预应力管桩试桩方案

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PHC管桩试桩方案.

PHC管桩试桩方案.

PHC管桩试桩方案一、工程基本概况PHC管桩采用C80预应力混凝土,桩外径500mm,壁厚100mm,矩形布置,沿轨道纵向桩间距2.0~3.0m,横向桩间距2.5m,桩长为35~40m。

二、试桩目的正式施工前,按所选桩机型号对PHC桩进行试桩,通过试桩确定压桩的终压技术参数、校验静压桩设备的技术性能、工艺参数及技术措施的适应性。

按设计要求计划试桩2根。

三、PHC桩静压施工1、施工准备1)计划进场主要设备情况2)动力供应设施的配备计划前期在地方电力未接通前,利用200KW发电机组做为动力源。

接通后采用地方电力。

3)场地清理、平整对施工区域内进行清表处理,彻底清除施工场地下的旧建筑物基础。

根据场区内地质情况,计划在静压桩机施工区域表层填筑50-100cm厚的建筑砖碴,以避免陷机情况的发生。

4)管桩进场检验所有管桩进场检查出厂证明及合格证,并根据管桩的尺寸允许偏差要求及外观质量要求对管桩进行检查,严禁不合格的管桩用于工程上。

管桩的尺寸允许偏差桩的棱角破损深度应在10mm以内,其总长度不大于40cm;管桩不得有裂缝(表面收缩裂缝除外)。

5)管桩的堆放根据现场实际施工情况,管桩堆放场地选择离施工区较近、运输方便的空地。

对管桩堆放场地进行平整、压实,必要时填筑建筑砖碴。

叠层堆放时在垂直于管桩长度方向的地面设置2道垫木,垫木分别位于距桩端0.2倍桩长处,底层最外缘的管桩在垫木处用木楔塞紧,以防滚动。

桩尖向同一端,堆放层数不超过4层。

2、施工工艺桩位测量定位→桩机就位→吊桩→对中→焊桩尖→压第一节桩→焊接接桩→压第N节桩→送桩→终压→截桩1)桩位采用坐标测量定位,利用钢尺进行校核。

2)压桩前,利用全站仪调好桩身垂直度,同时静压桩机应水平、稳定,桩尖与桩身保持在同一轴线上。

垂直度偏差不大于1%。

管桩焊接采用手工电弧焊,接桩时上下节对接偏差不大于2mm,管桩对接前应用钢丝刷将上下桩节端板刷至露出金属光泽。

施焊应对称进行,先在圆周上对称点焊4~6点,然后再分层施焊。

预应力混凝土管桩试桩总结

预应力混凝土管桩试桩总结

预应力混凝土管桩试桩总结范本1:正文:一、试桩目的及背景试桩是预应力混凝土管桩施工中的重要环节,通过试桩可以验证设计参数的合理性,评估施工工艺的可行性,并对施工过程进行调整。

本次试桩旨在检验项目A中预应力混凝土管桩的承载能力及变形性能,为后续施工提供参考和经验总结。

二、试桩方案1. 桩径和桩长:根据设计要求,试桩选取直径为1.2m,桩长为20m的预应力混凝土管桩。

2. 桩基处理:试桩前对桩基进行充填处理,保证桩身与软土层之间有足够的摩擦力。

3. 预制桩体安装:将预制好的预应力混凝土管桩制作并安装至试桩位置,保证垂直度和稳定性。

4. 浇筑混凝土:对桩顶进行浇筑混凝土,形成桩头。

三、试桩过程及数据记录1. 桩机施工参数:在试桩过程中,记录桩机的施工参数,包括振击次数、振击频率、振击力等。

2. 荷载施加与记录:按照设计荷载要求,逐渐施加荷载至设定值,并记录荷载与沉降之间的关系。

3. 桩身检测:试桩过程中,利用合适的检测方法对桩身进行监测,包括桩身变形、裂缝情况等。

四、试桩结果分析1. 承载力评估:根据试桩中的荷载与沉降数据,计算出试桩的承载力,并与设计要求进行对比分析。

2. 桩身变形分析:分析试桩过程中桩身的变形情况,评估桩身的刚度和变形性能。

3. 结论总结:根据试桩结果进行分析总结,给出下一步施工的建议和调整。

附件:1. 试桩过程中的数据记录表格。

2. 试桩的监测报告和分析结果。

3. 相关设计图纸和文档。

法律名词及注释:1. 预应力混凝土管桩:一种利用预应力技术对混凝土管桩进行施力的桩基施工方法。

2. 承载能力:指土与桩身之间产生的力,即桩身所能承受的荷载。

3. 桩身变形:指桩身在受到荷载作用时,产生的形状和尺寸改变。

4. 摩擦力:指桩身与土层之间产生的摩擦作用力。

范本2:正文:一、试桩目的及背景为了验证预应力混凝土管桩的设计参数,评估施工工艺的可行性,并调整施工过程,进行试桩是必要的。

本文总结了项目A中的预应力混凝土管桩试桩过程和结果,为后续施工提供参考和经验总结。

预应力管桩试桩方案

预应力管桩试桩方案

.预应力管桩试桩方案施工单位:江苏省建工集团有限公司 编制日期:二〇一五年八月二日一.工程概况(1)项目名称:*********************(2)项目位置:安徽省芜湖市和谐路以东、206省道以南(3)建设单位:*********************(4)监理单位:********************拟建工程位于安徽省芜湖市和谐路以东、206省道以南。

拟建工程包括2幢办公楼、2幢非机动车雨棚及纯地下车库。

二.试验目的通过工艺性试验工作,要达到以下目的:2.1.验证机械性能,选择合理的机械配备。

2.2.验证工艺流程,总结出有关管桩的施工参数、施工工艺、施工顺序等,具体指导后续预应力管桩的施工。

2.3.验证设计桩长、收锤贯入度。

2.4.确定桩与桩之间成桩过程中的影响程度。

2.5. 通过本次试桩所要确定的工艺参数、桩长、成桩方法及施工工艺,核对现场地质情况,为后期全面开工奠定基础。

三.试验方案及试验说明3.1. 试验方案选择本次试验采用导杆式柴油落锤式沉桩工艺。

3.2.地质情况地基土存在以下特征:拟建场地勘察深度范围内,自上而下分为6个工程地质层。

现根据勘探结果,对拟建场地内各土层的土性特征描述如下:①层:填土(Q4ml):灰黄色,灰褐色, 湿,松散,堆填区域夹碎石块、碎砖块,主要以粘性土为主,不均匀,回填时间6年左右。

