c除尘器与电袋复合式除尘器技术经济性比较

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静电除尘技术和袋式除尘技术哪个性能更佳

静电除尘技术和袋式除尘技术哪个性能更佳在燃煤电厂烟气除尘领域应用的重要是两大类技术：静电除尘技术和袋式除尘技术，此两类技术对比情况如下：1、除尘效率从清灰机理来说，静电除尘器是靠颗粒荷电被吸附而去除，但是1微米左右的颗粒物处在场荷电和扩散荷电混合区，其荷电本领很差，因而难以除去，有讨论表明4电场静电除尘器对于PM2.5粒子的去除效率在85—92%左右。

而袋式除尘器由于多种除尘机理共同作用，除尘效率高，特别对于微细粒子去除效率明显高于静电除尘器，对于PM2.5粒子的去除效率在99.5%以上。

就实际应用来说，国内投运的静电除尘器效率可达到99.5%，即排放在100mg/Nm3左右，虽然近期显现了高频电源改进，移动极板，电凝集等新技术，一些示范工程投运初期排放浓度可低于30mg/Nm3。

国内投运的袋式除尘器通常出口尘浓度低于20mg/Nm3，反吹袋式除尘项目更是大多在10mg/Nm3左右，且由其除尘机理决议，除尘效率稳定，可长期稳定达标。

2、节能情况静电除尘器和袋式除尘器耗电占常用电比重较大，其中静电除尘器要形成高压电场，重要能耗为整流变压器能耗，可占到满负荷发电量的0.3—0.5%，且此能耗不随机组负荷变化而降低。

袋式除尘器气流通过滤袋会形成肯定的阻力，重要能耗为引风机为克服此阻力而加添的能耗，随着技术水平的提高，滤袋阻力可长期（三年）掌控在1000Pa以下，满负荷时此能耗约占发电量的0.2%，且此能耗随着机组负荷降低会更大幅度的降低。

依据我国当前实际运行情况，以某300MW机组除尘器改造项目为例，改造后的分室反吹袋式除尘器较之前的三电场静电除尘器年节能400万千瓦。

如考虑到环保标准的提高，静电除尘器需至少五电场才有望达标，此节能量可达800万千瓦。

3、节省钢材静电除尘器需要钢质的极板极线形成高压电场，较袋式除尘器需要耗费更大量的钢材。

以我国首台600MW机组袋式除尘器项目—山西漳山电厂600MW机组分室反吹袋式除尘器为例，钢材用量仅为1479吨/台，较原设计的静电除尘器节省钢材2121吨/台。

水膜除尘、布袋除尘、电除尘以及电袋复合除尘器技术经济比较

题目：水膜除尘、布袋除尘、电除尘以及电袋复合除尘器技术经济比较目录1、麻石水膜脱硫除尘器 __________________________________________________ - 3 -结构与原理____________________________________________________________ -3-、主要特点 _____________________________________________________________ -4-、主要技术性能和参数 ___________________________________________________ -4-、安装 _________________________________________________________________ -5-、运行维护 _____________________________________________________________ -5-、缺点 _________________________________________________________________ -5-、工程造价 _____________________________________________________________ -5-结论： _________________________________________________________________ -6-2、布袋除尘器 __________________________________________________________ - 6 -布袋除尘器工作原理 _____________________________________________________ -6-2.2.技术特点 ___________________________________________________________ -7-低压喷吹技术 ___________________________________________________________ -7-导流技术 _______________________________________________________________ -7-在线（离线）清灰/不停机检修技术________________________________________ -7-固定管喷吹清灰技术_____________________________________________________ -8-辅助卸灰技术 ___________________________________________________________ -8-2.3.性能保证 ___________________________________________________________ -8-3、静电除尘器 __________________________________________________________ - 8 -4、电--袋复合除尘器 _____________________________________________________ - 9 -“静电-布袋”除尘的方式 ________________________________________________ -9-4.1.1“预荷电+布袋”形式______________________________________________ -9-“静电-布袋”并列式____________________________________________________ -9-“静电-布袋”串联式____________________________________________________ -9-4.2“静电-布袋”除尘的技术特点_______________________________________ -10-4.3“静电布袋”联合除尘的应用前景____________________________________ -10-用于静电除尘器的改造_________________________________________________ -10-3.3.2作为新建电厂的除尘方式__________________________________________ -11-4.4.结论 ______________________________________________________________ -11-5、布袋除尘器与电除尘器技术经济比较 ___________________________________ - 11 -布袋除尘器和电除尘器性能对比 __________________________________________ -11-袋式除尘器优点：______________________________________________________ -11-袋式除尘器主要缺点：__________________________________________________ -12-静电除尘器的优点：____________________________________________________ -12-静电除尘器主要缺点：__________________________________________________ -12-总对比表： ____________________________________________________________ -12-布袋除尘器和电除尘器运行可靠性对比 ____________________________________ -13-布袋除尘器： __________________________________________________________ -13-静电除尘器： __________________________________________________________ -14-布袋除尘器和电除尘器维护方便性对比 ____________________________________ -14-布袋除尘器： __________________________________________________________ -14-电除尘器： ____________________________________________________________ -14-布袋除尘器和电除尘器运行费用对比 ______________________________________ -14-、人力资源： __________________________________________________________ -15-、运行费用： __________________________________________________________ -15-、RF-DML型脉冲布袋除尘器备品备件费用： ________________________________ -15-、维修费用 ____________________________________________________________ -15-综合费用对比表 ________________________________________________________ -15-布袋除尘器和电除尘器排污（烟尘）收费对比 ______________________________ -17-、75T/H锅炉： _________________________________________________________ -17-、130T/H锅炉： ________________________________________________________ -18-、240T/H锅炉： ________________________________________________________ -19-、投资费用比较 ________________________________________________________ -19-电除尘、布袋除尘及水膜除尘器价格比较__________________________________ -19-6、国内主要供货商 _____________________________________________________ - 20 -7、综合结论 ___________________________________________________________ - 20 -正文：我国燃煤锅炉烟气除尘技术经历了水膜除尘、布袋除尘到电除尘的过程，随着国家环保要求的提高和布袋除尘器技术的发展，现在又出现了使用布袋除尘器的趋势。

