600mw发电机大修开机试验方案
发电机组大修后启机电气试验方案资料
技术方案方案名称：机组大修后启机电气试验方案电气分厂2012年11月20日机组大修后启机电气试验方案一、试验方案的目的：1 检查发变组一、二次电流回路及电压回路的正确性。
2 检查发变组保护装置的可靠性及正确性，并对主要保护做定值检查、差流检查及电压的测量。
3 保证机组安全稳定运行（保全优）4 主保护投入率100%二、试验方案依据的质量标准1 电力工业部96版《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》的电气部分2 电力工业部建设协调司96版《火电工程启动调试工作规定》的电气部分三、试验准备及试验前应具备条件1、试验方案准备1.1 成立试验领导小组组长:副组长:组员:1.2 仪器仪表准备1.3 试验方案确定、审批2、试验前验收2.1 各有关班组组织人员学习试验方案2.2 各有关班组明确试验的安全注意事项2.2.1 成立试验领导小组, 分工明确, 各负其责;2.2.2 编写好试验方案, 逐级审核, 确保试验方案的正确性;2.2.3 试验前召开各项目负责人会议, 具体落实, 确保试验方案的可行性;2.2.4试验接线接好后, 检测CT 、PT 回路, 确保CT 回路没有开路, PT 回路没有短路。
3、试验步骤要求及标准3.1．试验前的条件3.1.1 #3机所有电气设备检修完毕, 工作全部结束并向运行人员交待清楚。
3.1.2 各继电保护及自动装置调试、传动、信号试验正确, 具备投入条件。
主开关、灭磁开关等相关所有开关的拉合试验正确。
3.1.3 500KV第一串5011、5012开关及50111、50112、50121、50122、50130刀闸在断开位置,#3机灭磁开关在断开位置, 41E开关在断开位置; 励磁小间整流屏1KQD、2KQD、3KQD在拉开位置。
3.1.4 测试用仪器仪表及其它设备准备齐全并确保好用。
3.1.5 改造设备应由厂家派技术人员现场指导。
3.1.6 #3发电机转子正、负极碳刷拔下。
600MW发电机检修工艺
四、发电机解体、回装及检修质量标准
1.9. 拆端盖螺栓前，应先取出两端盖之间的分半螺栓（4－M74×3）， 拆此螺栓时，应用电加热棒加热后拆开，然后拆除中缝及大盖螺栓。 拆下的螺栓应妥善保管。 1.10. 拆除上端盖，密封瓦螺栓拆除后，用专用顶丝将端盖顶开后吊离 上端盖。 1.11. 抽发电机转子： 抽发电机转子主要注意事项 1）磁极中心线处于垂直位置 2）吊绳与转子接触处必须加保护垫 3）在抽转子过程中，注意防止损伤铁芯、线圈及引水管。 4）在抽转子过程中，注意转子轴向牵引方向必须始终成一条直线， 随时防止转子转动和跑偏。 1.11.1 拆除内护板，拆前做好标记并测量记录各部位有关间隙。，妥 善包管所拆的部件。 1.11.2 拆除汽侧转子风叶，拆风叶时不得碰伤或砸伤风叶。拆除的风 叶必须做好标记，以便回装。 1.11.3 拆除励侧气隙隔板，抽转子前测量并记录定转子间隙。
1.检修前组织检修人员对文件包和检修规程进行培训学 习。 2.大修进度统筹图的准备，检修各关键节点的确定。 3.发电机检修区域设置定置管理图，所拆部件按定置管 理图放置。 4.发电机专用工器具、常用工器具及实验仪器的准备。 5.备品备件的准备。 6.必要的技术图纸、文件、表格记录准备齐全。 7.编制发电机检修三措。 8.发电机检修区域设置围栏，工器具检查合格并进行登 记。。 9.检修现场要达到安全、健康、环保的要求。
冷却。由于水内冷效果比氢内冷更好，发电机采用了水 内冷的定子绕组、连接线、主引线和出线瓷套端子。转 子绕组的直线部分为气隙取气斜流通风，而端部为轴向 两路通风的氢内冷方式。
定转子各有多路并联风区，冷热风区相间，定 转子相互对应，在定子端部出槽口处在线圈端 部的可调节绑环上设置气隙挡风环，并在气隙 中设置冷热风区隔环以加强对转子的通风冷却。 由于气隙取气斜流通风为自通风方式，故发电 机内氢气可由对称地装在转子两端的单级轴流 式低压风扇在发电机内形成氢气流动的闭合回 路，因此这种通风形成具有风磨损耗较小，转 子绕组温度较均匀，最高温度及平均温升较低 的特点，具有提高发电机的效率和出力的潜力。 为了不使机座和转子过长，氢冷却器设置在定 子汽、励端的上部，横向装配在冷却器外罩内。
600MW发电机A级检修交直流耐压试验方案
#3发电机A级检修前后交直流耐压试验方案编写：初审：审核：批准：2010年07月29日目录1.#3发电机概述………………………………………（ 3 ）2.试验方案编制目的及编制依据 (3)3.试验人员要求及试验仪器、设备、工器具 (3)4.试验前应完成的工作和应具备的条件……………（ 4 ）5.试验步骤及测试……………………………………（ 4 ）6.质量要求及验收……………………………………（ 7 ）7.试验危险／危害因素及控制措施一览表…………（ 9 ）8.环境因素及控制措施一览表………………………（10 ）9.附图…………………………………………………（11 ）#3发电机交、直流耐压试验1. #3发电机概述规格和技术参数：型号：QFSN-600-2YHG 额定功率：600MW 额定电压：20KV额定转速：3000 r/min 额定电流：19245A 接线方式：Y Y励磁电压：421.8 V 励磁电流：4128A 频率：50HZ冷却方式：定子绕组水冷；转子绕组氢内冷；铁心及其他构件氢冷绝缘等级：F级功率因数：0.9 最大连续功率：654MW 效率：>98.90% 定子绕组每相对地电容：0.227uF励磁方式：机端变静止励磁2. 试验方案编制目的及编制依据2.1 编制目的：2.1.1试验准确客观地反映发电机的出厂质量和安装质量，以使之符合应用标准及相关的技术规定;2.1.2试验目的：考验#3发电机定子绕组端部及膛内线圈槽契的电气绝缘状况及整体受潮程度。
