毛石混凝土标准

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毛石挡土墙施工方法

毛石挡土墙施工方法毛石挡土墙是一种常见的挡土结构，广泛应用于道路、桥梁、水利等工程中。

它具有结构简单、施工方便、造价低廉等优点。

下面将详细介绍毛石挡土墙的施工方法。

一、施工准备1、材料准备毛石：应选用质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，其强度等级不低于 MU30。

毛石的尺寸一般以 200~400mm 为宜，形状应大致方正。

水泥：一般采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 325 级。

砂：宜采用中砂，含泥量不应超过 5%。

水：应使用洁净的自来水或不含有害物质的天然水。

2、工具准备运输工具：如手推车、装载机等，用于运输毛石、水泥、砂等材料。

砌筑工具：如铁锹、瓦刀、铁锤、钢钎等。

测量工具：如水准仪、全站仪、钢尺等，用于测量放线和控制墙体的尺寸和标高。

3、作业条件准备基槽（坑）已按设计要求挖至设计标高，并经过验收合格。

基础或垫层已施工完毕，并达到一定的强度。

施工场地已清理平整，运输道路畅通。

二、测量放线1、根据设计图纸，使用全站仪或水准仪进行测量放线，确定挡土墙的中心线和边线。

2、在基槽（坑）的边缘设置龙门桩，并在龙门桩上标出挡土墙的设计标高。

3、每隔一定距离（一般为 10~15m）设置一个水平控制点，用于控制墙体的水平度。

三、基槽（坑）开挖1、按照测量放线的结果，采用机械或人工的方式进行基槽（坑）开挖。

2、开挖过程中应注意保持基槽（坑）的边坡稳定，防止坍塌。

对于土质较差的地段，应采取适当的支护措施。

3、基槽（坑）开挖至设计标高后，应进行验槽，检查基槽（坑）的尺寸、标高和地质情况是否符合设计要求。

如不符合要求，应及时进行处理。

四、基础施工1、基础一般采用毛石混凝土或浆砌毛石基础。

2、毛石混凝土基础的施工方法如下：先浇筑一层混凝土，厚度约为100mm，然后在混凝土上摆放毛石，毛石的间距应不小于 100mm，且毛石的体积不应超过混凝土体积的25%。

再浇筑一层混凝土，覆盖毛石，并振捣密实。

如此反复，直至基础浇筑完毕。

毛石混凝土施工规范

毛石混凝土施工规范1. 引言毛石混凝土是一种以毛石作为骨料，水泥和砂浆作为胶结材料的一种建筑材料。

它具有美观、耐久、抗冲击和防滑等特点，在景观工程中被广泛应用。

为了确保毛石混凝土的施工质量，本文档制定了相应的施工规范。

2. 施工前准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备•毛石：应选择形状均匀、质地坚硬、无裂缝和磨损的毛石作为骨料。

