工业机器人现场编程 项目一认识工业机器人

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《工业机器人操作与编程》课程标准

《工业机器人操作与编程》课程标准

《工业机器人操作与编程》课程标准1.课程性质和任务《工业机器人操作与编程》是工业机器人技术专业必修的职业核心课程,工业机器人自动化生产线成套设备已经成为自动化装备的主流和未来发展方向,工业机器人的操作是一门实用的技术性专业课程,也是一门实践性较强的综合性课程,在工业机器人专业课程体系中占有重要地位,令学生能全面把握工业机器人应用的安装、配置与调试方法。

本课程主要通过分析工业机器人的工作原理,通过涂胶、搬运、喷漆等常用工艺的实践,使学生了解各种工业机器人的应用,熟练掌握工业机器人的操作方法,锻炼学生的团队协作能力和创新意识,提高学生分析问题和解决实际问题的能力,提高学生的综合素质,增强适应职业变化的能力。

2.学习领域描述国际先进国家在汽车、电子电器、工程机械等行业大量采用了工业机器人自动化生产线,以保证产品质量,提高生产效率,这就需要大量的具备工业机器人基本操作、在线示教、离线编程技能的,对机器人搬运、涂胶、喷漆、码垛等工艺具有足够的了解,能够控制机器人完成上述任务的操作技能型人才3.先修课程和后续课程先修课程:《工业机器人技术基础》、《机械制图与CAD》、《机械设计》后续课程:《工业机器人拆装与维护》、《工业机器人离线编程》、《工业机器人操作与编程》4.课程目标掌握工业机器人的编程和操作方法,了解工业机器人常用工艺,通过这门课的学习,使学生对机器人有一个全面、深入的认识,培养学生综合运用所学基础理论和专业知识进行创新设计的能力,并相应的掌握一些实用工业机器人控制及规划和编程方法。

学习完本课程后,学生应当能具备从事工业机器人企业生产第一线的生产与管理等相关工作的基础知识和能力储备,包括:(1)掌握用示教器操作工业机器人运动的方法(2)能新建、编辑和加载工业机器人程序(3)能够编写工业机器人搬运动作的运动程序(4)能够编写工业机器人涂胶运动的运动程序(5)能够编写工业机器人喷涂运动的运动程序(6)能够编写工业机器人上下料运动程序(7)能够编写工业机器人码垛运动程序5.课程内容和要求续上表6.相关说明6.1课程教学的组织与方法(1)总体原则:行动导向-工学结合、教学做一体化;(2)组织形式:项目教学、现场教学、以学生为中心学习;(3)教学方法:讲授法、引导课文法、示范法、角色扮演法、小组讨论法。

工业机器人操作与编程教材PPT

工业机器人操作与编程教材PPT
指令。 程序说明如下: WAIT——等待指令 Value——取常数(Constant)
2、数字输出指令DO 指令格式:DO[i] = ON/OFF 指令注释:写操作,指令把ON= 1 / OFF=0赋值给指定的数字输出信号。 程序说明如下: DO——是可以被用户控制的输出信号 [i]——数字输出端口号,即寄存器号,范围为0-199 ON/OFF——ON=1/OFF=0打开/关闭数字输出信号
任务1 认识工业机器人 1.1.3 工业机器人的坐标系
工业机器人一般有四个坐标系,基坐标系、关节坐标系、工 具坐标系、工件坐标系。
任务1 认识工业机器人 1.2 手动操作工业机器人 1.2.1 手动操作功能简介 1.2.1 手动操作工业机器人 拓展与提高1——十大工业机器人品牌
任务1 认识工业机器人
任务1 认识工业机器人 1.1.1 工业机器人分类及应用 1.按臂部的运动形式分 (1)直角坐标型
臂部可沿三个直角坐标移动; (2)关节型
臂部有多个转动关节; (3)圆柱坐标型
臂部可作升降、回转和伸缩 动作;
任务1 认识工业机器人 1.1.1 工业机器人分类及应用 1.按臂部的运动形式分 4)组合结构 可以实现直线、旋转、回转、 伸缩; (5)球坐标型 臂部能回转、俯仰和伸缩。
任务3 机器人涂胶编程与操作 3.2.3 涂胶运动规划和示教前的准备 1、运动规划
机器人涂胶的动作,可分解成为“等待涂胶控制信 号”“打开胶枪”、“涂胶”、“关闭胶枪”等一系列子任务。 可以进一步分解为“把胶枪移到第一条轨迹线上”、“胶枪移 动到涂胶点”、“打开胶枪”、“移动胶枪涂胶”等一系列动 作。
任务2 搬运编程与操作 2.1.1 程序的基本信息 2.程序的基本信息包括:程序名、程序注释、子类型、写保护、 程序指令和程序结束标志。

