深圳地铁11号线11303标45T龙门吊安拆方案
龙门吊安拆方案
龙门吊安拆方案1. 简介本文档提供了一份龙门吊安拆方案，旨在指导正确的操作流程以确保安全和高效性。
龙门吊是一种用于重物起卸的大型设备，因此在其安装和拆卸过程中，需要特别注意安全事项。
本方案将详细描述龙门吊的安装和拆卸流程，以及所需材料和工具的清单。
2. 安装流程2.1 准备工作在进行龙门吊的安装之前，需要进行如下准备工作：1.根据龙门吊的型号和规格，计算和确定所需的材料和工具清单。
2.检查工作区域，确保没有障碍物和安全隐患。
3.获取所需的许可证和相关文件，以满足法律法规的要求。
4.与现场相关部门和人员进行协调，确保整个安装过程的顺利进行。
2.2 安装步骤以下是龙门吊的安装步骤：1.在安装现场根据设备尺寸，放置好临时支撑物，确保设备的水平稳定。
2.根据设备的尺寸和基础结构，对龙门吊的底座进行固定。
3.钢丝绳的安装。
根据龙门吊的工作负荷，选择合适的钢丝绳，将其连接到设备的顶部。
4.使用起重机将龙门吊的上部组件提升到相应位置，确保与底座完全对齐。
5.检查并调整龙门吊的水平位置，确保其稳定。
6.安装和连接龙门吊的动力系统和控制装置。
7.进行必要的测试和检查，确保所有部件都正确安装，动力系统正常工作。
8.安装并调试安全设备，如限位器、防护装置等。
3. 拆卸流程3.1 准备工作在进行龙门吊的拆卸之前，需要进行如下准备工作：1.安排专业人员参与拆卸工作，确保操作安全。
2.对拆卸区域进行评估和检查，确定存在的潜在风险和安全隐患。
3.断电并切断龙门吊的电源。
4.获取相关许可证和准入文件。
3.2 拆卸步骤以下是龙门吊的拆卸步骤：1.移除龙门吊上的所有附件，如工作台、防护罩等。
2.断开龙门吊的电气和液压连接。
3.使用起重机将龙门吊的上部组件慢慢提起，直到与底座完全分离。
4.将龙门吊的组件放置在指定的区域，并进行分类和整理。
5.清理并检查龙门吊的各个组件，确保其完好无损。
6.根据需要，对设备进行维护和保养。
7.将底座进行拆解和清理。
地铁站明挖区间45吨龙门吊安装拆卸专项施工方案
目录一、编制说明 (1)1.1 编制依据 (1)1.2编制人员信息 (2)二、工程及设备概况 (3)2.1工程概况 (3)2.2龙门吊的选用 (4)2.3设备概况 (4)三、施工组织及管理 (6)3.1施工组织机构 (6)3.2工期计划 (8)3.3设备及机具配置 (8)四、安装单位资质、作业人员名单及证件 (10)4.1安装作业人员配置 (10)4.2安装单位资质 (11)4.3安装单位作业人员证件 (11)4.4汽车吊及人员证件 (11)五、轨道安装 (12)六、吊装前准备工作 (13)七、吊装拆卸工艺流程 (13)7.1各主要部件吊装吊点 (14)7.2吊装作业顺序 (15)7.3门吊拆卸工艺流程 (25)7.4 轨道检查 (28)7.5 地锚与风绳设置 (29)八、吊装设备选型 (34)8.1 吊车选型及附图 (34)8.2 各部件吊用钢丝绳及卸扣选型 (35)8.3 吊车的选型计算 (38)8.4 门式起重机吊装过程中地基承载力检算 (38)九、施工安全保证措施 (41)9.1 组织保障 (41)9.2 安全保证措施 (41)9.3 施工现场安全用电措施 (42)9.4 主要风险点表 (44)9.5 设备进场验收 (46)9.6 门式起重机安装的安全注意事项 (46)9.7 现场作业安全要求 (46)9.8 应急救援预案 (47)9.9 各类事故的应急救援措施 (50)9.10 信息报告程序 (55)附表1：安装单位资质 (57)附表2：作业人员操作证 (58)附表3：汽车吊及操作人员证件 (58)附表4：龙门吊基础计算书 (59)一、编制说明1.1 编制依据1、xx公司下发的《xx市城市轨道交通2号线一期工程<安全环保质量手册（暂行）>》（2014年11月）。
2、起重机制作依据《起重机设计规范》GB/T3811-2008。
3、起重机安装依据《起重机械安全规程》GB6067.1-2010。
龙门吊安装与及拆除安全专项施工方案
龙门吊安装与及拆除安全专项施工方案目录1、编制依据 (3)1.1编制依据 (3)1.2 编制目的 (3)2、工程概况 (4)2.1工程概述 (4)2.2XX站明挖场地 (4)2.3 50t龙门吊概述 (6)3、施工安排及施工准备 (7)3.1工期安排 (7)3.2 人员安排及职责分工 (7)3.3 设备工具准备 (8)3.4 施工场地、设备报检及相关交底准备 (9)3.5 基础梁及轨道安装加固完毕 (9)4、施工工艺技术 (11)4.1施工技术参数和吊装设备选择 (11)4.2选用吊车 (13)4.3汽车起重机主要技术参数 (13)4.4吊车起吊能力的验算 (14)4.5龙门吊部件分步安装工艺 (15)4.6吊装 (16)4.6.1起吊前的准备 (16)4.6.2试吊 (17)4.6.3吊装 (17)4.6.4整机调试 (22)4.7龙门吊拆除 (23)4.7.1龙门吊拆除施工 (23)4.7.2拆除方法及步骤 (23)5、龙门吊拼装、拆除过程中危险源辨识及应对措施 (26)5.1 危险源辨识 (26)5.2 龙门吊安装、拆除安全技术保证措施 (27)5.2.1 一般保证措施 (27)5.2.2 具体保证措施 (28)6、安全管理体系 (33)6.1 安全生产目标 (33)6.2 安全管理体系 (33)7、应急预案 (35)7.1应急领导小组 (35)7.2信息快速传递渠道 (36)7.3应急响应 (37)7.4应急抢险物资 (37)7.5善后处置 (38)7.6应急措施 (38)7.6.1机械伤害应急措施 (38)7.6.2高处坠落应急措施 (38)7.6.3起重吊装应急措施 (40)7.6.4临时用电触电应急措施 (40)7.6.5吊车起重臂折臂应急措施 (41)8、龙门吊轨道梁、地基承载力等验算 (42)8.1 50t龙门吊轨道梁计算 (42)8.2龙门吊轨道梁设计 (43)8.3吊车吊装地基承载力验算汽车吊起重吊装验算 (46)8.4 吊索具验算 (46)9、附件： (50)1、编制依据1.1编制依据（1）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）；（2）《完善施工现场管理人员配备的实施意见》（成建委[2008]101号）；（3）《XX地铁建设工程重大危险源安全管理办法》（XX铁建[2016]100号）；（4）《起重机械安全规程》GB6067-2010；（5）《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010；（6）《铁路钢桥高强度螺栓、连接施工规定》TBJ214-92；（7）《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-2006；（8）《起重机械试验规范和程序》GB/T 5905-2011；（9）《起重机械分级第5部分：桥式和门式起重机》GB／T 20863.5－2007；（10）《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》GB10183-2005；（11）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ-46-2005）；（12）龙门吊图纸及使用说明书；（13）其它国家及XX市现行相关规范及规程；（14）130t和75t汽车起重机技术规格。
