水轮机组安装与检修
水轮发电机组发电机回装及调整检修工艺规程
水轮发电机组发电机回装及调整检修工艺规程第一节下风洞底板回装1、当接力器和控制环回装后，发电机可着手回装就位。
2、下风洞底板就位时，一般是整体吊装（顶盖就位时，下风洞支腿已安装牢固），吊装时不要碰着圆周预埋管件法兰。
3、下风洞底板与洞壁周围的毛毡密封垫应垫好，特别注意支腿编号方位不要搞错。
第二节下机架回装1、检查支腿与基础结合面，按拆前记录放好垫片。
2、吊起下机架，调整好水平及中心，慢慢吊入机坑就位。
3、打入定位销后，对称均匀地紧固地脚螺丝，用0.05mm 塞尺检查支腿与基础板结合面应接触严密无间隙，若局部有间隙，应不超过总接触面的3%。
4、检查下机架水平度是否与拆前数据相同，若有较大差异时，应找出原因后调整处理。
5、用水准仪找出四个风闸的水平，标高基本符合要求。
6、按编号回装下挡风板、灭火水管，连接风闸油、气管路。
第三节转子就位及联轴1、当水轮机转子就位悬挂后，确定水轮机标高并在大轴法兰平面找好水平。
2、联轴准备：（1）在水车室塔设工作平台，配齐工具，材料等。
（2）将联轴螺丝涂抹一层干铅粉后，用布将铅粉擦净，并要求螺帽在全螺牙范围内转动灵活，销钉部位无毛刺锈斑，杂物等。
（3）清扫大轴两法兰结合面（可用白布、白绸子、乙醇）两法兰结合面应无毛刺、锈斑、杂物等。
（4）准备大轴法兰密封垫（Φ8mm耐油橡皮圆）及1mm 厚的黄壳纸板油管垫。
3、挂好发电机转子起吊专用工具，找正转子与定子中心，缓慢将转子落入机坑，在转子就位时将准备好1600×40×4mm的14根杉木条插入磁极与定子之间，以监视转子中心位置，若有卡紧，应立即停止，待调正好中心后，再继续就位。
同时也在行车上安排机、电各2人在异常情况下采取安全措施。
4、当转子下落至两法兰间有300mm间距时，在风闸上垫好方木，以便联接操作油管。
5、转子就位时，要找正转子水平、中心，以及螺孔的对位，当转子落到风闸上时，要求两法兰面及圆周间隙均匀，其偏移值及张口在0.1mm内。
水轮发电机组安装与检修复习资料
水轮发电机组安装与检修复习资料一、选择题：1.根据水轮发电机主轴装置方式，水轮发电机分为（ A ）和卧式。
（A ）立式；（B ）伞式；（C ）悬式；（D ）卧式。
2.磁极是产生（C ）的部件，也是转子具有转动惯量的主要部件之一。
（A ）电流；（B ）电压；（C ）磁场；（D ）涡流。
3.空气冷却器由许多铜管组成，在铜管的外圆面上绕满铜丝网（或铜片）的目的是增加（ B ）。
（A ）散热面积；（B ）吸热面积；（C ）风的阻力；（D ）温度。
4.磁轭的主要作用是产生（ B ）和固定磁极。
（A ）离心力；（B ）转动惯量；（C ）质量；（D ）向心力。
5.发电机转子一般由（ B ）、转子支架、磁轭和磁极等部件组成。
（A ）中心体；（B ）主轴；（C ）轮毂；（D ）箱体。
6.空气冷却器在安装前应做（ A ）耐压试验。
（A ）严密性；（B ）承载性；（C ）制冷性；（D ）绝缘性。
7.研刮推力轴瓦时，应使瓦面每平方厘米有（ B ）个接触点。
（A ）1～2；（B ）1～3；（C ）1～4；（D ）1～5.8.在安装工程上，用来确定其他有关零件或部件位置的一些特定几何元素为（ C ）。
（A ）工艺基准；（B ）校核基准；（C ）安装基准；（D ）安装基准件。
9.水轮发电机首次启动的主要目的是检查转动部分与固定部分是否有碰撞、轴瓦温度是否稳 定、（ D ）是否合格。
（A ）油温和水温；（B ）压力和流量；（C ）开机程序；（D ）摆度和振动。
10. 型号为SF300-44/12240型的水轮发电机，其转子额定转速为（ D ）r/min 。
（A ）68.2；（B ）100.4；（C ）116.2；（D ）136.4。
此题解题思路：SF300-44/12240表示水轮发电机；额定功率为300MW ；磁极个数为44（即磁极对数p=22）；定子铁芯外径为12240mm ； 故min /r . 4136223000p 3000n === 11.磁极挂装后，检查转子圆度，各半径与平均半径之差不应大于（ C ）的±5%。
水轮发电机组安装与检修课件——轴线检查及轴承安装2
导轴承的安装调整
2．测量方法 ①、大型机组→用塞尺检查
②、中小型机组→在水导 处架百分表，人力推动主轴， 正反两次，推不动为止；正 反两次百分表读数之差，就是 对侧总间隙，如果间隙不均匀， 则百分表读数有大、有小。可 以通过调整上导瓦推移主轴， 使间隙均匀。
推
推
百分表
导轴承的安装调整
二、导轴承间隙计算原理
盘车点
