反应釜搅拌器循环特性测定实验装置的研制

合集下载

实验三 连续搅拌釜式反应器液相反应的动力学参数测定

实验三 连续搅拌釜式反应器液相反应的动力学参数测定

实验三 连续搅拌釜式反应器液相反应的动力学参数测定一、实验目的连续流动搅拌釜式反应器与管式反应器相比较,就生产强度或溶剂效率而论,搅拌釜式反应器不如管式反应器,但搅拌釜式反应器具有其独特性能,在某些场合下,比如对于反应速度较慢的液相反应,选用连续流动的搅拌釜式反应器就更为有利,因此,在工业上,这类反应器有着特殊的效用。

对于液相反应动力学研究来说,间歇操作的搅拌釜式反应器和连续流动的管式反应器都不能直接测得反应速度,而连续操作的搅拌釜式反应器却能直接测得反应速度。

但连续流动搅拌釜式反应器的性能显著地受液体的流动特性的影响。

当连续流动搅拌釜式反应器的流动状况达到全混流时,即为理想流动反应器——全混流反应器,否则为非理想流动反应器。

在全混流反应器中,物料的组成和反应温度不随时间和空间而变化,即浓度和温度达到无梯度,流出液的组成等于釜内液的组成。

对于偏离全混流的非理想流动搅拌釜式反应器,则上述状况不复存在。

因此,用理想的连续搅拌釜式反应器(全混流反应器)可以直接测得本征的反应速度,否则,测得的为表观反应速度。

用连续流动搅拌釜式反应器进行液相反应动力学,通常有三种实验方法:连续输入法、脉冲输入法和阶跃输入法。

本实验采用连续输入的方法,在定常流动下,实验测定乙酸乙酯皂化反应的反应速度和反应常数。

同时,根据实验测得不同温度下的反应速度常数,求取乙酸乙酯皂化反应的活化能,进而建立反应速度常数与温度关系式(Arrhenius formula )的具体表达式。

通过实验练习初步掌握一种液相反应动力学的实验研究方法。

并进而加深对连续流动反应器的流动特性和模型的了解;加深对液相反应动力学和反应器原理的理解。

二、实验原理1.反应速度 连续流动搅拌釜式反应器的摩尔衡算基本方程: dtdn dV r F F A vA A AO =---⎰)(0 (1) 对于定常流动下的全混流反应器,上式可简化为0)(=---V r F F A A AO (2) 或可表达为VF F r A AO A -=-)( (3) 式中;AO F ——流入反应器的着眼反应物A 的摩尔流率, 1-⋅s mol ;A F ——流出反应器的着眼反应物A 的摩尔流率, 1-⋅s mol ;)(A r -——以着眼反应物A 的消耗速度来表达的反应速度,13--⋅⋅s mmol ;由全混流模型假设得知反应速度在反应器内一定为定值。

化工专业实验釜式反应器实验报告

化工专业实验釜式反应器实验报告

化工专业实验釜式反应器实验报告实验名称:实验釜式反应器的使用和操作实验目的:通过对实验釜式反应器的使用和操作,掌握化工反应器的基本原理和操作技能。

实验仪器:实验釜式反应器、温度计、压力表、搅拌器、热水循环装置等。

实验原理:实验釜式反应器是一个封闭的容器,可以进行化学反应。

反应器通常由主体部分、传热传质的搅拌系统、传热系统、控制系统等组成。

在反应过程中,通过对温度、压力等参数的监控和调节,实现对反应的控制。

实验步骤:1.首先检查实验釜式反应器和相关设备的完整性和安全性,确保各项设备正常运行;2.将所需的反应物添加到实验釜式反应器中,并按照比例加入溶剂或催化剂等;3.根据实验要求设定反应温度、压力和搅拌速度等参数;4.打开搅拌器和传热系统,开始反应;5.在反应过程中,定期记录反应温度、压力和搅拌速度等参数的变化,并根据实际情况进行调整;6.当反应达到预定时间后,停止搅拌器和传热系统,并关闭反应器的出口阀门;7.等待反应结束后,将产物从反应器中取出,并进行相应的分析和检测。

