Linx培训

一. 使用喷码机1.安装；●安装喷码机的场地要求－牢固的基与清洁的电源；●注意电眼，同步器与喷头的位置；●注意喷头与承印物的距离；●注意喷头的方向对喷印质量的影响；2.开关机步骤；●开机步骤；正常启动快速启动二者的不同之处： 1. 快速启动不进行相位与飞行时间检测。

2. 快速启动时相位故障纠错功能自动设定为OFF。

●关机步骤；停机清洗停机不清洗故障停机快速停机●执行正确的关机很重要。

3.显示器与键盘；●键盘；发光二极管示灯；全型的qwerty键盘；光标控制键；扩展字符；功能键；文本控制键：[caps][ins][del][shift]一般控制键：[esc][enter][ctrl]●显示器；液晶显示；所见即所得的资料显示区；状态显示行反馈喷码机的状态信息；喷射状态显示；大写锁定键；喷印计数。

4.选择及喷印不同的资料；6200：[F2]更改资料；[F1]选择；键入资料名称或用上下箭头键选择资料；按[START]或[F1]键开始喷印资料。

4200／4800：[F1]停止喷印用上下箭头键选择资料；按[START]键开始喷印。

5.制作一条文本资料；●涉及的参数有：资料高度，字符大小，字型（Full或Caps），粗度等。

●编辑一个只含有文本的资料，采用不同的字型进行喷印。

6.菜单结构简介；注意：●使用功能键选择适当的菜单或选项；●按[ESC]键返回上一个菜单；●实心与空心圆选项的不同；●用光标键上下移动；●按[ENTER]选择选项；●如果选项值为数字，请输入新的数字；●如果选项为文本，请用左右光标键选择不同的文本；●选择后，按[enter]键执行。

7.喷印资料设定；●资料外形与喷印位置要求；喷印高度；喷印宽度；喷印延迟。

8.制作一条含有不同段的资料；9.编辑文本及其他段；●编辑所有类型的段；将光标置于要编辑的段上，按[enter]，则对文本段：将光标置于要编辑的字符上，键入新的字符即可；对其他的段按[ENTER]后会显示适当的菜单，然后按要求进行编辑。

●整段删除；●高级编辑功能。

整段移动；移动一个象素位；移到资料的开头与结尾；扩展字符的设定；旋转字符二. 设定菜单●密码等级；基本级：不需要密码，只能开关机与检查喷码机状态；1级：日常使用密码，预设为LINX1，能看到定菜单中的部分选项；2级：只用于维修，预设为LINX 2,能使用所有的用户菜单与功能，可进入诊断菜单，可更改1级与2级密码；服务级：可使用诊断菜单中的所有命令，可更改1级与2级密码。

●如何输入及更改密码；●了解使用不同密码时的菜单选项也不同。

三. 日常维护●添加油墨与溶剂；只有当状态显示行显示低液位时才添加；必须添加正确的油墨与溶剂；检查油墨的保质期；检查瓶子的包装是否完好；只能添加一瓶油墨／溶剂；尽量让喷码机的操作者记住所用油墨／溶剂的类型。

●清洗喷头；当喷头或喷头盖脏了请清洁；停止喷射；采用正确的溶剂种类；用少量的约1ml溶剂清洗喷头；将废溶剂装在烧杯中，按正确的方法处理；●清洗喷嘴；●空气过滤器的作用以及如何取下及安装，每周或每月检查一次过滤器，具体取决于喷码机的工作环境。

四. 喷码机的工作原理LINX 喷码机采用连续式偏转喷印技术，其工作原理是：具有导电性的液体油墨在压力作用下进入喷头上部的喷腔，形成喷射墨流；喷腔内的压电晶体（Piezo-Electric Crystal ）在振幅信号作用下产生振荡，该振荡使墨流在充电极中断裂成大小相等的墨滴；墨滴经过充电极时被充上负电，充电与墨滴的断裂是同步的；带电墨滴飞过喷头下部偏转板时，在带有 3KV 高压的偏转板形成的静电场作用下发生偏转，落在运动着的被喷印物的表面形成字符，不喷印的墨滴不带电，因此也不会发生偏转，直接进入回收槽，最终流入油墨箱重复利用。