场区普遍分布,厚度:0.30~1.60m。

②层:粉质粘土(Q4al):灰黄色,灰褐色,软塑,局部夹有粉土,混少量铁锰质氧化物,切面稍光滑,中等干强度,中等韧性,中压缩性。

场区普遍分布,厚度:0.90~4.10m。

③-1层:淤泥质粉质粘土(Q4al):灰色,流塑,局部夹薄层粉土,切面稍光滑,干强度中低等,韧性较低,高压缩性,工程性能差。

场区普遍分布,厚度:10.60~15.10m。

③-2层:淤泥质粉质粘土夹粉土(Q4al),灰色,流塑,层理现象明显,具云母碎屑,切面稍光滑,干强度中低等,韧性较低,高压缩性,工程性能差。

预应力管桩检测方案

预应力管桩检测方案

预应力管桩检测方案一、检测目的预应力管桩作为一种常见的桩基形式,广泛应用于各类建筑工程中。

然而,由于施工工艺、地质条件等多种因素的影响,管桩的承载力和完整性可能存在不确定性。

因此,对预应力管桩进行检测具有重要的工程意义,以确保其满足设计要求,保障建筑物的安全性和稳定性。

二、检测方案1、检测前的准备工作(1)收集工程地质勘察报告、设计文件及施工记录等资料,了解场地地质条件、设计要求和施工情况。

(2)明确检测任务和目的,确定检测数量及检测部位。

(3)制定检测计划和方案,准备检测设备和器材。

2、检测内容及方法(1)外观质量检测对管桩的外观质量进行检测,包括桩身是否有裂缝、变形、破损等情况。

采用观察法进行检查,对发现的问题进行记录和拍照。

(2)尺寸检测对管桩的直径、壁厚、长度等尺寸进行检测,确保其符合设计要求。

采用钢卷尺、游标卡尺等工具进行检查。

(3)承载力检测通过静载试验对管桩的承载力进行检测,确定其是否满足设计要求。

静载试验采用堆载法或锚桩法进行,根据规范要求确定加载重量、加载速率和观测时间等参数。

(4)完整性检测采用低应变法对管桩的完整性进行检测,通过在桩头施加激振信号,观察桩身的振动情况,判断是否存在缺陷或断裂。

低应变法采用专门的仪器进行测量和分析。

三、检测流程1、收集资料,制定方案。

2、对外观质量进行检测。

3、对尺寸进行检测。

4、进行静载试验,检测承载力。

5、进行低应变法检测,判断完整性。

6、分析检测结果,出具检测报告。

7、对不合格的管桩进行处理或更换。

预应力管桩检测方案模板一、检测目的预应力管桩作为一种常见的桩基形式,广泛应用于各类建筑工程中。

然而,在施工、使用过程中,管桩可能会出现各种质量问题,如桩身裂缝、桩头破损等。

为了确保管桩的安全性和可靠性,对其进行检测至关重要。

本方案旨在为预应力管桩的检测提供一套实用的方法和流程。

二、检测内容1、外观检测:检查管桩的外观质量,包括桩身是否有裂缝、破损等现象。

管桩试桩施工方案

管桩试桩施工方案

管桩试桩施工方案一、编制依据1、《建筑桩基技术规范》(JGJ94—2008)2、《先张法预应力混凝土管桩》2010浙G22图籍3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)5、《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476--2009)6、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106—2014)7、其它相关规范及标准二、工程概况2.1工程简介本工程桩采用A500预应力高强混凝土管柱(PHC),桩身混凝土强度等级C80,抗渗等级不低于P12,钢筋的保护层厚度不小于40mm,桩尖为b型桩尖(十字型钢桩尖),详见下图:2.2设计要求桩基施工前,应按照《建筑基桩检测技术规范》等相关规范进行静荷载试验确定单桩竖向抗压承载力极限值和单桩竖向抗拔承载力极限值(抗拔桩需做),满足相应设计单桩承载力要求,每类桩型的检测桩数不应少于3根。

设计单桩抗压承载力特征值1085KN,单桩抗拔承载力特征值510KN。

三、施工准备3.1场地准备根据施工现场土质及场地地基情况,在现有条件下无法进行桩基的施工,须对场地地基进行加固处理,处理方法为:施工现场采用塘渣进行填筑,并进行平整碾压,填筑厚度为0.8m。

现场铺设区域需满足压桩机施工及行走的需要。

3.2材料准备进场管桩必须有构件合格证,管桩的外观质量要求如下:3.3基准轴线定位,水准点引测基准轴线在场地进行导测,控制导测基准轴线数量,水准点引测至场地内,其基准轴线水准点位置应置于打桩影响范围以外,予以保护并定期复测。

四、静压力管桩施工工艺4.1施工工艺流程4.2操作工艺(1)现场测量放线定位1)、坐标控制点、高程控制点以及建筑物内的轴线控制点,均设置在压桩施工影响区域之外。

2)、根据提供的测量基准点用经纬仪放出各轴线,由专职测量员定出桩位,采用经纬仪直接定位放样,桩位施放误差不得大于10mm,桩中心插上Φ12钢筋,以桩位中心为圆心,用白灰划出与桩同径的圆圈。

预应力管桩试桩方案

预应力管桩试桩方案

XXXX铁路客运专线工程XXXXXX标XX分部预应力混凝土管桩工艺性试验施工方案编制:审核:审批:XXXXXXXXX有限公司XXXXX年XX月目录1 概述 (2)1.1工程概况 (2)1.2地质水文情况 (2)1.2.1地形地貌 (2)1.2.2工程地质特征 (2)1.3编制依据 (3)2 试桩施工总体规划 (4)2.1试桩工期安排 (4)2.2施工部署 (4)2.2.1管理人员配备 (4)2.2.2作业人员配备 (4)2.2.3 主要机械设备配备 (5)3 主要施工方案及工艺流程 (5)3.1主要施工方案 (5)3.2试桩目的 (6)4 施工准备 (6)4.1内业技术准备 (6)4.2外业技术准备 (6)5 施工程序与工艺流程 (6)5.1施工程序 (7)5.2工艺流程 (7)5.2.1 桩位放样 (7)5.2.2 桩机就位 (8)5.2.3 管桩堆放、吊桩 (8)5.2.4 压桩 (8)5.2.5 送桩、接桩、截桩 (9)5.3施工常见的问题及防治方法 (11)5.4成桩质量控制及检测 (12)6 质量、安全及环保措施 (13)6.1质量保证措施 (13)6.2安全施工保证措施 (13)7 文明施工和环境保护措施 (14)7.1文明施工措施 (15)7.2环境保护措施 (15)1 概述1.1 工程概况本段路基均为软土路基,基底需进行加固处理,加固方式主要为预应力管桩、CFG桩、螺杆桩。

