电线电缆导体介绍
(电力行业)电线知识
一、电线电缆的简介1. 电线电缆简介在一般人印象中，电线电缆是个简单的概念，只是外包一层塑料的金属线而已。
作为现代电气产品之讯号传播媒介，电线电缆远比上述概念来得复杂。
从家用电话线，大哥大充电器线到办公所用计算机线, 扫描线，甚至到如今的铁氟龙线，功能更超多样化和复杂化。
寻找电线电缆的根源，可追溯到历史上不少科学家。
公元1831 年，英国科学家法拉第发现了“电磁感应法则”，为电线电缆的实用发展奠定了扎实的基础，1879 年，美国的爱迪生发明了电灯，电灯配线因此有了广阔的前景，1881 年，美国的哥尔屯，发明了“交流发电机”。
伴随着这些直接影响人类工作、生活的发明出现，电线电缆的发展也日超讯速。
1830年，法拉第制成了卷线（漆包线）。
1889年，美国的佛朗第发明了油浸纸绝缘电力电缆，此为目前所用的其本型高压电力电缆。
电线电缆的发展，主要涉及绝缘材料与导体的发展。
绝缘材料由最原始的裸线→漆包线→橡胶线→塑料线→合成材料线，进步到目前的各类线缆。
导体也相继有白金→铜→铝→光缆等等随着科技的发展，计算机等科技产品的出现，电线、电缆之间距离也慢慢拉开，简而言之，电线系指构造简单而且芯数较少的传电线材。
电缆系指多重绞合，制造工艺复杂，或芯数较多的传电线材二者区分并不严格，通俗地讲，只要能传送电力或信号的有形物体，都可以称之为电线电缆。
性能释记：硬铜线：经伸线冷加工而成，具有较高的抗张强度，适用于架空输电电缆，配电线及建筑之导体。
软铜线：硬铜线加热去除冷加工所生产之残余应力而成，富柔软性及弯曲性，并且有较高之导电率，用于制造通讯及电力线缆之导体、电气机械及各种家用电器之导线。
加外还有：半硬铜线、平角铜线、镀锡铜线、无氧铜线、电子零件用线等。
导体电阻：导体之电阻与其长度成正比，与其截面积成反比。
公式：R=P×L/S （此公式适用于26℃）式中：P…为导体之电阻系数，L…为长度，S…为截面积。
如在20℃以下，便用以下公式：R=P×L/S×254.5/260.5。
Ⅰ 电线电缆导体介绍
Ⅰ电线电缆导体介绍一.导体概述按电阻率（长为1m，截面积为1mm2的材料电阻值大小）划分，一般情况下我们将材料分为三类：导体：电阻率在102Ω·mm2/m以下半导体：电阻率为103~108Ω·mm2/m﹔绝缘体：电阻率为108Ω·mm2/m以上。
目前常用的金属导体有金、银、铜等(如下表)，考虑到导体的价格和导电性能，最常用的为铜导体。
导电系数以铜为标准(100%)，各导体比较如下表：由上表可知，铜的导电率较佳，适用性能广，成本较低，还可在其表面镀锡，利于焊接，并有抗氧化作用(指与空气中氧气结合氧化)。
二.导体规格目前铜线导体的组成种类繁多，如7/0.05mm,7/0.06mm,7/0.08mm,19/0.08mm等等，那么这些组成怎么区分，怎么确定是什么规格呢？导体组成因需要的不同而多种多样，在通讯控制线缆行业，目前通用的标称为AWG，就是American Wire Guage,中文意思是“美国线材规格”，它把导体分为单铜（单条铜导体）和绞铜（多条铜导体绞合成的铜导体），单铜根据直径大小划分规格﹔绞铜根据截面积大小划分规格，如下表所示，表中列出的为目前常用的导体规格：Ⅱ绝缘体和被覆材料一、绝缘体1.目的：为导体绝缘。
2.常用材料包括PVC、SR-PVC、PE、氟塑料、PP、橡胶、ABS等。
二、被覆材料1.目的：保护绝缘体2. 常用材料包括PVC、SR-PVC、PE、氟塑料、PP、橡胶、ABS等，应用最广泛的为PVC。
三、PVC胶粒(一)PVC用途简介和分类1.用途：电线电缆、绝缘材料、外被材料、唱片、地砖、塑料管、人造窗帘、雨衣、鞋子、海滩椅、插头、电子零件等等。
2.分类：按硬度分为三种，即硬质、半硬质、软质﹔它们的优点是电气绝缘性佳，耐水性、耐臭氧性、耐燃性、耐候性皆很好。
(二)PVC胶粒1.PVC胶粒的组成包括PVC粉、可塑剂、填充剂、改质剂等。
2.硬度国内常用P来表示PVC的硬度，P数越大，PVC胶粒就越软； P数越小，PVC胶粒就越硬，在插头成型时，常用的为45P。
电线电缆导体介绍
电线电缆导体介绍1. 导体的定义导体是指能够传导电流的材料。
在电线电缆中，导体承担着输送电流的重要角色。
导体的选择和性能直接影响着电线电缆的导电能力、导电稳定性、耐热性等特性。
2. 导体的分类2.1 金属导体金属导体是电线电缆中最常用的导体类型。
常见的金属导体包括铜导体和铝导体。
•铜导体：铜是一种优质的导电材料，具有良好的导电性能，导电能力较强。
在电线电缆中，铜导体常用于要求高导电性能的场合，如高功率设备和电力输送线路。
•铝导体：铝是一种轻便的导电材料，具有较高的导电能力。
铝导体常用于低压和中压电力输送线路，具有良好的经济性和可塑性。
2.2 合金导体合金导体是由两种或多种金属元素组成的导体材料。
合金导体通常具有比单一金属导体更优异的导电性能和热稳定性。
常见的合金导体有：•铜合金导体：铜合金导体具有优异的导电性能，抗氧化性能较好。
铜合金导体常用于高温环境下或要求高导电性能的场合。
•铝镁合金导体：铝镁合金导体是一种轻便的导电材料，具有较高的导电能力和良好的抗腐蚀性能。
铝镁合金导体常用于中低压电力输送线路。
2.3 特殊导体除了金属导体和合金导体外，电线电缆中还存在一些特殊导体。
•银涂导体：银涂导体是一种将铝或铜导体表面涂覆一层银材料的导体。
银涂导体具有良好的导电性能和抗氧化性能，能够有效降低传输能量损耗。
•镀锡导体：镀锡导体是一种将铜导体表面涂覆一层锡材料的导体。
镀锡导体具有良好的耐腐蚀性能和易焊接性能，常用于电子设备的连接线。
3. 导体的性能指标3.1 电导率电导率是衡量导体导电性能的重要指标，通常用导体单位长度单位跨面积的电阻来表示。
电导率越高，导体的导电性能越好。
3.2 抗拉强度抗拉强度是指导体在受到拉伸时能够承受的最大拉力。
