桥面铺装施工方案
桥面铺装施工方案
桥面铺装施工方案桥面铺装施工方案一、施工目标本次桥面铺装施工的目标是确保桥面平整、坚固、耐久，满足交通运输的需要，提高桥梁的使用寿命。
二、施工准备工作1. 收集相关资料，包括桥梁设计图纸、材料规格、施工要求等；2. 对施工现场进行勘察分析，确定施工方案；3. 确定所需的主要设备、工具和人力资源，并进行采购和调配；4. 按照规定进行安全措施的制定和实施，确保施工过程中的安全性。
三、施工工序及要求1. 原桥面铺装清理（1）清除原桥面的杂物、积水等；（2）清理原有沥青铺装层，确保桥梁表面光滑。
2. 桥面铺装（1）底层铺装：采用热浇沥青混凝土，厚度为50mm，确保桥面的承载能力和平整度。
（2）面层铺装：采用柔性铺装，如沥青混凝土，厚度为30mm，确保路面的耐久性和防滑性。
（3）铺装工艺：采用机械铺装，确保铺装质量和施工效率。
（4）铺装均匀：铺装过程中要保持均匀的铺装厚度和质量，防止出现凹凸不平的情况。
3. 人行道施工（1）铺装材料：采用水泥混凝土，厚度为100mm。
（2）人行道宽度：根据交通流量和使用要求确定，建议宽度为2.5米。
（3）施工工艺：先进行模板搭设和固定，然后进行混凝土浇筑和整平。
（4）路沿石设置：根据设计要求设置路沿石，确保人行道边缘的安全性和美观性。
4. 双向车道施工（1）铺装材料：采用沥青混凝土，厚度为80mm。
（2）车道标线：根据交通规则和设计要求进行划线，确保道路畅通和交通安全。
四、质量控制1. 严格按照设计要求进行施工，确保施工过程和成果符合规范；2. 质量检验：在施工过程中，进行必要的抽样检验和检测，确保铺装质量达到要求；3. 质量验收：施工完成后，进行综合验收，确保施工质量符合要求。
五、安全措施1. 施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全性；2. 工人必须佩戴安全帽、安全鞋和其他个人防护用品；3. 施工过程中，注意周围环境和交通情况，避免对交通流量和交通安全造成影响；4. 机械设备使用必须符合规定，操作人员必须具备相关技能并取得相应证书。
桥面施工方案
桥面施工方案1、桥面铺装桥面铺装为C40号防水混凝土，混凝土铺装内设有一层钢筋网，以提高桥面铺装强度，采用桁架式震导梁半幅一次浇筑成型方式施工。
（１）浇注桥面混凝土前，在桥面范围内布点测量高度，确定浇注的厚度。
（2）桥面钢筋网，应采取垫块保证其保护层厚度。
（3）当进行混凝土桥面铺装时，预留伸缩缝工作槽。
（4）混凝土的铺设要均匀，用震动器振捣密实，并用整平板整平。
（5）桥面铺装在收浆后进行拉毛，然后进行覆盖和洒水养护。
2、泄水管（1）在浇注桥面板时用塑料管预留泄水管安装孔，在预留孔上用纸等物质封孔防止桥面铺装时预留孔堵塞。
（2）泄水管顶面应略低于桥面铺装面层，下端应伸出结构物底面100～150mm，并按图纸所示将其引入地下排水设施。
3、混凝土防撞护栏施工桥梁护栏为现浇混凝土护栏。
（1）钢筋工程钢筋在加工区加工成半成品运输至现场，在现场一次绑扎成型。
（2）模板工程为提高护栏外观质量，护栏内外侧模板均采用整体定型钢模板。
模板由专业加工单位加工制作，为防止模板在使用中产生变形，选用5mm后的冷扎钢板作为面板材料，厚度为6mm的板材作为加强肋，每5米一节，接口采用企口形式。
（3）混凝土工程混凝土采用一侧单向浇筑成型工艺进行施工，砼坍落度控制在6—8厘米，采用泵送混凝土，振捣分两层进行。
拆模后，采用麻袋片覆盖再洒水的方法养护，养护时间不得少于7天。
4、钢金属栏杆施工（1）放样前应选择桥梁伸缩缝或胀缝附近的端部立柱作为控制点，并在控制点之间测距定位。
（2）立柱放样时，当间距出现零数时，可用分配的办法使之符合横梁规定的尺寸。
立柱一般宜等距设置。
（3）定位后，在人行道板上准确地设置预埋件（如锚固螺栓或套筒），并采取适当措施，保护预埋件在桥梁施工期间免遭损坏。
（4）护栏安装前应对立柱埋件的位置进行复测，符合设计要求后方能安装立柱和横梁。
（5）安装前应做好施工场地的各项准备工作，安装过程中应特别注意控制螺栓扭矩，焊缝间距、桥梁伸缩缝和胀缝的设置间距。
桥面铺装施工专项施工方案
桥面铺装施工专项施工方案一、前期准备阶段
在进行桥面铺装施工前，需要进行以下准备工作：
1.对施工区域进行勘测，了解桥面结构和现状；
2.制定施工计划，确定施工时间和工序安排；
3.调配所需的人力、物资和设备。
二、施工准备阶段
在正式施工前，需要进行以下准备工作：
1.清理桥面，确保桥面表面干净整洁；
2.确定桥面铺装材料和施工工艺；
3.搭建施工用的脚手架和临时设施。
三、施工过程
根据施工计划，按照以下步骤进行桥面铺装施工：
1.铺设基层材料，确保基础稳固平整；
2.铺设面层材料，保证材料质量和施工密实；
3.进行板沥青封层，提高桥面防水性能；
4.桥面划线，确保道路标线清晰明确。
四、施工质量控制
为了确保桥面铺装质量，需要进行以下质量控制措施：
1.对施工过程进行全程质量监控；
2.对施工现场进行定期检查，发现问题及时处理；
3.对施工材料进行质量检验，杜绝劣质材料的使用。
五、施工结束阶段
施工结束后，需要进行以下收尾工作：
1.清理施工现场，恢复邻近环境；
2.编制施工总结报告，记录施工过程和经验教训；
3.进行施工项目验收，确保工程质量符合要求。
结语
桥面铺装施工是一项繁琐细致的工程，需要严格按照专项施工方案进行组织和实施。
只有通过精心的准备、科学的施工和严格的质量控制，才能保证桥面铺装工程质量达标，为行车安全提供保障。
桥面铺装施工方案
桥面铺装施工方案桥面铺装施工方案一、工程概况：该项目为一座城市桥梁，主要用于机动车行驶。
