(电气03)现浇顶板内管路敷设工程
技术交底01(现浇板内电线管敷设)
原因和解决办法
跨接地线焊接长度不够，焊缝不饱满、出现夹渣、咬肉等
焊接长度不够：操作人员责任心不强，应加强自检、互检，班组长加强检查、督促、教育直至处罚。焊缝不合格一般由于技术水平不高，应加强技术培训。
9、变形缝的处理
尽量避免在顶板上做接线箱，有条件的情况下尽可能地把变形缝的接线箱安排在墙上，确实不能避免时，可以考虑以下做法：在变形缝的两侧各预埋一个接线箱。
容易出现的质量问题
原因和解决办法
钢管煨弯时出现凹扁过大、弯曲半径不够倍数
使用手动弯管器时，受力点要适当移动，不得用力过猛；使用液压弯管器时，模具要配套，焊接钢管的焊缝不应放在侧面；钢管直径大于80mm时，最好到专业厂家加工定做
8、跨接地线
对盒两端的钢管必须焊接跨接地线，并与灯头盒点焊，跨接地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6倍，使用扁铁时应三面围焊，焊接长度为扁铁宽度的2倍。跨接地线规格见下表：
3、敷设管路
管路必须敷设在上下层钢筋之间，与钢筋绑扎固定。根据去向的不同，可以分为三种情况，第一种是从楼面内向上层引出的管路，第二种是从顶板向下引的管路，如向非承重隔墙板引出的开关管路，第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。
（1）对第一种和第三种情况基本与PVC管做法相同。
（2）对第二种情况由于钢管不容易弯曲，只能提前测定好位置，在模板上用开孔器钻孔，将弯管插入模板下。
二、质量要求
（一）主控项目
1.金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定：
（1）镀锌的钢导管、可绕性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2;
（2）当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊接跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线；
压型钢板现浇砼楼板电气管路暗敷设施工工法
压型钢板现浇砼楼板电气管路暗敷设施工工法在建造房屋的过程中，电气管路的铺设是非常重要的一项工作。
为了避免管路外露影响美观，同时又能够方便维护，暗敷设施工工法成为了一种常用的解决方案。
本文将介绍使用压型钢板现浇砼楼板，电气管路暗敷设施工的详细步骤。
材料和工具•压型钢板•混凝土•电线管材•PVC电线管接头•钢筋焊条•手电钻•手电磨机•手持电动工具•手动工具工序说明1.钢板加工首先，需要对压型钢板进行加工，将其剪切成所需大小。
一般情况下，钢板的长度可以根据施工要求进行调整，同时宽度应比电气管路宽度略大。
在剪切时，需要注意出口管孔的位置，在这个位置上将保留一段较短的钢板。
2.打板钉将制作好的施工模板安装在建筑结构之上，然后将钢板铺设在模板之上，并进行修整。
在钢板的两端以及中间位置各打三个板钉固定。
3.钢筋制剂随后，需根据设计要求，将钢筋按照所需的形状、数量和尺寸进行切割和制造，并按照要求进行焊接。
4.混凝土浇注在进行混凝土浇注前，应有效地清除模板表面上的杂物和灰尘。
当准备好混凝土后，将其均匀地浇在钢板上，并在混凝土中按照计划位置放置电线管材，并用PVC电线管接头互相连接起来。
注意，在浇注混凝土之前，确认电线管的位置和大小是否符合设计需求，否则会导致后期调整工作量增大。
5.混凝土砂浆处理混凝土在浇注完成后，需要在其表面喷水进行定向养护。
对于电气管路所处区域，应使用特殊砂浆进行处理，确保混凝土表面的平整性和平滑性。
6.砂浆密封在完成混凝土养护后，使用砂浆对接头处进行密封，并用胶带和塑料薄膜对其进行缠绕。
这个过程会有效地避免漏水、爆裂和密度不足等现象的发生。
风险控制电气管道的安装和电工作业都有较高的风险，因此在进行暗敷设施工作时一定要全面考虑工作风险。
具体做法如下：•确保工作区域安全，设置防护措施；•确保所有工具和设备正确使用、安装和维护；•请有经验的工人进行施工，不要让没有经验或不熟悉操作要求的人操作；•使用个人防护装备，如手套、口罩、护目镜等。
【VIP专享】现浇板内管路敷设工程
技术交底记录年月日工程名称分部工程电气分项工程名称：现浇板内管理敷设工程交底内容一、施工准备（一）现浇顶板内PVC管施工准备1、作业条件（1）土建完成顶板、梁支模；（2）梁钢筋绑扎完毕；（3）现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。
2、材料要求（1）PVC管的材质必须合格,氧指数≥27%,设计有特殊要求时必须符合设计要求。
进场材料必须有出厂合格证,以及有效的氧指数检测报告；（2）外观检查管材内外壁光滑,无凸梭凹陷、气泡等缺陷；（3）用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致；（4）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。
3、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。
（二）现浇顶板内焊接钢管施工准备1、作业条件（1）土建完成顶板、梁支模；（2）梁钢筋绑扎完毕；（3）现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。
2、材料要求（1）钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有特殊要求时还必须符合设计要求；（2）外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；（3）锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲、变形等缺陷；（4）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或华北标准图集的要求。
3、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。
（三）扣压式薄壁钢导管施工准备1、作业条件（1）土建完成顶板、梁支模；（2）梁钢筋绑扎完毕；（3）现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。