工业机器人操作与编程1.1-1.2

工业机器人操作与编程1.1-1.2

二、工业机器人的历史和发展趋势
1.工业机器人的诞生
“机器人”(Robot)这一术语是在1921年由捷克斯洛伐克著名剧作家、科幻 文学家、童话寓言家卡雷尔·恰佩克首创的,它成了“机器人”的起源,此后 一直沿用至今。不过,人类对于机器人的梦想却已延续数千年之久,如古希腊 古罗马神话中冶炼之神用黄金打造的机械仆人、希腊神话《阿鲁哥探险船 》中的青铜巨人泰洛斯、犹太传说中的泥土巨人、我国西周时代能歌善舞 的木偶“倡者”和三国时期诸葛亮的“木牛流马”传说等。
到了现代,从机器人频繁出现在科幻小说和电影中已不难看出,人类对于机器 人的向往,而科技的进步让机器人不仅停留在科幻故事里,而且正一步步“潜 入”人类生活的方方面面。1959年,美国发明家英格伯格与德沃尔制造了世 界上第一台工业机器人Unimate,这个外形类似坦克炮塔的机器人可实现回转 、伸缩、俯仰等动作,如图1-1-1所示,它被称为现代机器人的开端。之后,不 同功能的工业机器人也相继出现并且活跃在不同的领域。
国际标准化组织(ISO)曾于1984年将工业机器人定义为:机器人是一种自 动的、位置可控的、具有编程能力的多功能机械手,这种机械手具有几个轴, 能够借助于可编程的操作来处理各种材料、零件、工具和专用装置,以执行 各种任务。
2.工业机器人的特点
(1)可编程 生产自动化的进一步发展是柔性自动化。工业机器人可随其工作环境变化 的需要而再编程,因此它在小批量、多品种、具有均衡高效率的柔性制造过 程中能发挥很好的功用,是柔性制造系统中的一个重要组成部分。 (2)拟人化 工业机器人在机械结构上有类似人的足、腰、大臂、小臂、手腕、手等部 分。此外,智能化工业机器人还有许多类似人类的“生物传感器”, 如皮肤型 接触传感器、力传感器、负载传感器、视觉传感器、声觉传感器、语音功 能传感器等。

