高性能混凝土的性能及其原材料的选用
高性能混凝土在装配式建筑施工中的应用技术
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高性能混凝土在装配式建筑施工中的应用技术引言:随着现代城市化进程的推进,装配式建筑作为一种快速、便捷、节能、环保的建筑方式获得了广泛关注和推崇。
而在装配式建筑施工中,高性能混凝土作为一种重要材料,其应用技术对于确保建筑质量和提高施工效率具有重要意义。
本文将从原材料选择、配合比设计以及施工过程中的技术指导等方面阐述高性能混凝土在装配式建筑施工中的应用技术。
一、原材料选择1.1 水泥:高性能混凝土所需水泥应选择常规水泥外加适量细粉煤灰或矿渣粉,以降低水泥胶凝体内部压力,提高抗裂性。
1.2 粗骨料:选用强度较高的碎石或鹅卵石作为粗骨料,并进行筛分,以确保混凝土强度和稳定性。
1.3 细骨料:细骨料应选用坚固耐磨的河沙或骨料,粒径要适中,以提高混凝土的流动性和坍落度。
1.4 外加剂:添加适量的减水剂、缓凝剂和增塑剂等外加剂,可改善混凝土的工作性能和抗渗性。
同时,控制外加剂的掺量和配合比,以避免出现不良反应。
二、配合比设计2.1 水灰比:在装配式建筑施工中,水灰比是关键因素之一。
通过合理调整水灰比来控制混凝土的流动性和强度。
对于高性能混凝土,通常选择较低的水灰比,以提高强度和耐久性。
2.2 砂率:砂率是指细骨料与总骨料之间的体积比例。
选择适当的砂率可以有效控制混凝土的流动性和成本。
在装配式建筑施工中,为了满足模板脱落要求和构件形状要求,通常选择较低的砂率。
2.3 骨料粒径分布:通过控制骨料粒径分布,可以提高混凝土的强度和流动性。
在装配式建筑施工中,应选择合适的骨料粒径分布,以满足构件的力学性能要求。
三、施工过程中的技术指导3.1 混凝土搅拌:采用机械搅拌方式进行混凝土搅拌,确保原材料充分混合。
同时,在搅拌过程中控制搅拌时间和速度,避免过度破坏骨料结构。
3.2 输送和浇筑:在装配式建筑施工中,混凝土输送和浇筑通常采用泵送方式。
在输送过程中,要注意管道畅通,并及时清理堵塞物。
在浇筑过程中,要确保混凝土均匀且连续地进入构件内部。
高性能混凝土
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高性能混凝土高性能混凝土是一种具有优异性能的建筑材料,是通过优化混凝土配合比、精选优质原材料和采取先进的施工技术而制成的。
与普通混凝土相比,高性能混凝土具有更高的耐久性、更强的抗压、抗渗、抗冻、抗裂能力以及更好的耐高温、耐化学腐蚀等特点。
高性能混凝土在工程建设中应用广泛,可以用于各种类型的建筑物和工程,例如高层建筑、大型桥梁、隧道、水坝、电力工程、交通设施等等。
它的强度和耐久性能不仅可以保证建筑物的安全性和长期稳定性,同时也能大大降低维修和改造的成本。
高性能混凝土的主要特点包括以下几个方面:1.高强度高性能混凝土采用优质的原材料和科学的配合比,可以使生产的混凝土具有更高的强度和更好的耐久性。
它的抗压强度通常在70Mpa以上,甚至可以达到140Mpa。
2.高耐久高性能混凝土的密实性和紧密性很高,可有效防止水、氧和其他化学物质进入混凝土内部,减少混凝土的侵蚀和疲劳破坏,从而使建筑物的使用寿命更长。
3.抗裂性能好高性能混凝土的弹性模量和强度均匀性都比较好,不容易出现裂缝现象,即使出现裂缝也比较细小,不会对建筑物的整体结构造成影响。
4.抗渗性好高性能混凝土的孔隙率很小,对水的渗透性能非常好,因此可以大大减少渗漏问题的发生,从而提高建筑物的整体质量和安全性。
5.耐高温高性能混凝土是一种高温灼烧的耐火材料,其抗高温性能可以达到2000℃以上,因此它非常适合用于高温和火灾安全要求较高的建筑物和工程。
6.环保性好高性能混凝土生产过程中采用的原材料和工艺都比较环保,不会对环境造成污染,同时其寿命较长,可以减少对环境的破坏。
高性能混凝土在应用时需要注意以下几点:1.制备过程需要严格控制,以确保混凝土质量优良。
2.需要在混凝土配合比的选择上进行优化设计,以满足不同工程的需求要求。
3.在施工中需要选择适当的施工工艺和设备,正确掌握施工要点,以保证高性能混凝土的质量。
4.在使用高性能混凝土建造建筑物时要重视保养、维护及检测等工作,以保持其优异性能。
高性能混凝土原材料选用及配合比设计
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一、混凝土原材料选用配制高性能混凝土水泥应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的规定,不宜使用早强水泥。
矿物掺合料应选用品质稳定的产品,宜为粉煤灰、磨细粉煤灰、矿渣粉。
其他类型掺合料应经过专项论证,经业主方、监理方、咨询方认可方可应用。
所选用的矿物掺合料必须对混凝土和钢筋无害,并应符合国家现行有关标准规定。
高性能混凝土的细集料应选用细度模量为2.6-3.2的天然河砂,同时应控制砂的级配、粒形、含杂质量和石英含量。
级配曲线平滑、粒形圆、石英含量高、含泥量和含粉细颗粒少为好,避免含有泥块和云母。
当采用人工砂时,更应注意控制砂子的级配和含粉量。
有机物含量(用比色法试验):颜色不应深于标准色,如深于标准色,则应按水泥胶砂强度试验方法进行强度对比试验,抗压强度比不应低于0.95。
粗集料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小、坚硬耐久的石灰岩、花岗岩、辉绿岩等碎石、碎卵石或卵石作为高性能混凝土的粗骨料,其压碎指标尚应不大于10%。
卵石中有机质含量(用比色法试验):颜色不应深于标准色。
当深于标准色时,应配制成混凝土进行强度对比试验,抗压强度比不应小于0.95。
