煤矿机电运输安全技术措施汇总讲解学习
2024年煤矿机电运输安全知识
2024年煤矿机电运输安全知识一、引言煤矿机电运输是煤矿生产过程中重要的环节之一，也是煤矿生产事故的高风险环节。
为了确保煤矿机电运输的安全性，必须加强对煤矿机电运输安全知识的学习和宣传，提高相关人员的安全意识和技能水平。
本文将从机电设备的安全操作、设备使用环境的安全防护以及运输车辆的安全维护等方面，系统介绍2024年煤矿机电运输的安全知识。
二、机电设备的安全操作1. 煤矿机电设备操作人员必须经过专业培训和合格考试，持有相关操作证书方可上岗操作。
2. 操作人员必须熟悉机电设备的结构、性能和操作方法，严禁进行超负荷操作和随意拆卸、改装机电设备。
3. 操作人员在操作机电设备前，必须检查设备的安全装置是否正常，确保设备的安全性能完好。
4. 操作人员要随时留意设备的运行状况，如发现异常情况应立即停机检修，不能强行运行。
5. 结束操作后，操作人员要及时清理设备周围的杂物，确保机电设备的清洁和通风畅通。
三、设备使用环境的安全防护1. 煤矿机电设备使用场所必须符合相关安全规范，如：矿井通风、照明等设施要满足要求。
2. 严禁在机电设备运行过程中有人员进入设备作业区域，确保设备的安全运行。
3. 煤矿机电设备的使用环境应定期进行安全检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
4. 煤矿机电设备的周围应设置明显的安全提示标识，以提醒人员注意设备运行安全。
5. 配备机电设备的工作人员要定期进行安全知识培训，提高应急处理能力和自救自护能力。
四、运输车辆的安全维护1. 运输车辆的驾驶员必须持有相关驾驶证件，熟悉车辆性能和驾驶技巧，且身体健康，精神状态良好。
2. 驾驶员要遵守交通法规，严禁超速、疲劳驾驶、酒后驾驶等违法行为，确保驾驶安全。
3. 运输车辆的保养和维护工作要定期进行，包括车辆油品更换、零部件检查和更换等，确保车辆的正常运行。
4. 运输车辆要经常检查和维护制动系统、转向系统、照明系统等安全设施，确保运输过程的安全性能。
机电运输管理安全技术措施-2
机电运输管理安全技术措施-2（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施
煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施作为煤矿机电运输设备的使用单位和管理者，重视设备的安全运行至关重要，为此要采取一系列的技术保障措施。
一、设备的质量保证机电运输设备必须通过严格的质量检测，确保其符合国家和行业标准及技术要求。
使用单位应对设备进行检验和保养，对设备的重要部件经常进行检查，保证设备及其零部件的完整性和功能性。
此外，要对设备进行定期的检测和维护，更换磨损的零部件，保证设备状态稳定，运转可靠。
二、设备日常检查使用单位应对设备进行日常检查，检查项目包括设备的外观是否正常、主要部件是否损坏、是否有异响、是否有漏油、是否有松动等。
发现问题及时通知相关人员进行维修和更换。
同时，要保持设备的清洁卫生，防止尘土、油污等物质侵蚀设备，影响设备使用寿命。
日常检查也是发现问题、排除隐患的重要手段。
三、设备的安全操作机电运输设备的操作人员必须经过专业培训，了解设备的基本原理、操作规范和安全注意事项。
要遵循设备的正常使用规范，严禁违章操作。
必须开具完整的操作票，操作票中应详细列明设备的操作规范、注意事项和操作顺序，以减少操作人员操作失误的可能。
同时，使用单位应建立完善的操作记录制度，记录设备的整体使用情况，以便于及时发现设备运行中出现的问题，及时进行维修和排除故障。
四、设备的安全保护机电运输设备的安全保护主要包括人身保护和设备保护。
在设备的使用过程中，严格执行设备安全保护制度，保证人身和设备的安全。
操作人员应始终戴好安全帽、防护鞋、手套等个人防护用品，避免个人受伤。
设备保护主要包括安全座椅、安全避险机构等安全措施，确保设备在遇到异常情况时能够自动停车、自我保护。
五、设备的定期检测定期检测是设备安全运行的重要手段。
使用单位应建立设备定期检测和维护制度，设立专人负责设备的定期检测和维修。
定期检测至少每年一次，对设备进行全面检查，发现设备的异常情况及时排除隐患，减少设备的故障率，保证设备的长期稳定运行。
煤矿机电运输管理安全技术措施
煤矿机电运输管理安全技术措施煤矿机电运输的定义煤矿机电运输指的是运送煤炭和物资时使用的专用车辆和设备，主要包括机车、列车、提升机、皮带机等。
这些设备的运行需要一套完整的技术和管理措施来确保安全。
煤矿机电运输的安全风险在煤矿机电运输过程中，存在以下安全风险：1.交通事故：包括车辆碰撞、车辆失控等。
2.电气安全：机电设备工作时存在高电压、高温、高压等危险。
3.机械安全：煤矿机电设备复杂，如果维修不及时，可能导致机械部件的故障，从而造成严重的安全事故。
煤矿机电运输的管理措施为了适应煤矿机电运输的特殊环境，管理人员需要采用一系列的技术和管理措施来确保运输过程中的安全性：1. 人员管理在使用煤矿机电设备时，对使用人员进行危险防范教育和管理培训，教育他们遵守安全操作规程、了解应对突发事件的方法和技能。
配备包括手提式灭火器、环境检测仪器、个人防护用品、急救箱等在内的安全设备，并保持设备的完好，以满足事故和应急处理的需求。
3. 安全检查定期对机械设备进行安全检查、维护和修理，检查机械设备是否具备煤矿机电运输的安全要求。
