轴上零件的固定.
轴上零件轴向固定方法和特点
固定方法简图特点轴肩、轴环、轴伸结构简单，定位可靠，可承受较大轴向力。
常用于齿轮、链轮、带轮、联轴器和轴承等定位。
为保证零件紧靠定位面，应使r<c1或r<R0。
轴肩高度a应大于R或c1,通常取a=(0.07～0.1)d；轴环宽度b≈1.4a；与滚动轴承相配合处的a和r值应根据滚动轴承的类型与尺寸的确定（见滚动轴承篇）。
圆柱轴伸见GB/T1569-1990。
套筒结构简单，定位可靠，轴上不需开槽、钻孔和切制螺纹，因而不影响轴的疲劳强度。
一般用于零件间距较小场合，以免增加结构重量。
轴的转速很高时不宜采用。
锁紧挡圈结构简单，不能承受大的轴向力，不宜用于高速。
常用于光轴上零件的固定。
螺钉锁紧挡圈的结构尺寸见GB/T884-1986。
圆锥面能消除轴和轮毂间的径向间隙，装拆较方便，可兼作周向固定，能承受冲击载荷。
多用于轴端零件固定，常与轴端压板或螺母联合使用，使零件获得双向轴向固定。
圆锥形轴伸见GB/T1570-1990。
圆螺母固定可靠，装拆方便，可承受较大的轴向力。
由于轴上切制螺纹，使轴的疲劳强度降低。
常用双圆螺母或圆螺母与止动垫圈固定轴端零件，当零件间距较大时，亦可用圆螺母代替套筒以减小结构重量。
圆螺母和止动垫圈的结构尺寸见GB/T810-1988,GB/T812-1988及GB/T858-1988。
轴端挡圈适用于固定轴端零件，可承受剧烈振动和冲击载荷。
螺栓紧固轴端挡圈的结构尺寸见GB/T892-1986（单孔）及JB/ZQ4349-1986（双孔）。
轴端挡板适用于轴和轴端固定，见JB/ZQ4748-1986。
弹性挡圈结构简单紧凑，只能承受很小的轴向力，常用于固定滚动轴承。
轴用弹性挡圈的结构尺寸见GB/T894.1-1986。
紧定螺钉适用于轴向力很小，转速很低或仅为防止零件偶然沿轴向滑动的场合。
为防止螺钉松动，可加锁圈。
紧定螺钉同时亦起周向固定作用。
紧定螺钉用孔的结构尺寸见GB/T71-1985。
机械基础_轴上零件轴向固定公开课
样固定在轴上的呢？
周
※装在轴上的零件要
向
想和轴一起旋转来传
递运动和转拒，在轴
轴向
上需要实现哪几个方
向的固定呢？
知识目标
1、知道轴上零件的常用轴向固定方法。 2、掌握每种轴向固定方法的特点及应用场合。
能力目标
1、结合实例，能说出轴上零件的轴向固定方法。 2、对于不同的轴上零件，会选择恰当的轴向固定方法。 3、养成自主探究、总结归纳的良好习惯。
教学重点：
轴上零件的轴向固定方法
教学难点：
轴上零件轴向固定方法的选用
齿轮轴
讲授新课
轴上零件在轴上的固定分为
轴向固定和周向固定两种
周向 轴向
轴向固定方法： 轴肩、轴环、圆螺母（止动片）、套
筒、弹性挡圈、轴端挡圈加螺钉等。
周向固定方法： 键、花键连接、销连接、过盈配合等
第一种轴向固定方法 —— 轴肩、轴环固定
谢谢！
知识回顾 Knowledge Review
向又是用什么方法固定的？
4、左右滚动轴承的轴向是用什么方法固定的？ 5、轴端倒角的目的是什么?轴上还有哪些特殊的
结构? 6、准确指出轴上从左边依次拆卸的零（部）件。 7、快速说出轴上从左边依次安装的零（圆螺母（止动片）、套
筒、弹性挡圈、轴端挡圈加螺钉等。
挡圈、圆螺母、弹性挡圈
3.能够用于轴中部零件固定的有：轴肩、轴环、圆螺母、套筒、 弹性挡圈
巩固练习
带轮
套筒
齿轮
滚动轴承
实 例 轴端挡板 分 析 ：
A
B
C
D
EF
G
轴承盖
参照轴的装配图，请分析回答下列问题：
1、按外形分，该轴是什么轴？按受载的特点， 该轴又是什么轴？
轴上零件的固定
轴上零件的固定
轴向固定 周向固定
一、轴上零件的轴向固定
作用：定位后防止零件轴向移动，并能 承受轴向力。
方法：用轴肩、轴环、套筒等。 Nhomakorabea1、用轴肩、轴环固定
特点：简单可靠，可承受大的轴向力。 适合零件：齿轮、带轮、轴承、联轴器
等。
2、用轴套（套筒）固定，与轴肩配合使 用。
4、用圆螺母固定，与轴肩配合使用。
特点：装拆方便，固定可靠，可承受较大轴 向载荷，常用双螺母。
使用：有较大轴向载荷，无法采用套筒的场 合，如斜齿轮轴。
缺点：轴上切制螺纹，降低轴的强度。
5、弹性挡圈固定，与轴肩配合使用。