电袋复合除尘器改造方案的技术经济性分析

ｅｈｉａｏｏｉｃｎｃｌＥｃｎｍｃＡｎａｙｉｎＥｌｃｒ・ｇＦｉｅｌｓｓｏｅｔｏｂａｌｒｔＴｒｎｆｒａｉｎＳｈｍｅａｓｏｍｔｏｃｅ
ＨＵＭａ — ｉｎｙｎ，ＣＨＥＫａＩＷｅｉ，Ｌｉ，ＷＡＮＧｕｈｎＸｉ．ｏｇ
（．ｃｏｌｆｎｉｎｎｌｃｎｅａｄＥｇｅｒｇＮｒｈＣｉａＥｅｔｃＰｗｒＵｉｅｓｙＢｏｉｇ１Ｓｈｏｖｏｍｅｔｉｃｎｎｉｅｉ，ｏｔｈｎｌｒｏｅｎｖｒｉ，ａｄｎｏＥｒａＳｅｎｎｃｉｔ
ｔａｕｂｅｒｆｒｎｃｓｔｉｌｒｅｅｔｏｂａｌｅｏｈｅｖｌａｌｅｅｅｅｏｓｍｉａｌｃｒ — ｇｆｔｒｃｍｐｏｉｅｐｅｉｔｔｒｔａｓｏａｉｎａｅｐｏｉｅｉｓｔｒｃｐｉｏｒｎｆｒｔｏｒｒｖｄｄ．ａｍＫｅｒ：Ｌｉｅｅｔｏｂｇｆｌｅ；Ｔｒｎｆｒｔｏｃｅｙｗｏｄｓｆｌｃｒ — ａｔｒｅｉａｓｏｍａｉｎｓｈｍｅ；Ｐｒｍｅｅｅｉｎ；Ｔｅｈｏｏｎｃｎｍｙａａｔｒｄｓｇｃｎｌｇａｄｅｏｏｙ
２４
１２设计燃料成分及特性．
表１煤质分析成分及特性
应用能源技术
２１０１年第６期（总第１２期）６
２电袋复合除尘器改造实施方案设计
２１改造设计要求．
根据目前电除尘器设备实际运行情况相关参

电袋复合除尘器与脉冲布袋除尘器技术经济比较

ｎｅｗｓｔａｎｄａｒｄ，ＳＯｔｈｅｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎｗａｓｉｍｐｅｒａｔｉｖｅ．Ｅｌｅｃｔｒｏｓｔａｔｉｃｆａｂｒｉｃｆｉｌｔｅｒａｎｄｐｕｌｓｅｂａｇｉｌｆｔｅｒａｒｅｃｏｍｍｏｎｌｙｕｓｅｄｉｎｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ．Ｃｏｍｐａｒｅｔｈｅｔｗｏｋｉｎｄｓｏｆｉｆｌｔｅｒｆｒｏｍｔｈｅａｓｐｅｃｔｓｏｆｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌ
电袋复合除尘器与脉冲布袋除尘器技术经济此较
徐尧，２，
（１．煤炭科学研究总院节能工程技术研究分院，北京１０００１３；
２．煤炭资源高效开采与洁净利用国家重点实验室，北京１０００１３；
３．国家能源煤炭高效利用与节能减排技术装备重点实验室，北京１０００１３）
摘要：ＧＢ／Ｔ１３２２３－２０１ｌ《火电厂大气污染物排放标准》中，烟尘的排放质量浓度由原来
的５０ｍｇ／ｎｌ变为３０ｍｇ／ｍ，电厂原有的电除尘器排放不达标，需进行技术改造。电袋复合除
２．ＳｔａｔｅＫｅｙＬａｂｏｒａｔｏｒｙｏｆＨｉｇｈＥｆｉｆｃｉｅｎｔＭｉｎｉｎｇａｎｄＣｌｅａｎＵｔｉｌｉｚａｔｉｏｎｏｆＣｏａｌＲｅｓｏｕｒｃｅｓ（ＣｈｉｎａＣｏａｌＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅ），Ｂｅｉｊｉｎｇ１０００１３，Ｃｈｉｎａ；