4. 信号和通讯在煤矿机电运输过程中，需要确保信号和通讯的畅通无阻，以防止事故发生时的信息交流受到干扰。
5. 风险评估在进行煤矿机电运输之前，应对路线、设备状况以及气候等安全风险进行评估，评估结果作为保护措施的依据。
技术措施为了保障煤矿机电运输的安全，必须采用科技措施来监控运输过程并对风险进行控制：1. 车辆监控技术车辆监控技术可以对车辆的位置、速度、工作状态等进行远程监控，提前预知车辆运行过程中存在的安全隐患。
将人员定位器、环境监测仪器、视频监控等技术装备加入到管理中，便于管理人员对运输过程中的情况进行实时监控，及时处理安全事故。
3. 模拟技术通过实验仿真的技术手段，在模拟环境中对运输过程中的各个环节进行全面、深入的分析，预测安全隐患，采取相应措施，有效避免或减轻风险。
结语通过本文对煤矿机电运输安全风险的分析，我们可以看出，在煤矿机电运输过程中，安全问题的重要性不言而喻。
煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施
煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施煤矿机电运输设备的安全运行是煤矿生产中的重要环节，关系到工作人员的生命财产安全，因此必须采取一系列的技术保障措施来确保其安全运行。
煤矿机电运输设备应该进行规范的维护和保养，定期检查设备的各项指标是否符合要求，确保设备的功能和性能处于良好状态。
要对设备进行必要的维修和更换，避免设备出现故障或老化现象，确保设备的可靠性。
在维修和保养过程中，应严格遵守操作规程和安全操作规范，确保操作人员和设备本身的安全。
煤矿机电运输设备应该安装安全监测和报警系统，及时监测设备的运行状态和各项参数，并通过声音、光线等方式发出警报信号，提醒操作人员注意设备状态。
这些监测和报警系统可以对设备的温度、压力、振动等指标进行监测，一旦超出安全范围，则立即发出警报信号，以便操作人员及时处理。
设备还应配备有效的急停装置，在遇到紧急情况时立即停止设备运行，保护操作人员的生命安全。
煤矿机电运输设备的安全运行还需要进行规范的操作培训。
操作人员应接受专业的培训，掌握设备的使用方法和操作规程，了解设备的结构和工作原理。
操作人员还应具备安全意识和风险防范意识，能够及时判断设备运行中的异常情况，并采取相应的紧急处理措施。
操作人员还应定期接受安全培训和考核，确保他们的技术水平和安全意识始终保持在一定水平。
煤矿机电运输设备的安全运行还需要合理的布局和防护措施。
对于设备的布局，应考虑设备的相互配合和作业流程的合理性。
对于设备的防护措施，一方面要设立可靠的安全防护设施，如护栏、限高限宽等，以防止设备撞击、脱落导致事故发生。
要对设备进行防尘、防爆等安全措施，以防止因煤尘、可燃气体等引发火灾和爆炸。
煤矿机电运输设备的安全运行需要采取一系列的技术保障措施，包括规范的维护和保养、安装安全监测和报警系统、规范的操作培训以及合理的布局和防护措施等。
这些措施的实施可以有效地预防事故的发生，保障工作人员和设备的安全。
煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施
煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施煤矿机电运输设备是煤矿生产中的重要设备之一，负责煤矿内煤炭和矿石的输送和运输工作。
煤矿机电运输设备的安全运行对于保障煤矿生产的安全稳定具有至关重要的意义。
为了确保煤矿机电运输设备的安全运行，需要采取一系列的技术保障措施，包括设备设计、检修维护、安全管理等多方面的工作。
一、设备设计1.合理的结构设计：煤矿机电运输设备的结构设计应考虑设备的运行环境和工作特点，确保设备在恶劣环境下能够安全运行。
设备的结构设计应符合国家相关标准和规范，确保设备的安全性和可靠性。
2. 配备安全装置：在设备的设计中应增加多种安全装置，如超载保护装置、断电保护装置、紧急停车装置等，确保设备在发生意外情况时能够及时停止运行，避免事故的发生。
3. 选用优质材料：设备的设计应选用优质的材料，确保设备具有足够的承载能力和耐磨性，延长设备的使用寿命，减少设备的故障率。
二、检修维护1. 定期检查维护：对煤矿机电运输设备进行定期的检查和维护，发现设备的异常情况及时进行修理，确保设备的各项功能正常。
2. 建立健全的维护档案：对设备的维护情况进行详细记录，并建立健全的维护档案，包括设备的使用年限、维护保养情况、更换零部件的情况等，为设备的后续维护提供参考依据。
3. 合理的维护计划：制定合理的维护计划，对设备进行定期的检修和维护工作，确保设备能够一直处于良好的运行状态。
4. 增加设备运行指导：为设备操作人员提供设备运行的指导和培训，确保操作人员能够正确操作设备，提高设备的安全运行。
三、安全管理1.建立科学的管理制度：制定科学的管理制度，包括设备的使用标准、操作规程、事故应急预案等，确保设备的安全使用。
2. 加强安全监控：安装监控摄像头和安全报警设备，对设备的运行情况进行实时监控，一旦发现异常情况能够及时进行处理。
3. 落实安全责任：明确设备管理人员和操作人员的安全责任，建立健全的安全管理责任制度，加强对设备的安全管理工作。
煤矿机电运输管理安全技术措施