•水泥：应选用标号为P.O 42.5的硅酸盐水泥。

•砂浆：应使用标准砂和水泥按照一定配比混合制备成砂浆。

2.2 设备准备•搅拌设备：应使用动力搅拌机搅拌砂浆。

•浇筑工具：应配备滑板、振捣器、铁锹等工具。

2.3 工程准备•基础处理：应确保毛石混凝土施工的基础平整、结实、无污染。

•模板安装：根据实际需要设置合理的模板，并注意固定稳定。

3. 毛石混凝土施工步骤3.1 骨料摆放将经过清洗的毛石均匀地摆放在施工区域的预留位置上，确保毛石之间的距离均匀。

3.2 砂浆施工在骨料摆放好后，使用搅拌机充分搅拌砂浆，将其均匀地浇注在毛石上。

施工过程中应注意以下事项： - 砂浆的厚度应保持一致，不得过厚或过薄。

- 砂浆的浇注应连续进行，以避免出现接缝。

- 在砂浆浇注后，应使用振捣器进行振捣，以保证砂浆的致密性。

3.3 养护在毛石混凝土施工完成后，应进行养护以确保其正常固化。

养护期间应注意以下事项： - 施工完成后，应及时覆盖塑料薄膜，避免水分的过度挥发。

- 在夏季高温天气中，可以进行适当的浇水以保持湿润。

- 养护期间应避免重物压在混凝土上，防止产生损坏。

4. 施工质量控制4.1 规格要求毛石混凝土施工应符合以下规格要求：- 毛石应摆放平整，排列有序，无明显的错位和断缝。

- 混凝土表面应平整，无明显的凹凸不平。

- 砂浆应均匀浇注，与毛石之间应紧密贴合。

4.2 检验与试验在施工过程中，应进行以下检验与试验： - 毛石的选择与验收。

- 混凝土强度试验，以确保其符合设计要求。

毛石混凝土施工规范

毛石混凝土施工规范毛石混凝土是一种常用的建筑材料，其施工过程需要遵循一定的规范，以确保施工质量和安全性。

以下是毛石混凝土施工规范的一些要点：1. 材料准备：(1) 毛石：选择优质的坚硬毛石，要求石头表面无裂缝、色差和明显的破碎现象。

(2) 水泥：使用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，水泥的品种要符合设计要求。

(3) 砂浆：砂浆一般采用石英砂混合适量的水泥制作，在施工前需进行试配。

2. 基础处理：(1) 基础的处理需符合设计要求，确保基础坚实平整，无松动和积水。

(2) 底层砌筑：先在基础上砌筑一层厚度50mm的水泥砂浆，然后按设计进行石头的铺排。

3. 砌筑规范：(1) 石头铺设前需先进行试摆，确定石头排列形式和伸度。

(2) 铺设顺序：先从底部开始，从左到右、从上到下逐层铺设，石头之间不留缝隙，要用短木块或橡胶锤轻敲扳平。

(3) 接缝处理：要求石头表面接缝齐平，尽量保持接缝最小，不得超过3mm。

(4) 焊接处理：对需要焊接的毛石进行预处理，以保证焊接牢固。

4. 砂浆填充：(1) 砂浆比例：按照试配好的砂浆配合比进行配制。

(2) 砂浆填充：填充毛石缝隙时，需使用细小的木棍或刮板将砂浆填充，并用刮刀将多余的砂浆刮平。

(3) 砂浆震实：填充后使用振动器或橡胶锤轻轻震实，以确保砂浆填充进入毛石接缝的每个角落。

5. 养护措施：(1) 在浇筑后的24小时内，需采取湿抹水养护，以防止计划水泥混凝土的干燥过快。

(2) 养护期间要注意保护混凝土面层不受外力和冻害的影响，以确保施工质量。

以上就是毛石混凝土施工规范的一些要点，施工人员在施工过程中应严格按照规范进行操作，确保施工质量和安全。

此外，施工前还应详细了解该项目的设计要求，并与设计师和监理进行沟通，确保各项要求得到了满足。

毛石混凝土基础施工技术交底

7安全措施
7.1进入施工现场必须带好安全帽。
7.2施工用架必须搭设规范，经检查合格后方可使用。
7.3必须做好材料保管工作，防止损坏及污染。
7.4施工机械用电必须符合国家标准及安全规范。
交底人
接受交底人
质量检查员
注：附接受交底人全体人员名单
2.1.4水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.5毛石：应选用坚实、未风化的石料，其极限抗压强度不应低于30Mpa，毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3，并不得大于30cm，表面污泥、水锈应在填充前，用水冲洗干净。
2.1.6外加剂、掺合料：其品种及掺量，应根据需要通过试验确定。
2.1.7主要机具：搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（平头和尖头）、振捣器（插入式和平板式）、刮杠、木抹子、胶皮管等。
3.4.4混凝土应连续浇灌完毕，混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。施工缝应留在混凝土与毛石交接处，使毛石露出混凝土面一半，并按规范要求进行接缝处理。
3.4.5浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。
施工技术交底
1.1.6.2交底
工程名称
交底日期
年月日
施工单位
工种
混凝土班
交底内容：
毛石混凝土基础
1范围
本工艺标准适用于民用建筑中毛石混凝土基础。
2施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1水泥：宜用32.5号～42.5号硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
2.1.3石子：卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2%，且无杂物。

基础毛石砌筑

6）基础两侧留置的工作面不允许随砌随填。
7）、阶梯形基础上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相互错缝搭接。
8）、基础的最上一层石块，宜选用较大的毛石砌筑。基础的第一层及转角处、交接处和洞口处，应选用较大平毛石砌筑。
9）、砌筑用的砂浆必须有化验室下达的配合比通知单，所用的原材料必须要有出厂合格证及试验报告；严禁使用山皮石、蜂窝石及有腐蚀、锈斑、砂夹石等石材。
±高
—
30
—
25
20
15
每层用托线板检查
6
平整度墙、柱
—
20
—
10
7
5
用靠尺和楔形塞检查
7
水平灰缝平直度
—
—
—
10
7
5
拉10m小线，尺量检查
7、安全保证措施
根据我公司的一贯制度，在本工程施工中，认真贯彻执行国家有关法律、法规的精神，开展多种形式的安全教育，贯彻执行国家颁发的《建筑安装安全技术操作规程》及《工程建设安全管理条例》，实行我公司多年来的安全责任制，作好安全生产日记，同时还要做到如下要求：
审核人
交底人
接受交底人
（11）严禁施工人员从基槽顶向下抛扔材料、物品，以防伤人。
8．成品保护
（1）基础毛石砌完后，未经有关人员复查之前对轴线桩、水平桩龙门板应注意保护，不得碰撞。
（2）对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其他预埋件应注意保护，不得损坏。
（3）应加强对抗震构造柱钢筋和拉结筋的保护，不得踩倒弯折。
（4）毛石基础墙两侧的回填土，应同时进行，否则未填土的一侧应加支撑。暖气沟墙内应加垫板支撑牢固，防止回填土挤歪挤裂。
9、文明施工措施
（1）施工现场尽力减少噪音影响附近居民，如确需夜间施工，应提前向地方派出所、街道办事处等地方机构联系，以取得允许和谅解