桥梁的车道面积约为1000平方米，需要进行桥面铺装工程。
二、施工设计：1. 桥面铺装材料选择：根据桥梁的使用需求和环境要求，选择高强度水泥混凝土（C40）作为桥面铺装材料。
2. 施工方案：（1）准备工作：清理桥面，确保桥面平坦且无杂物。
移除任何不稳定的构建和杂草。
（2）标高控制：使用全站仪对桥梁的标高进行测量和控制，确保桥面铺装施工的平整度。
（3）基层处理：首先在桥面上铺设一层骨料，采用4-6cm的碎石进行填充，压实并进行平整。
（4）桩基处理：对桥梁的桩基进行检查，如有损坏或需加固的桩基，需要提前进行处理。
（5）浇筑混凝土：在基层处理完毕后，使用搅拌车将高强度水泥混凝土（C40）倒入桥面区域。
同时，在施工过程中进行振捣，确保混凝土浇筑的均匀性和致密性。
（6）养护：混凝土浇筑完毕后，需要进行养护，使用湿棉被或喷雾器进行浇水，保持混凝土的湿润程度，防止裂缝和渗水。
三、施工安排：1. 施工时间：根据施工进度和天气情况进行调整，预计施工周期为30天。
2. 施工流程：（1）第一周：进行桥面清理、标高控制和基层处理。
（2）第二周：进行桩基处理和混凝土浇筑。
（3）第三周至第四周：混凝土养护和检查。
四、施工风险及应对措施：1. 天气风险：考虑到降雨对混凝土施工的不利影响，需要密切监测天气预报，合理安排施工时间，如遇雨天需要暂停施工，并采取相应措施保护已浇筑的混凝土。
2. 施工质量风险：为了保证施工质量，需要严格控制混凝土配合比和浇筑厚度，并进行振捣和养护工作，及时发现并处理可能存在的问题。
3. 安全风险：施工现场需要设置安全警示标志和保护设施，严禁无关人员靠近施工区域。
施工人员需要佩戴安全帽和防护服，并按要求正确使用工具和机械设备。
五、施工预算：根据施工方案和施工风险，预计桥面铺装工程的施工预算为50万元。
六、总结：本施工方案以确保施工质量和施工安全为前提，根据桥梁的使用要求选择了适宜的材料和施工工艺，并合理安排了施工时间和流程，从而实现了桥面铺装工程的顺利进行。
桥面铺装施工方案
桥面铺装施工方案1.施工准备1）桥面铺装层平整、干燥、无油污、无突起物；2）施工单位做好工期安排计划，并及时跟踪气象变化，以下情况不得施工：气温低于10℃;雨天、大雾、五级风和以上风天；3）施工前配备好施工机械和材料,组织好人员，施工前检查机械工作能力是否完好，施工人员佩戴好防护用具，熟悉安全操作规程。
2、防水层施工之前，必须清除混凝土铺装层表面的水泥浆皮及尘土，并用钢丝打磨机打磨后，方可进行刷涂。
防水层必须刷二遍，在泄水孔口处,防水层由口外刷至管内10cm。
3、桥面防水层采用喷涂型材料，具体要求如下：①在喷洒桥面防水粘结材料之前，先凿除桥面水泥混凝土铺装层浮浆，凿除深度应控制在3~6mm,浮浆凿除后表面露出混凝土骨料面，露出的骨料面积经目测占全部面积的40%以上；浮浆凿除后用鼓风机将桥面上的粉尘、石屑等杂物清理干净,然后用水进行冲洗,保证桥面无藏灰、杂物；浮浆凿除工序完成后，由监理单位及业主项目经理部进行验收，合格后方可进行下道工序施工；②凿除浮浆要做好施工防护措施，施工人员必须佩戴必要的防护工具，防止粉尘污染影响工作人员身体健康；③待桥面干燥后，方可喷洒桥面防水层材料；④桥面防水材料均匀洒布,保证厚度一致,无露白、无油团堆积；⑤在沥青洒布起步、终止部位，铺条布或采用其他手段，接多余沥青防止对桥面产生污染；⑥施工单位对沥青洒布量进行自检,监理单位认真进行现场监理和检测。
沥青洒布量检测方法采用在车辆行走路线上铺一块牛皮纸,洒布车以正常速度通过后，称量牛皮纸上的沥青质量即可；⑦防水层喷洒完成后，立即洒布单一粒径5~IOmm碎石,碎石洒布量为5~7Kg∕m2,洒布前集料温度不低于140℃;⑧在大面积洒布前，进行碎石洒布试验，确定车辆行走速度、开口大小（碎石流量），确定车辆工作参数与单位碎石用量的关系；洒布完成后桥梁地袱、防撞墙等阴角、转角等部位人工涂刷改性沥青，涂刷高度不低于4cm;泄水孔边缘和内部应涂刷改性沥青，内部处理深度不小于IOcm;洒布完毕后，用轻型压路机碾压1~2遍，压路机行走速度均匀、不得喷水，不得在作业面上掉头；⑨洒布石料的粒径规格和质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》的规定。
桥面铺装施工方案
桥面铺装施工方案桥面铺装是指将沥青混凝土或水泥混凝土等材料铺设在桥面上，用于提供一个光滑平整的行车表面。
在进行桥面铺装施工时，需要根据桥梁的设计要求、交通流量、环境条件等因素，制定合理的施工方案。
下面是一个针对一座中小型桥梁的桥面铺装施工方案，供参考。
一、施工前准备1.桥面检测：在施工前应对桥面进行全面检测，包括桥面平整度、排水情况、结构强度等方面，以确定是否符合铺装要求。
2.清理工作：对于旧桥面铺装需要更换的情况，需先进行清理工作，包括清除旧沥青、水泥等材料，并清理桥梁上的杂物、污垢等。
3.基础处理：对于需要加固的桥面，应进行基础处理工作，如修补裂缝、做好伸缩缝、加固桥面等。
二、铺装材料选择1.沥青混凝土：沥青混凝土是桥面铺装的常见材料，具有粘结性好、耐磨性高、防水性强等优点，适用于中小型桥梁。
2.水泥混凝土：水泥混凝土适用于大型桥梁，具有强度高、抗冻性好、耐久性强等优点。
但对施工工期要求高，且施工过程较为复杂，需要考虑环境温度、湿度等因素。
三、施工工艺1.沥青混凝土铺装工艺：（1）底层处理：先在桥梁上铺设一层底层沥青混凝土，厚度约为5cm，用于填充裂缝、坑洞和平整桥面。
（2）中层铺设：在底层沥青混凝土完全凝固后，再铺设中层沥青混凝土，厚度约为3cm。
