胶印机重影故障分析及排除
由压印滚筒叼牙引起的重影故障解析与排除
他妈妈不让他在大学里谈恋爱，但是，他好像谈恋爱了。像袁慕野那样好的小
牙摆杆，使压印滚筒叼牙打开即可。
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短，即递纸叼牙还未完全叼住纸张，压印滚筒叼 牙即开牙，因此在交接过程中产生纸张错动现
象，印刷后在印品上形成全面重影。
排除：对于两套叼牙交接不合适造成的重
影，应调整压印滚筒叼牙的开闭凸轮，具体应根 据递纸叼牙与压印滚筒叼牙的交接时间，当递纸
牙叼住纸张后，过 1°～1.5°时间，压印
滚筒叼牙就开牙放纸，此时的开牙凸轮应驱动开
排除：在压印滚筒叼牙的靠刹处垫上 0.25mm 厚的纸张，然后松开所有叼牙的固定螺钉，使其
牙片靠牙垫，调整好后取出。
2.压印滚筒叼牙与摆动叼牙交接时间不够，
造成印品全面重影 一台对开双色单面胶印机在印刷双色产品
过程中，出现印刷品全面重影故障。在检查过程
中，我们发现摆动叼牙与压印叼牙交接时间太
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1.压印滚筒叼牙叼纸力偏小，造成印张全面
重影
一次，J2205 型胶印机在印刷双色产品时，
出现了印刷品全面重影故障。经检查，发现是压
印滚筒叼牙叼纸力过小造成。印刷时，压印滚筒 叼牙叼着纸张，由于橡皮滚筒的压印力，使叼牙
发生了吐纸故障（叼不住纸），这就使整张纸发
生了错动，造成印品全面重影。
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四色胶印机重影故障的原因分析
现在什么事都无法自理。这封自诉信由我的妹妹，李小玲代写。我发现自己得了
4．滚筒出轮或轴承磨损或三滚筒之间间隙 不等； 5．橡皮滚筒和印版滚筒的直径明显不等； 6．压印滚筒咬牙的咬力偏小或牙垫磨损； 7．对于多色机，各机组之间定位交接不准。
如前所述过的，我们以主观判断故障的方法 分析认为：这例重影故障是属于渐发性产生的故 障。据此，可以分析其故障的起因是由于零件的 磨损造成（假如故障是突发的则应考虑其他因 素）的。而就零件磨损而言，以上述的诸种原因
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3．印版滚筒或橡皮滚筒发生轴向位移； 4．印版、橡皮滚筒的轴头、瓦套与墙板孔 磨损严重，产生较大间隙，运转中振动大； 5．窜水辊、窜墨辊轴向窜动不当； 6．纸张不平整，产生荷叶边或卷曲。
另一种是周向重影，即重影部分的印迹与滚 筒轴心线垂直。产生的原因是： 1．滚筒包衬不当； 2．橡皮滚筒上的橡皮布绷得不紧； 3．滚筒合压不到位；
轨迹形成不正常的状态，这样的不正常显然就直
接影响了滚筒上牙排和咬纸牙咬纸的压力了，因
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为咬纸压力的不正常，导致咬牙在咬纸过程中纸 张产生位移是必然的。胶印过程中，纸张交接的 位移是印品产生重影故障的主要原因之一。问题 的症结就在于此。我们对凸轮滚子更换后，重影 故障也随之消除了。 在这种四色胶印机中，小滚筒、压印滚筒、
传纸滚筒以及印版滚筒都装有这种凸轮滚子，在 运行使用中凸轮滚子产生磨损是必然的，而滚子 的磨损、精度下降，对咬纸牙的咬纸压力影响极 为敏感，一旦磨损，、精度下降，印品的重影故 障往往就会随之出现。所以，在胶印中，一旦重
影开始产生的时候，我们要注意对这些关键部位
重影故障的七步解决方法
重影故障的七步解决方法重影故障的七步排除法重影故障是印刷最常见的问题之一，它会影响图像阶调和色彩还原效果，并且会减低图像的清晰度，严重影响了印品质量。
造成重影故障的原因有很多、涉及印刷材料、工艺操作、设备调节等多个方面，因此不少操作人员在面对重影故障时往往感觉千头万绪，不知从何处入手比较好。
笔者建议，当出现重影故障时，不放按照以下步骤进行排查。
1.检查印版滚筒和橡皮筒如果印版滚筒或橡皮滚筒轴端滚针轴承的间隙过大，会使滚筒的转动过程难以保持稳定，滚筒间就容易产生滑移，形成重影。
由于在印刷过程中频繁合压，有的橡皮滚筒轴套外侧在压力支点位置会发生磨损，合压时轴套的最终位置不稳定或合压后产生跳动，也会形成重影，尤其在印刷前十几张印品时，重影现象更为明显。
针对这种情况，应采取相应的修复和调整措施，减小齿侧隙，缩小中心距，使齿轮保持良好的啮合状态，消除重影故障。
2.擦洗橡皮布，并检查橡皮布的松紧如果橡皮布太松，印版滚筒与橡皮滚筒在相互滚压时，印版与橡皮布之间会产生滑移，造成重影。