毛石混凝土规范

毛石混凝土规范毛石混凝土是以毛石为骨料，以水泥浆体为胶凝材料，经加工制作成块状的混凝土材料。

毛石混凝土具有良好的抗风化性能和美观的外观效果，被广泛应用于公路、堤坝、护坡、围墙等工程领域。

为了保证毛石混凝土的质量和安全性，应该遵守以下规范：一、骨料选用：应选用坚硬、质地良好、无蜂窝状和开裂的毛石作为骨料。

毛石的颗粒分布应符合规定的要求，粒径应均匀，并且不得含有土壤、泥块、有机物等杂质。

二、胶凝材料选用：毛石混凝土应使用普通硅酸盐水泥或矿渣水泥作为胶凝材料。

水泥的品种和标号应符合规范要求，且应符合工程设计和生产需要。

三、配合比设计：毛石混凝土的配合比设计应根据工程要求和使用环境的不同而确定，以保证混凝土的力学性能和工程实用性。

配合比设计应遵循适度掺砂、均匀分布、胶砂合理，并且能保证坯体强度和稳定性的原则。

四、生产工艺：毛石混凝土的生产工艺包括原材料的选用、计量、配料、搅拌、浇注、养护等环节。

在生产过程中，应保证原材料的质量和配比的准确性，严禁使用过期或者受潮的水泥。

搅拌时间应合理控制，以保证混凝土的均匀性和稳定性。

五、施工要求：毛石混凝土的施工应符合规范要求和工程设计要求。

施工过程中应注意控制浇注速度，避免过量振捣，以免影响块体的密实度和强度。

应定期检查施工现场和施工设备的状况，及时处理施工中的问题。

六、养护管理：毛石混凝土的养护是保证混凝土块体强度和质量的关键。

养护应根据气候条件和工程要求，采取湿贴湿养护、覆盖湿养护等措施进行。

在养护期间，应定期检查保持养护环境的湿度和温度，以确保混凝土的早期强度发展和防止干裂。

七、验收标准：毛石混凝土的验收应根据相关标准进行，主要包括外观质量、尺寸和几何形状、抗压强度等方面的验收要求。

对于检测结果不合格的样品，应及时进行处理，并进行相关返工或重新浇筑。

总之，毛石混凝土的规范包括骨料选用、胶凝材料选用、配合比设计、生产工艺、施工要求、养护管理和验收标准等方面的要求。

毛石砼安全技术交底

（7）检查砼在拌制地点及浇筑地点的坍落度，坍落度要求为160-180mm，每一工作班至少检查两次。
（8）在砼浇筑完毕后，在砼终凝前，进行二次抹压，且覆盖塑料薄膜和毛毡进行保温养护。
三、质量标准：
主控项目：
（1）砼掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准和有关环境保护的规定。
（2）砼应按国家现行标准的有关规定，根据砼强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。
（4）严格控制毛石掺量。
五、施工现场安全管理措施
（1）使用振捣棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得破皮漏电。
（2）工作中，司机不准擅离工作岗位。
（3）插入式振动器不得全部插入砼中。
（4）严禁酒后上岗，违章作业。
六、成品保护
（1）在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在上进行施工。
（2）未达到强度的砼,遇雨雪天气时应及时覆盖塑料布及多加一层毛毡进行保温养护，防止混凝土受冻。
（3）结构砼的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件砼强度的试块，应在砼的浇筑地点随机抽取试样与试件留置应符合规范规定要求。
（4）砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼初凝时间。同一施工段的砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。
（5）现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
（6）现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
（3）散落的混凝土应及时清理干净。
七、环保措施
（1）混凝土浇筑前和浇筑过程中，路面及时清理。
（2）混凝土浇筑完成后，及时清理路面。
八、奖罚措施
拆模后，混凝土达不到质量标准要求的，每处罚款200元.
交底人：
2020年8月8日
安全监督：
2020年8月8日

毛石混凝土规范

毛石混凝土规范毛石混凝土是一种以毛石为骨料、水泥为胶凝材料、掺入适量砂浆和其他辅助材料，经过搅拌、浇注、养护而成的一种建筑材料。

毛石混凝土广泛应用于公路路基、路面、桥梁、水利工程和各种土石方工程中，具有强度高、抗冲刷性好、耐久性好等特点。

下面，我们来了解一下毛石混凝土规范。

1. 毛石混凝土的骨料选择和掺和比例要符合相关规范的要求。

骨料应严格筛选，并按照不同级配要求进行搭配，以保证混凝土的强度和稳定性。

2. 毛石混凝土的水泥应选用硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥，并符合国家标准的规定。