抗拉强度越高，表示导体的拉伸能力越强，能够在不易断裂的情况下承受更大的拉力。
3.3 耐热性能耐热性能是指导体能够在高温环境下保持稳定的导电性能。
在一些高温场合或长时间高负载的工作环境中，耐热性能成为导体的重要考量指标。
电缆导体种类
电缆导体种类电缆是一种广泛应用于电力、通信、建筑等领域的电气线路组织结构，由导体、绝缘层和外护层组成。
导体是电缆的核心部分，其种类的不同决定了电缆的用途和性能。
本文将介绍几种常见的电缆导体种类。
1. 铜导体铜导体是一种常见的电缆导体材料，具有良好的导电性能和机械强度。
铜导体电缆广泛应用于电力输配电、通信和建筑领域。
铜导体电缆分为单股铜导体和多股铜导体两种，单股铜导体适用于电力输配电工程，多股铜导体适用于通信和建筑领域。
2. 铝导体铝导体是一种轻质、廉价的导体材料，具有良好的导电性能。
铝导体电缆广泛应用于电力输配电领域。
与铜导体相比，铝导体的导电能力稍弱，所以在电力输配电工程中，需要增加导线截面积来弥补导电能力的差距。
3. 铜包铝导体铜包铝导体是一种将铜和铝合二为一的导体材料，具有铝导体的轻质和廉价性能，同时又具备铜导体的良好导电性能。
铜包铝导体电缆广泛应用于电力输配电领域，可以在一定程度上降低成本，并保证良好的导电性能。
4. 铜包钢导体铜包钢导体是一种将铜和钢合二为一的导体材料，具有钢导体的高强度和铜导体的良好导电性能。
铜包钢导体电缆广泛应用于电力输配电领域，可以在一定程度上提高电缆的机械强度，适用于复杂环境下的使用。
5. 铝合金导体铝合金导体是一种将铝与其他金属合金化的导体材料，具有良好的导电性能和机械强度。
铝合金导体电缆广泛应用于电力输配电领域，可以在一定程度上提高电缆的导电能力和机械强度。
6. 铜包铜导体铜包铜导体是一种将铜和铜合二为一的导体材料，具有良好的导电性能和机械强度。
铜包铜导体电缆广泛应用于电力输配电领域，可以在一定程度上提高电缆的导电能力和机械强度。
7. 铜包铝合金导体铜包铝合金导体是一种将铜和铝合金化的导体材料，具有较好的导电性能和机械强度。
铜包铝合金导体电缆广泛应用于电力输配电领域，可以在一定程度上提高电缆的导电能力和机械强度。
8. 银导体银导体是一种导电性能极佳的导体材料，具有最好的导电性能和最高的导电能力。
电线电缆导体介绍
电线电缆导体介绍Ⅰ电线电缆导体介绍⼀.导体概述按电阻率（长为1m，截⾯积为1mm2的材料电阻值⼤⼩）划分，⼀般情况下我们将材料分为三类：导体：电阻率在102Ω·mm2/m以下半导体：电阻率为103~108Ω·mm2/m﹔绝缘体：电阻率为108Ω·mm2/m以上。
⽬前常⽤的⾦属导体有⾦、银、铜等(如下表)，考虑到导体的价格和导电性能，最常⽤的为铜导体。
导电系数以铜为标准(100%)，各导体⽐较如下表：名称符号⽐重(g/cm3) 导电常数% 备注⾦Au 19.3 70.80 不氧化、价格昂贵银Ag 10.5 109 导电性最优、价格昂贵铜Cu 8.89 100 导电性次优、价格普及钢(铁) Fe 7.86 17.80 导电性不良、抗张好铝Al 2.7 61.20 质量轻由上表可知，铜的导电率较佳，适⽤性能⼴，成本较低，还可在其表⾯镀锡，利于焊接，并有抗氧化作⽤(指与空⽓中氧⽓结合氧化)。
⼆.导体规格⽬前铜线导体的组成种类繁多，如7/0.05mm,7/0.06mm,7/0.08mm,19/0.08mm等等，那么这些组成怎么区分，怎么确定是什么规格呢？导体组成因需要的不同⽽多种多样，在通讯控制线缆⾏业，⽬前通⽤的标称为AWG，就是American Wire Guage,中⽂意思是“美国线材规格”，它把导体分为单铜（单条铜导体）和绞铜（多条铜导体绞合成的铜导体），单铜根据直径⼤⼩划分规格﹔绞铜根据截⾯积⼤⼩划分规格，如下表所⽰，表中列出的为⽬前常⽤的导体规格：导体规格(AWG)单条导体直径绞铜导体的截⾯积标准尺⼨Mils (mm)最⼩尺⼨Mils (mm)标准尺⼨Cmils (mm2)最⼩尺⼨Cmils (mm2)32 8.0 0.203 7.92 0.201 64.0 0.0324 62.7 0.0318 31 8.9 0.226 8.81 0.244 79.2 0.0401 77.6 0.0393 30 10.0 0.254 9.9 0.251 100 0.0507 98 0.0497 29 11.3 0.287 11.2 0.284 128 0.0647 125 0.0633 28 12.6 0.320 12.5 0.318 159 0.0804 156 0.0790 27 14.2 0.361 14.1 0.358 202 0.102 198 0.100 26 15.9 0.404 15.7 0.399 253 0.128 248 0.126 25 17.9 0.455 17.7 0.450 320 0.162 314 0.159 24 20.1 0.511 19.9 0.506 404 0.205 396 0.201 23 22.6 0.574 22.4 0.568 511 0.259 501 0.254 22 25.3 0.643 25.0 0.637 640 0.324 627 0.318 21 28.5 0.724 28.2 0.717 812 0.412 796 0.404 20 32.0 0.813 31.7 0.805 1020 0.519 1000 0.509Ⅱ绝缘体和被覆材料⼀、绝缘体1.⽬的：为导体绝缘。
电线电缆技术参数
电线电缆技术参数电线电缆是传输电力或信号的重要输电工具，不同的电线电缆具有不同的技术参数。
下面将就电线电缆的导体、绝缘材料、外罩材料、额定电流和电压、电阻和绝缘电阻等技术参数进行详细介绍。
一、导体导体是电线电缆的核心部分，通常采用优质的金属材料，如铜或铝等制成。
导体的主要技术参数包括截面积、导体电阻和导体数量等。
