车间管理制度玻璃车间

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玻璃微珠生产车间规章制度

玻璃微珠生产车间规章制度第一条为了规范玻璃微珠生产车间的工作秩序，确保生产安全和产品质量，提高工作效率，特制定本规章制度。

第二条所有车间员工必须严格遵守公司的安全生产规定，服从管理，执行工作任务，不得违反规章制度。

第三条车间生产过程中，严禁吸烟、打电话、玩手机等任何与工作无关的行为，确保集中精力完成工作任务。

第四条作业人员必须按照作业规范，正确佩戴防护用具，严格遵守操作规程，确保作业安全。

第五条管理人员必须严格执行安全生产管理制度，加强对作业人员的安全教育和培训。

第六条车间内不得堆放易燃易爆材料，作业人员必须保持车间整洁，确保安全生产。

第七条车间不得擅自调整机械设备的参数，必须由专业人员操作和维护，确保设备正常运行。

第八条车间生产过程中，必须按照质量管理规定进行抽检，确保产品符合技术标准。

第九条车间内禁止私自携带羟基磷酸镁等有害化学品，必须按照规定使用、储存和处理化学品。

第十条作业人员在生产过程中必须加强交流和协作，遇到问题及时汇报，共同解决，保证生产进度。

第十一条车间内严禁私自带家属、朋友等非工作人员入内，保证工作环境安全和生产秩序。

第十二条车间生产过程中如发现质量问题或安全隐患，必须立即停工，及时通知主管部门进行处理。

第十三条车间员工必须服从公司的管理和安排，不得擅自迟到早退，必须按时上班、下班。

第十四条车间内禁止赌博、聚众闹事等违法行为，一经发现将按公司规定严肃处理。

第十五条本规章制度自发布之日起生效，违反者将受到相应的处罚，情节严重者将追究法律责任。

玻璃微珠生产车间规章制度就以上规定制定，如需对规章制度进行修订，需经公司管理部门批准并做好相应的记录。

公司将不定期对规章制度进行检查，确保规章制度的执行情况。

以上规章制度自发布之日起正式生效，希望全体员工严格遵守，共同维护车间的生产秩序和安全。

玻璃车间安全生产管理制度

一、总则为确保玻璃车间生产过程中的安全生产，保障员工的生命财产安全，防止事故发生，特制定本制度。

二、安全教育培训1. 新员工入厂后，必须接受三级安全教育，包括车间安全生产规章制度、操作规程、事故案例分析等内容。

2. 定期组织员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。

3. 特种作业人员必须取得相应的资格证书，方可上岗作业。

三、现场安全管理1. 严格遵守劳动纪律，工作前要保证自己休息好，工作前八小时内禁止酗酒。

2. 严格遵守岗位责任制，未经领导批准不得将工作交于他人。

3. 工作时要穿戴好防护用品，如工作服、安全帽、工作鞋、绝缘手套等，不准有飘荡部分。

女工应将长发盘起系于帽内。

4. 严格遵守厂区、现场的各种安全警示标志，各种安全防护、通风收尘、消防设施等要妥善保管使用，不得随意挪用和损坏。

5. 超过2米的高空作业必须佩戴安全带，确保作业人员安全。

6. 设备操作人员必须经过培训，熟悉设备性能和操作规程，严禁无证操作。

7. 设备维修应由专业人员进行，任何人不得擅自作业；设备的搬迁应在专业人员的指导下进行。

四、设备安全管理1. 定期对设备进行检查、维护和保养，确保设备正常运行。

2. 设备运行过程中，严禁跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯。

3. 操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。

4. 电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。

电机要有接地线，禁止有明线头。

五、消防安全管理1. 消防设施（包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等）完好、齐全、定置摆放。