其中DK327+580~DK328+355.41段路基基底采用预应力管桩进行加固。

本施工区段范围内预应力管桩总长约285544延米。

预应力管桩按正方形布置,桩径0.4 m,桩间距2.0 m,桩长22~30m,具体形式详见软基处理形式汇总如表1.1所示:表1.1软基处理形式汇总表1.2.1 地形地貌本标段沿线地貌为XX平原,属XX平原的一部分,按成因分为山前冲洪积平原和冲积平原,局部为剥蚀残丘。

地形平坦,开阔,稍有起伏,XXX地面高程40~80m,XXX地面高程全线最低,约为20~30m。

预应力管桩 试桩施工方案

预应力管桩 试桩施工方案

目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、试桩设计要求 (3)四、预应力管桩施工方案 (3)4.1施工前准备工作 (4)4.2、主要施工机具设备 (4)4.3施工方法 (5)4.4预应力管桩施工工艺流程图 (6)五、进度安排 (7)六、质量标准及保证措施 (7)七、安全注意事项 (8)试桩工程施工方案一、工程概况根据检修基地现场实际,场区内部分厂房所处位置为填方区,对位于填土区域的大型厂房室内地面及设备基础根据填土深度的不同采用不同的地基处理方式。

填土<10m的拟采用高压旋喷桩或换填等方式进行地基处理,填土≥10m的设备基础及对沉降要求高的室内重载地面拟采用预应力管桩,桩径为400mm,以强风化花岗岩为持力层。

为确定桩的单柱竖向承载力特征值,为设计提供依据,确定沉桩的施工设备、施工工艺和收锤标准,为施工提供指南,按设计要求在具有代表性的基地场区鱼塘回填土部位进行试桩施工,以确定主要工艺参数。

二、编制依据本工程招标文件及设计图纸《预应力混凝土管桩》03SG409《锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程》DBJ/T15-22-2008 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《建筑地基基础检测规范》DBJ 15-60-2008《中华人民共和国建筑法》广州市建委颁发的有关规定。

三、试桩设计要求1、桩的制作按国家建筑标准设计《预应力混凝土管桩》(03SG409)要求,采用该图集中PHC-AB400(95)桩,桩尖采用十字形钢桩尖。

2、沉桩施工采取锤击贯入法,要求按广东省标准《锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程》(DBJ/T15-22-2008)进行施工,打桩锤的选择和收锤贯入度参规程附录C3、试桩须待场地平整后在场坪标高上进行,所有桩均以全风化花岗岩为持力层,要求桩端进入持力层不小于1米,沉锤施工应参考《新建广州和诣型大功率机车检修基地(车田站)定测工程地质勘察报告》(中铁第四勘察设计院2010年3月所作)中邻近的钻孔资料,根据收锤贯入度收锤。

管桩试桩方案

管桩试桩方案

目录1编制依据 (3)2工程概况 (4)2.1试桩位置工程概况 (4)2.2试桩地点 (4)2.3工程地质条件 (5)2.4主要工程数量 (6)3试桩目的 (6)4施工组织安排 (6)4.1施工组织机构 (6)4.2施工人员进场情况 (7)4.3投入试桩的仪器、机械设备 (8)4.5施工计划安排 (8)5施工工艺及流程 (8)试桩顺序、工艺 (8)5.3主要项目的施工方法 (9)5.3.1测量放线、桩定位 (10)5.3.2测放桩位 (10)5.3.2桩起吊、就位 (11)5.3.3竖桩与插桩 (12)5.3.4垂直度控制 (12)5.3.5打桩、接桩、送桩 (13)6常见质量问题现象、原因分析与防治措施 (15)6.1桩身断裂 (15)6.1.1现象 (15)6.1.2原因 (15)6.1.3预防措施 (16)6.2桩顶损坏 (16)6.2.1现象 (16)6.2.2原因 (16)6.2.3预防措施 (16)6.3.3预防措施 (17)6.4沉桩达不到设计标高 (17)6.4.1现象 (17)6.4.2 原因 (17)7成品保护 (18)8成桩质量检测、质量标准 (18)8.1质量检测 (18)8.2质量标准 (18)8.3质量保证措施 (19)8.4质量管理组织机构 (20)9安全、环保保证措施 (22)9.1成立安全环保领导小组 (22)9.2主要的危险源、环境因素识别 (22)10文明施工措施 (23)11附件 (24)1编制依据⑴国家、铁路总公司和地方政府的有关政策、法规和条例、规定;⑵《客货共线铁路路基工程施工技术指南》(TZ202-2008);⑶《铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10414-2003);⑷《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2004]8号);⑸《建筑地基处理技术规》(JGJ79-2012);⑹《铁路工程地基处理技术规程》(TB10106-2010);⑺新建九景衢铁路段JQJXZQ-1标施工图(图号:九景衢施(路)-JX6);⑻现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料;⑼建设单位、设计单位、监理单位的相关文件通知。

预制管桩试桩方案

预制管桩试桩方案

目录1、工程概况 (2)2、试验目的 (2)3、试桩试验选定、试桩顺序及进度 (2)4、施工部署 (3)4.1人员配备 (3)4.2机械设备及测量仪器 (3)5、施工工艺及方法 (4)5.1、施工工艺选择 (4)5.2、主要项目的施工方法 (5)6.成桩质量检测 (12)7.质量标准 (13)8.质量保证措施 (13)9、安全保证措施 (14)10、文明施工与环境保护 (15)10.1文明施工措施 (15)10.2环境保护措施 (15)预制管桩试桩方案1、工程概况XX市家居建材城项目为一个群体项目,位于XX市花炮大道以北,禧和路以西,白沙路以南。

根据建设单位提供的岩土勘察报告资料反映拟建24栋单体工程共采用三种基础。

其中1#、2#、3#、8#、12#、13#、15#、18#、19#、22#、23#栋均采用桩基础;4#、5#、9#、14#、16#、21#采用混合基础(桩基础结合开挖基础),其他栋号采用天然浅基础。