实验结果与分析:通过对实验釜式反应器的使用和操作,我们成功完成了一系列化学反应。

根据反应过程中监测到的数据,我们可以得出以下结论:1.反应温度的控制对反应的进行起着关键作用。

在温度过高或过低的情况下,反应速率会受到影响,导致产物不纯或反应效果不达预期。

因此,在实验中需要对反应温度进行严格的控制和调节。

2.反应时间对反应结果也有着重要的影响。

在一些反应中,反应时间过长可能导致产物的分解或降解,从而影响反应的效果。

而反应时间过短则可能导致反应不完全,产物产率低。

因此,合理控制反应时间,可以得到理想的反应结果。

3.实验釜式反应器具有良好的密封性能,可以保证反应过程中的安全性。

在实验过程中,我们没有出现泄漏或其他安全问题,验证了实验釜式反应器的可靠性和稳定性。

结论:通过本次实验,我们成功掌握了化工专业实验釜式反应器的使用和操作。

我们深入了解了实验釜式反应器的基本原理和操作技巧,并能够根据实际需求进行合理的调节和控制。

连续搅拌釜式反应器(CTRS)控制系统设计

连续搅拌釜式反应器(CTRS)控制系统设计

河南工业大学开放实验室实验项目设计报告连续搅拌釜式反应器(CTRS)控制系统设计学校:河南工业大学学院:机电工程学院专业:机械设计制造及其自动化姓名:X X X学号:目录1 前言 (2)2 工艺过程简介 (2)2、1 过程变量说明 (3)2、2 操作变量说明 (3)3 反应过程特性 (3)4 实验内容 (5)5 反应过程开车及正常运行 (6)6 开车步骤顺序控制 (7)7 思考题 (8)8 心得体会 (9)连续搅拌釜式反应器(CTRS)控制系统设计1、前言本连续反应过程是工业常见的典型的带搅拌的釜式反应器(CSTR)系统,同时又是高分子聚合反应。

本实验是当前全实物实验根本无法进行的复杂、高危险性实验,又是非常重要的基础反应动力学实验和反应系统控制实验内容。

此外,全实物实验还面临物料消耗、能量消耗、反应产物的处理、废气废液的处理和环境污染问题,以上各项问题比间歇反应更严重,因为连续反应的处理量大大超过间歇过程。

现有的连续反应实验系统实际上都是水位及流量系统,根本没有反应现象。

在本连续反应实验系统上除了进行常规控制系统实验外,还可以进行模糊控制、优化控制、深层知识专家系统(例如SDG法)故障诊断等高级控制实验。

2、工艺过程简介连续反应实验系统以液态丙烯为单体、以液态已烷为溶剂,在催化剂与活化剂的作用下,在反应温度70 1.0℃下进行悬浮聚合反应,得到聚丙烯产品。

在工业生产中为了提高产量,常用两釜或多釜串联流程。

由于在每一个反应釜中的动态过程内容相似,为了提高实验效率、节省实验时间,特将多釜反应器简化为单反应器连续操作系统。

丙烯聚合反应是在己烷溶剂中进行的,采用了高效、高定向性催化剂。

己烷溶剂是反应生成物聚丙烯的载体,不参与反应,反应生成的聚丙烯不溶于单体丙烯和溶剂,反应器内的物料为淤浆状,故称此反应为溶剂淤浆法聚合。

见图1-1所示,连续反应实验系统包括:带搅拌器的釜式反应器。

反应器为标准盆头釜,为了缩短实验时间,必须减小时间常数,亦即缩小反应器容积,缩小后的反应器尺寸为:直径1000 mm,釜底到上端盖法兰高度1376 mm,反应器总容积1.037 m3 ,反应釜液位量程选定为0-1300 mm (0-100%)。

