硬泡聚氨酯现场喷涂外墙外保温施工工艺
硬泡聚氨酯外墙外保温施工方案
硬泡聚氨酯外墙外保温施工方案1.项目背景和目的2.施工准备工作（1）施工材料准备：硬泡聚氨酯材料、聚苯板、膨胀螺栓、膨胀胶、耐碱玻璃纤维网格布等。
（2）施工人员培训：施工人员需经过职业培训和安全培训，熟悉施工工艺和操作规程，提高施工质量和安全意识。
（3）施工设备准备：聚氨酯喷涂设备、切割机、电动或气动工具等。
（4）施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域干燥、清洁。
3.施工工艺流程（1）基层处理：清理基层表面的油污、灰尘等杂物，确保基层干燥、平整。
（2）基层处理：根据基层的情况，进行填补梳齿、打磨等处理，提高基层粘结强度。
（3）增强层处理：将聚苯板固定在基层上，用膨胀螺栓和膨胀胶将其固定牢固。
（4）涂料施工：采用喷涂或刷涂方式施工硬泡聚氨酯，确保涂料的连续性和均匀性。
（5）玻璃纤维布处理：将耐碱玻璃纤维网格布贴附在硬泡聚氨酯的涂层上，增强保温层的抗裂性能。
（6）面层处理：涂刷防水涂料或外墙涂料，保护保温层。
4.施工注意事项（1）施工环境要求：施工过程中要保持施工区域干燥、洁净，避免雨水和沉积物对施工质量的影响。
（2）设备使用和维护：喷涂设备、切割机等设备要使用安全可靠，定期检查和维护。
（3）操作规程：施工人员必须按照操作规程进行施工，确保施工质量和安全。
（4）材料选用：选用符合标准要求的硬泡聚氨酯材料和辅助材料，确保施工质量和使用寿命。
5.施工质量控制（1）验收标准：施工结束后，进行外墙外保温工程验收，验收标准包括保温层表面平整度、保温层厚度、涂料附着力等。
（2）施工质量检查：施工过程中，进行工程质量抽查，包括涂料厚度、保温材料粘结强度等。
（3）保温施工日志：施工过程中记录施工进度、施工人员、施工材料等信息，便于质量追溯和问题处理。
以上为硬泡聚氨酯外墙外保温施工方案的基本内容，施工过程中应严格按照操作规程进行施工，保证施工质量和安全。
硬泡聚氨酯现场喷涂外墙外保温施工工艺
硬泡聚氨酯现场喷涂外墙外保温施工工艺本章适用于新建居住建筑的混凝土和砌体结构外墙外保温工程；新建工业建筑、公共建筑和既有建筑外墙外保温工程可参照执行。
1 材料要求1.1 保温材料及其配套材料进入现场应进行复检，包括材料的合格证、检测报告应齐全；所用材料是否在有效期内。
1.2 聚氨酯底漆的主要性能指标如表1.2。
表1.2项目单位技术指标原漆外观—淡黄至棕黄色液体、无机械杂质施工性—刷涂无困难干燥时间表干实干hh≤4≤24附着力干燥基层潮湿基层级级≤1≤1耐碱性—48h不起泡、不起皱、不脱落 1.3 无溶剂硬泡聚氨酯的主要性能指标如表1.3。
表1.3项目单位指标干密度kg/m2 35～65导热系数w／（m·k）0.025压缩强度MPa ＞0.15拉伸强度MPa ＞0.15 燃烧性（垂直法）平均燃烧时间平均燃烧高度Smm＜30＜2501.4 聚氨酯界面剂的主要性能指标见表1.4。
表1.4项目单位技术指标容器中状态—搅拌后无结块，呈均匀状态施工性—刷涂无困难低温贮存稳定性—3次试验后，无结块、凝聚及组成物的变化拉伸粘结强度（与水泥砂浆）MPa 常温常态≥0.70 耐水≥0.50 耐冻融≥0.50拉伸粘结强度（与聚氨酯）MPa 常温常态≥0.20且聚氨酯破坏耐水≥0.20且聚氨酯破坏耐冻融≥0.20且聚氨酯破坏1.5 胶粉聚苯颗粒保温浆料、聚苯颗粒、保温胶粉料、水泥抗裂砂浆、涂塑耐碱玻璃纤维网格布、高分子乳液弹性底层涂料、抗裂柔性耐水腻子、水泥、中细砂的性能指标参见“胶粉聚苯颗粒外墙外保温”一章。
1.6 配套材料：配套材料主要有专用金属护角（断面尺寸为35mm×35mm×0.5mm，高h＝2000mm）等。
2 主要机具施工工具主要有聚氨酯双组份现场发泡喷涂机、强制式砂浆搅拌机、手提搅拌器、垂直运输机械、水平运输车、射钉枪、专用检测工具、经纬仪、放线工具、剪刀、滚刷、铁锹、手锤、錾子、裁纸刀、手锯、壁纸刀、托线板、靠尺、方尺、塞尺、探针、钢尺等。
喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案..
喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案一、工程概述喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温是一种现代化的外墙保温方式，通过喷涂硬泡聚氨酯材料在建筑外墙进行保温，提高建筑的保温性能，降低能耗，改善居住环境。
本文将详细介绍喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案。
二、施工准备1.硬泡聚氨酯材料：选择适合的硬泡聚氨酯材料，保证质量。
2.施工人员：具有相关施工经验的工人，熟悉操作流程。
3.施工设备：喷涂设备、搅拌设备等必备设备。
三、施工步骤1. 表面处理在施工前，需对建筑外墙表面进行清洁和处理，确保表面无尘、无杂物，并修补表面裂缝，保证施工基础牢固。
2. 喷涂准备1.将硬泡聚氨酯材料与相应的催化剂和稀释剂按一定比例混合搅拌均匀。
2.调整喷涂设备以及压力，保证材料喷涂的均匀性和密实性。
3. 喷涂操作1.从建筑的下部开始，沿着一定方向均匀地喷涂硬泡聚氨酯材料，确保每一部分都有覆盖。
2.控制每次喷涂的厚度，避免出现过厚或过薄的情况。
3.根据需要，可以进行多遍喷涂，确保保温效果。
4. 结束工作等待硬泡聚氨酯材料干燥固化后，进行表面修整，去除多余材料，打磨处理，使外墙保温层表面平整美观。
四、质量控制1.定期检查施工质量，确保整体保温效果和材料的附着力。
2.严格按照操作规程进行施工，避免出现漏喷、漏涂等现象。
3.注意施工环境和天气条件，选择适宜的施工温度和湿度，避免影响保温效果。
五、安全注意事项1.施工人员需佩戴防护装备，避免发生意外伤害。
2.使用喷涂设备时，注意防火防爆措施，确保施工安全。
3.在施工过程中，避免高处作业，确保人员安全。
六、总结喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程是一项重要的建筑保温工程，正确的施工方案和质量控制对工程的效果至关重要。
通过专业的施工团队和正确的操作方法，可以实现较好的保温效果，提高建筑的能效和舒适度。
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、施工准备工作1.1 施工前的准备工作在进行硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工之前，需要对施工环境进行清理，确保墙面平整、无杂物。
同时，需检查施工设备和材料是否齐全、完好。
1.2 安全措施在施工过程中，施工人员需佩戴防护装备，如安全帽、手套、防尘口罩等，确保施工安全。
同时，要注意防火、防爆等安全问题，保障人身和财产安全。
二、施工步骤2.1 基础处理首先，对墙面进行清洁处理，去除浮粉、污垢等杂物。
然后，进行基层处理，修补墙面裂缝，确保墙面平整。
2.2 喷涂底漆选择适宜的底漆，对墙面进行底涂，提高底层粘附力，增强保温效果。
2.3 硬泡聚氨酯喷涂将硬泡聚氨酯材料充分搅拌均匀，通过专业喷涂设备，均匀涂抹在墙面上。
确保涂层厚度均匀一致，提高保温效果。
2.4 表面处理在硬泡聚氨酯干燥后，对表面进行粗细处理，使外墙外保温层更加平整、美观。
三、质量验收3.1 施工结束后，进行质量验收验收施工质量，检查墙面平整度、保温效果等指标是否符合要求。
如有问题，及时整改。
3.2 客户验收由施工单位和客户共同进行验收，确认施工过程符合要求，并向客户交付相关资料、保修单等。
四、注意事项1.严格按照施工标准操作，确保施工质量；2.施工现场要保持干燥通风，防止雨水渗透；3.施工过程中要注意材料的储存和保养，避免影响施工效果；4.施工人员要具备相关技能和经验，避免施工过程中出现质量问题。
通过以上施工方案，可以帮助实现外墙外保温施工效果最佳，提高建筑整体保温性能，延长建筑使用寿命。
喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温施工工艺标准
聚氨酯硬泡外墙外保温工程施工工艺1、总则聚氨酯硬泡具有优良的保温隔热性能,作为一种新型墙体保温材料在外墙外保温系统中得以应用。
聚氨酯硬质泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂发泡而成的高分子聚合物.2、适用范围2。
1适用于任何形状的外墙外保温工程，尤其适合节能标准和防火、防水等级要求较高的建筑使用。
2.2无论是新建建筑还是对既有建筑的外墙保温改造都适宜适用。
2.3能满足不同气候条件下的建筑节能施工要求和起到外墙外保温和装饰效果。
3、材质要求3.1聚氨酯硬泡主要原材料性能指标（1）B组分料应为聚合MDI,性能可参考如下指标：NCO含量，％30-32粘度（25℃），mPa·s 170—700（2) A组分料：A组分料中应无CFC、符合环保要求，外观透明，均匀不分层。
3.2 聚氨酯硬泡材料性能指标聚氨酯硬泡材料性能指标注：(1）是指与水泥基材料之间的拉伸粘结强度。
（2）是指与水泥基材料之间的拉伸粘结强度.（3）是指聚氨酯硬泡材料与其表面的面层材料之间的拉伸粘结强度。
（4)拉伸方向为平行于喷涂基层表面（即拉伸受力面为垂直于喷涂基层表面）.（5)拉伸方向为垂直于浇注模腔厚度方向（即拉伸受力面为平行于浇注模腔厚度方向）。
聚氨酯硬泡保温板允许尺寸偏差注：(1）只针对于板材长度≤1。
5m。
3。
3 聚氨酯硬泡外墙外保温系统配套材料的性能指标（1) 抹面胶浆性能指标抹面胶浆性能指标（2）耐碱网布性能指标耐碱网布性能指标（3)挂件材料性能指标此处的挂件包括干挂装饰板材和干挂聚氨酯硬泡保温板的挂件。
挂件材料性能指标要求,参考《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133中的相关规定。
（4）粘贴法施工胶粘剂性能指标粘贴法施工胶粘剂性能指标注：(1）采用生产厂家提供的在工程中实际使用的聚氨酯硬泡保温板材（即如果实际使用时板材粘结面带有面层，则测试时不得去掉面层材料）。
聚氨酯硬泡喷涂外墙外保温施工技术规程
