作业指导书导电橡胶
导电胶条文档
导电胶条概述导电胶条是一种用于导电连接和接地的材料。
它由特殊的导电材料制成，并且具有柔韧性和粘性，适用于多种应用场景。
导电胶条的主要作用是提供可靠的电流传输，防止静电积聚和电磁干扰。
结构和材料导电胶条通常由以下组成部分构成：1.导电材料：常用的导电材料包括导电粉末、碳纤维、铜箔等。
这些材料具有良好的导电性能，能够有效地传输电流。
2.附着剂：为了提供粘性和可靠的黏附性，导电胶条通常使用柔软的胶黏剂作为附着剂。
这种胶黏剂可以在各种表面上牢固地黏附，并且具有良好的导电性。
应用领域导电胶条广泛应用于各种领域，包括但不限于：1.电子设备制造：导电胶条可以用于电子设备的内部连接，如导电胶带贴片、导电胶带连接线等。
它们可以提供可靠的电流传输，并且具有柔软性，适用于精密组件的连接。
2.电路板维修：导电胶条常用于电路板的修复和连接。
当电路板上的导电线路中断时，可以使用导电胶条将两段线路连接起来，从而恢复电路的正常工作。
3.防静电措施：导电胶条还可以用于防静电措施。
在一些静电敏感的环境中，静电可能对电子设备和元器件造成损害。
导电胶条可以作为接地线，将静电导入地面，从而防止静电积聚和电磁干扰。
4.机械连接：导电胶条还可以用于机械连接。
在一些特殊的机械设备中，导电胶条可以用于连接金属部件，以实现电流传输或接地功能。
使用注意事项在使用导电胶条时，需要注意以下事项：1.清洁表面：在使用导电胶条之前，需要将使用表面清洁干净。
任何污垢或油脂都可能影响导电胶条的粘性和导电性能。
2.正确切割：在使用导电胶条时，需要根据需要正确切割。
切割导电胶条时，应使用锋利的刀具，并确保切割边缘光滑平整。
3.避免机械压力：导电胶条通常具有一定的柔软性，但也有一定的耐压能力。
在使用过程中，应避免过大的机械压力，以免损坏导电胶条。
4.存储注意：导电胶条应存放在干燥、阴凉的地方，避免阳光直射和高温环境。
存放时应注意密封，以防止杂质进入导电胶条。
总结导电胶条是一种用于导电连接和接地的材料，具有良好的导电性能和黏附性能。
橡胶制品作业指导书
橡胶制品作业指导书简介橡胶制品在现代社会中被广泛应用，从日常生活用品到工业制品都可以看到橡胶制品的身影。
本文档旨在为橡胶制品生产作业提供指导，包括橡胶材料的选用、加工工艺、生产流程等方面的内容。
橡胶材料的选用1. 原料橡胶的选择橡胶制品的质量直接受到原料橡胶的影响，因此在选择原料橡胶时需考虑以下因素： - 橡胶的种类：常见的橡胶种类有天然橡胶、合成橡胶等，根据制品的使用要求选择合适的橡胶种类。
- 橡胶的性能：不同种类的橡胶具有不同的物理和化学性能，根据制品所需的性能选择合适的橡胶。
- 橡胶的成本：橡胶制品的成本直接受到原料橡胶价格的影响，需要在保证质量的前提下选择成本合理的原料橡胶。
2. 辅助材料的选择除了原料橡胶外，橡胶制品的生产还需要一些辅助材料，如填料、硫化剂等。
在选择辅助材料时需要注意： - 辅助材料的相容性：辅助材料与原料橡胶应具有良好的相容性，能够有效地提高制品的性能。
- 辅助材料的稳定性：辅助材料应具有较好的稳定性，不会影响橡胶制品的使用寿命。
加工工艺1. 橡胶混炼橡胶混炼是橡胶制品生产的第一道工艺，主要包括断胶、混炼、压片等步骤。
在橡胶混炼过程中需要注意以下事项： - 混炼温度：不同种类的橡胶对混炼温度要求不同，应根据橡胶的性能选择合适的混炼温度。
- 混炼时间：混炼时间过长或过短都会影响橡胶的性能，应控制好混炼时间。
- 混炼方式：混炼方式有开炼和密炼两种，根据橡胶的种类和生产要求选择合适的混炼方式。
