烧碱动设备安装施工方案
烧碱静设备安装施工方案
烧碱静设备安装施工方案1.安全措施在进行烧碱静设备的安装施工前，工作人员必须佩戴相关的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护服等。
施工现场必须设置明显的安全警示标志，并且配备相应的急救设备。
2.设备检查在进行安装前，需要对烧碱静设备进行检查，确保设备没有损坏或缺失，并且各部分组件、连接件齐全。
对于有特殊要求的设备，如防腐设备，需要检查其防腐层是否完好。
3.安装定位在选择安装位置时，需要考虑到设备的重量、安装便捷性及运行维护要求等因素。
设备应安装在坚固的基础上，确保设备稳定，并且方便进行维护。
4.安装步骤(1)用吊车或起重机将设备吊放到安装位置，确保设备与基础对齐。
(2)按照设备的安装要求，将设备与进出口管道连接好，使用密封胶垫或密封垫片确保连接密封。
(3)连接电源，按照设备的电力要求进行接线，确保电路连接牢固可靠，并且符合安全标准。
(4)连接水源，将进水管道与设备连接好，确保水源供应正常，水流畅通。
(5)连接排水管道，确保设备正常排水，避免堵塞。
(6)在设备上设置压力表、温度计等监测仪器，以便随时监测设备的工作状态。
5.安装测试在安装完成后，需要进行安装测试以确保设备的正常运行。
首先，打开水源，检查水流是否正常，各个阀门是否开启通畅。
然后，开启电源，检查设备的电路是否正常，各个操作按钮是否灵活。
最后，通过添加酸性液体，检查设备的中和效果是否良好。
6.安全操作指南(1)操作前必须仔细阅读设备的使用说明书，并按照说明书的要求进行操作。
(2)操作时应注意防护措施，避免直接接触酸性液体，如需接触应佩戴防护手套等防护用具。
(3)定期对设备进行维护保养，包括清洗管道、更换密封件等，确保设备的正常运行。
(4)在设备故障或异常情况下，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员进行检修处理。
通过以上安装施工方案，能够保证烧碱静设备的正常安装和运行，有效地调节液体的酸碱度，提高工作效率，保证水处理过程的稳定性。
烧碱静设备安装施工方案
目录一、编制说明 (2)二、编制依据 (2)三、工程概况 (2)四、施工程序 (3)五、施工方法及技术措施 (3)5.1 基础交接验收 (3)5.2设备交接验收 (5)5.3基础处理、垫铁放置 (5)5.4地脚螺栓的安装 (6)5.5设备倒运及吊装 (6)5.6设备的找平和找正 (7)5.7设备安装验收 (7)5.8垫铁点焊 (7)5.9基础灌浆及抹面 (7)5.10内件及附件安装 (8)5.11设备实验 (8)六、质量保证措施及保证体系 (11)七、安全文明技术措施 (11)八、劳动力准备 (12)九、主要施工机具、检测工具及手段用料计划 (12)十、相关技术资料 (13)一、一、编制说明为了及时开展安装前的各项准备工作，使安装工作有序开展，特编制此方案。
本方案适用于金川集团股份有限公司40万吨/年离子膜烧碱（二期）项目一次盐水精制工序的设备安装。
二、编制依据2.1 施工图纸及合同文件2.2 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-20012.3 《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB 50461-20082.4 《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231—20092.5 设备的安装说明及技术文件三、工程概况该工程为金川集团股份有限公司40万吨/年离子膜烧碱（二期）项目一次盐水精制工序静设备安装工程，由各类型的化工设备组成，设备之间通过工艺管道连接等方式形成一个复杂的系统。
静设备明细见下表：设备位号设备名称支撑类型代号安装重量01R0104a/b 文丘理混合器POS ～20001R0105a～h 气水混合器～23801R0106 3＃折流槽POS ～226101R0107a/b 后反应槽POS 4988001F0101a～f 膜过滤器POS 600001V0112a/b 加压容器灌POS ～702001V0113a/b 空气缓冲灌POS ～31001V0120a/b 过滤精盐水槽POS ～10000001V0122ab 进液缓冲槽POS 696301SP0102abc 盐泥自引灌POS ～90001V0108 三氯化铁贮槽POS 443701V0109 亚硫酸钠溶解槽POS01V0106 亚硫酸钠贮槽POS 453001V0114 碳酸钠尾气洗涤槽POS 92801V0115ab 碳酸钠贮槽POS 1020501V0111 NaCLO高位槽POS01V0110 NaOH 高位槽 POS 01R0103 前方应槽 POS 01R0102 2＃折流槽 POS 01E0101 化盐水加热器POS四、施工程序设备整体安装程序根据设备外形尺寸和重量，结合现场实际空间和设备到货情况而定，单一设备按下列程序执行。
离子膜烧碱设备安装方案.
