手动双层重锤翻板阀
重锤翻板阀的常见故障及维修方法
重锤翻板阀的常见故障及维修方法我跟你说，重锤翻板阀这玩意儿，我可折腾好久了。
说实话，刚开始接触它的故障维修，我完全是瞎摸索呢。
先说说我遇到的常见故障吧。
有时候这个重锤翻板阀它就不灵活了，翻板翻不动。
我一开始觉得可能是被什么东西卡住了，就直接去拆，拆了半天也没找到啥明显东西卡住啊，这就很郁闷，这就是我犯的第一个错，太莽撞了。
后来我仔细研究发现，其实很多时候是因为长时间使用，有灰尘杂物在铰链那里积攒太多了，就像门的合页那里进了太多泥，自然就不好开门了。
所以呢，这时候要把那些灰尘杂物清理干净，我一般就是用个小刷子，一点点把灰尘扫出来，再用个小布擦一擦。
还有一种情况，就是这个重锤好像控制不住翻板了，翻板乱动。
我当时想是不是重锤的重量有问题啊。
我开始就在重锤上加减东西，试了好久，结果发现不是这个问题。
最后才弄明白是重锤和翻板之间的连接链条或者拉杆松动了，就好像自行车的链子松了，骑起来费劲还老掉链子一样。
之后我就把链条或者拉杆重新绷紧，调整好连接的螺丝，问题就解决了一部分。
我也遇到过重锤翻板阀密封不好的问题。
我以为是翻板变形了，还想找人换个翻板呢。
后来发现其实是翻板边缘的密封材料磨损了，就好比门的胶条老化了不密封了。
那我就换了密封材料，换这个密封材料的时候，得慢慢贴，就像给东西贴贴纸一样，得贴得平整，一点一点来，有褶皱就容易漏。
我不太确定的就是有时候阀门整个儿振动异常。
我试过加固周围的支架，在一些连接的地方加橡胶垫，减少振动的传递。
有时候好像有点效果，有时候又好像没什么用。
我还在想是不是有一些内部的部件磨损严重了，不过还没完全确定，我还得继续摸索这个问题。
反正关于重锤翻板阀的故障维修，就得边试边看，多总结经验。
它的故障很多时候看起来莫名其妙，但仔细琢磨，总能找到点头绪的。
Flap valve 翻板阀
Any safety checks before or during operation depend on the relevant national regulations. The operator is responsible for the performance and recording of such checks.按国家法规，在生产前和生产中进行安全检查，管理人员负责这些检查的实施和技术备案。
翻板阀有空气锁封作用，在料流中堵封效应。
通过物料必须是干燥和自由流动的
3.1
NOTE注
Some details of the drawings in this manual may not be identical with the drawings supplied under the contract as listed in the section 9.1Technical drawings.
Ensure that all machines and motors whose operation might endanger persons or equipment are switched off, isolated and safeguarded against restarting for the entire duration of the maintenance work.在设备的维修期间，确信所有可能伤人或损坏设备的电机和机器是在关机，隔离和被防护状态。
the sliding weight配重滑块
the bearings轴承
the insert阀门插口
Items in the drawings图中分项号
1Housing阀坐
双层卸灰阀培训PPT
远程操作
远程操作就是在画面操作，或者系统自动运行 在远程模式，分为手动，自动 自动又分为料位控制和时间控制，在参数设置中， 选择自动卸灰放散是料位还是定时 料位控制：高料位开始放灰，低料位停止放灰 时间控制，在参数设中，设置好放灰间隔时间， 1,2,3卸灰阀放灰时间，系统会根据设是否松动，检查电缆是否被砸、 烤等。
维修
1.检修前，对要处理问题的卸灰阀进行停电挂牌； 2.打开检修门时，小心里面的物料洒落出来； 3.拆除配重块时，防止不要砸伤自己及其他人，配 重平放，不要多个摞在一起，以防滑落； 4.整体拆除卸灰阀时，由于卸灰阀比较重，使用天 车、倒链吊装； 5.在拆除上法兰螺丝后，做好卸灰阀固定，防止倾 斜； 6.检修完成后，检查卸灰阀内部无杂物后，打开手 动插板阀，关闭检修门； 7.送电试车，检查卸灰阀是否运转正常。
启停顺序
先开横向刮板机，再开纵向刮板机，最后开双层 卸灰阀。
先停双层卸灰阀，再停纵向刮板机，最后停横向 刮板机。
点检维护