2、材料要求（1）外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；（2）螺纹管接头、直管接头、弯管接头外形完好、丝扣清晰。
无翘曲变形等缺陷；（3）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合厂家提供的技术指标要求。
现浇板内管路敷设工程 - 副本
2、当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不写。
操作工艺
（一）熟悉图纸
不仅要读懂电气施工图,还要阅读建筑和结构施工图以及其他专业图纸,电气工程施工前要了解土建布局及建筑结构情况和电气配管与其他工种间的配合惰况。
按照图纸及施工质量验收规范的规定,经过综合考虑.保持与其他管路的安全距离,确定盒(箱)的正确位置及管路的敷设部位以及在不同方向进出盒(箱)位置。
（二）测量管路、盒及吊杆的位置
、根据电气设计图纸以土建的水平高程线为基础并与其他专业配合进行图纸会审相互交叉、打架、距离不符合要求或接线不方便等情况提前制定技术措施,并及时办理
洽商。
1、本表由施工单位填写，交底单位和接受交底单位各存一份。
2、当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不写。
1、本表由施工单位填写，交底单位和接受交底单位各存一份。
2、当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不写
1、本表由施工单位填写，交底单位和接受交底单位各存一份。
2、当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不写。
1、本表由施工单位填写，交底单位和接受交底单位各存一份。
2、当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不写。
1、本表由施工单位填写，交底单位和接受交底单位各存一份。
2、当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不写。
1、本表由施工单位填写，交底单位和接受交底单位各存一份。
2、当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不写。
建筑电气工程技术交底-现浇顶板内管路敷设工程
建筑电气工程技术交底：现浇顶板内管路敷设工程背景介绍建筑电气工程是建筑工程的重要组成部分，主要是为建筑物提供电力、照明、通信、安全等方面的应用。
现浇顶板内管路敷设工程是建筑电气工程的重要组成部分，是建筑物电力、照明、通信、安全等方面的关键部分。
本文将介绍现浇顶板内管路敷设工程的相关技术要点和注意事项。
技术要点一、设计要求在进行现浇顶板内管路敷设工程设计时，需要考虑以下的要求：•管路走向：通道与管道之间的间隔不能小于200mm，管道应尽量走平行于梁板；•管径要求：管道径数、壁厚符合国家标准要求；•建筑材料要求：管道材质、电缆配管、支吊架等材料符合规范要求。
二、敷设方法在现浇顶板内管路敷设工程过程中，需要了解以下敷设方法：1. 硬质聚氯乙烯管道敷设硬质聚氯乙烯管道敷设是目前使用最广泛的管道敷设方法之一。
它具有以下优点：•具有良好的机械强度和硬度，能够耐受较大的压力；•具有良好的耐化学腐蚀性、耐热性和耐寒性，能够在-40℃~50℃的温度范围内使用；•重量轻，便于安装和搬运；•可以进行模拟组装，更容易进行维修和更换。
2. 不锈钢管道敷设不锈钢管道敷设是一种质地坚韧、强度高，具有很强的耐腐蚀性和美观性的敷设方法。
它具有以下的特点：•耐腐蚀、耐高温；•强度高、韧性好；•美观，适用于公共场所。
3. 镀锌钢管道敷设镀锌钢管道敷设是一种质地坚韧、强度高，耐用性好的敷设方法。
它具有以下的特点：•耐腐蚀、耐高温；•耐用性高，使用寿命长；•容易进行模拟组装，更容易进行维修和更换。
三、安装要点在现浇顶板内管路敷设工程过程中，需要注意以下的安装要点：1. 线路选线在进行电线路的选线时，需要注意如下几点：•根据电气设备和负荷的需求进行电线的选择；•电线应选择符合国家标准要求的电线；•电线应该具有良好的电气性能，防火阻燃；•在厨房、浴室等特殊场所应注意防水防潮。
2. 线槽设计在设计线槽时，需要考虑以下几点：•线槽应符合国家标准的要求；•线槽应尽可能满足美观、安全、实用、经济的要求；•线槽应考虑日后的清洁和维修方便；•线槽的深度应考虑长期使用后线路容量增大的情况；•线槽的尺寸应符合电线的尺寸要求。
现浇顶板内管路敷设1
管路必须敷设在上下层钢筋之间，与钢筋绑扎固定。根据去向的不同，可以分为三种情况，第一种是从楼面内向上层引出的管路，第二种是从顶板向下引的管路，如向非承重隔墙板引出的开关管路，第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。
（1）对第一种和第三种情况基本与PVC管做法相同。
（2）对第二种情况由于钢管不容易弯曲，只能提前测定好位置，在模板上用开孔器钻孔，将弯管插入模板下。
4、管路连接
包括管路与管路的连接和管路与盒的连接两种情况：
（1）管路与管路的连接：现浇顶板内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接，为了保证连接质量，一般需要特别加工定做套管，要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm，套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。连接时首先把钢管的一端插``人套管的1/2处，电焊点焊固定后插入另一端，然后焊接，要求焊接牢固、严密，不得有夹渣、咬肉等。
5、变形缝的处理：与焊接钢管操作工艺基本相同。
五、应注意的质量问题
1、划定灯头盒位置时，容易出现灯位在房间内不居中的质量问题，可在施工前认真审图，注意房间内是否有吊壁柜的原因。
2、固定灯头盒时电线管路内流人灰浆，造成堵管现象，可在堵盒前首先堵好管口。
3、PVC管很弯时出现四扁现象，可选用配套的弯管弹簧，且热煨时保证煨弯部位受热均匀。
3、主要机具
铅笔、钢卷尺、千锤、錾子、钢锯、锯条、半圆挫、圆挫、扁挫、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。
