联轴器分类及简介
机械设计-联轴器概述
外观与凸缘联轴器相似，用带橡胶 弹性套的柱销联接两个半联轴器。 预留间隙以补偿轴向位移。
联轴器概述
2 联轴器的分类
2、挠性联轴器：有弹性元件
弹性柱销联轴器
用尼龙制成的柱销置于两个半联轴 器凸缘的孔中。能补偿较大的轴向位 移，并允许微量的径向位移和角位移。
上述两种联轴器的动力通过弹性元 件传递，缓和冲击、吸收振动。
联轴器概述
1 联轴器的功用 2 联轴器的分类 3 小结
CONTENTS
目 录
联轴器概述
1 联轴器的功用
联轴器又称联轴节。用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一 同旋转，并传递运动和扭矩的机械部件。有时也用以联接轴与其他零件（如齿 轮、带轮等）。
2 联轴器的分类
刚性联轴器
联轴器 挠性联轴器
联轴器概述
3 小结
联轴器的功用：传递运动和扭矩的机械部件
刚性联轴器
套筒联轴器 凸缘联轴器
联轴器的分类 挠性联轴器
无弹性元件 有弹性元件
滑块联轴器 万向联轴器 齿轮联轴器
弹性圈柱销联轴器 弹性柱销联轴器 轮胎联轴器
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无弹性元件 有弹性元件
联轴器概述
2 联轴器的分类
1、刚性联轴器 对两轴间的各种相对位移无补偿能力，对两轴对中性要求高。两轴有相对位移
时，会在结构内引起附加载荷。这类联轴器的结构比较简单。
套筒联轴器
凸缘联轴器
联轴器概述
2 联轴器的分类
1、刚性联轴器
套筒联轴器
用套筒通过键或销将两轴连接在一 起，用紧定螺钉来实现轴向固定。如 果销轴尺寸设计得当，过载时会被剪 断，可以防止损坏机械的其他零件。 这种起到安全保护作用的联轴器称为 安全联轴器。
联轴器的类型及特点
（二）有弹性元件联轴器6、星形弹性联轴器结构：两个半联轴器上均制有凸牙，用橡胶等材料制成星形弹性元件，放置在两半联轴器的凸牙之间。工作时，星形弹性元件受压冰传递扭矩。应用范围：允许两轴的相对径向位移约为：0.2 mm，偏角位移约为：1˚- 30’
四、挠性联轴器
（二）有弹性元件联轴器7、其它金属弹性元件的挠性联轴器
（一）无弹性元件联轴器4、滚子联轴器结构：利用一条公用的双排链条同时与两个齿数相同的并列链轮啮合来实现两半链轴器的联接。特点：结构简单、尺寸紧凑、质量小、装拆方便、维修容易、成本低廉。优点：结构简单、尺寸紧凑、质量小、装拆方便、维修容易、成本低廉，有一定的补偿性能和缓冲性能。缺点：因链条的套筒与链轮之间存在间隙，不适于逆向传动和启动频繁或立式轴传动。同时受离心力的影响不适于高速传动。
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四、挠性联轴器
（一）无弹性元件联轴器3、滑块联轴器结构：与十字滑块联轴器结构相似，只是沟槽很宽，中间为不带凸牙的方形滑块，其材料为夹布胶木。工作特点：由于中间滑块质量小，且有弹性，故允许较高的极限转速。优点：结构简单、尺寸紧凑。应用：适用于小功率，高转速而无剧烈冲击的场合。
四、挠性联轴器
1、套筒联轴器
三、刚性联轴器
结构：用一个套筒通过键将两轴联接在一起。用紧定螺钉来实现轴向固定。
套筒联轴器
型式：
半圆键
普通平键
特点：结构简单、使用方便、传递扭矩较大，但不能缓冲减振 。
应用：用于载荷较平稳的两轴联接 。
2、凸缘刚性联轴器
结构：半联轴器通过键与轴相联，用螺栓将两个半联轴器的凸缘联接在一起。
型式：
有对中榫的凸缘联轴器
普通凸缘联轴器
---靠铰制孔螺栓对中。
联轴器
什么是联轴器及联轴器分类一、概念联轴器属于机械通用零部件范畴，用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。
在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。
联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。
一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接，是机械产品轴系传动最常用的联接部件。
20世纪后期国内外联轴器产品发展很快，在产品设计时如何从品种甚多、性能各异的各种联轴器中选用能满足机器要求的联轴器，对多数设计人员来讲，始终是一个困扰的问题。
常用联轴器有膜片联轴器鼓形齿式联轴器，万向联轴器，安全联轴器，弹性联轴器及蛇形弹簧联轴器。
下图简要说明驱动机与从动机间的传动系统图，并明确所要求的联轴器品种。
二、联轴器分类：刚性联轴器：刚性联轴器不具有补偿被联两轴轴线相对偏移的能力，也不具有缓冲减震性能；但结构简单，价格便宜。
只有在载荷平稳，转速稳定，能保证被联两轴轴线相对偏移极小的情况下，才可选用刚性联轴器。
挠性联轴器：具有一定的补偿被联两轴轴线相对偏移的能力，最大量随型号不同而异。
无弹性元件的挠性联轴器：承载能力大，但也不具有缓冲减震性能，在高速或转速不稳定或经常正、反转时，有冲击噪声。
适用于低速、重载、转速平稳的场合。
非金属弹性元件的挠性联轴器在转速不平稳时有很好的缓冲减震性能；但由于非金属（橡胶、尼龙等）弹性元件强度低、寿命短、承载能力小、不耐高温和低温，故适用于高速、轻载和常温的场合金属弹性元件的挠性联轴器：除了具有较好的缓冲减震性能外，承载能力较大，适用于速度和载荷变化较大及高温或低温场合。