（3）表层铺设：在中层沥青混凝土完全凝固后，再铺设表层沥青混凝土，厚度约为2cm。
可以根据需要添加颗粒、彩色剂等，以提供更好的视觉效果。
（4）压实工艺：在各层沥青混凝土铺设完毕后，使用压路机进行压实，以提高材料的密实度。
2.水泥混凝土铺装工艺：（1）基础处理：首先进行基础处理工作，如修补裂缝、清理伸缩缝等。
（2）模板搭设：在桥梁上搭设模板，用于模压水泥混凝土，使其获得所需的形状和平整度。
（3）水泥混凝土浇筑：将预制的水泥混凝土浇筑在模板上，并使用振动器进行振捣，以去除气泡和提高强度。
（4）平整和养护：使用平板振动器对水泥混凝土进行初期修整，然后进行养护，保持适宜的湿度和温度，以促进混凝土的强度发展。
桥面铺装工程施工方案1
桥面铺装工程施工方案1
一、前言
桥面铺装工程是桥梁建设中至关重要的一环，直接关系到桥梁的使用寿命和行车安全。
为了保障桥面的质量和施工效率，制定科学合理的施工方案至关重要。
二、施工前准备
1.分析桥梁结构特点，了解桥面尺寸和结构，确定施工方案。
2.调查桥梁周边环境，保证施工安全。
3.准备施工所需的材料和设备，保障施工进度。
三、施工步骤
1.清理桥面：清除桥面上的杂物和积水，确保施工环境整洁。
2.补修处理：对桥面已有损坏和凹坑进行修补，提升桥面整体平整度。
3.铺装路面导向层：铺设路面导向层，用于引导车辆行驶，增加驾驶安
全性。
4.铺装沥青混凝土：铺设桥面沥青混凝土层，保障桥面的耐久性和耐磨
性。
5.压实处理：利用压路机对铺装的路面进行压实处理，保障路面的紧密
性和平整度。
四、施工质量控制
1.对施工过程进行定期检查，确保施工质量。
2.对施工材料进行抽检，保证桥面质量可靠。
3.对施工人员进行技术培训，提高施工质量。
五、安全保障
1.在施工现场设置明显的安全警示标志，保障施工人员和过往车辆的安
全。
2.检查施工设备的安全性能，确保施工安全。
六、总结
本文桥面铺装工程施工方案从施工前准备、施工步骤、施工质量控制和安全保障等方面进行了详细介绍，旨在提升桥面铺装工程的施工效率和质量，保障桥梁的长期使用安全。
桥面铺装及防撞墙施工方案
桥面铺装及防撞墙施工方案
一、工程背景
桥梁作为重要的交通基础设施，在通行过程中承担着关键的承载作用。
为了确保桥梁的安全通行，桥面铺装及防撞墙的施工方案至关重要。
二、施工准备
1. 材料准备
在进行桥面铺装工程时，需要准备足够的沥青、碎石及其他相应的材料。
防撞墙的施工需要预先准备好水泥、沙子等建筑材料。
2. 设备准备
为了保证施工的顺利进行，需要准备摊铺机、振动压路机等相应的施工设备。
3. 人员组织
合理组织施工人员，明确各自的职责，确保施工安全和效率。
三、桥面铺装施工方案
1. 铺装准备
在进行铺装前，需要清理桥面旧有材料，确保桥面干净平整。
2. 铺装过程
将沥青预热至适宜的温度，通过摊铺机将沥青均匀地铺设在桥面上，并使用振动压路机对沥青进行压实处理。
3. 铺装完工
待沥青铺装完工后，保持施工现场的清洁，确保桥面铺装工程的高质量完成。
四、防撞墙施工方案
1. 基础施工
在进行防撞墙施工前，需要确保基础的牢固性，进行混凝土基础的浇筑。
2. 墙体施工
将预先准备好的建筑材料进行墙体砌筑，确保墙体的垂直度和稳定性。
3. 完工验收
完成防撞墙的施工后，进行验收工作，确保防撞墙的质量符合相关标准，保障桥梁的安全通行。
五、总结
桥面铺装及防撞墙的施工是桥梁维护和安全的重要环节，通过合理的施工方案及准备工作，可以确保施工进程顺利进行，保障桥梁的使用安全和可靠性。
桥面铺装工程方案
桥面铺装工程方案一、引言桥面铺装工程是指在桥梁上进行路面铺装的施工工程。
随着交通建设的不断发展，桥面铺装工程在城市交通和高速公路建设中发挥着重要作用。
为了确保桥面铺装工程的质量和安全，需要对施工方案进行详细的规划和设计。
本方案将对桥面铺装工程的施工流程、材料选择、工程管理等方面进行详细阐述，以确保施工质量和安全。
二、施工流程1. 前期准备桥面铺装工程施工前需要对桥梁结构进行检测和评估，以确定桥面承重能力和施工条件。
同时需要清理桥面上的杂物，并对桥梁进行防护，以确保施工安全。
2. 现场准备桥面铺装工程需要铺设沥青混凝土或水泥混凝土，因此需要对施工现场进行平整和清理，确保施工质量。
同时需要设置施工标志和警示标示，确保施工安全。
3. 施工工艺（1）基层处理首先需要对桥面进行基层处理，包括清理、修补、打磨等工艺，以确保铺装材料的粘结性和平整度。
同时需要对桥面进行防水处理，以延长桥面的使用寿命。
（2）材料配制根据工程要求，需要配制沥青混凝土或水泥混凝土，确保施工材料的质量和性能。
同时需要进行质量检测和评估，以确保施工质量。
（3）铺装施工铺装施工是桥面铺装工程的关键环节，需要对施工工艺和参数进行详细规划和设计。
同时需要对施工现场进行监控和检测，确保施工质量和安全。
4. 验收和保养桥面铺装工程施工完成后需要进行验收和保养，包括检测铺装质量、修补缺陷、清理杂物等工作，确保桥面铺装工程的质量和安全。
三、材料选择1. 沥青混凝土沥青混凝土是一种常用的路面铺装材料，其具有抗压性强、耐久性好、施工方便等优点，适合于桥面铺装工程的施工要求。
在选择沥青混凝土时需要考虑其抗压强度、粘结性、耐磨性等性能指标，并根据桥梁结构和交通负荷进行合理选择。
2. 水泥混凝土水泥混凝土是另一种常用的路面铺装材料，其具有抗压性强、耐久性好、施工方便等优点，适合于桥面铺装工程的施工要求。
在选择水泥混凝土时需要考虑其抗压强度、耐久性、抗裂性等性能指标，并根据桥梁结构和交通负荷进行合理选择。
桥面铺装施工方案(全)
桥面铺装施工方案一、前言在桥梁建设中，桥面铺装作为重要的施工环节，直接关系到桥梁的使用寿命和安全性。