龙门吊安装拆除安全施工专项方案范文
龙门吊安装拆除安全施工专项方案一、前言龙门吊是大型起重机械之一，用于重型物体的安装和拆除作业。
安装和拆除的过程需要经过严谨的计划和科学的方案才能保障作业的安全性。
本文档旨在提供一份可供参考的龙门吊安装拆除安全施工专项方案，以确保吊装作业的顺利进行和人身安全。
二、作业现场准备在拟定方案之前，应对拆除和安装作业现场进行详细的勘察和调查，以便制定出更为合理的施工方案。
具体包括以下内容：1.现场勘测在现场勘测中，要将作业现场地势、地形、开挖情况、行车道路基础、附近的电线杆或其它障碍物等进行详细了解，并确定吊车作业的空间以及其路径。
2.地基环境检查对于拆除或安装的吊装点，要进行地基环境检查，排除地面、地基承载能力或基础工程方面的隐患。
3.掌握吊货物情况拆除或安装目标物体的重量、形状、大小、中心位置、相对高度和物体特殊要求等信息。
4.拟定施工图纸通过测量和现场勘测，制定出吊装方案，包括吊装路径、吊钩高度、吊车类型和工具设备等内容。
三、吊装方案设计制定完施工图纸之后，要对吊装工程的主要参数进行整体设计，具体包括以下几点：1.吊装承重力大小设计方案制定前，要确定吊装货物具体重量和使用限制等参数，以计算吊装设备的承重力和安全系数。
2.吊装设备计算设计确定吊装设备的最大使用载荷和必须的工作范围，检查设备各部位是否健全，确保设备可以正常工作。
3.吊装设备选择根据吊装方案和设备负载能力选择合适的吊装设备进行作业。
无论是平衡式龙门吊还是伸臂吊车，都必须考虑舞台上下限，涉及到的斜度、空间和地形等因素。
四、现场安装、拆除在现场作业中，工作人员必须按照施工方案进行操作，并注意相关的安全作业规程。
以下是作业的主要步骤：1.吊装设备架设首先，根据事前设计，确定架设设备的位置和范围，架设起重机械和设备必须符合相关国家标准，并遵循安全规程。
2.吊装货物架设对于吊装目标物体，应使用工具进行拆卸和维护，然后按照设计方案进行架设，并对车辆和设备进行维护、加固和平衡，确保安全。
45T龙门吊安装、拆除施工方案
xx市轨道交通1号线一、二期工程土建施工9标45t龙门吊安装、拆除施工方案二0一三年十二月xx市轨道交通1号线一、二期工程土建施工9标45t龙门吊安装、拆除施工方案编制：审核：批准：目录一、编制依据 (1)二、工程概述 (1)2.1、工程概况及施工场地情况 (1)2.2、门式起重机基本状况 (2)2.3、门机主要部件重量及汽车吊的起吊参数 (3)三、施工方法 (3)3.1、吊装设备的旋转 (3)3.2、人员组织 (12)3.3、施工进度计划 (13)四、吊机的运输及其要求 (13)五、作业前的准备和条件 (14)5.1、技术准备及施工准备 (14)5.2、重难点工作部署 (15)5.3、门机安装场地规划（吊车站位图） (16)5.4、安装工艺流程 (19)六、施工程序及作业方法 (20)6.1、施工流程 (20)6.2、作业方法及要求 (20)6.3、门式起重机拆除 (27)七、负荷试验 (28)7.1、实验前准备 (28)7.2、负荷试验 (31)八、质量目标 (33)8.1、门式起重机结构 (33)8.2、电气设备 (34)九、作业安全要求和环境条件 (36)9.1、作业的安全危害因素辨识和控制措施 (36)9.2、消防管理 (38)十、吊装安全保证措施 (39)10.1、一般措施 (39)10.2、施工机械的安全控制措施 (40)10.3、吊运作业安全技术措施 (41)10.4、高空作业具体安全技术措施 (42)十一、专项应急预案 (44)11.1、重要危险源预测及防范措施 (44)11.2、组织机构及职责 (45)11.3、应急响应 (47)11.4、应急联系单位信息 (49)11.5、突发事件应急预案 (50)11.6、应急物资与装备保障 (52)十二、附录 (53)12.1、缆风绳受力计算 (53)12.2、配重块受力计算 (55)一、编制依据（1）MG45t/10t-26m-10m+30m A6门式起重机说明书、图纸等技术文件；（2）南宁路站施工现场布置图及现场调查资料；（3）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号；（4）《起重机械安全规程》（GB/T6067-2010）；（5）《起重机械安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009）；（6）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）；（7）《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB/T5972-2009）；（8）《重要用途钢丝绳》（GB 8918-2006）；（9）《通用门式起重机》（GB/T14406-2011）；（10）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；（11）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；（12）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；（13）100t、130t汽车吊《使用说明书》。
深圳地铁11号线11403标作业指导书(机电安装)
目录目录 (1)一、通风与空调系统工程作业指导书 (2)（一）金属风管制作作业指导书 (2)（二）风管及部件安装作业指导书 (6)（三）风管与设备防腐和保温作业指导书 (11)（四）风系统部件及设备安装 (13)二、动力照明系统工程作业指导书 (17)（一）动力照明桥架施工作业指导书 (17)（二）电气配管作业指导书 (19)（三）配电箱、柜安装作业指导书 (24)三、水系统作业指导书 (26)（一）支吊架加工作业指导书 (26)（二）焊接作业指导书 (28)（三）管道安装作业指导书 (31)一、通风与空调系统工程作业指导书（一）金属风管制作作业指导书1.适用条件及范围本作业指导书适用于深圳地铁11号线通风与空调工程施工作业。
