干燥方面知识
农产品干燥技术 主要知识点 2
1、干燥通常是指将热量加于湿物料并排除挥发性湿分（大多数情况下是水），而获得一定湿含量固体产品的过程。
第一章，传热学基础1、热量的传递方式可分为传导传热、对流传热和辐射传热三种基本类型。
2、传导传热发生在直接接触的物体之间和物体的内部。
物体或物体间的热量转移都是由温差引起.3、物质不同，导热的机理是不同的：◆在金属中，主要靠自由电子的运动；◆在液体和非导电固体中，主要靠分子、原子在平衡位置附近的振动；◆在气体中，主要靠分子不规则运动时所发生的弹性碰撞。
4、导热系数是衡量物质导热能力的重要参数。
其定义是：在1s时间内温度升高1K（＝1ºC）通过物体1m长度的热量，符号λ，单位为W/m·K(即J/m·s·K)。
5、导热系数的应用有两个明显的倾向：◆选用大导热系数材料～作导热体◆选用小导热系数材料～作保温体6、对流传热靠传热介质质点的位移和相互混合而进行热量传递的。
7、流体运动是产生对流传热的基本条件，而流体的运动方式则直接关系到传热效果。
8、引起流体运动的原因有两方面:◆一是由流体内冷、热各部分的密度不同而引起的，称为“自然对流”，在自然对流情况下产生的对流传热称“自然对流传热”；自然对流传热效果与流体跟固体壁的相互位置有关。
◆二是在风机、水泵或搅拌器等作用下产生的对流称为“强制对流”，强制对流所进行的传热称为“强制对流传热”；强制对流传热与固体壁的位置无关。
9、流体流动有两种方式：层流和湍流10、物体每单位表面积在单位时间内所辐射的总能量叫做该物体的辐射能力，亦称辐射强度。
第二章燃料及燃烧计算1、燃料是物料干燥过程能量的主要来源。
根据物态可分为固体燃料、液体燃料和气体燃料三类。
2、煤的品质与特性取决于成煤年龄和它的化学组成。
3、按煤的变质程度（即矿物化程度或者说成煤年龄）来分：无烟煤、烟煤、褐煤与泥煤；4、煤的主要组成元素（有机物）有C、H、O、N和S，此外还有一部分矿物杂质－灰分。
干燥工序知识点总结高中
干燥工序知识点总结高中一、概念理解干燥工序是一种将物料中的水分脱除的过程，以提高物料的质量和延长保存期限。
干燥工序广泛应用于冶金、化工、轻工、医药、食品等各个领域，是生产过程中不可或缺的一环。
二、干燥机械1. 热风干燥机热风干燥机是常见的干燥设备，通过对空气进行加热，然后将热风和物料进行接触，从而将物料中的水分蒸发出去。
2. 旋转式干燥机旋转式干燥机是一种以物料在旋转筒内的受热表面上与热风进行热交换的传热干燥设备。
3. 闪蒸干燥机闪蒸干燥机是一种将物料在极短时间内进行脱水干燥的设备，适用于对物料含水量要求较高的场合。
4. 微波干燥技术微波干燥技术是一种利用微波对物料进行加热以实现脱水干燥的新技术，其加热速度快、效率高，适用于对物料质量要求较高的场合。
5. 皮带式干燥机皮带式干燥机是一种利用皮带作为输送工具，将物料在干燥过程中进行输送和脱水干燥的设备。
三、干燥工艺1. 温度和湿度控制在干燥工艺中，温度和湿度是非常重要的参数，要根据物料的性质和要求来确定干燥的温度和湿度，以确保物料的质量和生产效率。
2. 干燥时间控制干燥时间是指物料在干燥设备中停留的时间，要根据物料的含水率和干燥设备的性能来确定干燥时间，以保证物料脱水的彻底和干燥效果的最佳化。
3. 干燥速率控制干燥速率是指物料在一定时间内失去水分的速度，要控制好干燥速率，以避免物料在干燥过程中出现结壳、开裂等不良现象。
4. 干燥后处理干燥后的物料还需要进行后处理，如冷却、分级、包装等，以保证物料的质量和可靠性。
四、干燥工序的应用1. 化工在化工领域，干燥工序主要应用于化工原料的脱水干燥，以及成品的烘干和包装。
2. 冶金在冶金领域，干燥工序主要应用于矿石的脱水干燥，以及冶炼过程中的原料和成品的烘干处理。
3. 食品在食品加工领域，干燥工序主要应用于食品原料的烘干和包装，以及成品的干燥处理。
4. 医药在医药领域，干燥工序主要应用于药材和中药制剂的干燥处理，以保证药品的质量和稳定性。
《干燥基础知识》课件
流化床干燥器
利用热空气或热气体使固体颗粒在 流化床内沸腾流动，固体颗粒与热 气体充分接触，完成干燥过程。
真空干燥器
在真空条件下，利用热辐射或微波 等方式加热物料，使物料中的水分 或其他溶剂汽化，达到干燥目的。
干燥器的选择与使用
01
根据物料的性质选择合 适的干燥器类型，如物 料的湿度、粘度、腐蚀 性等。
扩散方程
描述湿气扩散过程的数学方程为Fick第一定律，即单位时间内通过垂直于扩散 方向的单位面积的湿气流量与该处的浓度梯度成正比。
热传导原理
导热系数
导热系数是描述物质导热能力的物理量，其大小取决于物质 的性质、温度和湿度等条件。在干燥过程中，导热系数是影 响干燥速率的重要因素之一。
导热方程
描述热传导过程的数学方程为 Fourier 定律，即单位时间内 通过垂直于导热方向的单位面积的热量与该处的温度梯度成 正比。
《干燥基础知识》ppt 课件
目录
Contents
• 干燥技术简介 • 干燥原理 • 干燥设备 • 干燥工艺 • 干燥技术应用案例 • 干燥技术发展前景与挑战
01 干燥技术简介
干燥技术的定义
01
干燥技术是指通过物理或化学手 段，将湿物料中的水分或其他溶 剂去除，使其达到一定湿度的过 程。
02
干燥技术的目的是使物料便于储 存、运输和使用，同时提高其品 质和利用率。
02
根据生产能力和产量要 求选择合适的干燥器规 格和型号。
03
根据操作条件和环境要 求选择合适的干燥器操 作方式和控制系统。