煤矿机电运输管理安全技术措施(实用版)编制人：______审核人：______审批人：______编制单位：______编制时间：__年__月__日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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煤矿机电运输与提升安全
煤矿机电运输与提升安全煤矿机电运输是煤矿生产过程中的重要环节，也是容易发生事故的环节。
为了确保煤矿机电运输的安全，必须严格控制风险，并采取相应的安全措施。
本文将从机电运输的安全风险、安全管理措施以及技术创新等方面，探讨如何提高煤矿机电运输的安全性。
一、机电运输的安全风险机电运输的安全风险主要包括以下几个方面：1. 矿用车辆事故：由于矿用车辆在狭小、复杂的地下空间中运行，存在碰撞、侧翻、滑坡等风险。
2. 隧道防火安全：地下矿道存在火灾的风险，一旦发生火灾，将导致煤矿机电运输系统的瘫痪，同时对人员生命安全造成威胁。
3. 输送设备事故：机电运输中的输送设备如皮带机、提升机等存在断裂、故障、意外停止等风险。
4. 电气事故：矿井中广泛使用的电力设备存在短路、漏电、起火等电气事故风险。
以上安全风险对于煤矿机电运输的安全性产生了严重影响，必须采取一系列安全管理措施。
二、安全管理措施1. 安全培训和教育：加强煤矿工人的安全培训，提高他们的安全意识和自我防护能力。
2. 建立完善的安全管理制度：制定相关的安全操作规程和应急处置预案，在煤矿机电运输过程中严格执行。
3. 安装安全设施：在矿井中设置安全门、安全标识和安全防护栏等安全设施，确保机电运输过程中的安全性。
4. 加强监控和检测：安装视频监控系统和火灾监测设备，对机电运输系统进行全方位的监控和检测。
5. 定期检修和维护：对机电运输设备进行定期的检修和维护，确保设备的正常运转和安全性。
以上安全管理措施对于提高煤矿机电运输的安全性有着重要意义，但仍需进一步的技术创新来完善安全措施。
三、技术创新1. 无人驾驶技术：采用无人驾驶技术，减少人员在地下矿井中的作业，降低人为事故的风险。
2. 智能监测与安全预警系统：利用传感器、监测设备等技术，对机电运输过程中出现的异常情况进行监测和预警，及时采取措施避免事故发生。
3. 防火材料的研发与应用：研发更加耐火、阻燃的材料，用于矿井中的隧道和设备，降低火灾事故的发生。
机电运输安全技术措施
机电运输安全技术措施一、矿井运输安全技术措施1、通信、信号系统必须完好，否则不得进行运输。
2、信号工、绞车工必须经培训合格后取得操作资格证才能持证上岗操作。
3、绞车安全保护装置不完好，严禁使用。
4、绞车必需严格按照设计规定参数进行提升，严禁超规定、超能力提升。
5、矿车、材料车、平板车必须合格完好，并编号管理。
6、装运物料不得高于轨面垂线高度2.1米、宽不得大于1.6米、长不大于3.3米，否则必须使用专用车辆并制定专项措施，经批准后方可进行实施。
7、运料前要检查所用的绳索是否结实牢靠，若有问题，应立即处理和更换。
8、下放前绑扎工作，应在平车道上操作。
9、每班必须对轨道及钢丝绳情况进行检查，发现问题必须及时处理，保证轨道运输安全。
10、在提升、下放大件时，大件的外形尺寸不得超过运送车辆的外沿，大件总高度不得超过轨面垂线高度2.1米。
11、2吨以上大件前后和两侧的绑扎均采用手拉葫芦、钢丝绳拉紧，3吨以上的大件前后和两侧均应采用手拉葫芦、花篮螺丝、绳扣、钢丝绳捆绑拉紧。
12、小件设备绑扎应采用紧绳器或吊链捆扎拉紧，捆扎方法根据设备的几何尺寸，较高设备除底侧捆扎外，设备上侧也必须捆扎。
13、运料重量不得超过车辆的额定载重。
运输大型设备时速度控制在1.0米/秒以下。
14、运行矿车掉道后复道时，必须根据具体情况采取安全有效措施，严禁用主提升钢丝绳硬拽，以防崩绳、跳销。
15、信号把钩工在发开车信号之前，必须检查牵引车数、联接装置、装载情况和保险装置。
严禁超车数提升，对提升超高、长、宽重车时，必须捆绑稳固，分提分运，严禁与空、重车混提，并通知绞车司机减速运行。
凡有不符合要求的，信号把钩工不得发开车信号。
16、下放车辆或提升车辆时，必须绑好安全绳，从头车上面部位至尾车销口处插好销子。
17、严格执行“行人不行车、行车不行人”的规定。
18、信号把钩工必须做到“六不挂”。
即：安全设施不齐全可靠不挂；信号联系不通不挂；“四超”车辆无运行措施不挂；物料装的不稳固不挂；连接装置不合格不挂；斜巷内有行人不挂。
煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施
煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施煤矿机电运输设备是煤矿生产中不可或缺的关键设备，但安全隐患也非常多，需要采取技术保障措施，以确保其安全运行。
本文将从以下几个方面介绍煤矿机电运输设备的技术保障措施。
一、机电设备的设计与制造煤矿机电设备的设计与制造应符合国家标准和行业规范，采用先进的设计理念和制造技术。
首先要考虑到它的安全性、可靠性和稳定性，在设计时要合理布局，避免零部件的磨损和故障。
生产制造过程应严格控制，确保产品质量达到标准要求，同时也要保证设备具有较长的使用寿命。
二、机电设备的安全检测在投入使用之前，需要对煤矿机电设备进行全面的安全检测，包括外观质量、电器设备、机械结构等方面。
检验过程中要严格按照要求操作，发现问题及时修复或更换，确保设备在使用时不会出现安全事故。