2. 生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。

3. 定期组织消防演练，提高员工的消防意识和应急处置能力。

六、事故处理与报告1. 发生事故后，立即组织抢救，保护现场，并立即上报相关领导。

2. 按照事故性质和程度，及时上报有关部门，并按照规定进行处理。

3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

玻璃钢生产车间安全管理制度（5篇）

玻璃钢生产车间安全管理制度为了保障职工安全健康，家庭幸福美满，为了保障公司财产安全，特制订本制度。

希望全体职工明白“安全责任重于泰山”。

1、操作人员不得违章作业，严格遵守操作规程，全体职工自觉遵守，互相监督。

2、车间严禁火种，严禁吸烟。

3、车间内的树脂、固化剂、促进剂、胶衣、稀释剂等都是易燃烧、易爆炸的化学危险品，应该做好防火、防撞击、防晒、防水。

4、促进剂、固化剂应分别存放。

严禁撞击；严禁混用，即其容器及用具不能混用，不用的剩余料用水稀释，不得回收，否则容易引起火灾事故。

5、固化剂、促进剂少存多领，即用多少领多少，车间尽量少存放。

6、生产人员施工中根据需要必须配带：防尘口罩或防毒面具、胶皮手套或长臂手套、工作帽或安全帽、工作服。

7、穿戴好劳动保护用品，以免受伤。

8、女同志长发要盘起，不准穿高跟鞋，不准穿带铁钉鞋。

9、操作：操作时，要相互照看及时提醒，以免刮伤、碰伤、砸伤。

10、登高：非平地作业时要注意梯子、扶手是否牢固，并有人监看，登高作业要获得上级领导批准并系好安全带，防止事故发生。

11、搬运：搬运物品不准抛、撞，不准蛮干，特别是脱模工，防止手、脚被压，员工之间要做到相互照顾、相互监督。

12、行(叉)车：使用行(叉)车时检查吊钩吊物牢固，多看多观察吊物周边人物的安全。

遵守《安全驾驶操作规程》。

13、整理整顿：车间物品要分类摆放，每天工作结束将物品摆放到指定位置。

14、清扫清洁：废弃物品要及时清理到指定位置，保持厂房的整洁。

15、用电：严格遵守用电安全，严禁私拉乱接，维修找电工，用电设备要有良好的绝缘性，严禁线头祼露，防止触电、电火事故的发生。

16、环境：车间应开窗开门，保持车间通风。

17、灭火器：灭火器等消防设施摆放在指定位置，不得随意搬动，员工都应知道使用方法，救助119或110。

18、素养：联通的职工是最优秀的职工，能做最优秀的产品。

编制：章振华玻璃钢生产车间安全管理制度（2）1. 车间安全管理目标：确保生产车间安全、预防生产事故的发生，保护员工的生命财产安全。

玻璃瓶制造车间安全管理制度

一、总则为加强玻璃瓶制造车间的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止事故的发生，根据国家有关安全生产法律法规和公司安全管理规定，特制定本制度。