（三）扣压式薄壁铜导管施工准备
1、作业条件
（1）土建完成顶板、梁支模
（2）梁钢筋绑扎完毕；
（3）现浇板底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋绑扎前。
2、材料要求
（1）外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和四扁等缺陷；
现浇顶板内管路敷设工程(技术)
内
容
交底人：Biblioteka 底2.管路的套丝：不需现场套丝。 3.钢管的弯曲：使用专用弯管器。90直角弯头有定型产品供应。 4.管路的防腐：管路内外壁镀锌不需做防腐处理。 5.变形缝的处理：与焊接钢管操作工艺基本相同。 五、应注意的质量问题 1.划定灯头盒位置时，容易出现灯位在房间内不居中的质量问题，可在施工前认真审图， 注 意房间内是否有吊壁柜的原因。 2.固定灯头盒时电线管路内流入灰浆，造成堵塞管现象，可在堵盒前首先堵好管口。 3.PVC管煨弯时出现凹扁现象，可选用配套的弯管弹簧，且热煨时保证煨弯部位受热均匀 。4.钢管煨弯时出现凹扁过大，弯曲半径不够的情况，注意在使用手动弯管器时，受力点要 适 当移动；使用液压弯管器时，模具要配套，焊接钢管的焊缝不应放在侧面；钢管直径大于 80mm 时，最好到专业厂家加工定做。 5.跨接地线焊接长度不够，焊缝不饱满、出现夹渣、咬肉等质量问题，是由于操作人员责 任 心不强，应加强自检、互检并加强技术培训。 六、成品保护 1.其他工种不得敲打或弯折电线管路，管路敷设完成后，要及时套好管堵，其他工种不得 随 意拆除。 2.聚苯板块固定后要注意保护，不得损坏，其他工种不得碰撞或弯折电线管路。
交 插 口处，并插接到位。管路插接后必须使用配套的扣压器压接，其扣压点不少于两点。压接后
在 每个联结口处涂抹铅液，以使管路接口封密闭并形成完整统一的接地体，从而不必焊跨接地 线。 (2)管路与盒的连接，采用配套的爪型螺纹管接头，接头的一端按上面管接头的连接方法 与 管路连接，另一端使用专用扳手与盒锁紧，爪型根母护口要完好，以保证良好的接地电气通 路， 且不必焊跨接地线。
建
筑 安 装 工 程
技
建 设 单 位 工 程 部 位
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交
2现浇顶板内管路敷设工程word精品文档6页
施工单位中铁九局集团平齐线郑茂段房建工程项目经理部分项工程名称现浇顶板内管路敷设交底摘要页数共页，第页一、施工准备（一）现浇顶板内PVC管施工准备1.作业条件（1）土建完成顶板、梁支模；（2）梁钢筋绑扎完毕；（3）现浇板底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋绑扎前。
2.材料要求（1）PVC管的材质必须合格，氧指数≥27%，设计有特殊要求时必须符合设计要求。
进场材料必须有产品合格证，以及有效的氧指数检测报告；（2）外观检查，管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷；（3）用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致；（4）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品，同事应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。
3.主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。
（二）现浇顶板内焊接钢管施工准备1.作业条件（1）土建完成顶板、梁支模；（2）梁钢筋绑扎完毕；（3）现浇板底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋绑扎前。
2.材料要求(1)钢管的材质必须合格，有出场合格证，设计有特殊要求时必须符合设计要求；(2)外观检查钢管厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼。
棱刺和凹扁等缺陷；(3)锁紧螺母外形完好、丝扣清晰。
无翘曲变形等缺陷；(4)铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标。
3.主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝机、套丝扳、工具袋、电工常用工具等。
（三）扣压式薄壁钢导管施工准备1.作业条件（1）土建完成顶板、梁支模；（2）梁钢筋绑扎完毕；（3）现浇板底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋绑扎前。
2.材料要求（1）外观检查钢管厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼。
棱刺和凹扁等缺陷；签字栏交底人审核人接受交底人施工单位中铁九局集团平齐线郑茂段房建工程项目经理部分项工程名称现浇顶板内管路敷设交底摘要页数共页，第页（2）螺纹管接头、直管接头、弯管接头外形完好、丝扣清晰。
OK 电气 现浇混凝土顶板内PVC管暗敷
3、主要机具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。
（三）扣压式薄壁钢导管施工准备
1、作业条件
（1）土建完成顶板、梁支模；
（2）梁钢筋绑扎完毕；
4、管路连接
包括管路与管路的连接和管路与盒的连接两种情况:
（1）管路与管路的连接:现浇顶板内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接,为了保证连接质量,一般需要特别加工定做套管,要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm,套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。连接时首先把钢管的一端插入套管的l/2处,电焊点焊固定后插入另一端,然后焊接,要求焊接牢固、严密,不得有夹渣、咬肉等。
第14.2.3条
2
金属导管的防腐
第14.2.4条
3
柜、台、箱、盘内导管管口高度
第14.2.5条
4
暗配导管的埋设深度，明配导管的固定
第14.2.6条
5
线槽固定及外观检查
第14.2.7条
6
