工程材料、构配件、设备质量控制规章制度
工程材料、构配件、设备质量控制制度
青海智鑫电力监理咨询企业标准现行版本:AQ/QDJ-207308-2021 修订码:0 工程材料、构配件、设备质量控制制度1 目的为做好工程材料、构配件、设备质量控制工作,进一步提高建设工程的质量控制水平,有效防止建设工程质量事故的发生,特制定本制度。
2 适用范围本制度适用于公司各工程监理部对输变电工程材料、构配件、设备的质量控制。
其它工程可参照执行。
3 引用标准GB50319-2000?建设工程监理标准?国家电网基建[2006]699号?国家电网公司工程建设质量管理规定?国家电网工[2003]153号?电力建设工程施工技术管理导那么?4 职责本制度由工程工程总监理工程师负责组织实施。
5 术语与定义本制度的工程材料、构配件、设备质量控制,包括对施工承包单位所购材料、设备、构配件的订购监督和质量检验,以及建设管理单位定购设备材料的交接与验收。
6 内容与要求6.1 总那么工程材料、构配件、设备质量检验工作,应坚持工程设计要求和施工技术质量等有关标准、规程的要求。
工程材料、构配件、设备质量检验工作,应依据建设工程监理标准的有关规定进行。
工程监理部受建设管理单位委托,负责组织对工程材料、构配件、设备从进场、存放、到使用,进行质量的全面监督与控制。
根据合同到货时间,工程监理部应编制工程材料、构配件、设备现场交接工作方案及验收交接方法。
建设管理单位对其供给的工程材料、构配件、设备质量负责,施工承包单位对其自行采购的工程材料、构配件、设备质量负责。
6.2 对施工承包单位所购材料、设备、构配件的订购监督在单位工程开工前,专业监理工程师应对施工承包单位所选定的材料、设备、构配件供给厂商的资质报审资料进行审查,提出审查意见报总监理工程师批准后,施工承包单位方可订货,并报建设管理单位备案。
专业监理工程师应围绕供给单位的资质及能否提供合格产品进行审查。
审查的主要内容是:经营范围、资质等级、生产许可证、质量体系认证、计量认证等。
设备、材料、构配件质量检验监理工作规定范文(4篇)
设备、材料、构配件质量检验监理工作规定范文第一章总则第一条为了加强设备、材料、构配件质量检验监理工作,提高监理质量,保障工程安全和质量,制定本规定。
第二条设备、材料、构配件质量检验监理工作必须遵守国家有关法律、法规、规章的规定,按照合同、施工图纸、技术文件和质量标准进行,确保工程的安全和质量。
第三条设备、材料、构配件质量检验监理工作的具体任务包括:1.参与编制施工组织设计和质量控制计划;2.监督施工单位按照质量标准进行设备、材料、构配件的选择、采购和验收;3.监督施工单位进行设备、材料、构配件的加工、贮存和运输;4.监督施工单位按照技术要求进行设备、材料、构配件的安装、调试和试运行;5.监督施工单位进行设备、材料、构配件的验收和竣工备案。
第四条设备、材料、构配件质量检验监理工作应符合监理单位的管理要求,按照质量管理体系的要求进行。
第五条施工单位和材料供应商应按照监理单位的要求,配合设备、材料、构配件质量检验监理工作的开展,提供必要的支持和配合。
第六条设备、材料、构配件质量检验监理工作应做到公正、客观、全面、细致,不得有偏私、徇私、违法的行为。
第二章质量检验监理组织第七条监理单位应按照工程的特点和任务的复杂程度,成立设备、材料、构配件质量检验监理组织。
第八条设备、材料、构配件质量检验监理组织应当具备下列条件:1.具备相关专业技术人员;2.具备必要的检测设备和工具;3.具备相关管理制度和执行能力。
第九条监理单位应对设备、材料、构配件质量检验监理组织进行管理和考核,确保其工作的质量和效果。
第三章检验要求第十条设备、材料、构配件质量检验应按照国家有关质量标准和技术要求进行,确保其符合工程的要求。
第十一条设备、材料、构配件质量检验应包括以下内容:1.物理性质检验,包括尺寸、重量、硬度、抗拉强度等方面的检验;2.化学成分检验,包括元素含量、化学成分等方面的检验;3.外观缺陷检验,包括表面光洁度、无划伤、无裂纹等方面的检验;4.工艺性能检验,包括加工工艺、装配工艺等方面的检验。
材料构配件设备检查验收制度
v1.0 可编辑可修改材料、构配件及设备质量检查验收制度一、材料、构配件、设备直接关系到工程质量,是施工质量控制的第一道关。
为了做好材料、构配件、设备质量的检查验收工作,特制定本制度。
二、订货与认定1.主要建筑材料、构配件、设备订货前,施工单位应将产品样品、单价、产品说明书和厂家资质证明等资料向监理申报。
2.监理审核符合设计要求后,会同设计、业主研究,必要时应对其厂家进行考察确认。
3.对于上级主管部门要求认证的产品,必须有认证文件或标识。
4. 各方采购的材料应在目测合格的前提下,按规定见证取样复检。
三、本制度所指的材料亦包括商品混凝土、商品砂浆等厂家已配制好的混合料。
四、材料、构配件和设备进场验收材料、构配件和设备的进场检查验收是把好质量合格关的重要环节,进场检查验收通常可分为三个步骤:1.“可视质量”检查验收:材料、构配件和设备进场后,应首先对其品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收,并经监理工程师确认。
