邢钢烧结工程主要设备制造厂家及制作周期

钢厂烧结工程施工组织方案

钢厂烧结工程施工组织方案第一章总则一、概述钢铁工业是国民经济的支柱产业之一，而烧结工程是钢铁生产中不可或缺的一个环节。

烧结工程是通过将精矿、焦炭等原料在高温下烧结成球团，以便于在高炉中进行高效冶炼的工艺。

因此，烧结工程的施工组织方案对于保障钢铁生产的顺利进行至关重要。

本方案旨在对烧结工程的施工组织进行系统规划和安排，以确保施工过程的安全、高效和顺利进行。

二、工程概况本工程位于钢厂生产区域，总占地面积约50000平方米，包括原料库区、烧结机组、除尘设施等。

工程主要包括设备安装、管道布置、电气施工等各个方面。

三、施工目标本施工方案的主要目标是：确保烧结工程的质量、安全和进度，保证工程施工的质量和安全，完成组织工序的协调和联络，确保施工过程的有序进行，提高工程施工效率，实现工程进度和质量双保障。

四、施工原则本方案的施工原则包括：科学施工、安全施工、合理施工和有序施工。

第二章施工准备一、现场勘察施工前需要对烧结工程的现场进行全面勘察，包括地形、地质、环境等情况，以便针对现场实际情况进行合理施工安排。

二、设备材料准备根据施工计划，组织采购所需的设备和材料。

对采购到的设备和材料进行验收，并按照相关规定进行存储和保管。

三、施工人员培训组织施工人员进行相关的安全培训和技术培训，确保施工人员具备必要的安全意识和技术能力。

四、施工方案制定制定详细的施工方案，包括工程进度计划、施工安全计划、质量控制计划等，确保施工过程的有序进行。

五、施工机具准备按照施工计划，组织采购所需的施工机具和设备，并对施工机具进行检查和维护，以确保施工过程的顺利进行。

第三章施工组织一、施工责任分工成立施工领导小组，明确各个施工单位的责任分工，依据各自的职责安排施工任务。

二、施工进度管理制定详细的施工进度计划，实施科学施工管理，对施工进度进行严格控制，确保按时完成各项施工任务。

三、施工安全保障制定详细的施工安全计划，加强安全教育和培训，推行安全生产责任制，严格执行各项安全规章制度，确保施工过程中的安全。

烧结生产方案

烧结生产方案
烧结生产方案是指在钢铁冶金生产中，以金属粉末或细粒矿粉
为原料，通过高温加热和压力烧结成型，最终得到一种具有一定强度、抗压性能和热稳定性的固体材料的生产过程。

以下是一个简单
的烧结生产方案。

一、生产原料
生产烧结板需要选用优质的原料，一般使用钢铁厂废钢屑、回
收铁粉、铝粉、炉渣等为主要原料，采用适当的配比，合理的材料
选用，可以使得生产的烧结板更加稳定和质量更好。

二、生产设备
生产烧结板需要相应的生产设备，主要设备有球团机、烧结机、筛分机等等。

设备的维护和保养对于整个生产过程至关重要，必须
定期维修，确保生产过程的稳定性和工艺流程的顺畅。

三、生产工艺
1.原料预处理：对原料进行筛分、换算密度、提取磁粉等处理，以保证原料的质量符合要求。

2.混合配料：按照一定比例混合配料，使得机械强度、热稳定
性等指标达到产品质量的要求。

3.湿法球团：将配料料浆经过湿法球团处理，使得成品粒度分
布合理，孔隙度适中。

邢钢180平米烧结点火炉外委

邢钢180平米烧结点火炉外委
邢钢180平米烧结机点火保温炉工程
安装施工分包合同
甲方：中冶长天国际工程有限责任公司（以下简称甲方）乙方：中国华北冶金建设公司（以下简称乙方）甲方委托乙方承担邢钢180平米烧结机点火保温炉工程安装施工分包任务。