所有桩基础及混合基础都拟采用预应力管桩直径为φ400、φ500预制管桩,预制管桩型号分别为PHC-400A95、PHC-500A100型预应力管桩。

本工程拟建建筑重要性等级为二级,场地等级为二级,建筑地基安全等级为二级,按Ⅱ类场地设计。

抗震设防烈度为6(0.05g)度,设计地震分组为第一组。

±0.000m标高相当于绝对标高105m-107m之间,试桩桩顶标高详见各栋号图纸,桩长详见各栋号图纸及地质报告,桩端进入持力层大于等于桩长及贯入度控制。

相邻桩的桩底标高差不应超过相邻桩长的1/10及相邻中心距,预估单桩竖向承载力特征值分别不大于570KN、820KN,同一承台下的管桩接头应相互错开。

单桩承载力最终根据现场静载试验确定,工程试验桩承载力满足设计要求后方可施工工程桩。

2、试桩目的试桩完成后,通过桩的静载试验,确定桩基工程各项设计、施工等参数,选择桩基持力层、判定沉桩的可能性,选择静压值,并确定打桩施工时停压标准等。

预应力管桩试桩方案

预应力管桩试桩方案

鄂州市三江港新区疏港道路一期工程临江大道、疏港三路设计施工总承包预应力管桩首件工程施工方案中交一公院中交四公局湖北长江路桥联合体项目经理部二〇一六年八月十日目录一、编制依据 (1)二、工程概述 (1)三、管桩设计概况 (2)四、试桩概况 (2)五、施工部署 (3)六、施工工艺流程 (5)七、施工方法 (5)八、质量要求和检验 (10)九、质量保证措施 (10)十、安全保证措施 (13)鄂州市三江港新区疏港道路一期工程预应力管桩试桩方案一、编制依据1、三江港新区疏港道路一期工程《两阶段施工图设计》2、国家标准《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)3、《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ 1-2008);4、《公路软土地基路堤设计与施工技术细则》(JTG/T D31-02-2013);5、国家标准《公路工程质量检验评定标准(土建工程)》(JTGF80/1-2004)6、国家标准《预应力高强混凝土管桩基础技术规程》7、国家标准《预应力混凝土管桩》(10G409)8、国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(2011年版)二、工程概述1、工程概况本项目沿线软土分布较为广泛,主要为淤泥及淤泥质粉质粘土,呈流塑~软塑状,工程地质条件较差,对路基填方稳定性及沉降有较大影响。

当软土厚度大于12m时,原则上采用PHC预应力管桩进行处理。

根据地勘情况,本项目在临江大道设计有预应力管桩地基处理。

主要工程量为:总桩长:92690m;桩帽钢筋:159894Kg;桩帽C30砼:1878m3。

2、工程地质及场地水文地质条件根据勘探资料,路线区分布特殊性岩土,为2-1层第四系全新统冲湖积淤泥质粉质黏土。

软土普遍存在透水性较差,固结时间较长,抗滑稳定性差,地基承载能力低等特点,软土地基容易引起普通路堤的边坡不稳或不均匀沉降。

区内河流流量变化直接受大气降水影响,洪水期一般在降水量最大的7、8、9月份出现,枯水期出现于冬季。

预应力混凝土管桩施工方案

预应力混凝土管桩施工方案

预应力混凝土管桩施工方案一、编制依据1.工程地质勘察报告2、《建筑地基技术规范》3、建筑标准设计结构标准图集4、《建筑安装工程质量检验评定标准》二、工程概况预应力管桩设计选用薄壁预应力管桩类型,桩型为摩擦桩。

三、施工部署1.将业主提供的控制线或角柱点及水准点引出,距离在不受压桩影响的场外区域设置复测基准点。

2、为减少测量误差,按极座标法进行测量放线。

放线前施工测量人员先根据图纸计算好桩位点,然后填写桩位测量定位记录表。

3、桩位放好后,先由项目自检和总包核检。

无误后报监理进行复核验收,并办理签证手续。

4、为了掌握沉桩后顶标高与设计标高及单桩沉桩过程最终压力与设计要求标准情况,了解静压桩的工艺性能和最后贯入情况,开工前必须请建设单位、设计单位、质监单位、监理单位、施工单位技术人员到场进行试桩,并由设计单位^寸桩参数作出鉴定,提出控制标准,工程桩按此标准进行施工。

如遇特殊情况及时通报有关单位,研究确定,合理解决。

四.管桩施工工艺与方法1、桩管预制:(1)桩管按标准进行预制,本工程采用的管桩是由专业厂家生产预制的,并由甲方负责采购供应,本设计以下重点为沉桩施工工艺。

(2)按照设计要求本工程沉桩施工采用静压方式,接桩采用钢板端焊接式。

2、施工方法预制管桩的施工,一般情况下采用分段压放、逐段接长的方法。

其程序为:测量定位一桩机一就位一再压桩一送桩至设计桩顶标高一终止压桩一切割桩头3、桩机安装就位桩机现场安装:桩机安装方法具体见桩机安拆方案。

桩机就位:利用桩机上行走装置、移动行走就位,行走过程中要保持架底盘平稳,桩机就位后将行走油门关闭,然后将机架底盘调到水平固定。

4、桩位放线:该工程平面布置形状为多变形群体组成,平面几何图形较为复杂,建筑工程轴线与测量控制座标系不平行,给工程轴线定位和桩位放样工作造成一定难度,而桩位测定的精确程度,则是保证管桩施工质量的重要环节,为此拟定桩位放线方案如下:(1)定位前,根据建设单位提供的座标控制点、建筑物轴线座标点及有关数据,进行测量内业数据计算和复核;并将计算成果及测量方案报监理单位审核。

预制管桩试桩施工方案

预制管桩试桩施工方案

预制管桩试桩施工方案
一、试桩施工前的准备工作
在进行预制管桩试桩施工前,需要做好以下准备工作:
1. 工程测量与定位
需仔细测量和确定试桩位置,确保试桩位置准确无误。

