供应链与供应商的选择方法
供应链管理中的供应商选择方法研究
供应链管理中的供应商选择方法研究供应链是指一系列活动、组织和资源的整体，以将产品和服务从原始生产者交付给终端用户。
在供应链管理中，选择合适的供应商是至关重要的决策。
本文将探讨供应链管理中的供应商选择方法。
1. 采购政策分析首先，供应链管理者应该进行采购政策的分析。
采购政策是指公司在购买商品或服务时所遵循的制度和程序。
通过分析采购政策，管理者能够确定供应商选择时的关键指标和要求。
这些指标和要求可能包括价格、质量、交货时间、供应稳定性和服务水平等。
2. 形成供应商池供应商池是指潜在供应商的集合。
供应链管理者应该根据公司的需求，收集并整理一份潜在供应商的名单。
潜在供应商可以通过多种渠道获取，例如互联网搜索、参观展会和与相关行业的人士交流等。
3. 评估供应商能力在形成供应商池之后，供应链管理者应该对供应商进行能力评估。
这涉及到收集和分析供应商的业绩数据，包括运营能力、产品质量、生产能力、交货时间和供应灵活性等。
此外，管理者还可以进行供应商参观和面试，以进一步了解其能力和专业知识。
4. 评估供应商风险除了评估供应商的能力之外，供应链管理者还应该评估供应商的风险。
供应商风险是指供应商对供应链的稳定性和可靠性的潜在威胁。
供应链管理者可以通过分析供应商的财务状况、管理体系和市场声誉等因素来评估供应商的风险水平。
5. 使用决策工具为了辅助供应商选择决策，供应链管理者可以使用一些决策工具。
常见的决策工具包括成本效益分析、层次分析法和多属性决策分析等。
通过这些工具，管理者可以对供应商的不同指标进行量化评估，并进行决策分析。
6. 建立供应商关系最后，供应链管理者在选择供应商之后，应该建立和维护好与供应商的关系。
供应商关系的管理包括合同协商、业务合作和沟通协调等。
通过建立良好的供应商关系，可以提高供应商的合作意愿和供应链的效率。
在供应链管理中，选择合适的供应商是取得竞争优势的关键之一。
通过采取合适的供应商选择方法，管理者可以确保供应链的稳定性、质量和效率。
供应链管理中的供应商选择策略
供应链管理中的供应商选择策略随着全球经济的发展和企业竞争的加剧，供应链管理越来越被重视，特别是供应商选择策略作为供应链管理的一项重要内容，也越来越被关注。
本文将从供应商选择的必要性和基本原则、供应商评估和筛选的方法、供应商关系管理三个方面，探讨供应链管理中的供应商选择策略。
一、供应商选择的必要性和基本原则供应商的选择对企业来说至关重要，因为供应商的质量和价格不仅会影响企业的产品质量和售价，而且还会决定企业的成本和利润水平。
因此，企业需要对供应商进行选择，以获得高质量、低成本和稳定供应的物资。
合理的供应商选择应该有一些基本原则。
首先，选择的供应商必须符合企业的需求，其产品质量必须符合国家标准和企业要求。
其次，供应商必须具有稳定的供货能力，能够保证按时交货。
再次，供应商的价格应该合理，在满足产品质量和供货能力的前提下，价格越低越好。
最后，供应商必须具备专业技能和良好的信誉，能够与企业建立长期合作关系。
二、供应商评估和筛选的方法在实际操作中，企业需要对潜在的供应商进行评估和筛选，以选择最合适的供应商。
供应商评估和筛选通常包括以下几个步骤：（1）明确供应商选择的目的和标准企业需要明确选择供应商的目的和标准，例如产品质量、供货能力、价格、服务和信誉等方面的要求，以判断潜在供应商是否符合企业的需求。
（2）了解供应商的基本情况企业需要收集潜在供应商的基本情况，例如产品质量、供货能力、价格、服务和信誉等方面的信息，以筛选出符合要求的供应商。
（3）评估供应商的能力和水平企业需要对潜在供应商的能力和水平进行评估，包括产品质量、供货能力、价格和服务等方面的能力和水平，以选择出最合适的供应商。
（4）选择最佳的供应商企业需要选择最佳的供应商，以获得高质量、低成本和稳定供应的物资。
三、供应商关系管理供应商选择不仅仅是一次性的活动，而是一个长期的过程。
在选择好供应商后，企业需要与供应商建立长期合作关系，进行供应商关系管理。
供应商关系管理是指企业与供应商之间的沟通、协调和合作，以实现双方的利益。
选择供应商的原则和方法
不同的行业对供应商的要求千差万别,筛选供应商要根据本行业、本企业的特殊要求。
对供应商选择也应根据自身情况(如隶属关系、规模大小、开展检测的领域、财务状况等)进行。
聪明的采购如何选择供应商？熟知以下几点希望对各位供应质质量管理者有所帮助。
01-供应商选择的影响因素供应商隶属于供应链这一个开放的系统，因而供应商的选择也会受到各种经济、政治和其他因素的影响。
1.1质量因素质量是供应链的生存之本，产品的使用价值是以产品质量为基础的，它决定了最终消费品的质量，影响着产品的市场竞争力和占有率。
因此，质量是选择供应商的一个重要因素。
1.2价格因素价格低，意味着企业可以降低其生产经营的成本，对企业提高竞争力和增加利润，有着明显的作用，是选择供应商的重要因素。
但是价格最低的供应商不一定就是最合适的，还需要考虑产品质量、交货时间以及运输费用等诸多因素。
1.3交货准时性因素能否按约定时间和地点将产品准时运至直接影响企业生产和供应活动的连续性。
也会影响各级供应链的库存水平，继而影响企业对市场的反应速度，打断生产商的生产计划和销售商的销售计划。
1.4品种柔性因素要想在激烈的竞争中生存和发展，企业生产的产品必须多样化，以适应消费者的需求，达到占有市场和获取利润的目的。
而产品的多样化是以供应商的品种柔性为基础的，它决定了消费品的种类。
1.5其他影响因素包括设计能力、特殊工艺能力、整体服务水平、项目管理能力等因素。
02-选择供应商的基本原则供应商开发的基本准则是“Q.C.D.S”原则，也就是质量，成本，交付与服务并重的原则。
在这四者中，质量因素是最重要的，首先要确认供应商是否建立有一套稳定有效的质量保证体系，然后确认供应商是否具有生产所需特定产品的设备和工艺能力。
其次是成本与价格，要运用价值工程的方法对所涉及的产品进行成本分析，并通过双赢的价格谈判实现成本节约。
在交付方面，要确定供应商是否拥有足够的生产能力，人力资源是否充足，有没有扩大产能的潜力。
如何进行有效的供应商选择与管理
如何进行有效的供应商选择与管理供应商的选择和管理对于一个企业的正常运转和发展至关重要。
一个合适的供应商可以为企业提供高质量的产品和服务，并且能够与企业形成稳定的合作关系，从而为企业提供竞争力。
下面将介绍如何进行有效的供应商选择和管理。
