毕业设计 烟道气除尘 喷淋塔
喷淋式吸收塔塔塔内流场模拟及优化毕业论文
喷淋式吸收塔塔塔流场模拟及优化毕业论文目录摘要 (I)Abstract........................................................... I I 1 绪论. (1)1.1 脱硫技术概述 (2)1.1.1 燃烧前脱硫 (2)1.1.2 燃烧中脱硫 (3)1.1.3 燃烧后脱硫 (3)1.2 课题研究背景 (3)1.3 本文主要研究容 (5)2 常见的湿法脱硫技术介绍 (6)2.1石灰/石灰石一石膏法 (6)2.1.1反应原理 (6)2.1.2工艺流程及核心设备 (6)2.2湿式氨法 (7)2.2.1反应原理 (7)2.2.2吸收过程 (8)2.2.3中间产品处理 (8)2.2.4副产品的利用 (8)2.3喷淋式脱硫塔 (8)3 脱硫塔部烟气流场的数学模型 (10)3.1 基本假设 (10)3.2 湍流时均NS控制方程 (10)3.3 k－ε模型方程 (10)4 喷淋塔流场的数值模拟 (12)4.1 FLUENT软件及其应用简介 (12)4.2 物理原型及计算参数 (15)4.2.1 物理原型 (15)4.2.2 基本参数 (15)4.2.3 边界条件 (16)4.3 喷淋塔的网格划分 (16)4.3.1 基本假设 (16)4.3.2 网格划分 (17)5 关于流场的模拟计算及分析 (20)5.1 各个入口角度下的模拟结果 (20)5.1.1 入口角度为14°时的模拟结果 (20)5.1.2 入口角度为16°时的模拟结果 (22)5.1.3 入口角度为18°时的模拟结果 (24)5.1.4 入口角度为20°时的模拟结果 (26)5.2 喷淋塔的流场总观视图及残差收敛图 (28)5.3 模拟结果分析 (29)5.3.1 关于最佳入口角度的分析 (29)5.3.2 关于喷嘴分布的分析 (30)6 结论 (31)参考文献 (32)致谢 (34)1 绪论SO2是当今人类面临的主要大气污染物之一，其污染源分为两大类：天然污染源和人为污染源。
喷淋塔的设计以及设备原理
喷淋塔的设计以及控制原理和设备分析目录1简介..。
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1引言。
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2版权声明.....。
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3注意操作。
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4指导和培训援助。
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5样本训练主题。
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1 3 2安全.。
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.14 2.1概述....。
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粉尘废气处理设备之-喷淋塔
1工作原理废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。
吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。
净化后的废气达到地方排放标准的排放要求，低于国家排放标准。
喷淋洗涤塔结构示意图2特点1.除尘脱硫效率高，采用碱性洗涤水时，脱硫效率可达85%；2.设备占地少，安装方便；3.耗水、耗电指标较低；4.耐腐蚀、不磨损，使用寿命长；5.设备运行可靠，维护简单、方便。
喷淋塔结构3结构喷淋塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。
填料塔底部装有填料支承板，填料以乱堆方式放置在支承板上。
填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。
喷淋塔喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。
气体从塔底送入，经气体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。
当液体沿填料层向下流动时，有时会出现壁流现象，壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。
因此，喷淋塔内的填料层分为两段，中间设置再分布装置，经重新分布后喷淋到下层填料上。
