如何做好生产计划 ppt课件
生产计划培训学习分享ppt范例
生产计划培训学习分享ppt范例Contents1. Introduction2. Importance of Production Planning3. Key Elements of Production Planning4. Types of Production Planning5. Production Planning Process6. Challenges in Production Planning7. Strategies for Effective Production Planning8. Case Studies9. ConclusionIntroductionWelcome to the production planning training session. In this presentation, we will cover the fundamentals of production planning, its importance, key elements, types, process, challenges, and strategies for effective production planning. We will also discuss some real-life case studies to better understand the practical implementation of production planning. Let's get started!Importance of Production PlanningProduction planning is a crucial process that ensures the smooth functioning of production operations. It involves the systematic planning, scheduling, and coordination of resources, materials, and equipment to meet the production targets efficiently. The importance of production planning can be understood from the following points:1. Optimum Utilization of Resources: It helps in optimizing the utilization of available resources such as manpower, machinery, and materials.2. Minimizing Production Costs: Effective production planning can help in minimizing production costs by avoiding wastage and inefficiencies.3. Meeting Customer Demands: By planning production schedules in advance, businesses can ensure that they meet customer demands on time.4. Improving Productivity: Proper production planning leads to improved productivity, as it helps in streamlining the production process and reducing downtime.5. Enhancing Competitiveness: A well-planned production process can give a competitive edge to the business by ensuring timely delivery and quality products.Key Elements of Production PlanningThe key elements of production planning include:1. Forecasting: It involves predicting future demand for products and planning production schedules accordingly.2. Capacity Planning: This involves assessing the capacity of production facilities and determining the optimal production levels.3. Master Production Schedule (MPS): It is a detailed plan that specifies the production quantities and schedules for each product.4. Material Requirement Planning (MRP): It involves planning and managing the materials required for production, including inventory control and procurement.5. Production Control: It involves monitoring and controlling the production process to ensure that it is on track and deviations are addressed promptly.Types of Production PlanningThere are different types of production