【CN109749465A】一种新型增塑剂的制备方法【专利】
新型增塑剂的生产技术
制作步骤制成：
1）将苯甲酸、硬脂酸、二乙烯三胺与季戊醇加入到反应器中搅拌并升温； 2）待温度到达120-140℃时，加入催化剂1，保温1-2小时后继续升温至200-220℃搅拌并 添加催化剂2进行反应4-6小时； 3）向反应器中添加邻苯二甲酸二乙酯、甲基丙烯酸甲酯和辅助剂，控制温度到80-90℃， 压力为10-15MPa，并进行搅拌，搅拌速度为300-350r/min，保持8-10小时； 4）用去离子水去除催化剂和未反应原料，真空脱水，过滤，即可。 进一步地，所述催化剂1为浓硫酸。 进一步地，所述催化剂2为杂多酸。
进一步地，所述辅助剂按百分比计由以下成分制成：改性膨润土5%、双氧水95%。
进一步地，所述改性膨润土由以下方法制成：先用5%氢氧化钠溶液浸泡膨润土2-3小时， 过滤，干燥，再以300℃煅烧0.5-1小时后，将膨润土搅拌到其10倍重量份的清水中，混合 均匀后，添加入膨润土重量1-3%的对氨基苯甲酸，加热到65-80℃，反应2-3小时后，干 燥，粉碎至100-150目，即可。
ND
合格
色泽
澄清透明
澄清透 明
合格
酸碱度 与空白对照液PH值之差≤1.0
0.5Biblioteka 合格表2 通过表1和表2可以产出，本技术增塑剂品质优异，性能强。
技术要求
1.一种新型增塑剂，其特征在于，按重量份计由以下成分制成，邻苯二甲酸二乙酯10份、 甲基丙烯酸甲酯8份、硬脂酸6份、苯甲酸20份、辅助剂1份、二乙烯三胺2份、季戊醇30
份；其由以下制作步骤制成：
1）将苯甲酸、硬脂酸、二乙烯三胺与季戊醇加入到反应器中搅拌并升温；
一种聚氨酯增塑剂、其制备方法和应用[发明专利]
![一种聚氨酯增塑剂、其制备方法和应用[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/486470110242a8956aece437.png)
专利名称：一种聚氨酯增塑剂、其制备方法和应用
专利类型：发明专利
发明人：解孝林,孙健康,王勇,周兴平,文颖峰,王晖,薛志刚申请号：CN201710208277.7
申请日：20170331
公开号：CN106957452A
公开日：
20170718
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种聚酯类化合物的增塑剂，其为含有N‑H键和C＝O键的聚氨酯化合物，将该聚氨酯化合物与PBAT共混，聚氨酯化合物插入到PBAT聚合物分子中，削弱了大分子间的作用力，使得PBAT分子的活动性增大，从而改善其加工性和柔韧度，达到增塑的目的。
同时聚氨酯化合物结构中含有较多的N‑H键和C＝O键，由此可以使基体材料PBAT与聚氨酯化合物之间有较强的氢键相互作用，并以此作为物理交联点，达到增强材料强度的目的。
本发明所得到的增塑增强的PBAT聚合物表现出优异的断裂伸长率、模量、拉伸强度等力学性能和较好的可生物降解性。
申请人：华中科技大学
地址：430074 湖北省武汉市洪山区珞喻路1037号
国籍：CN
代理机构：华中科技大学专利中心
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一种改质的生物质增塑剂及其制备方法以及使用该增塑剂制备的高分
专利名称：一种改质的生物质增塑剂及其制备方法以及使用该增塑剂制备的高分子化合物
专利类型：发明专利
发明人：刘荣隆
申请号：CN201911327656.3
申请日：20191220
公开号：CN111040076A
公开日：
20200421
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种改质的生物质增塑剂，其是以环氧植物油和触媒为原料经由自由基聚合成的低聚合物，具有不易从制成的高分子化合物材料中析出且无毒环保的优点。
本发明公开了一种改质的生物质增塑剂的制备方法，其所制备的生物质增塑剂具有不易从制成的高分子化合物材料中析出且无毒环保的优点。
