样品检验记录跟踪表

检验科样品管理记录表

检验科样品管理记录表1. 概述本文档旨在记录检验科样品的管理情况，包括样品的名称、编号、接收日期、处理流程等信息。

该记录表用于跟踪样品的流转情况，确保检验科样品管理的规范性和有效性。

2. 样品信息3. 流程说明- 样品接收：登记样品的名称、编号和接收日期，并标注样品是否需要进行处理。

只有经过登记的样品才能进行后续的处理流程。

样品接收：登记样品的名称、编号和接收日期，并标注样品是否需要进行处理。

只有经过登记的样品才能进行后续的处理流程。

- 处理流程：根据样品的具体情况，进行相应的处理流程。

可以是检验、测试、分析等。

处理流程完成后，需更新样品的处理状态，标注为已完成。

处理流程：根据样品的具体情况，进行相应的处理流程。

可以是检验、测试、分析等。

处理流程完成后，需更新样品的处理状态，标注为已完成。

- 样品退回：若样品无法进行处理或处理结果不确定，需要退回样品。

在样品处理流程中，将样品标注为退回，并记录退回的原因。

样品退回：若样品无法进行处理或处理结果不确定，需要退回样品。

在样品处理流程中，将样品标注为退回，并记录退回的原因。

- 待处理样品：某些样品在接收后需要等待其他条件满足后才能进行处理，此时将样品状态标注为待处理。

需及时跟踪待处理样品的进展，确保在合适的时机进行后续处理。

待处理样品：某些样品在接收后需要等待其他条件满足后才能进行处理，此时将样品状态标注为待处理。

需及时跟踪待处理样品的进展，确保在合适的时机进行后续处理。

4. 其他事项- 样品记录保管：该记录表需保存在检验科指定的文件夹或数据库中，并按照一定的时间范围进行归档。

样品记录保管：该记录表需保存在检验科指定的文件夹或数据库中，并按照一定的时间范围进行归档。

- 数据保密性：对于涉及敏感信息的样品，需确保数据的保密性，只有授权人员才能访问和修改。

数据保密性：对于涉及敏感信息的样品，需确保数据的保密性，只有授权人员才能访问和修改。

以上为检验科样品管理记录表的概述和主要内容，详细内容可根据实际情况进行补充和调整。

(完整word版)供方评定记录表

(完整word版)供方评定记录表供方评定记录表供方名称地址电话传真联系人本公司主要的采购产品:供方简介及质量/环境管理能力评价（附对其质量管理能力调查报告或体系认证证书及供方或其顾客提供的其他证明资料共页)：采购部签名：日期：首次供货样品检测结果及结论（是否小批货）:检测报告编号：品质部签名：日期：小批量试用加工适用性结果及结论(一般物资不进行小批量试用）：生产部签名: 日期：小批量试用加工适用性结果及结论品质部签名：日期：评定结论（是否列入合格供方名单)管理者代表签名：日期:年度复评记录年度是否继续列入合格供方名单批准日期年度是否继续列入合格供方名单批准日期年度是否继续列入合格供方名单批准日期合格供方名单编号：序号供方名称供应的产品名称及类别（A.B。