对工业机器人的了解和认识

对工业机器人的了解和认识

对工业机器人的了解和认识工业机器人是一种具有高度智能化和自主性的现代化机器人。

它们能够在工业生产线上完成各种繁重、危险和重复性的工作任务,从而提高生产效率和质量,降低生产成本。

在本文中,我们将全面了解和认识工业机器人的基本概念、应用领域、工作原理以及发展趋势。

一、工业机器人的基本概念工业机器人是一种由电子技术、计算机技术以及机械工程技术等多种技术综合应用于制造业领域的机器人。

它们被设计用于代替人力完成工厂生产过程中的重复性、繁重或危险的任务,如车间装配、焊接、搬运、喷涂等。

工业机器人具备自主感知、决策和执行能力,能够根据预先设定的程序和条件自动执行任务。

二、工业机器人的应用领域工业机器人在许多制造业领域都有广泛的应用。

首先是汽车制造业,工业机器人在汽车生产线上扮演着重要的角色。

它们能够完成汽车零部件的组装、焊接、喷涂等工作,提高生产效率和产品质量。

其次是电子制造业,工业机器人在电子产品的生产过程中发挥着关键作用,如电路板组装和焊接。

此外,工业机器人还在食品加工、医药制造、塑料制品等领域得到广泛应用。

三、工业机器人的工作原理工业机器人通过感知、决策和执行三个关键步骤完成工作任务。

首先,它们通过传感器感知周围的环境和目标物体,获取必要的信息。

然后,机器人根据预先编写的程序和算法进行决策,确定如何执行任务。

最后,机器人根据决策结果,通过运动控制系统驱动执行器,完成任务。

四、工业机器人的发展趋势随着科学技术的进步和工业生产的要求,工业机器人正不断发展和演进。

首先,人机协作成为了一个重要的发展趋势,机器人能够与人类工作人员在同一工作区域内共同完成任务。

其次,机器人的智能化程度不断提高,能够通过学习和适应不同的工作环境和任务要求。

此外,机器人的柔性化和模块化设计也是未来发展的重点,能够满足不同生产情况下的需求。

综上所述,工业机器人是一种能够自主执行工作任务的现代化机器人。

它们在各个制造业领域都有广泛的应用,能够提高生产效率和产品质量。

我对工业机器人的认识

我对工业机器人的认识

我对工业机器人的认识
工业机器人是一种能够自动执行各种任务的复杂机器人系统。

它们被广泛应用于生产线上,帮助企业提高生产效率和产品质量。

我对工业机器人的认识如下:
首先,工业机器人具有高度的自动化和智能化水平。

它们搭载了先进的传感器和控制系统,能够感知周围环境并作出适应性的动作。

这使得它们能够执行复杂的操作,如装配、焊接、喷涂等,而无需人类直接参与。

其次,工业机器人的使用可以大大提高生产效率。

由于机器人可以24小时不间断地工作,不受疲劳和人为因素的影响,它们能够在短时间内完成大量的任务。

这样,生产线上的产品产量可以得到显著提升,从而降低了生产成本,提高了企业的竞争力。

此外,工业机器人还能够提高生产的准确性和一致性。

由于机器人在执行任务时具有高度准确的位置控制和动作精度,它们可以确保产品的生产质量,减少人为错误的发生。

这对于一些对产品质量要求较高的行业,如汽车制造和电子组装等,尤为重要。

然而,工业机器人的广泛应用也带来了一些挑战。

首先是机器人的高成本。

虽然随着技术进步和市场竞争的加剧,机器人的价格逐渐下降,
但仍然是一项相当昂贵的投资。

其次是机器人与人的协作问题。

虽然工业机器人能够在安全措施下与人类工作人员共同工作,但还需要进一步改进机器人的感知和反应能力,以确保工作的安全性和高效性。

总的来说,工业机器人在现代制造业中发挥着重要的作用。

它们不仅可以提高生产效率和产品质量,还可以减少人力成本和风险。

随着技术的不断进步,工业机器人的应用前景将更加广阔,为各行各业带来更多的机遇和挑战。

FANUC工业机器人离线与应用-项目1 认识工业机器人

FANUC工业机器人离线与应用-项目1 认识工业机器人

工业机器人概述
PART 01 工业机器人的基础概念
漫画中的机器人
机器人似乎一直伴随着我们成长,高达、变形金刚还有 机器猫,但他们不是我们这次的主角
工业机器人
工业机器人指面向工业领域的多关节机械手或多自 由度机器人。
特种机器人
特种机器人则是除工业机器人之外的、用于非制造 业并服务于人类的各种先进机器人,包括:服务机 器人、水下机器人、娱乐机器人、军用机器人、农 业机器人、机器人化机器等。
机器人本体
EE接口
J4轴
J6轴
J5轴 J1轴
J3轴
J2轴
电池仓
电缆线及气动接口
机器人本体气动
直通气源接口 阀岛气源接口
接口
机器人EE接口
8
9
1
R08 24VF R11
7
12
10
2
R07 0V 24VF R12
6
11
3
R16 0V
R13
5
4
R15 R14
EE接口
阀岛 直通气源
J4手臂内部结构
抱闸电机
FANUC机器人常见型号
型号 M-1iA LR Mate 200iD M-10iA M-20iA R-2000ic R-1000iA M-2000iA
轴数 4/6
6 6 6 6 6 6/4
手部负重 0.5 7 10(6) 20(10) 210(165, 200, 100, 125, 175) 100(80) 900(450, 300, 160)
示教器 按键贴膜
急停按钮 示教器显示屏
安全开关 (背面)
三档
工业机器人作业安全
PART 04 请在安全规范操作指导下操作

工业机器人现场编程项目七分析工业机器人典型案例

工业机器人现场编程项目七分析工业机器人典型案例

工业机器人现场编程项目七分析工业机器人典型案例工业机器人是一种能够替代人工完成各种危险、繁重、重复性的工作的机器。

它具有高速度、精度高、持久耐用等特点,广泛应用于汽车、电子、家电等各个行业。

本文将分析一个典型的工业机器人案例,以展示工业机器人在实际应用中的价值。

案例背景:汽车零部件制造厂家在生产线上需要完成对汽车座椅头枕的装配工作,传统上由人工完成,但是由于工作环境恶劣、重复性高、劳动强度大等原因,工人的工作效率低、出错率高,严重影响了生产效率和产品质量。