1、在设备启动后，请勿靠近，小心运动部件伤人； 2、定期检查电动双层卸灰阀配重块止退销、摆杆 是否松动脱落，法兰连接螺栓是否有松动脱落， 必要时请及时维护或更换；
3、定期检查减速机油位，及时补充，每半年换油 1次； 4、定期给轴承座加注润滑油脂； 5、检修阀板、阀座时，需停机停电挂牌，先将手 动插板阀关闭、再将配重杆抬起，插好保险销 （确认保险销孔无脱焊）。
双层卸灰阀使用与维护
2022.6.10
一、重锤式双层卸灰阀
一个电机，单方向旋转 每次一个阀门打开
打开靠电机，关闭靠重锤重力 上下两个小料仓，侧面有小门，用于观察和放料
每个双层卸灰阀有一个限位，关到位
就地操作
1、配电柜电源送上 2.在现场操作箱把选择开关SA打到“本地” 3、把选择开关SB打到“开” 4、开始运行 5.需要停止时，观察两个重锤都落下，把 转换开关SA打到“停”
翻板闸门的分类
翻板闸门的分类
翻板闸门是一种常见的用于流体管道中的一种阀门，根据不同的特点和功能，可以将翻板闸门分为以下几类：
1.根据结构形式分类：
平板式翻板闸门：闸板为平板，通过旋转实现开启或关闭，常用于中小口径的管道系统。
悬板式翻板闸门：闸板通过一个或多个支点悬挂并旋转，开启角度可达到90度以上，常用于较大口径的管道系统。
弹性封闭式翻板闸门：闸板采用弹性材料制成，具有良好的密封性和回弹性，可用于较高的工作温度和压力。
2.根据工作方式分类：
手动翻板闸门：通过人工操作手轮、手柄等，旋转闸板实现开启和关闭。
电动翻板闸门：通过电机驱动，旋转闸板实现开启和关闭，可以根据需要进行自动化控制。
气动翻板闸门：通过气动装置，控制气动缸的工作，实现旋转闸板的开启和关闭。
3.根据使用场景分类：
普通工业用翻板闸门：适用于一般工业管道系统，主要用于截断流体介质。
输送食品或药品用翻板闸门：材质符合食品卫生标准，适用
于食品、医药等行业的流体管道。
高温或高压工况用翻板闸门：材质选用耐高温或耐高压材料，适用于高温、高压条件下的流体管道系统。
4.根据材质分类：
铸铁翻板闸门：闸板和阀体材质为铸铁，具有强度高、耐腐
蚀性好的特点。
不锈钢翻板闸门：闸板和阀体材质为不锈钢，具有良好的耐
腐蚀性和耐高温性。
以上是翻板闸门的一些常见分类，每种分类都有其适用的场
景和特点，选择合适的翻板闸门可以提高管道系统的运行效率
和安全性。
一次水泥磨产量下降原因的分析
流 也 由原 先 ３６Ａ 逐 渐 减 为 ３０Ａ。在 随后 的 ３０个 小 时 内 ，操 作 员和 现 场 巡 检 工 相 继 采 取 了 减 产 （产 量 由原 先 ８５ｆｈ减 至 最 小 时 ４５ｔ／ｈ）、长 时 间止 料 摇 磨 、 关 小 选 粉 机 一 次 风 阀 门 开度 以加 大 磨 内通 风 等 措 施 。状 况 未 见减 缓 ，反而 更 加恶 劣 。被 迫 于 ２０日夜 班 停 磨 检 查 。打 开磨 门后 发 现 ：出磨 篦 板篦 缝 已有 不 同程 度 的堵 塞 ； 出磨 仓 钢 球 出现 严 重 “包 球 ”现 象 。经过 人 工 进 磨清 理 篦缝 ，夜班 又 即行 开磨 。２１日 早班 ，再次逐渐 出现上述类似“饱磨 ”的现象 。不得 已，于 ２２日夜 班 再 次 停 磨 检 查 ，磨 内状 况如 前 面 一 样 。事 情 发 生 后 ，我 们彻 底 对 磨 内和选 粉 设 备 进行 了系 统 性检 查 ，在 检 查选 粉 机 回粉 下料 管 中部 的双 层 重 锤 翻 板 阀 ＫＭ 时 ，用 人 工摇 晃 阀 杆 ，其 内部 阀 板似乎不动作。拆 除打开，发现 阀板与阀杆连接螺 栓 已脱 落 。在 生产 巡 检 与维 修 过程 中 ，如 果 不 细心 ， 这 是一 种 从外 观 上 很难 发 现 的部件 类 故 障 。在 确认 磨 内和 选粉 设 备 等 其 它 部 位 无异 常 现 象 后 ，经 过对 翻 板 阀修 复和 清 理 篦 缝 后 重 新 开磨 ，恢 复 了正 常状
水泥粉磨生产中常见故障分析
水泥粉磨生产中常见故障分析1辐压机常见故障及分析处理抠压机是利用高压料层粉碎的机理，采用单颗粒粉碎群体化的工作方式进行连续工作。
常见故障有：两辐异常振动，动、静根电流不稳，挤压效果不佳，出粗压机斗提负荷过重，甚至压死斗提等，我们主要从入磨物料的性质和辑压机的操作参数以及设备三个方面进行分析，并采取措施，具体如下：1）配料中（特别是熟料中）含有大量的细粉，熟料飞砂量较多，这是引起根压机异常振动的主要原因。
对此从两方面进行调整；一是减少配料库中熟料的离析现象。
二是当熟料中细粉较多时，可增加混合材中沸石掺量，达到调整物料平均粒径的目的。