防爆导管的连接、接地、固定和防腐
第14.2.8条
7
绝缘导管的连接和保护
第14.2.9条
8
柔性导管的长度、连接和接地
第14.2.10条
8、跨ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ地线
对盒两端的钢管必须焊接跨接地线,并与灯头盒点焊,跨接地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6倍,使用扁铁时应三面围焊,焊接长度为扁铁宽度的2倍。跨接地线规格见下表:
管径
圆钢
扁铁
15～40
ф6
－
50～63
ф10
6、现浇顶板内管路敷设
对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形,对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题。
6、管路的弯曲
对于直径在25mm以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位,如果管路长度大于弹簧长度可用铁丝拴牢弹簧的一端,并拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯曲部位,两端用力逐渐煨出所需要的弯度,注意不能用力过快过猛,以免管路发生变形。对于直径在32mm以上的管路,使用弯管弹簧会有一定的困难,这时可以使用热煨法,首先将弯管弹簧插人管内,对规格较大的管路,没有配套的弯管弹簧时,可以把细砂灌入管内并振实,堵好两端管口,用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热,加热到可以弯曲时,将管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的弯度,然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。寒冷天气施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。
（2）对于从顶板向下引的管路,为了不给土建模板造成较大的损害,采用暂时不引下,而等到土建拆模后再向下引的办法。具体做法是:在需要引下的位置预埋一块200×100×100mm的聚苯板,聚苯板要紧贴模板固定,把管头插入聚苯板中,并连接牢固紧密。等到土建拆模后安装隔墙板时.挖开聚苯板并将管路引下。既避免模板的损坏,又可以保证引下位置的准确。注意管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵。
（3）对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应该截取长度适当的管路,把管路一端与盒接头连接,井将盒接头与灯头盒固定,然后连接另一端。连接后把管路与钢筋绑扎固定。
4、管路连接
包括管路与管路的连接和管路与灯头盒的连接两种情况:
现浇顶板内管路敷设安装
4、管路连接
包括管路与管路的连接和管路与盒的连接两种情况:
（1）管路与管路的连接:现浇顶板内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接,为了保证连接质量,一般需要特别加工定做套管,要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm,套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。连接时首先把钢管的一端插入套管的l/2处,电焊点焊固定后插入另一端,然后焊接,要求焊接牢固、严密,不得有夹渣、咬肉等。
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导管和线槽一）现浇顶板内PVC管施工工艺流程
划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接、切断和弯曲
（二）现浇顶板内焊按钢管施工工艺流程
划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连按、切断、套丝和弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐
（三）扣压式薄壁钢导管施工工艺流程
（2）管路与灯头盒的连接:使用配套的盒接头和胶粘剂。首先根据两个灯头盒位置,截取适当长度的管路,长度不够时可以连接使用。按照上面套管与管路连接的办法,把盒接头的一端与管路连接,把盒接头的另一端插入盒内,并用配套的锁母固定。安装另一端的灯头盒时,盒接头安装后,可将管路或灯头盒稍撬起后插入并用配套的锁母固定。
3、敷设管路
管路必须敷设在上下层钢筋之间,与钢筋绑扎固定。根据去向的不同,可以分为三种情况,第一种是从楼面内向上层引出的管路,第二种是从顶板向下引的管路,如向非承重隔墙板引出的开关管路,第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。
混凝土顶板内管路敷设工程技术交底
一、施工准备（一）现浇顶板内PVC管施工准备1、作业条件（1）土建完成顶板、梁支模；（2）梁钢筋绑扎完毕;（3）现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。
2、材料要求（1）PVC管的材质必须合格，氧指数≥27％,设计有特殊要求时必须符合设计要求。
进场材料必须有出厂合格证，以及有效的氧指数检测报告；（2）外观检查管材内外壁光滑，无凸梭凹陷、气泡等缺陷;（3）用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致；（4）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品，同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。
