冶金企业隐患排查治理清单(炼铁)
冶金企业隐患排查治理清单(炼钢)
冶金企业隐患排查治理清单(炼钢)隐患排查和治理在冶金企业的炼钢过程中非常重要。
以下是一个针对炼钢过程的隐患排查治理清单，帮助冶金企业确保生产过程的安全和可持续性。
一、炼钢隐患排查1.1 高温作业安全隐患排查- 检查高温作业区域的防护措施是否合规，如防火墙、温度检测等。
- 确保高温作业操作人员的个人防护用具完备，如隔热服、面罩等。
- 检查高温作业设备的维护情况，确保正常运行，如高温炉、热风炉等。
1.2 气体泄漏安全隐患排查- 检查气体储存和传输系统的密封性，防止泄漏事故的发生。
- 检测气体泄漏的报警系统的正常运行情况，保证及时发现泄漏。
- 开展气体泄漏应急演练，提高员工应对气体泄漏事故的能力。
1.3 设备故障隐患排查- 定期检查和维护炼钢设备，确保设备运行正常，并遵守相关维护标准。
- 建立设备故障报修制度，及时处理设备故障，减少生产中断的风险。
- 提供员工设备操作培训，降低操作不当引发的设备故障的概率。
二、炼钢隐患治理2.1 员工安全意识培训- 开展定期的员工安全意识培训，提高员工对炼钢隐患的认识和应对能力。
- 加强员工个人防护意识的培养，使用个人防护用具的正确方法和操作。
- 强调员工举报隐患的重要性，鼓励员工主动参与隐患排查和治理。
2.2 隐患治理措施落实- 针对排查出的隐患，制定详细的治理措施和计划，并落实到位。
- 定期评估隐患治理的效果，及时调整和优化治理措施。
- 建立隐患治理的跟踪与督导机制，确保治理工作的持续性和有效性。
以上是针对冶金企业炼钢过程中的隐患排查治理清单。
通过严格执行以上清单，冶金企业能够降低生产安全风险，保障员工生命安全和生产环境的可持续发展。
冶金企业隐患排查治理清单(锌冶炼)
冶金企业隐患排查治理清单(锌冶炼)冶金企业隐患排查治理清单（锌冶炼）1. 概述本文档旨在提供冶金企业进行隐患排查治理工作的清单，针对锌冶炼过程中可能存在的安全隐患进行检查和管理。
2. 隐患排查在锌冶炼过程中，应进行全面的隐患排查，包括但不限于以下方面：2.1 原料储存和搬运- 确保储存库区内储存的原料符合安全要求，并有相应的防火措施；- 原料搬运过程中，应具备足够的防护措施，避免意外事故的发生。
2.2 冶炼设备和工艺- 检查冶炼设备是否运行正常，并进行定期维护检修；- 确认冶炼过程中关键参数的监测和记录；- 确保冶炼工艺符合标准要求，并进行必要的改进。
2.3 废气处理和排放- 检查废气处理设施是否正常运行，是否存在泄漏；- 确认废气排放是否符合环保要求，并进行监测和记录。
2.4 废水处理和排放- 检查废水处理设施是否正常运行，是否存在泄漏；- 确认废水排放是否符合环保要求，并进行监测和记录。
2.5 安全管理- 检查安全管理制度是否完善，并进行必要的培训与宣传；- 确保员工佩戴必要的安全防护用具，并有相应的应急处置措施。
3. 隐患治理在发现隐患后，应采取相应的治理措施，包括但不限于以下方面：- 确定隐患的等级和紧急程度，并立即采取必要的应急措施；- 进行隐患整改，并制定整改计划和时间表；- 跟踪隐患整改的进展，确保整改措施得以有效执行。
4. 监督检查定期进行隐患监督检查，确保排查治理工作的有效性，防止隐患的再次发生。
5. 录入和分析将隐患排查治理的结果进行录入和分析，为下一阶段的工作提供参考，并及时总结经验教训，不断完善隐患排查治理工作。
6. 总结冶金企业在锌冶炼过程中，应始终关注安全隐患的排查和治理工作。
本文提供了一个隐患排查治理的清单，帮助企业建立完善的安全管理体系，确保生产过程的安全与稳定。