外加剂与水泥之间应有良好的相容性,必须符合《混凝土外加剂》(GB8076)和《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119)等标准的规定。
硫酸钠含量:≤5.0%;氯离子含量:≤0.02%;碱含量(Na2O+0.658K2O):≤10.0%;减水率:不小于25%;泌水率比:早强型不大于50%,标准型不大于60%,缓凝型不大于70%;含气量:≤6.0%。
二、配合比要求高性能混凝土的配合比设计应根据混凝土结构的要求,确保其施工要求的工作性,以及结构混凝土的耐久性。
耐久性设计应针对混凝土结构所处外部环境中劣化因素的作用,使混凝土结构在设计使用年限内不超过容许劣化状态。
采用聚羧酸高性能减水剂,原则上每种配合比分别用两种减水剂配置(其中一个备用)。
高性能混凝土在道路建设中的应用
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高性能混凝土在道路建设中的应用一、引言高性能混凝土是一种特殊的混凝土,具有高强度、高耐久性、高抗裂性、高密实性、高耐久性和耐腐蚀性等特点。
近年来,高性能混凝土在道路建设中得到了广泛应用,本文将从以下几个方面详细介绍高性能混凝土在道路建设中的应用。
二、高性能混凝土的特点1. 高强度:高性能混凝土的强度等级可以达到C80以上,比普通混凝土的强度高出数倍,可以满足道路建设的强度要求。
2. 高耐久性:高性能混凝土具有较高的耐久性,可以有效地抵抗长期使用和外界的侵蚀,延长道路使用寿命。
3. 高抗裂性:高性能混凝土的抗裂性能强,可以有效地控制混凝土的裂缝,提高道路的平整度和舒适性。
4. 高密实性:高性能混凝土的密实性能强,可以有效地防止水分、气体和污染物的渗入,保证道路的质量。
5. 耐腐蚀性:高性能混凝土具有较强的耐腐蚀性能,可以抵抗盐雾、酸雨等腐蚀物的侵蚀,延长道路使用寿命。
三、高性能混凝土在道路建设中的应用1. 高速公路高速公路是道路建设中最重要的部分之一,也是高性能混凝土应用最广泛的领域之一。
高速公路的路面和桥梁等部分必须采用高性能混凝土,以确保道路的强度和耐久性。
2. 城市道路城市道路是城市建设中最重要的部分之一,也是高性能混凝土应用较为广泛的领域之一。
城市道路的路面和人行道等部分可以采用高性能混凝土,以提高道路的平整度和舒适性。
3. 机场跑道机场跑道是飞机起降的重要部分,也是高性能混凝土应用领域之一。
机场跑道的路面必须采用高性能混凝土,以确保道路的强度和耐久性。
4. 桥梁桥梁是道路建设中较为复杂的部分,也是高性能混凝土应用领域之一。
桥梁的桥面和桥墩等部分必须采用高性能混凝土,以确保桥梁的强度和耐久性。
5. 隧道隧道是道路建设中较为特殊的部分,也是高性能混凝土应用领域之一。
隧道的内壁和顶部等部分可以采用高性能混凝土,以提高隧道的耐久性和安全性。
四、高性能混凝土的施工技术高性能混凝土的施工技术相对复杂,需要严格按照规范进行施工。
高性能混凝土要求及原材料标准
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表3.3.2 混凝土的电通量3.3.3氯盐环境下的钢筋混凝土及预应力混凝土结构,混凝土的耐久性除应满足3.3.2条的规定外,还应满足表3.3.3的规定。
表3.3.3 氯盐环境下混凝土的电通量3.3.4化学侵蚀环境下的混凝土结构,混凝土的耐久性除应满足3.3.2条的规定外,还应满足表3.3.4的规定。
表3.3.4 化学侵蚀环境下混凝土的电通量3.3.5冻融破坏环境下的混凝土结构,混凝土的耐久性除应满足3.3.2条的规定外,还应满足表3.3.5的规定。
表3.3.5 冻融破坏环境下混凝土的抗冻性3.3.6磨蚀环境下的混凝土结构,混凝土的耐久性除应满足3.3.2条的规定外,还应进行混凝土耐磨性对比试验。
3.3.7 处于严重腐蚀环境下的混凝土结构,尚应采取必要的附加防腐蚀措施。
表4.1.2 水泥的技术要求注:1 当骨料具有碱—硅酸反应活性时,水泥的碱含量不应超过0.60%。
2 C40及以上混凝土用水泥的碱含量不宜超过0.60%。
表4.2.2 粉煤灰的技术要求1.1.1矿渣粉的技术要求应满足表4.2.3的规定。
表4.2.3 矿渣粉的技术要求1.1.2硅灰的技术要求应满足表4.2.4的规定。
1.1.3细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然中粗河砂,也可选用专门机组生产的人工砂。
不宜使用山砂。
不得使用海砂。
1.1.4细骨料的颗粒级配(累计筛余百分数)应满足表4.3.2的规定。
表4.3.2 细骨料的累计筛余百分数(%)除5.00mm和0.63mm筛档外,砂的实际颗粒级配与表4.3.2中所列的累计筛余百分率相比允许稍有超出分界线,但其总量不应大于5%。
1.1.5细骨料的粗细程度按细度模数分为粗、中、细三级,其细度模数分别为:粗级 3.7~3.1中级 3.0~2.3细级 2.2~1.6配制混凝土时宜优先选用中级细骨料。
当采用粗级细骨料时,应提高砂率,并保持足够的水泥或胶凝材料用量,以满足混凝土的和易性;当采用细级细骨料时,宜适当降低砂率。
高性能混凝土
![高性能混凝土](https://img.taocdn.com/s3/m/0268c72755270722192ef79b.png)
高性能混凝土高性能混凝土以耐久性作为设计指标,强度等级在C50及以上,具有高工作性、高抗渗性、高耐久性和体积安定性的混凝土,应按设计和高性能混凝土施工技术要求,制定专门的施工技术方案。
高性能混凝土必须采用强制式搅拌机搅拌。
在拌制第一盘混凝土时,为便于搅拌机持浆,应保持水灰比不变,可增加水泥和细骨料用量10%。
