水轮机安装检修安全规范(新编版)
水轮机安装检修安全规范文(二篇)
水轮机安装检修安全规范文1. 引言水轮机是水力发电站的核心设备之一,其安装检修工作直接关系到发电站的安全运行。
为确保水轮机的安装和检修过程安全可靠,本文制定了水轮机安装检修的安全规范。
2. 施工组织和管理2.1 建立施工组织架构,明确责任分工。
2.2 按照施工计划和安全要求,组织和指导施工人员进行工作。
2.3 建立岗位责任制,明确岗位职责和工作权限。
3. 安全培训和教育3.1 施工人员必须经过专门的岗前培训,掌握安全操作规程和相关技术知识。
3.2 每位施工人员都应定期参加安全技术培训和教育,增强安全意识。
4. 施工现场安全防护4.1 施工现场必须设置合理的防护措施,确保工作区域安全。
4.2 严格遵守安全作业规程,使用个人防护用品。
4.3 在施工现场设置明显的安全警示标志,并保持良好的秩序。
5. 安全装置和设备5.1 水轮机安装检修过程中,应确保各种安全保护装置正常运行。
5.2 严禁私设临时线路和临时电源,使用正规的电气设备。
5.3 检修过程中使用的工具和设备必须符合安全要求,经过定期维护和检验。
6. 火灾防范和防护6.1 施工现场必须设置消防器材和消防设施,确保及时发现和扑灭火灾。
6.2 严禁在施工现场吸烟、使用明火和易燃物品。
6.3 发现火灾隐患,应立即上报,并采取有效措施消除隐患。
7. 安全交底和协作7.1 安全交底应是施工前必须进行的程序,确保施工人员了解安全要求和操作规程。
7.2 不同施工岗位的人员之间应加强协作和配合,确保工作顺利进行。
8. 事故应急处理8.1 水轮机安装检修过程中,如发生事故,应立即切断电源和设备,保护人员安全。
8.2 组织人员进行事故应急处理,包括救援、报警和伤员处理。
8.3 对事故进行详细调查和分析,找出事故原因,采取措施防止类似事故再次发生。
9. 安全检查和验收9.1 施工过程中应加强安全检查,确保施工符合安全规范和要求。
9.2 完成施工后,应进行安全验收,确保水轮机安装检修工作质量和安全。
水轮机安装检修安全规范文
水轮机安装检修安全规范文第一章总则第一条为了规范水轮机的安装检修工作,保障人身安全和设备完好,特制定本规范。
第二条本规范适用于水轮机的安装和日常检修工作。
第三条水轮机的安装准备、安装过程和安装后的检修都必须严格按照国家相关法律法规和本规范的规定进行。
第四条水轮机的安装应由具备相应资质的单位或人员进行。
第五条水轮机的检修工作必须由具有相应专业知识和技能的人员进行。
第六条水轮机的安装检修过程中发现的问题和隐患,应当及时采取措施进行处理,确保安全。
第七条水轮机安装检修人员必须按照作业现场的安全规定进行操作,严禁违章操作。
第八条各级相关部门应当加强对水轮机安装检修人员的培训和监督,提高其安全意识和技能水平。
第二章安装准备第九条水轮机安装前,必须制定详细的安装方案,明确相关安全措施。
第十条安装方案中必须包括安装工艺、安装工具、安装材料和安装流程等内容。
第十一条水轮机安装前必须将相关设备的技术要求和使用说明彻底了解,并做好准备工作。
第十二条水轮机的安装场地必须具备平整、干燥、无多余物品且通风良好的条件。
第十三条安装工作前必须对设备进行全面检查,确保结构完好、零部件齐全。
第十四条水轮机的安装场地必须按照国家相关法律法规建立安全警示标识,并设置专人负责安全工作。
第十五条水轮机安装前必须向有关部门报备,并按照要求办理相关手续。
第三章安装过程第十六条水轮机的吊装必须按照安全规定进行,吊装工具必须符合国家相关标准。
第十七条水轮机安装过程中必须有专人负责指挥,并进行安全监督。
第十八条水轮机的安装必须按照制定的安装方案进行,严禁擅自更改。
第十九条水轮机的安装过程中必须严格遵守操作规程,操作人员必须经过专门培训后方可上岗。
第二十条水轮机零部件的连接必须牢固可靠,严禁出现松动现象。
第二十一条水轮机安装过程中必须确保设备周围无杂物,保持通风畅通。
第二十二条水轮机外壳必须具备防水防尘的功能,确保设备的正常运行。
第四章安装后检修第二十三条水轮机安装后必须进行功能试验,并进行相关记录。
水轮机检修维护规程
水轮机检修维护规程水轮机检修维护规程第一章总则第一条根据水轮机设备的特点和运行要求,制定本规程。
第二条本规程适用于水轮机的日常检修和维护工作。
第三条检修人员必须具备相应的专业知识和技能,严格按照操作规程进行工作。
第四条检修人员必须按照安全操作规程进行操作,保障人身和设备安全。
第二章检修工作要求第五条检修工作必须在停机状态下进行,必要时需装置完善的安全设施。
第六条检修工作必须由熟悉设备的专业人员进行,并保持良好的工作状态。
第七条检修工作需按照流程和步骤进行,不能随意操作或省略步骤。
第八条检修记录必须准确,包含设备的故障现象、检修过程和结果等详细信息。
第三章日常检修第九条检修人员每天必须对水轮机设备进行外观检查,发现异常情况及时上报并拍摄照片留存。
第十条检修人员每周必须对水轮机设备进行精细检查,包括油浸式轴承润滑情况、叶片和导叶状态等。
第十一条检修人员必须定期对水轮机设备进行定期检查,并制定详细的检修计划。
第十二条检修人员必须熟悉水轮机设备的工作原理和结构,确保检修工作的顺利进行。
第十三条检修人员须做好清洁工作,保持设备的清洁卫生。
第四章检修维护第十四条检修人员需按照维护规程进行设备保养工作,包括润滑、清洗、调整等工作。
第十五条检修人员必须进行设备的超声波和磁粉探伤,确保设备的安全运行。
第十六条检修人员需定期对设备的轴承进行注油和更换,确保轴承的工作正常。
第十七条检修人员需每年对设备进行大修,包括叶片和导叶的更换、轴承的修复等工作。
第十八条检修人员需及时处理设备的故障现象,并报告设备管理人员。
第五章安全措施第十九条检修工作必须戴好安全帽、工作服和防护鞋,切勿穿拖鞋或裸露身体进行检修工作。
第二十条检修工作期间切勿随意触摸设备,以防意外伤害。
第二十一条检修人员必须遵守相关的安全操作规程,切勿违反操作规程和安全纪律。
第二十二条在检修过程中,如发现设备有异常情况,必须立即停机并报告设备管理人员。
第二十三条检修人员必须熟悉设备的紧急停车装置和应急救援措施,确保在事故发生时能够采取有效措施。
新编水电厂设备安装、运行、维护、检修与标准规范全书
