涂层阻燃剂,形态记忆整理树脂,三防整理剂,面料抗菌整理剂,负离子远红外线剂
织物的阻燃涂层整理
织物的阻燃涂层整理1．前言据美、英、日等国家对火灾起因的统计，近年来纺织品引起的火灾呈上升趋势，已占据火灾总数的一半，造成了生命和财产的巨大损失，世界各国纷纷出台了纺织品阻燃的有关标准，对室内装饰、工业用布、服装用纺织品等做了严格的规定。
绝大部分的纺织材料是可燃的，需要经过阻燃处理来降低燃烧速度或使其离开火源后能够迅速停止燃烧。
纺织品的阻燃整理有两种方式：1、添加型，将阻燃材料与纺丝原液混和，或将阻燃剂加到聚合物中再纺丝，从而使纺出的丝具有阻燃效果。
2、后整理型，在染整加工过程中，将阻燃材料通过浸渍、浸轧或涂层等方法整理到织物上。
本文主要介绍织物的阻燃涂层整理。
阻燃涂层胶是功能性涂层胶的一种，是把阻燃材料通过一定的方式添加到涂层胶中去，整理后不仅具良好的涂层风格，同时赋予织物优异的阻燃效果。
涂层阻燃整理与传统的浸渍或浸轧阻燃整理相比，具有耐洗性好，强力不下降，不需要污水处理等优点，因此，在室内家纺、工业用布等领域应用广泛。
2. 阻燃涂层胶中涂层基胶的类型和性能特点印染行业应用的涂层胶主要有聚丙烯酸酯（PA）、聚氨酯（PU）和PUA。
PA的价格较低，合成和聚合技术较易掌握，能满足一般涂层要求，但目前市场上的产品质量参差不齐。
与PA相对，PU在性能上有独特之处，主要为耐磨、耐溶剂、耐低温（一30℃以下），防水透湿性好，具有优异弹性和皮膜感。
PUA是将PU与PA进行接枝，它结合了PU与PA的优点，但技术难度较高。
PA、PU和PUA都可以作为阻燃涂层胶的基胶。
从涂层胶使用的溶剂来分，可分为溶剂型涂层胶和水系型涂层胶。
溶剂型涂层胶使用最普通的溶剂有二甲基甲酰胺（DMF）、丁酮（MEK）、甲苯（TOL）、异丙醇（IPA）、乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、丁醇、醋酸乙酯等，毒性较大，且易燃易爆。
与溶剂型涂层胶相比，水系型涂层胶具有环保、不燃、加工过程安全等优点，但与织物的粘着力，成膜性能、耐水压等性能相对略差。
目前，水系型涂层胶正通过产品改进或加入合适的交关剂来解决上述的缺点，加工工艺日趋成熟，将逐渐取代溶剂型涂层胶。
防火助剂,无卤防火整理剂,衣料阻燃剂,涤纶耐久阻燃剂,涂层阻燃剂,涤纶阻燃整理剂,阻燃涂层胶剂
防火助剂,无卤防火整理剂,衣料阻燃剂,涤纶耐久阻燃剂,涂层阻燃剂,涤纶阻燃整理剂,阻燃涂层胶剂1.1 实验材料及仪器织物：斜纹棉纱卡布（128×60，210g/m 2）实验药品：含氟拒水整理剂WR-1（自制）、阻燃剂DM-3070、阻燃剂DM-3074（广东德美精细化工股份有限公司）、阻燃剂XR-600（广州市祥瑞化工有限公司）、阻燃剂FR-102（杭州纳尔森精细化工有限公司）、阻燃剂PEKOFLAM DNP （科莱恩化工有限公司）、6MD 树脂（上虞市精细化工厂）、85%磷酸（上海联合化工厂）、尿素（分析纯，上海玻尔化工试剂有限公司）、六水合氯化镁（分析纯，国药集团化工试剂有限公司）实验仪器：UPE1连续式织物热定型机、M-TENDER 立式轧车、AS-12震荡水浴锅、YH-86型织物沾水度仪、H10K-S 双臂万能材料试验机、YG(B)815D-I 垂直法织物阻燃性能测试仪、Datacolor SF650测色配色仪。
据统计，纺织品引发的火灾数量和死亡率都比其它原因引起的火灾数量和死亡率要高[1]，给人们的生命和财产造成了严重的损失，因此纺织品的阻燃整理越来越受到人们的重视。
目前，市场上棉织物耐久阻燃整理技术主要以N-羟甲基二甲氧基磷酸酯酰胺（Pyrovatex CP ）和四羟甲基磷盐（THPC 或THPS ）与尿素的预缩物（即Proban ）为代表 [2]。
其以N-羟甲基二甲氧基磷酸酯酰胺（MDPA ）为结构的阻燃剂自1968年问世以来，一直被认为是最成功的棉织物耐久阻燃整理剂之一[3]。
结构式如下：P O OO H 3C H 3C H 2C H 2C C OH N H 2C OH图1 MDPA 分子结构式表1 工作液稳定性测试阻燃剂工作液稳定性情况室温30℃ 40℃ 50℃ DM-3070微乳浊液微乳浊液白色沉淀/ DM-3074 白色沉淀 / / / XR-600 微乳浊液微乳浊液微乳浊液白色沉淀FR-102微乳浊液微乳浊液白色沉淀 / PEKOFLAM DNP微乳浊液微乳浊液微乳浊液白色沉淀由表1知，阻燃剂DM-3074不能与含氟拒水整理剂WR-1同浴使用。
抗起毛起球剂,抗菌整理助剂,纺织防霉剂,吸湿快干剂,纤维阻燃剂
抗静电整理剂SEP8216结构或组分：聚氧乙烯类嵌段聚合物；用途及应用方法：适用于涤纶、腈纶、锦纶等合成纤维及其混纺织物的抗静电整理；1、浸轧工艺：〈1〉用量：10～30g/L〈2〉工艺流程：浸轧工作液(轧液率70～80% ) →烘干 (100~120℃) →定形(190℃×30s)2、浸渍工艺：〈1〉用量：1～3%(o.w.f)〈2〉工艺流程：浸渍（130℃×30～40min，浴比1:10～15）→脱水→烘干(100℃) →定形(190℃×30s)包装贮存：25kg、120kg塑料桶包装，贮存在0℃以上的仓库中，稳定期储存一年。