本文将从桥面铺装施工的必要性、施工前的准备工作、施工方案选择以及施工过程中的注意事项等方面进行详细介绍。
二、桥面铺装施工的必要性桥面铺装是桥梁施工中至关重要的一环，主要作用包括：1.提供桥面的牢固、平整、防水防滑表面，保障车辆和行人的安全通行。
2.增加桥面的使用寿命，减缓桥梁结构的老化速度。
3.提高桥面的承载能力，确保桥梁的正常运行。
因此，桥面铺装施工是桥梁建设中不可或缺的重要环节。
三、施工前的准备工作1. 原材料准备在进行桥面铺装施工前，需要准备好适量的沥青、碎石料、油漆等原材料，并按照设计要求进行质量检测。
2. 施工设备准备包括摊铺机、压路机、沥青搅拌设备等，确保施工设备正常运转。
3. 施工人员培训对施工人员进行相关安全培训，确保施工过程中安全生产。
四、施工方案选择桥面铺装的施工方案应根据桥梁结构、使用要求和预算等因素进行综合考虑，一般可选择以下几种施工方案：1.沥青混凝土铺装：适用于大型桥梁，具有较好的耐久性和防水性能。
2.水泥混凝土铺装：适用于小型桥梁，具有较高的承载能力。
3.砾石铺装：适用于临时桥梁或低负荷道路，成本较低。
五、施工过程中的注意事项1. 施工环境检查在进行施工前，需要对施工环境进行全面检查，确保施工安全。
2. 施工过程控制在施工过程中需要注意控制沥青温度、碎石料的均匀分布和压实度，确保铺装质量。
3. 施工后验收施工完成后需要进行铺装质量验收，确保达到设计要求。
六、总结桥面铺装施工是桥梁建设中不可或缺的重要环节，施工时需要注意施工前的准备工作、施工方案选择和施工过程中的注意事项。
只有严格遵守施工规范和要求，才能保证桥面铺装的质量和安全性。
桥面铺装施工方案(预留后浇带、槽钢做轨道法)(DOC)
桥面铺装施工方案1. 背景说明在桥梁建设中，桥面的铺装工作至关重要，直接关系到桥梁的使用寿命和安全性。
本文将重点介绍桥面铺装的施工方案，其中包括预留后浇带和利用槽钢做轨道的方法。
2. 施工准备在进行桥面铺装之前，需要做好以下准备工作：•确保桥面平整整洁，无杂物和残留物•对桥面进行充分清洁和除锈处理•准备好所需的铺装材料和设备3. 铺装施工步骤3.1 预留后浇带预留后浇带是为了保证桥面的整体性和连接性，具体步骤如下：1.根据设计要求，在桥梁边缘和伸缩缝处进行划线标注，确定后浇带的位置和宽度。
2.利用切割机或锯片在标注的位置进行切割，确保切口整齐平直。
3.清理切口，确保无杂物和灰尘。
4.在后浇带位置设置合适的形状定型材，以便后续浇筑混凝土时形成充分的粘结。
3.2 利用槽钢做轨道槽钢轨道的设置可以帮助车辆行驶更为稳定，减少车辆在桥面上的震动，具体步骤如下：1.根据设计要求，在桥面两侧标注槽钢的位置和尺寸。
2.利用切割机或焊接工具将槽钢固定在桥面上，并确保固定牢固。
3.在槽钢的表面进行打磨和处理，以消除锐角和凹凸不平。
4. 后续工作完成桥面铺装施工后，需要进行以下工作：•进行必要的养护和保养，确保桥面的平整和稳定。
•定期检查铺装的状况，及时修补和维护。
•根据实际使用情况，调整和改进铺装方案，以提高桥梁的使用寿命和安全性。
5. 结语桥面铺装是桥梁建设中的重要环节，合理的施工方案可以有效提高桥梁的稳定性和安全性。
通过预留后浇带和利用槽钢做轨道的方法，可以为桥面铺装带来更好的效果。
希望本文能为相关从业人员提供一定的参考和指导。
桥面铺装施工方案
桥面铺装施工方案采用整幅分段施工方法，标高采用钢管导轨控制。
一、施工顺序：抄平→安放钢管导轨→灌砼→平板振捣器振捣→收面→拉毛→养护。
二、施工方法：1、钢管导轨安装：将桥面分成四幅，设置钢管导轨，在竖曲线处每5米抄一标高点，其他地段每10米抄一标高点，作为导轨安装标高控制，导轨固定采用在板梁钢筋上进行焊接，焊接数量要确保导轨牢固稳定。
2、砼施工：采用自拌砼。
吊车吊斗灌注。
灌注前要先对梁上杂物进行清扫，用水冲洗、垫好钢筋保护层，灌注顺序由一端向另一端进行，平板振捣器振捣，滚杠找平后，用铝合金尺杆刮平。
一边灌注砼一边拆除钢管导轨。
人工抹面拉毛，拉毛深度在2—3mm。
3、在两端靠近伸缩缝处预留30—40cm空间，待伸缩缝安装完成后再灌注伸缩缝砼。
三、质量标准：平整度：≤3mm/3m直尺中线高程：±10mm纵断高程：±10mm 横坡差< 0.5%四、临时用电措施：1、施工现场的临时用电严格按《施工现场临时用电安全技术规范》设置。
2、配电室要做到“五防一通”，门向外开，配有安全防护用具和干粉灭器等消防器材，安全警示牌。
3、供电系统按三相五线制设置。
架空导线采用BLV型铜芯塑料线截面积16mm2，架设应装设横担和绝缘子，离地面≥4m，电源线绝缘良好，无老化，破损和漏电。
4、照明线路单独设置，线路应用绝缘子固定，电源线采用单相芯橡皮软电缆，灯具的金属外壳应接零保护。
5、施工用电要用标准总配电箱、分配电箱、开关箱，并配备干粉灭火机。
6、总配电箱、分配电箱和开关箱应设置漏电保护器，应灵敏可靠，漏电保护器的额定漏电工作电流要与工作容量相匹配。
电箱进出线从箱体底面进，并有套管分路成束，电箱内的工作零线与保护零线应分别接在各自专用的接线端子板上，金属外壳作接零保护，开关和设备实行“一机一闸一保险”。
7、工地配备十名专职建筑电工驻现场管理施工用电。
8、认真做好安全技术交底及使用前验收签证手续。
桥梁桥面铺装施工方案
桥梁桥面铺装施工方案一、工程概述本工程旨在对桥梁的桥面进行铺装施工，以提高桥面的使用寿命和车辆行驶安全性。
项目涉及桥梁清理、拆除旧桥面材料、填充修补、铺装新材料等工序。
二、工程准备1.物资准备：购买足够的新桥面铺装材料，包括沥青砂浆、沥青混凝土、水泥等。