特点：结构简单紧凑，承受轴向载荷较小。 使用：固定滚动轴承。
特点：轴的直径不变，轴上不需开槽、钻孔 和切制螺纹，不影响轴的强度。
适用：两个零件间距较小的场合，以免增加 重量。
注意：不易用在转速很高的场合。
3、用轴端挡圈固定，与轴肩配合或圆锥 端使用。
特点：承受较小的轴向力，可承受振动和冲 击。
适用：轴端零件固定。 注意：为了防止松动，使用锁紧装置固定。
2、用过盈配合作周向固定。
特点：结构简单，抗冲击 性能较好，承载能力取决 于过盈量的大小，配合面 加工精度较高。
常用零件：轴承与轴 颈的装配。
思考与练习：
分析图示轴上零件的固定方式。
课堂小结(重点) ：
轴上零件常采用的轴向固定方法。
轴上零件常采用的周向固定方法。
作业
1、读图分析轴上零件固定方式。(带轮、轴承、齿轮）
6、紧定螺钉、圆柱销固定，承受较 小的轴向力。
二、轴上零件的周向固定
轴上零件固定方法
轴上零件固定方法
轴上零件的固定方法主要有以下几种：
1. 轴套固定：利用轴套将零件固定在轴上。
轴套通常是一个环状的零件，内径与轴相匹配。
通过将轴套套在轴上，然后将零件套在轴套上，再利用螺母或销钉等将零件固定在轴上。
2. 键槽固定：键槽是一种在轴上切割的槽，通过将零件的特定部位与轴上的键配对，然后利用螺母或销钉等将零件固定在轴上。
3. 紧固螺钉固定：通过在轴上钻孔，然后在零件与轴交接处加入螺纹，并利用螺钉将零件固定在轴上。
这种方法适用于较小的零件和不需要频繁拆卸的场合。
4. 焊接固定：对于需要更加牢固的固定，可以采用焊接的方法将零件与轴结合在一起。
这种方法常用于需要承受较大力的场合，但需要注意焊接的质量和对零件的影响。
以上是常见的轴上零件固定方法，选择适合的固定方法应根据具体情况进行评估，包括零件的大小、形状、承受的力等。
同时，固定方法应符合设计要求，并考虑到维修和拆卸的方便性。
机械设计—轴上零件的固定及工艺结构知识点大汇总(非常好)
⑤弹性挡圈定位——结构简单、紧凑， 能承受较小的轴向力,但削弱轴的强度 ⑥紧定螺钉定位 ——结构简单、调整灵 活，能承受的轴向力较小。
(7) 止动垫圈固定 ——固定可靠，但轴上须 切削螺纹和纵向槽。一般用细牙螺纹，以减 少对轴的销弱，常用于固定轴端零件。 （8）圆锥面定位——轴和轮毂之间无径向 间隙、装拆方便，能承受冲击，但锥面 加工较为麻烦。
3、轴上有螺纹时，应有退刀槽；需要磨削的阶梯轴，应留 有越程槽。 4、为了便于轴的加工，必要时应设置中心孔。
5、轴上有多个键槽时，尽可能用同一规格尺寸，并安排在同 一直线上。
四、 提高轴的强度和刚度的措施 (1) 减小应力集中，提高轴的强度。在零件截面发生
变化处会产生应力集中现象，从而消弱材料的强度。因此， 进行结构设计时，应尽量减小应力集中。在阶梯轴的截面尺 寸变化处应采用圆角过渡，且圆角半径不宜过小。在圆角半 径受到限制时，可采用卸载槽，如图14.15(a)所示；过渡肩 环，如图14.15(b)所示或凹切圆角，如图14.15(c)所示的结 构形式。
2、切削加工工艺性 1）螺纹退刀槽
2）砂轮越程槽
具体数据查手册
3）轴端倒角
4）多个键槽
思考题：指出图中结构不合理地方，并予以改正。
讨论题
1、分析如图2所示的1、2、3、三处的结构错误，并将错误原因和改 进方案填入下表：
序号 1 2 3
错误原因 ①键太长 ②键槽位置不便加工 齿轮无法轴向固定 轴承装配不可靠
改进方案 ①键长略短于带轮轮毂长度 ②两键槽应加在同一直线上 使L略小于B 使轴颈长度略超出轴承
2、轴上零件的周向定位和固定
周向固定的目的： 为了传递运动和转矩，防止零件与轴产生相对的转动。
采用键、花键、销、过盈配合等方式，其结构形式、 特点与应用见表16-3。 1）键 2）花键
轴上零件的固定及工艺结构
注： C孔 —轴上零件内孔倒 角深（见右图） r轴、R孔—轴、孔圆角
要求轴肩高度<滚动轴承内圈高度 （0.07d＋3）～（0.1d＋5）
错误
正确
4）轴端挡圈
当用轴肩、轴环、套 筒、圆螺母、轴端挡圈 进行零件的轴向定位时， 为保证轴向1 定位可靠， 要求L2轴<L毂
③ 错误 ④
II
III
• 2）、每段轴端应有倒角，以便轴上零件导入及防止伤人。