planning, including:1. Long-term Production Planning: It focuses on strategic planning for production facilities, capacity expansion, and long-term production goals.2. Short-term Production Planning: It deals with day-to-day production schedules, resource allocation, and immediate production requirements.3. Aggregate Production Planning: It involves planning for overall production capacity and balancing demand with available resources.4. Master Production Scheduling: It is a detailed plan that specifies the production quantities and schedules for each product.Production Planning ProcessThe production planning process involves the following steps:1. Demand Forecasting: Predicting future demand for products based on market trends, historical data, and customer orders.2. Capacity Planning: Assessing the production capacity and determining the optimal production levels to meet the demand.3. Master Production Scheduling: Creating a detailed plan for each product, specifying production quantities and schedules.4. Material Requirement Planning: Planning and managing the materials required for production, including inventory control and procurement.5. Production Control: Monitoring and controlling the production process to ensure that it is on track and addressing any deviations promptly.Challenges in Production PlanningThe production planning process is not without its challenges. Some of the common challenges include:1. Demand Variability: Fluctuations in demand can make production planning difficult, leading to overstocking or stockouts.2. Resource Constraints: Limited availability of resources such as manpower, machinery, and materials can hamper production planning.3. Complexity of Operations: Complex production processes and multiple product variants can make production planning complex and challenging.4. Uncertainty: Uncertainties in market conditions, raw material availability, and external factors can affect production planning.Strategies for Effective Production PlanningTo overcome the challenges and ensure effective production planning, the following strategies can be adopted:1. Use of Technology: Leveraging advanced production planning software and tools can streamline the planning process and improve accuracy.2. Collaborative Planning: Involving cross-functional teams in the planning process can bring diverse perspectives and ensure better decision-making.3. Lean Production Principles: Adopting lean production principles can help in optimizing production processes and minimizing waste.4. Flexibility: Building flexibility into production planning to accommodate changes in demand, resource availability, and