2.2 编制依据:2.2.1 《电力设备交接和预防性试验规程》Q/CDT107001-20052.2.2 《高压电气设备试验方法》；2.2.3 《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》；2.2.4 《电力工业技术监督标准汇编》电气绝缘分册；2.2.5 厂家技术资料；3. 试验人员要求及试验仪器、设备、工器具3.1 试验人员要求3.1.1试验人员应熟悉相关仪器的使用，并理解试验的基本原理，有相应的高压试验理论知识；3.1.2 试验人员应具备实际工作经验和相关的安全知识；3.2 试验仪器、设备、工器具3.2.1 工频谐振交直流耐压装置：GXZ-200KV A/50KV/0.38KV 1套3.2.2 谐振变压器：XZB-200KV A/50KV/0.4KV 1台3.2.3 操作控制台：CKT-200 1台3.2.4 电动调压器：TDGC-20 1台3.2.5 发电机保护水阻：WR-150 （3KΩ）1台3.2.6 全波整流硅堆：ZA-0.5/70 1台3.2.7 交直流分压器：FCR-50 1台3.2.8 Q型遥控电动球隙：Φ100 （30KΩ）1台3.2.9 直流微安表：0-2000uA 1块3.2.10交直流毫安表：0-300mA 1块3.2.11 交流电流表：0-2.5A 1块3.2.12 去极化装置：1台3 2.13 水内冷兆欧表1块3.2.14 放电棒1根4．试验前应完成的工作和应具备的条件4.1 发电机未解体前及大修后安装完毕，质检合格；4.2 发电机定子冷却水泵系统已正常投入，并经严密性检查合格；冷却水水质合格，电导率不应大于1.5us/cm；硬度和PH值合格,机内未充氢（浓度＜0.4％）。
电气检修规程(600MW发电机)
发电机检修工艺规程第一节QFSN-600-2型发电机检修工艺规程1.设备概述.1.1设备概况：我厂二期两台600MW发电机于07年投产，均为哈尔滨电机厂生产的水氢冷却发电机组，机组型号：发电机QFSN-600-2型；1..2设备标准：发电机型号及标准：型号QFSN-600-2额定容量666.667 MVA额定功率600 MW最大连续功率654 MW额定电压20000 V额定电流19245 A额定励磁电压〔90计算值〕421.8 V额定励磁电流〔计算值〕4128 A额定效率〔保证值〕98.90 ％额定频率50 Hz额定转速3000 r／min相数3定子绕组连接方式YY定子绕组出线端子数 6励磁方式机端变静止励磁冷却介质参数：额定压力〔表压〕±MPa最大连续功率时压力〔表压〕0.4 MPa冷氢气温度45±1℃额定纯度98 ％最低准许纯度95 ％氧气含量＜1 ％额定压力下尽对湿度≤2 g／m3漏氢量11m3／d要紧部件重量：发电机总重475000 kg 定子装配〔包括吊攀〕300000 kg转子装配〔包括集电环装配〕66300 kg定子运输重310000 kg 转子运输重75500 kg 座板装配7756 kg 内端盖440 kg 导风环150 kg 外端盖〔汽端／励端〕10874／10560 kg 轴承〔轴瓦〕947 kg隔音罩刷架装配6520 kg 抑振轴承装配1580 kg 冷却器外罩12066 kg 出线盒5154 kg 瓷套端子287 kg 中性点外罩258 kg 主引线端子〔金具〕138 kg发电机结构：本型发电机为三相交流隐极式同步发电机。
发电机由定子、转子、端盖及轴承、油密封装置、冷却器及其外罩、出线盒、引出线及瓷套端子、集电环及隔音罩刷架装配、内部监测系统等部件组成。
发电机采纳整体全封闭、内部氢气循环、定子绕组水内冷、定子铁心及端部结构件氢气外表冷却、转子绕组气隙取气氢内冷的冷却方式。
某电厂600MW发电机的大修经验
据 电机 额定 电压 、 长度 、 心叠 压系 数等数 据计 算施 铁 加 的励 磁 电压 ， 用 Ｅ ＣＤ专 用 探 头探 测 定 子铁 心 使 ＬＩ 的感 应 电流 （ 当励 磁 电压 达 到计 算 规 定 值 时 ， 子 定
膛 内产 生 一 定 磁 场 ， 子 铁 心 将 会 有 感 应 电 流 产 定 生 ） 根据 感 应 电流 大 小 及 形 态 判 断 短 路 点 位 置 的 ， 方法 适用 所有 定 子铁 心 片 问 绝 缘 检测 ， 使 用 此 方 故 法替 代定 子铁 损试 验 。 定子 槽楔 重新 打 紧步骤 如下 ：
成槽 楔普 遍松 动 ； 是槽 楔 和波 纹 板 的 制造 质 量 和 二
装 配精度 ， 运行 一 段 时 间后 槽 楔 的紧 固程 度 影 响 对 也很 大 。从 目前情 况 看 ， 组 在 运 行 １ 后 普 遍 需 机 年 要加 垫条 并重 新打 紧槽 楔 。根据槽 楔 紧度测 量结 果 确定 重新 打 紧全部槽 楔 。 在重 新 打 紧槽 楔 前 后 ， 要对 定 子 铁 心进 行 铁损
却时）４ ～ ０ ； ，５ ５ ℃ 定子绕组初级冷却介质最 大工作 压 力 （ 接 冷 却 时 ） ０ ２ ～０ ３ ａ 效 率 ， 直 ，．５ ． ５ＭＰ ；