二、安全管理职责1. 车间主任负责本车间安全生产工作的全面领导，组织实施本制度，确保车间安全生产。

2. 安全生产管理员负责车间安全生产的具体管理工作，包括安全生产检查、隐患排查、安全教育培训、事故调查处理等。

3. 各部门负责人对本部门安全生产工作负直接责任，确保本部门安全生产工作落实到位。

4. 全体员工应严格遵守本制度，自觉履行安全生产职责，积极参与安全生产活动。

三、安全教育培训1. 新员工入职前，必须进行安全生产教育培训，考试合格后方可上岗。

2. 定期组织全体员工进行安全生产教育培训，提高员工的安全意识和技能。

3. 对特种作业人员进行专项安全教育培训，确保其具备相应的操作技能和安全知识。

四、安全设施与防护用品1. 车间应配备必要的安全设施，如消防器材、安全标志、防护栏杆、防护罩等。

2. 全体员工应按规定穿戴防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。

3. 定期检查和维护安全设施与防护用品，确保其完好有效。

五、设备安全操作1. 严格按照设备操作规程进行操作，不得违章操作。

2. 定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。

3. 设备发生故障时，应立即停机检查，并及时上报。

六、现场安全管理1. 严禁在生产现场吸烟、使用明火等行为。

2. 严禁在工作区域内追逐、戏嬉、玩耍、打闹和大声喧哗。

3. 严禁未经允许擅自移动、拆除安全设施。

4. 严禁未经培训合格的人员操作设备。

七、事故报告与处理1. 发生安全事故时，应立即停车，保护现场，并立即上报。

2. 对事故进行调查处理，查明原因，落实责任。

3. 对因违反安全生产规定导致事故发生的责任人，依法依规追究责任。

八、附则1. 本制度自发布之日起施行，解释权归公司所有。

2. 本制度如有未尽事宜，由公司安全生产委员会负责解释。

玻璃车间员工规章制度内容

玻璃车间员工规章制度内容第一章总则第一条为了加强玻璃车间的管理，规范员工行为，确保生产安全和生产秩序，制定本规章制度。

第二条玻璃车间员工必须严格遵守本规章制度和相关管理制度，服从管理，维护生产秩序。

第三条本规章制度适用于所有在玻璃车间工作的员工，包括职工、临时工和实习生。

第四条玻璃车间员工应遵守国家法律法规，遵循企业纪律，忠实履行工作职责，维护公司形象。

第二章工作时间及考勤管理第五条玻璃车间员工应按照规定的工作时间上班，不得迟到早退；请假应提前请示并经批准。

第六条员工应按照公司的考勤制度进行打卡，严禁擅自修改考勤记录或让他人代打卡。

第七条迟到早退的员工将视情节轻重受到相应的扣减薪酬或其他处理。

第八条若员工连续三次迟到或早退，公司将给予严重警告或相应的处罚。

第九条员工应如实填写加班情况，加班需经主管批准并保留加班单据。

第十条加班应当自觉维护生产秩序，不得影响其他员工的工作。

第十一条员工需提前请假，如因特殊情况无法提前请假，应在请假后第一时间向公司进行解释。

第三章安全生产管理第十二条玻璃车间员工应认真学习安全生产知识，严格遵守公司的安全生产规定，切实维护自身安全。

第十三条在工作中应佩戴安全防护用品，严禁在未经许可的情况下对安全设施进行改动或关闭。

第十四条发现安全隐患应积极举报，并配合公司整改，不得隐瞒瞒报或故意避重就轻。

第十五条对于存在违反安全生产规定的行为，公司将严肃处理，视情节轻重给予相应的处罚。

第四章工作纪律第十六条玻璃车间员工应保持工作场所的整洁和卫生，不得在工作区域随意乱扔废弃物。

第十七条不得私自借用公司物品，不得私自转让、销毁公司财产。

第十八条不得在工作中私自招揽生意，不得泄露公司机密和员工个人隐私。

第十九条不得参与任何违法活动，不得大声喧哗，损坏公司形象。

第二十条员工需尊重公司领导，服从管理，配合工作，不得对领导进行辱骂或不敬行为。

第五章奖惩制度第二十一条公司将根据员工的工作表现和遵守规章制度的情况，进行奖惩处理。

玻璃厂安全生产管理制度及流程玻璃车间安全管理制度

玻璃厂安全生产管理制度及流程玻璃车间安全管理制度1. 引言本文档旨在制定玻璃厂安全生产管理制度及流程，并重点讨论玻璃车间的安全管理制度。

玻璃厂作为一种高风险行业，安全生产管理至关重要。

本文档将提供相关的安全管理流程和规定，以确保员工和设备的安全。

2. 管理目标•提高员工的安全意识和技能，减少事故发生率。

•保护员工的生命和财产，确保生产过程的安全。

•遵守相关法律法规，履行安全管理的职责。

3. 玻璃车间安全管理制度3.1 安全生产责任制度3.1.1 生产负责人的职责•负责制定和执行玻璃车间的安全管理制度。

•确保相关设备的检修和维护工作。

•负责安全事故的调查和处理。

•提供员工安全培训和教育。

3.1.2 员工的责任•遵守安全生产规程和操作规范。

•积极参与安全培训，提高自身安全意识和技能。

•发现安全隐患及时报告，协助处理。

3.2 安全生产流程3.2.1 周期性安全检查•每周对设备、工具和场地进行安全检查。

•记录并及时处理发现的安全隐患。

3.2.2 操作规程与安全防护措施•制定玻璃生产操作规程，规定生产过程中的安全注意事项。

•提供适当的个人防护装备。

3.2.3 紧急情况处置•设立紧急情况处理流程，包括火灾、爆炸等突发事件的应急措施。

•定期进行应急演练，提高员工的应急处理能力。

3.2.4 安全培训和教育•新员工入职前接受安全培训。

•定期组织安全教育活动，提高员工的安全意识。