三、定期维护保养煤矿机电设备在长时间的运行过程中，可能会遭受零部件磨损、老化等问题，这时需要进行定期的维护保养。
维护保养的目的是对设备进行全面、彻底的检查和数据监测，对润滑、清洁、拆装零部件等传统维护方法进行升级，以最大程度地保证设备的性能和可靠性，延长设备使用寿命。
四、操作员的安全培训在煤矿机电设备的使用过程中，按照操作说明书和技术标准操作非常重要，这需要操作员具有一定的专业技能和安全意识。
因此，在使用设备之前，操作员需要接受严格的培训，熟悉设备的使用规程和操作方法，并严格按照操作规程进行操作。
此外，操作员还需要具有一定的安全意识，对于设备的异常情况能够及时判断，避免设备出现安全事故。
五、设备的远程监控煤矿机电设备的远程监控能够帮助企业快速发现设备的异常情况和安全隐患，及时采取措施进行处理和维修。
通过远程监控，设备的工作状态可以在任何时间、任何地点进行监视，有效避免人为疏忽造成的安全事故。
同时，通过数据的分析和处理，可以更好地预测设备的使用寿命和安全性，有针对性地指导维护保养工作。
总之，为确保煤矿机电运输设备的安全运行，需要采取综合性的技术保障措施，从设计、制造到使用的各个环节都要严格把控，加强设备的维护保养和操作员的安全培训。
矿井机电与运输安全技术措施
１ 矿井 下运 输 安全 措施 （ １ ） 瓦斯 矿 井运 输 设备 的要 求 ①在低 瓦斯 矿井 通风 的主要 运输巷 道 ， 可 使用架 线 电机车 ， 必须 使用 不燃
性 材料 支护 。 ②在高 瓦斯矿井 进风 的主要运 输巷道 内 ， 要使 用矿用 防爆特殊 型蓄 电池机
（ ８ ） 防坠 、 防砸 和倾斜 巷道 施 工与 运输 的安 全规 定
②井 口安 全管理 ： 出入 井 口要遵 守入 并人员 管理制度 ； 人员 上行 井时 ， 一定 要遵 守乘罐制 度 ， 听从指挥 。 开 车信号 发 出后 不得进 出罐笼 。 不得 在 同一罐笼 内
人员 和物 料混 合提 升 。 （ ５ ） 罐 笼提 升
护， 测 速 回路 断 电保 护 ； 直流 主 电机 的失磁 保护 ； 制动 滑动 及润 滑 回路 故障保 护； 电气 制动 电流消失保 护 ； 操 纵手柄 不在“ ｄ’ 位、 工作 制动不在 安全抱 闸位置 ， 不 能解 除安 全制 动连 锁 ； 未接 到工 作信 号 ， 不 可启动 的 连锁 。 （ ２ ） 带式输 送机 的电气控 制系统 。 控制 系统 中要 配置 以下安全保 护装置 ： 沿 带 式输送 机人 行道 侧设置 事故 紧急停 车 装置 ， 胶带 跑偏保 护或 信号 ， 胶 带断带 保护， 胶带 打滑 保护 ， 漏斗溜 槽 堵塞 连锁 ， 启 动停 车 的预报 及警 告信号 。 （ ３ ） 提升机 传动系 统的保 护。 由交流变 频器供 电的提升机 ， 其 交流 同步电动
在斜 井井 筒 中部设 固定式井 内挡 车器 。 在 斜井井 筒长度 较大 时， 在 井筒 中
③斜井 大车一 定要 设置 跟车 人在运 行途 中各个 地点 都能 向操作 人员 发送
煤矿机电运输安全知识(三篇)
煤矿机电运输安全知识1、双电源、双回路煤矿企业要保证供电可靠。
矿井应有两回路电源线路，当任一回路发生故障停止供电时，另一回路应能担负矿井全部负荷。
矿井电源应采用分列运行方式，一回路运行时另一回路必须带电备用。
矿井通风、提升、排水、压风、抽放瓦斯、监测监控等设备的主要负荷，以及井下各水平中央变（配）电所和下山开采的采区排水泵房供电的线路，不得少于两回路。
年产6万吨以下的矿井采用单回路供电时，必须有备用电源。
备用电源的容量必须满足通风、排水、提升等的要求，并保证主要通风机等在10分钟内可靠启动和运行；备用发电机每10天应至少进行一次启动和运行试验，试验期间不得影响煤矿通风、排水等，试验记录要存档备查。
高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井掘进工作面必须实行“三专两闭锁”，采用“双风机、双电源”，并实现运行风机和备用风机自动切换。
低瓦斯矿井的煤与半煤岩巷掘进工作面要积极推广使用“双风机、双电源”。
2、供电系统安全保护装置及维护煤矿井下供电系统必须按照《煤矿安全规程》要求，装设灵敏可靠的过流、漏电、接地保护装置；直接向井下供电的高压馈电线上，严禁装设自动重合闸；供电设施必须按照《煤矿安全规程》要求装设可x的防雷电装置。
煤电钻、井下照明和信号装置必须采用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动和停止功能的综合保护装置供电。
所有开关的闭锁装置必须能可x地防止擅自送电。
电压36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、铠装电缆的钢丝带、铅皮或屏蔽保护套等必须有保护接地。
井下所有电气设备的保护接地装置和局部接地装置，应与主接地极连接成1个总接地网。
接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2欧。
每年必须对供电系统继电保护进行一次核算、调校和整定，并进行一次预防性试验，每半年进行一次检查整定（负荷变化时及时整定）；每天必须对低压检漏装置进行一次跳闸试验。
接地网接地电阻值每季度测定一次。
3、电气操作及维修制度煤矿企业必须严格执行停送电工作票制度。
煤矿机电安全技术措施