为明确双方责任，根据《中华人民共和国合同法》和《建筑安装工程承包合同条例》，结合本工程具体情况，经双方协商一致，签订本合同，并共同遵守。

一、工程项目
（一）工程名称：邢钢180平米烧结机点火保温炉工程分包工程（二）工程地点：邢钢180平米烧结机主厂房
（三）工程范围和内容：
1.炉体钢结构及管道系统制作、安装；
2.由甲方提供的设备及备件的接收、卸车、倒运和保管。

如有
重大设计变更，以设计变更图为准，费用另计。

二、工程工期
（一）结构专业工期为20天（现场安装日期暂定2003年9月10日）；炉体钢结构及管道系统制作需在此前完成。

（二）乙方施工前期制造工作必须在上述进场日期前完成，确保按时进场安装，如有变化以邢钢180平米烧结工程指挥部通知为准。

三、工程价款
（一）本合同总金额185440万元（大写：壹拾捌万伍仟肆佰肆拾元整）。

（二）具体工作内容见本合同附件
（三）本合同为固定价合同（除有重大变更外）。

四、付款方式
（一）合同生效后，甲方应在一周内按工程总费用的30%拨付进度款给乙方；
（二）结构安装阶段完工后，支付工程总费用的20%（计元）；
（三）点火炉验收合格后支付验收工程总费用的45%，留5%的质保金待本工程质保期满后，一次结清余款（质保期为一年）；。

钢铁厂新建烧结机专项施工方案

钢铁厂新建烧结机专项施工方案一、背景及目标随着钢铁产业的发展，为提高生产效率，我公司拟新建一台烧结机，以满足不断增长的需求。

本方案旨在确保新烧结机项目的顺利施工，保证项目安全、高效、质量达标。

二、项目介绍1. 项目名称：钢铁厂新建烧结机项目2. 项目规模：新建一台烧结机3. 项目地点：钢铁厂生产现场4. 项目周期：预计施工周期为12个月，包括前期准备、设计、采购、施工和调试等阶段。

