桩板墙专项施工方案

桩板墙专项施工方案

桩身混凝土浇注前，应先进行钢筋绑扎和模板支设。钢筋的绑扎应符合设计要求，模板的支设应牢固可靠。在混凝土浇注时，应注意控制浇注速度和压实度，保证混凝土质量。

三、挡土板施工

挡土板的施工应分段进行，每段长度一般不超过6m。在挡土板施工前，应先进行锚杆孔钻设，以保证锚杆的安装。钢筋的绑扎和模板的支设应符合设计要求，混凝土浇注时应控制浇注速度和压实度，保证混凝土质量。在挡土板浇注后，应进行养护，以保证混凝土强度和稳定性。

四、锚杆安装

锚杆的安装应按照设计要求进行，包括注浆、张拉和封锚等工作。在锚杆安装前，应先进行锚孔灌浆和张拉试验，以保证锚杆的安全可靠。

五、墙背回填和验收

在桩板墙施工完成后，应进行墙背回填，以保证墙体的稳定性。同时，应进行验收，检查桩板墙的质量和安全性，以确保工程质量。

在混凝土浇注前，需要对钢筋、模板、预埋件位置、标高、轴线以及牢固等情况进行细致的检查。在清除模板内的杂物、泥土和钢筋上的油污之前，需要进行事前清理。模板的缝隙和孔洞也需要妥善堵塞。此外，在设置混凝土的用量、运输能力、机具设备和浇注进度时，需要留有一定余地。

桩柱混凝土应该连续浇注，以尽量减少施工缝。如果必须间歇，而且超过下层混凝土凝结时间，应该停止浇注并进行施工缝处理。由于桩柱是外露的构件，浇注应该紧凑，分层混凝土的间歇时间要尽量缩短，以防止形成桩柱上的软弱部分和影响整洁美观。

挡土板土方开挖由于土压力重，需要采用分段开挖、分段支护和总体浇注的方式进行施工。挡土板的模板需要采用组合钢模板，以满足刚度要求。混凝土浇注需要搭设脚手架，并设置人行斜坡道。在进行挡土板浇注时，必须确保桩身混凝土强度达到设计强度的70%以上。

在施工准备阶段，需要进行现场“三通一平”工作，以保证施工能按期、正常、顺利进行。现场地材、钢筋、水泥备料需要充足，机械人员也需要到位。施工测量放样也需要做好。

钢筋绑扎采用在现场绑扎，钢筋的运输采用在支设的脚手架上搭设运输通道进行运输。在绑扎钢筋时，应采用相同标号的混凝土作为垫块，在绑扎的钢筋下面支设，以保证钢筋绑扎后的钢筋保护层厚度。挡土板的钢筋与桩身预留钢筋连接采用焊接，搭接长度必须符合设计规定。模板支撑好后，应按照设计图纸进行核对现场模板位置，模板位置允许偏差范围参见施工规范。

混凝土采用在施工现场拌制后，采用人工挑到边坡面上进行浇注。在混凝土浇注前，需要对模板的支设长度、高度、厚度、节点联系、横向稳定性等进行检查，符合要求后方可进行浇注。混凝土的养护采用草席覆盖，洒水养护的方式进行养护，养护时间不得小于14天。混凝土振捣采用附着式振动器配合

插入式振动器进行混凝土振捣，插入式振动器在振捣时不得碰撞钢筋。

本工程中的预应力锚索施工方法与本施工组织设计中的锚索框架边坡防护中的锚索施工方法一致。在桩板墙背回填阶段，需要进行详细的施工计划，以确保施工顺利进行。