在用监视和测量装置周检计划表

13测量与监视过程检查表

产品审核指导书
产品审核指导书
8.2.2.2
COP
71
产品标识和追溯性控制程序
72
不合格品控制程序
73
试验室控制程序
74
产品/过程检验失效分析统计
产品/过程检验失效分析统计记录
8.4
COP
75
进货检验指导书
76
产品过程检验规范
77
产品/过程检验改进工作持续改进计划记录
产品/过程检验改进工作持续改进计划记录
8.5.
COP
四、使用什么方式进行（材料/设备/装置）
78
检具、量具、仪器、仪表
检具、量具、仪器、仪表
7.6
SUP
79
试验设备与设施
试验设备与设施
7.6
SUP
五、由谁进行（能力/技能/知识/培训）教材
80
质检部及检验员、产品/过程审核员
资格证书（职称证/学历证）
作业文件：各过程相关人员及人员的质量目标
产成品和半成品
8.2.3/4
COP
18
产品最终检验规范
8.2.4
COP
19
产品外观检验标准
8.2.5.6
COP
20
产品质量缺陷重要度级标准
8.3
COP
21
生产计划
22
年度检验计划
8.2.3/4
MP
23
年度质量审核计划
MP
24
产品自检报告
25
材料样件
26
进货检验入库通知单
27
产品/过程检验工作持续改进计划
培训计划、相关培训记录与证据
培训申请/培训计划/培训记录/试卷/成绩/效果评估/员工培训档案

监视和测量资源控制程序(含表格)

监视和测量资源控制程序（ISO9001：2015）1.目的:确保监视和测量资源，且能有效地控制、校正与保养，对产品和服务实现所需的过程进行监视和测量，满足顾客及法律法规的要求。

2.范围:本控制程序适用于证明产品和服务符合规定要求，用于监视和测量结果所需要的资源。

3.权责：3.1.质检部：负责监视和测量资源校正计划的拟定与校正管理作业。

3.2.使用部门：负责使用的监视和测量资源的保养管理4.定义：4.1.监视和测量资源是指监视和测量结果所需要的资源，可包括装置、仪器、量规等设施。

5.工作流程：5.1.监视和测量资源需求：5.1.1.监视和测量资源的选用由使用部门根据需要提出申购；5.1.2.质检部对监视和测量资源的选型、技术先进性、适用性、可靠性作出评价并审核；5.1.3.申请部门将评估过的监视和测量资源需求申请单报总经理批准。

5.2.监视和测量资源的验收5.2.1.外购监视和测量资源到厂后，由经营部办理入库手续，等技术资料文件，由质检部保存。

5.2.2.一般的监视和测量资源由质管部验收；5.2.3.专用监视和测量资源由技术部验收；5.2.4.新购买的监视和测量资源内部检验合格后需要经过检定或鉴定，检定合格的监视和测量资源应贴上合格标签后才能使用；5.2.5.验收合格可以使用的监视和测量资源应登录《监视和测量资源一览表》，并建立《监视和测量资源履历表》。

5.3.监视和测量资源应进行标识，包括编号及有效期等，纳入监视和测量资源台帐并整理校准报告，发放到相关使用部门、使用者。

5.4.监视和测量资源校正作业流程：（见流程图）5.5.监视和测量资源校正的频率5.5.1.依监视和测量资源的特性、使用频率,由质检部制订校正周期, 并编成《监视和测量资源一览表》，于每年年底排定下一年度的预定校验日期,并记录于《年度校正计划》中。

5.5.2.当监视和测量资源新购置使用时发生异常或故障维修后，由质检部立即实施校正，以确保仪器的精密度。

检测设备校验周期规定

1.前言：
本标准为了保证生产使用中的监视和测量装置的有效性以满足生产要求，对生产中使用的监视和测量装置的周期检定进行规定,以确保周期检定率为100％。

本标准由质管部门起草
本标准由质管部归口管理
本标准于2010年7月26日发布实施
2.范围：
适合于所有在正常使用过程中的监视和测量装置的周期检定,分为内部维护校准和外部委托检定。

3.职责：质管部负责公司产品生产所用的监视和测量装置的周期检定计划的制定并组织实施。

4.周期检定程序
质管部按照《周期检定计划》实施周期检定.
4.1内部校准:
4.1.1公司自行校验监视和测量设备时，必须由具有检定资格的计量人员按相关的检定规程进行检
定，检定合格后，在检定的设备明显位置标贴“合格证”，同时在“检定记录”上填写检定时间和检定人员及相关检定数据。