间歇搅拌釜式反应器气液流动特性实验

间歇搅拌釜式反应器气液流动特性实验

间歇搅拌釜式反应器气液流动特性实验一、 实验目的⒈ 观察气泡在反应器内的分散和上升过程,了解不同流动区域的特点; 2、掌握气液搅拌釜反应器总气含率的测定方法。

3、加深对搅拌釜反应器操作过程及流动特性的理解。

二、实验原理和内容1、实验原理:在搅拌桨的作用下,通过喷嘴进入反应器内的空气被破碎分散成许多气泡,随着搅拌转速或气流量的变化,这些气泡在搅拌釜反应器内的分散状态会发生明显改变。

根据流动状态的型式,可以分为充分分散、填冲式分散和液泛三种典型的流动状态,其中后两种状态是在实际应用中需要避免发生的。

本实验通过观察反应器内气泡分散状态的宏观特性以及测定搅拌转速、气流量与总气含率的关系,可以对搅拌式反应器的特性加深了解。

总气含率的测定原理:00()A H H H H AH Hα--==(1)其中α为气含率,A 为搅拌釜截面面积,H 为通气后的液面高度,H 0为未通气时液面的高度。

2、实验内容:1、观察气泡在反应器内的分散和上升过程,记录并分析实验现象。

2、测定气体在搅拌釜反应器内总持气量(或气含率)与气流量、搅拌转速的关系曲线。

三、实验仪器装置本实验使用的是搅拌槽;搅拌浆为直叶轴流桨。

装置流程见图1。

图1 搅拌实验装置流程图1—空压机;2—调节阀;3—流量计;4—气体分布器;5—搅拌浆;6—挡板;7—电机四、实验步骤1、打开总电源,各数字仪表显示“0”。

打开搅拌调速开关,慢慢转动调速旋纽,电机开始转动,记录初始液面高度。

2、开启空气压缩机,用气体流量计调节一定的空气流量输入到搅拌槽内,待流场稳定一定时间后,观察气泡分散过程并记录相应转速下的实验现象和液面高度。

3、改变搅拌转速,重复步骤1、2,4、改变气流量,重复步骤1、2。

五、实验注意事项1、改变转速和流量时保持电源开启,实验结束时一定把调速降为“0”,再关闭搅拌调速。

2、实验过程中转速不能调得太高,一般在约100~900(r/min)之间,低转速时搅拌器的转动要均匀;高转速时以流体不出现旋涡为宜。

一种反应釜用搅拌装置[实用新型专利]

一种反应釜用搅拌装置[实用新型专利]

专利名称:一种反应釜用搅拌装置
专利类型:实用新型专利
发明人:章洋阳,郭军,杨占德,何红民,曹效东,张辉,杨春鸣申请号:CN202020857710.7
申请日:20200521
公开号:CN212492919U
公开日:
20210209
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型提出一种反应釜用搅拌装置,包括:桨轴、第一桨臂、第二桨臂和板框;第一桨臂对称设置在桨轴的上部,第二桨臂对称设置在桨轴的中部,板框设置在桨轴的下部,板框中的边条的表面均匀设置有多个通孔。

本实用新型的反应釜用搅拌装置搅拌面积大,质量小,适合对低粘度溶液进行高速搅拌,搅拌阻力小,能耗低。

申请人:西安长庆化工集团有限公司,中国石油天然气集团有限公司
地址:710018 陕西省西安市未央区凤城三路明光路29号长庆油田办公区
国籍:CN
代理机构:西安吉盛专利代理有限责任公司
代理人:吴建龙
更多信息请下载全文后查看。

一种用于反应釜中的搅拌装置[实用新型专利]

一种用于反应釜中的搅拌装置[实用新型专利]