2. 橡胶成型橡胶混炼完成后，需要进行成型工艺，包括挤出、模压、注塑等方式。
在橡胶成型过程中需要注意以下事项： - 成型温度：不同种类的橡胶对成型温度要求不同，应根据橡胶的性能选择合适的成型温度。
- 成型压力：成型压力直接影响制品的密实度和外观质量，需要根据制品的要求选择合适的成型压力。
- 顶出方式：不同成型方式需要不同的顶出方式，如真空吸出、气压顶出等，应根据成型工艺选择合适的顶出方式。
导电橡胶
----之ห้องสมุดไป่ตู้电橡胶
主讲： 主讲：王永祥
东营市技师学院
事例
一个燥热的夏天，有一辆汽油运输车在路上飞驰着。突然，一声巨响， 车上的贮油罐爆炸了。这是怎么回事呢？ 事情是这样发生的：当汽车在飞驰时，干燥的空气和汽车车身的金属相 互摩擦产生了电，虽然大地能传电，但是汽车轮胎的橡胶是绝缘体，不能把 因为摩擦而产生的电及时送进地里，因此车身上的电越聚越多。这样，事情 就麻烦了，如果汽车一旦碰到了树木、墙壁以及其他突出地面的东西，就会 产生强大的电流流入地里，同时也会产生火花。火花点燃了汽油，汽油迅速 燃烧而导致爆炸。
接上电源，就可以制成取暖袋和 被褥。导电橡胶不受外界温度变 动的影响，能够始终维持一定的 温度，因此可以制成恒温加热器， 这在化学工业和食品工业中是非 常需要的。
动手练习
动手练习， 找出导电 橡胶吧
动手查阅
1、导电橡胶是怎么导电 的？ 2、导电橡胶的触点性 能怎么 恢 复？ 3、导电橡胶还有哪些其 它的应用？
讲一讲
导电橡胶是将玻璃镀银、铝镀银、 银等导电颗粒均匀分布在硅橡胶中, 通过压力使导电颗粒接触,达到良好 的导电性能。很多电子产品的按键 都是用导电橡胶制成的,如:遥控器、 电子词典、计算器、手机等,它们美 观大方,手感舒适。 1、粘贴铝箔 2、6B软性铅笔粉， 粉末越细越好
附着力测试作业指导书
附着力测试作业指导书
一目的
规范产品附着力测试的操作行为，对附着力测试作业的操作标准化，规范化。
二范围
适用于导电布附着力的测试作业。
三职责
操作人员严格按此指导书进行工作，各班组长监督。
四内容
1测试环境：将测试室温度控制在23℃±5℃，湿度45%-65%RH。
2器具：
2.13M5号测试胶带；
2.2手动压轮，宽45mm\直径85mm,净重2kg的金属，外层部覆盖一层约6mm厚的橡胶。
3操作程序
3.1取样：在每卷导电布的头尾各取一块整幅宽长为350mm的成品布，做测试样品；
3.2将取好的测试样平铺在工作台上，在测试样品的正反两面各贴纵横两条3M测试胶带
（长200mm*宽20mm)；
3.3用2KG重的手动压轮滚压胶带，沿胶带长度方向，来回滚压10次（自然重力滚压）；
3.4压完后手动以≥135º角瞬间将胶带快速撕下；
3.5将撕下的胶带粘贴在白纸上，观察测试胶带上是否附有金属粉等残留物；
3.6对照附着力判定标准样板判定附着力等级。
附实样照片。
橡胶部分作业指导书
橡胶部分作业指导书一、引言橡胶是一种重要的材料，在工业生产中具有广泛的应用。
本作业指导书旨在为学习橡胶部分工作的人员提供必要的指导和帮助，以确保他们能够正确而有效地完成橡胶部分的相关任务。
二、橡胶的基本知识1. 橡胶的定义和特性- 橡胶是一种高分子聚合物材料，具有弹性、耐磨性和耐酸性等特性。
- 橡胶常见的类型有天然橡胶和合成橡胶等。
2. 橡胶的制备方法- 天然橡胶：从橡胶树中采集橡胶乳，经过凝固、干燥和加工处理得到。
- 合成橡胶：通过化学合成方法，将合成橡胶原料进行聚合得到。