1
2
3
4
5
6
7
8
φca
-5
-5
+6
+3
δ
22
22
17
18
δ’ˋ
18
18
23
22
计算间隙应不得小于最小间隙0.03mm～0.05mm。
导轴承的安装调整
四、轴承的安装及调整 1、安装顺序 水导——下导——上导 2、水导瓦安装，采用推轴的方法来测轴瓦间隙，安装 完成后，固定水轮机轴线； 3、安装下导，固定机组轴线； 4、安装上导 。
导轴承的安装调整
轴承安装是在机组轴线盘车合格后，根据盘车的结果 ，计算出每块瓦的实际间隙，来调整安装轴承。 一、转动部分中心调整（推中）
盘车过程中，由于主轴的水平移动，改变了转动部分的中心位 置，应该移回理论中心。 1．测量依据 ①、止漏环间隙应均匀，偏差不超过±20%的设计间隙。 ②、空气间隙应均匀，偏差不超过±10%的设计空气间隙。
φ净—盘车点对应的各瓦净摆度，包括正负。 对于水导轴承：φ净=φca 对于下导轴承：φ净=φ下a φ下a=φbaL下/L1
L下 →上导至下导的轴长 L1→上导至法兰的轴长
导轴承的安装调整
上导 下导
水导
导轴承的安装调整
水轮机安装检修安全规范文（二篇）
水轮机安装检修安全规范文1. 引言水轮机是水力发电站的核心设备之一，其安装检修工作直接关系到发电站的安全运行。
为确保水轮机的安装和检修过程安全可靠，本文制定了水轮机安装检修的安全规范。
2. 施工组织和管理2.1 建立施工组织架构，明确责任分工。
2.2 按照施工计划和安全要求，组织和指导施工人员进行工作。
2.3 建立岗位责任制，明确岗位职责和工作权限。
3. 安全培训和教育3.1 施工人员必须经过专门的岗前培训，掌握安全操作规程和相关技术知识。
3.2 每位施工人员都应定期参加安全技术培训和教育，增强安全意识。
4. 施工现场安全防护4.1 施工现场必须设置合理的防护措施，确保工作区域安全。
4.2 严格遵守安全作业规程，使用个人防护用品。
4.3 在施工现场设置明显的安全警示标志，并保持良好的秩序。
5. 安全装置和设备5.1 水轮机安装检修过程中，应确保各种安全保护装置正常运行。
5.2 严禁私设临时线路和临时电源，使用正规的电气设备。
5.3 检修过程中使用的工具和设备必须符合安全要求，经过定期维护和检验。
6. 火灾防范和防护6.1 施工现场必须设置消防器材和消防设施，确保及时发现和扑灭火灾。
6.2 严禁在施工现场吸烟、使用明火和易燃物品。
6.3 发现火灾隐患，应立即上报，并采取有效措施消除隐患。
7. 安全交底和协作7.1 安全交底应是施工前必须进行的程序，确保施工人员了解安全要求和操作规程。
7.2 不同施工岗位的人员之间应加强协作和配合，确保工作顺利进行。
8. 事故应急处理8.1 水轮机安装检修过程中，如发生事故，应立即切断电源和设备，保护人员安全。
8.2 组织人员进行事故应急处理，包括救援、报警和伤员处理。
8.3 对事故进行详细调查和分析，找出事故原因，采取措施防止类似事故再次发生。
9. 安全检查和验收9.1 施工过程中应加强安全检查，确保施工符合安全规范和要求。
9.2 完成施工后，应进行安全验收，确保水轮机安装检修工作质量和安全。
水轮发电机组发电机检修规程
水轮发电机组发电机检修规程第一章设备技术规范第二章检修类别、周期和项目一、日常维护及巡视检查：每天1次1、视听上下导轴承运行时有无异音，仪表所指示瓦温是否正常，受油器是否有磨擦音，有无漏油甩油，油冷却器水流是否畅通等缺陷。
2、检查机组摆度：观察振动和声音有无异常。
3、检查风闸有无异常及管道是否泄漏。
4、检查各表计是否完好，指示是否正常。
5、检查出的缺陷在不影响机组正常运行的情况下，能处理的及时处理；不能处理的作好记录，并安排专门时间处理。
二、小修每年1～2次工期5～10天检修项目：1、上下导设备外观油务检查清扫2、风闸、管路检查处理3、转子检查、清扫4、转子滑环及碳刷调整检查5、对定、转子进行各类常规预防性试验6、励磁回路引线检查清扫并作绝缘电阻测量7、油、气、水系统管路检查处理8、主要阀门检查处理9、其他缺陷处理三、大修每3～5年1次工期35～45天检修项目：1、受油器解体检修，铜瓦椭圆测量2、操作油管清洗，做耐压试验，水轮机和发电机大轴清扫3、推力轴承、上下导轴承检修，油槽清洗及冷却器耐压试验4、风闸检修，作耐压试验5、空气冷却器检修6、发电机转子检查清扫7、转子滑环及碳刷调整检查8、对定、转子进行各项试验9、励磁回路引线检查清扫并作绝缘电阻测量10、定子检查、清洗去污11、机组中心调整及轴线处理12、上下导间隙调整13、上下导油槽温度计校正及仪表检修14、管路阀门检修处理15、相关改造项目第三章发电机大修拆卸程序及要求第一节拆受油器1、因为机组已改用双微机调节，励磁变压器提供励磁电流，因此取消了永磁机，只是利用受油器上顶端面，装有浆叶反馈系统装置。