2.核查质量证明文件:(1)核查出厂合格证、中文说明书及相关性能检测报告;定型产品和成套技术应有型式检验报告;进口材料和设备应按规定进行出入境商品检验。
(2)出厂合格证、性能检测报告等一般应为原件,若是抄件(复印件),应注明原件存放地,并有抄件人、抄件(复印件)单位签字和盖章。
(3)质量证明文件应经监理工程师确认,纳入监理资料并归档。
3.抽样复验:(1)对规范规定必须进行复验的、对标志不清或认为质量有问题的、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的,均应进行现场抽样复验。
(2)抽样复验应为见证取样。
(3)见证取样检验应按《建设工程见证取样送检管理办法》的规定执行。
- 1 -- 1 -v1.0 可编辑可修改五、质量合格判定1.应符合设计要求和产品质量标准。
2.应符合建设单位限定的产品厂家范围。
3.严禁使用国家明令禁止或淘汰的产品。
六、现场管理1.对验收合格的产品要求施工单位按规定进行保管,以防止损坏、变质、丢失,对易燃品、易污染物应采取防火防污措施。
建筑材料构配件和设备管理制度
建筑材料构配件和设备管理制度一、目的与依据为确保建筑工程的质量,加强对建筑材料、构配件和设备的管理,提高工程建设效率,制定本管理制度。
本制度依据《建筑法》、《建筑工程质量管理条例》等法律法规以及工程项目承包合同和相关技术标准。
二、范围本制度适用于所有建筑工程项目建设过程中的材料、构配件和设备的采购、质量控制和使用管理。
三、责任与义务1.项目经理负责制定建筑材料、构配件和设备的管理计划,并组织实施和监督执行。
2.采购部门负责按照项目管理计划进行材料、构配件和设备的采购工作,保证采购过程的公开透明。
3.质检员负责对进场材料、构配件和设备进行质量检验,并出具检验报告,有权予以合格或不合格的评定。
4.施工队负责对符合质检要求的材料、构配件和设备进行安装施工,并进行现场质量控制。
5.监理工程师负责对材料、构配件和设备的安装质量进行监督把关,提出改善意见,并向建设单位报告。
6.建设单位负责建筑工程项目的整体管理,统筹协调各方职责,监督工程进展与质量。
7.材料、构配件和设备供应商要按照合同要求提供符合标准的产品,并承担相应的质量责任。
8.对于违反本制度的行为,相关责任人将负有相应的纪律处分和法律责任。
四、采购管理1.采购计划:项目经理负责编制建筑材料、构配件和设备的采购计划,明确采购种类、数量、质量要求和采购时间节点。
2.供应商鉴定:采购部门按照规定的程序,对申请供应商进行资质审查,确保供应商具备合法经营资格和良好信誉。
3.签订合同:采购部门与供应商签订采购合同,明确双方的权责,并约定质量验收标准、交付时间和责任承担等条款。
4.采购过程控制:采购部门要建立健全的供应商管理制度,保证采购过程公正、透明,并做好相关文件记录。
五、质量控制1.进场验收:材料、构配件和设备到达施工现场后,质检员进行进场验收,对外观、尺寸、质量等进行检查。
2.质量检验:对进场材料、构配件和设备进行质量检验,质检员根据相关技术标准进行检测,并出具合格或不合格的检验报告。
材料、设备、构配件管理制度
材料、设备、构配件管理制度建筑材料、构配件和设备管理制度编制人:审核人:审批人:目的:本制度的目的在于加强公司对工程材料、构配件和设备的管理,以满足国家、地方、行业相关法律、法规的相关要求,确保工程质量和设备安全运行。
适用范围:本制度适用于公司承包的工程的建筑材料、构配件和设备的采购、验收、保管、发放等办法。
引用标准:本制度的执行应符合以下标准:采购管理制度:采购计划管理:1.工程部应根据项目总体规划和工程建设进度计划,在工程开工前,按设计施工图纸编制建筑材料、构配件和设备的采购供应计划。
2.采购计划中应明确采购物资的产品名称、品种、规格、型号、需用数量、用途和要求进场时间、质量要求等内容,特殊材料要附上图纸或样品及技术质量要求文件。
3.如因工程建设项目计划的调整或设计变更等原因需要调整物资供应计划时,应由设计部门或工程项目部提出意见,交生产(技术、质量保障)经营部进行调整。
供方评价管理:应严格进行材料供方的评价管理。
禁止由未经供方评价的单位采购工程施工项目所需的材料。
经评价合格的产品生产厂家或经销商,列入公司合格供方名册。
各单位应在合格供方名册的名单内选择供应方采购相应产品。
采购管理:1.采购活动应按流程进行,并应按设计图纸和施工规范的要求进行采购。
2.采购的工程材料、构配件和设备,必须是公司合格供方名册内的产品或是经供方评价合格的产品。
3.生产厂家或经销商必须提供与实物一致的材料质量证明书、制造加工合格证书和安装说明书等相关文件。
材料、构配件和设备的验收:无论是直接送到施工工地的材料设备还是送到公司仓库的设备,都必须在验收时做到以下几点。
1.材料、构配件和设备验收时,核验品种、规格、质量、数量等是否符合要求,是否符合有关职业健康、安全与环保的要求,并填写“设备材料进货验收记录”。
不符合要求的,不予接收。