高性能混凝土长距离运输时采用混凝土搅拌车运输;运输过程中一直持续搅拌状态,不得停拌。
高性能混凝土浇筑时应振捣密实,采用高频振捣器垂直点振。
在运输和浇筑过程中严禁加水。
高性能混凝土用细骨料应选用质地坚硬,级配良好的中、粗河砂,其细度模数应大于2.6,含泥量应小于1.5%。
高性能混凝土用粗骨料应符合:1、应选用级配良好的石灰岩、花岗岩、辉绿岩等碎石或卵石。
岩石的抗压强度应比所配制的高性能混凝土抗压强度高50%以上。
2、宜采用二级配,其最大粒径不宜大于25mm,针片状颗粒含量应小于5%,不得混入风化颗粒,含泥量不应大于0.5%。
高性能混凝土使用具有潜在碱—硅酸盐反应活性骨料时,其含碱量应小于3kg/m3;氯离子含量不得大于水泥用量的0.2%,在潮湿环境或有侵蚀性离子条件下,氯离子含量不得大于水泥用量的0.1%,预应力混凝土氯离子含量不得大于水泥用量的0.06%。
高性能混凝土浇筑完毕后,应立即用塑料布或草帘子覆盖,并在混凝土终凝后立即进行洒水养护。
养护期不应少于14d。
枣临铁路第四项目部混凝土作业指导书编制:复核:审批:枣临铁路工程第四项目经理部二00九年十月十日混凝土施工作业指导书我管段全长15.5km,其中有桥梁6座(大桥2座,中桥4座),框架桥4座,涵洞60座,混凝土方量约4万方。
为了保证我管段内的混凝土施工能够满足铁路建设标准和现场施工的需要的要求,特编制本作业指导书,作为枣临铁路第四项目部管段内的混凝土施工指导。
1、原材料选择和配合比选定我管段内桥、涵及路基附属工程所使用的混凝土以高性能混凝土为主,均按100年使用年限对耐久性进行控制检验。
高性能混凝土的原理与应用
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高性能混凝土的原理与应用高性能混凝土的原理与应用一、概述高性能混凝土是近年来发展起来的一种新型混凝土材料,具有高强度、高耐久性、高抗渗性、高耐久性等优良性能,被广泛应用于桥梁、高层建筑、水利工程等领域,成为现代建筑工程中不可缺少的一部分。
二、高性能混凝土的原理1.材料的选择高性能混凝土的原理首先在于材料的选择。
高性能混凝土所选用的材料需要满足高强度、高密实度、高抗渗性等要求。
其中水泥需要选择高强度、低热发生的水泥;骨料需要选择高强度、低吸水率的骨料,如花岗岩、玄武岩等;粉煤灰的选择需要注意其细度和活性;外加剂需要选择高效的缓凝剂、减水剂等。
2.配合比设计高性能混凝土的配合比设计需要考虑到各种材料的性能特点,如水泥的强度、骨料的粒径、粉煤灰的比例等。
同时还需要考虑到混凝土的使用环境和要求,如混凝土的强度等级、抗渗性等级等。
3.施工工艺高性能混凝土的施工工艺需要注意以下几点:首先要保证混凝土的均匀性和密实度;其次要注意混凝土的养护,保证混凝土的强度和耐久性;最后需要注意混凝土的温度和湿度控制,以避免混凝土出现龟裂或开裂等问题。
三、高性能混凝土的应用1.桥梁工程高性能混凝土被广泛应用于桥梁工程中。
桥梁作为交通工程的重要组成部分,需要承受巨大的荷载和外界环境的影响。
高性能混凝土具有高强度、高耐久性等优点,能够很好地满足桥梁工程的要求。
2.高层建筑高层建筑作为城市中的标志性建筑,需要具有坚固的结构和高强度的材料。
高性能混凝土具有高强度、高密实度等特点,能够满足高层建筑的要求。
3.水利工程水利工程需要具有高抗渗性和耐久性等特点,以保证水利工程的长期稳定运行。
高性能混凝土具有高抗渗性、耐久性等特点,能够很好地满足水利工程的要求。
4.其他领域除了桥梁工程、高层建筑、水利工程等领域外,高性能混凝土还被广泛应用于隧道、码头、机场等领域。
四、高性能混凝土的未来发展高性能混凝土在未来的发展中将面临以下几个方面的挑战和机遇:1.环保化随着社会的发展和人们对环保的重视,高性能混凝土需要更加环保,减少对环境的污染。
高性能混凝土配合比设计和选择
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高性能混凝土配合比设计和选择1、原材料选择水泥:C30普通混凝土和水下混凝土采用宁夏赛马普通硅酸盐水泥P.O42.5R 密度3.0 g/cm3,氯离子含量0.015%,标准稠度用水量28.4%,比表面积333 m2/kg,水泥中粉煤灰掺量16.7%。
C50预应力混凝土采用宁夏赛马普通硅酸盐水泥P.O52.5R,标准稠度用水量25.8%,氯离子含量0.016%,,水泥中粉煤灰掺量7%,水泥密度3.1 g/cm3,比表面积410m2/kg。
粉煤灰采用宁夏大坝电厂生产的优质Ⅰ级粉煤灰,表观密度p f = 2.2g/cm3。
硅粉:采用宁夏大武口铁合金厂生产,松堆密度p b= 0.18~0.23 g/cm3、表观密度=2.0~2.2g/cm3比表面积:15~20m2/g、需水量比:≤125% 、SiO 2含量可达 85~90%。
石灰岩粉:采用柳木高玉明牌石灰岩粉表观密度=2.8g/cm3,比表面积=450 kg/m2,含泥量≤2%。
矿粉:采用青铜峡矿粉表观密度=2.8g/cm3,比表面积=600 kg/m 2。
减水剂采用山西黄恒HY-A聚羧酸高性能液体减水剂,减水率不小于25%,经正交设计减水剂C30优化为浇凝材料0.8%,C50优化为浇凝材料1.1%。
细集料:银川天昊水洗砂厂中砂:表观密度2687kg/m3、堆积密度1640kg/m3、空隙率39%、含泥量1.3%、云母含量1.3%、坚固性4.3%、细度模数2.86;细度模数M k=2.6~3.2。
要求M k浮动小,具有良好的级配Ⅱ区中粗砂,太细的砂配制不出高性能混凝土。
细集料满足JTJ/T F50—2011《公路桥涵施工技术规范》6.3要求。