一、供应商选择1.明确需求：在选择供应商之前，企业首先要明确自己的需求。
包括产品或服务的规格、质量要求、交付时间、价格等方面的需求。
只有明确需求，才能更好地选择和评估供应商。
2.市场调研：在进行供应商选择之前，企业需要进行市场调研，了解市场上的供应商情况。
可以通过查询行业相关资料、参加行业展览会、与其他企业的交流等途径，了解供应商的数量、规模、信誉等情况。
3.制定评估标准：根据企业的需求，制定供应商的评估标准。
评估标准可以包括供应商的资质、信誉、技术实力、生产能力、交货能力、售后服务等方面。
4.筛选供应商：根据制定的评估标准，筛选出几家符合要求的供应商。
可以通过网上查询、电话咨询、推荐或招标等方式来筛选供应商。
5.评估供应商：对筛选出的供应商进行评估。
可以通过实地考察、与供应商的沟通、查阅相关的资料等方式，评估供应商的实力和能力。
6.与供应商洽谈：选择几家符合要求的供应商后，与其进行洽谈，了解其产品或服务的详细情况，包括质量控制、交货时间、售后服务等方面。
二、供应商管理1.建立合作关系：选择合适的供应商后，需要与其建立良好的合作关系。
可以签订供应合同，明确双方的权益和责任。
同时，也可以开展一些有益于双方合作的活动，如定期的沟通会议、培训课程、技术交流等。
2.监督与评估：与供应商建立合作关系后，企业需要对供应商的履约情况进行监督和评估。
可以通过定期检查、验收、客户反馈等途径，评估供应商的产品和服务的质量。
3.激励与奖惩：对于表现良好的供应商，企业可以进行一定的激励和奖励，以鼓励其持续改进。
而对于履约不到位的供应商，企业需要采取相应的惩罚措施，促使其改进。
4.供应链优化：供应商管理应与供应链管理相结合，共同优化供应链的运作。
如何选择合适的供应商？
如何选择合适的供应商？为了保持企业的正常运转和业务的发展，供应商作为企业的重要合作伙伴显得尤为关键。
选择一家优秀供应商能够大大提高企业的生产和经营效率，同时降低企业成本，进而扩大市场份额。
实际上，供应商的选择是一项复杂而重要的工作，需要企业在制定选择标准，进行充分的市场调查与供应商综合评估的基础上，选出最为合适的供应商，从而确保企业持续健康发展。
这篇文章将会从以下几个方面证明如何选择合适的供应商。
1. 考虑供应商的质量一个企业采购的物资品质很大程度上取决于它的供应商。
购买低质量的物资会导致企业产品质量的下降和企业信誉的崩溃，因而选择优质供应商就显得尤为重要。
在选择供应商时，企业需要明确考虑以下一些因素：品牌知名度：做大品牌的供应商通常在质量上要比小品牌供应商更加可靠和保障；产品质量：从产品执行标准、质量检测等方面了解供应商的质量管理体系，选择具有相关认证，符合客户需求的供应商；供货承诺：供应商的发货时间和对应的数量是否达到订货公司的要求；售后服务：供应商的售后服务及服务水平是否能满足企业需求。
2. 考虑供应商的成本成本是企业选择供应商的重要考虑因素之一。
虽然较低的价格可能很有吸引力，但应该不是首要考虑因素。
企业必须评估成本因素如质量、交货时间、补救措施及客户服务等。
企业需要根据预算和实际需求确定物料成本，比较不同供应商的价格，可以采用询价、电子招投标等方式寻找具有竞争性的供应商。
3. 考虑供应商的信誉供应商的信誉是一个企业选择供应商的非常关键的考虑因素。
供应商不良行为的影响不仅会对企业带来潜在损失，还会降低企业声誉、质量和客户服务等级。
一个供应商的信誉与其许多因素有关，包括了其业务运营时间、供应链管理能力、可靠性、规模、经验等方面。
可以通过网络网络调查或其他方式了解供应商的信誉，比如供应商的财务情况、涉诉诉讼，客户反馈等。
4. 考虑供应商的交货能力和交货时间供应商的交货能力和交货时间同样也是企业选择供应商必要的考虑因素之一。
供应商选择方法
供应商选择方法供应链管理是近年来快速发展的一种新型管理思想，已得到了广泛的引用。
供应商选择是供应链管理的一项重要内容。
那么供应商应该怎么选择，我们一起来看看!一、供应链管理下的供应商管理科学技术的不断进步和经济的不断发展对企业提出了高产品质量、高水平服务、短交货期以及低成本的要求。
所有这些要求企业能对市场做出快速反应，满足顾客的个性化需求。
供应链管理是迎接这种挑战，提升企业核心竞争力的重要途径之一。
与传统的供应商与企业的关系不同，供应链管理下的企业更强调与供应商长期、稳定的合作关系，主张通过双方共同的努力来实现目标。
他们之间追求信息共享、风险共担，相互依存，其供应商选择也不单单考虑价格因素，供应商优质服务，技术革新以及产品设计等方面也是供应商选择的重要依据。
二、供应商选择的方法1.定性选择法定性选择主要通过招标、直观判断及协商选择来进行。
招标法是指各招标人根据企业提出的招标条件进行竞标，从而由企业比较各招标条件并选择供应商的一种方法。
招标法有公开招标与指定竞级招标两种形式。
直观判断法是通过对采购人员的询问，结合对供应商的调查来评价、选择供应商的一种方法。
协商选择法则是先确定几个供应条件比较好的供应商，然后分别同他们进行协商，找出并确定最佳供应商的一种方法。
2.定量选择法定量选择发主要包括采购成本法与作业成本法。
采购成本法主要是通过分析和比较各供应商的售价、采购费用及运输费用等各项成本支出，从而选择成本低的供应商的方法。
作业成本法又称ABC法，是先将采购流程分解成作业，通过对各项作业的分析，找出各个作业活动的成本，从而确定最优的供应商的一种方法。
3.定性与定量相结合的选择方法常见的定性与定量相结合的选择法主要有神经网络算法，层次分析法与数据包络分析法。
网络神经算法是利用人工神经网络建立接近于人类思维模式的综合选择评价模型，从而选择供应商的一种方法，这种方法算法复杂，不易掌握，且需要大量的数据支撑。
供应链中的供应商评估与选择方法
供应链中的供应商评估与选择方法在现代企业的供应链管理中，供应商评估与选择是一个关键的环节。
有效地评估和选择供应商可以帮助企业降低成本、提高质量，并确保供应链的可靠性。
本文将介绍供应链中的供应商评估与选择方法，以帮助企业在实践中做出明智的决策。
一、供应商评估供应商评估的目的是评估供应商在不同方面的绩效和能力。
以下是一些常用的供应商评估指标：1. 供应商质量：评估供应商的产品或服务质量，包括产品符合度、合规性和持续改进等方面。
2. 供应商成本：评估供应商的价格和交易成本，以确保供应商的价格具有竞争力，并且交易过程顺畅高效。