因此，应松开橡皮布进行擦洗和检查，清理不良现象后重新绷紧橡皮布，以消除重影故障。
3.检查油墨黏度油墨黏度太大也会引起重影。
当油墨黏度过大时，印张在压印过程中会产生微量的滑移现象，很容易引起重影故障，尤其是当叼牙叼力不足时，纵向重影会更加明显。
对此，只要把好调墨工艺关，对油墨进行稀释处理，适当降低油墨黏度，即可较好地消除重影。
4.检查印刷压力印刷压力过大也会引起重影故障。
当橡皮滚筒与压印滚筒间的压力偏大时，橡皮布的变形位移量势必相应增大，在压印过程中墨迹转移后橡皮布不能及时恢复原状，这样再从印版滚筒接受印迹时就会产生微量的位差，造成重影。
因此，只要适当减轻印刷压力，减少橡皮布的变形，重影故障即可消除。
5检查橡皮包衬橡皮包衬不良同样会引起重影故障。
当橡皮包衬内垫料一边垫得过多或欠紧实，以及存在局部挖空等情况时，也容易造成局部横向重影故障的发生。
胶印机纵向局部重影故障的排除
8-31
一台PZ2720-01型四开双色胶印机，最近在印制大四开双色铜版纸文字、线条产品时，出现了局部纵向重影的故障。
像这样的故障以前出现过，问题大都出现在第一压印滚筒的叼牙上，有死牙或牙片松动的现象。造成此类故障的原因多数是由于在清洗压印滚筒时残留的化学原剂和纸张纤维，造成叼牙不灵活。
故障分析：由于长时间印制正四开纸张，而不用的叼牙经常有粉尘进入唐山玉印，易造成叼牙不灵活，当一传纸滚筒传给倍径的一压印滚筒时，压印滚筒不能顺利地交到纸张的末端重影逐渐严重，特别是中部“十”字线往后更明显。故障应该在靠拉规一边的压印滚筒或中间传纸滚筒的叼牙上。经过仔细检查、调整，试印重影故障仍未排除。点车偶然发现，靠拉规一边一传纸滚筒有两个牙座有纸粉，而其他的牙座都很光亮方正，经测试，纸条放在叼牙里，果然一拉就出来。调整、校正牙片松紧，故障排除。
造成重影的原因及解决办法
造成重影的原因及解决办法重影是一种常见的印刷故障，虽然视觉一般不能直接观察到侧影，但它使网点面积增大，边缘的锐角变差，影响图像的阶调和色彩还原，并且使图像的清晰度降低，严重影响了产品质量。
造成重影的具体原因很多，有机械方面的、工艺方面的和纸张方面的。
重影的种类分为三类，即横向重影、纵向重影和重影。
横向重影是指浅影出现在网点或线条的轴向左右侧，其位置比较固定，重影有轻有重。
1.两滚筒在运转中发生轴向位移造成的重影。
胶印机滚筒的止推轴承是防止滚筒轴向窜动的部件，如果止推轴承磨损或松动，有间隙，在斜齿轮轴向推力的作用下，滚筒发生串动而产生横向重影，多色机轴向微调机构松动，轴承磨损，会使印刷机在正常工作状态下印版滚筒与橡皮滚筒产生轴向相对位移，从而造成横向重影。
平时注意保养机器，发现有磨损严重的轴承及时更换即可避免。
2.轴向传纸误差造成的重影。
一般是由于叨纸牙轴的轴向窜动造成的传纸不准，产生重影。
解决办法是：调整滚筒叨叼纸牙轴两头紧圈和轴套端面的间隙。
3.由荷叶边的纸张造成的重影，荷叶边的纸张由于纸边较长，在第一色印刷压力作用下向拖梢边挤压并逐渐向里靠拢，经第一色压印后进入第二色时，原先被第一色挤压合拢的纸张又释放开来，这种合拢和释放量都带有随机性，导致前一张残留在下一机组橡皮布的印迹和当前的印迹不能完全重叠，从而造成重影。
这种重影大部分发生在第一色拖梢边的两角，中间没有，解决办法是对纸张进行晾纸处理，使纸张变得较平整再进行印刷。
纵向重影指浅影出现在网点或线条的轴向前后，其位置固定，重影有轻有重，分局部和整个版面两种。
1.橡皮布在每次转印后不能完全复位，导致重影。
滚筒之间压力过大或滚筒半径配置不当，橡皮布在压印面摩擦力的作用下，位移量大，各次转印后不能完全复位，产生重影。
解决办法是：合理调整印版滚筒和橡皮滚筒的包衬数据，使它们符合同步滚压的要求；在保证油墨转移的前提下，减轻印刷压力。
2.橡皮布绷得不紧而造成的重影。
经验分享胶印机重影故障分析
经验分享胶印机重影故障分析胶印机的重影故障实际上是一种套印故障，轻者出现网点变形、线条变粗、印品颜色不稳定，重者线条出现双线和字迹模糊。
在单色印刷时，若印版滚筒与橡皮滚筒之间出现轴向或周向位移，使得印版滚筒每次转移到橡皮滚筒上的印迹发生变化，形成单色重影。
在用多色机进行多色印刷时，由于属于湿压湿印刷，纸张第一色（或前一色）的印迹会印到后几色的橡皮滚筒上，这些印在橡皮滚筒上的印迹又会再次被转移到后续印刷的纸张上，若这些印迹与后续纸张上的印迹不完全重合，就会产生重影。
严格地讲，若用放大镜检查印品网点，相当一部分印品均存在重影。
对于年久失修的设备，印品重影的现象相当普遍。
很多厂家只有在重影现象非常严重时才想到解决重影问题。
下面我们来分析一下造成印品重影的因素。
橡皮滚筒与印版滚筒1. 印版滚筒或橡皮滚筒轴承损坏。