选择电袋复合式除尘器的理由

选择电袋复合式除尘器的理由――电袋除尘器与布袋除尘器的比较一、概述燃煤锅炉尾部除尘设备一般可选用电除尘器、布袋除尘器或者电袋复合式除尘器，它们是目前以及未来很长一段时期内电力、冶金、建材等行业烟气净化的主导设备。

这三种除尘设备具有不同的特点和适用范围：电除尘器作为电力行业应用最成熟的除尘设备，在煤质条件适当的情况下，在保证满足除尘效率下，还具有维护简单方便，维护费用低等特点。

但是由于近年来国家排放标准的提高和电厂锅炉燃烧煤种的多变，电除尘器在循环硫化床、城市郊区电厂机组和燃烧高比电阻煤种机组的应用越来越显得力不从心，性价比不断下降，有逐渐被电袋除尘器和布袋除尘器取代的趋势。

电袋除尘器和布袋除尘器作为电力行业的新兴环保设备，随着滤袋技术的成熟发展，更广泛应用在电力行业，但布袋除尘器大型化的应用也带来阻力大幅度增大，造成能耗高和维护、运行费用高的问题。

为开发新一代高效节能型的除尘器，国家科技部下达的科技攻关项目――电袋复合式除尘器经过20多台套的应用，实践证明其高效、低阻节能的特点，而且运行维护费用大大低于布袋除尘器。

下面就布袋和电袋除尘器的特点分析如下：1、布袋除尘器的特点布袋除尘器也称过滤式除尘器，它是利用纤维制作的袋状过滤元件来捕集含尘气体中的固体颗粒物。

它在冶金行业的应用广泛，多用于生产工艺中扬尘点的低温烟气的收集，由于冶金行业烟气粉尘含量一般较低，温度一般低于120℃，布袋除尘器发挥了收尘效率高的优势，应用情况较好。

最近几年，随着高温滤料技术的发展、电厂运行管理的规范化，布袋除尘器逐渐被成功应用于一些小型燃煤锅炉烟气除尘。

但在大型化应用时，由于收尘机理的限制，布袋除尘器便产生一些无法避免的弊端。

燃煤锅炉烟气灰分较高，燃烧煤质较差的煤的循环流化床锅炉烟气粉尘含量达到50g/Nm3以上；烟气温度高达150℃~160℃，燃烧异常时瞬时能达到190℃左右的高温；锅炉爆管时产生大量水气；这些都很容易导致滤袋阻力上升过快、糊袋、滤袋破损等严重问题，造成高昂的动辄上万条滤袋的更换费用。

除尘器都有哪些种类

当前，环保要求愈加严格，除尘器已成为工业生产中不可缺少的设备之一。

以下是几种除尘设备，希望对您选购设备有所帮助！
1、布袋除尘器：除尘效率高，能除掉微细的尘粒，对处理气量变化的适应性强，可捕捉的粉尘粒径范围大，最适宜处理有回收价值的细小颗粒物，结构比较简单，运行也比较稳定。

2、静电除尘器：与其他除尘设备相比，自动化程度高，耗能少，除尘效率高，适用于除去烟气中0.01~50μm的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合。