三、施工方案及步骤1. 前期准备在施工前，需进行场地勘察并确定新烧结机的布局和定位。

同时，根据现有设备和设施情况，编制施工计划和时间表，确保施工工期的合理安排。

2. 设计阶段由专业设计团队进行新烧结机的设计工作，确保设备在施工后能够满足生产需求，并符合相关标准和法规要求。

设计过程中需要考虑设备的结构、电气、水工、供排水和环保等问题。

3. 采购阶段根据设计方案，采购符合要求的设备和材料。

采购过程中需要注意质量和价格的把控，并确保供应商提供的设备和材料符合相关标准。

4. 施工阶段安装新烧结机前，需对施工现场进行清理和布局设置。

施工过程中需按照设计方案，按照先进的工艺流程和标准操作规程进行设备安装，并配备专业的施工团队，确保安全和质量。

5. 调试阶段在设备安装完成后，对新烧结机进行系统调试和试运行。

通过调试过程，确保设备各项功能正常运行，并进行性能测试和故障排除。

四、安全管理与环保措施1. 安全管理为确保施工过程中的安全，需制定详细的安全管理计划和操作规程，严格遵守有关安全法规和操作规定。

对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能水平。

同时，加强现场安全巡查，及时发现和处理安全隐患，确保施工过程的安全。

2. 环保措施新烧结机项目需符合相关环保法规和标准要求。

在施工过程中，要合理使用资源，减少污染物排放。

同时，采取有效的环境保护措施，如安装排放治理设备、进行噪音控制和固体废物处理等，保护周边环境和生态系统。

五、质量控制与验收标准在施工过程中，需加强质量控制，确保施工工艺和质量达到规定要求。

邢钢180m 2烧结机达产实践

Ｋｅｏｄｓｓｎｅｉｇ；ｒａｈｔｅｔｒｅＨｐ；ｐａｔｃｙＷｒ：ｉｔｒｎｅｃｈａｇｔＯｔｕｔｒｃｉｅ
１
前言
配料成分稳定。（）用小球烧结工艺，２采强化混匀与制粒过程。蒸汽预热混合料，改善了物料透气性，适应全精粉烧
２２１０ｍ．８烧结机的特点
（）１采用微电脑控制的集中式自动重量配料，
收稿日期：０８—０２０８—０６２４
河北冶金
２００８年第６期
（）１部分引进国外先进设备，抽风机和配料主电子秤分别采用英国豪顿公司和德国申克公司生产
ｐｏｍｅｎｐｏｕｃｏｎｐｏｃｓ，ｔｃｉｅａｄｍａａｅｅｔｉｓｏｐｕｎｏｉｒｃｄｔａｇｅｎａｓｒｒｖｅｎｔｉｒｄｔｒｅｓｅｈｎｑｕｎｎｇｍｎｔｕｔｔａｄｐｒｆｔｅａｈｅｈｅｔｒｔｉｈｏｔｉｔｅ．ｉｍ
（）用宽皮带布料，布料更加均匀。３采使（）４采用铺底料设施，料层易于烧透，使并减小主抽风机系统的含尘浓度，长设备使用寿命。延（）用双斜式点火保温炉，火温度高，５采点能耗低，层烧结矿质量好。表
Ａｂｔｃ：Ｔｈｅｔｒｓｏｅ —ｂｉ．ｉｔｒｎｃｉｅｏｓａｔｒｅｆａｕｅｆｎｗｕｌＮｏ２ｓｎｅｉｇｍａｈｎｆ１０ｍａｅｉｔｏｕｅ．Ｗｉｅｙｇｅｔｍ－ｔ８ｒｎｒｄｃｄｔｖｒｒａｈｉ

新建130万吨炼铁厂(含烧结、球团、焦化等)技术方案

49.95
无烟煤
2
462.5
925
0.8
370.0
740.0
57.1
石灰石（3~0）
2
462.5
925
1.6
370.0
740.0
37
2.14.2原料受矿槽
原料受矿槽内共有8个矿仓，其中两个矿仓贮存精矿粉，1个矿仓贮存澳矿粉，1个矿仓贮存巴西矿粉，1个矿仓贮存印度矿粉，1个矿仓贮存铁皮，2个贮存3~0毫米白云石粉，1个贮存3~0毫米石灰石粉，1个贮存除尘灰。
熔剂燃料地仓内共有6个矿仓，其中两个矿仓贮存焦粉，2个矿仓贮存无烟煤，2个贮存3~0毫米石灰石粉。矿仓容积及各种原料贮存时间见表5.
表5熔剂燃料矿仓容积及贮存时间
参数
名称
格数
容积（立方米）
容重
吨/米3
容量（吨）
贮存时间（小时）
一格有效
全部有效
一格有效
全部有效
焦粉
2
462.5
925
0.7
323.75
647.5
13.98
3.6
总循环量
146.68
37.8
5
铁皮
10.58
2.73
其中：
6
高炉返矿
25.16
6.48-
热返矿
(103.117)
(11.0)
7
石灰石
13.98
3.6
除尘灰
(10.56)
(2.8)
9
白云石
4.31
1.11
铺底料
(33.003)
(2.8)
10
生石灰
9.98
2.57
11
焦粉
5.49

钢厂烧结工艺工程专业施工方案

钢厂烧结工艺工程专业施工方案根据工程的主要特点，各专业施工方案要点为：①工程测量按规范并结合甲方制定的测量管理制度进行管理，为保证厂房及设备的正常衔接，与有关部门、上工序进行协商，按甲方提供的测量控制网和土建工序交接资料设置工艺基准线，并对基础进行复测。