导线的截面积越大，其电流承载能力越大，同时也会影响其价格，通常用平方毫米（mm²）来表示。
导体电阻则会影响电线电缆的传输功率和功率损耗，通常用欧姆（Ω）来表示。
导体数量主要指电缆的芯数，即电缆中的独立导体数量，根据不同的应用需求可以选择不同芯数的电缆。
二、绝缘材料绝缘材料是保护导体的重要部分，它可以阻止电流在导体间发生短路或漏电的情况。
常见的绝缘材料有聚乙烯（PE）、交联聚乙烯（XLPE）、聚氯乙烯（PVC）等。
绝缘材料的选择应根据电线电缆的用途和环境条件进行综合考虑，以确保电线电缆的安全可靠运行。
三、外罩材料外罩材料是保护电线电缆绝缘层的外层，常见的外罩材料有聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚氨酯（PU）等。
外罩材料的选择应根据电线电缆的使用环境和要求，如耐磨性、耐油性、耐腐蚀性等进行选择。
四、额定电流和电压额定电流是指电线电缆可以连续承载的最大电流，通常以安培（A）为单位表示。
额定电压则是指电线电缆可以安全工作的最大电压，常见的额定电压有220V、380V、10KV、35KV等。
选择适当的额定电流和电压对于电线电缆的安全运行和使用寿命具有重要意义。
五、电阻和绝缘电阻电线电缆的导体电阻是指电流通过导体时产生的电阻，通常用欧姆（Ω）来表示。
导体电阻的大小取决于金属材料的电阻率和导体截面积。
绝缘电阻是指电线电缆的绝缘材料对电流的阻抗，通常用兆欧姆（MΩ）来表示。
绝缘电阻的大小决定了电线电缆绝缘层的质量和绝缘性能，对于电线电缆的安全使用具有重要作用。
综上所述，电线电缆的技术参数包括导体、绝缘材料、外罩材料、额定电流和电压、电阻和绝缘电阻等。
电线电缆知识培训资料
电线电缆技术第一章电线电缆导体介绍第一节导体概述按电阻率（长为1m，截面积为1mm2的材料电阻值大小）划分，一般情况下我们将材料分为三类：导体：电阻率在102Ω·mm2/m以下半导体：电阻率为103~108Ω·mm2/m﹔绝缘体：电阻率为108Ω·mm2/m以上。
目前常用的金属导体有金、银、铜等(如下表)，考虑到导体的价格和导电性能，最常用的为铜导体。
导电系数以铜为标准(100%)，各导体比较如下表：由上表可知，铜的导电率较佳，适用性能广，成本较低，还可在其表面镀锡，利于焊接，并有抗氧化作用(指与空气中氧气结合氧化)。
第二节铜导体一、铜线的类别铜导体由单条铜线或多条铜线组成，分别叙述如下：1.硬铜线：经伸线冷加工而成，具有较高的抗张强度，适用于架空输电线、配电线及建筑线之导体。
2.软铜线：硬铜线加热去除冷却加工所产生之残余应力而成，富柔软性及弯曲性，并具有较高之导电率，用以制造通信及电力线缆之导体、电气机械及各种家用电器之导线。
3.半硬铜线：抗张强度介于硬铜线与软铜线之间，用于架空线之绑线及收音机之配线。
4.镀锡铜线：铜线表面镀锡以增加焊接性及保护铜导体于PVC或橡胶绝缘押出时不受侵蚀，并防止橡胶绝缘之老化。
5.平角铜线：断面为正方形或长方形之铜线，为制造大型变压器或大型马达等感应线圈之材料。
6.无氧铜线：含氧量0.001%以下、纯度特高之铜线，铜之含量在99.99%以上，不会受氧脆化，用以制真空管内之导线、半导体零件导线及极细线等。
7.漆包线：铜线软化后，表面涂以绝缘漆，经加热烤干而成，一般分为天然树脂及合成树脂漆包线。
8.铜箔丝：以扁平且极薄之铜丝卷绕于纤维丝上的导体。
9.先绞后镀线：将未镀之铜线绞合后，再加以镀铝。
10.铜包钢：一般用于同轴线作信号的传输(如电视机与VCD的连接、户外电视天线、闭路电视等﹔较硬线具有更高的抗张强度，在高山地带，跨越河流等须长距离时作为架空线用，依其铜厚度，一般分导电率21%、30%、40%等。
电线电缆导体及绝缘材料
12.1 1.51 1.92 2.41 3.04 3.92 4.74 6.13 7.68 9.42 11.9 15.7 19.8 24.5 30.8 38.9 49.4 62.7 77.6 98 125 156 198 248 314 396 501 627 796 1000 1264 1588 2009 2528 3195 4028 5076
第四节 UL 导体规格标准
我公司铜线导体的组成种类繁多，如 7/0.05mm,7/0.06mm,7/0.08mm, 19/0.08mm 等等，那幺这些组成怎幺区分，怎幺确定是什幺规格，怎幺判 定符不符合 UL 标准呢？
一． UL 导体规格标准
导体组成因需要的不同而多种多样，如果没有一个统一的判定标准， 将很令人头疼。在 UL758 里就专门有对导体的规格标准的详述，它的标准 为 AWG，就是 American Wire Guage,中文意思是“美国线材规格” ，也就 是我公司所参照的标准。它把导体分为单铜（单条铜导体）和绞铜（多条 铜导体绞合成的铜导体） ，单铜根据直径大小划分规格﹔绞铜根据截面积 大小划分规格，如下表所示： UL758 导体规格标准 导体规 格 (AWG) 50 单条导体直径 标准尺寸 最小尺寸 Mils (mm) Mils (mm) 0.99 0.0251 0.98 0.025 绞铜导体的截面积 最小尺寸 标准尺寸 2 Cmils (mm2) Cmils (mm ) 0.980 0.000497 0.960 0.000486
R L A
其中 稱為導體之電阻系數，單位為 ohm cm
2.导电率—以 20℃时长度为 1m、截面积为 1mm2 之标准软铜线之电阻 1/58ohm(0.017241 ohm)为基准，称为 100%导电率。电阻 愈大，则导电率愈低，两者成反比例。 3.耐弯折性—单线之一端固定，另一端加上重量使垂直向下，然后来回 180 地弯折，直至线断为止，弯折次数愈多，表示耐弯折 性愈强。 4.拉断力—抗张试验时，施于试样而使其断裂之最大负荷重量或力。 5.抗张强度—抗张试验时，使得试样断裂，单位面积承受的拉断力。