黑龙江昊华化工有限公司 30万吨 /年离子膜烧碱改造项目设备安装施工方案施工单位:中国化学工程第六建设有限公司批准:审核:编制:中化六建黑龙江昊华化工项目部二零一零年五月目录1 编制说明 ................................................................................................ - 3 -2 编制依据 ................................................................................................ -3 -3 工程概况 ................................................................................................ - 3 -4 设备安装程序 ........................................................................................ - 4 -4.1 静止设备安装程序 . ............................................................................... - 4 -4.2 传动设备安装程序 . ............................................................................... -5 -4.3 压缩机安装程序 . ................................................................................... - 5 -5 设备安装 ................................................................................................ -6 -5.1 静止设备安装 . ....................................................................................... - 6 -5.2 传动设备安装 . ..................................................................................... - 12 -6 质量安全保证措施 .............................................................................. - 17 -6.1 质量安全保证组织机构 . .................................................................... - 17 -6.2 质量保证措施 . ..................................................................................... - 17 -6.3 安全保证措施 . ..................................................................................... - 19 -7 劳动力安排 .......................................................................................... - 20 -8 主要工机具及手段用料计划 . ............................................................. - 21 -9计量器具 .............................................................................................. - 22 -1 编制说明黑龙江昊华化工有限公司 30万吨 /年离子膜烧碱改造项目,根据招标文件,我单位承建的 500、 510、 530、 540、 550、 580单元中,设备安装总数 273台,其中静设备 184台,动设备 89台。
烧碱装置压缩机安装方案
目录1、编制说明 (2)2、编制依据 (2)3、工程概况 (2)3.1工程情况简介 (2)3.2工程量说明 (3)4、施工准备 (3)4.1施工现场准备 (3)4.2施工技术准备 (3)5、施工程序和方法 (3)5.1施工程序 (3)5.2施工方法 (4)6、试车 (8)7、质量、安全技术措施 (8)7.1质量技术措施 (8)7.2安全消防技术措施 (10)8、资源需求计划 (12)8.1施工机具 (12)8.2施工措施用料计划 (12)8.3劳动力计划 (12)1、编制说明本方案针对新疆圣雄50万吨/年PVC项目（一）烧碱装置两台氯气压缩机和两台氢气压缩机编制。
四台压缩机均为电机驱动的离心式压缩机，压缩机的安装以厂商现场指导为准。
2、编制依据《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009《石油化工装置设备基础工程施工及验收规范》SH3510-2000《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ205-1992厂商随机文件施工蓝图3、工程概况3.1工程情况简介烧碱装置两台氯气压缩机位于氯气压缩厂房内的钢筋混凝土基础上，为葫芦岛锦西化机透平制造有限责任公司制造，两台氢气压缩机位于氢气处理厂房混凝土基础上，为淄博水环真空泵厂有限公司制造，均为整体到货安装，在厂商无特殊要求的情况下并不做解体工作。
压缩机采用共用底座的方式。
1、氯气压缩机：主要由主电动机、压缩机主机、油站及高位油槽等系统组成；三级压缩；压缩介质：氯气。
2、氢气压缩机：主要由主电动机、压缩机主机、冷却器、分离器等部件组成；单级级压缩；压缩介质：氢气。
3.2工程量说明氯气压缩机两台，氢气压缩机两台。
4、施工准备4.1施工现场准备1）厂房施工完，作业施工区域维护完毕，避雷接地完善，使施工现场不受外界侵袭。
2）布置施工现场，安全放置机件、施工工机具。
江西理文30万吨烧碱设备安装方案
江西理文化工有限公司30万t/a离子膜烧碱项目设备安装施工方案编制：审核：批准：会签安全：质量：中国化学工程第十三建设有限公司二零一四年五月目录1 设备概况 (2)2.编制依据及执行标准 (2)3设备安装组织机构 (4)4施工方法及施工步骤 (5)5设备基础的验收 (10)6机械设备的检验 (11)7 机械设备安装前应具备的条件 (11)8 机械设备安装的一般规定 (12)9 泵类设备的安装 (13)10HSE管理体系 (14)1 设备概况本次招标范围内设备共计184台，其中泵、风机、压缩机等动设备76台，容器、换热器、塔类设备104台，电解槽4台，安装标高最高+23.00m，其中二次盐水单元有静设备13台，泵设备9台；淡盐水脱氯单元有静设备7台，机泵设备6台；电解单元有静设备20台，机泵设备5台；氯气处理及压缩单元有静设备29台，泵类设备25台，压缩机一台；氯气液化单元有螺杆冷凝机组1台，静设备18台，机泵类设备10台。