（详见“喷墨编码技术概况”的描述）连接到控制单元及油墨系统的电缆温度传感器喷嘴偏转板充电极 相位传感器飞行时间传感器 回收槽形成的喷印图案被喷印物运动方向1. 字符是如何形成的观察；以非常低的速度进行喷印，观察字符的形成；将喷头移高可以看得更清楚，此时的喷印质量较差； 纠正喷印距离，重新喷印，观察喷印质量的改进。

喷头的主要组成部件及作用。

2. 喷射：压力是形成喷射的必要条件。

极小尺寸的喷嘴；喷嘴的直径很小，与人的头发粗细相当；油墨在压力作用下进入喷嘴（最大压力为255点，约4Bar ）形成喷射，直接进入回收槽，油墨系统产生的吸力使回收槽中的油墨流回油墨箱中循环利用。

很易堵塞； 不能将宝石取下； 只能用溶剂清洗喷嘴。

3. 振幅：振幅使喷射的墨线断裂为墨滴；观察充电极中墨滴的形成，注意发光二极管与频闪二极管。

喷头代码中的振幅为参考振幅，是一个固定值； 振幅的工作原理；墨线在振幅作用下分裂为大小相等的墨滴。

振幅信号为一正弦波信号，由线路板上的振幅单元提供，通过振幅电缆连接到喷头，施加于喷嘴内的压电晶体上（如图3所示）。

每一周期形成一个墨滴（如图4所示）。

图3：加于压电晶体上的振幅示意图振幅信号使压电晶体发生振荡在压力作用下，来自油墨系统的油墨。

振幅信号喷嘴腔喷嘴由于压电晶振的激发，墨线在充电极中发生断裂。

注意：图中的充电极是被放大和旋转90°的。

振幅电压于0~255V 之间可调，并且每个喷头的振幅电压均不相同，每个喷头的导管标签上都记录了该喷头的振幅值（MOD ：***），该数值必须与输入喷码机中的参考振幅相符。

振幅的大小影响墨线断裂为墨滴的位置、墨滴的断裂距离。

断裂距离不当时，较易产生卫星点，从而影响到喷印质量，参见图5。

断裂距离也取决于油墨的粘度和施加于喷射的压力，常通过调整振幅值来补偿由于油墨粘度所引起的断裂距离的变化（见图6）。

所有这些参数均由喷码机自动控制。

振幅的频率决定了墨滴产生的速率，振幅频率依不同型号的喷头而不同。

分别是：小号37μ喷头：120KHz （每秒120,000点墨点） 中号62μ喷头：80KHz （每秒80,000点墨点） 中号70μ喷头：60KHz （每秒60,000点墨点） 大号110μ喷头：26.6KHz （每秒26,600点墨点）4. 充电充电量的多少决定了墨滴在承印物上的位置； 充电量的多少是由软件／电器元件控制的。

比如：采用32点喷印时，偏转最少的墨滴带电量约为50V ，而偏转最多的墨滴带电量约为250V 。

5. 偏转带电墨滴在偏转板中偏移，远离回收槽； 改变喷印高度即是改变偏转板上的电压值；只有喷头盖盖住的时候偏转板上的高压才存在，因为喷头上有一个霍尔开关。

6. 相位为什么要检测相位呢？保证墨滴的断裂与充电同步，如果充电的峰值电压开始的太早或太迟，墨滴的带电量都将会不正确，因此喷印位置也会不正确；定相是一个反增加振幅改善断点减少振幅改善断点卫星点喷嘴在压电晶体作用下的墨线 实际的断裂点，必须在充电级的中心，以获得最佳的充电。

墨滴开始断裂 充电极已充电墨滴油墨粘度高油墨粘度低馈过程，有了它喷码机才能使充电与墨滴的断裂同步。

练习：将Auto Phase设为ON，输入一个不同的相位值，看一下喷码机的自动调整；将Auto Phase设为OFF，比较一下不同相位值时的喷印效果有什么不同。

●喷码机是如何进行相位检测的？相位控制是检测16个位置（0－15）的相位信号，对某一个位置，喷码机检测一个相位包的相位信号，相位检测器寻找正确的反馈信号，如果在某个位置测得的信号不正确，则转而检测下一个位置，直到反馈信号正确为止。