3.3 安全生产控制措施3.3.1 防火防爆措施•确保设备符合防火、防爆要求。

•定期维护和更新灭火设备。

3.3.2 安全出口和逃生通道•设置合理的安全出口和逃生通道，保证员工安全疏散。

•定期检查通道是否畅通。

3.3.3 设备维护和保养•定期对设备进行维护和保养。

•建立设备维护记录，确保设备的正常运行。

4. 结论通过建立玻璃厂安全生产管理制度及流程，并重点关注玻璃车间的安全管理制度，公司将能够提高员工的安全意识和技能，减少事故发生率，保护员工的生命和财产。

玻璃厂车间管理制度

第一章总则第一条为了加强玻璃厂车间的管理，确保生产安全、质量稳定、效率提高，特制定本制度。

第二条本制度适用于玻璃厂所有车间及生产现场。

第三条车间管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。

第二章车间安全生产管理第四条车间应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全生产职责。

第五条车间应定期进行安全生产教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。

第六条车间应配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

第七条车间应定期检查和维护生产设备，确保设备运行正常。

第八条车间应严格执行操作规程，禁止违规操作。

第九条车间应加强火源、电源、气源等危险源的管理，防止火灾、爆炸等事故发生。

第十条车间应建立健全应急救援预案，定期进行应急演练。

第三章车间质量管理第十一条车间应建立健全质量管理体系，明确各级人员的质量职责。

第十二条车间应严格按照生产工艺进行生产，确保产品质量符合国家标准。

第十三条车间应定期进行产品质量检测，对不合格产品进行及时处理。

第十四条车间应加强原辅材料、半成品、成品的管理，防止质量事故发生。

第十五条车间应加强生产过程中的质量监控，确保生产过程稳定。

第四章车间设备管理第十六条车间应建立健全设备管理制度，明确设备的使用、维护、保养、检修等要求。

第十七条车间应定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。

第十八条车间应加强设备润滑管理，延长设备使用寿命。

第十九条车间应定期对设备进行检修，及时排除设备故障。

第二十条车间应加强设备操作人员的管理，提高操作技能。

第五章车间现场管理第二十一条车间应保持现场整洁、有序，防止事故发生。

第二十二条车间应加强现场物料管理，确保物料堆放整齐、有序。

第二十三条车间应加强现场消防管理，确保消防设施完好、有效。

第二十四条车间应加强现场环境管理，保持车间内空气质量。

第六章车间人员管理第二十五条车间应建立健全人员管理制度，明确各级人员的职责。

第二十六条车间应加强员工培训，提高员工素质。

玻璃行业车间安全生产管理制度

一、总则为确保玻璃行业车间安全生产，保障员工生命财产安全，预防事故发生，提高生产效率，特制定本制度。

二、安全生产责任1. 车间主任为车间安全生产第一责任人，全面负责车间安全生产管理工作。

2. 各岗位员工应严格遵守安全生产规章制度，提高安全意识，积极参与安全生产。

三、安全生产管理措施1. 设备安全（1）设备应定期进行检修和维护，确保设备正常运行。

（2）操作人员必须经过专业培训，熟练掌握设备操作规程。

（3）设备操作过程中，严禁违章操作、野蛮操作。

2. 人员安全（1）员工进入车间必须穿戴好劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

（2）禁止酒后上岗，工作期间不得吸烟、饮酒。

（3）高空作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带正确挂接。

3. 环境安全（1）车间内禁止堆放易燃易爆物品，保持通道畅通。

（2）定期清理车间，防止积尘、积水等安全隐患。

（3）保持车间通风良好，确保空气质量。

4. 消防安全（1）车间内配备消防设施，如灭火器、消防栓等，并定期检查、维护。

（2）员工应掌握消防器材的使用方法，定期进行消防演练。

（3）禁止使用明火，如需动火作业，必须办理动火作业许可证。

5. 应急预案（1）制定车间安全事故应急预案，明确事故报告、应急响应、救援措施等内容。

（2）定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。

四、安全生产教育培训1. 新员工入职前，必须进行安全生产教育培训，考核合格后方可上岗。

2. 定期对员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识和操作技能。

3. 对管理人员进行安全生产管理培训，提高管理人员的安全生产管理水平。

五、奖惩制度1. 对在安全生产工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。

2. 对违反安全生产规定，造成事故或安全隐患的，依法依规进行处理。

六、附则本制度自发布之日起实施，车间全体员工必须严格遵守。

如有违反，将依法追究责任。

本制度由车间主任负责解释和修订。

玻璃生产车间安全生产管理制度

玻璃生产车间安全生产管理制度一、总则为了加强对玻璃生产车间的安全生产管理、确保生产过程中的安全和稳定，保障员工的生命财产安全，特制定本《玻璃生产车间安全生产管理制度》。

