小绞车操作工培训教案
小绞车司机培训教案
小绞车司机培训教案一、培训目标本培训教案旨在帮助小绞车司机掌握相关技能和知识，提高工作效率和安全性，确保他们能够熟练、安全地操作小绞车。
二、培训内容1. 小绞车的基本知识a. 了解小绞车的定义和用途b. 熟悉小绞车的组成部分和工作原理c. 掌握小绞车的分类和规格2. 安全操作规程a. 学习小绞车的安全操作规程和注意事项b. 理解小绞车的安全装置和紧急停机装置的使用方法c. 掌握小绞车的负载限制和安全操作速度3. 小绞车的维护与保养a. 了解小绞车的日常维护和保养要点b. 掌握小绞车的润滑和清洁方法c. 学习小绞车故障排除和常见问题的解决方法4. 操作技巧和注意事项a. 学习正确的操作姿势和手势信号b. 掌握小绞车的起重和放下技巧c. 理解小绞车在不同工况下的操作要领5. 紧急情况处理a. 学习小绞车发生事故时的紧急处理方法b. 掌握小绞车的紧急停机和救援技巧c. 熟悉小绞车事故报告和记录的要求三、培训方法1. 理论讲授a. 通过课堂讲授，向学员介绍小绞车的基本知识、安全操作规程和维护保养要点。
b. 使用图表、图片和视频等辅助教具，帮助学员更好地理解和记忆相关知识。
2. 案例分析a. 分析小绞车事故案例，让学员了解事故发生的原因和教训，提高他们的安全意识和风险防范能力。
3. 模拟操作a. 提供小绞车模拟器，让学员进行实际操作练习，熟悉起重和放下技巧，培养操作技能。
4. 实地实操a. 安排学员到实际工作现场进行小绞车操作，指导他们在真实环境中应用所学知识和技能。
四、培训评估1. 理论考试a. 设计小绞车相关知识的选择题、判断题和填空题，对学员的理论掌握程度进行评估。
2. 操作考核a. 对学员进行小绞车的实际操作考核，评估其操作技巧和安全意识。
3. 实操评估a. 在实际工作现场观察学员的操作表现，评估其在真实环境中的应变能力和安全操作水平。
五、培训资料和资源1. 培训手册a. 编写详细的培训手册，包含小绞车的基本知识、操作规程、维护保养要点和紧急情况处理方法等内容。
煤矿小绞车培训教案(18页)
煤矿小绞车培训教案（18页）煤矿小绞车培训教案【篇一：绞车操作工培训教案】绞车操作工第一节煤矿安全法律法规及安全方针一、法律的概念法律是由国家制定或认可的，由国家强制力保障实施的，反映统治阶级意志的行为规范的总和。
二、法律的基本特征1、法是统治阶级意志的体现。
2、法是由国家制定或认可的。
3、法以强制力保证实施。
4、法是行为规则的总称。
5、法是社会的上层建筑。
三、违法、法律责任与法律制裁 1、违法违法是行为人违反法律规定，从而给社会造成危害，有过错的行为。
构成违法必须同时具备以下条件：（1）违法是人们违背法律的行为，针对人们的行为来说的。
（2）违法是对社会有危害性或有害的行为。
（3）行为人主观上要有过错。
（4）违法的主体必须具备责任能力。
2、法律责任法律责任是指违法主体对违法行为承担的具有强制性的法律后果。
凡实施了违法行为的人，就要对社会和受害者负一定的责任。
3、法律制裁法律制裁是由国家专门机关对违法者依其所应负的法律责任实施的惩罚性强制措施。
3 种类型：1.刑事制裁刑事制裁指国家对触犯刑事法律，从而追究其刑事责任的人所采取的强制措施。
刑事制裁是各种法律制裁中最为严厉的制裁。
方法，包括主刑和附加刑。
（1）主刑① 管制（3 个月-2 年）② 拘役（1 个月-6 个月）有期徒刑（6 个月-15 年）④ 无期徒刑⑤ 死刑（2）附加刑如：罚金、剥夺政治权利、没收财产等、驱逐出境。
2.民事制裁民事制裁指国家对违反民事法律、法规、侵犯他人民事权益从而应承担民事责任的单位和个人所采取的强制措施。
主要有以下方式：停止侵害、排除妨碍、消除危险、返还财产、赔偿损失、支付违约金、消除影响，恢复名誉、赔礼道歉。
3.行政制裁行政制裁指国家机关或企事业组织对违反法律、法规从而应追究其行政责任的单位和个人所给予的制裁。
包括行政处罚、行政处分、劳动教养等。
四、犯罪构成犯罪是指危害社会、触犯刑律，应该受到刑罚处罚的行为。
它具有对社会有危害性、违法性和应受惩罚性的特征。
煤矿小绞车操作工教程资料文档
一、矿用绞车的主要类型及结构
• 2、按照传动方式分为齿轮传动绞车和液压传动绞 车；按照钢丝绳缠绕方式可分为缠绕式和摩擦式 绞车；按照滚筒数目可分为单滚筒和双滚筒；按 照滚筒直径可分为2米以下和2米以上。
• 3、常用调度小绞车的型号、技术特征：
一、矿用绞车的主要类型及结构
序号 型号 牵引力KN 绳径mm 绳速m/min 容绳量m 电机功率kw 外形尺寸mm 重量kg
酒后以及视力有障碍严禁上岗。
二、 绞车的安全操作与维护
• 3、必须持证上岗坚守岗位，不得擅离职守。 • 4、绞车运行前必须认真检查，发现问题，及时汇
报。 • 5、集中精力，谨慎操作，不得与他人交谈、打闹，
操作时应手不离开操作手把，严禁运行中交接班。 • 6、必须听清看准信号后方可开动绞车或停止绞车。 • 7、严格执行“行车不行人，行人不行车”规定。 • 8、认真填写运转记录、检查记录、实验记录和交
案例2：2007年元月24日中班14时40分，综掘二区三 队绞车司机徐文化在8213机巷用第三部绞车 （JD—25kw）拉装皮带的重车，由于绞车滚筒上 的余绳多且太松，徐文化在没有对绞车纲丝绳进 行重新盘绳的情况下就手戴手套开动绞车拉车， 结果被余绳产生的绳套箍住绞车刹车把，把右手 臂带入绞车滚圈中，致使其右手腕骨折。事故的 直接原因是：①操作人员在松绳时不细心，在绞 车滚筒上余绳多且太松的情况下盲目开车；②伤 者徐文化安全意识淡薄、责任心不强，存在侥幸 心理、怕麻烦。表现在绞车滚筒上出现“绳鼻”， 不停车处理而继续开车。
接班记录。
二、 绞车的安全操作与维护
• 二、绞车安全操作要求 • 1、一般要求 • ⑴操作工应经过培训考试合格后持证方可上岗； • ⑵操作工（绞车司机）必须熟悉所操作绞车的性
小绞车司机培训教案
小绞车司机培训教案在现代社会中，小绞车司机是一个非常重要的职业。
他们负责操作小绞车，用于吊装和运输重物。
然而，由于操作小绞车涉及到安全问题，因此培训司机成为至关重要的任务。
本文将探讨小绞车司机培训的教案。
