最新饮料生产许可认证车间要求事项

合集下载

饮料生产许可证审查细则

饮料生产许可证审查细则

法律追责
涉嫌犯罪的将被追 究刑事责任
吊销许可证
情节严重者将被吊 销饮料生产许可证
● 02
第2章 饮料生产车间要求
车间设施要求
饮料生产车间必须配备先进的生产设备,包括搅拌设备、灌 装设备等;同时,还需要有高效的包装设备和储存设备,以 确保生产效率和产品质量。
人员要求
生产人员
负责生产过程中的 操作
促进行业发展
01 规范市场秩序
规范市场秩序有助于消除恶性竞争,使市场更加公 平
02 提升企业形象
遵守许可证规定有助于提升企业形象,增加消费者 信任度
03 增加市场竞争力
合法合规经营可以提升企业在市场上的竞争力,获 得更多机会
维护国家利益
食品安全保障
饮料生产许可证能够确保食品 安全,为国家公众健康提供保 障
包装要求变更
变更包装规格
生产工艺变更
调整生产流程
许可证注销
许可证注销是指企业要求 或因违规行为等原因导致 许可证被取消。企业应当 依法履行注销手续,停止 生产活动。违规行为注销 是保障市场秩序和消费者 权益的重要举措。
许可证注销细则
01 企业要求注销
主动停止经营
02 许可证过期注销
未按时申请更新
谢谢观看!
饮料生产许可证审查细则
制作人:XXX 时间:20XX年X月
目录
第1章 饮料生产许可证审查细则简介 第2章 饮料生产车间要求 第3章 饮料生产许可证审核流程 第4章 饮料生产许可证管理 第5章 饮料生产许可证的重要性 第6章 饮料生产许可证审查细则总结
● 01
第1章 饮料生产许可证审查 细则简介
饮料生产许可证概述
失效处理
超过有效期未续展将导致许可 证失效

其他饮料类生产许可证审查细则

其他饮料类生产许可证审查细则

其他饮料类生产许可证审查细则一、发证产品范围实施食品生产许可证管理的其他饮料类产品是指乙醇含量不超过质量分数为0.5%的制品,且上述各单元未包括的其他类型软饮料产品。

主要包括特殊用途饮料类、咖啡饮料类、植物饮料类(非果蔬类的)、风味饮料类等。

二、基本生产流程及关键控制点(一)其他饮料类的生产工艺。

水处理→水辅料↓↓植物的水提取物(或其他浓缩液、粉等)→调配(或不调配)→过滤(或不过滤)→杀菌灌装(灌装杀菌)→封盖→检验→成品具体产品按企业实际的工艺流程生产,但其工艺流程必须科学合理。

(二)生产的关键控制点及容易出现的质量安全问题。

1. 生产的关键控制点原辅材料、包装材料的质量控制;生产车间,尤其是配料和灌装车间的卫生管理控制;水处理工序的管理控制;生产设备的清洗消毒;配料计量;杀菌工序的控制;瓶及盖的清洗消毒;操作人员的卫生管理。

2. 容易出现的质量安全问题。

设备、环境、原辅材料、包装材料、水处理工序、人员等环节的管理控制不到位,易造成化学和生物污染,而使产品的卫生指标等不合格;原料质量及配料控制等环节易造成特征性含量指标不达标、食品添加剂超范围和超量使用。

三、必备的生产资源(一)生产场所。

1.对于生产饮料产品的企业,应具备原辅材料及包装材料仓库、成品仓库、配料车间、杀菌及自动灌装封盖车间、包装车间等生产场所。

配料车间、杀菌及自动灌装封盖车间、包装车间进口处须安装手的清洗消毒设施(应采用非手动式开关)以及符合要求的鞋靴消毒池(或其他设施)。

2.生产车间依其清洁度要求应分为:非食品生产处理区(办公室、配电、动力装备等)、一般作业区(品质实验室、原料处理、仓库、外包装等)、准清洁作业区(杀菌及自动灌装封盖车间、配料车间、预包装清洗消毒车间等)、清洁作业区(灌装及封盖车间等)。

各区之间应给予有效隔离,防止交叉污染。

3.准清洁区和清洁作业区应相对密闭,设有空气处理装置和空气消毒设施,入口处应设有人员和物流净化设施。

其他饮料类生产许可证审查细则

其他饮料类生产许可证审查细则

其他饮料类生产许可证审查细则为了规范其他饮料类产品的生产许可证审查程序,保证产品质量和食品安全,制定了以下审查细则。

一、基本要求1.生产资质:申请企业应具备合法的营业执照,并符合国家有关饮料类产品生产要求的法律法规。

2.生产场所:生产场所应符合卫生安全要求,有充足的生产空间和设备,并能满足生产技术、卫生和防污要求。

4.生产工艺:申请企业应具备饮料类产品生产所需的技术方案、工艺流程以及操作规范,并能提供相应的操作手册。

二、审查程序1.提交申请:申请企业应向相关部门递交申请材料,包括企业资质证明、产品配方及工艺流程、供货合同、车间检验报告等资料。

2.材料预审:相关部门进行初步审查,核对申请材料的完整性和合规性。

3.现场检查:相关部门对申请企业的生产场所进行现场检查,包括设备设施、生产过程、卫生措施等方面的核查。

4.技术评估:相关部门对申请企业的产品原料、工艺流程和生产设备进行技术评估,评估其是否符合国家食品安全标准。

5.抽样检验:根据需要,相关部门可以对申请企业的产品进行抽样检验,确认产品是否符合国家食品安全标准。

6.实地考察:相关部门可以进行实地考察,包括企业的质量控制体系、员工培训情况、生产车间卫生等方面的检查。

7.审查结论:依据以上审查结果,相关部门进行综合评估,给出审查结论,可以是通过、不通过或需要补充材料等。

三、审查重点在审查过程中,主要关注以下几个重点方面:1.生产工艺:产品的生产工艺应明确、规范,符合食品安全标准,确保产品能够达到卫生合格标准。

3.产品检验:申请企业应有严格的质量控制体系,能够对产品进行全面的检验,确保产品质量稳定。

5.设备设施:生产场所的设备设施应齐全、先进,能够满足产品的生产要求,并有相应的维护保养记录。

6.人员素质:申请企业应具备一支素质过硬的生产管理团队,培训有关人员理念正确,操作规范。

四、审查结果及后续监管1.审查结果:根据审查结论,相关部门给出审查结果,可以是通过、不通过或需要补充材料等。

饮料生产许可证细则最新新实施

饮料生产许可证细则最新新实施

附件饮料生产许可审查细则(2017版)第一章总则第一条为了做好饮料生产许可审查工作,依据《中华人民共和国食品安全法》及其实施条例、《食品生产许可管理办法》、等有关法律法规、规章,制定饮料生产许可审查细则(以下简称细则)。