04
注意干燥器的维护和保 养，定期检查和清洗， 确保设备正常运行和使 用寿命。
04 干燥工艺
干燥工艺流程
气体的干燥与除杂知识点高中
气体的干燥和除杂是高中化学中的一个重要知识点，主要涉及到化学实验操作和气体处理的基本技能。
以下是关于气体的干燥与杂的一些基本知识点：
1）气体的干燥：
气体的干燥通常是指将气体中的水分或其他杂质去除，以便在后续实验或应用中得到纯净的气体。
常用的干燥方法有：
* 吸附干燥：利用某些物质（如硅胶、分子筛等）对水分的吸附能力进行干燥。
* 冷冻干燥：通过将气体冷却至低温，使水分凝结成固体，然后除去固体水分。
* 蒸馏干燥：通过将含有水分的气体加热至沸腾，使水分变成蒸汽排出，从而得到干燥的气体。
2）气体的除杂：
气体除杂是指将气体混合物中的杂质（如氧气、氮气等）分离出来，以得到纯净的气体。
这通常需要根据气体的性质和应用需求来选择合适的方法。
* 选择性吸附法：利用不同气体分子对吸附剂吸附能力的差异，实现气体混合物中不同成分的分离。
* 膜分离法：利用半透膜对气体分子的选择性透过性，实现气体混合物中不同成分的分离。
* 化学反应法：通过化学反应将气体混合物中的杂质转化为无害或低毒的物质，从而达到除杂的目的。
在进行气体的干燥和除杂操作时，需要注意安全事项，如避免气体泄漏、使用合适的设备和工具等。
同时，还需要遵守实验室的规章制度和安全操作规程。
化工原理知识点总结干燥
化工原理知识点总结干燥干燥是指将含水物质中的水分除去的过程，广泛应用于化工、冶金、食品、药品、农业等行业中。
干燥工艺可以提高产品质量，延长产品保存期限，增加产品附加值。
本文将从干燥的基本原理、传热传质机理、常见的干燥设备和干燥过程中的控制因素等方面对干燥做出总结。
一、基本原理1.1水分除去过程干燥的基本原理是将物质中的水分除去，水分从物质中逸出，物质变得更干燥。
水分除去的方式分为蒸发和挥发两种。
蒸发是指物质表面的水分被热能所吸收，转化为水蒸气散发出去；挥发是指水分通过物质内部的孔隙、裂缝等介质被蒸发并逸出。
1.2干燥速率干燥速率是指在干燥过程中，单位时间内从物质中脱除的水分量。
干燥速率受温度、湿度、空气流速等因素的影响。
1.3干燥曲线干燥曲线是指在干燥过程中，物质含水量随着时间变化的曲线。
常见的干燥曲线有初始下降期、常速期和末速期。
二、传热传质机理2.1传热机理干燥中传热主要通过对流传热和辐射传热两种方式实现。
对流传热是指通过对流换热将热量传递给物质表面，将水分蒸发出去；辐射传热是指通过辐射换热将热能传递给物质表面，促使水分蒸发。
2.2传质机理干燥中传质主要通过扩散传质实现，即水分从物质内部向外部扩散传递。
传质速率受物质的性质、温度、湿度、压力等因素的影响。
三、常见的干燥设备3.1流化床干燥流化床干燥是指将物料通过气体流化，使得气体均匀地穿透物质，从而提高传热传质效率。
流化床干燥适用于颗粒状、粉末状的物料。
3.2喷雾干燥喷雾干燥是指通过将液态物料雾化成细小颗粒，然后与热空气接触，使得水分蒸发，从而实现干燥。
喷雾干燥适用于液态物料的干燥。
3.3真空干燥真空干燥是指在低压条件下进行的干燥过程。
通过减压降低水的沸点，从而实现水分的除去。
真空干燥适用于对热敏感物料的干燥。
3.4离心干燥离心干燥是指将物料通过高速旋转的离心机，使得水分被甩出物料的表面，从而达到干燥的目的。
离心干燥适用于颗粒状、液态的物料。
干燥知识点总结
干燥知识点总结一、概述干燥是化工、医药、食品等各行业中常见的一种工艺操作，其主要目的是将液态或者潮湿的物料转变为粉末状或者固体状的产品，以便于包装、储存和运输。
在干燥的过程中，常见的干燥方法包括热空气干燥、真空干燥、冷冻干燥等，不同的干燥方法适用于不同类型的物料和工艺要求。
二、热空气干燥1. 工艺原理：热空气干燥是通过将热空气传导到被干燥物料的表面，从而提高被干燥物料的表面温度，使其内部的水分蒸发并排出，从而实现干燥的目的。
2. 适用范围：热空气干燥适用于大多数物料的干燥，尤其是颗粒状、颗粒状或者薄膜状的物料。
3. 优缺点：热空气干燥操作简单，成本低廉，适用范围广泛，但是可能造成物料的热敏性损害，需要控制好干燥温度和时间。
三、真空干燥1. 工艺原理：真空干燥是通过降低环境压力，提高物料表面的挥发性，从而实现水分的蒸发和干燥。
2. 适用范围：真空干燥适用于对热敏性物料的干燥，也适用于需要避免氧化或者充氧的物料。
3. 优缺点：真空干燥能够保持物料的色泽和营养成分，对热敏性物料有较好的保护作用，但是干燥时间较长，成本较高。
四、冷冻干燥1. 工艺原理：冷冻干燥是通过先将物料冷冻成固态，然后在真空环境下提高温度，使冰晶直接升华，从而实现水分的脱除和干燥。
2. 适用范围：冷冻干燥适用于对热敏性或者易氧化的生物制品和药物的干燥。
3. 优缺点：冷冻干燥能够保持物料的色泽和活性成分，避免了热损伤，但是操作复杂，成本高昂。
五、干燥设备1. 旋转干燥器：适用于颗粒状、颗粒状或者薄膜状物料的干燥，操作简单，成本较低。
2. 流化床干燥器：适用于颗粒状物料的干燥，干燥速度快，能够避免颗粒状物料的结块现象。
3. 喷雾干燥器：适用于液态物料的干燥，能够将物料喷成微粒并快速干燥。
4. 亚致敏干燥器：适用于对热敏性或者易氧化的物料的干燥，能够很好的保护物料的活性成分和色泽。
六、常见问题和解决方法1. 干燥不均匀：可以通过优化干燥设备和参数，或者采用多段干燥的方式来解决。
物料干燥知识