二、安全生产责任1. 玻璃生产车间负责人是安全生产的第一责任人，需按照国家相关法律法规，具体落实安全生产责任，确保车间的安全生产。

2. 车间负责人需要组织进行员工的安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和技能水平。

3. 玻璃生产车间应建立完善的安全生产管理组织机构，明确各级人员的安全职责和权限。

三、人员管理1. 严格管理人员进出车间，实行岗前培训制度，并颁发相应证书。

2. 确保员工佩戴个人防护装备，根据工作环境和风险程度配备合适的防护设备。

3. 定期开展健康体检，确保员工的身体状况适合从事相关工作。

四、设施设备管理1. 定期检查设备设施的安全性能，确保其正常运行，如有异常及时进行修理和更换。

2. 配备消防设备，定期检查和维护，确保消防器材的有效性。

3. 玻璃生产车间应建立完善的设备维护制度，定期进行设备维护，保障生产设备的安全、稳定运行。

五、消防安全管理1. 车间内应设置充分并明显的火警报警装置，并定期检查和维护。

2. 安装消防灭火器材和灭火器，并进行定期维护和检验，保证其正常可用。

3. 制定消防演习计划，定期组织消防演习，提高员工的火灾逃生和应急处置能力。

六、生产过程管理1. 审核和落实岗位操作规程，确保员工按照规定操作，遵循安全操作规程。

2. 确保生产过程中的安全隐患及时排查，并采取相应措施消除隐患。

3. 确保生产过程中的废弃物、废水、废气等能够得到妥善处理，避免对环境造成污染。

七、安全事故应急管理1. 建立健全安全事故应急救援组织体系，确保安全事故得到及时有效的处理和控制。

2. 预案制定：制定车间内可能发生的各类安全事故的应急预案，并定期进行演练和修订。

3. 进行事故分析，总结事故原因和教训，并加强安全生产意识和安全技能培训。

玻璃厂安全生产管理制度

第一章总则第一条为加强本厂安全生产管理，保障员工生命财产安全，防止事故发生，提高企业经济效益，特制定本制度。

第二条本制度适用于本厂所有员工、车间、科室及各类设备设施。

第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、安全发展”的原则。

第二章组织与管理第四条建立健全安全生产管理机构，明确安全生产责任，配备专职安全生产管理人员。

第五条设立安全生产委员会，负责安全生产工作的组织、协调、监督和检查。

第六条各车间、科室设立安全生产小组，负责本部门安全生产工作的具体实施。

第七条定期召开安全生产会议，研究、部署、落实安全生产工作任务。

第三章安全生产责任制第八条厂长对本厂安全生产负总责，分管领导具体负责安全生产工作。

第九条各车间、科室负责人对本部门安全生产负直接责任。

第十条各岗位员工对本岗位安全生产负直接责任。

第十一条建立安全生产责任追究制度，对违反安全生产规定、造成事故的责任人进行严肃处理。

第四章安全生产检查与隐患排查第十二条定期开展安全生产检查，对检查中发现的问题，及时整改。

第十三条建立安全生产隐患排查治理制度，对隐患实行闭环管理。

第十四条加强对重点部位、关键环节的监控，确保安全生产。

第五章安全教育培训第十五条建立安全生产教育培训制度，提高员工安全意识。

第十六条新员工入职前，必须经过岗前安全教育培训，考核合格后方可上岗。

第十七条定期组织员工参加安全生产知识培训，提高员工安全技能。

第六章应急管理与事故处理第十八条建立健全应急预案，明确应急组织、职责和处置程序。

第十九条定期组织应急演练，提高员工应急处置能力。

第二十条事故发生后，立即启动应急预案，组织抢救，减少损失。

第二十一条事故调查处理按照“四不放过”原则进行，查明事故原因，严肃处理责任人。

第七章附则第二十二条本制度由厂安全生产委员会负责解释。

第二十三条本制度自发布之日起施行。

本制度旨在规范玻璃厂安全生产管理，确保员工生命财产安全，提高企业经济效益。

玻璃钢生产车间安全管理制度

玻璃钢生产车间安全管理制度一、总则本安全管理制度旨在规范玻璃钢生产车间的安全操作流程，加强安全管理工作，确保员工的生命财产安全。

所有班组成员必须严格遵守本制度的规定。

二、安全责任1. 班组长负责制定并落实本车间的安全管理制度，确保其有效执行。

2. 班组长有权对违反安全制度的员工进行警告、追责或者其它相应处理。

3. 生产车间所有员工要自觉履行安全职责，共同维护单位的安全和稳定。

三、作业前的准备1. 在进行任何作业前，必须确保设备、工具的完好无损，若有问题应及时维修或更换。

2. 进入生产车间前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、眼镜等。

3. 严禁携带易燃、易爆、剧毒、放射性等危险物品进入生产车间。

4. 在使用电气设备前，必须事先检查设备的电源是否断开，确保操作的安全。

四、作业操作规范1. 禁止在设备运行中进行修理、保养和调整。

2. 禁止机械设备过载、超时运行，应按规定定期检查维修。

3. 在维修、清洁设备时，必须切断电源并设置明显的警示标志。

4. 禁止在车间内吸烟或使用明火，严禁使用易燃易爆物品。

5. 操作中如发现设备异常或故障，应立即停工，报告班组长进行处理。

五、事故应急措施1. 发生事故时，首先确保人员安全，及时报警并告知相关负责人。

2. 尽量保护现场不受进一步损坏，封堵泄漏物品并通知相关人员进行处理。

3. 提供必要的急救措施，对伤员进行紧急救治。

4. 尽快组织事故调查和报告，查明事故原因并提出改进措施。

六、日常巡视与检查1. 班组长必须定期进行巡视，检查设备运行状况和工作环境是否安全。

2. 对巡视过程中发现的问题，及时进行整改。

3. 对车间安全设施、消防器材等进行定期检查，确保其完好可用。

七、培训和教育1. 新员工必须参加安全操作培训，确保其对相关安全规定有充分了解。

2. 每月进行一次安全教育活动，向员工普及安全标准和事故案例。

3. 对新设备、新工艺进行前期培训，确保员工具备操作能力。

八、奖励与惩处1. 对无违反安全规定行为的员工，予以嘉奖和奖励。

玻璃钢生产车间安全管理制度范文

玻璃钢生产车间安全管理制度范文一、目的和依据本安全管理制度的目的是为确保玻璃钢生产车间的工作人员在工作过程中的生命安全和身体健康，保护设备设施的安全稳定运行，防止事故和事故后果的发生，提高生产效率和产品质量。