聚氨酯硬泡喷涂外墙外保温施工技术规程作者: pan006 点击率: 2012聚氨酯硬泡喷涂外墙外保温施工技术规程胶粉聚苯颗粒保温浆料找平、玻纤网格布复合抗裂砂浆做法）Construction Technical Specification of Outer-wall Exterior Insulation SprintedWith Polyurethane Foam(The Method For Levering With Polystyrene Foaming Granule Paste， Plastering Anti-Crack Mortar Integrated with Glass Fiber Net System)编号：Q/ZLGJS0610-2003主编部门：北京振利高新技术公司施行日期：2003年5月15日说明：为方便阅读与本汇编材料格式的统一，该技术规程的封面、原有目录页码在本材料汇编中被略去，且编制格式不一致于原格式，但规程内容不作任何改变。
特此说明。
目次引言1 总则2 术语3 施工准备3.1 材料3.2工具与机具3.3材料配制3.4作业条件4施工工艺4.1施工程序4.2施工要点5质量检验v5.1主控项目5.2通常项目5.3同意偏差6成品保护7附录引言北京振利高新技术公司在根据本企业多年生产实际情况的基础上，根据北京市技术质量监督局的有关精神，起草了该施工技术规程，目的是为了使企业的无溶剂聚氨酯硬泡喷涂外墙外保温施工更加规范化、科学化、系统化、程序化，为最终产品的质量提供标准根据。
１总则1.0.1 为统一聚氨酯复合胶粉聚苯颗粒保温系统外墙外保温的施工做法，保证工程质量，做到技术先进、经济合理，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于外墙饰面材料为涂料、并使用满喷法施工的新建采暖居住建筑的混凝土与砌体结构外墙。
其基本构造见图1.0.2。
图1.0.21.0.3本规程中有关保温浆料找平抹灰、抗裂层施工的做法仍沿用《外墙外保温施工技术规程》（胶粉聚苯颗粒保温浆料玻璃纤维网格布抗裂砂浆做法）DBJ/T01-50-2002 的有关条款。
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、施工前的准备工作1.施工前需对外墙进行彻底清洁，并清除表面杂物、尘土和涂层。
2.确保施工表面的平整度和垂直度满足要求，修补墙体缺陷，确保墙体表面平整、无凹凸不平的部分。
二、涂料配制1.根据现场实际需要，将硬泡聚氨酯涂料按照规定的比例混合，确保配制均匀。
2.搅拌涂料时要注意搅拌时间和速度，避免产生气泡和颜料沉淀。
三、底层涂料施工1.先涂刷一层基础涂料，增加与底材的附着力。
2.使用专用刷子或滚筒将涂料均匀涂刷在墙体表面，确保覆盖整个施工区域。
3.涂刷过程要注意涂料厚度的均匀性和一致性，避免出现漏涂或积聚过厚的情况。
四、硬泡聚氨酯喷涂施工1.确保施工环境温度在5-35°C之间，湿度在80%以下。
2.使用专用的喷枪将硬泡聚氨酯涂料均匀喷涂在已涂刷的底层涂料上，确保喷涂面的一致性和平整度。
3. 喷涂厚度一般为20-30mm，根据实际需要可适当增减。
4.喷涂过程中要注意喷涂速度和角度的控制，避免出现漏喷或积聚过厚的情况。
5.喷涂完毕后立即对涂层表面进行整平和修补处理，确保施工面的平整度和光滑度。
6.施工结束后，要对施工面进行检查，修复可能存在的缺陷和瑕疵。
五、施工后的处理1.在涂层干燥之前，要防止外界因素对其产生破坏，包括风、雨、阳光等。
2.在涂层完全干燥后，可根据需要进行二次涂刷或其他装饰工艺。
六、环保及安全措施1.在施工过程中，要做好通风措施，避免聚氨酯喷涂过程中产生有毒气体的积聚。
2.工人应佩戴好防护装备，包括呼吸防护、护目镜和防护服等。
3.施工现场要设立警示标志，避免人员误入危险区域。
4.施工过程中要注意操作规范，避免发生事故。
综上所述，硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案需要进行前期准备工作，包括清洁墙体、修补墙体缺陷等；涂料配制和基层涂料施工；硬泡聚氨酯喷涂施工和后续处理；同时，要注意环保和安全措施的执行。
硬泡聚氨酯外墙外保温施工方案
硬泡聚氨酯外墙外保温施工方案在建筑工程中，外墙外保温是非常重要的一部分，能够有效提高建筑的保温性能，降低能源消耗。
硬泡聚氨酯外墙外保温是一种常用的保温材料，本文将介绍硬泡聚氨酯外墙外保温的施工方案。
施工准备在进行硬泡聚氨酯外墙外保温施工前，首先需要做好施工准备工作。
包括： -质量检验：对硬泡聚氨酯材料进行质量检验，确保符合相关标准要求。
- 施工工具准备：准备好各种施工工具，如喷涂设备、刀具等。
- 施工方案确认：确认施工方案和设计图纸，明确施工流程和要求。
施工步骤第一步：基层处理1.检查墙体基层：清理墙体表面，确保基层平整、清洁、无松动物体等。
2.剥离处理：若有老保温材料，需要将其清除干净。
第二步：基础处理1.基础网格布铺设：在底层涂刷胶水，铺设玻璃纤维网格布。
2.基础处理：用底漆处理基础，增强粘结力。
第三步：主体保温层施工1.硬泡聚氨酯喷涂：喷涂硬泡聚氨酯材料，确保整个外墙覆盖均匀。
2.补修处理：如有漏涂或不平整的地方，及时进行修补。
第四步：表面装饰1.表面处理：待主体保温层干燥后，可以进行表面处理。
涂刷防水涂料或装饰面处理。
施工注意事项在硬泡聚氨酯外墙外保温的施工过程中，需要注意以下事项： - 施工环境：施工时要选择适宜的气温和湿度，避免雨水或高温等影响施工效果。
- 施工人员：施工人员需经过培训和持证上岗，严格按照相关规范操作。
- 硬泡聚氨酯涂层：为确保涂层质量，要求厚度均匀、密实，避免出现漏涂现象。
施工质量验收施工完成后，需进行施工质量验收。
包括： - 硬泡聚氨酯涂层厚度测量：检查保温层厚度是否符合设计要求。
- 施工质量检验：检查保温层表面是否平整、无开裂、无起泡现象等。
以上就是硬泡聚氨酯外墙外保温的施工方案，通过合理的施工流程和质量验收，能够确保施工效果达到预期目标。