粗集料:套门沟碎石(5-31.5):表观密度2727 kg/m3、堆积密度1520 kg/m3、空隙率44%、含泥量0.7%、压碎值8.7%、针片状含量2. 5%、SO3含量0.02%;C30水下混凝土和普通混凝土:(20~31.5)mm:(10~20)mm:(5~10) mm=30%:50%:20%;C50预应力混凝土:(10~25)mm:(5~10)mm=70%:30%。
高性能混凝土技术要求
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高性能混凝土技术要求一.高性能混凝土概念高性能混凝土是一种新型高技术混凝土,以耐久性作为主要技术指标。
高性能混凝土必须对以下性能予以保证:耐久性,工作性,适用性,强度,体积稳定性,经济性。
要求低水胶比,选用优质原材料,除水泥,水,集料外,必须掺加足够数量的矿物细掺料和高效外加剂。
二.高性能混凝土对原材料的技术要求1.水泥:水泥宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,混合材宜为矿渣或粉煤灰。
有耐硫酸盐侵蚀要求的混凝土也可选用中抗酸盐硅酸盐水泥或高抗硫酸盐硅酸盐水泥。
不宜使用早强水泥。
熟料中的C3A含量≤8%,京沪高速铁路中限制C3A≤6%;碱含量≤0.80%,当骨料具有碱—硅酸反应活性时,水泥的碱含量不应超过0.60%。
C40及以上混凝土用水泥的碱含量不宜超过0.60%。
2.细骨料:细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然中粗河砂,也可选用专门机组生产的人工砂。
不宜使用山砂。
不得使用海砂。
吸水率应不大于2%。
细骨料应优先选用中级细骨料,当采用粗级细骨料时,应提高砂率,并保持足够的水泥或胶凝材料用量,以满足混凝土的和易性;当采用细级细骨料时,宜适当降低砂率。
细度模数要求≥2.3%。
细骨料的碱活性就采用砂浆棒法进行检验,且细骨料的砂浆棒膨胀率应小于0.10%,否则应采取抑制碱-骨料反应的技术措施。
人工砂及混合砂的压碎指标值应小于25%。
3.粗骨料:粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石,也可采用碎卵石,不宜采用砂岩碎石。
粗骨料应采用二级或多级级配,其松散堆积密度应大于1500kg/m3,紧密空隙率宜小于40%,吸水率应小于2%。
二级级配碎石,C50 5-10mm,10-25mm, C30 5-16mm,16-32.5mm.4.矿物外加剂:用于改善砼耐久性能而加入的、磨细的各种矿物掺合料。
品种:粉煤灰、磨细矿渣粉、硅灰、铁灰、稻壳灰、沸石粉。
在高性能混凝土中,主要用粉煤灰、磨细矿渣粉。
高性能混凝土与普通混凝土的差别
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高性能混凝土与普通混凝土的差别在建筑领域,混凝土是一种广泛使用的材料。
其中,高性能混凝土和普通混凝土是常见的两种类型。
它们在性能、组成成分、应用场景等方面存在着显著的差别。
首先,从性能方面来看,高性能混凝土具有更为出色的力学性能。
其抗压强度通常远高于普通混凝土。
普通混凝土的抗压强度一般在C15 至 C50 之间,而高性能混凝土的抗压强度可以达到 C60 及以上。
这意味着在承受相同荷载的情况下,使用高性能混凝土可以减小构件的截面尺寸,从而增加建筑的使用空间。
高性能混凝土还具有优异的耐久性。
由于其低渗透性,能够有效地阻止水分、氯离子等有害物质的侵入,从而大大减少了钢筋锈蚀和混凝土劣化的风险。
相比之下,普通混凝土的渗透性较高,容易受到外界环境的侵蚀,导致其使用寿命相对较短。
在工作性能方面,高性能混凝土具有更好的流动性和填充性。
它能够在不需要过度振捣的情况下,自流平并均匀地填充复杂的模板和钢筋间隙,减少了施工中的振捣工作量,同时也降低了由于振捣不均匀而导致的质量缺陷。
而普通混凝土的流动性和填充性相对较差,在施工中往往需要更多的振捣操作来保证混凝土的密实度。
再来看组成成分,高性能混凝土与普通混凝土在原材料的选择和配合比上有明显不同。
水泥方面,高性能混凝土通常采用高强度等级的水泥,如 525 级及以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
而普通混凝土使用的水泥强度等级相对较低,常见的有 425 级水泥。
骨料的选择也有差异。
高性能混凝土对骨料的粒形、级配和含泥量等要求更为严格。
通常会选用粒形良好、级配合理、含泥量低的优质骨料,以减少混凝土内部的孔隙和缺陷。
普通混凝土在骨料的选择上相对较为宽松。
外加剂的使用是高性能混凝土的一个重要特点。
为了改善混凝土的性能,高性能混凝土往往会添加高效减水剂、缓凝剂、引气剂等多种外加剂。
这些外加剂能够有效地调节混凝土的凝结时间、流动性和耐久性等性能。
而普通混凝土中使用的外加剂种类较少,且用量也相对较少。
高性能混凝土的原材料
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高性能混凝土的原材料1.水泥;宜选用与外加剂相容性好,强度等级大于42. 5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或特种水泥(调粒水泥、球状水泥)。
为保证混凝土体积稳定,宜选用C3S含量高、而C‘A 含量低(小于8%)的水泥。
一般不宜选用C’A含量高、细度小的早强型水泥。
在含碱活性骨料应用较集中的环境下,应限制水泥的总碱含量不超过0. 6%。
2.外加剂;外加剂要有较好的分散减水效果,能减少用水量,改善混凝土的工作性,从而提高混凝土的强度和耐久性。
高效减水剂是配制高性能混凝土必不可少的。
宜选用减水率高 (20%〜30%),与水泥相容性好,含碱量低,坍落度经时损失小的品种,如聚羟基梭酸系、接枝共聚物等,掺量一般为胶凝材料总量的0.8%〜2.0%。