９ ． ５ ； 产 日期 ，０ ６年 ７月 ； 产 厂 家 ， ８９％ 生 ２０ 生 哈尔 滨 电机 厂有 限责任 公 司 。 （ ） 电机 的主 要结 构 。该 发 电机 为三 相 交 流 ２发 隐极式 同步 发 电机 。发 电机 由定 子 、 转子 、 盖及 轴 端
厂对槽 楔 紧 度标 准要 求 为 ：０ ７０ ＨＬ以上 ， 于合 格 ； 属
６ ０～ ０ ６ ７ ０ＨＬ之 间 ， 不 连续 ， 于允 许 范 围 ；６ ２点 属 ６０
600MW发电机组检修作业指导书解析
1 600MW发电机组检修工艺标准：1.1 600MW发电机组主要技术规范：/thread-11759-1-1.html 1.1.1 发电机主要技术数据：型号：制造厂家：日本日立公司额定容量：670MV A额定功率：600MW最大连续功率：643MW功率因数：0.9（滞后）额定电压：22kV额定定子电流：17.58KA额定励磁电流： 4.366KA额定励磁电压：434V额定效率：98.9%额定频率：50HZ额定转速；3000r/min相数：3相定子绕组连接方式：YY出线端数目： 6绝缘等级：F级冷却方式：水氢氢额定压力：0.414MPa最大压力：0.42MPa冷氢温度：46℃额定纯度：98%额定压力下绝对湿度：≤g/m3漏氢量：m3/d1.1.3 定子绕组内冷水参数：入口处压力：Mpa入口处温度：流量：m3/h铜化合物含量：≤mg/L导电率（20℃）：μs/cmPG值(20℃):哽度(20℃):＜µGe/1含氨量(20℃):微量1.1.4 氢冷却器循环水参数：入口处压力：Mpa入口处最大压力：Mpa入口处最高温度：入口处最低温度：氢冷却器数量：4组定槽数:42转子槽数:定子每次组串联匝数:定子绕组对地绝缘厚度:mm未抽转子时发电机内容积:m³抽完转子时发电机内容积:m³发电机总重量:380 000kg定子装配重量:270 000kg转子装配重量:70 000kg一组冷却器重量:kg内端盖重量:kg导风环重量:kg汽侧外端盖重量:kg励侧外端盖重量:kg冷却器外罩重量:kg出线盒重量:kg瓷套端子重量:kg中性点外罩重量:kg主接线端子重量:kg1.2 600MW发电机的检修类型：发电机的检修一般分为大修和小修。
特殊情况可进行加长小修。
1.3 600MW发电机计划检修周期：发电机组大修间隔 5 年，小修间隔为12 个月。
大修工期65 天，小修工期为20 天。
1.4 600MW发电机检修项目：1.4.1 大修：发电机大修分为一般项目(标准项目)和特殊项目（非标准项目）。
发电机组大修后启动试验方案1111
发电机组大修后启动试验方案一、试验条件与项目1、试验条件1.1 NOx发-变组及励磁回路全部检修工作结束；1.2 NO.x机组具备冲转条件；1.3本试验方案已获批准，所有试验人员已熟悉本试验方案，有关资料和试验记录表格已准备就绪。
2、本次NO.x发电机组检查性大修后，为了考核其技术性能及绝缘水平，进行本试验。
本次试验项目共六项，包括转子动态交流阻抗及功率损耗、发电机短路特性、发电机空载特性、励磁系统动态试验、同期回路检查及假同期试验。
二、转子动态交流阻抗及功率损耗1、试验目的测量转子交流阻抗和功率损耗是判断转子绕组是否存在匝间短路的较灵敏的方法之一。
为验证转子绕组在电、热和机械等综合应力作用下有无匝间短路，进行本次动态试验。
2、试验条件2.1 拉开NO.x发电机励磁系统灭磁开关及其控制电源开关，拉开NO.x主变高压侧刀闸xxxxx，拉开xxx段工作电源xx段工作电源xx开关并将其拉至检修位置。
2.2 试验接线完毕并检查无误。
3、试验步骤3.1 再次检查试验接线正确无误。
3.2 分别在转子转速0转/分、500转/分、1000转/分、1500转/分、2000转/分、3000转/分条件下测量转子绕组绝缘电阻、交流阻抗和功率损耗。
3.3 每一稳定转速下,转子加压40V、60V、80V、200V各点分别准确读取电压、电流、功率表读数。
三、短路特性试验1、试验目的短路特性试验是发电机在三相短路情况下，测量定子电流与转子电流关系的试验。
其目的是：1.1 测定发电机的有关特性参数。
1.2 利用三相电流表读数，判断三相电流的对称性。
1.3 核定发电机CT变比及相位关系。
1.4 核定ECS系统电测指示准确性。
2、试验条件2.1 发变组系统检修工作票已全部结束。
2.2 将发电机过电压保护的定值临时改为70V、0S。
2.3已拉开变刀闸xxxxx、已合上变刀闸地刀xxxxx、已拉开高变分支开关xxx、xxx；已合上主变中性点xxx刀闸；已给上发电机出口PT、高变分支PT保险；已打开发变阻保护“关闭主汽门”接线；已投入有关发变组保护，即发电机断水保护、励磁系统故障保护、主变压器压力释放、主变压器瓦斯、高厂变A、高厂变B压力释放、瓦斯等保护，保护压板均只投灭磁；发电机定子冷却水导电度已合格；发电机定子绕组绝缘合格。
发电机大修后启动试验方案(08.8.11)汇总
2#发电机大修后启动试验方案2008 年8 月11 日目的：1、检查2#发电机静子绕组、励磁回路的绝缘情况；2、3、检查保护及自动装置、励磁装置的情况；4、检查转子、轴承绝缘情况；5、定相。
、组织措施：试验总负责人：试验班负责人：试验运行操作负责人：安全负责人：技术负责人：参加试验班组：试验方案批准人：三、试验时间：开始：年月日结束：年月日时分时分四、一次接线图五、试验项目：1. 测不同转速下励磁回路的绝缘电阻；2. 检查励磁回路的极性是否正确；3. ；4. ；5. 发电机交流耐压试验；6. 发电机直流耐压试验；7. 测发电机轴电压及残压；8. 、定相；9. 检查发电机差动回路、测量回路、母差回路是否正常；10. 测发电机过负荷、复合电压过流、差动保护的动作电流，并检查其动作的正确性；11. 测发电机静子接地变流器（9LH）不平衡电流；12. 发电机转子一点接地保护动作试验；13. 检查发电机同期系统；14. 。