以上为冶金企业隐患排查治理清单（锌冶炼）的概述，详细内容请参阅相关文件和标准要求，以保证工作的准确性和可行性。
炼钢厂现场管理类隐患排查治理清单危险作业
炼钢厂现场管理类隐患排查治理清单危险作业一、前言随着我国经济的快速发展，炼钢厂成为了一个重要的产业，但其在生产过程中，也面临着许多危险隐患，可能会给工人及周围环境造成严重的危害。
因此，对炼钢厂现场进行隐患排查治理显得尤为重要。
本文将对炼钢厂现场管理类隐患进行排查治理，并对常见的危险作业进行分析及防范措施的提出。
二、隐患排查治理清单1. 工艺过程风险：炼钢厂在钢铁生产过程中，涉及高温、高压、高速、强酸等较危险的工艺过程。
工人应根据安全操作规程要点，科学操作，保障设备及人身安全，严禁私自操作。
2. 设备安全隐患：炼钢厂占地面积较大，设备众多，但往往存在设备维修不及时、设备保养不到位、设备老化等问题，如存在潜在危险隐患必须及时排除。
3. 环境卫生风险：炼钢厂生产过程中，会产生较多的粉尘、气味、噪音等危害因素，严重影响工人健康及城市环境。
因此，厂区清洁卫生及环境监测工作远大于一般企业。
4. 网络安全风险：随着科技的发展，炼钢厂也相应推出了智能化设备及系统，但是一旦存在信息泄露、系统漏洞等问题，将会给企业生产造成重大损失及不良影响，因此，网络安全应作为企业响应能力的一部分来保证其正常运作。
三、危险作业分析及防范措施1. 叉车作业：炼钢厂中，有许多物资需要使用叉车搬运，但是叉车操作不当、叉车驾驶员缺乏必要的安全意识，都可能会造成重大危险。
因此，应严格规定叉车操作规程，加强机具装备维护保养，加强叉车驾驶员培训，让工人掌握正确的叉车操作技巧。
2. 氧气及管道作业：在炼钢厂中，氧气及管道操作很常见，但如果在操作时操作人员不使用防护设备、疏忽大意等等，将会引发严重的爆炸及其他意外事故。
因此，要求操作人员必须操作规程，必须佩戴防护设备，必须进行相关安全培训。
3. 架空线路作业：炼钢厂中的电缆及架空线路不可避免，但不可忽视的是，不正确的人员操作、狂风暴雨等自然因素，都会对工作造成不良影响。
因此，在进行作业之前，必须仔细查看通讯及电力线路，必要时需关闭电源，充分保证施工安全。
炼铁厂烧结区域现场管理类隐患排查治理清单
炼铁厂烧结区域现场管理类隐患排查治理清单前言随着炼铁厂行业不断发展，烧结区域的现场管理越来越重要。
而隐患排查治理则是烧结行业重要的一项管理任务。
因此，及时发现和排除潜在的隐患，是保证烧结区域安全生产的关键措施。
本文将针对烧结区域现场管理类隐患，提供一份排查治理清单，以助管理人员更好地进行隐患排查治理工作。
清单1. 现场标识标注不清风险评估•可能导致人员误解现场操作流程，从而引发安全事故。
排查治理•明确标识区域功能及操作流程•确保清晰可见的标志标识不易掉落2. 作业人员操作流程不规范风险评估•可能导致设备故障或意外事故发生。
排查治理•建立完善的操作工艺标准•培训操作人员并完善管理机制3. 未按要求存储易燃、易爆物品风险评估•容易引发爆炸或火灾事故。
排查治理•按照法律法规要求存放易燃、易爆物品;•进行分类存储，保持远离火源4. 设备维护保养不及时风险评估•设备出现故障增加了生产过程中的安全风险。
排查治理•建立设备巡检周期与维护保养计划;•定期开展相关维护保养工作5. 防护装置未能发挥作用风险评估•未能保障作业人员的人身安全。
排查治理•确保和完善防护装置;•定期检查防护装置的使用状态及有效性6. 不良污染物处理风险评估•可能导致环境污染和工人健康受到危害。
排查治理•废物处理按规定的程序进行;•将污染物清理、处理并妥善存储。
7. 消防通道不畅通风险评估•一旦发生火灾等意外事件，可能导致人员逃生困难。