印版滚筒或橡皮滚筒轴端滚针轴承间隙过大，使滚筒转动过程不稳定，滚筒间容易产生滑移，形成周向重影。
轴端推力轴承损坏时使滚筒产生轴向窜动，形成轴向重影。
2. 橡皮滚筒轴套外侧磨损。
展开剩余76%海德堡胶印机使用三点悬浮式离合压系统，由于频繁合压，有的橡皮滚筒轴套外侧在压力支点位置产生磨损，合压时轴套的最终位置不稳定或合压后产生跳动，形成重影。
尤其是印刷前十几张印品时，重影更为明显。
3. 橡皮布太松或印版未拉紧，印版滚筒与橡皮滚筒相互滚压时，印版与橡皮之间产生滑移，造成重影。
输纸部分输纸部分的故障是造成印品甩角和印品起皱的主要因素之一，亦是造成印品“A、B重影”的主要原因之一。
1. 输纸板不平或递纸牙垫的间距不合理时，递纸牙叼纸就不平，纸张在印刷时发生轴向挤压变形，纸尾的变形更为严重，形成“A、B 重影”。
2. 个别前规压纸舌太低时，输纸时纸张会局部处于前规的上面，递纸牙叼纸时容易将纸张撕破或使纸张产生变形，形成重影。
3. 由于磨损、调节不当及安装问题使递纸牙交接纸张的过程不稳定，在递纸牙叼纸时或与第一组压印滚筒交接时，纸张已经产生弯曲变形，甚至出现皱褶，这样，纸张在印刷后面几色时，当这些变形（或皱褶）被部分碾开，就会使第一色印迹（尤其是纸尾）轴向比后几色大。
印刷品重影故障的分析与解决
印刷品重影故障的分析与解决印刷品重影故障解决重影故障对印刷品的危害是众所周知的，它将导致印品整个画面模糊不清、层次失真。
所以，在胶印生产中，要采取措施，避免重影故障的发生。
根据重影方向不同，可将重影分为横向重影、纵向重影和AB重影3种。
横向重影的网点是在原来网点的左右两侧，位置基本固定。
纵向重影也叫上下重影，网点虚影在原网点的上、下端，在与滚筒轴向垂直的方向上，位置固定。
AB重影，网点的虚影有的在原网点上下侧，有的在原网点左右侧，位置不固定。
AB重影有时是每一印张上均有，有时是隔一张或几张才出现。
（1）横向重影的产生原因及调节方法①叼纸牙轴轴向串动，造成传纸不准，纸张出现位移，从而产生重影。
调节方法：调整滚筒叼纸牙轴两头紧圈和轴套端面的间隙，可克服由叼纸牙轴向串动造成的重影。
②滚筒止推轴承螺丝松动、磨损或紧固止推轴承的螺母松动等原因都可能使滚筒在高速运转中发生相对轴向位移，造成重影。
调节方法：如发现止推轴承磨损应立即更换；找出轴向串动量大的滚筒（一般要求机器的轴向串动量在0.03～0.05mm），将止推轴承螺母拧紧，即可消除这种重影。
③印刷输纸不平稳，纸张在印刷过程中局部受力不平衡，造成纸张变形，引起横向重影。
调节方法：按机器说明书的要求，将输纸系统中各部件参数调节正确；检查机器内部吸风与吹风环境，如有问题及时解决。
印刷重影故障该怎么排除？（2）纵向重影产生原因及调节方法①滚筒轴颈与轴套，偏心套与墙板孔的精度差，配合间隙过大，尤其是印版滚筒配合间隙大，滚筒在运转过程中产生震动，滚筒转动角速度不均匀，出现重影。
这类重影大多发生在印品的叼口部位。
调节方法：长期使用后滚筒轴径与轴套等装置间隙过大时，要及时进行更换。
此外，还要进行滚筒轴套配合间隙的调节，滚筒轴套的配合间隙最好在0.01～0.02mm。
②印刷压力过大。
这通常与滚筒的包衬不当有关。
压力过大易使橡皮布在高速印刷时不能及时恢复至原来状态而产生纵向重影，同时压力大剥离力就大，叼牙叼力小于纸张从橡皮布上的剥离力，引起纸张纵向位移，产生纵向重影。
浅析胶印纵向重影故障
１．印刷压 力过 大 。 在高速 印刷时，因为滚筒间压力过大，橡皮 布 不能及 时恢复 至原始状态 ，引起纵 向重影 ，同时压力 大剥离 力也 大 ，如果 叼牙咬力小 于纸张从 橡皮布上 的 剥离力 ，纸张从叼牙中纵向位移 产生纵向重影。 要按 照印刷机 的说 明书要 求 ，选用 合适 的包 衬 ，合理调节印刷压力 ，一般来说 ，印版与橡皮布 之 间 的压 力 为０．１０ ｍｍ ０．１５ｒ ａｍ，橡 皮 布 与压 印滚
浅 新胶 印纵 向重影故障
文／刘晓丽 邱 丙 中 周焕恩
重影指印刷的线条或网点旁边 出现 比原 印迹浅 的侧影 ，导致整个 印刷品画面失真 的现象 。印刷 时 ，如果 文字线条类 产品 出现重影 会使产 品的整 个版面模糊不清 ，造成废品。如果彩色产品出现重 影 ，将导致产品的图文模糊 ，清晰度下降 ，色彩还 原差 。重影分为ＡＢ重影 、纵向重影 和横向重影 三 类。纵 向重影较为常见 ，接下来笔者就纵向重影产 生 的原 因及 解决 方法 做分 析 。
筒 之 间 的印刷 压力 为０．１５ ｍｍ～０．２０ｒ ａｍ。 ２．橡 皮 布松 弛 。 此 重 影 多位 于 印 品拖 梢部 分 ，且 只 产生 于 刚开