物料干燥知识一、干燥：干燥就是从各种物料中去除湿分的过程。
各种物料可以是固体、液体、气体，固体又可分为大块料、纤维料、颗粒料等等，而湿分一般是物料中的水分，也可以是其它溶剂。
二、物料与水分的结合方式：根据物料中所含水分去除的难易程度分为下列两种：1，非结合水分：非结合水分包括存在于物料表面的润湿水、孔隙水等物料与水分直接接触时，被物料吸收的水分。
由于与物料的结合强度小，故易于去除。
2，结合水分：包括物料细胞或纤维管壁及毛细管中所含的水分。
这种水分可细分为化学结合水、物理化学结合水和机械结合水。
A，化学结合水主要包括结晶水，结合强度大，故难以去除，脱去结晶水的过程不属于干燥过程。
B，物理化学结合水包括吸附、渗透和结构的水分，吸附水与物料的结合最强，水分既可被物料的外表面吸附，也可吸附于物料的内部表面，在吸附水分结合时有热量放出，脱去时则需要吸收热量；渗透水水与物料的结合是由于物料组织壁的内外溶解物的浓度有差异而产生的渗透压所造成，结合强度相对弱小；结构水分存在于物料组织内部，在胶体形成时将水结合在内，此类水分的离解可由蒸发、外压或组织的破坏。
C，机械结合水分包括有毛细管水分等，毛细管水分存在于纤维或微小颗粒成团的湿物料中，它与物料的结合强度较弱。
含结合水分的物料称为吸水物料，如：木材、粮食、皮革、纤维及其织物、纸张、合成树脂颗粒等。
仅含有非结合水分的物料，称为非吸水性物料，如铸造用型砂、各种结晶颗粒等。
就干燥的难易来说，非吸水性物料要比吸水性物料容易干燥得多。
物料的结晶水为化学结合水，干燥过程一般是不能去除结晶水的。
不同结构的水分的结合能大约为100～3000J/mol。
物料和水分的不同结合形式，使排除水分耗费的能量不同，这就说明干燥所需要的热能也不一样。
根据物料在一定的干燥条件下，其水分能否用干燥方法除处可分为平衡水分和自由水分。
在生活中，常会遇到一些物料在湿度较大的空气中"返潮"的现象，而这些返潮的物料在干空气中又会回复其"干燥"状态。
第八部分干燥知识
第八部分干燥知识一、单项选择题(中级工)1．( C )是根据在一定的干燥条件下物料中所含水分能否用干燥的方法加以除去来划分的。
A．结合水分和非结合水分 B．结合水分和平衡水分C．平衡水分和自由水分 D．自由水分和结合水分2．( D )越少，湿空气吸收水汽的能力越大。
A．湿度 B．绝对湿度 C．饱和湿度 D．相对湿度3．50kg湿物料中含水10kg，则干基含水量为( C )%。
A．15 B．20 C．25 D．404．饱和空气在恒压下冷却，温度由t1降t2，则其相对湿度φ( B )，绝对湿度H( )，露点t d( )。
A．增加减小不变 B．不变减小不变 C．降低不变不变 D．无法确定5．不能用普通干燥方法除去的水分是( D )。
A．结合水分 B．非结合水分 C．自由水分 D．平衡水分6．除了( A )，下列都是干燥过程中使用预热器的目的。
A．提高空气露点 B．提高空气干球温度 C．降低空气的相对湿度 D．增大空气的吸湿能力7．当φ＜100％时，物料的平衡水分一定是( C )。
A．非结合水 B．自由水分 C．结合水分 D．临界水分8．当被干燥的粒状物料要求磨损不大，而产量较大时，选用( C )较合适。
A．气流式 B．厢式 C．转筒式 D．流化床式9．当湿空气的湿度H一定时，温度t越高则( D )。
A．相对湿度百分数φ越高，吸水能力越大 B．相对湿度百分数φ越高，吸水能力越小C．相对湿度百分数φ越低，吸水能力越小 D．相对湿度百分数φ越低，吸水能力越大10．对于不饱和空气，其干球温度t、湿球温度t w和露点t d之间的关系为( B )。
A．t w>t>t d B．t>t w>t d C．t d>t>t w D．t d>t w>t11．对于对流干燥器，干燥介质的出口温度应( C )。
A．低于露点 B．等于露点 C．高于露点 D．不能确定12．对于木材干燥，( B )。
干燥动力学知识
一、物料中所含水分的性质 二、干燥机理 三、干燥时间的计算
物料衡算
热量衡算
完成一定干燥任务 需要的
干燥介质的消耗量 水分的蒸发量 消耗的热量
干燥静力学
完成一定干燥任务 需要的
干燥器的尺寸
干燥周期等
通过
干燥过程速率计算 称 为
干燥动力学
1 湿物料中的水分
干藏就是通过对产品中水分的脱除，进而降低产品的水分 活度，从而限制微生物生物活动以及化学反应的进行，达到长 期保藏的目的。
总干燥时间：
1
2
G SkX
(
X1 Xc
Xc X*
ln
Xc X2
X* X*
)
讲课内容教材部分复习； P294: 第6, 7, 9题 5月12日交。
操作完全受干燥介质性质而定。如：纸、皮革的干燥。
强化干燥的措施： 增加空气的温度、降低空气的相对湿度、提高空气的流速。
（2）内部扩散控制：表面汽化速率内部扩散速率 内部水分不能迅速到达表面，物料表面不能完全湿润，
蒸发面向物料内部移动。这种情况必须想法增加内部扩散 速率，或降低表面汽化速率。
如：木材常用湿空气干燥，否则表面干燥，内部潮湿， 将引起表面干燥收缩而发生绕曲。
不同物料的临界含水量见教材。
3、恒定干燥条件下干燥时间的计算
１ 恒速段干燥时间的计算
由干燥速率曲线计算:
u GdX d GdX
Sd
Su
积分： 1 d G X2 dX
0
S X1 u
且 u=uc为常数，可以由图查出。
1
G Suc
(X1
Xc)
临界干燥速率
u kH (Hs,tw H ) rtw (t tw )
干燥工作总结
干燥工作总结