3.矿物掺合料;在高性能混凝土中加入较大量的磨细矿物掺合料,可以起到降低温升,改善工作性,增进后期强度,改善混凝土内部结构,提高耐久性,节约资源等作用。
常用的矿物掺合料有粉煤灰、粒化高炉矿渣微粉、沸石粉、硅粉等。
矿物掺合料不仅有利于提高水化作用和强度、密实性和工作性,降低空隙率,改善孔径结构,而且对抵抗侵蚀和延缓性能退化等均有较大的作用。
3.1粉煤灰;粉煤灰在混凝土中发挥火山灰效应、形态效应、微骨料效应等作用。
高性能混凝土所用粉煤灰对性能有所要求,要选用含碳量低、需水量小以及细度小的I级或II级粉煤灰 (烧失量低于5%,需水量比小于105%,细度45fzm筛余量小于25%)。
3.2粒化高炉矿渣粉;粒化高炉矿渣通过水淬后形成大量的玻璃体,另外还含有少量的GS结晶组分,具有轻微的自硬性,矿渣的活性与碱度、玻璃体含量及细度等因素有关。
粒化高炉矿渣粉 (简称矿粉)是粒化高炉矿渣磨细到比表面积400~800m2/kg而成的。
在配制高性能混凝土时,磨细矿渣的适宜掺量随矿渣细度的增加而增大,最高可占胶凝材料的70%。
3.3超细沸石粉;超细沸石粉主要成分有SiOz、ALO3、Fe2O3. CaO等,是一种结晶矿物。
高性能混凝土的制备与性能测试
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高性能混凝土的制备与性能测试高性能混凝土(High Performance Concrete,简称 HPC)是一种具有优异性能的新型建筑材料,在现代工程建设中得到了广泛的应用。
高性能混凝土不仅具有高强度、高耐久性,还在工作性、体积稳定性等方面表现出色。
为了充分发挥高性能混凝土的优势,确保其在工程中的可靠应用,对其制备过程和性能测试的研究至关重要。
高性能混凝土的制备是一个复杂而精细的过程,需要综合考虑原材料的选择、配合比的设计以及施工工艺等多个方面。
首先,原材料的选择是制备高性能混凝土的基础。
水泥应选用品质稳定、强度高的品种,如硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
粗骨料通常采用质地坚硬、级配良好的碎石,其最大粒径应根据具体工程要求和施工条件进行合理控制。
细骨料则以中砂为宜,细度模数一般在 26 30 之间。
此外,为了改善混凝土的性能,还需要添加高效减水剂、矿物掺合料等外加剂和掺和料。
高效减水剂能够在保持混凝土工作性的前提下显著降低水胶比,提高混凝土的强度和耐久性。
矿物掺合料如粉煤灰、矿渣粉等,不仅可以节约水泥用量,降低成本,还能改善混凝土的微观结构,提高其耐久性和抗裂性能。
在配合比设计方面,高性能混凝土与普通混凝土有着显著的区别。
由于高性能混凝土强调低水胶比和高胶凝材料用量,因此需要通过大量的试验来确定最优配合比。
在设计过程中,要充分考虑混凝土的强度、耐久性、工作性等性能指标的要求,同时兼顾经济性和施工可行性。
一般来说,高性能混凝土的水胶比通常低于 04,胶凝材料总量不宜少于 400kg/m³。
施工工艺对高性能混凝土的质量也有着重要的影响。
在搅拌过程中,应保证原材料的均匀混合,搅拌时间应适当延长,以确保外加剂和掺和料充分发挥作用。
在浇筑过程中,要注意控制浇筑速度和振捣方式,避免出现分层、离析等现象。
同时,高性能混凝土的养护要求也比较严格,通常需要采取保湿、保温等措施,养护时间不少于 14 天。
高性能混凝土的性能测试是评估其质量和性能的重要手段。
超高性能混凝土基本性能研究综述
![超高性能混凝土基本性能研究综述](https://img.taocdn.com/s3/m/ca2cb725793e0912a21614791711cc7931b77817.png)
4、研究超高性能混凝土与其他材料的复合应用,以提高其综合性能; 5、加强超高性能混凝土在绿色建筑和可持续发展方面的应用研究。
总之,超高性能混凝土作为一种新型的高性能建筑材料,具有广泛的应用前景 和发展潜力。未来需要不断加强其制备工艺、性能特点、应用领域和发展方向 等方面的研究,以更好地发挥其优势,推动我国工程建设事业的可持续发展。
楼板等部位,提高建筑的抗震性能和承载能力。此外,超高性能混凝土还可应 用于道路工程、水利工程等领域。
四、发展方向
未来,超高性能混凝土的发展将朝着以下几个方向发展: 1、进一步研究和优化原材料的配比,以获得更高的强度和耐久性;
2、研究超高性能混凝土的施工工艺和质量检测方法,以确保其施工质量; 3、研究超高性能混凝土在复杂环境下的性能表现和损伤机理;
超高性能混凝土基本性能研究综述
基本内容
引言:超高性能混凝土(UHPC)是一种新型的高性能混凝土,具有出色的力学 性能、耐久性和可持续性。随着工程建设的不断发展,UHPC在桥梁、高层建筑、 核电站等领域得到了广泛的应用。本次演示旨在系统地综述UHPC的基本性能研 究,
包括特点、优点、制备方法、组成成分等方面,并对比分析各种性能的优劣和 相互作用,为进一步研究和应用提供参考。
4、加强UHPC长期性能监测与评估。在实际工程应用中,UHPC的结构性能会随 着时间的推移而发生变化。因此,应建立完善的长期性能监测与评估体系,及 时发现并解决潜在的安全引言
随着交通量的不断增加,桥梁结构的承载力和耐久性面临着越来越严峻的挑战。 为了提高桥梁结构的性能,各种新型材料和结构形式不断涌现。其中,钢—薄 层超高性能混凝土轻型组合桥面结构作为一种典型的轻质高强组合结构,在桥 梁工程领域备受
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高性能混凝土加固-第2篇