C）首次列入日期评定表序号年度复评结果编制/日期批准/日期供方业绩评定表编号：供方名称地址电话传真联系人供应产品及类别（A。

B。

C)：进货物质质量控制方式在（ )内标注( ）：进货检验（）；进货外观验证（ );本公司到供方现场验证（）；顾客到供方现场验证（）；顾客到本公司现场验证( ）；质量得分（占60％）;（合格批次/到货总批次）X60质量评分：按期交货得分（占20％）：（按期到货批次/到货总批次)X20交期评分:其他情况（占20％)，如包装质量、售后服务、配合度等其它评定：总评分及处理见：采购部经理签名：日期：管理者代表意见（总分100分,低于60分或质量得分低于48分时填此栏）：签名：日期：批采购计划编号：DT/PA12R序号采购物品名称型号规格计划数量实购数量计划到货日期实际到货如期备注采购单编号：DT /PA12R序号物品名称型号规格数量单位实购数量到货如期备注其它事项：采购员：日期：采购部经理批准：日期：供方确认(请贵公司_____日内确认，将此单传回）：签名：（盖章）日期:危险化学品采购单编号：DT/PA12R—序号物品名称型号规格数量单位实购数量到货如期备注其它事项:采购员：日期: 采购部经理批准：日期：供方确认（请贵公司_____日内确认，将此单传回）：签名：（盖章）日期：采购合同编号：DT/PA12R-06 NO：甲方:浙江鼎泰工贸有限公司法定地址：浙江永康市东城街道十里牌村九龙北路496号法定代表人：吴勇攀联系电话:委托代理人：联系电话：传真：乙方：法定地址：法定代表人：联系电话：委托代表人: 联系电话：传真：根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规，本着互惠互利原则,就已方向甲方提供如下产品(物资）事宜，经甲乙双方友好协商，达成如下合同.序产品名称规格型号单位数量单价备注号以订单为准第二条产品质量、技术要求、包装要求：1．产品质量符合国家行业标准，技术要求必须附上产品检测合格报告，或双方封样为准或经甲方技术要求为准2．包装按甲方要求执行第三条交货日期1.交货日期以订单为准2.乙方在接到甲方订单后，应于2小时内签字确认回传，逾期视为乙方同意甲方订单要求。

样品试制报告

样品试制报告样品试制管理规范样品制作管理规范1. 0目的本程序用以说明如何对样品的全过程加以控制，具体包括从做样品相关的接收信息，样品的制作、检测、送客户确认及变更的控制。

2. 0适应范围本程序适应于样品制作的整个控制过程。

3．0职责3．1业务部负责接收样品制作的相关信息3．2生技部负责样品的制作3．3品质负责样品的检验与测试3．4业务部负责把样品送客确认,并对客户确认的信息予以跟踪。

4．0定义无5．0流程图流程责任部门/人相关表格/资料业务部相关样件或图纸业务部/生技部样品评审记录表业务部样品制作申请单生技部生技部领料单生技部品质部生技部业务部/品质部样品检测报告6．0作业程序6．1样品制作信息的来源6．1．1业务部接到客户需要打样的信息。

6．1．2客户直接送来要求公司制作样品。

6．2样品订单的评审及处理6．2．1无论何种来源的样品制作信息，业务部跟单员都必须对客户打样要求进行评审，评审合格后将客户打样的信息登记在《样品评审记录表》中。

6．2．2若业务部跟单员不能确定是否可以接收时，业务部跟单员应将情况反映给生技部和品质部，经相关部门确定不能打样时，业务部跟单员应与客户协商沟通。

6．2．3若是新客户需要制作样品，必需对客户资料调查，经总经理审核确认后方可接收其作样需求。

6．3样品的制作6．3．1业务部跟单员根据接单的时间顺序，兼顾客户要求及交样的时间先后顺序进行统筹安排。

6．3．2跟单员根据制定的先后顺序开《样品评审记录表》及《样品制作申请单》，并在样品评审记录表相关栏内注明客户作样的要求，然后将《样品评审记录表》下发生技部。

6．3．3生技部接到《样品评审记录表》及《样品制作申请单》，经审核无误后，在限定的时间内完成样品的制作，样品制作的具体过程按《生产过程控制程序》的有关规定去进行。

6．4样品的检验与测试6．4．1样品制作完成后，必须交品质部按《成品检验标准》的要求作最后的检验和测试工作，检验与测试的过程具体按《检验与试验控制程序》有关规定去进行，并将检验与测试的结果记录在《样品确认报告》中。

检验科生化质控记录表

检验科生化质控记录表全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：检验科生化质控记录表是医疗机构临床检验科室常见的一种记录表格，用于记录生化检验过程中的质控数据，帮助评估实验室检验结果的准确性和稳定性。