2、拆受油器前确认操作系统压力已撤，转轮已放油。
3、拆除浆叶反馈钢丝绳和浆叶角度指示针。
4、测量操作油管与受油器铜套配合间隙，要求S双≤0.15mm，若过大，检修中应进行处理。
5、逐步拆吊受油器体、溅油盆及底座等。
6、拆卸的全部螺丝、垫片、胶木绝缘套如有缺损应及时配齐，烘干存放以便回装时使用。
灯泡贯流式水轮发电机组的安装与检修
工 作 面上 ， 建 单位还 有没 有做 完 的工 作 ， 者土 建 单位 土 或 有 一 些 工 作 一 定 耍在 安 装 完机 电设 备后 才 能 进行 ， 安 在 装 完成 机 电设 备 ， 并且 监理 工程 师 也验 收合 格 的前 提下 ， 按 照相 同的 方式将 其移交 给施 工单位 继续 施工 。 １６ 安装 措 施的落 实 ． 在 安 装 水 轮 发 电机 组 前 ， 安装 单 位 要 提 交水 轮 发 电 机 组 的安 装 组织 措施 ， 对转 子 、 电机 定子 等 关键 的机 组 发 部 件 ， 要 提 交具 体 的 施工 组 织措 施。 为 了确 保 措 施 到 还 位 ， 安排 相 关 人 员或 单位 审 查 施 工 组织 措 施 ， 时 ， 要 同 供 货 商要 根 据 不 同安装 阶段 安排 相应 的技术 人 员到 现场进
灯 泡 式 电站 机组 没 有 曲 线型 流 道如 蜗 壳 、 形尾 水 肘 管 等 的施 工 ， 与 装设 轴 流 式和 混 流 式 机 组 的常 规 电站 这
不 同 ， 以 可 以将土 建施 工速 度加 快 。加 之 ， 所 灯泡 式 发 电 机组 能够 在轴 承 、 轴等 安 装完 后 ， 时对发 电机 和 水轮 主 同 机进 行安 装 ， 因此能 将建 设 电站 的时 间大 大缩 短 。
厂监 测 资料 或合 格 证件 ， 经过 严格 的 审查 后 才 能使 用 ， 在 避免 产 品 以次 充好 、 以劣 充 好 的情 况发 生 ， 保 原材 料 的 确 质量 符合 标 ； 要 求 ， 使 用 的各种 量具 、 量表 等 的； 隹和 对 计 隹 确性 和 有效 性 ， 现场 人 员 进行 查验 或 审查 ， 对 保证 其 具 有 岗位 操作 资质 。 １４ 设 备的存 放 ． 要按 照相 关 的规 范 、 规定 和 厂 家 对 指 定 产 品 的 技 术 要 求存 放 设 备 ， 一 定 要 对 放 在 露 天场 所 的 设 备做 好 防 如
水轮发电机组发电机检修规程
水轮发电机组发电机检修规程1.1 适用范围 (1)1.2 检修项目及质量标准 (2)1.3 检修管理 (15)1.4 检修工艺 (16)1.5 检修后的启动及试运行 (68)1.6 附录721.1 适用范围本规程适用于65000千瓦悬吊型水轮发电机组发电机（TS640-180/28）本体机械部分，对于梯级同系列不同容量的机组亦可供参考。
凡属我厂从事机械检修，运行的生产人员，技术人员，有关领导，及其他有关人员、应分别通晓，掌握。
了解本规程或有关部分，并在实践中验证，力求确切。
1.1.1检修周期1.2 检修项目及质量标准1.2.1 维护项目及质量标准1.2.2 小修质量标准1.2.3 大修与扩大性大修项目及质量标准1.3 检修管理1.3.1 检修项目安排1.3.1.1 按局批年度大修计划，安排检修时间。
1.3.1.2 本规程所规定的检修项目。
1.3.1.3 运行中发生的缺陷。
1.3.1.4 上次检修未完成的检修项目。
1.3.1.5 技术革新项目。
1.3.2 检修准备工作。
1.3.2.1 车间根据检修项目，检修时间，做出大修流程图。
1.3.2.2 班组根据车间下达的任务进行具体讨论计划是否完整，在实施方案有可能遇到的问题。
1.3.2.3 备好检修用料和专用工具。
1.3.2.4 大修前，组织对工艺规程和有关安全规程的学习。
1.4 检修工艺1.1.1 检修一般注意事项1.1.1.1 场地要求1.1.1.1.1 应预先安排好部件的存放地点，其承载能力满足部件重量要求。
1.1.1.1.2 凡放置在水磨石地面的部件，均应垫以木板或方木等，有漏油的，应垫以防护用品。
1.1.1.1.3 到发电机上工作时，对带入的工具、材料，要严格清点，完工后应清点无缺失。
1.1.1.1.4 到发电机工作不得穿带钉子的鞋，以免碰坏发电机线圈，并将工作服内东西全部掏出，纽扣应牢固（必要时全部去掉）以避免异物遗留发电机内。
