甲苯尾气吸附回收装置标准操作规程0

一、目的

为正确使用、维护甲苯尾气吸附回收装置，延长设备使用寿命，保障安全生产，特制订本规程。

二、范围：

本规程适用于甲苯尾气吸附回收装置使用、保养、维修和管理。

三、职责

1.节能机电科负责本规程的编制、修订和培训。

2.设备使用部门负责本规程贯彻执行。

3.设备使用部门负责建立设备运行、维护保养及检维修等记录。

四、设备介绍及操作规程

4.1设备简介

4.1.1工艺原理

生产车间高浓度有机甲苯废气通过风管收集后经冷凝器进行深度冷凝，回收部分甲苯，并降低甲苯尾气进入尾气处理装置初始浓度。不能冷凝（冷凝器出口）的甲苯废气接入缓冲罐中，经过除水过滤后，由尾气风机抽吸经过尾气过滤器引入活性炭纤维+颗粒碳两级吸附单元进行吸附和再生，将尾气中的甲苯有机物回收下来，同时实现尾气达标排放。设备共有四个吸附单元，交替循环进行吸附和再生（脱附+干燥），实现尾气连续不间断得以处理和达标排放。

4.1.2工艺流程

工艺流程演示及控制阀门、监测仪表位置如下图：

一级吸附和二级吸附各有两个吸附单元交替循环进行吸附-脱附-干燥过程，工艺过程如下图：

4.2设备操作要求

设备使用必须指定专人操作，设备操作人员必须经过安全培训及设备使用培训，并且熟悉设备的工艺过程、操作要求、操作方法及具备对设备阀门、仪表仪器的识别与判断、一般异常情况的处置能力。

4.3运行操作

4.3.1启动前条件确认

设备启动前必须进行以下检查确认工作：

1、确认蒸汽总管总阀门是否打开，并调整阀门开度至蒸汽压力为0.4Mpa-0.8Mpa；

2、确认压缩空气总管阀门是否打开，并调整阀门开度至压力为0.4Mpa-0.7Mpa；

3、确认氮气总管阀门是否打开，并调整阀门开度至压力为0.1Mpa-0.2Mpa；

4、确认循环水总管进水和出水阀门及冷凝器进水和出水阀门是否打开，并调整阀门开度至满足冷凝器最佳冷凝效果；

5、确认冷冻水总管进水和出水阀门及冷凝器进水和出水阀门是否打开是否打开，并调整阀门开度至满足冷凝器最佳冷凝效果；

6、打开分层槽的废水排放阀，确认分层槽底部的排尽阀处于关闭状态；

7、打开溶剂（甲苯）储槽的甲苯排放阀，确认溶剂储槽底部的排尽阀处于关闭状态；

8、打开尾气冷凝器出风管、尾气风机进风管、一级吸附排放风管底部的排污阀，检查是否有残液流出并排尽后关闭；

9、确认连接尾气风机进气风管的不凝气阀门是否打开，并调整阀门开度10%—30%，此阀门一般在调试时打开到合适开度后保持不变，必要时再根据需要进行调节；

10、检查两台干燥风机风门是否为打开状态，并调整风门开度30%，风门开度在设备运行过程中根据尾气压力的调节进行辅助调整，一般在调试时打开到合适开度后保持不变，必要时再根据尾气压力的调节需要再进行调整；

11、确认电源是否送入控制系统（控制柜），打开控制柜的正压控制系统开关，正压控制系统显示屏开机表示电源已送入控制系统；

12、确认控制柜门是否关严，控制柜为正压防爆柜，系统启动后柜内充满正压空气，必须保证柜门关闭严密；

13、打开尾气总管上车间尾气接入阀门，关闭总管上的排空阀和进入喷淋塔的阀门，确保车间尾气送往尾气处理装置；

14、以上检查确认操作到位后，开机启动设备前还需围绕设备走一圈，观察设备是否有明显异常，如变形、滴漏、异响、脱落、开裂、位置移动、风机过滤材料吸入、机械式仪表（温度表、压力表）读数偏差明显等，如发现明显异常请及时确认原因排除隐患。

4.3.2启动操作

4.3.2.1、正压控制系统启动与操作

1、打开控制柜下部的小门，打开柜内进气

阀门（左边）和排气阀门（右边）；

2、正压控制系统如左图。打开控制柜上正压控

制系统开关，正压控制系统显示屏开机，等待5

秒后按下红色的“确认起动”按钮，系统自动进入柜

内气压检测与气压平衡调节、温度检测与温度调节过

程，此过程需要300秒时间（屏幕上有显示倒计时进

度），此时间内PLC控制系统处于断电状态不能启动工作。柜内正常工作压力范围是200pa-500pa，正压系统自动检测调整结束后，若压力低于200pa，控制柜顶部的报警灯会报警，此时需要手动调节控制柜下部小门内的调压阀，调大气压至正常范围；若压力大于500pa,正压系统会自动从排气阀泄压调整压力至正常范围。正压系统压力正常后屏幕上会显示“压力正常”，此时系统会自动给PLC控制系统主电源供电，接下来便可对尾气处理装置进行控制操作了。

4.3.2.2、尾气装置PLC控制系统启动与操作

一、控制面板介绍与操作

送电断电系统启动系统停止故障复位消报警

紧急停止

上图是控制柜上操作面板按钮位置及说明。

1、送电与断电

按下“送电”按钮,控制柜上部的大显示屏开机。PLC控制系统进入自检过程，约1分钟后触摸屏进入主监控页面，屏幕左上角显示“系统待机中”状态。

按下“断电”按钮，触摸屏断电熄灭，柜内PLC控制系统断电。注意：严禁在尾气装置运行过程中进行断电操作。

送电操作后，就可以进行后面的操作了。

2、系统启动

“系统启动”按钮,是尾气装置进入自动运行的启动操作。要进行此操作，必须按以下步骤进行：

先进入屏幕上“参数设置”页面，对所显示的“参数设置”项进行设置参数，所有设置项目不能为空或为“0”，否则“系统启动”按钮无响应；

再进入屏幕上“控制方式”页面，将“控制系统”、“调节阀控制”、“尾气风机控制”均设置为“自动”模式，并且“调节阀开度”设置值与“尾气风机频率”设置值不能为空或为“0”，否则“系统启动”按钮无响应；

以上两步骤操作完了，再按下“系统启动”按钮,尾气装置启动并进入自动运行。

3、系统停止

此按钮在“系统启动”后（设备在自动运行中）操作有效。当按下“系统停止”按钮，设备进入停机程序，此时设备不会立即停止运行，而是所有的吸附单元均转换为“脱附”过程，并按程序运行完“脱附”与“干燥”过程后停止运行，此过程时长50分钟。

系统停止是正常的停机操作，设备运行无异常，需要停机时必须按此操作进行停机。

4、消报警与故障复位

当设备运行中出现异常，系统会报警提示，并弹出报警信息框，提醒操作