刻注意观察水泥浆的流动情况，以免出现渗漏或者堆积现象。
还要注意控制好灌注的速度和量，以免出现质量问题。
4. 护壁加固灌注桩完成后，就是护壁加固的时候了。
首先要把护壁材料压实，确保其牢固可靠。
然后，再用钢筋或者其他支撑物来加固护壁，以防止护壁被破坏或者坍塌。
5. 检查验收最后就是检查验收了。
在施工完成后，要对整个过程进行仔细检查，确保没有遗漏或者问题。
如果发现问题，要及时进行整改和完善。
只有这样，才能确保施工质量和安全。
旋挖钻孔灌注桩泥浆护壁的施工方法虽然看起来有点复杂，但只要咱们按照正确的步骤来进行，就一定能够顺利完成任务。
当然啦，这也需要咱们具备一定的技术和经验才行。
所以呢，大家一定要多多学习和实践哦！。
泥浆护壁旋挖钻施工方案
泥浆护壁旋挖钻施工方案1. 引言泥浆护壁旋挖钻是一种常用的地下工程施工方法。
本方案旨在介绍泥浆护壁旋挖钻的基本原理、施工步骤、工艺参数和注意事项，以确保施工的顺利进行。
2. 原理泥浆护壁旋挖钻是利用旋挖钻机在地下进行钻孔施工时，通过泥浆的注入来增加孔壁的稳定性，并保证孔壁不会坍塌。
泥浆通过旋挖钻杆进入孔眼，形成一层均匀的泥浆膜，起到支护土壤的作用，在施工过程中尽量避免地下水进入钻孔。
3. 施工步骤3.1 钻孔准备在施工前，需要先确定钻孔位置和孔径，并标明钻孔的坐标。
根据孔的位置和规模，选择合适的旋挖钻机和钻头。
将钻机调整到适当的位置和姿态，并进行固定。
3.2 泥浆准备在施工前，需要准备好泥浆，泥浆的配比要根据地层情况和施工需要进行调整。
通常泥浆的配比包括水、黏土、泡沫剂等成分。
将泥浆倒入搅拌池内，并通过搅拌器进行充分搅拌，以确保泥浆的均匀性和稳定性。
3.3 开始钻孔将钻杆连接到钻机上，并通过旋转钻机进行钻孔。
钻孔的过程中，需要不断注入泥浆，以维持孔壁的稳定。
同时，需要通过钻杆冲出水槽来排出废弃物和不稳定土层。
3.4 完成钻孔当达到设计的孔深后，停止钻孔并将钻杆缓慢抽出。
在钻杆抽出的同时，需要继续注入泥浆，以保持孔壁的稳定。
检查钻孔的质量和孔壁的稳定性，确保符合设计要求。
3.5 后处理工作完成钻孔后，需要对现场进行清理和整理。
及时清除废弃物和泥浆污染物，以保持施工区域的清洁。
同时，对泥浆进行处理和回收，以减少对环境的影响。
4. 工艺参数在泥浆护壁旋挖钻施工过程中，需要根据具体的工程要求和地层条件，确定适当的工艺参数。
以下是一些常用的工艺参数：•注浆压力：一般在2-5MPa之间，根据孔深和泥浆性质进行调整。
•注浆量：根据孔径大小和孔深进行调整，一般为每米10-20L。
•注浆速度：根据工程需要和土层条件进行调整，一般为1-3m/min。
5. 注意事项在泥浆护壁旋挖钻施工过程中，需要注意以下事项，以确保施工的安全和质量：•钻孔前需要对地质条件进行充分调查和评估，确保施工的可行性。
旋挖钻孔灌注桩泥浆护壁的施工方法
旋挖钻孔灌注桩泥浆护壁的施工方法旋挖钻孔灌注桩泥浆护壁的施工方法，听起来好像很高科技的样子，其实咱们老百姓也能轻松理解。
就跟吃火锅一样，先放底料，再放各种食材，最后撒点香菜、花生酱，一顿美味的大餐就完成了。
咱们这个施工方法也是这么回事，先准备好底料，再加上各种材料，最后就变成了一根坚固的柱子。