②工艺钢结构与设备安装烧结机设备安装工程布置分散，安装层次多，机械设备总量约860 吨左右，工艺流程长，主体设备采用“跟踪法”保证设备的安装精度。

设备安装工程应突出，关键部位、重点设备的安装、调试，采用综合手段进行精密调整，保证设备安装精度。

设备吊装主要考虑采用行车吊装，或用卷扬机和手拉葫芦进行安装。

③单体试运转设备安装完毕后，具备单体试车，机械设备安装方配合三电进行单体试车和联动试运转。

检验设备制造和安装质量。

5.1、设备安装工程通则5.1.1 施工准备⑴施工技术准备认真熟悉图纸、技术资料和施工工艺，进行图纸自审、会审。

每一设备安装前，由本工程主管工程师会同技术管理人员，组织参加施工人员进行技术交底和工艺流程学习，掌握对应设备特性和关键控制要素，使每一个职工做到心中有数。

配备专人与设计单位和和工程监理对应开展对口工作，及时、准确地处理工程技术问题，第一次就把工作做好。

加大各施工工序间、施工专业之间的总体协调控制，保证现场施工有序。

⑵施工机具准备本工程施工区域相对比较分散，有利于设备安装工程作业面的展开；而且本工程设备安装精度高，因此必须切实做好设备安装前的机具准备工作，针对设备安装工程上述特点，将采取以下对策，以保证安装工程顺利实施。

①准备足够的符合技术要求的吊装机具，吊装时根据设备具体特性，对吊装机具采取适当的防护措施，以免吊装时损坏设备。

②配备充足的测量、检验工器具，主要包括经纬仪、水准仪、钢平直尺、百分表、内径百分表、塞尺、游标卡尺、千分尺、精密水平等；检测设备投入使用前维修、复检、保养完好，保证设备的有效性。

③配备特殊紧固器具，如手动油压泵、力矩搬手等，保证设备底座及框架紧固时不会由于螺栓受力不均匀而产生变形或倾斜，影响设备安装精度。

烧结机工程施工方案

一、工程概况烧结机工程是钢铁企业生产过程中的关键环节，本工程主要承担烧结机系统、鼓风环冷机系统、破碎机系统、点火炉系统、主抽风机系统、机尾整粒电除尘系统等设备的安装任务。

施工地点位于唐山某钢铁有限公司，施工周期为6个月。

二、施工组织设计1. 施工组织机构成立烧结机工程施工项目部，项目部下设工程部、质量部、安全部、物资部等部门，负责整个工程的施工组织和管理。

2. 施工人员配备根据工程需求，配备施工人员100人，包括项目经理、施工员、质量员、安全员、电工、焊工、起重工等。

3. 施工进度安排（1）前期准备阶段：1个月（2）主体设备安装阶段：3个月（3）辅助设施安装阶段：1个月（4）调试及验收阶段：1个月三、施工技术方案1. 施工工艺（1）机械设备安装：采用分段吊装、组装、调试的方法，确保设备安装精度和稳定性。