4.1.2 对于自行设计制作的检具，应按照设计图纸进行制造和验收，并按规定的“校准计划”进行
周期检定、校准管理。

4.2外部委托检定
4.2.1对国家规定的计量标准器具，委外送检应交有资格、有能力的单位进行周期检定。

4.2.2对国家无明确规定的测量设备，由技术、质管部门和设备部联系设备制造厂家或有能力的单
位进行周期检定/校准。

5.相关记录
周期检定计划
检验、测量设备校验周期规定
质量管理部工作文件
检验、测量设备校验周期规定
编号：DSE.ZG 05
受控状态：
编制：
审核：
批准：。

工作用测量器具周期检定制度

工作用测量器具周期检定制度1 范围本制度规定了工作用测量器具周期检定办法。

本制度适用于公司各单位测量器具周期检定的管理。

2 引用标准Q/JZ G0420 监视和测量装置的控制程序3 管理职责3.1 质保科是本制度的归口管理部门，负责监督本规定的执行过程及结果。

质保科负责对各单位使用的测量器具实施周期检定。

3.2 工具室保管员及有关单位兼职计量管理员负责按要求及时送检或申请检定测量器具。

4 管理办法4.1 质保科负责将公司的工作测量器具纳入周期检定目录并建立总台帐，对工作测量器具实行A、B、C分类管理及彩色标志管理，参照执行Q/JZ G0420-2010《监视和测量装置的控制程序》6.2的规定。

4.2 根据测量器具的稳定性、用途和使用情况，参考国家有关计量检定规程或校准规范，质保科制订公司测量器具分类管理目录。

4.3 根据测量器具分类管理目录，质保科制定年度周期检定计划和月份周检通知单。

4.4 仓储科工具室保管员及有关单位兼职计量管理员必须清楚本单位测量器具的有效期及分布情况，分期分批收集测量器具送计量室检定。

要保证到期的测量器具全部送检，如遇特殊情况不能按期送检，须填写“计量器具延期送检申请单”，交测试室主管批准，4.5 测试室收到送检的测量器具，须及时检修，无特殊情况不允许超过十天。

急件随时送随时检修，确保生产需要。

4.6 计量检定必须按照国家计量检定系统表进行，执行国家或部门的计量检定规程。

4.7 不具备溯源性的测量器具，由测试室主管组织制定相应的校准规范，并能溯源到相关领域的其它测量标准。

4.8 周期检定/校准合格的测量器具必须按规定粘贴合格/校准标识，经拆修过的测量仪表必须重新封印。

周期检定不合格的测量器具，视情况进行修理，对修理后无法达到合格要求的测量器具，由检定人员出具报废单，报室主管审核，并作收回管理。

4.9 对某些测量器具在实际生产使用中，只使用其中部分参数，由使用单位提出，经中心测试室同意后，可以只对使用部分的参数进行检定，但粘贴限用证，并注明限用范围。

监视和测量资源管理程序

监视和测量资源管理程序文件编号：1.0目的为了保证监视和测量设备的测量不确定度已知，并且测量能力满足要求，使监视和测量的结果可信，为产品符合要求提供证据。

2.0范围适用于公司内用于证实产品和过程是否符合规定要求的监测设备的管理。

3.0职责3.1品质部负责监视和测量设备的请购、维护保养、管理和校准（送外校、内校）。

3.2各部门负责所用监测设备的日常使用、维护、保养和管理。

3.3品质部负责编写常规检验检测设备的操作规程，各使用部门负责编写专属检验检测设备的操作规程。

3.4采购部负责审批后的监视与监测设备的购买活动。

4.0程序4.1 监视和测量设备的采购监视和测量设备的采购及验收根据监视和测量项目所需测量能力和测量要求配置监视和测量设备，对其的采购和验收，执行《采购管理程序》对生产设备采购的管理规定。

4.2 监视和测量设备的初次校准a.经验收合格的监视和测量设备，使用前应由品质部负责送国家计量部门检定或自行校准，合格后方能发放使用。

对合格品应贴上表明其状态的唯一性标识，并标明有效期；品质部负责对该设备编号，建立《周检计划表》，记录设备的编号、名称、规格型号、精度等级、生产厂家、校准周期、校准日期、放置地点等.b.对于没有国家标准的设备，应记录用于校准的依据；c.品质部负责监视和测量设备的发放。