3、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等.（二）现浇顶板内焊接钢管施工准备1、作业条件（1）土建完成顶板、梁支模；（2）梁钢筋绑扎完毕；（3）现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前.2、材料要求（1）钢管的材质必须合格，有出厂合格证,设计有特殊要求时还必须符合设计要求；（2）外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀，无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；（3）锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲、变形等缺陷；（4）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或华北标准图集的要求.3、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等.（三）扣压式薄壁钢导管施工准备1、作业条件（1）土建完成顶板、梁支模；（2）梁钢筋绑扎完毕；（3）现浇板底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋绑扎前.2、材料要求（1）外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；（2）螺纹管接头、直管接头、弯管接头外形完好、丝扣清晰。
无翘曲变形等缺陷；（3）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合厂家提供的技术指标要求.3、施工器具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、专用弯管器、扣压器、压力案子、工具袋、电工常用工具等。
电气工程现浇顶板内管路敷设工程(9页)
现浇板电气导管敷设工程作业指导书一、施工准备1、现浇顶板内PVC管施工准备⑴作业条件①土建完成顶板、梁支模；②梁钢筋绑扎完毕；③现浇板底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋绑扎前。
⑵材料要求①PVC管的材质必须合格，氧指数≥27％，设计有特殊要求时必须符合设计要求。
进场材料必须有出厂合格证，以及有效的氧指数检测报告；②外观检查管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷；③用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致；④各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品，同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。
⑶主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。
2、现浇顶板内焊接钢管施工准备⑴作业条件①土建完成顶板、梁支模；②梁钢筋绑扎完毕；③现浇板底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋绑扎前。
⑵材料要求①钢管的材质必须合格，有出厂合格证，设计有特殊要求时还必须符合设计要求；②外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀，无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；③锁紧螺母外形完好、丝扣清晰，无翘曲、变形等缺陷；④铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或华北标准图集的要求。
⑶主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。
二、质量要求质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303—2002)的规定。
三、工艺流程1、现浇顶板内PVC管施工工艺流程划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接、切断和弯曲2、现浇顶板内焊接钢管施工工艺流程划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接、切断、套丝和弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐四、操作工艺1、现浇顶板内PVC管施工操作工艺⑴划定灯头盒位置为了保证灯头盒位置的准确，首先应该根据设计图纸要求的灯具的型号，计算出灯头盒位置，如普通座灯头吸顶安装、普通吊线灯安装，灯头盒应该安装在房间的中心，而日光灯的灯头盒不能放在房间的中心。
现浇顶板内管路敷设工程安全技术交底
现浇顶板内管路敷设工程安全技术交底在现代建筑中，内部管路的敷设已经成为了一项必不可少的工程。
其中，现浇顶板内管路的敷设更是具有一定的复杂性和技术性。
为此，我们需要在进行现浇顶板内管路敷设工程时，加强安全技术交底，确保工程建设的安全性和可靠性。
工程前期准备在进行现浇顶板内管路敷设工程之前，我们需要做好充分的前期准备工作。
具体包括以下几个方面：1. 施工图纸的审查在施工图纸审查中，需要仔细核对每个管路的位置，管道的材料和直径等信息，确保施工质量。
同时，还需要对工程中存在的危险、特殊情况进行识别，并设定相应的应急措施。
2. 安全保障措施的制定在现浇顶板内管路敷设工程中，由于需要在现有构造体内进行施工，施工环境较为狭窄。
因此，在进行施工之前，需要明确作业现场的安全保障措施，如设置防护网、警示标志牌、安全带等。
3. 人员培训在进行现浇顶板内管路敷设工程之前，需要对施工人员进行专业培训，提高其安全意识和技能水平，以减少意外事故发生的可能性。
现浇顶板内管路敷设在进行现浇顶板内管路敷设工程时，需要严格按照设计要求进行施工，并在整个施工过程中严格执行安全技术交底中所制定的安全保障措施。
具体施工流程如下：1. 施工工具和材料的准备在进行施工前，需要准备好所需工具和材料，包括电钻、水平仪、钢管、法兰、螺钉等。
2. 管道预埋在现浇顶板混凝土浇筑之前，需要将管道预先埋设在现浇顶板内。
为确保管道的准确位置和水平度，需要使用水平仪进行调整。
3. 管道连接在预埋管道的两端连接法兰、螺钉之后，需要进行管道连接。
在连接过程中，应使用螺钉进行牢固固定，以确保管道的连接紧密度。
4. 管道加固在进行现浇顶板内管路敷设时，还需要进行管道加固。