韩笑涤纶织物的抗起球技术马仓 (邯郸印染有限公司，河北邯郸 056016)【关键词】涤纶染整工艺起毛起球【中图分类号】TS190.645 文献标识码:B 文章编号:1005-9350(2006)05-0048-01涤纶织物由于具有强力高、拒水性好、手感柔软，深受广大消费者的喜爱。
然而涤纶织物在使用过程中经常起毛、起球，影响外观的美感和服用性能。
如何降低涤纶织物起球、起毛，一直是我们研究的方向。
1 涤纶织物起球的原因及起球过程涤纶织物容易起球的原因与纤维性状有密切关系，主要是纤维间抱合力小、纤维的强度高、伸长能力大，特别是耐弯曲疲劳、耐扭转疲劳与耐磨性好，故纤维容易滑出织物表面，一旦在表面形成小球后，又不容易很快脱落。
在实际穿用和洗涤过程中，纤维不断经受摩擦，使织物表面的纤维露出于织物。
在织物表面呈现出许多令人讨厌的毛茸，即为"起毛"，若这些毛茸在继续穿用中不能及时脱落，就互相纠缠在一起，被揉成许多球形小粒，通常称为起球。
2 影响起毛起球的因素影响织物起毛、起球的因素很多，归纳起来可以从以下几方面考虑:①组成织物的纤维;②纺织工艺参数;③染整加工;④服用条件。
在这里主要介绍如何应用染整加工达到控制织物的起毛起球的措施。
3 生产工艺3·1 生产品种96cm T42/2×21 124×69涤卡，成品幅宽91cm3·2 工艺流程3·1·1 烧毛火口:一正一反;车速:130m/min;烧毛效果要达到4级以上。
鲁道夫三防整理剂说明书
鲁道夫三防剂EEE三防整理剂（提供鲁道夫三防吊牌）三防整理剂三防助剂RUCOSTAR EEE三防整理剂鲁道夫三防整理剂产品成份：氟碳类化合物，碳氢化合物基质和超分子星状高聚物，阳离子鲁道夫三防整理剂使用领域：适用于所有纤维织物的防水防油防污处理，赋予卓越耐洗性鲁道夫三防整理剂产品性质：- 浅褐色乳液-比重20℃约1.03g/cm3-pH值2-5-无可燃性-无溶剂-易在冷水中被稀释-建议在软水中使用-通常与各类N-羟甲基化合物兼容-无需很高的烘焙温度-赋予柔软，饱满的手感-防水防油防污-耐水洗-比较传统耐磨擦鲁道夫三防整理剂应用：RUCOSTAR鲁道夫三防整理剂可单独或与其他整理剂结合使用，用于纤维织物及其人造纤维混纺织物的永久性防水，防油，防油处理。
在加入RUCOSTAR鲁道夫EEE三防整理剂之前，请将浴液PH值应按1ml/l醋酸（60%）调节一般，全氟化合物的耐剪切力很有限，因此应该尽可能控制液体的流动。
如高速搅拌，乳液会破乳，并产生奶油色泡沫。
在液体表面聚集的泡沫必须清除掉需处理的织物必须进行充分的前处理，以确保没有表面活性剂残留物RUCOSTAR鲁道夫EEE三防整理剂如与三聚氰胺的交联剂结合使用时，浴液稳定性有所降低，可通过以下得以提高，加入 5 - 10 g/l RUCO-GUARD WEB永久性防水防油防污处理为了取得极好的永久防污性同时赋予棉及其人造纤维混纺织物的防水性，我们推荐30 - 50 g/l RUCOSTAR鲁道夫EEE三防剂轧液率60 – 80 %烘干通常温度烘焙140℃，2分钟160℃，1分钟就烘焙温度而论由于RUCOSTAR 鲁道夫EEE三防剂的高活性，即使温度和时间的波动，烘焙效果也会得到弥补。
同时烘焙温度和时间可以降低。
如果是白色或浅色织物，150℃/2分钟的烘焙条件是充分的。
就渗透问题而论如有渗透问题，我们推荐加入三防专用渗透剂10 - 20 g/l RUCOWET FN以确保一个好的，均匀的轧液率，渗透剂必须在其他液态化合物之前加入。
纺织品化学品
纺织品化学主要包括三大类一．纺织助剂：纺丝油剂，抗静电剂，纺织蜡剂，上光剂，丝光助剂，漂白助剂等；二．印染助剂：乳化剂，精练助剂，渗透剂，润湿剂，匀染剂，分散剂，洗净剂，还原剂，固色剂，涂料印花剂，荧光增白剂；三．织物整理剂：树脂整理剂，柔软剂，硬挺剂，防水剂，阻燃剂，抗油剂，抗静剂，抗污，剂，防蛀剂，防霉剂，抗菌防臭剂，吸水剂，减量剂，增深剂，香味剂等。
纺织化学发展方向1,低泡，强渗透，高洗净，少污染的精练剂；2,高润滑，低泡，抗静电，高乳化的乳化剂；3,低泡，耐高温，防皱的匀染剂，以适应小浴比和高温快速染色；4,成本低，质量高，无醛的树脂整理剂；5,直接染料，活性染料，酸性染料的多功能固色剂；6,阳离子染料的高效匀染剂；7,结膜温度低，柔软，坚牢，不泛黄，不黏结的涂料印花粘和剂；8,抗水透湿，防油防污，牢度好的防水柔软剂；9,阻燃性好，毒性低，成本低的阻燃整理剂；10,多功能或特殊功能的整理剂，如抗水抗油抗污，抗菌防臭等。
主要纺织品的功能和技术进展，纤维油剂合成纤维表面光滑吸湿性差，特别在高速纺丝时，油剂不可缺少。
合纤油剂有主要成分和次要成分组成。
平滑剂，抗静电剂，乳化剂为主，集束剂，杀菌剂，防臭剂，抗氧化剂，消泡剂，柔软剂，(1)PH 控制剂为次。
1,平滑剂主要减少摩擦，常用有天然矿物油，植物油，动物油，合成酯（季戊四醇酯，山梨醇酯，脂肪醇酯等），醚（还氧乙烷，还氧丙烷，还氧丁烷组成的嵌段或无规聚醚等）。