排查治理•保障消防通道畅通;•定期巡查设施并消除消防通道积存的杂物。
8. 工作区域清洁度低风险评估•工作区域不干净可能导致工伤事故。
排查治理•定制保洁计划并加强定时清理;•强制执行区域保洁制度。
总结通过以上排查清单，我们可以更好地发现和排除烧结区域现场管理类隐患。
在进行隐患排查治理时，烧结厂应把安全生产放在首位，加强员工安全意识和责任心的培养，制定并执行相应的制度和规章制度，组织定期安全教育和培训等措施，确保烧结区域的安全生产。
炼铁厂高炉区域现场管理类隐患排查治理清单
定期检查泄爆装置 更换情况
定期检查维护、测 试情况
定期检查联锁装置 维护、测试情况
火灾应急预 案
火灾应急预 案
火灾应急预 案
作鞋、安全 帽、防尘口 罩、劳保手 工作服、工 作鞋、安全 帽、防尘口 罩、劳保手 工作服、工 作鞋、安全 帽、防尘口 罩、劳保手
置或装置 期测试
套
1、气源胶
开闭到位， 灵活严密无 泄漏。连接
1、中速磨 设置泄爆装 置或装置
2、中速磨 设置监测报 警和联锁装 置或装置 3、煤粉泄 漏
规范设置泄爆装置， 定期更换
设置温度、含氧量、 CO检测报警装置并与 惰化装置联锁，定期 测试
设备密封
定期检查泄爆装置 更换情况
定期检查联锁装置 测试情况
定期检查
火灾应急预 案
火灾应急预 案
点检技能培 训
工作服、工 作鞋、安全 帽、防尘口 罩、劳保手 工作服、工 作鞋、安全 帽、防尘口 罩、劳保手 套
管连接不 牢，脱落甩 动
软管使用卡扣式连 接，定期检查磨损情 况，及时更换
工作服、工
定期检查更换情况
点检技能培 训
作鞋、安全 帽、防尘口
罩、劳保手
牢固，无松 动，无明显 腐蚀、磨损
2、喷吹管 道不漏煤粉
喷吹管道使用厚壁管 道，定期检查磨损情 况，及时更换
工作服、工
定期检查更换情况
火灾应急预 案
作鞋、安全 帽、防尘口
灵敏可靠
置泄爆装置 或装置规范
3、布袋箱 设置监测报 警和联锁装 置或装置
规范设置泄爆装置， 定期更换
设置温度、含氧量、 CO检测报警装置并与 惰化装置联锁，定期 测试
定期检查泄爆装置 更换情况
冶金企业风险点分级管控清单(炼铁)
1、职工每周加入安全教育培训1次；3、定期开展应急演练，使岗位职工把握应急逃命4、其它落实好厂、车间、班组三级安全教育制度。
厂、车间
生产技术科、各生产车间
科长、车间主任
8.
出铁作业
三
灼烫、其他、爆炸、火灾、机械伤害、物体打击、职业病
1、设备设施作业环境发现隐患及时整改；2、安全防护设施完善、有效；3、特种设备定期检验、有效；4、安全联锁齐全、有效。5、作业现场煤气监测设备、设施安全可靠。
1、现场隐患排查整改制度落实到位；2、危险作业严格执行作业票制度；3、人员操作、点检、维护严格落实工艺、安全、设备规程。4、煤气区域作业，巡检必需携带便携CO报警仪，两人以上作业。5、炉顶巡检落实签字翻牌制。6、特种作业持证上岗。
1、危险作业做好应急救治和逃命；2、物料坍塌做好应急设施准备和救助；3、特种设备事故做好应急救助。4、炉缸烧穿应急预案。5、煤气设备设施泄漏应急预案6、设备、设施发生火灾应急措施
1、现场隐患排查整改制度落实到位；2、危险作业严格执行作业票制度；3、人员操作、点检、维护严格落实工艺、安全、设备规程。4、特种作业持证上岗。
1、危险作业做好应急救治和逃命；2、物料坍塌做好应急设施准备和救助；3、特种设备事故做好应急救助。4、、煤气设备设施泄漏应急预案5、设备、设施发生火灾应急措施5、设备、设施发生火灾应急措施
1、全员每年开展教育培训两次；2、职工每周加入安全教育培训1次；3、其它落实好厂、车间、班组三级安全教育制度。
车间
各生产车间
车间主任
14.