2.材料、构配件和设备数量验收,应严格执行《中华人民共和国计量法》规定,可采用过秤检斤、理论换算、量方检尺、过目点数等方法进行。
7建筑材料、构配件和设备管理制度
建筑材料、构配件和设备管理制度HBGC/ZY-07-20131 目的公司通过明确各管理层次管理活动的内容、方法及相应的职责和权限,对建筑材料、构配件和设备实施管理,确保采购的建筑材料、构配件和设备满足建设工程项目的质量要求,确保建筑材料、构配件和设备现场管理达到文明施工的要求。
2适用范围及编制依据适用范围:公司的建筑材料、构配件和设备的采购和现场管理。
编制依据:GB/T50430—2007标准8.1.1章条。
3 职责3.1 工程部主持建筑材料、构配件和设备的采购工作,负责组织供方的评价,实施采购工作。
3.2 工程部负责建筑材料、构配件和设备的采购的产品信息控制,按施工图纸确定采购产品的技术参数,按工程预算确定建筑材料、构配件和设备的用量。
3.3 进场的建筑材料、构配件和设备验收,由工程部和项目经理部共同完成。
3.4 项目经理部负责建筑材料、构配件和设备的现场管理。
3.5 财务部负责采购资金的计划平衡。
4 相关规定和工作程序4.0 特别规定污染治理工程项目,如果发包方(业主)指定购买建筑材料、构配件和设备的品牌和型号,应无条件按发包方(业主)的要求采购。
4.1 建筑材料、构配件和设备的采购4.1.1采购计划4.1.1.1 项目所需的建筑材料、构配件和设备应作为项目管理策划内容的组成部分,在施工组织计划中要规划建筑材料、构配件和设备的采购、进场的合理安排。
4.1.1.2 公司应根据施工需要确定和配备项目所需的建筑材料、构配件和设备,并应按照规定审批各类采购计划。
计划编制人员应明确各类计划编制的依据和要求,应确定各类计划编制和提供的时间要求。
a) 工程部依据工程预算编制建筑材料、构配件和设备需求计划;需求计划要规定采购产品的种类、规格、型号、数量、交付期、质量要求以及采购验证的具体安排;需求计划应由公司总工(技术负责人)批准。
b) 项目经理部在施工中发现原供应计划与实际不符,需要变更,应提出变更的理由,提出变更部分的申请计划;申请计划要规定采购产品的种类、规格、型号、数量、交付期、质量要求以及采购验证的具体安排;申请计划应由项目经理部经理审核,报公司总工(技术负责人)批准。
建筑材料构配件及设备管理制度
建筑材料构配件及设备管理制度第一章总则第一条为规范建筑施工过程中建筑材料、构配件及设备的采购、使用和管理,保障施工质量和安全,制定本制度。
第二条本制度适用于本公司在建筑施工过程中涉及的所有建筑材料、构配件及设备的采购、使用和管理。
第三条所有参与建筑施工的人员都应遵守本制度的规定。
第二章建筑材料的采购和验收第四条建筑材料的采购应按照项目需求、质量要求和工期安排进行,并且应以合理的价格采购。
第五条采购人员应按照公司采购程序,向供应商提供准确的材料需求清单,并要求供应商提供相应的质量合格证明和保修书。
第六条建筑材料验收应由专门的验收人员进行,验收人员应对每批次的材料进行全面检查,对检测不合格的材料及时予以退换,并将相关记录进行备案。
第三章构件及设备的采购和使用第七条构件及设备的采购应按照施工图纸和规范要求进行,并且应选择符合相关标准和质量认证的产品。
第八条采购人员应及时向供应商提供所需构件及设备的清单,并要求供应商提供相应的质量合格证明和保修书。
第九条构件及设备的使用应按照相关标准和施工要求进行,严禁使用质量不合格或者无关产品。
第十条构件及设备的使用人员应具备相应技术资质,并按照操作规程进行操作,确保施工过程中的安全和质量。
第四章建筑材料、构件及设备的管理第十一条建筑材料、构件及设备应由专门人员进行管理,确保其安全、整齐、无损坏。
第十二条建筑材料、构件及设备应按照工程进度和需求进行储存和使用,杜绝浪费和滞留。
第十三条建筑材料、构件及设备管理人员应及时对材料、构件及设备进行检查和保养,对发现的问题及时修复或更换。
第十四条建筑材料、构件及设备的报废应按照相关规定进行,所有报废物品应做好记录,并及时清理和处置。
第五章监督检查和违规处理第十五条公司应设置专门的监督检查机构或人员,负责对建筑材料、构件及设备的采购、使用和管理进行监督检查。
第十六条对于违反本制度的行为,公司将给予相应的处罚,情节严重的,将按照公司相关管理制度进行处理。
工程材料构配件和设备管理制度
工程材料构配件和设备管理制度一、前言工程材料构配件和设备是工程建设中不可或缺的重要组成部分,管理好这些物品对于工程质量和进度具有举足轻重的影响。
因此,制定一套完善的工程材料构配件和设备管理制度非常必要。
本文就以施工现场为例,详细介绍了一套工程材料构配件和设备管理制度,旨在为各位从事工程建设的人员提供参考和借鉴。
二、材料与构配件管理1、采购管理为了保证施工过程中所需材料和构配件的充足性和质量,采购管理是非常重要的一环。
具体措施如下:①根据工程需要,编制材料采购计划。
②严格执行招标采购流程,严格审核供应商资质和产品质量,并签订合同。
③确保货物运输和仓库管理的安全和标准。
2、验收管理材料和构配件进场后,需要经过严格的验收程序,确保其质量和数量符合要求。