专利名称:一种用于反应釜中的搅拌装置
专利类型:实用新型专利
发明人:焦慧娟,谢知峻,刘东,韩善福,齐超,宫阳阳,彭志彬申请号:CN201420516314.2
申请日:20140910
公开号:CN204073909U
公开日:
20150107
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型公开了一种设置在反应釜中的搅拌装置,反应釜11包括一垂直圆柱形的桶壁21,桶壁21开口一端设置有一弧形顶部22,其桶壁21开口的另一端设置有一底部23;反应物输入口24设置在桶壁21的底部23附近,反应物输出口25设置在桶壁21的弧形顶部22附近,一基本垂直的旋转轴26穿过桶壁21且向外延伸,至少2个平板(31,32)交叠地围绕旋转轴26设置并基本垂直于旋转轴26,2个平板之间有间隙;至少有一对搅拌叶片33设置在平板(31,32)上,所述搅拌叶片33同样可围绕旋转轴26垂直地设置在平板上(31,32)。

本实用新型中的反应釜结构简单,性能可靠,不仅能有效的控制设备成本,还能使对反应釜的维修或保养便利化。

申请人:焦慧娟
地址:266560 山东省青岛市黄岛区中国石油大学
国籍:CN
更多信息请下载全文后查看。

一种加氢反应釜搅拌装置的制作方法

一种加氢反应釜搅拌装置的制作方法

一种加氢反应釜搅拌装置的制作方法(实用版4篇)目录(篇1)1.背景介绍2.制作方法的具体步骤3.优点与应用正文(篇1)1.背景介绍加氢反应釜是一种在化工、石油、制药等行业中广泛应用的设备,主要用于进行加氢反应。

在加氢反应过程中,为了保证反应物充分混合,加速反应速度,通常需要使用搅拌装置。

因此,搅拌装置的制作方法对于提高加氢反应釜的使用效果具有重要意义。

2.制作方法的具体步骤(1)设计阶段:在设计阶段,需要确定搅拌装置的尺寸、形状、材料等参数,以满足加氢反应釜的使用要求。

此外,还需要考虑搅拌器的转速、叶片数量等设计参数,以确保搅拌效果达到预期。

(2)选材阶段:制作搅拌装置时,需要选用具有良好耐腐蚀性能、耐磨性能和抗高压性能的材料。

常用的材料包括不锈钢、碳钢、铸铁等。

(3)制造阶段:在制造阶段,首先需要将选定的材料进行切割、焊接等加工,形成搅拌器的基本结构。

然后,将搅拌器与驱动装置连接,以实现搅拌器的旋转。

最后,对搅拌装置进行表面处理,以提高其耐腐蚀性能。

(4)安装阶段:在加氢反应釜中安装搅拌装置时,需要保证搅拌器与釜底之间的距离合适,以确保搅拌效果达到预期。

同时,需要对搅拌装置进行固定,以保证其在使用过程中不会发生位移。

3.优点与应用采用上述制作方法制作的加氢反应釜搅拌装置具有以下优点:(1)具有良好的耐腐蚀性能、耐磨性能和抗高压性能,能够满足加氢反应釜的高要求。

(2)采用合适的设计参数,能够提高搅拌效果,加速反应速度。

(3)安装简便,易于维护。

目录(篇2)1.背景介绍:加氢反应釜搅拌装置的重要性2.制作方法:装置的结构和材料选择3.具体步骤:制作过程详解4.优点与应用:装置的性能与实际应用场景正文(篇2)在化工行业中,加氢反应釜搅拌装置是一种至关重要的设备,它对于保证反应釜内物料的混合和传热起着关键作用。

为了满足工业生产中对搅拌装置的高效、耐用和安全的需求,本文将介绍一种加氢反应釜搅拌装置的制作方法。

一种循环搅拌式化工反应釜[发明专利]

一种循环搅拌式化工反应釜[发明专利]

专利名称:一种循环搅拌式化工反应釜专利类型:发明专利
发明人:阴晓航,郭彦红
申请号:CN202210130985.4
申请日:20220212
公开号:CN114377643A
公开日:
20220422
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明涉及反应釜技术领域,具体地说,涉及一种循环搅拌式化工反应釜。