质控记录表的建立和完善对于保障临床检验结果的准确性和可靠性具有重要意义。

生化检验是临床诊断的重要工具之一，通过检测血液、尿液等样本中的各种生化指标，可以帮助医生诊断疾病、评估病情和监测治疗效果。

生化检验结果的准确性和可靠性直接影响到临床诊断的准确性，因此质控是临床检验工作中不可或缺的环节。

质控记录表通常包含以下内容：质控日期、质控样本、质控指标、质控方法和结果等。

通过记录质控数据，科学分析和评估质控结果，评估实验室检验系统的稳定性和准确性，及时发现问题并及时处理，从而保证临床检验结果的准确性。

质控记录表的建立和维护需要遵循一定的原则和方法。

要确定合适的质控指标和质控样本，根据不同检验项目的特点选择合适的质控品，确保质控品的质量和稳定性。

要严格按照质控周期和频率要求进行质控实验，定期对实验室检验系统进行内部质控和外部质控，确保检验结果的准确性。

要及时记录和分析质控数据，发现问题及时处理，并对问题进行跟踪和改进，不断提高实验室检验工作的质量水平。

在日常工作中，实验室人员应严格执行质控记录表的填写和管理规定，确保记录的完整和准确。

要积极参与质控数据的分析和讨论，与同事共同探讨质控结果，发现问题并及时解决，共同提高实验室检验质量。

第二篇示例：检验科生化质控记录表是临床检验科室中非常重要的文件之一。

它记录了每一次生化质控的结果、分析和处理情况，对检验结果的准确性和可靠性起着至关重要的作用。

通过对生化质控记录表的认真填写和分析，可以及时发现并纠正实验室操作中可能出现的问题，保证检验结果的准确性和可靠性，保护患者的利益。

生化质控记录表通常包括以下内容：试剂质控记录、仪器质控记录、质控结果分析和处理情况记录等。

试剂质控记录是生化质控的第一步，主要记录每次试剂质控的结果和相关信息。

化探资料整理表格

1:5万化探野外资料整理要求1、1:5万化探野外采样提交资料种类、各种野外采样表格和样式依据1:5万化探规范（报批稿）作了修改、调整，从2013年起执行，废除以前的资料整理要求。

2、电子文档数据内容：清图、记录卡电子文档、送样单、航迹监控图、工作小结、工作总结、项目组采样质量检查汇总表、GPS数据文件（.txt、.gdb两种格式）；3、清图点位统一采用投影的方式生成，属性中应包括采样点号、横坐标、纵坐标、点号（不带大格号）、GPS文件号、采样日期、采样时间、高程、图幅号、采样人等，清图中野外质量检查点应用不同的子图表示；GPS数据文件中.txt、.gdb两种格式文件名称应对应统一，文件名称用记录卡中相对应的文件号（GPS号+顺序号），.gdb文件应含有相应航迹，当GPS内存用完时应及时更换文件号，以免航迹丢失，在GPS有信号地区无航迹点将不予验收；禁止随意删除和合并.gdb文件；4、点位变更应填写点位变更记录表；5、野外三级检查明确为采样小组-项目组-地调院（物化探所），各类检查记录表格在各级检查中通用。

采样小组检查：自检、互检、样品加工自检，自检、互检用同一种表格分别填写，每个图幅完成后编写采样图幅工作小结。

项目组检查：方法技术检查（野外和样品加工，野外采样技术检查原则上每个采样小组都应该检查，样品加工技术检查用样品加工质量检查记录表）、记录卡野外检查、记录卡室内检查、样品加工质量检查，编写项目组采样质量检查汇总表，各种检查表格附在汇总表之后；6、室内资料检查、样品加工质量检查比例大于总工作量的10%，野外质量检查（包含方法技术检查和记录卡野外检查）比例大于总工作量的5%，野外检查要求有航迹。

7、采样工作总结要力求表述出野外工作的各种过程，建议内容包括：项目概况、工作区地质矿产特征、工作部署及组织、工作方法技术、完成主要实物工作量（点位变更及其它情况说明）、质量管理及工作质量评述、主要成果、存在问题及建议等。

供应商检查记录进度跟踪表

2、建立外来图纸的统计台账管理；
改善类型长期短期
计划月份及改善进
周期月份第一周第二周
检验制度或规范的建立； 1、来料检验，所有元器件的零部件检验基准书的编制； 2、针对单个产品的过程检验基准书（生产过程的QC 2.1 控制点） 3、针对单个产品的成品检验基准书（产品成品的检验标准，和凯宇的纳入检验基准书同步）外观件通用检验规范建立：例如焊点形状，元器件焊接位置，角度等等（结合不良件对比）
检定记录是否包括以下内容：以前检定的实际日期 6.2 、地点、周期、下次检定的日期、保养和维修细节
、检定技术员、制造商名称、型号及出厂序列号？
6.3 所有量检具是否有合适的操作规程或作业指导书？ 6.检查
测量和
测试设
备
6.4
新量具和测试设备或经过修理的量具和测试设备是否都要经过检查和检定？
6.5 现场是否有足够的检测设备保证符合规格要求？
1.8 关键工序是否配备关键质量控制点？
1.9 出厂检验执行是否有文件规定？
2.1
现场使用处是否有相关的作业文件并且文件版本为最新版本？是否经过编、审、批？
2.2 现行文件/规范是否处于受控状态？
2.3 是否有文件管理程序？
2.4 是否有程序规范作废文件的处理？
2.文件，记 2.5 文件变更及其修正特征有否标识？录控制
2.现场 2.3
检测项目标准就是2.1项中的第2点
质量管
2、生产过程的不良统计表格；
控（主
建议由品质部门编制（确定不良缺陷类别）；由
要涉及
生产者完成实时记录（划正字）
三检实
3、不良统计表格作为巡检记录的附件；品质人员需
施）