market conditions.5. Continuous Improvement: Adopting a culture of continuous improvement to identify and address inefficiencies in the production planning process.Case StudiesLet's look at some real-life case studies to understand the practical implementation of production planning.Case Study 1: Automotive ManufacturingAn automotive manufacturing company implemented an advanced production planning system to streamline their production process. By leveraging real-time demand forecasting and capacity planning, the company was able to optimize their production schedules and reduce inventory holding costs. The implementation of material requirement planning also helped in managing the procurement of critical components and reducing lead times.Case Study 2: Consumer Goods IndustryA consumer goods company faced the challenge of demand variability due to seasonal trends and changing consumer preferences. By adopting collaborative planning and leveraging advanced analytics, the company was able to improve their demand forecasting accuracy and develop flexible production schedules. This led to improved customer satisfaction and reduced stockouts.ConclusionIn conclusion, production planning is a critical process for ensuring the efficient and effective functioning of production operations. By understanding the importance, key elements, types, process, challenges, and strategies for effective production planning, businesses can improve their production efficiency, reduce costs, and meet customer demands effectively. We hope this training session has provided valuable insights into the world of production planning. Thank you for your attention.References:1. Chopra, S., & Meindl, P. (2016). Supply chain management: strategy, planning, and operation. Pearson.2. Nahmias, S. (2015). Production and operations analysis. Waveland Press.。
生产计划培训教材(ppt 40页)
生产控制部门的作用主要有： 1.对销售部门接到的订单能协调出一个较为合理的年度、季度、 月度销货计划。 2.对销售部门随意变更生产计划、紧急加单或任意取消单能进 行适当的限制。 3.根据产能负荷分析资料，能制定出一个合理完善的生产计划， 对生产订单的起伏、生产计划的变更有准备措施，预留“备份 程序”。 4.能准确地控制生产的进度，能对物料控制人员做好物料进度 的督促。 5.当生产进度落后时，能及时主动的跟有关部门商量对策，协 商解决办法，并采取行动，加以补救。
生产能力
决定产能的步骤有哪些？
决定产能的步骤可分为以下三步： 1.决定毛产能：
假定套管挤出车间细管挤出机器为19台，每周工作7天，每 天工作2班，每班工作12小时且没有任何停机时间，这是细管挤 出设备在完全发挥最理想的状态下的最高生产潜力。毛产能是 个理论值，它是个理想值或者可以说是个标准参考值，作为以 后计算实际产能的基准。
生产计划培训
讲师： 培训日期：
主要内容
1 生产与计划控制概论 1.1 什么是生产与物料控制（PMC）？ 1.2 良好的PMC管理应该做到哪几点？ 1.3 PMC管理做得差，容易造成什么现象？
2 生管的组织结构与职能 2.1 生管人员的工作职责 2.2 生管人员岗位素质要求 3 生产计划与进度控制 3.1 生产能力 3.2 销售与生产计划 3.3 生产进度控制 2
生产与计划控制概论
PMC管理做得差，容易造成什么现象？
PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差容易造成 以下现象： 1.经常性的停工待料
因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以 至经常性的停工待料。 2.生产上的一顿饥来一顿饱