咱们要准备好底料。
底料就是咱们的泥浆，它的作用就像是火锅底料一样，让整个工程的基础更加牢固。
泥浆的质量非常重要，如果质量不好，柱子就会摇晃不定，甚至倒塌。
所以，咱们在制作泥浆的时候，要选择优质的原材料，还要控制好水的比例，这样才能制作出好的泥浆。
接下来，就是添加各种材料了。
这些材料就像是火锅里的食材一样，它们可以让泥浆变得更加坚固。
比如说，咱们可以加入一些水泥，这样泥浆就会变得更加坚硬；还可以加入一些钢筋渣，这样泥浆就会增加一些韧性。
这些材料的添加量要适中，不能太多也不能太少，否则会影响柱子的质量。
就是撒点香菜、花生酱之类的东西了。
这些东西虽然看起来不起眼，但它们可以让整个柱子看起来更加美观。
比如说，咱们可以在泥浆表面涂上一层油漆，这样柱子就会变得更加光滑；还可以在柱子的表面刻上一些花纹，这样柱子就会变得更加有特色。
旋挖钻孔灌注桩泥浆护壁的施工方法并不复杂，只要掌握了其中的技巧和要点，就能制作出一根坚固的柱子。
这还需要咱们不断地实践和摸索，才能越来越熟练地掌握这个技能。
就像吃火锅一样，只有多尝试几次，才能做出一道美味的大餐。
工法名称长套筒静态泥浆护壁旋挖式钻孔灌注桩施工工法
长套筒泥浆护壁旋挖钻孔灌注桩施工工法工法编号：RJGF(闽)—04—2010完成单位：福建二建建设集团公司厦门源昌城建集团有限公司主要完成人：徐惠民陈知奋林渝榕陈斌黄跃森1 前言旋挖钻孔是近年来发展最快的一种新型桩孔施工方法，具有机动灵活、成孔速度快、施工精度高、环境污染少等优点，主要应用于市政建设、公路桥梁、工业和民用建筑等基础施工。
在易坍塌、摩阻力大的土层（如砂层）中钻进时，采用长套筒泥浆护壁旋挖钻孔工艺不仅能较一般的全套筒护壁形式节约造价和工期，降低作业难度，而且不影响旋挖钻孔自身固有优势的发挥，不失为一种经济实用的施工工艺方式。
该工艺经过工程实践，已日趋完善和规范，综合效益良好。
2 特点2.0.1长套筒泥浆护壁旋挖钻孔工艺由于采取了非水介质取土，不依靠泥浆输送钻渣，大大减少了泥浆的需求和排放，减少了环境污染，降低了施工成本。
2.0.2利用旋挖钻机自身动力加压装置和套筒驱动器可以精确方便的压入或拔出套筒，而且动力头能给钻头施加更大的给进压力，钻进能力强，加快了成孔速度。
2.0.3旋挖桩机机动灵活，对桩孔的定位非常准确、方便。
通过桅杆垂直度自动调平系统和钢套筒相结合控制桩身的垂直度，保证钻孔偏差小、质量好。
2.0.4 下钢筋笼及灌注水下混凝土工序由起重机单独完成，可与旋挖桩机成孔工序形成流水施工，大大提高了工效。
3 适用范围适用于地下水位以下的黏性土、粉土、砂土、填土、碎石土及风化岩层，特别适用于易塌孔的深厚砂层。
于对垂直度、桩位、桩径和工期有较高要求的两墙合一基坑支护排桩施工尤其适用。
4 工艺原理长套筒泥浆护壁旋挖钻孔工艺是在旋挖钻（回转）斗钻孔的基础上，综合吸收泥浆护壁工艺发展起来的一种新型成孔工艺。
施工时采用旋挖钻机钻孔，在成孔过程中采用钢套筒跟进护壁至上半部桩长，下半部桩长采用静态泥浆护壁成孔，套筒的埋设深度通常为桩长的1/3～2/3。
5 工艺流程及操作要点5.1 工艺流程图5.1 长套筒泥浆护壁旋挖钻孔灌注桩施工流程图5.2 操作要点根据编制单位要求该节不公开，如需要请与编制单位商取。