1. 培训目标小绞车司机培训的首要目标是确保司机掌握操作小绞车所需的技能和知识，以确保工作场所的安全。
此外，培训还应包括以下目标：- 了解小绞车的工作原理和结构；- 掌握小绞车的操作技巧和安全规范；- 学习如何判断和应对紧急情况；- 熟悉小绞车的日常维护和检修。
2. 培训内容小绞车司机培训的内容应涵盖以下几个方面：2.1 小绞车的工作原理和结构首先，司机需要了解小绞车的工作原理和结构。
他们应该学习小绞车的各个部件及其功能，以及如何正确操作这些部件。
此外，他们还应了解小绞车的工作原理，包括电动机、减速器和绞车轮等。
2.2 操作技巧和安全规范小绞车司机需要掌握正确的操作技巧和安全规范。
他们应该学习如何正确操作绞车控制器，包括启动、停止、提升和下降等操作。
此外，他们还应该了解吊装物体的最大重量限制，以及如何正确使用吊钩和绳索等工具。
2.3 紧急情况的判断和应对在培训中，司机还应学习如何判断和应对紧急情况。
他们需要了解如何应对绞车故障、电力中断、天气恶劣等突发情况。
培训还应包括如何正确使用紧急停止按钮和应急设备等内容。
2.4 日常维护和检修小绞车司机还需要学习小绞车的日常维护和检修知识。
他们应该了解如何定期检查小绞车的各个部件，以确保其正常运行。
此外，他们还应学习如何正确更换绞车轮、绳索和电池等配件。
3. 培训方法小绞车司机培训可以采用多种方法，包括理论培训和实践操作。
3.1 理论培训理论培训可以通过课堂讲授和教材阅读等方式进行。
培训内容应包括小绞车的工作原理、结构和操作技巧等知识。
此外，培训还可以通过案例分析和讨论等形式，帮助司机理解和应用所学知识。
3.2 实践操作实践操作是小绞车司机培训中至关重要的一部分。
绞车工操作培训教材
绞车工操作培训教材绞车钢丝绳及连接装置一、钢丝绳的检查及保护提升绞车在运行进程中，带着钢丝绳不断地往复运动，通过运行后钢丝绳具体状况如何，对绞车的平安靠得住运行有着专门大的关系。
另外，新绳由于从出厂到投入利用，通过运输、贮存、安装等许多环节，利用进程中受到环境(如淋水浸蚀)及故障(如意外蹬绳)等因素阻碍，使钢丝绳不断受到拉伸、弯曲，发生断丝、磨损和锈蚀，给绞车的平安运行带来专门大隐患。
因此，运行的钢丝绳必需严格依照《煤矿平安规程》做按期检查，发觉问题及时采取方法，改换或斩绳。
绞车提升钢丝绳要求天天必需检查一次，检查的项目主若是断丝、磨损、锈蚀和变形等。
检查方式一样是人工目视加上辅助工具(如棉纱、游标卡尺、钢丝绳探伤仪等)。
(一)对钢丝绳断丝的检查1.对绞车钢丝绳断丝的有关规定《煤矿平安规程》第四百零五条规定：各类股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比，达到以下数值时，必需改换。
(1)起落人员或起落人员和物料用的钢丝绳5%。
(2)专为起落物料用的钢丝绳、平稳钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳(包括缓冲绳)和兼作运人的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳为10%。
(3)罐道钢丝绳为15%。
(4)架空乘人装置、专为无极绳运输用的和专为运物料的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳为25%。
在检查与计算时要专门注意以下几点：①假设钢丝绳各钢丝直径均相同，那么可用断丝数与总钢丝数之比的百分数来评定，若是钢丝直径不同，那么不可按此来评定；②断丝钢丝面积必需按一个捻距内断丝计算，绝不能把某一段或把整根钢丝绳断丝面积加起来计算；③一个捻距可在整根钢丝绳的任何部位选取，各个捻距计算所得百分比取其最大值作为判定钢丝绳可否继续利用的依据；④钢丝总断面积应以新绳实测结果为准，也可查阅样本或手册，但必需与实际利用钢丝绳查对。
2.钢丝绳捻距的测定所谓钢丝绳捻距是指钢丝绳每股围绕绳心旋转一周(360°)相应两点间的纵向距离，如图16—3所示。
绞车操作工教案
课程名称：绞车操作工总学时：100本次课题：绞车的结构与工作原理学时数：6教学目的及要求：了解绞车的运用范围、用途、分类及特点；矿用提升绞车的常用类型及老系列JT1600（1200）mm型、双滚筒绞车、凿井绞车、耙矿绞车、调度绞车、回柱绞车的结构及工作原理教学重点：了解绞车的运用范围、用途、分类及特点；双滚筒绞车、凿井绞车、耙矿绞车、调度绞车、回柱绞车的结构及工作原理教学难点：双滚筒绞车、凿井绞车、耙矿绞车、调度绞车、回柱绞车的结构及工作原理教学方法：讲授教学内容：第一章绞车的结构与工作原理﹠1.1 概述一、含义：具有一个或数个水平安装可卷绕绳索的卷筒或绞缆筒的机械。
二、运用范围：1、建筑，2、水利工程，3、林业，4、矿山，5、码头三、用途：1、作为提升设备，用于矿井提升、凿井提升及悬吊凿井设备设施，即沿井筒提升矿石、废石、升降人员、下放材料、工具和设备等。
2、作为运搬设备，用于井下调度运输矿石，采场耙矿和充填，撤除立柱等，其工作特点是在一定范围内以一定速度上下、前后往复运动，而且起动和停止频繁。
四、分类：1、按钢丝绳缠绕方式分为：缠绕式和摩擦式绞车2、按滚筒个数分为：单滚筒式和多滚筒式绞车3、按传动方式分为：齿轮传动和液压传动绞车4、按防爆性能分为：防爆和非防爆式绞车5、按滚筒直径分为：1.6m、1.2m、0.8m及其以下绞车6、按驱动方式分为：电动和风动式绞车7、按用途分为：矿用提升绞车、凿井绞车、耙矿绞车、调度绞车、回柱绞车等五、与JK系列双卷筒提升机的不同之处1、绞车卷筒直径≤1.6m，提升深度，提升能力较小2、绞车左右卷筒的支轮用螺栓连结，调绳时要松开螺栓3、绞车有工作制动和紧急制动两套制动闸4、绞车提升没有微托系统5、绞车提升深度指示器，多用机械传动指针来指出提升容器所在位置﹠1.2 矿用提升绞车一、矿用提升绞车的类型矿用提升绞车是指滚筒直径在1.6m以下的提升设备，有单滚筒和双滚筒绞车之分。
小绞车司机培训教案二：学习小绞车的工作原理与操作方法
小绞车司机培训教案二：学习小绞车的工作原理与操作方法一、小绞车的工作原理小绞车是一种常见的机械载重设备，它可以帮助我们完成各种各样的起重和挖掘工作。