掺入水泥的用量应按照规范的要求掌握，不得超过最大掺量限制。

3. 毛石混凝土中的砂浆掺量应适中，不仅可以提高混凝土的流动性和可塑性，还能增强毛石与水泥的黏结力和耐久性。

但掺入砂浆的比例也应符合规范的要求，以免过多或过少影响混凝土的性能。

4. 毛石混凝土的拌合时间和拌合方式应符合规范的要求。

拌合时间过短会导致混凝土搅拌不均匀，从而影响混凝土的质量；而拌合时间过长会使混凝土的坍落度下降，施工性能变差。

5. 毛石混凝土的施工方式应选择合适的方法，保证混凝土的均匀浇筑和振实。

浇注过程中，应注意避免混凝土内部产生空洞、夹层和蜂窝，以及过量的含气孔，这些都会降低混凝土的强度和耐久性。

6. 毛石混凝土的养护是确保混凝土强度和耐用性的重要环节。

养护应在拌和完毕后立即进行，并按照规范要求进行养护的时间和方式。

养护环境应保持湿润，避免混凝土水分过快的散失，以免引起干缩和开裂。

7. 毛石混凝土的强度和抗压性能应符合规范的要求。

在施工过程中，应定期进行强度试验和抗压试验，确保混凝土的质量和性能达到要求。

总之，毛石混凝土规范是为了保证混凝土的质量和性能，使其能够适应各种施工环境和使用要求。

只有严格按照规范要求进行设计、施工和养护，才能保证混凝土的强度和耐用性，并达到预期的使用寿命。

因此，在施工过程中，必须要严格按照规范来进行操作，不可懈怠，从而使毛石混凝土充分发挥其优越性能，为工程的长期使用提供坚实的保障。

毛石混凝土施工工艺

毛石混凝土施工工艺文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]毛石混凝土施工工艺毛石混凝土就是在混凝土中加入大量的毛石，毛石一般用20*15*15公分到10*10*10公分的，在地下超挖部分或基础底部商品混凝土浇筑过程中人工抛入，为求均匀。

形成耐压，承载为的构件。

毛石砼，就是在砼在加入毛石，和普通混凝土要求一样，不过毛石用量有限制，一般毛石的用量不能超过混凝土的1/3，石块最大面不能大于构件宽度的1/2。

毛石与毛石不能直接接触形成堆砌，必须要砼填充，，间距不能小于15CM，。

砼中掺用的毛石应选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料，强度等级不低于MU20；毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3，且不得大于300mm，表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。

2、毛石砼的厚度不宜小于400mm。

浇筑时，应先铺一层100-150mm厚砼打底，再铺上毛石，毛石插入砼约一半后，再灌砼，填满所有空隙，再逐层铺砌毛石和浇筑砼，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于100mm厚的砼覆盖层，所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25%。

3、毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石间距一般不小于100mm，离开模板或槽壁距离不小于150mm，以保证能在其间插入振动棒进行捣固和毛石能被砼包裹。

振捣时应避免振动棒碰撞毛石、模板和基槽壁。

4、对于阶梯形基础，每一阶高内应整分浇筑层，并有二排毛石，每阶表面要基本抹平；对于锥形基础，应注意保持斜面坡度的正确与平整，毛石不露于砼表面。

毛石混凝土的比例怎么配答：毛石砼中的毛石投放量一般占砼总体积的26%左右；混凝土的强度等级是Ｃ１５那么石头该配多少？答：砼的强度是C15的，毛石的投放量还是占砼的总体积的26%左右的；毛石混凝土的施工工艺和青石的主要化学成分答：毛石砼的施工工艺，一般是在将普通砼搅拌完毕后，在需要浇注砼的模板内先浇注一层约30CM厚的普通砼，然后再普通砼上投放一层毛石，然后接着在铺好的毛石上继续浇注砼（该层砼必须将毛石掩盖密实，并留有余地），这样交替浇注，最后一层用砼将毛石盖住并振捣密实。

毛石混凝土标准

毛石混凝土毛石混凝土一般用在基础工程的多。

如毛石混凝土带形基础、毛石混凝土垫层等。

也有用在大体积混凝土浇筑，为了减少水泥用量减少发热量对结构产生的病害，在浇筑混凝土时加入一定量毛石。

浇筑混凝土墙体较厚时，也参入一定量的毛石，如毛石混凝土挡土墙等。

毛石混凝土施工中，参入的毛石一般为体积的 25%左右，毛石的粒径控制在200以下；具体操作先放浆再放入毛石、保证浆体充分包裹住，毛石在结构体空间中应保证其布置均匀。

施工准备毛石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料，强度等级不低于MU20；毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3，且不得大于30厘米；表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。

施工方法（1）毛石混凝土的厚度不宜小于400毫米。

浇筑时，应先铺一层8～15厘米厚混凝土打底，再铺上毛石，毛石插入混凝土约一半后，再灌混凝土，填满所有空隙，再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于10厘米厚的混凝土覆盖层。

所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25%。

如果是在钢筋混凝土基础内放置毛石，可以先用绑丝将毛石吊在钢筋上再浇灌混凝土。

（2）毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石间距一般不小于10厘米，离开模板或槽壁距离不小于15厘米。

（3）对于阶梯形基础，每一阶高内应整分浇筑层，并有二排毛石，每阶表面要基本抹平；对于锥形基础，应注意保持斜面坡度的正确与平整，毛石不露于混凝土表面。

毛石砼毛石混凝土一般用在基础工程的多。

如毛石混凝土带形基础、毛石混凝土垫层等。

也有用在大体积混凝土浇筑，为了减少水泥用量减少发热量对结构产生的病害，在浇筑混凝土时加入一定量毛石。

浇筑混凝土墙体较厚时，也参入一定量的毛石，如毛石混凝土挡土墙等。

毛石混凝土施工中，参入的毛石一般为体积的25%左右，毛石的粒径控制在200以下；具体操作先放浆再放入毛石、保证浆体充分包裹住，毛石在结构体空间中应保证其布置均匀。