喷淋塔结构24适用注意事项1、循环水量的调节：由喷淋塔供水泵来决定，当运行一台锅炉时开一台即可，当冬季两台或三台同时运行时，将两台水泵全部打开，泥浆泵其流量应根据循环泵的流量来调节，使其相等即可。
2、喷淋塔内加药池内的加药量：当运行一台锅炉时，加入碱2袋，加入熟石灰5袋，如冬季运行两台或三台时，可按相应倍数增加药量。
3喷淋塔沉淀池要经常清理，夏天一周清理一次，冬季三天清理一次。
4、灰水分离器排污时，每班排放一次，要分别打开排污阀门，直到有清水排出为止。
5、以上各转动部件要经常检查、注油，发现故障要及时排除，以保证喷淋塔脱硫效果。
6、在上、下楼梯加药时要注意安全，要有自主保安，相互保安意识。
7、工作完毕要及时清理好卫生，做到人走场地清。
喷淋塔除尘方案
喷淋塔除尘方案概述喷淋塔除尘是一种常用的空气净化技术，通过将含有颗粒物的废气与水雾进行接触，吸附和沉降，以达到除尘的效果。
本文将介绍喷淋塔除尘的工作原理、优势和应用场景，并提供一套基本的喷淋塔除尘方案。
工作原理喷淋塔除尘的工作原理可以简单概括为以下几个步骤：1.废气进入喷淋塔：含有颗粒物的废气通过排风管道进入喷淋塔顶部，废气与水雾进行充分的接触。
2.气液接触和吸附：废气中的颗粒物与水雾发生冲突，颗粒物被湿润并吸附于水雾表面，形成湿颗粒。
3.颗粒物沉降：湿颗粒随着水雾下落，与水滴发生碰撞和合并，逐渐增大体积和质量，最终沉降到塔内的滑槽中。
4.液体回收和再循环：沉降的颗粒物和水滴经过滑槽收集后，通过管道回流至喷淋系统，实现液体的回收和再循环使用。
5.净化后的气体排出：经过喷淋塔除尘处理后，废气中的颗粒物得到有效去除，净化后的气体通过排风管道排出。
优势喷淋塔除尘作为一种传统的除尘技术，在许多工业领域得到广泛应用，具有以下优势：1.高效除尘：喷淋塔除尘对颗粒物的去除效率高，可达到90%以上，能有效保护环境和工作区域的空气质量。
2.处理能力强：喷淋塔除尘适用于处理大气量的废气，可以根据需要进行扩展和调整，满足不同规模工业设施的除尘需求。
3.适用范围广：喷淋塔除尘适用于各种含颗粒物的废气处理，包括冶金、化工、石化、电子等行业，具有广泛的应用场景。
4.操作维护简单：喷淋塔除尘设备结构简单，操作维护便捷，设备可靠性高，运行成本低。
应用场景喷淋塔除尘广泛应用于以下场景：1.冶金行业：喷淋塔除尘可用于处理冶炼过程中产生的烟尘和铁锈颗粒，有效改善工作环境和防止空气污染。
2.化工行业：喷淋塔除尘可用于处理化工生产中产生的有机污染物和颗粒物，保护工人的健康和安全。
3.电子行业：喷淋塔除尘可用于处理电子生产中产生的粉尘和微粒，防止对产品质量和设备正常运行产生影响。
4.环境监测站：喷淋塔除尘可用于环境监测站的废气处理，保证监测数据的准确性和环境监测站的正常运行。
旋流板喷淋塔设计方案
旋流板喷淋塔设计方案1. 概述喷淋塔是一种常用的空气净化设备，其通过喷雾水或化学液体将污染气体和颗粒物沉降到液体中，从而起到净化空气的作用。
旋流板喷淋塔（Venturi Scrubber Tower）是一种以旋流板为紧要结构的喷淋塔。
本文旨在探讨旋流板喷淋塔的设计方案，包括旋流板的选择和设计、气体和液体喷淋系统、洗涤液回收系统、排放口处理等方面。
2. 旋流板的选择和设计旋流板作为旋流板喷淋塔的核心，负责分散气体和喷淋液，并使它们充分接触混合。
因此，旋流板的选择和设计是决议旋流板喷淋塔效能的关键。
2.1 旋流板的种类依据旋流板的形状和结构，可以将旋流板分为以下几种：•锥形旋流板：以锥形结构为主，适用于高气速和大气量的情况，且易于清洗。
•圆盘型旋流板：以圆盘结构为主，具有高效分别的优点，但简单堵塞。
•直角旋流板：将气体流方向转90度后通过旋转板和腔体进行混合，分别效果较好。
综合考虑，选择较为常用的锥形旋流板。
2.2 旋流板的设计旋流板的设计需要考虑到气体通量、液体喷淋速度、液体回收等多个因素。
一般来说，气体通量越大，旋流板直径和倾角应越大；液体喷淋速度越快，喷淋孔口越小。
实在的设计流程如下：1.计算所需处理气体的气体通量和粉尘浓度。
2.确定旋流板的直径和倾角。
3.设计旋流板的喷淋口和大小。
4.确定喷淋液体的流量和压力。
5.设计喷淋系统。
3. 气体和液体喷淋系统喷淋系统是旋流板喷淋塔的另一个紧要构成部分，其负责将喷淋液体均匀地喷洒在旋流板上，形成雾霭状，从而与流经旋流板的气体充分接触混合。
3.1 气体喷淋系统气体喷淋系统需要在旋流板的下部设置一个喷嘴，通过压缩空气将液体喷洒到旋流板上，产生雾霭。
气体喷淋系统需要考虑气体通量和压力的因素，以确保喷雾量和分散均匀性。
3.2 液体喷淋系统液体喷淋系统需要考虑液体种类、流量和压力等因素。
一般来说，液体使用水，但对于一些需要特别处理的气体，也需要选用特别液体。
液体喷淋系统需要在旋流板的上部设置喷嘴，确保喷雾均匀和分散。
毕业设计 烟道气除尘 喷淋塔祥解