新编水电厂设备安装、运行、维护、检修与标准规范全书作者:王明妃出版社:水利水电出版社2007年7月出版册数规格:全五卷16开精装定价:¥1280元优惠价:¥600元详细目录第一篇水轮机安装调试、运行维护、故障诊断及检修第一章概论第二章混流式水轮机第三章轴流式水轮机第四章贯流式水轮机第五章斜流式水轮机第六章冲击式水轮机第七章水泵水轮机第八章立式水轮机安装第九章卧式水轮机安装第十章水轮机现场效率测试第十一章水轮机运行维护第十二章水轮机常见故障诊断及处理第十三章水轮机检修第十四章水轮机计算机辅助设计第二篇水轮发电机安装调试、运行维护、故障诊断及检修第一章概论第二章水轮发电机安装与调整第三章水轮发电机组试运行第四章水轮发电机组运行与维护第五章水轮发电机组现场测试第六章水轮发电机组故障诊断及处理第七章水轮发电机检修第八章水轮发电机组自动控制第九章水轮发电机继电保护第十章水电站自动发电控制和自动电压控制第十一章水电站厂内经济运行原理第十二章水电厂计算机监控系统第三篇灯泡贯流式水轮发电机组运行与检修第一章灯泡贯流式水轮机的结构第二章灯泡贯流式水轮机辅助设备的结构及特点第三章灯泡贯流式水轮机组的安装第四章灯泡贯流式水轮机的检修内容及质量标准第五章灯泡贯流式水轮机的大修第六章灯泡贯流式水轮机导水机构的检修第七章灯泡贯流式水轮机受油器的检修第八章灯泡贯流式水轮机导轴承的检修第九章灯泡贯流式水轮机主轴密封的检修第十章灯泡贯流式水轮发电机检修前的准备第十一章灯泡贯流式水轮发电机定子检修第十二章灯泡贯流式水轮发电机转子检修第十三章灯泡贯流式水轮发电机组合轴承的检修第十四章灯泡贯流式水轮发电机检修中的检查试验第十五章灯泡贯流式水轮发电机检修安装后的试验第十六章灯泡贯流式水轮发电机组的试运行第十七章灯泡贯流式水轮发电机组的运行和维护第十八章灯泡贯流式水轮发电机组运行中常见故障与处理第四篇水轮发电机组辅助设备安装与运行维护第一章油系统第二章水系统第三章压缩空气系统第四章水力监测系统第五章主阀第六章水轮发电机组辅助设备安装第七章水轮发电机组辅助设备运行维护第五篇水电站大型水泵安装、运行、故障诊断及维修第一章水泵分类及构造第二章水泵造型及配套第三章水泵机组安装第四章水泵机组运行、测试第五章水泵机组故障诊断及处理第六章水泵机组维修第七章水泵站微机监控系统第六篇水电站电气设备安装调试、运行维护、故障诊断及检修第一章概论第二章电气设备选择第三章发电厂用电及其接线第四章安装接线图第五章高压电气设备安装调试、运行维护及检修第六章变压器安装调试、运行、检修及故障诊断与处理第七章母线安装调试、检修及运行维护第八章通信和照明设备安装、检修维护第九章蓄电池安装调试、检修及运行维护第十章电缆敷设、试验、检修及运行维护第十一章接地装置安装、试验、故障诊断处理及检修第七篇水电站通风采暖设备安装调试运行、故障诊断及处理第一章通风与空调系统安装调试、运行、故障诊断及处理第二章采暖系统安装调试、运行、故障诊断及处理第八篇水电站起重设备安装调试、维修养护及故障处理第一章起重机安装调试与维修养护第二章电梯安装调试、维修养护及故障处理第三章启闭机安装与检修维护第九篇水电站闸门安装、运行、日常养护及维修第一章闸门安装调试第二章闸门的运用和日常养护第三章闸门的损坏及修理第十篇水电站压力钢管安装及其荷载、应力分析第一章压力钢管安装第二章露天钢管荷载、应力分析第十一篇中小型水电站金属结构及机电设备制造安装检测第一章压力钢管安装检测技术第二章闸门第三章启闭机第四章水轮发电机出厂第五章水轮发电机安装第六章水力机械第七章发电电气设备第八章高压变电电气设备第十二篇水电站设备安全技术第一章水电站运行管理第二章水电站电气设备造型第三章水电站设备技术改造第四章水电站主要设备招标管理第十三篇相关标准规范。
水轮发电机安装工安全技术操作规程
水轮发电机安装工安全技术操作规程1、基础板吊装就位后,应放置平稳,调正好后,应加固牢靠。
未牢固加固的底板和地脚螺栓,不得在其上行走或做平台用。
2、在基坑施工时,工具和杂物不得落入汽轮机房。
3、支脚吊装过程中,以及分瓣定子组装时,头、手和脚不得在接合面之间延伸。
4、组装或搬运带有毛刺、棱角、笨重的零部件、工件时应戴手套。
清洁时戴口罩。
5、使用除锈剂清洁转子铁皮时,动作应协调,防止挫伤手脚。
在去锈机作业面相距10m以内,不准堆放易燃液体、气体。
6、磁极挂装到T型槽底部后,磁极铁芯下端必须用千斤顶牢固支撑,线圈下部必须用方木毡牢固支撑,方可打入磁极键,打磁极键时严禁下面站人。
7、转子试吊时,转子下方不得站人。
8、转子试吊完成后,再起到一定高度,进行闸板清扫,清洁时戴口罩和防护眼镜。
9、转子与主轴法兰对装时,法兰表面应用白布、木条或钢尺覆盖,浸酒精清扫,禁止手伸入法兰面之间。
10、在装置内部和转子上部工作,必须用36V行灯,并带手电筒。
上下转子应穿胶鞋,防止滑倒。
11、清洁后视镜板和轴瓦时,应戴手套,口罩和围裙。
12、采用人工方法研瓦时,至少应两人以上操作,双手远离边缘和角落,防止轴瓦滑落并撞到脚。
13、用汽油或香蕉水清洗轴承油槽时,应穿戴专用工作服,工作鞋和工作帽,并戴口罩,应由多人轮流清扫,连续工作时间不可过长。
14、推力轴承强制建立油膜高压油顶起装置,所有部件和系统的油压试验应按照相关规定进行。
15、盘车时当转动部位停稳后,只有测量员才能输入测量后记录。
全部测量人员离开转动部位后,才能盘下一点。
16、采用电动盘车时,机组转动部位应在机组中心,即发电机定子和转子之间的平均气隙±10%,才能盘车。
切断电源后,才能进行测量记录。
水轮发电机安装工安全技术操作规程范文(二篇)
水轮发电机安装工安全技术操作规程范文第一章总则为了保障水轮发电机安装工的人身安全和设备完好,提高工作效率,合理利用资源,制定本安全技术操作规程。
第二章安全技术操作规程1. 施工准备1.1 准备工具,保证工作所需的工具、设备、器具齐全,且符合安全标准,保证工作环境整洁有序。
1.2 检查施工现场,确保施工现场安全,清除现场障碍物,确保无安全隐患。
2. 安全操作2.1 佩戴个人防护装备。
在施工过程中,必须佩戴符合国家标准的个人防护装备,包括安全帽、工作服、工作鞋、耳塞等。
2.2 风险评估。
在施工前,对施工现场进行风险评估,找出施工过程中可能存在的风险,制定相应的防护措施。