食品生产许可质量跟踪监督现场检查记录表

附件2
食品生产许可质量跟踪监督现场检查记录表
核查许可名称：
生产者：
食品类别：
类别名称：
食品生产许可证号：
生产场所地址：
跟踪监督日期：年月日
—1 —
使用说明
1．本记录表用于采用现场检查的方式对食品生产许可质量进行跟踪监督。

2．记录内容分为：申请材料核查、现场检查和生产许可现场核查整改项跟踪审核三个部分，其中申请人指被抽查生产者。

对每一个审评项目均规定了“符合”“基本符合”“不符合”的判定标准。

3．跟踪监督组应根据对跟踪监督项目的核查情况和判定标准，填写跟踪监督结论。

4．“跟踪监督记录”一栏应当详细填写跟踪监督发现的具体
问题。

5．全部项目共十一项，对在办许可，跟踪监督现场检查项共十项，对已办结许可，跟踪监督现场检查项共十一项。

单项结论均为符合时，其跟踪监督结论为：合格；出现一个及以上项目不符合或四个以上项目为基本符合时，其跟踪监督结论为：不合格。

—2 —
一、材料核查
二、现场检查
—3 —
—4 —
—5 —
三、生产许可现场核查整改项跟踪审核
—6 —
—7 —
—8 —。

制程检验程序(含表格)

制程检验程序（ISO9001：2015）1.0目的为规范制程检验，预防产出批量不合格的产品，减少（杜绝）制程异常的发生。

不断降低生产制程不良率，提升产品品质，确保产品品质符合客户要求。

2.0范围适用于本公司生产制程品质检验控制。

3.0定义3.1首件：指生产制程中加工生产的产品，判定符合要求后，拟批量生产前的第一台（个）产品（半成品，成品）。

3.2全检：对制程中的产品或产品的某些检验项目进行100%检验。

3.3巡检：对生产过程中影响产品品质的因素（工位）进行随机抽样检验，确认。

4.0权责4.1品质部4.1.1负责制程中产品外观，检验流程，检验标准，检验规范，检验工位的编制和设置。

4.1.2IPQC：负责对产品，物料首件确认的主导工作，并对产品首件做出合格与否的判定；制程品质检控，品质异常的确认与追踪；主导不合格品或品质异常问题的提出，跟进，落实及改善效果确认。

4.2项目部4.2.1新产品首件的确认，负责制程中电气/结构性能测试流程，测试工位的编制和设置；品质异常，不合格品原因的分析及改善对策的提出。

4.2.2负责制程中设备，仪器的使用规范的制订；机器，设备，仪器，仪表，治夹具，工具运行状况的监控，正常运转的巡视及点检/保养工作的监督。

4.3生产部4.3.1负责首件的制作与送样确认；全检工位的人员配置。

4.3.2制程中4M1E的落实及制程过程的监控，配合IPQC与PE的工作；品质异常的受理与改善，改善对策的具体实施。

4.3.3负责制程中设备，仪器，仪表，治夹具，工具的日常点检/保养工作。

5.0程序5.1生产，检验前作业准备5.1.1生产部5.1.1.1在开拉生产前进行自我核查，发现不符合项及异常，采取措施，立即纠正。

5.1.1.2在开拉生产前须查核领用物料是否与[生产计划排程表]相符，是否有相应的BOM，技术规范；生产环境是否符合产品需求，各作业工位是否悬挂对应的SOP，作业人员对作业方法，产品品质是否清楚了解。