封面自己加吧目录一. NHD 脱硫法的技术机理 (2)1.1 NHD 的理化特性 (2)1.2 NHD脱硫以及再生的机理 (3)二. NHD脱硫装置设计 (3)2.1 NHD脱硫工艺流程 (3)2.2 脱硫塔设计 (4)2.2.1 筒体设计 (5)2.2.2 喷淋塔封头的设计 (6)2.2.3法兰盘的选择 (7)三.液流参数确定及泵的选取 (8)3.1进液管 (8)3.2 排液管 (8)3.3 进液泵与排液泵的选择 (9)3.4 法兰所用螺栓的选择及校核 (9)3.5 喷淋塔支座 (10)3.5.1 支座的选择 (10)四. 结论 (10)五. 结束语 (11)热电厂烟道气中的SO2和CO2脱除回收设计摘要:随着全球变暖、臭氧减少和酸雨三个污染议题日益受到重视，人们环保研究开发意识的增强，环保研究也日益兴旺。
而我国煤炭资源丰富，所以产生了很多的火电厂。
火力发电是依靠煤炭的燃烧来产生热能从而转变成动能推动发电机，再将动能转化成电能。
但是由于在现有条件下，煤炭不能充分燃烧，许多电厂一方面为了节约资金，另一方面由于技术的不成熟，没有完全燃烧的烟道气经过简单的过滤或者没有进行任何处理就排入大气，因而造成了很大的污染。
造成酸雨，光化学烟雾等危害，如果长期吸入这种空气会造成肺气肿，呼吸道感染等疾病。
因此，降低粉尘的含量，减少粉尘对大气的污染，治理酸雨，控制二氧化硫、二氧化碳的排放成为环保的首要问题。
控制二氧化硫和二氧化碳的排放、治理酸雨以及控制温室效应是火电厂环保工作的中心任务之一。
火电厂烟道气中二氧化硫和二氧化碳的处理和利用, 可带给我们巨大的益处。
主要论述了NHD( 聚二醇二甲醚) 的特性、及利用它对火电厂烟道气中二氧化硫进行脱除和回收的方法。
关键词:热电厂；NHD；除硫除碳；回收引言:根据国家环保局1999年中国环境状态公报,全国城市二氧化硫年日均浓度的平均值为105Lg/mm3，南方和北方城市年日浓度分119Lg/mm3，193Lg/mm3，均超过国家大气质量二级标准。
毕业设计 烟道气除尘 喷淋塔
封面自己加吧目录一. NHD 脱硫法的技术机理 (2)1.1 NHD 的理化特性 (2)1.2 NHD脱硫以及再生的机理 (3)二. NHD脱硫装置设计 (3)2.1 NHD脱硫工艺流程 (3)2.2 脱硫塔设计 (4)2.2.1 筒体设计 (5)2.2.2 喷淋塔封头的设计 (6)2.2.3法兰盘的选择 (7)三.液流参数确定及泵的选取 (8)3.1进液管 (8)3.2 排液管 (8)3.3 进液泵与排液泵的选择 (9)3.4 法兰所用螺栓的选择及校核 (9)3.5 喷淋塔支座 (10)3.5.1 支座的选择 (10)四. 结论 (10)五. 结束语 (11)热电厂烟道气中的SO2和CO2脱除回收设计摘要:随着全球变暖、臭氧减少和酸雨三个污染议题日益受到重视，人们环保研究开发意识的增强，环保研究也日益兴旺。
而我国煤炭资源丰富，所以产生了很多的火电厂。
火力发电是依靠煤炭的燃烧来产生热能从而转变成动能推动发电机，再将动能转化成电能。
但是由于在现有条件下，煤炭不能充分燃烧，许多电厂一方面为了节约资金，另一方面由于技术的不成熟，没有完全燃烧的烟道气经过简单的过滤或者没有进行任何处理就排入大气，因而造成了很大的污染。
造成酸雨，光化学烟雾等危害，如果长期吸入这种空气会造成肺气肿，呼吸道感染等疾病。
因此，降低粉尘的含量，减少粉尘对大气的污染，治理酸雨，控制二氧化硫、二氧化碳的排放成为环保的首要问题。
控制二氧化硫和二氧化碳的排放、治理酸雨以及控制温室效应是火电厂环保工作的中心任务之一。
火电厂烟道气中二氧化硫和二氧化碳的处理和利用, 可带给我们巨大的益处。
主要论述了NHD( 聚二醇二甲醚) 的特性、及利用它对火电厂烟道气中二氧化硫进行脱除和回收的方法。
关键词:热电厂；NHD；除硫除碳；回收引言:根据国家环保局1999年中国环境状态公报,全国城市二氧化硫年日均浓度的平均值为105Lg/mm3，南方和北方城市年日浓度分119Lg/mm3，193Lg/mm3，均超过国家大气质量二级标准。
喷淋塔方案
喷淋塔方案1. 引言喷淋塔是一种常用的污染治理设备，用于去除废气中的颗粒物和有害气体。
本文档旨在描述一个喷淋塔方案，包括设计原理、构造材料、操作流程等。
2. 设计原理喷淋塔的工作原理基于物理吸附和化学反应。
废气经过塔体底部通过喷淋器喷洒液体吸附剂，废气中的颗粒物和有害气体被液体吸收或吸附。
液体吸附剂和被吸附的污染物形成颗粒，下沉至塔底，从而达到净化废气的目的。
3. 构造材料3.1 塔体塔体一般选用耐腐蚀的材料，如FRP（纤维增强塑料）或不锈钢。
这些材料具有耐腐蚀、耐高温的特性，适用于处理多种有害气体。
3.2 喷淋器喷淋器通常由塑料制成，如PVC（聚氯乙烯）或PP（聚丙烯）。
这些材料具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能。
喷淋器的设计应该满足均匀喷洒液体吸附剂的要求。