2.3 严格按照施工流程进行操作。
安装工必须按照施工流程进行操作,严禁随意更改施工步骤或省略安全环节。
2.4 使用合适的工具和设备。
安装工必须选择合适的工具和设备进行施工,确保工作安全和施工效率。
2.5 安全使用电源。
在使用电源设备时,必须按照规定的程序进行操作,确保电源安全可靠,避免电击事故。
2.6 防止机械事故。
安装工在操作设备和工具时,必须严格按照操作规程进行操作,防止机械事故的发生。
2.7 防止火灾。
在水轮发电机安装工作中,必须注意防止火灾的发生,对易燃易爆物品进行妥善存放,保持工作环境的清洁整洁。
2.8 防止高空坠落事故。
在高空作业过程中,必须佩戴安全带,严禁在无安全设施的情况下进行作业。
2.9 防止化学品事故。
在使用化学品时,必须按照规定的程序进行操作,避免发生化学品事故。
2.10 预防诱因事故。
在施工过程中,必须注意排除可能引发事故的诱因,确保施工安全。
3. 紧急处理3.1 突发事件紧急处理。
在突发事件发生时,立即停止施工活动,按照应急预案进行处理。
3.2 事故报告和记载。
在发生事故后,必须及时向上级报告,并详细记录事故经过和处理情况。
第三章安全管理1. 安全教育培训1.1 安全教育培训的内容。
安装工必须进行相关的安全教育培训,包括安全意识教育、安全规范培训、事故案例分析等。
2023年水轮发电机安装工安全技术操作规程
2023年水轮发电机安装工安全技术操作规程第一章总则第一条为规范水轮发电机安装工作,保障工作人员的安全和项目的顺利进行,根据相关法律、法规和标准的要求,制定本规程。
第二条本规程适用于水轮发电机的安装工作,以及相关设备和材料的搬运、安装和操作过程中的安全事项。
第三条水轮发电机安装工作应严格按照相关设计文件和技术规范进行,确保施工质量和施工安全。
第四条所有从事水轮发电机安装工作的人员必须经过相关培训,具备相应的技术和安全素质才能上岗作业。
第二章安全技术操作规程第五条水轮发电机的安装工作必须由具备相应能力和资质的企业或专业团队进行,严禁个人或无关单位私自施工。
第六条在水轮发电机安装工作中,所有电气设备必须符合国家强制标准,经过严格检测和试运行合格后方可接入电网。
第七条水轮发电机的各项工作必须制定详细的施工方案和安全计划,确保施工过程中的安全操作。
第八条在水轮发电机的吊装和安装过程中,必须使用专业的起重设备和吊装工具,并按照相关规定进行操作,确保吊装过程的安全。
第九条在水轮发电机安装过程中,各种螺栓、接头和连接件必须按照设计要求进行安装,严禁使用不符合要求的材料和设备。
第十条在水轮发电机安装过程中,必须按照相关标准和规范进行检测和测试,确保安装质量和安全运行。
第十一条在水轮发电机的调试和试运行阶段,必须由具备相应技术资质的人员进行,严禁无关人员在场。
第十二条在水轮发电机运行过程中,必须定期进行检查和维护,确保其安全和稳定运行。
第十三条在水轮发电机安装工作中,如有重大安全事故发生,必须立即报告有关部门,并采取紧急措施进行处理。
第三章安全防护措施第十四条在水轮发电机的安装现场必须设置明显的警示标识,并设置监控设备,确保施工过程的安全。
第十五条所有从事水轮发电机安装工作的人员必须佩戴符合相关标准的安全帽、安全鞋和安全带,并严禁穿着过长的衣物或打结的头发。
第十六条在水轮发电机安装作业现场,必须配备消防器材和急救设施,并预先制定详细的应急预案。
2024年水轮发电机组安装与调试安全技术要求(2篇)
2024年水轮发电机组安装与调试安全技术要求1.机组安装现场应设足够的固定和移动式照明,埋件安装、基坑、廊道和蜗壳内作业应采用低压照明,并备有应急灯。
2.机组安装现场对预留进人孔、排水孔、吊物孔、放空阀等孔洞应架防护栏或盖板封闭。
3.尾水管、肘管、座环、基坑里衬安装时,基坑内应搭设脚手架和安全工作钢平台,平台基础应稳固,并满足承载力要求。
4.蜗壳安装高度超过2m时,内外均需搭设脚手架和安全作业平台,并需铺设安全通道和护栏。
5.水轮机室、蜗壳内等密闭场所进行焊接和打磨作业时应配备通风、除尘设施。
6.尾水管、蜗壳内和水轮机过流面进行环氧砂浆作业时,应有相应的防火、防毒设施并设置安全围栏和警示标志。
7.在专用临时棚内焊接转轮、定子干燥和转子磁极干燥时,周围应设安全防护栏和防静电、防磁等警告标志,并配有专门的消防设施。
8.发电机下部风洞盖板、机架及风闸基础埋设时,应搭设与水轮机室隔离封闭的钢平台,其承载力必须满足安全作业要求。
9.机组零部件用脱漆剂清扫去锈时,作业人员应佩戴防毒口罩和皮手套,进入转轮体内或轴孔内清扫时,应设置通风设施,清扫去锈施工现场还应设临时围栏和消防设施。
10.在基坑内进行定子组装、铁芯叠装和定子下线作业时,应搭设牢固的脚手架、安全工作平台和爬梯。
临空面必须设防护栏并悬挂安全网,定子上端与发电机层应设安全通道和护栏。
11.转子铁片堆积时,铁片堆放应整齐、稳固并留有安全通道,转子外围应搭设宽度不小于1.2m的安全工作平台,转子支架上平面之间必须铺满木板或钢板,并设置上下转子的钢梯或木梯。
12.定子线棒环氧浇灌、定子、转子喷漆以及机组内部喷(刷)漆时,应配备消防、通风、防毒设施,周围应设围栏和警告标志。
13.与安装机组相邻的待安装机组周围必须设安全防护栏杆,并悬挂警告标志。
14.运行机组与安装机组之间应采用围栏隔离,并悬挂警告标志。
(二)电气设备安装安全技术要求变压器安装应符合以下规定:1.设置保护网门和安全防护栏。
水轮机安装检修安全规范【最新版】
水轮机安装检修安全规范【最新版】水轮机安装检修安全规范水轮机安装1、设备清扫时,应防止损坏设备表面。
使用脱漆剂或汽油等清扫设备时,作业人员应戴口罩、防护眼镜和防护手套,严防、贱落在皮肤和眼晴上。
清扫现场应配备灭火器。
2、露天场所清扫组装设备,应搭设临时工棚。
工棚应满足设备清扫组装时的防雨、防尘及消防等要求。
3、设备组合前应对螺栓及螺母的配合情况进行检査。
对于精制螺纹应按照编号装配或选配,螺母、螺栓应能灵活旋人,不应用锤击或强力振动的方法进行装配。
4、组合分瓣大件时,先将一瓣调平垫稳,支点不应少于3点。
组合第二瓣时,应防止碰撞组合面,工作人员手脚不应伸入组合面,应对称拧紧组合螺栓的个数不应少于4个,垫稳后,才能松开吊钩。