六、试验前的准备工作：1. 发电机静态试验合格，其附属设备良好，操作及联锁保护动作正确，发电机具备开机、升压条件。
2. 一次设备已清扫，一、二次设备已恢复。
检修场地清洁，无杂物。
拆除发电机检修安全措施，检修工作票均已收回。
3. 检查通讯设备完好。
4. 主开关、灭磁开关远方操作试验及主开关与灭磁开关的联锁试验应正确。
5. 在602 主开关下桩头装一组100×10三相短路排。
6. 将75mV、500A 标准分流器（2FL）串接在转子回路中，并接上0-500A、0.5 级直流毫伏表或直流电位差计。
7. 将0-400V、0.5 级多量程直流电压表接在2F 的控制屏166、171 号端子（标号681、682）励磁回路上。
8. 将三只0-150V、0.5 级交流电压表接在2F 的控制屏104、110、113 号端子（标号A613、B600、C613）发电机电压回路上，测量三相电压U AB、U BC、U CA。
600MW汽轮发电机组汽轮机试验
600MW汽轮发电机组汽轮机试验1.1.1 手动打闸试验1.1.1.1 遇下列情况做此项试验1.1.1.1.1 机组冷态启动。
1.1.1.1.2 危急保安系统检修后。
1.1.1.2 试验要求1.1.1.2.1 启动前的试验，在锅炉无压且排尽主、再热蒸汽管道中的积水后方可进行。
1.1.1.2.2 试验应分别进行就地及远方打闸操作，动作情况应正常。
1.1.1.3 试验步骤1.1.1.3.1 检查确认DEH工作正常。
1.1.1.3.2 检查高、低压旁路阀在关闭位置。
1.1.1.3.3 检查润滑油、EH油系统运行正常。
1.1.1.3.4 热工人员强制存在的各跳机信号，检查复位各跳机信号。
1.1.1.3.5 在DEH自动控制画面中汽机挂闸，检查主机安全油压建立，按“运行”键，开启高、中压主汽门。
1.1.1.3.6 分别在远方、就地各手动打闸一次，检查高、中压主汽门迅速关闭。
1.1.1.3.7 试验完毕，热工恢复强制的信号。
1.1.2 汽轮机ETS跳闸试验1.1.2.1 遇下列情况做此项试验1.1.2.1.1 汽轮机大修后。
1.1.2.1.2 保护系统某个部件检修后，必须经试验合格后才能投运。
1.1.2.1.3 机组停运七天以上。
1.1.2.2 试验要求：锅炉无压且排尽主、再热蒸汽管道中的积水后方可进行试验。
1.1.2.3 试验步骤1.1.2.3.1 检查确认DEH工作正常。
1.1.2.3.2 检查高、低压旁路阀在关闭位置。
1.1.2.3.3 检查润滑油、EH油系统运行正常。
1.1.2.3.4 热工人员强制存在的各跳机信号，检查复位各跳机信号。
1.1.2.3.5 在DEH自动控制画面中汽机挂闸，检查主机安全油压建立，按“运行”键，开启高、中压主汽门。
1.1.2.3.6 由热工人员对汽轮机跳闸保护的信号逐个进行试验，确认汽轮机跳闸。
1.1.2.3.7 汽轮机润滑油、EH油压低停机保护试验实做。
1.1.2.3.8 试验完毕，热工恢复强制的信号。
(完整版)发电机大修前试验安全技术措施
发电机大修热态试验安全技术措施批准：审定：审核：编写：年月日目录1. 编制目的 (2)2. 编制依据 (2)3. 发电机技术参数 (2)4. 试验应具备的条件和应做的技术准备 (2)5.组织措施 (3)6.所需的试验仪器、工器具及安全要求 (4)7.试验项目 (5)8.设备试验 (5)9.安全控制措施及要求 (13)10.应提交的技术资料 (15)附录试验报告 (16)1. 编制目的1.1.由于本次大修是机组投运后第一次大修，为了全面了解验证发电机本体的电气健康状况，及时发现其在制造及运行这段时间后所存在的隐患及问题，并对发现的问题及时处理，以保证机组的安全稳定运行，制定本措施。
1.2.对发电机本体进行的热态一系列试验，对确保发电机大修工作的顺利开展，及时发现设备隐患具有重要意义。
2. 编制依据2.1 西北电力设计院设计的施工图纸及其设计变更通知单。
2.2 相关设备的厂家说明书、出厂试验报告、交接试验报告及有关技术资料。
2.3《电气设备预防性试验规程》DL/T 596-19962.4有关安全生产、环境保护的有关法律法规及其他要求等；2.5公司评价出的重大危险因素/环境因素及管理方案、控制程序等；3. 发电机技术参数型号：QFSN-600-2-22C额定功率：600MW 额定电压：22kV额定转速：3000r/min 额定频率50Hz接线方式：Y-Y 绝缘等级：F冷却方式：水氢氢额定励磁电压：400.1V制造厂家：东方电机股份有限公司4. 试验应具备的条件和应做的技术准备4.1试验前应做的技术准备4.1.1 西北电力设计院图纸齐全；4.1.2 设备厂家说明书、出厂试验报告、交接试验报告及相关技术资料齐全；4.1.3 本安全技术措施已编制审批完毕，对所有参加试验人员安全、技术交底并签字，交底记录齐全；4.2试验应具备的条件4.2.1发电机本体已停运，发电机热态试验有关工作票已开出，工作票所列安全技术措施已执行完毕。
发电机组大修后整组启动试验方案
发电机组大修后整组启动试验方案一、试验目的机组大修后的整组启动是全面检验主机及配套系统的检修、试验、安装质量，是保证机组安全可靠经济投入生产，形成生产能力，发挥效益的关键性程序。