浅谈泥浆护壁旋挖成孔灌注桩的施工
浅谈泥浆护壁旋挖成孔灌注桩的施工发布时间：2022-11-21T14:57:08.783Z 来源：《建筑实践》2022年第7月第14期作者：霍争有[导读] 旋挖成孔灌注桩技术在项目施工中不仅施工效率高霍争有中建二局第二建筑工程有限公司广东省深圳市 518000摘要：旋挖成孔灌注桩技术在项目施工中不仅施工效率高，施工效果好，还具有环保污染少的特点，是一种新型、环保施工工艺，其中泥浆护壁钻孔灌注桩适用于旋挖成孔比较困难的地质中，施工操作更为简单，有着更好地经济效果，本文对旋挖成孔灌注桩的施工工艺进行分析，提出旋挖成孔灌注桩技术施工中的质量控制策略。
关键词：?旋挖成孔；灌注桩；泥浆护壁；质量控制引言：随着城市化进程的加快，各类工程项目中对施工质量的要求越来越高，其中桩基作为工程中的重要一环，旋挖成孔灌注桩作为一种常见的施工技术，具有较高的施工效率和自动化程度，且成孔灌注桩的工程质量可以得到保证，因此在我国不同的地质环境中可以得到很好的利用。
一、泥浆护壁钻孔灌注桩的特点泥浆护壁成孔技术适用于一些旋挖成孔比较困难的地质情况中，这种施工技术的特点是振动小、噪音小、污染小的特点，且施工工艺简单，施工效率较高，其中泥浆护壁成孔钻机包括正循环钻机和反循环钻机两部分，其中正循环钻机在工作中可以向孔内输送泥浆，泥浆具有一定的压力和流量，可以保护孔壁并判断孔内状况。
成孔后可以用高压泵直接向孔内注入水泥浆，注入水泥浆后可以随时提钻并一次性将钢筋笼、骨料和灌注等完成。
反循环钻机通过抽吸作用可以在钻头内形成负压力，使空间内的泥浆流入孔底形成反循环。
二、旋挖成孔灌注桩的施工工艺（一）制作泥浆在日常的钻孔灌注桩施工的过程中，为了保证孔壁，稳定孔内的水位，制作泥浆一般会选用膨润土，借助泥浆和地下水之间形成的压力差，可以有效地控制地下水的压力，因此在制作泥浆时需要严格控制泥浆的比重，从而使孔壁的稳定性得以保护。
当泥浆的比重不足时，泥浆护壁无法做到有效阻止泥土坍塌，导致泥浆护壁的强度不足；若泥浆的比重超过标准，那再施工时泥浆泵就会被泥浆堵塞，导致混凝土的置换受到影响，无论泥浆的比重过大或过小都会影响灌注桩的工程质量，因此在实际的操作中需要根据地质的不同情况，制定不同土层中不同的泥浆比重，从而使泥浆的作用最大限度的发挥。
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静态泥浆护壁、旋挖式钻孔灌注桩施工工法二00二年十一月目录静态泥浆护壁、旋挖式钻孔灌注桩施工工法钢筋混凝土灌注桩是常用的一种深基础形式。
当天然地基上浅基础沉降量过大或基础稳定性不能满足建筑物的要求时，常采用桩基础。
随着我国现代化建设事业的迅猛发展，大型基础设施和高层建筑越来越多，荷载越来越大，钢筋混凝土灌注桩就成为最广泛的基础形式。
钢筋混凝土灌注桩种类较多，从成孔形式上，有人工成孔和机械成孔之分。
在机械成孔中，有长螺旋钻孔，短螺旋钻孔，正反循环回转钻成孔，回转斗钻孔，大锅锥钻孔，冲击式成孔等等工艺。