3.3 风机喷淋塔还需要配备风机，用于提供废气通风和塔内液体循环。
风机一般采用耐腐蚀的材料制成，如FRP或不锈钢。
3.4 液体吸附剂液体吸附剂根据需要选择不同的类型，如水、酸溶液、碱溶液等。
液体吸附剂应具有良好的吸附能力和稳定性。
4. 操作流程本节将描述喷淋塔的操作流程，包括启动和关闭过程。
4.1 启动过程1.检查喷淋塔的连接是否牢固，各个部件是否正常工作。
2.开启风机，确保充足的空气流量。
3.开启液体供给系统，将液体吸附剂加入塔体。
4.调节喷淋器，使其均匀喷洒液体吸附剂。
5.监测废气处理效果，根据需要进行调整。
4.2 关闭过程1.停止液体供给系统，停止加入液体吸附剂。
2.停止喷淋器，关闭风机。
3.清理塔体和喷淋器，确保设备处于干净的状态。
4.对设备进行维护，检查和保养。
5. 安全注意事项在使用喷淋塔时，需要注意以下安全事项：•确保喷淋塔的操作人员熟悉设备的操作流程和安全规范。
•使用合适的个人防护装备，如呼吸器、防护眼镜等。
•定期对喷淋塔进行维护和检修，确保设备处于良好的工作状态。
•在启动和关闭喷淋塔时，严格按照操作流程进行操作，避免意外事故的发生。
喷淋塔的设计以及设备原理
喷淋塔的设计以及控制原理和设备分析目录1 简介 (10)1.1引言 (10)1.2版权声明 (10)1.3 注意操作 (10)1.4 指导和培训援助 (11)1.5样本训练主题 (12)1.6 确认命令 (13)2 安全 (14)2.1概述 (14)2.2使用 (14)2.3剩余风险 (15)2.4关键符号 (16)2.5操作人员的安全指导 (17)2.6维护保养和故障排除的安全指导 (18)2.7特别危险的说明 (20)2.7.1防雷 (20)2.7.2防电 (20)2.8易燃易爆物品 (20)2.9溶剂，油，油脂和其他化学物质 (20)2.10噪音 (21)3喷淋塔的功能描述 (22)3.1喷淋塔的结构 (22)3.2喷淋塔的功能 (24)3.2.1 1-30-T-01Q的淬火阶段/洗涤阶段1 (24)3.2.2 1-30-T-01Q的吸附阶段/洗涤阶段2 (25)3.2.31-30F-03气溶胶分离器的功能 (25)3.3保护装置的说明 (26)3.4 在现场实施的保护指导方针 (27)3.4.1电气控制 (27)3.5设计资料，技术资料 (28)3.5.1设计数据 (28)3.5.2喷淋塔的技术数据1-30-t-01q / 1-30-t-01a / 1-30-f-03 (28)3.5.3淘洗容器的技术数据1-30-s-32 (30)3.5.4 1-30-p-19和1-30-p-20（淬火阶段的冲洗水供给） (31)3.5.5 1-30-p-21和1-30-p-22（吸收阶段的冲洗水供给） (32)3.5.6热交换器1-30-e-20（淬火阶段） (33)3.5.7热交换器1-30-e-21（吸收阶段） (34)3.6喷淋塔的标致和迹象 (34)4 控制/调节 (36)4.1测量点 (36)4.1.1 1-30-T-01Q淬火阶段测量点的洗水电路 (40)4.1.2 1-30-T-01A吸收阶段测量点的洗水电路 (40)4.1.3淡水供应测量点........................ ............................... . (43)4.1.4气体测量点........................ ............................... (44)4.2气动阀配件...................... ................................. . (49)4.3在自动模式下的喷淋塔......... (50)4.3.1发布标准....................... ................................ . (50)4.3.2报警抑制....................... ................................ . (51)4.3.3调节器....................... ................................ .. (51)4.3.4启动顺序................. ...................................... . (51)4.4关机程序......................... .............................. .. (53)4.4.1发布标准........................... ............................ .. (53)4.4.2关闭顺序........................ .............................. . (53)4.5锁定............................ ........................... . (53)4.6运行故障............................ .......................................................................... . (54)5 操作........................... .. (56)5.1操作人员资格........................... (56)5.2启动........................... .. (56)5.2.1启动检查 (56)5.2.2 1-30-T-01Q冷却阶段液位的报警开关点设置 (57)5.2.3 1-30-P-19，1-30-P-20，1-30-P-21的启动和1-30-P-22的流量设置 (58)5.3操作系统 (61)5.3.1自动模式下废气净化系统的停止和启动 (61)5.3.2监测运行状态/故障排除 (62)5.3.3 1-30-F-20过滤网的取出和清洗 (67)5.4喷淋塔停止时的保护措施 (70)6 维护 (71)6.1简介.................................................... . (71)6.2福尔斯公司对绝缘原件的维修 (72)6.3泵入口管路污物的清理.................................................... .. (72)6.4设备及容器内部清洗.................................................... (74)6.5润滑.................................................... . (75)6.5.1循环泵30-P-20，30-P-21和30-P-32 (75)6.6检验和维修计划.................................................... .. (75)7处理/回收.. .................................................... (78)7.1环境保护.................................................... .. (78)7.2 油污和含油污物品的隔离 (78)7.3 报废.................................................... (78)8 附录......................................................................................... . (79)文件1文件2文件21.概述1.1 简介本操作手册包含润滑的重要提示对于烟气除尘器的安全运行。
喷淋塔的设计标准
喷淋塔的设计标准喷淋塔是一种常见的废气处理设备，用于净化或冷却废气中的污染物。
在设计喷淋塔时，需要考虑许多因素，包括塔的尺寸、喷头的选择、液体用量等等。
本文将探讨喷淋塔设计的标准和要点。
一、塔的尺寸喷淋塔的尺寸是设计的重要因素之一。
塔的高度和直径的选择应该基于处理废气的流量以及污染物的特性。
一般来说，较高的塔可以增加塔内气流的停留时间，提高净化效果。
而较大的直径则有利于废气与液体的充分接触，增加吸附和冷却效果。
二、喷头的选择喷头是喷淋塔中最关键的部件之一。
喷头的选择应根据废气的性质和处理要求来进行。
常见的喷头类型有雾化喷头和喷雾喷头。
雾化喷头适用于处理高浓度污染物的情况，因为它们可以将液体均匀细分为微小颗粒，提高与废气的接触面积。
而喷雾喷头则适合处理低浓度的废气，因为它们可以将液体以雾状形式均匀地喷洒在废气中。
三、液体用量喷淋塔中使用的液体通常是水或溶液。
液体的用量对于塔的净化效果有着重要的影响。
一方面，足够的液体用量可以保证废气与液体之间充分的接触，提高污染物的吸附效果。
另一方面，过量的液体用量可能导致排放的废水量增加，增加处理成本和环境影响。
因此，在设计喷淋塔时，需要综合考虑废气的处理效果和液体的消耗情况。
四、材料选型在选择喷淋塔的材料时，需要考虑废气中的化学物质和温度。
一般来说，塔体和喷头应选用耐腐蚀的材料，如玻璃钢、不锈钢或塑料。
这些材料能够抵抗常见的化学污染物的腐蚀，并具有较好的耐久性。
此外，如果废气温度较高，需要选择能够承受高温的材料，例如耐高温塑料。
五、操作稳定性喷淋塔的操作稳定性是设计的重要指标之一。
稳定操作可以确保喷淋塔的长期运行效果。
为了提高操作稳定性，可以采取以下措施：1. 设计合理的液体分布装置，保证液体均匀地分布在喷淋塔的各个部分。
2. 安装液位控制器，及时监测和调节液位，避免因过低或过高的液位而影响净化效果。