合成脂肪酯的黏度较小，沸点低，熔点高，磨损大，氧化稳定性差，黏度的温度敏感性也大，故较少使用。
多元酸脂肪醇酯的挥发性和凝固点较低，黏度的温度敏感性较小，热稳定性和耐磨性均较优良，溶解性和对舔加剂的相容性好，易与其他油剂相混合，对金属的磨蚀小，水解稳定，无毒。
多元醇脂肪酸酯具有良好的热稳定性和抗氧化性故常作为油剂的平滑组分。
聚醚类合成润滑剂的平滑性，膜强度和集束性均高于脂类，并具有抗静电性，柔软性，吸湿性的优点，但耐热性比酯类稍差，因此技术进步的方向将是开发聚醚酯，双烷基聚醚，含磷型聚醚以及易于降解的聚醚等等。
纺织品负离子整理剂
纺织品负离子整理剂纺织品负离子整理剂概述纺织品负离子整理剂是一种专门用于提高纺织品负离子释放能力的化学整理剂。
负离子是一种带负电荷的空气离子，具有天然的净化、除臭、杀菌等作用，被广泛应用于纺织品的加工中。
本文将重点介绍纺织品负离子整理剂的主要成分及其作用。
一、负离子发生剂负离子发生剂是纺织品负离子整理剂的核心成分，主要通过特定的化学反应产生负离子。
这些反应可以在纤维表面进行，从而提高纺织品的负离子释放能力。
常见的负离子发生剂包括金属氧化物、硅酸盐等。
二、负离子稳定剂负离子稳定剂的作用是提高负离子的稳定性，防止其在加工和使用过程中迅速失去活性。
常见的负离子稳定剂包括络合剂、抗氧化剂等。
三、织物表面处理剂织物表面处理剂用于改善纺织品表面的润湿性、平滑性和粘附性，从而提高负离子整理剂在织物表面的附着力和均匀性。
常见的织物表面处理剂包括有机硅、丙烯酸酯等。
四、黏合剂黏合剂的主要作用是将负离子整理剂与纺织品紧密结合，提高整理效果的持久性。
常用的黏合剂包括聚合物乳液、水性聚氨酯等。
五、抗氧化剂抗氧化剂的作用是减缓纺织品在加工和使用过程中的氧化老化过程，从而提高其耐久性。
常见的抗氧化剂包括维生素E、硫代酯等。
六、柔软剂柔软剂可以使整理后的纺织品更加柔软、光滑，提高使用舒适度。
常用的柔软剂包括有机硅柔软剂、聚酯柔软剂等。
七、抗菌剂抗菌剂的作用是抑制纺织品上细菌的生长和繁殖，从而保持其清洁卫生。
常见的抗菌剂包括银离子、苯酚类化合物等。
总之，纺织品负离子整理剂是一种多组分的复合整理剂，各组分之间相互协同作用，共同提高纺织品的负离子释放能力。
通过合理选择和搭配各组分，可以获得性能优异的纺织品负离子整理效果，为人们的健康和生活质量提供保障。
三防整理剂,四防整理剂,纺织防水剂,亲水易去污整理剂,衣料拒油拒水整理剂,拒油拒水整理剂,防油防水整理剂
PFOS的禁用与含氟防护整理的动向杨栋樑全国染整新技术应用推广协作网原载：第七届全国印染后整理论文集(2008.12);一、问题的由来美国杜邦公司是最早企图利用含氟聚合物赋予纺织品新的防护(拒水、拒油-防污和易去污)功能的尝试，而3M公司(Minnesota Mining Monufactering)则是首先实现含氟共聚物成为防护功能整理(Scotchgard Protector)商品化。
据称：这类防护功能整理剂的开发创意，来源于一个偶然现象。
即在1953年某一天，年轻的化学家Petery Sherman不小心将某种氟化合物液体洒在新买的网球鞋上，随后发现网球鞋在穿用过程中不易被沾污；3M公司对这一发现的现象进行了深入的研究。
由Petery Sherman 和Sam Smith共同研究，终于在1956年研发成Scotchgard Protector商品，此后，其应用范用逐渐向皮革，造纸等领域推广。
由应用含氟化合物的面影响生态环境受到指责的，最早在氟烷烃(即氟利昂)使臭氧层出现空洞，并不断扩大而引起世界各国的极大关注。
从上世纪90年代起，由于禁用氟利昂使家用冰箱的制冷技术逐步向无氟制冷技术方向发展。
进入二十一世纪以来，美国环境保护署基于对环境管理以及对人体键康考虑，中止了全氟辛基磺酸化合物(Perfluorooctane Sulfonates PFOS C8F17SO3-)的生产和使用，并注意到美国杜邦公司生产的不沾锅中，含有可能使人体致癌的有机氟化合物问题。
随后，各国对PFOS的毒理性与生态性进行了深入的研究。
欧洲议会，于2006年12月27日发布"限制全氟辛基磺酸化合物(PFOS)销售及使用的指令"(2006/122/EC)，并重申欧洲议会于2006年10月25日通过的有关PFOS的限量规定，将于2007年12月27日前成为各成员国的国家法律，同时，2008年6月27日起实施。
面料后整理工艺流程
后整理的定义、目的及工艺整理的定义织物整理，广义的可包括织物自下织机后所进行的一切改善和提高品质的处理过程。
但在实际染整生产中，常将织物的练漂、染色和印花等以外的，改善和提高织物品质的加工过程称之为织物整理。