2.施工准备2.1 材料要求及主要机具：2.1.1 所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
2.1.2 制作风管及配件的钢板厚度应符合表1-1的规定。
2.1.3 镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。
镀锌钢板风管和配件板材厚度表1-1注：钢板厚度≤1.2mm的用热镀锌钢板，钢板厚度≥1.5mm的用冷轧钢板。
2.1.4 龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、型钢切割机、角（扁）钢卷圆机、液压钳钉钳、电动拉柳枪、台钻、手电钻、冲孔机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、不锤、拍板等小型工具。
2.2 作业条件：2.2.1 集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整。
2.2.2 现场分散加工应具有能防雨雪、大风及结构牢固的设施。
2.2.3 作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防置，并配有消防器材。
2.2.4 风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。
3.施工工艺及方法→→→→→→→→3.2 划线的基本线有：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。
龙门吊安装及拆除施工方案
龙门吊安装及拆除施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、龙门吊安装前准备 (5)2.1 技术准备 (6)2.2 材料及设备准备 (6)2.3 现场平面布置 (8)三、龙门吊安装工艺流程 (9)3.1 基础施工 (10)3.2 吊装前的检查与准备工作 (11)3.3 吊装过程 (12)3.4 安装后的检查与调整 (13)四、龙门吊拆除前准备 (14)4.1 拆除前检查 (15)4.2 拆除方案制定 (16)4.3 拆除材料及设备准备 (16)五、龙门吊拆除工艺流程 (18)5.1 拆卸前的检查与准备工作 (18)5.2 拆卸过程 (19)5.3 拆卸后的检查与清理 (21)六、安全措施 (22)6.1 安全规定 (23)6.2 安全防护设施 (25)6.3 应急预案 (27)七、质量控制及验收标准 (28)7.1 施工过程质量控制 (29)7.2 工程验收标准 (30)一、前言随着现代工业的飞速发展，工程建设领域对起重设备的需求日益增长。
龙门吊作为大型起重设备，在建筑、交通、能源等众多领域发挥着重要作用。
龙门吊的安装与拆除工作具有较高的风险性，稍有不慎可能导致安全事故。
制定一套科学、合理、安全的龙门吊安装及拆除施工方案至关重要。
本施工方案旨在明确龙门吊安装及拆除的原则、目标和技术要求，为现场施工提供指导。
我们结合多年来的工程实践经验，充分考虑了施工过程中的难点和关键点，力求确保施工的安全性和可靠性。
在实施过程中，我们将严格按照施工方案进行操作，确保各项措施得到有效落实。
我们也将在施工过程中不断总结经验，完善施工方案，以期为类似工程提供有益的借鉴。
为了确保施工现场的安全和顺利进行，施工人员必须严格遵守本施工方案的规定。
我们呼吁所有参与本次施工的人员，时刻保持警惕，认真履行各自职责，共同为工程的顺利完成贡献力量。
1.1 编制依据本方案的编制首先基于详细的设计文件和施工图纸，这是我们了解龙门吊结构特点、性能参数及安装拆除要求的基础。
45T门式起重机安装拆卸方案分解
1、工程慨况武汉市轨道交通三号线一期工程第二十一标段宏图大道站位于金银潭大道和盘龙城之间，三号线市民之家站和三金潭车辆段之间，在金银潭大道与宏图大道交叉路口的东北侧沿宏图大道布置。
本车站总长度482m，为地下两层平行双岛式站台车站，站台宽度均为14m，标准段宽45.9m。
有效站台中心里程处轨面埋深为15.45m，标准段高度13.91m，有效站台中心里程处车站顶板覆土厚度为3.0m。
车站总建筑面积56887㎡，其中主体建筑面积47050㎡，附属建筑面积9837㎡（含开发附属面积1184㎡），车站两端均为盾构区间，宏图大道站与金银潭大道十字路口的北侧为武汉客厅一期（已基本完工）；车站西侧为武汉客厅二期及利星行机械，武汉客厅二期目前处于方案设计阶段，利星行机械现已营业；车站南侧为武汉海昌极地海洋世界；车站东侧为保利地块，现已经开始施工。
中铁十一局武汉市轨道交通三号线21标项目部由于盾构施工出土需要，需对四台MG45-21.2 A6双梁门式起重机进行安装，现委托河南省重科防爆机械有限公司负责此四台门吊的安拆工作，特编制本安拆方案。
宏图大道站大里程端头共有四个始发井口，中间两个井口为地铁三号线盾构始发井（1号、2号），两边两个井口为地铁机场线盾构始发井（3号、4号），从东至西分别编为3号、1号、2号、4号，龙门吊布置方案为：一号、三号门吊同轨运行，跨1号、3号井口，二号、四号门吊同轨运行，跨2号、4号井口施工现场平面布置图见图（附图1）2、编制依据2.1《起重机性能汇编手册》2.2《MG45/5-21.2 A6双梁门式起重机图纸》2.3《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-982.4《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-20012.5《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》3、安装方案3.1门吊技术参数该门式起重机主要技术参数：起重量：45吨；跨度22.6米，起升高度40米，起重机的工作级别为A6；司机室操作；主钩起升速度：重载10米/分钟，轻载15米/分钟；小车运行速度：30米/分钟；大车运行速度：40米/分钟。
45T龙门吊安装、拆除安全专项施工方案