根据部颁“电气设备预防性试验规程”及“继电保护和自动装置检验规程”规定的要求，决定对#5发变组大修后进行整组启动试验，以检验其：1.发电机和励磁装置特性及电气绝缘性能。
2.变压器的电气强度及绝缘性能。
3.继电保护及二次回路正确性等。
二、编制依据1.《火电工程启动调试工作规定》2.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》3.《电力设备预防性试验规程》4.《继电器检验规程》5.《电力系统自动装置检验条例》6. 热电分厂检修、运行规程7. 设备厂家提供的有关图纸、技术资料三、启动试验的条件及注意事项1.#5汽机各项试验结束﹑发电机变压器组单项试验结束，并全部合格。
2.#5机的热工检修工作已全部结束，DCS、DEH全部正常投用。
3.#5汽机﹑发电机变压器组等所有设备,大修工作票全部终结；检修分场对异动设备完成提交异动报告和大修复役单。
4.电气运行人员对#5发电机变压器组的有关将要受电部分及仓位进行全面检查，所有应带电仓位必须整洁，无检修遗漏物，瓷瓶无破损，设备完好率100%，注油设备无渗油﹑漏油现象，油位符合规定要求，所有检查必须专人进行并签字。
5.将#5发电机变压器组由大修状态改为试验状态。
6.35KV室内322开关，6KV室内622及623开关分别处于“冷备用”状态，并在仓外门上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌，同时做好隔离措施。
7.装、拆短路排时应注意安全距离，严格执行操作监护制度。
8.电气控制室﹑6KV母线室及和试验相邻设备应有明显的标示牌和隔离措施，以防止跑错仓位或误操作。
9.进行各项试验时，每项试验所投的保护和压板应符合规程要求。
当试验结束后，必须对整个保护的投用情况进行检查、校对，以确保正确和可靠。
10.所有参加试验人员都必须服从值长统一指挥和调度。
电厂600MW发电机的大修经验分析
电厂600MW发电机的大修经验分析鉴于600MV发电机频发事故，所以对600MV发电机进行检修时很有必要的。
本文就600MV发电机在实际的生产中存在的问题和解决措施进行分析，并在平时的600MV发电机的检修中存在的问题进行分析，避免事故的发生。
标签：电厂；600MV发电机；大修经验；分析0 前言最近几年，我国的600MV发电机经常出现事故，很多的电厂都遇到过这样的问题，所以就需要对我国的600MV发电机进行大修，对其中存在的问题，进行分析并解决。
而未发生事故的电厂也需要注意对600MV发电机进行检修以便出现事故，影响生产和运行。
1 电厂600MW发电机概述600MW发电有很多型号，一般型号为QFSN-600-2YHG。
其采用的冷却方式为水氢，额定功率当然也就是600MW，额定电压为20KV，额定电流为19245A。
600MW发电机是三相交流隐极式发电机。
这种发电机的主要构造就是定子和转子，其组成的部分很多，所以在检修中需要进行的检修工作就比较多，花费的时间也是比较长的。
这种发电机在近几年出现了很多的事故，造成了比较恶劣的影响，而且造成了较大的经济损失，所以对600MW发电机的检修工作是很有必要的。
2 大修中遇到的问题和处理方式2.1 定子槽楔松动定子槽楔松动是比较容易出现的问题，在各个电机厂生产的600MW发电机中，在经过一段时间的运行后，往往就会出现槽楔松动的现象。
出现这种情况，对600MW发电机运行的影响也是比较大的，一般出现这种问题的主要原因如下：一是定子。
在运行中定子绕组绝缘热收缩，这种现象会造成槽楔的松动。
二是槽楔和波纹板的质量问题。
质量好的槽楔和波纹板的在运行一段时间后，也不会出现问题，但是若是质量一般就可能会出现这种问题。
一般的机组在运行一年后，一定要进行槽楔的打紧。
在打紧前后都要对定子铁心进行磨损实验，保证定子铁心的正常运行。
2.2 转子J线引线压板断裂这一事故在电厂中发生过，所以在设备的检修中，对这一问题也要关注，转子J线引线压板断裂会引起接地事故，在检查中需要进行拔护环检查，才能发现这一问题，否则难以发现。
600MW汽轮发电机检修工艺规程
600MW汽轮发电机检修工艺规程1 主题内容与适用范围1.1本检修规程规定了华能太仓电厂3号、4号发电机、自并励静止励磁一次设备检修程序、项目、工艺标准、验收标准。
1.2 本检修规程适用于华能太仓电厂3号、4号发电机、自并励静止励磁一次设备检修工作.2 引用标准2。
1《火力发电厂安全性评价查评依据》2。
2《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》2。
3 GB 50170-1992《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》2.4 DL/T 651-1998《氢冷发电机氢气湿度的技术要求》2。
5 DL/T 607-1996 《汽轮发电机漏水、漏氢的检验》2.6 JB/T6227-1992《氢冷电机密封性检验方法及评定》2。
7 DL/T 596—1996 《电力设备预防性试验规程》2。
8 JB/T6228—1992《汽轮发电机绕组内部水系统检查方法及评定》2.9 JB/T6229-1992《汽轮发电机转子直接氢冷通风道检验方法及限值》2。
10 QFSN-600-2YHG型三相交流隐极式同步发电机设备使用说明书、设计图纸3 发电机主要技术规范制造厂：哈尔滨电机厂产品型号：QFSN—600-2YHG冷却方式：水氢氢额定数据：额定容量：666。