根据经验，入辑压机物料平均粒径在20mm以上，最好在35mm-45mm之间，转压机不易振动且挤压效果好，如物料太细，可将动、定辐之间的垫铁加厚，由原来的IOmm加为12mm,液压压力也可适当降低，以减小振动。
2）打散分级机分级能力降低，回粉中细粉太多，循环负荷加大，导致总配料量降低，轻压机缓冲小仓中含有较大颗粒的新鲜物料减少。
3）入根压机小仓皮带处漏风严重，或者系统收尘风机风量过小，造成侦料器通风少，收尘效果差，细粉不能被及时抽走，进入小仓内细料较多。
4）入磨物料中综合水分太小。
如物料中平均粒径偏低，含水分也偏低，物料通过辑压机时，两根之间的啮合角就小，物料很容易顺，昆隙冲下，不易形成稳定的料饼，造成料压机振动和挤压效果差。
根据经验，入辐压机物料综合水分控制在O.8%-1..3%之间比较理想，采取在熟料配料秤上增加淋水装置，来控制适宜的物料水分，改善了挤压效果。
5）入辑压机物料粒径不均，夹有较大的颗粒，在两辑挤压过程中，较细的物料下泻过快，容易造成辐压机两端辐缝偏差大，不能形成稳定的料层，从而引起振动或跳停。
要经常对破碎机进行检查、调整和处理，保证物料粒度在60mm以下。
如进辐物料中混有较大铁块或其它异物，会引起轻压机液压系统振荡。
对此应及时卸掉液压系统高压，将动辐退出，检查排除铁块和异物，并仔细分析铁块混入原因，检查除铁器的工作性能。
电除尘器在酒精废液锅炉烟气净化中的应用
∞ 。
４ 电除尘系统设 备配置及选型设计
４ ． １ 电除尘器设计参数 （ 见表３ ）
表３ 电除尘器设计参数
项目 参 数
不会 发生 阻塞 。因此本 项 目卸料方 式采用 双层 重锤 翻
双层翻板阀两种形式 。用 电动给料机卸料时 ，由于粉尘
黏性大容易结块 ，除尘器在运行过程中可能会有大块 的 粉尘掉落造成 电动给料机堵塞 ，若不能及时发 现 ，易造
成灰斗堵灰 ，影 响除尘器 的正常运行 。与电动给料机相
燃烧处理酒精废 液工艺流程图
比，重锤翻板 阀下料具有 出料 口面积大 、易维 护 、故 障
特点 ，灰斗角度设计不小 于６ ５ ｏ 。壳体顶部每个电场及 限和时间参数 等均可在线适 时修改 ，并可以 向系统Ｄ Ｃ Ｓ 灰斗采用先进的声波振 动式清灰 ，保证极板 、极线不挂 传送除尘器加热 、输灰等实 时运行参数和状态 ，可 以经
理措施 ，采用静 电除尘器进行净化 ，灰渣用作钾肥 ，可 实 现废液 的零排 放 ，获得 良好 的经济效益 和环境效 益。
表２ 糖蜜酒精废液组成成分
名称
总干 固物
含量 （ ％ ）
ｌ Ｏ ． ０ ５ ７ ． ４
１ ． ８２ ｏ． ４１ Ｏ． Ｏ２ ｏ． ６６
有机干固物
残 糖 量 氮 五 氧 化 二 磷 氧 化 钾
某 糖厂 酒精 废液 锅炉规 格 为２ ５ ｔ ／ ｈ ，锅 炉废气 选用
静 电除尘 器进行净化 ，合理设计静 电除尘器各 系统 ，除 尘 器投 运后 ，经一段时间 的试运行与调整 ，设备运转 正 常 ，使用 效果 良好。
重锤式双层卸料阀质量标准
重锤式双层卸料阀质量标准
重锤式双层卸料阀的质量标准主要包括以下几个方面：
1.结构简单：该阀为重力式卸灰阀，主要由锥形灰仓、带斜角的密封面、传动机构等组成。
采用双层结构是为了实现在第一层卸灰后在落料到第二层中间实现全密封，以防止野风吹入。
2.卸料及锁风性能：该阀既能够卸料又能够锁风，常被用作各类环保除尘设备的灰斗卸料装置及各种磨机、烘干机、除尘器灰斗料仓等设备的给卸料装置。
为了防止野风吹入，通常会采用电动驱动形式。
3.材质和耐磨性：重锤式翻板阀通常采用碳钢Q235-B的材质，焊接结构，一般很少有铸造材质的。
由于该阀在使用过程中需要承受物料冲击和摩擦，因此耐磨性是评价其质量的重要指标之一。
4.传动平稳和拆换备件少：重锤式翻板阀采用无冲击、无故障的重力机械传动方式，传动平稳。
同时，该阀拆换备件较少，降低了维护成本。
5.良好的锁风性能：电动双层重锤翻板阀因良好的锁风性能而被推广，特别是在对锁风要求高的场合，双层结构的应用更多。
6.工作频率和可靠性：电动双层重锤翻板阀可以确定开锁频率完成系统的给料与卸料，且具有较高的工作频率和可靠性。
总的来说，优质的重锤式双层卸料阀应具备结构简单、设计新颖、体积小、重量轻、操作方便、安全可靠、维修方便等特点。
在选择时，需要根据具体工况和使用要求进行评判。
o-sepa重锤翻板阀工作原理
O-SEPA重锤翻板阀是一种常见的流体控制装置，广泛应用于化工、石油、天然气、电力等行业。
其主要作用是控制流体的流量和压力，在管道系统中起着重要的作用。
下面就O-SEPA重锤翻板阀的工作原理进行详细介绍。
1. 基本结构O-SEPA重锤翻板阀由阀体、阀瓣、阀座、压力平衡孔等部分组成。
阀体是阀门的主体部分，内设有阀座和阀瓣的安装位置。