因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间 不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死有时撑死。 3.物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接 上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和 半成品，生产自然不顺畅。
生产计划培训课件PPT
汇报人：可编辑
2023-12-24
目录
CONTENTS
• 生产计划概述 • 生产计划制定流程 • 生产计划优化方法 • 生产计划执行与控制 • 生产计划与供应链管理 • 生产计划案例分析
01 生产计划概述
生产计划定义
生产计划：指在企业经营战略的指导 下，根据市场需求、产品需求、销售 预测、库存状况和生产能力等因素， 制定出的具体的生产和作业计划。
详细描述
主生产计划的主要任务是根据需求预测和销售计划，确定各产品、各车间的生产 任务和生产进度。在制定主生产计划时，需要考虑生产能力、库存情况、采购周 期等因素，以确保计划的可行性。
制定物料需求计划
总结词
物料需求计划是根据主生产计划，确定各产品所需原材料、 零部件的采购和库存管理计划。
详细描述
物料需求计划是根据主生产计划，确定各产品所需原材料、 零部件的采购和库存管理计划。在制定物料需求计划时，需 要考虑采购周期、库存水平、安全库存等因素，以确保生产 的顺利进行。
生产计划与供应链的协调挑战
应对市场变化、协调不同部门利益、解决信息不对称问题、应对突发事件等。
供应链中的风险管理
供应链风险定义
供应链风险是指对整个供应链运作产生不利影响的各种潜在因素 ，包括供应商破产、运输延迟、自然灾害等。
风险管理策略
建立风险管理机制、识别和评估风险、制定应对措施、持续监控和 调整。
持续改进质量管理体系。
05 生产计划与供应链管理
供应链管理概述
01 02
供应链定义
供应链是围绕核心企业，通过对商流、物流、信息流和资金流的协调与 控制，从采购原材料开始，到制成中间产品以及最终产品，最后由销售 网络将产品送达到消费者手中的全过程。
生产计划培训课件PPT
预警机制
建立预警机制，当生产进 度出现异常时，及时发出 预警，以便采取措施解决 问题。
生产异常处理
识别异常情况
通过观察和数据分析，及时发现 生产过程中的异常情况。
制定处理方案
针对不同的异常情况，制定相应的 处理方案，确保生产计划不受影响 。
通过合理的生产计划安排，企业可以充分 利用资源，提高生产效率，降低生产成本 ，提高企业的竞争力。
满足市场需求
提高企业的战略执行力
制定生产计划时需要充分考虑市场需求， 确保生产出的产品符合市场需求，满足客 户的需求和期望。
通过制定和执行生产计划，企业可以将战 略目标转化为具体的行动计划，提高企业 的战略执行力。
THANKS
感谢观看
生产计划的分类
年度生产计划
年度生产计划是企业年度经营计划的重要 组成部分，它规定了企业在一年内的产品
品种、质量、产量和产值等生产任务。
周度生产计划
周度生产计划是月度生产计划的分解和具 体化，它规定了企业在一周内的生产任务
和生产安排。
季度和月度生产计划
季度和月度生产计划是年度生产计划的分 解和具体化，它们规定了企业在季度或月 度内的生产任务和生产安排。
评估生产绩效
对实际生产绩效进行分析 和评估，包括产量、质量 、成本和交货期等方面的 指标。
调整生产计划
根据实际生产和市场需求 的变化，及时调整生产计 划，以适应变化。
03
生产计划执行与控制
生产进度跟踪
实时监控生产进度
通过使用生产管理系统， 实时跟踪生产进度，确保 生产计划按时完成。
定期汇报生产数据
MES系统
生产计划管理培训教材(PPT 68页)
的更改文件且相关人员已明白更 改项目。
二、产品的研究与开发控制
3、设计和开发过程控制
设计与开发策划 设计与开发输入 设计与开发输出 设计与开发评审 设计与开发验证 设计与开发确认
更改控制
应 输 在 为对 确 出 适 识产 定 应 宜 保 别品 产 以 的 设的 品 能 阶 计设 的 够 段 与 能 和计有针，开够和关对应发满开要设依输足的发求计据出规更进并各策满定改行保开划足的，策持发的输使并划记的安入用保 和 录 输 排 的 要 持控 ： 入 ， 要 求 记制 进 对 求 或 录并 行 设 ， 已 。确 验 计 应 知 在定 证 和 依 的 适：方开据预当式发所期时提进策用，出行划途应，系的对并统安要设应的排求计在评对，和 1放 审 设 应 开）行 ， 计 依 发设 功前 以 和 据 的计 能得 便 开 所 更和 与到 ： 发 策 改开 性批 进 划发 能准行的阶要。验安评段求证排审。对、设验计证和开确 21验 发 认）证 进 ，适 评结 行 并合 用 价果 确 在每 的 设及 认 实个 法 计任 。 施阶 律 和何前段法开必得的规发要到评要的措批审求结施准、果的。验满记证足录和要 确 3设 求 应 只）认 计 的 保 要适活 输 能 持 可 和用动 出 力 。 行 开时应 ， 发，包 确 更以括认改前：应的类在评似产审设品应计交包信付括息或评 3412实 价）施 更设 满 识之 改计 足 别前 对和 设 任完 产开 计 何成 品发 各 问。组的所开题成职必发并部责需输提分和的入出和权其的必已限它要交要求的付求措 2施 确 产）认 品给结 的出果 影采及 响购任 。、何生必产要和措服施务的提记供录的 对 应 适 更参 对 当 保 改与 这 信 持 的设 些 息 。 评计 输 审各 入 结开进果发行及的评任不审何同，必小以要组确措之保施 间 其 3评 的）的 充 审 记包接 分 的 录含口 性 参 应各与实 加 保引适施 者 持用宜管应。产性理包品。，括的要以与接求确所收应保评准完有审则整效的、 沟 清 4设）通 楚 计规， 、 和定并 开对明 不 发产确 能 阶品职自段的责相有安分矛关全工盾的和。职. 正能常的使代用 所 表必 。需 评的 审产 结品 果特及性任何必要的记录 随 应设 保计 持和 。开发的进展，在适当时， 应对策划进行更新。
生产计划制定(PPT 63页)