3. 橡胶的应用领域- 汽车轮胎制造- 工业密封件制造- 橡胶管道制造等三、橡胶部分的常见工作任务1. 橡胶的切割和成型- 使用橡胶切割工具将橡胶材料按照要求进行切割和成型。
- 需要注意安全操作，避免造成人身伤害。
2. 橡胶的胶接和粘合- 使用适合的橡胶胶接剂或粘合剂将橡胶材料粘接在一起。
- 确保胶接面干净、平整，胶接质量达到要求。
3. 橡胶的硫化处理- 使用硫化剂或硫化工艺对橡胶材料进行硫化处理，以增加其强度和耐磨性。
- 控制硫化时间和温度，确保硫化效果良好。
4. 橡胶的检测和质量控制- 使用合适的检测仪器和方法对橡胶材料进行检测，确保其质量符合要求。
- 对不合格品进行处理，防止次品流出。
四、橡胶部分的注意事项1. 个人安全- 在进行橡胶部分工作时，必须佩戴合适的个人防护装备，如手套和护目镜等。
- 避免将橡胶材料接触到眼睛或其他敏感部位，以免引起皮肤过敏或其他不良反应。
2. 设备维护- 定期检查和维护橡胶切割工具、胶接工具和硫化设备等，确保其工作正常。
- 及时更换损坏或磨损的工具和设备，以保证工作效率和安全性。
3. 橡胶材料存放- 橡胶材料应存放在干燥、阴凉的环境中，避免暴晒和潮湿。
- 严禁将易燃或危险物品放置在橡胶材料附近，以防发生火灾或其他事故。
五、总结本作业指导书提供了橡胶部分工作的基本知识和常见工作任务，对学习和实施橡胶部分工作的人员具有指导和参考价值。
橡胶制品作业指导书
橡胶制品作业指导书一、引言橡胶制品广泛应用于许多行业，如汽车制造、建筑、医疗等领域。
对于工作人员而言，熟悉橡胶制品的相关工艺和操作流程至关重要。
本指导书旨在为工作人员提供橡胶制品作业的详细指导，确保他们能够正确、高效地完成相关任务。
二、橡胶制品的基本知识1. 橡胶的特性：橡胶具有良好的拉伸性、耐磨性、耐化学腐蚀性等特性。
2. 橡胶制品的分类：橡胶制品根据用途和材料的不同可以分为橡胶管、橡胶密封件、橡胶垫片等。
3. 常见橡胶材料：常见的橡胶材料有天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶等。
三、橡胶制品的制造工艺1. 橡胶制品的成型：橡胶制品的成型一般包括压模成型和注塑成型两种方法。
压模成型是将橡胶加热至可塑性时，放入模具中进行压制。
注塑成型则是将橡胶熔化后注入模具中，通过冷却固化成型。
2. 橡胶制品的硫化：硫化是橡胶制品处理的重要一步。
硫化可以使橡胶材料具备更好的强度和弹性。
硫化一般采用热硫化和冷硫化两种方法，具体根据橡胶材料的特点和要求来选择。
3. 橡胶制品的表面处理：橡胶制品在成型和硫化后需进行表面处理。
常见的表面处理方法有涂脂、镀铜、镀锡等，以提高橡胶制品的耐磨性和耐腐蚀性。
四、橡胶制品的常见操作注意事项1. 橡胶材料的存放：橡胶材料一般需存放在干燥、通风的地方，避免阳光直射和高温环境，以免材料老化损坏。
2. 橡胶材料的切割：橡胶制品常涉及到对橡胶材料进行切割，切割时需要使用适当的工具和刀具，保证切割的精度和平整度。
3. 橡胶制品的拼接：拼接橡胶制品时需要确保接缝的牢固性和密封性，可以采用胶水、热风枪等方法来加固拼接处。
橡胶材料性能作业指导书
如果在同一试样上测定几种拉伸应力一应变性能时，则每种试验数据可视为独立得到的，试验结果按规定分别予以计算.
5、试验步骤
5.1哑铃状试样
将试样对称地夹在拉力试验机的上、下夹持器上，使拉力均匀地分布在横截面上。根据需要,装配一个伸长测量装置。启动试验机，在整个试验过程中连续监测试验长度和力的变化,精度在±2％之内.