其中，加固的方式包括立即铺设砂浆、砂浆加网、预留嵌网等。
在加固过程中，需注意加固的宽度和深度，确保管路稳定安全。
施工安全注意事项在进行现浇顶板内管路敷设工程时，人员应加强安全意识，做好相关的安全保障措施。
现浇板内敷管道施工方案
现浇板内敷管道施工方案1. 引言现浇板内敷管道施工是指在混凝土现浇板施工过程中，在板内埋设管道。
这种施工方式常用于地下管道、排水管道、暖通管道等。
本文将介绍现浇板内敷管道施工的方案。
2. 施工准备在进行现浇板内敷管道施工前，需要进行以下准备工作：2.1 施工图纸设计根据实际需求，制定出管道的布置图纸和明细表，明确管道的走向、高度、支撑方式等要求。
2.2 材料准备准备好施工所需的管道材料，包括管道、弯头、三通、堵头等。
根据管道的材质和规格选择合适的材料。
2.3 施工人员和工具请足够数量的合格施工人员，并准备好必要的工具和设备，如铁锹、水平仪、胶水、橡皮锤等。
2.4 安全措施施工现场必须严格按照相关规范进行安全措施的设置，保证施工过程中人员的安全。
3. 施工步骤现浇板内敷管道的施工步骤如下：3.1 布置管道位置根据施工图纸，用粉笔或线锚将管道的走向和位置标示在混凝土现浇板上。
3.2 开挖管道槽使用适当的工具，如电锤或切割机，开挖出管道槽。
槽的深度应根据管道的直径和规格确定。
注意保持槽的平整和垂直。
3.3 管道安装将预先准备好的管道依次安装在槽内，注意管道的连接方式和角度。
使用胶水或其他密封材料进行连接，确保连接处密封可靠。
3.4 管道固定根据需要，在管道的支撑处设置支架或悬挂装置，固定管道的位置和高度。
确保管道的稳定性和安全性。
3.5 浇筑混凝土在管道安装完成后，进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中要注意管道的位置和高度不被改变或损坏。
确保混凝土的质量和强度满足设计要求。
3.6 表面处理待混凝土凝固后，对表面进行必要的处理，如打磨、抹灰、平整等，以确保现浇板的整体美观和平滑。
4. 施工注意事项在进行现浇板内敷管道施工时，需要注意以下事项：•管道的布置应符合设计要求，避免与结构物和其他管线相冲突。
•管道的连接处应进行密封处理，确保管道系统的密封性。
•管道的固定应稳定可靠，避免管道因受力而移位或变形。
•对于大口径管道或复杂布置的管道，可适当加强支撑和固定。
现浇顶板内管路敷设工程安全技术交底
现浇顶板内管路敷设工程安全技术交底1. 引言本文档旨在对现浇顶板内管路敷设工程的安全技术进行详细交底，确保施工过程中的安全性,并指导施工人员在施工中正确操作，防止发生安全事故。
本文档涵盖以下内容：施工前的准备工作、施工过程中的安全措施、施工现场的安全管理以及紧急事故的应急预案等。
2. 施工前的准备工作2.1 工程现场勘测施工前，必须进行工程现场勘测，包括地质勘测和安全评估。
地质勘测主要是针对地质条件的稳定性，以确保施工过程中不会出现地质灾害。
安全评估主要是对施工过程中可能存在的危险因素进行评估，制定相应的安全措施。
2.2 施工人员培训在施工前，应对参与施工的人员进行相关培训，包括安全操作规程、急救知识等，以确保每个施工人员对施工过程的安全要求有清晰的认识。
2.3 施工设备及材料准备在施工前，应确保所有的施工设备和材料符合国家相关标准，并进行必要的检查和保养，以确保施工过程中的安全性和有效性。
2.4 安全控制方案制定在施工前，应制定详细的安全控制方案，包括施工过程中可能出现的危险因素，以及相应的安全控制措施。
并向施工人员进行讲解和交底。
3. 施工过程中的安全措施3.1 工作环境控制在施工过程中，应确保施工现场通风良好，温度适宜，并保持施工现场整洁，避免杂物造成安全隐患。
3.2 危险物品管理施工过程中，应对危险物品进行专门的管理和储存，确保危险物品不会对施工人员的安全造成威胁。
3.3 手工操作安全在施工过程中，如果需要进行手工操作，应确保施工人员熟悉操作规程，并佩戴相关防护用品，避免意外事故的发生。
3.4 机械设备操作安全在施工过程中，如果需要使用机械设备进行施工，应确保施工人员具备相关操作技能，并严格按照相关操作规程进行操作，避免机械故障或操作失误导致的安全事故。
4. 施工现场的安全管理4.1 安全检查和巡视在施工过程中，应定期进行安全检查和巡视，发现安全隐患及时处理并记录，确保施工现场的安全管理工作得到落实。
浅谈现浇混凝土顶板管道敷设施工技术要点
浅谈现浇混凝土顶板管道敷设施工技术要点摘要：现浇混凝土顶板管道敷设施工十分重要，尤其是内管道施工更加重要。
现场施工人员稍不留意可能就会影响敷设质量。
为了能够有效保证顶板管道敷设施工质量，敷设人员应该按照遵照敷设原则，掌握敷设要点，循序渐进的进行施工。
本文主要从施工准备角度出发，对现浇混凝土顶板管道敷设施工技术要点进行了研究，希望能够为顶板管道敷设施工水平的提高提供借鉴。
关键词：现浇混凝土；顶板；管道敷设；施工技术；要点现浇混凝土顶板管道敷设需要考虑的问题非常多，为了能够保证施工顺利，有关人员务必要做好施工准备工作，同时在敷设期间，要注意质量问题，比如避免线路堵塞、防止PVC管凹扁，尤其是要注意管道煨弯部位能够均匀受热。
因为顶板管道敷设要点比较多，因此需要有丰富经验的敷设人员来负责，在正是敷设之前，技术人员与施工人员要对现场情况进行了解，之后进行技术交底。
1.做好施工准备工作现浇混凝土顶板管道敷设的难点就是内管路敷设，因此施工准备工作也主要是针对内管路敷设，其具体的施工准备工作如下：1.1PVC管道准备工作明确作业条件。
首先，土建工程的顶板、梁支模施工完毕、梁钢筋绑扎已经结束、现浇混凝土板底层钢筋完全绑扎结束，但是其上层钢筋还未绑扎之前，只有同时满足上述条件，相关人员才可以进行现浇混凝土顶板管道敷设施工。
明确所需要的材料.通常情况下，现浇混凝土顶板内管道所要的管道材料通常是PVC管，该管道的材质首先要满足要求，氧指数至少要高于27%，如果敷设工程有特殊的要求，敷设人员要完全依照要求进行选择。
采购人员在选择PVC管道生产厂家时，务必要检查出厂合格证件与相关的氧指数报告。
相关人员还需要对管材的内外进行详细检查，确保其内外壁光滑，没有任何的凹陷，同时也没有气泡等质量缺陷。
另外，相关人员还需要借助卡尺来测量管壁，要保证其厚度均匀。
一些附件比如开关插座盒等，要应用阻燃制品，还应该具备出厂证明。
准备好各种机具。
现浇顶板内管路敷设工程技术交底(最新模板)
技 术 交 底 单（最新模板） 表—4
施工单位：
填发日期
年月日
建设单位 工程部位