检验科生化质控记录表-概述说明以及解释

检验科生化质控记录表-概述说明以及解释1.引言1.1 概述质控在临床检验科中起着至关重要的作用，而质控记录表则是进行质控工作的关键工具之一。

质控记录表是记录和汇总实验室进行各类质控活动的数据和结果的重要文档。

通过对质控记录表的检验和分析，可以评估所进行的检测过程的准确性和稳定性，从而保证检验结果的可靠性和可溯性，为临床诊断提供有力的支持。

概括而言，质控记录表主要包括实验室内对各种质控样本进行的测定数据、所用方法和仪器、参比值或参考范围、质控的执行者等信息。

这些数据和信息的记录不仅能够为日后的数据分析和追溯提供依据，也可以为实验室内部和外部的审核、认证和监督工作提供有效的参考。

此外，质控记录表还可以用于分析、评估和改进质控工作。

通过对质控记录表中的数据和结果的统计和分析，实验室可以及时发现质控过程中的问题和异常情况，并采取相应的改进措施，以提高实验室的质量水平和工作效率。

同时，质控记录表也可以帮助实验室识别仪器的漂移和偏差，并进行质量评估和比对，以确保各项检验指标的准确度和可比性。

在临床检验科的发展中，质控记录表作为一种重要的质控手段，必将在提高检验质量、保障患者安全和提升实验室整体水平方面发挥重要作用。

因此，深入了解和正确运用质控记录表，不仅是每一位临床检验科工作者的责任，也是实验室质控工作的基础和保障。

1.2 文章结构文章结构部分的内容如下：文章结构是指文章的组织框架，它对整篇文章的逻辑性和条理性起着关键作用。

一个良好的文章结构能帮助读者更好地理解作者的论点，并使文章内容更具可读性和可信度。

本文将分为以下几个部分进行论述。

第一部分是引言，本部分包括三个小节：概述、文章结构和目的。

概述部分将对检验科生化质控记录表的背景和重要性进行简要介绍，为读者提供对该主题的整体了解。

文章结构部分则对整篇文章的组织结构进行概述，让读者清晰地知道文章的内容安排和逻辑关系。

目的部分将明确指出本文的目的和意义，即通过对质控记录表的检验和探讨，提出相关的应用价值和改进措施。

小批量验证、样品验证工作指引

深圳市贞利达电子有限公司
ZHENLIDA ELECTRONICAL CO.,LTD.
存档：□品保课
抄送：□制造课 □企划课 □工程课 □业务课 □资材课
※※本文件之著作权及营业秘密内容属于贞利达公司，非经准许不得翻印※※
※※THIS DOCUMENT AND INFORMATION CONTAINED IN IT ARE CONFIDENTIAL AND PROTECTED，AND CAN'T BE COPIED WITHOUT ZLD PERMISSION※※
企划排配生产计划
品保可根据实际情况组织小
批量产前会
制造课安排生产线进行生产
工程课人员全程跟线指导
品保课全程跟线监控关键环节
制造课填写小批量生产的过
程状况
工程课人员全程跟线指导
品保课填写小批量质量状况并
判定验证结果
品保课可根据实际情况组织小批量产
后会
品保课协同仓储组处理剩余
物料
小批量验证OK
和投产。 3.7 仓储组负责小批量来料的标示和按计划备料。
四、管理内容
※※本文件之著作权及营业秘密内容属于贞利达公司，非经准许不得翻印※※ ※※THIS DOCUMENT AND INFORMATION CONTAINED IN IT ARE CONFIDENTIAL AND PROTECTED，AND CAN'T BE COPIED WITHOUT ZLD PERMISSION※※
※※THIS DOCUMENT AND INFORMATION CONTAINED IN IT ARE CONFIDENTIAL AND PROTECTED，AND CAN'T BE COPIED WITHOUT ZLD PERMISSION※※

质检员记录填写标准

一、适用目的：为规范质检员记录填写，统一记录格式，特制定质检员记录填写标准。

二、适用范围：所有质检员三、制度内容：质检过程检验记录表共4种分别为：过程抽检记录表、处罚单、质量问题处理单、成品入库检验报告单（一）配料、灌装间所需记录表为：过程抽检记录表、质量问题处理单、处罚单。