–对于加工装配式生产，生产能力则是一个模 糊的概念
二、生产能力的种类
1、设计能力 指在设计任务书和有关技术设计文件中所 规定的生产能力，是一种潜在能力，一般 需要经过一定时间才能达到。
2、查定能力
是指老企业重新调查核定的生产能力。当 企业有了新的发展，如产品方案、生产工 艺和技术组织条件等发生了重大变化，原 定的设计能力已不符合企业的实际情况， 此时需要重新调查核定企业的生产能力。
对于第三个月的预测计划，由于是第一次出现， 除特定产品需要做好工艺技术准备外，其它产品所需 的原材料、毛坯件、配套件、协作件，一般暂不投入 或安排计划组织生产，避免由于预测不准、盲目生产， 造成新的积压和浪费。
四、成效
东方电器开关厂推行滚动计划以来，改变了过去 那种计划不适应市场变化，计划总是落后于实际以及 计划工作忙乱的被动局面。现在该厂的计划变得更加 准确。
车间计划科(组)
一月～一季
双日、周、旬
旬、周、日
工作日、小时、分
车间及有关部门
工段、班组、工作地
MRP、批量算法
各种作业排序方法
市场需求
需求预测 客户订单
产品设计 工艺计划 生产能力
综合 生产计划 主生产计划 物料需求计划 生产进度计划
研究 与开发
劳动力 可用原材料
现有库存 外协能力
生产计划指标体系
• 假定产品的计算
• 首先，计算假定产品的台时定额：
–tpj＝(50×20+100×30+125×40+25×80)÷300
项目八 生产计划制 定
• 8.1 计划管理的一般概念 • 8.2 综合计划策略 • 8.3 MTS企业生产计划的制定 • 8.4 MTO企业生产计划的制定 • 8.58.1.1生产计划与职能计划的关系 • 8.1.2 企业计划的层次 • 8.1.3 制定计划的一般步骤及滚动计划 • 8.1.4 生产能力
生产计划PPT课件
编制生产进度计划
根据企业资源条件和生产工艺流程， 编制详细的生产进度计划，安排各环 节的生产任务量和时间节点。
调整与优化
根据实际执行情况和市场变化， 对生产计划进行调整和优化，确
保计划的可行性和适应性。
02 生产计划制定依据
CHAPTER
市场预测
01
02
03
预测方法
采用定量和定性预测方法， 如时间序列分析、回归分 析、专家意见等，对市场 趋势进行预测。
风险应对
制定应对措施，降低或消除风险对生产计划的影 响，如建立应急预案、储备原材料等。
05 生产计划的效果评估与改进
CHAPTER
生产计划的效果评估
01
02
03
04
生产计划完成率
评估实际完成的生产任务与计 划生产任务的匹配度，反映生
产计划的执行效果。
生产效率
通过比较实际生产时间和计划 生产时间，评估生产效率，反
式，降低生产成本。
加强质量管理体系建设， 提高产品质量检测标准，
确保产品质量。
根据市场需求变化，及 时调整生产计划，增强
生产计划的灵活性。
提高生产计划执行力的方法
加强沟通协作
建立有效的沟通机制，加强各部门之间的协 作，确保生产计划的顺利实施。
制定合理的工作计划
根据实际情况制定合理的工作计划，合理安 排工作时间和任务，提高工作效率。
生产计划的主要任务
确保企业生产过程的连续性、协调性和均衡性，实现高效、 低成本的生产，提高企业的经济效益和市场竞争力。
生产计划的重要性
01
确保企业生产过程的协调性和均衡性
生产计划能够合理安排各生产环节的任务量和时间节点，确保各环节之
最新生产计划PPT课件
第一节 计划管理
(二)滚动计划的编制 1 滚动计划的特点
整个计划分为几个阶段，第一阶段为执行计划，后几 个阶段为预定计划。执行计划具体详细，要求按计划完 成；预定计划比较粗略，允许调整。经过一段时间，计 划向前推进一个阶段，原预定计划中的第一阶段经调整 修改后变为执行计划，而预定计划也向后延一个阶段。
第二节 MTS企业年度生产计划的制定
销售量增长率
Ⅰ象限： 双低， “瘦狗区”，
果断放弃
高Ⅲ
Ⅳ
Ⅱ象限：“金牛区”，保持
10%
现有的规模，争取更多的利
低Ⅰ
Ⅱ
润
0 低 1.0 高 相对市场占有率
Ⅲ象限：“问题区”， 进行投资决策
Ⅳ象限：双高，“明星 区”，重点投资产品
第二节 MTS企业年度生产计划的制定
（二）生产能力的种类
（1）设计能力 是指工业企业基本建设时，设计任务书 与设计文件中所规定的生产能力。它是企业新建、改建和 扩建后应该达到的最大年产量。
（2）查定能力 是指企业生产了一段时间以后，重新调 查核定的生产能力。企业的产品方向、固定资产、协作关 系、资源条件、劳动状况等方面发生了重大变化，在这种 新的条件下可能实现的最大生产能力。
一 品种的确定 （0－1型整数规划）
[例] 已接到A、B、C三种订货，其加工时间和可获利润如 表，能力工时为40单位，应接受那种产品比较有利？
产品 加工时间 利润
A
B
C
12
8
25
10
13
25
决策变量1，生产该产品，决策变量0，不生产该产品，
MaxZ=10Xa+13Xb+225Xc≤40
第二节 MTS企业年度生产计划的制定
生产计划培训教材(PPT 60页)
时间
避免了生产规模的改变 库存成本增加
库存减少
时间
元宵节装饰用灯
18
公司未来三个月以均衡生产1万个灯泡。平均每天应该生产 多少？ 工厂日历：第一个月：20个工作日
第二个月：21个工作日 第三个月：9个工作日 平均每天生产： 10000/(20+21+9)=200个
19
假设的需求曲线 需 求
产品外包战略 需 求
制定生产大纲的目的：最大程度地减低库存管理成本、变 更生产规模成本、以及缺货成本
22
制定计划所需信息： 计划时间内的阶段性预测 期初库存量 所希望的期末库存量 客户到期订单（到期还没有配送的订单）
23
均衡生产大纲的制定： 大致流程： 1）计划期需求汇总； 2）确定期初库存和所希望的期末库存 3）计算总生产需求： 总预测＋滞后订单＋期末库存－期初库存 4）计算每期需要生产的量 5）计算每期的期末库存量
11
假想产品法计算生产能力 有8台车床，每台车床年有效工作时间为4650小时
12
能力需求计划的编制
加工任务 （计划订单＋确认订单＋已下达订单）
工艺路线
需用能力 工艺路线
可用能力
工艺路线
能力负荷平衡表
13
能力需求计划的分析