案例分析:该汽车零部件制造厂家引进了一台高精度、高速度的工业机器人进行座椅头枕的装配工作。

该机器人采用了视觉导引系统和人机协作技术,能够根据指定的装配路径,精确地将座椅头枕安装到座椅背板上。

首先,该机器人通过视觉导引系统识别座椅背板的位置和方向,并获取座椅头枕的位置和方向信息。

然后,根据预先设定的装配路径,机器人用机械手臂将座椅头枕从储物箱中取出,并自动将其精确地安装到座椅背板上。

在装配过程中,机器人通过传感器实时检测装配位置和力量,确保装配的准确性和稳定性。

最后,机器人将装配好的座椅头枕送至下一道工序。

该工业机器人具有以下优点:1.提高了生产效率:工业机器人的高速度和精度能够大大提高装配速度和准确性,从而提高了生产效率。

2.保证了产品质量:机器人的视觉导引系统和传感器可以实时监测装配位置和力量,确保装配的准确性和稳定性,避免了人工装配过程中的误差和变形。

3.改善了工人的劳动条件:由于机器人的引入,工人不再需要在恶劣的工作环境中进行重复、危险的操作,大大减轻了劳动强度。

4.可扩展性和灵活性:工业机器人可以根据不同的产品要求进行编程,满足不同产品的装配需求,具有较强的可扩展性和灵活性。

总结:这个典型的工业机器人案例展示了工业机器人在汽车零部件制造行业的应用价值。

通过引入工业机器人,企业可以提高生产效率、保证产品质量,改善工人的劳动条件。

工业机器人具有良好的可扩展性和灵活性,同时也为企业带来了更多的机遇和挑战。

工业机器人现场编程实训报告模板

工业机器人现场编程实训报告模板

工业机器人现场编程实训报告模板目录一、内容概述 (2)1.1 实训目的 (3)1.2 实训设备与工具 (3)1.3 实训流程安排 (5)二、工业机器人基础知识 (5)2.1 工业机器人的定义与分类 (7)2.2 工业机器人的技术参数 (8)2.3 工业机器人的应用领域 (9)三、工业机器人现场编程基础 (10)3.1 编程语言简介 (12)3.2 编程环境搭建 (13)3.3 常用编程指令介绍 (14)四、工业机器人现场编程实例 (15)4.1 软件编程实例 (17)4.1.1 基本操作 (17)4.1.2 简单路径规划 (19)4.1.3 自动化生产线编程 (19)4.2 硬件编程实例 (21)4.2.1 基本结构与编程方法 (23)4.2.2 常见接口与通信协议 (24)4.2.3 模块化设计与实现 (25)五、工业机器人现场编程问题与解决方案 (27)5.1 常见问题及解决方法 (28)5.1.1 编程错误与调试技巧 (29)5.1.2 设备故障诊断与处理 (30)5.1.3 系统安全与防护措施 (32)5.2 应急处理方案 (33)5.2.1 紧急停止与切断电源 (35)5.2.2 一般故障处理流程 (36)5.2.3 安全防护措施 (38)六、实训总结与展望 (39)6.1 实训成果展示 (40)6.2 存在问题与改进方向 (41)6.3 未来发展趋势与应用前景 (42)一、内容概述本实训报告主要围绕工业机器人的现场编程技术展开,详细介绍了实训的目标、设备环境、编程流程及实践操作等内容。

在实训目标部分,明确了通过本次实训应掌握的工业机器人基本操作技能、编程方法及实际应用能力。

阐述了实训的意义和价值,即提高工业机器人的操作水平,加深对其工作原理的理解,并为后续的工业自动化系统设计打下坚实基础。

在设备环境部分,对实训所使用的工业机器人、控制系统、编程软件等硬件和软件环境进行了详细介绍,包括其型号、规格、功能特点以及配置要求等,确保学员能够充分了解并熟悉实训环境。

工业机器人现场编程课程标准

工业机器人现场编程课程标准

《工业机器人现场编程》课程标准一、课程信息二、课程的性质《工业机器人现场编程》是工业机器人技术专业的一门专业课程,本课程以工业机器人技术基础、传感器技术、电气控制技术等为基础,主要用于培养学生的工业机器人编程能力,满足工业机器人系统设计、工业机器人编程、工业机器人安装调试等岗位中工业机器人编程能力的需要。