阀瓣是控制流体通断的关键部件，通过阀杆与阀座相连，通过阀杆的上下移动来控制阀瓣的开合。
压力平衡孔是为了平衡阀芯两侧的压力，确保阀门的稳定工作。
2. 工作原理当O-SEPA重锤翻板阀处于关闭状态时，阀瓣与阀座完全贴合，阀门关闭，流体无法通过阀门。
当需要对流体进行调节时，操作人员可以通过控制阀杆的上下移动来控制阀瓣的开合程度，从而控制流体的流量和压力。
当阀瓣打开时，流体可以顺利通过阀门，从而实现流体管道的控制和调节。
3. 控制流体流量O-SEPA重锤翻板阀通过调节阀瓣的开合程度，可以实现对流体流量的精确控制。
当阀瓣完全关闭时，流体无法通过阀门，从而实现截流的作用。
而当阀瓣逐渐打开时，流体的流量也会逐渐增加，从而实现对流体流量的调节。
4. 控制流体压力除了控制流体流量之外，O-SEPA重锤翻板阀还可以实现对流体压力的调节。
当阀瓣打开时，流体的流动速度会增加，从而导致流体的压力下降。
反之，当阀瓣关闭时，流体的流动速度减小，从而使流体的压力上升。
通过控制阀瓣的开合程度，可以实现对流体压力的精确调节。
5. 稳定可靠O-SEPA重锤翻板阀在实际应用中，具有结构简单、使用方便、稳定可靠等优点。
其采用了重锤平衡结构，可以使阀瓣在流体冲击下保持稳定，防止因流体冲击而导致的阀门关闭失灵。
阀门的密封性能好，可以有效防止流体泄漏，确保管道系统的安全运行。
O-SEPA重锤翻板阀是一种可靠的流体控制装置，通过控制阀瓣的开合程度，可以实现对流体流量和压力的精确控制，广泛应用于化工、石油、天然气、电力等领域，发挥着重要的作用。
设备启停顺序资料
100万吨/年新型干法水泥生产线D CS系统工艺资料设计号：总说明1.本DCS资料仅为满足生产工艺控制要求所提。
2.自动化测点所列的控制范围为工艺参数控制范围，并非一次仪表的量程。
量程应以自控专业所订设备到货资料为准。
3.一些设备因缺到货资料及说明书，自动化测点所列的报警及停机参数为参考同类型设备数据，具体参数应以设备到货后的资料及说明书为准，同时这些参数在生产调试运行过程中可根据具体情况进行设定。
4.联锁设备启停的间隔时间仅为设计参考值，在生产调试运行过程中应能根据具体情况进行调整。
5.生产主流程上的袋收尘器（窑头、窑尾袋收尘器、煤磨高浓度防爆袋收尘器、水泥磨气箱脉冲袋收尘器）进入联锁启停。
非生产主流程上的袋收尘器、单机收尘器将不进入联锁启停，单机启停。
6.油站作为主机启停的基本条件，只与主机设备联锁。
7.窑尾排风机、高温风机、窑头排风机、窑头净风机（一次风机）、分解炉净风机、回转窑冷却风机（共6台）、篦冷机冷却风机（共11台）、链斗输送机单独启停，不进入联锁启停。
8.为有效保护设备，减少误操作，所有进风口带风阀的风机，当进口风阀开度＞5%时，将不能启动。
9.为避免人身安全事故，每台（组）设备启动前，须给出预告信号（15S）。
10．全厂主要工艺设备保护参数暂定值于后，其准确参数值今后根据设备安装随机说明书确定。
第一章石灰石破碎及输送一.启停范围：破碎仓下板喂机至石灰石圆形预均化堆场进料皮带机。
二.启停顺序：2.1启动顺序：除有特殊要求外启动顺序：2.1.1启动（手动）各袋收尘器及风机2.1.2堆料机（1102）→带式输送机（1101）→〔延时10s〕带式输送机（1003）→〔延时80s〕石灰石破碎机（1002）→〔延时30s〕重型板式喂料机（1001）。
2.2停车顺序：2.2.1重型板式喂料机（1001）→〔延时300s〕石灰石破碎机（1002）→延时80s〕带式输送机（1003）→〔延时80s〕带式输送机（1101）→〔延时80s〕堆料机（1102）2.2.2停（手动）各袋收尘器及风机2.3设备故障停车和紧急停车顺序：当某设备突然发生故障，立即顺序停止（不延时）该设备以前的相关设备。
双层重锤翻板阀与星型卸灰阀的使用选择
双层重锤翻板阀与星型卸灰阀的使用选择曹卫军青州中联水泥有限公司，山东省潍坊青州市 262507摘要：随着新环保法的实施，节能减排成为水泥行业面临的最大问题，除了改变生产工艺流程外，收尘器的应用成为解决该问题最有效途径之一。
而卸料阀是除尘器排灰送风和其他设备给料的主要设备，其中双层重锤翻板阀和星型卸灰阀的应用最为广泛。
我公司综合现场设备使用情况，本着以节能、节约维修成本为目的，在能满足生产需要的前提下，用双层重锤翻板阀替换部分星型卸灰阀。
关键词:水泥行业、星型卸料器、双层重锤翻板阀、选择目前除尘器在水泥行业已得到广泛应用，除尘器的良好运行在改善环境、回收物料、减少大气污染、保障作业人员身体健康方面作用显著，所以越来越受到人们的重视。
而卸料阀是除尘设备排灰，送风，给料的主要设备，与收尘器的功能紧密相关。