煤矿机电安全技术举措一、缩散工作面运输巷输送带，延伸刮板输送机(一)工作安排跟着回采工作面的推动，工作面运输巷需缩短输送带和延伸刮板输送机，依据输送能力，每次延长、缩短50m±10m，该项工作的安全负责人为跟从工长。
每次缩短输送带、延伸刮板输送机，都一定从头拟订专项技术举措。
(二)安全技术举措1．延伸、缩短从前，一定做好以下准备工作。
①把工作眼前后、运输巷输送机上的煤所有运空，顶板，而后将前后部刮板输送机的开关分别停电闭锁；工作面的支架前梁一定所有推至煤壁，保护好②检查作业地址的工字钢棚的安全靠谱状况，发现危棚实时用单体支柱进行加固；③把工作面运输巷的浮煤、杂物清理洁净，清煤时禁止清脱柱腿。
2．输送带的扣掐开从前，一定用两根支柱垂直升紧顶底板，在槽钢外挡住输送带夹子，送带、刮板输送机的开关停电闭锁，以防误动作而发惹祸故。
并将输3．抬运平槽及其余设施时，作业人员要协调一致，照前顾后，同起同落，禁止将手脚置于重物之下。
4．用导链起吊设施时，先用单体支柱加固挂导链的棚子，起吊时应先试吊，确认无隐患后再正式起吊。
起吊设施一定用 7分(17．15cm)以上的合格绳套，禁止用起重链吊挂；起吊设施时，禁止将手脚置于重物之下。
5．带式输送机机尾架、刮板输送机机头用稳车往外拉时，采纳打牢柱、挂光滑轮的方法，禁止用链子拴在柱腿上来取代光滑轮，打增强柱的棚子一定用单体支柱进行加固(一梁两柱)。
6．开车前，先把稳车的四压两戗打好，并检查稳车绳的完满状况，发现断丝超限(超出5％)，应将其去掉，用绳卡子联接好。
开车时，要注意稳车的运行状况，发现负荷过大体泊车查明原由，严禁硬开。
开车时，绳道双侧禁止站人，防备发生断绳伤人事故。
用稳车拉运机头大件时，要安设挪动信号，禁止喊话联系。
·7．铺设刮板输送机要保证平直，刮板输送机和输送带要搭接合理，刮板输送机机头与输送带尾的搭接长度许多于1m，卸载高度不可以低于400mm，铺设输送带与刮板输送机的巷道要保证有0．8以上的人行道。
煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施
煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施煤矿机电运输设备的安全运行一直是煤矿安全生产工作的重中之重，也是保障矿工生命财产安全的关键。
为了确保煤矿机电运输设备的安全运行，需要采取一系列的技术保障措施，从而降低事故发生的可能性，保障煤矿生产的正常运转。
本文将围绕煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施展开介绍。
一、煤矿机电运输设备的日常维护保养煤矿机电运输设备的日常维护保养是保障设备安全运行的重要环节。
在设备运行过程中，机械零部件、传动系统、润滑系统等都需要定期检查和维护，确保设备处于良好的运行状态。
还要加强设备润滑管理，合理选择润滑剂，确保设备在运行过程中不产生过热、卡滞等故障。
通过加强日常的维护保养工作，可以及时发现设备存在的问题，及时进行处理，降低设备发生故障的概率，保障设备的安全运行。
二、设备运行监控技术的应用现代煤矿机电运输设备普遍配备了运行监控技术，通过传感器、监控系统等设备，对设备的运行状态进行实时监测。
在设备出现故障、异常情况时，能够及时报警并进行处理，从而避免因设备故障引发的事故。
对设备的运行数据进行实时监控和分析，能够发现设备存在的潜在问题，预防事故的发生。
设备运行监控技术的应用对于保障煤矿机电运输设备的安全运行至关重要。
三、安全防护设施的完善为了保障煤矿机电运输设备的安全运行，需要在设备周围设置安全防护设施，防止人员因接触设备而发生意外伤害。
对于高速运行的皮带输送机，需要设置防护罩，防止人员被皮带夹住；对于液压系统，需要设置液压防护罩，避免因液压泄漏引发的伤害；对于高温设备，需要设置隔热罩，防止工人被高温烫伤等。
通过设置安全防护设施，可以有效地减少人员因接触设备而引发的安全事故，确保设备的安全运行。
四、紧急救援预案的制定和实施在煤矿机电运输设备的安全运行中，难免会遇到一些紧急情况，比如设备故障、人员伤害等。
需要制定和实施紧急救援预案，对于可能发生的紧急情况，提前做好预案，确保在发生事故时能够迅速做出响应，并采取相应的救援措施。
煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施
煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施煤矿机电运输设备作为煤矿生产的重要设备，在矿井生产中扮演着重要的角色。
然而，由于各种原因，机电运输设备的安全运行受到了很大的威胁。
为了保证煤矿机电运输设备的安全运行并避免事故的发生，必须采取一系列技术保障措施。
本文将从以下几个方面阐述煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施。
保证机电运输设备自身的安全性可以有效避免因设备自身问题导致的事故。
首先，要对机电运输设备进行定期检修和维护，确保设备的各项部件和系统处于良好的工作状态。
另外，要按照规定使用机电运输设备，不得超载或者超时使用。
此外，还要定期进行运行状态监测，及时发现并排除故障。
最后，在机电运输设备的运行过程中一定要严格执行安全规程和操作规程，确保操作人员的安全。