5、设备翻身时,设备下方应设置方木或垫层予以保护。
翻身过程中,设备下方不应有人逗留。
6、用大锤紧固组合螺栓时,扳手应靠紧,与螺帽配合尺寸应一致。
锤击人员与拿扳手的人应错开一个角度,锤击应准确。
高处作业时,应有牢固的工作平台,扳手应用绳索系住。
7、用加热法紧固组合螺栓时,作业人员应戴电焊手套,严防烫伤。
直接用加热棒加热螺栓时,工件应做好接地保护,作业人员应戴绝缘手套。
8、进入转轮体内或轴孔内清扫时,连续工作时问不宜过长,应设置通风设备,并应派专人监护。
9、用液压拉伸工具紧固组合螺栓时,操作前应阅读设备使用说明书,检查液压泵、高压软管及接头应完好。
拉伸器活塞应压到底,承压座应接触良好。
升压应缓慢,如发现渗漏,应立即停泵,操作人员应避开喷射方向。
升压过程中,应观察螺栓伸长值和活塞行程,严防活塞超过工作行程。
操作人员应站在安全位置,严禁头手伸到拉伸器上方。
10、有力矩要求的螺检连接时,应使用配套的力矩.扳手或专用工具进行连接。
严禁使用果扳手或配以加长杆的方法进行拧紧。
埋件安装安全要求尾水管安装1、尾水管安装前,应对施工现场的杂物进行清理。
2、施工现场应配备足够的照明和配电盘,配电盘应设置漏电保护装置。
水轮机安装工安全技术操作规程
水轮机安装工安全技术操作规程1.水轮机安装人员除遵守本规定外,应遵守《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》有关规定。
2.工作前应检查所用工具是否完好,牢固,不得使用不坚实的工具。
3.使用汽油,煤油,酒精等易燃品时,应戴口罩,严禁在现场吸烟和用火,清扫现场应配备灭火器。
4.进入转轮体内,轴孔内及轴承油箱内用汽油或香蕉水清扫时,应有通风措施和多人轮流工作,连续工作时间不宜过长,并应有专人监护。
5.沾有油脂的棉纱,抹布等应放在带盖的铁桶内,并及时处理。
6.吊装设备时,其上不得站人,其下不得有人工作或停留。
设备就位稳固后,方可在其上进行工作。
7.部件在吊装过程中严禁清扫安装面,清扫应在设备停稳后方可进行。
8.分瓣部件组合,设备吊装就位时,不准将头和手脚等身体部位伸入组合(接合)面。
9.搬运和穿螺栓时应戴手套。
10.用大锤紧固螺栓时,不得戴手套,打大锤时手应靠紧,锤击应准确,大锤甩落方向不准站人。
多人配合作业时,分工应明确,指挥应统一。
11.用液压拉伸工具紧固组合螺栓时,操作人员应站在安全位置,严禁头手(脚)伸到拉伸器上(下)方。
油压未降到零不得拆运拉伸器。
12.用试压泵作耐压试验应遵守如下规定:12.1 试压前,应检查试压泵和管路完好,接头和法兰联接牢固;12.2 耐压试压时,应使用经校验合格的压力表。
升压应分级缓慢进行,停泵稳压后,方可进行设备各部密封情况检查。
试压时,操作人员不得站在阀门法兰,接头的对面,非操作人员不得在上述位置停留。
如需修理时,应降压到零,排油(水)后进行;12.3 试压完毕,应将压力降到零,待油(水)排尽后,方可拆卸试压设备和管路;12.4 耐压试验场地应保持整洁。
13.进入钢管,蜗壳,转轮室和尾水管等危险部位时,应有两人以上,并有足够照明并备带手电筒。
14.机组充水前,必须确认流道内人员与设备,工具全部撤离后,才准封闭进人门(孔)。
15.机组试运行期间,检修作业应按运行规定办理工作票。
水轮机安装检修安全规范本
水轮机安装检修安全规范本第一章总则第一条为保障水轮机的安装、检修工作的安全,规范水轮机安装、检修作业流程,制定本规范。
第二条本规范适用于水轮机的安装和检修工作,包括水轮机的安装、调试、试运行和检修维护等。
第三条安装和检修水轮机工作必须按照国家相关法律法规、标准和规程要求进行,保证安全、可靠、高效。
第四条水轮机安装和检修工作必须有专业的操作人员进行,且必须经过相应的安全培训,并持有相应的资格证书。
第五条安装和检修过程中必须遵守安全技术措施,做好安全防护措施,确保人身安全和设备安全。
第六条相关管理人员必须认真履行职责,严格监督安装和检修过程中的安全工作。
第二章安装工作规范第七条安装前必须编制详细的安装方案,并严格按照方案进行施工。
第八条安装前必须对施工人员进行技术培训和安全教育,并确保其持有相关岗位培训证书。
第九条安装现场必须保持整洁有序,材料和设备必须摆放规范,并提供必要的安全防护设施。
第十条安装过程中,必须按照图纸和规范要求进行测量、定位和固定。
第十一条安装过程中必须做好施工质量控制,确保每个环节的质量合格,必要时进行相应的试验和检验。
第十二条安装完成后必须按照规定进行试运行,并进行必要的调试和调整。
第三章检修工作规范第十三条检修前必须对检修人员进行技术培训和安全教育,并确保其持有相关岗位培训证书。
第十四条检修前必须进行必要的设备和工具的清点和检查,确保设备和工具的完好无损。
第十五条检修过程中必须进行必要的试验和测量,并记录检测数据和结果。
第十六条检修过程中必须按照规范要求进行设备的拆卸、更换和维修,并安装好相应的防护设施。
第十七条检修过程中必须进行设备的清洁和润滑,并检查设备的运行状态是否正常。
第十八条检修完成后必须进行试验和调试,确保设备的运转正常,质量合格。
第四章安全管理第十九条安装和检修工作必须遵守安全管理制度,做好安全文明施工。
第二十条安装和检修现场必须设置安全警示标志,明确安全责任。
水轮机安装检修安全规
水轮机安装检修安全规水轮机是一种重要的水电发电设备,对于安装和检修过程中的安全问题必须高度重视。
下面是水轮机安装检修安全规定,包括作业安全规范、个人安全防护、设备运行安全等方面。
作业安全规范:1. 在安装和检修过程中,必须按照相关的规范和标准进行操作,禁止盲目行事或违反规定操作。
2. 严禁无证上岗,必须经过专业培训、持证上岗。
3. 在安装和检修前,必须开展必要的安全教育和安全培训,确保操作人员了解设备、工艺和安全注意事项。
4. 在作业现场必须设置明显的安全警示标志和禁止标志,对禁止区域必须设置有效的限制措施,杜绝无关人员靠近。
5. 安装和检修过程中必须做好现场防火工作,禁止吸烟、明火作业,必要时应使用防火器材。
6. 在进行高空作业时,必须配备安全帽、安全带、防滑鞋等必要的防护设备。