●什么时候进行相位检测？（参见飞行时间）7.飞行时间●TOF用于测量油墨的飞行速度；●喷码机通过改变泵的转速即压力来改变TOF；●实际的TOF要维持在参考TOF 0.5%的范围内；●为什么要控制喷射的速度呢？因为油墨中的溶剂不断挥发，使油墨变得越来越粘，这样油墨喷射的速度就会降低，带电墨滴经过偏转板的时间也会增加，使喷印墨滴的位置产生变化；因此为了获得一致的喷印效果，喷射的速度必须稳定，为了控制喷射的速度，首先我们必须测量飞行时间。

●如何测量飞行时间？对每8个墨滴的飞行时间包加上10V的电压，墨滴依次过相位与飞行时间传感器，相位信号启动一个电子计数器，飞行时间信号使计数器停止计数，这样计数器测得的值即是真正的飞行速度。

●如何控制飞行时间？喷码机将测得的实际飞行时间与参考飞行时间相比较，如果实际TOF高于所容许的范围，泵降低转速，减小压力使喷射的速度降低；反之则增加转速。

●观察：调整设定压力，然后观察监测喷射屏幕上的压力是如何自动调整的。

8.油墨粘度控制●为什么要进行油墨粘度的控制？油墨中的溶剂不断挥发，单靠控制TOF很难补尝粘度的改变对喷印性能的影响；所以必须及时地补充挥发掉的溶剂，维持良好的油墨粘度。

●如何进行油墨粘度的控制？系统通过改变设定压力来保持正确的TOF，如果设定压力超过一定的极限，系统就会自动添加溶剂，每添加一次溶剂，溶剂添加阀打开9秒钟，添加约20ml溶剂，这样使油墨粘度降低，TOF数值下降，设定压力也跟著降下来了，添加溶剂后的油墨要经过20分钟才能到达喷头。

●油墨粘度、压力与飞行时间的天平；●添加溶剂的5个条件；设定压力>溶剂添加压力压力检查正常，读压力=设定压力±14溶剂液位正常飞行时间正常，实际TOF= (1±0.5%)参考TOF预热时间>45分钟七. 错误和警告信息Linx喷码机会自动显示错误与故障信息代码。

共有三类错误信息：系统失败：防碍了喷码机的正常运行；喷印失败：软件检测到影响喷印的问题时显示的信息；系统警告：对潜在问题的提前警告。

参考用户手册中的故障代码八. 故障查找(一) 开始1. 记录相关的信息，了解问题的细节；●记录喷码机的故障信息；●向操作者询问喷码机的故障状况；●看一下客户今天有没有用过喷码机，或者喷码机是不是刚刚启动？2. 重设喷码机；3. 检查与清洗喷头；●检查近两天有没有加过油墨或溶剂？●喷码机最近有没有被修理过或出现过类似的故障？●检查并清洗喷头与喷头盖；●检查喷头与喷头盖的位置与生产线是否匹配。

4. 检查喷码机的参数与设定，包括：●喷印宽度、喷印延迟及喷印宽度；●喷头代码；●油墨类型；●参考振幅；●电眼；●同步器；●喷头高度；●喷头导管长度；●硬件设定中的电眼＝已动作，同步器＝OFF；5. 快速启动喷射；●建立良好的喷射后，转到Monitor Jet菜单，检查相位与飞行时间是否正确。

如果正确，请按绿色的[START]键；●如果没有喷射或喷射不好，请转向第二步执行六点计划，(二) 六点计划什么是六点计划？喷射、振幅、充电、相位、飞行时间、喷印出现故障时，要按照上述6点计划的顺序来进行检测，在进行下一项检测之前要确保上述6点都是正确的，即使在检测时已发现或已纠正了一个故障，也要将上述6点计划完成。