（2）结构制安：按照设计图纸要求，进行现场测量、放线、焊接、打磨、防腐等工序。

（3）管道安装：采用分段预制、焊接、防腐、试压、吹扫、冲洗等工序。

（4）电气安装：按照设计图纸要求，进行电缆敷设、桥架安装、设备接线、调试等工序。

2. 施工质量控制（1）严格按设计图纸、施工规范和施工工艺进行施工，确保工程质量。

（2）加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。

（3）加强原材料、半成品、成品的质量控制，确保施工质量。

3. 施工安全管理（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全生产责任制。

（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

（3）加强施工现场消防、用电、高空作业等安全管理。

四、施工进度管理1. 制定详细的施工进度计划，明确各阶段的任务和时间节点。

2. 定期召开施工进度协调会，解决施工过程中出现的问题。

3. 对施工进度进行跟踪、分析和调整，确保工程按期完成。

五、环境保护与文明施工1. 严格执行国家环保法规，加强施工现场的环境保护。

2. 做好施工现场的文明施工，保持施工现场整洁、有序。

3. 加强施工现场的噪音、粉尘、废水等污染物的治理。

钢厂烧结的主要内容和流程

钢厂烧结的主要内容和流程同学们，今天咱们来了解一下钢厂烧结是怎么一回事，这可有趣啦！咱们来说说钢厂烧结的主要内容。

简单来讲，烧结就是把铁矿粉和其他一些材料变成一块一块坚固的“砖头”，只不过这个“砖头”可不是用来盖房子的，而是用来炼铁的。

那具体是怎么做的呢？这就涉及到烧结的流程啦。

第一步是配料。

就像咱们做蛋糕要把面粉、鸡蛋、糖等材料按照一定比例配好一样，烧结也需要把铁矿粉、燃料（比如煤粉）、熔剂（比如石灰石）等按照合适的比例混合在一起。

配好料之后，就进入到混合的环节。

把这些材料放到一个大大的混合机里，让它们充分地混合均匀。

这就好比把做蛋糕的材料搅拌成面糊，得保证每一部分都均匀一致。

接下来，就是把混合好的料铺到烧结机上。

这个烧结机就像是一个长长的传送带，上面有一层篦条。

然后，点火开始烧结啦！在料层的表面点上火，燃料燃烧产生高温，让料层中的各种成分发生一系列复杂的化学反应。

这时候，下面会有抽风机抽风，让料层自上而下地燃烧，慢慢地就形成了烧结矿。

在烧结的过程中，可不能闲着。

要时刻关注温度、透气性等各种参数，就像咱们烤蛋糕要注意烤箱的温度和时间一样，保证烧结的质量。

烧结完成后，还得进行冷却。

把烧好的烧结矿送到冷却设备里，让它们的温度降下来，不然太热了可没法处理和运输。

冷却好的烧结矿，还需要经过破碎和筛分。

把大块的烧结矿破碎成合适的大小，再用筛子把不符合要求的颗粒筛掉。

比如说，有一次在钢厂里，配料的时候比例没掌握好，结果烧结出来的矿质量不太好，强度不够，后来经过调整才解决了问题。

如果在烧结过程中温度控制不好，有的地方烧过头了，有的地方还没烧透，那也会影响最终的产品质量。

钢厂烧结虽然听起来很复杂，但其实每个步骤都有它的道理和作用。

只有把每一个环节都做好，才能生产出高质量的烧结矿，为炼出好钢打下坚实的基础。

钢铁厂主要生产流程及设备简介

钢铁厂主要生产工艺及设备简介烧结厂烧结厂目前有1#—6#烧结机（主要工艺流程如图），其中1#、2#的烧结机属于平烧，3#、4#、5#、6#属于带烧。

1、1#、2#烧结主要设备参数如下：10个原料料仓，一次混合机（Ø2.8×12m×1台），二次混合机（Ø2.8×12m×1台），平滚布料器（2台），烧结机（50m2×2台），助燃风机（4台），单辊破碎机（1台），链板机（IS125—15—M速比250×2台），1545振动筛（1.2×2.4m×2台）。

2、3#、4#、5#烧结主要设备参数如下：31个原料料仓，一次混合机（Ø3.2×13m×2台），二次混合机（Ø3.8×15m×2台），梭式布料器（48×1.2m×2台），烧结机（180m2×3台），助燃风机（9-19-7.1D×6台），抽风机（2台），单辊破碎机（2X3.74m×1台，3.23×1.8m×2台），环冷（170m2×48车×3台），椭圆等厚振动筛（IDLS3075×3台，IDLS 2060×3台）。

3、6#烧结主要设备参数如下：16个原料料仓，一次混合机（Ø3.8×15m×1台），二次混合机（Ø4.0×20m×1台），梭式布料器（41×1.2×1台），烧结机（265m2×1台），助燃风机（9-19-7.1D×2台），单辊破碎机（2X3.74m×1台），环冷（280m2×60车×1台），椭圆等厚振动筛（TDLS3090×2台）。