始 的几十张。当橡皮布绷得不紧 ，滚压过程 中产生 的 位移 量 大 ，并且 不 能很 好 的复 位 ，会 引起 面积较 大的重影 ；当橡皮布裁切歪斜或装铁夹板时装得不 合适时 ，易出现局部重影。
如果橡皮布整体绷不紧 ，重新绷紧 即可 ；若橡 皮布裁切不成直角，应重新裁切 ，并检查橡皮布夹 板螺 钉是 否拧 紧 。
３．印版 没绷 紧 或印 版裂 开 。 由于胶 印工作者工作失误印版没拉 紧，易造成 整体纵 向重影 ，明显 的特征是大面积或局部纵向重 影。另外 因使用的版材很薄 ，拉版时印版被拉破 ， 往往 导致 局部 重影 ，且 发 生在 印品 叼 口两 端 。 装 版 时 ，叨 口与 拖 梢均 要装 足 ，夹 板 螺 丝要 旋 紧。出现重影 ，松的一端要拆下重新装 ，夹紧。裂 开 的 印版需 及时 更换 。 ４．橡皮布在每次转印后不能复位 ，导致重影。 滚 筒 之 间压 力过 大 或滚 筒 半 径配 置 不 当 ，橡皮 布 在 压 印面摩 擦 力 的作 用下 ，位 移量 大 ，各 次转 印 后 不能 完全 复位 ，产 生重 影 。 要合理调整印版滚筒和橡皮滚筒的包衬量 ，使 两滚筒实现同步滚压 ；另外在保证油墨转移的前提 下 ，印刷压 力越 小越 好 。
印品重影故障排除一例
印品重影故障排除一例
公司新购进一台PZ-41020B型对开四色胶印机。
机器安装到位后，试印阶段就出现重影现象。
经反复调试，一直难以有效地解决。
故障现象：分析印品之后发现，重影现象主要表现在黑字上，并且时断时续。
有时局部文字略微有一些，但不太明显；有时则整个版面都有，而且很明显且毫无规律。
故障排除：检查纸张和衬垫都没有问题，橡皮布的裁切和安装也很规范，因此厂方技术人员推测可能是滚筒叼牙的弹簧产生疲劳而弹力下降，导致开牙过程中动作不一致。
将所有滚筒上叼牙弹簧全部拆下，换上性能优良的进口弹簧，结果故障依然存在。
再将所有的机组护罩全部打开，按照KCMY的印刷色序逐组检查，结果发现K色组压印滚筒的压印套产生微小的松动，配合间隙加大，经重新装配定位之后，故障得以排除。
故障分析：机器的装配精度不够，就会在运转过程中产生抖动，导致K 色组橡皮滚筒上的剩余黑墨前后印迹不一致，从而发生重影故障。
（山东临沂日报社印刷公司王飞）。
胶印重影和甩角故障的排除
胶印重影和甩角故障的排除在胶印生产中，重影和甩角这两类故障既常见，又较难排除，二者的发生会严重影响印品质量，尤其是出现甩角故障时，套印误差更大，网点不能在理想位置重叠，印刷的图文画面便会出现不规则的变色走调现象。
重影和甩角故障与胶印机的新旧没有直接联系，有些新设备也会出现此类问题，尤其是当纸张的厚度、幅面、质地等因素发生变化时，这两类故障就更容易出现。
那么，重影和甩角故障究竟是怎样产生的？如何才能将其有效排除？下面，笔者将对此展开探讨。
故障产生原因在高速多色印刷（湿压湿印刷）过程中，前一张纸上的油墨还没有完全干燥的情况下，后一色油墨随即在其表面叠印，这样一来，纸张上未干燥的墨迹会反扣到后一色组的橡皮滚筒上，如果纸张在前后两个色组之间传递时印迹不重合，反扣到后一色组橡皮滚筒上的墨迹就会偏离原墨迹，从而在纸张上留下虚影，即重影。
可见，在纸张传递过程中，重影故障的产生至少有两方面的原因：一方面，纸张交接时传递精度不理想，从叼口处便开始产生重影，且特征为上下分布；另一方面，纸张交接理想，但叼纸牙轴或压印滚筒发生了轴向位移，此类重影特征为左右分布，大多情况下也是从叼口处就开始产生重影。
另外，重影故障的产生还有一方面的原因，那就是当纸张经多次浸润、碾压后，纸尾发生周向和轴向伸涨，即甩角故障（业内又称之为“散尾”），从而导致先印刷的墨迹随纸张的变形而发生外延，初印迹大，末印迹小，印迹不能重合，即重影。
因此，行业人士又称重影故障为甩角故障的“孪生兄弟”。
甩角故障的产生与印刷压力、润版液水量以及承印物的质地、幅面和厚度等因素有关。
故障排除针对纸张传递过程中产生的重影故障，须调整叼纸牙的交接时间，保证其准确性。
而且，叼纸牙牙轴、压印滚筒轴向定位应可靠，须将轴向间隙调整至许可范围内。
另外，针对甩角故障引起的重影故障，先将甩角故障排除，重影故障自然得以解决。
从甩角故障产生的根本原因进行分析，笔者认为减少纸张变形量或者使前后印刷色组满足纸张的伸涨要求便是解决甩角故障的有效途径。
胶印常见问题分析报告与解决
第一节胶印常见问题分析及解决一、胶印故障的形成胶印故障大致分为机械故障、印刷工艺技术故障、材料引起的故障、操作环境和维护保养造成的故障及电器故障等内容。
（一）、机械故障因素印刷机械产生的故障最多。
即使是新的胶印机，由于设计装配和安装调试中的某些缺陷，在工作中也会出现故障。
