技术状态控制程序

技术状态控制程序

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版次： B 1.0

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2018-01-02 发布2018-01-02 实施

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目录

1 目的 (4)

2 适用范围 (4)

3 职责 (4)

4 工作流程 (4)

5 工作程序 (4)

5.1 确定技术状态管理项目（产品） (4)

5.2 建立技术状态基线 (5)

5.3 技术状态标识 (5)

5.4 技术状态控制 (7)

5.5 技术状态纪实 (8)

5.6 技术状态审核 (9)

5.7 技术状态管理计划 (9)

6 相关记录 (10)

附录 A (11)

（规范性附录） (11)

附录 B (12)

（规范性附录） (12)

附录 C (12)

（规范性附录） (13)

技术状态控制程序

1目的

全面反映产品的技术状态，确保所有工作人员能够使用正确和准确的技术文件。2适用范围

适用于本公司产品寿命周期内的技术状态管理。

3职责

3.1 技术中心归口管理产品技术状态，负责技术状态的标识、控制、纪实和标准化审核。

3.2 生产制造中心各车间实施产品技术状态的标识、控制、纪实和审核

3.3 质量管理部负责对技术状态管理监督检查。

4工作流程

5工作程序

5.1确定技术状态管理项目（产品）

5.1.1为了分阶段、稳定地实现产品规定的功能和物理特性，保持产品技术状

态的相对稳定，应对产品的技术状态进行管理。

5.1.2技术状态的管理需要相当的经费和人力的支出。因此，通常只对大型、

复杂的产品工程项目进行技术状态管理。合同无要求时，在设计更改时对技术文件实施技术状态更改的标识和控制

5.1.3 选择技术状态项目，以功能特性、物理特性能够单独管理为准则，将产品分解为

逻辑相互关联的硬件、软件或它们的组合。

5.1.4 一般选择下列项目为技术状态管理项目：

a) 复杂的系统或分系统项目；

b) 跨单位、部门的大型项目；

c) 在风险、安全、完成作战任务等方面具有关键作用的项目；

d) 采用了新技术、新材料和新工艺的新研制复杂项目；

e) 与其他项目有重要接口和共用分系统的项目；

f) 在使用和维修方面有特殊要求的项目。

5.1.5 需执行技术状态管理的项目(产品)应根据顾客的要求列入合同。技术中心应在产

品研制计划中确定技术状态管理的项目(产品) ，并通知相关职能部门和项目负责人。

5.2 建立技术状态基线

5.2.1 技术中心和产品项目负责人应根据《设计和开发控制程序》 Q/XX

PF18-09,在产品实现的策划时，按照产品研制阶段的划分确立产品技术状态的功能基线、分配基线和产品基线的时机，并纳入产品的质量计划安排。

5.2.2 确定对应三种技术状态基线所需编制的技术状态文件。通常应编制的技术状态

文件见附录 A。

5.3 技术状态标识

5.3.1 技术状态标识是一种确定产品技术状态基线特征的经过批准的文字形式，包括各

阶段形成的技术状态文件、带标记的图样和其他标识。

5.3.2 技术状态文件应对技术状态项目进行描述和说明，主要内容包括：

a) 产品规定的功能特性和物理特性；

b) 验证产品是否达到规定的功能特性和物理特性所需要进行的各项试验及

实施细则；

c) 产品内外接口、协调关系；

d) 产品主要功能特性与接口及设备的关系；

e) 设计限制条件和偏离许可；

f) 有关的更改和追溯性的信息。

5.3.3 功能基线标识

a) 大型、复杂产品工程项目的功能基线标识在产品研制过程中的论证阶段形

成。最终结果主要为经批准的战术技术指标论证报告及战术技术任务书。

b) 一般产品的功能基线标识为总工程师批准的技术说明书、技术规格书。

c) 在技术文件圭寸面右上角标注“ GN标识。

5.3.4 分配基线标识

a) 分配基线标识在方案论证和工程研制阶段前半部分形成。主要文字形式为产品设

计任务书、设计规范、试验规范、各分(系统)机的研制任务书、产品质量计划(可靠性、维修性保证大纲等)及标准化大纲(综合要求)

等。

b) 在技术文件圭寸面右上角标注“ FP'标识。

5.3.5 产品基线标识

a) 产品基线标识在产品工程研制阶段后半部分、设计定型阶段和生产定型阶段形

成。主要形式为签署完整的设计图样、工艺文件；成套设计定型技术资料，包括生产图样、工艺文件、检验标准及试验标准；生产定型阶段的产品规范、工艺规程、设计图样、产品验收试验规范、标准化审查报告等。

b) 在技术文件封面右上角标注“ SC标识。

5.3.6 图样的阶段标记