我厂在建设期采购卸料阀时，考虑到星型卸灰阀卸料时，上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出，因此它可以定量而连续地卸料，同时又能将卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用。
并且其结构紧凑，使用方便，运转平稳，噪音低等优点，所以在烧成窑尾、烧成窑头、煤粉制备收尘器下的卸灰阀均采用了星型卸灰阀。
但在设备使用过程中，特别是窑头窑尾收尘器下的星型卸灰阀，由于我厂物料粉尘偏硬，窑头窑尾收尘器处粉尘量多，负压大造成星型卸料器出现了一系列问题，影响了整个烧成系统的正常运转。
问题如下：1、卸料器壁因总是处在卸料摩擦条件下造成外壳磨破，引起漏料，漏风。
2、在安装使用过程中，除尘器中遗留异物（如焊条头、碎铁渣、螺栓、螺母等）造成设备卡壳或电机短路造成设备损坏3、卸料器电机散热片积灰粉尘过多，致使电机散热不良而烧毁4、当地冬季气温低，收尘器内壁积附的物料十分容易吸收空气中的水分结成硬块，硬块脱落后卡住下料器叶轮，造成故障。
5、物料颗粒大，粘接力强引起设备超载运转6、设备泛起沿轴向漏风、漏灰7、安装时要保持平稳，避免碰撞，造成壳体断裂变形以上几个问题直接导致我厂检修维护成本增加，特别是漏风，当收尘器内负压运行时，如果收尘器灰斗下部的卸灰阀漏风，灰斗内的积灰就会随着灰斗内的气流扬起，造成收尘器清灰难，过滤负荷大，最终导至收尘器排放标准不达标，阻力过高而停运，因此卸灰装置的严密性直接影响着除尘器的运行效果，有数据表明：漏风5%，除尘效率降低50%，漏风10%~15%，效率降至零。
远东辊压机设备表
台
6
双向开关，每边设三个 汽缸，独立动作
6 辊压机HFCG150—100左装 辊子规格：φ1500×1000mm 处理物料：熟料、矿渣、石灰石等 喂料粒度：≤80mm 处理量：415～500 t/h 冷却水总需要量：27 m3/h 分布见工艺图
6P 三级行星减速机 公称速比：i＝75.5
台
1
143t
143t
合肥水泥研究设计院
台
2
合肥水泥研究设计院
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工程名称 云南远东水泥有限公司8#水泥磨辊压机技改工程
子项名称
辊压机预粉磨系统
输入扭矩：352kN.m
额定输入功率：710kW
6M1 主传动电机
型号：YRKK500-4
功率：N=710 kW
电压：10kV
防护等级：IP54
绝缘等级：F
6M2 液压油泵电机
型号：Y160L-4
功率：N=15kW
电压等级：380V
6M3 润滑油泵电机
型号：YS712-6
功率：N=0.25kW
电压等级：380V
6M4 润滑用充填电机
型号：AO27124
功率：N=0.37kW
电压等级：380V
6A 减速器稀油站
6AM 油泵电机:Y112M-4
功率：N=4kW
1
台
1
只
1
只
1
合肥水泥研究设计院
14063 1401
布置图号
140163-1401
随阀配套
配套法兰 内衬耐磨处理
配套法兰 内衬耐磨处理
编制 校核
V选放冷风
循环风机至V选
动选至旋风筒 旋风筒出口
矿渣粉库设备表
斗式提升机
NSE100×38.40m强力型 左
台
1
30
30
输送量：150m3/h
输送矿渣粉
链速：57.6m/min
01P
主减速机
ZSY250－22.4
台
1
随设备订货
速比：22.4
01M
主电机
Y225S-4
台
1
随设备订货
功率：37KW
01PM
辅助电机
XWD3-4-17
台
1
随设备订货
功率：3.0KW
台
1
0.5
0.5
文登风机厂
带进风口调节阀
风量：1616m3/h
全压：4672Pa
转速：2900r/min
03M
电动机
Y112M－2
台
1
0.07
0.07
随设备订货
功率：4.0KW
04
开式充气箱
φ15m库
套
2
～12
～24
充气箱B204×2250mm
只
48
矿渣粉库用
充气箱B204×2150mm
只
48
充气箱B204×1050mm
16
重锤双层翻板阀
DbSzFy-Ⅱ
台
1
0.188
0.188
DN=250
17
电动蝶阀
QZF-I
台
2
DN350
库底散装除尘管道用
17M
电动执行器
Nucom Unic
随设备订货
T:50N·M
功率:0.02KW
18
手动蝶阀
STF-IDN350
台
双层重锤翻板卸灰阀设备工艺原理
双层重锤翻板卸灰阀设备工艺原理背景在工业领域，尤其是在热电厂和钢铁厂等需要大量燃料的生产场所，经常需要使用到卸灰阀。
卸灰阀是一种用于灰尘或渣滓等粉尘物料卸载的设备。