同时准备工具和设备，如铺装机、大型混凝土搅拌机等。
2.现场布置：根据工程需要，在桥梁两侧设置施工区域，搭建临时工棚和设备摆放区。
3.安全措施：设置安全警示标志，制定作业规范和安全操作程序，确保施工人员的人身安全。
三、施工步骤1.清理旧桥面：使用钢丝刷等工具清理桥面上的沥青、砂浆等残留物，确保桥面表面干净、平整。
2.拆除旧桥面：利用起重机等设备，将旧桥面铲除，同时保留好底层桥面结构。
3.检测桥面结构：检查底层桥面结构是否损坏，如有损坏部分需要进行修补或更换。
4.填充修补：在底层桥面结构平整的基础上，对局部损坏的区域进行修补填充，使用高强度混凝土等材料进行修补。
5.路缘修整：对桥梁两侧的路缘进行修整，确保桥面平整，确保车辆平稳过桥。
6.沥青砂浆铺装：在修补完毕的桥面基础上，进行沥青砂浆铺装，将沥青砂浆均匀覆盖在桥面表面。
7.沥青混凝土铺装：在沥青砂浆覆盖完毕后，进行沥青混凝土的铺装，将混凝土均匀浇筑在桥面上，并用振动器进行密实。
8.桥面养护：等待混凝土完全凝固后，进行养护工作，保持桥面湿润，避免龟裂和松动。
9.交付验收：完成桥面铺装施工后，进行验收，确保桥面达到设计要求，可以正常投入使用。
四、质量控制1.物资质量：对购买到的新桥面铺装材料进行质量检验，确保满足设计要求。
2.施工质量：严格按照施工工艺要求进行作业，并进行日常巡检和随机检验，确保施工质量符合标准。
3.养护质量：对桥面养护过程进行监测，确保湿润养护的效果。
4.现场质量记录：做好施工记录和实测实量数据的记录，以便后期追溯和验收。
五、安全措施1.安全培训：对施工人员进行安全技能培训，提高他们的安全意识和操作技能。
桥面工程主要施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述桥面工程是桥梁工程的重要组成部分，其质量直接影响到桥梁的安全性和使用寿命。
本施工方案针对某桥梁工程的具体情况，提出以下施工方案，以确保桥面工程的质量和进度。
二、施工准备1. 施工组织成立桥面工程专项施工小组，明确各岗位人员职责，确保施工过程中的协调与沟通。
2. 施工材料（1）水泥：选用符合国家标准的水泥，确保强度和耐久性。
（2）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，确保其抗拉、抗压性能。
（3）砂石：选用符合国家标准的砂石，确保其颗粒级配和强度。
（4）沥青混合料：选用符合国家标准的沥青混合料，确保其抗裂性、耐久性和抗滑性。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌站：用于生产混凝土。
（2）装载机、运输车：用于运输材料。
（3）摊铺机、压路机：用于摊铺和压实沥青混合料。
（4）钢筋加工设备：用于加工钢筋。
三、施工流程1. 桥面清理（1）清除桥面杂物，确保桥面干净整洁。
（2）检查桥面平整度，如有凹凸不平，需进行打磨处理。
2. 钢筋施工（1）根据设计图纸，确定钢筋位置和尺寸。
（2）绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合要求。
（3）钢筋焊接，确保焊接质量。
3. 混凝土施工（1）混凝土搅拌：根据配合比，搅拌混凝土。
（2）混凝土运输：采用运输车将混凝土运至施工现场。
（3）混凝土浇筑：按照设计要求，浇筑混凝土。
（4）混凝土养护：浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度。
4. 沥青混合料施工（1）沥青混合料生产：按照配合比，生产沥青混合料。
（2）沥青混合料运输：采用运输车将沥青混合料运至施工现场。
（3）沥青混合料摊铺：采用摊铺机进行摊铺，确保摊铺均匀。
（4）沥青混合料压实：采用压路机进行压实，确保压实度。
5. 防水层施工（1）根据设计要求，选择合适的防水材料。
（2）铺设防水层，确保防水层平整、牢固。
6. 面层施工（1）根据设计要求，选择合适的面层材料。
（2）铺设面层，确保面层平整、牢固。
四、施工质量控制1. 严格控制原材料质量，确保施工质量。
桥面铺装首件施工方案
桥面铺装首件施工方案桥面铺装是指对桥梁的桥面进行铺装工作，是保障桥梁使用寿命和行车安全的重要工作之一、下面是一份桥面铺装首件施工方案。
一、工程概况本次施工的桥面铺装项目位于市一座长约50米，宽度约10米的公路桥梁上，桥面面积约500平方米。
施工内容包括铺装路面、露筋处理、防水层施工以及边界标线的划线工作。
二、施工准备1.施工人员：施工队伍由10名熟练工人组成，其中包括铺装工、焊工和涂料施工工人。
2.施工设备：准备齐全的道路铺装设备，包括摊铺机、振动器、滚轮振动器等。
3.施工材料：按设计要求准备好所需的沥青、沙子、石子、水泥等材料。
三、施工步骤1.桥面清理：清除桥面上的杂物、油污等，保证桥面清洁。
2.露筋处理：对露筋进行清理，去除锈蚀，采用防锈处理材料刷涂，防止进一步锈蚀。
3.铺装路面：首先在桥面上进行初步平整，确保路面水平度和坡度符合要求。
然后进行摊铺，将热拌沥青混凝土均匀摊铺在桥面上，采用滚轮和振动器进行压实。
4.防水层施工：在铺装完成后，对铺装路面进行喷洒防水涂料，确保桥面防水。
5.边界标线划线：根据设计要求，对桥面进行边界标线划线，确保行车的安全。
四、施工要点1.施工过程中要严格按照设计要求进行施工，保证桥面的平整度和坡度满足公路标准。
2.施工过程中要注意安全，严禁施工人员在桥面上乱扔材料、吸烟等行为，确保施工现场整洁和消防安全。
3.施工完成后，对施工现场进行清理，将废弃材料和垃圾及时清运，保持环境整洁。