1.1.1.1.5 检修现场严禁吸烟，并配置一定的消防器材，注意防火。
冲击式水轮发电机组安装与日常检修技术
冲击式水轮发电机组安装与日常检修技术水轮发电机组，即水轮机驱动的发电机组，是水电站最为常见的发电设备。
对于水轮发电机组的容量以及转速变化，主要是受自然条件的影响。
一般而言，高水头冲击式水轮发电机主要采用卧式结构，大、中型代速发电机一般采用立式结构。
由于水电站作为我国利用水资源的调控机构，一般建立在远离城市的地区，因此供电需要较长输电线路，换言之，对冲击式水轮发电机的稳定性有了更高的标准。
因此，为了使冲击式水轮发电机组的运行调度更加灵活，因此要不断更新冲击式水轮发电机组的安装与日常检修技术。
1. 冲击式水轮发电机组安装与检修原则在冲击式水轮发电机组的安装过程中，首先要遵循国家的相关安装与检修标准，同时要结合实际的运行状况，主要表现在四个方面：一是安全性。
冲击式水轮发电机组的安装与检修在实际的工程中要积极遵循我国相关部门制定的安全防护以及环境保护要求。
一般而言，在发电机组及其附属设备达到指定地点时，要强化设备的检查工作；二是前期性。
在冲击式发电机组的安装前期，首先要认真研究相关的设计图纸以及技术要求，其次构建合理的安装和检修方案。
对于冲击式水轮发电机组安装，主要可以从三个方面进行，即水轮机安装、发电机安装以及实验调整，而对于冲击式水轮发电机组的检修主要分为水轮机的检修、发电机的检修以及实验调整三个方面；三是规范性。
冲击式水轮发电机组的安装应该积极按照设计单位的机组安装图来进行，同时结合相关的技术文件，遵循规范性原则，正确处理好制造厂在技术要求上与国家技术标准产生的矛盾。
2. 冲击式水轮发电机组安装及检修技术冲击式水轮机，即主要借助在导水机构下产生的自由射流，从而使转轮旋转作业，进而将水能转换成机械能，一种特殊的水力原动机。
一般而言，冲击式水轮机由于转轮位置以及做工次数的差异，主要分为三种类型，即切击式水轮机、双击式水轮机以及斜击式水轮机。
根据相关的实验研究表明，这种利用水流动能从而改变做功的水轮机，在实际的安装与检修中，主要分为四个部分，即引水管安装与检修、机壳安装与检修、水轮机轴承装配与检修以及水轮机轴安装与检修，具体如下。
2023年水轮机安装检修安全规范
2023年水轮机安装检修安全规范第一章总则第一条为了保障水轮机的安全运行，切实保护相关工作人员的生命财产安全，特制定本规范。
第二条本规范适用于2023年水轮机的安装、维护、检修等工作。
第三条水轮机的安装、维护、检修等工作必须严格按照国家法律法规和技术规范进行操作。
第四条甲方应委托有相应资质和经验的水轮机安装、维修、检修公司进行操作，并追溯其水轮机安装维修人员的技术背景和工作经验。
第五条安全是第一要务，任何情况下，安全必须放在首位，不得因任何原因忽视安全。
第六条水轮机安装、维护、检修之前，必须对工作场所进行全面的安全检查，确保所作业务的顺利进行。
第七条任何个人和单位都有义务和责任发现和报告安全隐患，并及时采取措施予以处理。
第二章安装阶段第八条水轮机的安装必须由专业的安装队伍进行，安装队伍必须具备相应的资质和经验。
第九条安装前必须进行水轮机的全面检查，确保零部件的完好无损。
第十条水轮机的安装必须按照安全施工的原则进行，做到人员有序、材料合理、设备可靠、操作规范。
第十一条安装过程中禁止烟火、违章操作和不正当竞争行为，严禁酗酒、赌博。
第十二条安装队伍必须按照规范操作，做到事前计划、事中监控、事后检验，确保安装质量。
第三章维护阶段第十三条水轮机在正常运行期间，必须定期进行维护保养工作，确保性能的稳定与可靠。
第十四条维护工作必须由具备相应资质和经验的专业队伍进行。
第十五条维护前必须做好“五查五清五防”工作，即查原因、查损失、查隐患、查效益、查管理；清危害物、清积水、清杂物、清路面、清通风；防灰尘、防烟雾、防受伤、防事故、防财产。
第十六条维修过程中必须按照维修计划进行操作，严禁随意更换零部件、私自拆装设备。
第十七条维修完成后必须进行全面的检验，确保设备的正常运行。
第四章检修阶段第十八条水轮机的定期检修工作必须按照国家规定的检修周期进行。
第十九条水轮机检修必须由具备相应资质和经验的专职队伍进行。
第二十条检修前必须对设备进行全面的检查，了解设备的运行状况。
浅谈水轮发电机组的检修与改造
浅谈水轮发电机组的检修与改造水轮发电机组是一种利用水能转换为机械能再转换为电能的发电装置。
随着时间的推移，水轮发电机组会出现各种各样的故障和老化现象，需要进行检修和改造，以保证其正常运行和提高发电效率。
