锅炉首次等离子点火防爆然措施(最新版)
防止锅炉灭火及爆燃预防措施(最新版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________防止锅炉灭火及爆燃预防措施(最新版)防止锅炉灭火及爆燃预防措施(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
1范围针对国电内蒙古东胜热电有限公司＃1锅炉启动、整体试运行，特制定以下技术措施，以指导运行工作，望各运行班组认真学习，遵照执行。
2规范性引用文件国电内蒙古东胜热电有限责任公司《集控运行规程》和《锅炉事故处理管理规定》3定义和术语3.1、锅炉火检MFT定义：3.1.1、每层煤火检失去判据：a)A、B层燃烧器在等离子点火模式下，4个煤火检中至少有3个无火，判断为该层火焰失去。
b)除此以外的其它情况、每层燃烧器4个中至少有2个无火；判断为该层火焰失去。
3.1.2、全炉膛火检失去判据：a)在有燃烧记忆的前提下，全炉膛火检保护才生效。
b)燃烧记忆：A或B煤层投运；（A或B磨运行且该煤火检大于或等于2个时，燃烧记忆生效）；c)在有燃烧记忆的前提下、所有煤层火检失去，锅炉火检保护动作。
（发脉冲）3.2等离子相关逻辑：等离子有三种模式：点火模式、稳燃模式、正常模式3.2.1）在“点火模式”下，任一角等离子装置故障跳闸，关闭该层磨对应出口煤阀。
（在“稳燃模式”下，断弧煤阀不关）。
3.2.2）在“点火模式”下，同一层任何两个等离子装置故障跳闸，联跳对应的磨煤机（在“稳燃模式”下，同层两个断弧不跳磨）。
防止锅炉炉膛爆炸事故的措施
2．5 保持合适的过剩空气系数，采用分级配风方式，确保氧量在规定值。
2．6 当负荷较低时，要较集中的投入火嘴，并保持下排、中下排较大出力。配风时应根 据火嘴运行情况，保证炉膛下部有较好的空气动力场，以保持较大的气流切园直径，以利 于着火。
1.严格执行《大型锅炉燃烧管理的若干规定》、《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》规定。
2.防止锅炉灭火事故的发生：
2．1 加强对煤质的监督管理。煤管部门应及时抽查火车、汽车来煤煤质，化学应及时将 煤质化验结果通知现场司炉。
2．2 司炉根据煤质情况调整燃烧，当煤质较差时，应适当降低一次风速，提高煤粉浓度， 增加并稳定下排火嘴出力，严防风量过大。
2、7 低负荷及燃烧不稳时，应及时投油助燃。
2．8 启停制粉系统及清理木块分离器时操作要平稳，尽量减少对炉膛内的干扰。
2、9 运行中应加强对压力自动的监视，注意主汽压力、给粉机转速、及氧量的变化，当 自动失灵时应及时解除，防止因发现不及时、处理不当而造成熄火。
2、10 当发生辅机故障时应头脑清醒，判断准确，处理及时、正确，防止处理不当而造成 熄火。
等离子运行中注意事项
投用等离子装置期间防止锅炉烟道二次燃烧的注意事项锅炉初期点火要投用等离子装置，由于等离子初期点火过程中煤粉燃尽程度差，为防止锅炉烟道内可燃物积聚，发生二次燃烧事故，特制定以下措施，请有关部门认真执行。
首先组织运行人员学习我公司下发的<<等离子安全注意事项>>，并对以下措施严格执行。
一、等离子点火过程中注意事项1. 加强炉内燃烧状况监视，根据图像火检判断燃烧情况，并应实地观察炉膛燃烧情况，发现炉内燃烧恶劣，炉膛负压、氧量波动大，应采取提高点火器功率，调整一次风速、煤粉浓度，炉膛总风量等措施，若燃烧仍不好，应立即停止磨煤机运行，停止点火器运行，进行炉膛吹扫，查明原因后，重新启动。
2. 在点火初期，要根据给煤量与磨煤机入口风量等参数，做好风粉速度、煤粉浓度等重要参数异常的预想，并在点火的过程中，根据煤粉着火情况，有根据地加以调整。
3. 等离子燃烧器投入后，应适当调整二次风，以保证从等离子燃烧器中喷出的火焰的后期燃尽。
4. 投入煤粉后，应进行计时，利用图像火检及到就地看火孔检查煤粉着火情况。
5．等离子点火过程中，空气预热器的吹灰装置必须投入运行，吹灰前应认真进行疏水，防止因疏水带入，造成空气预热器堵塞。
遇下列情况时，应增加空气预热器吹灰次数以至连续吹灰，严防可燃物在空气预热器中自燃或被吹入烟、风道自燃、爆炸；应及时检查省煤器下灰斗，空气预热器下部灰斗，除尘器灰斗、仓式泵、粉煤灰仓及其布袋除尘器，及时清除可燃物含量较高的飞灰，防止烧坏设备及堵塞下灰系统。
6. 在一次风管未通风的情况下，等离子发生器运行时间不能超过10min，防止烧坏燃烧器。
7. 锅炉吹管期间，电建单位应根据试运指挥部的要求定期清理省煤器灰斗等易积灰部位，电建单位值班人员及运行人员每30分钟检查一次省煤器灰斗、空气预热器外壳及下部灰斗的温度，发现检测点温度突升，现象符合12条，应及时汇报试运指挥部，并按13条处理。
8. 等离子点火过程中，运行人员应加强锅炉烟道各温度测点的监视，发现测点温度突升，现象符合12条，应及时汇报试运指挥部，并按13条处理。
等离子磨点火防结焦技术措施(更新)
等离子磨点火防结焦技术措施
近期连续发生B3等离子结焦事件，分析原因主要是由于中心筒温度过高，3号角煤粉流速不足，且目前燃用煤粉挥发分和发热量较高。
等离子点火期
间，要严密监视前后壁温，正常应小于200℃，当发现温度超过200℃且呈上升趋势时，要立即采取以下措施，防止燃烧器结焦：
1、降低分离器频率至15-22HZ,提高煤粉细度。
当对煤粉细度情况不掌握时，及
时取样。