安全联轴器：在结构上的特点是，存在一个保险环节（如销钉可动联接等），其只能承受限定载荷。
当实际载荷超过事前限定的载荷时，保险环节就发生变化，截断运动和动力的传递，从而保护机器的其余部分不致损坏，即起安全保护作用。
起动安全联轴器：除了具有过载保护作用外，还有将机器电动机的带载起动转变为近似空载起动的作用。
常用联轴器的种类
常用联轴器的种类
联轴器是用来将两个机械轴连接在一起的装置，它能使得两个轴之间断开，但二者仍能保持在某个位置上的联络，以达到转动的连接。
它的功能是传递一个轴的动能到另一个轴，以实现机械系统的平衡。
联轴器的种类众多，常见的有齿轮联轴器、轴承联轴器、椭圆键联轴器、流体联轴器等。
下面来介绍几种常用的类型：齿轮联轴器是用齿轮间隙整合机械轴之间转动情况，以避免轴之间发生摩擦和抖动，从而实现机械轴的连接。
它主要由蜗轮、伞齿轮、球磨机等部件组成，是用来连接平行的轴的。
它的主要特点是能够抵抗轴系的轴向偏转，具有良好的平衡性。
轴承联轴器是用轴承勾连机械轴之间的连接，使得轴系能够自由的转动。
它的主要部件为轴承和定位套，它的结构简单，体积小，受力均匀，能够避免摩擦和抖动，可以抵抗轴向偏转。
椭圆键联轴器是用椭圆键连接机械轴之间的连接，具有很大的承受力，可以抵抗轴心轴向偏转，而且在运行过程中不会发生摩擦，可以有效降低振动和噪音。
流体联轴器是用流体连接机械轴之间的连接，它通常是由流体分配器、导向环、密封环等组成的。
它的特点是易于安装，使用方便，受力均匀，抗冲击性强，且它能够抵抗轴向偏转，输出功率大。
以上就是常用的联轴器的种类介绍，当需要轴之间互换动能时，需要考虑使用联轴器来达到平衡，以此达到机械轴联络的目
标。
选择合适的联轴器类型可以极大的提升机械的性能，因此，在使用联轴器时一定要选择正确的类型和规格，以承受不同的工况荷载，在满足机械系统的使用要求的前提下，使用的联轴器安全可靠，长久耐用。
联轴器分类
联轴器分类联轴器是一种机械传动装置，常用于连接两个同轴的轴线。
联轴器可分为多种不同类型，例如：1. 弹性联轴器：弹性联轴器是一种传动装置，它采用弹性元件连接轴，使轴之间发生微小的相对运动。
弹性联轴器具有一定的带隙，这样可以减轻轴身的轴向和径向轴向负载，降低轴承的受力，从而保护轴承。
2. 铰接联轴器：铰接联轴器是一种普遍的联轴器，其设计结构源于人类关节。
铰接联轴器连接轴之间通过铰链处在链接状态。
当受到轴的振动和变位时，铰接联轴器具有弹性变形情况，可以在保持传动的同时减缓传动负载对轴承的伤害。
3. 齿轮联轴器：齿轮联轴器具有高传动效率和精确性，结构简单紧凑的特点。
齿轮联轴器主要由两个同轴的齿轮组成，可分为内啮合型和外啮合型。
4. 磁力联轴器：磁力联轴器是将磁铁的磁性作用利用到联轴器的传动装置中，通过磁力达到连接轴线的目的。
它的优点是不会对轴承产生轴向和径向负载。
5. 液力联轴器：液力联轴器是靠工作液体在齿轮之间的氢力作用传递动力的装置。
液力联轴器具有较高的扭矩传递能力，在很多可变的负载状况下，能够自动调整传递扭矩。
6. 摩擦联轴器：摩擦联轴器主要是通过摩擦产生一个相对的滑动位移，从而实现对两个轴的连接。
摩擦联轴器具有传动效率高、定位精度高、内部损耗小等优点。
7. 可分离型联轴器：可分离型联轴器是一种特殊的联轴器，它的结构设计允许对联轴器进行快速分离。
这种联轴器主要用于需要经常更换或检修的机器设备上。
总体来说，联轴器的分类主要基于传动的原理、结构、适用范围和适用场合等方面。
不同类型的联轴器有着各自特有的特点和适用范围。
在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的联轴器，以达到最佳的传动效果和使用效果。
★联轴器种类、特征
联轴器的种类和特性一、种类：
二、刚性联轴器特点：
凸缘式联轴器
套筒式联轴器
夹壳式联轴器
特点：1）无补偿相对位移的能力，两轴对中性要求高；
2）构造简单，成本低，可传递较大扭矩。
三、挠性联轴器特点：
1、无弹性元件的挠性联轴器
（6）滚子链联轴器
特点：结构简单，尺寸紧凑，质量小，装拆方便，维修容易、价廉并具有一定的补偿能力和缓冲性能，但因链条的套筒与其相配件间存在间隙，故不宜用于逆向传动、启动频繁或立轴传动，由于受离心力影响也不宜用于高速传动。
2、有弹性元件的挠性联轴器
（3）梅花形弹性联轴器
特点：梅花形弹性件在两半联轴器之间起中间联接的作用，具有缓冲减振、补偿偏移的能力。
工作温度范围为-35~+80℃，短时工作温度可达100℃，传递的公称转矩范围为16~2500Nm。
（4）轮胎式联轴器
计算联轴器的计算转矩
计算转矩：T c=K A ·T
式中T为公称转矩，K A为工作情况系数，见下表：
工作机
K
A
原动机
工作机情况
举例
电动机透
平
四缸或四缸以上内
燃机
双缸内燃
机
单缸内燃
机
动力系数 1.0 1.2 1.4 1.6
不均载系数 1.2 1.25 1.35 1.4 共振系数 1.2 1.4 1.5 1.62 放大系列 1.1 1.2 1.3 1.4。
联轴器的分类及功能及图片
联轴器一．联轴器的种类十字滑块联轴器，膜片联轴器，万向联轴器1、联轴器功能用来把两轴联接在一起，机器运转时两轴不能分离，只有机器停车并将联接拆开后，两轴才能分离。
2、联轴器的类型联轴器所联接的两轴，由于制造及安装误差，承载后的变形以及温度变化的影响等，会引起两轴相对位置的变化，往往不能保证严格的对中。