2. 安全防范措施安全防范措施是保障机电运输设备安全运行的重要手段。
通过对矿井的危险源进行分析，制定相应的安全防范措施，包括制定安全操作规程、加强员工安全教育培训、建立完善的技术管理制度、设置必要的安全警示标志和设施等。
此外，还可以采用先进的防爆技术和智能化监测系统，如安装煤气检测仪、火灾探测器和监测装置等，及时发现、预警并处理安全隐患，提高机电运输设备的安全保障能力。
3. 应急救援措施在机电运输设备运行过程中，发生突发情况时，需要立即采取应急救援措施，以减少人员伤亡和财产损失。
应急救援措施一方面包括制定应急预案和应急处理流程，指导现场人员应对各种突发情况；另一方面，还需要配置应急救援设备和器材，及时进行抢救和救援工作。
同时，还应加强应急救援队伍的组建和训练，提高应急处置能力。
4. 信息化技术的应用信息化技术的应用对机电运输设备的安全运行具有重要作用。
通过建立信息化管理系统，实现矿井机电设备的远程监控和数据采集，及时对机电运输设备的运行状态进行监测和掌握，预防和避免设备事故的发生。
此外，还可以通过云计算等技术，对矿产资源进行综合管理和分析，提高资源利用效率和矿井生产效益。
煤矿机电运输安全知识
煤矿机电运输安全知识一、煤矿机电运输安全的重要性煤矿机电运输是煤矿生产中的重要环节，其安全生产直接关系到煤矿的生产效益和员工的生命安全。
机电运输安全主要指的是通风机、皮带机、升降机等机电设备运输的安全。
煤矿机电设备运输过程中存在着许多潜在的危险和风险，如设备故障、运输过程中的意外事故等，因此必须加强安全管理，保障机电运输的安全可靠。
二、煤矿机电运输安全措施1.设备的日常维护保养煤矿机电设备的正常运行对于安全生产至关重要，因此，煤矿应该建立一套完善的设备维护保养制度，对设备进行定期维护保养，及时发现并排除潜在风险，确保设备的安全运行。
2.设备的故障排查与处理煤矿应建立设备故障排查与处理制度，定期对机电设备进行全面检查，对发现的故障及时处理，以防止故障的进一步扩大，确保设备的正常运行。
3.机电设备的运输过程煤矿在机电设备的运输过程中必须加强管理，确保安全。
应设立专门的操作人员，对机电设备的运输进行安全指导和监督，保证操作规范，预防事故的发生。
4.设备的安全防护煤矿机电设备运输过程中，必须对设备进行安全防护措施，保证设备的稳定和安全运输。
对于危险部位，可以采取隔离、红色警示标识等措施，提醒运输人员注意安全。
5.员工安全意识的培养煤矿应加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识。
通过制定安全操作规程、进行安全培训，提高员工的安全素质，减少事故的发生。
三、煤矿机电运输安全常见问题及预防措施1.设备故障问题煤矿机电设备的故障是影响机电运输安全的主要因素之一。
为了预防设备故障，煤矿应定期进行设备检查和维护，确保设备的正常运行。
同时，要加强对设备操作人员的培训，提高其技术水平，减少操作失误导致的故障。
2.意外事故问题煤矿机电设备运输过程中可能发生各种意外事故，如设备倒塌、设备碰撞等。
为了预防意外事故的发生，煤矿应加强对设备运输过程的管理和监督，确保设备的安全运输。
同时，要加强对设备运输人员的培训，提高其安全意识和应急处理能力。
煤矿机电运输与提升安全
煤矿机电运输与提升安全煤矿机电运输和提升的安全是关系到煤矿工人生命财产安全的重要问题，也是煤矿行业安全生产的核心内容之一。
本文将围绕煤矿机电运输和提升的安全展开讨论，从技术、管理和培训等方面提出相应的措施。
一、技术方面的措施1. 采用先进的机械设备：煤矿机电运输和提升的安全与使用的设备密切相关。
选择先进、可靠、安全的机械设备是确保煤矿机电运输和提升安全的基础。
比如，采用新型的矿用皮带输送机、升降机等设备，可以提高运输效率的同时降低事故风险。
2. 安全监测技术的应用：煤矿机电运输和提升过程中，对关键部位进行安全监测，及时发现和预警各种异常情况。
例如，对于皮带输送机，安装传感器和监测系统进行故障监测和预警，确保设备安全运行。
3. 自动化控制技术的应用：通过自动化控制系统，实现对煤矿机电运输和提升过程的智能化管理和控制。
不仅可以减少人为操作的风险，还可以提高运输和提升的效率。
二、管理方面的措施1. 建立健全的安全管理制度：确立安全生产第一的理念，制定相应的安全操作规程和安全管理制度，明确各级责任、权限和考评机制。
落实安全责任到人，强化对各级操作人员的安全培训和管理，提高员工对安全的认识和意识。
2. 安全设施的建设：加强现场照明、防护和安全装置的建设，增加煤矿机电运输和提升过程中工人的舒适度和安全性，减少事故隐患，提高应急救援能力。
3. 安全生产标准化建设：建立健全煤矿机电运输和提升的安全生产标准化管理体系，确保各项作业符合安全生产标准。
通过定期检查和评估，发现和改正存在的安全隐患，及时制定和更新相应的安全规范。
三、培训方面的措施1. 提高员工安全意识的培训：通过安全教育和培训，增强员工对煤矿机电运输和提升安全的认识，掌握基本的安全知识和技能。
组织定期的安全培训，通过多种形式和途径投入员工安全教育，提高员工的安全意识，减少事故的发生。
2. 紧急救援技能的培训：建立紧急救援队伍，培训相关人员具备应急救援的基本技能。
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固定设备电气检修安全技术措施1、固定设备电气维修工必须具备必要的电气常识，熟悉固定设备的供电系统、控制系统及其工作原理。