第二条本细则应与《食品生产许可审查通则》结合使用,适用于饮料生产许可审查工作。

仅有包装场地、工序、设备,没有合理的设备布局和工艺流程的,不予生产许可。

第三条实施食品生产许可管理的饮料产品,是指经过定量包装、可直接饮用或用水冲调饮用、乙醇含量不超过质量分数%的制品。

饮料产品系指《饮料通则》(GB/T 10789)涵盖的产品,具体包括:包装饮用水、碳酸饮料(汽水)、茶(类)饮料、果蔬汁类及其饮料、蛋白饮料、固体饮料和其他饮料类。

第四条本细则正文中引用的文件、标准通过引用成为本细则的内容。

凡是引用文件、标准,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本细则。

第二章包装饮用水生产许可审查要求第一节许可范围第五条实施食品生产许可管理的包装饮用水,是指密封于符合食品安全标准和相关规定的包装材料及制品中,可供直接饮用的水。

包装饮用水生产许可类别编号0601,包括:饮用天然矿泉水、饮用纯净水、饮用天然泉水、饮用天然水、其他饮用水。

饮用天然矿泉水是指从地下深处自然涌出的或经钻井采集的,含有一定量的矿物质、微量元素或其他成分,在一定区域未受污染并采取预防措施避免污染的水;在通常情况下,其化学成分、流量、水温等动态指标在天然周期波动范围内相对稳定。

饮用纯净水是以符合原料要求的水为生产用源水,采用蒸馏法、电渗析法、离子交换法、反渗透法或其他适当的水净化工艺,加工制成的包装饮用水。

饮用天然泉水是以地下自然涌出的泉水或经钻井采集的地下泉水,且未经公共供水系统的自然来源的水为水源,制成的包装饮用水。

饮用天然水是以水井、山泉、水库、湖泊或高山冰川等,且未经公共供水系统的自然来源的水为水源,制成的包装饮用水。

其他饮用水是以符合原料要求的水为生产用源水,经适当的加工处理,可适量添加食品添加剂,但不得添加糖、甜味剂、香精香料或者其他食品配料加工制成的包装饮用水。

碳酸饮料(汽水)类生产许可条件审查细则

碳酸饮料(汽水)类生产许可条件审查细则

碳酸饮料(汽水)类生产许可条件审查细则一、发证产品范围实施食品生产许可证管理的碳酸饮料(汽水)类产品是指在一定条件下充入二氧化碳气的饮料,包括碳酸饮料、充气运动饮料等具体品种,不包括由发酵法自身产生二氧化碳气的饮料。

碳酸饮料(汽水)中二氧化碳气的含量(20℃时体积倍数)应符合相关规定。

二、生产场所应符合卫生规范的要求。

并经验收合格。

具有与生产经营的食品品种、数量相适应的食品原料处理和食品加工、包装、贮存等场所,保持该场所环境整洁,并与有毒、有害场所以及其他污染源保持规定的距离。

生产车间内,设备之间、设备与墙壁之间应有适当的通道或工作空间,该空间的大小是以生产经营人员完成生产作业(包括清洗消毒),且不致因衣服或身体的接触而污染食品、食品接触面或内包装材料为原则,一般其宽度不少于100厘米。

1.对于生产碳酸饮料类的企业,应具备原辅材料及包装材料仓库、成品仓库、水处理车间、配料车间、冷却充气、自动灌装封盖车间、包装车间等生产场所。

配料车间、自动灌装封盖车间各生产车间进口处须安装手的清洗消毒设施(应采用非手动式开关)以及符合要求的鞋靴消毒设施。

2.生产车间依其清洁度要求应分为:非食品生产处理区(办公室、配电、动力装备等)、一般作业区(品质实验室、原料处理、仓库、外包装等)、准清洁作业区(杀菌工序、配料工序、预包装清洗消毒等)、清洁作业区(灌装工序等)。

各区之间应给予有效隔离,防止交叉污染。

3.车间必须安装有效的通风设备,其空气流向应从清洁区域流向非清洁区域,采用机械通风时,换气量应大于3次/小时。

准清洁区和清洁作业区应相对密闭,设有空气处理装置和空气消毒设施。

清洁区根据不同种类的饮料特点和工艺要求分别制定不同的空气洁净度要求,清洁作业区必需安装粗效和中效空气净化设备,保证空气循环次数10次/小时以上,洁净厂房温度应控制在15℃-27℃之间。

洁净厂房入口处应设有人员和物流净化设施。

三、生产设备、设施具有与生产的产品品种、数量相适应的生产设备或者设施,所有生产设备应排列有序,使生产作业能顺利进行,并避免引起交叉污染,而各种设备的生产能力应相互匹配。

固体饮料申证单元生产许可证审查细则

固体饮料申证单元生产许可证审查细则
固体饮料申证单元生产许可证审查细则
一、发证产品范 围 实施食品生产许可证管理的固体饮料产品指以糖、乳或乳制品、蛋或蛋制品、果汁或植
物提取物等为主要原料,添加适量的辅料或食品添加剂制成的固体制品(不包括烧煮型咖
啡)。在生产许可证上应当注明获证产品的名称,即固体饮料。
二、必备的生产 资源
(一)生产场所。 1.对于生产固体饮料产品的企业,应具备原辅材料及包装材料仓库、成品仓库、配料车
被抽查企业陪同人员确认无误后,双方在抽样单上签字、盖章,并当场加贴封条封存样品后
送检验机构。封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章和抽样日期。
八、其他有关事 项
对于企业明示标准应进行审查和参考。 固体饮料产品质量检验项目表
序号 检验项目 发证 监督 出厂
备注
1 感官
√√√
2 净含量
√√√
3 蛋白质
√ √ √ 蛋白型固体饮料项目
证管理的产品,采购时应验证。
五、必备的出厂 检验设备 固体饮料生产企业必须具备下列出厂检验设备:(一)无菌室或超净工作台;(二)杀
菌锅;(三)培养箱;(四)干燥箱;(五)显微镜;(六)分析天平;(七)定氮装置(适
用蛋白型固体饮料)。
六、检验项目
发证检验、定期监督检验和企业出厂检验按表中列出的相应检验项目进行。出厂检验项 目注有“*”标记的,企业每年应当进行两次检验。
4 咖啡因
√ √ * 焙烤型固体饮料项目
5 水分 6 添加剂 7砷 8铅 9铜 10 菌落总数 11 大肠菌群 12 霉菌 13 致病菌 14 标签
√√√ √√ * √√ * √√ * √√ * √√√ √√√ √√ * √√ * √√
七、抽样方法
发证检验和监督检验抽样应当按照下列规定进行。