首先是水轮发电机组的检修。
检修是指对发电机组进行全面的、有针对性的维修和保养，以恢复或提高其功能和性能。
检修的过程包括以下几个方面：1. 清洗和除锈：发电机组长时间运行后，会在机组各部位积存一些污垢和锈蚀物，影响机组的运行效率和寿命。
首先要对机组进行清洗和除锈，使其表面干净光滑。
2. 更换磨损零件：在运行过程中，机组的一些零部件会因摩擦和磨损而失效，需要及时更换。
轴承、密封件、传动装置等，这些零件的磨损会导致机组的噪音增大和效率降低。
3. 修复叶轮：叶轮是水轮发电机组的核心部件，也是容易磨损的部件。
如果叶片损坏，会影响水流的流畅度和转动效率。
需要对叶轮进行修复或更换，保证其正常运转。
4. 调整参数：发电机组的工作参数，如减速比、转速等，也需要定期进行调整。
这是因为随着时间的推移，机组的各项参数可能会发生变化，影响机组的发电效率和稳定性。
水轮发电机组的改造主要是对机组进行技术升级和性能优化，以适应新的发展需求和环境要求。
改造的方法和内容主要包括以下几个方面：1. 更换水轮：水轮是发电机组的核心部件，发电效率和稳定性与水轮的设计和材料有关。
如果水轮设计不合理或材料老化，可以考虑更换新的水轮，以提高发电效率和稳定性。
2. 安装自动化控制系统：随着科技的发展，现代化的自动化控制系统已经广泛应用于各个行业。
对于水轮发电机组来说，安装自动化控制系统可以实现机组的远程监控和自动化运行，提高发电效率和安全性。
3. 改善供水系统：供水系统是水轮发电机组的关键部分，直接影响机组的发电效率和稳定性。
通过改善供水系统的设计和安装，可以提高水能的利用率和转换效率，提高发电机组的发电能力。
4. 增加其它发电设备：水轮发电机组可以与其他发电设备相结合，形成多能源联供系统。
水轮发电机组的安装与检修教学大纲
《水力机组安装与检修》课程教学大纲课程名称：水力机组安装与检修课程代码：0202167学分：2总学时：32适用专业：热能与动力工程专业（水利水电动力工程方向）先修课程：《水轮机》、《水轮机调节》、《水力机组辅助设备》等一、课程的性质、目的与任务：《水力机组安装与检修》课程是热能与动力工程专业水动方向的主要专业课程之一。
主要讲述水力机组的安装试运行、检修及施工组织计划的编制方法和基本理论，使学生将来从事水力机组的安装、检修及设计等工作时，具有必要的基本理论和实践知识。
二、教学基本要求：1.了解吊装工作的基本要求及主要部件的吊装方法。
2.能对不同的测量、校正项目采用相应的器具测量并进行计算。
3.根据具体情况灵活制定安装程序及方法。
4.能对机组轴线进行测量、计算和校正。
5.了解起动试运行的目的、要求及与水力机组有关的主要程序。
6.能对机组进行动、静平衡实验，分析振动原理，提出相应的处理措施。
7.了解施工作业的编制原理、项目、类型及编制方法，基本计算和优化调整方法。
8.能进行检修计划的编制及进行检修的具体工作。
三、教学内容：(一)绪论2学时1.介绍本课程在水利专业中的地位。
0.5学时2.水力机组安装工作的特点。
1学时3.各章节的主要内容学习方法0.5学时(二)水力机组安装中的起重工作2学时1.吊装工作基本要求。
0.5学时2.水轮机主要部件的吊装。
0.5学时3.定子整体吊装、转子吊装、转轮翻转、大轴吊立。
1学时(三)水力机组安装的基本工艺2学时1.部件组合装配。
1学时2.校正调整工作。
0.5学时3.基本测量。
0.5学时(四)水轮机安装4学时1.混流式水轮机埋设部件安装。
1学时2.混流式水轮机导水机构预装。
1学时3.混流式水轮机正式安装。
1学时4.轴流式水轮机的安装特点。
1学时(五)水轮发电机安装6学时1.水轮发电机的类型和结构。
1学时2.一般安装程序：定、转子组装。
1学时3.转子找正和主轴联结。
1学时4.推力轴承安装和调整。
水轮发电机组安装与调试安全技术要求(三篇)
水轮发电机组安装与调试安全技术要求1.机组安装现场应设足够的固定和移动式照明，埋件安装、基坑、廊道和蜗壳内作业应采用低压照明，并备有应急灯。
2.机组安装现场对预留进人孔、排水孔、吊物孔、放空阀等孔洞应架防护栏或盖板封闭。
3.尾水管、肘管、座环、基坑里衬安装时，基坑内应搭设脚手架和安全工作钢平台，平台基础应稳固，并满足承载力要求。
4.蜗壳安装高度超过2m时，内外均需搭设脚手架和安全作业平台，并需铺设安全通道和护栏。
5.水轮机室、蜗壳内等密闭场所进行焊接和打磨作业时应配备通风、除尘设施。
6.尾水管、蜗壳内和水轮机过流面进行环氧砂浆作业时，应有相应的防火、防毒设施并设置安全围栏和警示标志。