球团厂球团厂主要有3个竖炉（主要工艺流程如图），由老区1#，新区2#、3#竖炉组成。

描述烧结生产主要工艺流程和设备

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邢钢１８０ｍ２烧结机烟气超低排放技术应用实践

邢钢１８０ｍ２烧结机烟气超低排放技术应用实践闫石磊①（邢台钢铁有限责任公司　河北邢台０５４０００）摘　要　为达到《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气［２０１９］３５号）钢铁企业超低排放标准，邢台钢铁有限责任公司在原有ＳＤＡ半干法脱硫和布袋除尘器装置之后，实施了一系列技术改造。

增设ＳＣＲ选择性催化还原脱硝装置，采用加热ＳＣＲ脱硝工艺，包括烟气系统、ＧＧＨ换热系统、烟气加热系统、ＳＣＲ反应器系统、脱硝引风机以及电气系统、控制系统等。

在基准氧含量为１６％时，达到了烧结出口烟气中氮氧化物浓度≤５０ｍｇ／ｍ３、二氧化硫浓度≤３５ｍｇ／ｍ３、烟尘浓度≤１０ｍｇ／ｍ３，实现了烧结过程超低排放。

关键词　烧结烟气　ＳＤＡ脱硫　ＳＣＲ脱硝中图法分类号　ＴＧ１５５．４文献标识码　ＡＤｏｉ：１０３９６９／ｊｉｓｓｎ１００１－１２６９２０２３Ｚ２０５５１　前言烧结是钢铁工业生产的关键环节，它是将各种含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合和造球后在烧结机上使物料发生一系列物理化学变化，将矿粉颗粒黏结成人造块，并保证成分、粒级、转鼓等指标满足高炉需求的过程。

该环节产生颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳等多种污染物，其中二氧化硫约占钢铁工业总排放量的６０％，烟尘约占总排放量的２０％，氮氧化物约占总排放量的５０％，是钢厂公认的主要污染源［２］。

邢台钢铁有限责任公司位于河北省邢台市，是集烧结、炼铁、炼钢、精炼、轧钢、炼焦、发电于一体的大型钢铁联合企业。

该企业现有１８０烧结机和１９８烧结机各１台，其中１８０烧结机无脱硝设施，烟气采用静电除尘器除尘，ＳＤＡ半干法脱硫和布袋除尘后经９５ｍ高排气筒排放。

处理后颗粒物浓度为１０ｍｇ／ｍ３，二氧化硫浓度为５０ｍｇ／ｍ３，氮氧化物浓度为１８０ｍｇ／ｍ３，不能满足《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气［２０１９］３５号）钢铁企业超低排放标准“烧结机在基准氧含量１６％的条件下，烟尘排放浓度≤１０ｍｇ／ｍ３，二氧化硫浓度≤３５ｍｇ／ｍ３，氮氧化物浓度≤５０ｍｇ／ｍ３”要求［１］。