3. 定期检查喷头的工作状态，确保喷头通畅无堵塞。
4. 考虑使用自动控制系统，实现对喷淋塔操作参数的实时监测和调节。
喷淋塔工程方案
喷淋塔工程方案一、项目概况喷淋塔是一种用于气体处理的设备，其作用是利用液体喷雾将气体中的有害物质去除或者降低。
喷淋塔广泛应用于化工、环保、石化等领域，是一种高效、经济的气体处理设备。
本工程方案将针对某化工厂的气体处理需求进行设计。
二、工程需求1. 处理气体：硫化氢、氨气、苯、二甲苯等有害气体2. 处理量：50,000立方米/小时3. 净化效率：达到国家环保要求三、工程设计（一）工艺流程1. 气体处理：首先将需要处理的气体通过管道输送至喷淋塔的进气口。
2. 喷雾除尘：进气口处设有多层喷嘴，通过压力将水或其他液体喷洒至气体中，将有害物质吸附到水滴上。
3. 液体回收：喷洒的液体将在喷淋塔内下降，最终被回收再利用。
4. 气体净化：经过喷淋塔处理的气体将通过出口排放。
（二）设备选型1. 喷淋塔：采用环形喷淋塔，能够较好地保持气液接触，提高净化效率。
2. 液体循环系统：选用高效机械泵、水箱等设备，确保喷液的循环和回收。
3. 控制系统：通过PLC控制，实现自动化操作和监控。
4. 辅助设备：如压缩机、冷却器等，用于辅助气体的输送和处理。
（三）工程布局1. 喷淋塔安装在室外，需建造加固的基础，确保设备的稳定性。
2. 喷淋塔附近设置液体储罐、泵站等辅助设备。
3. 确保喷淋塔出口的气体排放通道畅通，符合环保要求。
四、工程施工1. 土建施工：首先进行基础的挖掘和浇筑，确保喷淋塔的稳固性。
2. 设备安装：按照设计要求进行设备的安装和连接。
3. 电气安装：配电、接线等工程的安装和调试。
4. 管道连接：连接气体输送管道、液体循环管道等。
五、工程验收1. 设备调试：对设备进行调试，检查设备运行是否正常。
2. 现场环境检测：对喷淋塔出口的气体进行采样检测，确保符合环保标准。
3. 安全评估：对喷淋塔的安全性进行评估。
4. 隐患排查：对设备可能存在的隐患进行排查。
六、工程运维1. 定期检查：对喷淋塔设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
喷淋塔课程设计
大气污染控制工程课程设计2012年6月目录一课程设计任务书 (3)1设计任务与目的 (3)2设计内容和步骤 (3)二石灰石/石膏施法烟气脱硫的主要影响因素 (5)1吸收机理 (5)2传质速率方程和吸收系数 (5)三湿法钙基烟气脱硫工艺介绍 (7)1 工艺原理 (7)2 主要化学反应 (7)3 工艺特点 (8)4 工艺系统构成 (8)（1）石灰石浆液制备系统 (8)（2）烟气系统 (9)（3）吸收系统 (9)（4）石膏脱水系统 (9)（5）公用系统 (9)（6）浆液排放系统 (10)四工艺设计计算 (11)1 主要标准和规范 (11)2 物料计算 (11)3 吸收塔设计计算 (12)（1）喷淋塔内径设计 (13)（2）喷淋塔塔高设计 (14)（3）除雾器区设计 (15)（4）再循环系统设计 (16)4配套设施设计计算 (17)（1）增压风机的选型 (17)（2）烟气换热器的选型 (17)（3）浆液循环泵的选型 (17)（3）氧化风机的选型 (18)（5）氧化吸收池搅拌机的选型 (18)（6）石灰石浆液制备系统 (19)五脱硫产物的处置和综合利用 (21)1脱硫产物的化学成分 (21)2脱硫产物的填埋处理 (21)3脱硫石膏的综合利用 (21)六平面图设计 (23)1 一般规定 (23)2 总平面布置 (23)3 交通运输 (24)4 管线布置 (24)七课程设计心得体会 (25)八致谢 (26)九参考文献 (26)一课程设计任务书1设计任务与目的任务：完成某电厂湿法钙基烟气脱硫工艺流程中吸收塔设计。
目的：通过该设计，使学生能够综合运用课堂上学过的理论知识和专业知识。
以巩固和深化课程内容；熟悉使用规范、设计手册和查阅参考资料，培养学生分析问题、解决问题和独立工作的能力；进一步提高学生计算、绘图和编写说明书的基本技能。
2设计内容和步骤某电厂地处东南季风区，四季分明，温暖湿润，春季温暖雨连绵，夏季炎热雨量大，秋季凉爽干燥，冬季低温，少雨雪。
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封面自己加吧目录一. NHD 脱硫法的技术机理 (2)1.1 NHD 的理化特性 (2)1.2 NHD脱硫以及再生的机理 (3)二. NHD脱硫装置设计 (3)2.1 NHD脱硫工艺流程 (3)2.2 脱硫塔设计 (4)2.2.1 筒体设计 (5)2.2.2 喷淋塔封头的设计 (6)2.2.3法兰盘的选择 (7)三.液流参数确定及泵的选取 (8)3.1进液管 (8)3.2 排液管 (8)3.3 进液泵与排液泵的选择 (9)3.4 法兰所用螺栓的选择及校核 (9)3.5 喷淋塔支座 (10)3.5.1 支座的选择 (10)四. 结论 (10)五. 结束语 (11)热电厂烟道气中的SO2和CO2脱除回收设计摘要:随着全球变暖、臭氧减少和酸雨三个污染议题日益受到重视，人们环保研究开发意识的增强，环保研究也日益兴旺。
