液压自动爬升模架体系在上海外滩中信城工程中的应用
液压自爬模技术在超高层建筑施工中的运用
液压自爬模技术在超高层建筑施工中的运用发表时间：2016-08-15T14:50:29.710Z 来源：《基层建设》2015年32期作者：朱锵鸣[导读] 城市建设在快速发展，高层建筑拔地而起。
在超高层建筑的施工过程中，越来越多地应用到了液压爬模工艺。
在高层建筑施工过程中，液压爬模工艺以其优良的工程质量和施工速度发挥着重要的作用。
朱锵鸣广州珠江工程建设监理有限公司摘要：随着我国经济的快速发展，城市建设在快速发展，高层建筑拔地而起。
在超高层建筑的施工过程中，越来越多地应用到了液压爬模工艺。
在高层建筑施工过程中，液压爬模工艺以其优良的工程质量和施工速度发挥着重要的作用。
关键词：超高层建筑施工；液压自爬模技术；运用液压爬模技术具有很多的优点和特点，在超高层建筑施工中得到了越来越广泛的应用，且其自动化程度也越来越高。
在超高层建筑中应用液压爬模技术成为了未来建筑发展的必然趋势。
1关于液压自爬模施工工艺叙述。
1.1关于液压自爬模。
液压自爬模又被称为爬升模板，在国外它还被称为跳模。
爬升模板是依附于建筑结构上，随着逐层的结构施工而上升的一种模板，在混凝土结构达到了拆模的强度而脱模后，模板会利用支撑体和机械设备向上爬升而不落地，如此反复进行循环操作。
液压自爬模是由平台、架体系统、埋件系统、导轨和模板体系组成的。
1.2模板爬升的组成。
自爬模系统一般由导轨、液压系统和预埋件系统构成。
在液压自爬模体系中，预埋件系统由高强螺栓、埋件板、受力螺栓和预埋支座等部分组成。
导轨是整体爬模系统的爬升轨道，由梯档组焊和两根槽钢组成，且在梯档间有300毫米的间距，这是为了向导轨上传递荷载，进而传递给埋件系统。
液压自爬系统由油缸、液压泵、下换向盒和上换向盒组成。
[1]1.3基本原理。
液压顶升系统是液压自爬模系统的主要动力，它将能满足一定强度的剪力墙当作承载体，通过运用千斤顶，将其作为进行提升的导轨，使得导轨间和模板架体间形成互爬的作用，达到提升液压自爬模的目的。
超高层建筑液压爬模施工技术
超高层建筑液压爬模施工技术超高层建筑的崛起已经成为现代城市发展的一大特色。
由于建筑高度的增加，传统的施工技术已经无法满足超高层建筑的需求。
液压爬模技术应运而生，成为了超高层建筑施工的重要技术手段之一。
液压爬模技术通过高效的机械结构和精密的控制系统，为超高层建筑的施工提供了可靠的支持和保障。
一、液压爬模技术的定义与优势液压爬模技术是一种通过液压系统实现建筑模板和支撑体系移动的施工技术。
其主要优势在于灵活性高、效率高和安全可靠。
通过液压爬模技术，施工人员可以随时根据建筑物的实际需求调整模板和支撑体系的位置和高度，使得施工过程更加灵活高效。
液压爬模技术采用了高强度的材料和精密的控制系统，保证了施工的安全可靠。
二、液压爬模技术的主要应用液压爬模技术还广泛应用于城市地铁、桥梁等大型工程的施工中。
通过液压爬模技术，工程施工人员可以更加方便地进行隧道支撑、桥梁梁板的施工等工作，极大地提高了工程施工的效率和安全性。
1. 液压爬模技术的特点（1）精密控制：液压爬模技术采用精密的液压系统和控制系统，能够实现对模板和支撑体系的精确控制，满足超高层建筑施工的高度需求。
（2）模块化设计：液压爬模技术通常采用模块化设计，施工人员可以根据具体的施工要求进行组合和调整，提高了施工的灵活性和适用性。
（3）安全可靠：液压爬模技术采用了高强度的材料和精密的控制系统，保证了施工的安全可靠，减少了施工过程中的安全隐患。
根据其工作原理和结构特点，液压爬模技术可以分为平面式液压爬模和塔式液压爬模两种类型。
平面式液压爬模适用于需要大面积模板和支撑体系移动的施工，如超高层建筑和大型工程的梁板施工等。
其特点是操作简单，结构稳定，适用范围广。
塔式液压爬模适用于需要悬挑作业和高度变化较大的施工，如超高层建筑的塔楼施工等。
其特点是高度可靠，操作便捷，适用于复杂的施工环境。
1. 上海中心大厦上海中心大厦是一座世界知名的超高层建筑，其施工过程中采用了液压爬模技术。
液压爬模施工技术在超高层建筑中的运用分析王小娟
液压爬模施工技术在超高层建筑中的运用分析王小娟发布时间：2021-10-27T07:21:18.782Z 来源：《基层建设》2021年第22期作者：王小娟[导读] 城市化进程不断加快，超高层建筑工程不断兴起身份证号码：63010419780228xxxx摘要：城市化进程不断加快，超高层建筑工程不断兴起。
目前，在超高层建筑工程施工的过程中，结合液压爬模施工技术，在一定程度上促进建筑工程行业的不断兴起。
本文主要是介绍液压爬模系统结构、安装工艺以及施工关键技术等，同时针对液压爬模的施工应用措施进行深化研究，针对设计系统的优化，全面解决爬模施工中各项技术问题，并且为相关工作人员提供参考价值。
关键词：高层建筑；液压爬模；施工技术；精益建造引言：通常在超高层竖向结构施工阶段，广泛应用爬模技术。
此技术具有很大的优势，不仅操作方便、结构简单、高空作业安全等。
针对高层竖向结构施工，采用液压爬模施工技术，爬升速度快等特点。
由于其组装灵活，结构适应性强，可垂直或沿斜坡攀爬。
液压升降方式为爬架升降提供更稳定的动力。
根据建筑结构特点，设计相应的机台位置，构建合理的模板结构，为超高层竖向结构的施工提供了更好的工作环境。
1."液压爬模"技术分析分析液压爬升模板系统，这是一种主要依靠机械设备支撑的壁挂式爬升系统，现场施工人员必须抬起模板和爬升模板来紧固位置。
同时，随着结构施工的增多，结构混凝土在施工过程中达到变形强度后可重复安装，提高了施工工程的便利性。
混凝土浇筑工程的楼板施工完成后，可通过导轨和支架的内置系统逐渐升高。
爬升模板附在建筑结构上，动力源是其自身的液压顶升系统。
液压顶升系统包括液压缸和上下换向箱。
变频箱可在升降导轨或框架上运行。
液压系统使模板架与导轨形成相互升降以驱动液压。
自升模板上升平稳，液压自升模板在施工过程中不需要任何其他起重设备[1]。
2.方案设计2.1"液压爬模"总体施工组织和部署全钢大模板支撑模板，从地面以上一层开始施工，墙体施工预置爬模内部零件。
全液压整体爬模技术在超高层建筑施工中的应用 王磊