本制度的制定依据国家和地方相关法律法规以及企业的安全生产方针和管理要求。

二、安全生产责任1. 车间主任是车间的安全生产主要责任人，负责制定和执行安全管理制度，组织安全培训和检查，及时处理安全隐患。

2. 班组长是车间安全生产的监督责任人，负责安全生产的组织和管理，确保班组成员严格遵守安全操作规程，配备防护用品。

3. 每个员工都有安全生产的责任，应遵守安全操作规程和措施，并积极参与安全培训和演练。

三、安全生产管理1. 安全培训：新员工入职前进行安全培训，定期组织员工进行安全培训，包括安全操作规程、事故应急处理等内容。

2. 安全检查：每天对设备设施进行安全检查，发现问题及时修理。

每月对车间进行综合检查，发现问题及时整改。

3. 安全防护措施：车间内要配备必要的防护设施，包括防护栏杆、安全警示标识等。

工作人员在进行操作时，必须佩戴个人防护用品。

4. 用电安全：严禁乱拉乱接电线，确保电器设备的接地可靠。

禁止在车间携带易燃易爆物品。

5. 安全出入口管理：车间必须设置合理的出入口，保证通道畅通无阻，紧急出口要配备灭火器等应急设备。

6. 废物处理：车间产生的废物应按照规定分类存放，禁止在车间内乱扔废弃物。

7. 灭火器材管理：车间内要配备足够的灭火器材，定期检查灭火器材的有效性，保持灭火器材在使用状态。

四、事故应急处理1. 事故报告：发生事故或事故隐患时，工作人员必须立即向班组长报告，班组长再上报车间主任。

2. 疏散逃生：发生火灾等事故时，要迅速疏散人员，并按照逃生路线撤离到安全区域。

3. 事故处理：在必要时可以启动紧急停电、紧急停气等措施，做好现场救援和事故处理工作，确保人员和设备的安全。

五、违章违纪处罚1. 对于重大安全违规行为或严重事故隐患，将依照公司相关规定给予相应的处罚，包括警告、罚款、记过等。

工厂车间窗户管理制度

第一章总则第一条为加强工厂车间窗户的管理，确保窗户的安全、整洁、美观，提高生产效率，特制定本制度。

第二条本制度适用于工厂车间所有窗户的管理，包括但不限于生产车间、办公区域、仓储区域等。

第三条窗户管理应遵循安全第一、预防为主、责任到人的原则。

第二章窗户安全第四条窗户的设计、安装、维修应符合国家相关安全标准，确保窗户结构牢固，无安全隐患。

第五条窗户玻璃应采用安全玻璃，如钢化玻璃、夹层玻璃等，防止破碎时伤人。

第六条窗户的开启和关闭应灵活、顺畅，不得有卡住、扭曲等现象。

第七条窗户的密封性能应良好，防止雨水、灰尘、噪音等侵入。

第八条窗户的防护栏、防盗网等设施应定期检查，确保其完好无损。

第三章窗户清洁与保养第九条窗户应保持清洁，定期进行清洁保养，确保窗户的透明度和美观度。

第十条窗户清洁应由专人负责，使用清洁剂时应注意安全，避免对玻璃造成损伤。

第十一条窗户的清洁频率应根据实际情况确定，一般每月至少清洁一次。

第十二条窗户的保养包括检查窗户的密封条、滑轮、锁具等部件，确保其正常工作。

第四章窗户使用与维护第十三条窗户的使用应遵循以下规定：（一）非专业人员不得擅自拆卸、维修窗户；（二）窗户的开启和关闭应轻柔，避免造成损坏；（三）严禁在窗户上悬挂物品，以免影响窗户的正常使用；（四）严禁在窗户上刻画、涂鸦等。

第十四条窗户的维护包括：（一）定期检查窗户的密封性能，发现问题及时更换密封条；（二）定期检查窗户的滑轮、锁具等部件，确保其正常工作；（三）发现窗户损坏时，应及时报修，不得擅自更换或修理；（四）窗户的维修应由专业人员负责。

第五章责任与奖惩第十五条窗户管理责任如下：（一）车间主任负责本车间窗户的管理工作；（二）窗户清洁、保养、使用、维护等工作由专人负责；（三）各部门负责人对本部门窗户的管理工作负直接责任。

第十六条对违反本制度的行为，将按以下规定进行奖惩：（一）对认真执行本制度，保持窗户整洁、安全、美观的，给予表扬或奖励；（二）对违反本制度，造成窗户损坏、安全隐患的，给予批评教育，并视情节轻重予以处罚；（三）对故意破坏窗户，造成严重后果的，依法承担法律责任。