667MVA额定功率：600MW最大连续功率:654MW额定电压：20kV额定电流：19245A额定励磁电压：421.8V额定励磁电流：4128A额定效率：98.90%额定频率：50Hz额定转速：3000r/min定子绕组连接方式：YY励磁方式:机端变静止励磁冷却介质的基本数据:氢气：额定氢压：0。
4±0。
02Mpa最大连续功率时压力：0。
4Mpa冷氢气温度：45±1℃氢气纯度：98％最低允许纯度：95%额定压力下绝对湿度：≤2g/m3漏氢量：11 m3/d定子绕组冷却水:入口处压力（表压）：0。
25-0.35Mpa出口处压力（表压)：0.15—0。
600MW汽轮机启动试验指导书.doc
# 机组启动试验指导书批准___________审核___________ 编制1 李秀霞2013年月河北建投沙河发电有限责任公司运行部1、说明2、冃的3、目标4、人员资质、职责与权限5、工作程序#机组启动试验指导书1说明本指导书规定了我公司对#机组汽机冷态启动试验的质量标准，适用于沙河发电冇限责任公司汽轮机冷态启动试验标准，是所冇参加机组启动试验的运行人员所必须遵守的质量保证程序。
2目的2」有利于实现全面质量管理，保证机组检修后安全、顺利启动。
2.2为参加本次汽机启动试验的运行值班员提供依据和技术指导。
2.3明确责任，便于工作，使整个汽机启动试验过程在受控状态下进行。
3目标保证机组安全、顺利的完成启动试验。
4人员资质、职责与权限4」人员资质所有参加木次机组汽轮机启动试验的人员，必须是通过技能鉴定合格的运行值班员。
4.2职责与权限4.2.1值必熟悉汽机现场设备和系统，了解《600MW机组集控运行规程》相关内容；合理安排机组人员，在现场指挥、协调机组启动试验全过程。
对启动试验过程关键点负责。
遇有异常问题，及时汇报。
4.2.2机长：熟悉汽机设备和系统，熟悉《600MW机组集控运行规程》，掌握汽机设备异动及说明。
在值长指挥下，主持机组启动试验过程屮的所有重大操作，负责安排和指导本机组值班人员的操作，监督和验收试验执行结果。
审查操作票，对操作票执行过程的正确性负责。
负责机组启动试验过程屮设备异常情况的处理，负责机组启动试验过程的安全、质量问题。
4.2.3副机长及巡检操作员：对《600MW机组集控运行规程》相关部分内容熟悉，在木机组机长的指挥下，执行机组启动试验过程屮的各项作业，严格执行操作票，参与启动试验过程设备异常情况处理。
对所操作项目的正确性负责，保证操作安全和质量。
5工作程序5」准备工作5.1.1查阅#机汽机设备变更单。
5.1.2查阅#机汽机设备异动说明书。
5.1.3准备机组启动试验操作工具。
5.1.4准备机组启动试验各种操作票。
600MW发电机维修技术标准
项目
检查
方法
维修标准
部位略图
3
测量间隙
测量专用工具
2．发电机汽励两端各取上、下、左、右四点测量发电机定转子间隙，互差值10%，
4
抽穿
转子
目测
1.不得将转子轴颈、护环、风扇座作为受力点与伤及转
2.在抽穿过程无碰撞现象与伤及定子铁芯、端部绕组等。
3.转子绑扎起吊钢丝绳时要垫好保护垫
5
定子
检查
目测、千分表、仪器
序号
项目
检查
方法
维修标准
部位略图
5
定子
检查
目测、千分表、仪器
3.4.端部绕组绑扎稳固不松动、极相组联接线、并联引线、主引线、线棒绝缘盒无损坏、过热、漏水和膨胀，绝缘引水管无裂纹、磨损、变质、弯拆和松动3.5.端部绝缘大锥环、绝缘支架、内外可调绑环、径向支持环及其螺杆螺母完好、稳固不松动
发电机大修后应做哪些试验
发电机大修后应作哪些试验1、发电机大修后一般应作如下项目的试验：(1)二次回路（操作保护）传动及检查；(2)发电机起动前之其他试验；(3)测静、转子回路直流电阻；(4)励磁机空载特性试验；(5)发电机短路特性试验；(6)发电机空载特性试验及层间耐压；(7)测量发电机静、转子励磁回路绝缘；(8)对民电机作交流耐压试验，直流耐压试验；2、上述试验的作法及运行人员注意问题：①测量发电机静、转子励磁回路绝缘电阻。
因发电机在大修时，励磁机、发电机要解体进行检查处理，静、转子励磁机等线圈绝缘处于大气中，可能吸收潮气使绝缘降低。
另外在整个大修过程中，各部绝缘有无损坏，碰坏或缺陷处理不好等现象。
测量上述各部绝缘是一基本方法，这是因为绝缘电阻是衡量绝缘质量的一个主要指标，用它可以发现绝缘内有无贯穿的导电通路，并能发现由于高压作用于绝缘后而发展的缺陷，测绝缘的工作，一般在开机前由运行人员去作，发电机静、转子回路绝缘电阻应在通水前测量，绝缘电阻的数值不作具体规定，但应于历史测量结果比较分析，静子回路用1000—2500V摇表测量，应不低于0.5MΩ。
若通水后测量的绝缘电阻值主要的是检查水质，一般为数百千欧（用万用表测量）测量绝缘时，使用摇表，万用表应遵守有关规定。
②对发电机作交流耐压试验的目的是为了检查定子绕组的主绝缘是否良好，检查绝缘水平，确定发电机能否投运。
做此试验应用专用试验升压变压器及其他用具，耐压的试验电压，一般应为额定电压的1.3—1.5倍，持续时间为一分钟。
③直流耐压试验，它能确定绝缘耐压强度，而对绝缘内部不会损伤，同时它还可以测量被测绝缘的泄漏电流，正常时泄漏电流与外加电压为一直线关系，若泄漏电流急剧增加时，则说明绝缘有问题。
该试验所加电压应为额定电压的2.5倍，对于发电机的定子绕组来讲，在最高试验电压下，各相泄漏电流在20微安以上者，各相泄漏电流间的不对称系数应不大于2，各相差值应与历史试验值作比较，不应有显著差别。