2. 转运预制管桩
将预制好的管桩按照施工图纸和相关要求转运至试桩现场,注意避免损坏。

3. 施工人员培训
确保施工人员对试桩施工的要求和流程有清晰的了解,培训员工做好安全防护工作。

二、试桩施工方案
1. 测量定位
在试桩位置打桩点,确保位置准确。

2. 钻孔
根据设计要求,使用合适的工具进行钻孔,确保孔径和深度符合要求。

3. 放桩
将预制好的管桩放入孔中,注意控制桩的竖直度和精确位置。

4. 预应力锚固
根据设计要求对管桩进行预应力锚固,确保管桩稳固连接。

5. 封孔
将孔口封闭并处理,确保管桩周围的土壤不会塌陷或流失。

三、试桩施工后的验收工作
1. 检查管桩质量
对试桩完成后的管桩进行检查,确保质量合格。

2. 完成报告
完成试桩施工报告,记录试桩施工的整个过程和结果。

3. 试桩数据处理
对试桩过程中的数据进行处理和汇总,为后续工程提供参考。

四、总结
预制管桩试桩施工是工程施工中的重要环节,通过以上方案可以保证试桩工作的顺利进行和管桩质量的有效控制。

在实施过程中,需要严格按照施工流程和要求进行操作,确保工程的顺利进行和质量安全。

预应力混凝土管桩试桩方案

预应力混凝土管桩试桩方案

目录目录 (I)预应力混凝土管桩试桩试验方案 (1)一、工程概略 (1)二、编制目的 (1)三、编制依照 (2)四、施工部署 (2)地下管线勘察 (2)地点选择 (2)施工准备 (3)现场人员安排 (4)机械设备的采纳 (5)工期安排 (5)五、工艺原理 (5)六、施工工艺 (5)锤击法施工工艺及参数 (6)施工注意事项 (7)七、载荷试验技术要求 (8)八、质量控制举措 (9)管桩查收 (9)管桩的堆放和调运 (9)常有的质量问题及防治对策 (10)工程质量保证举措 (14)九、安全控制举措 (16)安全保证系统 (16)安全保证举措 (16)十、文明施工及环境保护 (18)环境保护、水土保持保证系统 (18)环境保护举措 (18)施工时期固体废物的办理举措: (19)文明施工保证系统及保证举措 (19)v1.0可编写可改正预应力混凝土管桩试桩试验方案一、工程概略新建郑州至徐州铁路客运专线站前工程 ZXZQ03标段起讫里程 DK53+~DK107+,线路总长。

此中,路基里程为 DK105+~DK107+,长(含一支渠中桥),均为路堤。

设计的预应力管桩为 PHC型,混凝土强度等级 C80,桩径0.4m,壁厚95mm。

此中DK105+~+993 段路基、DK106+510~+875 段路基,采纳PHC-A400-95 预应力管桩+桩帽构造形式加固办理;DK106+875~+、DK106+~DK107+段路基,PHC-A400-95预应力管桩+筏板构造形式加固办理。

采纳管桩桩径为,桩间距~,桩长23~32m,按正方形部署,共设计管桩7275 根/ 万延米。

采纳震动锤击式或静压方式沉桩。

二、编制目的依据郑西企业 2013 年 5 月 2 日对于预应力管桩试桩的通知,为知足郑徐客运专线铁路超高速试验段工期要求,推进路基工程赶快施工,依据《郑徐客专 4 月份月度设计工作会议纪要》,对全线路基工程采纳管桩办理地段,进行管桩试验研究。

预应力混凝土管桩试桩要求

预应力混凝土管桩试桩要求

预应力混凝土管桩试桩要求因拟建设场地土层分布很不均匀,且桩长较长,没有相邻工程桩基资料和经验,需进行试打桩,本次试验既是承载力试桩,也是工艺试桩。

一、试桩要求:1、试验桩为高强预应力混凝土管桩,桩直径D=500mm,选用国家标准图《预应力混凝土管桩》(10G409),桩型选用PHC500AB-125-35a,桩顶标高-2.500m,有效桩长35米且进入第6-3层粉砂层中不少于1.5米,桩距2m,试验桩与工程桩质量控制标准应该一致。

2、试桩区域应选在附图一所示范围,以免影响正式桩基的施工。

3、试验应加载至破坏。

二、技术参数:1、各试验桩制作、施工应严格遵守《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002及《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008的相关要求。

其中预应力混凝土管桩制作施工还应满足国家规范《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-2009和国标图集《预应力混凝土管桩》(10G409)的相关要求,如采用锤击,应选择合适的桩锤。

2、要求进行单桩竖向静载荷试验、单桩竖向抗拔静载试验和单桩水平静载试验检测桩数各3根,试验应满足《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002和《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003关于桩基检测的相关要求。

三、试桩结束后应提供试桩报告,报告应提供以下资料:1、详细描述各试桩点的土层分层情况,绘制地质柱状图,当土层特性与地质报告有出入时,应补充相关试验并提供试验结果。

2、各试验桩实际桩长、桩端持力层情况及施工记录。

3、各试验桩的完整性评价。

4、每根桩的全部试验记录。

5、每根竖向静载荷试验桩的竖向荷载-沉降(Q-S)、沉降-时间对数(S-lgt)曲线。

6、每根竖向抗拔静载试验桩的上拔荷载-桩顶上拔量(U-δ曲线)和桩顶上拔量-时间对数(δ- lgt)曲线。

7、每根水平静载试验桩的水平力-时间-作用点位移(H0-t-x0)曲线和水平力-位移梯度(H0-△x0/△H0)关系曲线。

预应力管桩试桩方案说明下载

预应力管桩试桩方案说明下载

预应力管桩试桩方案说明1:预应力管桩试桩方案说明1. 试桩目的和背景1.1 试桩目的在项目施工前,进行预应力管桩试桩以验证设计参数和施工方案的可行性。

1.2 试桩背景描述项目的背景信息,包括工程地点、地质条件、设计要求等。

2. 试桩选址2.1 选址原则根据地质勘探结果和设计要求,选取试桩位置。

2.2 试桩间距和布置根据设计要求,确定试桩的间距和布置方式。

3. 试桩参数3.1 试桩种类和规格描述选用的预应力管桩的种类和规格。

3.2 试桩长度和直径根据设计要求,确定试桩的长度和直径。

3.3 试桩预应力设计参数描述试桩的预应力设计参数,包括预应力力度和应力等级。

3.4 试桩荷载试验参数描述试桩的荷载试验参数,包括荷载力度和载荷时程。

4. 试桩施工工艺4.1 钻桩施工工艺描述试桩的钻桩施工工艺,包括钻孔设备、钻孔方法等。

4.2 钢筋布置和预应力套管安装描述试桩的钢筋布置和预应力套管安装工艺。

4.3 灌注混凝土描述试桩的灌注混凝土工艺,包括混凝土配合比和灌注方法。

5. 试桩监测方案5.1 监测点位和参数描述试桩的监测点位和监测参数。

5.2 监测设备和方法描述试桩的监测设备和监测方法。

5.3 监测频率和报告要求描述试桩的监测频率和报告要求。

6. 安全措施6.1 人员安全描述试桩施工过程中的人员安全措施。

6.2 设备安全描述试桩施工过程中的设备安全措施。

6.3 环境保护描述试桩施工过程中的环境保护措施。

7. 附件描述本文档所涉及的附件,并提供。

8. 法律名词及注释描述本文档中涉及的法律名词及其注释。

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2:预应力管桩试桩方案说明1. 试桩目的和背景1.1 试桩目的在项目施工前,进行预应力管桩试桩以验证设计参数和施工方案的可行性。