白芒河流域水环境综合治理工程龙门吊安装(拆除)专项施工方案白芒河流域水环境综合治理工程 （水质保障部分）龙门吊安装（拆除）工程 专项施工方案编制人： 审核人： 审批人：时间： 年 月 日 专业分包单位：深圳市中拓建工机械有限公司深圳市中拓建工机械有限公司-1-白芒河流域水环境综合治理工程龙门吊安装(拆除)专项施工方案目录 第二章 工程及设备概况................................................................................................................................. 1第一节 工程简介 ...........................................................................................................................................1 第二节 参建单位 ...........................................................................................................................................1 第三节 施工平面布置 ...................................................................................................................................1 第四节 施工要求和技术保证条件................................................................................................................2 第五节 设备概况 ...........................................................................................................................................3 第三章 编制依据 ............................................................................................................................................ 6 第一节 编制依据 ...........................................................................................................................................6 第二节 编制说明 ...........................................................................................................................................7 第四章 施工计划 ............................................................................................................................................ 8 第一节 工期计划 ...........................................................................................................................................8 第二节 材料计划 ...........................................................................................................................................8 第三节 机具设备计划 ...................................................................................................................................8 第五章 施工工艺技术................................................................................................................................... 10 第一节 技术参数 .........................................................................................................................................10 第二节 工艺流程 .........................................................................................................................................13 第三节 施工方法 .........................................................................................................................................14 第四节 龙门吊的拆除 .................................................................................................................................18 第三节 检查验收 .........................................................................................................................................20 第六章 劳动力计划 ...................................................................................................................................... 