但是，要想熟练掌握小绞车的使用，我们首先需要了解小绞车的工作原理。
小绞车的工作原理主要是依靠将电机的动力转化为机械能，通过电机输出的动力驱动小绞车的卷筒旋转，使钢绳缆绳缠绕或缩回，完成货物的起升或下降。
小绞车的主要组成部分包括电机、减速机、卷筒、刹车装置、钢绳等多个部分，这些部分的作用和相互配合，使小绞车运作起来。
在小绞车的工作过程中，主要涉及卷筒的旋转和停止控制，钢绳的张紧和松弛控制等多个方面的控制。
因此，要想掌握小绞车的使用，我们不仅需要了解它的工作原理，还需要掌握小绞车的操作方法。
接下来，我们将着重介绍小绞车的操作方法以及注意事项。
二、小绞车的操作方法1.检查小绞车在使用之前，需要仔细检查小绞车的状态，以确保其正常可靠的工作。
具体的检查步骤如下：（1）检查各部件固定情况，特别是卷筒、钢丝绳和钩的安装是否牢固。
（2）检查电机、减速箱、刹车、限位、接线和绝缘状况是否正常。
（3）检查油路、电路、制动器和相应的连接件是否畅通、正常，并确保无泄漏现象。
（4）检查小绞车的操作手柄和形状，位置是否合适，按键是否灵敏。
（5）检查负载是否适当，以及载荷是否牢固固定。
2.启动小绞车在检查完成后，我们需要启动小绞车。
具体的操作步骤如下：（1）检查电源开关和控制电缆连接是否正确。
（2）按下启动开关，使小绞车正常启动，卷筒旋转。
（3）在卷筒旋转时，根据需要调整操作手柄以及加减速度，确保小绞车的运转平稳。
（4）在操作时，应保持手柄的位置稳定，以避免突然停止卡住货物，造成事故。
3.操作小绞车在启动小绞车后，我们需要掌握操作小绞车的方法。
具体的操作步骤如下：（1）控制升降高度。
根据需要，提高或降低小绞车的起升高度，应先逐层升降，以保证安全，稳定，切勿一次升降过高，影响安全。
（2）控制钢丝绳的张紧和松弛。
煤矿各类教案试卷：小绞车司机
煤矿各类教案试卷：小绞车司机一、教案基本信息1.1 教案名称：小绞车司机操作技能培训教案1.2 适用对象：煤矿小绞车司机1.3 培训目标：使学员掌握小绞车的基本原理、操作流程和安全注意事项，提高操作技能和安全意识。
二、教学内容与安排2.1 煤矿小绞车概述2.1.1 小绞车的定义和作用2.1.2 小绞车的类型和结构2.2 小绞车操作流程2.2.1 启动和停止操作2.2.2 负载控制和调度2.2.3 紧急情况处理2.3 小绞车安全注意事项2.3.1 操作前的检查2.3.2 操作过程中的安全防护2.3.3 故障处理和安全逃生三、教学方法与手段3.1 讲授法：讲解小绞车的基本原理、操作流程和安全注意事项。
3.2 演示法：现场演示小绞车的操作过程，使学员直观了解操作要领。
3.3 实践操作：安排学员进行小绞车实际操作，提高操作技能。
3.4 案例分析：分析事故案例，使学员了解事故原因，提高安全意识。
四、教学评价4.1 理论知识考核：采用闭卷考试方式，考察学员对小绞车基本原理、操作流程和安全注意事项的掌握。
4.2 操作技能考核：现场进行小绞车操作演示，考察学员的实际操作能力。
4.3 安全意识评价：通过事故案例分析，考察学员的安全意识。
五、教学资源5.1 教材：编写专门的小绞车操作培训教材，内容包括理论知识、操作流程、安全注意事项等。
5.2 设备：准备小绞车模型或实物，供学员进行现场操作练习。
5.3 安全防护用品：为学员提供安全帽、防护手套等防护用品，确保操作安全。
六、教学环境与设施6.1 教室环境：提供宽敞、明亮的教室，配备投影仪、白板等教学设施，便于进行讲解和演示。
6.2 实操场地：设置专门的实操场地，配备小绞车模型或实物，供学员进行实际操作练习。
6.3 安全设施：确保实操场地安全，配备防护栏、警示标志等安全设施。
七、教学进度安排7.1 理论教学：安排2天时间，讲解小绞车的基本原理、操作流程和安全注意事项。
7.2 实操训练：安排3天时间，让学员进行小绞车实际操作，提高操作技能。
小绞车司机培训教案二：小绞车操作中常见问题及解决方案
小绞车司机培训教案二：小绞车操作中常见问题及解决方案小绞车是一种广泛应用于建筑、工业生产等领域的机械设备，它可以起重、吊装、拉扯等一系列作业。
在使用小绞车进行作业的过程中，由于操作不当或者机械本身问题，可能会遇到一些常见的问题。
因此，在进行小绞车司机培训时，需要向培训人员介绍小绞车操作中的常见问题以及解决方案，以确保作业的安全和高效进行。
本文将对小绞车操作中常见问题及解决方案进行详细讲解。
一、导致小绞车卡死的原因在使用小绞车进行起重作业时，有时会发现小绞车卡死，无法正常操作。
这种情况主要由以下原因导致：机械部件缺乏润滑：小绞车在运转过程中需要使用润滑油来保护运动处的部件，并达到减少磨损的效果。
而一些司机在使用小绞车时，并没有及时添加润滑油，或者添加的润滑油不够，导致机械部件因缺乏润滑而卡死。
钢绳绞在卷筒上：小绞车的起重能力是与钢绳有关的。
如果在升降、拉拽等作业中，钢绳绕在了卷筒上，会导致钢绳紧绷，小绞车难以操作，甚至卡死。
电源故障：少数情况下，小绞车的电源出现问题，例如电池电量不够或线路短路等，会影响小绞车的工作状态，甚至卡死。
以上问题的出现都会影响小绞车的运行。
二、解决小绞车卡死的方案为了解决小绞车卡死的问题，我们可以采取以下3点方案：第一点，定期清洗并保养机械部件。
小绞车机械部件的长期使用会使部件产生磨损，并且会卡死。
为了保证小绞车的正常工作，司机需要定期清洁部件，并及时添加润滑油。
这样可以避免机械部件因缺乏润滑而卡死。
第二点，规范操作。
小绞车司机在操作时一定要严格按照使用说明操作，特别是在钢绳的使用过程中，一定要注意钢绳的相对位置，避免产生绕绳、打结等问题。
如果遇到雨雪天气，要注意及时擦干水分，以免钢绳因潮湿而产生生锈现象。
第三点，检查电源。
电源故障会严重影响小绞车的正常运行，需要查明故障来源并及时修理。
在使用小绞车前，必须检查电源状态，确保电池电量充足，并定期检查电源线路。
以上方案可以有效地解决小绞车因卡死而迟迟无法正常运转的问题。
绞车操作工培训教案