人工成孔、长螺旋钻孔工艺只局限于地下水位以上，且孔深不宜太深的灌注桩中使用；正、反循环成孔，是采用水介质取土成孔的一种工艺，该工艺需要大量的泥浆和水，且必须有足够的泥浆排放场地，很不适合场地狭窄的环境施工，同时大量的泥浆排放容易对周围造成严重的污染；在成孔过程中，泥皮的沉淀厚度不易控制，可造成桩侧摩阻力的降低，有可能极大地影响单桩承载力。
大锅锥等成孔工艺，虽然减少了大量泥浆的使用和排放，但施工方法原始，机械化程度低，需要花费大量的人力和时间。
静态泥浆护壁、旋挖式钻孔工艺是在吸收各种成孔工艺优势的基础上发展起来的一种新型的灌注桩成孔工艺。
该工艺由于采用非水介质取土成孔，钻孔出土由钻具直接带出，不依靠泥浆输送，大大减少了泥浆的使用，因而成孔泥皮薄、孔径规矩，桩承载力稳定。
同时，钻机的安装比较简单，钻头拆卸方便，机械化程度高，成孔速度快。
该工艺污染小、噪音低、振动小，非常适于在市区施工，是灌注桩成孔工艺的发展方向。
该工艺经过太原、北京、西安、忻州等地的工程实践，已日趋完善和规范，综合效益良好。
该工法关键技术在山西省建设厅组织的2002年科技成果鉴定会上顺利通过，达到国内领先水平。
1工艺原理静态泥浆护壁、旋挖式钻孔工艺是在螺旋钻孔、回转斗钻孔、大锅锥钻孔工艺的基础上，综合吸收各种成孔工艺优势发展起来的一种新型成孔工艺。
由于采用静态泥浆护壁，它使旋挖式钻孔工艺从单纯在地下水位以上土层中使用，发展到地下水位以下土层中使用。
旋挖式成孔工艺是：非水介质取土成孔，钻孔出土由钻头直接带出，不依靠泥浆输送。
旋挖式钻孔机械的动力头由于机型的不同分别采用内燃机、电动机或液压马达，当动力头为液压马达时，其动力来自悬挂主机发动机。
旋挖式钻机的钻杆，既有多节连接式钻杆，也有伸缩式钻杆。
当采用多节连接式钻杆时，钻具和钻杆的连接为穿入式，钻具可沿着钻杆滚动和爬行，提高了机械化程度，这种连接方式，钻具的拆卸和更换都非常方便。
故钻具的形式可根据土层和钻进的需要随时更换。
静态泥浆护壁、旋挖式成孔钻机是水介质取土钻机的换代产品。
2 工艺特点2.1 由于采取了非水介质取土，只需要少量泥浆护壁和清孔，大大减少了泥浆的需求和排放，减少了环境污染，降低了施工成本。
2.2 伸缩式钻杆的使用，避免了钻杆的频繁装配，减轻了劳动强度，加快了工程进度。
2.3 钻孔出土的随出随运，给场地运输带来很大方便，可节省运输费50%，同时节省了工程用水费及电费。
2.4 钻机的安装比较简单，在施工场地移动比较快捷方便。
2.5 由于钻头的拆卸方便，可以根据土层的变化和钻进的需要随时更换钻头，加快了钻进速度，扩大了工艺的适用范围。
2.6 噪音低、振动小、污染小，非常适于在繁华市区施工。
3 适用范围静态泥浆护壁、旋挖式成孔工艺适用于淤泥、地下水位高的粘性土、粉土、砂土、人工填土及含有卵石、碎石的地层，不适用的地层为含有强承压水的土层。
4施工机具设备4.1 适用的机械设备4.1.1 钻机构造：主机有履带式、步履式和车装底盘式。
4.1.2 动力头：（1）结构形式：a) 和主机动力分离式b) 和主机动力合一式（2）动力形式：a) 柴油发动机b) 电动机c) 液压马达4.1.3 主要机型（1）短螺旋钻机：代表机型ZKL1500型，北京城建工程机械厂制造，主机为履带式起重机，起重量30t以上，动力头和主机分离，动力头功率83kw，最大钻孔直径1.5m，最大钻深70m，标准钻深40m，钻杆为4节伸缩式，最大扭矩105KN.m，钻速0—195rpm，用回转斗转具。