2、等离子点火成功后，要逐步降低等离子电流至170-175A，降低磨煤机点火功
率，但需注意观察着火情况，防止断弧。
3、当磨煤机停运时，煤粉走空后要保持等离子拉弧，50t/h以上大风量进行吹
扫，确保粉管内积粉全部吹净。
4、磨煤机启动后，当初始煤量18t/h时，要保持磨煤机风量55-60t/h,注意磨煤
机进出口压差，防止磨煤机振动。
观察等离子壁温，逐渐降低风量至正常值。
5、磨煤机启动后，观察出口风速测点，发现各角风速不均时联系热工专业对出
口风速测点进行吹扫。
6、等离子点火成功后，逐步提高磨煤机出口一次风速至25m/s，注意一次风压
不低于5KP，（可对比参照热风门开度）。
7、严密监视等离子前后壁温，正常应前壁温小于400℃，后壁温小于300℃，
当发现厚壁温逐渐上升时，要采取降低拉弧电流、增加一次风速、降低总煤量，控制壁温。
8、当锅炉快速降负荷煤量突降时，要严格控制磨煤机出口温度不得大于75℃，
防止着火提前导致中心筒温度突然升高导致结焦。
9、锅炉本体巡检时，戴护目镜观察喷口结焦现象，发现挂焦时要增加周界风开
度，提高一次风压，防止燃烧器烧损变形。
锅炉爆炸事故防范措施
锅炉爆炸事故防范措施锅炉是工业生产和生活中常见的设备，它的正常运行对于保证生产和生活的正常进行至关重要。
然而，锅炉爆炸事故却时有发生，给人们的生命财产安全造成了极大的威胁。
为了保障锅炉的安全运行，有效预防锅炉爆炸事故的发生，我们需要采取一系列的防范措施。
首先，要注意锅炉的安装和维护。
在安装过程中，需要确保锅炉与周围环境的安全距离，以免受到外界因素的影响。
同时，在锅炉的维护中，要按照相关规定进行定期检查和保养，及时发现并排除可能存在的故障和隐患。
其次，必须加强锅炉操作人员的培训和管理。
操作人员是锅炉安全运行的关键环节，他们的素质和技能直接关系到整个系统的安全性。
因此，必须要求操作人员具备相关的专业知识和操作技能，并且进行定期培训和考核，保持其能力的持续提升。
此外，还应建立完善的管理制度，明确责任，严格执行操作规程，确保操作人员按照规定的程序操作，杜绝操作失误和违规行为。
第三，需加强安全监测与设备保护。
在锅炉运行过程中，必须定期进行安全监测，对锅炉的压力、温度、液位等参数进行实时监控。
一旦发现异常情况，应立即采取相应的措施进行处理，避免事态的进一步恶化。
同时，还应配备完善的安全保护装置，确保在可能的危险情况下能自动切断供应，以防止爆炸事故的发生。
此外，要加强对锅炉的质量监管。
在生产和销售过程中，应建立起严格的质量监管体系，加强对锅炉产品的检查和抽样检测，确保其符合相关质量标准。
同时，要加强对生产企业的监督和管理，对违规行为进行严肃处理，以保证用户使用安全的锅炉产品。
综上所述，锅炉爆炸事故的防范措施需要从安装维护、操作人员培训、安全监测与设备保护、质量监管等多个方面进行综合考虑。
只有各个环节都得到有效的管理和控制，才能够降低锅炉爆炸事故的发生概率，保障人们的生命财产安全。
因此，各相关部门和企事业单位应加强合作，共同努力，不断完善相关的法规和标准，促进锅炉安全管理的规范化和科学化。
锅炉防爆燃措施
防止炉膛爆燃安全措施为了防止锅炉炉膛爆燃事故发生，应严格执行《运行规程》及各项反措要求，并重点规定如下：1 检查锅炉灭火热工逻辑和跳闸磨煤机保护是否合理，对不合理的热工逻辑要加以整改。
2锅炉每次启动前必须实际传动炉膛负压和“MFT”手动停炉按钮保护，试验不合格禁止启动。
3 当达到保护值而保护拒动时，要立即按下“MFT”按钮，紧急停止锅炉运行。
4.锅炉灭火后，执行炉膛吹扫程序完成炉膛吹扫，如自动吹扫程序有问题，必须手动进行不低于30％风量的炉膛吹扫5分钟以上后才允许再次点火，严禁未经吹扫强行点火。
5 正常运行中锅炉主保护严禁无故退出，设备部热工专业制订有关炉膛安全保护装置和监测设备等的定期检查、校验、维护制度和保护退停审批、限期恢复制度。
6加强配煤管理和煤质分析，并及时将煤质情况通知运行人员，作好调整燃烧的应变措施，防止发生锅炉灭火。
7 每班应对入炉煤进行煤质分析,并在8小时内将煤质分析情况通知运行人员。
8 当燃烧煤种与设计煤种有较大差异时，应加强燃烧调整。
9 当炉膛已经灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时，严禁投助燃油枪。
当锅炉灭火后，要立即停止制粉系统运行和油枪供给，严禁用爆燃法恢复燃烧。
重新点火前必须对锅炉进行充分通风吹扫，以排除炉膛和烟道内的可燃物质。
10 运行中加强炉膛负压的监视，当煤质低劣、负荷过低、煤质潮湿等原因造成燃烧不稳，负压波动较大时，应及时投油助燃。
11 锅炉灭火后，要立即检查并切断主燃料供给，在重新点火前必须按规定进行炉膛吹扫，禁止随意取消吹扫或者缩短吹扫时间，严禁用爆燃法恢复燃烧。
12 启炉点火后，在投粉时油枪燃烧必须正常，发现煤粉喷入炉膛后不着火时，必须立即停止投粉，将油枪调整好，待燃烧稳定后再进行投粉。
13 锅炉点火不成功，应及时查找原因，不允许盲目重复点火，任何人不允许采取非正常手段，进行短路操作点火。
14煤质变化频繁时，应加强燃烧监视，重点对炉膛负压及火检信号进行监视，及时作好燃烧调整并加强就地看火。
防止锅炉爆燃的措施
针对包二厂锅炉事故我厂防止炉膛爆炸措施1．点火之前做好等离子拉弧试验确保拉弧正常。
若发现有频繁断弧时，禁止用等离子点火。
2．点炉前或停炉前应及时联系燃料上好煤，保证煤的低位发热量在21MJ/KG以上。
3．保证等离子载体冷却风压力大于15KP。