具体措施如下:①质检部门负责进行验收。
②对于每个进场的材料或构配件,需要填写一份进场验收单,记录相关信息。
③验收结果应及时上报给采购部门和项目经理,并处理存在问题的物品。
3、库存管理严格的库存管理有助于减少材料过多过少的情况,确保工程的顺利施工。
具体措施如下:①确定库存量和存放位置,进行科学合理的管理和维护。
②坚持“先进先出”原则,避免材料和构配件超期使用。
③建立完整的库存档案和健全的监管制度,定期核对库存,防止损失遗漏。
三、设备管理1、设备采购管理为了保证施工中的设备满足施工要求,项目经理需要按照计划编制设备采购计划。
具体措施如下:①按照计划进行设备采购,严格执行招标采购流程。
②对于不同类型的设备,要求供应商提供产品的使用说明书、证书等相关资料,确保设备的质量和安全。
2、设备验收管理对于进场的设备,首先需要进行严格的验收程序,确保设备符合要求和规定。
具体措施如下:①设备管理人员和质检人员组成验收小组,对设备进行验收。
②确保设备正常运转和使用,防止设备在使用过程中出现问题或损坏。
3、设备维护管理设备的正常运转和使用需要有专门的人员负责维护和保养。
具体措施如下:①设立设备维修班组,及时发现设备故障,并进行维修和保养。
监理制度:工程材料构配件设备检验制度(8篇范文)
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工程主要原材料、构配件及设备检验制度
工程主要原材料、构配件及设备检验制度第一篇:工程主要原材料、构配件及设备检验制度工程主要原材料、构配件及设备审验制度原材料、构配件及设备是工程建设的物质条件,其质量情况直接影响到工程质量。
为了做好工程主要原材料、构配件、设备的进场质量审验,特制定本制度。
1.主要原材料包括砖、砂、石子、水泥、防水材料、装饰材料、钢材、塔材、导地线、光缆、金具、瓷瓶、电缆等。
2.构配件包括混凝土电杆、混凝土预制件、钢构件等。
3.设备指变电安装的一次设备、二次设备、通讯、远动、载波及消防设备等。
4.对原材料和构配件的审验1)工程项目开工前施工单位应填报《工程材料/构配件/设备报审表》,并将供应厂家生产许可证、产品合格证、质保书、试验报告等有关资料报送项目监理部审查;2)材料进场时,应进行外观检查,对批量供应的材料应按规定抽样检验。
外观检查或抽样检验不合格不准进入工地,进入工地的要及时运走。
对进入现场的材料应及时标识,避免规格、品种混淆;3)工程中所用的构配件,必须具有厂家批号和出厂合格证。
构配件进场时应进行外观检查和几何尺寸校核,批量进货应按规定的方法进行抽样检验;4)外观检查应按国家及行业有关规定执行;抽样检验的抽样按有关要求进行,送往有质资等级的实验室进行检验。
外观检查和抽样检验均需有监理人员见证并签字认可。
5.设备开箱检验主要程序1)设备开箱检验首先应成立由建设、施工、监理单位(必要时商检、保险部门)的技术、物质等各方面人员组成的开箱检验小组;2)对于进口设备,项目监理部应会同建设单位组织有关人员编写《进口设备开箱检验大纲》;3)项目监理部应协调各有关单位或部门编制书面开箱检验整体计划;4)开箱前应准备好开箱检验记录用的各种图表,并督促施工单位准备好必要的开箱工器具和场地;5)施工单位根据施工安装需要,填写《工程材料/构配件/设备报审表》报项目监理部;6)项目监理部接到《工程材料/构配件/设备报审表》后,会同建设单位召集开箱检验小组进行开箱检验,并对开箱检验结果在《设备开箱检查记录》上签署意见;7)开箱检验小组必须依据供方提供的装箱单、运单、提货单等核对商品数量、型号、规格,并与订货的合同核对,实施检验大纲,检查各必检项目,以防遗漏、误发和其它不正常情况发生。
工程材料、构配件和设备管理制度
工程材料、构配件和设备管理制度工程材料、构配件和设备管理制度一、工程材料管理1、物资采购:采购部门应该按照项目安排,根据计划提前准备,制定采购方案,取得采购负责人或建筑项目部门经理的批准,制作采购清单。
2、物资验收:验收部门应该按照工程要求严格执行验收程序,对验收过程进行全程监管,及时记录验收情况,确保物资的质量和数量符合要求。
3、物资存储:物资管理部门应该对存储场地进行定期检查和保养,以确保场地、设备、器具和货物干净整洁,防潮、防火、防盗措施得到有效落实,杜绝物料遗失、损坏的情况。
4、物资配送:物资管理部门应该制定配送计划,并分配配送任务,配送中应该重点关注货物的安全问题,确保物资配送及时按计划完成,确保工程按时按质完成。
二、构配件管理1、构配件采购:采购部门应该按照项目安排、材料需求等制定采购计划,根据采购负责人或建筑项目部门经理的批准,制作采购清单。
2、构配件验收:验收部门应该采用科学、严谨的验收程序,按照构配件的质量和数量进行验收。
验收过程全程监管,及时记录验收情况,确保构配件的质量和数量符合要求。
3、构配件存储:存储部门应该对构配件进行细致的分类和明细的记录,保证存储场地整洁美观、货物安全、数量准确。
存储要定期检查、维修和保养,确保构配件在存储期间不受污染和损坏。