2、切削加工工艺性 1）螺纹退刀槽
砂轮越程槽
具体数据查手册
3）轴端倒角 4）多个键槽
思考题：指出图中结构不合理地方，并予以改正。
讨论题
1、分析如图2所示的1、2、3、三处的结构错误，并将错误原因和 改进方案填入下表：
序号 1
2 3
错误原因 ①键太长
①
I
正确
I
②
③
II
正确 II
二、各段轴径和长度的确定
1、轴径的确定原则
确定各段直径时 应遵循以下原则
1）有配合要求的轴段（图中④段）取标准直径（值见表
16-4）。
2）安装标准件
的轴段（图中②
③段）应符合相
应的标准尺寸系
列
①④
③
②
3）用作固定或
定位的轴肩或轴
环（图中①段）
的高度应满足表
16-2序号1的要
轴上零件的固定及工艺结构
1、轴的轴向尺寸的确定
轴头长度由其上所装传动零件的轮毂宽度决定，但轴头长 度应分别比传动零件的宽度短13，以保证轴上零件可靠的轴 向定位和固定。轴颈长度可与轴承宽度相同，但有时亦应比 轴承宽度短13。
上图为单级圆柱齿轮减速器的输出轴，主要由轴颈、 轴头、轴身三部分组成。与轴承相配合的轴段称为轴颈； 安装传动零件的部分称为轴头；联接轴颈和轴头的非配 合部分称为轴身。
5-1轴练习题(二)
5-1轴练习题（二）班级姓名学号一、填空题1. 轴上零件周向定位的目的，常用的方法有、、、。
2. 轴肩或轴环是一种常用的方法，它具有结构简单可靠和能承受较大的。
3，轴上零件的固定形式有两种：与4，轴上零件的轴向定位，有时用圆螺母，应当是牙型的牙螺纹。
5，轴的受力合理，有利于提高轴的和。
6，轴肩、轴环结构简单，定位可靠，可承受。
7，轴套一般用于零件间距场合，以免增加结构重量，轴的转速时不宜采用。
8，圆螺母固定可靠、装拆方便，可承受，由于轴上切制螺纹，使轴的，常用双圆螺母或及固定，当零件间距较大时，亦可用圆螺母代替以减小结构重量。
9，弹性挡圈结构简单紧凑，只能承受的轴向力，常用于固定。
10，紧定螺钉同时起和固定作用，但轴向力和周向力均，转速也，为防止螺钉松动，可加。
11，花键连接具有、、和，轴毂的强度削弱小等优点，适用于载荷、的静、动连接。
12，销钉连接、都可以固定，常用作，过载时可被，防止损坏其他零件。
13、轴套也称，一般用在两个零件间距的场合，靠来固定。
14，轴上的齿轮主要靠进行周向定位和固定，而常用进行轴向定位和固定。
15，为了使轴上零件与轴肩紧密贴合，应保证轴的圆角半径轴上零件的圆角半径或倒角C。
二、判断题（）1，轴上零件轴向定位的目的是防止轴上零件在轴向力的作用下沿着轴向窜动。
（）2、紧定螺钉同时起轴向和周向固定作用，并能承受较大的轴向力和周向力。
（）3，在轴与轴上轮毂零件的固定中，由于过盈配合同时具有轴向和周向固定作用，对中精度高，故在重载和经常装拆的场合中运用较多。
（）4，轴上零件轴向定位的方法有：键联接、弹性档圈、圆螺母等。
（）5，紧定螺钉只适用于辅助连接。
（）6、轴肩、轴环、挡圈、圆螺母、轴套等结构及零件可对轴上零件作周向固定。
（）7、用圆螺母固定时，为承受较大载荷，应用普通粗牙螺纹。
（）8、为保证轴颈上零件的传扭，一般采用键联接作周向固定。
（）9，轴环的用途是提高轴的强度。
（）10，用轴肩、套筒、挡圈等结构可对轴上零件作周向固定。
轴上零件的定位方法
轴上零件的定位方法在机械制造过程中，轴上零件的准确定位是非常重要的。
准确的定位可以确保零件在装配过程中的位置和姿态，从而保证整个机器或设备的正常运行。
本文将介绍几种常见的轴上零件定位方法，旨在帮助读者更好地理解和应用这些方法。
一、平面定位法平面定位法是最常见和基础的定位方法之一。
它适用于轴上零件的平面定位，即确定零件在水平和垂直方向上的位置。
平面定位法通常通过平面定位销、平面座等零件来实现。
这些零件与轴上零件的定位面接触，并通过紧固件固定在轴上，从而确保零件的准确定位。
二、圆柱定位法圆柱定位法适用于轴上零件的圆柱面定位，即确定零件在轴向上的位置。
圆柱定位法通常通过圆柱销、圆柱座等零件来实现。
这些零件与轴上零件的定位面接触，并通过紧固件固定在轴上，从而确保零件的准确定位。
三、锥面定位法锥面定位法适用于轴上零件的锥面定位，即确定零件在轴向和径向上的位置。
锥面定位法通常通过锥销、锥座等零件来实现。