夹持器的移动速度:1型、2型和IA型试样应为500 mm/min±50 mm/min,3型和4型试样应为200 mm/min±20 mm/min。
4、试样的测量
4。1哑铃状试样
用测厚计在试验长度的中部和两端测量厚度。应取3个测量值的中位数用于计算横截面面积.在任何一个哑铃状试样中,狭窄部分的三个厚度测量值都不应大于厚度中位数的2%。取裁刀狭窄部分刀刃间的距离作为试样的宽度，该距离应按GB/T 2941的规定进行测量，精确到0.05mm
4.2环状试样
2、胶条截面尺寸量测应使用游标卡尺对截面主要尺寸进行量测,随机抽取截面数量不应少于3个，取3次量测的中值进行符合性判定，符合性判定应依据防护设备产品加工图纸要求；
3、胶条接头质量采取观察检查的方法,符合性判定应依据防护设备加工图纸要求。
【仪器设备】
钢卷尺、游标卡尺
二、橡胶硬度检测
【技术要求】
胶条硬度检测结果符合防护设备产品加工图纸要求。
1、试样的制备
1.1哑铃状试样
哑铃状试样应按GB/T 2941规定的相应方法制备。除非要研究“压延效应”，在这种情况下还要裁取一组垂直于压延方向的哑铃状试样。只要有可能，哑铃状试样要平行于材料的压延方向裁切。
1。2环状试样
环状试样应按GB/T 2941规定的相应方法采用裁切或冲切或者模压制备.
橡胶制品作业指导书
橡胶制品作业指导书一、介绍橡胶制品是一种广泛应用于工业和日常生活中的材料，具有优异的物理和化学性质。
本指导书旨在向制造橡胶制品的工人提供详细的制作步骤和注意事项，以确保产品的质量和安全。
二、材料准备在开始制作橡胶制品之前，首先需要准备以下材料：1. 橡胶：选择符合产品要求的橡胶材料，如天然橡胶、合成橡胶等。
2. 添加剂：根据产品所需的特性选择相应的添加剂，如抗氧化剂、填充剂、硫化剂等。
3. 模具：根据产品的形状和尺寸制作相应的模具。
4. 工具：准备适当的工具，如切割工具、喷枪、模具胶刷等。
三、制作步骤1. 橡胶混炼：将橡胶和所需的添加剂放入混炼机中进行混炼。
根据具体要求，可以选择不同的混炼方式，如开炼、闭炼等。
2. 橡胶制片：将混炼好的橡胶放入模具中，通过压制或注射的方式将橡胶制成所需的片状。
3. 橡胶成型：将制好的橡胶片放入压力机中进行热压或冷压，使其固化成型。
同时可以根据需要加热或使用真空脱气等工艺来提高成型效果。
4. 橡胶硫化：将成型后的橡胶制品放入硫化炉中进行硫化处理。
根据不同的橡胶材料，硫化时间和温度也会有所不同。
5. 检验产品：对硫化后的橡胶产品进行外观检查和物理性能测试，如硬度、拉伸强度等。
确保产品符合质量要求。
四、注意事项1. 安全操作：在制作橡胶制品的过程中，务必遵守安全操作规程，戴好防护手套、眼镜等防护装备。
2. 控制温度：橡胶的硫化过程对温度非常敏感，应确保硫化温度在合适的范围内，并注意避免过度加热或温度变化过大。
3. 控制时间：硫化时间对产品的性能也有重要影响，应根据具体橡胶材料和产品要求来控制硫化时间。
4. 注意配比：在混炼橡胶的过程中，应根据所需产品的性能要求准确配比添加剂。
5. 质检抽样：为确保产品的稳定性和一致性，应定期进行质检抽样，检查产品的物理性能和化学稳定性。
五、维护保养1. 定期清洁：保持混炼机、压力机、硫化炉等设备的清洁，防止残留物对产品质量的影响。
2. 设备维护：定期检查设备的运行状况，注意润滑部件的维护和更换。
橡胶部分作业指导书
橡胶部分作业指导书第一章橡胶部分的基础知识橡胶是一种重要的工业原料，被广泛用于制造各种产品。
它具有良好的弹性和耐磨损性，广泛应用于汽车轮胎、输送带、橡胶鞋等领域。
本章将介绍橡胶的起源、种类以及其在工业中的基本性质。
一、橡胶的起源橡胶最早源于橡树。
橡树是一种常绿乔木，生长在热带和亚热带地区。
当橡树的树干被切割后，它会分泌一种乳状液体，这就是我们熟知的乳胶。
经过一系列加工，乳胶可以制成橡胶制品。
二、橡胶的种类目前，市场上常见的橡胶主要有天然橡胶和合成橡胶两种。
1. 天然橡胶是从橡胶树中提取的橡胶。