7.在专用临时棚内焊接转轮、定子干燥和转子磁极干燥时，周围应设安全防护栏和防静电、防磁等警告标志，并配有专门的消防设施。
8.发电机下部风洞盖板、机架及风闸基础埋设时，应搭设与水轮机室隔离封闭的钢平台，其承载力必须满足安全作业要求。
9.机组零部件用脱漆剂清扫去锈时，作业人员应佩戴防毒口罩和皮手套，进入转轮体内或轴孔内清扫时，应设置通风设施，清扫去锈施工现场还应设临时围栏和消防设施。
10.在基坑内进行定子组装、铁芯叠装和定子下线作业时，应搭设牢固的脚手架、安全工作平台和爬梯。
临空面必须设防护栏并悬挂安全网，定子上端与发电机层应设安全通道和护栏。
11.转子铁片堆积时，铁片堆放应整齐、稳固并留有安全通道，转子外围应搭设宽度不小于1.2m的安全工作平台，转子支架上平面之间必须铺满木板或钢板，并设置上下转子的钢梯或木梯。
12.定子线棒环氧浇灌、定子、转子喷漆以及机组内部喷（刷）漆时，应配备消防、通风、防毒设施，周围应设围栏和警告标志。
13.与安装机组相邻的待安装机组周围必须设安全防护栏杆，并悬挂警告标志。
14.运行机组与安装机组之间应采用围栏隔离，并悬挂警告标志。
（二）电气设备安装安全技术要求变压器安装应符合以下规定：1.设置保护网门和安全防护栏。
水轮发电机组安装检修安全规范
水轮发电机组安装检修安全规范水轮发电机组是一种常见的水力发电设备，其能够将水的能量转化为电能，具有广泛的应用。
然而，在安装和检修过程中，由于涉及到高空、高压等危险环境，存在安全风险。
因此，建立水轮发电机组安装检修的安全规范，对于确保工人安全、保障设备质量和提高工作效率具有重要意义。
安装前的安全检查在安装水轮发电机组之前，需要进行一系列安全检查，以确保施工现场安全、设备合格、操作人员熟练掌握施工安全操作流程。
具体来说，安装前需要进行以下安全检查：1.施工现场安全检查施工现场应进行清理，清除施工区域内的杂物和障碍物，确保施工区域内的道路顺畅，以便于设备运输和施工操作。
2.设备安全检查设备厂家在出厂前已经进行了相关质量检验，但在运输过程中，设备可能会受到不同程度的损坏。
因此，在设备安装前，需要对设备进行全面的检查，确保设备符合规定的质量要求和技术标准。
3.操作人员资质检查检查安装人员是否具备相关的安全操作证书，是否熟悉安全操作流程，是否具备操作水轮发电机组的技术能力。
安装过程中的安全操作在水轮发电机组的安装过程中，应按照标准的安全操作程序执行。
具体来说，安装过程中需要注意以下几点：1.设备安装顺序在设备安装过程中，应根据水轮发电机组的结构特点和安装要求，掌握设备安装顺序，确保设备的各个部件按照正确的顺序连接和安装。
2.安全防护措施在设备安装过程中，需要加强安全防护措施，为操作人员提供安全保障。
具体而言，需要加强安全防护措施：确保施工现场安全；在安装水轮发电机组期间，对施工现场进行警戒，并在作业时穿戴好安全防护装备，以保护自身安全。
同时，在操作过程中，应对设备进行随时的监控和维护，及时排除设备故障。
3.操作程序施工人员应按照操作程序进行施工，并时刻检查设备的运转情况。
在操作中，需要遵守各项安全规定，确保施工人员不会受到任何损伤。
检修期间的安全注意事项水轮发电机组在长时间运转后，需要进行检修和维护，以保证其正常运行。
西藏高校的《水轮发电机组的安装与检修》课程教学存在问题及对策初探
由于没有 相应 的教学 课 件或可 拆卸 的实体 设备 （ 模型 ）， 或
带学 生到 电站实 地亲历 水轮 发 电机组 的安装 与检修 的整 个过 程也
通 过 数次 对 《 轮发 电机 组 的安装 与检修 》这 门课 的教学 ， 水
小 学 生都 具有好 奇 ，易动 的特 点 ，因此将 数学 知识 寓于游戏
我 校 的水 动专业 开设 了本课 ，本 课程 的特 点是 ：实践 性强 ，
需要任课教 师有较丰 富的实践经验 ，也需要 学生有较强的空 间想象
力。
平时 的基本 语言教 学都有 困难 ，何 况涉及 到专 业性 很强 的词 汇 ，
更难理解 了。 ２ 、教学条件及 教师的 实践 经验制约 了教 学效果
要 用发 展 的眼光去 看待学 生 ，关注 学生在 活动 过程 中的 发展 与变
文 、美术 、数 学等学 科整合 到一 起 ，起 到了意想不 到的效果 。
化 。苏 姆林 斯 基 曾说 过 ： “ 童 的智 力 在他 的手 指 尖上 ” 。因 儿
四、拓展 延伸 ．培养学 生创新思维 此 ，数 学实践 活动评 价 ，要多 为学生 提供 动手操 作 的机会 ，通 过
摆 摆拼 拼 ，制作小 报 ，写观察 日记 等形式 ，结合 学生 运用 所 学数 学 知识 ，解 决生活 实际 问题 的能力 ，以及 活动 中学生 情感 价值 观