这些零件与轴上零件的定位面接触，并通过紧固件固定在轴上，从而确保零件的准确定位。
四、球面定位法球面定位法适用于轴上零件的球面定位，即确定零件在轴向和径向上的位置。
球面定位法通常通过球销、球座等零件来实现。
这些零件与轴上零件的定位面接触，并通过紧固件固定在轴上，从而确保零件的准确定位。
除了上述常见的定位方法外，还有一些特殊的定位方法，如键槽定位法、楔形定位法等。
这些定位方法根据零件的特殊形状和应用需求而设计，可以满足不同的定位要求。
总结起来，轴上零件的定位方法包括平面定位法、圆柱定位法、锥面定位法、球面定位法等。
这些方法通过不同的定位元件来实现，可以确保零件在装配过程中的准确定位。
在实际应用中，需要根据具体的零件形状和定位要求选择合适的定位方法，并进行正确的安装和调试，以确保零件的准确定位，从而保证整个机器或设备的正常运行。
通过本文的介绍，相信读者对轴上零件的定位方法有了更深入的了解。
在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的定位方法，并结合实际操作经验进行调试和优化，以提高零件的定位精度和装配效率。
38轴上零件的固定
《机械基础》教案（2009～ 2010学年第二学期）学院山西省工贸学校系（部）机电系教研室教师梁少宁山西省工贸学校③学生学案课题名称：轴上零件的固定班级：姓名：(一)、工作任务：通过观察工厂里边的轴，然后提出问题，观察轴上边都有那些零件，不同的零件是依靠什么来进行固定的？轴在工作过程中都承受了那些力？固定过程中应考虑那些问题？(二)、学习目标：1、了解轴上零件是怎样固定的2、了解在固定过程中应注意那些问题3、掌握轴上的零件的固定方式能进行恰当的选择(三)、回答问题1、轴上零件的固定有那些？各有什么样的特点？2、轴上常见的工艺结构有那些？各有什么特点？(四)、分析该资料，完成项目任务：轴颈：用于装配轴承的部分轴头：装配回转零件（如带轮、齿轮）的部分轴身：连接轴头与轴颈的部分轴肩或轴环：轴上截面尺寸变化的部分。
轴的结构应满足三方面的要求：●轴上的零件要有可靠的周向固定与轴向固定●轴应便于加工和尽量避免或减小应力集中●便于轴上零件的安装与拆卸一、轴上零件的固定1．轴上零件的轴向固定目的：保证零件在轴上有确定的轴向位置，防止零件作轴向移动，并能承受轴向力。
2．轴上零件的周向固定目的：保证轴能可靠地传递运动和转矩，防止轴上零件与轴产生相对转动。
二、轴上常见的工艺结构结构工艺性——轴的结构形式应便于加工、便于轴上零件的装配和便于使用维修，并且能提高生产率，降低成本。
有关轴的工艺结构应注意问题：●轴的结构和形状应便于加工、装配和维修。
●阶梯轴的直径应该是中间大，两端小，以便于轴上零件的装拆。
●轴端、轴颈与轴肩（或轴环）的过渡部位应有倒角或过渡圆角，并应尽可能使倒角大小一致和圆角半径相同，以便于加工。
●轴上需要切制螺纹或进行磨削时，应有螺纹退刀槽或砂轮越程槽。
●当轴上有两个以上键槽时，槽宽应尽可能统一，并布置在同一直线上，以利加工。
三、轴的结构设计轴的结构设计包括定出轴的合理外形和全部结构尺寸。
轴的结构主要取决于以下因素：1、轴在机器中的安装位置及形式；2、轴上安装零件的类型、尺寸、数量以及和轴联接的方法；3、载荷的性质、大小、方向及分布情况；4、轴的加工工艺等。
轴的定位与固定图解
轴上零件的轴向定位与固定定位与固定方法简图特点与应用轴肩、轴环结构简单、可靠，能承受较大的轴向力。
一般取a＝0.07d＋（1～2）mm，b≥1.4a，r＜c，r＜R，a＞c。
安装滚动轴承的轴肩其a值由滚动轴承安装要求确定圆螺母固定可靠，能承受较大的轴向力。
需要防松措施，如图中的双螺母、止动垫圈。
圆螺母、止动垫圈的结构尺寸见GB／T810、GB／T812及GB／T858。
结构较复杂。
螺纹位于承载轴段时，会削弱轴的疲劳强度圆锥面轴和轮毂间无径向间隙，装拆较方便，能承受冲击载荷，多用于轴端零件的定位与固定。
锥面加工较麻烦。
同轴度高但轴向定位不准确。
高速轻载及同轴度要求高时可以不用键，圆锥形轴伸的结构尺寸见GB／T1570弹性挡圈结构简单、紧凑，只能承受较小的轴向力，可靠性差。
挡圈位于承载轴段时，轴的强度削弱较严重。