经培训考试合格持证上岗。
2、严格执行工作票制度，检修高压开关供电电缆，应填写工作票，对检修项目内容、地点、时间、负责人、应停电开关的个数。
具有反送电可能的开关名称编号，采取的安全措施，要填写清楚，不准涂改，进行审批。
3、严格执行“停电、验电、放电”制度。
停电：必须拉开隔离开关，严禁在只拉开断路器的情况下检修电机，换向器等高压电器，验电：必须使用与线路电压等级一致的验电器，并在未停电设备上试验证明验电器确实正常，方可验电。
验电必须穿绝缘靴，戴绝缘手套，或站在绝缘台上，放电：经验电证明确实无电后，方可将导体对地放电，如在井下，放电前必须经瓦斯检验员检查瓦斯，浓度小于0.5%时，方可放电。
4、放电后，接短路接地线时，应先接接地端，后接导体端，拆封时应先拆导体端，后拆接地端。
5、检修电气设备，必须在停电开关的操作手把上挂“有人工作，禁止送电”警示牌，只有负责该项检修的人，才有权取下此牌并恢复送电。
6、检修固定设备的控制回路时，应切断控制电源，拆卸、更换电器元件，应对各控制线作好标记，不得弄错，以便恢复。
7、禁止在带电设备周围使用钢卷尺，或金属丝进行测量。
8、使用电气测量仪表进行测量时，要谨慎操作，先明确测量项目，选好档位、量程，确认无误后，再将表笔与导体接触，防止造成短路，损坏仪表。
9、检修结束后，应对检修项目，部位进行详细检查，确认无误后，方可恢复送电。
10、检修完毕必须进行试车，检查动作程序是否正确，安全保护是否投入使用，动作是否灵敏可靠。
11、工作人员若需蹬高2.0米以上作业，必须佩戴合格的安全带且栓系在无相对运动牢固可靠的地方。
固定设备机械检修安全技术措施1、检修固定设备的机械部分前，必须切断设备的高低压电源，悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌。
2、机械维修工必须熟悉设备的构造，各部分的作用及工作原理，掌握检修项目的检修工艺，质量标准和安全注意事项。
3、机械维修工必须经培训考试合格，持证上岗。
4、拆装设备的零部件时，必须按规定的先后顺序进行，对有相对固定位置，或对号入座的零部件应作好标记，并按拆卸顺序依次摆放，不得随意乱扔乱放，装配时按拆卸时的相反顺序进行。
5、拆卸较大部件或悬空不稳定部件时，应先捆绑牢固，用吊链留住，再拆卸连接螺栓，装配时应先拧紧连接螺栓后，再松绳摘钩。
6、拆卸安装机件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料锤击或顶压。
7、零件装配时，禁止用手指探摸孔位和结合面。
8、拆装滚动轴承时，应保证不使滚动体受力。
9、检修清洗设备时，场地内禁止吸烟，清洗后的废油、污物，应倒入专用容器内，集中处理，不得随地乱扔。
10、检修压力容器（如风包）时，不准在受压情况下进行，必须将压缩空气排放气后才能进行检修。
11、检修清洗液压容器时，不准使用棉纱清洗。
12、起重运搬设备、按起重运搬措施执行。
13、电火焊作业按电火焊专项措施执行。
14、拆卸零件时，搬手开口要与螺母一致，防止开口过大滑脱。
15、液压站、润滑用的油脂必须符合说明书规定，并定期更换。
16、热装滚动轴承时，动作要迅速，要有防止烫伤的措施。
17、拆装轴流式风机的联轴器时，事先要将传动轴用吊链吊住。
18、检修排水管路，闸阀设备时，要事先将有关阀门关闭或将管路中的水放空。
19、检修完毕，应对检修项目、部位进行检查，确认无误后，方可送电，并进行试运行。
20、检修人员需高空作业时，必须佩戴合格的安全带且栓系在无相对运动牢固可靠的地方。
井架、井筒装备检修安全技术措施1、进行井架、井筒检查检修的人员，检修前严禁喝酒。
2、雷雨、大风天气不得进行井架检修。
3、井架及井筒作业必须佩戴合格的保险带，栓挂牢且栓挂在与人员没有相对运动的位置。
4、在井架天轮平台上作业时，作业人员要小心谨慎，系好保险带，拆卸零件，要放在专用容器内，禁止乱投乱放。
废油，污物不准随意向地面抛扔。
5、井筒作业时，应与司机信号工规定好，联系信号，信号工、司机应精力集中，严格按检修人员要求打号和操作，速度不得大于0.5m/s。
6、井筒作业应从上至下，及时清除罐道梁上的浮煤及杂物，井筒及井架不得同时平行作业。
7、罐笼在运行时，检修人员应站稳扶牢，不得向外探身，探头。
8、检修过程中传递工器具零件必须等对方接牢稳后，再松手，工具器应采取防坠措施。
9、更换罐道时，罐道在罐笼上要放置平稳，捆绑牢固，拆旧罐道应先拆上部螺栓，再拆下部螺栓，拆下部螺栓前，应先用绳索拴紧留好，拆完螺栓，再将旧罐道移到罐笼上捆绑好，安装新罐道时，先连接下部螺栓用绳捆好，再连接上部螺栓。
10、井筒焊气割，将气瓶放在罐笼内捆绑牢，站在罐顶，并携带必要的器材和一桶水。
11、副井筒检修作业时，井口井底把钩工负责警戒，禁止行人通过，防止坠物伤人。
井筒电缆检查检修安全技术措施1、参加井筒电缆检查检修人员必须精神状态良好，严禁班前喝酒。
2、提前对信号联系装置进行检查，在地面进行试验，确保信号可靠，对信号线全面检查是否有破皮，防止井筒淋水信号失灵或漏电。
3、参加施工人员、绞车司机和井上下信号工、把钩工必须学习本措施。
要求司机有经验，做到操作平稳，开停车及时，提升速度不超过0.5m/s。
信号工打号及时、准确。
井口井底由把钩工负责警戒，严禁闲杂人员靠近井口、井底，防止井筒坠物。
4、下井筒人员必须衣帽整齐，戴好矿灯矿帽，正确佩戴合格的保险带。