根据联轴器有无弹性元件、对各种相对位移有无补偿能力，即能否在发生相对位移条件下保持联接功能以及联轴器的用途等，联轴器可分为刚性联轴器，挠性联轴器和安全联轴器。
联轴器的主要类型、特点及其在作用类别在传动系统中的作用备注刚性联轴器只能传递运动和转矩，不具备其他功能包括凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器等挠性联轴器无弹性元件的挠性联轴器，不仅能传递运动和转矩，而且具有不同程度的轴向、径向、角向补偿性能包括齿式联轴器、万向联有弹性元件的挠性联轴器，能传递运动和转矩；具有不同程度的轴向、径向、角向补偿性能；还具有不同程度的减振、缓冲作用，改善传动系统的工作性能包括各种非金属弹性元件挠性联轴器和金属弹性元件挠性联轴器，各种弹性联轴器的结构不同，差异较大，在传动系统中的作用亦不尽相同安全联轴器传递运动和转矩，过载安全保护。
挠性安全联轴器还具有不同程度的补偿性能包括销钉式、摩擦式、磁粉式、离心式、液压式等安全联轴器联轴器的分类联轴器种类繁多，按照被联接两轴的相对位置和位置的变动情况，可以分为：1.固定式联轴器。
主要用于两轴要求严格对中并在工作中不发生相对位移的地方，结构一般较简单，容易制造，且两轴瞬时转速相同，主要有凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器等。
夹壳联轴器2.可移式联轴器。
主要用于两轴有偏斜或在工作中有相对位移的地方，根据补偿位移的方法又可分为刚性可移式联轴器和弹性可移式联轴器。
（1）刚性可移式联轴器利用联轴器工作零件间构成的动联接具有某一方向或几个方向的活动度来补偿，如牙嵌联轴器（允许轴向位移）、十字沟槽联轴器（用来联接平行位移或角位移很小的两根轴）、万向联轴器（用于两轴有较大偏斜角或在工作中有较大角位移的地方）、齿轮联轴器（允许综合位移）、链条联轴器（允许有径向位移）等。
联轴器的分类及应用范围
联轴器的分类及应用范围联轴器是一种用于实现机械传动连接的装置，通过将两个或多个轴连接在一起，使其能够传递动力，在工程与机械设备中得到广泛应用。
根据其传动方式和结构特点，联轴器可以分为多种类型。
一、按传动方式分类1. 直接联轴器：直接将两个轴通过一个固定的连接装置连接在一起，实现传动。
直接联轴器传递的动力是连续的，传动效率高，但对两轴的同心度要求较高。
2. 弹性联轴器：在两轴之间添加弹性元件，如弹簧、橡胶等，以减小传动时的震动和冲击。
弹性联轴器广泛应用于需要减振和防止机械损坏的场合，如发电机组、水泵、风机等。
3. 万向联轴器：万向联轴器通过球形或万向节等结构，使两轴具有一定的偏转和转角能力，广泛应用于需要变换传动方向的设备，如船舶、汽车的传动系统等。
二、按结构特点分类1. 键盘联轴器：键盘联轴器通过将键与键槽配合，使两轴能够精确传递动力，并能承受一定的轴向和径向载荷。
键盘联轴器结构简单、传动效率高，广泛应用于中小功率传动设备，如纺织机械、印刷机、工具机等。
2. 弹性套环联轴器：弹性套环联轴器使用橡胶等弹性材料制成的套环，通过其本身的弹性和变形使传动更加平稳，减小振动和噪音。
弹性套环联轴器广泛应用于电动机、风机、水泵等工作负载较大、速度波动较大的设备。
3. 齿轮联轴器：齿轮联轴器通过两轴上的齿轮咬合传递动力。
齿轮联轴器传动平稳、可靠性高，适合传递大功率和高速度的动力。
它广泛应用于冶金、矿山、化工等工业重载、中高速传动设备。
4. 弹性销联轴器：弹性销联轴器采用锥形销的弹性形变，使得两轴能够传递转动力，并且可以承受一定的轴向力和径向力。
弹性销联轴器广泛应用于模具加工机床、冶金设备等场合。
三、应用范围联轴器作为一种重要的机械传动连接装置，广泛应用于各类机械设备和工程中。
其中主要包括以下几个方面的应用：1. 发电机组：对联轴器有高要求的电力设备，如发电机组，必须使用质量可靠、传动精度高、重载能力强的联轴器，以确保传动安全可靠。
联轴器的作用和类型
联轴器的作用和类型
联轴器是一种装在机械设备上的传动元件，它的作用是在机械设备上传递动能，改变机械设备的动能特征。
它可以用来调节传动的转矩、速度和位置，将机械设备的各部件紧密地连接起来，具有耐磨损、耐腐蚀、节能、高效率等优点，广泛应用于工业机械，是工业机械设备中传动系统中不可缺少的元件。
联轴器的类型主要有：
(1)凸缘联轴器：包括滑动凸缘联轴器、定位凸缘联轴器、夹紧凸缘联轴器等；
(2)分离联轴器：主要有螺母联轴器、波纹管联轴器和定位柱联轴器等；
(3)同步联轴器：主要有同步带联轴器、同步链联轴器、齿轮联轴器等；
(4)其他：主要有软管联轴器、消谐器联轴器等。
总之，联轴器是工业机械设备中不可或缺的重要组件，它能有效地解决传动联接的问题，在机械设备的运行过程中发挥重要作用，是减少设备故障的重要保障。
联轴器的分类选型及参数尺寸
联轴器的分类选型及参数尺寸联轴器是一种广泛应用于机械传动系统中的机械元件，用于连接两根轴，来传递动力和扭矩。
根据传动方式和结构形式的不同，联轴器可以被分为多种类型。
本文将对联轴器的分类选型及参数尺寸进行详细介绍。
一、联轴器的分类1.刚性联轴器：刚性联轴器是在两根轴之间直接连接，不存在容差间隙，能够提供高精度的传动效果。
常见的刚性联轴器有齿式联轴器、弹性齿式联轴器等。
2.弹性联轴器：弹性联轴器通过橡胶、弹簧等弹性元件来连接两个轴，可以吸收轴之间的不对中和振动，起到减震和保护机械设备的作用。
常见的弹性联轴器有齿式弹性联轴器、万向节联轴器等。
3.液体联轴器：液体联轴器是通过填充液体介质来传递动力和扭矩的，具有较高的扭矩传递能力和较好的吸振性能。