干燥工作是在许多行业中都必不可少的一个环节，它涉及到原料的处理、产品的制造和质量的保障。
在干燥工作中，我们需要注意许多细节，以确保工作的顺利进行和产品的质量达标。
在这篇文章中，我将总结干燥工作的关键点和注意事项，希望能够对大家有所帮助。
首先，干燥工作的关键在于控制温度和湿度。
在干燥过程中，温度和湿度的控制是非常重要的，它直接影响着产品的质量和干燥的效果。
我们需要根据不同的原料和产品，选择合适的干燥温度和湿度，以确保产品干燥均匀、质量稳定。
其次，干燥工作还需要注意原料的处理和输送。
在干燥之前，我们需要对原料进行处理，去除多余的水分和杂质，以减少干燥时间和提高干燥效率。
同时，在输送过程中，我们需要避免原料的堵塞和泄漏，确保原料能够均匀地进入干燥设备。
此外，干燥工作还需要注意设备的维护和清洁。
干燥设备是干燥工作的核心，它的正常运转直接关系到产品的质量和生产的效率。
因此，我们需要定期对干燥设备进行检查和维护，保证设备的正常运转。
同时，在干燥工作结束后，我们还需要对设备进行清洁，以防止残留物对下一批产品的影响。
最后，干燥工作还需要注意安全和环保。
在干燥过程中，我们需要遵守相关的安全操作规程，确保工作人员的安全。
同时，我们还需要关注干燥过程中产生的废气和废水的处理，确保环境的保护和资源的合理利用。
总的来说，干燥工作是一个复杂的过程，需要我们在实践中不断总结和改进。
只有做好干燥工作的每一个环节，我们才能生产出高质量的产品，保证生产的顺利进行。
希望大家在干燥工作中能够注意以上关键点，共同努力，提高干燥工作的效率和质量。
茶叶的干燥用物理知识
茶叶的干燥用物理知识茶叶的干燥主要涉及热力学和物质的物理性质变化等物理知识。
干燥是茶叶加工过程中的一个关键步骤，它的目的是降低茶叶中的水分含量，防止茶叶变质，并且有助于形成茶叶的香气和形状。
以下是干燥过程中涉及的一些物理知识点：1. 蒸发水分：干燥的主要目的是通过加热使茶叶中的水分蒸发，从而降低茶叶的含水量。
这一过程涉及水的相变，即从液态转变为气态。
2. 热传递：在干燥过程中，热量需要从烘干设备传递到茶叶中，这是一个热传导和对流的过程。
烘干机通常通过对流方式传递热量，而微波干燥则是通过辐射方式直接作用于茶叶内部的水分子。
3. 物料特性变化：在干燥过程中，茶叶的物理特性会发生变化，如体积缩小、重量减轻等。
同时，茶叶内部的成分也会因为温度和水分的变化而发生化学变化，影响茶叶的品质。
4. 干燥方法：茶叶的干燥方法有烘干、炒干和晒干等。
绿茶通常先经过烘干再进行炒干，以避免因揉捻后含水量过高而结成团块。
红茶则常用烘干机干燥，烘干机可以是手动百叶式或链式的。
5. 微波干燥：微波干燥是一种现代干燥技术，它利用微波辐射使茶叶内部的水分子高速旋转产生热量，从而达到快速干燥的效果。
这种方法干燥时间短，效率高，但对温度控制要求高，以避免过热导致茶叶品质下降。
6. 分阶段干燥：为了更有效地控制干燥过程，通常会采用分阶段干燥，如“初干”和“足干”。
这是因为茶叶和茶梗的含水量不同，采用分阶段干燥可以确保茶叶干燥均匀，避免局部过度干燥或不足。
综上所述，茶叶的干燥过程是一个复杂的物理过程，涉及到热力学、物质的物理性质变化以及热传递等多个方面的知识。
通过合理控制干燥条件，可以有效地提高茶叶的品质。
干燥的基本知识和方法
干燥干燥是有机化学实验室中最常用到的重要操作之一，其目的在于除去化合物中存在的少量水分或其他溶剂。
液体中的水分会与液体形成共沸物，在蒸馏时就有过多的“前馏分”，造成物料的严重损失；固体中的水分会造成熔点降低，而得不到正确的测定结果。
试剂中的水分会严重干扰反应，如在制备格氏试剂或酰氯的反应中若不能保证反应体系的充分干燥就得不到预期产物；而反应产物如不能充分干燥，则在分析测试中就得不到正确的结果，甚至可能得出完全错误的结论。
所有这些情况中都需要用到干燥。
干燥的方法因被干燥物料的物理性质、化学性质及要求干燥的程度不同而不同，如果处置不当就不能得到预期的效果。
1.液体的干燥实验室中干燥液体有机化合物的方法可分为物理方法和化学方法两类。
(1)物理干燥法①分馏法：可溶于水但不形成共沸物的有机液体可用分馏法干燥，如实验4那样。
②共沸蒸(分)馏法：许多有机液体可与水形成二元最低共沸物(见书末附录3)，可用共沸蒸馏法除去其中的水分，其原理见第74～77页。
当共沸物的沸点与其有机组分的沸点相差不大时，可采用分馏法除去含水的共沸物，以获得干燥的有机液体。
但若液体的含水量大于共沸物中的含水量，则直接的蒸(分)馏只能得到共沸物而不能得到干燥的有机液体。
在这种情况下常需加入另一种液体来改变共沸物的组成，以使水较多较快地蒸出，而被干燥液体尽可能少被蒸出。
例如，工业上制备无水乙醇时，是在95%乙醇中加入适量苯作共沸蒸馏。
首先蒸出的是沸点为64.85℃的三元共沸物，含苯、水、乙醇的比例为74∶7.5∶18.5。
在水完全蒸出后，接着蒸出的是沸点为68.25℃的二元共沸物，其中苯与乙醇之比为67.6∶32.4。
当苯也被蒸完后，温度上升到78.85℃，蒸出的是无水乙醇。
③用分子筛干燥：分子筛是一类人工制作的多孔性固体，因取材及处理方法不同而有若干类别和型号，应用最广的是沸石分子筛，它是一种铝硅酸盐的结晶，由其自身的结构，形成大量与外界相通的均一的微孔。
造纸干燥知识点总结
造纸干燥知识点总结一、干燥原理造纸干燥的主要原理是通过热能传递来使纸张中的水分蒸发。