预应力管桩试桩方案

预应力管桩试桩方案

预应力管桩试桩方案审定人:审核人:工程负责人:方案编写人:有限公司年月目录第1章工程概况及周围环境 (1)第1节工程概况 (1)1.1 一般概况 (1)1.2 编制依据 (1)第2节周边环境概况 (2)第3节工程地质、水文地质条件 (3)3.1 工程地质条件 (3)3.2 水文地质条件 (5)第2章本工程重点、难点及针对性措施 (6)第1节本工程重点及难点 (6)1.1 地质条件 (6)1.2 周边环境条件 (6)1.3 施工工艺难点 (6)1.4 施工工期要求 (6)1.5 其他外部因素 (6)第2节针对性措施 (7)2.1 针对地质条件的施工措施 (7)2.2 针对周边环境条件的施工措施 (7)2.3 针对施工工艺难点的施工措施 (8)2.4 针对施工工期的施工措施 (8)第3章施工总体部署 (9)第1节施工总体规划 (9)第2节施工管理机构 (9)第3节总体现场布置 (10)3.1 现场布置的原则 (10)3.2 现场布置 (11)第4节质量管理目标 (11)第5节安全、文明施工管理目标 (11)第4章施工总进度计划及保证措施 (13)第1节施工总进度计划 (13)第2节进度保障措施 (13)2.1 健全组织体系 (13)2.2 强化管理 (13)2.3 提高资源配置水平 (13)2.4 保证进度目标的途径 (13)第5章资源配置计划及相关施工准备 (15)第1节施工准备 (15)1.1 施工技术准备 (15)1.2 施工物资准备 (15)第2节现场用水用电方案 (15)2.1 现场配电方案 (15)2.2 施工临时用水方案 (16)第3节机械、仪器准备 (16)3.1 拟投入本工程的机械、仪器 (16)3.2 拟投入本工程的主要机械进场计划 (17)第4节人员准备 (17)第5节材料准备 (18)第6章主要施工技术措施及方案 (19)第1节施工测量 (19)1.1 测量准备 (19)1.2 平面控制 (19)1.3 高程控制 (19)第2节预制桩施工 (20)2.1 测量放线及控制 (20)2.2 压桩工艺流程 (22)2.3 压桩方法 (23)2.4 压桩要点 (24)2.5 压桩施工常见问题及对策 (26)2.6 桩的控制及验收 (30)第7章工程质量保证措施 (34)第1节施工质量管理图 (34)第2节保证工程质量的技术措施 (34)第3节保证工程质量的管理措施 (35)第8章安全施工保证措施 (37)第1节安全生产施工目标 (37)第2节施工安全文明生产体系与组织结构 (37)第3节安全文明生产管理及保证措施 (37)第4节项目安全文明管理机构 (38)第5节施工现场安全生产保证措施 (38)第6节安全保证程序 (39)第9章文明施工保证措施 (41)第1节文明施工目标 (41)第2节文明施工保证措施 (41)第3节环境保护措施 (43)3.1 卫生管理措施 (43)3.2 管线保护措施 (43)第10章特殊季节施工 (44)第1节雨季施工措施 (44)第2节冬期施工措施 (44)第11章施工应急预案 (45)第1节应急准备 (45)1.1 人员及机构组织准备 (45)1.2 物资准备 (45)第2节可能发生的险情 (45)第3节针对险情的应急预案 (46)3.1 施工人员伤害应急处理与救援预案 (46)3.2 机械设备发生紧急险情应急处理预案 (47)3.3 高空坠落应急预案 (48)3.4 触电事故的应急措施 (49)3.5 发生损坏重要管线的应急预案 (49)附件1:施工附图施工01—施工总平面布置图第1章工程概况及周围环境第1节工程概况1.1 一般概况工程名称:试桩工程工程地点:建设单位:设计单位:总承包单位:监理单位:勘察单位:项目总用地面积为16.80万㎡,共分为4个地块,其中A地块占地面积为1.22万㎡,B地块占地面积为3.08万㎡,C地块占地面积为3.20万㎡,D地块占地面积为9.30万㎡。

预应力混凝土管桩检测方案解析

预应力混凝土管桩检测方案解析

预应力混凝土管桩检测方法目录一、工程概况 2二、预应力混凝土管桩试桩留意事项 2三、混凝土预制桩施工常见质量通病及预控对策 3 (1)桩身断裂 3 (2)桩顶碎裂 3 (3)桩顶位移 3 (4)桩身倾斜 4 (5)接桩脱裂 4 (6)沉桩达不到设计要求 4 四、检测方法和目的 4 (1)低应变动力检测 5 (2)高应变动力检测 5 (3)静载荷试验 5 (4)孔内摄像法检测 5 五、检测执行标准 6高速马路软基处理预应力混凝土管桩检测方法一、预应力混凝土管桩试桩留意事项为确保预应力混凝土管桩的成桩质量,在正常施工前,施工单位应依据设计要求仔细做好预应力混凝土管桩的成桩试验工作,依据试验结果确定成桩工艺和施工参数。

(1).试打桩的规格、长度及地质条件应有代表性。

(2).试打桩应选在地质勘察孔旁边。

(3).施打条件应与工程桩一样。

(4).预应力混凝土桩的打桩依次依据桩的密集程度及四周建(构)筑物的关系。

①若桩较密集且距四周建(构)筑物较远、施工场地较开阔时,宜从中间向四周进行;②若桩较密集、场地狭长、两端距建(构)筑物较远时,宜从中间向两端进行;③若桩较密集且一侧靠近建(构)筑物时,宜从毗邻建(构)筑物的一侧起先由近及远地进行。