一台胶印机由上万个零部件组成，各部件的制造加工精度极为重要，国产胶印机由于加工机件的工作母机及操作技术的条件限制，一些零件达不到先进水平，也是造成机械故障的一个因素。
有的胶印机如主机中的齿轮、滚筒加工质量较好，但配套件技术性能差，也会给正常印刷带来麻烦。
例如有的胶印机水斗加水配置的真空水箱，达不到真空要求，自动加水经常失灵，导致水斗和版面缺水，操作者稍不注意，就会发生印品上脏糊版故障。
胶印机的安装和调试工作也很重要。
许多工厂安装机器前做地脚基础时，忽略了地面强度和硬度问题。
现在中、高速的胶印机对机器底座的水平要求极高：纵向允许水平误差不能超过 0.08/1000，横向水平误差不能超过0.04/1000，用机器底座下校正水平的底脚螺丝调节。
如 J2108型机底座下有8只校正螺丝，螺丝的触地点垫8cm方铁，校正水平后，用螺帽扣紧底座，以防底脚螺丝自行走动，问题在于：现在机器的底座不着地，而靠8只底脚螺丝支撑，因为下面要放油盘，不可能再用水泥填封，故要求地基表面强度较高，而说明书上注明用200 号水泥，实际改用400号水泥较好，并在地基上层轧钢筋，否则地脚螺丝触地点受震动后，水泥容易损坏或开裂，机器失去水平。
特别是滚筒轴颈、轴套磨损快，就会造成重影、杠子等印刷故障。
机器使用到一定年限以后，由于机件逐渐磨损，精度下降，就会出现各种故障。
机件磨损的快慢，除了保养不善的因素外，还同机件使用的材质及加工制造工艺有关。
例如胶木制做的进纸压球，容易磨损成椭圆形，造成输纸歪斜故障。
又如，受力不匀的万向轴转球和叉节，磨损后会产生输纸停顿故障。
压印咬牙轴摆杆和滚球，会由于受力大而不均，使推拔销松动、断裂、滚球轴承破碎，造成套印不准或设备事故。
浅析胶版印刷的重影故障及其解决方法
中图分 类号 ：Ｔ Ｎ ９ ４ ３
１ 重 影 的定义 及分 类
文献 标 志码 ：Ａ
文 章编 号 ：１ ６ ７ １ —１ ６ ０ ２（ ２ Ｏ １ ）ｏ ７— ０ ０ ２ ３— ０ ２ 在 明视距 离下 ，任何 距 离 小 于 ７ ．３ ｘ １ Ｏ ～ｍ ｍ 的 两个 点 人 跟 均 看 为 一个 点 ，因此 可 以用 一定 数量 同黑度 的 墨点来 再现 连续 调。 Ｂ 、人 眼 的视觉 特 性 二 。在 一个 单 位 面 积 内 ，若 有一 定 数 量 的
定等多个方面。本文将介绍重影的性质 、危 害及其产生原理，并在此基础上介绍重影的检测方法，分析 导致纵向重影和横 向重影
的不 同 因素 ，提 出不 同情 况 下处理胶 版 印刷 重 影现 象的技 术 方 法，为 实 际胶 板 印刷 工作起 指 引作 用。
关键 词 ：胶版 印刷 ；重影 ；技 术方 法
２ ０ １ ７年 ７月
西 部 皮 革
Ｔ 艺 与技 术
浅 析 胶 版 印 刷 的 重 影 故 障 及 其 解 决 方 法
关 天 进
（ 深 圳 市携 创技 工 学校 ，广 东 深圳 ５ １ ８ １ ７ ３ ）
摘 要 ：在 胶版 印刷 中，重影对 于 网 目调 图像 阶调再 现 和 色彩还 原 的影 响是 致 命 的 。重 影 的原 因涉及 到 设备 、物 料 、机 器设
３ 重 影的 危害 及检 测方 法 ３ ．１ 重影 的产 生原 理及 危 害 。多 色 （ ２色或 以上 ）胶 版 印刷 机 上 ，印版 与橡皮 布 、纸 张与 橡皮 布 上 图文 会 发 生 多 长叠 印 ，如 果
小墨 点 ，当点 由小 变大 时 ，在 一定 距 离上 观 看 ，看不 到 点 大小 的变 化 ，而只 能观察 到单 位 面积块 颜色 由 明变 暗 。 由于 人眼 的视觉 特性 ，如 果在 胶版 印 刷过 程 中出 现重 影 ，就会 导致 网点 不规 律 地 重 叠 在 一 起 ，重 影 产 生 的 网 点侧 影 在 正 常 网 点 旁 ，比正 常网 点 浅 ；胶 版 印刷 网 点 中 心距 离小 于 ７ ．３ ｘ １ ０ ～ｍ ｍ， 因此人 眼看 到 的只是 印张 不规 律 的深 浅不 一 ，忽 深忽 浅 ，色 调 不稳 定 ，极 大地影 响 了胶 版印刷 颜色 的稳 定 。 同时 ，胶 版 印刷 中出现 重 影 ，会增 大 网点 覆盖 面积 ，影响 网 目调 图像 阶调 的再 现和 色 彩 的还 原 ，印张颜 色将 无法 规律 的控制 。重 印印 张看 起 来会 非 常模 糊 ，将 严 重影 响 印张 的清晰 度 。 ３ ．２ 重 影 的检测 方 法。在 印张 中用 Ｇ Ａ Ｔ Ｆ星标 可 以检 测重 影 。 Ｇ Ａ Ｔ Ｆ 数 码信 号条 ，布 鲁 纳 尔测 控 条 的 精 细测 控 块 ，以及 其他 各 种 测 控块 也大 都没 有重 影或 者印迹 滑 移 的检 测标 ，但 这 些测 标 一 般只 能 检测 到 网点发 生 了方 向性增 大 ，却 不能 区分 印迹滑 移 和重影 。 另外 ，借 助 ５ Ｏ 倍 以上 的放 大镜直 接观 察 网点或者 线条 ，就 可 以 看 到是 否有重 影 及重影 的种 类 。