保证等离子水泵运行稳定，压力在0.6MP以上。
4．保证炉火检正常投入并好用，保证磨煤机喷燃器各个火嘴的火检显示正常，火检探头工作环境在正常范围内，经常巡视现场设备，如有异常及时处理。
5．等离子点火升压期间E磨跳闸后，应对E磨吹扫至少5分钟以上，再重新启动。
6．点火前必须对炉膛进行通风,排除炉膛，烟风道及其他通道中的可燃聚集物，通风时必须将风烟挡板调节至一定值，风量正常，时间不少于5分钟。
7．点火时要维持吹扫风量,一个燃烧器投运90S内点不着，应立即切断该燃烧器的燃烧。
8．做好MFT的各种试验并保证好用，尤其是火焰监视，炉膛灭火保护，炉膛压力保护，吹扫闭锁保护必须好用。
9．严格执行《防止锅炉炉膛灭火爆炸措施》严禁退出灭火保护。
10．保证炉膛防爆门正常好用。
11．炉点火期间保证风量及氧量在正常范围内。
12．一旦全炉灭火.应立即切断进入锅炉的全部燃料，若重新点火，应对炉膛吹扫后再点火，绝对不允许爆燃点火。
13．严格控制磨出口温度在正常范围内。
14．保证热工逻辑的修改严格执行《DCS组态修改制度》，如做措施必须保证及时恢复，并做好记录。
对等离子点火相关逻辑的更改必须经过专业组的讨论及，确定更改方案后经领导签字同意方可进行。
15．保证等离子就地热工设备如风压开关、冷却水开关，等离子PLC各个继电器等工作正常。
对上述设备的现场巡视要严格执行《现场设备巡视制度》。
16．定期检查更换阴极头，同时做好更换记录，保证拉弧成功率。
17．保证等离子监控系统正常投入，便于在点火时对拉弧效果的观察，同时摄像机要有备件，以便及时更换。
18．在机组检修时对等离子前后壁温元件进行检查和校验，及时更换不合格元件，保证测量的精度。
等离子点火防止炉膛爆燃措施
等离子点火防止炉膛爆燃的措施摘要：本文主要针对黄骅发电厂工程锅炉等离子点火避免锅炉爆燃现象进行介绍。
关键词：等离子爆燃逻辑修改中图分类号：tk2 文献标识码: a 文章编号：1674-098x(2011)12(c)-0000-00黄骅电厂一期工程二号机组在整套启动阶段及生产阶段出现几次锅炉炉膛压力保护动作情况，通过修改等离子点火逻辑和对跳闸后的磨煤机等离子点火进行吹扫及清除磨煤机内存煤，有效地避免了锅炉等离子点火发生爆燃现象。
1 机组概况黄骅电厂一期工程为2×600mw燃煤发电机组，其中锅炉为上海锅炉厂制造的2台亚临界参数∏型汽包炉，采用控制循环、一次中间再热、单炉膛、四角切圆燃烧方式、燃烧器摆动调温、平衡通风、固态排渣、全钢架悬吊结构、半露天布置、运转层下封闭的燃煤锅炉。
锅炉型号为sg2028/17.5-m909。
锅炉布置有三层油燃烧器，每支油枪的出力约为3300kg/h。
油燃烧器的总输入热量按30%b-mcr计算。
点火方式为两级点火，即由高能电火花点燃柴油，然后柴油点燃煤粉。
油枪采用机械雾化方式。
锅炉增加等离子点火装置。
锅炉磨煤机采用hp983型中速磨煤机，冷一次风正压、直吹式制粉系统。
共设有六台磨煤机，采用5加1运行方式。
锅炉燃煤为神府东胜煤。
2 等离子点火出现的问题及采取的措施2.1 事件12006年11月18日08：03：52二号机组负荷81.548mw，炉膛负压—159pa，总风量860t/h，两台送、引、一次风机运行，空预器出口一次风压分别为7.268/7.008kpa，21磨煤机电流45.42a。
由于二号角、三号角等离子断弧造成21磨煤机跳闸，当时锅炉灭火保护不具备投入条件没有投入，mft未动作。
22磨煤机继续向锅炉送粉10秒后，锅炉负压保护动作引发mft，对锅炉的安全带来极大隐患。
原逻辑:21磨煤机点火能量满足：处于等离子模式且四个角等离子均运行;处于等离子模式，一个角等离子燃烧器断弧，其余三个角等离子运行时关闭对应角的磨煤机出口插板;处于等离子模式，2/4及以上等离子断弧跳21磨煤机;21磨煤机跳闸后等离子断弧;mft后等离子断弧;等离子模式下全燃料丧失：处于等离子点火模式；a层煤火检3/4有火；每层油枪3/4以上有火；22、23、24、25、26给煤机均未运行；燃油跳闸阀管关，所有油角阀关；21给煤机跳闸，延时10分钟。
锅炉等离子燃烧器点火措施
锅炉等离子燃烧器点火调试措施等离子系统运行操作、控制要求及热备用方式为提高锅炉冷态点火和投第二层燃烧器时燃烧的可靠性和等离子系统本身的安全可靠性及规范性，根据宿州电厂锅炉制粉系统、燃烧系统特点，结合相近炉型基建机组实现零油耗的运行经验，现提出锅炉等离子点火及稳燃系统冷态点火、投运第二层燃烧器、低负荷稳燃、机组滑停投运和退出操作控制要求及热备用方式，在机组整体启动和试运行中建议按此要求进行。
这些操作要求还应经过实践再进行完善，对于等离子系统运行中出现的问题，请做好记录，提出修改、补充意见，以建立运行标准。
一．点火前暖磨、铺煤1.投等离子暖风器，开启A磨热一次风门，调节A磨煤机入口风量，开磨煤机出口一次风门，维持磨出口一次风管风速在18～20m/s 左右，进行暖磨；2.按顺序启动磨煤机对应的等离子发生器。
检查各等离子发生 器拉弧正常，将A磨煤机运行模式切换到“等离子运行模式”；3.当磨煤机温度达110℃，A磨煤机出口温度稳定在70～75℃左 右，提起磨辊，启动磨煤机，给煤机给煤量25t/h，对磨煤机进行动态铺煤（时间约30s）,然后停A给煤机。
二.冷态点火，投等离子燃烧噐1.落下A磨煤机磨辊并启动给煤机，180s内等离子燃烧器可点燃着火。
2.点火时一次风速控制在18－20m/s,A磨煤机出力25t/h，此时一次风煤粉浓度大于0.3，点火器电流300A左右。