通过课程的学习,使学生掌握工业机器人基本操作与应用、工业机器人编程方法、工业机器人基本系统基本维护等方法和能力。

三、课程目标通过任务引领型的项目活动,掌握工业机器人现场编程的技能和相关理论知识,能完成本专业相关岗位的工作任务。

具有诚实、守信、善于沟通和合作的品质,树立环保、节能、安全意识,为发展职业能力奠定良好的基础。

(一)能力目标1.能看懂工业机器人技术手册;2.能手动操作工业机器人;3.能根据具体应用选择相应的机器人坐标系;4.能对基于KUKA工业机器人上下料工作站进行现场编程。

5.能对基于KUKA工业机器人搬运工作站进行现场编程。

表1 能力目标1解析表表2 能力目标2解析表表3 能力目标3解析表表4 能力目标4解析表表5 能力目标5解析表(二)知识目标1.熟悉工业机器人工作站机械、电气系统构成的相关知识;2.掌握KUKA机器人控制器相关知识;3.握工业机器人示教编程器相关知识;4.握工业机器人坐标系相关知识;5.熟悉工业机器人外围设备相关知识;6.熟悉工业机器人系统备份的相关知识。

(三)素质目标1.有良好的职业道德和科学的创新精神;2.有分析与决策能力;3.有与他人合作、沟通,团队工作能力;4.有发现问题,解决问题的能力;5.有自我学习、追求进步不断超越能力。

四、课程联系(一)与先修课程的联系在学习本课程时,要求学生具有工业机器人的基本认知能力,先修课程应包含机械识图、液压与气压控制、工业机器人应用认知等课程。

(二)与后续课程的联系为后续课程“工业机器人自动化生产线安装与调试”和教学工厂提供必要的能力和知识。

模块一 工业机器人基础知识

模块一 工业机器人基础知识

模块一 工业机器人基础知识
三、工业机器人的分类
1. 按机器人的技术等级划分 按照机器人技术发展水平可以将工业机器人分为三代。 (1) 示教再现机器人 第一代工业机器人是示教再现型。按照人类预先示教的轨迹、行为、顺 序和速度重复作业。 (2) 感知机器人 第二代工业机器人具有环境感知装置,能在一定程度上适应环境的变化, 目前已进入应用阶段。 (3) 智能机器人 第三代工业机器人称为智能机器人,具有发现问题并能自主地解决问题 的能力。
能力目标
1. 能结合工厂自动化生产线说出搬运机器人、码垛机器人、焊 接机器人、涂装机器人和装配机器人的应用场合。
2. 能进行简单的机器人操作。
模块一 工业机器人基础知识
工作任务
本次任务的主要内容就是初步认知工业机器人,通过观看工业机器人在工 厂自动化生产线中的应用录像,参观工业机器人相关企业和生产现场,加深 对工业机器人应用领域的了解。最后在教师指导下,分组进行简单的工业机 器人操作练习。
模块一 工业机器人基础知识
工作任务
机器人一般由驱动系统、执行机构、控制系统三个基本系统。 主要内容是认识工业机器人的本体构造及典型机器人操作机轴。
模块一 工业机器人基础知识
相关知识
一、机器人结构运动简图
机器人结构运动简图是指用结构与运动符号表示机器人手臂、手 腕和手指等结构及运动形式的简易图形符号,见表。
五轴圆柱坐标机器人自由度
模块一 工业机器人基础知识
(3) 球面 ( 极) 坐标机器人的自由度 如图所示为球面坐标机器人,其有 5 个自由度。
球面坐标机器人自由度
模块一 工业机器人基础知识
(4) 关节机器人的自由度 1)SCARA 型平面关节机器人的自由度 SCARA 型平面关节机器人有 4 个自由度,如图所示。

工业机器人操作与编程项目一

工业机器人操作与编程项目一
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图1.4 IRB 机器人上臂壳连接
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图1.5 IRB120 机器人1~6 轴原点位置
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表1.5 各轴零点标记说明
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表1.6 IRB120 机器人控制器线路接口说 明
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图1.6 IRB120 机器人控制器线路接口
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表1.7 IRB120 机器人网络接口说明
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图1.7 IRB120 机器人网络接口
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任务 3 识读机器人示教器
• (2)FlexPendant 资源管理器 • 机器人示教器资源管理器说明见表 1.13。 • 机器人示教器资源管理器界面如图 1.16 所示。 • (3)输入输出 • 主要用来监控配置 I/O 信号的状态(具体信号配置参看项目二的任务
3),机器人示教器输入输出界面如图 1.17 所示。 • (4)手动操纵 • 主要用来新建工具工件坐标系、切换坐标系、更改运动模式和增量模
• (10)系统信息 • 主要显示控制器的状态信息(包括轴的参数及机器人功能选项的信
息)。系统信息如图 1.24 所示。 • (11)重新启动 • 主要显示重新启动相关信息,如图 1.25 所示。 • 重启:在配置系统参数时,需要重新启动时用到。 • 重置系统:用于出现机器人问题时,恢复到出厂设置,检查是否是软
• IRB120 机器人本体工作范围如图 1.2 所示。 • IRB120 机器人硬件配置信息见表 1.1。
• 二、IRB120 机器人本体连接器
• IRB120 机器人底座线路连接(包括出厂自带的控制柜连接线,以及 客户自定义的气路连接线和信号线)、控制柜连接机器人底座电缆线 和编码线。
• IRB120 机器人底座连接线见表 1.2。
项目一 工业机器人识读