毛石混凝土施工1．施工准备。

毛石工程施工

毛石工程施工毛石工程是指使用毛石作为主要建筑材料的一种工程形式。

毛石工程具有施工简便、成本低廉、强度较高、耐久性强等特点，广泛应用于基础工程、挡土墙、护坡等领域。

本文将详细介绍毛石工程施工的各个环节。

一、施工准备1. 材料准备：选用坚实、未风化、无裂纹、洁净的毛石作为施工材料，强度等级不低于MU20。

毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3，且不得大于30厘米。

表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。

2. 工具准备：砌筑毛石所需工具包括大锤、手锤、小撬棍、勾缝抿子等。

3. 基槽处理：检查基槽尺寸、垫层厚度和标高，清除基槽内的杂物，清除基槽内的积水，确定下料口。

4. 挂线：根据设计要求进行挂线，确保毛石砌筑的准确性。

二、基坑开挖基坑开挖时，采用挖掘机和人工配合进行开挖。

机械挖到距设计基底20cm左右时，预留一层人工开挖，防止超挖。

土方段的开挖坡比宜为1:1，石方段的开挖坡比宜为1:0.75。

三、毛石砌筑1. 砌筑顺序：从基础底部开始，逐层向上砌筑。

每层毛石砌体高度不宜超过400mm。

2. 砌筑方法：先将毛石放入基槽，调整毛石位置，使其符合设计要求。

然后浇筑混凝土垫层，再浇筑混凝土墙体。

毛石应均匀分布，大面向下，小面向上，毛石间距不宜大于10cm。

3. 沉降缝、泄水孔：挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽宜为3cm，缝内夹3cm厚的泡沫板或木板。