电线电缆导体结构线规
电线电缆导体结构线规电线电缆导体结构有多种形式，常见的有实心导体和多股导体。
实心导体由一根固定断面积的金属导线构成，具有较大的电流承载能力。
多股导体由多根细线股线绞成，可以提供更大的柔韧性和抗摆动性，适用于移动场合。
根据导体用途和具体要求，还可采用绞线导体、扁平导体等结构形式。
电线电缆的线规是指导体的规格尺寸。
导体规格通常由导体截面积来表示，单位为平方毫米或平方英寸。
导体规格的选择与电流传输能力、导体阻抗、电阻损耗和散热等因素有关。
一般来说，导体的截面积越大，能够传输的电流越大，但成本也相应增加。
因此，在实际应用中需要根据具体情况进行选择。
对于交流电，导体的排列方式也会影响电线电缆的性能。
常见的排列方式有同轴、并排和扭绞等。
同轴排列是指电流与绝缘层轴线平行，适用于高频信号传输。
并排排列是指多根导体平行排列，可提供较大的电流承载能力。
扭绞排列是指多根导体间彼此交织，可以减小电磁干扰效应。
除了导体结构和线规外，还有一些其他因素需要考虑。
例如，导体材料的选择，常见的材料有铜、铝等。
铜导体具有优良的导电性能和抗氧化性能，适用于大多数应用场合。
铝导体则具有较低的成本，适用于一些低压场合。
此外，还要考虑导体的绝缘层和保护层等结构，以保证电线电缆的安全可靠性。
综上所述，电线电缆导体结构和线规是保证电线电缆性能的重要因素。
通过合理的导体结构和线规的选择，可以提高电线电缆的电气性能和机械性能，满足工程需求。
在实际应用中，需要根据具体情况选择适合的导体结构和线规，以确保电线电缆的正常运行。
电缆的导体(GBT3956-1997)
GB/T 3956—1997本标准等同采用国际电工委员会(IEC) 标准 IEC 228:1978《电缆的导体》（其中包括第一次修改单 Amendment No. 1: 1993) 和 IEC 228A:1982《电缆的导体圆形导体的尺寸范围导则》对GB 3956—8《3 电气装备电线电缆铜、铝导电线芯》G B 和3957—8 《3 电力电缆铜、铝导电线芯》标准进行修订。
本标准是电缆和软线的基础标准。
在制定产品标准时，应从本标准的各表中选择适合千电线和电缆 产品用的导体。
由于 IEC 2280 978) 正文中的＂引言“旨在说明本版本与1966 年版本的差异是非标准内容，所以本标准编写时将“引言“从标准正文移入"IEC 前言”中。
IEC 2280 978) 在 1982 年公布第一次补充件 IEC 228A 《圆形导体的尺寸范围导则，》目的为指导电缆及电缆连接接头的制造，并保证连接接头与电缆的适配。
本标准将IEC 228 补充件 IEC 228A 作为本标准的附录 A 。
本标准从实施之日起同时代替GB 3956-83 ,GB 3957- 83。
本标准的附录A 是标准的附录。
本标准由中华人民共和国机械工业部提出。
本标准由全国电线电缆标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：机械工业部上海电缆研究所。
本标准主要起草人：吴曾权、朱翠珍。
言前GB/T 3956-1997IEC 前言1. IEC (国际电工技术委员会）就技术委员会代表各国家委员会准备的，并为各国家委员会特别关切的技术问题作出的正式决议或协议尽可能地表达出国际上对这些问题的一致意见。
2. 这些决议或协议以推荐标准的形式供国际上使用，并在此意义上取得各国家委员会的认可。
3. 为促进国际间的统一 ，IEC 希望各国家委员会在其国内情况许可的范围内 ，宜尽可能采用 IEC 推荐标准的内容作为他们的国家标准。
IEC 推荐标准与相应的国家标准之间的任何差异 ，应尽可能在国家标准中明确指出。
电线电缆导体介绍
第一章电线电缆导体介绍第一节导体概述按电阻率〔长为1m，截面积为1mm2的材料电阻值大小〕划分，一般情况下我们将材料分为三类：导体：电阻率在102Ω·mm2/m以下半导体：电阻率为103~108Ω·mm2/m﹔绝缘体：电阻率为108Ω·mm2/m以上。
目前常用的金属导体有金、银、铜等(如下表)，考虑到导体的价格和导电性能，最常用的为铜导体。
导电系数以铜为尺度(100%)，各导体比较如下表：由上表可知，铜的导电率较佳，适用性能广，成本较低，还可在其外表镀锡，利于焊接，并有抗氧化作用(指与空气中氧气结合氧化)。
第二节铜导体一、铜线的类别铜导体由单条铜线或多条铜线组成，别离表达如下：1.硬铜线：经伸线冷加工而成，具有较高的抗张强度，适用于架空输电线、配电线及建筑线之导体。
2.软铜线：硬铜线加热去除冷却加工所发生之残剩应力而成，富柔软性及弯曲性，并具有较高之导电率，用以制造通信及电力线缆之导体、电气机械及各种家用电器之导线。
3.半硬铜线：抗张强度介于硬铜线与软铜线之间，用于架空线之绑线及收音机之配线。
4.镀锡铜线：铜线外表镀锡以增加焊接性及庇护铜导体于PVC 或橡胶绝缘押出时不受侵蚀，并防止橡胶绝缘之老化。
5.平角铜线：断面为正方形或长方形之铜线，为制造大型变压器或大型马达等感应线圈之材料。
6.无氧铜线：含氧量0.001%以下、纯度特高之铜线，铜之含量在99.99%以上，不会受氧脆化，用以制真空管内之导线、半导体零件导线及极细线等。
7.漆包线：铜线软化后，外表涂以绝缘漆，经加热烤干而成，一般分为天然树脂及合成树脂漆包线。
8.铜箔丝：以扁平且极薄之铜丝卷绕于纤维丝上的导体。
9.先绞后镀线：将未镀之铜线绞合后，再加以镀铝。
10.铜包钢：一般用于同轴线作信号的传输(如电视机与VCD 的连接、户外电视天线、闭路电视等﹔较硬线具有更高的抗张强度，在高山地带，跨越河流等须长距离时作为架空线用，依其铜厚度，一般分导电率21%、30%、40%等。
电线电缆导体介绍
电线电缆导体介绍电线电缆是一种用于传输电能或信号的导体材料，广泛应用于各个领域，包括建筑、通信、电力等。