4.3 监视和测量设备的周期检定和校准4.3.1每年十二月品质部编制下年度校验计划，填入《周检计划表》，根据计划执行周期检定或校准。

a.对需外检的设备，由品质部负责联系有资质的单位进行检定，并出具检定报告；b.对需进行内部校准的设备，品质部应编制相应的《自校操作规程》，规定校准的方法、使用设备、验收标准及校准周期等内容，经品质部主管批准，由品质部实施自校。

4.3.2检定、校准合格的设备，由校准人员贴合格标签，并标明有效期；部分功能或量程校准合格的，贴限用标签，标明限用的范围；校准不合格的，贴不合格标签，修理后重新送检或校准；对不便粘贴标签的设备，可将标签贴在包装盒上，或由使用者妥善保管。

监视和测量设备检定、校准管理规定（大全五篇）

监视和测量设备检定、校准管理规定（大全五篇）第一篇：监视和测量设备检定、校准管理规定关于加强监视和测量设备检定、校准管理的通知为了进一步提高产品质量，加强计量、检测设备管理，有效保障计量、检测设备精度及适应质量检测的要求，加强物料和产品的质量管控，以符合质量管理体系要求，特制定本规定。

一、监视和测量设备范围各生产单位、部门使用的计量、仪表、检测设备和器具，主要包括生产系统原燃料计量（称）设备、地磅称重系统、化验仪器及设备、各产品储量计量仪器、水及蒸汽的流量计量设备等。

二、监视和测量设备的归口管理1、各计量、仪表、检测设备，由使用单位负责日常使用、保管、维护工作，确保各设备的正常使用、规范操作。

2、计量设备的检定和校准，由具有资质和有专业技术的单位进行。

强制检定需外协质量检验部门的仪器设备，由使用单位及设备部上报企划部对外协调联系；需自检的计量、仪表检测设备，根据各部门职责范围，由机电维修公司电子技术中心或化验室等专业人员承担。

3、监视和测量设备的维修由使用单位提出申请，报机电维修公司（电子技术中心、机械维修车间）进行修复，需要联系厂家协助维修的，由设备部联系供应部（公司）对外联系。

4、供应部（公司）在监视和测量设备、器具的管理中分管对外联系厂家进行设备、器具的维修工作和新增计量、器具、仪表检测设备的选型和购置。

5、设备部负责新技术和新设备的推广应用，对监视和测量设备、器具的使用过程进行监督和管理，对新增监视和测量设备进行经济论证，做好各种检测设备的更新改造工作。

三、监视和测量设备的管理细则1、生产系统、化验、质检等所有使用监视和测量设备的单位，要对所归属的监视和测量设备进行统一标识并编制监视和测量设备台帐（附表一）。

2、设备部、机电维修公司（电子技术中心、机械维修车间）协同使用部门编制有关电子、计量、仪表、检测设备的安全操作规程和日常维修保养细则，努力提高计量检测设备的使用率和完好率，保障精确操作和计量。

监视和测量资源管理程序(含表格)

监视和测量资源控制程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的用以证实产品符合规定要求、环境污染的防治所需的监视和测量资源进行有效的控制、检定、维护。

保证监视和测量资源的测量精度和准确性以达到所需的测量能力，满足使用要求。

2.0范围适用于产品制造和服务过程中使用监视和测量资源的控制。

3.0定义测量系统：是对测量单元进行量化或被测的特性进行评估，其所使用的仪器或量具、标准、操作、方法、夹具、软件、人员、环境及假设的集合；也就是说，用来获得测量结果的整个过程。

4.0工作职责4.1质量部归口管理监视和测量设备。

4.1使用部门负责妥善保管和日常使用。

5.0流程说明序号流程块工作标准1 测量需求工程部在进行工艺开发与设计时，提出对监测装置的需求，报质量部2 监测装置添置申请质量部根据需求考虑是否添置测量设备，如需要填写内部申请单3 申请单评审质量部组织工程部、财务部和各使用单位对公司监测装置添置申请进行评审。