实践表明，处理的烟气量越大，使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。

3、电袋复合除尘器：不受煤种和粉尘性质的限制，使用范围广，可有效收集高比电阻粉尘、微细粉尘、高浓度粉尘、超轻粉尘。

4、机械式除尘器：造价比较低，维护管理较简单，结构装置简单，可耐高温。

5、旋风除尘器：造价比较低、维护管理方便，特别适合收集高温高湿烟气、耐腐蚀性气体。

旋风除尘器的造价要比现在的脉冲除尘器、布袋除尘器的代价要小的多。

它的特点是价格低，阻力小，效率高，处理风量大，性能稳定等。

6、湿式除尘器：制造成本相对较低，用水作为除尘介质，除尘效率一般可达95%以上。

对于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水份、粘性和刺激性气味的灰尘是最理想的除尘方式。

因为不仅可除去灰尘，还可利用水除去一部分异味，如果是有害性气体（如少量的二氧化硫、盐酸雾等），可在洗涤液中配制吸收剂吸收。

具体大家可咨询荥阳市丰润机械制造厂的销售人员进行了解。

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电袋复合除尘器在电除尘器改造中的经济性分析

电除尘器的成本非常高。是，多数厂家避免采用安装年８２于大月２日投运，除尘器双室四电场，大处理烟气电最新布袋除尘器，转而将他们的大量投资用于提高改进原量４０００／，计效率为９．％，口含尘量２．９０ｈ设０ｍ９０入６７３２／ｍ出０／。Ｎｍ电除尘器的使用效果。要稳定达到３ｇｍ的烟尘排ｇＮ，口含尘量１０ｍｇ０ｍ／。Ｎ
关键词：袋复合除尘器；除尘器；造；济性电电改经中图分类号：７１２Ｘ０．文献标识码：Ａ文章编号：０６８３（０２０ — １００１０ — ９７２１）８００ — ２
目前的主流除尘技术包括电除尘、袋式除尘和电袋电袋复合除尘器经济性评定主要包括电袋除尘器的复合除尘。与电除尘技术相比，国袋式除尘技术起步较设备投资、我年运行维护费用以及环境效益等。本文以一套晚。由于袋式技术除尘效率高，许多生产厂愿意将原电除６０Ｍ燃煤电厂配套电除尘器改造成电袋除尘器为６Ｗ尘收尘方式改变为滤件过滤收尘方式。但是，根据设备成例，来论证电袋复合除尘器的经济性。本，生产线再培训等因素，采用新布袋除尘器来替换旧的河南某电场原６０Ｗ机组配套的电除尘器于２００Ｍ０７
信明勋
（建龙净环保股份有限公司，福福建龙岩３４０）６００
摘要：着人民生活水平的提高，家对烟气污染控制要求日趋严格，电厂绝大多数原来的电除尘器粉尘随家环保要求。电除尘器面临着被社会所淘汰的处境。而，电除尘器改造成电袋除尘老然将器，大解决了电除尘器超污染排放的难题，不仅不用破坏原来除尘器结构，不延长停机时间，大它又更保证国

大型电除尘器与电袋除尘器技术经济比较

１
质分析资料见表２，灰渣特性见表３。１．２锅炉点火燃料品种锅炉点火及助燃油为Ｏ号轻柴油（参照ＧＢ２５２－２０００），其主要特性如下：温度２０。Ｃ；恩氏粘度为１．２～１．６７０Ｅ；运动粘度为３．０—８．０ｍｍ２／ｓ；灰分不大于０．０１％；硫含量不大于０．２％；无机械杂质；水分不大于痕迹量；闪点（闭口）不低于５５％；凝固点不高于Ｏ。Ｃ；低位发热量为４１，８６８ｋＪ／ｋｇ（１０．０００ｋｃａｌ／ｋｇ）。
６结论
（１）电除尘器的电费是运行费用的主要部分，占运
参考文献：
黄炜，林宏．修海明，郑奎照．电袋复合除尘器若干问题的实验研究与工程实践ＩＧｌ．第十三届中国电除尘学术会议论文集，２００９，１０．
ＣｏｍｐａｒｉｓｏｎｏｆＴｅｃｈｎｉｃａｌＥｃｏｎｏｍｙｂｅｔｗｅｅｎＢｉｇ．ｓｉｚｅｄＥｌｅｃｔｒｉｃａｌＰｒｅｃｉｐｉｔａｔｏｒａｎｄＥｌｅｃｔｒｉｃａｌＢａｇＰｒｅｃｉｐｉｔａｔｏｒ
表２煤质分析资料
３００ＭＷ火电机组锅炉概况
１．１锅炉型式及烟气参数亚临界，自然循环，单炉膛四角切圆燃烧，一次中
间再热，摆动燃烧器调温，平衡通风，固态排渣，露天
布置，全钢构架，全悬吊结构， “Ⅱ”型布置汽包锅炉。锅炉额定蒸发量为１０２５Ｖｈ，其烟气参数见表１，煤
表１３００ＭＷ机组锅炉烟气参数
参敷名称处理烟气量（１３／ｓ）
１４００２０５８１１６０１８４６
垂｝ｍ弱舳一㈨㈣啪一：铊伽。蝴
一
除伞嚣电控｛殳备保温及施工设备安装合计
一
通过比较可知，电袋除尘器比电除尘器造价高约
；；：｛；；埔埔。镐鸽。Ｍ１５％。
中一环保产业２０１１．３
万方数据
勰銮恩燃思１１９

静电除尘器与电袋复合除尘器性能及成本比较

静电除尘器与电袋复合除尘器性能及成本比较一、电除尘和布袋除尘器的特点1．电除尘器的特点电除尘器是利用强电场电晕放电使气体电离、粉尘荷电，在电场力作用下使粉尘从气体中分离出来。

其特点是：除尘器本体压力损失小<300Pa。

耐高温，普通钢材可在350℃以下运行。

第一电场的除尘效率高，一般能达到70-80%，特别是粒径粗和比电阻适中的粉尘，具有很高的除尘效率，其余电场仅收集含尘量的20-30%的烟尘。

对粉尘的特性较敏感，适宜的比电阻为1 x 104—5 x 1010Ω·cm，效率容易受到烟气工况条件因素的影响而发生变化。

2. 布袋除尘器的特点布袋除尘器也称过滤式除尘器，它是利用纤维编织物制作的袋状过滤元件来捕集含尘气体中的固体颗粒物，它的特点：除尘效率高，出口排放稳定，一般≤50mg/Nm3。