一、教案基本信息教案名称：绞车操作工培训教案课时安排：24课时授课对象：绞车操作工新手或需要提高操作技能的员工教学目标：1. 使学员掌握绞车的工作原理和结构特点；2. 使学员熟练掌握绞车的操作方法和操作流程；3. 培养学员的安全意识和应急处理能力。
二、教学内容与课时分配第一课时：绞车概述及工作原理1. 绞车的基本概念2. 绞车的工作原理第二课时：绞车的结构与功能1. 绞车的主要组成部分2. 各部分的功能与作用第三课时：绞车操作前的准备工作1. 检查设备状态2. 确认工作环境3. 操作前的安全检查第四课时：绞车的基本操作方法1. 操作控制台的使用2. 绞车的启动与停止3. 速度调节与锁定第五课时：绞车操作过程中的注意事项1. 操作过程中的安全防护2. 绞车故障的识别与处理3. 突发情况的应急处理三、教学方法与教学手段1. 采用讲授法、演示法、实践操作法等多种教学方法，结合实际操作进行教学；2. 使用PPT、教学视频、实物模型等教学手段，帮助学员直观理解绞车的工作原理和操作方法；3. 组织学员进行实操练习，加强操作技能的培养。
四、教学评价1. 课后作业：要求学员完成课后作业，巩固所学知识；2. 实操考核：组织学员进行实操考试，评估操作技能掌握程度；3. 课程结束后进行理论考试，检验学员对知识的掌握程度。
五、教学进度安排1. 第一周：学习绞车概述及工作原理、结构与功能；2. 第二周：学习绞车操作前的准备工作、基本操作方法；3. 第三周：学习绞车操作过程中的注意事项、安全防护及应急处理；4. 第四周：进行实操练习、课程总结与复习；5. 第五周：进行课程考核与评价。
六、教学实施计划1. 课时安排：每课时45分钟，共24课时；2. 教学场所：绞车操作培训室、实操场地；3. 教学设备：PPT、教学视频、实物模型、绞车实操设备；4. 教学过程：讲解理论知识、演示操作方法、学员实操练习、答疑解惑、课程总结与复习。
(一)绞车操作工安全培训教学大纲
绞车操作工安全培训教学大纲一、培训对象绞车操作工二、培训目的1.了解煤矿安全生产方针、政策和法律法规, 增强法制观念和安全意识, 提高遵章守纪的自觉性, 杜绝“三违”现象。
2.掌握本岗位的安全工作职责；了解煤矿生产技术知识；掌握《煤矿安全规程》等对提升、运输安全方面的有关规定；掌握绞车完好标准；熟练掌握绞车安全操作技术及常见故障的处理方法, 提高安全操作技能。
3.熟悉煤矿及灾害事故的发生基本规律及防治措施, 遇到险情能采取应急处理措施, 防治事故发生。
4.熟悉井下避灾路线；掌握自救、互救和创伤急救的基本知识和操作方法；能熟练地使用自救器。
5.经过培训, 考核合格, 具备绞车操作工安全工作资格。
培训时间培训时间为72学时, 具体安排见表1。
课程设置及学时分配1.课程设置及学时分配见表2。
2、实验参观内容及学时分配见表3。
表1 培训时间安排表2 课程设置及学时分配表课程内容（一）煤矿安全生产方针与法律法规1.煤矿安全生产方针。
2.有关煤矿安全生产的法律、法规。
3.绞车操作工岗位安全责任制。
（二）煤矿生产技术1.矿井地质基本知识。
2.矿井开拓方式。
3.采煤技术。
（三）矿井通风与灾害防治1.矿井通风。
2.矿井瓦斯防治。
3.矿井防灭火。
4.矿尘防治。
5.矿井水害防治。
6.顶板灾害防治。
（四）机电、运输安全管理1.井下供电及其保护。
2.电气设备防爆及完好标准。
3.矿井供电管理。
4.矿井运输安全管理。
5.预防跑车的安全装置。
（五）绞车安全操作1.《煤矿安全规程》对提升运输的有关规定。
2.绞车的类型、结构及工作原理。
3.绞车安全操作方法及有关安全规定。
4.绞车运输事故的原因及防治。
5.绞车运输质量标准。
6.钢丝绳的种类、特征、使用及维护。
7、矿车的使用及其管理规定。
8、轨道的敷设、使用与维修。
9、信号设置。
10、绞车安全操作注意事项。
（六）自救、互救与创伤急救及职业危害防治1.井下发生各种灾害事故的自救、互救与避灾方法。
绞车培训现场实操培训计划
绞车培训现场实操培训计划一、培训目标和要求1. 培训目标：通过本次培训，使参训人员了解绞车的基本原理和操作技术，掌握绞车的安全操作规程，提高绞车的使用效率和安全性能。
2. 培训要求：参训人员应具备一定的机械操作基础，对绞车有一定的了解，并能够接受培训内容并灵活运用于实际操作中。
二、培训内容和方式1. 培训内容：（1）绞车的基本原理和结构：介绍绞车的工作原理、主要部件及其功能。
（2）绞车的安全操作规程：讲解绞车的操作要点、注意事项和安全操作规程。
（3）绞车的操作技术：实操演示和指导，包括绞车的启动、停止、加速、减速和转向操作等。
（4）绞车的维护和保养：介绍绞车的日常维护和保养方法，以确保绞车的正常运行。
2. 培训方式：以理论讲解和实际操作相结合的方式进行。
理论讲解内容可采用PPT展示和讲解，实操操作则由专业讲师进行演示和指导，参训人员进行跟随操作。
三、培训时间和地点1. 培训时间：本次培训计划为期2天，每天培训时间为8个小时，包括理论讲解和实操操作。
2. 培训地点：培训地点选在公司的实验室或者工厂车间，确保参训人员能够亲身接触到实际的绞车设备并进行实操操作。
四、培训人员和分组1. 培训人员：参训人员包括公司内需要接受绞车操作培训的员工以及外部需求的客户或合作伙伴。
2. 培训分组：根据参训人员的基本操作水平和需求进行分组，确保每个小组的培训内容和难度能够适应参训人员的实际情况。
五、培训材料和设备1. 培训材料：准备培训所需的PPT课件、操作手册、安全宣传资料等培训材料。
2. 培训设备：准备绞车设备和相关的安全防护装备，确保参训人员能够安全进行实操操作。
六、培训日程安排第一天上午8:00-8:30：签到及培训开幕8:30-10:30：理论讲解：绞车的基本原理和结构10:30-10:45：茶歇10:45-12:00：理论讲解：绞车的安全操作规程12:00-13:30：午餐及休息下午13:30-15:30：理论讲解：绞车的操作技术15:30-15:45：茶歇15:45-17:30：实操演示和指导第二天上午8:00-10:30：理论讲解：绞车的维护和保养10:30-10:45：茶歇10:45-12:00：实操操作练习12:00-13:30：午餐及休息下午13:30-15:30：小组操作竞赛15:30-15:45：茶歇15:45-17:00：总结及培训结业七、培训考核及总结1. 培训考核：根据参训人员的学习情况和实操操作表现进行考核，包括理论知识测试和实际操作综合评价。