个人安全防护:1. 操作人员必须穿戴合格的劳动防护用品,包括工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 操作人员在进行设备维修、检修时,必须切断设备电源,并使用工具进行操作,杜绝伸手进入设备的行为。
3. 维护人员必须佩戴绝缘手套、绝缘鞋等个人防护用品,确保电气维护过程中的安全。
4. 在进行高温作业时,必须佩戴防热手套、防热防火服等防护设备,确保人身安全。
5. 严禁饮酒、劳累过度、疲劳驾驶或操作设备,以免发生安全事故。
设备运行安全:1. 在设备运行过程中,必须严格按照设备的操作规程进行操作,禁止违规操作。
2. 定期对设备进行维护和保养,保持设备的良好状态,杜绝设备故障和事故的发生。
3. 定期进行设备的安全检查和巡视,发现问题及时处理,确保设备的安全可靠运行。
4. 储存和使用设备油品、化学品等材料时,必须符合相应的安全规范,杜绝火源和明火接触,避免发生火灾。
5. 确保设备周围环境的整洁和通风,防止杂物堆积和异-味积聚,避免设备故障和意外伤害的发生。
6. 设备运行时必须设有专人负责监控和操作,发现异常情况及时报警和处理。
以上是水轮机安装检修安全规定的一部分,根据实际情况可作适当修改和补充。
2023年水轮机安装检修安全规范
2023年水轮机安装检修安全规范第一章总则第一条为了保障水轮机的安全运行,切实保护相关工作人员的生命财产安全,特制定本规范。
第二条本规范适用于2023年水轮机的安装、维护、检修等工作。
第三条水轮机的安装、维护、检修等工作必须严格按照国家法律法规和技术规范进行操作。
第四条甲方应委托有相应资质和经验的水轮机安装、维修、检修公司进行操作,并追溯其水轮机安装维修人员的技术背景和工作经验。
第五条安全是第一要务,任何情况下,安全必须放在首位,不得因任何原因忽视安全。
第六条水轮机安装、维护、检修之前,必须对工作场所进行全面的安全检查,确保所作业务的顺利进行。
第七条任何个人和单位都有义务和责任发现和报告安全隐患,并及时采取措施予以处理。
第二章安装阶段第八条水轮机的安装必须由专业的安装队伍进行,安装队伍必须具备相应的资质和经验。
第九条安装前必须进行水轮机的全面检查,确保零部件的完好无损。
第十条水轮机的安装必须按照安全施工的原则进行,做到人员有序、材料合理、设备可靠、操作规范。
第十一条安装过程中禁止烟火、违章操作和不正当竞争行为,严禁酗酒、赌博。
第十二条安装队伍必须按照规范操作,做到事前计划、事中监控、事后检验,确保安装质量。
第三章维护阶段第十三条水轮机在正常运行期间,必须定期进行维护保养工作,确保性能的稳定与可靠。
第十四条维护工作必须由具备相应资质和经验的专业队伍进行。
第十五条维护前必须做好“五查五清五防”工作,即查原因、查损失、查隐患、查效益、查管理;清危害物、清积水、清杂物、清路面、清通风;防灰尘、防烟雾、防受伤、防事故、防财产。
第十六条维修过程中必须按照维修计划进行操作,严禁随意更换零部件、私自拆装设备。
第十七条维修完成后必须进行全面的检验,确保设备的正常运行。
第四章检修阶段第十八条水轮机的定期检修工作必须按照国家规定的检修周期进行。
第十九条水轮机检修必须由具备相应资质和经验的专职队伍进行。
第二十条检修前必须对设备进行全面的检查,了解设备的运行状况。
水轮机安装检修安全规范
水轮机安装检修安全规范1. 引言水轮机是一种常见的水力发电设备,安装检修过程中的安全性至关重要。
本文档旨在规范水轮机的安装检修流程,确保操作人员的安全,保证水轮机的正常运行。
本文档适用于水轮机的安装和检修。
2. 安全要求在进行水轮机的安装和检修过程中,必须严格遵守以下安全要求:2.1 工程准备在进行水轮机安装检修前,必须进行充分的工程准备工作:•通知相关人员,并制定详细的工作计划;•完成必要的安全准备工作,包括安全防护措施和设备的准备;•对工作区域进行清理和规划,确保安全通道畅通。
2.2 操作者安全•操作者必须具备相关的专业知识和技能,严禁未经培训的人员操作;•操作者必须穿戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等;•在操作过程中,操作者必须保持冷静,遵守操作规程,严禁违章操作;•必要时,操作者必须使用安全绳索等安全装置,确保操作过程中的安全。
2.3 设备安全在进行水轮机安装和检修过程中,必须保证设备的安全:•在操作之前,必须对设备进行全面的安全检查和维护;•操作者必须使用符合标准的工具和设备,严禁使用损坏或不合适的工具;•操作者必须遵守设备使用说明书,正确操作设备,避免造成操作事故;•对于涉及高度的操作,必须使用安全支撑或悬挂装置,防止设备滑落。
2.4 环境安全水轮机的安装检修过程中,环境安全也十分重要:•工作区域必须保持整洁和干燥,避免滑倒和电气事故;•避免在恶劣的天气条件下进行安装检修工作,如暴雨、大风等;•如果需要工作在限制空间内,必须进行适当的通风和安全措施。
3. 安装流程水轮机的安装流程应按照以下步骤进行:1.安全检查:在进行安装工作之前,必须对工作区域进行安全检查,确保没有任何安全隐患;2.停电工作:断开与水轮机相关的电源,确保操作人员的安全;3.卸载工作:卸载原有的水轮机,确保操作人员的安全,并遵循正确的卸载程序;4.安装工作:按照水轮机的安装图纸和相关要求,进行水轮机的安装;5.连接工作:连接水轮机的进出水管道和控制系统;6.调试工作:完成安装后,进行水轮机的初步调试,确保水轮机的正常运行;7.安全确认:对安装过程进行全面检查和确认,确保水轮机的安装质量和安全性。
水轮机安装检修安全规范
水轮机安装检修安全规范
水轮机安装检修的安全规范是非常重要的,以确保操作人员和设备的安全。
以下是一些水轮机安装检修的安全规范:
1. 任何进行水轮机安装检修的操作人员都应经过专业培训,并熟悉水轮机的运行和安装检修程序。
2. 在进行安装检修工作之前,应先对工作区域进行必要的安全检查,包括检查是否存在任何危险物品或障碍物,并采取相应的措施。
3. 在进行水轮机的安装检修过程中,必须遵守所有相关的安全规程和操作程序,包括佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋、安全眼镜等。
4. 安装和检修过程中,应确保机器处于停止状态,确保电源和能源已经切断,并采取相应的锁定和标记措施,以防止误启动和意外发生。