④依据桩的入土深度,宜先长后短。

⑤依据管桩的规格,宜先大后小。

二、混凝土预制桩施工常见质量通病及预控对策(1)桩身断裂①桩身弯曲过大、强度低,不能承受锤击的作用力。

所以,桩的强度必需达到100%后,方可植桩和沉打桩,打桩区域地下障碍物必需清理干净,以防导致桩尖位移不在桩的纵轴线上。

②桩的堆放、运输、起吊过程中产生的断裂,植桩前未发觉,受力后导致断裂。

为此,植桩前必需严格检查桩身的外观质量,防止将断裂桩就位运用。

(2)桩顶碎裂①依据地质条件,桩断面尺寸及形式,合理选择桩锤。

桩顶平面是否垂直桩的轴线,不符合规程规定的不得运用,或经修改后才能运用。

刚好检查桩帽与桩的接触面处及替打木是否平整,如不平整应进行处理后,方可施打。

预应力管桩试桩方案

预应力管桩试桩方案

预应力管桩试桩方案预应力管桩试桩方案1. 引言在土木工程领域中,预应力管桩是一种常用的结构支撑技术。

本将详细介绍预应力管桩试桩方案,包括试桩前准备工作、试桩方案设计、试桩施工步骤以及试桩结果评估等。

2. 试桩前准备工作2.1 项目背景在这一章节中,将介绍项目的背景信息,包括工程地点、建设目的、设计要求等。

2.2 试桩前勘察在这一章节中,将介绍试桩前的勘察工作,包括现场勘察、土壤力学参数测试、地质钻探等内容。

2.3 材料准备在这一章节中,将介绍试桩所需要的材料准备工作,包括钢管材料、锚具、预制混凝土等。

3. 试桩方案设计3.1 钢管尺寸选择在这一章节中,将介绍钢管尺寸选择的原则和方法,包括根据设计荷载计算预应力管桩的尺寸。

3.2 预应力设计在这一章节中,将介绍预应力设计的原则和方法,包括确定预应力锚具布设方案、锚固长度的计算等。

3.3 预制混凝土设计在这一章节中,将介绍预制混凝土设计的原则和方法,包括确定混凝土配合比、配筋等。

3.4 细化试桩方案在这一章节中,将对试桩方案进行细化,包括每根钢管桩的具体长度、锚具位置、混凝土浇筑顺序等。

4. 试桩施工步骤4.1 钢管的预制和组装在这一章节中,将介绍钢管的预制和组装工作,包括钢管的加工制作、锚具的布设等。

4.2 预应力施工在这一章节中,将介绍预应力施工的步骤,包括预应力钢丝的张拉、锚固等。

4.3 混凝土浇筑在这一章节中,将介绍混凝土浇筑的步骤,包括混凝土的配比、浇筑作业、养护等。

4.4 桩顶处理在这一章节中,将介绍桩顶处理的方法,包括碎石垫层的施工、支座的制作等。

5. 试桩结果评估在这一章节中,将对试桩结果进行评估,包括观测数据的分析、力学参数的计算等。

6. 扩展内容1. 附件:- 附件一:项目背景资料- 附件二:试桩前勘察报告- 附件三:材料准备清单- 附件四:试桩方案设计图纸- 附件五:试桩施工工艺图2. 法律名词及注释:- 预应力:通过在结构中施加预先应力来提高材料的承载能力和使用性能。

预应力砼管桩试桩记录

预应力砼管桩试桩记录

预应力砼管桩试桩记录一、工程概述本工程位于广东省广州市,是一座大型商业建筑,基础结构采用预应力砼管桩。

预应力砼管桩是一种具有高强度、高刚度、稳定性好的桩基材料,广泛应用于各类建筑基础工程中。

此次试桩工程是为了检验这种桩基材料的实际性能,以保证工程的安全性和稳定性。

二、试桩目的1、验证预应力砼管桩的承载力是否符合工程设计要求。

2、检验预应力砼管桩的施工工艺及操作规程是否合理。

3、获取预应力砼管桩在实际工程中的沉降和位移数据。

4、为后续大规模的桩基施工提供实践依据。

三、试桩方案1、选取具有代表性的桩基材料,进行静载试验,以检验其承载力。

2、按照工程设计要求,对选取的桩基材料进行施工工艺及操作规程的检验。

3、在试桩过程中,对桩基材料的沉降和位移进行实时监测,并记录相关数据。

4、对试桩过程中出现的问题进行总结和分析,提出改进措施。

四、试桩过程1、选取5根预应力砼管桩作为试桩对象,确保其质量、规格、生产日期等符合工程设计要求。

2、对试桩对象进行静载试验,逐步增加荷载,记录每级荷载下的沉降和位移数据。

3、在每级荷载作用下,观察试桩对象的外观及结构变化,确保其承载能力符合设计要求。

4、对试桩过程中的数据进行整理和分析,绘制荷载-沉降曲线,评估试桩对象的性能。

五、试桩结果及分析1、通过静载试验,5根试桩对象均表现出良好的承载性能,其承载力均大于设计要求。

2、在试桩过程中,我们对每根试桩对象的沉降和位移进行了实时监测,发现其在荷载作用下的反应符合预期。

3、对试桩过程中的数据进行整理和分析,绘制荷载-沉降曲线,发现曲线变化趋势平缓,说明试桩对象的沉降和位移在可控范围内。

PHC预应力砼管桩施工记录表一、工程概述PHC预应力砼管桩,作为一种高效、节能的桩基施工方法,广泛应用于各类建筑基础工程中。

其具有承载力高、施工速度快、质量稳定等优点,为建筑物的安全性和稳定性提供了有力保障。

本篇文章将详细介绍PHC预应力砼管桩的施工记录表。

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鄂州市三江港新区疏港道路一期工程临江大道、疏港三路设计施工总承包预应力管桩首件工程施工方案中交一公院中交四公局湖北长江路桥联合体项目经理部二〇一六年八月十日目录设计施工总承包 .............................................................................................................................. - 0 -预应力管桩首件工程 ......................................................................................................................... - 0 -一、编制依据 ...................................................................................................................................... - 1 -二、工程概述 ...................................................................................................................................... - 1 -三、设计要求 ..................................................................................................................................... - 2 -四、试桩方案 ..................................................................................................................................... - 2 -五、施工部署 ..................................................................................................................................... - 3 -六、施工工艺流程 ............................................................................................................................. - 5 -七、施工方法 ..................................................................................................................................... - 7 -八、质量要求和检验 ........................................................................................................................ - 11 -九、质量保证措施 ............................................................................................................................ - 12 -十、安全保证措施 ............................................................................................................................ - 14 -鄂州市三江港新区疏港道路一期工程预应力管桩试桩方案一、编制依据1、三江港新区疏港道路一期工程《两阶段施工图设计》2、国家标准《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)3、《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ 1-2008);4、《公路软土地基路堤设计与施工技术细则》(JTG/T D31-02-2013);5、国家标准《公路工程质量检验评定标准(土建工程)》(JTGF80/1-2004)6、国家标准《预应力高强混凝土管桩基础技术规程》7、国家标准《预应力混凝土管桩》(10G409)8、国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(2011年版)二、工程概述1、工程概况本项目沿线软土分布较为广泛,主要为淤泥及淤泥质粉质粘土,呈流塑~软塑状,工程地质条件较差,对路基填方稳定性及沉降有较大影响。