整理的目的：▪织物尺寸、形态稳定；▪改善织物手感；▪增进织物外观；▪其他服用性能的改善；▪增加功能性整理按照加工过程的性质可分为1.普通整理工艺：摊布缝头→烧毛→退浆→丝光→（液氨）→浸柔软剂拉幅定型→预缩2.普通免烫整理工艺：摊布缝头→烧毛→退浆→丝光→免烫→焙烘→水洗→ 拉幅→预缩3.液氨潮交联整理工艺：摊布缝头→烧毛→退浆→丝光→（液氨→ PH水洗）→潮交联→堆置→水洗→拉幅→预缩4.液氨免烫整理工艺：摊布缝头→烧毛→退浆→丝光→液氨→PH水洗→免烫→焙烘→水洗→ 拉幅→预缩5.后焙烘整理：摊布缝头→烧毛→退浆→丝光→液氨→后焙烘→预缩6.抗菌防臭整理工艺：摊布缝头→烧毛→退浆→丝光→（液氨→ PH水洗）→浸抗菌防臭→免烫→焙烘→水洗→ 拉幅→预缩7.特氟龙三防整理工艺：摊布缝头→烧毛→退浆→丝光→（液氨→ PH水洗）→浸特氟龙三防助剂拉幅→预缩8.防紫外线整理工艺：摊布缝头→烧毛→退浆→丝光→（液氨→ PH水洗）→浸抗紫外线助剂拉幅→预缩（染色工艺也要对纱线单独处理）9.吸水速干整理工艺：摊布缝头→烧毛→退浆→丝光→（液氨→ PH水洗）→浸吸水速干助剂拉幅→预缩10.各类磨毛、起毛及刷毛整理工艺：摊布缝头→烧毛→退浆→丝光→（液氨→ PH水洗）→拉幅→磨毛（起毛、刷毛）→拉幅定型→预缩11.轧光整理：烧毛→退浆→丝光→拉幅→轧光→预缩；12.超柔软整理：烧毛→退浆→丝光→拉幅→超柔软→拉幅→预缩。
RUCO-GUARD UCS(TDS_CN)
Chemische Fabrik Altvatersraße 58 - 64 82538 Geretsried Telefax: +49 81 71/53-191E-mail: pr@rudolf.deInternet: http:// www.rudolf.de®RUCO-GUARD UCS 三防整理剂产品组份：氟碳聚合物，阳离子使用领域：用于合成纤维，特别是阻燃纤维（如Trevira CS ）织物的三防整理。
可与耐久性阻燃整理剂结合用于涤纶织物的阻燃三防复合整理。
性 质：- 米色乳液- 20℃时比重约1.06 g/cm 3- pH 值≈5- 不含溶剂- 不可燃- 易溶于冷水- 建议使用软水制备整理液应 用：RUCO-GUARD UCS 主要用于阻燃纤维上。
必须注意的是，加入该助剂前整理液不能与碱反应。
在加入RUCO-GUARD UCS 之前先用醋酸调节整理液pH 值至5 - 6。
待处理织物必须进行充分预处理，以确保没有表面活性物质残留。
耐久性防水防污整理为了使合成纤维织物获得优异的耐久性防水、防油污性能，我们推荐加入：10 - 40 g/l RUCO-GUARD AFL先用冷水溶解后加入到酸性整理浴中。
轧液率 40 - 60 %烘干 一般条件下焙烘 160 ℃，1 min提高耐久性为了提高耐久性，我们建议加入RUCO-GUARD NET10 - 20 g/l RUCO-GUARD UCS10 - 20 g/l RUCO-GUARD NET轧液率 40 - 60 %烘干 一般条件下焙烘 160 ℃，1 minChemische Fabrik Altvatersraße 58 - 64 82538 Geretsried Telefax: +49 81 71/53-191E-mail: pr@rudolf.deInternet: http:// www.rudolf.de阻燃三防复合整理：60 - 100 g/l RUCO-FLAM PSY用Na 2HPO 4调节pH 值30 - 40 g/l RUCO-GUARD UCS烘干/焙烘 190 ℃，1 min洗净/烘干关于渗透问题：若遇到渗透问题，我们建议在整理液中加入：10 - 20 g/l RUCOWET FN这能保证渗透良好、轧液均匀。
远红外剂,纺织助剂,涂层阻燃剂,面料防火剂,香味剂
纳米远红外加工剂FRN396远红外线的频率与构成生物体细胞的分子的振动频率相近，其能量易被生物细胞吸收，使分子内的振动加大，活化组织细胞，促进血液循环，调节机体代谢，加速新陈代谢, 增加免疫功能，增加微循环血流量，有很好的温热疗效等作用。
纳米远红外整理剂FRN396为纳米远红外陶瓷粉与成膜性良好的阳离子聚合物的特殊加工剂，适用于棉、毛、腈/毛、T/C等织物的远红外整理，经其处理后的织物可以吸收外界的能量，再向人体反馈发射远红外线，使体感温度上升，从而使人体有温热感。
多家权威检测机构一致证明: FRN396整理后的织物远红外发射率高达85%，具有很好的保暖性，并且具有良好的耐久性，洗涤60次后远红外发射率高达84%，对人体安全，对皮肤无刺激、透气舒适。
HERST公司主要产品有：防紫外整理剂、抗紫外线整理剂、抗菌整理剂、抗菌助剂、纺织抗菌剂、纳米银抗菌处理剂、吸湿排汗整理剂、吸汗速干加工剂、纳米香味微胶囊整理剂、香味加工剂、织物面料抗菌剂、纳米维生素微胶囊加工剂、阻燃整理剂、防火整理剂、纺织阻燃剂、阻燃涂层胶剂、阻燃助剂、甲壳素整理剂、防螨抗菌整理剂、抗菌防霉防螨整理剂、皮革防霉抗菌剂、防霉整理剂、抗静电整理剂、防静电剂、防蚊加工剂、防虫加工剂、防油防水整理剂，含氟拒油拒水防污整理剂、芦荟丝素胶原保湿剂、无甲醛免烫整理剂、纳米银抗菌剂、羽绒抗菌除臭剂、纺织品防霉剂、纳米负离子加工剂、纳米远红外加工剂、远红外负离子发生剂、高发泡印花浆、珠光印花浆、金粉印花浆、银粉印花浆、仿活性印花粘合剂、富锗整理剂、天然物(丝素蛋白、绿茶、艾蒿、卵磷脂、仙人掌)整理剂、舒适性（凉感、调温、唐辛子暖感、自发热）整理剂等精细化工产品。
韩笑远红外线对人体的作用红外线是在所有太阳光中最能够深入皮肤和皮下组织的一种射线。