排放浓度对粉尘的特性不敏感，不受粉尘比电阻的影响。

清灰周期、滤袋使用寿命受烟气粉尘浓度影响大，粉尘浓度越高，清灰时间和滤袋使用寿命越短。

运行阻力大，一般为1500-2000Pa，运行费用高。

二、电袋复合式除尘器技术电-优点。

1电-FE型电袋袋区特点低压长袋技术0.2～0.3bar袋长6～8m 清灰力强，二次扬尘少占地面积少和后级的布袋除尘区组成。

2电-袋复合型除尘器的除尘原理前级电除尘区秉承了电除尘器第一电场的除尘优势，能收集烟尘中80-90%粉尘，并使微细粉尘荷电。

一方面大大降低进入布袋除尘区粉尘浓度，另一方面降低在滤袋上沉积粉饼阻力，从而即达到排放浓度≤30~50mg/Nm3环保要求，又降低除尘器整体压损。

3电-袋复合型除尘器的技术特点3.1保证长期高效稳定运行电袋复合式除尘器的除尘效率不受煤种、烟气特性、飞灰比电阻等影响，排放浓度保持可以长期高效、稳定在低于30~50mg/Nm3排放浓度可靠运行。

3.2运行阻力低，滤袋清灰周期时间长，具有节能功效电袋复合式除尘器滤袋的粉尘负荷量小，以及荷电效应作用，滤袋形成的粉尘层对气流的阻力小，易于清灰，比常规布袋除尘器低500Pa的运行阻力，清灰周期时间是常规布袋除尘器4～10倍，大大降低设备的运行能耗。

电袋复合除尘器与袋式除尘器的综合对比

电袋复合除尘器与袋式除尘器的综合对比电袋复合除尘器，是一种有机集成静电除尘和过滤除尘两种除尘机理的新型节能高效除尘器袋式除尘器是一种干式滤尘装置。

它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。

滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

电袋复合除尘器与袋式除尘器的综合对比：
1、和袋式除尘器相比，电袋复合除尘器多了一电场静电除尘，但增加的静电除尘并不能对等减小布袋除尘的规模，因为布袋数量主要取决于烟气流量量和过滤风速，虽然可以选用更高一些的过滤风速来减少过滤面积，由于布袋的过滤风速基本取决于材料本身，而与入口浓度关系不大，随之布袋数量减少也很有限。

二者综合，电袋复合除尘要比袋式除尘器投资多出20%左右；
2、布袋使用寿命主要由材料本身的抗化学磨损和物理磨损的特性决定，电袋复合除尘的静电除尘作用能减少布袋的物理磨损，但这种物理磨损的减少对整体寿命延长的程度尚需论证，目前有观点认为在布袋材料本身能接受的物理磨损范围内，滤袋寿命主要取决于化学磨损；
3、电袋复合除尘的运行阻力能做到比袋式除尘器低，但比单纯的静电除尘还是要大，如果原来引风机的富余量有限，更换引风机的投资并不能省却。

若原来引风机有一定富余量，可以尝试对引风机进行改造来节省投资。

4、由于一般老电厂的引风机基本采用恒功率电机拖动方式，若需要利用电袋复合除尘运行动态低阻特点的节能效益，需要通过节能改造（如变频）才能实现。

5、需要增加静电部分的运行维护人员和费用。

静电除尘和电袋复合除尘两种除尘方式优劣对比分析

静电除尘和电袋复合除尘两种除尘方式优劣对比分析燃煤火力发电是我国的主要电力供应模式,烟尘的排放会造成严重的环境污染。

2012年1月1日起实施的国家标准GB13223-2011《火电厂大气污染物排放标准》的要求:2014年7月1日起现有火力发电锅炉烟尘排放浓度≤30mg/m3,重点地区≤20mg/m3。

火力发电厂在竞争日益激励的市场经济条件下,不仅要考虑产出,也要考虑投入,以尽量少的资源投入和环境代价实现尽可能大的产出,切实做到节约发展、清洁发展、安全发展、可持续发展。

高效节能的火力发电厂除尘设备已经直接影响到人民群众的日常生活,而且关乎到能源工业的可持续发展。

本文详细分析了静电除尘和电袋除尘这两种主要除尘方式的优劣,并给出了应用实例加以分析。

1静电除尘静电除尘是在接有直流高压电的阴极与阳极板之间电场通过烟尘气体,电离烟尘气体。

负电气体离子向阳板运动过程中与烟尘结合使其带负电向阳极运动并沉积于阳极板上。

可控硅电源是比较传统的静电除尘方式,通过变压器将工频交流电升压然后半控整流,这种方式输出脉动较大,由于输出电压的峰值不能高于击穿电压,所以输出电压平均值比击穿电压低。

随着全控型功率器件的发展,尤其是高压大电流的IGBT快速发展,电除尘器高频电源得到极大发展,成为具有新一代优异性能的电除尘器供电装置。

电除尘器高频电源采用逆变方式,可提供脉冲宽度为微秒级的电流脉冲给电除尘器供电,是开关频率高输出电压脉动小的直流电,输出电压平均值高于可控硅电源,具有更大的电场强度,更高的粒子荷电量和更高的除尘效率,可减少烟尘排放40%~70%,并且可减少电除尘器供电功率50%~80%。

高频电源的火花控制特性好,在火花放电严重的场合,可控硅为半控功率器件,会缩小其导通角,使得电源输出功率下降,而高频电源在几个开关周期内能恢复供电,保证了输出功率。