如果工作中心的能力和负荷不平衡，调整工 作必须由计划人员人工完成。主要的调整 方式为：
工作中心利用率＝实际投入工时/计划工时 工作中心效率＝完成定额工时/实际投入的
工时 完成定额工时＝生产的产品数量×按工艺
路线计算的定额工时
9
生产能力
▪ 代表产品与假定产品 ▪ 生产能力与生产任务 ▪ 生产能力计划（例题7-1） ▪ 生产能力的处理
生产计划ppt
生产计划ppt生产计划PPT。
生产计划PPT是企业在制定生产计划时常用的工具之一，它能够直观地展现生产计划的内容，方便与团队成员进行沟通和交流。
在编制生产计划PPT时，需要考虑到生产计划的内容、时间安排、资源分配等方面，以确保生产计划的有效实施。
首先，生产计划PPT的内容应包括生产目标、生产任务、生产计划安排等方面。
生产目标是生产计划的首要内容，它直接关系到企业的生产效益和经济效益。
在制定生产目标时，需要考虑到市场需求、产品质量、生产成本等因素，以确保生产目标的合理性和可行性。
生产任务是实现生产目标的具体行动，它包括生产任务的分解、生产任务的分配、生产任务的执行等方面。
生产计划安排是生产任务的时间顺序和资源分配，它直接关系到生产计划的执行效果和效率。
其次，生产计划PPT的时间安排是生产计划的重要内容之一。
时间安排包括生产计划的时间节点、生产计划的时间长度、生产计划的时间紧急程度等方面。
在制定时间安排时，需要考虑到生产任务的先后顺序、生产任务的时间紧迫性、生产任务的时间资源等因素，以确保时间安排的科学性和合理性。
时间安排的合理性直接关系到生产计划的执行效果和效率。
最后，生产计划PPT的资源分配是生产计划的重要内容之一。
资源分配包括生产计划的人力资源、物力资源、财力资源等方面。
在制定资源分配时，需要考虑到生产任务的资源需求、生产任务的资源供给、生产任务的资源利用效率等因素，以确保资源分配的充分性和合理性。
资源分配的合理性直接关系到生产计划的执行效果和效率。
总之，生产计划PPT是企业制定生产计划时常用的工具之一，它能够直观地展现生产计划的内容，方便与团队成员进行沟通和交流。
在编制生产计划PPT时，需要考虑到生产计划的内容、时间安排、资源分配等方面，以确保生产计划的有效实施。
生产计划的编制需要充分考虑到生产目标、生产任务、生产计划安排等方面，以确保生产计划的科学性和合理性。
同时，生产计划的执行需要充分考虑到时间安排、资源分配等方面，以确保生产计划的执行效果和效率。
生产计划培训课件PPT
THANKS
感谢观看
提高产品质量
与优秀的供应商合作，可以确 保原材料和零部件的质量，从 而提高最终产品的质量。
增强竞争优势
高效的供应链管理有助于企业 快速响应市场需求，提高客户 满意度，从而增强竞争优势。
供应链管理与生产计划的协同
计划同步
生产计划与供应链计划应保持同步，确保生 产和供应的协调一致。
信息互通
加强生产与供应链环节的信息互通，提高决 策效率和准确性。
监控与调整
对生产计划的执行情况 进行监控，及时发现并 解决问题，确保计划的
顺利实施。
02
生产计划制定
预测市场需求
总结词
准确预测市场需求是制定生产计 划的关键步骤，有助于确保产品 供需平衡，避免库存积压和浪费 。
详细描述
通过市场调研、销售数据分析、 行业趋势预测等方法，了解客户 需求、市场容量和竞争状况，为 制定生产计划提供依据。
生产计划培训课件
汇报人：可编辑
2023-12-23
• 生产计划概述 • 生产计划制定 • 生产计划执行与控制 • 生产计划与供应链管理 • 生产计划案例分析
01
生产计划概述
生产计划定义
01
02
03
生产计划定义
生产计划是对企业生产任 务做出统筹安排，合理组 织的一套计划方案。
生产计划的制定
制定生产计划需要综合考 虑市场需求、企业战略目 标、资源状况、生产能力 等因素。
资源共享
通过资源共享，提高生产与供应链环节的协立长期、稳定的供应商关系，实现合作共 赢，共同应对市场挑战。
供应链风险控制与管理
风险识别
风险评估
准确识别供应链中潜在的风险因素，如供 应商破产、自然灾害等。
生产计划ppt课件
系
需求计划；能力需求计划；作业计
统
划；生产控制与反馈）
2
现代企业管理课件
第一节 生产计划
第
九
章
经营环境
生
公司战略
需求预测
产
计
企业计划
划
与
生
生产计划
产
控 制
生产作业计划
3
现代企业管理课件
第一节 生产计划
第 九 章 （二）生产计划的主要指标
生
1．产品品种指标
产
计
2．产品质量指标
划
与
3．产品产量指标
生
15
现代企业管理课件
第二节 生产作业计划
第 九 章 （二）制定生产作业计划的步骤
生 产 计 划 与 生 产 控 制
1．挑选被包括在主生产计划中的产品。 2．决定主生产计划的时间长度及单位。 3．获得计划中的每个产品的需求信息。 4．通过计算获得一个初步的主生产计划 5．按此初步的主生产计划进行粗能力平衡，即对生产设备 负荷、人员负荷与生产能力进行一次平衡工作，找出瓶颈 资源，进行调整。
与 生
一、生产调度
产 控
(一)提高生产调度工作质量的要求
制
(二)加强生产调度工作应采取的措施
20
现代企业管理课件
第三节 生产作业控制
第 九 章 二、生产进度控制
生 产
生产进度控制，是指对原材料投入生产到成品入库为止的 全过程进行控制，是生产作业控制的关键。
计 （一）投入进度控制
划
与 （二）出产进度控制
产 计 划
设备组生 单位设备有 设备 单位设备 产能力 效工作时间数量产量定额
与
生 产
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生产计划
产量规划 生产能力 机器负荷 2.计算每种机器的产量负荷 &：则10台机24小时总产量＝每分钟生产量*每天作
业时间 （1+时间损耗率）*机器台数*开机率 ＝80*1440 （1+10％）*10*90％＝942545
即每台机24小时生产量为942545pcs
生产计划
产量规划 生产能力 机器负荷
1、产品综合计划
产品按照产品的需求特性、加工特性、所需人员各设备上的相似等 等，将产品综合为几大系列，以系列为单位来制定综合计划。例如，总 装厂根据产品的需求特性分为收缩膜、大灯、小灯系列；电子件分为塑 壳及铁壳系列等。
2、时间综合计划