常见的液体联轴器有液力联轴器、磁流变液联轴器等。
4.磁性联轴器：磁性联轴器是利用磁力来传递动力和扭矩的，具有无接触、无磨损等特点，适用于高速旋转和特殊环境中。
常见的磁性联轴器有磁力传动联轴器、磁性粉末离合器等。
5.弹簧联轴器：弹簧联轴器是通过弹簧来连接两个轴，可以吸收一定的不对中和振动，常用于中小功率传动系统中。
常见的弹簧联轴器有曲轴弹簧联轴器、气瓶弹簧联轴器等。
二、联轴器的参数尺寸联轴器的参数尺寸是设计和选型时需要考虑的重要因素。
常见的联轴器参数尺寸包括：1.额定扭矩：联轴器能够传递的最大扭矩。
根据传动功率和转速计算得出。
2.公称转速：联轴器设计的额定转速范围。
3.额定外径：联轴器外径的大小，通常用于与其他机械设备的连接。
4.安装长度：联轴器安装后的有效长度。
5.键槽尺寸：联轴器上的键槽大小，用于安装和连接其他设备。
6.弹性元件尺寸：弹性联轴器的弹性元件尺寸，如橡胶垫、弹簧等。
7.公差：联轴器尺寸的公差要求，包括轴孔公差、轴公差等。
8.材料：联轴器所采用的材料，如铁、铝、不锈钢等。
在选型时，需要根据具体的传动需求和工作环境来选择合适的联轴器类型和参数尺寸。
不同的联轴器类型适用于不同的传动方式和工况，选型要充分考虑传动功率、转速、扭矩、环境条件等因素，以确保传动系统的稳定性和可靠性。
联轴器的分类特点及应用范围
联轴器的分类特点及应用范围
联轴器是用于连接两个不同轴的机械装置，其主要功能是将两个轴的转动传递给另一个轴。
根据其结构和工作原理，联轴器可以分为多种不同的类型，并且每种类型都有其独特的特点和应用范围。
1. 刚性联轴器：刚性联轴器具有结构简单、传动效率高、承载能力大等特点。
它广泛应用于需要高转速、大扭矩传动和要求传动精度高的机械设备中，如发电机、风力发电机、冶金机械等。
2. 弹性联轴器：弹性联轴器具有良好的振动衰减和吸收冲击的能力，可以有效减少由于两个轴之间的轴向位移和角度偏差而造成的共振和振动。
因此，弹性联轴器广泛应用于需要减轻振动和冲击的机械设备中，如风车、泵、压缩机等。
3. 液体联轴器：液体联轴器是利用液体的粘性和摩擦力来传递转动力的装置。
它具有传动平稳、噪音低、无须润滑等特点，适用于需要精确传动和防止振动的机械设备，如舰船、纺织机械、食品机械等。
4. 磁性联轴器：磁性联轴器利用磁力传递转动力，具有传动平稳、无需润滑、无连接间隙等特点。
它广泛应用于高速转动的机械设备中，如磁悬浮列车、高速磨床、精密机床等。
5. 曲轴联轴器：曲轴联轴器是用于连接曲轴和传动装置的装置，通常由曲轴法兰和传动法兰组成。
它主要应用于内燃机、压缩
机、泵等机械设备中。
总之，联轴器是一种非常重要的机械传动装置，根据其不同的类型和特点，可以广泛应用于各种不同的机械设备中，以满足各种不同的传动需求。
常用联轴器分类及性能介绍
常用联轴器分类及性能介绍1、凸缘联轴器凸缘联轴器（亦称法兰联轴器）是利用螺栓联接两凸缘盘式半联轴器，两个半联轴器分别用键与两轴联接，以实现两轴连接，传递转矩和运动。
凸缘联轴器结构简单，制造方便，成本较低，工作可靠，装拆、维护均较方便，传递转矩较大，能保证两轴具有较高的对中精度，一般常用于载荷平稳，高速或传动精度要求较高的轴系传动。
凸缘联轴器不具有径向、轴向和角向补偿的性能，使用时如果不能保证被联接两轴对中精度，将会降低联轴器的使用寿命，传动精度和传动效率，并引起振动和躁声。
凸缘联轴器分为：YL型——基本型、YLD型——对中型。
2、滑块联轴器滑块联轴器与十字滑块联轴器结构相似，不同之处在于中间十字滑块为方形，利用中间滑块在其两侧半联轴器端面的相应径向槽内滑动，以实现两半联轴器联接。
滑块联轴器躁声大，效率低，磨损快，一般尽量不选用，只有转速很低的场合使用。
其型号为：WH型。
3、链条联轴器链条联轴器利用公用的链条，同时与两个齿数相同的并列链轮啮合，不同结构形式的链条联轴器主要区别是采用不同的链条，常见的有双排滚子链联轴器，单排滚子链联轴器，齿形链联轴器，尼龙链联轴器等。
双排滚子链联轴器的性能优于其他结构形式的联轴器，他具有结构简单，装拆方便，拆卸时不用移动被联接的两轴，尺寸紧凑，质量轻，有一定补偿能力，对安装精度要求不高，工作可靠，寿命较长，成本较低等优点。
主要型号有：GL型（不带罩壳）、GLF型（带罩壳）。
4、齿式联轴器齿式联轴器是有齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。
外齿分为直齿和鼓形齿两种，所谓鼓形齿即为将外齿制作成球面，球面中心在齿轮轴线上，齿侧间隙较一般齿轮大，鼓形齿联轴器可允许较大的角位移（相对直齿联轴器），可改善齿的接触条件，提高传递转矩的能力，延长使用寿命。
齿式联轴器在工作时，两轴产生相对角位移，内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动，必然形成齿面磨损和功率消耗，因此，齿式联轴器需要良好的润滑和密封的状态。
联轴器的类型与特点
联轴器的类型与特点联轴器的类型常用的精密联轴器有：弹性联轴器，膜片联轴器，波纹管联轴器，滑块联轴器，梅花联轴器，刚性联轴器。
联轴器的特点1、弹性联轴器（1）一体成型的金属弹性体；（2）零回转间隙、可同步运转；（3）弹性作用补偿径向、角向和轴向偏差；（4）高扭矩刚性和杰出的灵敏度；（5）顺时针和逆时针回转特性完全相同；（6）免维护、抗油和耐腐蚀性；（7）有铝合金和不锈钢材料供选择；（8）固定方式重要有顶丝和夹紧两种。