26 第一节 特种作业人员 .................................................................................................................................26 第二节 其他作业人员 .................................................................................................................................26 第七章 计算书及相关附图 ........................................................................................................................... 27 第一节 地梁计算 .........................................................................................................................................27 第二节 地基承载力计算 .............................................................................................................................29 第三节 地锚、缆风绳设置 .........................................................................................................................30 第四节 防滑止挡受力分析计算 .................................................................................................................33 第五节 起重机吊装过程中的地基承载力验算..........................................................................................34 第六节 吊索具的验算 .................................................................................................................................35深圳市中拓建工机械有限公司-1-白芒河流域水环境综合治理工程龙门吊安装(拆除)专项施工方案第一章 工程及设备概况第一节 工程简介白芒河流域环境综合治理工程（水质保障部分）排水隧洞在南光高速匝道处衔接上 游明渠终点，隧洞终点在西丽水库溢洪道下游处汇入大沙河，隧洞长度 3.38km，内径 6m。
龙门吊安拆专项施工方案(修改后)
目录第一章编制依据与编制目的 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制目的 (1)第二章工程概况 (2)2.1车站概况 (2)2.2龙门吊概况 (2)2.3吊装周边环境 (4)第三章施工总体筹划 (4)3.1施工组织机构及职责分工 (4)3.2工期安排 (5)3.3资源设备配置 (5)3.4施工技术要求 (6)3.4.1 技术条件 (6)3.4.2 施工准备 (6)3.4.3 作业环境要求 (7)第四章龙门吊安拆施工工艺 (8)4.1龙门吊技术参数 (8)4.2选用吊车及吊车技术参数 (8)4.3起吊用钢丝绳选择与校验 (9)4.3.1 吊装主梁用钢丝绳吊装 (9)4.3.2 吊装小车用钢丝绳 (10)4.3.3 吊装支腿、地梁等用钢丝绳 (10)4.4龙门吊各部件安装工艺方法 (11)4.4.1 龙门吊安装工艺流程图 (11)4.4.2 起吊前准备 (11)4.4.3 试吊 (12)4.4.4 台车底梁安装 (12)4.4.5 支腿安装 (12)4.4.6 两列主梁安装（导电架主梁31t，另一列主梁28t） (13)4.4.7 主梁连接梁安装 (15)4.4.8 小车安装 (15)4.4.9 安装电缆卷筒、电气及限位 (15)4.4.10 检查、调试 (16)4.5龙门吊负荷试验 (16)4.5.1 试验运转前检查 (16)4.5.2 空载试验 (16)4.5.3 静载试验 (17)4.5.4 动载试验 (18)4.6龙门吊拆除方法及步骤 (18)4.6.1 总体拆除步骤 (18)4.6.2 拆除前准备 (18)4.6.3 拆除 (18)4.7门吊防雷接地 (19)4.8高压线附近吊装防碰撞措施............................ 错误!未定义书签。
4.9门吊轨道梁监测 (19)第五章安全保证措施 (20)5.1安全组织机构 (20)5.2龙门吊安拆过程中危险源辨识 (20)5.3龙门吊吊装安全一般措施 (22)5.4门吊安拆具体保证措施 (23)5.5施工机械的安全控制措施 (26)5.6吊运作业安全防护措施 (27)5.7门吊作业安全保证措施 (28)第六章应急预案 (30)6.1应急预案领导机构及职责分工 (30)6.2应急预案内外部联系方式 (31)6.3起重机倾覆事故应急预案 (31)6.4吊装构件滑落事故应急预案 (32)6.5操作人员高处坠落事故应急预案 (32)6.6电网触电伤害事应急预案 (33)6.7新闻媒体事件的应急预案 (33)6.8应急救援资金及救援物资设备配备 (34)第七章轨道梁结构及配筋计算 (34)7.1概况................................................ 错误!未定义书签。
龙门吊安装拆除专项安全技术方案
高速公路南康至龙南段龙门吊安装拆除专项安全技术方案编制：审核：审批：C5标项目经理部二O二0年七月目录1编制说明 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制目的 (1)1.3适用范围 (1)2工程概况 (1)3主要施工技术方案 (2)3.1龙门吊安装流程图 (2)3.2龙门吊安装施工 (3)3.2.1龙门吊零配件检查清点 (3)3.2.2施工准备 (3)3.2.3拼装 (4)3.2.4吊装 (4)3.2.5电路的安装与调试 (5)3.2.6试车 (6)3.3龙门吊拆除流程图 (7)3.4龙门吊拆除施工 (7)3.4.1准备工作 (7)3.4.2电气部分拆除 (7)3.4.3钢结构拆除 (8)3.4.4转运 (8)3.4.5清点入库 (8)3.5龙门吊使用 (8)3.5.1龙门吊安全操作 (8)3.5.2龙门吊保养 (9)4安全保证措施 (9)4.1安全管理组织机构 (10)4.2相关人员职责 (11)4.2.1项目经理安全环保职责 (11)4.2.2项目总工安全环保职责 (11)4.2.3物资设备部安全环保职责 (11)4.2.4安保部安全环保职责 (12)4.2.5班（组）长安全环保职责 (12)4.2.6工人安全环保施工责任 (12)4.3制度保证 (13)5 危险源辨识 (15)5.1一般安全保证措施 (18)5.2具体安全保证指施 (19)5.2.1技术交底 (19)5.2.2施工准备 (19)5.2.3结构矫正、拼装 (20)5.2.4中间验收 (20)5.2.5吊装 (21)5.2.6定位及连接 (21)5.2.7构件总装（构件拆除） (21)5.2.8机电设备的装、拆 (22)5.2.9转运 (23)5.2.10试运行 (23)5.2.11清点入库 (23)5.2.12竣工验收 (23)6应急救援预案 (23)6.1建立健全应急救援组织体系 (23)6.1.1成立应急救援小组 (23)6.1.2安全突发事件（事故）应急救援指挥小组机构 (24)6.1.3应急救援小组人员分工及职责 (24)6.2应急救援预案及措施 (24)6.2.1触电应急处理 (24)6.2.2高空坠落应急处理 (25)6.2.3应急物资 (25)龙门吊安装拆除专项安全技术方案1编制说明1.1编制依据（1）《起重机安装验收规范》（2）《中华人民共和国安全生产法》（3）《建设工程安全生产管理条例》（4）《公路水运工程安全生产监督管理办法》（5）《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076—95)（6）其它有关技术标准规范1.2编制目的为了规范龙门吊安装、使用、拆除过程中的作业行为，防止各类安全事故的发生，有效保障龙门吊拆装、使用相关人员的职业安全健康，相关设备的完好，特制定本龙门吊安装、使用、拆除专项安全技术方案。
龙门吊安装、拆拆工程安全监理细则
XG-T-003 编号：上海新光工程咨询工程监理机构管理工作文件轨道交通11号线标区间龙门吊安装、拆卸监理实施细那么日期：日期：日期：上海新光建设工程监理咨询公司龙门吊安装、拆卸工程平安监理实施细那么1．工程概况与特点本工程盾构隧道施工，需分别安装2台45吨龙门吊，15吨龙门吊2台，用于管片吊运和泥浆吊运等，吊车跨距大，安装时需用两台吊车抬吊安装，危险性大。
2．编制依据?建筑工程平安生产管理条例?〔国务院第393号〕2.2 ?关于实施建设工程平安监理的指导意见?〔沪建建管[2003]第170号〕?建设工程施工平安监理工作守那么?〔试行〕?关于加强危险性较大的分局部项工程平安管理的意见?〔沪建建管[2004]第113号〕?建筑施工平安检查标准?〔JGJ 59-99〕?建筑施工高处作业平安技术标准?〔JGJ 80-91〕?起重机械平安规程?〔GB6067-85〕2.8 ?建筑机械使用平安技术标准?〔JGJ 33-2001〕2.9 ?龙门吊安装、拆卸工程施工组织设计〔方案〕?3．龙门吊安装拆卸工程平安监理流程4．平安监理控制要点施工准备阶段的平安监控要点对安装、拆卸专项施工方案进行程序性、符合性和针对性审查。
.1安装、拆卸施工方案是否根据工程实际编制有详细说明、计算书、平面布置、资源配置；平安技术措施是否有针对性、可行性。
.2安装、拆卸方案是否经上一级技术负责人审核批准。
承当安装、拆卸的施工单位必须具有经国家机关审核批准的相对应的有效资质。
.1审核施工单位平安生产保证方案是否建立、落实，专项平安技术措施是否有针对性。
.2审核施工单位是否对从业人员按工种、岗位进行平安教育并书面义底。
.3审核作业人员是否经过培训持证上岗，特种作业人员是否持有效平安技术操作证。
.4 审核安装、拆卸所使用设备是否经过检查验收记录。
.5审核是否编制落实应急处置方案。
审核被安装的龙门吊是否有出厂检测报告、产品合格证，经过大修的龙门吊是否检测合格的报告等资料。
地铁站明挖区间45吨龙门吊安装拆卸专项施工方案综述
目录一、编制说明 (1)1.1 编制依据 (1)1.2编制人员信息 (2)二、工程及设备概况 (3)2.1工程概况 (3)2.2龙门吊的选用 (4)2.3设备概况 (4)三、施工组织及管理 (6)3.1施工组织机构 (6)3.2工期计划 (8)3.3设备及机具配置 (8)四、安装单位资质、作业人员名单及证件 (10)4.1安装作业人员配置 (10)4.2安装单位资质 (11)4.3安装单位作业人员证件 (11)4.4汽车吊及人员证件 (11)五、轨道安装 (12)六、吊装前准备工作 (13)七、吊装拆卸工艺流程 (13)7.1各主要部件吊装吊点 (14)7.2吊装作业顺序 (15)7.3门吊拆卸工艺流程 (25)7.4 轨道检查 (28)7.5 地锚与风绳设置 (29)八、吊装设备选型 (34)8.1 吊车选型及附图 (34)8.2 各部件吊用钢丝绳及卸扣选型 (35)8.3 吊车的选型计算 (38)8.4 门式起重机吊装过程中地基承载力检算 (38)九、施工安全保证措施 (41)9.1 组织保障 (41)9.2 安全保证措施 (41)9.3 施工现场安全用电措施 (42)9.4 主要风险点表 (44)9.5 设备进场验收 (46)9.6 门式起重机安装的安全注意事项 (46)9.7 现场作业安全要求 (46)9.8 应急救援预案 (47)9.9 各类事故的应急救援措施 (50)9.10 信息报告程序 (55)附表1：安装单位资质 (57)附表2：作业人员操作证 (58)附表3：汽车吊及操作人员证件 (58)附表4：龙门吊基础计算书 (59)一、编制说明1.1 编制依据1、xx公司下发的《xx市城市轨道交通2号线一期工程<安全环保质量手册（暂行）>》（2014年11月）。
2、起重机制作依据《起重机设计规范》GB/T3811-2008。
3、起重机安装依据《起重机械安全规程》GB6067.1-2010。
地铁站明挖区间45吨龙门吊安装拆卸专项施工方案
地铁站明挖区间45吨龙门吊安装拆卸专项施工方案
一、施工背景
地铁站明挖区间需要安装45吨龙门吊，为确保施工顺利进行，特制定本专项施工方案。
二、施工准备
1.确定施工时间和地点。
2.准备45吨龙门吊及相关工具。
3.组织专业人员参与施工。
4.制定详细的施工计划和安全措施。
三、施工步骤
1. 现场准备
•清理施工区域，确保施工环境整洁。
•搭建必要的安全防护设施。
2. 安装龙门吊
•按照设计要求，在地铁站明挖区间搭设龙门吊的支架。
•定位45吨龙门吊，确保安装位置准确。
3. 装配吊钩
•将吊钩固定在龙门吊上，并进行相关检查。
4. 联调试运行
•在安装完成后，对龙门吊进行调试和运行测试，确保其正常工作。
5. 安装完成
•断开吊钩，完成45吨龙门吊的安装工作。
6. 拆卸工作
•在龙门吊使用完毕后，按照逆向操作的方式进行拆卸工作。
四、施工安全措施
1.施工现场必须设置明显的警示标志。
2.施工人员必须佩戴个人防护装备。