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XXX发电厂#2发电机大修同期核相和开机试验方案编写：审核：批准：2015年1月29日#2发电机、励磁机、永磁机进行了大修、#2发变组保护柜和励磁整流柜进行了换型改造项目及新安装了机组录波装置，根据大修规程和新设备投运试验要求，试验做如下安排。
一、分工：1、试验总指挥：2、试验协调人：3、运行负责人：4、检修负责人：5、安全负责人：6、试验人员：7、操作人员：电气运行人员二、组织措施：1、所有参与试验的人员，应按厂部指定的时间、地点集结待命；2、试验总指挥，负责对整个试验的时间安排、进度等进行控制，事故、异常情况时作出决策；3、试验协调人，负责试验前及试验过程中检修方面与运行方面的协调工作；4、运行负责人，根据试验协调人的安排，负责安排开机试验过程中的各项操作。
事故、异常情况下与试验总指挥协调进行紧急处理；5、检修负责人，负责整个开机试验中检修方面的组织、监督等；6、安全负责人，负责整个开机试验中运行、检修方面的安全监督；7、继保班负责整个试验的具体实施；8、高压班负责：①发电机转子动态交流阻抗的测量；②发电机轴电压的测量；③安装和折除短路排；④励磁机短路试验完成后，负责连接发电机滑环电缆；⑤对一次部分和励磁系统进行监视、检查，发现问题及时汇报；9、电机班负责：①对发电机、励磁机及其滑环等进行监视、检查；②发电机短路试验时监视发电机各点温度，发现问题及时汇报10、电气运行人员负责有关的操作，按运行负责人的指令及运行规程进行事故、异常处理；三、安全措施：1、所有参加试验的工作人员，开机试验前必须认真仔细阅读本试验方案，明确各自职责，熟悉设备规范、试验项目及要求等，认真学习和遵守安全规程的有关部分，避免试验过程中发生人身和设备事故；2、试验前所有工作必须全部结束，工作票已全部终结，并对所有检修设备进行检查，无异常后方可进行开机试验；3、试验时，严禁CT开路、PT短路；4、试验时，发电机、励磁机、整流柜处必须有人监视；5、励磁机、发电机短路试验时，高压班应随时用红外线测温仪监视短路铜排的发热情况；6、发电机短路试验时，运行人员应随时监视发电机各点温度；7、在试验时若发生异常情况，应立即停止试验，待分析处理完毕后方可继续进行试验；四、设备铭牌：1、发电机铭牌：型号：QFS—600—2 额定功率：6000000MW额定频率：50Hz 额定转速：3000r/min额定功率因数：0.85 额定定子电压：13800V额定定子电流：A 额定励磁电压：V额定励磁电流：A 定子线圈进水压力：≤3Mpa2、交流主励磁机铭牌：型号：TLD-1175-4额定功率：11751kW 额定频率：100Hz额定功率因数：0.89 额定定子电压：380V额定定子电流：20000A 额定励磁电压：84V额定励磁电流：1020A3、永磁式副励磁机铭牌：额定容量：33kV A 额定频率：350H额定功率因数：0.9 额定定子电压：100±10%V额定定子电流：190A五、试验前应具备的条件：1、机炉方面具备开机条件；2、有关电气的一/二次设备检修、试验工作结束，工作票收回；3、发变组一次系统的绝缘已测量合格；4、机炉辅机联锁试验合格，大联锁试验合格，并经厂部验收，签证齐全；5、发电机内冷水系统及整流柜风机联锁试验合格，并经验收合格；6、各BZT装置静态试验合格，并经厂部验收，签证齐全；7、发变组保护校验合格，整定值复合整定书要求，传动试验合格，并经厂部验收，签证齐全；8、励磁调节器静态调试合格，并经厂部验收，签证齐全；9、励磁调节器的“发电机过压”保护校验合格；10、本试验方案已发放到有关人员手中，相关人员已认真阅读并熟悉本方案；六：核相和6kVⅡ段备用电源自投1：本次大修对110kV系统、发电机系统1—3PT和6kV段电压二次回路进行过拆、接线，根据规程要求作核相试验，验证所恢复的接线是否正确，特制定以下试验方案：（1）方法：采用倒拉核相法.（2）试验要求:1:#2发电机出口软连接引线已拆除，中性点的软连接母线已恢复；2：#2机、变压器组所有的地线已拆除，地刀已拉开。
（3）：试验前检查：1：112开关在断开位置；2：1121刀闸、1122刀闸在断开位置；3：0223刀闸在断开位置；4：#2高厂变012开关在断开位置；5：0121刀闸在断开位置；6：620甲、乙开关在断开位置；7：6201甲、乙刀闸在断开位置；8：#2发电机空冷室#2发电机至0223刀闸之间软连接片已拆除。
（4）：试验：（112开关）1：合上1122、0223刀闸；2：给上#2发电机1PT、2PT、3PT高低压保险；3：合上02241、02242、02243 PT刀闸；4：投入#2主变瓦斯保护（重、轻）；5：投入110KV侧零序过流过压保护；6：投入110KV零序过流保护；7：投入发变组差动保护；8：冷却器全停（#2主变）保护；9：合上#2主变中性点地刀1120；10：合上112开关，对主变和PT进行充电三次以检查变压器差动保护的接线正确性和励磁涌流闭锁是否正确；11：检查电气设备无异常；12：分别投入112、111、101、102、103、104、105开关同期开关，将中央同期打到细调位置：13：检查同期表应在同期位置；14：检查同期继电器在同期位置；15：检查各PT电压回路同相。
（5）：012开关试验（#2高压厂变）：1：合上0121刀闸；2：合上6201甲、乙刀闸；3：投入#2高压厂变差动保护；4：#2高压厂变复合电压过流保护；5：#2高压厂变瓦斯保护（重、轻）；6：A、B分支过流保护；7：将620甲、乙小车开关推至工作位置；8：合上012开关，对#2高压厂变充电三次以检查变压器差动保护的接线正确性和励磁涌流闭锁是否正确；9：分别投入620甲、乙开关的同期开关；10：投入中期信号同期装置，并将其打到细调位置；11：分别检查同期表在同期位置：12：分别检查同期继电器在同期位置；13：切除620甲、乙同期开关；14：将同期盘开关打到切除位置；15：试验结束。