5. 安装和检修工作必须按照制定的计划进行,并由经验丰富的操作人员监督和指导。
6. 在水轮机安装过程中,应确保相关的设备和工具都是符合标准并处于良好状态的。
如发现设备损坏或存在问题,应立即停止工作并汇报给上级。
7. 在必要的情况下,操作人员应佩戴适当的安全绳索、安全带等防护设备,以确保其在高处工作时的安全。
8. 安装和检修过程中应避免使用损坏的工具和设备,避免使用不合适的工具和方法,以减少意外事故的发生。
9. 在安装和检修之前,应对水轮机和相关设备进行必要的维护和清洁,以确保设备的正常运行和安全性。
10. 所有工作完成后,应进行必要的测试和检查,确保水轮机和相关设备符合安全要求,并能正常运行。
此外,根据具体的水轮机类型和安装检修的要求,还需遵守其他相关的安全规范和操作指南。
操作人员在进行安装和检修工作时,必须时刻保持警觉,并及时处理任何可能的安全风险和问题,确保工作过程的安全和高效。
水轮发电机组安装检修安全规范
水轮发电机组安装检修安全规范水轮发电机组是一种常见的水力发电设备,其能够将水的能量转化为电能,具有广泛的应用。
然而,在安装和检修过程中,由于涉及到高空、高压等危险环境,存在安全风险。
因此,建立水轮发电机组安装检修的安全规范,对于确保工人安全、保障设备质量和提高工作效率具有重要意义。
安装前的安全检查在安装水轮发电机组之前,需要进行一系列安全检查,以确保施工现场安全、设备合格、操作人员熟练掌握施工安全操作流程。
具体来说,安装前需要进行以下安全检查:1.施工现场安全检查施工现场应进行清理,清除施工区域内的杂物和障碍物,确保施工区域内的道路顺畅,以便于设备运输和施工操作。
2.设备安全检查设备厂家在出厂前已经进行了相关质量检验,但在运输过程中,设备可能会受到不同程度的损坏。
因此,在设备安装前,需要对设备进行全面的检查,确保设备符合规定的质量要求和技术标准。
3.操作人员资质检查检查安装人员是否具备相关的安全操作证书,是否熟悉安全操作流程,是否具备操作水轮发电机组的技术能力。
安装过程中的安全操作在水轮发电机组的安装过程中,应按照标准的安全操作程序执行。
具体来说,安装过程中需要注意以下几点:1.设备安装顺序在设备安装过程中,应根据水轮发电机组的结构特点和安装要求,掌握设备安装顺序,确保设备的各个部件按照正确的顺序连接和安装。
2.安全防护措施在设备安装过程中,需要加强安全防护措施,为操作人员提供安全保障。
具体而言,需要加强安全防护措施:确保施工现场安全;在安装水轮发电机组期间,对施工现场进行警戒,并在作业时穿戴好安全防护装备,以保护自身安全。
同时,在操作过程中,应对设备进行随时的监控和维护,及时排除设备故障。
3.操作程序施工人员应按照操作程序进行施工,并时刻检查设备的运转情况。
在操作中,需要遵守各项安全规定,确保施工人员不会受到任何损伤。
检修期间的安全注意事项水轮发电机组在长时间运转后,需要进行检修和维护,以保证其正常运行。
水轮机安装检修安全规范
水轮机安装检修安全规范
水轮机安装和检修过程中需要遵守以下安全规范:
1. 操作人员必须具备相关的专业知识、技能和培训,了解水轮机的原理和操作规程。
2. 在安装和检修过程中,需要按照工程图纸和标准操作程序进行操作,确保每一个步骤的正确性和安全性。
3. 在操作现场应设立明确的安全防护区域,并配备必要的安全设施,如围栏、护栏和安全警示标志等。
4. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护鞋等,确保人身安全。
5. 在安装和检修过程中,需要进行临时电源断开、接地和锁定操作,避免意外发生。
6. 在安装和检修过程中,必须符合相关的安全工作规程和操作规程,严禁违规操作和违反安全规定。
7. 操作人员应定期进行体检和培训,确保身体健康和专业技能的持续提升。
8. 在安装和检修过程中,应严格遵守相关法律法规,做到环保、节能和安全。
9. 如果发现设备存在安全隐患或故障,应立即停工,并报告相关部门进行处理。
10. 在安装和检修结束后,必须进行必要的清理和整理工作,保持现场干净、整洁和安全。
以上是水轮机安装和检修过程中需要遵守的安全规范,以确保操作人员和设备的安全。
水轮机安装检修安全规范
水轮机安装检修安全规范水轮机是水利工程中常用的一种水力发电设备,其安装和检修需要严格遵循安全规范,以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
本文将介绍水轮机安装检修的安全规范。
安装前的准备工作在水轮机安装前,应先进行以下准备工作:1. 现场勘测在水轮机安装前,必须对现场进行勘测。
这包括:了解水位、流量、水轮机机房内部的尺寸等,以便在设计和设备选择时作出正确决策。
2. 安全评估在水轮机安装前,需要进行安全评估,确定安全措施,检查是否存在安全隐患。
在评估时,应考虑人身安全、环境保护、设备的合理使用,尽可能减少现场的安全风险。
3. 组织和安排水轮机安装是一项复杂的工程,需要策划和组织。
在安排工作任务和人员时,应根据工程的实际情况,合理分配任务和职责,确保安装的顺利进行。
安装时的安全规范在水轮机的安装时,必须遵循以下安全规范:1. 安全措施在安装过程中,必须保证所有人员的安全。
这包括:人员的专业知识、技能和经验,并具有安全意识;必要的安全防护措施和设备,如安全带等;遵守安全操作规程和程序等。
2. 设备的选择和安装位置安装时应选择符合工程要求的设备,并保证安装位置合理、稳定、有利于设备运行和维护。
在设备的安装前,应检查设备的完整性和可用性,并进行必要的沟通。
3. 进出入口管理在安装过程中,应设立进出入口,并进行必要的管理。
这包括:身份验证、安全培训、安全指引等。
同时,进入安装现场前,必须携带必要的安全装备和工具。
4. 现场安全监测在安装现场中,应设置安全监测设备,并分配必要的安全监测任务。
监测内容包括:水位、液压、电气、机械、环境等。
同时,必须正常使用安全设备,如火灾报警器、自动消防设备等。
检修时的安全规范在水轮机的检修时,必须遵循以下安全规范:1. 安全措施在检修过程中,必须保证所有人员的安全。
这包括:人员的专业知识、技能和经验,并具有安全意识;必要的安全防护措施和设备,如安全带等;遵守安全操作规程和程序等。