由于远红外线与人体内细胞分子的振动频率接近，“生命光波”渗入体内之后，便会引起人体细胞的原子和分子的共振，透过共鸣吸收，分子之间摩擦生热形成热反应，促使皮下深层温度上升，并使微血管扩张，加速血液循环，有利于清除血管囤积物及体内有害物质，将妨害新陈代谢的障碍清除，重新使组织复活，促进酵素生成，达到活化组织细胞、防止老化、强化免疫系统的目的。
染整工艺中染后整理问题及助剂的选用
染后整理问题及助剂的选用1、整理效果不佳问题染色后的各种整理是赋予产品特种功能、提高产品附加值的重要手段。
目前，主要分为物理机械整理和化学功能整理。
机械整理包括拉毛、磨毛、剪毛、梳毛、烫毛、摇粒、预缩整理和超柔机械整理等。
化学功能整理种类繁多，分为常规的柔软整理、增白整理和特殊的功能整理。
下面主要以化学整理为例分析。
2、柔软整理（1）柔软效果达不到要求，原因是柔软剂质量不好、柔软剂选择不合适、用量不当、处理温度和时间不当、定形机参数设定不当。
（2）柔软斑，原因是柔软剂质量问题、软片化得不好或没有过滤、布水洗不干净有残留物化学物质、柔软剂破乳漂油、柔软剂入缸的速度太快。
（3）色变，原因是柔软剂品种不适合、柔软剂离子性太强、布面呈碱性所致。
（4）色牢度下降，原因是柔软剂品种不合适、柔软溶液偏酸性太强、工艺参数不合适。
（5）色花，原因是柔软剂对染料有萃取、剥色、拔色作用，pH值选择得不合适。
3、解决方法(1) 筛选质量好柔软剂，不同柔软剂的柔软度、蓬松度、平滑度、油滑度、柔糯度是不一样，直接影响着织物的亲水性、吸水性、拒水性。
(2) 化好的柔软液稀释过滤才能使用，在硅油软片系列中，具有多种改性基团的硅油软片，如羟基硅油、氨基硅油、环氧改性硅油、羧基改性硅油等，选择匹配使用。
(3) 柔软色变泛黄，是氨基硅油软片中的氨基所致，阳离子软片虽然手感好，易吸附在织物上，缺点就是易泛黄、亲水性差，应选择使用。
(4) 影响色牢度和色花的柔软剂必须更换掉，柔软前的织物和设备必须清洗干净。
4、强调的措施(1) 尽可能不在染缸内做柔软处理，染缸内经常在酸碱和染料之间变化，带有清洗不净的酸碱或长期使用设备上的污垢掉下来影响柔软效果。
(2) 防止柔软剂漂油挂在缸内，严重时将影响下一缸布的染色效果。
(3) 化好的柔软剂及时使用，防止破乳失效。
(4) 硅油柔软剂对水的硬度很敏感，硬度大于150mg/L时水中极易破乳漂油。
5. 柔软剂选用的误区(1) 将不同厂家提供的柔软剂混在一起使用。
衣料拒油拒水整理剂,含氟拒油拒水防污整理剂,易去污整理剂,三防整理剂,亲水易去污整理剂,吸水速干整理剂
1 前言自本世纪初人造纤维工业化生产以来，至今化纤已占了纺织纤维中的五成以上。
其中，涤纶产量又占了化纤产量的一半以上，因此涤纶是纺织用化学纤维中左右全局的最大一个品种。
近年来，随着涤纶细旦、超细旦纤维的迅猛发展，除了在仿真丝薄型服装面料方面应用广泛之外，用于装饰和产业方面，如：帐篷、高性能清洁布、汽车，飞机等内装饰布、地毯、沙发面料、墙布等也愈来愈广泛。
而随着科学技术的发展，纺织产品向功能化、智能化方向发展，已成为未来纺织品发展的主要趋向，同时，随着人们生活水平的提高，对纺织品除了传统的坚牢、耐用等力学性能要求外，各种舒适性能、外观性能和特殊性能等越来越受到重视。
一些经过特种整理的新型纺织品能给人们提供各种优异的功能，从而满足特殊用途的要求，涤纶织物的防水透湿及拒水拒油整理就是其中之一[4]。
2 防水与防水透湿整理2·1 防水性织物的防水性是指织物阻抗水分子透过的性能。
传统的处理方式是在织物的表面涂上一层不透水的涂层，如聚氯乙烯树脂、聚氨基甲酸酯类树脂等，以消除其透水性，此类方法过去应用较多，但却并不是解决问题的最好方法，因为这种涂层不能透过水蒸汽，它限制了人体汗液蒸发后的散发，并使水汽冷凝在织物的内表面，穿着很不舒服。
2·2 防水透湿机理防水性和透湿性表面上似乎是矛盾的，但从织物结构和加工方式上可取得一致。
水汽分子的直径一般为4×10-4µm，雨滴的直径通常为102µm 。
所以只要织物中孔隙的直径控制在水汽分子可通过而水滴不能通过的范围内，便可起到防水透湿的作用。
织物要阻止水的渗透，取决于织物表面能的大小及水滴对织物表面的接触角Q，当Q大于等于90时，织物的临界表面张力小于水的临界表面张力，织物可以被水润湿。
但由于织物具有芯吸性(毛细管效应)，不能阻止水滴的渗透，所以要进行适当的防水整理，使织物的表面能低于水，同时由于水的内聚力的作用，水滴呈珠状，从而使织物具有防水性能。
木材阻燃剂,针织品阻燃剂,耐久阻燃整理剂,织物阻燃剂,棉布阻燃剂
阻燃剂FPK8078是针对于纯涤纶和锦纶织物的耐久阻燃，只需要较低用量即可达到优异的耐久阻燃效果。
该产品不需要与树脂等化学助剂联合使用，单一组分就可达到优异的阻燃性能，是一种新型的环保耐洗型阻燃剂。
适合采用浸轧—焙烘工艺。
处理后的织物具有耐久的阻燃效果：无续燃和阴燃现象；无残留甲醛、对人体无毒；强力损失小；对织物的手感和色泽影响低；耐水洗和干洗。
广泛应用于各种室内装饰、床上用品、睡衣、童装及玩具、野营帐篷；飞机、船舶、汽车上使用的各类纺织品。