2、膜片联轴器（1）高刚性、高转矩、低惯性；（2）采纳环形或方形弹性不锈刚片变形；（3）大扭矩承载，高扭矩刚性和杰出的灵敏度；（4）零回转间隙、顺时针和逆时针回转特性相同；（5）免维护、超强抗油和耐腐蚀性；（6）双不锈钢膜片可补偿径向、角向、轴向偏差，单膜片则不能补偿径向偏差。
3、波纹管联轴器（1）无齿隙、扭向刚性、连接牢靠、耐腐蚀性、耐高温；（2）免维护、超强抗油，波纹管形结构补偿径向、角向和轴向偏差，偏差存在的情况下也可保持等速作动；（3）顺时针和逆进针回转特性完全相同；（4）波纹管材质有磷青铜和不锈钢供选择；（5）可适合用于精度和稳定性要求较高的系统。
4、滑块联轴器（1）无齿隙的连接，用于小扭矩的测量传动结构简单；（2）使用便利、简单安装、节省时间、尺寸范围广、转动惯量小，便于目测检查；（3）抗油腐蚀，可电气绝缘，可供不同材料的滑块弹性体选择；（4）轴套和中心件之间的滑动能容许大径向和角向偏差，中心件的特别凸点设计产生支撑的作用，容许较大的角度偏差，不产生弯曲力矩，侃轴心负荷降至最低。
5、梅花联轴器（1）紧凑型、无齿隙，供给三种不同硬度弹性体；（2）可汲取振动，补偿径向和角向偏差；（3）结构简单、便利维护和修理、便于检查；（4）免维护、抗油及电气绝缘、工作温度20℃—60℃；（5）梅花弹性体有四瓣、六瓣、八瓣和十瓣；（6）固定方式有顶丝，夹紧，键槽固定。
6、刚性联轴器（1）重量轻，超低惯性和高灵敏度；（2）免维护，超强抗油和耐腐蚀性；（3）无法容许偏心，使用时应让轴尽量外露；（4）主体材质可选铝合金/不锈钢；（5）固定方式有夹紧、顶丝固定。
联轴器的分类选型及参数尺寸
联轴器用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。
在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。
联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。
一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。
一、联轴器的分类∙刚性联轴器(无补偿能力)∙挠性联轴器（有补偿能力）：o无弹性元件o有弹性元件1.无弹性元件的挠性联轴器这类联轴器因具有挠性，故可补偿两轴的相对位移。
但因无弹性元件，故不能缓冲减振。
常用的有以下几种：(1)这是普通凸缘联轴器,采用铰制孔用螺拴联接，并靠铰制孔(对应铰制孔螺栓) 螺拴来对中,依靠螺拴的抗剪切能力传递扭矩。
(2)这是采用普通螺拴联接的凸缘联轴器，依靠两半联轴器结合面上摩擦力传递扭矩。
(3)这也是采用铰制孔用螺栓联接的凸缘联轴器，但半联轴器外缘有防护边, 这种结构主要保证联轴器运行时的安全性。
十字滑块联轴器属于挠性联轴器；由两个端面上开有凹型槽的半联轴器和两面带有凸牙的中间盘组成。
凸牙可在凹槽中滑动，可以补偿安装及运转时两轴间的相对位移。
一般运用于转速n小于250r/min,轴的刚度较大，无剧烈冲击处。
滑块联轴器是由两个带凹槽的半联轴器和一个方形滑块组成，滑块材料通常为夹布铰木制成。
由于中间滑块的质量较小，具有弹性，可应用于较高的转速。
结构简单、紧凑、适用于小功率、高转速而无剧烈冲击处。
万向联轴器十字轴式万向联轴器，由两个叉形接头、一个中间联接件和轴组成。
属于一个可动的联接，且允许两轴间有较大的夹角（夹角α可达35°-45°)。
结构紧凑、维护方便，广泛应用于汽车、多头钻床等机器的传动系统。
齿形联轴器由两个带有内齿及凸缘的外套和两个带有外齿的内套筒组成。
依靠内外齿相啮合传递扭矩。
齿轮的齿廓曲线为渐开线，啮合角为20°。
这类联轴器能传递很大的转矩，并允许有较大的偏移量，安装精度要求不高，常用于重型机械中。
联轴器的种类
10.2 联轴器的种类和特性挠性联轴器l．无弹性元件的挠性联轴器这类联轴器因具有挠性，故可补偿两轴的相对位移。
但因无弹性元件，故不能缓冲减振。
常用的有以下几种:1)十字滑块联轴器十字滑块联轴器由两个在端面上开有凹槽的半联轴器1、3，和一个两面带有凸牙的中间盘2所组成。
凹凸牙可在凹槽中滑动，故可补偿安装及运转时两轴间的相对位移。
这种联轴器零件的材料可用45号钢，工作表面须进行热处理，以提高其硬度；要求较低时也可用Q275钢，不进行热处理。
为了减少摩擦及磨损，使用时应从中间盘的油孔中注油进行润滑。
因为半联轴器与中间盘组成移动副，不能发生相对转动。
故主动轴与从动轴的角速度应相等。
在两轴间有相对位移的情况下工作时，中间盘会产生很大的离心力，从而增大动载荷及磨损。
因此选用时应注意其工作转速不得大于规定值。
这种联轴器一般用于转速n<250r/min，轴的刚度较大，且无剧烈冲击处。
效率η＝1-(3～5)fy/d，这里f为摩擦系数，一般取为0.12～0.25；y为两轴间径向位移量，mm；d为轴径，mm。
2)滑块联轴器这种联轴器与十字滑块联轴器相似，只是两半联轴器上的沟槽很宽，并把原来的中间盘改为两面不带凸牙的方形滑块，且通常用夹布胶木制成。
由于中间滑块的质量减小，又具有弹性，故允许较高的极限转速。
中间滑块也可用尼龙6制成，并在配制时加入少量的石墨或二硫化钼，以便在使用时可以自行润滑。
这种联轴器结构简单，尺寸紧凑，适用于小功率、高转速而无剧烈冲击处。
3)十字轴式万向联轴器如右图<十字轴式万向联轴器a>所示，它由两个叉形接头1、3，一个中间联接件2和轴销4(包括销套及铆钉)、5所组成；轴销4与5互相垂直配置并分别把两个叉形接头与中间件2联接起来。