3. 供应商可靠性：评估供应商的交货能力、交货及时性和缺货风险等，以确保供应链的稳定性和可靠性。
4. 供应商技术能力：评估供应商的技术能力和创新能力，以确保供应商能够适应市场快速变化的需求。
5. 供应商排名：基于以上评估指标对供应商进行排名，以便企业能够更好地选择与其合作的供应商。
二、供应商选择供应商选择是在供应商评估的基础上，通过一定的方法和标准，从一组候选供应商中选择最合适的供应商。
以下是一些常用的供应商选择方法：1. 技术评估：评估供应商的技术能力和创新能力，以确保供应商能够提供符合企业需求的产品或服务。
2. 质量评估：评估供应商的质量管理体系、质量控制能力和追溯能力，以确保供应商能够提供高质量的产品。
3. 交货能力评估：评估供应商的交货能力、交货及时性和缺货风险，以确保供应商能够按时交付所需的产品。
4. 成本评估：评估供应商的价格和交易成本，以确保供应商的价格具有竞争力，并且交易过程顺畅高效。
5. 合规性评估：评估供应商的合规性，包括法律法规、环保要求和社会责任等方面，以确保供应商符合相关标准和要求。
通过综合考虑以上评估指标，并根据企业的需求和战略，可以制定合适的供应商选择策略，选择最适合的供应商。
三、供应商管理供应商评估与选择只是供应商管理的一个环节，供应商管理是一个持续的过程，旨在确保供应商在与企业的合作中能够持续提供高质量、可靠性和竞争力的产品或服务。
绿色供应链中供应商评价与选择方法研究
绿色供应链中供应商评价与选择方法研究随着全球环境问题的日益严重和可持续发展的呼声不断增强，绿色供应链管理成为了企业关注的热点。
而供应商作为供应链中的重要环节，其环境性能和可持续性对绿色供应链的建设起着至关重要的作用。
本文将探讨绿色供应链中供应商评价与选择的方法，以帮助企业在实践中更好地构建绿色供应链。
一、供应商评价方法1. 环境绩效指标评价法环境绩效指标评价法是评价供应商环境绩效的基本方法。
通过设计一系列的环境指标，如能源消耗、废水处理、废物处理等，对供应商进行评估，从而获得供应商的环境绩效等级。
根据评估结果，企业可以对供应商进行分类，优先选择环境绩效好的供应商。
2. 基于生命周期的评价方法基于生命周期的评价方法考虑了供应商在产品生命周期各个阶段的环境影响，包括原材料采购、生产制造、运输、使用和废弃处理等。
通过综合考虑不同阶段的环境因素，以及对环境影响的权重设置，可以更全面地评价供应商的绿色性能。
3. 环境管理体系认证环境管理体系认证是评价供应商绿色绩效的重要依据之一。
例如ISO14001环境管理体系认证，通过对供应商的环境管理体系进行审核，评估其环境政策、目标、管理措施等方面的合规性和有效性。
认证的供应商往往具有较高的环境管理水平和绩效。
二、供应商选择方法1. 多属性决策分析方法多属性决策分析方法是常用的供应商选择方法之一。
该方法通过对供应商在多个属性（如价格、质量、交货时间、环境性能等）上的得分进行加权综合，得到供应商的综合评价结果。
可以根据企业的需求和重要性设置不同属性的权重，从而选择符合要求的供应商。
2. AHP法层次分析法（AHP）是一种在多属性决策中常用的分析方法。
通过构建层次结构，确定准则层、子准则层和供应商层，以及各层次之间的关联和权重。
进而通过对各层次之间的比较和计算，得到供应商的优劣排序。
AHP法可以帮助企业更全面地考虑不同准则的权重和相互间的关系。
3. TOPSIS法技术排序法（TOPSIS）是一种将供应商在不同属性上的综合评价转化为距离计算的方法。
供应商选择的步骤
供应商选择的步骤1.识别需求：首先，企业需要明确自身的需求和目标。
这包括产品或服务的规格、数量、质量要求、交付时间等。
只有明确需求，才能有针对性地选择供应商。
2.市场调研：企业需要对市场上可供选择的供应商进行调研。
可以通过互联网、行业协会、展会等渠道搜集信息，了解供应商的背景、资质、产品质量、服务水平等方面的信息。
3.制定评估标准：企业需要制定供应商评估的标准和指标。
这些标准可以包括价格、产品质量、交货周期、供应能力、售后服务、供应商的可靠性等。
每个指标都要设定权重，以确保综合考虑各个方面的因素。
4.评估供应商：利用制定好的评估标准，对候选供应商进行评估。
可以采用定性和定量的方法，通过面试、实地考察、产品样品测试等手段了解供应商的实力和能力。
评估可以分为初步评估、详细评估和综合评估阶段。
5.进行供应商筛选：根据评估结果，将符合标准的供应商列入候选名单。
此时可以与候选供应商进行商务谈判，了解他们的报价、交货期、合作条件等。
根据谈判结果进一步筛选供应商，以确定最终的合作对象。
6.进行供应商调查：在决定与供应商合作前，企业还需进行供应商的调查和背景审核。
这包括了解供应商的信用状况、财务状况、生产能力、企业规模等信息。
可以通过查阅资料、访问供应商的工厂/办公地点等方式进行调查。
7.签订合同：在选择好供应商后，企业需要与其签订合同，明确双方的权利和义务。
合同内容应包括价格、交货时间、产品质量标准、违约责任、索赔条款等。
双方签署合同后，即正式建立供应商关系。
8.管理供应商：一旦合作开始，企业需要定期对供应商进行绩效评估，确保供应商能够按时交付符合质量要求的产品或服务。
可以建立供应商评级制度，对供应商的表现进行定期评估，并与之沟通反馈意见，以便持续改进供应链管理。
9.寻求新的合作机会：不断寻求新的合作机会是供应商选择的最后一步。
企业应随时关注市场上新的供应商或新技术的出现，以便在需要扩大供应基础或改进现有供应链时能够找到更合适的供应商。
供应链中供应商选择的策略与方法
供应链中供应商选择的策略与方法供应商选择是供应链管理中至关重要的一个环节，它直接影响到企业的产品质量、成本控制、交付时间等关键指标。
为了选择合适的供应商，供应链管理者需要采取一系列的策略和方法。
策略一：确定供应链需求在选择供应商之前，供应链管理者需要首先明确供应链的需求。
这包括确定所需要的产品种类、规格、数量、交付时间等。
同时，还需要确定供应商对产品质量和服务的要求，以及对供应商的相关要求，如地理位置、规模、资质等。
明确供应链需求可以帮助供应链管理者更准确地选择合适的供应商。
策略二：供应商评估与筛选供应商评估与筛选是供应商选择过程中的核心环节。
在这一阶段，供应链管理者可以采用多种方法来评估和筛选供应商。
其中一种常用的方法是通过供应商问卷调查来了解供应商的基本情况和能力。
问卷调查内容包括供应商的经营理念、产品质量控制、交付能力、服务水平等方面。