轴用弹性挡圈及轴槽的结构尺寸见GB／T894.1、GB／T894.2轴端挡圈适于轴端需件的定位和固定。
可承受剧烈的振动和冲击载荷，需采取防松措施，如图中的防松结构。
轴端挡圈的结构尺寸见GB／T891及GB／T892锁紧挡圈结构简单，不能承受大的轴向力。
有冲击、振动的场合，应采取防松措施。
锁紧挡圈的结构尺寸见GB／T883、GB／T884、GB／T885套 筒结构简单、可靠。
适于轴上两零件间的定位和固定，轴上不需开槽、钻孔。
可将零件的轴向力不经轴而直接传到轴承上轴端挡板适于心轴的轴端定位和固定，只能承受小的轴向力页码，1/1轴上零件的轴向定位与固定2016/8/20file:///C:/Users/topworld/Desktop/GZZZ/JXSCDZB/base/jxgcsdzsc/21-01/21-01_ykys...。
轴及轴上零件的定位,固定方式及其特点
标题：深度探析轴及轴上零件的定位、固定方式及其特点一、引言在机械设计和制造中，轴及轴上零件的定位和固定是至关重要的环节。
它直接影响着机器设备的性能、稳定性和工作效率。
本文将深入探讨轴及轴上零件的定位、固定方式及其特点，以帮助读者更好地理解这一重要主题。
二、轴及轴上零件的定位轴及轴上零件的定位是指将零件准确地安装在轴上，并确保其相对位置的稳定性和精度。
常见的轴向定位方式包括齿连接定位、键连接定位、销连接定位和圆锥套连接定位等。
而径向定位则采用轴承连接、摩擦连接或间隙连接等方式。
1. 齿连接定位齿连接定位是通过轴上的齿和零件上的齿槽来实现，具有承载能力大、传动精度高等优点。
但其缺点是需要加工精度较高的齿形，且装配和调整较为复杂。
2. 键连接定位键连接定位是通过键连接来实现，具有安装简便、传递扭矩大等优点。
但在高速旋转时易产生撞击和振动，需要定期检查维护。
3. 圆锥套连接定位圆锥套连接定位适用于需要频繁安装和拆卸的场合，具有便于装配调整和传递扭矩大的特点。
但需要定期检查套筒处的磨损和变位情况。
三、轴及轴上零件的固定方式轴及轴上零件的固定方式是指将零件牢固地固定在轴上，以防止因振动或工作载荷导致零件移位或脱落。
常见的固定方式包括螺纹连接、圆锥连接、压力连接和液压连接等。
1. 螺纹连接螺纹连接是通过螺纹的啮合来实现零件与轴的连接，具有装拆方便、结构紧凑的特点。
但在高速旋转和大载荷下易产生螺纹松动和磨损。
2. 圆锥连接圆锥连接是通过圆锥套和锥孔的配合来实现连接，具有承载能力大、传递扭矩大的优点。
但要求工作面的加工精度高，装配调整较为复杂。
3. 压力连接压力连接通过套筒和轴之间的压力来固定零件，具有结构简单、防止轴上零件滑动的优点。
但需要保持压力的稳定和均匀，且受温度影响较大。
四、轴及轴上零件定位固定方式的特点不同的定位和固定方式各有其特点，有利于满足不同工作条件下的需求。
在选择时应根据具体的使用要求和环境条件做出合适的决定。
说明轴上零件的定位与固定
说明轴上零件的定位与固定轴上零件的位置与固定是机械制造中十分重要的技术，其中轴上零件定位与固定是关键。
它在各种机械加工上扮演着重要角色，用于支撑轴心，使制造几何精度得以实现。
本文旨在介绍轴上的零件的定位和固定，以及它的实施步骤。
轴上的零件的定位和定位可以分为两步：定位和固定。
首先，轴上的零件需要定位。
这包括采用合适的位置技术，如机床上的定位环，定位销等，这可以确保零件的精度，并使零件稳定地固定在轴上。
其次，需要固定轴上的零件。
这一步根据不同的零件，可以采用不同的固定技术，如销钉固定，螺柱固定，诸如此类。
根据这些固定技术，零件可以稳定地固定在轴上。
此外，在定位和固定轴上的零件时，采用平行度保持技术以及轴心精度保持技术也非常重要。
例如，平行度保持技术可以通过测量轴上零件的粗糙度，比较测量出来的结果和制造图纸上的规定来确定位置精度，确保定位准确。
轴心精度的保持技术可以通过测量中心轴，确定轴的精度。
此外，准备定位和固定零件还包括准备工具和设备，并遵循安全使用操作规则。
一般而言，准备定位和固定零件需要准备以下工具和设备：定位销，定位环，螺柱，销钉等；安全操作规则是避免操作技术疏忽和违反安全操作的措施，也是保证轴上零件定位和固定的重要条件之一。