设备材质主要有钛材、钢材、玻璃钢、PVC/FRP等。
多数设备布置在钢结构框架内。
2.编制依据及执行标准施工技术方案依据江西理文化工有限公司离子膜烧碱项目招标文件及初步设计编制，根据初步设计内装置实物工程量、装置平面布置图等进行主要施工方法编制。
执行的现行施工标准规范：3、设备安装组织机构4施工方法及施工步骤4.1设备安装本着先“大”后“小”、先“上”后“下”、先“里”后“外”的施工顺序进行。
设备单重G≥4t设备安装详见《理文烧碱主要设备吊装方法一览表》，其余设备均可采用25、50吨吊车一次吊装就位或利用框架结构、倒链配合就位。
电解槽内部部件由设备制造厂家负责安装，因此不另行编制电解槽施工方案。
4.2一般静止设备的施工程序：施工准备→基础验收→设备验收→基础表面处理及垫铁布置→设备就位→找正、找平→二次灌浆→严密性试验、吹洗→内件安装→封闭→交工验收4.3一般动设备的施工程序：施工准备→基础验收→设备验收→基础表面处理及垫铁布置→设备就位→初找正、找平→地脚螺栓灌浆→二次找正→二次灌浆→附属设备及管道安装→联轴节对中→单体试车→交工验收4.6单梁起重机械的施工程序：施工准备→基础验收→设备验收→大车与梁组对→轨道处理及垫铁布置→轨道安装→设备就位→组对间距、间隙调整→设备附属部件安装→起重机电气安装、调试→无负荷试车→动、静载试验→交工验收895设备基础的验收5.1 设备基础需办理交接验收手续，基础施工单位需向设备安装单位提供测量记录，并在基础上明显标出标高，基准线和横纵中心线。
烧碱静设备安装施工方案
烧碱静设备安装施工方案
一、前言
烧碱静设备是工业生产中常用的一种设备，用于烧碱的生产过程。
为确保设备安装施工的质量和效率，制定详细的安装方案至关重要。
本文将针对烧碱静设备的安装施工提供一套操作方案。
二、安装前准备
1.提前准备设备安装图纸、技术规范等相关资料；
2.确保安装场地通风良好且安全，为安装作业创造良好条件；
3.准备必要的安装工具和设备，并对安装人员进行培训和安全指导。
三、安装步骤
1. 地基处理
根据设备的尺寸和重量，对安装地基进行清理和加固，确保地基的平整和承重能力符合要求。
2. 设备组装
根据安装图纸和规范，按照设备组装顺序进行组装。
在组装过程中，要严格按照安装要求进行，保证每个零部件的连接牢固。
3. 安装调试
完成设备组装后，进行设备的调试工作。
通过对设备的各项功能进行检测和调整，确保设备能够正常运行。
4. 安装调试
在设备安装完成后，组织相关人员进行设备的培训，包括设备的使用方法、维护保养等内容。
四、安全措施
1.在安装过程中，严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备；
2.对设备进行定期检查和维护，确保设备的安全运行；
3.安装过程中，禁止私自改动设备结构或零部件。
五、结束语
烧碱静设备的安装施工是一项重要的工作，需要全员高度重视和认真执行。
本文提供了一套较为完整的安装方案，希望能对相关人员在实际操作中提供一定的参考和帮助。
烧碱动设备安装施工设计方案
烧碱动设备安装施工设计方案一、项目概况项目概述：本项目是化工公司安装一套烧碱设备，该设备主要用于生产纯碱和配碱。
设备包括烧碱炉、蒸汽发生器、碱液过滤器、碱液分离器、脱水器等。
该设备的安装施工设计方案，将确保设备的安全可靠运行，达到一定的生产效果。
设备参数：根据设备的不同功能，以下为主要设备的参数：-烧碱炉：直径10m，高度8m，设计压力2MPa，设计温度400℃-蒸汽发生器：功率500KW，设计压力1.5MPa，设计温度250℃-碱液过滤器：处理量100m3/h，设计压力1.0MPa-碱液分离器：直径2.5m，高度5m，设计压力1.5MPa-脱水器：处理量50m3/h，设计压力0.6MPa二、安装施工方案1.设备准备工作：-对各设备进行查验，确保设备无损坏，符合设计要求。
-安排团队对设备进行清洁和涂漆，以防锈蚀。
-准备所需安装工具和材料。
2.安装顺序：-先安装烧碱炉，包括底座、炉壁、隔热层和燃烧器。
-安装蒸汽发生器和与烧碱炉的连接管道。
-安装碱液过滤器和碱液分离器，包括设备支架、管道和阀门。
-安装脱水器和与其他设备的连接管道。
3.安装施工的技术要求：-在安装设备之前，需要对设备进行精确的测量和定位，以确保设备放置的准确性。
-各设备的支架和底座需要进行牢固的连接，确保设备的稳定性。
-安装过程中需要注意安全，严格遵守安全操作规程。
-液压和气动管路需要进行密封，以防漏气和漏液。
三、施工进度安排-设备准备工作：2天-烧碱炉安装：3天-蒸汽发生器安装：2天-碱液过滤器和分离器安装：2天-脱水器安装：1天-连接管道和电气线路安装：2天-设备调试和试运行：3天四、质量控制-在设备安装过程中，每个环节都需要由负责人进行审核，确保施工质量。
-在安装完成后，对每个设备进行验收，包括外观检查、相关参数检测等，确保设备完好。
-严格按照设计标准操作，杜绝违规操作和不合格品的使用。
-在试运行期间，及时发现问题并解决，确保设备正常运行。
碱蒸发片碱动设备安装方案
万华烟台工业园氯碱项目土建及安装工程碱蒸发/片碱动设备安装方案批准：审核：编制：中化二建集团有限公司万华烟台氯碱工程项目部2014年3月目录1、工程概述 (1)2、编制依据 (2)3、施工准备 (2)4、设备安装工程施工 (4)5、质量保证措施 (9)6、施工安全技术措施 (10)7、环境保护措施 (14)8、劳动力计划 (16)9、主要施工机具及手断用料 (16)10.施工进度计划 (17)11、应填写的技术资料目录 (17)1、工程概述万华烟台工业园氯碱项目土建及安装工程碱蒸发/片碱工艺管道由上海华谊工程有限公司进行设计，我公司负责施工，辽宁诚实工程管理有限公司负责监理。
本工程中碱蒸发装置将电解得到的32%烧碱浓缩为50%烧碱，动设备等共有14台，设备均为整体到货，整体安装。
（碱蒸发动设备技术参数见表1-1）。
片碱单元将蒸发过来的50%碱液浓缩为99%的固体碱，动设备共有21台，设备均为整体到货，整体安装。
（片碱动设备技术参数见表1-2）。
碱蒸发动设备技术参数表1-1序号设备位号设备名称技术规格及参数单位数量单重(KG) 设备安装标高1 83P5501A/S50％NaOH泵流量55m3/h，扬程38m台2 EL+0.3002 83P5502A/S42％NaOH泵流量67m3/h，扬程31m台 2 EL+0.3003 83P5503A/S37％NaOH泵流量78m3/h，扬程33m台 2 EL+0.3004 83P5504A/S工艺冷凝水泵流量46m3/h，扬程42m台 2 EL+0.3005 83B5501A/S液环真空泵流量750Nm3/h台 2 EL+0.3006 83P5505不合格NaOH泵流量50m3/h，扬程40m台 1 EL-0.0857 83P5506A/S50％碱输送泵流量150m3/h，扬程40m台 2 EL-0.0168 83Z5501行车起吊重量3T，跨距12.5m台 1 EL+22.000片碱主要设备技术参数表1-2序号设备位号设备名称技术规格及参数单位数量单重(KG)设备安装标高1 83F55b01A片碱机能力：75t/d，Φ2260*2100台 1 15000 