此外，供应链管理者还可以邀请供应商参观企业，进行实地考察，以了解其实际经营状况和生产能力。
另外，供应链管理者还可以参考其他企业的供应商评估结果，借鉴他们的经验。
策略三：供应商谈判和选择在供应商评估和筛选的基础上，供应链管理者可以与潜在的供应商进行谈判，并最终选择合适的供应商。
在谈判过程中，供应链管理者需要明确自己的需求和要求，并与供应商进行有效的沟通和协商。
具体而言，谈判内容包括价格、交付时间、产品质量、合作条款等方面。
在选择供应商时，供应链管理者需要综合考虑多个因素，如供应商的价格竞争力、交付能力、产品质量、服务水平等。
策略四：供应商绩效评估和管理供应商绩效评估和管理是供应商选择过程的延续。
通过对供应商的绩效进行评估和管理，供应链管理者可以及时发现供应商存在的问题和不足，并采取相应的纠正措施。
供应商绩效评估的指标包括交付准时率、产品质量、服务水平、价格变动等方面。
在评估供应商绩效时，供应链管理者可以借助一些工具和方法，如供应商评分卡、供应商满意度调查等，以便更准确地评估供应商的表现。
如何选对供应链
如何选对供应链在当今全球化的商业环境中，供应链管理变得至关重要。
供应链管理涉及从原材料采购到产品交付的各个环节的协调与管理。
然而，要选择适合自己企业的供应链是一项复杂而重要的任务。
本文将介绍如何有效地选择正确的供应链，以确保企业的成功。
一、了解企业需求首先，要选对供应链，就需要充分了解企业的需求。
不同企业拥有不同的需求，例如，某些企业可能更关注成本控制，而另一些企业可能更注重快速响应市场需求。
因此，企业应该明确自身的目标和需求，以便能够选择最符合自己需求的供应链模式。
二、研究供应链选项在明确了企业需求之后，下一步是研究不同的供应链选项。
目前业界存在着多种供应链模式，例如垂直整合、合作伙伴关系和网络化供应链等。
企业应该深入了解每种供应链模式的特点、优势和劣势，并结合自身需求进行评估。
三、评估供应商能力选择供应链还需要对供应商进行评估。
供应商的能力直接关系到整个供应链的效能和效益。
企业应该了解供应商的专业能力、质量管理、交货能力以及售后服务等方面。
此外，供应商的稳定性和可靠性也是需要考虑的因素。
四、考虑供应链的灵活性供应链的灵活性对于应对市场变化和需求波动至关重要。
因此，在选择供应链时，企业应该考虑供应链的灵活性。
灵活的供应链能够快速适应市场的变化，并能够在需求波动时进行调整和优化。
企业应该评估供应链模式的灵活性，并选择最符合自身需求的模式。
五、考虑风险管理供应链中存在着各种风险，如供应商倒闭、原材料短缺、物流延误等。
企业在选择供应链时，需要考虑风险管理的能力。
供应链的稳定性、弹性以及备份计划等都是需要关注的因素。
企业应该与供应商建立良好的合作关系，并制定风险管理计划，以降低不确定性和风险。
六、考虑成本效益最后，选择供应链时，企业还需要考虑成本效益。
不同的供应链模式存在着不同的成本结构和效益。
企业应该综合考虑供应链的成本投入和预期效益，选择最具成本效益的供应链模式。
综上所述，选择正确的供应链对于企业的成功至关重要。
供应链中的供应商选择标准
供应链中的供应商选择标准在现代复杂的供应链环境中，供应商的选择是一个至关重要且具有挑战性的任务。
供应商的选择直接关系到企业的运作效率、产品质量以及客户满意度。
本文将探讨供应链中的供应商选择标准，并提供一些指导原则，帮助企业在选择供应商时能够做出明智的决策。
1. 供应商的稳定性和可靠性供应商的稳定性和可靠性是选择供应商时最重要的考虑因素之一。
稳定的供应商不仅能够按时交付产品，还能够在突发事件发生时保持生产的连续性。
可靠的供应商具有良好的供货记录，并能提供高质量的产品，满足企业和客户的需求。
为了评估供应商的稳定性和可靠性，企业可以考虑以下几个方面：- 供应商的历史记录和经验：选择那些在行业中具有良好声誉和丰富经验的供应商，能够更好地保证供应链的稳定性。
- 供应商的财务状况：评估供应商的财务状况可以帮助企业确定供应商是否有足够的能力履行合同并持续提供产品和服务。
- 供应商的生产能力：了解供应商的生产能力和设备状况，确保其能够满足企业的需求并保持生产的连续性。
- 供应商的质量管理体系：评估供应商的质量管理体系，包括其质量保证措施、认证证书等，以确保供应商能够提供符合要求的产品。
2. 成本效益和可持续性除了供应商的稳定性和可靠性外，成本效益和可持续性也是供应商选择的关键因素。
企业需要选择那些能够提供高质量产品的供应商，同时以合理的价格提供竞争力。
在评估供应商的成本效益和可持续性时，以下几个方面需要考虑：- 供应商的价格和交易条件：评估供应商提供的价格是否合理，并考虑供应商的付款条件和交货条件。
- 供应商的成本结构：了解供应商的成本结构，包括原材料成本、劳动力成本以及制造和运输成本等，以确定供应商是否具有成本竞争力。
- 供应商的可持续性和社会责任：考虑供应商在可持续性和社会责任方面的表现，包括其环境保护措施、员工福利和品牌声誉等。
3. 响应能力和合作性供应商的响应能力和合作性对于供应链的顺畅运作至关重要。
企业需要选择那些能够及时响应需求变化，并具有合作精神的供应商。
掌握供应链管理中的供应商选择与绩效评估
掌握供应链管理中的供应商选择与绩效评估在当今竞争激烈的商业环境中，供应链管理已成为企业成功的关键因素之一。
而在供应链管理中，供应商的选择与绩效评估是至关重要的环节，直接影响着企业的成本、质量、交付能力以及创新能力。
本文将深入探讨如何有效地进行供应商选择和绩效评估，帮助企业建立稳定、高效的供应链。
一、供应商选择1、明确需求在选择供应商之前，企业首先需要明确自身的需求。
这包括所需产品或服务的规格、数量、质量要求、交付时间、预算等。
只有清晰地了解自己的需求，才能在众多供应商中筛选出符合要求的潜在合作伙伴。
2、寻找潜在供应商通过多种渠道寻找潜在供应商，如行业展会、网络搜索、供应商推荐、招标公告等。
建立一个广泛的潜在供应商数据库，为后续的评估和选择提供充足的选择空间。
3、初步评估对潜在供应商进行初步评估，主要考察供应商的基本资质、生产能力、质量管理体系、财务状况等。
可以通过查看供应商的营业执照、工厂参观、要求提供相关证书和报告等方式进行。
4、详细评估对于通过初步评估的供应商，进行更深入的详细评估。
这包括对供应商的技术能力、生产工艺、质量控制流程、交付能力、成本结构、售后服务等方面进行全面的考察。
可以采用问卷调查、实地考察、样品测试等方法获取详细信息。