渣铁线作业
四
车辆伤害、高处坠落、物体打击、其他、爆炸、灼烫
1、设备设施作业环境发现隐患及时整改；2、安全防护设施完善、有效；3、作业现场煤气监测设备安全可靠。
冶金企业隐患排查治理清单(铸造)
冶金企业隐患排查治理清单(铸造)为了确保冶金企业的安全生产和环境保护，必须进行隐患排查和治理。
本文档提供了一份针对冶金企业铸造工艺的隐患排查治理清单，以供参考和实施。
1. 生产设备和工艺- 对铸造设备和工艺进行全面检查，确保其正常运行和合规操作。
- 检查设备是否存在老化、磨损或损坏现象，需要及时维修或更换。
- 检查设备的安全防护设施是否完善，包括安全围栏、警示标志和紧急停机装置等。
- 检查工艺过程中是否存在漏气、泄漏、堵塞等情况，需要进行修复和清理。
2. 原材料和化学品管理- 确保原材料的质量合格，符合相关标准和要求。
- 对原材料进行储存和管理，避免暴露于潮湿、高温或有害气体环境中。
- 对使用的化学品进行登记和备案，确保其质量和用量符合安全要求。
- 定期检查和清理化学品存储区域，避免火灾和泄漏事故的发生。
3. 作业人员和培训- 对作业人员进行岗位培训，确保其熟悉工艺流程和安全操作规程。
- 建立作业人员安全意识教育制度，定期开展安全培训和考核。
- 强调作业人员的个人防护意识，提供必要的安全防护用品和设备。
4. 废气处理和环境监测- 确保冶炼过程中产生的废气得到有效处理和净化，符合排放标准。
- 建立废气排放监测和记录制度，定期检查和评估排放情况。
- 对环境中的污染源进行监测和控制，防止环境污染和生态破坏。
5. 火灾和事故应急预防- 建立火灾和事故应急预案，明确责任和处置程序。
- 配备必要的灭火设备和救援工具，保证灭火和救援的及时性和有效性。
- 定期开展火灾和事故应急演练，提高应急处置的能力和效果。
以上是冶金企业隐患排查治理清单(铸造)的主要内容，供冶金企业参考和遵循。
为确保安全生产和环境保护，建议定期进行隐患排查和治理，并对结果进行整改和跟进，以达到安全、稳定和可持续发展的目标。
附录冶金行业基础管理类隐患排查治理清单
附录：冶金行业基础管理类隐患排查治理清单一、安全生产管理1.工作场所内是否设置了安全提示牌，并是否完整、清晰可见？2.是否进行过员工安全教育和培训，并是否定期更新？3.是否进行过生产设备的安全分析和评估？4.生产设备是否经过定期检查和维护，并是否及时修复发现的问题？5.工作场所是否按照安全规定清晰划分工作区域和通道，并是否定期维护？6.是否制定了紧急事故应急预案，是否设有应急反应人员，并是否定期进行演练？二、环境保护管理1.是否申请了相关环保证书，并是否符合国家或地方环保标准？2.是否存在环境污染和噪音污染隐患，并是否采取了相应的治理措施？3.是否对工业废水、废气等进行收集处置，是否符合相关标准？4.是否进行过污染源日常监测，并是否按照规定上传相关监测记录？5.是否定期开展环境保护宣传教育工作，并是否设立了相关监督机制？三、质量管理1.是否制定和执行了生产操作手册和管理规范，是否符合国家标准？2.是否拥有合格的产品检测设备和人员，并是否定期校验并进行维护？3.是否制定和执行了关键工序的监控程序，并是否对异常情况进行了及时处理？4.是否采取了对产品质量进行日常追溯和记录，并是否对不符合标准的产品进行处理和追责？5.是否开展了定期质量管理评估和绩效考核？四、设备管理1.是否拥有合适、规范的设备运行记录，且是否能及时获取并处理设备资料？2.是否对生产设备进行分类、编号、标识等完善管理，并是否采取了设备维护管理措施？3.是否对设备进行日常巡检和定期维护保养，并是否对维修工作进行规范化管理？4.是否定期开展设备管理评估和绩效考核，并是否及时整改设备管理隐患？5.是否定期进行设备技术更新和升级，并是否及时更新相关设备管理文件？五、项目管理1.是否对项目目标、效益、成本进行合理规划、预算和控制？2.是否对项目周期、进度、资源分配等进行科学管理和协调？3.是否制定了项目实施方案和对应的风险分析预警机制？4.是否建立了与合作方的合规合同，并是否定期进行评估和绩效考核？5.是否在项目实施期间及时跟进并记录各种问题及解决方法？以上为冶金行业基础管理类隐患排查治理清单，希望对行业中企业的管理工作提供帮助。