![高性能混凝土加固-第2篇](https://img.taocdn.com/s3/m/af538c9f185f312b3169a45177232f60ddcce7c8.png)
高性能混凝土加固
加固原理与方法
加固原理与方法
▪ 加固原理
1.增强混凝土结构的整体性:通过加固,提高混凝土结构的整体性,使其能够更好地承受外部 荷载。 2.恢复或提高混凝土的强度:采用高性能混凝土进行加固,可以恢复或提高原有混凝土的强度 ,提高结构的承载能力。 3.抑制混凝土裂缝的发展:加固方法可以有效抑制混凝土裂缝的发展,防止结构进一步损坏。
加固材料选择与要求
▪ 骨料的要求
1.选用质地坚硬、级配良好的骨料,以提高混凝土的强度和密实度。 2.控制骨料的含泥量和有害物质含量,保证混凝土的质量。
▪ 外加剂的选择
1.选择适宜的外加剂,如减水剂、缓凝剂等,以改善混凝土的性能。 2.严格控制外加剂的用量,确保其对混凝土质量不会产生不良影响。
加固材料选择与要求
质量检测技术应用趋势
1.随着科技的不断进步,人工智能、大数据等技术在高性能效率。 2.未来,质量检测技术将更加注重环保和可持续性,减少对环境的污染和对资源的消耗。
质量检测与评估
▪ 质量检测与评估管理体系建设
1.应建立完善的质量检测与评估管理体系,明确各岗位职责和工作流程,确保质量检测工作的 有序进行。 2.加强质量检测人员的培训和管理,提高检测人员的专业素质和责任心,保证检测结果的准确 性和可靠性。
加固工程实例分析
▪ 建筑结构加固
1.建筑结构加固需要根据建筑的实际情况进行评估和设计,采 用合适的加固方法和材料。 2.加固后建筑的结构安全性和使用功能需要得到保障,同时需 要考虑建筑的美观度和使用寿命。
▪ 地基加固
1.地基加固需要根据地质勘察结果进行设计和施工,采用合适 的加固方法和材料。 2.加固后地基的承载能力和稳定性需要得到保障,同时需要考 虑地基的变形和沉降问题。
高性能混凝土的制备原理
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高性能混凝土的制备原理一、引言高性能混凝土是一种具有高强度、高耐久性、高流动性和高抗裂性的新型混凝土,其广泛应用于桥梁、高层建筑和重要的水利工程等领域。
本文将介绍高性能混凝土的制备原理。
二、高性能混凝土的定义和特点高性能混凝土是一种由水泥、粉煤灰、矿渣粉、石英粉、矿物掺合料、高强度骨料和高效的超塑化剂等原材料组成的新型混凝土。
高性能混凝土具有以下特点:1.高强度:其强度等级一般在C50以上,最高可达C100以上。
2.高耐久性:高性能混凝土的耐久性能优良,能够抵抗化学侵蚀、冻融循环和氯盐渗透等。
3.高流动性:高性能混凝土具有非常好的流动性,能够适应各种复杂的结构形状。
4.高抗裂性:高性能混凝土的抗裂性能优良,能够有效地防止裂缝的产生和扩展。
三、高性能混凝土的制备原理高性能混凝土的制备原理主要包括以下几个方面:1.合理的材料选用:高性能混凝土的原材料应当经过科学合理的选用,以保证混凝土的强度、耐久性、流动性和抗裂性等性能。
(1)水泥:一般选用高强度水泥。
(2)粉煤灰和矿渣粉:粉煤灰和矿渣粉的掺量应当适当,一般不超过40%。
(3)石英粉和矿物掺合料:石英粉和矿物掺合料的掺量应当适当,以保证混凝土的流动性和抗裂性。
(4)高强度骨料:高性能混凝土的骨料应当选用高强度的天然石料或人造骨料。
(5)超塑化剂:超塑化剂是高性能混凝土制备中必不可少的添加剂,其主要作用是提高混凝土的流动性。
2.合理的配合比设计:高性能混凝土的配合比设计应当科学合理,以保证混凝土的强度、耐久性、流动性和抗裂性等性能。
3.高效的掺合料激发技术:高性能混凝土的掺合料激发技术是制备高性能混凝土的关键技术之一,其主要作用是在混凝土中产生更多的细小孔隙和微观结构,从而提高混凝土的性能。
4.高效的混凝土拌和技术:高性能混凝土的混凝土拌和技术应当科学合理,以保证混凝土的均匀性和稳定性。
5.高效的养护技术:高性能混凝土的养护技术应当科学合理,以保证混凝土的强度和耐久性等性能。
高性能混凝土及耐久性施工总结
![高性能混凝土及耐久性施工总结](https://img.taocdn.com/s3/m/8f291bad4bfe04a1b0717fd5360cba1aa8118cf6.png)
高性能混凝土及耐久性施工总结高性能混凝土及耐久性施工总结一、高性能混凝土简介高性能混凝土是一种具有高强度、高耐久性、高工作性能的混凝土,其抗压强度达到或超过60兆帕,抗渗性、抗冻性、耐磨性等均优于普通混凝土。
高性能混凝土广泛应用于桥梁、隧道、高层建筑等基础设施建设工程中。
二、原材料选择与调配高性能混凝土的原材料选择和调配对提高其性能至关重要。
主要原材料包括水泥、粗细骨料、矿物掺合料、外加剂等。
其中,水泥应选择强度等级高、质量稳定的水泥;粗细骨料应符合规范要求,并进行优化级配;矿物掺合料可选用粉煤灰、矿粉等,以改善混凝土的工作性能;外加剂则可选用高效减水剂、缓凝剂等。
三、混合与搅拌技术混合与搅拌是影响高性能混凝土质量的重要环节。
应采用强制式搅拌机进行搅拌,确保混凝土充分均匀混合。
同时,应根据不同的工程需求和原材料性质,选择合适的配合比和搅拌工艺,以获得高质量的混凝土。
四、浇注与振捣工艺浇注和振捣是高性能混凝土施工的关键环节。
浇注时应确保混凝土均匀填充模板,不产生离析现象;振捣则应采用高频振捣器,确保混凝土密实无气泡。
同时,在浇注和振捣过程中,应控制混凝土温度,防止因温度过高导致混凝土开裂。
五、养护与防护措施高性能混凝土的养护和防护对其最终性能至关重要。
在混凝土初凝后,应立即进行保湿养护,一般可采用喷水养护或覆盖养护剂;养护时间应根据工程实际情况而定,一般不少于7天。
同时,在混凝土强度达到设计要求后,应进行防护处理,防止外界因素对混凝土造成损害。