评审内容至少包括对选型的合理性、技术性以及质量成本等临时急用的测量设备，使用部门填写好内部申请单报质量部审批后，由物料部统一采购4 批准评审通过送总经理批准。

5 采购物料部负责监测装置的采购自制的专用检具由生产部按《工装模具管理程序》组织生产，准备车间负责送检6 确认、安装生产部负责组织检测试设备的安装和调试7 检定质量部对所采购的测试设备委托上级计量检定部门进行检定，检定不合格的填写不合格监测资源处置单自制检具由质量部进行检定，内部不能检定的由质量部委托上级计量检定部门进行检定新采购的测试设备由物料部组织相关单位填写监测资源验收单进行验收8 编号测试设备统一由质量部刻编号，使用单位领取测量设备，质量部负责确保帐、卡、物相符。

9 入台帐实行ABC分类管理法质量部把刻了编号的测量设备输入监测资源台帐，进行统一管理10 测量系统分析质量部按《测量系统分析控制程序》规定，组织相关单位对新配备的监测装置进行测量系统分析。

监视和测量设备管理制度

监视和测量设备管理制度1 目的和范围1.1 目的有效地贯彻执行有关法律、法规和技术规程，识别必需的监视和测量设备,通过对监视和测量设备的检定和使用实施控制,确保其精度、准确度和检测能力满足使用要求及检测结果的准确可靠，为公司质量、环境和职业健康安全管理体系过程的监测提供可靠的数据.1.2 适用范围本管理制度适用于公司施工生产、环境管理和职业健康安全管理过程中使用的所有监视和测量设备的管理。

2 引用文件《中华人民共和国计量法》《中华人民共和国计量检定规程》《中华人民共和国计量法实施细则》3 术语和定义3.1 采用公司《质量、环境和职业健康安全管理体系》规定的术语和定义。

3.2 常用计量定义监视和测量设备：用于监控、检验和试验活动的仪器和设备，包括试验硬件、软件和所必需的资料。

计量器具：能用以直接或间接测出被测对象量值的装置、仪器仪表、量具和用于统一量值的标准物质，包括计量基准、计量标准、工作计量器具。

如无特别说明，本文件中的“计量器具”一词指工作计量器具。

计量检定：为评定计量器具的计量性能，确定其是否合格所进行的全部工作。

校准：在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复查的量值之间关系的一组操作.对于工作计量器具，即指确定该计量器具示值误差的全部工作。

比对:指用相同准确度等级的同类标准或工作计量器具之间的量值进行比较。

溯源性:通过一条具有规定不确定度的不间断的比较链，使测量结果或测量标准的值能够与规定的参考标准,通常是与国家测量标准或国际测量标准联系起来的特性。

3。

3 计量器具分类及分类管理要求A类：强制性检定计量器具（对用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境检测方面的计量器具）；用于经营管理中检测产品质量，出据能源检测数据，以及考核承包指标检测用的计量器具；政府计量检定机构有能力进行检定的计量器具。

使用管理办法：制定检定计划严格执行检定周期，失准报废。

监视和测量装置一览表

山西四建集团测量仪器及
试验设备检定情况一览表
填表单位:山西四建六分公司
日期:二〇一四年六月
山西四建集团测量仪器及检试验设备检定情况一览表
总工程师：填表人：日期：2014年6月
山西四建集团测量仪器及检试验设备检定情况一览表
山西四建集团测量仪器及检试验设备检定情况一览表
山西四建集团测量仪器及检试验设备检定情况一览表
山西四建集团测量仪器及检试验设备检定情况一览表
山西四建集团测量仪器及检试验设备检定情况一览表
√
仅供个人学习参考。