工业机器人现场编程实习任务

工业机器人现场编程实习任务

《工业机器人应用技术》课程学生工作任务书班级:学号:组别:姓名:目录项目一初识工业机器人 (1)项目二示教器的使用 (3)项目三工业机器人的手动操作 (5)项目四工业机器人的自动运行 (7)项目五新建工具坐标系 (8)项目六新建工件坐标系 (9)项目七认识机器人程序及指令 (11)项目八轨迹示教编程 (13)项目九循环和IO控制指令的使用 (15)项目十模拟冲压流水线生产-未成品搬运示教编程 (16)项目十一模拟冲压流水线生产-上下料示教编程 (17)项目十二模拟冲压流水线生产-成品搬运码垛示教编程 (18)项目十三 ABB机器人I/O板配置 (19)项目十四 ABB机器人I/O信号监控与操作 (21)项目十五认识ROBOTART及建模环境搭建 (22)项目十六ABB机器人ROBOTART离线编程软件应用——轨迹设计 (25)项目十七写字离线编程代码真机联调运行 (27)项目一初识工业机器人一、任务描述在简单了解世界各地对机器人的定义的基础上,能够认识常用的ABB工业机器人并知道ABB机器人在使用过程中的注意事项。

二、实训目的1、工业机器人的定义;2、工业机器人基本组成及原理。

3、ABB机器人的发展;4、ABB机器人使用过程中的注意事项。

三、相关知识1、工业机器人的由来(1)阿西莫夫“机器人三定律”(2)为什么要用机器人?☐有些工作对人体有伤害,如喷漆,重物搬运;☐有些产品要求极高的质量,如焊接、精密装配;☐有些工作人难以参与,如核燃料加注、高温熔炉;☐有些工作枯燥乏味,如流水生产线。

2、工业机器人的定义(1)定义(2)工业机器人的优越性(3)工业机器人的典型应用工业机器人的典型应用包括焊接、喷涂、装配、采集和放置(例如包装、码垛和SMT)、产品检验和测试等。

3、工业机器人基本组成及原理(1)机器人一般构成本体、控制柜、示教器(2)工业机器人的分类(3)工业机器人的品牌工业机器人四大家族:ABB(瑞典),库卡(库卡),发那科(日本),安川(日本)。