4、构配件使用:项目部门应该按照工程要求规范使用工程构配件,做到安全合理使用,合理安排、零部件于工程能够完全配合,消耗适当、材料使用适量。
并及时记录使用情况。
三、设备管理1、设备采购:采购部应按照经济、效益、质量等原则,进行预算编制、招标、议标等程序,确保采购的设备符合安全卫生、经济可行、保修期内等要求。
2、设备验收:验收部门应该按照设备检验规程,报告和验收程序、检验报告等要求进行全过程的检验和监管,严格遵守国家和行业标准和制度,确保设备安全合规。
3、设备使用:项目部门应按照安全规程和操作规程规范设备的使用,合理安排设备使用的时间和顺序,减少设备的反复使用和消耗,保证设备的正常使用寿命。
工程材料、构配件、设备检查验收制度范文(三篇)
工程材料、构配件、设备检查验收制度范文一、总则本制度是为了规范工程材料、构配件、设备的验收工作,确保工程质量和工程安全,提高工程建设的水平和质量标准。
在工程建设过程中,对于工程材料、构配件、设备的选择、采购和验收都要严格按照本制度执行。
二、材料验收1. 人员要求(1)材料验收工作由专职验收人员负责,具备相关材料验收技术知识和经验。
(2)验收人员要进行岗前培训,了解相关法规和技术标准。
2. 材料验收流程(1)验资料:对于材料的进货凭证、采购合同等资料进行核对和验收。
(2)外观检查:对材料的包装、标志、生产厂家等进行检查,确保没有破损和污染物。
(3)尺寸检查:对材料的尺寸、规格、量进行检查,与技术要求进行对比。
(4)性能检测:对材料的性能指标进行检测,例如强度、硬度、耐磨性等。
(5)保存:对合格的材料按照要求进行保存,防止损坏和丢失。
3. 材料验收标准(1)材料验收标准要按照相关行业标准和技术规范执行。
(2)对于特殊要求的材料,要按照专门的验收标准进行验收。
三、构配件验收1. 人员要求(1)构配件验收工作由专职验收人员负责,具备相关构配件验收技术知识和经验。
(2)验收人员要进行岗前培训,了解相关法规和技术标准。
2. 构配件验收流程(1)验资料:对于构配件的进货凭证、采购合同等资料进行核对和验收。
(2)外观检查:对构配件的包装、标志、生产厂家等进行检查,确保没有破损和污染物。
(3)尺寸检查:对构配件的尺寸、规格、量进行检查,与技术要求进行对比。
(4)装配检查:对构配件的装配情况进行检查,确保装配牢固。
(5)保存:对合格的构配件按照要求进行保存,防止损坏和丢失。
3. 构配件验收标准(1)构配件验收标准要按照相关行业标准和技术规范执行。
(2)对于特殊要求的构配件,要按照专门的验收标准进行验收。
四、设备验收1. 人员要求(1)设备验收工作由专职验收人员负责,具备相关设备验收技术知识和经验。
(2)验收人员要进行岗前培训,了解相关法规和技术标准。
工程材料、构配件、设备检查验收制度
工程材料、构配件、设备检查验收制度一、引言工程材料、构配件、设备检查验收制度是工程建设中必不可少的一项工作。
通过建立并执行科学严格的检查验收制度,可以确保工程的质量和安全。
本文将介绍工程材料、构配件、设备检查验收制度的重要性和具体的执行措施。
二、工程材料检查验收制度1. 检查材料供应商的资质和信誉情况,确保其具有合法合规经营资质。
2. 对进场材料进行分类、清点和检验,排除不符合要求的材料。
3. 参照相关标准和规范对材料进行检验,确保其性能和质量符合设计要求。
4. 配合质检部门进行抽样检验和实验室测试,对关键材料进行全面的检测。
5. 建立材料检验记录,详细记录材料的检查结果和验收意见,确保有据可查。
三、构配件检查验收制度1. 对进场构配件进行清点和检验,确保供应数量和质量符合要求。
2. 参照设计图纸和技术规范对构配件进行尺寸、材质、外观等方面的检测。
3. 配合结构部门进行构配件的强度和稳定性测试,确保其满足设计要求。
4. 建立构配件检验记录,记录构配件的检查结果和验收结论,作为后续阶段的参考依据。
四、设备检查验收制度1. 在设备采购前,评估供应商的资质和信誉情况,确保采购的设备具有良好的质量保障。
2. 参照设备技术规范和标准对设备进行检查,包括外观、性能、功能等方面。
3. 配合设备部门进行设备的试运行和调试,确保其正常运行和安全可靠。
4. 建立设备验收记录,记录设备的检查结果和验收意见,为后续的设备使用和维护提供参考。
五、检查验收制度的重要性1. 可保证工程的质量和安全:通过严格的检查验收制度,可以排除质量不过关的材料、构配件和设备,确保工程的质量和安全。
2. 可提高工程的效率和进度:通过及时的检查验收,可以发现并解决问题,避免因材料、构配件和设备不合格而延误工期。
3. 可节约成本和资源:通过对材料、构配件和设备的全面检查验收,可以避免不合格的使用,减少后期的维修和重建成本。
4. 可保障工程合规性和法律责任:建立并执行科学的检查验收制度,可以确保工程符合相关法律法规的要求,降低相关法律责任的风险。
工程材料、构配件、设备检查验收制度(4篇)
工程材料、构配件、设备检查验收制度第一章总则第一条为规范工程材料、构配件、设备的检查验收工作,确保质量安全,保障工程质量,特制定本制度。
第二条本制度适用于所有工程项目的材料、构配件、设备的检查验收工作。