的变化 等 ，对 学生进 行合 理 、多样 、综合 的评价 ，最 大 限度地 调
动每 一个 学生 的学习积极性 。口
现代企业教育
ＭＯＤＥ Ｅ Ｅ ＲＩ Ｅ ＲＮ ＮＴ ＲＰ ＳＥ ＤＵＣ Ｉ ＡＴＯＮ
间 ，也真正体会 到了数学与生 活实际 的联 系。
水轮发电机组的安装与检修复习资料
1.水电站机电安装工作质量的好坏，直接影响水轮机组的长期、稳定和安全运行。
使用长期性：机组应具有制造厂规定的使用寿命（一般在30-40年以上）。
在运行中，这主要决定于零部件抗磨损和抗气蚀的性能。
运行稳定性：机组在运行中的振动和摆度都在允许的范围之内。
安全可靠性：机组在规定的使用期间内和规定的使用条件下，能够无故障地运行并发挥其应有的功能。
2.由于运输条件的限制，一般直径大于4m的部件都要分瓣运输。
3.铁损加热法就是在被加热条件上绕一激励绕组，通入工频交流电激磁加热，用篷布覆盖保温，加热温度高于80°，则需用特制的保温箱保温。
4.推力瓦的的研刮：研磨显示出高度；粗刮；精刮；将推力瓦中心刮两遍以减小温度变形；修刮进油边，非进油边刮出倒角；。
5.酒精或苯清洗轴颈和轴瓦。
6.在拧紧螺栓过程中要特别注意，同一接合面各螺栓的紧力必须要一致，并要依次对称均匀拧紧，以免机件歪斜和螺栓承受紧力不均匀。
7.安装基准：（1）在安装件上的基准，它代表安装件的安装位置，安装件上其他部分都以它为准，这种基准叫工艺基准（2）用来校正安装件和给安装件定位的基准，这种基准本身不在安装件上，称校核基准。
8.在安装工程上，把确定其他有关机件位置的机件称安装基准件。
座环是竖轴混流式水轮机和水轮发电机的安装基准件，转轮室是竖轴轴流式水轮机和水轮发电机的安装基准件。
9.自制工作：求心器、中心架、水平梁、测圆架、重锤，主轴测量工具。
10.显示剂：红丹、石墨粉11.平面的平直度测量方法：（1）在被测面上涂一层很薄的显示剂与标准平面互相接触，使两者往复相对移动数次，被测量的平面上的高点可显示出来，根据接触点的多少，可知平面的平直程度。
(2)使用平尺和塞尺检查平面的平直度。
把平尺置于被测量的平面上，然后用塞尺检查平尺与平面之间的间隙。
12.平面的水平测量：用胶皮管水平器测量（用于测量粗糙的部件的水平和高程，如蜗壳。
尾水管等）；用方形水平仪测量（同一测量位置上要调头测量两次），用于精密零部件的水平测量，如卧轴机组的主轴、轴承座、机座的水平测量。
水轮机安装检修安全规范
水轮发电机组安装检修安全规范水轮机安装1、设备清扫时，应防止损坏设备表面。
使用脱漆剂或汽油等清扫设备时，作业人员应戴口罩、防护眼镜和防护手套，严防、贱落在皮肤和眼晴上.清扫现场应配备灭火器.2、露天场所清扫组装设备，应搭设临时工棚.工棚应满足设备清扫组装时的防雨、防尘及消防等要求。
3、设备组合前应对螺栓及螺母的配合情况进行检査。
对于精制螺纹应按照编号装配或选配，螺母、螺栓应能灵活旋人,不应用锤击或强力振动的方法进行装配.4、组合分瓣大件时，先将一瓣调平垫稳,支点不应少于3点。
组合第二瓣时，应防止碰撞组合面,工作人员手脚不应伸入组合面,应对称拧紧组合螺栓的个数不应少于4个,垫稳后,才能松开吊钩。
5、设备翻身时,设备下方应设置方木或垫层予以保护。
翻身过程中,设备下方不应有人逗留。
6、用大锤紧固组合螺栓时,扳手应靠紧,与螺帽配合尺寸应一致。
锤击人员与拿扳手的人应错开一个角度,锤击应准确.高处作业时,应有牢固的工作平台，扳手应用绳索系住。
7、用加热法紧固组合螺栓时,作业人员应戴电焊手套，严防烫伤。
直接用加热棒加热螺栓时,工件应做好接地保护，作业人员应戴绝缘手套.8、进入转轮体内或轴孔内清扫时,连续工作时问不宜过长,应设置通风设备,并应派专人监护。
9、用液压拉伸工具紧固组合螺栓时,操作前应阅读设备使用说明书，检查液压泵、高压软管及接头应完好。
拉伸器活塞应压到底,承压座应接触良好。
升压应缓慢,如发现渗漏，应立即停泵，操作人员应避开喷射方向。
升压过程中,应观察螺栓伸长值和活塞行程,严防活塞超过工作行程。
操作人员应站在安全位置，严禁头手伸到拉伸器上方.10、有力矩要求的螺检连接时，应使用配套的力矩。
扳手或专用工具进行连接.严禁使用果扳手或配以加长杆的方法进行拧紧。
埋件安装安全要求尾水管安装1、尾水管安装前，应对施工现场的杂物进行清理。
2、施工现场应配备足够的照明和配电盘,配电盘应设置漏电保护装置。
潮湿部位应使用安全电压等级的照明设备和灯具.3、在安装部位应设置必要的人行通道、工作平台及爬梯,并应配置护栏、扶手、安全网等设施。