三体系内审检查表_2

5.5.3
内部沟通
4.4.3
信息交流
4.4.3沟通、参与和协商
1、协商和交流的记录
1、车间内部如何进行内部交流？是否保存有接收和答复员工意见建议的记录？
2、是否将管理体系审核和评审结果通报组织内所有有关人员？
5.6
管理评审
4.6
管理评审
4.6
管理评审
1、管理评审的实施情况
2、管理评审的内容是否充分
1、查管理评审计划，查看计划内容；
4.4.6
运行控制
4.4.6
运行控制
1、产品实现的过程中原材料及环境的控制
2、产品实现的过程中安全及风险的控制
1、查原、辅材料采购申请，原材料技术定额、消耗统计报表、考核情况、用能设备的管理及巡检情况记录、三废排放记录、可回收利用物品的处置；
2、查环境治理设备（设施）运行记录、设备检修、设备维护记录；查相关方的管理情况；
3、查安环部：对公司特殊工种的持证、复审换证的培训材料、台帐等；
4、劳人部：1、查教育、培训、技能和经历记录；2、查各级管理人员培训记录；3、查外培人员的培训；4、培训评价。
6.3
基础设施
6.4
工作环境
4.4.1
资源、作用、职责和权限
4.4.1
资源、职责、责任和权限
1、组织怎样确定、提供并维护所需的基设施？
3、使用适宜的设备
4、获得和使用监视和测量设备
1、查工艺指标的完成情况及原因分析？
1、现场查看操作情况/记录，是否准确、及时记录，指标有无超标？
2.查作业指导书的发放情况及操作人员的掌握程度；
3.生产部：查是否按规定编制年、月度生产计划？是否修改？如何和车间进行沟通？查生产工艺管理情况，查生产事故管理。

过程的监视和测量记录表(2016.7)

2016.7.30
晓华
总经理、管代
过程的监视和测量记录表
四大
过程
子过程及
涉及要求
项目
信息、数据来源
频次
责任部门
测量记录结果
时间
记录
结果传递
测
量
分
析
和
改
进
产品的监视和测量
8.2.4
错检率
漏检率
复检从不合格品中检出的合格品数与检验总数之比
次/月
质量部
错检率、漏检率均为0
2016.7.30
晓华
总经理、管代
顾客满意度统计方法统计的数据。
次/年
销售部
/
2016.7.30
晓华
总经理、管代
采购
7.4
采购产品合格率
合格供方业绩评价表；采购产品合格率统计表
次/年
采购部
/
2016.7.30
蓉
总经理、管代、
过程的监视和测量记录表
四大
过程
子过程及
涉及要求
项目
信息、数据来源
频次
责任部门
测量记录结果
时间
记录
结果传递
测
量
分
顾客满意信息调查回收率
顾额满意率(度)
顾客意见/投诉处理及时率
顾客意见/投诉处理有效率
发放数与顾额总数之比
收回数与发放数之比
按测量方法计算
投诉处理数与投诉总之比数
处理满意数与处理数之比
次/年
销售部
100%
2016.7.30
晓华
总经理、管代
部审核
8.2.2
审是否按期实施
审计划实施符合率

IATF16949监视和测量资源控制程序(含表格)

监视和测量资源控制程序1.目0的:确保公司的监视和测量设备(亦称检测设备)符合产品所需之测量能力,以展示监视和测量设备及产品均符合公司和客户规定要求。

2.0范围:凡本公司所有与产品质量有关的监视和测量设备(亦称检测设备)及测试软件均适用。

3.0术语和定义:3.1检定:依据国家计量检定规程,确定并证实检测设备是否完全满足规定要求而做的全部工作。

3.2校准:在规定条件下,为确定检测设备所指示的量值或实物量具、标准物质所代表的量值与计量标准所复现的量值之间关系的一组操作。

3.3测量设备:为实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准物质或辅助设备或它们的组合。

3.4监视设备:是指用于监视生产或服务过程的工作状态的设备,是生产设备的组成部分,如装配在生产设备上的温度、压力、比重等计量设施等,它侧重于定性测量实验,在公司内部多用于生产过程中的工艺参数监控。

3.5计量确认:为确保测量设备符合预期使用要求所需要的一组操作。

注:1.通常包括:校准或检定、各种必要的调整或维修及随后的再校准、与设备预期使用的计量要求相比较以及所要求的封印和标签。

2.只有测量设备已被证实适合于预期使用并形成文件,计量确认才算完成。

3.预期使用要求包括:量程、分辨率和最大允许误差。

4.计量要求通常与产品要求不同,并且不在产品要求中规定。

4.0职责和权限:4.1归口管理部门:4.1.1品质管理中心:1) 负责贯彻执行国际、国家和地方的计量法律、法规及有关方针、政策。

2) 负责建立量值传递系统,进行量值传递工作。

3) 负责检定检验、测量和检定/校准与管理。

4) 负责对失效计量器具已检验和试验结果的有效性进行评定,必要时对产品进行追溯、验证。

5) 负责检验、测量和试验设备的测量系统分析。

4.2相关责任部门:4.2.1采购供应处:1)负责检验、测量和试验设备的采购。

4.2.2使用部门:1)负责确定其相关的检验、测量和试验设备的选型及技术要求。

中国科学院力学研究所质量管理体系程序文件.