全液压整体爬模技术在超高层建筑施工中的应用王磊摘要：随着当前社会的不断发展，建筑技术逐渐进步，钢结构安装技术也日趋完善。
在进行超高层建筑施工的过程中，全液压整体爬模技术实现了当前液压整体发展的推动和促进。
关键词：全液压；爬模技术；应用1前言在高层、超高层建筑施工中，采用全液压整体爬模，机械化程度高、施工速度快、占用场地少、安全作业有保障，能给企业带来显著的综合效益2液压爬模体系及其主要特点2.1液压爬模体系的构成“液压爬模体系”以墙内预埋螺杆为悬挂支点，以高性能液压千斤顶为动力，墙外一般为片架承重、墙内一般采用平台承重，在电脑控制下实现同步、均匀爬升。
钢大模可随模板爬升同步提升就位。
它可以有效地适应各种截面形式的钢筋混凝土筒体结构。
液压爬模体系主要由6部分组成（1）爬升机械系统，包括爬升导轨、承重挂钩、上下防坠装置等。
（2）液压动力系统，包括动力泵、千斤顶以及相应同步控制阀等。
（3）电气控制系统包括同步控制箱，同步控制操作手柄。
（4）电脑自动控制系统该控制系统与电气控制系统为独立的两种控制系统。
（5）操作系统包括模板平移装置移动操作架、绑筋操作架等。
（6）模板系统模板通常采用钢大模或可重复利用的刚性模板体系。
2.2液压爬模体系的主要特点采用计算机控制自动爬升的液压爬模体系可以显著地降低模板工程成本，提高施工速度，改善工人的作业条件，减轻工人的劳动强度，经济效益显著。
其主要特点如下。
（1）整体性强，所有爬升单元都通过控制系统而形成一个整体。
（2）安全性好，提升和附墙点在架体重心以上，不存在倾覆问题，提升作业可以遥控，很少有人员在作业面上。
（3）提升自如，自动化程度高，同步性强，可带模板提升（4）模数化、标准化程度高，构件和设备都可重复利用。
（5）应用面广，可以适应各种不同截面形式、实心或空心、壁厚变化的钢筋混凝土筒体结构。
（6）适应性强，可以不受筒体上伸出的钢结构牛腿等的影响。
（7）灵活性好，液压爬模的片架不仅可以单独爬升，也可以组片整体爬升。
液压爬模在桥梁高墩施工中的应用
液压爬模在桥梁高墩施工中的应用液压爬模是一种新型的桥梁高墩施工技术，其比传统的钢梁悬挂法施工更加安全、快捷。
液压爬模可以通过液压系统控制模架上下移动，使其能够高效稳定地在施工现场进行作业，此外，液压爬模还可以提升作业效率、降低施工成本，所以广受桥梁施工厂商和管理者欢迎。
一、优势液压爬模的优势主要表现在以下几个方面：1.安全性高：液压爬模可以稳定地升降，不会出现高空坠物的现象，大大降低工人的安全风险。
2.效率高：液压爬模的升降速度比起传统的钢梁悬挂法快很多，同时其具备了自动升降、调高功能，能够充分利用工人的时间，提高施工效率。
3.精度高：液压爬模可以通过电脑控制调整高度，前后、左右位置等参数，能够达到更高的施工精度，提高了工程质量。
4.环保性能好：液压爬模使用的钢板材是环保材料，不会产生有害气体或废品，对环境不会造成污染。
二、应用液压爬模适用于各类桥梁高墩施工，主要包括以下方面：1.钢构桥梁施工：液压爬模能够快速升降，可以轻松将桥梁悬挂在高空，便于施工人员进行钢构桥梁的组装。
2.混凝土桥墩施工：对于较高的桥墩，液压爬模可以通过电脑控制进行精准调整高度，保证施工混凝土的准确浇筑。
3.大型管线施工：在大型管线的铺设中，液压爬模可以通过自动调高的功能，使施工人员在任何高度上进行安装，提高施工效率。
4.建筑高层施工：在建筑高层的施工中，液压爬模可以稳定地升降，可以避免高空坠物的风险，提高施工效率。
总之，液压爬模在桥梁高墩施工中，具备了安全、高效、精确等优势，可以大大降低工人的风险，提高施工效率，同时对于工程质量的保证也具有重要的作用。
现在，越来越多的施工单位开始使用液压爬模技术，应用范围也随之不断扩大。
超高层建筑液压爬模施工技术
超高层建筑液压爬模施工技术超高层建筑是当今城市发展的重要标志，其建设不仅需要先进的设计理念和施工技术，更需要安全可靠的施工设备。
在超高层建筑的施工中，液压爬模技术是一项重要的施工技术，它以其灵活、高效、安全的特点成为了超高层建筑施工中不可或缺的装备。
一、液压爬模技术的发展历程液压爬模技术起源于20世纪60年代，其诞生主要是为了解决传统的脚手架搭建方式在超高层建筑施工中存在的问题。
通过不断的技术革新和工艺优化，液压爬模技术在超高层建筑施工中愈发成熟，逐渐成为了超高层建筑的主流施工方式之一。
液压爬模技术是通过液压系统控制爬模机构，实现高空施工作业的一种技术。
液压爬模技术采用高强度的主梁结构，通过液压缸的作用，将整个模板和支撑体系向上移动，从而实现了一种高效、灵活、安全的施工方式。
而且，液压爬模技术还可以根据建筑物的高度和形状进行灵活的调整，适应不同建筑物的施工需求。
1. 灵活多变：液压爬模技术可以适应不同高度和形状的建筑物，具有很强的灵活性和可变性，有利于满足不同施工需求。
2. 施工效率高：相比传统的脚手架搭建方式，液压爬模技术施工效率更高，大大节约了人力和时间成本。
3. 安全可靠：液压爬模技术采用高强度的结构设计和液压系统控制，施工过程中更加安全可靠，能够有效避免因施工设备导致的安全事故。
4. 节约空间：由于液压爬模技术可以灵活调整，因此在施工过程中占用的空间更小，有利于施工现场的整体布局。
液压爬模技术适用于各种高层建筑的施工，包括住宅楼、商业综合楼、办公大楼等超高层建筑。
而且，随着技术的不断进步和应用的不断积累，液压爬模技术已经开始在地铁、桥梁、隧道等其他工程领域得到了更广泛的应用。
1. 上海中心大厦上海中心大厦是一座地标性的超高层建筑，它采用了先进的液压爬模技术进行了施工。
在建设过程中，液压爬模技术保障了施工的高效、安全和顺利进行，为上海中心大厦的建设提供了强有力的技术支持。
2. 广州国际金融中心随着城市建设的不断发展，超高层建筑的需求也日益增长，因此液压爬模技术在未来的发展中还将面临一系列挑战。
液压爬模施工技术在超高层建筑工程中的应用
液压爬模施工技术在超高层建筑工程中的应用现阶段我国超高层建筑大多以核心筒+型钢混凝土结构为主，核心筒筒体施工是高层建筑当中十分重要的一个环节，而液压爬模技术作为核心筒施工中最为高效的一种模板施工技术，在很大程度上行确保了施工的安全性。
本文主要结合苏州龙之梦酒店一期工程为例，对液压爬模工艺特点进行分析，并探讨了其在建筑工程中的具体应用。