时间综俣计划的计划期通常是年（有些生产周期较长的产品，如大 型机床等可能是两年、三年或五年），因此有些企业也把综合计划称为 年度生产计划或年度生产大纲。在该计划期内，使用的计划时间单位是 月、双月或季。在采用滚动式计划方式的企业，还有可能未来3个月的 计划时间单位是月，其余9个月的计划时间单位是季等。
划分种类
对象
期间
期别
长期生产计划
产品群
2～3年
季
大日程（长期）
年度生产计划 产品群、产品别
1年
月
3～6月生产计划
产品别
季、半年
周、月
中日程（中期）
月份生产计划 产品别、零件别
月
日
周生产计划 产品别、零件别
周
日
小日程（短期）
日生产计划 产品别、零件别
日
小时
生产计划类型
制造企业的生产计划一般来说可分为三种：综合 计划、主生产计划和物料需求计划，这是三种不同层 次的计划，其作用和主要内容如下：
生产工作计划书PPT
管理人员
配置生产管理人员，负责 生产计划、进度控制和人 员管理。
设备资源调配
生产设备
根据产品特性和生产需求 ，合理调配生产设备，确 保设备性能满足生产要求 。
检测设备
配置必要的检测设备，确 保产品质量符合标准。
工装夹具
准备所需的工装夹具，提 高生产效率和产品质量。
物料资源储备
原材料
根据生产计划，提前采购和储备 所需的原材料，确保生产供应稳
建立质量管理机构
设立专门的质量管理部门，负责全面质量管理工作的组织、协调和 监督。
完善质量管理制度
制定产品质量标准、检验规程、不合格品处理办法等，确保质量管理 工作有章可循。
关键质量控制点设置
识别关键工序
根据产品特性和生产流程，识别出对产品质量影响较大的关键工 序。
制定关键工序控制标准
针对关键工序，制定详细的操作规程、设备维护保养制度、员工培 训计划等，确保关键工序得到有效控制。
关键工序监控与记录
对关键工序进行实时监控，记录相关数据，以便及时发现问题并采 取相应措施。
质量检测与评估机制
1 2
建立质量检测体系
设立质量检测部门，配备专业检测人员，负责产 品质量检测工作。
制定质量检测标准
根据产品特性和客户需求，制定详细的质量检测 标准，确保检测工作的准确性和公正性。
3
质量评估与改进
组织应急演练
模拟突发事件场景，检 验应急预案的可行性和 有效性，提高员工应急 处理能力。
07
总结与展望
本期生产工作总结
生产任务完成情况
生产成本控制
本期生产计划已全部完成，产品合格率达 到了预期目标。
通过优化生产流程和降低原材料损耗，生 产成本得到了有效控训
如何做好生产计划资料精品PPT课件
2014-04-14
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生产计划应满足的条件
1、计划应是综合考虑各有关因素的结果； 2、必须是有能力基础的生产计划； 3、计划的粗细必须符合活动的内容； 4、计划的下达必须在必要的时期。
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生产计划的标准
作业计划的标准
制程计划、余力计划的标准
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二、订货生产型
每次生产时，都依客户所要求的式样、 品质、规格等进行组织与安排的生产类型。 典型的如：造船、土建工程等。
一般地说，订货生产多为多品种少批 量的生产，所以工作量不稳定，作业程序 变更频繁，机械运转率较低，作业度容易 改变。但由于是接到订单才生产，故能做 健康的经营。
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负荷计划的要点
1、负荷与能力必须取得平衡； 调整负荷使之不集中于某一时段/工序。
2、追求作业率的提高； 工作量的分配不致于发生人或机械有等待的 情形，尤其是重要的工序。
3、使日程别（间）的负荷变动小。 实际作业中，每日的负荷都会发生变动，为 因应日程计划，须考虑可能出现的负荷量的 误差。
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运用“5M1E”达成“Q、C、D”的活动 — 生产
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5M1E
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生产的型态
一、预估生产型 为因应一个由不特定顾客所构成的市场
需求，对产品的式样、品质、规格等先做预 估，再从事生产的型态。如食品、服装、汽 车、家电等行业。
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日程计划的标准 ⑴基准日程表‘； ⑵加工及装配批量
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生产计划种类表
划分种类
对象
期间
期别
长期生产计划
产品群
2～3年
季
大日程（长期）
年度生产计划 产品群、产品别
1年
月
3～6月生产计划
产品别
季、半年
周、月
中日程（中期）
月份生产计划 产品别、零件别
月
日
周生产计划 产品别、零件别
周
日
小日程（短期）
日生产计划 产品别、零件别
日
小时
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生产计划类型
1、大日程计划（长期生产计划）
大日程计划通常是一年或更长期的生产预定计划，预定每月 生产的品种与生产量的计划。虽因销售的变更、调整多少会有不 正确的地方，但原则上还是由经营者或更高层的管理者拟定。
2、中日程计划（中期生产计划）
中日程计划通常是月份或3～6个月的计划，决定月份生产产 品的种类、数量。在中日程计划里生产数量及交货日期已确定， 同时开工日期、物料需求也基本确定。中日程计划原则上是由生 管部门主管拟定。
综合计划并不具体制定每一品种的生产数量，生 产时间，每一车间、人员的具体工作任务，而是按照 以下的方式对产品、时间和人员作出安排。
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1、产品综合计划