另外,高频电源根据电除尘器的工况可提供较为合适的输出电压;高频电源的效率通常能达到90%以上;高频电源由于采用高频变压器,具有体积小重量轻的特点,可高度集成,重量仅为工频电源的1/4;高频电源辅助设备少,安装方便,节省了费用;高频电源采用三相交流供电,无缺相损耗,对电网影响小。

袋式除尘器与电除尘器基本特性指标的对比

袋式除尘器与电除尘器基本特性指标的对比摘要:袋式除尘器与电除尘器是目前使用最广泛的两种粒状污染物控制设备，本文列举了两种除尘器的基本特性指标，并进行了原理、除尘效率、运行管理等方面的对比。

认为袋式除尘器将成为工业粉尘控制的首选设备。

关键词:袋式除尘器;电除尘器;基本特性指标1 前言烟尘是造成大气污染的主要因素之一，减少大气污染的根本措施就是减少有害物质向大气的排放。

目前国内处理烟尘等粒状污染物的设备主要为袋式除尘器和电除尘器。

在选择除尘设备时，应充分考虑其经济性、可靠性、适用性和社会性等。

在选择除尘技术时，应考虑使用当地条件、现场条件、燃烧煤种特性、排放标准和需要达到的除尘效率等多种因素。

本文针对目前国家对环保的要求以及袋式除尘器和电除尘器在性能上的差异和在各行各业中应用的实际情况，对两种除尘器在实际应用中的基本特性指标做一简单客观的对比。

2 原理的对比（1）袋式除尘器采用不同的多孔滤料制作成袋状过滤元件（即滤袋），当含尘气体通过滤袋时，尘粒因惯性的作用与滤袋碰撞而被拦截，细微的尘粒（粒径为1μm或更小）则因扩散作用（布朗运动）不断改变运动方向，从而增加了尘粒与滤袋接触的机会。

尘粒与滤袋碰撞时产生的粘附作用与静电作用使尘粒堆积在滤袋表面，形成滤饼（或称滤床），这种滤饼又通过筛分作用，得以捕集更细的尘粒。

若除尘器的过滤方式为内滤式，则尘粒会被阻留在滤袋的内表面，而干净气体会通过滤袋纤维间的缝隙逸至袋外；若除尘器的过滤方式为外滤式，则反之。

当尘粒堆积到一定程度后，借助重力的作用采用气力或机械的方法，将尘粒从滤袋上除去，粉尘收集后输送走。

（2）电除尘器在电除尘器的正负极上通以高压直流电，使两极间维持一个足以令气体电离的电场，当含尘气体通过高压电场时尘粒荷电（一般荷负电），并通过电场力的作用，使带电尘粒向极性相反的集尘极（正极）移动，沉积在集尘极上，从而将尘粒从含尘气体中分离出来，然后通过振打电极的方法使粉尘降落到除尘器下部的集料斗内收集并输走。

电除尘与袋式除尘比较

电除尘与袋式除尘比较电除尘与袋式除尘比较摘要袋式除尘器是控制粉尘污染应用最广的设备，其运行过程总是以过滤—清灰—再过滤的程序进行的，要保证袋式除尘器长期稳定运行，关键是清灰技术和滤料特性。

本文深入研究了脉冲喷吹袋式除尘器的清灰机理，首先阐述了袋式除尘器的工作原理并提出了影响清灰性能的主要因素，同时分析了运行阻力的变化特点和粉尘层的受力情况，确定了不同清灰方式的粉尘剥离的条件;其次分析了脉冲喷吹清灰的力学机理，首次采用薄膜振动的力学模型建立滤袋振动方程，用Laplace 变换求解该方程得到滤袋振动时的最大反向加速度，由此得到尘粒剥离的判据;最后通过实验研究讨论了滤料和粉尘特性对清灰效果的影响。

关键词：袋式除尘器，粉尘层，清灰效果，Laplac变换ABSTRACTBag house is a kind of collector widely used to control the air pollution.Its operation always goes on in a filter--clean-again filter step. The cleaning dust technique and the performance of filter are the key to bag house working stably for a long time. In this paper, the cleaning dust mechanism of pulse jet was studied. Firstly, based on summarizing the work principle of the bag house, the main influence factors of cleaning dust is presented. By analyzing the variation of running resistance and the state of the dust layer under the forces, the condition of cleaning dust is obtained for each means of cleaning dust. Secondly, the mechanics behavior of cleaning dust using pulse jet is analyzed. According to the model of the membrane vibration, the vibration equation of bag is set up firstly and the maximum reverse acceleration is solved by Laplace transform. Further, the discriminant equation of cleaning dust using pulse jet is obtained.In the end, by the experiment study, the influence of filter performance and dustcharacteristics on cleaning.第一章绪论1.1课题背景我国是世界上最大的发展中国家，目前正处于工业化时期，经济规模庞大，但由于我国的化工、原材料、能源工业的生产工艺及设备相对落后，使得在加快城市化进程中，大气中颗粒污染普遍，SO二和NO,污染问题趋于严峻。

