预制管桩接桩处理方案
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
PHC管桩接桩处理方案
一、工程概况
本工程为。。。
根据勘察结果,本工程。。。
2、基本情况
桩基土方开挖时至少采用5台单斗反铲挖土机,从南向北退挖,逐层挖到挖掘深度,土方临时就近堆放。但在14#、18号楼桩基土方开挖过程中,发现桩有倾斜现象。经对桩位的初步复核,发现14号楼已有6条桩被挖断,并且个别出现明显的裂缝;18号楼已经发现有7条断桩。桩断裂位置均在承台底板标高往下50cm之内,或超过50cm位置,为不影响工程质量,应监理方要求特制定此处理方案,以便之后及时接桩。
二、管桩断裂原因及其解决思路
1、预制管桩断裂的原因分析
1)基坑开挖施工方法不当。因基坑开挖施工方法不当而引起土体位移,造成预制管桩倾斜断裂的现象比较多,原因也比较复杂。
2)一次性挖土深度过大,放坡不够,引起土体滑动。
2、预制管桩断桩预防措施
1)深基坑一定要分层开挖,每层挖土的厚度不应超过1.5米。直到基底设计标高上10cm,随挖土机边挖边人工清底。禁止一次性机械挖到基底,而使基层土方受到扰动。层与层之间留出一定宽度的工作面,并根据土质情况合理放坡,严禁土体滑动。
2)深基坑在接近坑底时应采取接开挖,前边(接近坑底层土)用小挖机,后边用大挖机,这样可减小挖土机械对桩顶土层的挤压作用。
3)基坑挖土不深的情况下可用长臂挖机(如15m长)站在远离桩位的位置开挖。
4)基坑边上不应有重车行走或堆载过大,特别是放坡开挖的无支护基坑。
三、预制管桩断裂的处理
1、对断裂预制桩的检查
在处理前,首先应对断裂的预制管桩进行检查,分别查清断裂桩的数量、位置,断裂的深度数据,具体可采取如下方法:
1)进行现场调查。检查断裂桩的位置、数量。
2)采用全站仪、拉线等方法标定出建筑物轴线,测量出每个桩偏移的平面距离及断裂位置,标注在图纸上。
2、断桩的处理
桩断裂的位置均在承台垫层标高往下50cm之内,或超过50cm位置,具体接桩处理方法,参考预应力管桩图集(10G409),根据现场实际分为三种情况去处理:
1)桩断裂的位置均在承台垫层标高往下h<50cm;
2)桩断裂的位置均在承台垫层标高往下50cm>h>1m;
3)桩断裂的位置均在承台垫层标高往下h>1m。
依据预应力管桩图集(10G409)中相关处理办法,结合我项目施工设计图纸与现场实际情况,特制定以下具体处理办法。(送桩送入过深也可参照此办法处理)
3、第1)、2)种情况的处理办法
桩顶与承台连接的配筋表
D(mm)①②③④⑤
400 8Ⅲ18 2Φ8 Φ8@150 Φ8@150 8Ⅲ18
500 8Ⅲ20 3Φ8 Φ8@150 Φ8@150 8Ⅲ18
600 8Ⅲ20 3Φ8 Φ8@150 Φ8@150 8Ⅲ18
注:1)接桩井底垫层混凝土强度与厚度同于承台垫层,接桩井壁用夹板支模。
2)桩顶内应设置托板及放入钢筋骨架,浇灌桩顶填芯混凝土及接桩混凝土,其强度等级均应比承台或基础梁混凝土高一个等级。
3)浇灌填芯混凝土前,应现将管桩内壁浮浆清理干净,宜采用内壁涂刷水泥净浆、混凝土界面剂或采用微膨胀混凝土等措施,以提高填芯混凝土与管桩桩身混凝土的整体性。
4)①号筋与②号筋应沿管桩圆周均匀布置,①号筋与②号筋和托板焊牢,托板尺寸宜略小于管桩内径。
5)接桩井内放置矩形钢筋笼,长宽均为400+管桩直径D,钢筋笼上部锚固钢筋在承台垫层表面弯折,呈喇叭口状伸入承台钢筋笼,锚固长度≥35d(d=钢筋直径)。
6)桩芯钢筋骨架从管桩顶一直伸入到承台底部,锚固钢筋在承台垫层面水平位置弯折,呈喇叭口状伸入承台钢筋笼,锚固长度≥45d(d=钢筋直径)。
7)经接桩处理后的桩应做静载荷试验,确认无疑后方可进行下步工作。
4、第3)种情况的处理办法
1 - 1
桩顶与承台连接的配筋表
D(mm)①②③④⑤
400 8Ⅲ18 2Φ8 Φ8@150 Φ8@100 8Ⅲ18
500 8Ⅲ20 3Φ8 Φ8@150 Φ8@100 8Ⅲ18
600 8Ⅲ20 3Φ8 Φ8@150 Φ8@100 8Ⅲ18
注:1)接桩井底垫层混凝土强度与厚度同于承台垫层,接桩井壁用夹板支模。
2)桩顶内应设置托板及放入钢筋骨架,浇灌桩顶填芯混凝土及接桩混凝土,其强
度等级均应比承台或基础梁混凝土高一个等级。
3)浇灌填芯混凝土前,应现将管桩内壁浮浆清理干净,宜采用内壁涂刷水泥净浆、混凝土界面剂或采用微膨胀混凝土等措施,以提高填芯混凝土与管桩桩身混凝土的整体性。
4)①号筋与②号筋应沿管桩圆周均匀布置,①号筋与②号筋和托板焊牢,托板尺寸宜略小于管桩内径。
5)接桩井内放置矩形钢筋笼,长宽均为400+管桩直径D,钢筋笼上部锚固钢筋在承台垫层表面弯折,呈喇叭口状伸入承台钢筋笼,锚固长度≥35d(d=钢筋直径)。
6)桩芯钢筋骨架从管桩顶一直伸入到承台底部,锚固钢筋在承台垫层面水平位置弯折,呈喇叭口状伸入承台钢筋笼,锚固长度≥45d(d=钢筋直径)。
7)经接桩处理后的桩应做静载荷试验,确认无疑后方可进行下步工作。
四、安全注意事项
1、特殊工种工人必须持证上岗。
2、临电使用和动火切割应遵守相应的安全管理规定。
3、破桩人员应随土方的开挖进行观察露出的桩长,当发现成桩较长时(80~160cm以上)应及时随土方的分层开挖进行分段截桩,以减少桩太长给破桩带来的安全隐患。
4、破长桩人员进入破桩前要先与挖机驾驶员进行沟通,待挖机停止作业或待破的桩远离了挖机的作业半径才可进入进行破桩。
5、破长桩时要划出一定范围作为倒桩的危险区域,此范围内除破此桩的人员外不得有其它任何操作人员。
6、破桩人员经验要丰富,要注意观察桩是否有夹心、倾斜、断桩和偏心。并正确处理相应的安全隐患问题以确保自身安全。
7、机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。土石方爆破时,人员及机械设备应撤离危险区域
8、夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险的地段应设置明显的标志,并合理安排开挖顺序,防止挖错或超挖。
9、夜间作业,工作地点必须有充足的照明设施,在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。