最新饮料生产许可(SC)认证车间要求事项

最新饮料生产许可(SC)认证车间要求事项

生产车间要求事项一、关于厂房装修:1.厂区应当清洁、平整、无积水;厂区的道路应用水泥、沥青或砖石等硬质材料铺成。

2. 厂区内垃圾应密闭式存放,并远离生产区,排污沟渠也应为密闭式,厂区内不得散发出异味, 不得有各种杂物堆放。

有带盖垃圾桶2-3个。

3. 生产车间或生产场地应当清洁卫生;应有防蝇、防鼠、防虫等措施和洗手、更衣等设施;生产过程中使用的或产生的各种有害物质应当合理置放与处置。

4. 生产车间的高度通常为3.5-4m;生产车间一般都采取铺地板砖或刷环氧树脂漆。

成品库除外,车间顶部需吊顶。

墙壁需贴1.2-1.5m瓷片(塑钢板不需要贴);房顶应无灰尘。

5.车间内的门一般为(70-80cm)宽×2m高,口依照实际传递物料的尺寸决定。

就比如小推车,一般口就开为(70-80cm)宽×1m高。

依照实际传递物料尺寸决定,不可过大。

6.生产车间的要求:生产车间内光线充足,照明度应满足生产加工要求。

生产车间内部房顶角、地面角、墙角都要为漫弯形,便于打扫;车间电线管道等不得裸露在外,可采用线盒装好。

窗户安装有玻璃(不易碎)及窗纱。

车间采用防爆灯(照明设施采用防爆灯装置,可直接购买防爆灯,也可是日光灯上面加塑料罩);每个生产车间要求安装紫外线灯。

车间门口挂有应急照明灯,生产车间内部有4-6个灭火器,生产车间对外开放的大门挂有皮帘子,挡鼠板、灭蝇灯(高约40-50公分,铁质的,不能为木材制品,若为木材制品应包上铁皮)。

紫外灯安装方法:紫外线灯和照明灯不走同一线路,一般紫外线灯的开关安装在本车间门口,例如:更衣室的紫外线开关放置在更衣室门口,照明开关安置在更衣室内部。

紫外灯安装位置是垂直于地面悬吊,离地面的高度是2.5m—3m,紫外灯开关设在车间外面,紫外灯在无人的情况下才可以开启,以免辐射损伤到车间人员皮肤。

7.更衣室的要求:清洗消毒间:洗手池、消毒池根据人员数量进行配备,洗手池的水龙头开关要求为脚踏式开关或电感应式开关,且按每10人1个;有烘手器1个,水管为冷热水管,用太阳能或热水器都可以,更衣室内安装有紫外线灯、照明灯、紫外线灯开关设在门外处,更衣室内有衣柜(衣架)、工作服,洗手液、84消毒液、手套、口罩、垃圾桶和配套垃圾袋,垃圾桶男女更衣室各一个。

饮料生产过程中的安全操作规程

饮料生产过程中的安全操作规程

饮料生产过程中的安全操作规程在饮料生产过程中,安全操作规程是至关重要的。

只有做好安全防护和操作规范,才能确保产品质量和员工安全。

以下是饮料生产过程中的安全操作规程:一、人员管理1. 所有从事饮料生产的员工必须经过专业培训,了解各种操作规程和应急处理方法,确保操作规范。

2. 严格遵守生产班组制度,分工明确,做到责任到人、岗位保障。

3. 禁止饮酒、赌博等不良嗜好,保持良好的工作状态。

二、生产场所1. 生产车间必须保持通风良好,保持清洁卫生。

2. 禁止在生产场所吸烟,并设立明显的安全警示标识。

3. 定期检查设备设施,确保正常运转,避免事故发生。

三、原料管理1. 采购原料必须选择正规渠道,严格把关质量。

2. 对进货的原料进行检验和验收,并建立详细的记录。

3. 严格控制原料的使用量和配比,确保产品符合标准。

四、生产操作1. 在操作过程中,严格执行操作规程,禁止擅自变动工艺参数。

2. 对各种设备进行定期维护和保养,确保设备安全运行。

3. 饮料生产过程中,严守卫生法规,做到“严谨、规范、效率”。

五、质量检验1. 生产过程中必须进行多次质量抽样检测,确保产品质量合格。

2. 对成品样品进行保存,以备追溯和核查。

3. 对不合格产品做严格处理,杜绝次品流入市场。

六、应急处理1. 对可能发生的事故进行预防和演练,保障员工生命安全。

2. 发生事故时,要迅速启动应急预案,及时处置,避免扩大事故范围。

总之,饮料生产过程中的安全操作规程是企业发展和员工身体健康的基础。

只有做好安全工作,才能生产出安全可靠的食品,为社会健康作出积极贡献。

希望每一家饮料生产企业都能严格执行相关规定,确保产品质量和员工安全。

最新饮料生产许可认证(SC)上墙制度2016

最新饮料生产许可认证(SC)上墙制度2016

安全生产管理制度1、严格遵守本公司制定的安全生产管理制度。

2、对进公司职工进行安全教育,通过考核合格,方可上岗。

3、凡从事生产岗位人员,必须按规定穿戴符合安全生产的工装,工作时间不得赤胸露背,不得穿拖鞋、穿裙子。

4、各车间相关部门配备消防、安全设施,各种设备定点存放,专人管理,不得乱拿乱用。

5、总经理对安全工作负全责,要不定期检查安全生产情况,发现问题及时处理。

6、严禁一切与生产无关的有毒气体、有害、易燃、易爆危险物品进公司。

7、文明生产、安全生产,各岗位严格按操作规程操作,不准违章作业,保证设备及人身安全,否则,后果自负。

8、生产区和仓库内严禁吸烟。

固定线路不得随意增加电量,防止超负荷起火。

9、按照用电量标准加装保险,不可用铜线代替。

10、公司安排日夜有值班人员,负责安全保卫工作。

仓库、运输、贮存管理制度1、仓库管理制度(1)入库产品(原辅料、成品)凭质检单接受,按品种、规格、数量、分类堆放、排列整齐、标记鲜明、帐物相符,严禁露天堆放、曝光暴晒、雨淋或靠近热源。