5、建立供应商评估指标体系为了确保评估的科学性和客观性，企业需要建立一套完善的供应商评估指标体系。
常见的评估指标包括质量、价格、交付、服务、创新能力等。
每个指标可以根据企业的实际需求赋予不同的权重。
6、供应商谈判在确定最终的供应商之前，与潜在供应商进行谈判。
谈判的内容包括价格、交货期、质量标准、售后服务、合同条款等。
通过谈判，争取对企业有利的合作条件。
7、选择最终供应商综合考虑评估结果和谈判情况，选择最符合企业需求和利益的供应商作为合作伙伴。
同时，要与供应商建立良好的沟通机制，确保合作的顺利开展。
二、供应商绩效评估1、设定绩效指标根据供应商提供的产品或服务的特点，以及企业的需求，设定合理的绩效指标。
质量管理体系的供应商选择与评估方法
质量管理体系的供应商选择与评估方法质量管理体系的供应商选择与评估是现代企业管理的重要环节之一。
一方面，合适的供应商选择可以确保企业生产的产品或提供的服务具备稳定的质量；另一方面，对供应商进行评估可以帮助企业了解其供应链的稳定性和可靠性。
本文将介绍质量管理体系的供应商选择与评估方法，以帮助企业建立有效的供应商管理体系。
一、供应商选择方法1. 了解供应商的背景信息在选择供应商之前，企业应该了解供应商的背景信息。
这包括企业的规模、资质证书、发展历程以及在市场上的信誉等方面的信息。
通过这些信息的了解，企业可以初步判断供应商的实力和能力。
2. 实地考察供应商生产设施企业可以通过实地考察供应商的生产设施来了解其生产能力和质量管理水平。
这包括对生产设施的规模、技术装备、生产流程以及现场管理等方面进行考察。
通过实地考察，企业可以更加直观地评估供应商的生产能力和质量管理水平。
3. 了解供应商的质量管理体系供应商的质量管理体系是评估其质量水平的重要指标。
企业可以要求供应商提供相关的质量管理文件，如ISO 9001质量管理体系认证证书、质量手册等。
同时，企业还可以与供应商进行交流，了解其对质量管理的理念和实施情况。
4. 参考客户评价和第三方认证评估结果企业可以考虑从供应商的客户中了解其对供应商的评价。
客户的评价可以提供关于供应商质量水平和服务态度等方面的信息。
此外，企业还可以参考第三方认证评估结果，如质量管理体系认证、供应商评估机构的评级结果等。
二、供应商评估方法1. 使用质量管理评估指标企业可以制定一套适用于自身的供应商评估指标体系，通过考察供应商的质量管理能力、交货能力、售后服务和沟通配合等方面的指标来评估供应商。
这些指标可以定期与供应商沟通，并进行评估和统计分析，从而客观地评估供应商的综合实力。
2. 进行现场审核和样品测试在供应商评估过程中，企业可以进行现场审核和样品测试。
通过现场审核，可以了解供应商的内部管理情况、员工素质以及质量管理流程等；通过样品测试，可以了解供应商提供的产品或服务的质量水平。
供应链供应商选择如何找到合适的供应商
供应链供应商选择如何找到合适的供应商在当今竞争激烈的市场环境中，供应链管理对企业的重要性日益凸显。
而供应链的核心就是供应商选择，选择合适的供应商可以帮助企业降低成本、提高效率、确保产品质量，从而在市场中获得竞争优势。
那么，如何找到合适的供应商成为了每个企业都需要认真思考和努力解决的问题。
本文将从多个角度为您介绍如何找到合适的供应商。
首先，企业在选择供应商时需要考虑供应商的信誉度和资质。
供应商的信誉度直接关系到其是否能够按时交付产品或服务，是否能够保证产品质量。
企业可以通过查阅供应商的历史业绩、客户评价、行业口碑等方式来评估供应商的信誉度。
此外，供应商的资质也是一个重要考量因素，企业可以查阅供应商的资质证书、生产许可证等来确认供应商是否符合相关标准和法规要求。
其次，企业在选择供应商时需要考虑供应商的生产能力和技术水平。
供应商的生产能力直接关系到其是否能够满足企业的订单需求，是否能够按时交付产品。
企业可以通过实地考察供应商的生产车间、设备情况、生产线效率等来评估供应商的生产能力。
同时，供应商的技术水平也是一个重要考量因素，企业可以要求供应商提供相关的技术资质证书、研发能力等来评估供应商的技术实力。
再次，企业在选择供应商时需要考虑供应商的价格和付款条件。
价格是企业选择供应商时一个非常重要的考量因素，企业需要在保证产品质量的前提下选择价格合理的供应商。
此外，企业还需要考虑供应商的付款条件，包括付款方式、账期等，以确保双方在合作过程中能够达成共识，避免因为付款问题而影响供应链的正常运转。
最后，企业在选择供应商时还需要考虑供应商的服务水平和售后支持。
供应商的服务水平直接关系到企业在合作过程中能否得到及时的支持和帮助，企业可以通过与供应商的沟通交流、合作试单等方式来评估供应商的服务水平。
同时，供应商的售后支持也是一个重要考量因素，企业需要确保供应商能够在产品出现问题时及时提供解决方案，保障企业的利益不受损失。
如何选对供应链
如何选对供应链供应链管理在现代商业运作中起着至关重要的作用。
一个高效的供应链可以确保产品的及时交付，降低成本，并提高客户满意度。
然而，由于市场竞争的激烈和全球化的影响，选择正确的供应链变得更加困难。
在本文中，我们将探讨如何选对供应链，以确保企业在竞争激烈的市场中保持竞争优势。
第一，选择与企业战略目标相符的供应链。
企业的战略目标决定了其在市场中的定位和发展方向。
因此，供应链的设计必须与这些目标相一致。
例如，如果企业的战略目标是低成本领导者，那么供应链的设计应该注重成本效益和效率，以确保原材料的低成本采购和生产线的高效运营。
而如果企业的战略目标是提供高品质产品，那么供应链的设计应该侧重于供应商的质量管理和产品的检验流程。
第二，选择具有稳定交付能力的供应商。
供应商是供应链的重要组成部分，它们直接影响着产品的质量和交付时间。
选择具有稳定交付能力的供应商可以降低交货延期的风险，并确保产品在市场上能够及时销售。
为了评估供应商的交付能力，企业可以考虑以下几个方面：供应商的交货记录、供应商的生产能力、供应商的储备能力等。
此外，在选择供应商时，企业还应该考虑其可持续发展的能力，以确保供应链的长期可靠性。
第三，建立有效的沟通渠道。
供应链的各个环节之间需要频繁的信息交流和协调，因此，建立有效的沟通渠道是非常重要的。
供应链中的每个参与方，包括供应商、制造商、物流公司和分销商等，都需要定期沟通和共享信息。
通过建立有效的沟通渠道，企业可以更好地了解供应链中的问题和挑战，及时做出反应，并采取相应的措施来解决问题。