冶金企业现场类隐患排查项目清单
冶金企业现场类隐患排查项目清单
2.组织级别一般包括公司级、部门级、车间级、班组级，也可结合本单位机构设置情况对组织级别进行调整。
26 26
2.组织级别一般包括公司级、部门级、车间级、班组级，也可结合本单位机构设置情况对组织级别进行调整。
27 26
2.组织级别一般包括公司级、部门级、车间级、班组级，也可结合本单位机构设置情况对组织级别进行调整。
28 26
注：1.排查类型主要包括日常隐患排查、综合性隐患排查、专业或专项隐患排查、季节性隐患排查等。
2.组织级别一般包括公司级、部门级、车间级、班组级，也可结合本单位机构设置情况对组织级别进行调整。
29 26
2.组织级别一般包括公司级、部门级、车间级、班组级，也可结合本单位机构设置情况对组织级别进行调整。
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2.组织级别一般包括公司级、部门级、车间级、班组级，也可结合本单位机构设置情况对组织级别进行调整。
31 26
2.组织级别一般包括公司级、部门级、车间级、班组级，也可结合本单位机构设置情况对组织级别进行调整。
32 26
2.组织级别一般包括公司级、部门级、车间级，也可结合本单位机构设置情况对组织级别进行调整。
33 26。
冶金企业隐患排查治理清单(烧结)
冶金企业隐患排查治理清单
（炼铁烧结）
一、原料场 (3)
（一）、堆取料作业 (3)
（二）、翻车机作业 (4)
（三）、料场管理 (5)
（四）、皮带机作业 (5)
（五）、汽车料槽作业 (6)
（六）、上料作业 (7)
（七）、设备维护作业 (8)
（八）、卸料作业 (9)
（九）、洗轮机作业 (10)
二、烧结 (11)
（一）、料槽作业 (11)
（二）、混料圆筒作业 (13)
（三）、烧结机布料作业 (13)
（四）、单辊、齿辊作业、液压站作业 (15)
（五）、带（环）、冷机作业 (16)
（六）、锅炉作业 (17)
（七）、风机作业 (17)
（八）、电除尘、布袋除尘放灰作业、汽车放料作业 (18)
（九）、天车作业(电动葫芦、倒链)作业 (20)
（十）、发电作业 (21)
（十一）、冷（熔）、筛筛分作业、热矿筛作业 (22)
（十二）、破碎作业 (23)
（十三）、手持电动工具 (24)
（十四）、电动三轮车 (24)
（十五）、溶剂添加 (24)
（十六）、混配作业 (25)
（十七）、气力输送作业 (25)
（十八）、主控室作业 (26)
（十九）、设备点检、维护作业 (26)
（二十）、电气作业（电气设备、电气室、电缆隧道、燃气（油）、管道和钢制储罐） (29)
（二十一）、危险作业 (30)
三、检修作业 (33)
冶金企业隐患排查治理清单排查策划区域（部位、场所）：烧结单元
备注：上表中隐患排查表检查周期“A”代表日查、“B”代表周查、“C”代表月查、“D”代表季度查、“E”代表年度查。
炼钢厂安全生产隐患排查清单
安全生产会议记录
定期研究本单位安全生产工作；制定有效的安全生产措施，并对措施的落实情况进行检查。
安全科
月
事故管理档案
应包括事故调查报告及事故调查的有关资料。
安全科
月
工伤社会保险缴费记录
必须依法参加工伤社会保险，为从业人员缴纳保险费。
安全科
月
与承租单位、承包单位签订安全生产管理协议
应当与承包或承租单位签订专门的安全生产管理协议，或者在承包合同、租赁合同中约定各自的安全生产管理职责。
特殊作业
受限空间作业、动火、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路作业。
按照GB30871-2014有关要求进行作业管理。