(2)库内安装通风设施,防止物品潮湿,防止霉变、禁止烟火。

(3)产品不得与其它有害、有毒性、腐蚀性、易挥发或有异味及易燃、易爆等物品同库存放。

(4)对出库产品应严格检查单据、品种、数量、手续齐全无误,方可办理出库。

(5)保管员应对所管理物品做到心中有数,台帐齐全,帐物相符,对库存量较少的物品及时上报。

(6)库房内存放的物品严格按先进先出的原则进行出入库、出库。

(7)合格品、待检品、不合格待处理品及原材料要分库、分区存放,地面须放铺垫物,并做到物品离地离墙存放。

(8)仓库保管员要坚守工作岗位,做到随叫随到,不私用保管物品,并认真做好日、月报表。

(9)库房门口的防鼠板不许随便移动,作为他用,每天清扫仓库,并做到库内“四无”:无灰尘、无蜘蛛、无蚊蝇、无老鼠。

2、运输管理制度(1)运输车辆应符合卫生要求。

(2)不得与有毒、有污染的物品混装、混运,防止曝晒、雨淋。

饮料产品生产许可证审查细则版

饮料产品生产许可证审查细则版

饮料产品生产许可证审查细则版饮料产品生产许可证审查细则版是指针对饮料生产企业申请生产许可证所需要审核和查验的一整套细则,是饮料产品生产监管机构审核和验收饮料企业的重要依据,旨在确保饮料生产企业的生产资质达到国家质量监督管理局设定的要求,保障饮料产品质量安全,保障消费者的健康和权益。

在申请饮料产品生产许可证前,生产企业需要按照饮料产品生产许可证审查细则版的要求,全面规范自己的生产流程和流程控制,并构建完善的品质管理体系。

审查内容包括以下方面:首先,生产企业的基本条件。

包括企业现状和规模、注册时间、资产和负债状况、产权情况、生产车间及设备条件、工艺流程和生产条件等等。

这些因素都会影响企业的生产能力和生产质量,所以审查这些基本条件是首要的。

其次,饮料产品的配方和原材料。

审查包括原材料采购渠道、规格、质量等情况,以及生产过程中使用的各类化学品、添加剂等物质。

这部分审查主要是确保生产企业采购的原材料符合质量标准,不含有毒有害物质,遵循正确使用和储存的操作规程。

第三,生产过程与质量控制。

审查包括了生产流程、生产设备、操作手册等。

审查人员会检查本企业的生产流程是否严格出入,有没有遵照操作规程进行。

还会检查是否有严密的检测措施,确保饮料安全达到国家标准。

第四,生产环境与卫生。

审查企业生产车间的环境卫生、工作防护措施、人员卫生管理等,以确定该企业是否有一流的卫生条件、贯彻执行完善的工作环境和人员健康管理。

这部分审查也是为了确保饮料生产的环境符合国家卫生标准。

第五,产品标签与包装。

审查产品包装和标签内容,以确定是否符合国家标准和宣传法规。

产品包装和标签应当清晰、明白、规范。

此外,生产企业还应该进行包装外观和严密性检查,确保包装不会对产品的质量产生不良的影响和污染。

饮料产品生产许可证审查细则版中,对上述各方面进行详细的规范和要求,质量安全不达标的企业将面临许可证的取消,造成经济损失和信誉损失。

因此,生产企业需要高度重视,全面了解审查细则版,逐一检查自身生产环节,确保企业通过审查,获得生产许可证,顺利开展生产。

新的饮料工厂办理生产许可证流程

新的饮料工厂办理生产许可证流程

新的饮料工厂办理生产许可证流程一、了解相关政策法规在开始办理饮料工厂生产许可证之前,首先要了解相关的政策法规。

根据《食品安全法》的规定,生产、销售食品必须取得相关的生产许可证。

因此对于饮料工厂而言,需要根据相关的法律法规进行准备工作。

饮料工厂从事生产饮料产品,必须符合《饮料添加剂使用标准》、《饮料安全生产规范》等相关规定的要求。

公司需要了解到监督管理部门对于饮料生产商的要求,以规范自己的生产流程和标准,保证生产的饮料产品符合国家相关法规。

二、整理申请材料在准备办理生产许可证之前,饮料工厂需要准备相关的申请材料。

根据《食品生产企业生产许可证申请表》和《食品生产企业生产许可证申请表备查资料目录》的要求,公司需要准备公司基本资料、法人资格证明、生产车间、设备及环境的情况、生产工艺流程、质量管理体系文件、食品安全管理体系文件等。