单ห้องสมุดไป่ตู้工程名称 工程1
现浇顶板内管路敷设工程技 术交底
接受交底人
技术交底内容：①设计图纸特殊要求，②施工规范要求③质量验评标准
现浇顶板内管路敷设工程
一、施工准备 (一)现浇顶板内PVC管施工准备
交 1.作业条件 (1)土建完成顶板、梁支模； (2)梁钢筋绑扎完毕； (3)现浇板底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋绑扎前。 2.材料要求 (1)PVC管的材质必须合格，氧指数≥27%，设计有特殊要求时必须符合设计要求。进场材
工具袋、电工常用工具等。 (二)现浇顶板内焊接钢管施工准备 1.作业条件
内 (1)土建完成顶板、梁、支模； (2)梁钢筋绑扎完毕； (3)现浇板底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋绑扎前。 2.材料要求 (1)钢管的材质必须合格，有出厂合格证，设计有特殊要求时还必须符合设计要求； (2)外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀，无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷； (3)锁紧螺母外形完好、丝扣清晰，无翘曲、变形等缺陷； (4)铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或华北标准图集的要求。 3.主要机具
容 铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯 压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。 (三)扣压式薄壁钢导管施工准备 1.作业条件 (1)土建完成顶板、染支模； (2)梁钢筋绑扎完毕；
交底人：
须有出厂合格证，以及有效的氧指数检测报告； (2)外观检查管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷；
底 (3)用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致； (4)各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制
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暗配导管的埋设深度，明配导管的固定
第14.2.6条
5
线槽固定及外观检查
第14.2.7条
6
防爆导管的连接、接地、固定和防腐
第14.2.8条
7
绝缘导管的连接和保护
第14.2.9条
8
柔性导管的长度、连接和接地
第14.2.10条
9
导管和线槽在建筑物变形缝处的处理
第14.2.11条
三、工艺流程
（一）现浇顶板内PVC管施工工艺流程
（2）对于从顶板向下引的管路,为了不给土建模板造成较大的损害,采用暂时不引下,而等到土建拆模后再向下引的办法。具体做法是:在需要引下的位置预埋一块200×100×100mm的聚苯板,聚苯板要紧贴模板固定,把管头插入聚苯板中,并连接牢固紧密。等到土建拆模后安装隔墙板时.挖开聚苯板并将管路引下。既避免模板的损坏,又可以保证引下位置的准确。注意管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵。
（2）管路与灯头盒的连接:使用配套的盒接头和胶粘剂。首先根据两个灯头盒位置,截取适当长度的管路,长度不够时可以连接使用。按照上面套管与管路连接的办法,把盒接头的一端与管路连接,把盒接头的另一端插入盒内,并用配套的锁母固定。安装另一端的灯头盒时,盒接头安装后,可将管路或灯头盒稍撬起后插入并用配套的锁母固定。
（二）扣压式薄壁钢导管施工操作工艺
操作工艺基本同焊接钢管,只对下面儿点不同之处做以介绍:
1、管路连接
包括管路与管路的连接和管路与盒的连接两种情况:
（1）管路与管路的连接,直线管路采用配套的直管接头连接,管的接口应在直管接头的中心位置,即将接头插接到位。根据管路要求采用90°直角弯管接头时,管路要插人直角弯管的承插口处,并插接到位。管路插接后必须使用配套的扣压器压接,其扣压点不少于两点。压接后在每个联结日处涂抹铅液,以使管路接口封闭井形成完整统一的接地体,从而不必焊跨接地线。
六、成品保护
1、其他工种不得敲打或弯折电线管路,管路敷设完成后,要及时套好管堵,其他工种不得随意拆除。
2、聚苯板块固定后要注意保护,不得损坏,其他工种不得碰撞或弯折电线管路。
专业技术负责人：交底人：接受人：
接受班组成员签字：
3、主要机具ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。
（二）扣压式薄壁钢导管施工准备
1、作业条件
（1）土建完成顶板、梁支模；
（2）梁钢筋绑扎完毕；
（3）现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。
2、材料要求
（1）外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；
划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接、切断和弯曲
（二）扣压式薄壁钢导管施工工艺流程
划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接、切断和弯曲→变形缝的处理
四、操作工艺
（一）现浇顶板内PVC管施工操作工艺
1、划定灯头盒位置
为了保证灯头盒位置的准确,首先应该根据设计图纸要求的灯具的型号,计算出灯头盒位置,如普通座灯头吸顶安装、普通吊线灯安装,灯头盒应该安装在房间的中心,而日光灯的灯头盒不能放在房问的中心。根据计算出的位置在模板上画出位置线，以免发生错误。
2、材料要求
（1）PVC管的材质必须合格,氧指数≥27%,设计有特殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有出厂合格证,以及有效的氧指数检测报告；
（2）外观检查管材内外壁光滑,无凸梭凹陷、气泡等缺陷；
（3）用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致；
（4）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。