EL+6.0002 83ZX55b02B半自动包装机额定能力：150袋/h台 1 EL+0.0003 83ZX55b03B链板输送机额定能力：150袋/h台 1 EL+0.0004 83ZX55b04B封袋机额定能力：150袋/h台 1 EL+0.0005 83Z55b01电动葫芦起吊重量20T，轨道长度20m台 1 EL+17.2006 83Z55b02电动葫芦起吊重量1T，轨道长度7m台 1 EL+22.7007 83P55b01A/B62％碱泵流量10m3/h，扬程40m台 2 EL+0.3008 83P55b02A/B蔗糖溶泵流量15L/h，扬程40m台 2 EL+0.7009 83P55b03A/B水环真空泵抽气速率230m3/h，极限压力3.3KPa台 2 EL+0.20010 83P55b04熔盐泵流量280m3/h，扬程63m台 1 EL+3.40011 83P55b05A/B纯水循环水泵流量100m3/h，扬程35m台 2 EL+0.20012 83P55b06A/B冷凝水泵流量6.75m3/h，扬程33m台 2 EL+0.20013 83P55b07稀碱液下泵流量20m3/h，扬程32m台 1 EL+0.10014 83P55b08杂水液下泵流量20m3/h，扬程32m台 1 EL+0.10015 83B55b01鼓风机流量9000Nm3/h台 1 EL+0.635016 83B55b02除尘风机额定能力2000m3/h，吸气压力-10KPa台 1 EL+0.2502、编制依据2.1 上海华谊工程有限公司所提供碱蒸发、片碱设备平面布置图施工蓝图2.2 《工程建设交工技术文件规定》SH/T3503-20072.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-20112.4 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-20082.5 《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T3543-20072.6 《工程测量规范》GB50026-9322.7 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》（GB50683-2011）2.8 《工业设备及管道绝热工程施工规范》（GB50126-2008）2.9 《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》（GB50727-2011）2.10 《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》（GB50185-2010）2.11 《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231-2009）2.12 《石油化工静设备安装施工质量验收规范》（GB50461-2008）2.13 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》（SH/T3542-2007）2.14 《压缩机，风机，泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-2010）2.15 《起重机械安全规程》（GB6067.1-2010）3、施工准备3.1 随设备文件齐全，设备图纸会审已完成，设备已检验合格，报监理批准允许安装。
5万吨离子膜烧碱机器安装方案1
安徽氯碱5万吨离子膜烧碱机器安装施工方案1.编制说明和编制依据1.1编制说明本方案适用于安徽氯碱化工集团有限责任公司五万吨/年离子膜烧碱项目安装工程的动设备安装工作。
1.2编制依据：✧《化工机器安装工程施工及验收规范》通用规定HGJ203-83；化工用泵HGJ207-83✧《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231-78五、六✧《质量控制点划分规定》十一化建企业标准2.工程概况装置的动设备主要是泵和风机，另有少量搅拌器。
设备大多为室内安装，驱动形式大多为电动。
其中有泵类设备、离心泵、屏蔽泵、风机、搅拌器等，具体工程量详见设计文件。
3.设备安装3.1安装前的准备工作3.1.1技术资料准备安装技术规范，安装要求或施工方案的准备。
设备的出厂合格证；随机技术文件和施工图纸；设备的试压和试运转记录。
设备装箱清单。
3.1.2设备开箱检验开箱检验应在甲方代表、甲方质检部门、甲方物资供应部门和施工单位有关人员的共同监督下进行，按照定货要求和装箱清单逐项核对，并检查设备零部件的外观质量，提供开箱检验记录，且签字齐全。
暂不安装的设备应恢复包装，妥善保管。
零部件要分类摆放，贴上标签，放入室内库房内。
3.1.3安装现场应具备的条件土建施工基本结束，基础具备安装条件，场地平整。
施工运输和消防道路畅通。
施工用水、电齐配。
必要的防护措施和消防器材。
3.1.4基础验收及处理基础移交须办理交接手续。
基础上应标明中心线、标高点等。
基础外观检查。
按图纸对基础尺寸进行复检。
需二次灌浆的表面应铲麻，深度不小于10毫米，密度以每平方分米3-5点为宜。
放置垫铁的表面应铲平水平度≤2mm/m。
螺栓孔的杂物要清理干净。
3.2设备安装3.2.1总要求泵类、风机、搅拌器等设备采用垫铁安装。
国产设备采用解体安装。
屏蔽泵不解体。
3.2.2安装程序技术准备→开箱检验→基础验收及处理→设备就位→找平找正→一次灌浆→二次找正找平→二次灌浆→解体清洗（国产设备）检查、间隙测量、记录→回装→电动机单试→联轴节对中→工艺配管安装→对中复查→试车准备→单体试车→清理现场。
离子膜烧碱安装工程施工组织设计
目录第一章编制说明 (2)第二章工程概况和特点 (2)第三章施工组织机构及施工部署 (3)第四章施工准备 (6)第五章主要施工方法 (8)第六章施工进度计划控制 (16)第七章劳动力安排 (16)第八章主要施工机具计划 (16)第九章施工大临计划 (16)第十章施工总平面布置 (17)第十一章工程创优措施 (18)第十二章保修和服务 (29)编制说明1.1编制说明山东***12万吨/年离子膜烧碱工程，主要包括一次盐水精制工段、二次盐水精制、电解工段、烧碱中间罐系统、氯氢处理工段、液氯工段、盐酸工段、尾气处理工段和罐区。
采用日本旭化成复极槽离子膜电解工艺。
主要设备由国外供货，其他配套设备贮槽、换热设备、整流设备及电气仪表为国内采购。
工艺先进，采用PLC及DCS集中控制，自动化程度高，我公司根据招标文件要求和以往类似工程施工经验，编制本施工组织设计，作为我公司投标和施工指导性技术文件。
1.2编制依据1.2.1山东***12万吨/年离子膜烧碱工程安装工程招标文件；1.2.2国家现行标准规范；1.2.3国外有关资料；1.2.4我公司同类工程施工技术文件、施工经验；1.2.5我方现场踏勘情况。
工程概况和特点2.1工程概况工程名称：12万吨/年离子膜烧碱安装工程。
工程地址：山东省***厂区内。
建设单位：山东***厂。
设计单位：***设计院。
工程内容：一次盐水精制工段、二次盐水精制、电解工段、烧碱中间罐系统、氯氢处理工段、液氯工段、盐酸工段、尾气处理工段和罐区设备、管道、电气、仪表安装及防腐保温。