4.施工完成后，进行验收工作，对桥面进行检查，确保质量合格。
五、施工安全措施1.施工现场设置安全警示标志，提醒行人和驾驶员注意施工区域。
2.施工人员必须佩戴安全帽和防护服，严禁穿拖鞋进行施工。
3.施工区域应设立警戒线，严禁非施工人员进入施工现场。
4.结束施工后，清理施工区域，清除施工带来的危险物，确保施工区域安全无隐患。
以上是一份桥面铺装首件施工方案，通过合理的施工步骤和安全措施，确保桥面铺装工程的顺利进行。
桥面铺装施工方案
桥面铺装施工方案一、工程概况本工程为桥面铺装工程，主要任务是对已有桥梁的桥面进行铺装，提供平稳耐久的行车道面。
工程涉及面积约1000平方米，桥梁位于城市主干道上，交通繁忙。
二、施工准备1.确定施工方案：根据设计要求和现场实际情况，确定采用柔性铺装材料进行施工。
2.准备材料：根据设计要求，准备沥青、碎石、沥青胶粘剂等材料，并做好材料的储存和保管工作。
3.设计施工图纸：根据实际情况绘制施工图纸，确定铺装的厚度、施工方向等要素。
4.安全措施：制定安全施工方案，设置警示标识牌，确保施工期间交通秩序正常。
三、施工流程1.清理整平：清理原有桥面上的杂物，并对不平整的部分进行整平处理。
2.铺设回填层：将碎石按设计要求进行铺设，并进行回填加砂，确保桥面的平整度和强度。
3.桥面防水处理：施工过程中，基层的防水处理是非常重要的。
采用沥青胶粘剂进行防水处理，确保桥面的防水性能。
4.铺装沥青层：根据设计要求，进行沥青层的铺装，要求厚度均匀一致，确保行车道面的平整度。
5.振捣和养护：对铺装完毕的桥面进行振捣处理，保障铺装层与基层的牢固粘结。
在铺装完成后，进行养护工作，以保证沥青层的早期强度。
6.环境保护：施工过程中，注意环境保护，及时清理施工现场的废料和杂物，防止污染环境。
四、施工要点1.确保基层结构的合理性和稳定性，对基层进行清理和修补，保证铺装层的平整度和稳定性。
2.在施工过程中，控制沥青的温度，确保沥青层的均匀性和质量。
3.振捣和养护是保证施工质量的关键环节，要严格按照设计要求进行振捣和养护工作。
4.施工期间要加强安全管理，设置警示标识牌，安排专人管理交通秩序，确保施工现场的安全。
5.施工完毕后，及时清理施工现场，并做好环境保护工作。
五、施工注意事项1.制定详细施工计划，安排人力和物力资源，确保施工进度和质量。
2.施工过程中应严格按照设计要求和施工图纸进行操作，确保施工质量。
3.施工期间要注意安全，设置良好的安全警示标志，提醒过往行人和车辆注意安全。
桥面铺装施工方案33525
一、支架施工桥面施工支架用用脚手架，利用拱圈搭满堂支架。
桥面板施工依次进行。
混凝土由墩柱向两侧依次浇筑，尽量做到对立柱的均衡加载，防止单侧水平推力过大对支墩产生不良影响。
支架上设升降托架，托架上铺枕木支撑模板。
浇筑混凝土前要对支架仔细检查，尽可能消除支架非弹性变形。
支架安装要根据计算荷载设置预拱度，并在施工中加强观察及时调整预拱度的大小。
二、防水层施工备好防水卷材、基层处理剂、密封膏、圆形搅拌桶、打磨机、小平铲、凿子、吹灰器、扫帚、滚动刷、毛刷、弹线盒、剪刀、壁纸刀、卷材铺展器、多头喷灯车或自动铺装车、喷灯、钢压辊、小压辊等。
涂刷高聚物改性沥青基层处理剂，用量为每平米不少于0.4kg。
施工方法是用长柄滚刷进行涂刷，要求涂刷均匀，不露底面、不堆积，待处理剂达到干燥程度(一般为不粘手为准)再进行热熔施工。
卷材铺贴从一端开始，桥面横向由低到高顺序进行。
防水卷材纵向搭接不得少于160mm，横向的搭接不得少于100mm，在已涂刷基层处理剂并干燥的基层表面，留出搭接缝尺寸。
将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。
对于桥涵面的曲线部位，应按曲线半径放线，以直待曲，取保铺贴接茬的宽度。
基层处理剂干燥后，点燃喷灯，烘烤卷材地面的沥青层和基层上的处理剂，烘烤喷灯以距离卷材辊30cm左右为宜，烘烤要均匀，将卷材底面沥青层融化后，向前滚铺。
卷材底面熔化以沥青接近流淌，呈黑亮为度，不得过分加热或烧穿卷材。
为保证卷材与基层的粘结，卷材热熔铺贴过程中，边铺贴边滚压排气粘合，以保证搭接处粘帖牢固，滚压采用15～20kg重，1m长，直径15cm 的钢辊。
卷材搭接处的上层和下层卷材应完全热熔粘合，以保证搭接处粘贴牢固，搭接缝处应有自然溢出的熔融沥青。
防水卷材应在桥面铺设至防护墙的根部。
卷材铺贴到梁体周边收口部位时，滚压后应有自然溢出的熔融沥青，采用刮板抹平收口。
防水层铺贴完成后30分钟，即可浇筑保护层。
质量要求：防水层铺设施工环境温度不宜低于零下20℃；制作防水层时，不得因流溅或其他原因污染梁体；卷材底面熔化以沥青接近流淌，呈黑亮为度，不得过分加热或烧穿卷材；防水卷材的铺设应平整、无破损、无空鼓，搭接处及周边均不得翘起。
桥面铺装施工专项施工方案1
桥面铺装施工专项施工方案1
一、前期准备工作
在进行桥面铺装施工前，必须做好充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
前期准备工作主要包括以下几个方面：
1.1 工地清理
在施工前应对工地进行彻底清理，清除杂物和积水，确保施工区域干净整洁。
1.2 设备准备
准备好必要的施工设备和工具，包括铺装机、摊铺机、振动器等，确保设备完
好并且调试正常。
1.3 材料准备
准备好桥面铺装所需的材料，包括沥青、碎石等，确保质量合格，数量充足。
二、施工步骤
2.1 地面处理
在进行桥面铺装前，必须对桥面进行处理，包括清理、修补和打磨等工作，确
保桥面平整。
2.2 沥青铺装
首先在桥面上铺设沥青，然后使用摊铺机进行均匀压实，确保沥青层厚度均匀。