稳定着火后磨煤机出力降至20～22t/h，一次风速、点火器电流不变。
维持30分钟，以提高点火初期煤粉燃烬率。
注意控制燃烧器壁温不超过300℃。
3.经历上述时间后，根据升温要求，逐步增加A磨煤机出力至26t/h，一次风速逐步增至22～23m/s（煤粉浓度>0.3）。
三.投第二层（F层后墙下层）燃烧噐。
1. 逐步增加A磨煤机出力至38～40t/h，一次风速维持在～26m/s。
注意控制燃烧噐壁温不超过300℃。
2.当过热器出口烟温探针指示大于400℃并且F层火检可以检测到部分火焰信号时，投F磨煤机及对应的F层燃烧器（首次启动时也需要提前铺煤），F磨煤机出力在20～22t/h、入口风量65～70t/h（注意：防止锅炉烧正压）。
防止锅炉爆燃负压保护动作灭火措施 精品
防止锅炉爆燃负压保护动作灭火措施1.锅炉冷态点火前5小时从等离子给煤机入口取样化验。
2.对于发热量大于4500大卡且挥发份大于30%的煤质，采用等离子方式点火启动磨煤机。
一期：1.等离子1-4号拉弧运行正常2.投入AB层4支油枪3.空预器出口热一二次风温大于150度二期：1.等离子1-6号拉弧运行正常2.投入B层6支油枪3.空预器出口热一二次风温大于150度三期：在等离子系统未改造前，等离子点火效果不好，且等离子磨煤机对应的油枪已经取消，暂时无法进行等离子方式启动等离子磨煤机：执行以下规定1.投入C层和D层10支油枪。
2.空预器出口热一二次风温大于150度3.启动C磨煤机。
四期无油点火：1.等离子1-5号拉弧运行正常，且等离子分叉管上的各风门状态均在无油点火位，否则不能进行无油点火启动。
2.A磨煤机等离子方式运行过程中，通过调整辅汽压力及A磨煤机入口暖风器的进气量，必须保证磨煤机出口温度大于60度，否则投入油枪后停止A磨煤机运行，待风温满足后再投入等离子A磨煤机运行。
3.A磨煤机无油点火启动后180秒没有火检，且就地看火燃烧状况不良，立即停运等离子A磨煤机，投入油枪点火，待条件满足后重新启动A磨煤机。
4.锅炉热态启动点火：为保证汽温及防止锅炉爆燃需投入B层油枪启B磨煤机或投入D层油枪启D磨煤机。
3.对于发热量小于4500大卡或挥发份小于30%的煤质，采用非等离子方式点火启动磨煤机。
一期：1.等离子1-4号拉弧运行正常2.投入AB、BC层8支油枪，待磨煤机启动运行正常，火检稳定后只保留AB层4支油枪稳燃。
3.空预器出口热一二次风温大于200度二期：1.等离子1-6号拉弧运行正常2.投入B层6支和A层6支，共12支油枪。
3.空预器出口热一二次风温大于200度三期：在等离子系统未改造前，等离子点火效果不好，且等离子磨煤机对应的油枪已经取消，暂时无法进行等离子方式启动等离子磨煤机：执行以下规定1.投入C层和D层10支油枪。
防止锅炉爆炸技术措施(2020新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改防止锅炉爆炸技术措施(2020新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes防止锅炉爆炸技术措施(2020新版)为了防止锅炉爆燃，我们针对爆燃的特点（煤粉、油、空气及产生的可燃气体达到一定的温度和浓度就会引起爆炸）采取措施，在锅炉启动前、停炉后及锅炉灭火事故情况下（MFT）必须彻底切断进入炉膛的煤粉和油，加强锅炉炉膛及烟道通风（使燃料和空气达不到爆燃浓度），要求运行值班人员严格执行运行规程、“两票三制”和二十五项反措。
只有保证了锅炉安全运行，才能保证其它工作的正常运行，防止锅炉爆炸技术具体措施如下：1、交、接班清楚，对设备运行情况了解细致，针对设备缺陷情况及有可能影响设备运行因素做好事故预想；2、监盘认真，及时发现问题，果断处理；3、巡检到位，及时发现设备隐患；4、通过火焰电视、火检强度及就地看火监视炉内燃烧情况，对能够直接反应炉内燃烧变化的一些参数（炉膛负压、氧量等）加强监视，出现异常变化及时采取措施；5、当值运行人员应了解炉前煤种变化，合理组织燃烧，煤种变差，燃烧不稳应及时投油助燃；6、应保证合理的风煤配比，投入磨煤机一次风量自动，根据煤种变化、燃烧情况可适当调整一次风量偏置，燃煤挥发份偏高时可适当提高一次风量防止结焦，低负荷或燃烧情况较差应适当降低一次风量保证燃烧稳定；7、合理调整各二次风挡板开度，保证燃烧情况良好；省煤器出口烟气中含氧量在正常范围，高负荷炉膛温度高可适当降低氧量，但最低不应小于3%，油煤混烧为防止结焦，应适当提高氧量；8、在没有进一步做低负荷稳燃试验前，应控制在最低不投油负荷以上；9、运行磨煤机平均煤量如果低于25t/h，应及时停止一台磨煤机运行，从而保证一次风煤粉有较高的浓度，提高燃烧中心火焰温度；10、当出现给煤机断煤、皮带打滑或制粉系统故障跳闸，如果未发生灭火，首先应迅速投入油枪稳定燃烧，不要急于启备用磨煤机，防止炉内扰动过大造成灭火；11、如果燃烧不稳火焰已明显变暗或已灭火，禁止再投油助燃，应立即切断一切燃料，以大于30%的风量进行不少于5分钟吹扫后再重新点火，严禁用爆燃法点火；12、应按规定坚持吹灰，防止严重结焦，避免因掉大焦造成燃烧不稳而灭火；13、油枪定期试验应认真，发现问题及时找检修处理，保证油枪良好的备用状态；14、启停、倒换调整时应有提前量，避免参数大幅度波动，备用设备启动稳定后再停止运行设备；15、输煤值班员应加强煤斗的检查，运行或备用制粉系统煤斗煤位必须保证煤位正常；16、采取必要的防范措施，运行锅炉的燃油系统必须保证备用状态，保证故障状态下能够及时投油；17、燃油系统速断阀和各油角阀必须保证关闭严密无泄漏。