此外，在定位和固定轴上零件时，应采用最小接触方式，以避免影响零件质量，同时，定位和固定轴上零件也应确保安全作业，不能进行轻率的作业。
还应定期对固定的零件进行检查和维护，以确保位置及固定准确稳定。
总之，轴上零件的定位与固定是机械加工中十分重要的作业，它需要采用合理的位置技术和固定技术，同时也要采用合适的技术，确保零件的精度与安全操作，避免影响产品质量，满足制造几何精度的要求。
轴上零件轴向固定方法
轴上零件轴向固定方法
1. 锁紧法：使用螺钉等机械定位元件将零件固定在轴上。
2. 膨胀法：将可膨胀的组件（例如套、锥）紧固在轴上，然后加热或通过其他方法引起其膨胀，并使其与轴紧密连接。
3. 压缩法：将轴上的零件置于紧固装置中，并使其通过压缩而固定在轴上。
4. 粘接法：使用胶水等粘接剂将零件固定在轴上。
5. 卡盘法：将轴上的零件夹紧在卡盘的夹口中，使其固定在轴上。
6. 扭卡法：使用扭力将一些弯曲板件和弹簧等零件固定在轴上。
7. 自锁法：使用自锁螺母、弹性套或袖套等固定元件将零件锁紧在轴上。
下列属于是轴和轴上零件的定位与固定方式
下列属于是轴和轴上零件的定位与固定方式目前常见的轴和轴上零件的定位与固定方式有以下几种：
一、卡套、卡销定位方式
这种方式适用于要求较高的定位精度和负荷大的工作条件。
卡套定位是将轴套在卡套内，通过力的作用将轴固定在卡套上，从而实现轴的定位。
卡销定位是在轴上开槽，将卡销卡在槽内，从而实现轴上零件的定位。
二、圆柱销定位方式
此种方式适用于中低精度的定位要求。
将圆柱销安装在轴孔中，从而实现轴的定位。
圆柱销定位方式相对来说比较简单，但精度和承载能力都较低。
三、齿轮定位方式
齿轮定位是通过齿轮间啮合的方式实现定位。
在机械中常见的定位方式之一就是齿轮定位。
齿轮定位可以保证齿轮的传动精度，同时也可以实现轴上零件的定位。
四、法兰定位方式
此种方式适用于较大的轴，主要是通过法兰的定位，并通过螺栓将法兰固定在轴上，从而实现轴上零件的定位和固定。
五、键槽定位方式
键槽定位方式适用于大部分的中等精度要求的工作条件。
轴上开槽或者切键来实现轴上零件的定位。
常见于各种传动轴上，如输送机轴、机床主轴等。
六、螺纹固定定位方式
螺纹固定是通过螺纹的啮合，将螺母或者螺栓安装在轴上，从而实现轴上零件的定位和固定。
螺纹固定方式适用于中等精度要求的工作条件，轴径较小和负荷较小的情况下常用。
以上就是目前主要的轴和轴上零件的定位与固定方式。
在实际应用过程中需要根据具体情况来选择合适的定位方式，以确保工作精度和安全性。
零件在轴上的轴向固定方法
零件在轴上的轴向固定方法
轴向固定是指为防止零件沿轴移动而采取的各种技术措施。
它是机械设备和机
械系统中最基本也是最重要的结构要素之一，是实现其它结构功能以及传动性能的保证，因此轴向固定就非常重要。
轴向固定的技术措施主要有螺纹紧固、螺母紧固、框架紧固、封堵紧固、绳束等。
螺纹紧固是最常见的一种轴向固定方法，它是通过使用特殊的螺纹孔和螺母的
正交运动来阻止轴的移动。
螺纹紧固方法有着优越的性能、简单的操作，便于在国内各种工作场合使用，因此应用广泛。
而螺母紧固则是利用螺母紧固件通过弹簧原理实现零件在轴上的轴向固定，具
有牢固可靠、结构简单、使用方便的优点，是工程中的一种常用的轴向固定方法。
框架紧固就是在轴上安装一个框架，再把需要被固定的零件固定在框架上，它
解决了特殊形状、特殊大小、体积大的零部件无法实现轴向固定的问题，是一种简单有效的轴向固定方法。
封堵紧固是在轴口处安装密封圈套，再加上封堵件将零件固定住，从而达到轴
向固定的目的，它适用于尺寸较小的浅沟轴，相比于其它针对小尺寸轴的紧固方法，具有更高的安装稳定性、成本低廉的特点，受到广大用户的青睐。
绳束紧固则是利用绳带将零件和轴绑在一起，相对于其它轴向固定方法而言，
它具有简单、快速和便携性好的优点，能有效地实现轴向固定，在时尚、医疗等行业都有着广泛的应用。
总之，轴向固定是实现机械设备和机械系统的重要环节，它的采用方式多种多样，例如螺纹紧固、螺母紧固、框架紧固、封堵紧固和绳束紧固等，都能实现更好的固定效果。
只有当零件的轴向固定得合理可靠，才能有效地保证整个系统的稳定性和使用寿命，从而有助于企业的可持续发展。
用螺丝圆环固定在轴上的结构
用螺丝圆环固定在轴上的结构