玻璃钢生产车间安全管理制度范文（三篇）

玻璃钢生产车间安全管理制度范文1.车间内严禁吸烟，并设有专门的吸烟区域。

2.工人进入车间前必须佩戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。

3.车间内禁止长时间工作，必须进行适当的休息和放松。

4.车间内设置防护栏杆、标志牌等安全设施，避免工人误入危险区域。

5.操作车间机械设备前必须接受相应的培训，并严格按照操作规程操作。

6.车间内严禁临时设立障碍物、堆放杂物等，保持工作区域的整洁和清晰。

7.车间内禁止乱丢废料和垃圾，必须分类储存，并定期清理。

8.车间内禁止随意更换或拆除安全设施，必须经过相关责任人批准后方可进行。

9.发现车间内存在的安全隐患必须及时报告并整改，严禁隐瞒和瞒报。

10.车间内定期进行安全演习和事故应急演练，提高工人的安全防范意识和应急处理能力。

11.车间内设立声光报警器、灭火器和应急疏散通道，确保在紧急情况下工人的安全疏散。

12.加强对工人的安全培训和教育，提高其对安全生产的认识和重视程度。

13.车间主管人员要定期检查和维护车间设备设施，防止意外事故的发生。

14.严禁私自调整或更改车间内设备的参数和工艺，必须经过相关责任人批准后方可进行。

15.车间内设立安全管理岗位，并配备专职的安全管理人员，负责车间的安全工作的监督和管理。

玻璃钢生产车间安全管理制度范文（二）一、总则1. 为确保车间生产安全，维护生产设备和工作场所的安全状况，避免人员伤亡和财产损失，特制定本安全管理制度。

2. 本制度适用于玻璃钢生产车间的所有工作人员，包括管理人员、操作人员和维护人员。

3. 所有工作人员必须严格遵守本制度，切实履行安全管理责任，确保车间的安全生产。

二、安全生产责任1. 管理人员必须具备相关的安全生产知识和技能，并依法履行安全生产管理职责。

2. 管理人员应定期组织进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能。

3. 管理人员必须及时安排维护和检修设备，确保设备的正常运行，并记录维护和检修情况。

4. 管理人员应当定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。

玻璃厂车间设备管理制度

#### 第一章总则第一条为加强玻璃厂车间设备的管理，确保设备安全、稳定、高效运行，提高生产效率，保障产品质量，特制定本制度。

第二条本制度适用于玻璃厂所有车间设备的管理和维护。

第三条设备管理应遵循“预防为主、计划管理、经济合理、持续改进”的原则。

#### 第二章设备分类与编号第四条设备分为主要设备、一般设备、辅助设备等类别。

第五条设备应按国家规定进行编号，编号应统一、规范。

#### 第三章设备购置与验收第六条设备购置应按照生产需求、技术先进性、经济合理性进行。

第七条设备购置前，应进行市场调研，选择优质供应商。

第八条设备到货后，应由相关部门组织验收，确保设备符合技术参数、质量要求。

#### 第四章设备安装与调试第九条设备安装应由专业人员进行，确保安装质量。

第十条设备安装后，应进行调试，确保设备运行正常。

#### 第五章设备使用与维护第十一条设备操作人员应经过专业培训，取得操作资格。

第十二条设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备参数。

第十三条设备维护分为日常维护和定期维护。

第十四条日常维护由操作人员负责，定期维护由专业维修人员负责。

第十五条维护记录应详细记录设备维护情况，包括维护时间、内容、责任人等。

#### 第六章设备检修与更新第十六条设备检修分为小修、中修、大修。

第十七条设备检修应根据设备状况、运行时间、使用频率等因素进行。

第十八条设备更新应根据生产需求、技术进步、设备老化程度等因素进行。

#### 第七章设备安全与环保第十九条设备运行过程中，应确保安全防护设施齐全有效。

第二十条设备运行过程中，应遵守环保法规，减少污染排放。

#### 第八章设备档案管理第二十一条设备档案应包括设备购置、安装、使用、维护、检修、更新等全过程资料。

第二十二条设备档案应实行电子化管理，确保资料完整、准确、可追溯。

#### 第九章奖惩第二十三条对设备管理工作中表现突出的个人或集体给予表彰和奖励。

第二十四条对违反设备管理制度的个人或集体给予批评、处罚。

玻璃杯厂车间管理制度

一、总则为规范玻璃杯厂车间管理，确保生产秩序，提高生产效率，保障员工安全，特制定本制度。

二、人员管理1.员工需着装整洁，进入车间需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放，正确佩戴厂牌，穿工作服上班。

2.员工必须遵守上下班作息时间，按时上下班，不迟到、不早退、不旷工。

3.员工应服从工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

4.员工在工作期间不得做与工作无关的事，如吃东西、聊天、听歌、离岗等行为，吸烟要到厂指定区域。

5.员工如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。

6.员工应按要求佩戴工牌，不得穿拖鞋进入车间；进入车间前，须换好工鞋、佩戴防护眼镜、耳塞。

三、作业管理1.员工在作业过程中，必须保持50-80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套。

2.员工必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题应及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序。