等离子点火存在的问题与解决措施
3）. 磨煤机出口温度对等离子煤粉点火燃烧器的着火特性有很大影响,一次风温度越 高,煤粉着火所需要的着火热量越少,煤粉越容易燃尽。因此等离子点火装置投运时,应尽量 提高磨煤机出口风粉混合物的温度。在 B 磨煤机实际启动过程中,如果暖麽时间不够，给 煤后磨煤机出口温度迅速降至 53 ℃以下,炉内火焰发暗, 闪烁频繁,煤粉燃烧状况不佳。磨 煤机出口温度升至 63 ℃,炉内火焰明亮、无闪烁,煤粉燃烧状况良好。为此，要增加暖磨
1 、 磨煤机制粉温度的运行控制 直吹式制粉系统锅炉应用等离子点火的首要问题是锅炉启动时磨煤机的干燥出力问 题。在实际运行中，出现的主要问题是经暖风器加热后的一次风温，在磨煤机风量维持
60～65t/h、空预器入口一次风温 45℃时，磨煤机入口一次风温只能达到 90 ～ 100℃ , 投 煤后磨煤机出口温度会很快下降至 45～ 50℃ , 在入炉煤 Qnet,ar＜3800Cal/g 时，4 小时后 入口风温只能达到 130 ℃左右, 出口温度＜55℃ , 远达不到设计值要求的入口风温 180℃ 的要求。由于暖风器蒸汽来源于厂用辅汽联箱,汽源是冷再，供汽温度受限，要想通过提 高暖风器入口蒸汽压力、温度来提高风温,会受到辅汽系统的限制。 目前采取的措施包括 提前投入暖风器运行、加大疏水、提高热一次风温、提高辅汽压力等方法,尽早使磨煤机 入口一次风温达到 130 ℃。
时间,将磨煤机及一次风管充分暖透,关严冷风门，同时将 A 磨煤机出口温度强制，考虑到 等离子对煤粉浓度的适应范围较广，可维持风量的上限运行。
4）. 冷态启动的准备工作应充分,在满足升温、升压曲线的前提下,应尽快提高炉膛温 度,尽早投入其它燃烧器,随着热风温度及炉膛温度的升高,喷口火焰明显变长、变亮,煤粉燃 尽率得到显著提高。
等离子锅炉点火操作指导书
等离子锅炉点火操作指导书一、风险辨识1.启动前主保护未进行逻辑、保护传动，导致系统失去保护运行。
2.磨煤机保护未进行逻辑、保护传动。
3.点火过程中等离子跳闸。
4.点火时磨煤机暖磨不够充分5.点火后给煤机断煤6.点火后磨煤机出现震动7.锅炉点火后升温升压过快。
8.煤质差点火后燃烧不稳二、风险预控措施1.启动前主保护进行逻辑、保护传动正常，机炉电大联锁传动合格，锅炉、汽轮机阀门传动正常。
2.磨煤机逻辑、保护按照逻辑传动单进行逻辑传动，启动前检查磨煤机在热备用状态。
3.等离子点火前投运正常，检查等离子电压电流在正常范围，点火前投入等离子模式，点火后检查锅炉燃烧正常后及时退出等离子模式，若出现点火过程中等离子跳闸则立即停运磨煤机联系检修检查。
4.启动磨煤机前以15t/h煤量布煤3分钟，调整12磨热风调门开始暖磨，启动前共暖磨40分钟，磨煤机出口温度达到90℃左右，就地检查排渣箱应良好备用。
5.点火后给煤机处应安排巡检就地值守，发现断煤立即启动空气炮空气锤，若落煤正常后检查锅炉燃烧正常，火检无波动情况，炉膛负压无波动，若经处理仍不下煤时及时联系处理。
6.点火后磨煤机加强巡视，发现磨煤机震动及时调整磨煤机加载力，并检查磨煤机排渣箱有无三块，若磨煤机持续震动则应专业检查判断是否停磨处理。
7.锅炉点火后控制主再热汽温、汽压不要发生大幅变化，根据磨煤机煤质及锅炉燃烧情况适当控制给煤机煤量。
8.2号磨煤机停机前应拉空原煤仓或者停机前上煤质较好的煤三、系统流程图图1等离子系统图图2磨煤机系统图四、操作要点1）磨煤机暖磨一定要充分2）等离子电压、电流在正常范围内，且等离子壁温正常。
3）启动磨煤机前以15t/h煤量布煤3分钟，最好就地布煤控制给煤量不要过多。
4）锅炉点火后投入空预器连续吹灰，检查空预器出口温度正常5）点火后注意磨煤机火检情况，就地查看火焰，注意炉膛负压波动情况6）启动旁路采取手动控制，锅炉点火后主汽压大于0.1Mpa 时可缓慢投入旁路系统，旁路操作时应缓慢，避免主再热汽温、汽压大幅变化。
防止锅炉灭火及爆燃预防措施
防止锅炉灭火及爆燃预防措施随着现代工业的不断发展，锅炉已经成为了各类企业生产过程中必不可少的设备。
但是锅炉的使用过程中，由于一些原因，可能会出现锅炉灭火或爆燃等安全事件。
这对人员及设备都会造成极大的损失。
那么我们应该采取哪些防范措施呢？锅炉使用前的安全准备在使用锅炉前，首先需要对锅炉进行安全检查和维护，确保锅炉处于安全的运转状态。
具体措施如下：检查锅炉的各项配置在安装锅炉时，应该按照设备要求，严格按照操作手册进行安装，检查气、水、电的接线等情况，并安装好过流保护器、温度保护器、燃气压力开关等安全装置。
对锅炉本身进行检查在锅炉本身方面，要检查锅炉的壳体、进出口阀门，各种传感器、开关等设备是否完好，确保设备运转时不会出现任何异常。
没有专业技术人员不应随意操作锅炉锅炉是一种非常专业的设备，如果没有专业技术人员，不应轻易擅自操作，并应该遵循操作手册，按照正常流程操作。
如果有什么问题应该及时查找原因，并及时安排维修。
锅炉运行期间的安全考虑防范锅炉灭火或爆燃并不只在使用前做好安全准备就可以了，还需要在正常的生产过程中，采取一系列的安全措施，预防可能发生的安全事故。
锅炉的温度调控在锅炉运行期间，为了保证设备的正常工作，在调整锅炉水温时要控制好温度，避免温度过高或过低导致设备灭火或爆燃。
科学合理运用燃料在正常生产过程中，对于锅炉的燃料也应该控制好用量，确保运用的燃料不会超过锅炉的承受范围，避免因过多的燃料而引起安全事故。