（2）短螺旋钻机：代表类型RT3/S型，意大利土力公司制造，主机为履带式起重机，起重量40t，动力头和主机分离，动力头为柴油机，最大功率118kw，最大钻孔直径2.5m，最大钻深78m，标准型设备最大钻深42m。
最大扩孔器直径4.85m，最大扭矩210KN.m，转速0—160rpm，钻杆为4节伸缩式，可用回转斗钻具。
（3）回转斗钻机：代表类型①HR/50/220，意大利迈特公司制造，主机为履带式起重机，动力头为液压马达，主机发动机为柴油发动机，功率280HP，钻杆为伸缩式。
代表机型②GXW—1000型锅锥钻机，张家口探矿机械厂制造，主机为步履式，动力头为电动机，动力头功率22KW，最大钻孔直径1.5m，最大钻深44m，钻杆为多节钻杆。
（4）大口径桩机：代表机型DGJ1.5型，山东黄泰实业集团公司、山东电力设备检修安装总工司制造，主机为步履式，动力头为电动机，动力头功率55.75—90KW，最大钻径1.5m，最大钻深50m，扩底直径2.2—2.5m，扭矩87.60KN.m，转速10rpm。
（5）大锅锥工程钻机：属比较原始的机动推锥，但由于结构简单、轻便，适合于大机群施工。
节能省电，仍不失一种补充机型，动力头为电动机，功率 3.5KW，最大钻孔直径0.8m，最大钻深38m。
4.1.4 钻具的类型（1）短螺旋钻：为变导程钻头，钻进速度快，正钻钻进，反钻甩土。
根据不同土层选用不同形式钻头。
尖底钻头：适用于粘性土层，刃器上焊硬质合金刀头后，可钻硬土。
平底钻头：适合于松散土层。
耙式钻头：适用于含有砖头瓦块的杂填土。
（2）回转斗钻：适用于淤泥、地下水位高的粘性土、粉土、砂土、人工填土以及含有部分卵石、碎石的地层，主要靠钻杆和钻斗的旋转及重力钻进，其斗牙可采用不同的切削角度。
（3）筒形钻：筒底带活门的锅锥钻斗，适用于流塑状土层的钻进及孔底沉渣的捞取。
（4）大卵石锥：适用于卵石层，为提升式钻锥，锥身为铁链网，用于拦储卵石。
（5）风化岩锥：用于风化岩层的钻削。
（6）辅助锥：a) 螺旋锥：它的功能是将较系密的卵石层搅松，或将卵石挤进孔壁，便于卵石锥钻进。
b）扩孔锥：利用伞形的开合原理，沿传力杆对称地布置4组开合器，每组开合器分上下两段活节，对于不适于钻深孔的地方，为了提高桩的承载力，可用这种锥头扩孔，获得扩大的底面积。
4.2 测量仪器的配备 4.2.1 测量仪器（1）J2经纬仪（2）SD3水准仪（3）50m钢卷尺4.2.2 泥浆测试仪器（1）波美仪（2）粘度仪（3）浮筒切力仪（4）PH试纸（5）含砂率仪（6）100ml量筒（7）滤纸4.3 施工所需机械（1）钻孔机械：根据桩基设计规格、土层条件、周围施工环境、工期要求选择适合的机型，并配备好相应的钻头；（2）砼搅拌和灌注设备；（3）钢筋骨架加工机械；（4）造浆和清孔排水设备；（5）钢筋笼吊放机；（6）土方清理机械。
5 材料5.1 砂宜选用含泥量不大于3—5%的中粗砂。
5.2 粗骨料可选用卵石或碎石，最大粒径应不大于30mm，并不大于钢筋间最小间距的1/3。
5.3 泥浆制作材料（1）膨润土（2）粘土，塑性指数I大于17，小于0.005mm的粘粒含量大于50%。