3.严格执行施工指挥，确保操作安全。
五、总结
通过本次45吨龙门吊的安装和拆卸施工专项方案，确保了地铁站明挖区间施
工的顺利进行。
在今后的施工中，我们将继续遵守相关规范，确保施工安全和质量。
以上是地铁站明挖区间45吨龙门吊安装拆卸专项施工方案的内容，希望对施
工工作有所帮助。
深圳地铁11号线11303标盾构脱困事件
A man is not old as long as he is seeking something. A man is not old until regrets take the place of dreams. 悉心
整理助您一臂之力（页眉可删）
深圳地铁11号线11303标盾构脱困
事件
深圳地铁11号线BT项目11303标宝安站～碧海站盾构区间，左线采用土压平衡盾构机施工，盾构自2013年7月20日始发，至11月5日推至430环，参数出现异常，并出现喷涌和沉降超限情况，分析判断可能为刀具出现较大磨损所致。
为探明原因，讨论分析决定开仓检查刀具，为保证盾构开仓时掌子面稳定，地面采取混凝土连续墙+注浆加固措施。
在注浆加固过程中，由于距离较近双液浆窜入刀盘周围，导致刀盘被困无法转动。
后经多次专家讨论分析制定脱困方案，于2014年2月7日盾构机成功脱困。
预防措施
1、盾构附近注浆应严格控制各项参数
2、注浆期间盾构周围需采取注入高浓度膨润土、注入聚氨酯等各项保护措施
3、选择和使用合理的化学浆液
4、加强地质补勘。
小型吊装方案范本
⼩型吊装⽅案范本⼩型吊装⽅案⼩型材料吊装⽅案⼀、适⽤范围本⽅案适⽤于深圳地铁11号线后海站⼩型材料（钢管、⽅⽊、⽀撑、钢筋等）吊装，钢筋笼吊装已经编制了专项⽅案。
⼆、⼯程概况深圳地铁11号线后海站位于南⼭区海德三道与后海滨路交叉⼝处，沿海德三道呈东西向布置，为地下三层换乘站，站前设停车线，停车线上⽅形成两层物业空间。
本站与正在运营的2号线采⽤付费区通道换乘，与规划15号线远期预留付费区换乘条件。
车站西侧为既有2号线车站，车站东侧为车站物业空间与规划的15号线车站。
车站周边为南⼭商业中⼼，规划⾼层建筑密集。
后海站车站设计为地下三层，站台宽14m，车站总长496.192m，其中车站部分247.358m，物业部分248.834m。
本站左线设计起点⾥程ZDK12+106.619，右线设计起点⾥程YDK12+107.594，有效站台中⼼⾥程为DK12+504.000，车站终点⾥程：DK12+605.370。
车站右线有效站台中⼼⾥程处轨⾯标⾼:-18.640m(绝对标⾼)，标准段线间距：17.2m。
三、吊装⽅案深圳地铁11号线后海站施⼯现场需要吊装的⼩型材料有钢管、⽅⽊、少量⼟⽅、转⾓楼梯、钢筋、卷材等其它⼩型机具。
1、根据现场施⼯要求，后海站施⼯现场主要吊机有25t、50t、70t汽车吊三种型号和2台20t龙门吊。
2、根据吊装材料的位置来确定吊机的停放位置。
3、吊机就位，将汽车吊4个⽀腿下⾯垫⽅⽊或钢板，保证汽车吊的4个⽀腿稳定，在吊装的过程中不发⽣较⼤的不均匀下沉。
4、钢丝绳选择。
钢丝绳根据吊物重量进⾏选配。
钢丝绳⾓度与吊物⾓度不宜⼤于60度。
5、钢管、⽅⽊、钢⽀撑等长条形材料采⽤两根钢丝绳两端固定吊装，如下图所⽰。
6、钢筋较长采⽤两根钢丝绳加套筒的形式进⾏吊装，防⽌钢筋向基坑内滑落。
6、在吊装过程中由专⼈指挥，将材料从钢⽀撑间隙中吊进或吊出。
7、龙门吊在吊装过程中，同样有专⼈指挥，材料在固定同上。
8、吊⽃吊物时，漏⽃内不宜过满，不超过吊物的80%。
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中铁五局深圳地铁11号线11303标45T龙门吊安装、拆卸方案工程名称：深圳地铁11号线11303标碧海站工程地址：深圳市宝安区西乡宝源路与共乐路交汇处机械名称：箱式龙门吊型号： MDG45使用单位：中铁五局深圳地铁11号线11303标项目部二Ｏ一三年五月十日目录第一章：MGD45门式起重机钢结构计算书一、计算说明 (2)二、起重机主要性能参数 (2)三、钢结构计算 (3)四、基础验算 (7)第二章：MGD45门式起重机安装、拆卸方案一、工程概况 (8)二、施工内容、依据及组织机构 (8)三、工艺流程 (9)四、施工准备 (9)五、安全措施 (10)六、施工进度形象图 (11)七、安装方案 (12)八、设备调试 (17)九、拆卸方案 (18)十、施工安全及文明施工 (19)十一、起重机械的维护、检修、保养及报废制度 (20)十二、安全应急预案 (25)第一章：M G D45门式起重机钢结构计算书一、计算说明：1、设计主要依据:《起重机设计规范》(GB 3811-83);《建筑抗震设计规范》(GB 50011-2001);《钢结构设计规范》(GB 50017-2003);《钢结构施工及验收规范》(GB50205-95);2、机械设计手册3、钢结构安全等级为二级4、充分考虑风载荷二、起重机主要性能参数1、额定起重量： 45T2、起升高度： 21m+8m3、大车走行距： 32.1m4、整机运行速度： 0-40m/min5、电葫芦额定起重量： 45T6、电葫芦起升高度： 30m7、电葫芦运行速度： 20m/min8、电葫芦起升速度： 7m/min9、整机运行轨道和基础：单轨P4310、总体方案见图 MH1243-00-00-000三、钢结构计算3.1主横梁综合性能计算 3.1.1已知：额定起重量： Q=45t 龙门吊整机重量：G=53t 电葫芦重量： G1=5.0t 龙门吊跨度： L=12m3.1.2主横梁主要截面的选取：（见《起重机设计手册》P597、P598） 3.1.2.1已知条件：P=Q+G1=51t ，L=12m ，[f]=L/700 3.1.2.2根据刚度条件，主梁所需的截面惯性矩为：Ia ≥][482f E PL =E PL 487002=E PL 487002=69.4PL 2=644881cm 43.1.3主横梁截面选取：如图3.1.4截面性能参数主梁整体截面惯性矩： Ia=930975cm 4， 主梁整体截面抗弯模量：Wa=11887cm 3，3.1.5已知： Q=45t G 小=5t q=0.7 t/m L=32m 计算主横梁最大弯矩：M max =84)1.1(2qL L G Q ++小 =151t.m3.1.6主梁强度校核计算：σ= Mmax/Wa=151×104/11887=127MPa σ＜[σ]=170Mpa验算结果：满足要求，通过检算 3.1.7主梁整体刚度验算： 主横梁跨中集中载荷下挠计算：f=EI PL 483=9309751.24810001.20233⨯⨯⨯⨯=2 cm=20102L =1005L ＜[f ]=700L主横梁跨中均布载荷下挠计算：f=EI qL 38454=9309751.238410001.205.054⨯⨯⨯⨯⨯=0.54cm 