导体是电线电缆的核心部分，它的导电性能直接决定了电线电缆的质量和使用效果。
本文将介绍常见的电线电缆导体材料及其特点。
常见的导体材料包括铜、铝、铁、合金等。
其中，铜是目前最常见的导体材料，主要因为它具有优良的导电性能和良好的耐腐蚀性。
铜导体的电阻率低，导电效率高，能够稳定地传输电能和信号。
此外，铜具有较高的热导性能，能够快速散热，提高电线电缆的安全性能。
但铜导体的价格较高，成本较高。
与铜导体相比，铝导体的电阻率较高，导电效率较低，但由于铝的价格较低，因此在一些经济适用的场合，铝导体得到广泛应用。
除铜、铝外，铁也是一种常见的导体材料。
铁导体是一种廉价材料，但相对于铜和铝导体，铁的电阻率很高，导电效率较低。
因此，铁导体通常用于一些要求不高的低压电线电缆中。
除了单一的金属材料外，还有一些其他特殊的导体材料，如镀锡铜导体和镀锡铜合金导体。
镀锡铜导体在表面镀上一层锡，能够提高导体的耐腐蚀性，增强导体与绝缘层的粘合力，减少导体与绝缘层之间的摩擦，提高电线电缆的使用寿命和可靠性。
镀锡铜合金导体结合了铜和锡的优点，既具有铜导体的高导电性能，又具有锡的耐腐蚀性，是一种优良的导体材料。
除导体材料外，导体的结构形式也影响着电线电缆的性能。
常见的导体结构包括单股导体和多股导体。
单股导体由单一的导体线构成，具有灵活性和易于安装的特点，适用于一些需要频繁移动或弯曲的场合。
多股导体由多根细导体线合成，具有较好的导电性能和耐热性能，适用于大电流和高温场合。
总之，导体是电线电缆的核心部分，决定了电线电缆的导电性能和使用效果。
在选用导体材料时，需要综合考虑导电性能、耐腐蚀性、价格和使用环境等因素，选择适合的导体材料和结构形式，以满足不同场合的需求。
电缆 电导体
电缆电导体全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：电缆是将一个或多根绝缘导线包覆在绝缘材料中，并用一层外皮保护的导电材料，用于传送电力或信号的电器线路。
电缆通过导体将电力信号传输到目的地，而导体则是电缆中至关重要的组成部分。
电导体是电缆中的一部分，是传导电流的主要部分。
电导体材料的选择对电缆的性能和使用寿命有着重要的影响。
常见的电导体材料有铜和铝。
铜是一种良好的导体材料，具有良好的导电性能和耐腐蚀性能，但价格较高。
铝是一种更廉价的导体材料，导电性能稍逊于铜，但在一些应用中可以替代铜作为导体材料。
在电缆的设计和制造过程中，导体的截面和材料质量对电缆的性能有着直接影响。
导体材料的选取要根据电缆的使用环境和要求来确定。
在一些需要抗拉力和耐腐蚀性能的场合，可以选择表面镀锡或镀镍的导体材料。
导体的截面也会影响电缆的传输性能，截面越大，电缆所能承受的电流也就越大。
电导体的绝缘层是电缆中的另一个关键部分。
导体与绝缘层之间离散程度高低决定了电缆的绝缘性能。
绝缘层的质量直接关系到电缆的安全性能和使用寿命。
优质的绝缘层可以有效地阻断电流泄露，减少电缆的损耗，提高电缆的使用寿命。
为了提高电缆的导电性能和延长电缆的使用寿命，有时候在导体表面会包覆一层屏蔽层。
屏蔽层可以有效地减少外部干扰对电缆传输信号的影响，提高电缆的传输质量。
在需要高强度抗干扰能力的场合，也可以在电缆的外层包覆一层金属屏蔽网或箔，进一步提高电缆的抗干扰能力。
电导体作为电缆传输电力和信号的关键部分，其材料选择、绝缘层和屏蔽层的设计都直接影响到电缆的性能和使用寿命。
在电缆的选购和使用过程中，需要根据具体的使用场合和要求选择合适的导体材料和绝缘层设计，以确保电缆的性能和安全性能。
【仅供参考】。
第二篇示例：电缆是一种用来传输电力、通讯或者数据信号的导体，是现代社会中不可缺少的重要设备。
而电缆中的电导体则是电缆的核心部分，承担着导电的关键作用。
本文将着重介绍电缆和电导体的相关知识，帮助读者更好地了解这些设备在现代社会中的重要性。
资料：电缆的导体
中华人民共和国国家标准电缆的导体GB/T3956-1997Conductors of insulated cables idt IEC228：1978Amendment No.1:1993IEC228A:1982代替GB3956-83 GB3957-831范围本标准规定了电缆和软线用导体从0.5-2000mm2经标准化的标称截面、单线根数、单线直径及其电阻值。
本标准不适用于通信用途的导体。
只有当电缆标准指明时，才适用于特定设计电缆用的导体，例如压力电缆用导体，特软电焊机电缆用导体，或具有特短节距成缆的特种软电缆用导体。
2分类导体共分四种：第1种、第2种、第5种和第6种。
第1种和第2种预定用于固定敷设电缆的导体。
第1种为实心导体，第2种为绞合导体。
第5种和第6种预定用于软电缆和软线的导体，第6种比第5种更柔软。
3材料导体材料由下列材料组成：—不镀金属或镀金属的退火铜线；—无镀层铝或铝合金线；各种类型导体的具体规定见本标准4和5。
术语“镀金属”是指导体外面镀有金属薄层，例如锡、锡合金或铅合金。
4固定敷设电缆用导体4.1实心导体(第1种)实心导体应符合下列要求。
4.1.1导体材料由下列材料组成：—不镀金属或镀金属的退火铜线；—无镀层铝或铝合金线。
4.1.2实心铜导体应是圆形截面。
表1列出的标称截面25mm2及以上的实心铜导体仅预定于特种电缆，而不适用于一般用途的电缆。
4.1.3截面16mm2及以下的实心铝导体应是圆形截面；若是多芯电缆可以是圆形截面，也可以是成型截面。
截面95mm2及以上的导体，可由5个及以下分截面导体构成。
4.1.4在20℃时每芯导体电阻应不超过表1相应规定的最大值。
4.2非紧压绞合圆形导体(第2种)非紧压绞合圆形导体应符合下列要求。
4.2.1导体应由下列材料组成:—不镀金属或镀金属的退火铜线；—无镀层铝或铝合金线。