公司需要认真整理申请材料,确保相关资料齐全、准确。

部分重要的资料需要由专业人员进行审核,并对相关文件进行归档备查。

制定一个严谨的文件管理体系可以有效提高办理生产许可证的效率。

三、申请表填写在整理好所有的材料后,公司需要填写《食品生产企业生产许可证申请表》。

该表格需要填写企业基本情况、产品生产情况、质量管理体系和食品安全管理体系等信息。

在填写表格时,公司需要注意确保填写信息的准确性和完整性,以免出现错误导致办理生产许可证的延误。

四、递交申请材料完成申请表的填写后,公司需要将申请材料递交给当地食品药品监督管理部门。

在递交申请材料之前,公司需要先进行初步审核,确保相关信息的准确性。

递交材料时还需要确认材料的完整性,并向监督管理部门进行相关说明。

递交申请材料时,公司需要注意监督管理部门的受理时间和规定,确保按照相关规定进行申请。

避免因申请材料不齐全或填写错误导致申请被退回,从而影响办理生产许可证的进度。

五、监督管理部门审核监督管理部门在收到申请材料后,将对申请材料进行审核。

审核内容包括公司的资质、生产工艺和环境等情况。

饮料厂生产卫生规范

饮料厂生产卫生规范

饮料厂生产卫生规范一、引言饮料厂是食品行业中重要的生产场所之一,其生产的产品直接与消费者的健康相关。

因此,严格的生产卫生规范对于保障产品质量和消费者的健康至关重要。

本文将详细介绍饮料厂生产过程中应遵循的卫生规范。

二、生产设备和场所的卫生要求2.1 设备卫生要求•所有生产设备应经过定期清洁和消毒,确保设备表面没有残留物和细菌。

•设备操作人员应按照相关操作规程进行操作,并定期进行个人卫生培训。

2.2 生产场所卫生要求•生产场所应保持清洁干净,避免积尘和污染。

•场所地面应平整、无裂缝,易于清洁和消毒。

•废水排放应符合环保要求,避免对环境造成污染。

•废弃物应及时清理,避免滋生细菌和臭味。

三、原材料的卫生要求3.1 原材料选购和存储•原材料应来自合格的供应商,并提供相关的检验证明。

•原材料应存放在干燥、清洁、通风的库房中,避免受潮和污染。

3.2 原材料处理•对于需要进行处理的原材料,应按照相关操作规程进行清洗和消毒。

•原材料的加工和混合过程应严格按照卫生规范进行,避免外界污染。

四、生产过程的卫生要求4.1 制备过程的卫生要求•所有生产工艺和步骤应符合卫生规范,避免生产过程中产生细菌和污染。

•生产区域应做到密闭,避免空气中的灰尘和细菌污染产品。

•制备过程中所用的工具和容器应经过清洁和消毒处理。

4.2 装瓶和包装过程的卫生要求•瓶子和包装材料应来自合格的供应商,并符合卫生标准。

•装瓶过程应在洁净的环境下进行,避免外界污染。

•包装材料应保持干燥和清洁,避免细菌和污染物的附着。

五、产品储存和运输的卫生要求5.1 产品储存•成品应存放在干燥、通风、无异味的库房中。

•成品储存区域应保持清洁,定期清理和消毒。

5.2 产品运输•产品运输过程中应避免与有害物质接触,确保产品的安全性和卫生性。

•运输车辆应保持清洁,避免细菌和污染物的滋生。

六、员工卫生要求6.1 个人卫生•员工应按照相关规定穿着专业的工作服和工作帽,保持个人卫生。

食品饮料生产卫生及质量控制规程

食品饮料生产卫生及质量控制规程

食品饮料生产卫生及质量控制规程第一章食品饮料生产卫生概述 (3)1.1 生产卫生基本要求 (4)1.1.1 环境卫生 (4)1.1.2 设备卫生 (4)1.1.3 原料卫生 (4)1.1.4 人员卫生 (4)1.1.5 操作卫生 (4)1.2 生产卫生管理职责 (4)1.2.1 管理层职责 (4)1.2.2 生产部门职责 (4)1.2.3 质量控制部门职责 (4)1.2.4 仓储部门职责 (5)1.2.5 员工职责 (5)第二章生产环境与设施卫生 (5)2.1 生产车间卫生要求 (5)2.1.1 车间布局 (5)2.1.2 地面与墙壁 (5)2.1.3 通风与照明 (5)2.1.4 排水设施 (5)2.1.5 卫生设施 (5)2.2 生产设施卫生要求 (5)2.2.1 设备材质 (5)2.2.2 设备清洗与消毒 (5)2.2.3 设备维护与保养 (6)2.2.4 设备摆放 (6)2.3 生产环境消毒与杀菌 (6)2.3.1 消毒剂选择 (6)2.3.2 消毒方法 (6)2.3.3 消毒频率 (6)2.3.4 消毒记录 (6)第三章原料及包装材料卫生 (6)3.1 原料采购与检验 (6)3.1.1 采购原则 (6)3.1.2 原料质量要求 (6)3.1.3 检验方法与标准 (7)3.1.4 检验结果处理 (7)3.2 原料储存与管理 (7)3.2.1 储存条件 (7)3.2.2 储存期限 (7)3.2.3 储存管理 (7)3.3 包装材料卫生要求 (7)3.3.2 包装材料卫生检验 (8)3.3.3 包装材料储存与使用 (8)第四章生产过程卫生 (8)4.1 生产设备卫生 (8)4.1.1 设备清洗 (8)4.1.2 设备消毒 (8)4.1.3 设备维护 (8)4.2 操作人员卫生 (8)4.2.1 人员培训 (8)4.2.2 人员卫生 (9)4.2.3 人员健康管理 (9)4.3 生产过程卫生控制 (9)4.3.1 原料验收与处理 (9)4.3.2 生产过程卫生控制 (9)4.3.3 产品检验与包装 (9)第五章食品饮料质量控制概述 (9)5.1 质量控制基本概念 (9)5.2 质量控制管理体系 (10)第六章原料质量控制 (11)6.1 原料检验方法 (11)6.1.1 检验原则 (11)6.1.2 检验流程 (11)6.1.3 检验设备 (11)6.2 原料质量控制标准 (11)6.2.1 感官指标 (11)6.2.2 理化指标 (11)6.2.3 微生物指标 (12)6.3 原料质量异常处理 (12)6.3.1 异常情况分类 (12)6.3.2 异常处理措施 (12)第七章生产过程质量控制 (12)7.1 生产工艺控制 (12)7.1.1 概述 (12)7.1.2 控制措施 (12)7.2 生产设备维护 (13)7.2.1 概述 (13)7.2.2 维护措施 (13)7.3 生产过程质量检验 (13)7.3.1 概述 (13)7.3.2 检验措施 (13)第八章成品质量控制 (13)8.1 成品检验方法 (13)8.1.1 检验目的 (13)8.1.3 检验项目 (14)8.1.4 检验方法 (14)8.2 成品质量控制标准 (14)8.2.1 感官标准 (14)8.2.2 理化标准 (14)8.2.3 微生物标准 (14)8.3 成品质量异常处理 (14)8.3.1 异常情况判定 (14)8.3.2 异常处理措施 (15)第九章食品饮料卫生与质量控制管理 (15)9.1 卫生与质量控制管理体系 (15)9.1.1 目的 (15)9.1.2 范围 (15)9.1.3 管理体系 (15)9.2 卫生与质量控制人员培训 (15)9.2.1 培训目的 (15)9.2.2 培训内容 (15)9.2.3 培训形式 (16)9.2.4 培训效果评估 (16)9.3 卫生与质量控制记录与报告 (16)9.3.1 记录与报告内容 (16)9.3.2 记录与报告要求 (16)9.3.3 记录与报告管理 (16)第十章食品饮料卫生与质量控制改进 (16)10.1 质量改进方法 (16)10.1.1 概述 (16)10.1.2 过程分析方法 (17)10.1.3 数据分析方法 (17)10.1.4 质量管理体系改进方法 (17)10.1.5 员工培训与技能提升 (17)10.2 质量改进计划 (17)10.2.1 制定质量改进计划的原则 (17)10.2.2 质量改进计划的内容 (17)10.2.3 质量改进计划的实施 (17)10.3 质量改进效果评估 (17)10.3.1 评估指标 (17)10.3.2 评估方法 (18)10.3.3 评估周期 (18)10.3.4 持续改进 (18)第一章食品饮料生产卫生概述1.1 生产卫生基本要求食品饮料生产卫生是保障产品质量和消费者安全的基础,以下是生产卫生的基本要求:1.1.1 环境卫生生产场所应保持清洁、整齐,无污染源。