水轮机安装检修安全规范
水轮机安装检修安全规范水轮机是一种利用水能转动机械的装置,广泛应用于水电站、浇灌、水厂等领域。
安装和检修水轮机需要严格遵从相关安全规范,以保障工作人员和设备的安全。
本文将介绍水轮机安装检修的安全规范,从材料、设备、作业等方面进行认真说明。
一、材料准备1.1材料的选用:水轮机安装检修的材料应符合国家有关标准,具备良好的耐磨、抗腐蚀及耐高温本领,并进行安全合格检测,保证其质量合格。
1.2防护措施:在使用钢材时,应注意材料表面的锈蚀和损伤情况。
如有腐蚀或损伤,必需进行修补或更换。
在使用电缆时,应注意使用防水、防火的电缆,并应安装完好。
在使用润滑油和液压油时,必需注意其油品的种类和使用方法,并逐定期检查其质量和使用情况。
在使用配电箱时,必需确保安全防护措施的完善,如保证配电箱的接地,防止漏电等。
二、设备准备2.1 配备专业工具:水轮机安装检修时,应使用具有专业技术和操作本领的工具,如保证各种测量工具的精准性和采纳专业的剪切器、钳子等工具。
2.2 接地保护:易感电部件、电缆、电机及发电机等电气设备,必需接地保护,并应注意接地的坚固与牢靠。
2.3 紧固和连接件:在安装检修时,必需使用标准紧固和连接件,如形养和螺栓等,并应注意螺纹的匹配、坚固和牢靠性。
三、安全措施3.1 停电措施:在进行水轮机安装检修时,必需机器停电,并加强对停电措施的安全性监管,避开发生误操作。
3.2 防止触电:在排出故障时,必需前往现场,不得使用遥控设备,以防止触电事故的发生。
3.3 安全绳索:在进行高空操作时,必需用绳索保护安全,并应全程监测以确保其使用安全性。
3.4 视距要求:安全壳内必需有良好的视距要求,以保证工作人员的视野清楚,便于对水轮机进行操作和监测。
3.5 操作规范:在进行水轮机安装检修时,必需遵从相关的操作规范,如必需确保正确安装和调整各个部件,注意各个操作步骤的安全性保障。
四、管理组织4.1按规范操作:在进行水轮机安装检修时,必需依照国家有关标准规范,依照工艺流程进行操作,遵奉各项规章制度和管理制度执行。
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( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改水轮机安装检修安全规范(新编版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process水轮机安装检修安全规范(新编版)水轮机安装1、设备清扫时,应防止损坏设备表面。
使用脱漆剂或汽油等清扫设备时,作业人员应戴口罩、防护眼镜和防护手套,严防、贱落在皮肤和眼晴上。
清扫现场应配备灭火器。
2、露天场所清扫组装设备,应搭设临时工棚。
工棚应满足设备清扫组装时的防雨、防尘及消防等要求。
3、设备组合前应对螺栓及螺母的配合情况进行检査。
对于精制螺纹应按照编号装配或选配,螺母、螺栓应能灵活旋人,不应用锤击或强力振动的方法进行装配。
4、组合分瓣大件时,先将一瓣调平垫稳,支点不应少于3点。
组合第二瓣时,应防止碰撞组合面,工作人员手脚不应伸入组合面,应对称拧紧组合螺栓的个数不应少于4个,垫稳后,才能松开吊钩。
5、设备翻身时,设备下方应设置方木或垫层予以保护。
翻身过程中,设备下方不应有人逗留。
6、用大锤紧固组合螺栓时,扳手应靠紧,与螺帽配合尺寸应一致。
锤击人员与拿扳手的人应错开一个角度,锤击应准确。
高处作业时,应有牢固的工作平台,扳手应用绳索系住。
7、用加热法紧固组合螺栓时,作业人员应戴电焊手套,严防烫伤。
直接用加热棒加热螺栓时,工件应做好接地保护,作业人员应戴绝缘手套。
8、进入转轮体内或轴孔内清扫时,连续工作时问不宜过长,应设置通风设备,并应派专人监护。
9、用液压拉伸工具紧固组合螺栓时,操作前应阅读设备使用说明书,检查液压泵、高压软管及接头应完好。
拉伸器活塞应压到底,承压座应接触良好。
升压应缓慢,如发现渗漏,应立即停泵,操作人员应避开喷射方向。
升压过程中,应观察螺栓伸长值和活塞行程,严防活塞超过工作行程。
操作人员应站在安全位置,严禁头手伸到拉伸器上方。
10、有力矩要求的螺检连接时,应使用配套的力矩.扳手或专用工具进行连接。
严禁使用果扳手或配以加长杆的方法进行拧紧。
埋件安装安全要求尾水管安装1、尾水管安装前,应对施工现场的杂物进行清理。
2、施工现场应配备足够的照明和配电盘,配电盘应设置漏电保护装置。
潮湿部位应使用安全电压等级的照明设备和灯具。
3、在安装部位应设置必要的人行通道、工作平台及爬梯,并应配置护栏、扶手、安全网等设施。
设施基础应固定牢靠,并应满足承载要求。
4、机组标高、中心等位置性标记的标示应清晰、牢靠,且进行有效防护。
5、尾水管扩散段作业,使用电焊机、角磨机等电气设备时应进行可靠的防漏电保护。
6、肘管及锥管安装前,应对其部件几何尺寸进行检查、校正,各部件支撑架固定应牢靠。
安装过程中,用于设备调整固定的楔子板、千斤顶、拉伸器等应可靠固定。
7、安装在肘管、锥管上的补气管、测压管等管口应采取可靠的封堵保护措施。
8、拆除工作平台、爬梯等施工设施时,应采取可靠的防倾覆、防坠落等安全措施。
坐环与蜗壳安装1、施工部位应搭设牢固的工作平台和脚手架,部件高度超过2m 的,内外均应搭设工作平台,平台和脚手架的搭设应符合相关安全规定。
在平台和脚手架上工作应遵守高处作业的有关规定。
2、分瓣座环组装时,组装支墩应稳固。
.首瓣座环就位调平后,应采取防倾覆措施。
第二瓣就位后应先调平,并用组合螺栓临时固定。
其余各瓣按照同样方法就位,然后再将分瓣座环对称均匀组合成整体。
.3、使用电动工具对分瓣座环焊接坡口进行打磨处理时,应遵循其有关安全操作规程要求。
4、座环吊装就位时,应将座环平稳地落于基础支承上,确认支承平稳后,才能松去吊钩。
5、安装蜗壳时,焊在蜗売环节上的吊环应有足够的强度,位置应合适,使蜗壳能平稳吊起。
蜗売各环节就位后,应用临时拉紧工具拉牢固,下部用千斤顶支牢,然后才能松去吊钩。
·6、蜗売各坏节焊口应焊接密实,施工作业踏板应牢固。
7、蜗売节在调整过程中,斜楔与压卡板工作面应经过加工,压卡板的焊缝高度应与蜗売钢板厚度及两节错位情况相适应。
8、施工用钢平台高度在起点10m以上时,应先进行设计,并经技术部门批准。