胶印重影的辨别与剖析
胶印重影的辨别与剖析重影，俗称双印,鬼影，重影是指印刷图文周围出现侧影或虚影，根据方向不同可分为轴向重影和周向重影两种。
轴向重影与滚筒轴心线成较小角度，周向重影与滚筒轴心线垂直。
下面介绍几种重影故障产生的原因。
1.橡皮布绷得不紧，造成满版或局部的周向重影，分为两种情况。
(1)橡皮布整体绷得不紧，致使橡皮布在受压后不能及时复位，造成整体重影。
(2)橡皮布裁切或安装歪斜，致使局部绷不紧而造成局部重影。
此时，绷紧橡皮布或重新安装橡皮布即可解决问题。
2.滚筒压力过大，造成整体周向重影。
应根据印刷纸张的厚度调节滚筒压力。
3.过版纸不干，造成上层十几张纸重影，这种重影的方向不固定且会越来越淡。
4.纸张不平、含水量不均引起局部重影，且位置不固定，时有时无，时轻时重。
5.印版没拉紧或叼口两头崩裂，造成整版或局部的周向重影。
6.双色机压印滚筒叼纸牙垫低于滚筒面，压印滚筒叼牙叼住纸张，纸张在压印滚筒的叼口后一段不能紧贴滚筒。
经第一色橡皮布压印后，大部分拱曲消失，当第二色橡皮布压印后仍有少量拱曲，由于拱曲的微量差别，因此有时就不能与第一色橡皮布上的网点印迹完全重叠，从而造成重影。
7.压印滚筒叼纸牙力太小、不均匀，叼纸牙与牙垫磨损严重，过于光滑，或一色墨量多，黏度大，使纸张在叼纸牙中移动。
由于移动量不同，致使两色橡皮布的网点不能重合，而显现重影。
8.滚筒齿轮、轴承磨损，间隙变大，当机器突然加载时，滚筒因震动而产生重影。
另外，如滚筒轴承松动，止推轴承未锁紧等也会造成重影。
造成重影的原因很多，遇到重影问题，首先应分析重影的类型，根据其类型寻找原因，排除故障。
胶印机重影故障分析与鉴别
（４）如果 不是第 １、２色组 间纸传递 出现滑移 而是在 第 ２、３色 组间纸 传递 出现 滑移 ，情况又会 如何 呢７同理 可 知 Ｋ色也 会 出现上下重影故 障 。但浅 影较浅 ，可能不太 明显 浅影浓淡主要跟 Ｋ色图文墨量大小 、油墨干燥速度 及 纸张 等因素有关。一般 故障色组越后 Ｋ色重影就越浅 。
重影的种类很多 ，按重影方 向可分为上下重影 左 右 重影 ，斜 向重影等 ；按重影在 ＥＰ８ 品上的分布可分为局 部 重影 、叼 口重影 、拖梢重影 、侧 面重影 、”八字形 重影 、 整体 重影等；按 ＥＰ，￣Ｕ机组可分为单色机重影 、多色机 重影 按重影出现 时间特 点可 分为间隔重影 、连 续重 影等 。
１．区分单色机重影与 多色机重影 如多色机 某色组出现 重影 ．只需单独 印刷 这一 色组就 可鉴别 ，即其他各色组不合压印刷 ，如果重影消失说 明是 多色机重影 。否则就可 当做单色机重影处理。 ２．单色机重影鉴别 （１）叼口局部重影 。由牙垫不平 、纸张不平整 、压 印 滚筒表面有墨垢或粘有纸屑等造成 。 （２）拖梢上下重影 。由印刷压 力过大 橡皮布未绷紧 、 包 衬 过 软 或 过 厚 等 引起 （３）侧面斜向重影。由橡皮 布扭 曲变形所致 。 ３．多色机重影故障色组鉴别 多色机重影大多 由于纸张在各色组问传递发生故障或 纸张 本身变形 、抽涨 造成 的 ，并且每次 变化量都 不一样 。 多色机重影一般有 以下规律 （色序为 Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）。 （１】Ｋ色重影。故障一般发 生在第 １至第 ４色组 之间 的压印滚筒上 （含第 １色压 印滚筒 ，不含第 ４色压印滚筒 ）． 浅影越深故 障色组一般越靠前 ．最可能是在第 ２色组上 。 （２）Ｃ色重影 。故 障一般 出现在第 ２色组至第 ４色 组 之间的压 印滚筒上 （含第 ２色压 印滚筒 ．不含第 ４色压 印 滚筒 ）．最可能在第 ３色组上。 （３）Ｍ 色重 影。故 障一般 出现在 第 ３色组 的压 印 滚 筒上 。 （４）Ｙ色重影 。只可能是单色机重影。 （５）多色混合重影 。先根据后印色判断故 障色组 。 找准故障色组后确定故障滚筒或故障牙排 。一般可根 据设 备以往 的 “病 历 判断 （每台胶 印机都应建 立档 案 ， 全面记录所有故障及排查情况 ，供 以后参考 ）。 当第 １色压 印滚筒叼牙发生传纸故障 ，那 么 Ｋ色可能 会产生重影。 当第 ３色压 印滚筒叼牙发生传纸故障 ，Ｋ、Ｃ、 Ｍ色组都有可能产生 重影 ，但不一定每个印色都有重影 。 还可采用以下方法排查。如发现 Ｋ色有重影 ，可初步 判断第 ３、４色组 问有传纸故 障 ，那 么我们 可 以让 第 ３色 组不合压 印刷 ，检查重影深浅是 否有 变化 ，如 Ｋ色 重影 变 浅或消失说 明判 断正确 ．否则重新检查 ４．多色机 间隔重影鉴别 间隔重影 多是 由于倍径滚筒上的某排叼牙发生故障引