标签：液压爬模；施工技术；超高层；建筑1引言液压爬模技术代替出台弄模板脚手架施工是现代建筑的一项新型技术，也是建筑也事项新技术质疑。
现代建筑水平逐渐提高，越来越多的高层建筑崛地而起，施工现场越来越狭窄，加之高空作业十分危险，该用以无论是在质量、经济还是安全方面都有着很大的优势。
核心筒+型钢混凝土结构作为现代建筑的一种十分常见的结构形式，液压爬模技术在其中的拥有更是具备十分明显的优势。
现阶段，该技术在超高层建筑中的应用也已经十分普遍。
与此同时，伴随着电气控制系统向自动化水平的不断提升，该技术的应用发展空间也十分巨大，未来必将在高层建筑工程发展中得到广泛的应用。
2液压爬模的组成建筑主体结构施工的逐层上升会带动液压爬模逐层爬升，模板依附在结构墙体上。
在混凝土达到拆模的强度后便可以正常脱模，之后依靠液压动力，逐层的向上爬升，在每层之间重复工作。
通常来说，液压自爬模包括以下四个子系统：传统模板系统、液压爬升系统、电气控制系统以及支撑架体与操作平台系统。
其中支撑架体主要起到支撑的作用，支撑假体与操作平台系统铣刀支撑的作用；而电气控制系统负责为其提供爬升的动力。
2.1模板系统模板系统由传统模板与爬升支架体系所构成，内部含括型钢背楞、木工字梁、钢螺母以及对拉螺栓等。
2.2架体与操作平台系统架体与操作平台系统主要由两个平台、六层组成。
其中说那个上部结构包括架体、造作平台与可调移动斜撑；下部结构包括架体、防倾调节支腿、挂钩、操作平台与吊悬平台。
2.3液压爬升系统液压爬升系统是整个爬模技术的关键点，包括爬升导轨、液压油缸、承载接头、承载螺栓、挂钩连接制作等多项附属构建。
液压自爬模体系在高层建筑施工中的应用
液压自爬模体系在高层建筑施工中的应用摘要：液压自爬模是适用于高层建筑或高耸构造物现浇钢筋混凝土结构的先进模板施工工艺。
本文从液压自爬模体系的主要优点出发，就以某高层建筑工程为例，阐述了液压自爬模在高层建筑核心筒施工中的施工要点、质量保证措施以及应用效果，突出液压自爬模体系的应用优势。
关键词：液压自爬模体系；施工工艺；应用前景液压自爬模工艺是总结了滑升模板、大模板施工的优点后创造性的发挥了自身的工艺与操作优势。
它是利用附着作已浇筑成型好的建筑结构上的爬升机构与爬升装置随建筑结构逐层升高施工的一种模板工艺。
在高层建筑施工中，具有施工速度快、操作简洁、工程质量好和降低成本的特点。
一、液压自爬模体系的主要优点模板工程施工中应用液压自爬模体系可以显著降低工程成本，有效改善施工人员的作业条件，提高施工速度，经济效益显著。
其相对传统的爬架体系有许多优点：第一，爬升稳定性和灵活性均好。
液压爬模的片架可以组片整体爬升，且所有单元可通过控制系统形成一个完整的整体。
第二，操作方便，安全性高。
能提供全方位的操作平台，节省大量工时和材料；同时提升和附墙点在架体重心以上，不存在倾覆问题。
第三，适应性强，可以不受筒体上伸出的钢结构牛腿等的影响，适应各种不同截面形式、实心或空心、壁厚变化的钢筋混凝土筒体结构；同时标准化程度高，构件和设备都可重复利用。
第四，爬升速度快，可以提高工程施工速度。
第五，结构施工误差小，纠偏简单，施工误差可以逐层消除。
二、液压自爬模体系在高层建筑施工中的应用液压自爬模体系，目前被广泛应用于高层建筑施工中，并取得较好的效果。
它是一种以钢筋混凝土竖向结构内部预埋的圆钢管为支撑点，墙外一般为片架承重、墙内一般采用平台承重，在电脑控制下实现自动、均匀爬升的模板体系。
框架结构是高层建筑最为常见的结构形式，钢筋混凝土核心筒的模板施工体系是钢筋混凝土结构施工的关键技术。
这里以某高层建筑工程为例，介绍了液压自爬模在高层建筑核心筒施工中的施工要点、质量保证措施以及应用效果。
液压爬模在超高层建筑施工中的应用
场配备资源少、 安装及拆除方便、 爬升速度快、 占用场地小、
现 场 整洁 等 ；
２２ 基本 原理 ．
ｆ ）结构 施 工 误差 小 ， 纠偏 简单 ， 工 误差 可 以逐 层 消 施 除 ｇ 模 板定 型 ， 约模 板 加工 时间 。 ） 节
该 体 系是 以达 到 一定 强度 （０Ｍ ａ的 钢筋 混 凝土 结 构 １ Ｐ） 墙体 为 承载体 ，先利 用液 压顶 升 系统 的提 杆 功能 和提 模 功
ｌｌ＇第 ４ ４ ｌ２ ｌｌ ３ ｌｉ ｒ 卷第 期 ９ ３
双 排外 架。核 心筒 内侧 电梯 井位置 脚手 架从 地 下室 底板 开
ห้องสมุดไป่ตู้
杆
组成 的混 合结 构形 式 。建 筑 总 用地 ４ １ ｚ建 筑 总 面积 ８４ ２ｍ，
约 １ １６ ０ ｍ ９ ０ ２
压 油 缸为 动 力 ， 制 大模板 的 水平进 退 ， 现合模 、 控 实 脱模 。 ２３ 架体 的 基本传 力模式 ． 上部 架体 将恒载 、 活载 传 到主框 架 ， 主框 架除 每层 通过 支座 卸一 部分 荷载 外 ，将 其余 的荷载 通过 附墙支 座传 给墙
架体 高度 架 体宽 度 额定 推力 定 压力 爬 升速 度 施 工荷 载 额
１ ． ｌ １４ ｍ ～２． ｍ １ ０ｋ ６ ５ｒ ｌ ． ６ ｏ Ｎ ２ｌＭＰ ５ ０ ｒｍ／ ｉ ≤ ３ ｋ ａ ５ ａ ｒｎ ａ Ｎ／
ｅ）与其 它爬 架相 比 ， 架体 跨 距大 、 投入 使 用早 、 要现 需
接 固 定 ， 采 用 先进 的 防倾 、 坠装 置 ， 保 了爬 模 架使 用 并 防 确
的安全 ：
２ 液压爬 模技术介绍
２１ 核 心 筒爬模 体 系 ．
液压爬模施工技术在超高层建筑工程中的应用分析
液压爬模施工技术在超高层建筑工程中的应用分析发布时间：2021-06-30T11:51:48.920Z 来源：《城镇建设》2021年第4卷5期作者：张天霆[导读] 随着经济的快速发展，各式各样的设备构件应运而生。
在工程建筑施工中，液压爬模这一施工技术在超高建筑工程中被广泛使用。
张天霆黑龙江省三建建筑工程有限责任公司【摘要】随着经济的快速发展，各式各样的设备构件应运而生。
在工程建筑施工中，液压爬模这一施工技术在超高建筑工程中被广泛使用。
液压爬模具有安装方便、操作灵活、施工简便、结构简单的施工优势，而且液压爬模需要的人工量少，从而顶替了施工人员来操作，为施工方面在节省了费用。