当软土厚度大于12m时,原则上采用PHC预应力管桩进行处理。

根据地勘情况,本项目在临江大道设计有预应力管桩地基处理。

主要工程量为:总桩长:92690m;桩帽钢筋:159894Kg;桩帽C30砼:1878m3。

2、工程地质及场地水文地质条件根据勘探资料,路线区分布特殊性岩土,为2-1层第四系全新统冲湖积淤泥质粉质黏土。

软土普遍存在透水性较差,固结时间较长,抗滑稳定性差,地基承载能力低等特点,软土地基容易引起普通路堤的边坡不稳或不均匀沉降。

区内河流流量变化直接受大气降水影响,洪水期一般在降水量最大的7、8、9月份出现,枯水期出现于冬季。

地下水主要分为上层滞水、基岩裂隙水二种类型。

三、设计要求管桩在平面上采用正方形布设,桩距一般为2.4~2.6m,桩长要求进入持力层至少3m。

管桩的规格采用桩径400mm,壁厚95.0mm;预应力管桩管桩离心砼强度不小于C80,桩帽用C30砼浇筑,桩帽尺寸采用150×150×35㎝正方形。

预压期为3个月(最终预压期时间根据沉降观测成果确定,满足规范要求即可卸载进入下一道工序)。

本项目建议采用锤击法施工,选用柴油锤、锤重5吨的桩机。

根据设计要求,在正式全面施工前,应进行工艺性试桩,以取得各种机械参数,确保大面积施工的施工质量,试桩数量不得少于2 根。

成桩后应进行载荷试验,检验单桩承载力不得小于600KN,复合地基承载力不得小于200KPa。

四、试桩方案根据设计及规范要求,预应力管桩施工前,应根据现场实际情况,进行工艺性试桩,以取得各种机械参数,确保大面积施工的施工质量。

经现场实际考察,本着选用具有代表性、最能反映实际情况的原则,我部选定K5+178~K5+228段路基中的4根桩(设计要求2根)作为试桩,试桩布置间距为2.5~2.6m,桩长26m。

试桩编号为M12,O12,Q12,S12,目前该路段施工便道修筑、原地面经碾压等工作已经完成,可以满足大型机械进场要求,具备开工条件。

2、试桩参数①桩长:26m②桩间距:2.5~2.6m,正方形布置③设计单桩承载力:不小于600KN④管桩型号:PHC-400-A-95⑤打桩机:WHDD6、5T柴油打桩机⑥桩尖形式:十字形钢桩尖3、试桩目的①核实设计水文地质资料;②确定有关各项施工工艺及参数;③确定施工设备性能、工艺和施打顺序;④确定停止沉桩的控制标准。

五、施工部署(一)、现场施工条件准备1、施工现场“三通一平”“三通一平”,即:场内道路、施工用水、施工用电、施工场地压实、平整。

(1)、施工用电本工程施工用电主要为柴油锤桩机,根据目前条件,现场配备两台200KW以上的发电机。

(2)、施工道路满足管桩材料进场,保证桩机正常施工要求。

(3)、施工用水管桩施工无须用水,生活用水采用桶装水。

(4)、场地施工方案拟建场地需要处理压实,并能满足桩机施工要求,增设临时排水措施,在场地周围开挖排水沟,以保证沉桩质量。

2、组织桩机、机械设备及人员进场。

3、根据甲方提供的坐标控制点进行轴线的复核和标高的引测,保护好原有的控制轴线做好建筑轴线和桩位的定位工作。

4、预应力混凝土管桩的堆放场地要平整、坚实、确保管桩的堆放符合施工要求,以避免由于场地的原因引起管桩出现裂缝和断裂。

(二)、施工人员和机械人员的准备1、人员配备:管理人员配备表劳动力配备表2、机械设备的选用主要机械设备配置表(三)、施工总体顺序(1)施工准备(2)试桩施工(3)低应变完整性检测(4)高应变承载力测试(5)静载荷单桩竖向抗压承载力测试(6)提交中期测试报告(7)提交最终测试报告(四)、工期安排7天试桩施工工期安排如下:准备时间:2016年8月6日~2016年8月11日施工时间:2016年8月12日六、施工工艺流程施工工艺流程详见图6-1所示。

七、施工方法1、施工前准备工作1)技术交底工作收集工程地质资料,领会设计图纸意图,结合现场周边状况,确定试桩部位。

组织管理人员学习有关图集、图纸、施工规范、技术标准以及技术文件,由技术负责人参与技术交底,并牵头组织试桩方案技术交底工作。

2)测量工作根据设计院提供的控制点,施放轴线和桩位,每个桩点插短钢筋,并做成管桩等径模具,白灰沿模具撒放。

到桩机就位后再进行复测。

测量定位、放线、复核工作由专人负责,对测量仪器定期检查,做好测量定位放线的原始资料。

形成的定位、放线测量成果资料用书面形式报监理和业主复核检查,轴线偏差不大于1cm,桩位偏差小于2cm,确认后方可开始施工。

3)场地平整清除地表杂物,并填平场地中的坑洼处,有些地方标高不够需要填素土至桩顶30cm以上,并沿场地四周挖沟排水至集水坑进行集中排水。

场地地基承载力不应小于压桩机的1.2倍。

4)预应力管桩的成品检查检查预应力管桩出厂合格证和主要质量指标(砼强度),再进行外观检查,同时做好检查记录。

经监理验收,并签字认可。

对管桩两端应清理干净,施焊面上有油漆杂物污染时,应清刷干净。

不合格的桩及时清退出场。

PHC混凝土管桩进场后与监理、供应商三方一起对进入施工现场的PHC 桩进行检查验收,并办理验收手续,做好检查记录及标识工作。

PHC桩主要检查桩的外观尺寸及管桩的产品证明书。

在施工过程中对PHC桩强度有疑义时,要及时与业主和监理进行沟通。

PHC桩的外观尺寸允许误差根据《先张法预应力混凝土管桩》(JC 888-2001)的规定进行验收,应符合下列要求:表7-1 外观质量检验表5)管桩堆放和装卸方法a.堆桩场地应平整、坚实,防止产生不均匀沉降,桩堆存时,必须要有可靠的防滚、防滑措施。

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