本发明还公开了一种使用上述增塑剂制备的高分子化合物，其生物质增塑剂不易从高分子化合物中迁移析出，解决了传统增塑剂制备的高分子材料其增塑剂易析出，容易造成产品污染的技术问题。
申请人：明达光电(厦门)有限公司
地址：361000 福建省厦门市火炬高新区信息光电园枋钟路2000号
国籍：CN
代理机构：厦门市新华专利商标代理有限公司
代理人：朱凌
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一种制备增塑剂的方法[发明专利]
![一种制备增塑剂的方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/4c7599dd580216fc710afdd9.png)
专利名称：一种制备增塑剂的方法
专利类型：发明专利
发明人：唐亚林,司马,刘文静,向俊峰,王兴元,张虹申请号：CN200810119534.0
申请日：20080902
公开号：CN101343380A
公开日：
20090114
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了制备一种增塑剂的方法。
该方法包括如下步骤：1)在催化剂存在的条件下，将甘油与植物油混合，反应完毕后得到中间产物；所用催化剂为醇钠；2)将步骤1)得到的中间产物与酸酐进行酰化反应，得到增塑剂。
该方法中，各种常用的植物油均适用，优选蓖麻油；催化剂为乙醇钠、丙醇钠或丙三醇钠，优选丙三醇钠。
该步骤的反应温度为100－120℃，反应时间为1－1.5小时。
反应溶剂为1，4－二氧六环。
该方法简化了环保增塑剂的制备工艺，克服了常规方法中酯交换需达到250℃的高温，提纯需用分子蒸馏的缺点，所得增塑剂与DINP的增塑效果相同，无毒，可降解，对绿色增塑剂的应用具有重要的意义。
申请人：山东蓝帆塑胶股份有限公司,中国科学院化学研究所
地址：255400 山东省淄博市临淄区齐鲁化学工业园清田路21号
国籍：CN
代理机构：北京纪凯知识产权代理有限公司
代理人：关畅
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CN 109749465 A
说 明 书
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具体实施方式 [0009] 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅 是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人 员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0010] 实施例一：
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一种新型增塑剂的制备方法
技术领域 [0001] 本发明涉及化工用品技术领域，具体为一种新型增塑剂的制备方法。
背景技术 [0002] 增塑剂又称塑化剂，是指能使高分子化合物或高分子材料增加塑性的物质。 [0003] 氯化石蜡是石蜡烃的氯化衍生物，具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优 点 ，可 用作阻 燃剂和聚氯乙 烯助增塑剂 ，广泛 用于生产电 缆料 、地板料 、软管 、人造革 、橡胶 等制品 ，以及应用于涂料、润滑油等的添加剂，在我国增塑剂系列中 ，氯化石蜡是仅次于 DOP、DBP产量占 第三位的品种，为此 ，我 们提出一种新型增塑剂的 制备方法。
( 19 )中华人民 共和国国家知识产权局
( 12 )发明专利申请
(21)申请号 201910003581 .7
(22)申请日 2019 .01 .03
(71)申请人 安徽世华化工有限公司 地址 237400 安徽省六安市霍邱县乌龙镇 陡岗村