目前，液压爬模这一施工技术在全球高层及超高层建筑领域被广泛使用。
随着建筑工程的发展，这一技术将在建筑工程领域上越走越远。
【关键词】高层建筑液压爬模施工技术液压爬模是融合了大模块和滑动模块的一种新型工艺，是一种创新技术，它自诞生以来便取代了过去人工施工方式，给建筑施工带来高效快捷，现在城市高层及超高层都需要这种设备构件。
液压爬模是依附在建筑建筑结构上，随着楼层结构的上升而爬升施工，在不需要人工搭建脚手架的情况下进行施工。
液压爬模的优点就是简捷方便高效，在安全方面优越于过去的脚手架施工，节省人力资源的同时保证了施工人员的安全，提高了建筑施工的效率。
一、特点1. 液压爬模被广泛使用于现代超高层建筑上，是因为它具有导向、防倾覆、附着的多能装置。
它是由固定底座、导轨支撑座及靴座等部件构成，底座由螺母螺栓固定，底座承受着全部施工重量，施工时只需要施工人员来控制它的开关进行升降完成施工，完全取代了过去脚手架的手工。
每一个液压爬模斗都有一个附着装置。
2. 液压爬模是由多层作业平台构件而成，它的中间架体是由横向和纵向架体组合，上部分是由作业平台构成，下部分是由螺栓固定纵横架体来承受荷载重量。
液压爬模的上中下基本都是由横向和纵向架体组合而成，在高层施工中，需要在架体上安装吊篮完成建筑施工，在架体组合时我们可提前插入，施工高层还是低层只需要用吊篮就能完成作业施工。
液压爬模在超高层结构中的应用
液压爬模在超高层结构中的应用液压爬模技术作为土建施工的一种新技术，被广泛应用于高层结构。
其具有的便利性，灵活性，易操作性等特性，能解决高层施工中出现的施工难度大、施工周期长、施工工程量大等问题，因此该技术得到工程人员的青睐。
标签：液压爬模；高层；塔楼引言：利用液压爬模技术进行高层施工时，能够解决高层建筑施工难度大的问题，实现高层建筑施工中爬模设备快速的升降，不仅提升了施工的效率，保证了施工人员的施工安全，也降低了施工的成本与难度。
1、工程概述1.1项目主体介绍液压爬模技术在高层建筑施工中一直是关键技术。
本文主要以丽泽平安金融中心E01地块项目为案例，进行液压爬模技术的应用分析。
该建筑主体不仅具备办公功能，也具有完善的商业体系。
整个项目建筑的可用面积为15.3平方米。
整个项目分为四十四层，其中地上四十层，地下四层，地面楼层层高为4.5米，地下总层高为19.71米。
而整个建筑主体高度为两百米，其中构建高为一百九十一米。
在建筑的附近设置的商业服务中心有三层，高17.5米。
整个建筑主体属于塔楼类型，建筑结构采用的是钢筋混凝土结构[1]。
在对建筑主推进行施工时，根据施工流程，需要对塔楼的主体结构先进行施工，然后再对辅助建筑项目进行施工。
使用液压爬模技术进行施工从一楼开始，从一楼到最高楼都要使用该技术。
1.2建筑数据介绍该建筑项目的施工数据，都是在施工设计图中规划好的。
包括地下四层到地上四十层的层高、施工高度。
建筑主题的外墙厚度是不一样的，楼层的高度不一样，其厚度也在一直变化。
每一层楼的四周的墙体厚度也是不一样的，这都需要根据楼层结构进行计算[2]。
1.3液压爬模构成再利用液压爬模技术进行高层施工建设时，我们首先需要了解其构成。
一般包括：模具结构、埋件结构、架子、液压结构等。
而其中的每一个系统又包含许多构建。
1.模具结构：木质胶合模具、连接工具、梁具等。
2.埋件结构：埋件总成、埋压板、高强螺杆、受力螺栓、垫圈、爬锥。
上海国际金融中心工程中的DoKA液压爬模系统施工技术
Ｆｎ ｎ ｉｌ ｅ ｔ ｒ ｒ ｊｃ ｉａ ｃａ ｎ ｅ ｏｅ ｔ Ｃ Ｐ
口 钟 敏
（ 茂盛结构顾 问有 限公司 上海 ２ ０ ０ ） ０ ０ １
【 要】 摘 经改造后的 Ｄ Ａ型液压爬 模系统施工技 术 已成功应 用于上海 国际金融 中心 工程 详细介绍 了 Ｉ Ｋ ＯＫ ） Ａ液压爬模 Ｏ 系统组成 、工程 施工技 术要点 以及操 作流程。改造后 的爬模 系统具有安 全性高 、对各 类结构平 面布局适应性 强 爬 升 速 度 快 、
４０ 、 ． 、 ．５ｍ和 ３１ ． ｍ ４０ ｍ ３８ ５ ０ ． ｍ，其 剪 力 墙 厚 度 变化 也 大 ， ０ 外 墙 厚 度 从 ｌ２０ ５ ｍ， ０ ～３ ０ｃ 内墙 厚 度 从 ３０ ０ ｍ不 等 。 ５ ～２ ０ｃ
（） ２ 塔楼核心筒结构平 面电梯 井洞多 ， 相对作业面少 。
（ ）施 工 工 期 紧 ， 栋 塔 楼 结 构 施 工 工 期 仅 为 一 年 ， ３ 整 平
均 每 ５ｄ 层 。 ／
图 １ 自动 液压 爬 模 结 构组 成
（ 楼层高 ， ４） 安全 隐 患 多 （ 大 ， 需 材 料 堆 载 荷 载 大 ） 风 所 。
【 作者简介 】 钟敏（ ９ ６ ） 男， １７ 一 ， 大学 ， 工程 师
柄： （ ）电脑 自动 控 制 系 统 （ 控 传 力杆 是 否 超 过 警 戒值 ） ４ 监
（ ４）拆除部分 落地 脚手架 ，４ ０塔 吊进行挂装 流程三 Ｍ４
单元。
（） ５ 操作系统 ， 包括模板平移装置移动操作架、 绑筋操
联 系地 址 ： 上海
【 收稿 Ｅ期 】 ０ ０ Ｏ 一 ０ ｔ ２ １一 ｌ ３
２１ ０ ０年 ３月 出版
液压爬模施工技术在高层建筑施工中应用研究
液压爬模施工技术在高层建筑施工中应用研究1. 引言液压爬模施工技术是一种高效、安全、节能的施工方法，它在高层建筑施工中得到了广泛应用。
本文将对液压爬模施工技术在高层建筑施工中的应用进行研究与探讨。
2. 液压爬模施工技术的基本原理液压爬模施工技术是通过使用液压系统控制支撑脚手架的升降，实现脚手架的变换和移动。
液压系统通过控制液压缸的伸缩来控制脚手架的高度，从而满足高层建筑施工中的需要。
3. 液压爬模施工技术的优势液压爬模施工技术相比传统的施工方法具有以下优势：•高效性：由于液压爬模施工技术可以实现脚手架的快速变换和移动，施工过程更加高效，能够大大缩短工期。
•安全性：液压爬模施工技术可以通过控制液压系统来保证脚手架的稳定性，减少了施工中的安全风险。
•节能性：液压爬模施工技术采用液压系统来完成脚手架的升降，相比传统的施工方法节省了能源消耗。
4. 液压爬模施工技术在高层建筑施工中的应用案例4.1 案例一：中心大厦施工中心大厦是一座高层建筑，采用液压爬模施工技术进行施工。