饮料生产车间卫生制度

饮料生产车间卫生制度

饮料生产车间卫生制度饮料生产车间卫生制度固体饮料,是指以白砂糖为原料,配以果汁(或其他可食植物汁液,如菊花,麦芽,茅根等)和食品添加剂,经混合,成型,干燥,制成颗粒状,用水冲调后引用的食品。

固体饮料酒,则为配以酒类和食品添加剂,经混合,成型,干燥制成的颗粒,用水冲调后引用的酒类食品。

由于此类食品饮用时,仅以凉开水冲调,不在加热消毒,因此,必须在生产,加工,贮存,运输,销售等环节保证符合卫生要求,以保障消费者健康。

(一)地址选择厂区应设在原料基地或原料集中地,远离大气污染源,无烟雾、粉尘、放射性物质污染,水源丰富及供水方便的地区(二)环境卫生厂区道路、场地应用硬质材料铺设;地面应平坦、无积水、不起尘;周围排水系统通畅,无蚊蝇孳生地!厂区周围种植树木,形成绿化防护带,厂内暴露地面种植花草、美化环境;厂内应设有盖容器盛装垃圾,并每天清理和消毒;锅炉烟筒应设在常年主导风向的下风侧,并有消烟、除尘、脱硫装置。

废气、废水、废渣的排放,应符合国家环境保护的规定和标准。

(三)建筑物设施的卫生1.建筑物的布局必须符合生产工艺要求,保证生产的连续性。

按生产加工过程,由原料、半成品、成品的先后次序安排,相互紧密联系,缩短运输线,避免往返交错,防止交叉污染。

应设有与品种,数量相适应的下列生产车间和辅助用室:原料处理间(设有拣洗原料用的.洗涤池,操作台),煮料,提汁间,真空浓缩间,配料间,粉碎研磨间,混合选粒间,喷雾干燥间,包装间,成品,原料,包装材料仓库,质检室,废弃物、燃料堆放场所,卫生间,浴室,机械维修,办公室等。

2.生产车间应用不透水材料建筑,地面应用不透水的材料铺设,应有1~2%的坡度,便于洗刷和消毒,并能使水流入地漏排出室外;排水系统要通畅,下水道出口处应设有防鼠金属格栅。

3.车间内墙壁应采用不吸水材料铺设,表面光滑,没有裂隙,有防潮、防霉、防腐蚀的性能,又便于清洗、消毒,墙裙瓷砖不低于1.5米。

配料、包装车间的墙壁瓷砖应砌到顶,四周墙角应呈弧形。

食品饮料生产工厂的安全生产要求与卫生管理

食品饮料生产工厂的安全生产要求与卫生管理

食品饮料生产工厂的安全生产要求与卫生管理食品饮料生产工厂作为提供人们所需食品和饮料的重要生产基地,安全生产要求与卫生管理至关重要。

本文将从以下几个方面详细探讨食品饮料生产工厂的安全生产要求与卫生管理。

一、食品饮料生产工厂的安全生产要求食品饮料生产工厂的安全生产要求是确保产品安全和员工健康的重要保障。

首先,必须建立完善的安全管理制度和流程。

公司应有明确的安全生产责任和工作流程,并通过培训和考核确保员工理解和执行相关要求。

其次,工厂的设备和设施必须符合标准规定,并进行定期检修和维护。

特别是与食品接触的设备应定期进行清洁和消毒,并对设备进行定期的安全性能检测。

此外,在生产线上应配备合适的防护设备,如手套、工作鞋、面罩等,以降低事故和污染的风险。

最后,食品饮料生产工厂应建立应急预案和事故报告机制,及时应对突发事故,控制后果扩大。

二、食品饮料生产工厂的卫生管理食品饮料生产工厂的卫生管理是确保产品安全和质量的重要环节。

首先,食品饮料生产工厂应严格遵守相关卫生法规和标准,并做好相关记录和证明。

工厂应定期对生产场所、设备、人员进行卫生检查,确保整个生产过程的卫生状况符合规定。

其次,食品饮料生产工厂应建立合理的卫生控制措施。

包括建立卫生区域和非卫生区域,严格控制人员和设备的流动,避免交叉污染。

此外,工厂应加强原材料的采购和储存管理,确保原材料的卫生和质量安全。

另外,对于不合格的产品和废弃物,工厂应及时处理和处置,防止二次污染。

最后,食品饮料生产工厂应加强员工的卫生意识培养,定期进行卫生知识的培训和考核,确保员工操作规范和卫生习惯良好。

三、食品饮料生产工厂的安全生产和卫生管理的重要性食品饮料生产工厂的安全生产和卫生管理直接关系到产品的质量和消费者的健康。

第一,合理的安全生产要求和卫生管理措施可以有效避免事故和安全问题的发生。

通过建立安全管理制度和培训员工,可以提高员工的安全意识,减少事故的发生。

而规范的卫生管理流程和控制措施,可以降低产品的污染风险,保障产品的质量和安全。

含气饮料瓶装生产线安全操作及保养规程

含气饮料瓶装生产线安全操作及保养规程

含气饮料瓶装生产线安全操作及保养规程1. 前言为保障生产线和操作者的安全,规范生产操作流程,特制定此安全操作及保养规程。

2. 安全操作流程2.1 入场安全防控进入生产车间前,应特别注意以下事项:1.穿着整洁、符合生产要求的工装,脱掉带有流动性的饰品,如手链、项链、手表等。

2.操作前必须先进行手部清洁,穿上无尘手套。

3.进入生产车间应佩戴标准防护眼镜、口罩、耳塞,特别是在高噪声的生产环境中,应加强防护。

4.生产过程中如需要离开工作岗位,应先关闭所操作的机器开关。

2.2 生产操作安全流程操作前需认真核对生产计划,准确了解自己的工作内容和工艺流程,熟悉瓶装生产线操作要求,理解以下注意事项:1.操作人员必须具有必备的操作技能和生产知识,以防止误操作或操作不当引起事故。