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布袋除尘单元的结合部位的设计，没有良好的气
投资项目
布袋除尘器（基准）
电袋复合除尘器
除尘设备本体（万元）
-
+180
引风机及电机（万元）
-
-50
电除尘控制室和电缆（万元）
-
+100
合计（万元）
-
+350
折合年费用（按除尘器20年寿命计，万元）
-
+17.5
4. 运行电耗布袋除尘器与电袋负荷除尘器袋滤面积相
室，同时增加的高低压电缆也会增加相应的投
流的均匀性不仅影响静电除尘单元的除尘效率，
资。
而且由于局部流速过高而将对布袋除尘单元造
在引风机设备的投资方面，由于布袋除尘器阻力要略大于电袋复合除尘器（约200Pa），大约增加不到3%，因此引风机的投资会有所增加，由于轴功率增加不大，电机的型号基本可以不
大，目前从上表的参数也可以看出，滤袋数量减少也很有限，而电除尘区域由于增加了极板、极线、振打装置等部件，整个电袋负荷除尘器的钢材耗量要高于布袋除尘。从近期工程的招标价来看，电袋复合除尘器要比布袋除尘器投资多出 10％~15%左右，同时，电袋负荷除尘器有复杂的高低压控制柜系统，需要单独设置电除尘控制
-
+10
等）
人力资源成本
-
+5
合计
-
117.5
8. 结论从上述投资、运行、检修维护、人力资源成
本的综合比较可以看出，对于一台350MW燃煤机组，电袋复合除尘器的年综合运行成本要比布袋除尘器高约120万元左右，主要是其电除尘部分有较大的电负荷消耗，虽然预先的电收尘可以降低布袋除尘区的负担，减少滤袋的磨损，延长滤袋的寿命，但由于电袋复合除尘器近年来刚刚开始投入使用，还没有充足的滤袋寿命数据，而布袋除尘器经过多年在包括煤矸石电厂的电站
在国外,布袋除尘器作为一种过滤式除尘设备应用于燃煤电站锅炉已经有二三十年的历史, 并取得了良好的使用效果。在我国，随着滤布材
工艺的不断提高，滤袋成本的降低，布袋除尘器在大容量机组高效除尘方面还是有广阔的发展前景。主题词：布袋除尘器电袋复合除尘器滤袋
料制造技术的发展，在滤布的强度、耐高温、耐腐、耐磨等方面都有很大的提高，布袋除尘器在燃煤电站的烟气治理中也逐渐得到应用，并收到了良好效果，除尘器出口烟尘浓度基本上能达到 10mg/Nm3以下，布袋除尘器的除尘效率不受粉尘的比电阻、浓度、粒度等性质的影响,锅炉负荷的变化、烟气量波动对布袋除尘器出口排放浓度的影响也不大。而电袋复合式除尘器是近几年国内发展起来的一种除尘设备。电袋复合式除尘器由两个单元组成，即电除尘单元和袋除尘单元。一般情况下，电除尘单元布置一个或两个电场。这种电袋复合式除尘器前电后袋，电除尘器可将烟气中80%～90%的粉尘收集下来，使进入滤袋的浓度大大降低，滤袋的阻力降低、清灰周期加大，从而延长滤袋的寿命。同时又发挥了袋式除尘器对煤种不敏感，微细粉尘收集效率高（99.9%）等优点，也越来越受到国内一些大型火力发电厂的青睐。以下以从设备投资费用、运行电耗、滤袋消耗费用等角度，对这两种先进的
项目滤袋寿命更换滤袋总费用年维护费用
布袋除尘器 4年
540万元 135万元
电袋复合除尘器 5年
456万元 91.2 万元
6. 运行维护布袋除尘器系统简单，运行维护也比较方
对运行人员的要求比较低，不需要掌握电除尘器的运行维护技术。
便，没有电除尘器所必须的高低压控制柜等设
备，控制可以采用PLC也可以纳入全厂DCS控
高
目前设备签订技术协议时无论布袋除尘器还是电袋符合除尘器都能承诺正常运行条件下4 年或30000小时的寿命。从目前工程的实际运行情况来看，只要能保证布袋在正常的运行工况下运行，采取必要的保护措施，滤袋的寿命还是有保证的。我院设计的某135MW煤矸石循环流化床电厂采用的布袋除尘器，2005年投运至2007 年，总计4700条布袋仅更换了17条，近期送样检测以后，预计还可以运行一年半左右。在烟气
左右，300MW机组更换一条布袋的成本大约在或含氧量≥10%且温度大于160度，需另进行
600元左右，电袋负荷除尘器与布袋除尘器的主 PTFE浸渍处理，以提高抗水解和抗氧化性能。
要优势也就是考虑布袋的寿命问题，采用电袋复也可以用PPS +P84针刺毡复合刺毡，通常P84
合除尘器时，由于前级静电电场能预收烟气中
2510×2
2446×2
3. 设备投资费用