验算结果：主梁整体性能参数通过计算 3.2 支腿综合性能计算： 3.2.1支腿拉压杆强度计算：3.2.1.1支腿最大载荷分析：轴距B=5.5m ，支腿上开口距离：b=1.6m ，支腿高度h 支=8.14m P=Q+G 小+qL/2=28tP 斜=αsin 2P =5.76sin 228⨯=35.4t式中：α=arctg b B h -支2=arctg 6.15.514.82-⨯=76.5°（吊梁葫芦移至支腿极限位置时） 3.2.1.2初选支腿型材：材料Q235B3.2.1.3支腿截面性能参数计算：（有效截面计算） 3.2.1.4节间有效长度: Lx=Ly=8.14/sin α=837cm 截面惯性矩： Ix=79431 cm4压杆截面的惯性半径： rx=A I x=08.23879431=18.3cm 压杆的柔度（长细比）：λx=x x r L =3.18837=46压杆的折减系数： φx =0.9查《机械设计手册》第一卷P1-174表1-1-122 3.2.1.5 支腿性能校核计算：⑴强度校核：σ=支斜AP =2380810284⨯=12 Mpaσ＜[σ]=170Mpa 通过检算⑵刚度校核：λ=minγL=3.18837=46＜[λ]=80 通过检算⑶稳定性校核:σx=支斜AP X φ=238089.010284⨯⨯=14MPaσx <[σ]=170 Mpa 材质：Q235B 通过检算 3.3龙门吊整机抗倾覆稳定性校核计算： 3.3.1龙门吊受力分析示意图： 3.3.2横向工况校核计算：3.3.2.1横向工况（大车走行方向，验算工况Ⅱ） ΣM=0.475（G1+G2）B-1.15F1h1 G1和G2：主梁和电动葫芦重力（N ） B ：为主从动轮组间轴距（m ）F1：横向作用于主梁及电动葫芦上的风力（N ）h1：主梁与电动葫芦横向挡风面积自支腿铰接点量起的形心高度（m ） 3.3.2.1.1条件计算：G1=45×104N G2=5×104N B=5.5m F1=CKhqA=1.5×1.0×250×45=16875N 迎风面积A=1.5×26+2×3=45m2 HZ=30m3.3.2.1.2抗倾覆稳定性校核： ΣM=0.475（G1+G2）B-1.15F1h1 =0.475×130000×5.5-1.15×16875×9 =164968N.m ＞0验算结果：按风压工况Ⅱ校核龙门吊，抗倾覆稳定性通过验算。
3.3.2.2 横向工况（大车走行方向，验算工况Ⅲ，暴风侵袭） ΣM=0.475（G1+ G2）B-1.15F1h1 式中符号同前3.3.2.2.1抗倾覆稳定性校核：ΣM=0.475（G1+ G2）B-1.15F1h1=0.475×150000×5.5-1.15×40500×9=-27300N.m＜0按风压工况Ⅲ（暴风侵袭）校核龙门吊，大车方向必须加防风锚固装置，并注意上紧夹轨器。
验算结果：抗倾覆稳定性通过验算。
综合以上验算，该龙门吊设计满足使用要求。
四、基础验算：本工程在碧海站顶板上方安装两台龙门吊，设计荷载均为45t。
龙门吊跨距为12m，高8m。
龙门吊自身重53t；两个电动葫芦总重5t；龙门吊最大荷载45t；龙门吊同一端前后两个轮子间距为5.4m。
行走轨道采用P43钢轨，龙门吊基础采用扩大基础。
轨道设置于碧海站围护结构外侧和结构顶板上，围护结构外侧的轨道在原路面上，破除原沥青路面作50*50条形钢筋砼梁；结构顶板上的轨道设置在2米宽的自建的轨道梁上。
轨道基础位于原地面和结构顶板上，其承载力远大于负荷。
第二章：M G D45门式起重机安装、拆卸方案一、工程概况深圳地铁11 号线碧海站位于宝安中心区宝源路与共乐路交叉口处以及宝源路与银田路交叉口处，沿宝源路设置，为地下两层岛式站台车站。
本站采用的结构形式为地下2层单柱双跨（双柱三跨）现浇钢筋混凝土矩形框架结构。
车站采用明挖顺筑法进行施工。
车站小里程端接宝安站，大里程端接机场站，小里程端连接盾构区间且作盾构始发，大里程端连接矿山法区间，车站全长613m（YDK24+437.000~ YDK25+050.000）。
车站有效站台中心里程处轨面绝对高程为-11.090m，有效站台长度186m，有效站台中心里程处顶板覆土厚度约3.24m，标准段宽19.8m，车站底板底埋深约16.8m。
车站设置11个出入口通道。
其中，A号出入口通道宽6.5m, B号入口通道宽4.5m,C 号出入口通道宽为6.5m，D号出入口通道宽4.5m，E号出入口通道宽2m。
剩余6个出入口通道为物业出入口预留。
车站共设置了一号和二号2组风亭，共8个风井，一个紧急疏散出入口。
车站的风亭均为敞口风亭。
二、施工内容、依据及组织机构1、施工内容：箱式龙门吊安装、拆卸两台，起升高度地上8m，地下19m，单台起重量为45t，分为有悬臂龙门吊和无悬臂龙门吊。
2、技术依据：本方案的制订按如下标准作为技术依据<<起重设备安装工程施工及验收规范>>(GB50278-98)<<机械设备安装工程施工及验收通用规范>>(GB50231-98)<<起重机械安全规程>>(GB6067-85)<<起重机械试验规范和程序>>(GB5905-86)<<起重机电气装置施工及验收规程>>(GB50256-96)<<桥式和门式起重机制造及轨道公差>>(GB10183-88)3、项目组织机构根据工程性质，特点及业主要求，本公司高度重视该项目，对高质量、高速度完成该项目满怀信心。
本公司将按工程部编排的进度计划，有计划、有组织地跟进执行。
组织强有力的生产和施工队伍，迅速投入生产，确保工程质量，力创优良工程。
为达此目标，本公司制定项目工程、施工组织架构，确保计划实施。
管理人员和职责4、施工人员必须执行本部制订的<<安装维修管理制度>>.三、工艺流程供需交底——技术准备——工具材料——安全协议——安全措施——施工进度——施工预检——场地布置——汽车吊装——整机拼装——电器预装——整机检测——吊装——电器安装——调试——自检四、施工准备1、主要施工机具一览表(表一)2、钢结构工程施工检测器具一览表(表二)3、主要劳动力计划4、同甲方协商正式开工进场日期，一经日期确定,则应提醒甲方做好应有的甲方配合工作。
5、施工场地事先清理，必须坚实、开阔，没有与施工机械相干涉的障碍物，吊车工作区域必须确保地基坚实可靠，必要时用专用垫板铺垫。
6、施工人员必须熟悉施工现场，熟悉本方案，技术人员做好重要施工工序的技术和安全交底。
7、对配合安装吊车及其它配合机具进行一次全面检查，所有的安全装置必须齐全可靠，并消除机械缺陷。
8、对所有用于安装作业的工器具进行全面检查。
9、作业中使用的安全带，速差保护器，保险绳应经检验合格，严防安全设施不安全。
五、安全措施1、所有操作人员必须严格执行本工种的操作规程。
2、施工前队长必须认真查看施工现场，排除可能影响正常施工的安全隐患。
3、施工人员进入现场必须带好安全帽，穿好工作服和工作鞋,高空作业系好安全带。