绞车操作工
绞车操作工安全培训一、本课程教学指导思想学员们通过对本专业的学习，能够了解、熟悉，并掌握绞车安全操作技术及常见故障的处理方法，提高自身的业务技术水平，在今后工作中理论与实践相结合，学有所用，做一名合格的绞车操作工。
二、本课程教学目的与要求本课程通过教授与学习，使参加培训的学员能以掌握本岗位的安全工作职责，了解煤矿生产技术知识，掌握完好标准，熟练掌握绞车安全技术及常见故障的处理方法，提高安全操作技能。
三、本课程教学采取的具体措施本课在教学的过程中，采取了多媒体教学法，图示法、诱导启发以及影碟辅助教学，以便使学员更直观的了解绞车在生产中的具体应用、操作及各种故障的处理。
通过理论与本矿实际生产相结合，充分调动学员的学习积极性。
绞车操作工安全培训一、培训对象：绞车操作工。
二、培训目的：1、了解煤矿安全生产方针、政策，增强法制观念和安全意识，提高遵章守纪的自觉性，杜绝“三违”现象。
2、掌握本岗位安全工作职责；了解煤矿生产技术知识；掌握绞车完好标准；熟练掌握绞车安全操作技术及常见故障的处理方法，提高安全操作技能。
三、教学目的1、了解煤矿安全生产方针、政策，增强法制观念和安全意识，提高遵章守纪的自觉性，杜绝“三违”现象。
2、掌握本岗位的安全工作职责，了解煤矿生产技术知识，掌握绞车完好标准，熟悉掌握绞车安全操作技术及常见故障的处理方法，提高案例操作技能。
四、课时类型 新授课、实验课 五、教学方法1、新授课2、实验课 六、教具 图示、实物参观 七、教学课时 72学时八、课程设置及学时分配（1学时45分钟） 第一章 矿用绞车的种类及结构1）绞车的类型 1学时 2）矿用齿轮传动式提升绞车 1学时 3）矿用防爆液压提升绞车 1学时 第二章 电气知识及绞车电控设备1）矿用绞车电气设备的防爆 1学时 2）绞车的电气设备 1学时讲授法 看录相（绞车工安全操作影碟）演示法第三章绞车钢丝绳及连接装置1）绞车钢丝绳的结构及安全使用1学时2）绞车连接装置的种类与使用1学时第四章绞车的制动装置、浓度指示器与操作台1）绞车的制动装置1学时2）浓度指示与操作台1学时第五章绞车的安全操作、检查与维护1）绞车的安全操作1学时2）绞车的日常检查与维护1学时第六章绞车运输事故及预防措施1）绞车运输事故典型安全剖析1学时2）绞车运输事故预防措施1学时第七章实验2学时九、教材选用“全国煤矿安全培训统编教材”《绞车操作工》出版：中国矿业大学出版社第一章矿用绞车的主要类型及结构第一节主课题：矿用绞车的作用与分类本节标题：矿用绞车的作用与分类教学目的：通过教授与学习，使学员了解绞车的作用、分类以及熟悉掌握绞车的型号及含义。
小绞车司机培训教案二：小绞车操作时安装支架的注意事项
小绞车司机培训教案二：小绞车操作时安装支架的注意事项随着各行各业的发展，小型绞车在物流、矿产、建筑、制造等多个领域中扮演着重要的角色。
小绞车操作人员的素质和技能的高低直接影响着小绞车安全运行和高效操作。
在小绞车操作中，安装支架是日常操作中常见的问题，因此小绞车司机需要了解并掌握支架的正确安装方法，并对操作注意事项有清晰的认知。
一、支架安装方法1.选定支架位置在每次操作前，首先要选定支架的位置。
选择支架的位置应该考虑到支架的联系能力、小绞车之间的距离以及支架连接方式等。
同时，支架的位置不易设置于障碍物或能反弹、滑动的材料附近。
2.支架指示在支架安装之前，应根据安装位置的需要，制作支架指示。
支架指示应以钢板为主，线缆和其他材料应当可靠结实、清晰可见，防止支架方向不正确，影响小绞车的运行。
3.正确安装在选择支架位置和支架指示完成后，应根据支架的尺寸、型号和连接方式进行正确的安装。
支架的连接必须稳定、结实，确保支架不易脱落和翻转。
二、操作注意事项1.检查是否正确安装在进行小绞车运行之前，运输工人必须检查支架是否正确安装。
如发现支架连接不牢固或方向不正确，应重新进行调整，并经过确认后再次运行。
2.清理支架位置在运行过程中，应定期清理支架位置，并清除其周围的任何杂物或残留物，以确保小绞车操作时不会被此类物体缠住或干扰。
3.使用承重安全器在进行小绞车操作时，应当使用承重安全器以保持支架和承重的平衡。
承重安全器可以避免承重突然下坠或翻倒而对小绞车的操作者和周边环境造成伤害。
4.掌握操作技巧小绞车操作人员在操作小绞车时，应当掌握正确的技巧。
正确踏实稳定的步伐移动自己需要什么时候，正确的手掌和手指组织，保持安全和控制机器的绞车速度，以及正确的绞车升降和暂停时的手势，都是正确操作技巧的关键。
5.注意安全保护措施在进行小绞车操作时，应做好安全保护措施。
操作者应穿戴必要的安全设备，如安全鞋、安全隔离衣、耳塞、头盔等。
同时，操作时防止其他人员进入机器运行半径内。
小绞车司机培训教案二：小绞车的维修保养工具及备件准备
小绞车司机培训教案二：小绞车的维修保养工具及备件准备小绞车作为一种重要的起重设备，其使用和维护工作是非常重要的。
为了确保小绞车的正常运转，司机们需要了解小绞车的基本结构以及维修保养的要点。
这篇文章将为大家介绍小绞车的维修保养工具及备件准备，以便司机们更好地维护和使用小绞车。
一、小绞车的主要构成部分小绞车主要由电机、减速器、转轮、制动器、传动链条及钩组成。
其中，电机和减速器、转轮、制动器相连，形成一个整体。
传动链条将转轮与钩连接起来，实现了小绞车的起重功能。
二、小绞车的基本使用方法在使用小绞车时，司机需要先将小绞车移动到所需位置，然后插上电源并打开电源开关。
接着，司机可以使用手控器控制小绞车的升降、前进、后退等动作。
司机需要将其关掉电源并保存好手控器。
三、小绞车的保养维护1.全面清洗小绞车内部积聚了很多沙尘，这些沙尘会影响小绞车的正常运转，因此，司机需要定期对小绞车进行全面清洗，以保持设备的干净卫生。
2.检查手控器手控器是小绞车的必要组成部分，司机需要定期检查手控器的电源和连接情况，以确保手控器可以正常工作。
3.检查电源电源是小绞车正常运转的保障，司机需要定期检查电源的连接情况，确保电源供应正常。