第三条工程材料、构配件、设备的检查验收工作应遵循以质量第一、安全第一的原则,按照国家有关法律法规和工程建设技术标准的要求进行。
第四条工程材料、构配件、设备的检查验收工作应由专业人员进行,并按照程序规定进行记录和存档。
第二章检查验收程序第五条工程材料、构配件、设备的检查验收程序应包括以下环节:(一)计划制定:根据工程进度和需要,制定材料、构配件、设备的检查验收计划,并经相关方面批准后执行。
(二)进货检验:对进货材料、构配件、设备进行检查,包括外观质量、规格尺寸、性能参数等方面的检验。
(三)运输过程中的检验:对材料、构配件、设备在运输过程中发生的损坏、丢失等情况进行检查,并记录上报相关部门。
(四)工地验收:在施工现场对材料、构配件、设备进行验收,包括数量、质量、规格等方面的检查,并记录验收结果。
(五)竣工验收:在工程竣工前对材料、构配件、设备进行最后的验收,确保符合设计要求和技术标准。
第六条在材料、构配件、设备的检查验收过程中,应注意以下事项:(一)严格按照检查验收计划进行,不得越过程序进行验收。
(二)严格按照国家相关法律法规和技术标准进行检查验收。
(三)对于不合格的材料、构配件、设备,应及时通知供应商进行处理,不得使用不合格的材料、构配件、设备。
(四)检查验收过程中应保留好相关的检查记录和材料,以备后期使用和追溯。
第三章相关责任第七条工程材料、构配件、设备的检查验收工作应由专业人员负责,并明确各项责任分工。
第八条施工单位应明确建设工程质量控制的责任,建立健全相应的质量管理体系,负责材料、构配件、设备的进货检验工作。
第九条监理单位应对工程的材料、构配件、设备的运输过程进行监控,及时发现问题并报告相关方面。
工程施工材料构配件和设备管理制度
工程施工材料构配件和设备管理制度引言:为了规范工程施工材料、构配件和设备的管理,确保施工质量和安全生产,提高工程的经济效益和施工效率,特制定本制度。
本制度适用于各类工程的施工过程中的材料、构配件和设备的管理。
一、工程材料管理1.材料的采购:(1)施工材料的采购应由具备相关资质的材料供应商进行,采购前应与供应商签订合同。
(2)针对特殊材料,应进行抽样检验,确保材料质量符合要求。
(3)采购材料应与供应商共同验收,验收合格后方可使用。
2.材料的储存:(1)材料应分类存放,明确标注材料名称、规格、数量和存放地点。
(2)液体材料、易燃易爆材料和有毒有害材料应单独存放,并配备相关的安全设施。
(3)材料堆放应符合防火、防潮、防尘、防鼠和防盗的要求。
3.材料的使用:(1)材料使用前应进行检验,确保材料符合质量要求。
(2)使用过程中,材料应按照规定的方法和要求进行拼接、焊接、切割等加工操作。
(3)材料使用完毕后,应及时清理、归还或妥善处理。
二、构配件管理1.构件的制造:(1)构件制造前应严格按照设计要求制定制造工艺和制造流程,并进行质量控制。
(2)构件制造过程中,应配备专职或兼职质检人员进行质量监督,确保构件质量符合要求。
2.构件的运输:(1)构件运输前应对构件进行检查,确认无损坏或变形后方可运输。
(2)运输过程中,应采取适当的措施保护构件,防止碰撞、挤压等情况的发生。
3.构件的安装:(1)构件安装前应进行测量和调整,确保构件位置、高度和坡度符合要求。
(2)构件的安装工艺要求应严格执行,施工过程中应配齐专职或兼职质检人员进行质量监督。
(3)构件安装完成后应进行验收,验收合格后方可进行下一步工作。
三、设备管理1.设备的验收和登记:(1)设备购买前应进行厂家及设备的资质评估,确保设备质量和性能符合要求。
(2)设备在到达施工现场前,应有专人对设备进行验收,验收合格后方可使用,并登记设备的相关信息。
2.设备的维护:(1)设备在使用前应进行设备的检查和保养,确保设备处于良好的工作状态。
工程材料构配件设备质量控制制度
工程材料构配件设备质量控制制度第一章总则第一条为了加强对工程材料构配件设备质量的管理,确保工程质量,制定本制度。
第二条工程材料构配件设备指的是在建设工程中使用的各类材料、构配件和设备,包括但不限于水泥、砂子、砖块、钢筋、钢板、管材、阀门、泵、电气设备等。
第三条本制度适用于我司参与的各类建设工程,包括施工、监理和设计等各个环节。
第四条工程材料构配件设备的质量要求应符合有关国家和行业的标准,不得低于相关规定的质量要求。
第五条本制度的实施任务由项目负责人负责,各部门、各岗位应按照本制度的要求进行具体操作。
第二章风险评估与甄别第六条在工程材料构配件设备采购前,项目负责人应组织相关人员进行风险评估和甄别。
第七条风险评估应综合考虑工程材料构配件设备的供应商信誉、技术能力、生产能力、质量控制能力等因素,制定采购计划。
第八条甄别工作应从供应商的信誉、产品质量、价格、售后服务等方面进行评估,选择质量稳定、性能优良且价格合理的供应商。
第九条供应商评价表应建立,记录供应商的信誉、产品质量、价格、售后服务等情况。
第三章材料采购与验收第十条工程材料的采购应按照采购计划进行,采购人员应按照国家和行业的有关规定进行采购。
第十一条材料采购应注意查验原材料的质量证明文件、产品合格证、检验报告等,确保采购的材料符合质量要求。