定期检查设备状况在正常生产过程中，还应该定期检查锅炉，了解锅炉的运作情况，如果发现锅炉出现异常，应立即中止运行，排查故障原因，并做好安全准备。
坚持安全操作规程锅炉使用是一项非常专业的技术活动，因此在锅炉使用过程中，必须坚持安全操作规程。
操作人员必须具有执照，并且必须接受相关的培训，掌握锅炉的操作技能，并按照操作规程进行操作，避免因为不适当的操作而引发的安全事件。
防范锅炉灭火及爆燃的紧急措施如果在使用锅炉的过程中，发现锅炉出现异常，或者出现了锅炉灭火或爆燃等安全事故，应及时采取紧急措施，尽可能缩小事故的影响。
机组等离子点火、低氮改造工程安全措施
机组等离子点火、低氮改造工程安全措施随着环保意识的不断提高，我国在大力推进煤电行业的低碳、清洁化改造。
其中，机组等离子点火、低氮改造工程已成为重点改造项目之一。
在这一工程中，安全问题显得尤为重要。
因此，本文将就机组等离子点火、低氮改造工程的安全措施进行详细阐述。
机组等离子点火安全措施一、培训与教育机组等离子点火是一项高风险的工程，操作人员需要具备一定的专业知识和操作技能。
为了保障工程的安全顺利进行，首要的任务就是对操作人员进行全面的培训和教育。
具体措施包括：1.培训前准备：对参加培训的人员进行预培训，使其有一定的基础知识和操作技能。
并对培训场所、设备、材料、教材等进行准备，确保培训的顺利进行。
2.培训内容：主要包括等离子点火原理与操作、设备检查与维护、安全操作规程等方面。
培训内容应全面、系统、可操作性强，确保操作人员能够掌握核心技术和相关知识。
3.培训考核：在培训结束后，对参加培训的人员进行考核。
只有通过考核的人员方可进行机组等离子点火操作。
二、作业准备与检查机组等离子点火操作之前，需要进行多项作业准备和检查，确保设备和环境的安全性。
具体措施包括：1.设备检查：在操作机组等离子点火之前，必须确保设备完好无损、操作正常、安全可靠。
此外，还应对设备进行保养和维护，避免发生设备故障，导致安全事故。
2.作业准备：操作人员在进行机组等离子点火前，需要做好作业准备。
首先，需要对作业区域进行清理，确保没有杂物和易燃物。
其次，还需要准备操作装置与工具，并保证各种电气接线的可靠性。
三、应急预案在机组等离子点火过程中，难免会遇到各种突发状况。
为了及时处理并避免事故发生，必须要求操作人员掌握应急救援技术，并制定相关的应急预案。
具体措施包括：1.应急演练：机组等离子点火操作人员需要定期进行应急演练，模拟各种突发情况，确保能够及时处理危险事件。
2.应急预案：机组等离子点火操作人员需要制定应急预案，并对所有人员进行宣讲。
应急预案要包括应急措施、逃生路线、救援流程等方面。
锅炉首次等离子点火防爆然措施
锅炉首次等离子点火防爆然措施目前，我公司#1机组锅炉蒸汽吹管工作迫在眉睫，由于机组设计优化取消了炉前油系统，意味着锅炉必须成功采取等离子点火及助燃方式以确保锅炉蒸汽吹管工作的顺利完成。
我公司使用的等离子设备为PICS-I-100型号，由安徽省新能电气科技有限公司生产。
该等离子体点火系统由等离子体点火器、燃烧器、直流电源装置、冷却水系统、压缩空气系统、冷却风系统、一次风粉测速系统、一次风加热装置（暖风器）以及火焰电视系统等构成，分别为A/B两层布置。
锅炉采用等离子点火时，由于炉膛初始温度较低，煤粉在炉膛内不能完全燃烧，而未燃尽的可燃物由烟气带入锅炉的尾部受热面，长时间运行时积集在尾部受热面的可燃物可能会发生再燃烧。
另外，由于等离子初次使用时本身的不稳定不可靠性，发生点火器断弧或煤粉着火差等现象，如不能及时正确处理，会导致大量煤粉在炉膛内不能完全燃烧，从而引发锅炉爆燃事故。
为防止上述恶性事故的发生，锅炉在等离子投运前需要采取以下主要措施：1．要求锅炉A/B原煤仓必须上等离子无油点火所适合的煤种（Var：20～30％、Aar＜35%、煤质均匀、干煤、粘度小）。
源头最关键，一旦等离子点火燃烧工况差或煤斗不下煤等现象发生，会造成后续一系列不安全因素。
因此，需要燃料运输部把关，安监部监督，且煤质分析报告应及时送至运行集控室备案。
2．等离子燃烧器在锅炉点火前，必须先将摆动喷嘴回到水平位（初始0°位）后，才允许等离子体点火器拉弧；且等离子点火器拉弧期间摆动喷嘴不得参与摆动，防止烧坏摆动喷嘴。
摆动喷嘴实际位置由检修工程部、技术支持部检查确认，集控运行人员严格执行。
3．等离子燃烧器在锅炉点火前，四角一次风管风速必须调平，其误差应符合制粉系统设计要求（一次风速≤5％，风粉浓度≤10％）。
技术支持部、热控工程部、发电部配合调试单位现场确认。
4．当等离子故障缺角运行，磨煤机出口关断门缺角侧关闭时，运行调整能满足其余三角等离子点火风速（18～22m/s）及风粉浓度比（1:0.25），此项试验在等离子调试内容中必须执行。
等离子体点火安全注意事项
等离子体点火安全注意事项姓名：XXX部门：XXX日期：XXX等离子体点火安全注意事项1.总则1.1为了保证等离子体点火工程设备现场安全、高效地施工、调试、运行和维护，避免人身伤害及设备损坏，编制该安全注意事项；1.2该注意事项适合于等离子体点火工程的组织人员、安装人员、现场调试人员和电厂的运行及维护人员；1.3烟台龙源电力技术股份有限公司（以下简称烟台龙源公司）对于等离子体点火工程必须指定现场负责人，负责与甲方、调试单位等有关方面联系及协调工作，建议甲方指定专人负责相关工作的协调；1.4现场工作必须遵守有关的安全规程及两票三制等保证安全的制度和要求；1.5烟台龙源公司必须提出等离子体点火工程调试大纲，呈请甲方审查并纳入整个机组的调试大纲；1.6在锅炉启动过程中，必须在确保安全的条件下实现等离子体点火，特别是防止发生炉膛爆破、二次燃烧等设备损坏和人员伤害事故。