4.检查传动链条传动链条是小绞车起重功能的核心部件，司机需要定期检查传动链条的连接情况和磨损程度，如果发现有问题，需要及时更换。
五、小绞车的维修保养工具及备件准备1.工具准备司机需要准备一些基本的工具，如螺丝刀、扳手、剪线钳等，以便在需要维修小绞车时，能够快速地进行维修工作。
2.备件准备小绞车的备件包括传动链条、制动器、电机等，司机需要在平时购买一些备件，以便在需要更换时，能够及时进行更换，以确保小绞车的正常运转。
提醒大家，小绞车的维修保养工作十分重要，司机需要按照上述方法进行定期检查和维护工作。
同时，备件准备也非常关键，司机需要根据备件的磨损程度及时更换备件，以免出现意外事故。
小绞车安全操作培训教案WORD
小绞车安全操作培训教案主讲：课时：义煤集团义安矿业安全培训中心小绞车安全操作培训教案一、小绞车业务基本知识1、小绞车的概念与分类：煤矿井下使用的滚筒直径1.6m及其以下的绞车称为小型绞车。
小型绞车类型的分类方法较多：（1）按照钢丝绳缠绕方式：可分为缠绕式绞车和磨擦式绞车；（2）按照滚筒个数：可分为单滚筒绞车和双滚筒绞车；（3）按照传动方式：可分为齿轮传动绞车和液压绞车；（4）按照防爆性能：可分为防爆绞车和非防爆绞车；（5）按照滚筒直径：可分为1.6m、1.2m、0.8m及其以下绞车。
煤矿井下常用的绞车为：提升运搬绞车、调度绞车、起重绞车、回柱绞车、凿井绞车和无极绳绞车等。
2、几种主要调度绞车的技术规格：调度绞车为调度车辆的一种绞车，常用于井下采区煤仓装车站调度室、重载矿车，也可用于其他辅助搬运作业。
几种主要调度绞车的主要技术特征：JD—11.4型调度绞车的组成部分：JD—11.4型调度绞车的主要组成部分为滚筒装置、制动装置、机座和电动机。
滚筒由铸铁制成，其主要功能是缠绵绕钢丝绳牵引负荷；绞车上共装有两组制动闸，在电动机一侧的制动闸用来制动滚筒，在大内齿轮上的工作闸用于控制滚筒运动；机座由铸铁制成，电动机、轴承支架及闸带定位板均用螺栓固定在机座上；电动机为专用的隔爆三相鼠笼电动机。
JD—55绞车的主要组成部分：(1)卷筒及行星齿轮传动装置；(2)工作制动器及安全制器；(3)底座、轴承、支架和电动机。
回柱绞车及结构特点：回柱绞车就是能拆除和回收回采工作面顶柱的一种机械。
回柱作业是件危险性工作，人员不能直接进入回柱空顶区，此时可把回柱绞空顶危险区段较远的安全地段，用钢丝绳钩头来拉倒和回收顶柱。
牵引力大和牵引速度慢是回柱绞车的主要性能要求。
回柱绞车除用来回柱放顶外，也可用来拖运重物和调运车辆。
回柱绞车有如下结构特点：传动系统都有一级减速比很大的蜗杆蜗轮传动，皆具备自锁功能，不会发生下放重物拉动滚筒旋转情况；总传动比大，能在电动机功率较小时，获得较大的牵引力；具有整体结构，便于移动和安装，甚至可以用回柱绞车牵引力来牵引绞车本身移动；（4）电气控制装置简单，皆具有隔爆性能，可用于有瓦斯、煤尘的环境场所；有的电动机联轴器上装有手动制动闸，有的在蜗轮减速器出轴上装有活动齿轮和锥形磨擦控制器，使回柱绞车可以按信号准确停位；因蜗轮蜗杆传动效率低、易造成发热和温升过高，所以必须重视润滑和维护。
小绞车培训计划
小绞车培训计划一、培训目标通过本次培训，希望参训人员能够全面了解小绞车的操作原理、安全注意事项和维护保养方法，掌握小绞车的操作技能，提高工作效率，确保安全生产。
二、培训内容1.小绞车的工作原理2.小绞车的结构和组成3.小绞车的安全操作规程4.小绞车的维护保养方法三、培训方式1.理论学习：通过讲解、PPT展示等形式，讲解小绞车的工作原理、结构和组成，安全操作规程，维护保养方法等内容。
2.操作演示：安排专业技术人员进行操作演示，让学员们亲身体验并学习小绞车的操作技能。
3.实地操作：安排实地操作练习，让学员们在实际操作中熟练掌握小绞车的使用技巧。
四、培训时间和地点时间：本次培训为期3天，每天8小时。
地点：培训场地为公司车间内。
五、培训人员1.参训人员：公司内需要使用小绞车的工作人员，共计30人。
2.培训人员：安排公司内技术人员和外部专业培训师共同进行培训。
六、培训安排第一天：理论学习上午：讲解小绞车的工作原理和结构组成，并介绍小绞车的安全操作规程。
下午：讲解小绞车的维护保养方法，学习小绞车的日常维护技巧。
第二天：操作演示上午：安排专业技术人员进行小绞车的操作演示，让学员们了解小绞车的操作流程和技术要点。
下午：学员进行模拟操作，熟悉小绞车的操作步骤。
第三天：实地操作上午：安排学员进行实地操作练习，让学员们在实际操作中掌握小绞车的使用技巧。
下午：进行小绞车操作技能检测，合格者颁发培训证书。
七、培训评估1.学员考核：培训结束后进行小绞车操作技能考核，合格者颁发培训证书。
2.培训效果评估：培训结束后进行学员满意度调查，了解培训效果，收集反馈意见，不断改进培训方式和内容。
八、培训后跟进1.培训结束后，设立小绞车操作管理小组，负责对学员进行定期检查和操作技能复训，确保小绞车的安全使用。
2.定期组织小绞车使用者开展安全操作交流会，分享使用经验和安全事故案例，提高安全意识。
3.根据学员反馈意见，及时调整和改进培训内容和方式，持续提高培训质量。
绞车司机培训市公开课获奖教案省名师优质课赛课一等奖教案
绞车司机培训教案一、培训目标本培训教案旨在提供绞车司机所需的相关知识和技能，使其能够安全、有效地操作绞车设备，保障工作安全与顺利进行。
具体培训目标如下：1. 理解绞车设备的基本原理，掌握其结构和工作原理；2. 学习正确操作绞车设备的技巧，包括上电、校正、卸载等；3. 掌握绞车设备的维护与保养方法，确保设备的正常运转；4. 加强绞车司机的安全意识，提高应对突发状况的能力；5. 培养良好的团队合作意识，提高绞车作业效率。
二、培训内容1. 绞车设备的基本原理和结构1.1 绞车设备的定义及分类；1.2 绞车的主要结构组成；1.3 绞车的工作原理和基本运行流程。
2. 绞车操作技巧2.1 绞车的上电和校准步骤；2.2 绞车操作的注意事项和安全规范；2.3 绞车的卸载技巧和避免故障的方法；2.4 绞车设备常见问题的排查与解决方法。
3. 维护与保养3.1 绞车设备的日常维护方法；3.2 绞车设备的故障分析和处理；3.3 绞车设备的定期保养计划；3.4 绞车设备的安全检查和维修记录。