从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝，深15cm。

挡墙背泄水孔入口处采用碎石层进行过滤，以免泄水孔堵塞，影响排水。

4. 抹面勾缝：凹缝：先用1:1水泥砂浆抹面，然后进行勾缝。

四、施工注意事项1. 砌筑过程中，应定期检查毛石的尺寸、形状和强度，确保符合设计要求。

2. 注意施工安全，严格遵循施工安全规范，确保施工人员的人身安全。

3. 砌筑过程中，应定期对毛石表面进行清洗，防止污染物积累。

4. 雨季施工时，应采取防雨措施，防止雨水对施工的影响。

五、施工质量控制1. 施工过程中，对毛石的尺寸、形状、强度进行严格检查，确保符合设计要求。

毛石挡墙施工技术要求

毛石挡墙施工技术要求1、本结构设计采用天然地基基础。

挡土墙应支承在实土上，基底摩擦力按0.4(0.5)计算，地基承载力特征值fak≥120KPa。

如未能达到要求应对地基土采用换填、打桩或其他加固方法处理后再做挡墙结构。

2、材料：采用MU30（MU40-用于严寒地区）毛石（胸径250~350），M7.5（M10-用于严寒地区）水泥沙浆砌筑。

3、本工程设计基层压实度不应小于93%（重击实标准），回弹模量不应小于40Mpa。

4、本工程设计土基压实度不应小于90%（重击实标准），回弹模量不应小于20Mpa。

5、挡土墙顶如大样图无钢筋混凝土压顶梁时则用1:2.5水泥沙浆抹成5%外斜护顶，厚度≥30，墙底垫层为C15素砼垫层厚100。

表面用M10水泥沙浆勾缝。

6、挡土墙背沿设置φ50@2500排水孔，排水孔孔眼进口处设置反滤堆(500x500x500)，反滤堆采用透水材料（碎石、砂砾），用土工布包裹。

7、挡土墙背后回填土应采用砂石、砂土或粉质粘土，并按施工资量验收规范要求分层夯实。

8、墙背填料根据附近土源，尽量选用抗剪强度高和透水性强的砾石（干密度≥20KN/mm ）或砂土（干密度≥16.5KN/mm）。

当选用黏性土作填料时应掺入30%的碎石或沙砾（干密度≥19KN/mm3）。

回填土按松土200mm分层夯实，回填土密实度为0.92，回填土和挡土墙同步进行，要求挡土墙高度和回填土高差根据规范要求施工。

为防止积水渗入基础，需在最低层排水孔下部设置至少300厚的夯实粘土隔水层。

9、挡土墙的埋深不小于500，墙趾顶面覆土厚度不小于200。

挡土墙基底纵坡i不宜大于5%。

当大于5%时，应在纵向将基础做成台阶式。

每级台阶高度≤500，宽度≥1000。

10、挡土墙每间隔10～20m应设置一道变形缝(或伸缩缝)。

当墙身高度不一致、墙后荷载变化较大或地基条件较差时，应采用较小的变形缝间隔。

另在地基岩性变化处、墙高突变处和其它建(构)筑物连接处应设置沉降缝。

毛石混凝土配重施工方案

毛石混凝土配重施工方案摘要毛石混凝土是一种常用的配重材料，广泛应用于各类工程中。

本文将介绍毛石混凝土配重的施工方案，包括材料准备、施工流程和质量控制等内容，旨在指导施工人员有效进行毛石混凝土配重施工，保证施工质量。

一、材料准备1.水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。

2.粗骨料：选择粒径在5mm-20mm之间的毛石，应保持清洁。

3.水：应选用清洁无杂质的自来水。

二、施工准备1.设计混凝土配重的尺寸和配比。

2.准备混凝土搅拌设备，并对设备进行检查和保养。

3.准备搅拌容器和搅拌工具。

4.准备好配重施工所需的模板和支撑杆等辅助工具。

三、施工流程1.将水泥、毛石和水按照设计配合比放入搅拌容器中。

2.启动搅拌设备进行充分搅拌，搅拌时间不得少于2分钟，直到混凝土均匀。

3.将混凝土倒入模板中，用振捣器适度振捣，排除气泡。

4.在混凝土表面修整，保持水平度和表面光洁。

5.需要多层施工时，应在每一层混凝土的初凝前进行下一层的施工。

四、质量控制1.混凝土的配合比应符合设计要求。

2.搅拌和施工中不得有混凝土离心分层现象。

3.混凝土初凝后应适当养护，避免太快干燥和裂缝的产生。

4.施工后应对毛石混凝土进行质量检测，合格后方可使用。

五、安全注意事项1.混凝土搅拌机械作业时，应严格遵守操作规程，避免发生事故。

2.在施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全。

3.混凝土施工现场应保持整洁，防止人员滑倒。

六、总结毛石混凝土作为一种重要的配重材料，在施工过程中需要严格遵循上述施工方案，以确保混凝土质量和工程施工质量。

同时，施工人员还需重视安全生产，确保施工过程中没有发生安全事故，保障施工人员的生命财产安全。

毛石混凝土施工方法

毛石混凝土施工方法 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT毛石混凝土施工方法三、施工准备：(一)、材料要求：1、毛石：规格20～40CM左右、无风化、表面干净。

2、混凝土：C15混凝土，逐盘检验，质量需符合要求。

(二)、主要机具：混凝土搅拌机、振捣棒四、施工工艺(一)、工艺流程：清理基槽→支设模板、架设马道→浇筑3个集水坑砼→填毛石→浇筑砼至▽→浇筑砼→填毛石→浇筑砼→填毛石→浇筑砼找平(▽→养护。

(二)、施工方法和技术要求：1、施工工艺：毛石砼的施工工艺，是在将普通砼搅拌完毕后，在需要浇注砼的模板内先浇注一层约15cm左右厚的普通砼，然后在普通砼上投放一层毛石，然后接着在铺好的毛石上继续浇注砼（该层砼必须将毛石履盖密实，并留有余地），这样交替浇注，最后一层用砼将毛石盖住并振捣密实。

毛石与毛石之间应留有一定的间隙，不能直接接触形成堆砌，必须要用砼填充，（以毛石之间能让砼充盈密实为准），毛石表面不得有泥污等杂物，毛石与模板应留有一定的间距（以振捣时不损坏模板并不得有毛石外露为原则），毛石投放时，必须用木板和溜槽向下滑落并不得有泥土带入，不得随意乱抛，在抛石较密的地方，应有专人进行二次投放以确保毛石间被混凝土填充。

砼中掺用的毛石应选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料，强度等级不低于MU20；毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3，且不得大于30cm，表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。

2、浇筑时，应先铺一层10-15cm厚砼打底，再铺上毛石，不得先摆石，再灌砼。

毛石插入砼约一半后，再灌砼，填满所有空隙，再逐层铺抛毛石和浇筑砼，直至基础顶面，保持每层毛石顶部有不少于10cm厚的砼覆盖层，所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25%。

3、毛石铺抛点应力求均匀，毛石间距一般不小于10cm，离开模板或槽壁距离不小于15cm，以保证能在其间插入振动棒进行捣固和毛石能被砼包裹。

毛石混凝土挡土墙

1■毛石混凝土挡土墙毛石挡土墙没有固定规格，但是有要求，要求如下：1）：毛石挡土墙是用平毛石或乱毛石与水泥砂浆砌成。

本相同。

2）:石砌挡土墙除按石墙规定砌筑外还需满足下列要求：毛石挡土墙的砌筑，要求毛石的中部厚度不宜小于 20cm ;每砌3〜4皮毛石为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；外露面的灰缝宽度不得大于 40mm ,上下皮毛石的竖向灰缝应相互错开80mm 以上；应按照设计要求收坡或退台，并设置泄水孔。

泄水孔当设计无规定时，施工中应符合下列规定：①泄水孔应均匀布置，在每米高度上间隔2m 左右设置一个泄水孔；②泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm 、厚200mm 的卵石或碎石作疏水层。

在砌筑挡土墙时，还应按规定留设伸缩缝。

料石挡土墙宜采用同皮内丁顺相间的砌筑形式。

当中间部分用毛石填砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm 。

2■施工工艺方案一：1、毛石掺量为35%，毛石粒径200~300mm 。

2、将普通砼搅拌完毕后，在需要浇注砼的砖模内先浇注一层约15cm 左右厚的C20普通砼，然后在普通砼上投放一层毛石，毛石均匀抛撒，然后接着在铺好的毛石上继续浇注砼（该层砼必须将毛石履盖密实，并留有余地），这样交替浇注，最后一层用砼将毛石盖住并振捣密实。