组装后,应经质检和安全部门检査验收,合格后方能使用。
9、在蜗壳内或水轮机过流面等密闭场所进行防腐、环氧灌浆或打磨作业时,应配备相应的防火、防毒、通风及除尘等设施。
10、埋件的焊接探伤应符合“钢管焊接与探伤”的有关安全要求。
11、埋件需在现场机加工时,应符合机加工设备的相关安全要求。
12、蜗壳做水压试验或蜗壳保压浇筑混凝土时,其混凝土支墩或钢支墩应与蜗壳接触良好。
13、蜗売安装完毕,进入内部清扫检查工作时,进出人员应建立登记制度,确认蜗壳内无人后方可关闭进人门。
蜗壳水压试验1、(1)蜗壳进行水压试验前,主要监测部位应配备充足的照明。
2、试压闷头吊装就位后,应对闷头进行可靠支撑。
3、试压环吊装应平稳就位,严禁将手指放入组合面内。
4、水压试验前应对所有管口进行封堵,并进行渗漏检査。
5、蜗壳水压试验期间,应设专人对各试压停留点的水压、水温、蜗壳变形及位移进行监测和记录。
发现异常,应立即停止试压。
6、对蜗壳、固定导叶等部件进行应力测量时,各测点的设备及导线应固定牢靠。
7、试压过程中,一旦发生渗漏,应立即停止试验。
8、蜗壳保压浇筑混凝土之前,应对加压设备进行彻底检査,保压浇筑混凝土期问,水压应保持在设计要求范围内,并应设专人监测。
9、蜗壳水压试验的监测压力表计及超压泄水安全阀等应准确、可靠。
导水机构安装1、机坑清扫、测定和导水机构预装时,机坑内应搭设牢固的工作平台。
2、在机坑内进行基础环及座环机加工时,基础平台应有足够的刚度,加工设备操作人员应具备专业操作技能,并应按照有关安全操作规程进行操作。
3、吊装顶盖等大件前,对组合面应磨平r局点、清扫干净,吊至安装位置0.4~0.5m处,再次检查清扫安装面,此时吊物应停稳,桥机司机和起重人员应坚守岗位。
4、导叶轴套、拐臂安装时,操作人员头、手不应放在轴套、拐臂下方。
调整导水叶端部间隙时,导叶处与水轮机室应有可靠的信号联系。
转轮四周应设置防护网,转轮周围。
人员行走的通道应保持清洁无油污。
5、在蜗壳内工作时,应随身携带便携式照明器。
如无有效照明器,遇突然停电时,应就地等待。
6、导水叶工作高度超过2m时,研磨立面间隙和安装导叶密封应在牢固的工作平台上进行。
7、水轮机室和蜗壳内,应设置通风设备。
当在尾水管、蜗壳内进行环氧砂浆作业时,水轮机室和蜗壳内的其他安装工作应停止。
8、水轮机室和蜗売内的通道,应在安装前形成,并保持畅通,不应利用吊物孔作为交通通道、排水等用。
.9、导叶进行动作试验时,应事先通告相关人员,应在水轮机室、蜗売进人.门处悬挂警示标志,严禁进人导叶附近,应有可靠的信号联系,并应有专人护。
10、采用电镀或刷镀对工件缺陷进行处理时,作业人员应做好安全防护。
采用金属喷涂法处理工件缺陷时,应防止高温灼伤。
转轮组装及连軸1、使用制造厂提供的专用工具安装部件时,首先应了解其使用方法,并应检查有无缺陷和损坏情况。
2、转轮各部件装配时,吊点应选择合适,吊装应平稳,速度应缓慢均匀。
作业人员应服从统一指挥。
3、装配叶片传动机构时,每装一件都应临时固定牢固。
4、用桥机紧固螺栓时,应事先计算.出紧固力矩,选好钢丝绳和卡扣。
紧固过程中,应设置有效的监视手段,扳手与钢丝绳夹角宜在75°~105°。
导向滑轮位置应合适,并应采取防止扳手滑出或钢丝绳崩出的措施。
5、使用电热器紧固螺栓时,应事先检査加热器与加热装置绝缘是否良好。
作业人员应戴绝缘手套,并应連守操作规程。
6、使用液压拉伸器紧固螺栓时,应符合螺栓拉伸器的有关安全要求。
7、转桨式转轮油压试验时,应符合下列安全要求:(1)叶片上和场地应清扫干争无杂物,严禁吸烟,附近不应有明火作业。
应配备相应的消防器材。
(2)油压试验装置的管路应完好,接头、法兰连接应半固、无渗漏,应使用经检验合格的压力表。
使用电动油泵时,应装设防止油压过高的保护阀组。
(3)油压装置的操作、试验、测量,应统一安排,进行操作时应分级缓慢升压,停泵稳压后,方可进行检查。
叶片转动时,严禁站在叶片上或在其转动范围内停留。
(4)试验中如发现缺陷,应将油压降到零,切断油压装置电源后进行处理。
需补焊处理时,应先排油和清理,并应设专人监护。
(5)工作人员不应站在堵板、法兰、焊口等处。
8、转轮体翻身前,应先对桥机起升机构、制动系统进行检查,确保安全可靠。
混流式转轮组装1、分瓣转轮组装时,应预先将支墩调平固定。
分瓣转轮吊装就位后调整其错牙及水平,再用组合螺栓均匀紧合成整体。
对于卡栓连接结构,卡栓烘烤时应派专人对烘箱温度进行监测,卡栓安装时应佩戴防护手套。
2、混流式分瓣转轮做刚度试验时,力源应安全可靠,支承块焊接应牢固,工作人员应站在安全位置,服从统一指挥。
3、在专用临时棚内焊接分瓣转轮时,应有专门的排烟、消防措施。
当连续焊接超8h时,工作人员应轮工作和休息。
4、转轮焊接时,应设置专用引孤板,引弧部位材质应与母材相同。
严禁在工件上引弧。
5、转轮进行静平衡试验时,应在转轮下方设置方木垫或钢支墩。
对于支承式平衡装置,在焊接转轮配重块时,应将平衡球与平衡板脱离或连接专用接地线。
转轮与主轴连接1、转轮与主轴连接前,转轮应固定并处于·水平位置。
在安装问连接时,转轮应可靠支撑。
2、使用脱漆剂、汽油等化学物品清扫主轴法三、轴颈时,工作人员应佩戴防护眼镜、防护手套,工作区域严禁动火作业,并应设置警戒线及警示标志。
3、研磨主轴法兰时,研磨平台应由两人以上操作,平台应扶稳,并应用绳索系牢。
4、主轴竖立起吊时,下方法兰处应垫设木方加以防护,尺寸及重量较大的主轴宜采用专用的翻身靴进行翻身。
5、用提升机械穿入联轴螺栓时,螺栓下方j前禁站人,不应用身体托抬螺栓。
6、使用液氮冷冻零件时,应用杜拉容器盛装和运送,被冷却零件应置于防护容器内,缓缓注入液氮,严防飞溅,冻伤皮肤。
操作人员应戴防护眼镜o在条件许可的情况下,宜使用干冰冷冻。
7、测量主轴水平度、垂直度时,在主轴法兰上的人员应系安全带。
(1)转轮与主轴连接前,转轮应固定并处于·水平位置。
在安装问连接时,转轮应可靠支撑。
(2)使用脱漆剂、汽油等化学物品清扫主轴法三、轴颈时,工作人员应佩戴防护眼镜、防护手套,工作区域严禁动火作业,并应设置警戒线及警示标志。
(3)研磨主轴法兰时,研磨平台应由两人以上操作,平台应扶稳,并应用绳索系牢。