该技术可以实现脚手架的升降和移动，大大提高了施工效率。
4.2 案例二：国际金融中心施工国际金融中心是一座标志性的高层建筑，采用液压爬模施工技术进行施工。
该技术可以确保施工过程中的安全性，并且提高了施工的效率。
5. 液压爬模施工技术的未来发展方向液压爬模施工技术在高层建筑施工中的应用前景广阔，未来的发展方向包括以下几个方面：•智能化：通过引入智能控制系统，可以实现对液压爬模施工技术的自动化控制，提高施工效率和精确度。
•绿色化：在液压爬模施工技术中使用环保材料和节能设备，以减少对环境的影响。
•多功能化：液压爬模施工技术可以扩展应用到其他领域，如桥梁、隧道等工程施工中。
6. 结论液压爬模施工技术在高层建筑施工中的应用有着显著的优势，能够提高施工效率和安全性。
随着科技的不断进步和创新，液压爬模施工技术还有着广阔的发展前景。
我们应该进一步研究和探索这一领域，为高层建筑施工提供更好的解决方案。
简述液压整体提升技术在超高层建筑施工中的运用
ｌ ４ ８ ・
工 程科 技
简述液压整体提升技术在超高层建筑施工中的运用
王 琦
（ 大庆建筑安装集 团有限责任公 司。 黑龙江 大庆 １ ６ ３ ０ ０ ０ ）
摘 要： 液压整体提升技术 结合现代工程施工工艺 ， 利用计算机控制 系统 ， 对整体构建结构进行 高幅度提升 ， 是现代建筑工程施 工中 较 为常见 的施 工应 用技术。在进行 高空建 筑施 工， 采用液压整体提 升技 术对较大结构进行提升运送的过程 中， 需要 对操作技术进行严格 的控 制， 这对操作人 员的专业素质要 求较 高。首先对液压整体提 升 系统的工作原理进行 了研 究， 在 此基 础上研 究 了在超 高层建 筑施 工中 该技 术应 用的措施 ， 并对在施 工过程 中需要注意的要 点进行 了探讨 。希望能够对液压整体提升技术的广泛应用产生积极的影响。
展 的主要趋势 ， 其 中超高层建筑 的施工和应用也 已经逐 步进 入到我 之间对 １ ２ １ 焊接 固定 ； 安装斜腹 杆后装分段 ， 使其与 两端 已装 分段结 国建筑市场 中， 并呈现 出迅速增长的趋势。 但是 ， 在超高层建筑的施 构形成整体稳定受力体系。连廊结构对接工作完毕后 ， 液压提升系 工技术方面 ， 需要对其与传统建筑施工加 以区分 。在超 高层 建筑 施 统各 吊点 同步分级缓 慢卸载 ， 采取逐级加载 的方法进行 卸载 ， 按照 工 的过程 中需要对一些建筑材料 和结 构进 行高空运输 ， 其 中包含 整 设 计荷 载的 ２ ０ ％、 ４ ０ ％、 ６ ０ ％、 ８ ０ ％、 ９ ０ ％、 ９ ５ ％、 １ ０ ０ ％的顺 序逐 级卸 体 的大型结构的输送。 液压整体提升技术在进行整体结构的提升方 载 ， 使连体结构 自重转移至主楼框架结构上。 面具有较好的效果 ，在超 高层建 筑的施工中得到了广泛的应用 ， 因 ４ 提 升 过 程控 制要 点 此， 对于该技术 的施工工艺也成为人们所关注 的问题 。液压 整体 提 在建筑施工对 液压 整体 提升技术进行运用 的过 程中 ， 有一些需 升施工措施对该技术的应用效果影 响巨大 ， 同时也对工程施 工的进 要进 行控制 的要点 ， 要求施 工人员能够对其进行 重点关 注 ， 因为这 程存在着关联性。 些要点 的正确应用是保证该 技术 得以正常应用 的基本条件 ， 如不能 ２液压整体提升 系统的工作原理 够正确处理 ，可能会在应用 的过程中 出现不可预料 的突发事 件 ， 影 液压整体 提升技术 的应用 在高层和超 高成建筑施 工 中的应 用 响工程施工 的顺利进行 ， 严重 的更可能影 响到工 程施 工的质量 。下 是非常重要的 ， 其需要通过对液压整体提升 系统 的运用来完 成技 术 面本文对在进行提升过程中需要控制的要点进行总结 和分析 ， 主要 的实施 。液压整体 提升系统是通 过柔性 绞线和刚性立柱承重 ， 并 通 包含 以下几个方面 ： 过计算机的核心控 制而实现建筑结构 大跨 度提 升的 ， 能够在建筑 过 ４ ． １ 同步吊点设置 程 中全 自动完成一系列 的工序 和工作 ， 而且其具有对故 障进行显示 同步传感器是在进行提 升过 程中必备 的设备 ， 将其设 置在每 台 和报警 的功能 ， 在施工过程 中如出现问题 ， 该 系统能够 进行及 时的 液压提升器处 ， 能够对齐声唯一 同步性起 到非 常有力 的作用 。通过 预警 。 液压整体提升系统是集传统技术与现代技术与一身的先进设 同步传感器 的监测 ，使 计算 机能够对系统核心进行控制 和调 整 ， 保 备， 正式提升 时， 上锚具 夹紧钢绞线 ， 下锚具松开 ， 主油缸伸出 ， 把 上 证 技 术 施 工 的 同步 性 。 锚具顶上去 ， 钢绞线就被拔上去 ， 钢桁架或 网架也就被提升上去 。 主 ４ ． ２吊点油压均衡 油缸伸足后 ， 下锚具夹 紧钢绞线 ， 使 钢桁架 或网架保持高度不动 ， 然 在技术实施 的过程 中需要 每个 吊点油压均衡 ， 才能够保 证提升 后， 上锚具松开 ， 随油缸缩回而退 下到原起 点位置 ， 准备 开始 下一个 作用力 的稳定性 。在调试和检查阶段就应对其进行调整 ， 这对于施 提升行程 。就这样 ， 随着油缸伸缩 、 上 下锚 具紧松 ， 钢绞线逐 步被拔 工技术 的安全应用是非常重要 的。 上去 ， 整个钢桁架或 网架也就徐徐上升 。如果提升油缸 与上述循 环 ４ ． ３结 构 离地 检 查 过程相反工作 ， 也可实现重物下降。 结构离地检查是 为了确保 连廊结 构全面 的稳定 性 ， 在 安装完成 ３液压整体提升技术施工 后将其 提升至距离拼装架 １ ５ ０ ｍｍ左右 ， 此状 态停 留 １ ２ ｈ ， 对其进行 在对建筑工程 施工技术 的应用过程中 ， 对技术工艺 的研究是 必 全 面检查 。 在经过检查 ， 无不 良因素影响且完全合格后 ， 才能够进行 不可少的 ， 是对施工质量做 出保证 的基本措施 。液压整体提 升技 的较大的影响 ， 同时对 施 ４ ． ４姿态检测 调整 工人员的工作经验和专业技 能具 有更 高的要求 ， 同时需要施 工人 员 测量 每个 吊点 的相 对高差 ， 是保证结 构水平且受力均 匀的重要 能够按照科学的施 工标 准进行操 作 ， 以保证液压整体提 升技 术能够 手段 ， 需采用相应 的测量仪器进行测量 ， 在测量之后 ， 通过对 吊点高 在施工过程中充分发挥 其技术优 势 ，为工程的整体施工提供动力 。 