第七章++生产成本控制与分析
生产成本核算制度范本
生产成本核算制度范本第一章总则第一条为了加强生产成本核算管理,规范生产成本核算行为,提高企业经济效益,根据《企业会计准则》和《企业会计制度》及相关法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于企业生产成本的核算、分析和控制,包括原材料、直接人工、制造费用等成本项目的核算。
第三条生产成本核算应遵循真实性、准确性、完整性和及时性原则,确保生产成本数据的真实性、准确性和可靠性。
第二章生产成本核算基础工作第四条企业应建立健全生产成本核算的组织机构,明确生产成本核算的职责和权限。
第五条企业应制定生产成本核算的具体办法和程序,明确生产成本核算的流程和方法。
第六条企业应加强生产成本核算的基础数据管理,建立健全原始记录、计量验收、定额管理等制度。
第七条企业应加强生产成本核算的信息化建设,提高生产成本核算的效率和准确性。
第三章生产成本核算基本要求第八条生产成本核算应按照生产过程中实际发生的成本项目进行,包括原材料、直接人工、制造费用等。
第九条生产成本核算应采用权责发生制原则,根据生产过程中实际发生的时间和数量进行核算。
第十条生产成本核算应采用实际成本法,以实际发生的成本作为成本核算的依据。
第四章生产成本核算程序第十一条生产成本核算程序包括成本核算准备、成本核算、成本分析和成本控制等环节。
第十二条成本核算准备包括制定成本核算计划、分配生产成本核算任务、收集成本核算资料等。
第十三条成本核算包括原材料核算、直接人工核算、制造费用核算等,按照实际发生的时间和数量进行。
第十四条成本分析包括成本结构分析、成本趋势分析、成本效益分析等,为企业决策提供依据。
第十五条成本控制包括成本预算控制、成本过程控制、成本差异控制等,确保生产成本在预算范围内。
第五章生产成本核算原始记录管理第十六条企业应建立健全生产成本核算原始记录的管理制度,确保原始记录的真实性、准确性和完整性。
第十七条原始记录应包括原材料领用单、生产任务单、工资发放表、制造费用报销单等。
第7章 成本计划与控制(第三版)
p237: B段 C段
P236 :按实际工程量、合同单价
二、成本状况分析——因素差异分析法
p242
计划:模板30000 m2,工时单价20元,劳动效率0.8工时/ m2 实际:模板32000 m2,工时单价25元,劳动效率0.7工时/ m2
计划人工成本: 30000 m2×20元×0.8工时/ m2 = 480000元 实际人工成本: 32000 m2×25元×0.7工时/ m2 = 560000元
工期
3、进度偏差分析
1)进度偏差值(SV)
SV = BCWP – BCWS = 预算单价×(实际量 - 计划量) SV>0 → 进度提前 SV<0 → 进度拖后 SV = 0 → 进度正常
费用
BCWS SV BCWP
2)进度指数(SI)
SI = SV / BCWP = 进度偏差 / 挣值 SI>0;SI<0;SI = 0
∆T
工期
3)进度执行指标(SPI)
进度偏差分析
SPI = BCWP / BCWS = 已完工作预算费用 / 计划工作预算费用 SPI>1;SPI<1 拖后;SPI = 1 正常
SV :用完成工作量的费用差异表示进度的提前or拖延 SI : 进度提前or拖延的百分比 SPI :提前or拖延的速率
4、挣值法的应用
? ?
第四节 CP成本控制方法
一、概述
p235
合同价;控制成本实现利润
非也 p236 1、承包商通过什么盈利? 2、成本超支一定是成本控制的问题?何种情况承包商可以索赔? 3、当实际工作量与计划工作量有差异时,按什么支付工程款? 4、成本控制应抓住哪个时间区段?