第四，利用技术创新提高供应链管理效率。
随着信息技术的发展，供应链管理也得到了极大的改善。
企业可以利用各种技术创新，例如供应链管理软件、物联网（IoT）和人工智能等，来提高供应链管理的效率和可见性。
这些技术可以帮助企业实时跟踪物流信息、优化库存管理、自动化订单处理等，从而降低成本、提高交货速度，并提升整体供应链的可靠性。
供应商评估与选择方法
供应商评估与选择方法随着现代供应链管理的不断发展，供应商的选择和评估成为企业进行有效供应链管理的重要一环。
供应商的选择和评估直接关系到企业的质量、成本和交货时间等方面，因此选择和评估供应商的方法至关重要。
本文将介绍供应商评估与选择的一些方法和步骤，以帮助企业更好地进行供应链管理。
一、供应商评估方法1. 经验评估法：这是最简单和常见的评估方法之一，即依靠企业过去的经验和对供应商的了解来评估供应商的能力和可靠性。
这种方法可以通过与过去的供应商合作的经验、口碑和信誉等方面来评估供应商。
2. 调查问卷法：通过设计一份调查问卷，让供应商回答一些与其能力和资质相关的问题，从而评估供应商的能力和可靠性。
问卷可以涵盖供应商的质量管理体系、交货能力、技术能力以及合作态度等方面。
3. 实地考察法：这是一种直接观察供应商的方法，通过实地考察供应商的生产设备、人员素质、质量控制系统等方面，评估供应商的实际能力和可靠性。
实地考察可以直接了解供应商的生产环境和过程，对供应商进行全面的评估。
4. 供应商绩效评价法：通过对供应商在过去一段时间内的绩效进行评价，如交货准时率、产品质量、售后服务等方面，评估供应商的能力和可靠性。
这种方法可以通过与供应商签订的合同和协议来确定绩效评价的指标和标准。
二、供应商选择方法1. 多元决策法：这是一种综合考虑多个因素和因素权重的方法。
根据企业的需求和评估结果，确定不同因素的权重，然后按照权重进行综合评估，选出最符合企业需求的供应商。
2. 成本效益分析法：这是一种将成本和效益作为决策依据的方法。
通过对供应商的报价、交货时间、质量等方面进行分析，综合考虑成本和效益，选择最具成本效益的供应商。
3. 利益相关者参与法：将与供应链相关的各方参与供应商选择的过程，包括采购部门、质量管理部门、客户等，通过他们的意见和建议，综合考虑不同利益相关方的需求，共同选择供应商。
4. 简化决策法：在供应商选择过程中，将主要关注供应商的核心能力和关键指标，避免信息过载和决策繁琐，快速选择最合适的供应商。
供应链管理中的关键环节与供应商选择方法
供应链管理中的关键环节与供应商选择方法供应链管理是指对从原材料供应商到最终消费者的所有环节进行协调和优化的管理过程。
一个良好的供应链管理系统可以提高生产效率、降低成本，同时还可以提高客户满意度。
供应商选择是供应链管理中的一个关键环节，它直接影响到产品质量、供应稳定性和企业形象。
本文将详细介绍供应链管理的关键环节以及供应商选择的方法。
供应链管理的关键环节主要包括以下几个方面：1.需求预测和计划：通过对市场需求的分析和预测，制定合理的生产计划和采购计划，以保证生产与需求的匹配，避免产能过剩或供应不足的问题。
2.供应商管理：建立供应商数据库，定期对供应商进行评估和监控，选择与企业战略目标相契合的供应商，建立良好的合作关系，并根据供应商的绩效进行供应链优化。
3.库存管理：通过合理的库存控制和仓储布局，降低库存成本，提高资金周转率，确保供应链的灵活性和响应速度。
4.物流管理：优化物流方案，提高物流效率和准确性，降低物流成本，确保产品按时到达目的地。
5.信息流管理：建立完善的信息系统，及时获取和传递供应链各个环节的信息，提高信息流的透明性和准确性，从而提高决策的精确性和迅速性。
供应商选择是供应链管理中至关重要的一环，以下是供应商选择的方法：1.多方考察：通过参观供应商的工厂、实地考察供应商的生产设备和技术水平，以及与供应商进行面对面的交流，全面了解供应商的实力和能力，从而做出权衡和选择。
2.评估供应商的质量管理体系：了解供应商是否拥有ISO质量管理体系认证或其他相关质量认证，并检查供应商的质量控制流程和方法，以确保供应商能够稳定地提供优质产品。
3.供应商稳定性评估：考察供应商的财务状况和运营情况，包括供应商的资金实力、交货能力、延期交货的风险，以及供应商是否存在拖欠员工工资等不良情况。
4.价格比较和谈判：从多个供应商中选择几个进行价格比较，并进行谈判，以最终确定一个能够提供合理价格和稳定供应的供应商。
5.合作信誉评估：了解供应商的合作历史和客户评价，通过与其他供应商和客户进行沟通，获取对供应商的评价，并综合考虑供应商的信誉情况。
供应链中的供应商选择与合作方式
供应链中的供应商选择与合作方式在当今竞争激烈的市场环境下，供应链的管理和优化对企业的发展至关重要。
作为供应链中的重要环节，供应商的选择与合作方式对企业的运营效率、产品质量以及客户满意度等方面产生着直接的影响。
本文将探讨供应链中供应商选择的准则以及不同的合作方式，并分析其对企业的影响。
一、供应商选择准则1. 履约能力与稳定性供应商的履约能力和稳定性是选择供应商的重要准则之一。
企业需要评估供应商在过去的业务合作中是否能够按时交货、保证产品质量，并且能否在未来保持长期稳定的合作关系。
对供应商的履约能力进行全面的调查和考察，可以减少供应链中的风险，并确保供应商能够按时交付所需的原材料或产品。
2. 成本与质量控制企业在选择供应商时，需要综合考虑成本和质量控制两个因素。
供应商的报价需要合理，并且要注意产品质量是否符合企业的标准和要求。
低价可能意味着低质量的产品，这样的供应商在长期合作中可能会带来更多的问题和风险。
因此，企业应该寻找价格合理且质量可靠的供应商，以保证产品的竞争力和可持续发展。
3. 技术实力与创新能力随着科技的不断进步和市场的变化，企业需要与时俱进，不断引入新的技术和创新。
在选择供应商时，企业需要考察供应商的技术实力和创新能力，看其是否具备为企业提供先进技术和创新产品的能力。
与技术实力较强的供应商合作，能够为企业带来更多的竞争优势，并支持企业的产品升级和市场拓展。
二、合作方式1. 竞争性招标竞争性招标是供应链中常用的一种合作方式。
企业通过公开招标的方式，邀请多家供应商参与竞争，从中选择最能满足需求的供应商进行合作。
竞争性招标可以有效降低采购成本，增加供应商的竞争意识，并提高产品质量和供应商的履约能力。
2. 长期战略合作关系长期战略合作关系是企业与供应商建立长期、稳定的合作关系，共同发展和实现互利双赢。