（二）包装间所需记录表为：成品入库检验报告单、处罚单、质量问题处理记录单及辅助记录：过程抽检记录表。

1. 检验记录由质检员在操作时填写在相应要求栏，不得漏项（除备注项外），不允许任意更改，检验员对记录数据及文字描述的真实性负责。

2.所有检验记录不得随意涂改，确有少量数据或文字需要更正时，应将原数据划上一横或错误文字上画两条水平线，再在旁边写上正确的数字，务必保持原数据或文字清晰可辨。

3.填写检验记录一律用蓝色圆珠笔或黑色中性笔填写，字迹清晰工整、色调一致。

需复写时使用蓝色复写纸，字迹要工整，色调一致，各份都要清晰可辨，严禁涂改。

4.过程抽检记录填写标准：（1）半成品过程检验记录填写标准：①记录应按相应栏要求填写完整，各项检验结果都应记录，注明“正常”（√）或“不正常”（×）不正常的并附带有相应的描述且在“处理办法及效果”栏中填写处理办法及跟踪结果。

②检验过程中的各种检验结果及检验中与标准规定有差异的现象要在“备注”栏详细记录。

③过程抽检记录表“备注”栏应填写检验过程中的辅助信息，如：检验过程生产情况、针对单一问题的详细描述等。

④当班生产结束应在过程抽检记录表下方填写当天工作及检验情况的总结，总结要简明扼要、要描述出当天检验时的突出问题及需接班人员注意的问题或当班结束无法完成需要对方完成的工作。

（2）成品过程检验记录填写标准：①在“抽查时间”栏填写抽检产品的品名、规格、产品上的喷码日期（日期要写完整）；在“抽检项目、检验结果”栏填写抽检比例（如：4-3-10,4代表此时间段所要抽检产品的总垛数，3代表所要抽检的4垛中具体抽检的垛数，10代表具体抽检的3垛中具体抽检的总件数）；在“处理办法及效果、备注”栏填写抽检结果、不合格现象（不合格现象有机器或包装组的要表明）及处理办法；当批次产品检验结束，要在相应抽检记录下方写出当批次抽检的总件数及当批次产品的合格率。

任务跟进表

一般
11
10月9日日常稽查 3863反射板漏压铆钉不良回复8D报告
检验
一般
12Βιβλιοθήκη 10月9日日常稽查品质系数评定落实
系统
严重
13
10月14日日常稽查
在《包装通用技术规范》和《出货检验作业规检验范》中增加出货外箱标签粘贴位置
一般
14
10月14日日常稽查
10月9日华为双周例会不合格的8D报告优化进展
制程
一般
36
11月7日日常稽查隔离条装配变更
制程
一般
37
11月14日日常稽查
在组织构建、体系、流程建设不建全，弗兰德系统高层必须给出整改计划
严重
38
对于日常问题的管理缺乏有效的闭环跟踪；日 11月14日日常稽查、周、月稽查活动未落实开展（文件、稽查内制程容、稽查问题跟进) 员工着装不统一，新员工没有区分袖章，员工 11月14日日常稽查未穿工鞋作业，客户进入现场也没有要求穿鞋制程套对于客户投诉问题关注度严重缺乏，主管、生 11月14日日常稽查产员工对当前产品历史客诉不清楚，对近期客客诉诉问题也不清楚生产现场工装无编号，且未做日常点检、维护记录，须对所有工装进行统一管理且进行日常 11月14日日常稽查制程点检（其他厂商有出现因此问题造成的批量问题） 2楼振子预装区，不良品区和良品区未隔离摆放，容易混淆，导致不良品混入良品中；须对制程、标 11月14日日常稽查所有现场进行排查同类问题及相似物料的区分示摆放管理 A线生产21510548（40704770）反射板，由于反射板两边高低不等，放在平的支撑加上致反 11月14日日常稽查制程射板倾斜，打螺丝容易造成变形，存在质量隐患须改善 11月14日日常稽查 C、D线不符合生产组件化条件，现场没有使用制程组件化工装、没有流水线，需要停线整改

新产品开发工作流程图

新产品开发工作流程1.流程工作内容2.流程具体实施要求新产品的开发流程根据以下几个阶段来考虑完善（顾客有明确要求的汽车主机厂整车付新产品开发执行APQP程序）：2.1顾客要求评审（合同评审）2.1.1顾客要求评审的输入有三种：1）顾客新要求，评审依据：《顾客要求评审表》；2）产品变更要求，评审依据：《产品变更通知单》；3）顾客确认不合格，评审依据：《新产品开发样品顾客确认通知单》。