项目 开始 A 上 期 末 D E B 本 期 末 C
第七章项目成本管理_知识点思维导图
能够影响成本管理的组织文化和组织结构;
输入
事业环境因素
市场条件,决定着在当地及全球市场上可获取哪些产品、服务和成果; 货币汇率,用于换算发生在多个国家的项目成本 发布的商业信息,经常可以从商业数据库中获取资源成本费率及相关信息,而这些数据库动态跟踪具有相应技能的人力资源的成本数据,也提供材料与设备的标准成本数据;还可以从卖方公布的价格清单中获取相关信息
备选方案分析
会议
计量单位
精确度
准确度
输出
成本管理计划
组织程序链接 控制临界值
绩效测量规则
报告格式
其他细节
7.2 估算成本
定义:对完成项目活动所需货币资源进行近似估算的过程 作用:确定项目所需的资金
根据需要在整个项目期间定期开展
粗略量级估算
启动阶段:其准确度区间为 −25% 到 +75% 细化后:可缩小至 −5% 到 +10%
储备分析
是一种为了实现特定的管理目标,剩余资源的使用必须达到的成本绩效指标,完成剩余工作所需的成本与剩余预算之比
如果 BAC 已明显不再可行,则项目经理应考虑使用预测的 EAC。经过批准后,就用 EAC 取代 BAC
项目管理信息系统,可为管理成本提供多种方案;
不同地区的生产率差异,可能会对项目成本造成巨大影响
财务控制程序(如定期报告、必需的费用与支付审查、会计编码及标准合同条款等);
组织过程资产
历史信息和经验教训知识库; 财务数据库;
现有的正式和非正式的与成本估算和预算有关的政策、程序和指南
专家判断
工具与技术
数据分析
完工估算(EAC)
假设将按预算单价完成 ETC 工作
EAC = AC +(BAC – EV) 承认AC(不论好坏),但是完工预算BAC不变 纠正未来工作中实际单价和计划单价的偏差,这种偏差叫非典型偏差
公司生产部门管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保公司生产部门的正常运作,提高生产效率,保证产品质量,降低生产成本,保障员工的人身安全和健康,特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有生产部门及从事生产活动的员工。
第三条生产部门应遵循安全生产、节能减排、持续改进的原则,不断提升生产管理水平。
第二章组织机构与职责第四条生产部门设立生产经理,负责生产部门的全面管理工作。
第五条生产经理的职责:1. 负责组织编制生产计划,确保生产任务的顺利完成;2. 负责生产现场的安全生产管理,保障员工的人身安全和健康;3. 负责组织生产设备的维护保养,确保设备正常运行;4. 负责监督生产过程中的节能减排工作;5. 负责组织生产流程的优化和改进,提高生产效率;6. 负责组织产品质量的监控,确保产品质量符合国家标准;7. 负责组织生产成本的核算和控制;8. 负责组织生产部门员工的培训和教育;9. 完成公司领导交办的其他工作。
第六条生产部门下设以下岗位:1. 生产计划员:负责编制生产计划,跟踪生产进度,确保生产计划的执行;2. 生产调度员:负责生产现场的生产调度,协调各部门的生产活动;3. 设备管理员:负责生产设备的维护保养,确保设备正常运行;4. 质量检验员:负责产品质量的检验,确保产品质量符合国家标准;5. 生产安全员:负责生产现场的安全生产管理,保障员工的人身安全和健康;6. 生产统计员:负责生产数据的统计和分析,为生产管理提供数据支持。
第三章生产计划与调度第七条生产计划员根据销售订单、库存情况和生产能力,编制生产计划。
第八条生产计划应包括以下内容:1. 生产任务清单;2. 生产进度安排;3. 生产资源需求;4. 生产成本预算。
第九条生产调度员根据生产计划,组织生产现场的生产活动。
第十条生产调度员应做到:1. 确保生产计划的执行;2. 协调各部门的生产活动,提高生产效率;3. 处理生产过程中的突发事件。
第四章生产设备与维护第十一条设备管理员负责生产设备的维护保养,确保设备正常运行。
04624工程经济学课件
二、经营成本
经营成本是指项目总成本费用扣除资产折扣费、维简 费、无形及递延资产摊销费和利息支出以后的全部费 用。即:
经营成本=总成本费用-折旧费-维简费-利息支出
三、固定成本和可变成本
产品成本按其与产量变化的关系可分为可变成本、固 定成本和半可变(或半固定)成本。
第四节 销售收入、税金和利润
活劳动:劳动力作用于生产资料,创造出使用价值的 劳动(包括脑力劳动和体力劳动)。
物化劳动:由物质形态表现的劳动
工程经济分析中不严格区分费用与成本。
1)按成本中心分类
生产 总 成本 成 本 费 用
销售商品过程 中发生的费用
期间 费用
直接费用
直接人工 为组织和管理 直接材料 生产所发生的
间接费用
现金流量 150
现金流入
时点,表示这一年的年末, 下一年的年初
01 现金流出
200
23
现金流量的 大小及方向
时间 t
注意:若无特别说明 • 时间单位均为年; • 投资一般发生在年初,销售
收入、经营成本及残值回收 等发生在年末