第十二条材料验收应按照国家和行业的有关规定进行,验收人员应核实采购订单、验收标准和检验报告等,对不合格材料进行拒收。
第十三条工程材料应按时送达施工现场,材料存储应注意防止受潮、受热和受损等情况,材料存放区域应做好标识和保护。
第四章构件和设备安装第十四条构件和设备的安装作业应由具备相关资质和经验的人员进行。
第十五条构件和设备的安装应符合设计要求和规范要求,不得违反施工图纸和工程质量控制标准。
第十六条构件和设备的安装过程应仔细、规范,不得存在安全隐患和质量问题。
第十七条安装过程中,应定期进行检查和整改,对发现的问题及时进行处理,并进行记录。
质量控制流程-工程材料、构配件和设备质量控制流程
质量控制流程-工程材料、构配件和设备质量控制流程引言概述:在工程建设过程中,质量控制是确保项目顺利进行和达到预期目标的关键因素之一。
其中,工程材料、构配件和设备的质量控制流程尤其重要。
本文将从五个大点出发,详细阐述质量控制流程的关键要点。
正文内容:1. 工程材料质量控制流程1.1 材料选购- 确定项目需求和规格要求- 选择合格的供应商和生产厂家- 检查供应商的资质和质量管理体系1.2 材料验收- 按照国家标准和规范进行验收- 检查材料的外观、尺寸、性能等指标- 进行抽样检测和实验室测试1.3 材料存储和保管- 制定合理的存储方案,防止材料受潮、变形等问题- 定期检查材料的存放条件和有效期- 做好材料的标识和记录工作2. 构件质量控制流程2.1 构件创造- 根据设计图纸和工艺要求进行创造- 控制加工工艺和参数,确保构件的准确性和一致性- 进行中间检验和最终验收,排除不良构件2.2 构件安装- 按照施工图纸和安装要求进行安装- 检查构件的准确性和稳定性- 进行质量验收和结构安全评估2.3 构件维护- 制定维护计划和周期- 定期检查构件的状况和使用性能- 及时修复和更换老化或者损坏的构件3. 设备质量控制流程3.1 设备选型- 根据项目需求和工艺要求选择合适的设备- 考虑设备的性能、可靠性和维护成本等因素- 与设备供应商进行沟通和技术交流3.2 设备安装- 按照设备安装图纸和操作手册进行安装- 检查设备的安装质量和正确性- 进行设备调试和性能测试3.3 设备维护- 制定设备维护计划和保养周期- 定期检查设备的工作状态和性能- 及时进行维修和更换关键部件总结:在工程建设中,质量控制流程对于工程材料、构配件和设备的选择、验收、存储、创造、安装和维护等环节起到至关重要的作用。
通过合理的质量控制流程,可以确保项目的质量达到预期要求,提高工程的安全性和可靠性。
因此,项目管理者和相关人员应严格按照质量控制流程操作,并及时纠正和改进存在的问题,以确保项目的顺利进行和成功完成。
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青海智鑫电力监理咨询有限公司企业标准现行版本:A
Q/QDJ-207308-2010 修订码:0工程材料、构配件、设备质量控制制度
1 目的
为做好工程材料、构配件、设备质量控制工作,进一步提高建设工程的质量控制水平,有效防止建设工程质量事故的发生,特制定本制度。
2 适用范围
本制度适用于公司各项目监理部对输变电工程材料、构配件、设备的质量控制。
其它工程可参照执行。
3 引用标准
GB50319-2000《建设工程监理规范》
国家电网基建[2006]699号《国家电网公司工程建设质量管理规定》国家电网工[2003]153号《电力建设工程施工技术管理导则》
4 职责
本制度由工程项目总监理工程师负责组织实施。
5 术语与定义
本制度的工程材料、构配件、设备质量控制,包括对施工承包单位所购材料、设备、构配件的订购监督和质量检验,以及建设管理单位定购设备材料的交接与验收。
6 内容与要求
6.1 总则
6.1.1 工程材料、构配件、设备质量检验工作,应坚持工程设计要求和施工技术质量等有关标准、规程的要求。
6.1.2 工程材料、构配件、设备质量检验工作,应依据建设工程监理规范的有关规定进行。
6.1.3 项目监理部受建设管理单位委托,负责组织对工程材料、构配件、设备从进场、存放、到使用,进行质量的全面监督与控制。
6.1.4 根据合同到货时间,项目监理部应编制工程材料、构配件、设备现场交接工作计划及验收交接办法。
6.1.5 建设管理单位对其供应的工程材料、构配件、设备质量负责,施工承包单位对其自行采购的工程材料、构配件、设备质量负责。
6.2 对施工承包单位所购材料、设备、构配件的订购监督
6.2.1 在单位工程开工前,专业监理工程师应对施工承包单位所选定的材料、设备、构配件供应厂商的资质报审资料进行审查,提出审查意见报总监理工程师批准后,施工承包单位方可订货,并报建设管理单位备案。
6.2.2 专业监理工程师应围绕供应单位的资质及能否提供合格产品进行审查。
审查的主要内容是:经营范围、资质等级、生产许可证、质量体系
认证、计量认证等。
6.2.3 材料、设备、构配件的订货,应按经过审批认可的设计文件和图纸订购,其质量应能满足有关标准和设计的要求,交货期应能满足施工进度安排的需要。