2.各操作步骤都必须按照规定的工艺顺序进行,严禁操作人员擅自更改操作方式。

3.根据瓶装生产线特殊安全规定,不论何种情况下,禁止将头或手伸入机器内部操作,以免因误操作导致身体伤害。

4.生产线运转前,必须确保操作者与生产线保持足够的安全距离,尤其防止发生机器无法自动停止导致的人身安全事故。

5.生产过程中如有异常情况发生,例如瓶盖丢失、气路异常、机器异常等,需及时停机并通知工序相关人员处理。

2.3 停车及清洁保养安全流程1.生产线在经过高强度的工作后,需要停机进行清洁和保养工作,保证设备正常使用。

2.在停机进行清洁保养过程中,应手动切断电源,待机器停止后再开始进行清洁和保养操作。

3.做好清洁保养后,操作人员需要将工具和清洁用品归位,并及时清理好所占用的工作区域。

3. 安全管理流程3.1 生产管理流程1.生产车间主管及时安排、部署生产任务,明确每个工位的职责、责任、工艺要求、生产指标等内容。

2.各风险点均应制定相关的安全防范措施,完善防范制度。

3.2 生产车间安全管理流程1.对新员工应进行相关的安全知识培训和安全操作规范培训,并进行安全考核。

2.制定事故应急预案,增强防范意识。

饮料车间现场管理制度

饮料车间现场管理制度

一、总则为加强饮料车间的现场管理,提高生产效率,确保产品质量,保障员工安全,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于饮料车间的所有员工,包括生产操作人员、管理人员、技术人员等。

三、管理职责1. 生产部负责制定本制度,并组织实施和监督。

2. 生产经理负责监督本制度的执行,确保各项管理制度得到落实。

3. 车间主任负责组织本车间的日常管理工作,确保生产秩序井然。

4. 各岗位员工负责按照本制度要求,认真履行职责,确保生产顺利进行。

四、现场管理要求1. 生产区域划分(1)生产区域分为原料区、生产区、成品区、备品备件区、废品区等。

(2)各区域应设置明显的标识,禁止无关人员进入。

2. 生产设备管理(1)生产设备应定期进行保养、维护,确保设备正常运行。

(2)设备操作人员应熟悉设备性能,遵守操作规程。

3. 原料及物料管理(1)原料及物料应按照规定储存,保持干燥、清洁、无污染。

(2)原料及物料使用前应进行检验,确保符合质量要求。

4. 生产过程管理(1)生产过程应严格按照生产工艺进行,确保产品质量。

(2)生产过程中,如发现异常情况,应立即停止生产,报告上级。

5. 成品及废品管理(1)成品应按照规定进行检验、包装、储存,确保成品质量。

(2)废品应按照规定进行处理,禁止乱扔乱放。

6. 安全生产管理(1)车间应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入危险区域。

(2)员工应佩戴必要的安全防护用品,如安全帽、手套、口罩等。

(3)严禁在车间内吸烟、使用明火等。

五、奖惩措施1. 对遵守本制度、表现突出的员工给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度、造成不良影响的员工,视情节轻重给予警告、罚款、降职等处罚。

六、附则1. 本制度由生产部负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

饮料车间现场管理制度旨在提高生产效率,确保产品质量,保障员工安全。

全体员工应认真学习并严格遵守本制度,共同维护饮料车间的良好生产秩序。

含汽饮料生产线安全操作规定

含汽饮料生产线安全操作规定

含汽饮料生产线安全操作规定一、概述为了确保含汽饮料生产线的安全运行,保障员工的人身安全与产品质量,特制定本安全操作规定。

二、安全操作流程1.严格遵守安全生产规定,保证安全生产。

2.工人进厂前,必须进行安全教育、培训和考核,符合安全认证规定后,方可上岗作业。

3.工作人员在操作设备前,必须穿戴好相应的防护装备,验证防护装置是否正确、完好。

4.确认相关机械设备已经处于关闭状态,通知相关人员(机械师),避免因误操作造成意外伤害。

5.行走时要注意安全,不能通行拥挤窄小的通道,不能通行已禁止通行的区域和设施。

6.在领导、管理人员和专职安全员的引导下,认真履行安全操作规程,确保设备的安全操作。

7.操作人员应按照规定逐级升降操作平台或台车,并妥善固定, 防止发生滑动,提高使用安全系数。

8.操作人员应保持清醒,做到专心、集中,并保持我们生产环境和张贴的安全警示标识和标志。

9.操作任何一种设备之前,都必须全面了解其结构特征、性能、操作要求和相关安全知识要点。

10.在操作期间,严禁将手指、头发、衣裤、脚部等部位伸进齿轮、皮带等机件中的危险区。

三、设备日常保养1.设备值班操作人员必须按照作业流程完成设备及周边设施、设备清洗、消毒、保养等工作,保证设备长期稳定运转。

2.操作过程中如发现设备出现异常情况(如异物卡在某一位置),不得强行使用,应立即劝阻并报告设备维修人员进行抢修,确保设备维护人员与设备值班人员深入了解设备运行状况,共同协助完成设备维修工作。

3.设备的日常保养工作需严格按照操作规范完成,包括设备清洗、检修、润滑、检查等项工作,不得将部分保养工作忽视或缺乏重视。

四、事故应急预案1.发生意外事故时,操作人员应及时切断电源,立即报告生产经理或专职安全员。

2.在事故发生的情况下,不得擅自改变、移动周边设施、设备或拆卸加工设备,应等待救援人员进行抢救。

3.事故报告应严格按照公司规章,详细记录事故情况,并自行处理好事故对人员、设备、产品的影响。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