产品按照产品的需求特性、加工特性、所需人员各设备上的相似等
等，将产品综合为几大系列，以系列为单位来制定综合计划。例如，总 装厂根据产品的需求特性分为收缩膜、大灯、小灯系列；电子件分为塑 壳及铁壳系列等。
制造企业的生产计划一般来说可分为三种：综合 计划、主生产计划和物料需求计划，这是三种不同层 次的计划，其作用和主要内容如下：
一、综合计划
综合计划又称为生产大纲，它是对企业未来较长 一段时间内资源和需求之间的平衡所作的概括性设想， 是根据企业所拥有的生产能力各需求预测对企业未来 较长一段时间内的产出内容、产出量、劳动力水平、 库存投资等向题所作的决策性描述。
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生产计划“划分”
3、小日程计划（短期生产计划）
小日程计划是依据日程计划来展开的，是将具体生产 任务分配给作业场所、作业者，并规定开工与完工日期的 计划。计划中应明确谁做、做多少的量、何时开始、何时 完成，使用什么机械。小日程计划的执行主体是基层的作 业部门或作业者，原则上是由制造部门主管拟定。
3、人员综合计划
人员综合计划可用几种不同方式来考虑人员安排问题，例如：将人
员按照产品系列分成相应的组，分别考虑所需人员水平；或交人员根据 产品的工艺特点和人员所需的技能水平分组,等等．综合计划中对人员还 需考虑到需求变化引起的对所需人员数量的变动,决定是采取加班,还是 扩大聘用等基本的方针．
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2、时间综合计划
时间综俣计划的计划期通常是年（有些生产周期较长的产品，如大
型机床等可能是两年、三年或五年），因此有些企业也把综合计划称为 年度生产计划或年度生产大纲。在该计划期内，使用的计划时间单位是 月、双月或季。在采用滚动式计划方式的企业，还有可能未来3个月的 计划时间单位是月，其余9个月的计划时间单位是季等。
2、生产计划在生产管理上的用途
（1）物料需求计划的依据。 （2）产能需求计划的依据。 （3）其它相关计划的制定依据，包括：途程计划、外协计划、人员计划等
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生产计划“划分”
生产计划依期间不同分为：大日程计划（长期计划）；中日 程计划（中期生产计划）；小日程计划（短期生产计划）。因生 产形态的不同，各计划的重点也有所差异。
备（生产线）在一定的时间内所能生产 的产品数量，产能通常以标准直接工时 为单位。
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产量规划
生产计划
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生产计划
产量规划 生产能力 1.决定计划产量
以车床为例，可用车床有10台，每台配置车工1人， 总人为10人。 决定1周计划产量
生产计划
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生产计划含义:
1. 生产计划简单地说：就是“什么时候在哪个单位， 由谁做什么，做多少”的作业计划。其实质：一方 面为满足客户要求的三要素“交期、品质、成本” 而计划；另一方面是使企业获得适当利益，并对生 产的三要素“材料、人员、机器设备”做适切准备， 而过行分配及使用计划。
2. 生产计划是各项生产活动的目标与基准，如果没有 生产计划可计划不周详，对日常的生产活动会产生 很多不良影响，生产活动则不可能顺畅展开。
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生产计划条件
一、生产计划制订条件
生产活动必须有计划、有效的运用企业相关的部门、人员及资源， 否则不可能顺畅，而生产活动的龙头是生产计划，可以说生产活动是从 生产计划开始的。 1、生产计划应明确的事项
（1）生产什么东西－－产品或零件名称。
（2）生产多少－－数量或重量。
（3）在哪里生产－－部门、单位、组别。
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生产计划任务及用途
1、生产计划在生产管理上承担的任务
（1）要保证交货日期与生产量。 （2）使企业维持同其生产能力相称的工作量（即负荷）及适当开工率。 （3）作为物料采购的基准依据。 （4）将重要的产品或物料的库存量维持适当水准。 （5）对长期性的增产计划，作为人员及机械设备的补充安排。
（4）要在什么时候完成－－期间、交期。
2、生产计划应满足的因素
（1）计划应是综合考虑各有关因素的结果。
（2）计划必须是有能力基础的生产计划。
（3）计划的详略必须符合活动的内容。
（4）计划的下达必须在必要的时机，计划是为了实施付诸行动的。若计
划下达的时机不当，就会造成延误p。pt课件
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生产计划
生产规划 生产能力 生产能力（简称产量）是指生产设
主生产计划确定后，生产管理部门下一步要做的事是保证主 生产计划所有规定的最终产品所需的所有材料（原材料、零件、 部件等）以及其它资源能在需要的时候供应上。这个问题看似简 单，但做起来却并不容易。
所谓的物料需求计划就要要制定外购什么、生产什么、什么 物料必须在什么时间订货或开始生产，每次订多少、生产多少等 等。也就是说，物料需求计划是解决最终产品计划的需求问题。
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二、主生产计划
主生产计划要确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内的 生产数量．这里的最终产品，主要指对于企业来说是最终完成、要 出厂的产成品。它可以是直接用于消费的消费产品，也可以是其他 企业的部份或配件。这里的具体时间段，通常是以周为单位，在有 些情况下，也可能是日、旬或月为单位。
三、物料需求计划