2.2工程特点根据招标文件以及我公司以往施工经验，整流及PLC、DCS系统安装调试是该项工程的难点，非金属管道焊接或（粘接）及钛管、310、316L管焊接是重点，其余设备、管道、电气、仪表的安装比较简单。
2.3主要工程量以工程平面图为界，界区内：静置设备：塔、贮槽、罐、换热设备等。
传动设备：压缩机、泵、桁车、风机等。
烧碱静设备安装施工方案分解
目录一、编制说明 (2)二、编制依据 (2)三、工程概况 (2)四、施工程序 (3)五、施工方法及技术措施 (3)5.1 基础交接验收 (3)5.2设备交接验收 (5)5.3基础处理、垫铁放置 (5)5.4地脚螺栓的安装 (6)5.5设备倒运及吊装 (6)5.6设备的找平和找正 (7)5.7设备安装验收 (7)5.8垫铁点焊 (7)5.9基础灌浆及抹面 (7)5.10内件及附件安装 (8)5.11设备实验 (8)六、质量保证措施及保证体系 (10)七、安全文明技术措施 (11)八、劳动力准备 (12)九、主要施工机具、检测工具及手段用料计划 (12)十、相关技术资料 (13)一、编制说明为了及时开展安装前的各项准备工作，使安装工作有序开展，特编制此方案。
本方案适用于金川集团股份有限公司40万吨/年离子膜烧碱（二期）项目一次盐水精制工序的设备安装。
二、编制依据2.1 施工图纸及合同文件2.2 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-20012.3 《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB 50461-20082.4 《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231—20092.5 设备的安装说明及技术文件三、工程概况该工程为金川集团股份有限公司40万吨/年离子膜烧碱（二期）项目一次盐水精制工序静设备安装工程，由各类型的化工设备组成，设备之间通过工艺管道连接等方式形成一个复杂的系统。
静设备明细见下表：四、施工程序设备整体安装程序根据设备外形尺寸和重量，结合现场实际空间和设备到货情况而定，单一设备按下列程序执行。
五、施工方法及技术措施5.1 基础交接验收（1）检查基础的施工技术资料。
主要核查测量放线记录是否完整，是否具有质量合格证明书。
（2）设备基础上应有明显的标高准线和纵横中心线，相应建筑物上应标有明显的坐标轴线。
设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点。
（3）设备基础表面不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
离子膜烧碱安装工程施工方案部分
主要施工方法5.1 设备安装5.1.1 施工程序5.1.2 设备吊装就位由于所要安装的设备没有特大重型设备，吊装可选用一台30T 和一台8T 汽车吊吊装就位，楼层内设备用5T 卷扬机及导链配合移动吊装就位。
5.1.3 设备找正、找平采用成对斜垫铁和平垫铁进行找平、找正，测量用经纬仪、线锤及水平仪等工具进行。
5.1.4 联轴器对中采用联轴器传动的机器，联轴器两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙应符合产品说明书及规范规定。
5.1.5 试运转试车前，应准备好：主机及附属设备的就位，找平、找正、检查及调整等安装工作已全部结束；与试运转有关的工艺管道及设备具备使用条件；与试运转有关的水、汽等公用工程及电气、仪表等满足使用要求，试运转用润滑油（脂）应符合设计要求。
试运转按照规范要求执行，合格后及时办理签证手续。
5.2 金属管道安装管道采用工厂化预制，现场组对，配制调整段施工。
5.2.1 管道加工尽量采用机械切割，碳钢管也可用氧乙炔切割，不锈钢管用等离子切割，且必须保证尺寸正确和表面平整。
5.2.2 管道焊接管道坡口一般采用V 型坡口。
5.2.2.1 碳钢管采用DN>50mm 氩电联焊，焊条为E4303（J422），DN≤50mm时，采用氩弧焊，焊丝选用H08A；5.2.2.2 1Cr18Ni9Ti 不锈钢管DN≤80mm 时采用氩弧焊，焊丝选用HoCr20Ni10Ti，DN>80mm 时，采用氩电联焊，焊条选用A132 或A137。
5.2.2.3 SS316L 焊接方法：DN≤50mm 的管子采用全TIG 焊，DN＞50mm 的管子则采用TIG 打底、SMAW 填充盖面的焊接方法。
TIG 焊选用牌号为HOOCr19Ni12Mo2，规格为Φ2.0mm 的不锈钢焊丝；SMAW 焊选用A022、Φ2.5mm 不锈钢钢焊条。
SS316L 焊接工艺：TIG 焊和SMAW 焊均采用直流电源，其中TIG 采用正接法，SMAW采用反接法。
盐酸烧碱设备施工方案及流程
盐酸烧碱设备施工方案及流程温馨提示：该文档是小主精心编写而成的，如果您对该文档有需求，可以对它进行下载，希望它能够帮助您解决您的实际问题。
文档下载后可以对它进行修改，根据您的实际需要进行调整即可。
另外，本小店还为大家提供各种类型的实用资料，比如工作总结、文案摘抄、教育随笔、日记赏析、经典美文、话题作文等等。
如果您想了解更多不同的资料格式和写法，敬请关注后续更新。
Tips: This document is carefully written by the small master, if you have the requirements for the document, you can download it, I hope it can help you solve your practical problems. After downloading the document, it can be modified and adjustedaccording to your actual needs.In addition, the store also provides you with a variety of types of practical information, such as work summary, copy excerpts, education essays, diary appreciation, classic articles, topic composition and so on. If you want to know more about the different data formats and writing methods, please pay attentionto the following updates.盐酸烧碱设备施工方案及流程是化工行业中非常重要的环节。
江西理文30万吨烧碱设备安装专业技术方案
江西理文化工有限公司30万t/a离子膜烧碱工程设备安装施工方案编制：审核：批准：会签安全：质量：中国化学工程第十三建设有限公司二零一四年五月目录1 设备简况22.编制依据及执行标准23设备安装组织机构44施工方法及施工步骤55设备基础的验收96机械设备的检验107 机械设备安装前应具备的条件108 机械设备安装的一般规定119 泵类设备的安装1210HSE管理体系131 设备简况本次招标范围内设备共计184台，其中泵、风机、压缩机等动设备76台，容器、换热器、塔类设备104台，电解槽4台，安装标高最高+23.00m，其中二次盐水单元有静设备13台，泵设备9台；淡盐水脱氯单元有静设备7台，机泵设备6台；电解单元有静设备20台，机泵设备5台；氯气处理及压缩单元有静设备29台，泵类设备25台，压缩机一台；氯气液化单元有螺杆冷凝机组1台，静设备18台，机泵类设备10台。