5、管路的切断
对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形,对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题。
6、管路的弯曲
对于直径在25mm以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位,如果管路长度大于弹簧长度可用铁丝拴牢弹簧的一端,并拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯曲部位,两端用力逐渐煨出所需要的弯度,注意不能用力过快过猛,以免管路发生变形。对于直径在32mm以上的管路,使用弯管弹簧会有一定的困难,这时可以使用热煨法,首先将弯管弹簧插人管内,对规格较大的管路,没有配套的弯管弹簧时,可以把细砂灌入管内并振实,堵好两端管口,用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热,加热到可以弯曲时,将管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的弯度,然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。寒冷天气施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。
2、固定灯头盒
根据画出的位置线.把灯头盒初步固定在钢筋上,为了施工方便可选用活底盒,盒固定后先打开底板,连接管路,安装盒接头,然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实,再固定好底板并加强灯头盒的固定。灯头盒必须封堵严密,以免灰浆渗人造成管路堵塞。
3、敷设管路
管路必须敷设在上下层钢筋之间,与钢筋绑扎固定。根据去向的不同,可以分为三种惰况,第一种是从楼面内向上层引出的管路,第二种是从顶板向下引的管路,如向非承重隔墙板引出的开关管路,第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。
项
序
项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
金属导管、金属线槽的接地或接零
第14.1.1条
2
金属导管的连接
第14.1.2条
3
防爆导管的连接
第14.1.3条
4
绝缘导管在砌体剔槽的埋设
第14.1.4条
一般项目
1
电缆导管的弯曲半径
第14.2.3条
2
金属导管的防腐
第14.2.4条
3
柜、台、箱、盘内导管管口高度
第14.2.5条
现浇顶板内管路敷设分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
工程名称
分部工程
管路预埋
交底部位
地下室部分
日期
05年12月10日
交
底
内
容
交
底
内
容
交
底
内
容
交
底
内
容
一、施工准备
（一）现浇顶板内PVC管施工准备
1、作业条件
（1）土建完成顶板、梁支模；
（2）梁钢筋绑扎完毕；
（3）现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。
5、变形缝的处理:与焊接钢管操作工艺基本相同。
五、应注意的质量问题
1、划定灯头盒位置时,容易出现灯位在房问内不居中的质量问题,可在施工前认真审图,注意房间内是否有吊壁柜的原因。
2、固定灯头盒时电线管路内流入灰浆,造成堵管现象,可在堵盒前首先堵好管日。
3、PVC管煨弯时出现凹扁现象,可选用配套的弯管弹簧,且热煨时保证煨弯部位受热均匀。
（2）螺纹管接头、直管接头、弯管接头外形完好、丝扣清晰。无翘曲变形等缺陷；
（3）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合厂家提供的技术指标要求。
3、施工器具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、专用弯管器、扣压器、压力案子、工具袋、电工常用工具等。
二、质量要求
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
（3）对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应该截取长度适当的管路,把管路一端与盒接头连接,井将盒接头与灯头盒固定,然后连接另一端。连接后把管路与钢筋绑扎固定。
4、管路连接
包括管路与管路的连接和管路与灯头盒的连接两种情况:
（1）管路与管路的连接:使用与管路配套的套管和专用粘按剂。连接前注意首先要清除被连接管端的灰尘等,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插人套管中,插接要到位。必要时可用力转动套管,保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。
4、钢管煨弯时出现凹扁过大,弯曲半径不够的情况,.注意在使用手动弯管器时,受力点要适当移动；使用液压弯管器时,模具要配套,焊接钢管的焊缝不应放在侧面;钢管直径大于80mm时,最好到专业厂家加工定做。
5、跨接地线焊接长度不够,焊缝不饱满、出现夹渣、咬肉等质量问题,是由于操作人员责任心不强,应加强自检、互检并加强技术培训。
（1）对于从楼地面向上层引出的管路,必须保证在上层墙体位置线内引出,可以参照土建梁或墙体的钢筋位置,注意向上部分管路不要跨越轴线而形成交叉,以兔给后续施工带来不必要的麻烦。向上的管路在引出位置应固定一根不小于ф8的钢筋,用以固定位置和保护管路不受外力损伤折断。管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵。在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路折断或变形。
（2）管路与盒的连接,采用配套的爪型螺纹管接头,接头的一端按上面管接头的连接方法与管路连接,另一端使用专用扳手与盒锁紧,爪型根母护口要完好,以保证良好的接地电气通路,且不必焊跨接地线。
2、管路的套丝:不需现场套丝
3、钢管的弯曲:使用专用弯管器。90°直角弯头有定型产品供应。
4、管路的防腐:管路内外壁镀锌不需做防腐处理。