PZ41040A型四色胶印机重影问题探析(二)
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
PZ41040A型四色胶印机重影问题探析（二）
合压过度造成重影的部位是在纸张的中间部分，有几行中图像有纵向重影，这是合压时振动造成的。
如发现合压过量，可在检查好印版和橡皮滚筒包衬是否正确后，空转落墨辊，然后，手动合压，使得三滚筒沾满油墨，然后再压墨杆检查墨线宽度，调节调压手轮，使压印-橡胶、胶皮-印
版墨宽8mm，然后将压力表指针调到“0”位，作为以后微量调节的依据。
确定好压力后，包衬厚度不能随意增减，庆控制在0.05mm内，避免破坏理想压力。
3.印刷时靠身一侧有重影：可能是牙座螺丝松动造成的，特别是靠身靠
近开牙球的牙座，这种重影在停机检查会发现咬纸牙咬力正常，紧固牙座螺丝后可消除。
4.有重影现象，而且单数纸规矩正常，双数纸张有跑规现象：一般来说
这是开牙球损坏造成的。
因为开牙球转速快，高点闭工受力又大，所以日常时应检查开牙球运转情况。
另外，我厂的这台机器压印滚筒的开牙凸轮，在咬牙调整板的两侧都曾
发现过凹陷现象，当开牙球转到该点时，纸张会发生瞬时失控，印80g铜版会发生粘胶皮故障。
我们尝试先用电焊补起凹陷，再挫平，效果较好。
间歇的润滑油管，在档位调切时，会被间歇辊的护罩机架杆挡住，因油管断裂损坏滚子，造成进纸不好，建议将机架杆作一改动，以保证正常润滑。
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PZ41040A型四色胶印机重影问题探析(一)
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
PZ41040A型四色胶印机重影问题探析（一）
我厂于1995年购回一台上海产PZ41040A型四色胶印机。
此机器的压印滚筒和传纸筒的直径都是印版滚筒和橡皮滚筒直径的2倍，由于倍幺
筒的转速低，纸张的传递平稳，当印完一色，下一个滚筒的咬纸牙再叼纸时，纸张承受的冲击力较小，有利于高速运转和厚纸印刷。
但我们在几年的生产实践中发现，该机印刷薄纸易发生重影问题，现将重影类型与我们的排除方法作一简单介绍，供同行参考。
1.“A、B”重影：出现部位主要是纸张的拖稍处。
这是由于压印滚筒的
两排咬纸牙咬力不一致造成的，其表现形式是两排咬纸牙中有一排咬纸牙甩角，另一排不甩角；或两排咬牙都甩角但程度不同。
原因分析：①因为该机器牙片是光滑无花纹的，牙垫是在钢性体的接触
面上嵌了一块0.7MM厚的硬橡胶，也是无花纹的，它与牙片之间形成一种特殊的硬接触。
机器在长期运转中，清洗滚筒的油腻不可避免地沾在了牙垫上，由于光滑的硬接触降低了牙片、牙垫之间的摩擦力，使所叼的纸张有轻微的位移，这样两排咬纸牙咬力不一致就形成了重影。
清洗牙片、牙垫即呆消除重影。
如果能更换有花纹的牙片，则咬纸牙的咬力会大大提高，所以我们在2000年冬季检修时换掉了所有压印滚筒的无花纹牙片，较好
地解决了甩角造成的重影问题。
但在更换牙片时，一定要注意把牙片靠在牙垫上找平，如果牙片和牙垫的接触不好叼烂纸的现象。
②咬纸牙压力弹簧失效，使得咬力达不到要求。
检查时如发现个别咬牙
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（） 于 多色机 ， 查印品找 出 ２对 检 重 影 色 组 ，从 最后 色 组 印迹 往 前 查
找 ，如 四色 机 第 四和 第 三 色组 不 重 影 ，第二和第 一色组 印迹有重影 ，可 以判 断是第二到第三色 组的压 印或传 纸 滚筒叼牙 出现 问题 ， 找出有 问题 的 叼牙调整 复原 （ 可用螺 丝刀撬动 牙体 看 是否活动 灵活 ，用纸 片检查 叼牙是 否正常 ） 。
条装入版 夹 ， 紧版 夹再 把 它松 开 ， 上 拿 出 Ｐ 条检 查夹痕 ，把不正 常 的夹痕 Ｓ版
筒的重 影是有规律 的 。 此故障在 国产
印机上 出现过 ， 以北 人Ｐ ４ ８ 型 胶 印 Ｚ ８０ 机 为例 ， 由于操作人 员对机械 的保养 不到位或 机械使 用年 限较长 ， 叼牙牙 体 、牙轴 的配 合间 隙因磨损 变大 ，又 因牙体 与边上 的挡 圈有较大 间隙 ， 造 成叼牙在咬合时 向纸张 中部 方向无规 律移 动 ，引起 重影故障 。