设备材质主要有钛材、钢材、玻璃钢、PVC/FRP等。
多数设备布置在钢结构框架内。
2.编制依据及执行标准施工技术方案依据江西理文化工有限公司离子膜烧碱工程招标文件及初步设计编制，根据初步设计内装置实物工程量、装置平面布置图等进行主要施工方法编制。
执行的现行施工标准规范：3、设备安装组织机构4施工方法及施工步骤4.1设备安装本着先“大”后“小”、先“上”后“下”、先“里”后“外”的施工顺序进行。
设备单重G≥4t设备安装详见《理文烧碱主要设备吊装方法一览表》，其余设备均可采用25、50吨吊车一次吊装就位或利用框架结构、倒链配合就位。
电解槽内部部件由设备制造厂家负责安装，因此不另行编制电解槽施工方案。
4.2一般静止设备的施工程序：施工准备→基础验收→设备验收→基础表面处理及垫铁布置→设备就位→找正、找平→二次灌浆→严密性实验、吹洗→内件安装→封闭→交工验收4.3一般动设备的施工程序：施工准备→基础验收→设备验收→基础表面处理及垫铁布置→设备就位→初找正、找平→地脚螺栓灌浆→二次找正→二次灌浆→附属设备及管道安装→联轴节对中→单体试车→交工验收4.4电解槽的施工程序：4.6单梁起重机械的施工程序：施工准备 → 基础验收 → 设备验收 → 大车与梁组对 → 轨道处理及垫铁布置→ 轨道安装 → 设备就位 → 组对间距、间隙调整 →设备附属部件安装 →起重机电气安装、调试 →无负荷试车 → 动、静载实验 → 交工验收5设备基础的验收5.1 设备基础需办理交接验收手续，基础施工单位需向设备安装单位提供测量记录，并在基础上明显标出标高，基准线和横纵中心线。
10万吨烧碱装置工艺管道施工方案
一、依据1、施工图。
2、现场实际的施工条件。
3、工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）。
4、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范。
5、化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范。
（HGJ229-91）。
6、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-88）。
7、国家现行的有关法律、法规及规范规程、标准。
二、工程概况1. 南盐化双十项目烧碱装置分为引进部分和国内配套部分，国内配套部分包括一次盐水精制工序、电解工序、氯氢处理工序、废气处理工序、液氯工序、盐酸及氯化氢合成工序、空压制氮站、PVC冷冻站、液碱包装站、界区内外管；引进部分为蒸发及片碱工序。
2. 各工序工程量如下：见附表1三、质量、工期、安全目标1.质量目标确保按图纸设计要求及相关施工验收规范要求进行施工，达到工程完工后一次验收合格。
2.工期目标按工程指挥部要求，确保工程在2005年11月30日前全部完工。
3.施工安全管理目标杜绝因工死亡事故；杜绝因工重伤事故；杜绝发生火灾、爆炸、中毒、坍塌等事故；安全达标率100%，其中优良率60%以上。
共 41 页第1页四、施工部署为实现上述施工管理目标，在公司现场项目部的统一部署下，由分公司主管生产的副经理任项目组组长，组织工艺管工程的施工调度；由分公司主管技术的副经理任项目组副组长，负责解决施工中的技术问题。
项目组本着“以质量求生存，靠管理要效益”的原则，挑选精兵强将，调入先进的设备，科学管理、精心施工。
公司建立了符合GB/T19001-2000idtISO9001：2000《质量管理体系要求》、GB/T24001-1996 idtISO14001：1996《环境管理体系规范及使用指南》、GB/T28001－2001《职业健康安全管理体系规范》和《职业健康安全管理体系审核规范》：2001要求的质量、环境和职业健康安全管理体系，编写发布了《管理手册》和《程序文件》。
本项目的质量、环境和职业健康安全管理按照公司建立的管理体系要求进行。
江西理文万吨烧碱设备安装方案
江西理文万吨烧碱设备安装方案江西理文万吨烧碱设备安装方案一、项目概述江西理文万吨烧碱设备是一个大型的生产项目，主要生产碳酸钠、氯化钠和氢氧化钠。
设备包括氯化氢发生炉、烧碱还原器、烧碱冷凝器、烧碱蒸汽发生器、烧碱精制器、盐酸吸收塔、排放烟气净化系统等多个部分。
本文主要就江西理文万吨烧碱设备的安装方案进行详细介绍。
二、建设规模项目总投资3000万元，总建筑面积6700m2，总设备数60台，其中主设备数为24台。
三、烧碱设备的安装（一）烧碱设备的定位烧碱设备的位置应该选在空气流通、便于运输以及卸货的场地上。
同时，需要考虑到连接城市的道路以及靠近原材料供应商和市场等因素，以便于物流的管理。
（二）烧碱设备的安装1、环境影响因素根据设备的不同特点，建议安装在远离居民区的地方，以减少环境污染的影响。
2、设备安装的地址设备在安装之前，需要确保场地的平整度达标，并满足设备安装的要求。
3、场地规划烧碱设备的安装须现场规划，并依地形、土壤及气象状况等对经济、安全、美观等多种因素加以考虑。
设备的选址应在地基、建筑物造型、传输通道、消防安全通道及燃气通道等方面进行规划。
（三）设备安装须知1、设备安装的顺序根据设备的性质和安全要求，将整个设备的安装分为多个步骤进行。
2、设备放置在设备安装之前，需要将设备放置在相应的位置上，以方便进一步的操作。
3、设备安装的注意事项在设备的安装过程中，需要注意以下事项：（1）设备的水平度设备的水平度要达到相关的要求。
（2）设备的固定设备的固定要牢固可靠，以避免设备在运行时产生不必要的危险。
（3）设备的清洗设备的安装需要进行清洗，以确保设备的使用质量。
（4）设备的检修设备在安装之后，需要进行检修，以排除阻碍设备正常运行的问题。
（5）设备的调试安装之后，需要对设备进行调试，以达到良好的使用效果。
（四）设备安装后需要进行的工程1、管道安装烧碱设备的管道安装很重要，需要遵循相关的要求进行。
2、电器系统安装电气系统应该按照设计图纸进行安装，同时，需要注意相关的配合措施。
离子膜烧碱安装工程 施工设计
目录第一章编制说明1第二章工程简况和特点1第三章施工组织机构及施工部署2第四章施工准备6第五章主要施工方法8第六章施工进度计划控制17第七章劳动力安排17第八章主要施工机具计划17第九章施工大临计划17第十章施工总平面布置19第十一章工程创优措施19第十二章保修和服务错误！未定义书签。
编制说明1.1 编制说明山东***12 万吨/年离子膜烧碱工程，主要包括一次盐水精制工段、二次盐水精制、电解工段、烧碱中间罐系统、氯氢处理工段、液氯工段、盐酸工段、尾气处理工段和罐区。
采用日本旭化成复极槽离子膜电解工艺。
b5E2RGbCAP主要设备由国外供货，其他配套设备贮槽、换热设备、整流设备及电气仪表为国内采购。
工艺先进，采用PLC 及DCS 集中控制，自动化程度高，我公司根据招标文件要求和以往类似工程施工经验，编制本施工设计，作为我公司投标和施工指导性技术文件。
p1EanqFDPw1.2 编制依据1.2.1 山东***12 万吨/年离子膜烧碱工程安装工程招标文件；1.2.2 国家现行标准规范；1.2.3 国外有关资料；1.2.4 我公司同类工程施工技术文件、施工经验；1.2.5 我方现场踏勘情况。