(72)发明人 孔祥俊
(74)专利代理机构 北京华仲龙腾专利代理事务 所(普通合伙) 11548
2 .根据权利要求1所述的一种新型增塑剂的制备方法，其特征在于：所述氯化石蜡的制 造方法包括以下步骤：
将石蜡 用泵送入液蜡高位储槽后输进吸附 塔 ，经吸附 后精 制液蜡 ，精 制液蜡流入精 制 液蜡储槽备用；
将精 制液蜡 用泵送入计量槽 ，主釜氯化反应温水预热 ，需 要投料之前5h 用蒸汽升温至 85-88℃待用；
发明内容 [0004] 本发明的目的在于提供一种新型增塑剂的制备方法，以解决背景技术中提出的问 题。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型增塑剂的制备方法，所述一 种新型增塑剂的制造原料包括氯化石蜡、脂肪酸甲酯、环氧大豆油，所述一种新型增塑剂制 造原料的重量份数为氯化石蜡4-6份、脂肪酸甲酯2-4份、环氧大豆油1-3份。 [0006] 优选的，所述氯化石蜡的制造方法包括以下步骤：
权利要求书1页 说明书3页
CN 109749465 A
CN 109749465 A
权 利 要 求 书
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1 .一种新型增塑剂的制备方法，其特征在于：所述一种新型增塑剂的制造原料包括氯 化石蜡、脂肪酸甲酯、环氧大豆油，所述一种新型增塑剂制造原料的重量份数为氯化石蜡46份、脂肪酸甲酯2-4份、环氧大豆油1-3份。
（1）将石蜡用泵送入液蜡高位储槽后输进吸附塔，经吸附后精制液蜡，精制液蜡流入精 制液蜡储槽备用；
（2）将精制液蜡用泵送入计量槽，主釜氯化反应温水预热，需要投料之前5h用蒸汽升温 至85-88℃待用；
（3）钢瓶液氯经汽化盘管汽化后得气氯，液氯供氯压力为0 .2-0 .4MPa； （4）A：将计量槽中80-85℃的液蜡送入氯化反应釜中；B：氯化反应周期第一小时氯化反 应温度控制在85-90℃，中期反应温度为90-95℃，后期反应温度为95-105℃，反应完成之后 即可得到氯化石蜡； （5）盐酸经水吸收制得盐酸含量35-40％的工业级盐酸。 [0007] 优选的，所述一种新型增塑剂的制备方法为，将制造完成的氯化石蜡输入脱气釜 内进行反应 ，然后在脱气釜内按重量份比 加入邻苯二甲 酸二辛酯和环氧大豆 油 ，用压缩空 气吹20-30min，使氯化石蜡、邻苯二甲酸二辛酯和环氧大豆油充分混合，即可得到一种新型 增塑剂。 [0008] 本发明采用全新的氯化石蜡的制造工艺，使氯化石蜡的制造更加的简单方便，对 反应调节的 控制更 加准确合理 ，可以 对氯化石蜡可以 进行大规模的 量产 ，而氯化石蜡在制 造过程中 产生的 盐酸得到有效的回收 利 用，防 止了污染的 产生 ，并且本发明所述的 制备方 法，安全性能稳定、降低能耗、降低了生产成本，一定程度上提高了生产效率。
( 57 )摘要 本发明公开了一种新型增塑剂的制备方法，
所述一种新型增塑剂的制造原料包括氯化石蜡、 脂肪酸甲酯、环氧大豆油，所述一种新型增塑剂 制造原料的重量份数为氯化石蜡4-6份、脂肪酸 甲酯2-4份、环氧大豆油1-3份。本发明采用全新 的氯化石蜡的制造工艺，使氯化石蜡的制造更加 的 简单方便 ，对反应调节的 控制更 加准 确合理 ， 可以对氯化石蜡可以进行大规模的量产，而氯化 石蜡在制造过程中产生的盐酸得到有效的回收 利 用 ，防 止了污染的 产生 ，并且本发明所述的 制 备方法，安全性能稳定、降低能耗、降低了生产成 本，一定程度上提高了生产效率。
代理人 李静
(51)Int .Cl . C08L 91/06(2006 .01) C08L 91/00(2006 .01) C08K 5/12(2006 .01) C10G 73/38(2006 .01)
(10)申请公布号 CN 109749465 A (43)申请公布日 2019.05.14
( 54 )发明 名称 一种新型增塑剂的制备方法