通过长期合作，企业与供应商可以建立起相互信任和互相依存的关系，共同应对市场的变化和挑战。
长期战略合作关系有助于提高供应链的效率和稳定性，降低运营风险，并促进双方的共同发展。
供应链管理：如何选择合适的供应商
供应链管理：如何选择合适的供应商首要步骤，企业必须清晰自身的需求，明确选择供应商的标准。
无论是低成本、高质量、快速交货，还是卓越的服务，每家企业都有其独特的期望。
因此，在筛选供应商时，企业需将这些期望转化为具体的筛选标准，并给予相应的权重。
例如，对于追求成本优势的企业，价格的考量将是首要因素；而对于重视产品创新和品质的企业，供应商的研发能力和产品质量将至关重要。
随后，企业应展开全面的市场调研和供应商分析。
这涉及收集潜在供应商的企业规模、资质、产品线、市场表现和行业口碑等信息。
同时，深入理解供应商的业务能力和资源状况，以及其市场地位和竞争力，也是关键。
进一步，企业需对潜在供应商的质量和信誉进行深度评估。
质量是产品或服务满足规定要求的能力，而信誉则关乎供应商的诚信和可靠性。
企业可通过要求供应商提供质量证书、进行样品测试、现场审核等方式，来评估其产品和服务的质量。
同时，供应商在行业内的声誉、客户反馈和历史案例也是评估其信誉的重要依据。
企业应考量供应链的协同效应。
供应商的选择不仅影响单个环节，更可能对整个供应链的效率和成本产生深远影响。
因此，企业需评估供应商与现有供应链的兼容性和协同潜力，考虑生产地点、运输成本、库存水平等因素，以确保整个供应链的高效运作。
为确保供应商能持续满足企业需求，企业应建立供应商评价和监控机制。
这包括定期进行绩效评估，如质量合格率、交货准时率等，并根据评估结果对供应商进行排序和激励。
同时，企业还需关注供应商的潜在风险，如资金链断裂、产能不足等，并制定相应的应对策略。
在供应链管理中，选择合适的供应商是关键的一环。
通过明确需求、全面调研、深入评估、考虑协同效应、建立评价监控机制以及保持良好沟通，企业可以更有效地选择合适的供应商，从而提升运营效率和盈利能力。
供应链管理是一个持续演变的过程，需要企业不断地调整与优化，以适应市场的变迁和企业的扩展。
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目录第一章绪论…………………………………………………………… (1)1．1供应链下后勤治理系统研究问题的提出 (1)1．2供应链下后勤治理系统的特点及研究意义 (3)1．3国内外研究动态和本文的研究内容 (5)第二章供应链治理的基础理论 (8)2．1供应链治理的概念及运营机制 (8)2．2供应链治理的基础理论 (10)第三章后勤治理系统的分析 (14)3．1后勤治理的形成、概念及研究内容 (14)3．2供应链下后勤治理的战略框架 (15)第四章企业后勤治理系统的构建及实施 (21)4．1后勤资源治理打算 (21)4．2清华大学无线电厂概况及存在问题分析 (22)4．3企业后勤治理信息系统的开发及模块功能讲明 (23)第五章供应商的选择与评价 (32)5．1供应商选择评价的遵循原则 (32)5．2供应商选择评价指标体系的建立 (33)5．3常见选择评价方法的对比分析 (37)5．4层次-灰色关联度分析综合评价模型 (46)5．5模型应用分析………………………………………………………….52第六章供应链下的库存治理与操纵 (60)6． 1 供应链下的库存治理 (60)6． 2 供应链后勤治理中库存操纵模型 (61)6． 3 双供应商之间的定单分配模型 (66)结束语 (72)参考文献 (73)第一章绪论第一节供应链下后勤治理系统研究问题的提出一、市场竞争的新特点随着经济全球化和知识经济时代的到来，无国界化企业经营的趋势愈来愈明显，市场竞争呈现出明显的国际化和一体化并有了新的特点，要紧表现为：产品寿命周期缩短，产品品种增多，产品质量、交货期要求更加严格，用户对产品和服务的期望值提高等。
如何在新的竞争形势下适应市场的新特点，合理有效的组织物流、信息流，有条不紊地进行生产，是当前企业必须要面对的问题。
二、信息技术的进展现代信息技术为后勤治理系统提供了便利条件：Internet/Intranet 网络使跨企业的无缝合作成为现实；电子数据交换（EDI）、电子商务（EC）使定单的传递安全、快捷、方便；计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）和图1-1 Internet/Intranet下信息供需实现方式多媒体技术改善了企业内部的合作，缩短了提早期；物料需求打算（MRPII）和准时制（JIT）能够准确反映物料需求的数量、品种、时刻；条形码识不技术可以提高库存治理效率，实现物资治理的标准化。
三、库存严峻积压，资金周转不畅的现状通过近几年经济高速进展的积存，商品市场的供求关系发生了全然转变，由买方市场转向卖方市场。
在此期间，受国际经济环境（世界性产品积压造成我国出口受阻、进口增加，亚洲金融危机）以及企业自身素养（人员知识结构低下，市场意识不强，缺乏技术创新和新产品开发能力）和供销治理水平（信息闭塞，企业与供应商合作不紧密等）的阻碍，造成了产品的大量积压，具体统计数据见表1-1：表1-1 我国工业企业1991年至1996年产值、库存表单位：亿元由上图表能够看出，我国库存商品的积压越来越严峻。
一般来讲，若经销商的库存增加，他们就会减少对生产商的订货量，01000020000300004000050000这种订货量的减少或生产商库存过高势必会导致生产量的削减，从而对原材料供应商产生阻碍，最终引发企业裁减职员、下岗、停工停产等恶性后果。
由此带来的消费者购买力的下降和对市场的缺乏信心会引起库存的进一步积压，形成一系列连锁反应。
先进的后勤治理系统对企业减少库存积压，合理组织安排生产具有重要意义。
四、企业内外环境变化的阻碍1999年，中美、中欧相继就中国加入世界贸易组织（WTO）达成协议，为中国正式加入WTO迈出了关键一步。
全球经济的一体化要求企业采取全球化策略，开展跨国经营。
像荷兰飞利浦（Phillip）本国外销售额所占比例为94%，本国外资产所占比例为85%；而美国IBM分不为59%，55%。
另外，科学技术的高速进展、世界范围的经济结构调整、用户的个性化需求对企业的技术创新和柔性提出了更高的要求，科学的后勤治理系统对提高系统柔性、适应内外环境新的变化具有重要的作用。