烧结及工艺流程

邢台德龙钢铁烧结厂
烧结主要经济技术指标：
转鼓指数：转鼓指数是衡量烧结矿在常温状态下抗磨、抗冲击力的能力。它是模拟烧结矿在炉外转运过程中，受到机械破损作用（冲击、摩擦）的情况来制订的。转鼓指数愈高，说明烧结矿强度愈好。
取试验样品15公斤/次，装入转鼓机转动200转，然后再使用筛孔6.3×6.3毫米的摇动筛筛分，大于6.3毫米部分的百分数即为转鼓指数
邢台德龙钢铁烧结厂
二、烧结常用原材料
熔剂按其性质可分为中性熔剂、酸性熔剂和碱性熔剂三类，由于我国铁矿石的脉石多数是酸性氧化物，所以普遍使用碱性熔剂。
碱性熔剂是含CaO和MgO高的矿物，我厂现在使用的熔剂主要有三种：石粉、生石灰（白灰粉）和生镁粉。
邢台德龙钢铁烧结厂
二、烧结常用原材料
石粉：即石灰石粉，主要化学成分是CaCO3，纯石灰石含CaO：56％，CO2：44％。生石灰：生石灰是石灰石经高温煅烧后形成的产品，主要成分是CaO。利用生石灰代替部分石灰石作为烧结熔剂，可强化烧结过程，这是因为生石灰遇水后，发生消化反应生成消石灰，并放出热量可以提高料温，减少烧结过程的过湿现象。通过调整石粉和生石灰的配加量，可以达到合理控制烧结矿碱度的目的。
41.5 Al2O3
SiO2 0.52 0.36 0.15 0.21 0.20 0.73 1.13 0.85 1.17 0.28 5.59 2.74
CaO 0.8 3.9 4.3 0.1 0.6 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 10.
邢台德龙钢铁烧结厂
五、烧结厂优化配比的思路
烧结配矿中，不同的矿种具有不同的烧结性能，即使在混匀矿化学成份、粒度组成完全相同的情况下，配矿方案不同，混匀矿的烧结性能也有差异，进而影响烧结工艺参数的稳定和烧结矿产质量指标。

邢钢烧结配加白云石粉的探讨之欧阳理创编

邢钢烧结配加白云石粉的探讨摘要本文介绍了邢钢4*28m2烧结机配加白云石粉代替轻烧白云灰的工业试验，在保持烧结矿MgO不变的条件下，分析了白云石粉对烧结生产、质量和冶金性能的影响，并对烧结矿的冶金性能进行了试验和生产，关键词烧结矿 MgO 白云石1 前言邢钢烧结厂现有两台180m2烧结机，四台28m2烧结机(2007年6月停产)，两座8m2竖炉，满足五座高炉共1870m3炉料需求。

从1984年以来，一直通过增加高镁精粉或白云石来提高烧结矿MgO含量，烧结矿MgO一般控制在在2．4％左右，使炼铁高炉炉渣MgO含量保持在8％～12％，有利于改善炉渣的性能及高炉技术经济指标；邢台周围生产轻烧白云石厂产生的大量白云石粉，无法得到处理，以较低的价格销售出去，为此，邢钢在2006年1月9日开始在4*28m2烧结机上进行配加白云石粉工业实验，研究白云石粉对烧结矿产质量的影响，探讨了MgO对烧结矿性能影响的机理与小烧产中配加白云石粉后，对烧结操作、烧结矿质量及消耗成本的影响。

2 4*28m2工艺设备及原料条件2．1 4*28m2工艺设备描述邢钢4*28m2烧结机建于20世纪70年代，所需混匀料经皮带运到配料仓；混匀料、白灰、白云灰用天车向配料仓供料。

配料系统采用皮带秤、皮带秤+圆盘、皮带秤+螺旋输送机给配料皮带机输送物料，煤、焦粉用四辊破碎机破碎，经配料的物料采用两段混合，一次混合φ3000mm×10000mm，二次混合φ3000mm×10000mm，提高混合料粒度，经皮带运人混合矿仓，烧结采用圆辊+五辊布料，点火采用双排烧嘴点火器，台车长750mm、宽1400mm、栏板高度由350mm提高到450mm；主抽风机采用D2800一一离心风机；采用单辊破碎机、热筛工艺，40m2带式冷却机抽风冷却，经皮带输人高炉料仓。

同时机尾、带冷采用板极式电除尘器，配料系统采用管极式电除尘器，该系统具有年产153．6万吨的生产能力。

烧结厂工艺流程及设备

烧结厂工艺流程及设备
当然没问题，咱们就说人话，把烧结厂那套事儿说得通俗点：
想象一下你在烤饼干，烧结厂的工作差不多就是这个原理，只不过是放大版的，而且烤的是石头饼干——烧结矿。