用螺丝圆环固定在轴上的结构，可能指的是一种用于固定轴上零件的紧固件，通常称为“止动螺丝”或“止退螺丝”。
这种螺丝的特性是在螺母旋转拧紧后，螺母可以与螺丝轴杆之间产生轴向位移，并且能够与螺母固定轴紧配合，从而起到固定轴上零件的作用。
此外，用螺丝圆环固定在轴上的结构还可以是其他几种形式，具体如下：
锁紧挡圈：它是一种带有缺口的弹性环，通常与钢丝螺套一起使用，用于锁紧轴上零件。
将锁紧挡圈套在轴上，将钢丝螺套拧入锁紧挡圈的缺口中，使锁紧挡圈固定在轴上。
自锁挡圈：它是一种带有锯齿的弹性环，用于轴上零件的锁紧。
将自锁挡圈套在轴上，将螺丝拧入自锁挡圈的锯齿中，使自锁挡圈固定在轴上。
轴端挡圈：它是一种带有凸起和缺口的弹性环，通常用于固定轴端零件。
将轴端挡圈套在轴上，将凸起对准轴上的孔，将螺丝拧入缺口中，使轴端挡圈固定在轴上。
轴用圆环：它是一种带有圆环形状的弹性环，通常用于固定轴上零件。
将轴用圆环套在轴上，将螺丝拧入圆环中，使轴用圆环固定在轴上。
键主要用于轴上零件的轴向固定。
键主要用于轴上零件的轴向固定。
以键主要用于轴上零件的轴向固定键是一种常用的零件连接元件，主要用于轴上零件的轴向固定。
它通过在轴和零件之间产生一种紧密的连接，将两者固定在一起，以实现传递力和转动的目的。
键的作用是通过填充轴上的键槽和零件上的键槽，形成紧密的配合，使得轴和零件之间能够传递力和转动。
在工程中，键的使用非常广泛，特别是在机械设备和传动装置中。
常见的应用包括汽车发动机的曲轴与连杆的连接、机床主轴与传动齿轮的连接等。
键的种类繁多，常见的有平键、圆键、楔键等。
平键是最常用的一种键，它的横截面形状呈矩形，适用于承受较大的轴向力。
圆键是一种横截面呈圆形的键，适用于承受较大的转矩。
楔键则是一种横截面呈楔形的键，适用于承受较大的轴向力和转矩。
不同类型的键在不同的工程应用中具有不同的特点和适用范围。
在选择键的时候，需要考虑多个因素。
首先是键的尺寸，包括长度、宽度和高度等。
键的尺寸需要与轴和零件的尺寸相匹配，以保证连接的紧密性和可靠性。
其次是键的材料选择，常见的键材料有碳钢、不锈钢、合金钢等。
材料的选择需要考虑到键的使用环境和所需的强度和硬度等特性。
此外，还需要考虑键槽的加工和安装方式等因素。
键的安装通常需要一定的工具和技术。
首先需要在轴和零件上加工出相应的键槽，以便键能够正确地插入其中。
然后，将键插入轴槽和零件槽中，通过锤击等方式使其紧密配合。
最后，通过其他连接方式，如螺栓、销钉等，将键固定在轴和零件上，以避免在使用过程中发生松动或脱落。
键的使用要注意一些问题。
首先是键的松动和磨损问题。
由于工作条件的影响，键可能会发生松动或磨损，导致连接失效。
因此，需要定期检查和维护键的状态，并及时更换损坏的键。
其次是键的设计和安装问题。
键的设计和安装需要满足一定的要求，如键槽的尺寸和形状、键与键槽之间的间隙等。
如果设计和安装不当，可能会导致键的失效或损坏。
以键主要用于轴上零件的轴向固定，是一种常见且重要的连接方式。
它能够将轴和零件紧密地连接在一起，实现力的传递和转动。
轴上零件的定位方法
轴上零件的定位方法在机械制造领域，轴上零件的定位是非常重要的。
它决定了整个机械装置的运行稳定性和精度。
本文将介绍一些常见的轴上零件的定位方法，以帮助读者更好地理解和应用这些技术。
一、齿轮的定位方法齿轮是机械传动中常见的轴上零件之一。
齿轮的定位方法主要有以下几种：1. 锥度定位：通过在轴和齿轮孔两侧加工相对的角度，使其在装配时能够自动定位。
这种定位方法适用于大型齿轮，可以确保齿轮的正确位置。
2. 锥销定位：通过在轴上加工一对相互嵌套的锥形销和销槽，将齿轮固定在轴上。
这种定位方法适用于小型齿轮，可以提供良好的定位精度。
3. 键槽定位：通过在轴和齿轮孔上加工相互嵌套的键槽和键，将齿轮固定在轴上。
这种定位方法适用于中小型齿轮，可以提供较好的定位精度和承载能力。
二、轴承的定位方法轴承是机械装置中用于支撑轴的重要零件。
轴承的定位方法主要有以下几种：1. 圆锥面定位：通过在轴和轴承座上加工相互嵌套的圆锥面，使其在装配时能够自动定位。
这种定位方法适用于大型轴承，可以提供良好的定位精度和承载能力。
2. 圆柱面定位：通过在轴和轴承座上加工相互嵌套的圆柱面，将轴承固定在轴上。