更换纸张。（）更换色序，把重影较容易识别的位置调整到最后色组印刷。 ３ ２有问题的叼牙引起的周部纵向重影 ．
单 色机 压 印滚筒 的叼牙在递纸 叼牙未把 纸张送 到最佳交接 点上就个 别提前
闭合或压 印滚筒开牙球 、开闭牙板 凸轮磨损 引起牙排 全面提 前 闭合 ． 成纸张 造
局部在递纸 牙中移动 ．从 而使纸张 在压 印过程 中产 生位 移造 成重影 。把 纸张拿 到光源好 的地 方仔细观察 会发现纸 张表面有 轻微 的弧形波纹 状打皱 。 靠 收纸 侧 的叼牙 因单个 或 多个 死牙 或压 簧 失去 弹 力会造 成 叼纸 不紧 ．在
３局部｛向无规律和有规律ｔ影 ． ｜ ｜
多色机叼纸时牙ｊ 两边的第一个 ｛ ｝
叼牙 牙体 产 生轴 向移 动会引起 重影 。 检查方法与上述 多色机 局部重影的检 查方法相 同 ， 有所 区分 的是双倍 径滚
别是新 装上 的橡 皮布 ，要合压 通过 ５ Ｏ
张 左右 的印张 停 机后 再上 紧一次 （ ４）把版 夹 上调节 螺 丝 的各个 支 头螺丝松 开 。放松版 夹 把 Ｐ ｓ版裁 成
闭角 找出有问题的给予调整．使叼牙高低一致。要是压印滚筒叼牙在未到交
接点上就整 排提前咬合 ，应更换 开闭牙滚 子或调 整 凸轮 到正确位置 。
Ｅ￣ 技 术 ・ ０ ６ ２ — ６ － ｐｔ Ｊ ２０／ １
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＿ 一 ．童 嚣 【 印 验 流 锦 塞鲤 曼 胶 经 交 集 】 ＿
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胶 印机产生 重影故障会 直接影 响印品质量 及交 货期 ． 者现将 多年 来积 累 笔
的一些故障分析及解决经验提供给同行参考。 １纸张的轻微荷叶边引起不规律重影 ．
故 障通 常发 生在 多色机上 。由于纸边 的吸潮 变形 ．在压 印时纸张伸 展的程 度各不相 同 前一 色组的 印迹 与后色组 橡皮布遗 留下 的前一 印张 的 印迹 无法准
（ ）橡 皮 布 松 动 ，造 成 重 影 。 ３
（ ４）印版版 夹未能 把 印版 夹紧或 印版 未拉 紧 （ 自动夹 版 或快 速夹 版装
置 有 问题 ） 。
解决方 法 ：
（ ） 油 墨黏 度 调 小 ， 大 面 积 图 １把 有
文的放在 最后 色组印刷 或单独 印刷 。 （ ）更 换新滚 子或重 新调整牙 排 。 ２ （） ３ 要经 常检 查橡 皮布的松 紧 ， 特
时呈大 面积重 影 ） 上述 故障在 国产 多色 机 中较 常见
解 决 方 法 ：拆 下调 版 电机 及 齿 轮 等 相 关 部件 ，把 滑 动 轴底 座 《 此 部 靠
件 带 动 印版 滚 筒 ）上 的 内六 角 螺 丝 沾螺 丝胶 后 上 紧 。若 端 盖 松 动 ，把 端 盖 旋 紧 后 再倒 旋 回 ３ 。 （ Ｏ 以免 锁 得 过 紧 加 速 滑 动轴 承 磨 损 ） 把 ２ 内六 角 螺 。 颗
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【 经 交 集 】 胶印 验 流 锦 塞墅童壁 ＿
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胶印机重影故障分析及排除
福建 莆 田印刷厂 邓鹏 飞
确 重叠 ．造成横 向和纵 向无规 律重 影。其重影特 点是 印张的 叼 口和 中间部位 的
图像 、文字不 重影 ．两边或 一边从 中部到拖梢 由轻 到重产生 重影 。细心 观察 印
张 拖梢部位 有轻微皱 痕 。
解 决方法 … 对纸 张进 行吊晾处理 （ ）把产 品换到 单色机上 印刷 ，或 ２
解决方 法 ：
调均 匀 ，达 到要求后把 各个支 头螺 丝上紧 ５大 面积或局 部纵 向重影 ．
（ ）周 向借版 机构 出现故 障 １ 故障分 析 ：可 能是齿 轮套与 滚筒轴 头连接 的滑 动轴 紧固螺丝松动 或紧 固防
串滑动轴 承锁 紧端盖松 动 ， 齿轮 轴 向串动产生重 影 《 此故 障有时 呈局 部重影 ， 有
丝上 紧 。
《 ）更换磨损 的牙体和 牙轴 １ 《 ）把挡 圈的间 隙调小 ，把牙垫 ２ 靠 中心 的 一边 用钢 片将 其 单侧 垫 高
压 印过 程 中在剥 离 力的作 用下 纸张 从 叼牙 中拉移 ．印迹 无 法重 叠也会 造成 局
部重影 。
解 决方法 ：
（）对 于单 色机 ．把机 械点 动到递纸 叼牙 与压 印滚筒 叼牙交接 处 （ １ 圆切点
上． 有刻 度的机器可 以参照说 明书找 出位 置 ） 来 回点动 观察压 印滚简叼 牙的开 ．