其包括化工釜,化工釜至少包括:釜体,釜体底部边缘对称设有支脚,釜体顶部对称开设有投入口,投入口与釜体内相连通,支脚底部中部开设有出口,出口顶部与釜体内相连通,出口内底部螺纹连接有堵盖,釜体内壁开设有多个热槽,热槽内设有电热棒,釜体顶部中部开设有顶口;搅拌体,搅拌体包括位于顶口内的顶筒,顶筒内设有伺服电机,伺服电机传动连接有底盘,底盘位于釜体内,底盘侧表面对称连接有多个主轴,主轴为“L”型结构,主轴表面设有多个辅轴,辅轴为圆柱凸起。

本发明主要提出一种通过重复搅拌,确保原料的搅拌效果的一种循环搅拌式化工反应釜。

申请人:阴晓航
地址:450001 河南省郑州市中原区瑞丰路宏达庄园东侧郑州海燕化工设备有限公司
国籍:CN
更多信息请下载全文后查看。

关于实验室反应釜的实验步骤及工作原理

关于实验室反应釜的实验步骤及工作原理

关于实验室反应釜的实验步骤及工作原理关于实验室反应釜的实验步骤实验室反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新,它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题,无任何泄漏和污染。

是国内目前进行高温、高压下的化学反应较为理想的装置,特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应,更加显示出它的优越性。

实验室反应釜从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题,无任何泄漏和污染,是国内目前进行高温、高压下的化学反应较为理想的装置,特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应,更加显示出它的优越性。

实验室反应釜的实验步骤,共有7步,具体如下:1、向高压反应釜中冲入氮气至0.7MPa左右,试压30min,看压力是否变化来判断是否漏气,如果漏气,先放掉氮气,重新紧固螺丝。

2、将温度设定在160℃左右,记录不同的温度下,高压釜内的压力值,实验过程中,每隔10℃记录一个压力值。

4、接通电源,开始搅拌和加热,控制搅拌速度,加热升温速度控制在100℃/h以内,同时对搅拌轴通冷却水进行冷却。

5、将250ml水加入到高压釜中,装好高压釜釜盖,按上面的操作旋紧螺丝6、实验结束,先通冷却水对釜液进行冷却,冷却到80℃以下,打开高压釜,将釜内压力放掉。

7、打开高压反应釜釜盖,清洗高压釜釜体,关闭冷却水和电源。

实验室反应釜运行中的注意事项:1、在反应釜中做不同介质的反应,应首先查清介质对主体材料有无腐蚀。

对瞬间反应剧烈,产生大量气体或高温易燃易爆的化学反应,以及超高压、超高温或介质中含氯离子、氟离子等对釜壁产生腐蚀严重的反应须特殊定货!2、通常开放实验室反应釜打开冷却水阀门,打开进水阀,冷却水压力不得小于0.1兆帕,是不高于0.2兆帕。

3、清洗钛环氧(搪瓷)反应器,或使用碱性刷反应釜,注意不破坏的反应釜。

4、一定要随时检查反应釜操作,如果发现反应釜异常,应及时对反应釜的维护。

5、关闭该实验室反应釜蒸汽阀,止回阀打开,开放后的进气阀。

搅拌反应釜的实训报告

搅拌反应釜的实训报告

一、实训目的本次实训旨在让学生了解搅拌反应釜的结构、原理和操作方法,掌握搅拌反应釜在化工生产中的应用,提高学生的实际操作技能和安全生产意识。

二、实训时间2023年X月X日至2023年X月X日三、实训地点XX大学化工实训中心四、实训内容1. 搅拌反应釜的结构与原理搅拌反应釜是化工生产中常用的反应设备,主要由釜体、搅拌器、传动装置、密封装置、加热装置、冷却装置、安全装置等部分组成。