度的调整 ， 将连廊分 区结构 中单分段保持水平姿态。 下面本文将对液压 整体提 升技术 的施工措施进行研究和分析。 结束 语 ３ ． １ 分 级 加 载 试 提 升 虽然 我 国现有 的超高层 建筑 以及将 要建设 的工程 并不是 比较 以计算机仿真计算 的各提升 吊点反力值为依据 ， 对 钢连廊单 元 普遍 ， 但是 超高层建筑 的核心价值是不可忽视 的 ， 而且在建 筑行业 进行分级加载（ 试提升 ） ， 各 吊点处 的液压提升 系统 伸缸 压力应缓慢 的发展 中， 更是主要 的发展方 向之一 。对 于超高层建筑建设施工 的 分级增加 ， 依次为 ５ ％、 １ ０ ％、 ２ ０ ％、 ３ ０ ％、 ４ ０ ％、 ６ ０ ％、 ８ ０ ％； 在确认 各 技术 ， 我国还不能够做到完 全掌握 ， 这就需要在 实际的工作 中用于 部分无异 常的情况下 ， 可 继续加载 到 ９ ０ ％、 ９ ５ ％、 １ ０ ０ ％， 直至钢 连 创新 和挑 战。 通 过文 中的研究 ， 能够较为清晰 的了解到 ， 液压整体提 廊单元全部脱离拼装胎架。在分级加载过程 中， 每一步分级加载完 升技 术能够在超高层建筑施工过程 中发挥其技术优 势 ， 为工程整体 毕， 均应暂停并 检查如 ： 上 吊点 、 下 吊点结构 、 钢连廊 等加载前后 的 的施 工产生 巨大 的推进作用 ， 但是 对其 实施 工艺和技术要点 的掌握 变形情况 ， 以及 主楼结构 的稳定性等情况 。 一切正常情况下 ， 继续下 也是施工人员特别需要注意 的。同时需要注意 的是 ， 在液压整体提 步分级加载 。 升技 术及其 系统 的应用 中，应根据具体工程 的特点 以及 质量要求 ， ３ ． ２正式 提升及卸 载 对技术 的实施制定 出科学的施工方案 ， 以保证施工过程 中技术应用 钢连廊在提升及下降过程中 ， 因为空 中姿 态调 整和杆件对 Ｖ Ｉ 等 的可靠性 和实用性 。 需要进行高度微调 。在微调开始前 ， 将计算机 同步控制系统由 自动 参 考 文 献 模式切换成手动模式。根据需要 ， 对整个液压 提升系统中各个 吊点 【 １ 】 高雷雷． 钢 结构连廊液压整体提 升施 工技 术ｆ Ｊ １ ． 钢结构 ， ２ ０ １ ２ （ １ ２ ） ． 的液压提升器进行 同步微动（ 上升或下 降） ， 或 者对单 台液压提升器
上海外滩中信城核心筒液压爬模施工设计
（ ）堆载控 制：片架式液压爬模 主要提供操作平 台作 １ 用， 因此可堆载小于 １ｔ 整体式液压爬模可提供堆载 １ 。 ： ０ｔ
（ ） 荷 载控 制 ： ２ 风 液压 爬 模 在 爬 升 状 态 时 ， 制风 荷 载 控
在６ （ 级 包括 ６级 ） 风范围 内 在施 工工作状态 中， 制风荷 控 载在 ８级（ 包括 ８级 ） 风范围内 ； 如遇到大于 １ 级风状况 时， Ｏ
【 中图分类 号 】Ｕ ５． Ｔ ７５ ２
／ 文献标识码 Ｂ
【 文章编号 】 ０４ １０（０ ９０— ２１０ １０—０ １２０ ） ０５—２ ６
１ 工 程 概 述
上 海 外 滩 中 信 城 总 建 筑 面 积 １３ １５ ｍ， 占地 面 积 ４ ９ １ ３ 地 下 建 筑 面 积 ３ ７ 地 上 ４ ０ １ １ｍ ， ７ ８ ６ ｍ， ７层 ， 下 ３层 ， 地 标 准 层 建 筑 面 积 约 ２０ ０ ｍ ， 筑 总 高 度 ２ ８ ｍ 标 准 层 层 ０ 建 ２ ， 高 ４２ｍ ． 。
海 中 山 北二 路 ２ ９ １９号 ８号 楼 １９室 （０ ０ ３ ０ ２０８ ）
图 ２ 液 压 爬 模 剖 面 图
【 收稿 日期 】 ０ ９ Ｉ — ７ ２ ０ 一 １２
２１ ０ ０年 ３月 出 版
・
２ １・ ５
第 ３期
夏卫庆 、 胡玉银 、 国明、 顾 唐建 飞、 黄玮 征、 杰 、 峰 ： 楼 潘 上海外滩中信城核心 筒液压爬模 施工设计
【 要 】 海外滩中信城核 心筒采用由上海建工集团 自主开发的液压爬模 系统进行施工 ，介绍 了液压爬模 的施工工 艺及其 摘 上
关踺技 术 、该 系统具有操 作简便 、自动化程度 高、灵活 、自身结构 牢靠、安 全等特点 ，保证 了工程按 期 、安全 、高质量 完成施
液压自爬模系统在超高塔施工中的应用
液压自爬模系统在超高塔施工中的应用摘要：液压自爬模的动力来源是本身自带的液压顶升系统，液压顶升系统包括液压油缸和上、下换向盒，换向盒可控制提升导轨或提升架体，通过液压系统可使模板架体与导轨间形成互爬，从而使液压自爬模稳步向上爬升，液压自爬模在施工过程中无需其它起重设备，操作方便，爬升速度快，安全系数高。
是高耸建筑物施工时的首选模板体系。
1. 液压自爬模系统1.1爬模装置系统(1) 爬模体系介绍该工程采用ZPM-100型液压爬架系统。
该爬模体系具有模板、架子合为一体，实现与导轨相互爬升的特点，操作简单、便于支拆，可提高工作效率，混凝土墙面质量达到清水混凝土效果。
(2) 技术参数(根据具体施工要求确定)本参数只对该型号模型表爬模液压系统参数表公称压力油缸行程液压泵站流量伸出速度工作推力双缸同步误差25Mpa 225mm 1.6L/min 5.13mm/s 80KN ≤20mm受力杆件参数埋件系统抗拔力 F=160KN抗压力 F=299KN承载螺栓材料10.9级高强螺栓抗剪力 F=128.7KN导轨梯档材料Q235钢承载力 FV=265KN承重插销材料45号钢承载力 FV=477.28KN(3) 液压体系工艺原理液压自爬模的动力来源是本身自带的液压顶升系统，液压顶升系统包括液压油缸和上、下换向盒，换向盒可控制提升导轨或提升架体，通过液压系统可使模板架体与导轨间形成互爬，从而使液压自爬模稳步向上爬升，液压自爬模在施工过程中无需其它起重设备，操作方便，爬升速度快，安全系数高。
是高耸建筑物施工时的首选模板体系。
液压爬模特点：液压爬模可整体爬升，也可单榀爬升，爬升稳定性好。
操作方便，安全性高，可节省大量工时和材料。
爬模架一次组装后，一直到顶不落地,节省了施工场地，而且减少了模板、特别是面板的碰伤损毁。