生产车间要求事项
一、关于厂房装修:
1.厂区应当清洁、平整、无积水;厂区的道路应用水泥、沥青或砖石等硬质材料铺成。

2. 厂区内垃圾应密闭式存放,并远离生产区,排污沟渠也应为密闭式,厂区内不得散发出异味, 不得有各种杂物堆放。

有带盖垃圾桶2-3个。

3. 生产车间或生产场地应当清洁卫生;应有防蝇、防鼠、防虫等措施和洗手、更衣等设施;生产过程中使用的或产生的各种有害物质应当合理置放与处置。

4. 生产车间的高度通常为;生产车间一般都采取铺地板砖或刷环氧树脂漆。

成品库除外,车间顶部需吊顶。

墙壁需贴瓷片(塑钢板不需要贴);房顶应无灰尘。

5.车间内的门一般为(70-80cm)宽×2m高,口依照实际传递物料的尺寸决定。

就比如小推车,一般口就开为(70-80cm)宽×1m高。

依照实际传递物料尺寸决定,不可过大。

6.生产车间的要求:生产车间内光线充足,照明度应满足生产加工要求。

生产车间内部房顶角、地面角、墙角都要为漫弯形,便于打扫;车间电线管道等不得裸露在外,可采用线盒装好。

窗户安装有玻璃(不易碎)及窗纱。

车间采用防爆灯(照明设施采用防爆灯装置,可直接购买防爆灯,也可是日光灯上面加塑料罩);每个生产车间要求安装紫外线灯。

车间门口挂有应急照明灯,生产车间内部有4-6个灭火器,生产车间对外开放的大门挂有皮帘子,挡鼠板、灭蝇灯(高约40-50公分,铁质的,不能为木材制品,若为木材制品应包上铁皮)。

紫外灯安装方法:紫外线灯和照明灯不走同一线路,一般紫外线灯的开关安装在本车间门口,例如:更衣室的紫外线开关放置在更衣室门口,照明开关安置在更衣室内部。

紫外灯安装位置是垂直于地面悬吊,离地面的高度是—3m,紫外灯开关设在车间外面,紫外灯在无人的情况下才可以开启,以免辐射损伤到车间人员皮肤。

7.更衣室的要求:清洗消毒间:洗手池、消毒池根据人员数量进行配备,洗手池的水龙头开关要求为脚踏式开关或电感应式开关,且按每10人1个;有
烘手器1个,水管为冷热水管,用太阳能或热水器都可以,更衣室内安装有紫外线灯、照明灯、紫外线灯开关设在门外处,更衣室内有衣柜(衣架)、工作服,洗手液、84消毒液、手套、口罩、垃圾桶和配套垃圾袋,垃圾桶男女更衣室各一个。

单个更衣室面积要求不少于6m2。

脚踏池:用水泥砌好,外面贴瓷砖
8 .各车间具体要求:划个留样区,地面划线,墙壁贴标识牌,器具清洗间需要水池和下水道,且必须为冷热水,且车间所有下水道必须盖有篦子;更衣室的详细要求如上述第7点所述,清洗消毒间需要下水通道;桶入灌装车间前必须经挂有紫外线灯洁净的缓冲通道消毒,生产车间需要安装紫外灯;桶库、辅料库、成品库必须放有垫板或架子,离地离墙大约15cm左右;车间用的盆、桶之类的工具建议采用不锈钢材质,垫板根据地方大小选用垫板的大小,建议使用塑料垫板。

车间内部凡是需要用到工作台的,一律采用不锈钢工作台。

9. 车间内的紫外灯15-20㎡一盏,需要安装的车间:更衣室、洗手消毒间、包材换缓冲间、灌装车间、外包间。

10、容器洗刷间:内部要有水池,要有沥水架,房顶要装紫外灯,水管为冷热水管,用太阳能或热水器都可以;排水系统要通畅,要有地漏;如是砖墙墙壁要贴瓷片。

(容器洗刷间是必须要求要有的)
11、洗衣房:可以建到车间外,内要有洗衣机,顶部挂紫外灯,要有晾衣架。

12、化验室的要求:化验室要宽敞明亮,需安装乳白色照明灯。

要有水池,试验操作工作台可以购买化验室用桌面防腐蚀的试验台;也可自己垒工作台,且桌面贴瓷片,一般高80-100cm×60-80cm宽,具体可依据设备的宽度设工作台的宽度和长度,工作台中间最好垒一夹层,方便放药品试剂和玻璃器具。

化验室的水池要与工作台相连,水池为化验室专用方形水池,水管用化验专用尖头的,要连接胶管用。

另外,化验室要配有凳子。

工作台的长度不可过短,所有的设备都不可直接放到地上。

化验室有试剂柜。

化验室要装空调。

工作台的上方要留有足够数量的插座,便于每一个设备都是专用插座。

无菌室要安装紫外灯15-20㎡一盏,根据无菌室大小安装,无菌室面积不得少于5m2。

(GB 14881 中规定的食品生产加工过程微生物控制和审核细则中规定的菌落总数检验)且需要购买相应的设备
13.车间隔断按车间布局图进行,隔断用塑钢板隔或防火材料
14.灌装间要达到十万级的洁净程度
二、车间装修即将完毕之时,需要即可办理事项如下:
1.带着公章去市食品药品检验所做发证检验。

2.办理生产一线工人的健康证。

确定两位化验员,必须有化验员证书,会做实验。

备好电工证、叉车工证、锅炉工证。

锅炉需要特种设备备案。

3.化验室的仪器设备、玻璃仪器、试剂随后附上,务必按照数量和精度购买。

购买完后去检定。

化验设备仪器试剂我方也可负责联系、指导购买。

整理好说明书,勿随意丢失。

4生产设备票据整理收集好,且必须盖章有效,自制设备除外。

生产设备说明书整理好。

5.购买原辅料和包装材料时记得索要三证(营业执照、生产许可证和检验报告),收集好备用。

签订采购合同。

6.生产用水必须做水质检验报告。

7.各车间门前做好标识牌,做上墙制度(化验室、生产车间制度、配料、包装间、消费者投诉处理管理制度)。

8.上报申请前要用到的东西总结如下:
营业执照、法人身份证、生产设备发票或者收据、化验员(化验员证书、一寸照片一张、身份证复印件)。

原辅料三证、生产设备、化验设备说明书。

2016、6。

相关文档
最新文档