中国科学院力学研究所质量管理体系程序文件监视和测量装置控制程序IMECH-CX-14版本：00修改次数：0编制：2005年6月1日审核：2006年4月1日批准：2006年4月10日2006年4月10日发布2006年4月17日实施1目的对用于证实产品和过程符合规定要求的监视和测量装置进行控制，确保监视和测量结果的有效性。

2范围本程序适用于本所对产品和过程进行监视和测量用的装置、软件等质量控制。

3定义3.1 监视和测量装置指能用以直接或间接为实现测量过程所必需的测量仪器、软件、标准物质或辅助设备。

3.2 专用测试装置我所用于测量工程系统的技术性能指标、评定其质量性能、对被测量的对象进行定量确定或定性区别而专门研制或购置的非通用测试装置。

3.3 检定为评定计量器具的测量性能、确定其是否合格所进行的全部工作。

3.4 校准在规定的条件下，为确定测量装置测量系统所指示的量值,或实物量具或标准物质所代表的量值,与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。

4职责4.1 科技处统一管理全所各种监视和测量装置，保证在用监视和测量装置的准确度满足本所产品的规定要求，负责组织并按规定的检定周期进行检定和校准。

4.2 课题组负责送检。

5程序5.1监视、测量仪器的采购和验收。

5.1.2 课题组根据项目研究过程、产品生产中确定的要求，选择有质量保证能力的生产厂家，采购有CMC标志的计量器具。

5.1.3新购置的监视、测量仪器执行《力学研究所仪器设备采购管理办法》和《力学研究所小型仪器设备和器材管理办法》。

经检定（校准）合格后方可办理登记、建帐、编号、确定检定（校准）周期等手续；不合格的监视、测量仪器，课题组及时返修或退货索赔。

5.2监视、测量装置的检定与管理5.2.1 监视、测量装置的管理a) 科技处负责全所监视和测量装置的管理，建立总台账并组织制定周期检定计划；b) 课题组负责测量装置的送检、使用和保管，并建立测量装置的分台账。

监视和测量设备周期检定计划

应检
合格数
实检
应检
合格数
实检
应检
合
格
数
外径千分尺
质量部
1
1年
1
1111外千分尺质量部1
1年
1
1
1
1
1
游标卡尺
质量部
1
1年
1
1
1
1
1
游标卡尺
质量部
1
1年
1
1
1
1
1
带表卡尺
质量部
1
1年
1
1
1
1
1
带表卡尺
质量部
1
1年
1
1
1
1
1
合计
6
6
6
6
周检率
%
%
%
%
%
%
%
100%
%
%
%
%
%
100%
周检合格率
%
%
%
%
%
监视和测量设备周期检定计划表
编号：QR04-032017年6月NO：
计量器具名称
使用
部门
数量
检定周期
一月
二月
三月
四月
五月
六月
七月
八月
九月
十月
十一月
十二月
合计
实检
应检
合格数
实检应检
合
格
数
实检
应检
合格数
实检
应检
合格数
实检
应检
合格数
实检
应检
合格数
实检
应检
合格数
实检

设备检修周期计划表范本（2篇）

设备检修周期计划表范本一、概述设备检修是保证设备正常运行和延长设备寿命的关键环节。

为了提高设备的可靠性和稳定性，我们制定了设备检修周期计划表，以便合理安排设备检修工作。

本计划将按照设备类型、工作负荷和设备状况进行分组，制定相应的检修周期和计划。

以下是设备检修周期计划表的范本。

二、设备检修周期计划表设备类型：XXX设备1. 设备编号：000001检修周期：每半年进行一次检修检修计划：- 清洁设备外表和内部组件，检查设备的密封性和连接情况，确保设备无渗漏和松动现象；- 检查设备的电气连接和线路是否正常，修复或更换损坏的线路、插座等；- 检查设备的传动系统是否正常，润滑链条、轴承等运动部件；- 检查设备的冷却系统和散热器，清理堵塞和积尘，确保设备的散热效果良好；- 检查设备的传感器和控制系统，确保设备的自动化控制功能正常；- 对设备进行标定和调整，确保设备的测量和运行参数符合要求；- 检查设备的安全防护装置和报警系统，确保设备的安全运行。