施工方案-硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、范围本方案适用于采用聚氨酯硬泡保温材料组成墙体保温层,外墙外保温保温厚度由设计根据规范计算确定。
根据65％节能要求, 无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料外墙外保温技术构造由硬泡聚氨酯保温层、聚氨酯界面处理层组成。
其中保温层采用无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料，具有导热系数低，耐水性能好，绿色环保等特性。
聚氨酯-浆料界面之间采用了专用面处理剂，有效解决了有机与无机材料之间的粘接难题。
使体系具有阻燃防火、防老化、抗裂防护性能更稳定等特性。
二、编制依据工程设计图纸及说明L06J113《居住建筑保温构造详图》（节能65%）50176-93《民用建筑热工设计规范》26-95《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》／T01-50－2002《外墙外保温施工技术规程》02J121－1 《外墙外保温建筑构造》10800-98《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》0610－2003《无溶剂聚氨酯硬泡喷涂外墙外保温施工技术规程》88J2-9《墙身外墙外保温构造详图（节能65％）》8813《系列外墙外保温（节能65％）》聚氨酯外墙外保温体系基层墙体防潮底漆聚氨酯保温层聚氨酯厚度标杆玻化微珠层加网格布抹面砂浆层三、施工准备1、材料准备（1）喷涂硬泡聚氨酯主要性能应满足下列各表指标要求,并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报总包方备案. 应报验材料的品种和性能指标及材料包装规格贮运注意事项如下:A、聚氨酯外保温系统性能指标B、聚氨酯喷涂现场发泡材料主要性能指标包装:250L铁桶黑白料分别包装.白料贮运时应注意防晒.黑料贮运时要注意防潮,防水.黑料开通后应在24小时内使用完毕.施工过夜时应加盖密封.C、聚氨酯防潮底漆的主要性能指标包装:20密封铁桶.300C以下保存,贮存稳定期6个月.工地保管要注意防晒,使用前应与专用稀释剂混合后使用,开桶后物料应当天用完. D、聚氨酯模块粘结剂的主要性能指标包装:固化剂6密封铁桶,粘结剂20/白塑料桶分别包装.贮存300C以下,稳定期6个月,固化剂必须注意防晒/防潮,开桶后两组分应充分搅拌均匀使用.2小时内使用完毕.E、聚氨酯界面剂的主要性能指标：应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》（01－40－98）规定要求。
喷涂聚氨酯硬泡外墙保温施工方案
喷涂聚氨酯硬泡外墙保温施工方案一、工程概况本项目为一栋高层住宅的外墙保温工程，项目总面积约为5000平方米。
外墙保温采用喷涂聚氨酯硬泡材料，厚度为60mm。
施工采用分层施工方法，以保证施工质量。
二、施工准备1.材料准备：喷涂聚氨酯硬泡材料、底涂剂、中涂剂、面涂剂等；2.设备准备：喷涂机、刮板、刮泥刀等；3.施工人员准备：技术工人、劳务工人等；4.安全准备：佩戴好安全帽、防护服、防尘口罩等。
三、施工步骤1.外墙准备：清除外墙表面的灰尘、油污等杂物，确保基层清洁平整；2.起灰网格布：在外墙表面贴上玻纤网格布，提高聚氨酯硬泡与墙面的附着力；3.涂刷底涂剂：用刮板均匀涂刷一层底涂剂，提高聚氨酯硬泡与墙面的粘结力；4. 喷涂聚氨酯硬泡：将聚氨酯硬泡材料按比例混合，通过喷涂机均匀喷涂在墙面上，厚度为60mm；5.平整抹灰：待聚氨酯硬泡材料固化后，用刮泥刀将表面进行平整抹灰，缩小墙面之间的缝隙；6.中涂剂处理：使用中涂剂进行涂刷，提高墙面的韧性和耐久性；7.面涂剂处理：使用面涂剂进行涂刷，提高墙面的防水、防潮能力；8.检查验收：对施工质量进行检查和验收，确保外墙保温效果达标。
四、施工注意事项1.温度条件：施工时环境温度应在5℃-35℃之间，避免在高温或低温下施工；2.涂装时间：每一层涂料之间应有足够的干燥时间，一般按照厂家说明进行施工；3.施工均匀：喷涂聚氨酯硬泡材料需要均匀喷涂，避免出现厚薄不均的情况；4.施工质量：在施工过程中要严格控制涂刷厚度，确保施工质量达标；5.安全防护：施工人员要佩戴好安全帽、防护服等个人防护用品，确保施工安全。
以上是一个喷涂聚氨酯硬泡外墙保温的施工方案，通过使用该方案可以提高施工效率，保证工程质量。
同时，施工过程中要注意安全，遵循相关施工规范，确保工人的身体健康和工程的安全。
喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统施工工艺
喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统施工工艺喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统是一种常用的外保温方式。
它是在墙面外部喷涂一层硬泡聚氨酯保温层，然后再施工外墙防水层、保温层外饰面等。
与传统的挂目系统相比，喷涂硬泡聚氨酯的外保温系统具有施工工艺简单、保温效果好等优点。
本文将介绍喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统的施工工艺。
硬泡聚氨酯喷涂硬泡聚氨酯是一种稳定的材料，可用于墙体的保温和防水。
硬泡聚氨酯施工时需要控制好喷涂厚度和均匀性，以确保保温效果和施工质量。
具体喷涂流程如下：喷涂前准备1.检查基层：基层平整、无碎石、无尖锐物品、无明显凸起和皱翘，如发现问题应及时处理；2.基层表面清理：清除基层表面的油污、浮灰和灰尘等，以便于喷涂胶粘剂；3.喷涂胶粘剂：按要求配制好胶粘剂，并使用刷子、滚筒、喷枪等方式将胶粘剂均匀涂抹于基层上，形成粘结层。
4.指定施工工艺和要求：确定施工工艺、流程、施工顺序、喷涂厚度和提醒注意事项等。
喷涂硬泡聚氨酯1.按要求配制好硬泡聚氨酯，放入专用的喷涂设备中备用；2.通过喷涂设备将硬泡聚氨酯均匀喷涂于基层表面上，并控制好喷涂厚度和均匀性。
