ABAQUS

操作篇

1、界面数据显示框过小，数据无法看清怎么办？解决办法：1）进入主菜单viewpoint选择Viewpoint Annotation Options 2)效果比较：

说明：主菜单中Viewpoint选项中还可以修改显示界面的形式，在模型上添加注释（Annotation），修改数据显示框的位置、大小、形式等等。

2、如何查看节点或单元在模型中的位置？

解决办法：1）在主菜单View栏下选中Toolbars，进而选中coustomize编辑框，选中“Group Display”则在主界面生成Group Display快捷操作框。

2）点击”create group display”进入对话框，可以查找相应编号的节点或单元在模型中的具体位置

3、分析结果中，显示的位移过大或者过小应该如何调整？解决方法：在界面左边快捷栏点击“common options”

4、梁截面定义

** Section: Section-1-ADSET3 Profile: Profile-1

*Beam Section, elset=ADSET3, material=MATERIAL-2,temperature=GRADIENTS, section=L

0.12275, 0.12275, 0.007944, 0.007944 （a,b,t1,t2）

-0.883444,-0.468537,0.

5、定义表面时“SNEG”“SPOS”表达的含义？

*Surface, type=ELEMENT, name=SURF-1

_SURF-1_SNEG, SNEG

*Surface, type=ELEMENT, name=SURF-1

_SURF-1_SPOS_1, SPOS

（SNEG/ SPOS的作用是什么？）

解答：Refers to the sides of the elements in the surface.用来指定选择的接触面。

EG:

6、RigidBody约束和刚体部件的差别在于：

刚体部件同部件相关联，RigidBody约束同组装实体中的区域相关联。简单地讲，刚体部件建模时的整个部件在以后的分析中都将保持为刚体，而RigidBody约束可以是某一部件组装后的实体中的某一区域，相对刚体部件具有更高的灵活性。此外，刚体部件的参考点必须在Part模块下建立，Assembly模块下建立的参考点无法应用到刚体部件，但是RigidBody约束的参考点可以在Assembly模块下建立。

另外，值得一提的是，刚体部件可以在模型树中编辑修改为变形体，这一操作同增删RigidBody约束的作用是一致的。

Abaqus提供了多种不同的方式帮助用户简洁高效地进行刚体模

拟，包括：

（1）离散刚体；

（2）解析刚体；

（3）RigidBody约束；

事实上，无论采用何种方式模拟刚体，只要在Abaqus中能够实现，其计算精度和效率都应该是接近的，因为在一个完整的模拟分析过程中，主要的计算精度和效率毫无疑问是由变形体所控制的，当然，不排除部分机构动力学分析中全部部件均采用刚体模拟的情形。但是，不同的刚体模拟方式还是具有一定差异的：

（1）离散刚体：离散刚体在几何上可以是任意的三维、二维或轴对称模型，同一般变形体是相同的，唯一不同的是，在划分网格时离散刚体不能使用实体单元，必须在Part模块下将实体表面转换为壳面，然后使用刚体单元划分网格。

（2）解析刚体：在计算成本上解析刚体要小于离散刚体，但是解析刚体不能是任意的几何形状，而必须具有光滑的外轮廓线。一般而言，如果可以使用解析刚体的话，使用解析刚体进行模拟是更为合适的。

（3）RigidBody约束：除了在Part模块下直接声明所建模型是离散刚体或解析刚体外，Abaqus在Interaction模块还提供了RigidBody约束用于模拟刚体性质。RigidBody约束实际上是将组装部件中某一区域的运动强制约束到参考点上，而在整个分析过程中不改变该区域内各点的相对位置。

7、部件生成以后，若需要更改部件的尺寸，应该怎么办？

解答：在Part模块下，选择主菜单的“Feature”“”,选择需要更改尺寸的部件，进行编辑。

通过“Edit Feature”编辑框，更改部件尺寸，而后点击“Feature”“Regenerate”，重新生成部件。

注意：①重新生成部件以后，与部件对应的实体将会随之改变；但是重新生成部件以后，网格划分信息将会被删除！②由inp文件导入的模型，无法用此方法更改部件尺寸。

8、

问题篇

1、出现错误“Error in job Job-freq: Three factorizations in a row failed. Check the model. It is possible that the model contains the kinematic coupling definition set up in a way that a degree of

freedom has neither mass nor stiffness.”（三因子分解连续失败了。检查模型。有

可能模型包含运动学耦合定义设置,一个自由度既没有质量和刚度。）

解决办法：在求解结构动力特性时出现这类错误，最常见的一个原因就是没有定义结构自重或者结构重力定义不正确。

1）在Load模式下定义结构自重

2）在Step模式下，在动力分析前添加静力分析步

说明：检查结构自重加载是否正确的方法，即在加载重力的分析步中，结构是沿着重力方向变形的，如下图：（注意：结构自重设置是否正确，直接决定了结构动力特性计算的准确性）