绞合铝导体截面一般应不小于10mm2,但如果特殊考虑4mm2和6mm2的绞合铝导体能适应某种特殊电缆及其使用场合,则也允许采用。
同心导体电力电缆结构
1. 导体层：同心导体电力电缆的核心是一个中心导体，通常由铜或铝制成。这个中心导体 被称为内导体或中心导体，它是电流的主要传输路径。
2. 绝缘层：内导体被一个绝缘层包裹，用于阻止电流泄漏或电流与其他导体之间的干扰。 绝缘层通常由聚乙烯（PE）或交联聚乙烯（XLPE）等绝缘材料制成。
需要注意的是，同心导体电力电缆的具体结构和材料可能因不同的应用、电压等级和规范 要求而有所不同。例如，高电压电缆可能包含多个绝缘层和屏蔽层，以提供更高的电气绝缘 性能和抗干扰能力。
同心导体电力电缆结构
同心导体电力电缆的结构设计旨在提供可靠的电力传输和保护，同时符合电力系统的安全 和性能要求。
同心导体电力电缆结构
3. 外导体层：在绝缘层之外，有一个外导体层，它由铜或铝制成，被称为外导体或屏蔽层 。外导体层用于提供屏蔽，减少电磁干扰。
4. 护套层：最外层是一个护套层，用于保护电缆免受外部环境的影响，如湿气、化学物质 和机械损伤等。护套层通常由聚氯乙烯（PVC）或聚乙烯（PE）等材料制成。
电缆导体
电缆导体电线电缆各组成部分及主要性能指标技术参数电线电缆主要用于电能传输、分配以及信号的传递，其主要组成部分包括线芯（导体）、绝缘层、屏蔽层、和护层，下面对各组成部分的性能技术指标及工艺技术参数进行逐一介绍：电缆的导体导体的作用是传送电流，当导体通过电流时，便产生电能损耗而使导体温度升高，导体温升又使导体电阻增大，同时使绝缘的性能下降，当导体温度超过绝缘材料的允许工作温度，就会加速绝缘材料的老化甚至在电缆弯曲处使绝缘首先软化变形，导致电缆寿命缩短或在电缆弯曲处短期内发生击穿，不能满足电缆长期使用的要求；线芯的损耗主要由导体的截面及材料的体积电阻率决定，因此，生产过程必须对导体截面及材料的性能指标进行严格检验和控制。
一、 导体用材料：导体材料必须具备良好的导电性能和机械性能、易于加工成型、资源丰富等特点，银的导电性能虽最好，但因其价格昂贵而不被采用，为减小线芯损耗和电压降，当前广泛采用的是铜材和铝材，下面就铜、铝的主要性能技术指标进行学习：1、材料的电性能及物理特性：软铜 硬铝（A2-A8）型号 T1R TU1R T2R TU2R T3R A2 A4 A6 A8纯度≥％ 99.90 99.620℃体积电阻率不大于Ω·mm 2/m 0.017241 0.02801电阻温度系数1/℃ 0.00393 0.00403线膨胀系数1/℃ 16.6*10-6 23*10-6热容系数 J/kg ·℃ 414 924比重 8.89 2.703熔解点℃ 1084.5 658抗拉强度≥N/mm 2 A8(120-150)伸长率 ≥％ 40 A8(6)2、影响导电性能的因素：2.1温度：金属的导电性能随温度升高而降低，当温度不是很高（接近于熔点）或很低（接近于绝对零度），电阻率和温度呈下列线性关系：ρ＝ρ0［1+α（T-T 0）］。
2.2杂质：金属中含有某些杂质，将使其电阻增大。
杂质对金属电阻的影响，取决于杂质的种类、含量、和杂质在金属中存在的状态，铝、锑、砷、磷、镍、铅等是铜的有害杂质，当砷含量为0.35％时，铜的电阻率将增大50％；铝导体中的主要有害杂质是硅与铁。
美标电缆导体分类
美标电缆导体的分类主要分为以下几种：
1. 铜导体：这是最常见的电缆导体材料，因为它具有高导电性和高导热性，能够保证电缆在运行时的稳定性和发热问题。
它还具有较高的耐磨性和抗疲劳性，能够保证电缆的使用寿命。
2. 铜包铝导体：这种导体是在铝芯周围包裹一层铜层，以提高导体的性能。
这种导体在价格上相对较为便宜，因此在一些对成本较为敏感的领域得到了广泛应用。
3. 镀锡铜导体：这种导体是在铜导体上镀一层锡，以改善其电性能和减少阻抗。
此外，在电缆生产过程中，通过使用镀锡铜导体，可以降低生产成本并提高生产效率。
在美标电缆中，导体材料的选择非常重要，因为它直接影响到电缆的性能和使用寿命。
在选择导体材料时，需要考虑电缆的电气性能、机械性能、环境性能和成本等因素。
此外，美标电缆的导体还需要符合美国电气规范和相关标准的要求。
除了导体材料的选择，美标电缆导体的规格也是非常重要的。
电缆导体的规格通常用截面积来表示，即导体的面积（平方毫米）或直径（毫米）。
在选择导体规格时，需要考虑电缆的电流密度、机械强度和环境温度等因素。
如果导体规格过小，会导致电流过大，影响电缆的使用寿命；如果导体规格过大，会增加电缆的重量和成本。
总之，美标电缆导体的分类是非常重要的，它直接影响到电缆的性能和使用寿命。
在选择导体材料和规格时，需要考虑电气性能、机械性能、环境性能和成本等因素。
此外，还需要符合美国电气规范和相关标准的要求。
因此，对于电缆生产厂家来说，选择合适的导体材料和规格是非常关键的，以确保生产出的电缆能够满足客户的需求和标准要求。
电线电缆常用导体结构的比较
1类导体
2类导体
1.5 2.5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 常用电缆
1/1.38 1/1.78 1/2.24 1/2.76
7/0.52 7/0.68 7/0.85 7/1.04 7/1.33 7/1.68 7/2.09 7/2.50 19/1.76 19/2.10 19/2.50 37/2.00 37/2.20 37/2.50 61/2.20
电线电缆常用导体结构的比较
为了有利于大家学习电缆知识，现作了常用导体汇总和比较， 希望对大家有所帮助！ 一、按照GB3956-2008的规定，导体有四种：
1、1类导体：实心导体 2、2类导体：绞合导体 3、5类导体：软导体 4、6类导体：比第5类更柔软的导体
二、常用导体结构（铜导体）
标称截面 mm2
6类导体