液压爬升过程平稳、同步、安全。
结构施工误差小，纠偏简单，施工误差可逐层消除。
爬升速度快，可以提高工程施工速度。
着重探讨液压自爬模工艺在超高层建筑工程中的应用
着重探讨液压自爬模工艺在超高层建筑工程中的应用摘要：本文结合某超高层建筑首次采用液压自爬模施工的工程实例，着重探讨了液压自爬模施工的工艺流程、施工中几个应注意的节点处理及相关经验，对高层建筑、超高层建筑、高耸构筑物及桥梁桥墩处的模板及脚手架施工具有一定的参考意义关键词：液压自爬模工艺；应用；超高层建筑Abstract: combining with a high-rising structure is used for the first time since the climb of the construction of the mode of hydraulic engineering examples, this paper mainly discusses the hydraulic creep model construction process, construction of several should pay attention to the node treatment and related experience, of a high-rise building, tall building and towering structures and bridge piers of the formwork and scaffold in construction to have the certain reference significance Keywords: hydraulic creep molding; Application; Tall building1工程概况1.1建筑概况某大厦是由一幢49层的塔楼及二层裙楼组成，集办公、高档公寓、酒店等功能为一体的智能化大型综合写字楼，本工程建筑面积120436m2，地上49层，建筑面积为82699m2；地下三层，建筑面积为225601m2，主体结构高度200m，建筑最高点211m。
新型自爬模架系统在高层建筑施工中的应用与优化
新型自爬模架系统在高层建筑施工中的应用与优化摘要：新型自爬模架系统作为一种高层建筑施工的模板支撑系统，具有自主升降功能和智能化控制，能够显著提高施工效率和安全性。
本文从自爬模架系统的原理与组成、技术特点、主要技术创新以及在不同类型高层建筑的应用特点等方面进行了详细阐述。
结论指出，新型自爬模架系统在高层建筑施工中具有明显优势，但针对不同类型高层建筑的特点，还需进行针对性的优化和调整，以充分发挥其潜力和价值。
关键词：新型自爬模架系统；高层建筑；施工技术；自动升降；智能化控制一、引言随着城市化进程的加速，高层建筑越来越多地出现在我们的视野中。
高层建筑不仅具有良好的视觉效果，还能够充分利用土地资源，满足不断增长的城市人口需求。
然而，高层建筑施工也面临着许多挑战，包括施工高度的限制、工程质量要求、施工安全问题以及施工效率与成本等。
为了解决这些问题，自爬模架系统应运而生，成为了高层建筑施工中的重要技术手段。
随着建筑高度的增加，施工难度也随之增大。
高层建筑施工需要解决垂直运输、施工平台搭设以及模板支撑等问题，这些问题都会对施工进度和安全性能产生影响。
自爬模架系统起源于20世纪70年代的欧洲，随后逐渐在全球范围内得到推广与应用。
自爬模架系统在中国的发展始于上世纪90年代，近年来，随着高层建筑的迅猛发展，自爬模架系统在国内的应用越来越广泛。
自爬模架系统是一种无需起重机械升降的新型模架支撑系统，通过液压或机械驱动实现自动升降。
自爬模架系统具有操作简便、施工效率高、安全性能优越等特点，为高层建筑施工提供了有效解决方案。
二、新型自爬模架系统的技术特点2.1 自爬模架系统的原理与组成自爬模架系统是一种高层建筑施工中常用的模板支撑系统，通过自主升降功能实现连续施工，从而提高施工效率和安全性。
自爬模架系统主要由以下几个部分组成：（1）支撑系统，自爬模架系统的主体结构，承担模板、混凝土以及施工荷载。
支撑系统一般采用钢制构件，如横梁、立杆等，具有较高的承载能力和稳定性。
整体升降脚手架在上海外滩中信城超高层结构施工中的应用
整体升降脚手架在上海外滩中信城超高层结构施工中的应用顾永明【摘要】介绍了上海外滩中信城整体提升脚手架在钢结构外框和劲性混凝土柱结构的施工方法,研究了附着式整体电动升降脚手架在超高层钢结构外框上的附着节点形式和施工防护措施,通过一系列的研究和设计,使得附着式整体电动升降脚手架能附着于钢结构外框,形成了超高层钢结构的整体脚手架施工技术.【期刊名称】《建筑施工》【年(卷),期】2014(036)007【总页数】3页(P841-843)【关键词】超高层;钢结构外框;劲性结构;整体升降脚手架【作者】顾永明【作者单位】上海建工四建集团有限公司上海 201103【正文语种】中文【中图分类】TU9741 工程概述上海外滩中信城项目位于上海市虹口区104号B1地块（四川北路以西、塘沽路以北、江西路以东、海宁路以南），建成后为虹口区地标性建筑（图1）。
整个工程由1 幢主楼及9 幢裙房组成。
外滩中信城主楼47 层，高242.7 m，混凝土结构高度201.6 m，裙房5 层，高18.1 m。
主楼为框架－剪力墙结构体系，5 层以上标准层层高有4.2 m及4.5 m两种。
主楼核心筒剪力墙为钢筋混凝土结构，外围18 根组合劲性框架柱，柱直径从下到上渐渐缩小，从边长1 200 mm逐渐缩小至边长900 mm。
外框的劲性混凝土柱之间由钢结构梁连接，核心筒与外框的劲性混凝土柱之间用钢结构梁连接，楼层的楼板由压型钢板浇筑混凝土形成，楼层外边有外挑楼板。
主楼标准层结构外边周长约195 m，结构板边线比柱边挑出0～600 mm不等。
对该特殊锯齿形结构施工，尤其是外框的劲性混凝土柱的施工操作需要的脚手架操作平台及围护的设置提出极高的要求。
根据主楼施工的总体部署，核心筒与外框混凝土结构达到每5 d/层的施工进度，因此外框结构操作平台及外围护的脚手体系必须满足施工进度，能够按时提升作业，满足结构施工进度。