2.1.2顾客要求评审的输出有三种：1）顾客要求明确，公司有能力达到，纳入开发计划；2）顾客要求不明确，需进一步沟通后纳入开发计划；3）顾客要求明确，但公司没有能力达到，暂不纳入开发计划。

2.1.3技术部是新产品开发顾客要求评审（合同评审）的组织者。

评审的模式及时间节点：销售部将《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》《新产品开发样品顾客确认通知单》传递给技术部1）简单产品（比如单口型挤出、单件产品、不涉及外协加工等），技术部根据以往经验和当前公司能力初步判定能否满足顾客要求；如无法独自判定，则组织生产、供应和相关人员进行评审确定。

能够开发的项目，技术部进行产品工艺分析，确定原材料、工艺流程和技术文件完成时间并编制《新产品开发计划》交生产部及责任车间评审开发各阶段的完成时间。

技术部根据开发计划的评审时间确定产品交付时间，填写完成《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》。

最终将单据交回销售部。

销售部将经过审批的单据分发到相关部门。

如果进行开发，技术部据此组织开发计划实施。

时间节点，技术部自接单时刻计算，两个工作日完成（当日下班前一小时的接单计入次日）。

特殊情况，技术部在接到销售部单据两个工作小时内销售部提出延长评审时间的要求，销售部同意或请示上级领导同意后，按同意的时间节点完成。

2）复杂项目或整车付产品项目的开发，技术部组织相关技术人员、供应部、生产部、质保部和生产车间召开项目开发评审策划专题会议，对开发项目进行评审策划，将最终结果填写在《产品开发项目评审记录表》与《项目开发评审策划书》上，形成评审结论。

2-VDA6.3检查表P1-P7 红皮

效检查、PPA-时间、软件版本）。开发放行的方法应符合顾客要求，出现偏差情 -采购放行、供方批准和变更截止的期限
况时应与顾客澄清。应计划与采购范围相关的活动，并与整体时间计划一致。外 -将风险最小化的方法（QFD,FMEA:统计试验设计
包的过程和服务也是项目策划的一部分。
、例如：DOE、谢宁实验设计、田口实验设计)
最低要求
示例
对于要开发的产品，所有相关的要求都已经明确。对于集成（嵌入式）软件的产产品/过程开发
品来说，还需规定产品硬件与软件之间接口的要求。对这些产品应执行要求管理 ⁻询价文件
措施。组织必须明确与产品相关的顾客规定的要求、物流要求以及法律法规要求 -合同文件
。
-要求规范（产品，过程）
组织必须考虑并应用产品和过程相关的以往经验的要求。必须在内部要求、顾客 -顾客要求
是否详细策划了产
-详细的原型件/试生产计划
品和过程开发的
-定期检查开发进度状态（评审）
活动？
-针对投资（设施，设备)的项目计划
-产品和过程开发所有阶段的物流策划，包括包装
-备件方案产品开发
-可靠性试验、功能试验、试生产的详细策划
-开发阶段样件的截止日期过程开发
-性能检测的时间、模具计划（脱模件）安排
FMEA）时，应将落实生产任务的生产场所纳入进来。在相关文件（FMEA等）中定 -防错原则产品开发
义和识别的特殊特性，并采取措施保障确保符合性。总体计划必须包含针对组件 -检验计划
、总成、分总成、零部件、软件、和材料的检测计划，还需考虑原型件和试生产
产品和过程开发计阶段的制造过程。所有采购的产品和过程应考虑在内。确保在供应链中落实产品

样品制作管理规范标准[详]