毛石与毛石之间应留有一定的间隙，不能直接接触形成堆砌，必须要用砼填充，（以毛石之间能让砼充盈密实为准），毛石表面清洁，毛石与砖模间应留有一定的间距（以振捣时不损坏砖模并不得有毛石外露为原则），毛石投放时，用塔吊及汽车吊配合投放，不得随意乱抛，在抛石较密的地方，应有专人进行二次投放以确保毛石间被混凝土填充。

万案二:、技术要求和质量标准;1、标高要求：偏差不得大于土 5cm 。

2、平整度要求：平整度偏差不得大于土5cm 。

基槽清理T 砼垫层T 模板安装T 砼浇筑T 砼振捣T 将构造柱钢筋插入,3、混凝土施工工艺：毛石挡土墙的砌筑要点与毛石基础基按轴线位置校对、固3.1毛石混凝土的施工工艺, 是在将普通混凝土搅拌完毕后，在需要浇筑混凝土的模板内先浇注一层约15cm 厚的普通混凝土，然后铺上毛石，继续浇捣砼，毛石尺寸不应大于所浇筑部位最小宽度的1/3 ，且不得大于30cm,表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。

毛石混凝土施工规范

机械操作：定期检查和维护施工机械，确保机械正常运转，防止发生故障和事故
毛石混凝土施工环保措施
控制施工噪音：合理安排施工时间，避免夜间施工，采用低噪音设备，减少噪声扰民。
减少粉尘污染：采取喷雾降尘措施，控制施工现场的粉尘排放。
废弃物处理：对施工产生的废弃物进行分类处理，可回收利用的废弃物应回收再利用，不可回收的废弃物应妥善处理。
损伤。
维修加固：对损伤的毛石混凝土结构进行维修加固，可以采用灌浆、喷射等方法。
预防措施：采取有效的预防措施，如加强排水、防止侵蚀等，以减少毛石混凝土结
构的损伤。
维护保养：定期对毛石混凝土结构进行保养，保持其良好的使用状态。
江元学院
THANK YOU
汇报人：雪
汇报时间：20XX/01/01
养护和保护：混凝土浇筑完成后，应进行适当的养护和保护，防止混凝土开裂和损坏。
PART 5
毛石混凝土施工安全与环保
毛石混凝土施工安全措施
工人安全培训：确保工人了解施工安全知识和操作规程
安全设施：配备齐全的安全帽、手套、护目镜等个人防护用品
作业环境：保持施工现场整洁，无杂物和障碍物，确保作业空间安全
PART 3
毛石混凝土施工工艺
毛石混凝土的搅拌工艺
毛石混凝土的搅拌材料：包括水泥、砂、石、水等原材料，以及根据需要添加的添加剂。
毛石混凝土的搅拌比例：根据工程要求和设计要求，按照一定比例将原材料混合搅拌。
毛石混凝土的搅拌时间：搅拌时间不宜过长或过短，应根据实际情况进行调整，以确保混凝土的质量。
毛石混凝土的搅拌设备：应选择合适的搅拌设备，以保证混凝土的搅拌质量和效率。