3.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

4.小零配件必须用蓝色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

四、设备与物料管理1.设备操作人员必须熟悉设备操作规程，确保设备安全运行。

2.设备操作人员应定期检查设备，发现问题及时上报，确保设备处于良好状态。

3.物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

4.物料员应妥善保管物料，防止浪费和损坏。

五、安全与环保1.车间内严禁吸烟、乱扔垃圾、堆放杂物等行为。

2.员工应遵守消防安全规定，不得在车间内使用明火。

3.车间内应定期进行安全检查，发现问题及时整改。

4.车间内应定期进行环保检查，确保环保设施正常运行。

六、奖惩制度1.对表现优秀的员工给予表扬和奖励。

2.对违反本制度的员工，根据情节轻重，给予警告、罚款、降职、辞退等处罚。

玻璃厂车间安全奖罚制度

玻璃厂车间安全奖罚制度一、总则1. 本制度旨在加强玻璃厂车间的安全管理，提高员工安全意识，预防和减少安全事故，确保员工生命财产安全。

2. 本制度适用于所有在玻璃厂车间工作的员工。

二、奖励制度1. 安全生产奖励- 员工在生产过程中严格遵守安全操作规程，连续三个月无安全事故的，给予表彰并发放奖金。

- 对于提出有效安全改进建议，并被采纳实施的员工，根据改进措施的效果，给予相应的奖励。

2. 应急处理奖励- 在紧急情况下，能够有效组织或参与应急处理，避免重大安全事故发生的员工，给予特别奖励。

3. 安全知识竞赛奖励- 定期组织安全知识竞赛，对成绩优异的员工给予奖励。

三、惩罚制度1. 违规操作惩罚- 违反安全操作规程，未造成事故的，给予警告并记入个人档案。

- 违反安全操作规程，造成轻微事故的，根据事故严重程度，给予罚款或停职处理。

2. 重大安全事故惩罚- 因违规操作或疏忽大意导致重大安全事故的，除依法追究责任外，还将给予解除劳动合同的处分。

3. 安全教育缺勤惩罚- 无故缺席安全教育和培训的员工，将给予罚款处理。

四、安全责任1. 车间主任负责本制度的实施和监督。

2. 安全员负责安全教育、培训和日常安全检查。

五、附则1. 本制度自发布之日起生效，由人力资源部门负责解释。

2. 对本制度有异议的员工，可通过正当渠道提出，公司将及时审议并给予答复。

六、修订与更新1. 本制度将根据国家相关法律法规的变化及公司实际情况进行适时修订。

2. 修订后的制度将及时通知全体员工，并自通知之日起执行。

请注意，以上内容是一个基本框架，具体实施时应根据公司的实际情况和法律法规要求进行调整和完善。

玻璃窑炉车间管理制度

玻璃窑炉车间管理制度第一章总则第一条为规范和加强玻璃窑炉车间管理，提高生产效率，保障生产安全，保证产品质量，制定本制度。

第二条本制度适用于玻璃窑炉车间的日常管理工作。

第三条窑炉车间的管理实行“一岗双责，层层负责”的原则，确保生产工作有条不紊进行。

第四条窑炉车间管理要符合国家法律法规的要求，确保窑炉生产过程中的安全生产。

第五条根据生产计划，窑炉车间制定生产工艺流程，执行科学的生产技术标准，确保产品质量符合要求。

第二章组织管理第六条窑炉车间设置炉长、操作工、维修工等人员，炉长负责全面管理窑炉生产工作。

第七条窑炉车间由生产计划、质量管理、设备维护、安全保障等部门组成，各部门协作配合，共同完成生产任务。

第八条窑炉车间实行班组制度，班组长负责本班组生产、安全和质量管理工作。

第九条窑炉车间定期召开生产例会，及时沟通问题，解决生产中的困难和障碍。

第十条窑炉车间建立员工奖惩制度，激励员工积极性，提高生产效率。

第三章安全生产第十一条窑炉车间生产前必须做好安全检查，消除安全隐患，严禁因安全问题导致事故发生。

第十二条窑炉车间必须配备完善的消防设施，定期进行消防演练，提高员工的火灾应对能力。

第十三条窑炉车间严格遵守操作规程，操作人员必须经过培训合格后方可上岗。

第十四条窑炉车间设立应急预案，一旦发生突发事件能迅速应对，避免损失扩大。

第四章质量管理第十五条窑炉车间质量管理实行全员参与，每个员工都要对产品质量负责。

第十六条窑炉车间严格按照产品标准要求生产，产品不合格时及时处理，避免不合格品流入市场。

第十七条窑炉车间建立质量追溯制度，追踪质量问题的来源，及时纠正，提高产品质量控制水平。

第五章设备管理第十八条窑炉车间设备维护保养工作要每日进行，对设备进行定期检查，确保设备的正常运转。

第十九条窑炉车间设备故障及时报修，维修工要快速到场处理，不得因设备故障影响生产计划。

第二十条窑炉车间设备定期进行大修、检修，确保设备性能稳定，延长设备使用寿命。

玻璃钢车间管理制度

一、总则为加强玻璃钢车间的管理，确保生产安全、高效、有序进行，提高产品质量，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有玻璃钢车间，包括生产、检验、维修、仓储等相关部门。

三、管理职责1. 车间主任负责本车间的全面管理工作，确保生产任务的完成。

2. 生产班长负责生产现场的管理，确保生产安全、质量和进度。

3. 质检员负责产品质量的检验工作，确保产品质量符合国家标准。

4. 仓库管理员负责原材料和成品的保管、发放工作。

5. 维修人员负责设备的维护、保养和故障排除。

四、生产安全管理1. 严格遵守国家安全生产法律法规，加强安全生产教育，提高员工安全意识。

2. 定期对车间进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

3. 设备操作人员必须持证上岗，操作过程中必须穿戴好个人防护用品。

4. 禁止酒后作业、疲劳作业，严禁违章操作。

5. 严格火源、电源管理，禁止在车间内吸烟、使用明火。

五、质量管理1. 严格执行国家产品质量标准和公司内部质量管理制度。

2. 生产过程中，严格按照工艺流程进行操作，确保产品质量。

3. 质检员对产品进行全面检验，不合格产品不得出厂。

4. 对不合格产品进行追溯，找出原因，采取措施防止再次发生。

5. 定期对产品质量进行统计分析，为生产改进提供依据。

六、设备管理1. 设备操作人员必须熟悉设备性能和操作规程，确保设备正常运行。

2. 定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

3. 发现设备故障，及时上报，并采取应急措施，确保生产不受影响。

4. 设备维修人员必须具备相应的维修技能，确保维修质量。

七、仓储管理1. 仓库管理员必须熟悉仓储管理制度，确保仓库物品的整齐、清洁。

2. 原材料、成品入库、出库必须办理手续，做到账物相符。

3. 严格保管原材料、成品，防止损坏、丢失和变质。

4. 定期盘点仓库，确保库存准确。

八、纪律要求1. 员工必须遵守公司规章制度，服从管理，团结协作。

2. 严禁在工作时间饮酒、打牌、聊天等影响生产的行为。

玻璃企业生产规章制度

玻璃企业生产规章制度玻璃企业生产规章制度精选篇1一、车间制度管理1、所有员工提前5分钟到岗，不得迟到早退（如遇赶货，上下班时间另作安排。

在未完成当天任务时，未经同意不得下班）上时按要求穿戴好工作服；2、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。

生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。

3、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。

如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责；4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录。

5、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐，并做好标识，有流程卡的产品要跟随流程卡。

车间工序内的工作环境的卫生整洁，保证产品不受到任何污染。

6、操作人员每日上班前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，下班前均要打扫场地和设备卫生并将所有的门窗，电源关闭。

7、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。

车间生产所剩的边角余料及公共垃圾将由各组当日值日人员共同运出车间；8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。

9、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行10、所有车间人员不得旷工，禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵口打架，私自串岗，离岗等行为，违者按公司规定处罚；11、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务，服从车间班长级以上主管安排，对不服从安排将上报公司处理；12、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。

13、本车间人员在当月违反制度三次以上者，车间各级主管也应接受相应处罚，二、车间人员考核考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。

其中：“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。