这种定位方法适用于中小型轴承，可以提供较好的定位精度和承载能力。
3. 键槽定位：通过在轴和轴承上加工相互嵌套的键槽和键，将轴承固定在轴上。
这种定位方法适用于小型轴承，可以提供较好的定位精度和承载能力。
三、联轴器的定位方法联轴器是机械装置中用于连接两个轴的重要零件。
联轴器的定位方法主要有以下几种：1. 锥形销定位：通过在轴和联轴器孔上加工相互嵌套的锥形销和销槽，将联轴器固定在轴上。
这种定位方法适用于小型联轴器，可以提供良好的定位精度和传递扭矩能力。
2. 键槽定位：通过在轴和联轴器孔上加工相互嵌套的键槽和键，将联轴器固定在轴上。
这种定位方法适用于中小型联轴器，可以提供较好的定位精度和传递扭矩能力。
四、其他零件的定位方法除了齿轮、轴承和联轴器，还有许多其他轴上零件需要进行定位。
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轴上零件的固定
重 点 回 顾 轴 各 部 分 名 称
轴 颈
滚动轴承
齿 套 轮 筒
轴 承 盖
联轴器
:
轴 环
轴 肩
轴 头
轴 颈
轴 身
轴 头
轴的结构图
新课导入
转 轴
/v/b/20812468-1613041880.html#20812468 减速器拆装动画
1）轴肩和轴环 • 结构简单，定位可靠，能承受 较大的轴向力。应有广泛，常 用于齿轮、链轮等轴向定位。
2）套筒 结构简单、定位可靠。用于距离较 短、转速不高的场合。
Байду номын сангаас
3）圆螺母
双圆螺母
固定可靠，装拆方便，可承受较 大的轴向力，能调整轴上零件之间 的间隙。常用于轴上零件距离较大 处及轴端零件的固定
4）轴端挡圈
工作可靠， 结构简单， 可以承受振 动和冲击， 用于固定轴 端零件。
5）弹性挡圈
承受很小的轴向力 ,常用于滚动轴承的固定
弹 性 挡 圈
6）紧定螺钉
承受很小的 轴向力
紧 定 螺 钉
7.圆锥面
只用于轴端。常与轴端挡圈联合使用实 现双向固定；装拆方便，且可兼作轴向固 定，易用于高速、冲击及对中性要求高的 场合。
二、判断题
1。轴肩、轴环、挡圈、圆螺母、轴套等结构 及零件可对轴上零件作周向固定。 （ × ）
2。不能承受较大载荷、主要起辅助连接的周向 固定是紧定螺钉。 ( √ )
三、选择题
1。结构简单、定位可靠、能承受较大轴向力 的轴向固定形式是 （ A）。 A。轴肩或轴环固定 B。弹性挡圈 C。固定轴套或圆螺母固定 D。圆锥销固 定 2．能减少轴径变化，简化轴的结构，保证轴 强度，承受较大轴向力的轴向定位方法是 （ B ）。 A．轴肩（环） B。轴套 C。圆螺母 D。圆锥销
3．以下能对轴上零件作周向固定的是( D )。 A．轴肩（环） B。轴套或圆螺母 C。弹性挡圈 D。平键联接
总结要点 • 正确理解常用轴的结构要求； 能灵活运用轴上零件的固定 方法，能够结合图例分析轴 上零件如何实现固定。
作业：
• 习题册 • 一、二
减速器的齿轮轴
轴向固定 周向固定
零件在轴上的固定
固定：是指工作时零件与轴之间相对 位置保持不变。（位置不动）
零件的轴向固定
目的：保证零件在轴上有确定的轴向位置， 防止零件作轴向移动，并能承受轴向力。
零件的轴向固定方法
1）轴肩和轴环
2）套筒
3）圆螺母
4）轴端挡圈 5）弹性挡圈 6）紧定螺钉 7）圆锥面
冲击性能较好，承载
能力取决于过盈量的 大小，配合面加工精
度较高。
常用零件：轴承与轴颈的装配。
紧定螺钉、销
周向和轴向都可以固定，结构简单， 不能承受较大的载荷，不适用于高速场合
一、填空题
1.轴套也称 套筒 ，一般用在两个零件间 距 较小 的场合，当轴 转速很高时 不 宜采用。
2．在无法采用轴或嫌轴套太长时，轴的中部 或端部零件采用 圆螺母 固定，其主要优点 是 装拆方便,固定可靠,能承受较大的轴向力
三、轴上零件的周向固定
目的：
是为了保证轴能可靠地传递运动和 转矩，防止轴上零件与轴产生相对转动 。
用键作周向固定方法。
1、普通平键：制造简单、装折方便、对中性好、
广泛应用。
常用零件：带轮、齿轮、联 轴器等
2、花 键
承载能力强、导向性好、 成本高。
常用固定零件：齿轮。
用过盈配合作周向固定。
特点：结构简单，抗