4. 安全意识与应急处理4.1 绞车作业中的安全事项；4.2 紧急情况下的应急处理方法；4.3 绞车事故案例分析和防范措施；4.4 培养绞车司机的安全责任感。
5. 团队合作与沟通5.1 绞车作业中的团队合作意识培养；5.2 团队沟通技巧和有效协作方法；5.3 绞车司机的角色职责和团队合作要求；5.4 团队合作案例分享和交流经验。
三、培训方法1. 理论讲授通过讲座、演示和讨论等形式，向学员传授绞车设备相关的基本理论知识和操作技巧。
2. 实践操作在操作区域内设置模拟绞车设备，让学员实际操作和模拟应急情况处理，提升其操作技能和应对能力。
3. 案例分析结合实际案例，讲解绞车作业中发生的事故和故障，引导学员分析原因并寻找解决方法。
四、培训流程时间安排：本次培训计划为期3天，每天8小时。
第一天：上午：绞车设备的定义和分类，基本结构和工作原理的讲解；下午：模拟绞车操作，学员进行操作实践。
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教师授课教案教师姓名：高华蒋永奇苑景顺授课班别：小绞车操作工培训班授课科目：小绞车操作电子教案文件名称：小绞车操作工教案及课件培训中心主任签字：______________2011年6 月18 日（扉页）小绞车司机培训教案第一节绞车的主要类型一、绞车的作用绞车是借助于钢丝绳带动提升容器沿立井井筒或倾斜井巷运行的提升机械，主要用来提升煤炭、矸石以及下放设备、材料的常用工具。
二、煤矿常用的绞车有提升搬运绞车——用于倾斜巷道及主井提煤、矸石、设备；调度绞车——用于平巷、斜巷调度车辆或辅助提升；回柱绞车——用于拆除回收工作面设备、支柱；无极绳绞车——用于平巷和倾斜井巷运送物料。
三、一般采用下列几种分类方法1、按传动方式——齿轮传动、液压传动绞车2、按滚筒数目——单滚筒、双滚筒绞车3、按钢丝绳缠绕方式——缠绕式、磨擦式绞车4、按防爆性能——防爆、非防爆绞车5、按滚筒直径——2m、2m以下提升物料、2m以上主提升绞车。
第二节调度绞车一、调度绞车的结构特点及工作原理1、调度绞车的作用：常用来调度车辆及进行辅助牵引作业的一种绞车。
常用于矿井巷道中牵引矿车及辅助搬运，也可用在采掘工作面、装车站调度空、重载矿车。
2、调度绞车结构特点：调度绞车是一种全齿轮传动机械。
传动齿轮内既有内啮合圆柱齿轮传动，又有行星齿轮传动，所以调度绞车又称内齿轮行星传动绞车。
3、调度绞车的组成及作用（1）滚筒：缠绕钢丝绳牵引负荷；滚筒内和大内齿轮下装有减速齿轮。
（2）两组带式闸：制动闸和工作闸。
电动机一侧的制动闸用来制动滚筒，大内齿轮上的工作闸用于控制滚筒运转。
（3）电动机：绞车的动力源。
（4）机座：支撑电动机及滚筒等。
（5）辅助装置：护板、托板等。
4、JD—1型绞车的传动原理（1）绞车工作时：将大内齿轮上的工作闸闸住，将滚筒上的制动闸松开，此时的传动过程是：Z1—Z2—Z3—Z4—Z5—Z6—Z7，但Z7以被闸住，不能转动，所以Z6只能一方面绕自己的轴线自转，同时还要绕齿轮Z5的轴线（滚筒中心线）公转，从而带动与其相连的滚筒转动。
（2）绞车制动时：将大内齿轮上的工作闸松开，将滚筒上的制动闸闸住，因Z6与滚筒直接相连，只做自转，没有公转，Z1到Z7的传动系统变为定轴轮系，齿轮Z7做空转。
注意事项：电动机启动后，不准将工作闸和制动闸同时闸住，这样会烧坏电动机或发生其他事故。
二、调度绞车常见故障（1）由于司机操作不当，容易发生乱缠绳或烧电动机事故。
（2）日常管理维护不及时，容易出现制动装置失灵造成跑车事故。
（3）绞车钢丝绳由于不及时涂油或使用不当，引起锈蚀、断丝或磨损严重，容易造成跑车事故等。
三、调度绞车操作要求（1）绞车操作工必须经过培训考试合格持正上岗。
（2）绞车操作工必须熟悉所操作绞车各部的结构、性能及机械、电气系统，熟悉绞车工作原理及操作和方法，熟悉信号联系方法，回一般性的检查、维修、润滑和保养，会处理一般性的常见故障。
（3）绞车操作工还必须了解斜巷长度、坡度、巷道支护方式、安全设施配置、牵引车数。
（4）当班操作工必须谨慎操作，严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定。
四、调度绞车安全操作注意事项1、开车前的检查试验（1）检查周围的环境情况。
（2）检查绞车工作闸和制动闸。
（3）检查钢丝绳的使用情况。
（4）检查绞车的控制开关、按钮、电动机、信号装置等。
（5）空车启动时，无异响和震动。
（6）以上检查合格后方可开车。
2、启动（1）听到信号后送电，闸紧制动闸，松开工作闸，按指令方向启动绞车空转。
（2）缓缓压紧工作闸，同时缓缓松开制动闸，平稳启动加速，最后压紧工作闸把，松开制动闸，达到正常运行速度。
（3）必须在护绳板后操作。
（4）必须与把钩工配合好，严禁放飞车。
（5）工作中禁止两个闸把同时闸紧，以防烧坏电动机。
（6）如启动困难，应查明原因，不准强行启动。
3、运行中注意事项（1）绞车运行中，操作工应精力集中，手不离闸把，收到不明信号立即停车。
（2）绞车运行中操作工不得与他人交谈。
（3）注意绞车各部情况，发现下列情况立即停车：A：有异响、异味、异状。
B：钢丝绳异常跳动，负荷增大，或突然松弛。
C：稳定钢丝绳支柱有松动现象。
D ：有严重咬绳、爬绳现象。
E：电动机单相运转或冒烟。
F：突然停电或有其他险情。
4、停车注意事项（1）接近停车位置，应先慢慢闸紧制动闸，同时松开工作闸，使绞车减速。
听到停车信号后，闸紧制动闸，松开工作闸，停车、停电。
（2）上提矿车，车过上端变坡点后，应停车准确，严禁过卷或停车不到位。
（3）正常停车后（指长时间）应拉灭示警红灯；操作工离开岗位时，必须将绞车停电闭锁。
第三节回柱绞车一、回柱绞车结构特点及工作原理1、回柱绞车的作用：回柱绞车有称慢速绞车，它是用来拆除和回收采煤工作面支柱的一种机械。
把回柱绞车布置在距回柱空顶危险段较远的安全地段，用钢丝绳钩头来拉倒和回收支柱。
此外，还可以用它来拖运重物和调运车辆。
2、常见型号：JH—5型、JH—8型、JH—14型等。
3、JH—8型回柱绞车的结构特点（1）总传动比大，能在电动机功率较小时，获得较大的牵引力。