硬泡聚氨酯应为连续的、平整的密闭体，与基层胶粘剂牢固粘结；3.喷涂硬泡聚氨酯应注意避免过量喷涂，否则易引起硬泡聚氨酯开裂、爆破等情况的出现。
防水施工经过硬泡聚氨酯的喷涂，需要施工防水层作为进一步的保护。
防水层应具有防水、耐候、耐冲击等性能，并与下层硬泡聚氨酯保温层牢固粘接。
具体施工流程如下：防水底涂1.清理基层表面，保证无油污、杂物等，不得有积水；2.按要求配制好防水底涂料，使用刷子、喷涂或辊涂等方式均匀涂抹于硬泡聚氨酯保温层上；3.底涂完成后，保证表面平整，不得有掉落、堆积等现象。
防水面涂1.在底涂完全干燥后，涂刷防水面涂料。
涂刷防水面涂料时应均匀、彻底，保证无漏涂现象；2.涂层间距时间应按材料说明书要求，一般为8h-24h。
外饰面施工在防水层施工完成后，需要进行外饰面的施工，使墙面美观、保护防水层。
喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统施工工艺
喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统施工工艺硬质聚氨酯泡沫目前仍然是固体材料中隔热性能最好的保温材料之一。
其泡孔结构由无数个微小的闭孔所组成，这些微孔互不相通,因此该材料不吸水、不透水,带表皮的硬质聚氨酯泡沫的吸水率为零.该材料既保温又防水，是保温防水双全材料，广泛应用于屋顶和墙体保温，可代替传统的防水层和保温层，具有一材双用之功效.我国将硬质聚氨酯泡沫大面积应用于墙体保温工程中始于2003年，如今应用面积最大仍然是喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统，占整个聚氨酯外墙外保温系统应用量的90％以上.2 喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统的特点喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统由聚氨酯防潮底漆层、现场喷涂成型的硬泡聚氨酯保温层、聚氨酯界面砂浆层、胶粉聚苯颗粒防火透汽过渡层、抗裂防护层及饰面层构成。
该系统具有如下特点：（1)保温效果好硬泡聚氨酯是一种优良的保温材料,其导热系数为0。
022～0。
027W/(m·K）。
喷涂的硬泡聚氨酯与一般墙体材料粘结强度高，无须任何胶粘剂和锚固件，是一种天然的胶粘材料，能形成连续的保温层，保证了保温材料与墙体的整体性并有效阻断热桥。
(2）防火性能突出聚氨酯添加阻燃剂后，是一种难燃自熄性的材料.聚氨酯表面及门窗口侧面,全部用燃烧性能等级为B1级的胶粉聚苯颗粒浆料严密包覆，在遇火及热的作用时,向内部传递热量少而慢，热量集中在胶粉聚苯颗粒浆料层表面有利于提高保温层的耐火性能。
（3）无空腔构造，抗风压能力强喷涂硬泡聚氨酯保温层与基层墙体牢固结合,与基层墙体形成一个有机的整体，无接缝、无空腔，减少了风压特别是负风压对高层建筑外墙外保温系统的破坏.（4）防潮性能优良硬泡聚氨酯材料有优良的防水性能,能很好的阻断水的渗透，使墙体保持良好、稳定的绝热状况。
采用的聚氨酯防潮底漆具有防潮、防水透汽的作用，特别是在潮湿的雨季、基层新墙体完工后风干不彻底、以及基层墙体有流水残痕等情况下，更具效果；且其渗透性极佳，附着力牢固,能有效防止基层墙面上残留的浮灰对保温层附着力的影响.（5）与相邻构造层粘结牢固聚氨酯界面砂浆采用专用的高分子乳液复配适量的无机胶凝材料配制而成。
喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温体系施工
喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温体系施工喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温体系施工一）工艺原理喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统采用高压无气喷涂工艺将聚氨酯保温材料现场喷涂在经过防潮处理的基层墙体表面形成保温层，建筑边角部位粘贴预制的聚氨酯模块；聚氨酯外表面的界面处理使有机与无机材料有效粘结；面层采用胶粉聚苯颗粒找平浆料找平并补充保温；涂料饰面时：采用柔性抗裂砂浆复合涂塑耐碱玻纤网格布构成抗裂防护层，涂刷可有效阻止液态水进入的弹性底涂，表面刮柔性耐水腻子、涂刷饰面涂料；面砖饰面时：采用柔性抗裂砂浆复合热镀锌钢板网构成抗裂防护层，热镀锌钢板网用锚栓固定，使用我公司配套的面砖粘结砂浆和勾缝胶粉，保证粘砖的强度和质量。
表喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统涂料饰面基本构造基层墙体①系统的基本构造构造示意图界面层②保温层③找平层④抗裂防护层⑤饰面层⑥混凝土墙或砌体墙（砌聚氨酯防潮喷涂的硬泡聚氨酯+聚氨酯胶粉聚苯颗粒保温浆料抗裂砂浆复合耐碱网格柔性耐水腻表喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统涂面砖饰面基本构造基层墙系统的基本构造构造示意图界面保温层找平抗裂防护层饰面混凝土墙或砌聚氨酯防潮底喷涂的硬泡聚氨酯+聚氨胶粉聚苯颗粒第一遍抗裂砂浆+热镀锌钢丝网面砖粘结砂浆基层处理门窗口等部位遮挡吊垂直、配制聚氨酯界面砂浆粘贴聚氨酯预制件配制聚氨酯防潮底漆喷刷聚氨酯防潮底漆喷涂硬泡聚氨酯保温层修整硬泡聚氨酯保温层切割聚氨酯预制件配制聚氨酯预制块粘结剂图喷涂硬泡聚氨酯涂料饰面外墙外保温技术施工流程图聚氨酯面砖饰面外墙外保温技术施工流程二）、施工条件（1）基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204—2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203—2002）的要求。
（2）墙面应清理干净，无油渍、无浮灰，施工孔洞、架眼以及阳台板、墙板残缺处应用水泥砂浆修补整齐；旧墙面松动、风化部分应剔除干净。
基层墙面平整度误差不得超过3mm。
（3）墙身上各种进户管线后装，并应考虑到保温层的厚度。
喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温(涂料饰面)系统施工工艺与管理措施
浅谈喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温（涂料饰面）系统施工工艺与管理措施【摘要】浅谈喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温（涂料饰面）系统施工工艺与管理措施【关键词】喷涂聚氨酯硬泡；外墙外保温；（涂料饰面）系统；施工工艺；管理措施一、施工工艺简介喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温（涂料饰面）系统是采用专用的喷涂设备，在外墙基层上以喷涂聚氨酯硬泡作为保温材料，聚苯颗粒浆料找平，抗裂砂浆抹面，涂料饰面的外墙外保温系统。
1、施工工艺流程1）外墙基层处理。
2）吊外墙垂线、布厚度控制标志。
3）喷涂聚氨酯硬泡保温层。
4）聚苯颗粒浆料找平。
5）抗裂砂浆抹面，并压入耐碱玻纤网布。
6）刮柔性抗裂腻子。
7）喷涂（刷涂、滚涂）外墙涂料。
2、外墙基层要求外墙基层应清理干净，表面不应有大面积空鼓、开裂。
施工孔洞架眼或残缺部分应用水泥砂浆或细石混凝土修补整齐。
外墙基层平整度允许偏差应小于4mm，墙面平整度超差时，应抹1：3水泥砂浆找平。
3、施工技术要点1）施工前，伸出墙面的管道和预埋件应预先安装完毕；外墙安装的设备或管道应固定在基层墙体上，并应做密封和防水处理。
2）喷涂作业开始前，应做好作业面以外部位如门窗等处的遮挡保护工作，防止污染环境。
3）喷涂聚氨酯硬泡施工环境温度不应低于10℃，风力不应大于5级，喷涂时，应有防风措施；聚苯颗粒浆料找平及抗裂砂浆层施工环境不应低于5℃。
严禁雨天施工。
4）喷涂时，喷枪头距作业面的距离应根据喷涂设备的压力进行调整，不宜超过1.5m；喷涂时喷枪头移动的速度要均匀。
在作业中，上一层喷涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后，才能喷涂下一层。
5）喷涂后的聚氨酯硬泡保温层应充分熟化48h～72h后，再进行下道工序的施工。
6）喷涂后在进行下道工序施工之前，聚氨酯硬泡保温层应避免雨淋，遭受雨淋的应彻底晾干后方可进行下道工序施工。
7）聚氨酯硬泡喷涂应均匀，喷涂可分多遍完成，然后分两遍抹胶粉聚苯颗粒浆料找平，每遍需间隔24h以上，待找平层固化干燥后进行抗裂砂浆层的施工。
喷涂硬泡聚氨酯涂料饰面外墙外保温施工工法
喷涂硬泡聚氨酯涂料饰面外墙外保温施工工法一、前言建筑外墙是建筑物的重要组成部分，其保温隔热性能直接影响着建筑物的能耗和使用寿命。
为了提高建筑外墙的保温性能，喷涂硬泡聚氨酯涂料饰面外墙外保温施工工法应运而生。
本文将为大家详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，希望能对相关人员有所启示和帮助。
二、工法特点喷涂硬泡聚氨酯涂料饰面外墙外保温施工工法是一种结构简单、施工工艺熟练、施工速度快、保温隔热效果优良的外保温工法。
其特点主要包括以下几点：1、保温隔热效果好：硬泡聚氨酯的导热系数极低，在保证一定厚度的情况下，能够有效提高建筑外墙的保温隔热性能，减少热能损失。
2、施工速度快：采用该工法施工，只需要通过机械喷涂将硬泡聚氨酯涂料喷涂到外墙表面即可，施工速度快，效率高。
3、造价低廉：硬泡聚氨酯材料价格适中，在保证施工工艺的情况下，其施工造价相对较低，较为适合中小型项目的应用。
4、施工方便：无需长时间保温、贴砖等复杂工艺，只需通过简单机械操作就可施工，具有施工方便的特点。
5、环保节能：硬泡聚氨酯是一种环保节能的材料，采用该工法进行建筑外墙保温，不仅能保证建筑的保温性能，还起到了环保节能的作用。
三、适应范围该工法适用于房屋的外保温施工，特别是适用于中小型房屋的外墙保温，如别墅、洋房、小高层和商业建筑等。
适用于多种外墙材料的保温施工，如混凝土、砌块砖、钢结构、轻钢龙骨等。
四、工艺原理喷涂硬泡聚氨酯涂料饰面外墙外保温施工工法的工艺原理主要是利用硬泡聚氨酯的导热系数极低，通过喷涂在建筑外墙表面，有效提高其保温隔热性能，降低热能损耗。
该工法采用的先进喷涂技术能够实现均匀、稳定的喷涂质量，保证施工质量。
五、施工工艺（1）准备工作：清洁墙面，拓宽墙缝和喷涂难以到达的部位，打蜡保护窗户门框等固定物。
（2）喷涂聚氨酯涂料：将聚氨酯涂料按照一定比例进行混合，并通过专用的喷涂设备进行墙面喷涂。
喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统施工工艺
部传 递热 量少 而慢 ． 量 集 中在胶 粉 聚 苯颗 粒浆 料 层 缝 发 生 ． 高 系 统 的 稳 定 性 和 耐 久 性 ； 低 聚 氨 热 提 降 表面． 有利 于提 高保温 层 的耐火性 能 。
（） ３ 无空腔 构造 ． 风 压能力 强 抗
酯 保 温层 厚 度 ． 省 工程 造 价 ： 效 阻 断 火 源 对硬 泡 节 有
聚氨 酯保 温层 的影 响
喷涂硬泡聚氨酯保温层与基层墙体牢固结合 ． 与
基 层 墙 体 形 成 一 个 有 机 整体 ， 接 缝 、 空 腔 ， 少 无 无 减
（） ２ 防火 性能 突 出
（） ６胶粉聚苯颗粒 防火透汽过渡层具有ห้องสมุดไป่ตู้ 良的保护 胶 粉聚苯颗 粒浆料 含有大量 无 机材料 ．复合 在聚 氨酯 硬泡保 温层 表 面 ． 仅起 到很好 的找平 作 用 ． 不 还可 保护 硬泡聚氨酯 保温层 ：有效 防止 紫外线 辐射 导致 聚
高 ． 须 任何 胶 粘 剂 和锚 固件 。 无 是一 种 天 然 的胶 粘材 性能
（） ４ 防潮性 能优 良
水 ， 表 皮的硬 质 聚氨 酯泡 沫 的吸 水 率 为零 。该 材料 带 替传 统 的防水 层和保 温层 ． 具有 一材 双用 之功效 。
硬 泡 聚氨酯 材 料有 优 良的 防水 性 能 ． 能很 好地 阻 的聚 氨酯 防潮底漆 具 有 防潮 、 防水 、 汽 的作用 ． 别 透 特