六、耐久性评估与监控为了确保高性能混凝土的耐久性,应进行耐久性评估和监控。
可采用电通量、氯离子渗透等方法评估其抗渗性能;采用干缩试验等方法评估其收缩性能;采用抗冻试验等方法评估其抗冻性能。
同时,在施工过程中应进行混凝土质量监控,及时调整配合比和施工工艺,确保混凝土质量稳定。
七、施工质量控制施工质量控制是高性能混凝土耐久性的重要保障。
应建立完善的施工质量管理体系,严格控制原材料质量、配合比设计、搅拌、运输、浇注、振捣、养护等环节。
新型混凝土材料的制备方法
![新型混凝土材料的制备方法](https://img.taocdn.com/s3/m/69de462a640e52ea551810a6f524ccbff121ca82.png)
新型混凝土材料的制备方法一、前言随着人们对建筑物质量的要求不断提高,混凝土作为一种重要的建筑材料也在不断发展。
新型混凝土材料以其优异的性能,如高强度、高耐久性、自愈合性等,受到了越来越多的关注。
本文将介绍新型混凝土材料的制备方法。
二、常见新型混凝土材料1. 高性能混凝土高性能混凝土是指在混凝土中掺入各种添加剂和控制外加水量等措施,以提高混凝土的抗压强度、抗渗透性和耐久性等性能的混凝土。
制备方法如下:(1)原材料的选择:选用优质水泥、优良骨料和细度模数适中的矿物掺合料等原材料。
(2)添加剂的选择:添加剂的种类较多,常见的有超塑化剂、缓凝剂、膨胀剂、增强剂等。
(3)混合比设计:根据混凝土性能需求,设计混合比。
(4)拌合工艺:采用机械搅拌或自流平施工。
2. 自密实混凝土自密实混凝土是指混凝土在施工过程中能够自行排除气泡和减小孔隙率,从而达到自密实效果的混凝土。
制备方法如下:(1)原材料的选择:选用低粘度的超塑化剂和细度模数较小的矿物掺合料等原材料。
(2)混合比设计:根据混凝土性能需求,设计混合比。
(3)拌合工艺:采用高速搅拌工艺,尽量减少气泡的产生。
(4)养护工艺:采用高温养护或蒸汽养护等方法,促进混凝土早期水化反应。
3. 自愈合混凝土自愈合混凝土是指混凝土在受到损伤后能够自行修复,恢复原有的性能的混凝土。
制备方法如下:(1)原材料的选择:选用高性能水泥、优良骨料和高分子材料等原材料。
(2)混合比设计:根据混凝土性能需求,设计混合比。
(3)控制混凝土的流动性:采用小颗粒骨料和超塑化剂等措施,控制混凝土的流动性。
(4)添加自愈合剂:在混凝土中添加自愈合剂,如微生物、纳米粒子等。
三、新型混凝土材料的制备方法1. 高性能混凝土的制备方法(1)原材料的选择:选用优质水泥、优良骨料和细度模数适中的矿物掺合料等原材料。
(2)添加剂的选择:添加剂的种类较多,常见的有超塑化剂、缓凝剂、膨胀剂、增强剂等。
(3)混合比设计:根据混凝土性能需求,设计混合比。
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技术论坛
2 0 1 5 年7 月 ・ 2 2 9・
高性 能混 凝 土 的性 能 及其 原材 料 的选用
高 杨 南 内蒙古扎 兰 屯市城市排水有 限责任公 司, 内蒙古扎 兰 屯 0 2 1 0 0 0
摘 要 : 随 着我 国改革开放和现代 化进程 的加 快,我 国的建设规模 正 日益增大 ,如何保证建 筑工程 质量的 同时也能使 工程 能 长 久 的安 全使 用 下去 , 日益 受 到 各 级 政 府 和 社 会 各 界 的 广 泛 关 注 。 在 众 多的 土木 工程 建设 中 , 混凝 土 的 应 用 面 之 广 ,使 用 次 数之 多是很 少见 的。尤其 中近年 来, 一种较新的混凝土技术 正在 快速发展 并且 运用到许 多实际工程项 目中, 那就是 高性能混凝土 。 高性 能混凝土 ( H P C)由于具有 高耐久性、 高工作性 、高强度和 高体积稳 定性 等许 多优 良特性 ,被认 为是 目前全世界性能 最为 全 面的混凝 土,至今 已在 不 少重要工程 中被采 用,特 别是在桥 梁、高层 建筑、海港建筑等工程 。 关键词 : 高性 能 混凝 土 ; 耐久性 ; 体 积 稳 定 性 中 图分 类 号 : T U 3 文献标识码 : A 文 章编 号 : 1 6 7 1 — 5 5 8 6( 2 0 1 5 )3 3 . 0 2 2 9 . 0 1 高性 能混凝 土 ( HP C)是2 0 世纪 8 0 年代末 9 0 年代初 ,一 些发达 国家基于 混凝 土结构耐久性设计提 出的一种全 新概 念的 混凝土 ,它 以耐久性为首要设计指标 ,这种混凝土有 可能为基 础 设施工程 提供 1 0 0 年 以上 的 使 用 寿 命 。 区 别 于传 统 混 凝 土 , 高性能混凝土 由于具有高耐久性 、高工作性 、高强度 和高体积 稳定性等许 多优 良特 性,被认为是 目前全世 界性 能最为全 面的 混凝土 ,至今 已在 不少重要工程 中被采用 ,特别 是在桥梁 、高 层建筑 、海港建 筑等工程 中显示 出其独特 的优越 性,在 工程安 全使用期 、经济 合理性、环境条件 的适应性等方 面产 生了明显 的 效 益 , 因此 被 各 国 学 者 所 接 受 ,被 认 为 是 今 后 混凝 土 技 术 的 发展方 向。 1高性 能混凝土 的性 能 1 . 1耐久性 高效减水剂 和矿 物质 超细粉的配合使用 ,能够有 效的减少 用水量 ,减少混凝土 内部的空隙 ,能够使混凝土结构 安全 可靠 地工作 5 0~ 1 0 0 年 以上 ,是高性能混凝土应用 的主 要 目的。 1 . 2 工 作 性 坍落 度 是评价 混凝 土工 作性 的主要 指标 ,HP C的坍 落度 控 制 功 能 好 ,在 振 捣 的过 程 中 ,高 性 能 混 凝 土 粘 性 大 ,粗 骨 料 的 下 沉 速 度 慢 ,在 相 同振 动 时 间 内 ,下 沉 距 离 短 ,稳 定性 和 均