它具有良好的弹性与韧性，适用于制造高强度的橡胶制品。
然而，由于天然橡胶的产量有限，价格较高。
2. 合成橡胶是通过人工合成的橡胶。
它可以根据需要具备特定的性能，如耐油性、耐磨性等。
合成橡胶的成本相较于天然橡胶较低，而且生产过程易于控制。
三、橡胶的基本性质橡胶具有以下几个基本性质：1. 弹性：橡胶的最大特点就是其良好的弹性。
它可以在受力后恢复原状，而不会永久变形。
2. 耐磨性：橡胶具有很高的耐磨性，在与其他材料摩擦时不易磨损，因此广泛应用于制造轮胎等产品。
3. 耐腐性：橡胶对于有机溶剂和许多化学物质具有较好的耐腐性。
这也使得橡胶在各种环境中都能够保持其性能。
4. 导电性：橡胶是一种绝缘材料，但也有一些特殊类型的橡胶具有导电功能，可以在电子领域应用。
了解橡胶的基础知识对于进一步学习和应用橡胶材料非常重要。
接下来的章节将介绍橡胶材料的加工方法和常见应用。
第二章橡胶的加工方法橡胶是一种可塑性较高的材料，可以通过不同的加工方法来制造不同形态的橡胶制品。
本章将介绍常见的橡胶加工方法以及每种方法的特点。
一、橡胶的挤出成型挤出是一种常见的橡胶加工方法。
通过将橡胶放入挤出机中，通过机械作用，使橡胶通过模具挤出成型。
挤出成型适用于制作各种形状的橡胶制品，如密封件、管道等。
二、橡胶的压延成型压延成型是将橡胶材料放入到压延机中，通过压力和温度的作用使其变形，并压制成所需形状的方法。
防静电作业指导书
防静电作业指导书一、任务背景在电子、半导体、化工等行业中，静电是一个常见的问题，它可能导致设备故障、产品损坏甚至是人身安全问题。
为了有效防止静电的产生和传播，本指导书旨在提供防静电作业的指导，确保作业人员的安全和设备的正常运行。
二、防静电作业的目标1. 确保作业环境的电阻率符合标准要求，以减少静电的产生。
2. 采取适当的防静电措施，防止静电的传播和累积。
3. 提供合适的防静电工具和设备，确保作业人员的安全。
4. 培训作业人员，提高他们的防静电意识和操作技能。
三、作业环境的电阻率要求1. 作业区域的地面电阻率应小于10^6欧姆，以确保作业人员的安全。
2. 作业区域的工作台面电阻率应小于10^9欧姆，以防止静电的传播。
3. 作业区域的空气电阻率应大于10^12欧姆，以减少静电的产生。
四、防静电措施1. 地面处理：确保作业区域的地面电阻率符合要求，可以采用以下方法：a. 使用导电地板材料，如铝合金地板或导电地板砖。
b. 定期检查和维护地面，确保地面的导电性能。
c. 安装接地装置，将地面与接地系统连接起来，以排除静电。
2. 工作台面处理：确保作业区域的工作台面电阻率符合要求，可以采用以下方法：a. 使用导电工作台面材料，如导电橡胶垫或导电塑料板。
b. 定期清洁工作台面，确保表面没有积聚的灰尘或污垢。
3. 静电消除装置：在作业区域内安装静电消除装置，以防止静电的传播和累积。
静电消除装置可以采用以下方法：a. 静电消除器：通过释放离子来中和静电，减少静电的影响。
b. 静电消除器：通过消除静电电荷来减少静电的产生。
4. 防静电工具和设备：提供合适的防静电工具和设备，确保作业人员的安全。
防静电工具和设备可以采用以下方法：a. 防静电手套：使用防静电手套可以减少静电的传播和累积。
b. 防静电服装：穿戴防静电服装可以减少静电的产生和传播。
c. 防静电鞋：穿戴防静电鞋可以减少静电的产生和传播。
d. 防静电工具：使用防静电工具可以减少静电的传播和累积。
橡胶导电有关的新闻报道
橡胶导电有关的新闻报道导电橡胶是将导电颗粒均匀分布在硅橡胶中，再施加压力使导电颗粒充分接触而制成的一种材料。
导电橡胶具有优良的导电性、电磁屏蔽性、密封性等性能，此外，还具有良好的机械性能、水汽密封性、抗腐蚀性、稳定性等性能，在电子信息产业中可应用范围广泛。
按照导电颗粒来划分，导电橡胶主要包括银填硅橡胶、铜镀银填硅橡胶、铝镀银填硅橡胶、镍镀银填硅橡胶、玻璃微珠镀银填硅橡胶、铜镀镍填硅橡胶、铝镀镍填硅橡胶、石墨镀镍填硅橡胶、石墨填硅橡胶等产品。