造纸过程中，纸浆被喷淋在网或毛毡上形成湿纸张，然后通过一定的传输系统送到干燥部，经过干燥部的干燥，使纸张的水分得到蒸发。
干燥的主要热能来自于蒸汽、热水或者燃料等，通过热能传递到纸张上使水分挥发。
因此，干燥部的热能传递是干燥的关键。
热能传递主要有三种方式，即对流传热、辐射传热和传导传热。
对流传热是靠热空气或者热气体不断地对纸张进行换热，使纸张中的水分蒸发。
辐射传热是通过热源发出的热辐射，使纸张表面和纸张中的水分进行换热，从而使水分蒸发。
传导传热则是通过直接接触使热能传递到纸张中的水分，使水分蒸发。
在造纸干燥中，通常采用对流传热和辐射传热为主要的传热方式。
二、干燥方法造纸干燥主要采用热能进行水分蒸发，同时需要适当的通风和传输系统来加速水分的蒸发和排出。
根据干燥的方式和设备，可以将干燥分为热气干燥、辊干燥、热压干燥和冷风干燥等几种主要的方法。
1. 热气干燥：热气干燥是指通过热气对纸张进行烘烤，使纸张中的水分蒸发。
这是最常用的干燥方法，通常采用的热源有蒸汽、热水或者燃料等。
热气干燥可以分为单层干燥和多层干燥，单层干燥主要是指通过一层干燥装置对纸张进行干燥；多层干燥则是通过多层干燥装置进行连续干燥。
2. 辊干燥：辊干燥是指将纸张经过一定的传输系统送到辊干燥机中，通过辊的旋转来使纸张中的水分蒸发。
辊干燥机通常分为单幅和多幅，多幅辊干燥机通过多个辊的组合来加速纸张的干燥。
3. 热压干燥：热压干燥是指通过热压来使纸张中的水分蒸发，通常采用的设备是热压机。
热压干燥可以在一定程度上提高纸张的干燥速度和表面平整度。
4. 冷风干燥：冷风干燥是指通过冷风对纸张进行吹风，使纸张中的水分蒸发。
冷风干燥通常用于特殊纸张的干燥，如涂布纸、涂覆纸等。
以上几种干燥方法可以根据不同的纸张品种和生产工艺进行组合使用，以达到最佳的干燥效果。
三、干燥设备的选型选择合适的干燥设备是保证造纸过程中干燥效果和质量的关键。
干燥操作技术—干燥基本知识
任务１：干燥基本知识
一、固体湿物料的去湿方法
机械去湿： 当物料中含湿量较大时，可先用压滤、抽滤、过滤、 离心过滤等方法来除去大部分湿分。
一、湿空气的性质
1.湿空气的绝对湿度H
定义：湿空气中水汽的质量与绝干空气的质量之比 ，又称湿含量。
Kg水蒸气 H=
Kg绝干空气
=
MVnV
=
Mgng
18.02nV 28.96ng
对于水蒸气~空气系统：
H 18 nw 0.622 nw
29 ng
ng
nw pw ng P pw
H 0.622 pw P pw
３.辐射干燥（红外线干燥）
热能以电磁波的形式由辐射器发射到湿物料表面，被物料吸收转化为 热能，而将水分加热汽化。例如用红外线干燥法将自行车表面油漆干燥。
如：将空气和煤气混合物冲在白色陶瓷辐射板上进行无烟燃烧，使板面达 400-500℃时产生大量红外线。烤箱，凉晒
•优点：强度比导热、对流干燥大十几倍； •缺点：电耗大。
H f P, pw
当湿空气中水汽分压pw等于该空气温度下的饱和蒸汽压ps时，其湿度称为 饱和湿度，用Hs表示。
HS
0.622 ps P ps
HS f (P,t)
2.湿空气的相对湿度
定义：在总压P一定的条件下，湿空气中水蒸气分压pw与同温度下的饱和蒸汽
压ps之比。
pw 100 %
ps
φ表征湿空气的不饱和程度
吸附去湿： 用吸湿性物料如：无水氯化钙、硅胶、生石灰、分子 筛等来吸附物料中的湿分。 又称为物理化学除湿。
物料干燥知识
物料干燥知识一、干燥：干燥就是从各种物料中去除湿分的过程.各种物料可以是固体、液体、气体，固体又可分为大块料、纤维料、颗粒料等等，而湿分一般是物料中的水分，也可以是其它溶剂.二、物料与水分的结合方式：根据物料中所含水分去除的难易程度分为下列两种:1，非结合水分：非结合水分包括存在于物料表面的润湿水、孔隙水等物料与水分直接接触时,被物料吸收的水分。
由于与物料的结合强度小，故易于去除.2，结合水分:包括物料细胞或纤维管壁及毛细管中所含的水分。
这种水分可细分为化学结合水、物理化学结合水和机械结合水。
A，化学结合水主要包括结晶水,结合强度大,故难以去除，脱去结晶水的过程不属于干燥过程.B，物理化学结合水包括吸附、渗透和结构的水分,吸附水与物料的结合最强，水分既可被物料的外表面吸附，也可吸附于物料的内部表面，在吸附水分结合时有热量放出，脱去时则需要吸收热量；渗透水水与物料的结合是由于物料组织壁的内外溶解物的浓度有差异而产生的渗透压所造成，结合强度相对弱小；结构水分存在于物料组织内部,在胶体形成时将水结合在内，此类水分的离解可由蒸发、外压或组织的破坏.C，机械结合水分包括有毛细管水分等，毛细管水分存在于纤维或微小颗粒成团的湿物料中,它与物料的结合强度较弱。
含结合水分的物料称为吸水物料，如：木材、粮食、皮革、纤维及其织物、纸张、合成树脂颗粒等.仅含有非结合水分的物料，称为非吸水性物料,如铸造用型砂、各种结晶颗粒等。
就干燥的难易来说，非吸水性物料要比吸水性物料容易干燥得多。
物料的结晶水为化学结合水，干燥过程一般是不能去除结晶水的.不同结构的水分的结合能大约为100～3000J/mol。
物料和水分的不同结合形式，使排除水分耗费的能量不同，这就说明干燥所需要的热能也不一样。
根据物料在一定的干燥条件下，其水分能否用干燥方法除处可分为平衡水分和自由水分。
在生活中，常会遇到一些物料在湿度较大的空气中”返潮”的现象,而这些返潮的物料在干空气中又会回复其”干燥"状态.不管”返潮"或"干燥”过程,进行到一定限度后,物料中的含水量必将趋于一定值，此值即称为在此空气状态下的平衡水分。