2.3 碎石铺装
在沥青层表面铺设碎石，然后使用振动器进行压实，确保碎石与沥青层牢固结合。
2.4 表面处理
最后对桥面进行表面处理，包括刷涂、涂覆等工序，提高桥面的耐磨性和防水性。
三、质量验收
在施工完成后，必须对桥面铺装进行质量验收，确保施工质量符合相关标准要求。
四、安全注意事项
在桥面铺装施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，穿戴好安全防护装备，确保施工现场安全。
五、施工总结
通过桥面铺装施工专项方案1的实施，可以有效提高桥面的使用性能，延长桥梁的使用寿命，对于保障城市交通安全和畅通具有重要意义。
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监表1山东省菏关高速公路工程分项工程开工申请批复单承包单位：合同号：四监理单位：编号：桥面系及附属工程施工计划表2005 年4月1日单位:元桥面系及附属工程施工方案一、工程概况段20米、16米、13米、10米桥梁采用预应力简支空心板结构；8米通道桥采用钢筋混凝土空心板，全部支座均采用园板式橡胶支座。
桥面铺装为10cm现浇C50、C40或C30砼混凝土铺装层（桥面铺装层砼标号与本桥空心板砼同标号）+10cm沥青砼铺装层。
长度30米以上的大、中桥设毛勒系列伸缩缝，外侧护栏采用墙式护栏，内侧护栏采用波形梁护栏；其余各桥伸缩缝为微伸缩量切缝，内外侧护栏均为波形梁护拦。
盖梁、桥台及桥台背墙上设置锚固钢筋。
桩柱式桥台的锥坡为7.5#浆砌片石；薄壁台的锥坡为C20片石混凝土挡墙和7.5#浆砌片石。
二、主要工程量钢筋475.934ｔ、现浇砼11139ｍ3、浆砌片石5902m3、防水层25041m2。
三、施工准备1.人员配备项目部技术负责人：项目部施工负责人：现场施工负责人：现场技术负责人：现场技术人员：试验检验人员：测量人员：技工：19名普工：43名2、材料准备水泥、砂、石料、钢筋、块石等的制备及质量检测。
3、施工机具发电机5台、搅拌站2台、砼运输车3台、装载机2台、汽车吊2台、吊灰斗2个、钢筋切断机2台、钢筋弯曲机2台、砼振捣梁2台、振捣器、振捣棒6套。
4、其他技术性准备水泥砼配合比的批复、地基承载力检测、质量检验标准和频率等。
四、施工方法及施工工艺1.施工放样根据设计单位交付的导线控制点而建立的平面及高程控制，用测量仪器给定铺装层高程、位置，如果预应力空心板拱度过大，影响砼铺装层厚度，应报监理工程师，经监理工程师批准后，调整铺装层高程，保证砼铺装层厚度。
给定护拦座（墙式护拦）高程、位置；给定伸缩缝高程、位置；给定桥头搭板高程、位置；给定锥坡基础断面、挡墙、锥坡的位置、高程2、铰缝浇筑前检查铰缝锚固钢筋，安装套管，盖梁锚固钢筋外露部分缠沥青麻絮。
将铰缝预埋钢筋搭接在一起，布置铰缝连接钢筋。
用木板条封严空心板下部缝隙，用8#线吊紧、不漏浆。
浇筑C40铰缝混凝土，要求振捣均匀、密实。
及时洒水养护。
砼终凝后拆掉封底木条。
3、砼铺装层钢筋：桥面系钢筋网在现场绑扎，钢筋间距要符合规范要求，保护层采用砂浆垫块。
模板：铺装层两边缘用10#槽钢首尾相接，纵向排列作为模板，控制铺装层宽度，浇筑宽度应进入两侧护拦座各20厘米，槽钢也作为振捣梁滑道，铺装层中间再加一条滑道。
砼浇筑：砼在搅拌站搅拌，严格控制砼配合比和坍落度。
采用罐车运输砼，运到浇筑地点，用吊车吊灰斗倾泻到浇筑面。
桥面垫层全幅浇筑，一次浇完，浇筑时采用2台振捣梁以2米左右的进度差前进，振捣完毕陆续将中间的滑道撤出来，再将滑道留下的沟槽填满抹平。
施工操作中，施工人员及机具不得踩踏在钢筋网片上，更不允许施工车辆直接从钢筋网片上通行，以免造成污染或钢筋网片变形。
初凝前用木抹子抹平，用长把毛刷横向拉毛，拉毛纹理要均匀。
拉毛后及时覆盖养生，防止干缩龟裂，养护时间不少于7D。
大中型桥桥面带有80型伸缩缝的，浇筑桥面砼垫层时，要留出伸缩缝位置；小桥涵微伸缩量切缝要在梁头与背墙之间夹好苯板，当砼初凝时用砼切缝机及时切缝。
4、防水层施工前工机具的准备：要准备足够的扫帚、铁锹、铁锤、铁钎等清扫工具，再准备水车、高压水枪等清洗设备，最后准备喷涂设备。
场地清理：先将要施工的桥面上的尘土、杂物等清扫干净，将桥面铺装上的水泥混凝土残渣凿除，并清扫干净，然后用高压水枪用清水，将桥面彻底清洗干净。
按照防水层的施工工艺进行防水层的施工。
5、波形梁护拦座（墙式护拦）钢筋：护拦座（墙式护拦）钢筋在钢筋制作场制作，在现场组装绑扎，间距要符合规范要求，保护层采用砂浆垫块。
波形梁护拦预埋钢管（墙式护拦的预埋钢板）按设计要求进行安装、固定牢固。
模板：波形梁护拦座模板采用钢木结合（墙式护拦采用定型钢模板），桥面外侧用60cm*120cm钢模板，桥面内侧采用木模板，用木方、丝杠、8#线支顶牵拉。
模板支撑牢固、边缘顺直，标高正确、表面平整、拼缝严密，不漏浆。
桥面内、外侧护栏座在桥面连续处及伸缩缝处均应断开；位于曲线上的外缘应严格按照设计几何线形施工。
铺装层施工时应注意护栏、伸缩缝、泄水管等预埋件的埋置，预埋钢筋与伸缩装置发生干涉时，可将预埋钢筋适当调整，确保伸缩缝牢固、平整，支座垫板、泄水管等预埋钢构件外露部分采用灰色防锈漆涂刷防腐。
砼浇筑：砼在搅拌站搅拌，严格控制砼配合比的坍落度，采用罐车运输砼，运到浇筑地点，用吊车吊灰斗倾泻到浇筑面。
采用插入式振捣器振捣，要求振捣均匀、密实，不过振、不漏振。
初凝前将外漏表面抹光。
养护：浇筑后及时覆盖养护，养护时间不少于7D。
墙式护栏在砼模板拆除后，安装复合钢管护栏。
6、伸缩缝采用80型毛勒伸缩缝。