所带工具放在帆布兜里，到达井口后先挂好安全带，再跨上罐笼，安全带悬挂在罐笼可靠的地方，所带的木板等材料安放稳妥，必须用铁丝拴牢，不得超出罐笼，人员必须站在保险伞内。
5、在罐笼下放过程中，随时注意检查罐道梁上是否有悬浮物，并打信号停车清除，防止其突然下落砸伤下方工作人员，严禁在开车期间向外探身或清理罐道梁上悬浮物。
6、井筒做电缆头时，必须搭临时工作台，所用木板厚度不小于50mm，搭接在罐笼和罐道梁上，用铁丝绑牢，木板与罐笼搭接长度不小于400mm,搭好后要在上面试支几次，确保能够承受所有施工人员的重量。
7、施工完毕后，清除现场，拆除工作台，不得有任何物品遗留在罐道梁上，检查物品木板放置不得超出罐笼，检查电缆头是否阻碍行车，使罐笼在施工地点上下运行几米，确认无问题后方可收工。
副井装卸超长大件安全技术措施1、由专人负责指挥超长件的装卸，井口、井底周围15米范围内设专人站岗，并组织落实各项安全措施。
2、在罐笼上部作业的人员必须佩戴合格的保险带，保险带的另一端应系在与自己身体始终保持相对静止的牢固地点。
3、升降超长件，必须由专人负责检查稳车、钢丝绳无异常，确认安全可靠后方可使用。
4、罐笼的上盖被打开后，必须将被掀开的上盖固定好，严防窜入井筒伤及人员和设备。
5、装超长件时必须捆绑牢固，物件在罐笼里没有放稳和固定之前，不准放松或解除提拉绳。
6、超长件伸出罐笼的部分必须用大棕绳与副井提升钢丝绳捆绑在一起，且不可松动，下部与罐笼接触的部分必须用方木垫支好，且用棕绳将它们互相捆绑栓牢，罐笼两端紧靠超长件十字交叉打两根方木，并将它们捆绑在一起，放下罐帘，严禁超长件在罐笼内自由滑动或坠落。
7、每罐装载重量不得超过4吨，一罐装好后，必须由负责人全面详细检查物件的稳固情况。
确认安全可靠，施工人员撤离到安全地点后，方可通知信号工打号。
8、信号工在发开车信号前，必须用电话通知绞车司机罐笼内承装物料及捆绑情况，以及开车需要注意的情况。
9、司机按照信号指令，精心准确操作。
10、当超长件出罐笼时，必须逐个松开捆绑物件，人员站在安全地点，用长绳将其托出罐笼。
11、超长件可能接触的地方必须事先垫好木料，防止损坏和将轨道砸坏。
12、清理现场详细检查有无防碍副井提升的情况，确认安全后，由信号工联系正常提升。
高空作业安全技术措施1、高空作业人员必须身体状态良好，适合高空作业，神志不清、喝酒人员严禁高空作业。
2、高空作业必须系好合格的安全带，对使用的安全带脚蹬必须提前检查保证完好合格，到达工作地点悬挂在可靠的地方。
3、使用梯子，梯子竖立的角度不得大于60°和小于35°，梯子上端放在可靠的地方，下端放在稳固的实地上，梯子应专人在下方扶住，防止梯子滑到，开脚梯之间应用绳索绑牢，以防两脚滑开。
铝合金梯子检查滑动端伸出后的防滑装置是否可靠。
4、高空作业使用的工具，备件等应放在工具袋内，上下传递物件应系在绳子上。
5、在作业下方严禁有人，以防坠物砸伤。
地面架空线路检修安全技术措施1、参加检修人员必须听从检修负责人的统一指挥，搞好自主保安。
2、严格执行《电气作业规程》执行“工作票制度”、“工作许可制度”、“监护制度”、“终结制度”。
3、严格执行“停、验、放电”制度。
4、检修的线路要加装短路接地线，并停电落锁，悬挂“有人工作，禁止送电”等警示牌。
5、检修的线路必须把各方面的电源全部断开，防止反送电。
6、严禁在只给断路器断开的电源线路上工作，即必须拉开隔离开关，使各方面至少有一个明显断口。
7、验电时必须使用试验有效的与线路电压等级相符的验电器。
8、蹬杆检修时，应先检查蹬杆用具及线杆埋深腐蚀情况，必须使用钢拉线加固，上杆时严禁手拉横担、撑铁、防止倒杆，蹬杆人员必须佩戴合格的安全带。
9、杆上、下传递工具材料及其它器具时，应用绳系好传递，严禁抛扔。
10、在杆上工作时，杆下必须设人看守，严禁其他人员通过和逗留。
11、线路检修时，必须装设短路接地线，接地线要用多股铜芯线且截面不小于25mm²。
12、装设短路接地线时要先接接地端，后接导体端，用专用线夹或绝缘棒，人体不得接触导体，拆除时顺序相反。
13、雷雨、5级以上的大风天气，禁止蹬杆在线路上工作。
14、拆除三相短路接地线后，即认为线路带电，不准任何人再蹬杆进行任何工作。
15、检修结束后，应检查有无遗留工具器，待检修人员全部撤离后，向检修负责人汇报，并专人联系恢复送电。
电气试验安全技术措施（一）高压试验第1条高压试验应填写工作票。
在一个电气连接部分同时有检修和试验时，可填写一张工作票，但在试验前应得到负责人的许可。
在同一电气连接部分，高压试验的工作票发出后，禁止在发出第二张工作票。
第2条对设备加压试验时，必须距试验电压有足够的安全距离，并悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，并设专人监护。
第3条高压试验工作不得少于两人，试验负责人应由有经验人员担任，开始试验前，试验负责人应对全体试验人员详细说明试验中的安全注意事项。
第4条因试验断开接头时，拆前应做好标记，接时核对标记，接后应进行检查。
第5条试验装置的金属外壳应可靠接地，高压引线应尽量短，必要时用绝缘物支持牢固，实验装置的电源开关应使用明显断开的双极刀闸，为了防止误合刀闸，可在刀刃上加绝缘罩。
第 6 条试验现场应装设遮栏或围栏，向外悬挂“止步，高压危险！”的字样，并派人看守，被试设备两端不在同一地点时，另一端还应派人看守。