绘制现金流量图,必须把握好三要素, 即现金流量的大小(资金数额)、方向 (资金流入或流出)和作用点(资金的 发生时间点)。
第一节 现金流量
一、现金流量的概念
投入的资金、花费的成本、获得的收益,总可以看成是以 资金形式体现的资金流入或流出。
1.现金流入量(Cash Input,CI):流入系统的资金。主要 有产品销售收入、回收固定资产残值、回收流动资金。
2.现金流出量(Cash Output):流出系统的资金。主要有固 定资产投资、投资利息、流动资金、经营成本、销售税金 及附加、所得税、借款本金偿还。
热电厂生产日常管理制度
第一章总则第一条为加强热电厂生产管理,确保安全生产,提高生产效率,降低生产成本,根据国家有关法律法规和行业标准,结合我厂实际情况,制定本制度。
第二条本制度适用于热电厂所有生产部门、岗位和人员。
第三条热电厂生产日常管理应遵循以下原则:1. 安全第一,预防为主;2. 严格执行国家法律法规和行业标准;3. 坚持以人为本,注重员工培训和技能提升;4. 优化资源配置,提高生产效率;5. 强化节能减排,降低生产成本。
第二章组织机构及职责第四条热电厂设立生产管理部,负责全厂生产日常管理工作。
第五条生产管理部的主要职责:1. 负责编制和实施生产计划;2. 负责生产调度、协调、监控;3. 负责生产现场安全管理;4. 负责生产设备维护保养;5. 负责生产成本控制;6. 负责生产数据统计和分析;7. 负责员工培训和考核;8. 负责与相关部门沟通协调。
第六条各生产部门应设立生产班组,负责本班组生产任务的执行。
第七条生产班组的主要职责:1. 负责执行生产计划;2. 负责生产现场安全操作;3. 负责生产设备维护保养;4. 负责生产数据记录和上报;5. 负责班组内部沟通协调。
第三章生产计划管理第八条生产管理部应根据市场供需、设备状况、原材料储备等因素,编制生产计划。
第九条生产计划应包括以下内容:1. 生产任务分解;2. 生产进度安排;3. 原材料需求计划;4. 设备检修计划;5. 人员安排。
第十条生产计划应定期进行审核和调整,确保计划的合理性和可行性。
第四章生产调度与监控第十一条生产管理部应建立健全生产调度制度,确保生产任务按时完成。
第十二条生产调度应包括以下内容:1. 生产任务下达;2. 生产进度监控;3. 生产异常处理;4. 生产资源调配;5. 生产信息反馈。
第十三条生产管理部应建立生产监控体系,对生产过程进行实时监控,确保生产安全、稳定、高效。
第十四条热电厂应严格执行国家安全生产法律法规和行业标准,加强生产安全管理。
第十五条生产现场应设置安全警示标志,明确安全操作规程。
第七章 志标准成本
总差异
= (500×2.2+400×2.8) -700 ×0.6 × (3+2)
=120(元)(不利)
(三)、直接人工差异的计算与分析
直接工资标准成本差异是指直接工资的实 际成本与直接工资标准成本之间的差额; 1.两因素分析 (1)人工效率差异 (2)工资率差异
(1)人工效率差异
直接人工的数量差异通常称为“人工效 率差异”,它是指生产中实际产量耗用的实 际工时与标准计算的应耗用标准工时之间的 差额。其计算公式如下: 人工效率差异
2.三因素分析
在生产实践中,会出现几种直接材料按 一定比例混合使用,在这种情况下,材料用 量差异就需要进一步分成“材料组合差异” 和“产出差异”。
(1)材料组合差异是指实际投料的混合比例 与按标准投料的混合比例之间产生的差异。 材料组合差异 =按标准价格计算的实际混合成本-按实际用量计算的标
准混合成本 =材料实际耗用总量×(实际结构的平均标准单价-标准结
=∑合实(各的际等平各工级等均时工级标×人工实准(人际工实实∑工资(际各际时率工等组×各时)级标合等之工准的级和人工工平标资人均准率标工实)准时际工×工时标资之准和率工-资率实)际组
例:某企业生产甲产品,实际产量3000件;本 月工人标准成本为一级工生产200小时 ,小 时工资率12元/小时,二级工210小时,小时 工资率10元/小时,三级工190小时,小时工 资率9元/小时;
(1).变动制造费用的标准成本
在变动制造费用标准成本中,用量标准就 是生产单位所需直接人工标准小时或机器工作标 准小时,价格标准是变动制造费用分配率标准。
变动性制造费用标准成本计算公式如下: 单位产品变动制造费用的标准成本 =变动制造费用标准分配率*单位产品的标准工时
成本管理制度及流程模板
成本管理制度及流程模板第一章总则第一条为了加强成本管理,控制成本费用支出,提高公司的经济效益,结合公司的实际情况,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司的成本费用管理相关工作。
第三条成本管理的主要任务是通过预测、计划、控制、核算、分析和考核,反映企业生产经营成果,挖掘降低成本的潜力,努力降低产品成本。
第四条成本管理应遵循合法、合规、科学、合理、有效的原则。
第二章成本开支范围第五条成本开支范围包括:1. 生产经营活动中实际消耗的各种原材料、辅助材料、备品备件、外购半成品、燃料动力、包装物的成本。
2. 固定资产的折旧费、修理费和租赁费。
3. 低值易耗品和无形资产的摊销费。