马兰戈尼干燥原理
马兰戈尼干燥原理马兰戈尼干燥原理一、引言•干燥是许多行业生产过程中必不可少的环节，其中马兰戈尼干燥原理是一种常用的干燥方法。
•本文将从浅入深，逐步解释马兰戈尼干燥原理的相关知识。
二、概述•马兰戈尼干燥原理是通过将湿空气与干燥剂接触，使水分质量从湿空气中传递到干燥剂上，从而达到干燥的目的。
•马兰戈尼干燥原理利用了湿空气相对于干燥剂的水分浓度差异，通过扩散过程中的物质传递来实现干燥。
三、马兰戈尼效应•马兰戈尼干燥原理中的关键是马兰戈尼效应。
•马兰戈尼效应是指在封闭系统中，当空气速度过低时，空气与干燥剂接触的时间足够长，水分质量会从湿空气中传递到干燥剂上。
马兰戈尼效应的条件•温度：马兰戈尼效应的发生与温度密切相关，一般适用于较高温度下的湿空气干燥。
•空气速度：过低的空气速度可以使马兰戈尼效应更容易发生。
•干燥剂的选择：合适的干燥剂可以提高马兰戈尼效应的效果。
四、马兰戈尼干燥原理的过程•马兰戈尼干燥原理的过程可以分为以下几个步骤：1.湿乾两种空气分子的吸附平衡达到饱和状态。
2.饱和状态下的湿空气与干燥剂接触，水分质量开始从湿空气中传递到干燥剂上。
3.湿空气中的水分质量逐渐传递到干燥剂上，同时干燥剂的水分质量逐渐增加。
4.循环往复，直至湿空气中的水分质量完全传递到干燥剂上，达到干燥的效果。
5.干燥剂经过再生处理，将吸附的水分质量释放出来，重新进行下一轮干燥。
五、优缺点与应用领域优点•马兰戈尼干燥原理不需要外部供能，仅依靠空气流动即可完成干燥过程。
•干燥剂可循环多次使用，具有较高的经济性。
•干燥过程中不会产生大量废水或废气，环保性较好。
缺点•马兰戈尼干燥原理对温度和空气速度要求较高，不适用于所有环境。
•干燥时间相对较长，适用于一些对干燥速度要求不高的场合。
应用领域•马兰戈尼干燥原理常应用于食品、制药、化工等行业的干燥过程。
•适用于各种物质的干燥，例如粉末、颗粒、片状等。
六、结论•马兰戈尼干燥原理通过马兰戈尼效应的作用，将湿空气中的水分质量传递到干燥剂上，从而实现干燥的目的。
【地理知识点】干旱和干燥的意思区别
【地理知识点】干旱和干燥的意思区别
干旱是指淡水总量少，不足以满足人的生存和经济发展的气候现象，一般是长期的现象。
干燥是指在化学工业中，常指借热能使物料中水分（或溶剂）气化，并由惰性气体带
走所生成的蒸气的过程。
干旱类型
1、气象干旱：根据不足降水量，以特定历时降水的绝对值表示。
2、气候干旱：根据不足降水量,不是以特定数量，是以与平均值或正常值的比率表示。
3、大气干旱：不仅涉及降水量，而且涉及温度、湿度、风速、气压等气候因素。
4、农业干旱：主要涉及土壤含水量和植物生态，或许是某种特定作物的性态。
5、水文干旱：主要考虑河道流量的减少,湖泊或水库库容的减少和地下水位的下降。
6、用水管理干旱：其特性是由于用水管理的实际操作或设施的破坏引起的缺水。
干燥类型
1、对流干燥：使热空气或烟道气与湿物料直接接触，依靠对流传热向物料供热，水
汽则由气流带走。
对流干燥在生产中应用最广，它包括气流干燥、喷雾干燥、流化干燥、
回转圆筒干燥和厢式干燥等。
2、传导干燥：湿物料与加热壁面直接接触，热量靠热传导由壁面传给湿物料，水汽
靠抽气装置排出。
它包括滚筒干燥、冷冻干燥、真空耙式干燥等。
3、辐射干燥：热量以辐射传热方式投射到湿物料表面，被吸收后转化为热能，水汽
靠抽气装置排出，如红外线干燥。
4、介电加热干燥：将湿物料置于高频电场内，依靠电能加热而使水分汽化，包括高
频干燥、微波干燥。
在传导、辐射和介电加热这三类干燥方法中，物料受热与带走水汽的
气流无关，必要时物料可不与空气接触。
感谢您的阅读，祝您生活愉快。
干燥学知识点资料整理总结
干燥学1.固体物料的去湿方式：1. 机械去湿2. 吸附去湿，2.干燥介质：提供热能，使湿物料湿分汽化3.本质：传质过程，但随着热量传递4.5.干燥过程进行的必要条件：6. A 湿物料表面水汽压力大于干燥介质水汽分压；B 干燥介质将汽化的水汽及时带走7.8.传导干燥：空气为载湿体，非载热体空；对流干燥：传热与传质同时发生，方向相反，空气为载湿体，亦为载热体；辐射干燥：空气为载湿体，非载热体；介电加热干燥：空气为载湿体，非载热体干燥静力学1.湿空气总压P= 干空气分压Pa+ 水蒸汽分压P V2.绝干空气：完全不含水蒸气的空气，干空气3.湿空气：含有水蒸气的空气，干空气和水蒸汽的混合物4.饱和空气：水汽分压达到该温度下的饱和蒸气压。
5.未饱和空气：水汽分压没达到该温度下的饱和蒸气压，该状态下的空气才具有吸湿能力。
6.水蒸汽，量变化；绝干空气，量不变7.φ越小，空气距饱和程度越远，吸水能力越强8.不饱和湿空气t>t W >t d；饱和湿空气t=t W =t d9.h 是t 及d 的函数，随d ，t 的增加而增大；10.任意给出两个湿空气性质参数，便可求出余下11个的湿空气性质参数(错)11.只要给出两个性质参数，按照湿度图便可查取的性质参数12.（1 ）加热和冷却过程：水蒸气分压（P v ）和含湿量（d ）保持不变；加热，湿空气t↑ ，h↑ ，φ↓ ；冷却，t↓ ，h↓ ，φ ↑（2 ）加湿和去湿过程：绝热加湿过程，湿空气的h 不变（等h 过程），φ ↑ ，d↑ ，t↓13.空气干燥器整个干燥过程中，预热前后绝对湿度，干燥前后比干气用量，干燥前后绝干物料量都不发生变量14.等相对湿度线有无数条15.比空气用量只与空气的最初和最终湿度有关，而与干燥过程所经历的途径无关16.物料初始含水量X 1 越高，要除去的水分m W 越多，所需的空气量V 0 也越大，相应操作费用越高17.提高热效率的措施：提高热空气进口温度t 1 （注意热敏性物料）；废气回收，利用其预热冷空气或冷物料；注意干燥设备和管路的保温隔热，减少干燥系统的热损失。