工业机器人现场编程实训总结

工业机器人现场编程实训总结

工业机器人现场编程实训总结:寓教于乐,
获益良多
工业机器人现场编程实训是一项非常实用和有趣的技能培训,本
文将介绍作者在实训中的体验和收获。

首先,实训的环境非常逼真,让我们感觉仿佛置身于真正的生产
现场。

这种实战的学习方式不仅提高了我们的技能水平,还增强了我
们在现实生活中解决实际问题的能力。

其次,我们从实际操作中学到了很多知识和技巧。

比如,我们学
会了如何设置和运行机器人、如何调试程序、如何处理异常情况等等,这些技能在实际工作中将会非常有用。

最令人兴奋的是,我们在实训中还能够感受到科技的魅力和未来
的发展方向。

现代工业机器人不仅能取代人力完成重复性的工作,还
能通过不断学习和算法优化,实现自我升级和进化。

通过这次实训,我们明白了一个道理:只有不断地学习和实践,
才能掌握更多先进的技术和技能,才能在职场上有更广阔的发展前景。

因此,我想对那些对工业机器人编程感兴趣的朋友提出建议:不
妨参加一次实践课程,体验一下现场编程的乐趣。

相信你也会像我一样,受益匪浅,收获颇丰。

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二、机器人选型要素:1.手部负重; 2.运动轴数; 3.2,3轴负重; 4. 运动范围; 5.安装方式; 6.重复定位精度; 7.最大运动速度。
三、机器人系统软件:1. Handling Tool用于搬运; 2.Arc Tool用于 弧焊; 3.Spot Tool用于点焊; 4.Sealing Tool用于步胶; 5.Paint Tool用 于油漆; ser Tool用于激光焊接和切割。如图所示的系统为搬运系统。
光标键用来移动光标。
【ITEM】(项目选择)键,用 于输入行号后移动光标。
谢谢观看!
图:搬运系统
了解 FANUC 工业机器人控制柜的内部结构
控制柜是工业机器人的控制单元,是由示教器(Teach Pendant)、操作面板 及其电路板(Operate Panel)、主板(Main Board)、主板电池(Battery)、 I/O板(I/O Board)、电源供给单元(PSU)、紧急停止单元(E - Stop Unit)、 伺服放大器(Servo Amplifier)、变压器(Transformer)、风扇单元(Fan Unit)、线路断开器(Breaker)、再生电阻(Regenerative Resistor)等组成, 如图所示。
图:JSS-35型微机控制工业机器人样机
了解 FANUC 工业机器人常规型号和基本安装要求
型号 M—1iA LR Mate 200 iC M—1iA M—1iA R—2000iB R—2000iA M—2000iA/M—410iB
轴数 4/6 6 6 6 6 6 6/4
手部负重(kg) 0./8
学习目标 1 熟悉国内外工业机器人的发展史 2 了解 FANUC 工业机器人常规型号和基本安装要求 3 了解 FANUC 工业机器人控制柜的内部结构 4 了解 FANUC 工业机器人本体结构
国内外工业机器人的发展史
机器人(Robot)这一术语是在1921年由著名剧作家、科幻文学家和童话预言 家卡雷尔·恰佩克(Karel Capek,1890——1938)首创,它成了“机器人”的起源, 一直沿用至今。
【MOVE MENU】(移动菜单)键,显示预定位置返回画面。
【SETUP】(设定)键,显示设定画面。
【STATUS】(状态显示)键,显示状态画面。
【I/O】(输入/输出)键,显示I/O画面。
【POSN】(位置显示)键,显示当前位置画面。
单独按下的情况下,移动操作对象画面。在与【SHIFT】键同 时按下的情况下,分割屏幕(单屏、双屏、三屏、状态/单 屏)。
单独按下的情况下,移动到提示画面。在与【SHIFT】键同时 按下的情况下,移动到报警画面。
单独按下时,按照G1→G1S→G2→G2S→G3→..→G1→..的顺序, 依次切换组、副组。按住【GROUP】(组切换)键的同时,按 住希望变更的组号码的数字键,即可变更为该组。此外,在按 住【GROUP】键的同时按下0,就可以进行副组的切换。
【GROUP】(手动进给坐标系) 键,用来切换手动进给坐标系(点 动的种类)。依次进行如下切换: “关节”→“手动”→“世 界”→“工具”→“用户”→“关 节”。当同时按下此键与【SHIFT】 键时,出现用来进行坐标系切换的 点动菜单。 倍率键用来进行速度倍率的变更。 依次进行如下切换:“微 速”→“低 速”→“1%”→“5%”→“50% ”→“100%”(5%以下时以1% 为刻度切换,5%以上时以5%为刻 度切换)。
了解 FANUC 工业机器人示教器按键 与点动相关的键控开关
与应用相关的键控开关
按键
功能
【SHIFT】键,与其他按键同时按 下时,可以进行点动进给、位置数 据的示教、程序的启动。左右 【SHIFT】键功能相同。