这样，就构成了一个可动的联接。
这种联轴器可以允许两轴间有较大的夹角(夹角α最大可达35°～45°)，而且在机器运转时，夹角发生改变仍可正常传动；但当过大时，传动效率会显著降低。
常用联轴器的种类
常用联轴器的种类1.弹性联轴器：弹性联轴器通过柔软的材料（通常是橡胶）的变形来实现轴的传动。
它具有一定的可调节性和减震性能，可以在一定范围内吸收轴承间的偏差和振动，提高系统的运行平稳性。
2.齿轮联轴器：齿轮联轴器利用齿轮的齿咬合来传递扭矩。
常见的有齿式联轴器、齿轮弹簧联轴器和弹性齿式联轴器等。
齿轮联轴器具有传动效率高、扭矩大、传动平稳等特点，适用于大功率传动系统。
3.轴销联轴器：轴销联轴器通过柔性的轴销连接两个轴，实现扭矩的传递。
轴销联轴器结构简单，制造成本相对较低，适用于低速、中低功率传动系统。
4.万向节联轴器：万向节联轴器通过球面的转动来实现轴的传递。
万向节联轴器具有较大的旋转角度，适用于需要轴的角位移较大的传动系统，如汽车转向系统。
5.链轮联轴器：链轮联轴器利用链条的咬合和滚动传递扭矩。
链轮联轴器具有传动平稳、结构简单等特点，适用于中小功率传动系统。
6.液力联轴器：液力联轴器利用液体的动压力来传递扭矩。
液力联轴器具有启动平稳、传动效率高、减震性好等特点，适用于大功率传动系统。
7.磁粉联轴器：磁粉联轴器利用磁粉的变动来传递扭矩。
磁粉联轴器具有启动平稳、响应灵敏等特点，适用于高速、小扭矩传动系统，如机床和印刷机等。
8.弹簧联轴器：弹簧联轴器通过变形的弹簧来传递扭矩。
弹簧联轴器具有结构简单、体积小、重量轻等特点，适用于小功率传动系统。
9.锁紧联轴器：锁紧联轴器利用锁紧装置将两个轴直接锁紧在一起，实现扭矩的传递。
锁紧联轴器具有结构简单、安装方便等特点，适用于需要快速安装和更换的传动系统。
10.锁爪联轴器：锁爪联轴器利用锁爪的咬合来传递扭矩。
锁爪联轴器具有简单可靠、启动平稳等特点，适用于低速、中小功率传动系统。
除了以上常见的联轴器种类，还有一些特殊用途的联轴器，如弹性膜联轴器、板簧联轴器、刀片联轴器等。
这些联轴器在特定的应用场合具有特殊的设计和性能优势，可以满足特殊传动要求。
总之，不同类型的联轴器在传动方式、结构形式、运行性能等方面存在差异，可以根据具体的传动需求来选择合适的联轴器。
联轴器分类及作用
联轴器分类及作用
联轴器是用来将机械设备上两个轴连接、传递转矩的零件或装置。
它的作用是将分离的轴通过联接部分把它们连接起来，使它们的旋转及其他运动等性能符合实际需要。
联轴器可以分为联轴器和弹簧联轴器。
(1)联轴器。
联轴器是用来将机械运动传递给另一组机械系统的零部件，它可以把一组轴连接到另一组轴，使机械系统能够顺利地运行。
这种类型的联轴器可根据工作转矩及频率的不同，材质可以分为钢、铝、铁、铜等，根据结构可以分为支座联轴器、轴端联轴器、离合器等。
(2)弹簧联轴器。
弹簧联轴器是一种新型的联轴器，它采用一种特殊的设计，用弹簧把轴承和联轴器固定在一起，能够承受高转速、大转矩、较大干扰等。
它具有可靠性好、质量轻、使用寿命长等优点，可以防止机械系统的紊乱。
它的结构可以分为直联弹簧联轴器、垂直弹簧联轴器、悬臂弹簧联轴器等。
联轴器的基础知识
联轴器的基础知识在工作过程中，使两轴始终处于联接状态的称联轴器。
一、联轴器1.功用：联轴器通常用来联接两轴并在其间传递运动和转矩；具有吸收振动和缓和冲击的能力；可以作为一种安全装置用来防止被联接件承受过大的载荷，起到过载保护的作用；用联轴器联接轴时只有在机器停止运转，经过拆卸后才能使两轴分离。
2.分类（结构特点）2.1 按刚性联轴器分：套筒联轴器和凸缘联轴器；2.2 按挠性联轴器分：万向联轴器，滑块联轴器，齿轮联轴器，弹性套柱销联轴器，弹性柱销联轴器；2.3 按安全联轴器分：挠性安全联轴器和刚性安全联轴器。
3.分类要求固定联轴器：要求被联接的两轴中心线严格对中；可移式联轴器：允许两轴有一定的安装误差。
弹性联轴器：其中的弹性元件材料不同,能在一定范围内补偿两轴线间的位移，还有缓冲减震的作用。
4.位移补偿联轴器所联接的两轴，由于制造及安装误差、承载后的变形、轴承磨损、回转零件不平衡以及温度变化的影响，两轴的轴线往往存在着某种程度的相对位移与偏斜；联轴器要从结构上采取各种不同的措施，使联轴器具有补偿各种偏移量的性能，否则就会在轴、联轴器、轴承设计中引起附加载荷，导致工作情况恶化。
两轴间的位移种类有：轴向位移、径向位移、偏角位移和综合位移。
二、固定式刚性联轴器1.结构特点A.结构简单,维护方便，能传递较大的扭矩；B.但对被联接的两轴间的相对位移缺乏补偿能力；C.对两轴的对中性要求很高,若两轴线发生相对位移,就会在轴、联轴器和轴承上引起附加载荷和严重磨损，严重影响轴与轴承的正常工作；此外，在传递载荷时不能缓和冲击和吸收振动。
2.应用场合低速、大转矩、载荷平稳、短而刚性好的轴的连接3.种类凸缘联轴器和套筒联轴器两种。
4.凸缘联轴器结构特点A.组成：两个带凸缘的半联轴器和一组螺栓；B.工作原理：两个带凸缘的半联轴器用键分别于两轴连接，然后用螺栓把两个半联轴器连接成一体，以传递运动和转矩。
C.对中方式：1、通过分别具有凸肩和凹槽的两个半联轴器的相互嵌合来对中，半联轴器采用普通螺栓联接；(靠预紧普通螺栓在凸缘边接触表面产生的摩擦力传递力矩；用铰制孔螺栓对中，靠螺杆承受挤压与剪切传递力矩。