2. 设备编号：000002检修周期：每年进行一次检修检修计划：- 清洁设备外表和内部组件，检查设备的密封性和连接情况，确保设备无渗漏和松动现象；- 检查设备的电气连接和线路是否正常，修复或更换损坏的线路、插座等；- 检查设备的传动系统是否正常，润滑链条、轴承等运动部件；- 检查设备的冷却系统和散热器，清理堵塞和积尘，确保设备的散热效果良好；- 检查设备的传感器和控制系统，确保设备的自动化控制功能正常；- 对设备进行标定和调整，确保设备的测量和运行参数符合要求；- 检查设备的安全防护装置和报警系统，确保设备的安全运行。

3. 设备编号：000003检修周期：每三个月进行一次检修检修计划：- 清洁设备外表和内部组件，检查设备的密封性和连接情况，确保设备无渗漏和松动现象；- 检查设备的电气连接和线路是否正常，修复或更换损坏的线路、插座等；- 检查设备的传动系统是否正常，润滑链条、轴承等运动部件；- 检查设备的冷却系统和散热器，清理堵塞和积尘，确保设备的散热效果良好；- 检查设备的传感器和控制系统，确保设备的自动化控制功能正常；- 对设备进行标定和调整，确保设备的测量和运行参数符合要求；- 检查设备的安全防护装置和报警系统，确保设备的安全运行。

计量检测设备检定校准计划与校准规程

山东食品有限公司
监视和测量装置检定/校准计划
和校准规程
受控状态：
分发号：
编制：
批准：
发布日期：2015年8月24日实施日期：2015年8月24日
1.目的：定期对测量和监视装置进行检定和校准，保持其正常工作状态和测量准确度，保证罐头产品的卫生安全质量。

2.范围：适用于影响罐头卫生质量计量监控设备的检定、内部校准。

3.职责：
3.1品管部部负责监视和测量装置的外部送校计量；
3.2品管部负责监视和测量装置的内部校准和化验室有关装置的使用校准和检查；
3.3生产车间负责生产过程中的监视和测量装置的使用校准和检查。

4 检定校准计划和内部校准规程
1
2
3
4
5 相关记录
《内校记录》
《计量检测设备校准（检查）状态记录》
检定证书
合格证
5。

测量设备管理制度

测量设备管理制度1目的通过对监视和测量装置的控制～确保其监视和测量能力达到规定要求。

2范围适用于公司所有监视和测量装置的控制。

3职责3.1质检科a、负责建立公司监视、测量装置管理台帐。

b、负责对各部门的监视和测量装置的校准、检定情况进行监督检查.c、负责监视和测量装置的购置、配备统一管理.3。

2各使用部门a、负责建立部门监视、测量装置管理台帐。

b、负责对本部门监视、测量装置的校准或检定。

4工作程序4。

1监视、测量装置的配备各部门按施工规范或合同要求～向质检科申请配备相应的具有足够准确度和精密度的监视、测量装置.4.2监视、测量装置的购置当需新购置监视、测量装置时~由质检科提出申请～报分管经理审核后～提交总经理办公会研究决定。

所购置统一在质检科备案.4.3监视、测量装置的验收新购置的监视、测量装置由使用单位进行验收～并送国家计量部门进行1检定～监视、测量装置由公司计量员进行校准。

经校准或检定合格后~方可使用。

校准或检定合格的由计量员在“监视、测量装置管理台帐”中登记。

4.4监视、测量装置的检定/校准4。

4.1根据《中华人民共和国计量法实施细则》规定～本公司确定监视、测量装置的检定/校准周期～见《监视、测量装置检定/校准周期管理目录》～国家计量部门对检定的监视、测量装置其有效期应当符合相应法规的要求。

4。

4.2对由计量部门检定的监视、测量装置～由各使用部门主管技术人员按检定/校准周期定期送检。

4.4。

3对于专用器具~由公司计量员按公司《监视、测量装置校准规程》定期进行校准。

4.4.4当发现监视、测量装置在确定周期内偏离校准状态时～应使用经校准合格的同种设备～对以往测量结果的有效性进行验证并记录。

对准确度不符合要求或有故障的设备要及时校正修理、检定/校准～并进行标识. 4.4.5监视、测量装置要确保在使用前处于校准状态～专职人员在使用前要进行必要的调整。

4.5监视、测量装置的检定状态标识4。

5。