导电橡胶加工性能优良，可模压成型、挤出成型，制成片材以及其他各种形状产品。
导电橡胶可以应用在印刷电路板制造、微电子装配、铁电装置制造、电池制造等方面，可用作导电胶、结构胶、密封胶、电磁屏蔽材料等，被广泛应用在电子、电力、通讯、医疗、交通、新能源、军工、航空航天等行业中。
其中，在电子产业中，导电橡胶能够替代传统焊接工艺中的电子锡焊料使用，具有简化生产工艺、降低生产成本等效果。
根据新思界产业研究中心发布的《2021-2025年导电橡胶行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，2015-2020年，全球导电胶市场规模年均复合增长率为10.6%；2015-2019年，全球电磁波屏蔽材料市场规模年均复合增长率为4.3%。
在电子信息产业快速发展的拉动下，全球导电胶与电磁波屏蔽材料市场需求不断增长，可以看出导电橡胶行业发展前景良好。
2021年以来，随着疫苗问世，全球新冠疫情将逐渐得到控制，预计2022年之后，全球导电橡胶市场仍将保持良好发展态势。
我国导电橡胶生产企业主要有北京中石伟业科技股份有限公司、北京三箭和众鼎电子有限公司、深圳市飞荣达科技股份有限公司、深圳金乃利电子技术有限公司、金利橡胶（常熟）有限公司、昆山毅达精密橡胶有限公司、福州尖端电子科技有限公司等。
我国导电橡胶行业中，企业规模大小不一，较多企业实力较弱，未来随着市场需求日益品质化，行业优胜劣汰速度将加快。
新思界行业分析人士表示，导电橡胶同时具有优良的导电性与电磁屏蔽性，并且物理化学性质稳定，密封性好，可直接作为胶粘剂使用，也可以加工成各种形状材料，在电子信息产业中得到广泛应用。
导电橡胶工艺流程
导电橡胶工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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作业指导书
进货检验规范（导电橡胶）
编号
第2版
第0次修改
生效日期
1目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购导电橡胶的质量符合要求。
本检验规范适用于汉王制造有限公司无特殊要求的导电橡胶。
2参照文件：
本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》，《电子产品（包括元器件）外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样程序。
3规范内容：
3.1测试工量具及仪表：数字万用表（UT54），游标卡尺，测力计
3.2缺陷分类及定义：
A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。
3.3判定依据：抽样检验依GB2828标准，取一般检验水平Ⅱ；AQL：A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL
为30，DL为III，抽样方案为：n = 6，Ac = 0，Re = 1。
3.4检验项目、标准、缺陷分类一览表
缺陷分类
序号
检验项目
测力计
√
4
外观检查
表面平滑，清洁，无破损，无划伤，无变形，颜色正常
目测
√
5
尺寸
符合设计要求
游标卡尺
√
6
材料
符合设计要求
验来料出厂合格证
√
7
包装
包装良好,随附出厂时间及检验合格证
目测
√
4相关记录与表格
《进货检验报告》HWM-QR099-
批准人签名
审核人签名
制定人签名
批准日期
审核日期
制定日期
验收标准
验收方法及工具
A
B
C
1
按力
用测力计测量，应在1.2±0.6N，主观弹力良好
万用表
√
2
接触电阻
把导电橡胶对正按键板按下，测量对应按键引出端电阻应≤100欧
万用表、按键板
√
◆定，一端以均匀且同一平面的作用
力使其长至原来的150%，导电橡胶不断裂，放开后恢复原状为合格