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联轴器分类及简介联轴器分类及简介类别名称及图形标准特点刚性联轴器GT型凸缘联轴器GB5843-86只传递扭矩。
结构简单，对中性好。
用于减速机轴头与单支点机架上的搅拌轴头之间的联接JQ型夹壳联轴器HG5-213-65 对中性好，使用时装拆方便，径向尺寸小。
可起到悬吊搅拌器的作用，一般用于无支点机架或罐内搅拌轴之间的联接。
SF型三分式联轴器SB90-353对中性好，使用时装拆方便。
轴向方向留有更换密封环的间隙，更换时只需将搅拌轴下降6~8mm，适用于需要经常更换密封环的场合。
DF型带短节联轴器HG21569.1-95用于YDJ、YSJ系列机架，对中性好。
在不拆除减速机及机架的情况下，只需将联轴器短节拆下，即可拆除下半截联轴器、机架轴承座及密封装置。
按长度不同分为A、B型两种。
DT型刚性凸缘联轴器HG21570-95结构与GT型联轴器近似，带有轴端挡盘，能够承受轴向负荷。
搅拌器轴端需加工吊装孔。
HE型焊接法兰式联轴器HG21570-95结构简单，联轴器连接盘与传动轴焊接在一起。
用于罐内搅拌轴之间的联接，或类似用途的场合。
弹性联轴器HL型弹性柱销联轴器GB5014-85结构简单，装拆更换方便。
允许两轴间有较大的径向和角度偏差，具有良好的减振缓冲作用。
适用于双支点机架。
JQ型夹壳联轴器标定d D L L1 L2 a1 a2 d2 h h1 f b t 重量符号JQ-30 30 102 130 20 55 4 5 25 70 45 0.4 8 26 4.5 JQ-35 35 118 162 20 71 4 5 30 85 55 0.6 10 30 8 JQ-40 40 118 162 20 71 4 5 35 85 55 0.6 12 35 7.5 JQ-45 45 135 190 24 83 5 6 37 100 70 0.6 14 39.5 11 JQ-50 50 135 190 24 83 5 6 42 100 70 0.6 14 44.5 10.5 JQ-55 55 135 190 24 83 5 6 47 100 70 1 16 49 10 JQ-65 65 172 250 30 110 6 8 55 130 100 1 18 58 25 JQ-70 70 172 250 30 110 6 8 60 130 100 1 20 62.5 25 JQ-80 80 185 280 38 121 8 10 70 145 110 1 22 71 30 JQ-90 90 230 330 38 146 8 10 80 170 140 1 25 81 56 JQ-95 95 230 330 38 146 8 10 85 170 140 1 25 86 53 JQ-100 100 230 330 38 146 8 10 90 170 140 1 28 90 51 JQ-110 110 260 390 46 172 10 12 100 200 160 1 28 100 90 JQ-130 130 280 440 54 193 12 14 118 225 180 1 32 119 125 JQ-160 160 340 500 64 218 14 16 144 255 200 1 40 147 215GT、DT、DF型刚性凸缘联轴器d D H H1L L0L1 L2 L3 L4 M b T重量A型B型A型B型GT DT DF/A DF/B2090 / /272 352 155 235 1171250 55M56 22.9 3 6 725 / / 17 8 28.5 2 6 730 95 122 61 20M6 8 33.5 4 4 7 935 115 130 65301 376 160 250 141 20 60 67 10 38.5 5 6 12 1440145 162 81 12 43.5 8 7 14 1745339 429 170 260 169 25 70 81 M8 14 49 7 7 17 2150160 204 102 14 54 12 10 20 2455 383 508 180 305 20325 85 98M10 16 59.5 12 11 23 2560200 264 132 413 538 180 305 23318 64.6 22 19 34 3865 30100 112 18 69.6 21 20 38 4570 35 20 75.1 20 19 36 4375 / / 451 566 190 305 26135 110 126M12 20 80.1 / 19 35 4280220 324 162 471 586 190 305 281 22 85.6 32 28 48 548550 120 136 22 90.6 31 28 52 6090260 384 192 501 646 220 365 281 25 95.6 51 41 75 8495 521 666 220 365 301 50 130 146 25 100.6 49 41 79 95100 28 106.6 47 40 76 90110325444 222 569 694 230 355 329 50 140 160 28 116.6 70 57 118 132120599 724 230 355 359 60 155 17532 127.6 63 55 118 134125375M16 32 132.6 94 83 165 182130170 194 32 137.6 