和布袋除尘器相比相比，电袋复合除尘器多了两个电场静电除尘，但增加的静电除尘并不能对等减小布袋除尘器的规模，因为布袋数量主要取决于烟气流量和过滤风速，虽然可以选用更高一些的过滤风速来减少过滤面积，但滤袋的过滤风速基本取决于材料本身，而与入口浓度关系不
毡，PTFE浸渍
毡，PTFE浸渍
8 滤料寿命
4年或30000小时
4年或30000小时
9 气布比
1.0
1.1
10 除尘器阻力（Pa）
< 1200
< 1000
11 电除尘器区电负荷（kW）
-
450
12 布袋除尘区电负荷（kW）
20
20
13 压缩空气用气量（Nm3/min）
20
20
14 引风机轴功率（2台）
序号
项目
布袋除尘器
电袋复合除尘器
1 处理烟气量（m3/h）
2155092
2155092
2 除尘器入口烟气温度（℃）
124.4
124.4
3 电场阳极板总有效面积（m2）
-
11560
4 电除尘器电场数
-
2
5 袋滤面积（m2）
36000
33092
6 滤袋数量
9000
7600
7 滤料
PPS +P84针刺毡复合刺 PPS +P84针刺毡复合刺
除尘方式进行技术经济比较。
阶段原设计采用五电场静电除尘器，在辅机设备
招标阶段考虑到除尘器进口烟尘浓度较高，即使
2. 工程情况
某工程安装2台300MW级超临界煤粉锅炉，除尘器进口烟尘浓度为31.74 mg/Nm3（设计煤种）和43.63 mg/Nm3（校核煤种），初步设计
考虑湿法脱硫50%除尘效率，静电除尘器效率也需要达到99.8%以上才能满足环保排放的要求，考虑采用布袋或电袋复合除尘器，除尘器设备的主要参数如下：
7. 综合比较
制，需要检修维护的部件主要是滤袋和脉冲阀，
综上所述，布袋除尘器和电袋复合除尘器的
而电袋负荷除尘器还有极线、极板、振打装置等。年费用综合比较如下表（单位：万元）：
项目
布袋除尘器
电袋复合除尘器
折合设备年投资费用
-
+17.5
年运行费用费用
-
+128.8
滤袋年维护费用
+43.8 万元
其它维护费用（极线、极板、脉冲阀
锅炉的运行，反映也并没有象想象的那么高的破损率，目前大容量300MW、600MW机组锅炉排烟温度都在120℃左右，要低于中小机组，对滤袋的寿命更加有利。随着国产滤布材料制造技术的发展，在滤布的强度、耐高温、耐腐、耐磨等方面都有很大的提高，滤袋的成本也在不断降低。同时布袋除尘器具有设计制造门槛低，对运行维护的要求低，不需要复杂的电控设备等优点，从发展的眼光看，在火力发电厂尤其是大容量机组的高效除尘还是有广阔的发展前景的。
因此引风机的轴功率有所增加，电袋负荷除尘器
项目
布袋除尘器（基准）
电袋复合除尘器
电除尘区增加电耗（kW）
-
+450
引风机增加电耗（kW）
-
-128
总增加电耗（kW）
-
+322
年运行费用（万元）
-
+128.8
5. 滤袋消耗费用
布袋的寿命是除尘器形式选择的一个重要
因素，布袋的成本占整个除尘器造价的1/3~1/4 通常采用烧毛、热定型处理，如果含湿量≥10%，
含量为10-15%，主要为了进一步提高过滤精度，
50～70％以上的粉尘，滤袋的入口粉尘浓度大其它性能不发生改变，布袋成本也稍高一些。
幅降低，可降低清灰的频率，从而可减少滤袋的
常见滤料材料的性能比较如下表：
机械磨损、延长除尘滤袋使用寿命。
我们电站除尘器常见到的滤料有PPS，
P84，PTFE等，最常用的是PPS，克重550g/m2，
近，因此布袋除尘区电负荷基本相同，主要的差异在于电除尘区的电耗和引风机的电耗方面，布袋除尘器由于烟气阻力略大于电袋负荷除尘器，
由于增加了电除尘部分，因此增加了4台1.2A， 72kV的硅整流变压器、以及振打和绝缘子电加热等的电负荷，按每度电费用0.4元计，年运行小时数按5500小时计，两者的年运行费用比较如下表：
序
纤维种类
工作极限耐水
抗张主要缺
耐酸耐碱耐磨
号中文名英文名产品名温度瞬温解
强度
陷
聚苯硫醚
抗氧化
1
PPS RYTON 160 190 优
优
优
优
中
PPS
性差
聚酰亚胺
2
P84
P84
P8 易水解
聚四氟乙
TEFLO
价格较
3
PTFE
260 280 优
优
优
中
优
烯
N
超温、烟气含氧量过高、烟气水蒸气含量过高等非正常工况，电袋负荷除尘器的电除尘区并不能对滤袋起到额外的保护作用，相反，在近期的运行中，出现有由于电袋复合除尘电区放电产生臭氧，导致滤袋在8~12个月即氧化破损的问题。综合上述因素考虑，电袋复合除尘器按滤袋寿命 5年计算，布袋除尘器按滤袋寿命4年计算，一条滤袋的更换成本按600元计，滤袋消耗费用比较如下表：