4. 按国家规定列入成本的职工工资和按规定比例提取的职工福利费。
5. 企业各个生产单位(分厂、车间)为组织和管理生产所发生的各项制造费用。
第三章成本项目设置第六条成本项目设置包括:1. 原料。
2. 辅助材料。
3. 工资及福利费。
4. 制造费用:各车间折旧费、修理费、办公费、机物料消耗、运输费、劳动保护费等。
第四章成本核算第七条成本核算是成本管理的中心环节。
产品成本核算就是把在一定时期内所发生的生产费用进行归集汇总,并通过一定的方法(直接的和分配的)计算出产品的实际成本。
第八条原材料的采购成本、自制半成品生产成本和产成品生产成本的计算方法。
成本计算的基本方法为品种法,辅助计算方法可以采用定额成本法或者分类法等,各个生产制造公司根据实际情况,自行选择最合适的产品成本计算辅助方法。
第九条原材料采购成本可以按采购批次计算,也可以按月(季)计算;采购批次成本计算时,应按照采购批次进行归集,然后平均分摊到每个批次的产品上。
第十条自制半成品生产成本的计算方法:1. 直接材料成本:按照实际使用的原材料、辅助材料、燃料动力等成本计算。
2. 直接人工成本:按照实际参与生产的员工工资、福利费等成本计算。
3. 制造费用:按照实际发生的制造费用计算。
第十一条产成品生产成本的计算方法:1. 直接材料成本:按照实际使用的原材料、辅助材料、燃料动力等成本计算。
成本费用分析
(四)管理费用分析中应注意的问题
1.对管理性费用,应从管理上找原因。 2.对发展性费用,应将费用支出与带来的 效益相比较进行分析。 3.对保护与谨慎性备抵费用,应将费用支 出与带来的长期效益进行比较。 4.对不良性费用,必须从管理上找原因。
二、财务费用分析 评价考核企业在财务费用方面的开支是否与预算(计 划)相符合,为企业本期财务费用的考核和下期的预 算提供依据。 (一)财务费用分析的基础——财务费用明细表 (二)财务费用分析 (三)财务费用分析中应注意的问题
行定位。
(二)主要产品单位成本项目的分析
1、单位产品直接材料成本的分析
单位产品直接材料成本=
单位产品原材料消耗量 材料单价
单位产品材料消耗量差异= ∑材料预算单价×(单位产品实际消耗量-单位产品预算消耗 量) 单位产品材料价格差异= 单位产品实际消耗量 材料实际单价 材料标准单价
1.注意分析负债结构、借款利率、借款期限,以及与生产经营需要的相关 度,看能否通过调整负债结构控制财务费用。 2.注意分析资本结构、筹资成本、筹资效益,看能否通过改变筹资渠道控 制财务费用。
三、销售费用分析 (一)销售费用分析的基础——销售费用明细表 (二)销售费用分析 1、销售费用项目趋势百分比分析 2、销售费用的职能分析 3、销售费用的区域分析 (三)销售费用分析应注意的问题 1.对随着销售数量的变化而变化的营业费用,分析时应将其增减 变动同销售数量的增减变动结合起来。 2.销售费用中有相当一部分费用的效益要在未来反映出来,分析 时应当将连续几个时期的营业费用与销售收入进行对比。
第三节
期间费用分析
一、管理费用分析 一是进行评价与考核,明确有关责任; 二是为下期预算(计划)的编制提供有用信息。 (一)管理费用分析的基础——管理费用明细表 管理费用明细表是反映企业在一定时期内发生的管理费用及其构成情况的报表。 (二)管理费用分析 1、管理费用项目比较分析 2、部门管理费用分析
成本控制核算
生产成本控制财务管理制度原创:王组场?第一章总则第一条为加强成本控制,明确成本控制职责,规范成本核算,不断满足顾客的产品质量要求,特制定本制度。
第二条成本控制要围绕以下核心问题开展工作:1、严格办理成品入库、材料领料和退库手续,确保单据填写规范和完整。
2、每个生产环节要严格质量控制,避免返工生产或翻工生产。
3、每月月终要重视车间在产品盘点工作,由生产部门组织,财务部门根据实际情况派人监盘。
4、日常要充分利用消耗统计台账的数据,分析其前因后果,总结经验教训,加强日常的产品成本控制。
5、发挥技术人员的技术创新,不断降低成本。
6、定期组织生产主要人员学习和分析成本费用核算,让每个人明白成本的概念和产品成本控制的效果,积极推动成本控制。
7、采取奖罚办法,促进产品成本控制取得实效。
8、提高固定资产使用率,降低固定成本。
第二章部门分工和岗位设置第三条生产部门:负责统筹、跟踪和控制生产,定期组织评估生产设备产能,制定工人生产计件工价和承包生产工价,每月月末盘点在产品,办理入库、领料和退料工作,核算计件工人工资,建立消耗台账和产品生产台账,核算各品种成本。
第四条工程技术部:负责制定《生产通知单》和《成本预算表(部分内容)》。
第五条品管部:负责检验产品质量和材料质量,做好产品标识,协助车间办理入库手续。
第六条财务管理部负责成本核算规范,指导车间统计工作,监督在产品盘点,每月成本分析,审核计件工资和承包工资。
第七条物流管理部负责办理产品入库、材料领料和退料手续,重点按照《生产单》计算领料标准并控制领料。
第八条主要岗位职责:产品成本核算的主要责任是车间统计员和成本会计,管理责任是厂长,厂长应当充分发挥车间统计员的参谋作用,应当充分利用消耗统计台账的相关数据来指挥和调度生产。