2.人身安全2.1维护等离子体发生器（更换阴极、阳极等）时应首先停止等离子体发生器，切断整流柜控制电源，并切换至就地控制位置，拔出交流侧保险，并挂"有人工作，禁止操作"警示牌，确认等离子体发生器无电后方可开始工作；2.2在就地观察炉膛燃烧情况时身体应站在观火孔侧面，防止炉膛负压波动时火焰喷出伤人；炉膛燃烧不稳时严禁在观火孔、人孔等部位停留；第 2 页共 10 页2.3等离子体发生器运行的时候，严禁取下发生器罩壳，防止触电。
3.设备安全3.1冷炉点火，点火初期尽可能提高等离子体点火初期的燃烧效率；3.1.1输煤、制粉、除灰、除尘、吹灰系统设备完好，满足锅炉燃煤运行的要求；3.1.2等离子体点火用煤应满足设计煤种。
调试过程中，当发现实际使用煤种与等离子体点火系统设计煤种不符时，应及时更换合格煤种，以保证锅炉启动的安全；3.1.3等离子体点火系统投入前必须进行一次风管风速的调平，其误差应符合制粉系统技术协议的要求（各一次风管风速差≤5％）；3.1.4调节磨煤机出口分离器挡板开度或旋转分离器转速，适当控制煤粉细度，入炉煤收到基挥发分Var≤20％，Aar≥35％的煤种，煤粉细度宜R90≤15％；入炉煤收到基挥发分Var≤20％，Aar≥40％的煤种，煤粉细度宜R90≤10％；3.1.5初始投入煤量应尽可能满足点火最佳浓度的要求，点燃以后再将投入煤量适当降低，以满足机组启动曲线的要求；3.1.6直吹式制粉系统点火初期因含粉气流浓度较低,一次风管道堵粉的可能较小，一次风速度可控制在16～18m/s，并适当提高等离子体发生器功率；待点燃后再适当提高一次风速，降低等离子体发生器功率；3.1.7对于旋流燃烧器，等离子体燃烧器投运前，内、外二次风应关小，着火稳定后，视燃烧火焰的情况，再逐步开大；3.1.8对于低灰熔融特性、易于着火的煤种，为了避免等离子体燃烧器结渣，可适当提高一次风速。
锅炉采用等离子装置点火启动防止锅炉炉膛爆破技术措施
锅炉启动初期采用等离子装置点火防止锅炉炉膛爆破技术措施我公司#9机组锅炉燃用煤种为霍林河褐煤，褐煤水分大，发热量低，采用等离子装置点火初期煤粉燃尽率低，造成大量细煤粉滞留在炉膛、水平烟道及锅炉尾部积存大量未燃尽煤粉，一旦炉膛内积存的煤粉浓度达到爆炸浓度时，将在锅炉炉膛内引起爆燃，造成锅炉炉膛爆破事故的发生，严重时将造成锅炉炉膛及受热面大面积损坏。
为防止锅炉炉膛爆破事故的发生，制定锅炉启动初期采用等离子装置点火防止锅炉炉膛爆破技术措施，运行人员遵照执行。
一、等离子点火前应具备的条件：1、锅炉FSSS炉膛安全监控系统调试试验完毕，工作可靠，各项保护正常投入。
2、B磨煤机与等离子装置联锁保护试验完毕，联锁保护动作正常。
3、严格执行等离子装置点火及B磨启动检查操作卡。
4、锅炉送风量已调至大于总风量的30%，满足炉膛吹扫风量，完成锅炉吹扫程序，锅炉MFT复归，控制炉膛负压在－120Pa左右。
5、辅汽至A、B空气预热器吹灰系统已投入，吹灰器投入运行且正常并保持连续吹灰。
6、空压机已投入运行，运行稳定，备用空压机已投入备用。
严密监视空压机运行情况，防止等离子载体风波动，造成等离子装置退出运行。
7、等离子装置载体风门已开启，控制压力在6-7KP a之间。
8、火检探头冷却风机已投入运行且正常，冷却风压在5KPa以上，另一台火检探头冷却风机投入备用。
9、B磨煤机、等离子装置火焰检测装置冷却风已投入，防止火焰检测装置冷却风量不足烧损。
10、等离子装置冷却水泵已投入运行且正常，保证水压在0.4MPa 以上，另一台冷却水泵已投备用。
11、等离子装置已送电，通讯正常，等离子点火器整流柜正常。
12、炉膛及热风加热室火焰电视监测装置完好，显示正常。
13、等离子热风加热系统三路小炉膛冷却风调节门（手动）已调至60%，根部风调节门（电动）已调至80%。
14、炉前燃油系统及吹扫蒸汽投入循环，且燃油压力＞2.6MPa以上，燃油系统无漏泄，已具备投入条件。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
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锅炉首次等离子点火防爆然措施
(最新版)
锅炉首次等离子点火防爆然措施(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
目前，我公司#1机组锅炉蒸汽吹管工作迫在眉睫，由于机组设计优化取消了炉前油系统，意味着锅炉必须成功采取等离子点火及助燃方式以确保锅炉蒸汽吹管工作的顺利完成。
我公司使用的等离子设备为PICS-I-100型号，由安徽省新能电气科技有限公司生产。
该等离子体点火系统由等离子体点火器、燃烧器、直流电源装置、冷却水系统、压缩空气系统、冷却风系统、一次风粉测速系统、一次风加热装置（暖风器）以及火焰电视系统等构成，分别为A/B两层布置。
锅炉采用等离子点火时，由于炉膛初始温度较低，煤粉在炉膛内不能完全燃烧，而未燃尽的可燃物由烟气带入锅炉的尾部受热面，长时间运行时积集在尾部受热面的可燃物可能会发生再燃烧。
另外，由于等离子初次使用时本身的不稳定不可靠性，发生点火器断弧或煤粉着火差等现象，如不能及时正确处理，会导致大量煤粉在炉膛内不能完全燃烧，从而引发锅炉爆燃事故。