SGS、Intertek等全球多家权威检测机构一致证明: SAF8078符合英国BS 5852标准等。
韩笑涤纶面料阻燃整理技术的应用王兴福孙丽华北京洁尔爽高科技有限公司技术中心主任高级工程师天津鑫利达针棉纺织品有限公司总工程师【摘要】本文根据涤纶面料渗透性差、易燃的特点，经过大量试验摸索出涤纶面料的加工工艺，并对阻燃的机理、阻燃测试方法及相关阻燃标准进行了阐述。
一、前言近年来，在我国平均每年发生的火灾次数为3至4万起，死亡人数2至3千人，火灾损失折合人民币2至3亿元，而且有上升趋势。
据美、英、日等国对火灾起因的调查，由纺织品引起的火灾占火灾总数的一半。
所以防止由纺织品引起的火灾问题引起世界各国人们的重视。
随着各类民用和产业用纺织品的消费量迅速增加，特别是各种室内装饰、舱内装饰织物和床上用品的需求量日益增加，由纺织品引起的火灾也不断增加。
本世纪60年代日本、欧美等发达国家对纺织品的阻燃整理提出了要求，并制定了各类纺织品的阻燃标准，我国也制定了相应的阻燃标准、明确提出了阻燃制品的测试方法和技术指标，对纺织阻燃的质量控制提供了保证。
在应用方面，从纺织品的种类和适用场所限制非阻燃织物。
由于涤纶织物来自合成材料的特性，所以具有非常易燃的特点，因而涤纶阻燃纺织品的开发显得极为重要。
另外由于涤纶阻燃纤维在纺丝过程中受到阻燃材料添加量的限制，所以很难达到理想的阻燃效果。
根据涤纶纤维的特点，我们采用北京洁尔爽高科技有限公司的涤纶阻燃剂ATP通过浸轧法在高温定型过程中，使阻燃材料的小分子嵌入涤纶的大分子之中，形成良好的键合，既表现出良好的阻燃效果，又有出色的耐洗性。
纺织品的功能整理及功能整理剂
纺织品的功能整理及功能整理剂纺织品是指利用纤维材料通过编织、织布、针织、非织造等工艺制成的各种布料和制品。
正因为纺织品的多样性和广泛应用，人们对其功能的需求也逐渐增加。
纺织品的功能可以通过添加功能整理剂来实现。
下面是一些常见的纺织品功能整理及相应的功能整理剂。
1.抗菌功能：纺织品添加抗菌整理剂可以抑制细菌的生长，减少各类致病菌的滋生，保持纺织品的清洁卫生。
常见的抗菌整理剂有光触媒抗菌剂、银离子抗菌剂、二氧化钛抗菌剂等。
2.防尘功能：纺织品添加防尘整理剂可以减少纺织品表面的静电吸附，抑制尘埃、灰尘的附着，保持纺织品的整洁。
常见的防尘整理剂有防尘喷剂、防尘饰品等。
3.防水功能：纺织品添加防水整理剂能使纺织品具有防水性能，不易渗水，可以保持人体干燥，防止外来水分的进入。
常见的防水整理剂有氟碳防水剂、硅烷防水剂等。
4.抗UV功能：纺织品添加抗UV整理剂可以起到防晒作用，有效阻挡紫外线的侵害，保护人体皮肤免受紫外线的伤害。
常见的抗UV整理剂有二氧化钛防晒剂、碳黑防晒剂等。
5.抗静电功能：纺织品添加抗静电整理剂可以保持纺织品的导电性能，减少静电产生和积累，避免静电对人体和周围环境的干扰。
常见的抗静电整理剂有抗静电液、抗静电剂等。
6.导电功能：纺织品添加导电整理剂可以使纺织品具有导电性能，用于制作智能纺织品、电子纺织品等。
常见的导电整理剂有导电纤维、导电涂层等。
7.防火功能：纺织品添加防火整理剂可以增加纺织品的耐火性，减少火灾的发生和扩散，保护人身和财产安全。
常见的防火整理剂有阻燃剂、防火涂料等。
8.凉感功能：纺织品添加凉感整理剂可以降低纺织品的表面温度，使穿着者感到凉爽，适用于夏季高温时穿着。
常见的凉感整理剂有凉感剂液、凉感纤维等。
9.柔软功能：纺织品添加柔软整理剂可以改善纺织品的手感，使其更加柔软、舒适，增加穿着者的舒适感。
常见的柔软整理剂有柔顺剂、液态柔软剂等。
10.抗皱功能：纺织品添加抗皱整理剂可以减少纺织品的皱褶，增加纺织品的平整度，方便使用和保持良好的外观。
功能性面料整理
功能性面料整理功能性面料整理定义及功能工艺功能性面料整理释义功能性面料整理是指在生产过程和后整理时添加各种制剂和工艺，使面料具有原本所不具备或达不到的特殊作用和超强性能，是赋予面料特殊的效用的一种整理方式。
简介功能性面料整理是以其功能性满足人们日益增长的生活需求，常见的功能性有：抗菌防霉、三防（防水，防油，防污）、吸水易去污、除甲醛、阻燃、抗紫外线、抗静电、驱蚊虫、天然芳香、耐磨抗起毛球等功能。
随着时间的推移，研究的不断深入还会有更多的功能出现。
功能介绍抗菌防霉功能：采用纳米处理技术和银离子抗菌处理技术，使织物具有抗菌防霉功能。
能有效抑制细菌的繁殖生长，消除细菌引起的异味，防止疾病的传播。
具有广谱抗菌性，适用范围广，无毒、环保无污染强大的抑菌杀菌性，具有持久长效性。
并可以附加出色的防水、防油、易去污功能，或阻燃功能等等。
三防功能：即防水、防油、防污，使得面料具有非常好的保护作用。
它可以使油性油污和水性污迹不能轻易地渗透到纤维内部，使污渍可轻易地擦去，使织物长时间保持清洁和崭新的面貌，并减少织物洗烫的次数，易打理。
吸水易去污功能：即使得面料上具有很好的吸水性，又赋予面料极好的去污能力。
面料出现脏污，使用清水搽拭就可以很方便去除。
即使面料上笔水油墨的痕迹，也能用清水搽拭干净，使面料非常容易打理。
该类产品尤其适用于各种容易脏污的家居用品的加工整理，让顾客洗涤更加轻松简单。