84/0.15 133/0.15 224/0.15 189/0.20 322/0.20 504/0.20 779/0.20 1083/0.20 1539/0.20 2146/0.20 2923/0.20 1665/0.30 2035/0.30 1406/0.40 1830/0.40
三、不同导体的比较
BVR导体
7/0.52 19/0.40 19/0.52 19/0.64 49/0.52 49/0.64 98/0.58 133/0.58 133/0.68 189/0.68 259/0.68 266/0.74 336/0.74 427/0.74
5类导体
30/0.25 49/0.25 56/0.30 84/0.30 77/0.40 119/0.40 189/0.40 264/0.40 380/0.40 336/0.50 456/0.50 576/0.50 720/0.50 888/0.50 1152/0.50
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第一章电线电缆导体介绍第一节导体概述按电阻率（长为1m，截面积为1mm2的材料电阻值大小）划分，一般情况下我们将材料分为三类：导体：电阻率在102Ω·mm2/m以下半导体：电阻率为103~108Ω·mm2/m﹔绝缘体：电阻率为108Ω·mm2/m以上。
目前常用的金属导体有金、银、铜等(如下表)，考虑到导体的价格和导电性能，最常用的为铜导体。
导电系数以铜为标准(100%)，各导体比较如下表：由上表可知，铜的导电率较佳，适用性能广，成本较低，还可在其表面镀锡，利于焊接，并有抗氧化作用(指与空气中氧气结合氧化)。
第二节铜导体一、铜线的类别铜导体由单条铜线或多条铜线组成，分别叙述如下：1.硬铜线：经伸线冷加工而成，具有较高的抗张强度，适用于架空输电线、配电线及建筑线之导体。
2.软铜线：硬铜线加热去除冷却加工所产生之残余应力而成，富柔软性及弯曲性，并具有较高之导电率，用以制造通信及电力线缆之导体、电气机械及各种家用电器之导线。
3.半硬铜线：抗张强度介于硬铜线与软铜线之间，用于架空线之绑线及收音机之配线。
4.镀锡铜线：铜线表面镀锡以增加焊接性及保护铜导体于PVC 或橡胶绝缘押出时不受侵蚀，并防止橡胶绝缘之老化。
5.平角铜线：断面为正方形或长方形之铜线，为制造大型变压器或大型马达等感应线圈之材料。
6.无氧铜线：含氧量0.001%以下、纯度特高之铜线，铜之含量在99.99%以上，不会受氧脆化，用以制真空管内之导线、半导体零件导线及极细线等。
7.漆包线：铜线软化后，表面涂以绝缘漆，经加热烤干而成，一般分为天然树脂及合成树脂漆包线。
8.铜箔丝：以扁平且极薄之铜丝卷绕于纤维丝上的导体。
9.先绞后镀线：将未镀之铜线绞合后，再加以镀铝。
10.铜包钢：一般用于同轴线作信号的传输(如电视机与VCD 的连接、户外电视天线、闭路电视等﹔较硬线具有更高的抗张强度，在高山地带，跨越河流等须长距离时作为架空线用，依其铜厚度，一般分导电率21%、30%、40%等。
11.合金铜：由铜和其它导体金属组成，如铜镍合金等，用于特殊用途线。
註﹕ 目前我公司常用的导体主要有如下几种： (1) 镀锡铜线，英文缩写为TA ﹔ (2) 裸铜线，英文缩写为BA ﹔ (3) 镀银铜线，英文缩写为SC ﹔(4) 镀银铜包钢，英文缩写为SCCS ﹔ (5) 铜包钢，英文缩写为CP 。
其它如铜铂丝、漆包线等很少用。
二、铜线的各种性能1. 导体电阻 — 导体之电阻与其长度成正比与其截面积成反比 。
2.导电率—以20℃时长度为1m 、截面积为1mm 2之标准软铜线之电阻1/58ohm(0.017241 ohm)为基准，称为100%导电率。
电阻愈大，则导电率愈低，两者成反比例。
3.耐弯折性—单线之一端固定，另一端加上重量使垂直向下，然后来回180地弯折，直至线断为止，弯折次数愈多，表示耐弯折性愈强。
4.拉断力—抗张试验时，施于试样而使其断裂之最大负荷重量或力。
5.抗张强度—抗张试验时，使得试样断裂，单位面积承受的拉断力。
cmohm AL R -=單位為稱為導體之電阻系數，其中ρρ6.伸长率—于规定之标准距离，试样经伸长至断裂后所增加之长度与原来长度之比率。
导体在温度不同时会有不同的阻抗，一般常以20℃或25℃时为标准，温度愈高，阻抗会愈大。
第三节 UL简介我公司绝大部分的成品线缆上都有UL的印字或喷字。
E119932、E188601及E139956就是我公司在UL申请认证下来的不同线种的文件号。
那么什么是UL呢？UL是“Underwriters Laboratories--(美国)保险商实验所”的缩写，成立于1894年，机构系以公共安全之检查与检定为目的，由美国火灾保险协会之援助，而设立的非营利性组织。
UL规格以电线及电气机器为首，防止因燃烧器具，防火装置等的品质问题而引起的火灾﹔对于经审查而合于此规格之制品，其安全性以及品质在美国及世界各地有很好的信誉。
我公司经过严格的工厂审查与制品审查，获有多项电线(一般电子连接线、隔离线、电源线及设备用线等)经UL检定认可，通用性和安全性都有很好的保证。
为证明其合于UL规定，于制品上贴有之标签(LABEL)。
第四节 UL导体规格标准我公司铜线导体的组成种类繁多，如7/0.05mm,7/0.06mm,7/0.08mm, 19/0.08mm等等，那幺这些组成怎幺区分，怎幺确定是什幺规格，怎幺判定符不符合UL标准呢？一．UL导体规格标准导体组成因需要的不同而多种多样，如果没有一个统一的判定标准，将很令人头疼。
在UL758里就专门有对导体的规格标准的详述，它的标准为AWG，就是American Wire Guage,中文意思是“美国线材规格”，也就是我公司所参照的标准。