（2）传动系统中有一级减速比很大的蜗轮蜗杆传动机构，具备自锁功能，不会发生下放重物时拉动滚筒旋转的情况。
（3）便于移动和安装，可以用回柱绞车牵引力来牵引绞车本身。
（4）电气控制装置简单，皆具备隔爆功能。
（5）传动效率低，易发热和温度升高，必须注意润滑和维护。
二、回柱绞车安全操作1、一般要求（1）操作工必须经过培训考试合格，持证上岗。
（2）操作工应熟悉所操作回柱绞车的性能与结构，熟悉信号的联系方法，会检查、维修、润滑、保养设备，并会处理一般性故障。
（3）精神不好者，不得上岗操作。
2、开车前的检查（1）检查回柱绞车附近的帮顶情况有无变化。
（2）检查固定绞车的支撑是否可靠。
（3）检查绞车各部螺栓、销子等有无松动、脱落等情况。
（4）检查操作按钮信号装置是否完好可靠（5）检查钢丝绳的磨损、断丝情况是否超过规定。
3、运行中的要求（1）开车前先松开手闸，进行2~3次正反车试转。
（2）运行中必须精神集中，信号不清不开（3）钢丝绳排列要整齐，不得用手或脚顺绳，（4）注意观察绞车各部运转情况。
（5）绞车运行中必须坚守岗位，发现特殊情况必须立即停车。
三、操作回柱绞车安全注意事项1、检查工作面地点顶板及支护情况。
2、要固定操作工、信号工、看导轮工、栓绳工和观测顶板压力变化的人员等，按规定信号进行开车回柱。
3、打密集支柱必须超前回柱地点20m，否则不准栓绳回柱。
4、工作面来压时，停止回柱，撤出人员。
5、采煤和回柱一般不可平行作业，需要平行作业时，必须有安全措施。
6、绞车自移时，必须确保导轮固定牢靠。
第四节绞车的检查维护及常见故障一、绞车及主要部位的检查维护1、一般齿轮传动绞车的日常检查与维护（1）经常检查各连接部位的连接情况。
（2）定期检查减速箱内齿轮的磨损、油量、油质及各部的润滑情况。
（3）定期检查制动系统的制动情况。
（4）经常检查各安全保护电气信号装置。
（5）检查钢丝绳的缠绕、断丝和磨损情况。
（6）检查联轴器的连接情况。
2、对带式制动闸的检查与维护（1）闸带与钢带连接应使用铜或铝质铆钉铆接，铆接后不得有间隙。
（2）带式制动闸安装到绞车上后，闸带与闸轮的接触面积不小得小于闸带面积的70%。
（3）闸带使用后，磨损余厚不小于3mm。
（4）与闸带连接的传动装置要齐全、紧固、完好。
（5）调度绞车施闸后，闸把位置向上倾角300~400的位置。
3、对盘式制动器的检查与维护（1）盘式制动器的闸瓦间隙按规定不得超过2mm，一般调定在1~1.5mm之间。
（2）制动时的空动时间规定为不得超过0.3S。
（3）闸瓦磨损至5mm时，必须进行更换。
（4）碟型弹簧使用一年或经过5 105动作后，对其疲劳程度检查一次。
注意：制动装置的维修有专业人员进行。
二、绞车的常见故障原因1、滚筒产生异响的主要原因（1）滚筒筒壳螺栓松动。
（2）滚筒筒壳产生裂纹。
（3）焊接筒壳开焊。
（4）衬套与主轴之间间隙磨损过大。
（5）蜗轮螺杆式离合器松动。
2、减速器齿轮磨损过快的主要原因（1）装配不良，啮合不好。
（2）润滑不良。
（3）加工精度不符和要求。
（4）载荷过大或材质不好。
（5）金属疲劳。
3、减速器齿轮有响声或振动过大的主要原因（1）装配啮合间隙不合格。
（2）齿轮加工精度不够或齿形不对。
（3）轴承间隙过大。
（4）齿轮磨损超限。
（5）润滑不良。
（6）键连接松动。
4、电动机不停的主要原因（1)操作按钮失灵或过于潮湿。
（2）操作先短路或接地。
（3）磁力启动器主接点烧损不能离开。
（4）消弧罩卡住触头，不能离开。
（5）中间继电器接点不断开。
（6）磁力启动器放置不对。
5、电动机不转的主要原因（1）电源有故障，如停电、断相、电动机或线路接地，电源电压过低等。
（2）停止按钮未复原位。
（3）启动器内部有故障。
（4）操作电缆断线。
（5）电动机烧毁。
第五节绞车运输事故及预防一、绞车常见事故类型案例及原因1、绞车提升过卷事故2、绞车断绳跑车事故3、绞车带绳跑车事故4、放重车事故5、松绳冲击事故6、绞车安装不当造成事故7、无证人员操作绞车造成事故8、绞车运输时未亮警示红灯而造成事故。
9、操作失误，配合不好造成事故。
10、违章处理余绳造成事故。
11、松绳过多，推车过猛造成事故。
12、制动装置故障造成事故。
13、绞车事故引起瓦斯爆炸。
14、操作回柱绞车不慎造成事故。
二、常见绞车运行事故预防措施1、绞车操作工、信号把钩工运转前，要对钢丝绳、制动装置、信号、挡车装置、连接装置进行检查，发现问题及时解决。
2、挡车装置平时要关闭，放车后及时关好。
3、行车必须亮警示灯，严格执行“行人不行车、行车不行人”的规定。
4运行时要精力集中，发现异常及时处理。
5、严禁违章超挂车、蹬钩或跟车。
6、发现连接装置或车辆装载不符和要求严禁开车。
第六节预防跑车的安全装置一、防跑车有关规定倾斜井巷内使用串车提升时必须遵守下列规定：1、在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置。
2、在各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器。
3、在上部车场入口安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器。
4、在上部平车场接近变坡点处，安设能够阻止未连挂的车辆滑入斜巷的阻车器5、在变坡点下方略大于1列车长度的地点，设置能够防止未连挂的车辆继续往下跑车的挡车栏。
6、在各车场安设甩车时能发出警号的信号装置。
二、防跑车装置及跑车防护装置1、防跑车装置：能够防止在倾斜井巷中发生跑车事故的装置，叫防跑车装置。
2、常用的防跑车装置的类型：（1）保险绳（2）阻车器3、跑车防护装置：在斜巷内安设的能阻挡住跑车的装置叫做跑车防护装置。
4、跑车防护装置必须具备两个功能：（1）识别功能（2）防护功能5、跑车防护装置的分类：（1）常闭式（2）常开式第七节告成煤矿斜巷运输管理规定为了进一步规范、细化矿井斜巷运输管理工作，切实提升斜巷运输管理水平，确保斜巷运输安全，根据集团公司有关规定，结合我矿实际，特制定本规定，望各单位认真执行。