（6）：作备用电源自投试验：1：合上620甲、乙开关；2：断开602甲、乙开关；3：投入620甲、乙开关的备用电源自投装置；4：用#2高压厂变复压过流保护跳开012、620甲、乙开关，602甲、乙开关应快切自投成功5：试验完毕。
（7）恢复到检修状态：1：断开112开关；2：断开0223刀闸；3：断开02241刀闸、02242刀闸、02243刀闸；4：断开0121刀闸；5：断开6201甲、乙刀闸；6：将620甲、乙小车开关拉到试验位置；7：断开1122刀闸；8：在#2发电机1PT02241刀闸上桩头悬挂一组地线；9：恢复#2发电机至0223刀闸之间的软连接母线；10：工作结束。
七、开机前的准备工作：1、发电机、励磁机的相关出厂试验报告及各种曲线齐全；2、好有关的图纸、资料、试验表格等；3、准备好试验用的仪器、仪表、录波器等，并将有关接线接入试验设备：①发电机定子电压U Fd（#2机操作台上的表计上取）；②发电机定子电流I Fd（#2机操作台上的表计上取）；③发电机转子电压1U Fz（发电机空载灭磁试验专用，在灭磁开关的发电机转子侧取）；④发电机转子电压2 U Fz（#2机操作台上的表计上取）⑤发电机转子电流I Fz（#2机操作台上的表计上取，拆除表计）；⑥主励磁机定子电压U Ld（录波装置内取）⑦主励磁机定子电流I Ld（录波装置内取）；⑧主励磁机转子电压U Lz（#2机操作台上的表计上取）；⑨主励磁机转子电流I Lz（#2机操作台上的表计上取，拆除表计）；4、试验设备检查、调试完好；5、测量发电机转子膛内交流阻抗的试验工作准备就绪；6、测量发电机轴电压的设备准备就绪；7、发电机内冷水水质化验合格；8、发电机内冷水系统及整流柜投入运行；9、检查下列断路器、隔离刀闸均在断开位置：112、012、620甲/乙、FMK开关，自动励磁调节柜（A、B柜）的交流输入及直流输出开关，#1～#2整流柜的交流输入开关及直流输出刀闸及0223、0121、6201甲/乙、1121、1122刀闸。
10、合上下列刀闸：1PT（02241）、2PT（02242）、3PT（02243）、中性点PT（0220）刀闸。
11、投入发变组的相关保护；12、检查在#2机灭磁柜顶转子滑环电缆接线母排处的电缆是否已全部拆除，并用绝缘带包好，然后在此处连接好2块100×5的短路铜排；13、在0223刀闸的下桩头接好短路铜排（2块120×10的铜排）；八、试验项目：1、发电机转子动态交流阻抗试验；2、副励磁机频率特性试验；3、主励磁机短路试验；4、主励磁机空载试验及空载灭磁试验；5、发电机短路试验；6、发电机空载试验及空载灭磁试验；7、发电机残压测量；8、自动励磁调节器A、B柜零起升压试验（置位）；9、自动励磁调节器A、B柜切换试验；10、自动励磁调节器A、B柜逆变灭磁试验；11、自动励磁调节器A、B柜阶跃响应试验；12、自动励磁调节器频率特性试验；13、手动调节柜升压试验；14、核相；15、发电机轴电压测量；16、绘制CT、PT的六角图；17、测量差动保护的差电流；18、低励限制试验。
九、试验内容：1、在机组升速过程中的试验：①、测量发电机转子绕组的交流阻抗：试验目的：检查发电机在升速过程中有无不稳定的匝间短路现象。
注意事项：a、试验电压的峰值不应超过额定励磁电压265 V；b、试验前，应检查发电机转子滑环电缆接线母排处的电缆是否已全部拆除，并用绝缘带包好；c、试验时，如发现随转速升高而交流阻抗突然减小很多，必须查明原因，并及时汇报；试验要求：a.应在汽机启动曲线上要求稳定停留的转速下（盘车时、500、900、1700、2000、2500、3000r/min），进行膛内交流阻抗的测量；b.额定转速下交流阻抗的测量，应在汽轮机超速试验前后各做一次。
②、副励磁机频率特性试验：试验目的：检查副励磁机的频率特性。
注意事项：试验前，应检查自动励磁调节柜A、B柜的交流输入开关、直流输出开关确在断开位置。
试验要求：与发电机转子绕组的交流阻抗试验同时进行，在汽机启动曲线上要求稳定停留的转速下（0、500、900、1700、2000、2500、3000），测量副励磁机的三相输出电压。
要求副励磁机的输出电压应该与转速成线性关系。
2、机组转速在3000r/min时的试验：①、主励磁机短路试验：试验目的：作出主励磁机的短路特性曲线。
试验要求：a、检查发电机转子滑环电缆接线母排处的电缆是否已全部拆除，并用绝缘带包好；b、检查发电机转子滑环电缆接线母排处是否用短路铜排短接好；c.合上FMK开关、各整流柜交流开关及直流刀闸；d.取下FMK开关的控制保险；e.合上自动励磁调节柜A、B柜的交流输入及直流输出开关；f.通知高压班人员到短路铜排处用红外线测温仪监视，继保班人员监视整流柜的情况；g.逐渐增加自动励磁调节柜A、B柜的输出（不允许按“置位”按钮），录取主励磁机的定子电流（I Ld）、发电机转子电流（I Fz）及主励磁机的转子电流（I Lz）的上升、下降两条曲线（I Fz为0A、200A、400A、600A、800A、1000A、1200A、1400A、1600A、1650A）；注意：开始升流时应缓慢，随时检查主励磁机的三相定子电流，实测#2发电机的整流系数，并调整#1—#2整流柜的分流系数相同，同时判断是否存在CT断线。