除甲醛功能：目前市面上的除室内甲醛功能整理，是通过采用添加异味吸附剂的方式，其缺点在于这些吸附剂（如竹炭），存在一个吸附饱和的情况，使用寿命有限。
杭州颐居易购家居用品有限公司研发的光触媒功能整理技术在光照的条件下通过氧化分解的方式，将室内有害气体分解成无害的二氧化碳和水，且这种功能永久有效，环保无任何毒副作用，耐水洗。
特别适合新居的窗帘，盖布，沙发套等产品使用。
阻燃功能：面料的阻燃性，并不是说不会燃烧，而是如何把燃烧速度控制在标准要求范围和条件内。
抗菌整理剂的分类和特点
抗菌整理剂的分类和特点
1. 天然抗菌整理剂，这就像是大自然给我们的馈赠呀！比如植物提取物制成的抗菌整理剂，那效果可真是不错。
想想看，用在纺织品上，就像给它们穿上了一层保护衣，多棒啊！
2. 有机抗菌整理剂呢，那可是科技的小成果呀！像一些经过特别合成的有机化合物，用起来效果杠杠的。
比如在医疗领域使用，不就大大减少了细菌感染的风险嘛，这多厉害呀！
3. 无机抗菌整理剂也有它的厉害之处呢！像银离子、氧化锌这类的，它们就如同抗菌战场上的勇士。
在一些日用品中使用它们，不就等于给我们的生活加了一道安全锁吗？
4. 复合型抗菌整理剂呀，不就是各种优势的结合嘛！就好比是一个团队，各展所长。
比如在一些高端产品中，它们的表现那可真是让人惊喜呀！
5. 季铵盐类抗菌整理剂，哇哦，它可是很常见的呢！就像我们日常生活中的好朋友一样常见又好用。
在很多地方都能看到它的身影，给我们带来安心。
6. 胍类抗菌整理剂也不甘示弱呀！可以想象它像一个坚定的卫士，坚守自己的岗位。
用在一些特定场合，简直就是大功臣呀！
7. 酚类抗菌整理剂，听起来就很厉害吧！类比一下，它就像是一个秘密武器。
当它发挥作用时，那抗菌效果真是没得说呀！
8. 壳聚糖类抗菌整理剂呢，也是很特别的哟！就如同大海给我们的礼物。
在一些环保产品中运用它，那真的是太合适啦！
我觉得呀，这些抗菌整理剂都各有千秋，在不同的领域和场景中都能发挥重要的作用，为我们的生活增添更多的健康和安全保障呢！。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
阻燃整理剂SAF8078
结构或组分：有机磷衍生物；
用途及应用方法：适用于纯涤纶和锦纶织物的耐久阻燃整理；
1、碱减量处理：
〈1〉工艺配方：
NaOH 10～30g/L
阴离子渗透剂 1～2g/L
〈2〉工艺流程：
织物→浸渍碱减液（95～100℃×30～40min）→充分水洗→烘干
2、浸轧工艺：
〈1〉用量：40～80 g/L
〈2〉工艺流程：
织物→二浸二轧（轧液率60～70%）→烘干（80～100℃）→焙烘（170～190℃×1～3min）→水洗→烘干
包装贮存：25kg、120kg塑料桶包装，贮存在0℃以上的仓库中，稳定期储存一年。
韩笑
涤纶用阻燃剂的优选及阻燃工艺的研究
王阳西安工程大学纺织与材料学院（陕西西安710048）
作者简介：王阳(1984-)，女
【摘要】分别研究了赫特集团生产的棉用阻燃剂与涤纶用阻燃剂的阻燃效果。
实验证明Herst R FPK8002适用于棉织物的阻燃整理，Herst R SAF8078适用于涤纶织物的阻燃整理。
这两种阻燃剂不但具有优异的阻燃效果，而且也具有良好的耐洗性，是一种经济又环保的新型阻燃剂。
【关键词】阻燃剂;阻燃整理;棉织物;涤纶织物;耐洗性;环保
【中图分类号】TS195·592文献标识码:B 文章编号:1005-9350（2007）05-0034-04
目前有相当多的火灾起因与室内装饰织物有关。
其中室内装饰织物由火柴和香烟为点燃源的占70%，而且在毁灭性的火灾中，室内装饰织物首先着火的占20%以上。
床上用品也近乎占20%。
目前，涤纶纤维广泛地应用于装饰用布等领域，但涤纶纤维的极限氧指数(LOI)介于20-22之间，仍属于可燃纤维，且在燃烧时会发生熔融和滴落现象，在火灾中十分危险。
由于欧美等国对多种纺织品的可燃性指标都有严格的规定，致使我国一些涤纶纺织品的出口严重受阻。
阻燃整理方便灵活、工艺简单、成本低，适用于小批量、多品种阻燃涤纶织物的生产。
本文将选用安全无毒、阻燃效果好、价格低廉的磷系阻燃剂，并采用NaOH预处理和热熔法阻燃整理工艺，以增加其耐水洗性，获得良好的阻燃效果。
1 实验
1·1 材料和仪器
1·1·1 织物
96cmT42/2×21 124×69涤卡，成品幅宽9lcm。
1·1·2 药品
阻燃剂SAF8018(赫特集团生产)，阻燃剂SAF8078(赫特集团生产)，NaOH(分析纯)，渗透剂JFC(工业用)
1·1·3 仪器设备
小轧车，烘箱，YG(B)815D-I型垂直法织物阻燃性能测试仪，Y-501型断裂强度仪，耐洗牢度实验机(SW-2型A)，DatacolorSpectraflash SF300。
1·2 整理工艺
1·2·1 碱减量处理工艺
NaOH 3Og/L
渗透剂JFC 5g/L
温度1OO℃
时间4Omin
1·2·2 工艺(1)
涤纶织物→碱减量处理→配制工作液(阻燃整理剂Herst SAF8018)→4%-6%NaOH调节pH(pH 值6-6.5)→二浸二轧→烘干(100℃)→焙烘→水洗→烘干。