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一些溶剂因为种种原因总是含有杂质，这些杂质如果对溶剂的使用目的没有什么影响的化，可直接使用。
可是在进行化学实验和进行一些特殊的化学反应时，必须将杂质除去。
虽然除去全部杂质是有困难的，但至少应该将杂质减少到对使用目的没有防碍的限度。
除去杂质的操作称为溶剂的精制，故溶剂的精制几乎都要进行脱水，其次再除去其他的杂质。
1．溶剂的脱水干燥：溶剂中水的混入往往是由于在溶剂制造，处理或者由于副反应时作为副产物带入的，其次在保存的过程中吸潮也会混入水分。
水的存在不仅对许多化学反应，就是对重结晶，萃取，洗涤等一系列的化学实验操作都会带来不良的影响。
因此溶剂的脱水＆干燥在化学实验中时重要的，又是经常进行的操作步骤。
尽管在除去溶剂中的其他杂质时有时往往加入水分，但在最好还是要进行脱水，干燥。
精制后充分干燥的溶剂在保存过程中往往还必须加入适当的干燥剂，以防止溶剂吸潮。
溶剂脱水的方法有下列几种。
（1）燥剂脱水这是液体溶剂在常温下脱水干燥最常用使用的方法。
干燥剂有固体，液体＆气体，分为酸性物质，碱性物质，中性物质以及金属＆金属氢化物。
干燥剂的性质各有不同，在使用时要充分考虑干燥剂的特性＆欲干燥剂的性质，才能有效达到干燥的目的。
在选择干燥剂时首先要确保进行干燥的物质与干燥剂不发生任何反应；干燥剂兼做催化剂时，应不使溶剂发生不发生分解，聚合，并且干燥剂与溶剂之间不形成加合物。
此外，还要考虑到干燥速度，干燥效果和干燥剂的吸水量。
此外，还要考虑倒干燥速度，干燥效果和干燥剂的吸水量。
在具体使用时，酸性物质的干燥最好选用酸性物质干燥剂，碱性物质的干燥用碱性干燥剂，中性物质的干燥用中性干燥剂。
溶剂中有大量水存在的，应避免选用与水接触着火（如金属钠等）或者发热猛烈的干燥剂，可以先选用氯化钙一类缓和的干燥剂进行干燥脱水，使水分减少后再使用金属钠干燥。
加入干燥剂后应搅拌，放置一夜。
温度可以根据干燥剂的性质，对干燥速度的影响加以考虑。
干燥剂的用量应稍有过剩。
在水分多的情况下，干燥剂因吸水吸收水分发生部分或全部溶解生成液状或泥状分为两层，此时应进行分离并加入新的干燥剂。
溶剂与干燥剂的分离一般采用倾析法，将残留物进行过滤，但过滤时间太长或周围的湿度过大会再次吸湿而使水分混入，因此，有时可采用与大气隔绝的特殊的过滤装置。
有的干燥剂操作危险时，可在安全箱内进行。
安全箱在置有干燥剂，使箱内充分干燥（我知道是无水五氧化二磷），或吹入干燥空气或氮气。
使用分子筛或活性氧化铝等干燥剂时应添在玻璃管内，溶剂自上向下流动进行脱水，不与外界接触效果较好。
大多数溶剂都可以用这种脱水方法，而且干燥剂还可以回收使用。
常用的干燥剂有：①金属，金属氢化物Al，Ca，Mg：常用于醇类溶剂的干燥Na，K：适用于烃，醚，环己胺，液氨等溶剂的干燥。
注意用于卤代烃时有爆炸危险，绝对不能使用。
也不能用于干燥甲醇，酯，酸，酮，醛与某些胺等。
醇中含有微量的水分可加入少量金属钠直接蒸馏。
CaH：一克氢化钙定量与0.85克水反应，因此比碱金属，五氧化二磷干燥效果好。
适用于烃，卤代烃，醇，胺，醚等，特别是四氢呋喃等环醚，二甲亚碸，六甲基磷酰胺等溶剂的干燥。
有机反应常用的极性非质子溶剂也是用此法进行干燥的。
LiAlH4：常用醚类等溶剂的干燥。
②中性干燥剂CaSO4，NaSO4，MgSO4：适用于烃，卤代烃，醚，酯，硝基甲烷，酰胺，腈等溶剂的干燥。
CuSO4：无水硫酸铜为白色，含有5个分子的结晶水时变成蓝色，常用检测溶剂中微量水分。
CuSO4适用于醇，醚，酯，低级脂肪酸的脱水，甲醇与CuSO4能形成加成物，故不宜使用。
CaC2：适用于醇干燥。
注意使用纯度差的碳化钙时，会发生硫化氢和磷化氢等恶臭气体CaCl2：适用于干燥烃，卤代烃，醚硝基化合物，环己胺，腈，二硫化碳等。
CaCl2能于伯醇，甘油，酚，某些类型的胺，酯等形成加成物，故不适用。
活性氧化铝：适用于烃，胺，酯，甲酰胺的干燥。
分子筛：分子筛在水蒸气分压低和味素高时吸湿容量都很显著，于其他干燥剂相比，吸湿能力非常大的。
下面数据为各种干燥剂的吸湿能力比较（指常温下经足够量的干燥剂干燥的1升空气中残存水分的毫克数）。
分子筛在各种干燥剂中，其吸湿能力仅次于五氧化二磷。
由于各种溶剂的几乎都可以用分子筛脱水，故在实验室和工业上获得广泛的应用。
干燥剂升干燥空气中的残留水分，mg 再生温度，℃五氧化二磷2×10－5 ---氢氧化钾（熔融） 3×10－3 ---浓硫酸 3×10－3 ---无水硫酸钙 4×10－3 230～250氧化镁8×10－3---氢氧化钠（熔融） 1.6×10－1 ---氧化钙 2×10－1300无水氯化钙 2×10－1---95％硫酸 3×10－1 ---无水硫酸铜 1.4 400分子筛 1×10－4 200～400活性氧化铝 1.8×10－3 180硅胶 6×10－3 150③碱性干燥剂KOH，NaOH：适用于干燥胺等碱性物质和四氢呋喃一类环醚。
酸，酚，醛，酮，醇，酯，酰胺等不适用。
K2CO3：适用于碱性物质，卤代烃，醇，酮，酯，腈，溶纤剂等溶剂的干燥。
不适用于酸性物质。