1、车间统计员的责任:细化统计和分配各品种产品的成本费用,每天向厂长汇报成本费用控制情况,并定期与成本会计核对,确保成本费用真实准确。
2、成本会计的责任:做好产品的成本费用核算,指导和督导车间统计员做好各品种产品的成本费用核算。
第七章 库存管理与成本控制
通过降低由于不可预期的需求或前置期的变动而造成缺货的可能性, 产成品库存可用于提高客户服务水平。
9
单击库库存存此的的作作处用用编辑母版标题样式
• 五单、击库存此作处为缓编冲器辑母版文本样式
– 第二级原 材 料 库存 • 第三级
– 第四级
» 第五级
原材料只能在一年中的特定时期获取,必须持有原材料库存。
7
单击库库存存此的的作作处用用编辑母版标题样式
• 单三击、专此业化处编辑母版文本样式
– 第二级
• 第三级
– 第四级 » 库第存五使级公司的每个工厂都可以在其生产
的产品上实现专业化。产成品可以运到现场 仓库,在那里将其组合,以满足客户订单。 长期生产和运输成本节约带来的经济性不只 弥补了额外作业的成本。惠尔浦公司发现通 过合并仓库可以大大节约成本,使公司的各 工厂实现专业化生产。
8
单击库库存存此的的作作处用用编辑母版标题样式
• 单四、击防止此不处确定编性辑影响母版文本样式
– 第库存二可级在需求变动或补货周期变动的情况下防止缺货。生产所需之外的
原材料•库第存三可能级源于推测而致的采购,因为管理层预测原材料价格将上涨或
供应会短缺–。第另四一级个持有原材料库存的理由是维持供应源。 » 第五级
单击此处库编存辑管母理版与标成题本控样制式
单击此处编辑母版副标题样式
1
单击此处编目目辑录母版录• 第三级
– 第四级 » 第五级
基本库存管理 库存成本管理
改善库存管理的方法
案例分析
2
单击此处编辑母版标题样式
库存的基本概念
第七章 标准成本法
18
本节计算公式汇总表
序号 10
11
计算公式
直接人工效率差异=(标准工资率×实际工时)-(标准工资率×标准工时) =标准工资率×(实际工时-标准工时)
变动制造费用分配率差异=实际工时×(实际分配率-标准分配率)
12 变动制造费用效率差异=(实际工时-标准工时)×变动制造费用标准分配 率
13 固定制造费用耗费差异=固定制造费用实际数-固定制造费用预算数
变动制造费用成本差异 =变动制造费用分配率差异 +变动制造费用效率差异。
变动制造费用实际成本 =实际分配率×实际工时
标准分配率×实际工时
变动制造费用标准成本 =标准分配率×标准工时
第七章 标准成本法
耗费差异=实际工时x(实 际分配率-标准分配率)
效率差异=标准分配率x (实际工时-标准工时)
14
变动成本差异的分析 (三)变动制造费用差异分析
第七章 标准成本法
4
标准成本及成本差异-根据-正标常准的耗成用本量种、正类常的价格水
平和正常的生产能力利用程度等条
件制是定在,现即有在的正生常产的条工件作下状态下应
该达应到该的达成到本的水成平本。水在平这,种标准成
理想本个标下人是格准,有根水成允足据平本许够现、有的在生合生所产理理采耗的休用 用损息的量耗时价以,间生,产机时器
2 单位产品直接人工标准成本=直接人工标准用量×直接人工标准价格
3 固定制造费用标准分配率=固定制造费用预算÷标准总工时
4 变动制造费用标准分配率=变动制造费用预算÷标准总工时
5 单位产品固定制造费用标准成本=固定制造费用分配率×标准工时
6 单位产品变动制造费用标准成本=变动制造费用分配率×标准工时
生产管理课程设计
生产管理课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解生产管理的基本概念,掌握生产过程的各个环节及其相互关系。
2. 学生能掌握生产计划的制定方法,了解生产调度的基本原则。
3. 学生能了解生产过程中的质量控制、成本控制及安全管理等相关知识。
技能目标:1. 学生具备运用生产管理理论分析实际问题的能力,能够为企业提供合理的生产管理建议。
2. 学生能够运用生产计划方法,制定简单的生产计划,并进行初步的调度。
3. 学生能够运用质量管理、成本管理及安全管理知识,提高生产效率,降低生产成本。
情感态度价值观目标:1. 学生树立正确的生产观念,认识到生产管理在企业发展中的重要作用。
2. 学生培养团队合作意识,学会在生产过程中与他人沟通、协作。
3. 学生关注生产过程中的环境保护和资源节约,形成绿色生产的理念。
课程性质:本课程为生产管理相关理论课程,旨在帮助学生掌握生产管理的基本知识和技能,培养具备实际操作能力的高素质人才。
学生特点:学生具备一定的管理学基础知识,但实践经验不足,需要通过本课程的学习,提高理论联系实际的能力。
教学要求:结合课本内容,注重实践操作,以案例分析、讨论等形式,激发学生的学习兴趣,提高学生的分析问题、解决问题的能力。
在教学过程中,将课程目标分解为具体的学习成果,以便进行有效的教学设计和评估。
二、教学内容1. 生产管理概述:包括生产管理的定义、特点、作用,以及生产类型与生产方式的区分。
教材章节:第一章2. 生产过程组织与管理:涉及生产过程的基本环节、生产布局、生产流程优化等内容。