双层重锤翻板卸灰阀是一种常用的卸灰阀，本文将对其进行介绍。
设备特点双层重锤翻板卸灰阀的结构比较简单，主要由以下几个部分组成：•上料箱•重锤•翻板•下料口上料箱是盛放待卸灰的粉尘物料的容器，重锤是卸灰阀的主要部件，负责将上料箱中的灰尘物料压实并卸下。
翻板作为一个可动杆件，用于在上料箱和下料口之间转换，控制灰尘物料进出下料口。
下料口是卸灰阀的出口，并将卸掉的灰尘物料输送到下一个工序中去。
双层重锤翻板卸灰阀可以通过控制重锤的上升和下降来控制物料的进出，通过翻板的转动来调整物料的流动方向，因此具有较强的控制性和适应性。
工艺原理双层重锤翻板卸灰阀的工艺原理包括以下几个步骤:1.灰尘物料装入上料箱中。
2.启动卸灰阀，从上料箱中卸掉灰尘物料。
3.卸灰阀的低层重锤负责将上料箱中的灰尘物料压缩，使其达到卸载的状态。
4.卸灰阀的高层重锤负责将上料箱中的灰尘物料卸下，通过下料口排出。
5.翻板的转动控制灰尘物料的流动方向，从而进一步控制卸灰的效果。
双层重锤翻板卸灰阀的原理相较于其他类型的卸灰阀具有以下优点：•适应性强：能适应各种不同粘度和流动性的物料。
•控制性强：能够对卸灰的效果进行控制和调整。
•稳定性强：由于重锤的作用，卸灰过程稳定性高，不易出现堵塞等问题。
•效率高：能够快速而有效地卸掉灰尘物料。
适用范围双层重锤翻板卸灰阀广泛应用于热电厂、钢铁厂等工业领域，用于卸掉燃料底灰、灰尘、矿渣、水泥等粉尘物料。
同时，和其他类型的卸灰阀相比，双层重锤翻板卸灰阀的维护成本较低，因此在长期使用的情况下，能够降低企业的成本。
总结双层重锤翻板卸灰阀是一种常用的卸灰阀，由于其结构简单、适应性强、控制性强、稳定性强等特点，在热电厂、钢铁厂等工业领域广泛应用。
同时，比较低的维护成本经常能够提高企业的生产效率和降低生产成本。
双层重锤气动翻板阀的使用用途
双层重锤气动翻板阀的使用用途今天咱们来聊一个特别有趣的东西，叫双层重锤气动翻板阀。
你可能一听这个名字觉得很陌生，就像听到了一个来自外太空的名字一样。
不过呀，等我说完，你就会觉得它其实很神奇呢。
想象一下，我们家里有一个小盒子，这个盒子有一个可以翻开的盖子，我们把东西放进去或者拿出来的时候就翻开盖子。
双层重锤气动翻板阀就有点像这个盒子的盖子，不过它是用在一些特别的地方哦。
比如说，在一些大工厂里，有很多小颗粒的东西，像沙子或者小豆子一样的东西要运输。
如果没有这个双层重锤气动翻板阀，这些小颗粒就会到处乱跑，就像一群调皮的小蚂蚁没有了约束一样。
可是有了这个翻板阀呢，就可以控制这些小颗粒的流动啦。
它就像一个小守门员，什么时候让小颗粒通过，什么时候不让通过，都可以控制得很好。
我给你们讲个小故事吧。
有一个生产糖果的工厂，他们生产的糖果就像一颗颗彩色的小石子。
在生产过程中，这些糖果要从一个大容器运到另一个大容器里去。
一开始呀，没有这个双层重锤气动翻板阀，糖果就会洒得到处都是，工人叔叔阿姨们可头疼了。
后来装上了这个翻板阀，就像给糖果们建了一个小门洞，糖果只能一颗一颗地从这个门洞里有序地通过，再也不会洒出来啦。
还有在一些地方，有像面粉一样很细很细的粉末要处理。
这些粉末要是飞起来，就像白色的小云朵在屋子里飘来飘去，这可不好。
双层重锤气动翻板阀就像一个小闸口，它能把这些粉末乖乖地管起来，让它们按照人们想要的方式流动。
在大的仓库里也会用到它呢。
仓库里可能堆着各种各样的东西，有大袋子装的粮食，也有小盒子装的零件。
当要把这些东西运出去的时候，这个翻板阀就可以起到很好的控制作用。
就像我们放学排队出校门一样，大家要一个一个有秩序地走，这个翻板阀就能让仓库里的东西有秩序地出去。
它的双层和重锤设计也很有用哦。
就像我们穿衣服，有时候穿一件薄衣服不够暖和，要穿两件。
这个双层的设计就像是给它穿了两件衣服，让它更结实，更能好好工作。
重锤呢，就像是给它加了一个小秤砣，让它可以更稳定地控制开合的状态。
重锤翻板阀的制作方法
重锤翻板阀的制作方法
重锤翻板阀是一种常用的阀门，其制作方法如下：
1. 材料准备：选择合适的材料，一般选用铸铁、碳钢等材料。
根据阀
门的使用环境和要求，选择不同的材料。
2. 制作阀体：将选好的材料进行切割、加工，制作出阀体的形状。
阀
体一般为圆形或方形，根据需要进行加工。
3. 制作阀盖：同样将选好的材料进行切割、加工，制作出阀盖的形状。
阀盖一般为圆形或方形，根据需要进行加工。
4. 制作阀门芯：将选好的材料进行切割、加工，制作出阀门芯的形状。
阀门芯一般为圆形或方形，根据需要进行加工。
5. 安装阀门芯：将制作好的阀门芯安装在阀体内，注意阀门芯的位置
和方向。
6. 安装阀盖：将制作好的阀盖安装在阀体上，注意阀盖的位置和方向。