硬 质 聚氨 酯 泡 沫 目前 仍 然 是 固体 材 料 中 隔 热性 了风 压 特 别 是负 风 压对 高层 建 筑 外 墙 外保 温 系统 的 能最 好 的保 温材料 之一 。其泡 孔结 构 由无 数个微 小 的 破坏 。
聚氨酯硬泡喷涂保温材料施工工法
聚氨酯硬泡喷涂保温材料施工工法聚氨酯硬泡喷涂保温材料施工工法一、前言聚氨酯硬泡喷涂保温材料施工工法是目前常用的保温隔热工法之一。
它具有良好的保温效果、施工速度快和施工工艺简单等优点，被广泛应用于建筑、冷库等领域。
本文将详细介绍聚氨酯硬泡喷涂保温材料施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺以及质量控制和安全措施。
二、工法特点聚氨酯硬泡喷涂保温材料施工工法具有以下特点：1. 保温效果好：聚氨酯硬泡具有极低的热传导系数，可以有效隔离室内外温差，提供良好的保温效果，节约能源消耗。
2. 施工快速：聚氨酯硬泡可在较短时间内施工完成，提高施工效率，适用于工期紧张的工程。
3. 工艺简单：施工过程简单，无需大量施工人员，减少人力资源投入，降低施工成本。
4. 施工适应性强：适用于各种基面材料，如混凝土、金属板、砖墙等，适应范围广。
5. 耐久性高：聚氨酯硬泡具有优良的抗老化性能，耐久性高，可长期使用。
三、适应范围聚氨酯硬泡喷涂保温材料施工工法适用于各种建筑和设备的保温隔热，包括但不限于：1. 住宅和商业建筑的外墙保温；2. 工业建筑和仓库的屋面保温；3. 冷库、冷藏舱和冷藏车辆的保温；4. 隧道、地下室和地下管道的保温隔热。
四、工艺原理聚氨酯硬泡喷涂保温材料的基本成分为异氰酸酯与多元醇，在喷涂过程中，两者在高速喷涂枪内发生反应，产生大量气泡，形成均匀的聚氨酯硬泡涂层。
喷涂后的聚氨酯硬泡涂层具有较好的保温性能和附着力，能够有效阻隔热量传递。
施工工艺包括以下几个主要阶段：1. 基面处理：清洁基面材料，并修复损坏部分，确保基面平整、无尘、无水分。
2. 喷涂前准备：配制聚氨酯硬泡材料，调节喷涂设备参数，准备喷涂枪等工具。
3. 喷涂施工：将预先调配好的聚氨酯硬泡材料通过喷涂枪均匀地喷涂于基面上，形成一定厚度的保温层。
4. 表面处理：修整喷涂后的保温层表面，确保平整美观。
5.后期处理：进行检验和质量控制，确保施工质量符合设计要求。
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硬泡聚氨酯现场喷涂外墙外保温施工工艺
本章适用于新建居住建筑的混凝土和砌体结构外墙外保温工程；新建工业建筑、公共建筑和既有建筑外墙外保温工程可参照执行。
1 材料要求
1.1 保温材料及其配套材料进入现场应进行复检，包括材料的合格证、检测报告应齐全；所用材料是否在有效期内。
1.2 聚氨酯底漆的主要性能指标如表1.2。
表1.2
项目单位技术指标
原漆外观—淡黄至棕黄色液体、无机械杂质
施工性—刷涂无困难
干燥时间表干
实干h
h
≤4
≤24
附着力干燥基层
潮湿基层级
级
≤1
≤1
耐碱性—48h不起泡、不起皱、不脱落 1.3 无溶剂硬泡聚氨酯的主要性能指标如表1.3。
表1.3
项目单位指标
干密度kg/m2 35～65
导热系数w／（m·k）0.025
压缩强度MPa ＞0.15
拉伸强度MPa ＞0.15 燃烧性（垂直法）
平均燃烧时间平均燃烧高度
S
mm
＜30
＜250
1.4 聚氨酯界面剂的主要性能指标见表1.4。
表1.4
项目单位技术指标
容器中状态—搅拌后无结块，呈均匀状态施工性—刷涂无困难
低温贮存稳定性—3次试验后，无结块、凝聚及组成物的变化
拉伸粘结强度（与水泥砂浆）MPa 常温常态≥0.70 耐水≥0.50 耐冻融≥0.50
拉伸粘结强度（与聚氨酯）MPa 常温常态≥0.20且聚氨酯破坏耐水≥0.20且聚氨酯破坏耐冻融≥0.20且聚氨酯破坏
1.5 胶粉聚苯颗粒保温浆料、聚苯颗粒、保温胶粉料、水泥抗裂砂浆、涂塑耐碱玻璃纤维网格布、高分子乳液弹性底层涂料、抗裂柔性耐水腻子、水泥、中细砂的性能指标参见“胶粉聚苯颗粒外墙外保温”一章。
1.6 配套材料：
配套材料主要有专用金属护角（断面尺寸为35mm×35mm×0.5mm，高h＝2000mm）等。
2 主要机具
施工工具主要有聚氨酯双组份现场发泡喷涂机、强制式砂浆搅拌机、手提搅拌器、垂直运输机械、水平运输车、射钉枪、专用检测工具、经纬仪、放线工具、剪刀、滚刷、铁锹、手锤、錾子、裁纸刀、手锯、壁纸刀、托线板、靠尺、方尺、塞尺、探针、钢尺等。
3 作业条件
1 墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净。
2 基层墙体应符合《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）或《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的要求。
3 墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋管件等按设计安装完毕，并应考虑到保温层的厚度。
外窗框宜于硬泡聚氨酯喷涂完后再进行安装。
对门框在小推车的高度内，包裹铁皮，防止门框破坏。
4 硬泡聚氨酯保温预制件准备完成。
5 施工环境温度不应低于5℃，风力不应大于5级，风速不宜大于5m/s。
严禁雨天施工，雨期
施工应做好防雨措施。
6 喷涂无溶剂硬泡聚氨酯前，应做好对作业面以外的部位如门窗等的遮挡。
4 操作工艺
4.1 工艺流程：
4.2 施工工艺：
1 对基层墙面应满涂聚氨酯防潮底漆，用滚刷将聚氨酯防潮底漆均匀涂刷，无漏刷、透底现象。
2 对大阳角、大阴角或窗口进行保温作业时，应先用无溶剂硬泡聚氨酯浇注并粘结预制聚氨酯角模块。
窗口、阳台角小阳角、小阴角等也可用铝合金尺遮挡做出直角。
3 吊垂直厚度控制线，对于墙面宽度≥2m 处，需再加聚氨酯模
块标筋，按30cm 间距、梅花状分布，然后分层喷涂无溶剂硬泡聚氨酯，施工喷涂应多遍完成，每次喷涂厚度宜控制在10mm 之内，至标筋平为止。
4 硬泡聚氨酯保温层喷涂20min 后用裁纸刀、手锯等工具开始清理、修整遮挡、保护部位以及超过垂线控制厚度的突出部分。