p5.4 泥浆的性能指标（1）比重r为1.1—1.15（2）粘度T 为10—25s（3）静切力θ为25（mg/cm2）（4）含砂率n 为6%（5）酸碱度PH 为7—9（6）胶体率 >95%（7）失水量 β小于30%5.5 粘土的用量计算公式 (t) 313211r r r r r Vr q --== 式中：q ——每立方米泥浆所需的粘土重量（吨）；V ———每立方米泥浆应需的粘土体积（立方米）； 1r ———粘土的容重（吨/立方米）；2r ——要求的泥浆容重（吨/立方米）；3r ——水的容重 3r =1吨/立方米；5.6 测量项目及要求（1）全班工作日开始时，测定一次闸门口泥浆下面0.5m处的全套指标，以后钻进过程中，每隔2小时测定一次进浆口和出浆口的比重、含砂量、PH值等指标。
（2）在停钻过程中，每天测一次各闸门出口处0.5m处的全套指标。
6工艺流程及施工要点6.1 工艺流程灌注桩施工程序框图的调查资料。
（3）水泥、砂石、钢筋等材料及其制品的质检报告（4）主要施工机械及其配套设备的技术性能资料。
（5）桩基施工组织设计或施工方案。
6.2.2 施工场地准备（1）打桩施工面的设置：打桩施工面应根据现场实际情况确定，应注意以下几点：a）施工面距地下水位面应大于1.5m以上。
b）地下水位以上的松散杂填土层，因易跑浆、漏浆造成塌孔，最好予以清除，当清除后的场地标高距地下水位面高度太小时，可辅填一定厚度的垫层作打桩施工面，或先行降低水位后再进行打桩施工。
（2）施工前应做好场地平整工作，对于不利于施工机械运行的松软场地应进行坚实处理，施工面最好硬化，雨季施工应做好排水措施。
（3）在建筑物旧址或杂填土地区施工时，应预先进行钻探并将探明在桩位处的旧基础、石块、废弃障碍物挖掉或采取其它处理措施。
（4）对于和施工场地相邻的施工管线、危房等采取相应的隔离和保护措施。
6.2.3 施工测量网的设置在施工场地设置井字形测量控制桩及水准点，控制点应设在不受桩基施工影响处，设明显标志及保护架，测量控制点应定期复核。
6.2.4 泥浆制备及循环系统的设置由于钻孔护壁和清孔的需要，需制作一定数量的泥浆，同时为了施工场地的干燥，需进行泥浆制备及循环系统的合理规划。
施工场地设置储浆池一个，容积不小于6m3，沉淀池两个，容积不小于10m3，两个轮换使用，一个进浆沉淀，一个关闸清理，沉淀池进出口设闸门，沉淀池上口应高出造浆池0.5m。
施工场地设置环形泥浆槽，场地中间再设置若干支槽，形成泥浆循环网络和排水网络，浆池和泥浆槽均应用砖砌筑，池壁和池底用水泥砂浆抹面。
6.2.5 砼的搅拌及配比（1）砼的搅拌采用集中搅拌，电子自动计量，小型搅拌站系统，同时配备两台300L搅拌机，以备搅拌站产生故障时备用。
（2）每立方米砂、石、水泥外加剂等用量现场标牌公布。
（3）按每根桩需要的灌注时间确定的砼的初凝时间，并按初凝时间性的控制标准确定缓凝剂的填加量。
6.2.6 电源准备（1）总用电量按下列公式计算：式中：1.1①—系数1.1②—照明用电系数P—电动机额定功率（kw）1P—电焊机额定用量（kVA）2K—电动机要求系数，取0.61K—电焊机要求系数,取0.62cos—功率因素，取0.75（2）需配备临时发电设备，以备突然停电时使用，以避免钻孔和灌注时事故的发生。