点动键,与【SHIFT】键同时按下 而使用于点动进给。【J7】、【J8】 键用于同一群组内的附加轴的点动 进给。但是,5轴机器人和4轴机器 人等不到6轴的机器人的情况下, 从空闲中的按键起依次使用。例: 5轴机器人上,将【J6】、【J7】、 【J8】键用于附加轴的点动进给。
主感知环境信息,利用智能技术进行 识别、理解、推理,自主运行完成各 种工作任务。发明第一台机器人的正 是享有“机器人之父”美誉的恩格尔 伯格先生,并于1959年研制出了世 界上第一台工业机器人。
图:世界上第一台工业机器人
国内外工业机器人的发展史
我国于1972年开始研制自己的工业机器人,进入20世纪80年代后,在 高技术浪潮的冲击下,随着改革开放不断深入,我国机器人技术的研发得 到了政府的重视与支持。“七五”期间,国家投入资金,对工业机器人及 其零部件进行攻关,完成了示教再实现工业机器人成套技术的开发,研制 出了喷涂、点焊、弧焊和搬运机器人。1986年,国家高技术研究发展计划 (863计划)开始实施,智能机器人研发跟踪世界机器人技术的前沿,经过 几年的研究,获取了一大批科研成果,成功地研制出了一批特种机器人。 我国2014那年机器人销量大约为5.7万,2015年机器人销量大约为6.6万台, 约占全球市场的总销量1/4,并连续3年成为全球第一工业机器人市场。
i键 画面分割/画面切换键
组切换键
诊断/帮助键
图:TP操作键
了解 FANUC 工业机器人示教器按键 与菜单相关的键控开关
按键
功能
【F】(功能)键,用来选择画面最下行的功能键菜单。
【NEXT】(下一页)键将功能键菜单切换到下一页。
按下【MENU】(菜单)键,显示菜单画面。【FCTN】(辅助) 键,显示辅助菜单画面。 【SELECT】(程序一览)键,显示程序一览画面。【EDIT】(编 辑)键,显示程序编辑画面。【DATA】(数据)键,显示数据 画面。 【TOOL1】(工具1)和【TOOL2】(工具2)键,显示工具1和 工具2画面。
按键
功能
【FWD】(前进)键、【BWD】 (后退)键+【SHIFT】键用于程 序的启动。程序执行中松开 【SHIFT】键时,程序执行暂停。
【HOLD】(暂停)键,用来中断 程序的执行。 【STEP】(单步/连续)键,用于 测试运行时的断续运行和连续运行 的切换。
与执行相关的键控开关
按键
功能 【PREV】(返回)键,用于 使画面返回到之前进行的状态。 根据操作,有的情况下不会回 到之前画面。 【ENTER】(回车)键,用于 数字的输入和菜单的确认。 【BACK SPACE】(取消)键, 用来删除光标位置之前一个字 符或数字。
第一轴旋转(J1)
第二轴旋转(J2)
了解 FANUC 工业机器人本体结构
第三轴旋转(J3)
第四轴旋转(J4)
第五轴旋转(J5)
第六轴旋转(J6)
了解FANUC 工业机器人示教器的外观
了解 FANUC 工业机器人示教器按键
其他键控开关
按键
工业机器人示教器TP操作键如图所示
功能
在状态窗口上显示闪烁的图标(通知图标)时按 下i键,显示通知画面。或者,在于如下键同时按 下时使用,通过同时按下i键,将会提高画面成为 图形显示等基于按键的操作。【MENU】(菜单) 【FCTN】(辅助)【EDIT】(编辑)【DATA】 (数据)【POSN】(位置显示)【JOG】(点动) 【DISP】(画面切换)
10(6) 20(10) 210(165,200,100,125,175) 80(100) 600/450(300,160)
了解 FANUC 工业机器人常规型号和基本安装要求
一、机器人安装环境:1.环境温度:0~45℃; 2.环境湿度:普通: ≤75%RH(无露水、霜冻),短时间:95%(一个月以内),不应有结霜 现象; 3.震动:≤20.5g(4.9m/s )。
图:控制柜外观
了解 FANUC 工业机器人控制柜的内部结构
下面四幅图是机器人控制柜种类。
a柜
b柜
c柜
d柜
下面两幅图为R-30iB Mate控制柜的介绍
模式开关 急停按钮
后面板 主板
热交换器
电源单元
断路器 急停单元 6轴伺服放大

模式开关 (3模式)
开始按钮
风扇
急停按钮 断路器 USB接口
了解 FANUC 工业机器人本体结构
20世纪中叶,近代机器人开始迅猛发展。第一代是遥控操作机器人,它不能离 开人的控制独自运动。美国阿尔贡研究所1947年开发了遥控机器人,1948年又开发 了机械耦合的主从机械手。1954年美国人乔治·德沃尔(George Devol)制造出世 界上第一台可编程机器人。第三代是智能机器人,它能利用各种传感器、测量器自
工业机器人是由通过伺服电机驱动的轴和手腕构成的机构部件。手腕叫做手臂, 手腕的接合部叫做轴杆或关节,最初的3轴(J1,J2,J3)叫做基本轴。机器人的基 本构成,由该基本轴分别由几个直动轴和旋转轴构成而确定。机器人运动,由手腕 轴对安装在法兰盘上的末端执行器(工具)进行操作,图1-1-9为工业机器人各关 节及运动方向。
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