它把导体分为单铜（单条铜导体）和绞铜（多条铜导体绞合成的铜导体），单铜根据直径大小划分规格﹔绞铜根据截面积大小划分规格，如下表所示：UL758 导体规格标准二、绞铜导体规格的确定1.单位换算单铜导体可通过用千分尺或者螺旋测微表直接测量直径，对照标准确定规格即可﹔绞铜导体不能直接测量，而要通过计算截面积来确定规格。
UL 758导体标准里有用mil(密尔)和 cmil(圆密尔)作单位，所以先要懂得它们和国际单位（公制单位）的换算。
mil(密尔)是长度单位，cmil(圆密尔)是面积单位。
1inch = 25.4mm = 1000 mil；1mm = 39.37mil；1inch2 = 106 cmil；1mm2 = 39.372 cmil = 1550 cmil2.截面积的计算UL758对导体截面积的计算，和我们以前学习到的计算圆的面积不一样，假设： A 为截面积，单位为cmil或mm2﹔d为绞铜组成中单根铜线的直径，单位为mil或mm﹔n为绞铜导体由单根直径为d组成的条数﹔则其截面积为A = 0.7854*nd2※这里需特别指出：上面的计算公式只适用于确定导体规格标准时截面积的计算，不能用于其它面积计算!举例：请计算导体7/36AWG = 7/0.127mm (36AWG Solid = 0.127 mm)是属于什幺规格的。
解：n = 7, d = 0.127*39.37mil, 则A = 0.7854*n*d2 = 7*(0.127*39.37)2 = 174.9993cmil对照表UL758导体规格标准可知，它属于28AWG的导体。
3.导体的绞距绞铜导体的绞距在UL758里也有相应的标准，根据绞铜导体的规格大小，规定了它们的最大绞距，具体如下表：绞铜导体的最大绞距检验标准第二章绝缘体和被覆材料第一节塑料概述一、塑料的分类1. 热塑性塑料：此材料加热时可以迅速软化或液化，成型后再加热也可再度软化成型，如PVC, PP, PE等。
2. 热固性塑料：此材料固化成型后，再加热无法软化成型，这种塑料在我公司极少用。
二、塑料的性质1.基本物理性质：a)比重(密度) b)分子量 c)粘度 d)假比重及粒径分布e)游离单体含量(聚合程度) f)吸水性 g)透气性2.机械性质：a)抗张强度及伸长率 b)弯曲强度 c)压缩强度 d)冲击强度e)硬度f)弹性系数：受外力作用变形后回复原来形状的能力3.热性质：a)热变形温度：显示塑料在高温受压下能否保持不变的外形。
b)软化点：受热而硬度降低，即将开始流动温度。
c)热传导率：热量在塑料材料中传导的速率。
d)热膨胀系数：塑料加热时尺寸膨胀的比率。
e)收缩率：收缩后与原模具设计尺寸的比例。
f)熔态指数又称熔化指数：通常用来判断热塑性塑料的加工性质。
4.化学性质a)抗溶剂性：对酸、碱、醚、醇、酮、芳香烃、脂肪烃……等抵抗性。
b)燃烧性：为改善塑料的耐烧性通常添加难燃剂。
c)耐候性：受光、热、空气……等影响而引起的变质，劣化的抵抗性，包含在紫外光、氧、臭氧影响下之安定性。
5.光学性质a.透明度：可视光域的光透过率，分为透明、半透明、不透明。
b.雾度：透明塑料内部或表面呈现模糊状的、雾状外观程度，雾状外观是由于光线散射而引起的。
c.尚有其它要求之光泽度、折光率、黄色指数等。
6.电气特性a.导电率及电阻率：导电性越高表示导电率越好，导电性越低表示导电率越差即绝缘性越好。
b.容积电阻：将绝缘体内部1cm3的立方体在其相对两面施加电压的电阻，以Ω－cm表示，详细方法可查 JIS K6911或ASTM D527规定。
c.介电强度（Dielectric Strength）：绝缘体所能承受的介电破坏电压与其厚度的商值，可参考ASTM D149方法测试。
d.介电常数 (Dielectric Constant)介电常数亦称电容率，为物体中电容与真空中电容的比值，可参考 ASTM D150。
e.功率因子（Power Factor）散逸于物质中电力对正弦曲线电压（V）与电流（I）乘积的比例，即：PF＝W/（VI）＝sinδ，sinδ为损失角度，可参考ASTM D150。
f.散逸因子（Dissipation Factor）施于介电物质之交流电压的正弦曲线与流过介电物质的电压曲线的夹角的余角。
δ的正切值tan δ称为散逸因子，可参考ASTM D150。
g.屏蔽效果（Shielding Effectiveness ）指减少电磁干扰（EMI ）与射频干扰（RFI ）的效应，其测定方法为：SE ＝20xLOG(E b /E a )。
E b ＝：屏蔽前的电场强度﹔ E a ＝：屏蔽后的电场强度。
7.加工性 要注意其流动性，热安定性，成型（押出）温度，融解温度点（融点），成形收缩率等问题。
三、塑料添加剂添加剂是指分散在塑料分子构造中，不会严重影响塑料分子结构、却能改善其性质或降低成本的化学物质，依其功能可分下述各类： 1.抗氧化剂（Antionxidant ）主要是防止塑料中的不饱和双键受氧原子侵袭而引起的品质劣化，如芳香胺类，烷基酚……等。
2.抗静电剂（Antistatic agent ）主要是赋予塑料细微的导电性，以避免因磨擦而造成静电的积存，如乙氧化胺类……等。
3.发泡剂：发泡剂主要有三类a.直接压入塑料熔胶中使发泡，压入气体有氮气、二氧化碳、空气……等。
b.挥发性液体，升温后挥发膨胀，而使塑料体发泡，常见有聚苯乙烯泡棉。
c.分解性化学发泡剂，一般为固体粉未，它们在加热时即分解放出气体（通常为氮或二氧化碳）常用者为偶氮化合物（有机物）或无机盐类，如酸氢钠。
4.着色剂（染料）分有机与无机两大类，又分为染料及颜料两大类。
5.难燃剂（又称防火剂）当塑料暴露于火焰时，能压抑火焰之蔓延，防止烟雾形成，当火焰去掉时，燃烧便会停止，大致可分为有机与无机二大类型。
6.安定剂（Heat Stabilizer ）一般塑料均会在高温时分解劣化，以PVC 最严重，PVC 在100℃以上长时间加热，有少量盐酸游离出来，开始分解，安定剂的作用是阻止分解，因此安定剂的添加是非常重要的。