教材章节:第二章3. 生产计划与控制:包括生产计划体系、生产计划编制、生产调度、生产进度控制等方面。
教材章节:第三章、第四章4. 生产质量管理:介绍质量管理的基本原理、质量控制方法、质量管理体系等。
教材章节:第五章5. 生产成本控制:涵盖成本控制的基本概念、成本分析方法、成本控制策略等。
教材章节:第六章6. 生产安全管理:包括安全生产法律法规、安全生产管理制度、事故预防与处理等。
第七章 标准成本法、变动成本法和作业成本法.ppt
(二)标准成本法下,产品实际成本的计算程序
(1)为各成本计算对象按成本项目分别制定标准成 本
(2)按成本计算对象分别设置产品成本明细账,按 成本差异分别设置成本差异明细账。
(3)编制各成本费用分配表,分别反映其标准成本、 实际成本和差异。
(4)将标准成本计入成本明细账,计算并结转完工 产品的标准成本。
三、变动成本法和完全成本法对利润的影响
➢ 销售量变动而产量稳定的情况下,两种方法对利 润的影响
➢ 销售量稳定而产量变动的情况下,两种方法对利 润的影响
四、对变动成本法的评价 (一)变动成本法的优点
• 有利于进行本量利分析和短期决策 • 有利于加强成本控制和科学地进行成本分析 • 能促使管理部门注重销售,防止盲目生产
三、作业成本法的基本核算程序及应用
(一)作业成本法的基本核算程序 (二)作业成本法的核算程序
➢ 确定成本计算对象 ➢ 确定直接生产成本的类别 ➢ 确定资源动因,建立作业成本库 ➢ 确定作业动因 ➢ 计算各作业中心的成本分配率 ➢ 计算各产品成本 (三)作业成本法的应用
本章小结
标准成本法是将成本计算和成本控制相结 合,由标准成本的制定、成本差异的计算和分 析、标准成本的账务处理所组成的完整系统。 所谓成本差异指实际成本与标准成本之间的差 异,包括直接材料差异、直接人工差异、变动 制造费用差异和固定制造费用差异。在标准成 本法下,在产品、产成品和销售成本的结转一 般都按照标准成本进行,对成本差异单独设立 账户加以反映。期末,产品实际成本的计算是 通过各项差异的分配摊销来进行的。
第二节变动成本法二变动成本法的特点前提条件不同产品成本的组成不同存货的盘存价值不同损益确定程序不同应用的目的不同三变动成本法和完全成本法对利润的影响销售量变动而产量稳定的情况下两种方法对利润的影响销售量稳定而产量变动的情况下两种方法对利润的影响四对变动成本法的评价一变动成本法的优点?有利于进行本量利分析和短期决策?有利于加强成本控制和科学地进行成本分析?能促使管理部门注重销售防止盲目生产四对变动成本法的评价二变动成本法的局限性?不便于编制对外会计报表?不能适应长期决策的需要?不能直接据以进行产品定价决策?改变成本计算法可能会影响有关方面的利益第三节作业成本法一作业成本法产生的原因技术方面社会方面二作业成本法的概念体系一作业及其分类二作业链和价值链三成本动因三作业成本法的基本核算程序及应用一作业成本法的基本核算程序二作业成本法的核算程序确定成本计算对象确定直接生产成本的类别确定资源动因建立作业成本库确定作业动因计算各作业中心的成本分配率计算各产品成本三作业成本法的应用本章小结标准成本法是将成本计算和成本控制相结合由标准成本的制定成本差异的计算和分析标准成本的账务处理所组成的完整系统
生产成本管理制度范本
生产成本管理制度范本第一章总则第一条为规范企业生产成本管理,加强成本控制,提高经济效益,保障企业可持续发展,特制定本管理制度。
第二章制度目的第二条生产成本管理制度的目的在于规范企业内部生产成本核算及管理,确保成本核算准确、合理,并对其进行适当的控制,以提高企业经济效益。
第三章适用范围第三条本管理制度适用于所有生产企业及生产型企业部门。
第四章生产成本核算第四条企业应建立健全的生产成本核算制度,按照国家有关规定和企业的实际情况,合理划分各类成本,并采用适当的成本核算方法进行核算。
第五章成本预算第五条企业应根据年度经营计划和预算编制生产成本预算,按照生产任务、生产计划、市场需求等因素,合理确定各项成本的预算数额,并制定相应的成本控制措施。
第六章成本核算第六条企业应对各项生产成本进行核算,确保成本数据的准确性和真实性,提供准确的成本信息供决策者参考。
第七章成本控制第七条企业应建立成本控制制度,对成本进行动态监控,及时发现并解决成本过高的问题,确保各项成本控制在合理范围内。
第八章成本分析第八条企业应对生产成本进行分析,掌握各项成本构成及变动情况,找出成本变动的原因及规律,为改进生产经营提供依据。
第九章成本评价第九条企业应制定成本评价制度,对不同产品、不同生产环节的成本进行评价,进行成本效益分析,为产品定价、生产组织、生产过程优化提供参考依据。
第十章管理措施第十条企业应采取相应的管理措施,推动生产成本管理制度的实施,包括加强人员培训,建立健全的成本管理体系,倡导精细化管理理念,不断提高成本管理水平。
第十一章督导与检查第十一条企业应建立成本管理督导与检查制度,对生产成本管理情况进行定期检查,对存在的问题进行整改,确保生产成本管理制度的有效执行。