五、供应链治理方式的内在要求供应链治理（Supply Chain Management，简称SCM）是通过前馈的信息流（需方向供方流淌，如定货单、加工单等）和反馈的物流及信息流（供方向需方流淌，如提货单、入库单、完成报告等），将供应商、制造商、分销商、零售商直到最终用户连成一体的模式。
传统的治理模式存在采纳单级库存；缺乏供应商的评价监督体系；供、产、销系统脱节，各自为政等多种弊端。
供应链治理要求从与生产产品相关的第一层供应商开始，环环相扣，直到物资到达最终用户手中，真正按“链”的特性改造企业业务流程，使各节点企业都具有处理物流和信息流运作方式的自组织和自适应能力。
这就需要制造商、供应商和分销商的紧密合作，贯穿供应链的分布数据库信息集成，领先的生产打算与操纵系统以及组织重构等。
后勤治理是供应链治理体系中的重要组成部分，一般要求后勤系统具有和制造系统协调运作的能力，做到准时交货、提高交货可靠性、提高响应性、降低库存费用等，以提高供应链的敏捷性和适应性。
本文所研究的后勤治理系统，在物料的采购与治理、供应商选择与评价、库存操纵策略等方面进行了探究，其目的是为了更好的满足供应链治理方式的要求，更好的服务于企业的生产组织。
以上五个方面讲明在新的经济形式下进行供应链治理模式下后勤治理的研究特不必要，具有十分宽敞的应用前景。
第二节供应链下后勤治理系统的特点及研究意义一、供应链下后勤治理系统的特点在传统治理模式下，企业后勤治理的目的是单纯追求原材料采购成本和运输成本的最小化。
在供应链治理模式下，企业后勤治理着重于供应商、制造商、分销商的战略性伙伴关系建立和在此基础上的双赢机制（Win - Win ）以及企业的柔性和灵敏性，参见表1-2。
表1-2 传统后勤治理与供应链模式下后勤治理对比表从表中能够看出，供应链下的后勤治理模式要紧有以下特点：1、科学的供应商选择评价方法。
供应商选择的成败是供应链能否在激烈的市场竞争中胜出的关键。
对供应商的选择应从企业业绩、业务结构、企业环境、质量系统四个方面进行考察，适宜的供应商必须具有较好的技术、较高的设备设施和治理维护水平、完善的质量监督保障体系、可靠的信誉等条件。
2、供应商、制造商、分销商之间的战略合作关系。
在供应链治理模式下，制造商、供应商、分销商之间不在是松散的买卖关系，代之以互惠互利、共同进展的战略性伙伴关系。
这种合作关系体现了企业内外资源集成与优化利用的思想，实现了企业之间的资源优化配置。
表现为长期的合作取代短期的合同；同意供应商参与到新产品开发中来，集思广义；建立相互信任关系，降低成本；频繁的信息交流等诸多方面。
3、有限源采购。
有限源采购是一种原材料或配件只从一个或有限几个供应商那儿进行采购。
供应链下的后勤治理中采纳供-需战略合作关系基础上的有限源采购策略，一般供应商的数量为一到二个。
4、信息的共享。
信息共享能够使供应链上任何节点的企业都能及时掌握市场的需求信息和整个供应链的运行情况，每个环节都能透明地与其他环节进行交流，幸免了信息的扭曲放大效应（Bullwhip Effect）。
如供应商和制造商之间进行的成本、作业打算、质量操纵等信息的交流对确保需方物料的按时、按质供应，增强供应方的应变协调能力特不重要。
5、先进的库存治理操纵方法。
传统的库存治理方法多采纳订货点法，库存补充的原则是保证在任何时候仓库里都有一定数量的存货。
而供应链下的库存治理为在资源治理系统（MRPII、DRP）基础上的供需协调治理，采纳多级库存操纵策略。
6、多形式运输手段。
供应链治理对供应商交货的准时性和可靠性有专门高的要求，交货的延迟和失误将直接导致生产的停工待料并造成延迟沿供应链物流方向传递，产生极大危害。
因此，后勤治理系统对运输路线和运输手段要求严格，现在专门多企业采纳建立配送中心和第三方物流相结合的方法，以降低成本，减少风险。
二、供应链下后勤治理系统的研究意义受长期打算经济的阻碍，我国工业企业普遍存在盲目追求产量，依靠扩大投资规模保持经济增长的粗放经营现象，大多在物资储运、库存治理、生产布局等方面比较紊乱，企业物流治理紊乱→生产成本增加→劳动效率低下→企业经济效益差，白费巨大。
研究供应链下的后勤治理系统，关于消除信息扭曲放大现象、减少库存积压、提高原材料供应的成套性、降低物流成本有着特不重要的作用。
1、消除信息放大扭曲现象。
通常，一种商品从生产者转移到消费者手中要通过下列渠道：制造商→分销商→批发商→零售商→消费者。
当下游的消费者需求发生变化时，这种变化会溯流而上逐渐放大，这种现象称为供应链中的牛鞭效应。
其产生缘故要紧为需求预测、批量订货、价格波动和短期博弈。
后勤治理系统的信息共享和制造商、供应商、分销商的合作关系能够有效的消除信息扭曲放大现象。
2、减少库存积压。
众所周知，库存积压的连锁反应将严峻阻碍企业正常运作和国民经济的健康进展。
研究供应链下的后勤治理系统能够准确的把握市场的脉搏，及时地生产出适销对路的产品，减少产成品的积压。
同时，供应链下的后勤治理系统还能够通过加强同供应商的合作来消除采购过程中的种种白费，不断减少原材料和协配件库存。
3、提高原材料供应的成套性。
物料清单、物料需求打算、生产打算能够正确的表达何时、何地需要何种、多少原材料；信息共享机制将这些信息迅速反馈给供应商以便其安排生产、运输等。
如此，能够提高原材料供应的成套性，减少材料的白费。
4、降低物流成本。
从供应商到用户的物流成本包括库存成本、制造成本、包装成本、采购成本、销售成本、运输成本、治理成本和在途制品成本（运输途中制品成本）等。
供应商、制造商、销售商之间的战略伙伴关系消除了企业与企业的界限，供应商将原材料和配件直接运送给制造商，而制造商将产品直接运送给销售商，降低了采购和销售成本；网络传输的速度能够使销售商得到的用户需求信息及由此制定的生产打算和物料需求打算迅速传遍各节点企业，减少了原来存在于制造商、供应商、销售商之间的因需求不确定性而建立的缓冲库存；统一组织的运输（运转中心、配送中心）打算和配送打算能够降低运输成本；供应商备货、制造商生产、销售商销售的相对并行完成能够缩短物流周转周期，降低在途制品成本；治理成本、包装成本也会随着物流环节的减少而大幅降低。
第三节供应链及其后勤治理的研究动态和本文的研究内容一、国内外对供应链及后勤治理的研究动态国外对供应链的研究能够追溯到80年代后期，它是“横向一体化”治理思想模式的体现，即企业只关注产品方向和市场及关键零部件的制造，其他能够采纳业务外包形式，充分利用企业外部资源，快速响应用户需求。