1·2·3 工艺(2)
涤纶织物→碱减量处理→配制工作液(阻燃整理剂Herst SAF8078)→二浸二轧→烘干(1OO℃)→焙烘→水洗→烘干。
1·3 织物性能测试
织物性能指标均在温度20±2℃，相对湿度(65±5)%的条件下，平衡24h后测试。
1·3·1 阻燃性能测试
按GB/T5455-1997等效于ISO 6941:1992(纺织品燃烧性能垂直方向试样火焰蔓延性能的测定)方法测试。
Bl级：损毁炭长≤l5cm，续燃时间≤5s，阴燃时间≤5s；B2级：损毁炭长≤2Ocm，续燃时间≤10s，阴燃时间≤10s。
1·3·2 强力测试
按GB/T3923·1-1997测试断裂强力。
1·3·2 耐洗性测试
洗衣粉2g/L，浴比1:30，温度45℃，时间3min，60℃烘干为1次，重复30次。
1·3·3 色变测试
以处理前的织物作为标样，处理后的布样作为测试样，在DatacolorSpectraflash SF300上测试。
△L’表示明度差，值愈大，表示与原布深度差异愈大△a’表示红绿色光差值，愈正，愈偏红光；△b’表示黄蓝色光差值，愈正，愈偏黄光；△E表示总色差值，其值愈大，表示与原布总色差愈大。
1·3·4 手感测试
将原布手感定为10分，最差0分。
至少由3人主观评定打分，取平均值。
数据愈大，表示手感愈好。
2 结果与讨论
2·1 用工艺[1]对涤纶织物进行阻燃整理
2·1·1 阻燃剂用量对阻燃效果的影响
轧余率选为70%，烘焙温度选用180℃，焙烘时间选为90s，分别以130g/L、140g/L、150g/L、160g/L、170g/L的不同用量的阻燃剂对织物进行阻燃整理。
织物经整理后其各项性能如表1所示。
表1 阻燃剂Herst SAF 8018用量对织物阻燃效果的影响
表1结果表明，随阻燃剂用量的增加，织物续燃时间和阴燃时间郡逐步减小，织物阻燃效果增强。
当阻燃剂用量在140-160g/L这个范围时，整理后的涤纶织物阻燃效果可达到国家标准中的B2级，当用量达170g/L时，整理后的涤纶织物阻燃效果达到了国家标准中的Bl级。
但随着阻燃剂用量的增大，织物的强力损失越大且手感下降的也越多。
为了达到最好的阻燃效果，以下实验阻燃剂的用量定为170g/L。
2·1·2 焙烘温度对阻燃效果的影响
阻燃剂用量定为170g/L，轧余率选为70%，焙烘时间选为90s，分别以170℃、180℃、190℃、195℃的不同焙烘温度对织物进行阻燃整理。
织物经整理后其各项性能如表2所示。
表
表
本上没有影响；但当温度为200℃时，织物的强力损失下降很多。
表6 正交试验极差分析
2·3 工艺(1)与工艺（2)的优选
通过以上实验，分别利用工艺(1)与工艺(2)的最佳工艺参数，对涤纶织物进行阻燃整理。
每组实验有5个样品，分别测定其各种性能，取其平均值。
2·3·1 阻燃性能的对比
表
表7结果表明，涤纶织物经工艺(1)处理后的阻燃效果与经工艺(2)处理后的阻燃效果一样。
但织物经工艺(2)处理后的织物手感比经工艺(1)处理后的手感好，且工艺(2)所需的阻燃剂用量少。
2·3·2 耐洗牢度的对比
表
表
Bl级，经30次水洗后的阻燃性能可以达到国家标准中的BZ级。
经工艺(2)处理的涤纶织物，经50次水洗后的燃烧性能仍能达到国家标准中的Bl级。
2·3·3 对织物颜色的影响
表
表9结果表明，涤纶织物经工艺(1)和工艺(2)处理后，颜色均有所变化。
比较而言，织物经工艺(1)处理后，色差较大。
3 结论
(1)经阻燃剂SAF8018，阻燃剂SAF8078整理后涤纶织物具有良好的阻燃性能。
(2)用阻燃剂Herst SAF8018对涤纶织物进行阻燃整理时，最佳工艺参数确定为：阻燃剂用量170g/L，焙烘温度190℃，焙烘时间120s，织物经过阻燃整理可以达到国家标准中的Bl 级，且织物损伤最小。
(3)用阻燃剂Herst SAF 8078对涤纶织物进行阻燃整理时，最佳工艺参数确定为：焙烘温度19O℃，阻燃剂用量70g/L，焙烘时间4min。
织物经过阻燃整理可以达到国家标准中的Bl 级，且织物损伤最小。
(4)升高焙烘温度可以提高阻燃剂的耐洗性能，但温度过高会使涤纶织物的手感变硬。
(5)阻燃剂HerstSAF8078整理涤纶织物的用量少，且不需调工作液pH值，就可以达到很好的阻燃效果。
(6)阻燃剂Herst SAF8078整理的涤纶织物耐洗性能优于阻燃剂SAF8018整理后的织物，且SAF8078对织物颜色的影响较小。
4 参考文献
[1]谢峥译，阻燃剂和环境问题[J]印染，2006，32（8）；53-54
[2]朱平王炳等，阻燃及未阻燃棉织物的热裂解[A]第六届全国印染后整理学术研讨会论文集；261-263
[3]李芮译，用于涤纶织物的耐久阻燃剂[J]印染，2006，32 (4)；54-55
(4)陈茹田舒刚等，涤纶织物的阻燃、防紫外线整理工艺[J] 印染，2006，32（1）；34-35
[5]魏菊吴坚等，复合磷系阻燃剂在纯涤纶织物上的应用[J]纺织科学研究，2004，15(1)；49-52。