首先，你得把原材料准备好，比如铁矿粉啊，焦炭啊，还有石灰石啊，这些就像是你做饼干要用的面粉、糖和盐。

接着，把这些原料按照秘方混合均匀，就跟调面糊一样，还得加点水，让原料变成小颗粒，这样烤出来才香。

然后，这些混合好的小颗粒会被铺在一条超长的烤盘上，这条烤盘会慢慢地通过一个巨大的烤箱，也就是烧结机。

烤箱底下有风吹过，上面的小颗粒就被热气给粘成大块了。

等“饼干”烤好了，得让它凉快凉快，所以会有专门的设备给它降温。

这有点像你刚烤完饼干，得放凉了才能吃。

接下来，这些大块的“饼干”得被捣碎，筛一筛，好的“饼干”送去炼铁厂，那些碎的或者太小的就得重新加工，就像你做的饼干太硬或者太碎，得重新来过。

最后，为了不让烤饼干的时候弄得到处都是烟尘，还得有吸尘器一样的设备，把灰尘都吸走，保护环境嘛。

这就是烧结厂的大致流程，用的设备也都是工业级别的，效率高，自动化程度强。

希望这么说你能听懂，有啥不明白的，咱再聊！。

邢钢的发展历程

邢钢的发展历程
邢钢是中国河北省邢台市的一家大型钢铁企业，成立于1968年。

经过近50年的发展历程，邢钢已经成为中国乃至世界上具有重要影响力的钢铁生产企业之一。

邢钢的发展历程可以追溯到上世纪60年代末。

当时，中国正值工业化起步阶段，对于钢铁等基础材料的需求急剧增长。

为了满足国家对于钢铁的需求，邢钢应运而生，开始从事钢铁生产。

起初，邢钢只是一家小规模的生产厂家，但是在不断扩张和发展之下，逐渐成长为一家规模庞大的企业。

随着改革开放的深入，邢钢积极响应国家政策，不断引进先进的生产设备和技术，不断提高产能和产品质量。

同时，邢钢还注重科研创新，不断研发新产品，拓展市场。

通过不断的技术创新和产品升级，邢钢的产品在国内外市场上都有着良好的口碑和知名度。

在发展的过程中，邢钢也积极履行社会责任，关注环保和员工福利。

邢钢投入大量资金用于环境治理，努力打造绿色工厂，减少对
环境的影响。

同时，邢钢注重员工培训和技能提升，提高员工的待遇和福利，营造和谐的劳动关系。

如今，邢钢已经成为中国乃至世界上具有一定影响力的钢铁企业之一，产品远销海外，为国家经济发展做出了积极贡献。

未来，邢钢将继续秉承“质量第一，客户至上”的经营理念，不断追求卓越，为打造世界一流的钢铁企业而努力奋斗。

邢钢烧结冷却系统改造及效果

邢钢烧结冷却系统改造及效果
李占慈;李广福
【期刊名称】《烧结球团》
【年(卷),期】1990(15)4
【摘要】1 基本情况邢钢烧结分厂于1974年至1976年分别投产了4台24m^2烧结机,并配备了4台1500×36000鼓风振动式冷却机,运行十年来,始终不能达到设计能力,其原因主要是由于振动式冷却机操作技术复杂,故障频繁,突发事故多,经常打乱正常的操作秩序。

【总页数】4页(P75-78)
【关键词】烧结厂;冷却系统;改造
【作者】李占慈;李广福
【作者单位】邢台钢铁厂
【正文语种】中文
【中图分类】TF083
【相关文献】
1.邢钢烧结混匀料场改造及生产效果 [J], 祁殿生;冯丽霞;等
2.谈邢钢烧结机密封装置的改造 [J], 毛建功;赵平水
3.新临钢烧结厂8 m2竖炉冷却系统改造 [J], 张盼荣;王建军
4.邢钢1#烧结机使用小粒级铺底料的改造 [J], 孙汉勇;李炳岳
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