6.2.4 对于重要的材料、设备、构配件的订货,监理工程师可以通过制订质量保证计划,对供应厂商详细提出应达到的质量保证要求。
6.2.5 对某些重要的材料、设备、构配件,项目监理部应要求施工承包单位实施监造。
对于某些材料如瓷砖等装饰材料,项目监理部应要求施工承包单位订货时最好一次订齐,备足货源。
6.3 施工承包单位所购材料、设备、构配件的质量检验
6.3.1在施工承包单位所购材料、设备、构配件进场前,施工承包单位应向项目监理部报送拟进场材料、设备、构配件的报审表及其质量证明资料。
对新材料、新产品,施工承包单位应报送经有关部门鉴定、确认的证明文件。
6.3.2 项目监理部在接到施工承包单位报送的拟进场材料、设备、构配件的报审表及其质量证明资料后,应安排专业监理工程师对其进行审核。
审核合格后,项目监理部应批准其进场。
6.3.3 施工承包单位所购材料、设备、构配件到货后,专业监理工程师应组织有关单位按照项目监理部编制的“验收交接办法”进行验收,并填写好有关记录。
6.3.4 凡运到施工现场的工程材料、构配件,应有产品出厂合格证及技术说明书,并由施工承包单位按规定要求,对其生产编号或批号、型号、规格、生产日期进行检验。
当与产品出厂合格证及技术说明书相符后,施工承包单位应向专业监理工程师提出检验或试验报告,经专业监理工程师审查并确认其质量合格后,方准进场。
6.3.5 对进场的工程材料,专业监理工程师应按照委托监理合同约定或有关工程质量管理文件规定的比例,按照公司《质量见证监理办法》或《平行检验质量监理办法》有关规定进行抽检。
6.3.6 对于新材料的应用,专业监理工程师应对事先提交的技术鉴定及有关试验和实际试用报告进行审核,确认合格可靠后经批准才能在工程中应用。
6.3.7 发现有质量及其他问题,专业监理工程师应做好相关的文字记录,留下必要的影像资料,并督促责任方在规定时间内进行处理。
6.4 建设管理单位定购设备材料的交接与验收
6.4.1 建设管理单位定购的设备材料到货后,专业监理工程师应组织建设管理单位、施工承包单位、供货单位及其他有关单位代表参加,按照项目监理部编制的“验收交接办法”开箱验收。
6.4.2 工地交货的设备材料,应有产品出厂合格证及技术说明书,并在
规定的索赔期内开箱验收。
6.4.3 设备材料开箱前,应对包装进行检查。
如有破损、淋水等情况时,应做好记录。
6.4.4 设备材料开箱后,应对外观进行检查并做好记录。
6.4.5 设备材料验收应以装箱单、订货合同为依据,对设备材料、备品备件、专用工具、出厂技术文件和质量保证文件等装箱资料进行清点;以设计图核对设备型号、规格、性能。
6.4.6 新设备、新材料、重要设备或情况特殊时,应要求设计单位参加开箱验收。
进口设备的开箱验收,应有商检部门参与。
监理单位应依据进口商检证明文件,按照事先约定,组织建设单位、施工承包单位、供货单位及其他有关单位联合检查。
6.4.7 验收合格的材料设备,由供应部门现场移交施工承包单位保管,监理工程师应在移交单上签字确认。
验收不合格的材料设备,专业监理工程师不予验收,应由供货单位更换或处理,合格后再行检查验收。
6.4.8 设备材料开箱验收记录,应采用《主要设备材料检查记录表》,对其包装、外观、质量存在的问题应详细记录。
6.4.9 设备材料开箱验收应形成验收纪要,并由参与开箱验收的各方代表签字确认。
6.4.10 对于新设备的应用,专业监理工程师应对事先提交的技术鉴定及有关试验和实际试用报告进行审核,确认合格可靠后经批准才能在工程中应用。
6.5 工程材料、构配件、设备的存放
6.5.1 专业监理工程师应对材料、构配件、设备的存放保管条件实行监控。
6.5.2 施工承包单位工程材料、构配件、设备的存放条件及环境,事先应得到专业监理工程师的确认,达到防火、防盗等安全性要求。
6.5.3专业监理工程师应每隔一定时间对材料、构配件、设备的存放检查一次,随时掌握它们的存放质量。
6.6 工程材料、构配件、设备的使用
6.6.1 对验收不合格的工程材料、构配件、设备,项目经理部应签发监理工程师通知单,书面通知订货单位将其撤出现场。
6.6.2 对未经监理人员验收或验收不合格的材料、构配件、设备,不得在本工程上使用或安装。
6.6.3 对于某些当地天然材料及现场配制品,项目监理部应要求施工承包单位事先进行试配,达到要求的标准后方准现场施工。
6.6.4 对使用不合格材料、零配件和设备的现象和发生的质量问题,项目监理部应及时纠正,并配合责任单位进行调查处理。
6.6.5 在安装过程中,若发现设备材料质量有严重质量问题、需要更换
或返厂时,由订货部门负责处理,专业监理工程师在《缺陷通知单》上注明监理意见,及时报告总监理工程师,并报建设单位。
6.6.6 专业监理工程师应跟踪检查施工承包单位使用材料、构配件、设备的记录。
7 附则
7.1 本制度由公司安全质量管理部负责解释。
7.2 本制度自发布之日起实施。
原编制人:李增明李刚
修订人:赵德辉侯国栋刘宏升
审核人:李宁波陈宝燕
批准人:孙衍星
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