而我国煤炭资源丰富，所以产生了很多的火电厂。
火力发电是依靠煤炭的燃烧来产生热能从而转变成动能推动发电机，再将动能转化成电能。
但是由于在现有条件下，煤炭不能充分燃烧，许多电厂一方面为了节约资金，另一方面由于技术的不成熟，没有完全燃烧的烟道气经过简单的过滤或者没有进行任何处理就排入大气，因而造成了很大的污染。
造成酸雨，光化学烟雾等危害，如果长期吸入这种空气会造成肺气肿，呼吸道感染等疾病。
因此，降低粉尘的含量，减少粉尘对大气的污染，治理酸雨，控制二氧化硫、二氧化碳的排放成为环保的首要问题。
控制二氧化硫和二氧化碳的排放、治理酸雨以及控制温室效应是火电厂环保工作的中心任务之一。
火电厂烟道气中二氧化硫和二氧化碳的处理和利用, 可带给我们巨大的益处。
主要论述了NHD( 聚二醇二甲醚) 的特性、及利用它对火电厂烟道气中二氧化硫进行脱除和回收的方法。
关键词:热电厂；NHD；除硫除碳；回收引言:根据国家环保局1999年中国环境状态公报,全国城市二氧化硫年日均浓度的平均值为105Lg/mm3，南方和北方城市年日浓度分119Lg/mm3，193Lg/mm3，均超过国家大气质量二级标准。
因此, 控制二氧化硫和酸雨污染一直是我国环保工作的中心任务之一。
全球矿物燃料燃烧每年约产生200亿吨CO2, 仅利用了不到1亿吨。
市场对CO2的需求量很大,如可用于生产干冰、食品CO2气、焊接保护气、烟丝膨胀剂、强化石油开采( EOR) 等方面。
在化学工业中, CO2已大量用于生产甲醇、尿素、纯碱等产品。
因此, 从环保和碳源利用的角度考虑, 开发经济、实用的CO2回收新技术十分必要。
一. NHD 脱硫法的技术机理NHD 全名是聚二醇二甲醚,其国内代号叫NHD,它是由美国联合化学公司开发的新型物理吸收剂,在国外与其类似的商品为SELEXOL,主要用于合成气,天然气等脱硫脱碳工艺,我国在1991 年引进和改进之后用于化肥工业生产和甲醇生产工业中的脱碳、脱硫,至今已经是比较成熟的技术,但是,这种技术一直没有用来回收烟道气中的二氧化硫。
1.1 NHD 的理化特性NHD回收二氧化硫的工艺过程正是它理化特性的应用,因此,认识它的理化特性对于理解和应用NHD技术是很有必要的,它的理化特性如下。
(1) 低蒸气压不易挥发,所以挟带的损失小；(2) 化学和热力学性质稳定,不易受冷热和化学环境的影响,在加热减压以后就能放出所吸收的气体；(3) 无毒；(4) 无腐蚀性；(5) 不起泡,即溶液的工作稳定性好；(6) 溶解热低,即不易凝固,能在较宽的温度范围内应用；S都能大量的吸收,然后,它能在不同的闪点、温(7) 选择性好,即对SO2和H2度和压力下分别释放出不同的气体；(8) 对水的溶解度高,可调节它的含水量,有利于吸收剂的温度和稳定性；(9) 能同时吸收和脱除有机硫和无机硫；(10)气味很小；(11)分子量大；(12)密度接近水,1035kg/m3；(13)冰点,-20°C；(14)蒸汽压,0.95Pa；(15)粘度:5.8cp,不大;(16)比热:0.5J/kg*K,较大；(17)闪点:151°C；(18)燃点:157°C；(19)吸收容量大,每立方NHD 溶液能吸收150~200m3二氧化硫。
1.2 NHD脱硫以及再生的机理二氧化硫在NHD溶剂中的溶解度符合亨利定律,即随压力的增加气体在溶剂中的溶解度呈线性增加,在NHD脱硫的过程中具有典型的物理特征。
二. NHD脱硫装置设计2.1 NHD脱硫工艺流程NHD脱硫工艺流程见图1。
火电厂烟道气经除尘后,再经过压缩机压缩到散热器散热后,被送入脱硫塔进行脱硫,其中二氧化硫被充分收,之后进入脱碳装置。
抽液机将液池中NHD 液抽入脱硫塔经喷洒,充分吸收二氧化硫后,经排液泵将其压入NHD 富液处理装置。
受压使其氧化硫气体脱出。
净化后的NHD溶液可以重新回收,循环使用,二氧化硫气体通过排气管排出收集处理。
NHD脱硫脱碳流程图2.1：图2.1 NHD脱硫脱碳流程图1.3.11.14.15分离器；2.13.气-气换热器；4.脱碳塔；5.高压闪蒸槽；6.低压闪蒸槽；7.富液泵；8.气提塔；9.贫液泵；10.氨冷却泵；12.罗茨鼓风机经压缩后的烟道气在分离器1脱水后，进入2降温热交换，在分离器3再脱水后（含11%CO2的烟气），进入脱碳塔4，NHD溶液从塔顶喷淋下来，充分吸收CO2变成富CO2的NHD溶液，进入高压闪蒸槽5，并在较高的压力下闪蒸出杂质气体，如N2，O2和少量CO2区热交换器2后放空，在脱碳塔中的烟道气除去CO2，CO2被净化后，从塔顶流出，经热交换器2后放空。
高压闪蒸槽5后的富液进入低压闪蒸槽6，闪蒸出高浓度的CO2（>99.5%），经热交换器2后被收集备用。