毛石混凝土挡墙施工质量控制与验收标准

毛石混凝土挡墙施工质量控制与验收标准一、引言毛石混凝土挡墙作为一种常用的围护结构，广泛应用于各类建筑工程中。

为了确保挡墙施工的质量，保证挡墙的稳定性、美观性和使用寿命，下面就毛石混凝土挡墙施工的质量控制与验收标准进行详细阐述。

二、施工质量控制要求1. 材料选择在施工前，需选用符合国家标准的水泥、砂浆、毛石等材料。

水泥的品种应符合工程要求，砂浆应选择高强度的沙浆，并按照设计要求进行搅拌，控制水灰比。

毛石应均匀粒径、色泽统一、表面干净，且选用适宜的规格。

2. 基础处理挡墙的基础应符合工程设计要求，基础处理包括地面平整、基础底部排水等。

同时，基础应夯实均匀，无虚弱部位，以确保挡墙的稳定性。

3. 砌筑施工（1）墙体布局：按照设计要求，合理安排毛石的尺寸、颜色、形状等。

在布局时，应注意保持墙体的一致性和匀称性。

（2）砌筑工艺：前期要进行墙体定位，确保挡墙的垂直度和水平度。

砌筑时，要保持砂浆薄厚一致、石块间贴合紧密，墙体每一层均匀拉线，及时清理工地垃圾以保证施工质量。

（3）拱顶施工：如果挡墙设计有拱顶，需按照规范要求进行施工，保证拱顶造型、尺寸合理。

4. 灌浆处理挡墙施工完成后，应进行毛石灌浆处理。

灌浆时应均匀密实，确保灌浆材料能够填满毛石缝隙，并且顶面平整，表面光滑。

5. 挡墙防水处理为了加强挡墙的防水性能，应在施工过程中进行防水处理。

可以选用防水涂料或者卷材材料进行涂覆，严禁出现漏涂、渗漏等现象。

三、挡墙验收标准1. 毛石质量：毛石表面应干净、无明显破损、裂缝等缺陷。

同时，石块的尺寸、形状、布局应符合设计要求。

2. 墙体垂直度：应使用专业测量工具测量挡墙的垂直度。

允许偏差应符合相关规范标准。

3. 墙体水平度：应使用专业测量工具测量挡墙的水平度。

允许偏差应符合相关规范标准。

4. 墙体整体稳定性：挡墙应具有稳定的整体结构，没有明显的倾斜、塌陷等现象。

5. 瓷砖灌浆处理：灌浆处理后的挡墙顶部应平整、光滑，灌浆材料颜色、质量应与设计要求一致。

混凝土---毛石混凝土

混凝土---毛石混凝土混凝土毛石混凝土在建筑领域中，混凝土是一种广泛应用的材料，而毛石混凝土则是混凝土家族中的一个重要成员。

今天，咱们就来好好聊聊毛石混凝土。

首先，咱们得弄清楚什么是毛石混凝土。

简单来说，毛石混凝土就是在混凝土中加入一定量的毛石。

这毛石可不是随便什么石头，它通常是指未经加工的、形状不规则的石块。

那为什么要在混凝土中加入毛石呢？这就涉及到毛石混凝土的一些独特优势了。

其一，毛石混凝土能够提高结构的稳定性和承载能力。

毛石本身具有一定的强度和硬度，与混凝土结合后，可以共同承受外力，使得建筑物更加坚固耐用。

其二，从经济角度考虑，毛石的价格相对较低，而且在一些地区容易获取。

在混凝土中加入适量的毛石，可以减少混凝土的用量，从而降低成本。

其三，毛石混凝土还具有良好的隔热和保温性能。

毛石的存在增加了材料的热阻，有助于保持室内温度的稳定，减少能源消耗。

然而，要想让毛石混凝土发挥出这些优势，可不是随便把毛石和混凝土混在一起就行的，这其中有不少讲究。

在原材料的选择上，混凝土的水泥、砂、石子等都要符合相关标准。

毛石的质量也不能马虎，要选择质地坚硬、无裂缝、无风化的石块。

而且，毛石的尺寸也有要求，过大或过小都不合适。

一般来说，毛石的边长不宜大于构件最小尺寸的 1/3，同时也不能大于 30 厘米。

在施工过程中，毛石混凝土的浇筑也有特定的方法。

首先要将基础表面清理干净，然后铺设一层混凝土，接着铺上一层毛石，毛石之间要保持一定的间距，不能相互紧贴。

再在毛石上浇筑混凝土，使混凝土充分填充毛石之间的空隙。

如此反复，直到达到设计的高度。

在振捣过程中，要注意振捣棒不能直接接触毛石，以免毛石移位。

同时，要保证混凝土振捣密实，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。

毛石混凝土在很多工程中都有应用，比如基础工程、挡土墙、护坡等。

在基础工程中，毛石混凝土可以提供更好的承载能力，确保建筑物的稳定性；在挡土墙和护坡中，毛石混凝土既能起到支撑和防护的作用，又能与周围环境相融合，美观实用。

C20毛石混凝土

C20毛石混凝土在建筑工程领域，C20 毛石混凝土是一种常见且重要的建筑材料。

它结合了混凝土的强度和毛石的经济性，被广泛应用于各种建筑结构中。

首先，让我们来了解一下什么是 C20 毛石混凝土。

C20 指的是混凝土的强度等级，这个等级意味着混凝土在标准养护条件下，28 天龄期的抗压强度标准值为 20MPa。

而毛石，则是指未经加工的、形状不规则的石块。

将毛石掺入混凝土中，就形成了 C20 毛石混凝土。

C20 毛石混凝土的优点众多。

其一，它具有较高的强度和稳定性。

混凝土本身就具备良好的抗压性能，再加上毛石的填充和增强作用，使得整体结构更加坚固可靠，能够承受较大的荷载。

其二，毛石的使用降低了混凝土的成本。

毛石通常比水泥、砂、石子等原材料价格低廉，在保证结构强度的前提下，能够有效节约建筑成本。

其三，C20 毛石混凝土具有较好的隔热和保温性能。

毛石的存在增加了材料的热阻，有助于减少建筑物内部与外部环境之间的热量交换，提高建筑物的能源效率。

其四，它在施工过程中具有一定的灵活性。

可以根据实际需要调整毛石的含量和分布，以适应不同的工程要求。

在实际应用中，C20 毛石混凝土常用于基础工程，如条形基础、独立基础等。

这是因为基础部分需要承受建筑物的全部重量，对强度和稳定性要求较高，而 C20 毛石混凝土正好能够满足这些要求。

此外，它还常用于挡土墙、护坡等工程。

这些工程需要抵抗土体的侧压力和水流的冲刷，C20 毛石混凝土的坚固性和抗冲刷能力使其成为理想的选择。

然而，要想保证 C20 毛石混凝土的质量，施工过程中的各个环节都需要严格把控。

在原材料的选择上，水泥应选用质量稳定、强度符合要求的品种；砂和石子的级配要合理，含泥量要符合标准；毛石的大小、形状和强度也要符合设计要求。

在配合比的设计上，要根据工程的具体情况，通过试验确定最佳的水泥、砂、石子、毛石和水的比例，以保证混凝土的强度和工作性能。

在搅拌过程中，要确保原材料充分混合均匀。