7. 安装重锤：将重锤安装在阀盖上，重锤的重量和形状根据需要进行
选择。
8. 安装阀杆：将阀杆安装在阀门芯上，注意阀杆的位置和方向。
9. 安装密封件：在阀门芯和阀盖之间安装密封件，保证阀门的密封性。
10. 安装传动装置：根据需要安装传动装置，方便操作阀门。
以上是重锤翻板阀的制作方法，制作过程需要注意材料的选择和加工
精度，保证阀门的质量和使用效果。
手动双层重锤翻板阀
手动双层重锤翻板阀手动双层重锤翻板阀的阀板在物料重力作用下自动开启，物料下落后,配重杠杆系统使阀板自动复位,防止野风吹入，从而完成物料的输送。
利用物料自重交互开启,通过配备的杠杆系统，保证阀板可靠的复位，防止野风吹入.该机结构紧凑,工作平稳可靠。
普遍用于建材，冶金,化工，电力等行业,作为各类除尘设备的灰斗卸料装置及各种磨机，烘干机,料仓等设备的给卸料装置. 手动双层重锤翻板卸灰阀采用机械传动,传动平稳，无冲击，无故障,更换备件少，使用可靠。
该阀分为上下两层，工作时先由机械传动开启上阀,靠平衡配重自行关闭上阀，接着由机械传动开启下阀,靠平衡配重关闭下阀,这样完成一次卸灰周期。
手动双层卸灰阀是冶金,有色,环保除尘设备中的理想卸灰阀.双层重锤翻板卸灰阀是一款由链式输送机带动传动杆通过曲柄,凸轮及连杆分别带动上,下传动轴旋转，交互开启,通过配备的杠杆系统或拉伸弹簧,保证喂料机阀门可靠的复位,双层电动锁风翻板阀防止野风吹入，双层电动锁风翻板阀依确定的开闭频率完成系统的给卸料。
双层重锤翻板阀结构紧凑,工作平稳可靠.手动双层翻板阀主要利用上下阀门的在不同时间的开关使设备中间始终有一层阀板处于关闭隔断状态,来防止空气窜流。
如果是在正压输送下,气动的双层锁气阀还可起到平衡及增压阀的助流作用,以达到设备即能连续脉动给料的同时又具有锁气的功能,以满足气力输送粉粒体物料的要求。
1。
手动双层翻板阀产品特点:2.结构简单,气密性好;3.阀板与阀座交替开关,保持高密封性；4。
耐磨损，适用高温下的密封;5。
不易产生桥架，卡堵现象;6。
法兰可供选择：方形和圆形;7. 可根据客户要求选择多种材质:不锈钢（SS304，SS304L，SS316，SS316L),碳钢等;手动双层重锤翻板阀外形安装尺寸表（mm)。
双层重锤翻板阀与星型卸灰阀的使用选择
双层重锤翻板阀与星型卸灰阀的使用选择随着新环保法的实施，节能减排成为水泥行业面临的最大问题，除了改变生产工艺流程外，收尘器的应用成为解决该问题最有效途径之一。
而卸料阀是除尘器排灰送风和其他设备给料的主要设备，其中双层重锤翻板阀和星型卸灰阀的应用最为广泛。
我公司综合现场设备使用情况，本着以节能、节约维修成本为目的，在能满足生产需要的前提下，用双层重锤翻板阀替换部分星型卸灰阀。
标签：水泥行业；星型卸料器；双层重锤翻板阀；选择目前除尘器在水泥行业已得到广泛应用，除尘器的良好运行在改善环境、回收物料、减少大气污染、保障作业人员身体健康方面作用显著，所以越来越受到人们的重视。
而卸料阀是除尘设备排灰，送风，给料的主要设备，与收尘器的功能紧密相关。
我厂在建设期采购卸料阀时，考虑到星型卸灰阀卸料时，上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出，因此它可以定量而连续地卸料，同时又能将卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用。
并且其结构紧凑，使用方便，运转平稳，噪音低等优点，所以在烧成窑尾、烧成窑头、煤粉制备收尘器下的卸灰阀均采用了星型卸灰阀。
但在设备使用过程中，特别是窑头窑尾收尘器下的星型卸灰阀，由于我厂物料粉尘偏硬，窑头窑尾收尘器处粉尘量多，负压大造成星型卸料器出现了一系列问题，影响了整个烧成系统的正常运转。
问题如下：（1）卸料器壁因总是处在卸料摩擦条件下造成外壳磨破，引起漏料，漏风；（2）在安装使用过程中，除尘器中遗留异物（如焊条头、碎铁渣、螺栓、螺母等）造成设备卡壳或电机短路造成设备损坏；（3）卸料器电机散热片积灰粉尘过多，致使电机散热不良而烧毁；（4）当地冬季气温低，收尘器内壁积附的物料十分容易吸收空气中的水分结成硬块，硬块脱落后卡住下料器叶轮，造成故障；（5）物料颗粒大，粘接力强引起设备超载运转；（6）设备泛起沿轴向漏风、漏灰；（7）安装时要保持平稳，避免碰撞，造成壳体断裂变形。
翻板阀机构部分
92.50038+ 0.20R 25R20R3095132.59410+ 0.03606536M8506035++0.0580.02520-0120+ 0.0333.20.1AA技术要求1.焊接牢固，表面平整光滑，不得有各种焊接瑕疵。
2.焊接后要进行消应力热处理。
3.未注倒角C1，未注圆角R1.4.去除锋利棱角，不得有毛刺，飞边等瑕疵。