从低压闪蒸槽6流出的贫液（含少量CO2和SO2），经富液泵7打入气提塔8上部向下喷淋。
另一方面，由罗兹鼓风机12从下部打入的空气，经气-气热交换器13和水分离器14后，进入气提塔8的下部对从上面喷淋下来的NHD溶液进行气提，即让NHD中残留的少量CO2和SO2进一步放出以提高NHD的贫度。
提高了高贫度的NHD由贫液泵9加压送至氨冷却器10冷却后，再进入脱碳塔顶部循环使用。
从气提塔顶部流出的空气经分离器15后放空。
回收CO2流程也可采用气提塔。
经低压闪蒸得到的高纯度CO2，力争达到食品级标准，也可将它加压液化储存或装瓶出售，也可做成干冰出售。
若需脱除SO2，则需增设热再生手段，回收的SO2可用于生产硫酸或其他用途。
2.2 脱硫塔设计脱硫塔是火电厂烟道气SO2回收系统的重要设备,它的作用是用NHD 溶液回收烟道气中的SO2,并尽可能地吸收,减少排放气中的SO2气体量。
其结构图如下2.2：图2.2 脱硫塔设计图1.气体出口；2.除沫装置；3.喷淋器；4.填料；5.液体再分布装置；6.栅板；7.进气口；8.裙座；9.液体出口要求: 每分钟进入脱硫塔10 m3,含0 007 m3SO2气体,脱硫塔内为2个大气压,NHD溶液充分吸收后,体积膨胀为原体积的5倍。
脱硫塔材料: 16Mn。
因容器承受的压强不太大,而且16Mn综合力学性能、焊接性及低温韧性、冷冲压及切削性比较好,低温冲击韧性也优越,价格低廉,应用比较广泛。
钢板厚度: 16mm拉应力: Db=510-660N/mm压应力: Ds=345N/mm2.2.1 筒体设计主腔的尺寸:主腔的直径D=1000mm主腔的高度h=2000mm则主腔体的容积为V=π*(D/2)2*h=3.14*(1000/2)2*2000 mm3= 1.57m3。
（1）( 1)筒体厚度的计算由S=Pi *Di/（2[R]7-Pi)+C,( 2)其中: Pi=0.2MPa,Di=1m,7为筒体系数取1,[R]=1.692N/ mm2。
则S=0.2*1000/(2*170-0.2)C*0.6+C,(C=C1+C2) 。
（2）对于碳钢和低合金钢制的容器,若内径Di=(D/2)23800时,最小壁厚Smin=2Di/1000而且不得小于3,则本设计中取S=5mm。
当考虑到容器设计完成后要进行10个大气压的密封测试,以验证其他的应力是否满足设计要求,所以,此处验证其他的应力是否满足设计要求时,以10个大气压作为标准。
则:P=10*1.01*105Pa, （3）Rb=P*P*(D/2)2/{P*[(D/2+t)2-(D/2)2]}=50.25N/mm2（4）故拉应力满足设计的要求2.2.2 喷淋塔封头的设计考虑到封头与筒体采用双面焊接的方法连接,根据有关力学知识, 为了不使应力集中破坏设备, 决定两端封头采用浅碟型封头, 如图2.3所示。
图2.3 喷淋塔封头浅碟型封头的要求: R=Di ,r=0.1Di浅碟形封头尺寸是: Di=1000mm,R=1100mm,r=90mm 确定封头的厚度D:D=Pi /(2[R]-0.5Pi)+C=C1+C2(C1=0,C2=1) （5）由公式M=0.25*3+Ri/r计算得到:M=1.624mm,壁厚附加量C取2mm。
则:D=Pi /(2[R]-0.5Pi)+c*1.05,因为D=3mm。
故取D= 5mm。
碟型封头的[P]为[P]=0.75MPa>Pi。
下端碟型封头与塔体通过焊接方式连接, 上端碟型封头和塔体的连接采用法兰盘连接方式。
2.2.3法兰盘的选择螺栓法兰连接结构是一种可拆卸的密封结构, 由法兰、螺栓以及垫片组成, 具有较好的强度和密封性,结构简单, 而且成本低廉, 能够多次重复拆卸使用。
2.2.3.1法兰的选择综合本设计的各部分的设计要求, 以及设备的使用要求, 决定选择甲型平焊法兰(JB4701-92)。
该法兰的主要参数为DN=1000mm, D1=1090mm,D2=1130mm,D3=1045mm,D4=40mm, d=23mm。
2.2.3.2螺栓的选择根据国家标准的要求,该法兰配套的螺栓个数为32个,选用粗制六角头螺栓。
2.2.3.3垫片的选择根据本设计介质的压力、温度、腐蚀性以及压紧面的形状,决定选用中压橡胶石棉板做成的橡胶垫片, 垫片如图所示。
图2.4 垫片三.液流参数确定及泵的选取当NHD溶液通过进液管进入脱硫塔,经喷头喷洒扩散下落,与上升的烟道气相遇,并充分吸收其中的二氧化硫,吸收后溶液的体积膨胀为原来的5倍。
3.1进液管根据设计的要求本设计采用无逢钢管作为进液管道,它的直径选择25mm。
NHD 溶液的流量为：Q1=0.01m3/min,D1=0.0025m,所以S1=P*(D/2)2=0.000491m2。
（6）流速:V 1=Q1/S2=20.372m/min 。
（7）3.2 排液管富含SO2 的NHD 溶液膨胀为原体积的5倍。
所以, 排液管的流量Q2=5*Q1=0.05m3/min, （8）D2=0.032m。