伸缩缝进场必须有合格证，经验收后方可使用。
安装伸缩缝前将砼面清理干净，并将已浇筑混凝土凿毛，以保证新旧混凝土结合。
安装伸缩缝时，应根据安装气温，计算确定合理的定位值。
按图纸要求铺设连接钢筋，用水平尺校平伸缩缝上平面，加辅助钢筋将伸缩缝与预埋钢筋焊接牢固，经检验安装尺寸满足规范要求后，用C40砼将伸缩缝边上的沟槽填满抹平，表面用毛刷拉毛。
做好砼养护工作，防止产生干缩裂纹。
砼强度没达到设计要求之前不准有车辆通过。
7、桥头搭板模板：将填平压实的引道上多填的土挖出，边缘土拍实，切出直碴当作土模，基坑中心、断面、高程符合规范要求。
钢筋：在钢筋制作场制作，现场进行绑扎，间距排距符合规范要求。
砼运输、浇筑，砼由搅拌站拌和，罐车运输到浇筑地点放入溜槽，通过溜槽溜入浇筑工作面。
采用插入式振捣器振捣，振捣间距不大于振捣半径，每个振捣点振捣时间15S左右，振捣均匀直到砼面下沉、泛浆、砼密实为止。
浇筑前检查台背上的锚固钢筋，安装套管，内缠沥青麻絮。
并按设计要求安装好假缝下面的涂油木楔，涂油木楔沿假缝通长部置。
引道板块之间假缝部位的连接钢筋浇筑砼前布置好。
砼初凝时用砼切缝机及时切割假缝，并即使洒水覆盖养生，养护时间不少于7D。
砼强度未达到设计要求之前不准车辆通过。
工程开工前必须报监理工程师进行检验；各道工序转序之前，首先要进行自检，自检合格后报监理工程师检验，经检验合格后方可进行施工。
8、锥坡施工放样：根据设计单位交付的导线控制点而建立的平面及高程控制，用校核好的全站仪、水准仪等测量仪器测设结构位置，控制桩测设完成，校核无误后，报监理工程师审核，监理工程师复测、检查合格后再进行施工。
基础开挖：基础土方先用挖掘机开挖至基础顶部标高为止，然后用人工按基础断面开挖并修整到设计尺寸，基础按边缘线挖直，不能超挖，修整边缘做为土模，基坑开挖完成后，经监理工程师检验合格，再进行下道工序。
片石砼基础：基坑准备完毕后，浇筑C20片石基础砼，砼搅拌站搅拌，罐车运输，机械振捣。
砼基础顶表面作拉毛处理，然后洒水覆盖养生。
基础砼的强度达到设计强度的2.5Mpa后，支设挡墙模板，模板采用30cm×120cm和15cm×120cm定型钢模板，模板支设的曲线要平顺、圆滑，模板之间加海绵条，模板拼缝严密，不漏浆，相临模板表面允许偏差2mm，用Φ25罗纹钢弯制的曲线与墙身相同，作为水平背楞，水平间距80cm，用Φ48钢管做竖向背楞，用山型扣件、M12穿墙螺栓连接内外模板，竖向间距90cm，支模后进行C20片石混凝土的浇筑，加入片石时不准直接砸在模板上，片石加入量在砼体积的25%，浇筑后要进行养护。
锥坡砌筑：锥体填土应按设计高度一次填足，浆砌石底层铺设10cm砂砾。
砌筑片石厚度不够时再将土挖去，不允许填土不足，临时边砌石边填土。
锥坡拉线放样时，坡顶应预先放高约2cm—4cm，使锥坡随同锥体填土沉降后，坡度仍符合设计规定。
砌石时放样拉线要张紧，表面要平顺，锥坡片石背后应按规定做碎石倒滤层，防止锥体土方被水侵蚀变形。
坡砌筑采用7.5#砂浆，砂浆按监理批复的设计配合比进行拌制，砂采用中砂或粗砂，砂的最大粒径不超过2.5mm，含泥量不大于5%。
砂浆用搅拌机现场拌和，拌和时间为3~5min，随拌随用，保持适当稠度。
锥坡与路肩或地面的连接必须平顺，以利排水，避免砌体背后冲刷或渗透坍塌。
在大孔土地区，应检查锥坡基底及其附近有无陷穴，并彻底进行处理，保证锥坡稳定。
干砌片石锥坡，用小石子砂浆勾缝时，应尽可能在片石护坡砌筑完成后间隔一段时间，待锥体基本稳定再进行勾缝，以减少灰缝开裂。
片石质地坚硬，强度不小于30号，厚度不小于15cm，片石要洁净，如有水锈污垢等要清除干净。
砌筑时在锥坡顶部至破脚挂线，挂线要绷直，作为锥坡的砌筑线，按线砌筑。
锥坡砌筑厚度不小于设计尺寸。
砌缝宽度不大于3cm，锥坡面层要砌筑整齐，锥体外露面进行勾缝，在砌筑时靠表面预留深约20mm的空缝备作勾缝之用。
浆砌砌体砂浆初凝后，洒水覆盖养生不少于7天。
工程开工前以及本方案涉及的各道工序转序前须报监理工程师检验，经检验合格后方可进行施工。
本方施工案不包括沥青铺装层。
四、质量保证措施1、积极推行ISO9002，建立质量保证体系，成立质量保证领导小组。
2、编制完善的施工方案，并需经过监理审核，施工过程严格按审批的施工工艺进行施工。
3、施工前进行技术交底，使管理层、操作层对规范、施工方案都有明确的认识。
4、积极配合监理工程师的工作，按监理人员的要求办理。
5、本工程的质量控制点：1）桥面铺装、波形梁护拦座（墙式护拦）、微伸缩量切缝（伸缩缝）、桥头搭板及其它各部位的尺寸，满足规范要求。
2）钢筋、混凝土质量满足规范要求。
3）所用各种材料的按规定频率抽检。
五、安全生产和劳动保护措施1、桥面系施工前，应对施工现场机具设备及安全防护设施等，进行全面检查，确认符合安全要求后方可施工。
2、应根据规定的安全操作细则，向施工人员进行安全技术交底。
3、进入施工现场的施工人员要佩带安全帽。
六、文明施工与环境保护1、施工现场垃圾、渣土应及时清理出现场，并应符合当地有关部门要求，运至规定地点。
2、现场道路应注意防尘，需要时，应有洒水车，并应清扫干净。
3、应采取措施，使出场车辆不带泥砂。
挖土装车不超装，车辆行使不猛拐，急刹车以防止洒土等。
4、禁止在施工现场，焚烧油毡、橡胶、塑料等以防止产生有毒气体对人员产生不利影响。
5、汽车应做好相当装置，使尾气排放达标。
6、注意做好搅拌站的防尘处治。
7、施工中应适当洒水防止扬尘。
8、防止水源污染。
9、采取防止噪声污染措施。
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