第十二章处罚与奖励第十二条企业应建立健全的处罚与奖励机制,对生产成本管理工作情况进行考核,对成绩突出的部门和个人给予奖励,对不合格的部门和个人进行相应的处罚。
第十三章附则第十三条本管理制度所称的生产成本包括直接成本、间接成本、固定成本、变动成本等。
生产成本控制范文
生产成本是企业经营的重要组成部分,对于企业的经济效益和市场竞争力具有决定性的作用。
如何控制生产成本是每一位企业管理者必须面对和解决的问题。
本文将从以下三个方面阐述如何控制生产成本:提高设备利用率、优化生产流程和科技创新。
一、提高设备利用率设备利用率是生产过程中一个重要的指标,直接影响企业的生产效率和成本控制。
提高设备利用率可以通过以下几个方面实现:1、设备的维护和保养。
定期进行设备的维修和保养,做好设备清洁、润滑和保养,及时替换故障零部件和保养材料,使设备处于最佳状态,减少故障率和停机维修时间,提高设备利用率。
2、加强设备管理。
定期对设备进行全面检查和测试,发现设备故障和性能下降的情况及时进行处理和修理,加强生产调度和设备监控,合理安排生产计划,使设备工作效率最大化。
3、人员技能提高。
提高生产人员的技能和专业水平,加强工艺培训和设备操作技术的学习,使生产人员能够熟练掌握设备操作和维护技能,更好的运用生产资源,提高设备利用率。
二、优化生产流程优化生产流程是提高生产效率和降低生产成本的关键步骤。
通过以下几个方面的优化可以有效降低生产成本:1、生产计划和调度。
制定合理的生产计划和调度方案,明确生产目标和生产任务,保证生产的连贯性和流畅性,减少生产停滞和故障,提高生产效率。
2、生产工艺优化。
通过对生产工艺的研究和改进,实现更加高效的生产方式,减少物料的损耗和废品的产生,提高产品质量和生产效率。
3、降低生产环节的时间和空间浪费。
通过对生产环节的精细化管理,减少生产环节中的浪费和重复工作,降低生产成本。
三、科技创新科技创新是提高企业生产力和竞争力的关键。
通过科技创新可以降低生产成本,提高生产效率。
以下是几种科技创新方式:1、研发新材料和新工艺。
通过研发新材料和新工艺,降低制造成本,提高产品的质量和附加值,增强企业竞争力。
2、应用智能化技术。
应用智能化技术可以使生产更加智能化和无人化,实现工厂的自动化智能化和数字化,提高生产效率和降低生产成本。
手套生产车间管理制度
手套生产车间管理制度第一章总则第一条为规范手套生产车间的管理,提高生产效率,保障产品质量,确保员工安全,特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于手套生产车间的各项管理工作。
第三条手套生产车间应当遵循国家相关法律法规和标准,保障员工的合法权益,促进企业的持续发展。
第四条手套生产车间应当建立健全管理制度,明确各项岗位职责,加强内部协调和沟通,提高生产效率。
第五条手套生产车间应当加强员工培训和技能提升,提高员工的专业素质,提升生产质量。
第六条手套生产车间应当建立健全安全生产管理制度,保障员工的人身安全和健康。
第七条手套生产车间应当建立健全质量管理制度,确保产品质量符合相关标准和要求。
第八条手套生产车间应当建立健全环境保护管理制度,减少对环境的污染和破坏。
第九条手套生产车间应当建立健全成本控制制度,提高经济效益,降低生产成本。
第十条手套生产车间应当建立健全信息化管理制度,提高管理效率,促进信息共享。
第二章组织机构第十一条手套生产车间应当设立生产部、质量检测部、安全管理部、人力资源部等职能部门。
第十二条生产部负责生产计划的制定和执行,生产过程的监督和控制,生产设备的维护和管理。
第十三条质量检测部负责产品质量的检验和把关,对不合格产品进行处理,提出改进意见。
第十四条安全管理部负责安全生产工作的组织和管理,督促员工遵守安全规章制度,协助生产部做好生产安全工作。
第十五条人力资源部负责员工招聘、培训和管理,做好员工考勤和薪酬管理工作。
第十六条各部门之间应当加强沟通和协作,共同推动手套生产车间的发展。
第十七条手套生产车间应当设立管理委员会,由总经理担任主任,各职能部门负责人为委员,定期召开会议,讨论重要事项。
第三章员工管理第十八条手套生产车间应当加强培训和技能提升,提高员工的专业素质和工作能力。
第十九条手套生产车间应当建立健全奖惩机制,激励员工工作积极性,提高工作效率。
第二十条手套生产车间应当保障员工的合法权益,加强员工思想教育,提高员工的团队合作精神。
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二、标准成本的制定
标准成本由直接材料、直接工资等直接费用和制造 费用所组成。直接材料和直接工资的控制,大多采用标 准成本,对制造费用则通过制造费用预算进行控制。
标准成本制定的基本形式是“数量”乘以“价格” 标准。各项标准成本制定要点是:
(1)直接材料标准成本是以各种材料的标准消耗量 和标准价格相乘确定的。
直接材料是指生产过程中直接消耗于产品生产的各 种物资。
标准消耗量是在现有生产技术条件下,生产单位产 品需用的材料数量,它是按产品耗用的各种材料,根据 科学的统计数据和技术分析为基础分别计算确定的。
3、控制费用开支(事中控制):要精打细算,按定额 和预算花钱。