工程简况和特点2.1 工程简况工程名称：12 万吨/年离子膜烧碱安装工程。
工程地址：山东省***厂区内。
建设单位：山东***厂。
设计单位：***设计院。
工程内容：一次盐水精制工段、二次盐水精制、电解工段、烧碱中间罐系统、氯氢处理工段、液氯工段、盐酸工段、尾气处理工段和罐区设备、管道、电气、仪表安装及防腐保温。
DXDiTa9E3d2.2 工程特点根据招标文件以及我公司以往施工经验，整流及PLC、DCS 系统安装调试是该项工程的难点，非金属管道焊接或<粘接）及钛管、310、316L管焊接是重点，其余设备、管道、电气、仪表的安装比较简单。
RTCrpUDGiT2.3 主要工程量以工程平面图为界，界区内：静置设备：塔、贮槽、罐、换热设备等。
烧碱装置给排水及采暖通风施工方案
烧碱装置给排水及采暖通风施工方案
一、概述
烧碱装置是工业生产过程中常用的一种设备，其给排水及采暖通风系统在施工
过程中需要合理规划和设计。
本文旨在介绍烧碱装置给排水及采暖通风的施工方案，以确保系统的安全、稳定和高效运行。
二、给排水系统施工方案
1. 给水系统
•确定水源位置，安装进水管道。
•设置水箱及水泵，确保水源充足。
•根据烧碱装置的用水需求，设计合适的给水管道和阀门系统。
•定期检查给水系统的运行情况，及时维护和修复水管漏水等问题。
2. 排水系统
•设计合理的排水管道系统，确保烧碱装置产生的废水能够顺利排出。
•安装排水泵站，保证排水系统的正常运行。
•定期清理排水管道，防止堵塞。
三、采暖通风系统施工方案
1. 采暖系统
•选择适合的采暖设备，如锅炉或辐射设备。
•安装采暖管道及配件，确保烧碱装置的供暖需求。
•调试采暖系统，保证供暖效果稳定。
•定期清洁和维护采暖设备，延长使用寿命。
2. 通风系统
•设计合理的通风系统，保证室内空气质量良好。
•安装通风设备，并设置合适的通风口和排风口。
•定期检查通风系统的运行情况，确保畅通无阻。
四、总结
烧碱装置给排水及采暖通风施工方案是保障生产设备正常运行的重要环节。
合
理规划和设计给排水及通风系统，定期进行系统检查和维护，可以有效提高工作效率，保障生产安全。
希望本文提供的施工方案能对相关工作人员有所帮助。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录一、编制说明 (2)二、编制依据 (2)三、工程概况 (2)四、动设备安装程序 (2)五、施工准备 (2)六、动设备安装的一般要求 (4)七、劳动力安排 (4)八、施工机具及措施用料计划 (5)九、主要施工方法 (5)十、质量保证措施及保证体系 (17)十一、安全文明技术措施 (18)一、编制说明在主装置中，泵类设备的安装虽然没有其他设备的安装难道大，但数量多，而且泵的安装进度直接影响到后续配管工作的进行。
是确保工期目标的关键环节。
为了及时开展安装前的各项准备工作，使安装工作有序开展，特编写此施工方案。
二、编制依据2.1施工图纸及合同文件2.2《石油化工机器安装工程施工及验收通用规范》 SH3538-20052.3《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-2010；2.4《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—20102.5 设备安装说明及技术文件三、工程概况在金川集团股份有限公司40万吨／年离子膜烧碱（二期）项目中，我公司承建的分项工程包括21台泵类设备的安装。
设备明细见下表：01P0102a/b 化盐池给料泵BBP 118601P0107a/b/c 盐泥泵BBP hold01P0110a/b 过滤盐水泵BBP 126801P0105 碳酸钠输送泵BBP 15001P0117 三氯化铁输送泵BBP 31001P0118abc 三氯化铁加料泵BBP 3501P0119 亚硫酸钠输送泵BBP11001P0120abc 亚硫酸钠加料泵BBP14501P0103a/b/c 加压泵BBP01L0101a/b 板框压滤机POS 22200四、动设备安装程序开箱检验→基础验收及处理→吊装就位初找平→一次灌浆→精找平→二次灌浆→安装检验→配管→连轴节找正→无应力检查→电气仪表系统确认→试运转五、施工准备5.1熟悉与施工有关的技术资料及设备使用说明书；5.2基础的验收及处理（1）基础验收1）依据土建施工图、机组安装图及《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010，由监理组织建设单位、土建施工单位、安装单位对基础进行检查验收，并符合设计及规范要求；基础各部尺寸及位置的偏差数值不得超过下列规定：检查项目允许偏差值基础坐标位置（纵横轴线）±20mm基础各不同平面的标高+0mm-20mm预埋地脚螺栓标高（顶端）＋20mm-0mm中心距（在根部和顶部两处测量）±2mm预留地脚螺栓孔中心位置±10mm 深度+20mm-0mm 孔壁铅垂度10mm2）预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净；3）土建单位在基础上标出设备就位的纵横中心墨线；4）经检验合格后，由土建单位与安装单位办理中间交接手续，并移交以下资料：基础施工质量合格证书及中心线，标高，外形尺寸等实测记录。
资料由监理、土建单位、安装单位，在中间基础交接签字后生效。
（2）基础的处理1）首先对二次灌浆层铲麻面，麻面应符合要求；2）垫铁布置，应根据机组负荷计算垫铁的组数，绘制垫铁平面布置图，每组中限用一对斜垫铁，按平面布置图要求铲制垫铁窝，垫铁窝的要求应符合规范要求，垫铁放置后，每块垫铁的找正方法同上。
5.3地脚螺栓的处理（1）地脚螺栓经检验合格后，应除去表面油污、铁锈、氧化铁皮露出金属光泽，并用丙酮擦洗干净，再按说明书要求进行防腐后使用。
（2）垫铁的加工应符合GB50231-2010中第四章第二节的要求。
5.4设备的检查验收（1）检查设备的合格证及质量证明书。
（2）按装箱清单清点机器及备用零部件，应符合装箱清单；（3）对机器进行外观检查，如有损坏、缺件等应进行现场记录、拍照，由三方人员决定处理方案；（4）机组检验完毕，由施工单位将检验中的问题、处理方法及意见，编制详细检验报告（附检验记录、照片等），经制造厂代表、监理签字后报甲方工程项目部，对于检验中发现的问题，由项目部与制造厂协商解决。
六、动设备安装的一般要求6.1机器就位及初找正（1）确认设备的方位标记，重心位置及吊装位置。
使用随机组提供的起吊厚壁管进行吊装。
（2）在基础地脚螺栓孔两边按基础图尺寸放上调整垫铁，找正垫铁水平。
垫铁的规格及摆放应符合标准规范的规定。
地脚螺栓应呈铅垂状态。
（3）机器吊装就位，使基础上的纵横中心线与机器底座纵横中心相吻合，其允差应符合图纸要求，采用顶丝或者斜垫铁调正。
检查项目允许偏差中心线位置±5标高相对标高 +20 -10水平度纵横向0.2/1000（4）机身找正找平：利用机身上的加工水平面作为找正的基准测点，找正应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行。
并利用垫铁调整水平精度，其要求纵横向的水平度不大于0.05/1000。