搅拌反应釜的工作原理是利用搅拌器对釜内介质进行搅拌,以强化传质和传热过程,实现化学反应。

2. 搅拌反应釜的操作方法(1)打开搅拌反应釜的电源,检查搅拌器、传动装置、密封装置等是否正常。

(2)根据实验要求,调整搅拌速度和加热温度。

(3)加入反应物料,观察搅拌效果,确保反应均匀进行。

(4)根据实验要求,调整搅拌速度和加热温度,观察反应进程。

(5)实验结束后,关闭搅拌反应釜的电源,清洗釜内介质。

3. 搅拌反应釜的安全操作(1)操作人员必须穿戴好个人防护用品,如防护眼镜、手套、口罩等。

(2)严格遵守实验操作规程,严禁违章操作。

(3)注意观察反应釜的运行状态,发现异常情况立即停机检查。

(4)确保搅拌反应釜的密封性能,防止介质泄漏。

五、实训过程1. 实训前期准备实训前,教师对搅拌反应釜的结构、原理、操作方法及安全注意事项进行了详细讲解,使学生掌握相关知识和技能。

2. 实训过程(1)学生分组进行搅拌反应釜的操作实训,教师巡回指导。

(2)学生在教师的指导下,逐步熟悉搅拌反应釜的操作流程。

(3)学生按照实验要求,调整搅拌速度和加热温度,观察反应进程。

(4)实验结束后,学生清洗釜内介质,确保实验场地整洁。

3. 实训总结实训结束后,学生分组进行总结,分享操作经验,教师对学生的表现进行点评。

六、实训心得通过本次实训,我深刻认识到搅拌反应釜在化工生产中的重要性。

以下是我对本次实训的几点心得体会:1. 搅拌反应釜的操作过程需要严格按照操作规程进行,确保实验顺利进行。

多釜串联反应器及管式反应器返混测定实验

多釜串联反应器及管式反应器返混测定实验

多釜串联反应器及管式反应器返混测定实验多釜串联返混实验装置是测定带搅拌器的釜式液相反应器中物料返混情况的一种设备,它对加深了解釜式反应器的特性是最好的实验手段之一。

通常是在固定搅拌马达转数和液体流量的条件下,加入示踪剂,由各级反应釜流出口测定示踪剂浓度随时间变化曲线,再通过数据处理得以证明返混对釜式反应器的影响,并能通过计算机得到停留时间分布密度函数及多釜串联流动模型的关系。

此外,也可通过其它种类反应器进行对比实验,进而更深刻的理解各种反应器的特性。

本实验通过管式反应器与三釜串联反应器中停留时间分布的测定,将数据计算结果用多釜串联模型来定量返混程度,从而认识限制返混的措施。

一、实验目的(1) 掌握停留时间分布的测定方法。

(2) 了解停留时间分布与多釜串联模型的关系。

(3) 了解模型参数n 的物理意义及计算方法。

二、实验原理在连续流动的反应器内,不同停留时间的物料之间的混和称为返混。

返混程度的大小,一般很难直接测定,通常是利用物料停留时间分布的测定来研究。

物料在反应器内的停留时间完全是一个随机过程,须用概率分布方法来定量描述。

所用的概率分布函数为停留时间分布密度函数f(t)和停留时间分布函数F(t)。

停留时间分布密度函数f(t)的物理意义是:同时进入的N 个流体粒子中,停留时间介于t 到t+dt 间的流体粒子所占的分率N dN 为f(t)dt 。

停留时间分布函数F(t)物理意义是:流过系统的物料中停留时间小于t 的物料的分率。

停留时间分布的测定方法有脉冲法,阶跃法等,常用的是脉冲法。

当系统达到稳定后,在系统的入口处瞬间注入一定量Q 的示踪物料,同时开始在出口流体中检测示踪物料的浓度变化。

由停留时间分布密度函数的物理含义,可知()()Q dt t C V dt t f ⋅= (1)()⎰∞=0dt t VC Q (2)所以 ()()()()()dt t C t C dt t VC t VC t f ⎰⎰∞∞==00 (3) 由此可见()t f 与示踪剂浓度()t C 成正比。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
Ke y wo r d s Ag i at t o r c y c l e c h ra a c t e i r s i t c s f l o w c h ra a c t e r i s i t c s