高性能混凝土必须选用强度高 、吸水率低 、级配 良好 的粗 集料 。 宜选择表面粗糙、 外形有棱角 、 针片状含量低的硬质砂岩 、 石 灰 岩 、花 岗岩 、 玄武 岩 碎 石 ,级 配 符 合 规 范 要 求 。 由于 高性 能混凝土要求 强度较高 ,就必 须使粗集料 具有足够 高的强度 , 般 粗 集 料 强度 应 为 混 凝 土 强 度 的 l l 5 倍~ 2 1 0 倍 或 控 制 压 碎 指 标值 > 1 0%。 最 大 粒 径 不 应 大 于 2 5 mm, 以 1 0 mm ~ 2 0 mm 为 佳 ,这 是 因为 ,较 小粒 径 的粗 集 料 ,其 内部 产 生 缺 陷 的几 率 减 小 , 与砂 浆 的粘 结 面 积 增 大 ,且 界 面 受 力 较 均 匀 。 2 . 3细掺合料 配 制高性能混凝土 时,掺入活性细掺合料可 以使水泥浆 的 流 动性 大为 改善 , 空 隙得 到充 分 填 充 ,使 硬 化 后 的水 泥 石 强度 有所提 高。更重要 的是 ,加入 活性细掺合料 改善 了混凝土 中水 泥石与骨料 的界面结构 ,使混凝土 的强度 、抗渗性与耐久性均 得 到提 高。活性细掺合料是高性能混凝土必用 的组成材料 。在 高 性 能 混 凝 土 中 常用 的 活 性 细 掺 合 料 有 硅 粉 ( S F ) 、 磨 细 矿 渣 粉 ( B F S ) 、粉 煤灰 ( F A) 、天然 沸石 粉 ( NZ)等 。粉煤 灰是 火 电厂燃 煤锅 炉排 出的烟道 灰,它 能有效提 高混 凝土 的抗渗 性 ,显著 改善混凝土拌合物 的工作性 ,大掺量粉煤灰混凝土还 对环境保护和节约资源有重要 意义 。配制高性能混凝土 的粉煤 灰 宜用含碳量低 、细度低 、需水量低 的优质粉煤灰 。矿渣是 高 炉 炼 铁 排 出 的熔 融矿 渣 在 高温 状 态 下迅 速 水 淬 冷 却 而 成 的 ,用 于 高性 能混 凝 土 的磨 细 矿 渣 细 度 大 于 水 泥 , 能提 高混 凝 土 的工 作 性和耐久性 。硅 粉是 电炉法 生产硅铁合 金所排放 的烟 道灰 , S i 0 2 含 量 大于 9 0%, 平 均 粒 径 约 0 1 1 um, 比 表 面 积 > 2 0 0 0 0 m / k g ,借 助大剂量高 效减 水剂和 强力搅拌作 用,可 以填充 到 水泥或其他掺合料 的间隙中去 ,并且具有很 高的活性 ,在各种 掺合料 中对混凝土 的增强作用最为 显著 ,是 国际上制备超 高强 混 凝 土 最通 用 的超 细 活 性 掺 合 料 。 2 . 4减水剂及缓凝剂 由于高性 能混凝土具有较 高的强度 ,且 一般混凝土拌合物 的坍落度较 大 ( 1 5~ 2 0 c m 左右 ) ,在低 水胶 比 ( 一般 <0 . 3 5 ) 般 的情 况 下 ,要 使 混凝 土 具 有 较 大 的坍 落 度 ,就 必 须使 用 高 效 减水剂 ,且其减 水率宜在 2 0% 以 上 。 有 时 为 减 少 混 凝 土 坍 落度 的损 失,在减水剂 内还 宜掺有缓凝 的成份 。此外 ,由于高 性 能混 凝 土 水 胶 比低 ,水 泥 颗 粒 间距 小 , 能进 人 溶 液 的离 子数 量 也 少 , 因此 减 水 剂 对 水 泥 的适 应 性 表 现 更 为 敏 感 。 因大 部 分
匀性好 。 1 . 3 力 学 性 能
用细度模数 大于 2 . 6 的 中砂或粗砂 。
2 . 2粗集料
由于 混凝土 是一种非均 质材料 ,强度受诸 多因素 的影响 , 水灰 比是影 响混凝土 强度 的主要因素 ,对于普通混凝土 ,随着 水灰 比的降低 ,混凝 土的抗压强度增大 ,高性能混凝 土中的高 效 减 水 剂 对 水 泥 的分 散 能 力 强 、 减 水 率 高 ,可 大 幅度 降低 混凝 土单方用水量 。 1 , 4 体积稳定性 高性能混凝土具有较 高的体积稳定性 ,即混凝土在硬 化早 期 应 具 有 较 低 的水 化 热 , 硬化 后 期 具 有 较 小 的收 缩 变 形 。 1 . 5 经 济 性 高性能混凝土较 高的强度 、 良好的耐久性和工艺性都 能使 其 具 有 良好 的经 济 性 。 高 性 能 混 凝 土 良好 的耐 久 性 可 以减 少 结 构 的 维 修 费 用 , 延 长 结 构 的 使 用 寿 命 ,收 到 良好 的经 济 效 益 ; 高性能混凝土 的高强度可 以减 少构件尺寸 ,减小 自重 ,增 加使 用空间 ; HP C 良好 的 工 作 性 可 以减 少 工 人 工 作 强 度 , 加 快 施 工 速 度 , 减 少 成 本 。前 苏 联 学 者 研 究 发 现 用 C1 1 0  ̄ C1 3 7 的 高性 能 混 凝 土 替 代 C 4 0 ~ C 6 0的 混 凝 土 ,可 以节 约 1 5 %~ 2 5 % 的钢 材 和 3 0 %~ 7 0 % 的水 泥 。虽然 H P C本 身 的价 格偏 高,但 是其优 异 的性能使 其具 有 了 良好 的 经济性 。概 括起来说 ,高性能混凝 土就 是能更好地满足结构功 能要求和施 工工艺要求的混凝土 ,能最大限度地延长混凝土结 构 的使用年 限,降低 工程造价 。 2高性能混凝土 原材 料及其选用 2 . 1细集料 细集料宜选用质 地坚硬、洁净 、级配 良好的天然 中、粗河 砂 , 其 质 量 要 求 应 符 合 普 通 混 凝 土 用 砂 石 标 准 中 的 规 定 。砂 的 粗 细 程 度 对 混 凝 土 强度 有 明 显 的影 响 , 一般情况 下, 砂子越粗 , 混凝土 的强度越 高 。配 制 C5 0~ C 8 0 的混 凝土 用砂 宜选 用细 度 模数 大 于 2 _ 3 的 中 砂 ,对 于 C8 0~ C1 0 0的 混 凝 土 用 砂 宜 选