5.未注尺寸按国标GB/T1804-M,形位公差按国标GB/T1182-1996.6.表面发黑。
12.5加工面焊接面3.2ABCDABC标记处数分区更改文件号签名年月日阶 段 标 记重量比例底图总号旧底图总号描校描图借(通)用件登记零 件 代 号Q235161R 4535R 15.52-16903技术要求1.选用国标优质石棉板。
2.安装轴承后用刀片割去多余部分。
BCDBC 标记处数分区更改文件号签名年月日阶 段 标 记重量比例底图总号旧底图总号描校描图借(通)用件登记零 件 代 号石棉板918503120120AA1.61.635-00.0253010+ 0.0360A-A 2 : 13.23.2技术要求1.未注倒角按C1，未注圆角R1。
2.未注尺寸按国标GB/T1804-M，形位公差按国标GB/T1182-1996。
3.成品入库必须涂防锈油。
4.可以优先选用35光元制造。
BCDBC标记处数分区更改文件号签名年月日阶 段 标 记重量比例底图总号旧底图总号描校描图借(通)用件登记零 件 代 号Q235技术要求1.焊接牢固，表面平整光滑，不得有各种焊接瑕疵。
2.未注倒角按C1，未注圆角按R2.3.去除锋利棱角，不得有毛刺，飞边等瑕疵。
4.未注尺寸按国标GB/T1804-M,形位公差按国标GB/T1182-1996。
7512-00.52-M10R 12.550BCDBC标记处数分区更改文件号签名年月日阶 段 标 记重量比例底图总号旧底图总号描校描图借(通)用件登记零 件 代 号Q235技术要求1.焊接牢固，表面平整光滑，不得有各种焊接瑕疵。
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手动双层重锤翻板阀 手动双层重锤翻板阀的阀板在物料重力作用下自动开启,物料下落后,配重杠杆系统使 阀板自动复位,防止野风吹入,从而完成物料的输送.利用物料自重交互开启,通过配备的杠杆 系统,保证阀板可靠的复位,防止野风吹入.该机结构紧凑,工作平稳可靠.普遍用于建材,冶金, 化工,电力等行业,作为各类除尘设备的灰斗卸料装置及各种磨机,烘干机,料仓等设备的给卸 料装置. 手动双层重锤翻板卸灰阀采用机械传动,传动平稳,无冲击,无故障,更换备件少, 使用可靠.该阀分为上下两层,工作时先由机械传动开启上阀,靠平衡配重自行关闭上阀,接着 由机械传动开启下阀,靠平衡配重关闭下阀,这样完成一次卸灰周期.
手动双层卸灰阀是冶金,有色,环保除尘设备中的理想卸灰阀.双层重锤翻板卸灰阀是一款 由链式输送机带动传动杆通过曲柄,凸轮及连杆分别带动上,下传动轴旋转,交互开启,通过配 备的杠杆系统或拉伸弹簧,保证喂料机阀门可靠的复位,双层电动锁风翻板阀防止野风吹入, 双层电动锁风翻板阀依确定的开闭频率完成系统的给卸料.双层重锤翻板阀结构紧凑,工作 平稳可靠. 手动双层翻板阀主要利用上下阀门的在不同时间的开关使设备中间始终有一层阀板处于 关闭隔断状态,来防止空气窜流.如果是在正压输送下,气动的双层锁气阀还可起到平衡及增 压阀的助流作用,以达到设备即能连续脉动给料的同时又具有锁气的功能,以满足气力输送 粉粒体物料的要求. 1.手动双层翻板阀产品特点: 2.结构简单,气密性好; 3.阀板与阀座交替开关,保持高密封性; 4.耐磨损,适用高温下的密封; 5.不易产生桥架,卡堵现象; 6.法兰可供选择:方形和圆形; 7. 可根据客户要求选择多种材质:不锈钢(SS304,SS304L,SS316,SS316L),碳钢 等; 手动双层重锤翻板阀外形安装尺寸表 (mm)
工作温度
A
B
C
A1
B1
C1
H1
H
L
L1
L2
N-φ
（Work temperature）
φ300 φ260 φ200 290×290 250×250 200×200 φ400 φ360 φ300 412×412 350×350 300×300 φ420 φ380 φ320 432×432 370×370 320×320
750 375 445 180 2605 8-φ15 900 450 606 230 320 920 460 636 240 330 8-φ18 8-φ18 8-φ18 ≤150℃
φ500 φ460 φ400 512×512 450×450 400×400 1100 550 756 370 370
φ660 φ610 φ500 660×660 610×610 500×500 1300 650 878 420 420 16-φ20 φ746 φ702 φ630 746×746 702×702 630×630 1600 800 943 485 485 20-φ20
。