硬泡聚氨酯保温层喷涂4小时之内做界面砂浆处理，界面砂浆可用滚子均匀地涂于无溶剂硬泡聚氨酯保温层上。
5 吊胶粉聚苯颗粒找平层垂直控制线、套方作口，按设计厚度用胶粉聚苯颗粒保温浆料
涂刷聚氨酯防潮底漆
由下向上安装阳、阴角模块和窗口模块
刮柔性耐水腻子
吊大墙垂直线、按30cm 间距、梅花状分布厚度标杆
分层喷涂硬泡聚氨酯
20min 后开始清理、修整
1h 后涂聚氨酯界面砂浆
吊垂直、套方、弹控制线
划分格线、开色带分格槽、门、窗口滴水槽
抹胶粉聚苯颗粒保温浆料
抹抗裂砂浆、铺压网格布
首层墙阳角安装钢护角、抹第二遍抗裂砂浆、压入第二层玻纤网格布
涂刷高分子乳液弹性底层涂料
作标准厚度贴饼、冲筋。
6 胶粉聚苯颗粒保温浆料找平施工：
（1）抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平时，应分两遍施工，每遍间隔在24h以上。
（2）抹头遍聚苯颗粒保温浆料，厚度应该以不超过1cm为宜，以免产生空鼓。
（3）第二遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平，用抹子局部修补平整；30min后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。
（4）找平层固化干燥后（用手掌按不动表面为宜，一般为3～7d）后方可进行抗裂层施工。
7 抹抗裂砂浆，铺压耐碱网格布。
耐碱网格布按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆时，将3～4mm厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面，立即将裁好的耐碱网格布用铁抹子压入抗裂砂浆内。
相邻网格布之间搭接宽度不应小于50mm，并不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
首层应铺贴双层网格布，第一层铺贴加强型网格布，加强型网格布应对接，然后进行第二层普通网格布的铺贴，两层网格布之间抗裂砂浆必须饱满。
在首层墙面阳角处设2m高的专用金属护角，护角应夹在两层网格布之间。
其余楼层阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于150mm。
门窗洞口四角应增加300mm×400mm的附加网格布，铺贴方向45°。
8 刮柔性耐水腻子应在抗裂防护层干燥后施工，做到平整光洁。
5 质量标准
5.1 主控项目：
1 所用材料品种、规格、性能应符合设计要求和本章规定（附有CMA标志的材料检测报告和出厂合格证）。
2 保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求。
3 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。
5.2 一般项目：
1 表面平整、洁净，接茬平整，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。
2 墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。
3 分格缝宽度、深度均匀一致，平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。
滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直。
4 聚氨酯防潮底漆要求涂刷均匀，无漏刷之处。
5 硬泡聚氨酯保温层厚度、平整度应满足设计要求，粘结牢固，不得有起鼓翘边现象。
6 聚氨酯界面砂浆层要求涂刷均匀不得有漏底现象。
7 胶粉聚苯颗粒保温层要求粘结牢固，不得有起鼓现象。
8 水泥抗裂砂浆复合耐碱网格布层要求平整无皱褶、翘边。
网格布不能有外露之处。
5.3 允许偏差项目及检验方法：
允许偏差项目及检验方法见表5.3。
表5.3 允许偏差和检验方法
项目允许偏差（mm）检验方法
立面垂直 4 用2米托线板检查
表面平整 4 用2米靠尺及塞尺检查
阴阳角垂直 4 用2米托线板检查
阴阳角方正 4 用2米方尺及塞尺检查分格条（缝）平直 3 拉5m小线和尺量检查
立面总高度垂直度H/1000且≯20 用经纬仪、吊线检查
聚氨酯保温层厚度平均≥设计值用探针、钢尺检查
6 成品保护
6.1 分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。
6.2 应防止电动吊篮破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角宜采取保护性措施。
其他工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁蹬踩窗台。
6.3 各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、振动。
6.4 涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。
6.5 喷涂时不得污染门窗、玻璃等。
7 应注意的问题
7.1 应防止氨酯外保温层厚度控制不均，砖墙面平整度超过5mm，施工中配料控制不当等。
7.2 空鼓、开裂：基层处理不好，界面层处理不好；施工分层压得不实；施工养护不到位，前一层未干就上后一层等。
7.3 保温层吃口：施工门窗口应留出保温层的厚度。
7.4 涂料应与底漆及抗裂砂浆相容。
7.5 喷涂聚氨酯设备使用后应及时清理，避免管道阻塞。
设备操作应有专人负责，严格遵守其操作规程。
7.6 应遵守有关安全操作规程。
新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。
电动吊篮、脚手架位置应方便操作，经安全检查验收合格后方可上人施工。
施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。