为防止上述恶性事故的发生，锅炉在等离子投运前需要采取以下主要措施：
1．要求锅炉A/B原煤仓必须上等离子无油点火所适合的煤种（Var：20～30％、Aar＜35%、煤质均匀、干煤、粘度小）。
源头最关键，一旦等离子点火燃烧工况差或煤斗不下煤等现象发生，会造成后续一系列不安全因素。
因此，需要燃料运输部把关，安监部监督，且煤质分析报告应及时送至运行集控室备案。
2．等离子燃烧器在锅炉点火前，必须先将摆动喷嘴回到水平位（初始0°位）后，才允许等离子体点火器拉弧；且等离子点火器拉弧期间摆动喷嘴不得参与摆动，防止烧坏摆动喷嘴。
摆动喷嘴实际位置由检修工程部、技术支持部检查确认，集控运行人员严格执行。
3．等离子燃烧器在锅炉点火前，四角一次风管风速必须调平，其误差应符合制粉系统设计要求（一次风速≤5％，风粉浓度≤10％）。
技术支持部、热控工程部、发电部配合调试单位现场确认。
4．当等离子故障缺角运行，磨煤机出口关断门缺角侧关闭时，运行调整能满足其余三角等离子点火风速（18～22m/s）及风粉浓度比（1:0.25），此项试验在等离子调试内容中必须执行。
技术支持部、热控工程部、发电部负责监督并落实。
5．SCR反应器、空预器吹灰系统必须调试正常，吹灰压力、温度设定正确，DCS画面顺控操作与就地一致。
热控工程部参与吹灰系统调试，集控运行人员确认系统完整性。
6．炉膛烟温探针调试正常，无异声和卡涩现象，探针伸缩自如，烟温探针超温报警试验正常。
锅炉工程部、热控工程部配合检查，集控运行人员确认。
7．等离子系统联锁保护、FSSS系统MFT及火检信号调试合格，热控工程部核实，集控运行确认调试验收。
由于锅炉首次等离子点火，从着火后的燃烧稳定性及安全性和各受热面升温升压的曲线考虑，由发电部向调试单位建议采用A层等离子点火模式。
为确保首次等离子点火成功，防止锅炉爆燃等事故的发生，等离子在投运时还应采取以下主要措施：
1．等离子燃烧器投运前，检查辅汽母管压力＞1.0MPa，投入Ａ磨暖风器正常，确保其出口热风温度＞160℃，充分暖磨。
热控工程部确保压力、温度测点准确。
2．首次点火时，等离子体点火系统电流设定为200A，其点火功率保持在100~110kW，待燃烧器燃烧稳定后降低为185A，维持较低壁温，避免结焦。
等离子发生器拉弧稳定后，启动A/B磨煤机，维持磨煤机
出口温度75℃，调节磨煤机出力，使煤粉与一次风的浓度比为
1:0.25Kg/Kg范围内，调节一次风速18～22m/s。
集控运行严格执行操作规定，热控工程部确保热控信号准确。
3．首次点火时，建议风量90t/h，煤粉量29t/h，点火前应在调试单位指导下维持一定炉膛负压，着火后根据负压及时调整，防止瞬间着火爆燃后炉膛压力保护MFT动作。
在火焰监视仪或现场发现煤粉点燃后应适当增加风量和减少磨煤机给煤量，防止燃烧器和一次风粉管道堵塞，并观察等离子火焰图像，保持火焰稳定。
应注意记录从磨煤机投运落磨辊至燃烧器喷口见火的时间间隔，一般为2~60s，空磨首次投运，需要时间较长，最长延迟到180s仍未着火，应及时汇报调试单位要求停止磨煤机运行，保持炉膛负压，待查明原因消除故障且炉膛吹扫完成后再试点火。
此项由集控运行严格执行，安监部现场监督。
4．点火后严密监视燃烧器壁温。
运行中，保证燃烧器前后壁温小于300℃。
当燃烧器壁温超过300℃或燃烧器壁温达到200℃且壁温升高速率过快（20℃/分钟）时等离子体点火系统提出预警。
这时，可以通过适当增加一次风风量和减少磨煤机煤粉投放实现温度控制。
5．等离子点火存在燃不尽现象，飞灰含碳量高，对尾部烟道的安全性存在威胁，点火初期必须连续对SCR反应器、空预器进行吹灰。
集控运行严格执行操作，发现吹灰器故障应立即汇报调试单位，要求迅速处理，若两只及以上吹灰器长时间不能恢复，发电部应向调试单位建议停炉处理，同时锅炉工程部、热控工程部配合查明故障原因。
6．加强等离子发生器运行监视。
当发生缺角断弧时，立即检查关闭该角磨煤机出口关断门，调整风量风速，满足等离子点火规范要求。
集控运行人员严格把关，严禁在A/B磨煤机“等离子运行模式”下发生断弧时该角燃烧器继续运行。
7．在A/B磨煤机“等离子运行模式”下，任意两角等离子发生器断弧或未拉弧，联锁停A/B磨煤机，否则应手动紧急停运。
此时集控运行人员应严格执行炉膛吹扫，经充分通风并查明原因消缺后方可重新点火启动，安监部现场监督。
8．发电部安排专人检查原煤仓下煤情况，气锤及疏松机效果不好时应人工大锤敲击或打开下煤孔清理。
现场配备足够工具及人手，必要时锅炉工程部协助疏通。
9．等离子点火初期发电部应安排有经验的专业人员在就地观察炉内燃烧工况，配备对讲机同集控室内单元长随时联系，观测炉内火焰时,要配带防护眼镜,并站在看火孔的侧面以免烧伤。
安监部现场监督。
10．在A/B磨煤机“等离子运行模式”下，发电部、技术支持部
加强观察锅炉底部排渣渣样，分析炉内着火燃烧工况，并联系化学专业做好底渣及飞灰取样分析工作。
11．在A/B磨煤机“等离子运行模式”下，应严密监视锅炉各壁温点、烟温点的变化，控制炉膛烟温探针不超过540℃。
发电部加强运行分析，重点监视尾部烟道催化剂、空预器处烟温变化，尤其需对TTMD 空预器热电偶温度检测点加强监视，发现异常及时向调试单位汇报并提供分析结果，避免锅炉爆燃及尾部烟道二次燃烧事故的发生。
发电部
2012年1月13日
XX设计有限公司
Your Name Design Co., Ltd.。