搅 拌是 化 工操 作 中常用 的单元 操作 , 通 过搅 拌使
反 应 釜 内的温度分 布 , 对 聚合 反应 的聚合 度和 聚合度 分 布 产生影 响 , 还 影 响着聚合 物颗 粒形 态 。通过 对不 同构 型搅拌 器循环 特 性 的研 究 , 掌握其 产生 的循 环 流 动特点 , 根据 其不 同特 性应 用于相 应 的聚合反应 过程 中, 以达到控 制 聚合 反 应 的 目的 。因此 , 搅 拌 器 循环
加强学生对搅拌 器流动特性在实际应用 的理解 。
关键词
搅拌器
循 环特性
流动特性
Re s e a r c h a nd De v e l o pm e n t o n Ex p e r i me n t a l De v i c e Me a s ur i n g
t h e Cy c l e Ch a r a c t e r i s t i c s o f Re a c t i o n Ke t t l e Ag i at t o r Wa n g J i a n x i n
he t p o l y me r r e a c i t o n e n i g n e e i r n g u n d e r g r a d u a t e e x p e i r m e n t e d u c a t i o n b a s e d o n he t d e v i c e , i t e f e c i t v e l y e n h a n c e s he t
Ab s t r a c t We d e v e l o p e d a n e x p e i r me n t a l d e v i c e w h i c h s u c c e e d s i n me a s u i r n g t h e c y c l e c h a r a c t e i r s i t c s o f d i f e 卜
反 应釜 内物料 混合 , 浓 度 和 温 度达 到均 一 , 保 证 所 需 反 应顺 利进 行 , 实 现 生产 的不 同 目的 . 2 】 。搅 拌 反 应
釜是 聚合反应过程中最常用的聚合反应器 , 而搅拌器
是反 应 釜 中物 料 的混 合设 备 , 它 的旋转 可 以提 供反 应
物料流动的动力 , 促进其在工艺过程 中的混合 、 传质、 传热 . 4 J 。在搅拌器 的推动下 , 反应物料在釜 内进行
( C o l l e g e o f M a t e i r a l s S c i e n c e a n d E n g i n e e i r n g , Q i q i h a r U n i v e r s i t y , Q i q i h a r , 1 6 1 0 0 6 )
第 3 0卷第 1 2期 2 0 1 6年 1 2月
化工时刊
Ch e mi c a l I n d u s t r y T i me s
Vo1 . 3 0, No. 1 2
De c . 1 2. 2 0 1 6
d o i : 1 0 . 1 6 s  ̄/ j . c n k i . i s s n . 1 0 0 2—1 5 4 x . 2 0 1 6 , 1 2 . 0 0 1
反应 釜搅拌器循环特性测定 实验装置的研制
汪 建 新
( 齐齐哈尔大学材料科学与工程学院 , 黑龙江 齐齐哈尔 1 6 1 0 0 6 )
摘 要 研制 了测定搅拌器循环特性的实验装置 , 用 于不 同类 型搅拌器 的循环 特性进行 测定 。本 实验装置具有设计
规整 、 紧凑 ; 数据测定仪表化 , 误差小 ; 操作 简便 , 易于装配使用 的特点 。应用于聚合反应工程本科生实验教学工作 中,
me a s u r e me n t e r r o r i s d i s p l a y e d b y i n s t r u me n t s,wh i c h r e n d e r s i t e sy a t o u s e nd a c o n i f g u r e d .C o n s e q u e n l t y ,t hr o u g h
e n t t y p e s o f r e a c i t o n k e t t l e e d e v i c e i s n e a l t y a n d c o m p a c l t y d e s i g n e d . he t me a s u i r n g d a t a w i h t s ma l l
s t u d e n t s u n d e r s t a n d i n g o n he t l f o w c h a r a c t e i r s i t c s o f a g i at t o r i n r e a l a p p l i c a t i o n s .
循环 流 动 , 其 流 动特 性 又 可称 为 循 环 特 性 , 是 搅 拌 器
特性的研究对聚合反应设备的搅拌器选 型起着重要 的参考作用 , 搅拌器循环特性测定实验是聚合反应工
相关文档
最新文档