1.作业前进行危险及有害因素辨识、检测。
2.完善安全及救护措施。
3.严格落实作业审批程序。
安全科、设备科/相关作业区
随时/作业前
6
警示标志
安全警示标志齐全、规范；
职业危害告知；
安全科、/相关作业区
从业人员在一百人以上的，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员；金属冶炼企业按从业人员百分之二比例配备（不少于三名）专职安全生产管理人员
办公室
年
人员资格证
安全生产管理人员应取得安监部门核发的安全管理人员培训合格证书。并在有效期内。
安全科
年
3
安全生产管理三项制度
责任制
1.各部门、各岗位责任制齐全。
月
相关车间
2
设备设施
常规设施
1.轮有罩、轴有套、沟有盖、平台有栏杆、栏杆高度符合要求、无锈蚀、无缺失、牢固可靠；2设备联锁装置完好可靠；
日
当班操作工
运输与输送
1、轨道车限位、声光报警装置正常；
冶金企业基础管理安全隐患排查清单
24 档案管理
安全部、各单位
各单位应建立和完善安全生产档案，档案内容应包括安全机构、 安全人员、安全规章制度、安全检查表、重大危险源监控管理、 安全教育培训、安全经费使用、特种设备、安全设施、劳动防护 用品、隐患排查治理、事故调查处理等内容。
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25
安全部、各单位
安全生产档案应由专人管理，定期进行收集、整理、分类和归档 。归档资料应规范、完整、系统，符合档案管理规定。
安全培训教育 各单位
料齐全。
16
人力资源部、安全部、 各单位
日常教育、“三级”教育、“四新”教育、转岗、重新上岗、新 入厂等安全培训教育，培训教育达到规定学时，培训内容符合要 求，培训资料齐全。
17 安全生产会议
安全部、各单位
公司及各单位应每月召开一次安委会会议，研究、协调和解决安 全生产工作中的重大问题，部署安全生产工作任务。安委会会议 应有签字、书面记录等。
按规定配备应急装备、物资，建立应急物资、设施台账，按规定 进行经常性的检查、维护、保养和管理等。
35 事故报告、调查 各单位
36 和处理
安全部、各单位
按规定及时报告各类事故，并保护事故现场及有关证据等。 对事故进行调查、处理、分析等。
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备注
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26
安全部
进行重大危险源辨识评估，辨识评估准确。
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27 重大危险源管理 安全部
按规定进行申报、登记、建档、备案等。
炼铁厂烧结区域现场管理类隐患排查治理清单
炼铁厂烧结区域现场管理类隐患排查治理清单炼铁厂烧结区域现场管理类隐患排查治理清单
炼铁厂烧结区域作为冶金生产的重要部分，负责将各种粉状原料烧结成块状物料，其操作风险和安全隐患相对较高。
为了确保员工的生命安全和厂区的正常运行，必须对烧结区域的现场管理进行全面排查和治理。
一、现场安全管理
1. 安全生产标准化：对现场进行标准化管理，包括规范化的操作流程、安全技术措施、应急预案等。
2. 防火防爆：加强防火安全措施，过程中应自觉控制火源及措施。
液化石油气、氧气等易燃易爆气体的集中存放、使用和配送要求严格，防护设施完好。
3. 防污染：对日常操作中产生的废气废水和固体垃圾进行收集和处理，避免对环境产生污染。
4. 安全车间：对车间现场进行分类管理，设立明显的危险警示标识，保持车间及道路的干净、整洁。
5. 呼吸系统：检查所有员工是否配备合格的防护呼吸器，并进行有效培训的使用方法。
二、设备状态管理
1. 设备维护保养：要定期稽查烧结设备状态，确保设备及部件是完好的，使用标准的维护保养操作指南，保障设备的正常运行。
1。