同时，附着式整体电动升降脚手架能够提供结构施工的操作平台，又能起到外立面的安全围护的作用。
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性梁 ，即核 心筒 内 同时有 竖 向和 水平 劲性结 构 （ 图２） 。
主 楼 地 上 结构 有 劲 性柱 ２ ７ 根 ，其 中核 心 筒 内有８ 根， 分别 位 于 角 部及 腰 部 ，外 框 有 １ ９ 根 ，钢 柱 ３ 层１ 节 。核 心
曹 宇 明
上海建工四建集团有限公 司 上海 ２ ０ １ １ ０ ３
摘 要 ：在 超 高层 建 筑 结 构 施 工 中 ，对 用 于 竖 向 混 凝 土 结 构 施 工 的模 架 系 统 的 选 择 与 工 程 的进 度 、质 量 、 安 全 有 着 密 切 关 系。液压 系统 具有安全 、稳定 、可靠 的特点 ，非常适合作 为爬升系统的动力 系统 。以上海外滩中信城项 目为例 ，介 绍 了液 压 自动 爬升 模 架 系统 在 施 工 中 的运 用 ，取 得 了 良好 的效 益 ，有 着 广 阔的 发 展 前 景 。 关键 词 ：液压 系统 自动 爬升 模 架 体 系 超 高 层建 筑 中图分类号 ：Ｔ Ｕ ７ ５ ５ ． ２ 文献标识码：Ｂ 文章编号 ：１ ０ ０ ４ — １ ０ ０ １ （ ２ ０ １ ３ ） ０ １ — ０ ０ ５ ５ — ０ ３
连 ， 因此 道 岔 板 灌注 水泥 乳 化 沥 青 砂 浆２ ｄ 后 （ 砂 浆 强度
≥３ ＭＰ ａ），可进行道 岔 钢轨 的铺设 安装 工作 。道岔 钢轨铺
设 完后 就 可 以进 行 覆轨 ， 因为此 时 的水泥 乳 化 沥青 砂 浆 强
度 已经远 大于 机车 轮对水 泥乳 化沥 青砂 浆强度 的要 求 。
外滩 中信城 工程 选择液压 自动 爬升模 架 的原 因是 ： 第 一 ，一般 的 高层 建筑 核 心筒 内只 有竖 向劲性 柱 ，没 有水 平劲 性 梁 ，而外 滩 中信城 则 两者 都 有。 水平 劲 性结 构 的存 在决 定 了剪 力墙 脚 手模 板体 系 的承 重结 构 只能 附着 在 剪 力墙 的侧面 ，而无 法埋 设 在剪 力墙 内 ，因此 整体 提升 钢 平 台并 不适应 本工程 。 第 二 ，核 心筒 内的劲性 梁 通过 外伸 的 牛腿 与外 框 的框
接 。核 心 筒４ 个转 角柱 各 有ｘ 方 向的２ 根 外 伸钢 牛腿 ，腰
作者 简 介 ：曹宇 明 （ １ ９ ８ １ 一 ），男 ，本 科 ，工程 师 。
通讯 地址 ：上海 市桂林路 ９ ２ ８ 号 （ ２ ０ １ １ ０ ３）。 收稿 日期 ：２ ０ １ ２ — １ ｌ — Ｏ ２
是爬架 系统 的生命线 。 （ｂ）承 重 系 统 ：片 状 式 爬 架 的承 重 系 统 由承 重 挂 钩 、立 柱 、可伸 缩 支撑 腿 、可调 节 斜撑 、横 梁 组成 ，起 到 了爬架 架体 结构和机 械结构 之 间联 系的作用 。
品， ２ ０ １ ２ （ ６ ） ： ７ ６ ．
２ ０ １ ３ ・ １ Ｂ ｕ ｉ ｔ ｄ ｉ ｎ ｇ Ｃ 。 ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ 。 ｎ Ｉ ５ ５
曹宇明 ：液压 自动爬升模架体 ｉ ｆ ， 在上海外滩中信城 工程 中的应用
１ ０Ｏ０ ｍ ｍ —｝ ９００ ｍ ｍ ８００ Ｉ ｌ ｌｍ
液压 自动爬升模 架体 系在上海 外滩 中信城工程中的应 用
Ａｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ａｕ ｔ ｏ ｍａ ｔ ｉ ｃ Ｈ ｙ ｄ ｒ ａ ｕ ｌ ｉ ｃ Ｃｌ ｉ ｍｂ ｉ ｎ ｇ Ｆ ｏ ｒ ｍｗｏ ｒ ｋ Ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ ｔ ｏ
Ｓ ｈ ａ ｎ ｇ ｈ ａ ｉ Ｂ ｕ ｎ ｄ Ｃ Ｉ Ｔ Ｉ Ｃ Ｐ ｌ ａ ｚ ａ Ｐ ｒ ｏ ｊ ｅ ｃ ｔ
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筒 与 外框 柱 之 间通 过钢 梁连 接 ，但钢 梁 并 非焊 接在 核 心筒 预 埋 板上 ，而是 与核 心筒 内劲 性柱 上 的￣ Ｈ ｏ ｏ Ｎ 牛腿 栓 焊连
图１ 外 滩 中信 城 工 程 效 果 图
图２ 核 心简 钢 结 构 连 接 示 意
内墙 厚 度 由８ ０ ０ ｍｍ
３ ． １ ． ２ 构 造组 成 ：爬 升机 械 系统
（ ａ）附墙 系统 ：整 个爬架通 过 附墙 系统 和混凝 土结 构
＋ ７ Ｏ ０ｍｍ变 化 １ 次。
相 联 系 ， 因此附墙 系统 承 担着 整 个爬 架传 递过 来 的荷 载 ，
２ 工 程特 点分 析
图１ ０ 承 载 示 意
［ １ ］ 田冬梅， 元强． 朱蓉， 等 水对水泥乳化 沥青砂浆静 态力学性 能的影响
４ 结 语
６ 月 份 施 工 时 ，轨 道 板 纵 连 时 的 水 泥 乳 化 沥 青 砂 浆
簧 匕 ， ２ 沥 ０ １ ２ 青 （ １ 砂 １ ） ： 浆 １ ５ ４ 在 ４ － 高 １ ５ 铁 ５ ２ 上 ． 的 训Ｊ １ ． 中 国 新 技 术 新 产
部 的２ Ｊ ｆ Ｅ 柱各 有 １ 根 外伸钢 牛腿 。 核 心筒 为１ ３ ｍ ×２ ０ ｍ的矩 形 ，其 剪 力墙 厚 度 变 化 次 数 多 ，在 整 个 高 度 范 围 内 外 墙 厚 度 变化 ２次 ，分 别 是 由
强度 需要 在第 ９ ｄ才能 满 足 ≥９ ＭＰ ａ 的要 求 。 由 于特 殊 原 因 ，桥 上板 式 道岔 铺 设得 较 晚 ，现 设计 的道 岔 板 不需 要 纵
１ 工 程概 况
外 滩 中信城 工 程位 于 上海 市北 外 滩及 四川北 路核 心区
域 ，是 １ 座 国际５ Ａ 标； 隹甲级 写 字楼 （ 图１） 。其 主楼 结构 体 系 为框架 一 核 心筒结 构 ，内部 为 承 受水平 力 的核 心筒 ，外部
为承 受 垂直 力 的框 架 ，二者 通过 水 平结 构 连接 。核 心筒 内 存 在劲 性钢 结构 ，共 设置 了８ 根 劲性柱 ，劲 性柱 间设 置 了劲