91 85 178 200140 375504 252 647 762 250 365 397 60 36 148.7 167 140 229 249150 420711 826 250 365 457 60 200 224 36 158.7 190 174 293 318160 420 40 169.7 237 217 332 354SF型三分式联轴器标定符号d D D1 L L1 L2 L3 L4 L5 M a1 a2 d2 h h1 R b t 重量SF-30 30 102 125 230 5 55 20 51 55 6 4 5 25 70 45 0.2 8 26 4.5SF-35 35 118 145 256 5 71 20 51 65 6 4 5 30 85 55 0.4 10 30 8SF-40 40 118 145 256 5 71 20 61 65 6 4 5 35 85 55 0.4 12 35 7.5SF-45 45 135 170 285 6 83 25 75 80 8 5 6 37 100 70 0.4 14 39.5 11SF-50 50 135 170 285 6 83 25 75 80 8 5 6 42 100 70 0.4 14 44.5 10.5SF-55 55 135 170 285 6 83 25 75 80 8 5 6 47 100 70 0.6 16 49 10SF-60 60 172 210 335 8 110 30 95 100 10 6 8 50 130 100 0.6 18 53 26SF-65 65 172 210 335 8 110 30 95 100 10 6 8 55 130 100 0.6 18 58 25SF-70 70 172 210 335 8 110 35 95 100 10 6 8 60 130 100 0.6 20 62.5 25SF-80 80 185 235 375 10 121 35 120 125 12 8 10 70 145 110 0.6 22 71 30SF-90 90 230 290 445 10 146 50 165 170 12 8 10 80 170 140 0.6 25 81 56 SF-95 95 230 290 445 10 146 50 165 170 12 8 10 85 170 140 0.6 25 86 53 SF-100 100 230 290 445 10 146 50 165 170 12 8 10 90 170 140 0.6 28 90 51 SF-110 110 260 305 535 12 172 50 224 230 12 10 12 100 200 160 0.6 28 100 90 SF-130 130 280 325 605 14 193 60 224 230 16 12 14 118 225 180 0.6 32 119 125 SF-160 160 340 380 685 16 218 60 230 250 16 14 16 144 255 200 0.6 40 147 215HE型焊接法兰式联轴器标定符号 d D d2 d4 d5 t n-φ H H1 重量HE-30 30 110 91 75 30 6 6-14 45 25 1.4 HE-35 35 110 91 75 35 6 6-14 45 25 1.4 HE-40 40 115 96 80 40 6 6-14 45 25 1.6 HE-45 45 115 96 80 45 6 6-14 45 25 1.6 HE-50 50 135 120 100 50 6 6-18 45 25 2.1 HE-55 55 135 120 100 55 6 6-18 45 25 2.1 HE-60 60 150 135 115 60 6 6-18 55 30 3.3 HE-65 65 150 135 115 65 6 6-18 55 30 3.3 HE-70 70 175 155 130 70 7 6-22 65 35 5.3 HE-80 80 190 170 145 80 7 6-22 65 35 6.3 HE-90 90 200 180 155 90 7 8-22 65 35 6.9 HE-95 95 200 180 155 95 7 8-22 65 35 6.9 HE-100 100 220 198 170 100 7 8-26 70 40 8.7 HE-110 110 240 220 190 110 7 8-26 70 40 10.5HE-130 130 290 260 220 130 9 8-33 80 45 18 HE-160 160 340 306 265 160 9 8-40 110 60 34HL型弹性柱销轴器型号许用扭距(Nm) D d H H1 b T 重量HL2 315 120 30 103 50 8 33.55 35 123 60 10 38.5HL3 630 160 30 103 50 8 33.58 35 123 60 10 38.540 123 60 12 43.545 143 70 14 49HL4 1250 195 40 123 60 12 43.522 45 143 70 14 4950 143 70 14 5455 173 85 16 59.5HL5 2000 220 55 173 85 16 59.530 65 204 100 18 69.6七夕有礼啦！发酷幻贺卡，为情人赢取对戒项链。