5.4.1ห้องสมุดไป่ตู้3生产部依据《领料单》领出原材料，依照《销售订单》中规格要求与工程《工艺作业指导书》进行样品制作。
5.4.1.4样品拉主体拆箱工位必须仔细检查样品主体外观是否合格，对于质量不确认的主体必须由品质人员确认方可下拉，不合格主体严禁流入到下一道工序。
5.4.1.5当样品主体外壳不合格时货仓部相关仓管必须全力配合产线物料员进行物料退换。
5.0作业容
5.1样品订单的交期
5.1.1样品订单交期严格按照《订单交期管理规》执行，各相关部门必须全力协作，保证样品订单交期。
5.1.2常规样品单有半成品库存5天交货，无半成品库存15天交货，不含节假日。
5.1.3特殊样品单（客标或特殊工艺）25天交货，不含节假日。
5.2样品质量要求
5.2.1样品必须精工细作，以样品体现公司最高质量水准与“以顾客为关注焦点”。
5.3.7 PMC对《销售订单》、《订单BOM》审核确认后，形成《采购申请单》。
5.3.8采购部收到PMC《采购申请单》后选择相关供应商并将PMC《采购申请单》转换成《采购订单》，采购员必
须与供应商说明物料交期与质量要求。
5.3.9物料采购回厂后，品质部根据相关物料《检验作业指导书》检验外观、结构、性能、包装，确保物料质量
足制作要求。
5.3.4若评审中发现输出文件与客户要求不符时，应对输出文件进行更改，文件更改按《文件资料与记录控制程
序》执行，样品订单有特殊要求时出《部联络单》给相关部门。
5.3.5工程部根据《销售订单》完成相关图纸与订单BOM的制作，BOM表规格描述中必须详细说明各部件的规格
与要求。
5.3.6 PMC部在接到《销售订单》与工程部制作的《订单BOM》后，制作《订单评审表》交由业务部、工程部、品质部、生产部、采购部进行订单评审，确定样品订单交期与各部门相关配合事项，如销售部对评审交期不满意可以提出异议，由PMC重新进行订单评审。

样品试制及小批量试产程序(含表格)

样品试制及小批量试产程序（ISO9001-2015/IATF16949-2016）1.0目的：1.1、为了提高样件制造成功的机率，防止提交顾客的样品不符合顾客要求。

1.2、为了顺利的通过小批量生产，并在试产过程中暴露问题并得到及时的改善，为量产做好充分的准备，杜绝量产过程中发生质量事故。

2.0范围：所有公司的新产品3.0权责序号责任部门权责技术部负责主导样品及小批量试产的设计、评审、确认工作，1归口管理本办法品质部负责样品试制及小批量试产过程、最终型式功能的检验2工作3 生产部负责样品及小批量试产的生产安排及生产执行工作4 销售部负责新产品的信息的传达与顾客沟通工作5 采购部负责新产品外购及与供应商沟通工作6 主管副总负责样品及试产最终的确认工作4.0定义：4.1样品：顾客需求或设计需求而提出试制确认的产品4.2新产品：4.2.1、新顾客或者顾客新开发的产品，且与公司之前生产的型号无100%重合4.2.2、因顾客或者内部设计变更后的第一批产品5.0作业内容：流程内容责任部门支持文件及记录1、销售部接到新顾客或者顾客新开发需要提交样品的需求时，遵守产品先期质量策划控制程序要求，填写顾客要求清单，并将所有与顾客沟通的信息，技术资料移转技术部销售部顾客要求清单2、技术部按产品先期质量策划控制程序要求，将新产品进行分类，依据新产品类型进行设计，组织多功能小组进行评审（I类产品会签评审。

Ⅱ、Ⅲ类产品会议评审），新产品设计信息记录于新产品开发目录3、设计评审结果为有修改要求的，技术部进行修改4、技术部提出设计验证计划及报告表，相关部门按验证计划在试制过程中进行验证。

技术部设计评审记录新产品开发目录设计验证计划及报告5、生产部负责安排样品试制及新产品试产的生产排期，确定好生产日期后提前三天以内部联络单通知相关部门做好相关试产，样品验证的准备6、样品及新产品试制时，必须由生产部现场负责人进行第一件的试制调试，并对员工进行培训教育，考核，技术部现场负责技术指导。

29! DNA测序实验室耗材质检记录表

29! DNA测序实验室耗材质检记录表背景
为保证29! DNA测序实验室的实验过程的准确性和可靠性，对实验室耗材进行质检是必要的。

本文档记录了实验室耗材的质检情况，以便于追溯和管理。

耗材质检记录
结论
经过质检，目前实验室的耗材质量整体良好。

唯一不合格的是试剂C，建议立即采取措施进行更换或修复。

实验室需要定期进行耗材的质检，并及时更新记录。

下一步计划
- 修复或更换不合格的耗材
- 继续定期进行耗材质检
- 更新耗材质检记录表
- 提醒实验室成员关注耗材质量并及时上报异常情况
以上为29! DNA测序实验室耗材质检记录表，望查阅。