6.2一次灌浆机组一次同心度找正完毕，按说明书要求，对各机器地脚螺栓预留孔进行一次灌浆。
6.3二次精找同心度二次精找在一次灌浆完成72小时后进行，用同以上方法和要求精找机组各机器同心度，在机脚处加薄垫片进行微调，找正完毕正式紧固各机器地脚螺栓。
6.4机组二次灌浆预留孔灌浆后，混凝土强度达到设计强度的75%以上时，方可进行设备的最终找正、找平及紧固地脚螺栓的工作，在水平度最终达到要求后，机组二次灌浆前，应将垫铁三面点焊牢或将顶丝处加保护套以隔离水泥砂浆。
按说明书要求，对机组进行二次灌浆，采用无收缩灌浆料。
6.5各阀门安装时注意管内介质流向，不得装反。
七、劳动力安排项目部将对各专业劳动力实行动态控制，配备具有丰富施工经验的各专业施工人员进场。
并根据工程实际进度、施工需要随时从公司抽调有关专业施工人员进场，充分满足施工需要。
具体各专业劳动力安排计划见下表。
工种施工队长起重技术员钳工辅助工人数 1 1 1 2 8八、施工机具及措施用料计划施工机具计划序号名称型号单位数量1 汽车吊16 台班 42 平板车5t 台 13 倒链3t 个 14 水准仪台 15 经纬仪台 26 U型卡环2t 个 27 脚手架组 28 钢丝绳4m 根 29 磨光机台 210 电源线米50措施用料计划序号名称型号单位数量1 氧气瓶 42 乙炔瓶 23 电焊条J422 kg 204 砂轮片φ150片255 钢板δ=20mm Q235A m226 钢板δ=16mm Q235A m237 钢板δ=12mm Q235A m238 钢板δ=8mm Q235A m22九、主要施工方法9.1 泵类设备安装9.1.1泵就位、找正泵的找正找平符合下列要求：（1）水泵就位以前应将地脚螺栓放置在预留孔内，穿上地脚螺栓，紧靠地脚螺栓防止好垫铁，一平二斜，便于调整。
（2）预先在设备基础上将水泵安装的纵横向中心线标记好。
（3）吊线拉线找正泵的纵横中心，将其主偏差控制在±2mm。
（4）解体安装的泵，以泵体加工面为基准，泵的纵、横向水平度允许偏差为0.05mm/m。
（5）整体安装的泵，应以进出口法兰面或其他水平加工基准面为基准进行找平。
水平度允许偏差：纵向为0.05mm/m，横向为0.10mm/m。
（6）水泵调整好以后，将垫铁焊死。
（7）机器上作为定位基准的点、线、面对安装基准的平面位置及标高的允许偏差，应符合规范《机械设备安装工程施工及验收规范》要求，见下表：项目允许偏差平面位置标高与其它设备无机械联系时±5 ±5与其它设备无机械联系时±2 ±19.1.2设备灌浆与养护在设备进行找正找平，核查无误后进行二次灌浆与养护。
（1）地脚螺栓预留孔的一次灌浆，必须在机器的初步找平、找正，并经检查合格后进行。
注意地脚螺栓不得歪斜，机器不得位移。
（2）二次浇灌工作，应在机器最终找平、找正合格后进行；二次浇注采用无收缩性水泥，在冬季施工应采用可靠的防冻措施；（3）二次浇灌的高度抹面后要略低于底座上表面，不得盖没地脚螺栓的螺帽，不得阻碍设备的膨胀；（4）采用无垫铁安装的设备，待二次浇灌混凝土强度达到75%以上时再撤离临时垫铁，并及时用混凝土填充空间；（5）施工人员应配合建筑施工人员进行二次浇灌，并防止建筑施工人员撞击垫铁和设备，以免造成设备偏离安装值；（6）二次浇灌必须捣实、抹平。
9.1.3 泵的清洗与装配（1）机器的清洗、拆卸和装配工作，现场应具备下列条件：①环境清洁卫生，并能遮风避雨，严防风沙雨水污染机器；②施工现场应有相应的劳动保护、防水、防毒、防爆等安全措施；③机器清理出的油污、杂物及废清洗剂，不得随地乱倒，应妥善处理；④机器的零件、部件应按拆卸或装配的程序进行摆放，并要妥善的保管。
（2）主动轴与从动轴以联轴器连接时，两轴的对中偏差及两半联轴器端面间的间隙应符合SH3538-2005的规定。
①凸缘联轴器装配时，两半联轴器端面应紧密接触，两轴的对中偏差为：径向位移应小于0.03mm，轴向倾斜应小于0.05/1000。
②滑块联轴器装配时，两轴同心度偏差和和联轴器断面间隙应符合下表规定：联轴器外径D 对中偏差端面间隙S径向位移轴向倾斜≤190 0.05 0.4/1000 0.5～1.0250～330 0.10 1.0/1000 1.0～2.0③齿式联轴器装配时，应符合下列要求：a 两轴的对中偏差及外齿套的断面间隙应符合下表规定；b 联轴器的内、外齿的啮合应良好，并在油浴内工作，且不应有漏油现象。
联轴器外径D 对中偏差端面间隙径向位移轴向倾斜170~185 0.30 0.5/1000 2.0~4.0220~225 0.45290~430 0.65 1/1000 5.0~7.0490~590 0.90 1.5/1000 7.0~10.0680~780 1.20④弹性套注销联轴器装配时，两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙，应符合下表的规定：联轴器外径D 对中偏差端面间隙径向位移轴向倾斜71~106 0.04 0.2/1000 2.0~4.0130~190 0.05 2.0~5.0224~250 4.0~6.0315~400 0.08475 5.0~7.0 6000.10⑤弹性注销联轴器装配时，两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙，应符合下表的规定：联轴器外径D 对中偏差端面间隙S径向位移轴向倾斜90~160 0.05 0.2/1000 2.0~3.0195~220 2.5~4.0280~320 0.08 3.0~5.0360~410 4.0~6.0 480 0.10 5.0~7.0 540~630 6.0~8.0⑥弹性注销齿式联轴器装配时，其径向位移、两轴倾斜和端面间隙的允许偏差应符合下表的规定：径向位移两轴倾斜端面间隙S 联轴器外径最大直径D78~118 0.08 0.5/1000 2.5158~260 0.10 4~5300~415 0.15 6~8560~770 0.20 10860~1158 0.25 13~151440~1640 0.30 18~20⑦蛇形弹簧联轴器装配时，两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙，应符合下表的规定：联轴器外径D 对中偏差端面间隙S径向位移轴向倾斜D≤200 0.10 0.1/1000 1.0~4.0 200<D≤400 0.20 1.5~6.0 400<D≤700 0.30 1.5/1000 2.0~8.0 700<D≤1350 0.50 2.5~10.0 1350<D≤2500 0.70 2/1000 3.0~12.0⑧叠片挠性联轴器装配时，应符合技术文件规定：a检查安装盘内孔和轴表面应清洁、无毛刺，并测量安装盘内孔和轴的外径尺寸；b装配平直轴安装盘时，应采用机械油加热的方法进行装配，加热温度控制在120 ℃～150 ℃范围内为宜；c装配锥形轴安装盘时，应用锁紧螺母使安装盘移动到固定位置，并且锁紧； d装配无键液压安装盘时，应符合机器文件的规定；e检查测量两安装盘之间的距离，应符合机器技术文件规定；若无规定，两安装盘间距偏差控制在（0～0.5）mm的范围内为宜；f装配叠片组件、中间段轴时，应按标记对准，联轴器螺栓、衬套、自锁螺母应成套装配，并按规定扭矩均匀拧紧；g自锁螺母装配时，应涂少量的中性润滑油；h测量联轴器端面间隙或安装盘端面间距时，应将两轴置于运转位置；j两轴的对中偏差应符合机器技术文件规定。