4、控制产品质量:推行全面质量管理。事前控制废品 的发生、事中严格实行质量检查、事后进行质量分析。
第二节 标准成本
识记:标准成本的作用、标准成本的分类 领会:标准成本的制定要点 应用:新老产品标准成本的测算方法
一、标准成本的作用和分类
生产前成本控制主要是在产品研制和设计过程 中,对产品的设计、工艺、工艺装备、材料选用 等进行经济分析和价值分析,用最低的成本实现 产品的必要功能,以符合预期目标成本的要求。 简言之就是生产前从设计上控制产品预计成本。
我们前几章做的分析计算就是在生产过程前 从理论上控制成本。我们在心中要首先明确,成 本控制就是"少花钱多办事,用最小的开支生产出 最多合格产品",而本章学习的主要内容就是生产 过程中成本控制也就是生产成本控制。
(2)用于决策 (3)减少成本核算的工作量
(二)标准成本的分类
(1)按标准成本适用期限的长短分:分为现时 标准成本和基准标准成本。
现时标准成本是根据下一年度的生产条件、价 格水平,为达到预期的成本目标,控制降低成本的 潜力而设计、制定的标准成本。原则上是短期性的, 一般为一个会计年度;
基准标准成本为长期的固定的标准成本。一经 制定,一般应保持多年不变
(一) 标准成本的作用
(1)用于控制成本
标准成本是控制成本的准绳。实际成本与标准 成本之间的差异额称为成本差异。实际成本超过标 准成本,成本差异表现为正数,称为不利差异或逆 差;反之,如果实际成本低于标准成本,成本差异 表现为负数,称为有利差异或顺差。成本差异如果 出现有利差异,则表示经营成果优于预定目标,而 不利差异则表明经营的结果不如预期的目标。
(1)制定成本控制标准。 成本控制标准包括生产费用预算、成本计划标
准、各种费用开支限额、工时定额、材料能源等各 种消耗定额,以及产品、部件和零件的目标成本等, 这些都是控制成本的准绳,也是检查和价的依据。
(2)揭示成本差异。 将实际发生的生产费用与成本控制标准比较,
找出成本差异。 (3)及时纠正偏差。 对揭示出来的实际成本和标准成本的差异,要
生产过程中的成本控制:即生产成本控 制就是在产品制造过程中,对成本形成的 各因素按照一定的控制标准,严格加以监 督,发现偏差及时采取有效措施加以纠正, 使生产过程中各种资源的消耗和费用开支 限制在预先规定的标准范围之内。简言之 就是在生产过程中实际控制成本。
二、生产成本控制的程序和要求
生产成本控制通常要经历以下程序:
(2)按标准成本的效率水平分类:分为理想标 准成本、过去平均业绩标准成本和能实现良好业绩 的标准成本。
理想标准成本是以现有生产技术和经营管理 水平处于最佳状态为基础而确定的标准成本。在实 际生产中很少采用。
过去平均业绩标准成本是以过去平均实际成本 水平为基础而确定的标准成本。不考虑过去发生的 浪费和低效率。在实际中也很少采用。
标准价格是以订货合同的合同价格为基础,按材料 种类分别计算的。
(2)直接工资标准成本是按单位产品的标准工时与标准工 资率相乘确定的。
第七章 生产成本控制与分析
第一节 生产成本控制的要求和内容 第二节 标准成本 第三节 生产成本的控制 第四节 生产成本差异的分析与计算
第一节 生产成本控制的要求和内容
识记:生产成本控制的概念、生产成本 控制的程序、生产成本控制的内容、生产 成本控制的要求。
一、生产成本控制的概念
成本控制包括生产过程前的控制和生产过程 中的控制。
标准成本出现于20世纪初叶的美国,它是为 了克服实际成本计算无法满足管理成本所必要的 信息而提出的。
标准成本系统包括标准成本计算、成本差异 分析和成本差异处理三个有机组成部分。利用标 准成本系统可对成本进行有效的控制。
标准成本是指在现有的生产技术水平和 有效的经营管理条件下、经过努力而应达 到的先进可靠的成本标准,是一种预期的 成本目标。
2、控制资源消耗(事中控制):这是管理方面内容。 资源耗费是构成产品成本的基本因素,对成本高低有决定 性影响,必须严格控制。包括控制材料消耗、控制劳动消 耗和生产设备的使用。
控制材料消耗的标准是标准成本、标准定额或由计划 制定的消耗量。
控制劳动消耗的标准是人员定额、工资基金限额和工 时消耗定额。
控制生产设备。要正确计算和科学审定设备要合理配 置,提高利用率和完好率,充分发挥其效能。
(3)生产成本控制必须抓事前控制:制定目标 成本。生产成本控制的目的是实现目标成本,制 定目标成本属于事前控制。目标成本包括设计目 标成本、费用预算、材料定额、工时定额、工艺 成本、工序成本、零部件成本等等。
三、生产成本控制的内容
1、控制设计成本(事前控制):即注意产品的设计方 案,好的设计可以省一大笔钱。所谓设计成本,不是指产 品设计过程中的各种消耗,而是指按产品设计方案生产产 品的预计成本。
及时查明原因,并采用有效措施加以纠正。
生产成本控制的基本要求:(全程全员事前 控)
(1)生产成本控制必须贯穿于生产活动的全过 程:建立严格的费用审批制度、记录数据、定额 管理制度。
(2)生产成本控制必须实行全员控制:建立严 格的分级归口控制责任制,层层落实,形成一个 上下左右、纵横交错、人人负责的成本控制系统。