BaO，CaO：适用于干燥醇，碱性物质，腈，酰胺。
不适用于酮，酸性物质和酯类。
酸性干燥剂H2SO4：适用于干燥饱和烃，卤代烃，硝酸，溴等。
醇，酚，酮，不饱和烃等不适用。
P2O5：适用于烃，卤代烃，酯，乙酸，腈，二硫化碳，液态二氧化硫的干燥。
醚，酮，醇，胺等不适用。
(2)分馏脱水沸点与水的沸点相差较大的溶剂可以用分馏效率高的蒸馏塔（精馏塔）进行脱水，这是一般常用的脱水方法。
（3）共沸蒸馏脱水与水生成共沸物的溶剂不能采用分馏脱水的方法。
如果含有极微量水分的溶剂，通过共沸蒸馏，虽然溶剂有少量的损失，但却能脱去大部分水。
一般多数溶剂都能与水组成共沸混合物。
（4）蒸发，蒸馏干燥进行干燥的溶剂很难挥发而不能与水组成共沸混合物的，可以通过加热或减压蒸馏使水分优先除去。
例如，乙二醇，乙二醇－丁醚，二甘醇－乙醚，聚乙二醇，聚丙二醇，甘油等溶剂都适用。
（5）用干燥的气体进行干燥将难挥发的溶剂进行干燥时，一般慢慢回流，一面吹入充分干燥的空气或氮气，气体带走溶剂中的水分，从冷凝器末端的干燥管中放出。
此法适用与乙二醇，甘油等溶剂的干燥。
（6）其他在特殊情况下，乙酸脱水克采用在乙酸中加入与所含水等摩尔的乙酐，或者直接加入乙酐干燥。
甲酸的脱水可用硼酸经高温加热熔融，冷却粉碎后得到的无水硼酸进行脱水干燥。
此外还有冷却干燥的方法。
如烃类用冷冻剂冷却，其中水分结成冰而达到脱水目的。
2溶剂的精制方法一般通过蒸馏或精馏进行分馏的方法得到几乎接近纯品的溶剂。
然而对于一些用精馏塔难以将杂质分离的溶剂，必须将这些杂质预先除去，方法之一是分子筛法。
分子筛的种类按照分子筛的有效直径进行分类，例如有效直径为3埃的分子筛称3A分子筛，4埃的称4A分子筛，5埃的称5A分子筛，9埃的称10X分子筛，10埃的称13X分子筛。
表3－2为各种分子所选用的分子筛类型。
例如用5A分子筛可以从丁醇异构体混合物中吸附分离丁醇，用4A分子筛分离甲胺和二甲胺。
适用方法与干燥剂脱水方法相同，用填充层装置较好。
溶剂进行精制时，其装置，器皿等材料的选择对溶剂的纯度有影响，一般使用玻璃仪器较好。
表3－2 各种分子筛所吸附的主要分子筛3A 4A 5A 10X 13XH2 CH4 C3H8 CHCl3 1,3,5-三甲苯O2 C2H6 C4H10 CHBr3CO CH3OH C2H5Cl (CH3)2CHOHCO2 CH3CN C2H5Br (CH3)2CHClNH3 CH3NH2 C2H5OH iso-C4H10H2O CH3Cl C2H5OH (CH3)3NCH3Br C2H5NH2 (C2H5)3NC2H2 CH2Cl2 C(CH3)4CS2 CH2Br2 C(CH3)3Cl(CH3)2NH C(CH3)3OHCH3I CCl4C6H6C6H5CH3C6H4(CH3)2环己烷噻吩呋喃吡啶二噁烷萘喹啉（1）脂肪烃的精制脂肪烃中易混有不饱和烃和硫化物，可加入硫酸搅拌至硫酸不在呈色为止，用碱中和和洗涤，在经水洗干燥蒸馏。
（2）芳香烃的精制与脂肪烃的精制相同。
苯可用重结晶精制（3）卤代烃的精制卤代烃含水，酸，同系物及不挥发物等，在水和光的作用下可能生成光气和氯化氢，以及含有醇，酚，胺等添加剂的稳定剂。
精制时用浓硫酸洗涤数次至无杂色为止，除去醇及其它有机杂质。
然后用稀碱溶液煮沸分解除去，水洗干燥后蒸馏。
（4）醇的精制醇中主要的杂质是水，可参照溶剂的脱水干燥进行精制。
（5）酚的精制酚中含有水，同系物以及制备时的副产物等杂质，可用精馏或重结晶精制。
甲酚有邻，间，对位三种异构体。
邻位异构体用精馏分离；间位异构体与醋酸钠形成络合物，或与2，6－二甲基吡啶，尿素形成加成物而分离；对位异构体与……（6）醚，缩醛的精制醚，缩醛的主要杂质是水，原料及过氧化物。
在二噁烷及四氢呋喃中尚含有酚类等稳定剂。
精制时用酸式亚硫酸钠洗涤，其次用稀碱，硫酸，水洗涤，干燥后蒸馏。
因为蒸馏时往往有过氧化物生成，因此注意蒸馏到干固之前必须停止，以免发生爆炸事故。
（7）酮的精制酮中主要的杂质时水，原料，酸性物等杂质，脱水后通过分馏达到精制的目的。
在有还原性物质存在时，加入高锰酸钾固体，摇动，放置3～4日到紫色消失后蒸馏，再进行脱水分馏。
需要特别提纯的酮时，可加入酸式亚硫酸钠与酮形成加成物，重结晶后用碳酸钠将加成物分解，蒸馏，再进行脱水，分馏，得到精制产物。
苯乙酮用重结晶精制。
（8）脂肪酸，酸酐的精制脂肪酸中主要含水，醛，同系物等杂质。
甲酸除水之外其余的杂质可用蒸馏除去。
其他脂肪酸可用高锰酸钾等氧化剂一起蒸馏，溜出物再用五氧化二磷干燥分馏。
乙酸也可用重结晶精制。
乙酐的杂质主要是乙酸，用精馏可达到精制的目的。
（9）酯的精制酯中只要的杂质有水，原料（有机酸和醇）。
用碳酸钠水溶液洗涤，水洗后干燥，精馏到精制目的。
（10）含氮化合物的精制①硝基化合物主要杂质是同系物。
脂肪族硝基化合物加中性干燥剂放置脱水后分馏，芳香族硝基化合物用稀硫酸，稀碱溶液洗涤，水洗后加氯化钙脱水分馏。
硝基化合物在蒸馏结束前，蒸馏烧瓶内应保持少量残液，以防止爆炸。
②腈主要杂质是水，同系物。
乙腈能与大多数有机物形成共沸物，很难精制。
水可用共沸蒸馏除去，高沸点杂质用精馏除去。
也可以加五氧化二磷回流，常压蒸馏。
③胺胺中主要含有同系物，醇，水，醛等杂质。
胺分为伯，仲，叔胺。
甲胺的精制：从其水溶液中萃取，蒸馏，以除去三甲胺；分馏以除去二甲胺；纯品甲胺的精制可将甲胺盐酸盐用干燥的氯仿萃取，用醇重结晶数次，用过量的氢氧化钾分解。