水轮机安装检修安全规
水轮机安装检修安全规水轮机是一种重要的水电发电设备，对于安装和检修过程中的安全问题必须高度重视。
下面是水轮机安装检修安全规定，包括作业安全规范、个人安全防护、设备运行安全等方面。
作业安全规范：1. 在安装和检修过程中，必须按照相关的规范和标准进行操作，禁止盲目行事或违反规定操作。
2. 严禁无证上岗，必须经过专业培训、持证上岗。
3. 在安装和检修前，必须开展必要的安全教育和安全培训，确保操作人员了解设备、工艺和安全注意事项。
4. 在作业现场必须设置明显的安全警示标志和禁止标志，对禁止区域必须设置有效的限制措施，杜绝无关人员靠近。
5. 安装和检修过程中必须做好现场防火工作，禁止吸烟、明火作业，必要时应使用防火器材。
6. 在进行高空作业时，必须配备安全帽、安全带、防滑鞋等必要的防护设备。
个人安全防护：1. 操作人员必须穿戴合格的劳动防护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 操作人员在进行设备维修、检修时，必须切断设备电源，并使用工具进行操作，杜绝伸手进入设备的行为。
3. 维护人员必须佩戴绝缘手套、绝缘鞋等个人防护用品，确保电气维护过程中的安全。
4. 在进行高温作业时，必须佩戴防热手套、防热防火服等防护设备，确保人身安全。
5. 严禁饮酒、劳累过度、疲劳驾驶或操作设备，以免发生安全事故。
设备运行安全：1. 在设备运行过程中，必须严格按照设备的操作规程进行操作，禁止违规操作。
2. 定期对设备进行维护和保养，保持设备的良好状态，杜绝设备故障和事故的发生。
3. 定期进行设备的安全检查和巡视，发现问题及时处理，确保设备的安全可靠运行。
4. 储存和使用设备油品、化学品等材料时，必须符合相应的安全规范，杜绝火源和明火接触，避免发生火灾。
5. 确保设备周围环境的整洁和通风，防止杂物堆积和异-味积聚，避免设备故障和意外伤害的发生。
6. 设备运行时必须设有专人负责监控和操作，发现异常情况及时报警和处理。
以上是水轮机安装检修安全规定的一部分，根据实际情况可作适当修改和补充。
水轮发电机组安装与调试安全技术要求
水轮发电机组安装与调试安全技术要求1. 引言水轮发电机组安装与调试是一个非常重要的环节，在这个过程中，安全是首要考虑的因素。
本文将介绍水轮发电机组安装与调试的安全技术要求，以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
2. 安装前的准备工作在开始安装水轮发电机组之前，需要完成一些准备工作以确保安全操作。
以下是准备工作的要求：•完成施工图纸的审核和工作计划的制定。
•准备所需的施工工具和设备，并保证其齐全和正常运行。
•按照施工现场要求进行人员配备，确保每个操作步骤都有专业人员进行监督和指导。
•检查施工现场的环境，确保没有危险物品或不适宜的条件存在。
3. 安装过程中的安全要求在进行水轮发电机组安装的过程中，需要遵守以下安全要求：3.1 施工现场安全•在施工现场设置明显的安全警示标志，警示标志应包括禁止入内、高空作业、危险区域等，以提醒工作人员注意安全。
•按照工艺流程和规范要求设置临时工作平台和安全护栏，确保工作人员可以稳固地站立和操作。
•对危险区域进行划定，并设置限制区域，确保未经许可的人员不得进入危险区域。
•水轮发电机组上下车间、平台和通道等地方应设置防滑措施，以防止工作人员滑倒。
3.2 动力装置安全•在安装动力装置时，确保其牢固稳定，防止意外移动或坠落。
•使用专用工具或设备安装动力装置，禁止手持或过度靠近转动部件。
•定期检查动力装置的连接和紧固件，确保其安全可靠。
3.3 输电线路安全•确保输电线路的绝缘层完好，防止漏电和触电事故的发生。
•在施工现场设置明显的警示标识，提醒人员注意高压输电线路的存在。
•严禁在高压输电线路下工作，必要时应切断电源或采取其他安全措施。
3.4 机组安装安全•在机组安装前，必须对安装位置进行勘测，确保地基坚固平整、安全可靠。
•使用合适的吊装设备和方法进行机组的安装，严禁超载或偏载操作。
•在机组吊装过程中，禁止工人站立在下方，以免发生意外伤害。
•将机组安装到位后，及时对连接部件进行检查，确保其稳固可靠。
水轮发电机组检修基础知识.
水轮发电机组检修基础知识一、检修概念（简介）发电机组检修：为保持或恢复发电机组规定的性能而进行的检查和修理。
它包括发电机扩大性大修、大修、小修、抢修和小型技术改造。
发电机组小修：为了保证发电机组在大修周期内安全运行到下一次大修，对发电机进行定期的检查、清扫、试验和修理，消除已发现的发电机局部缺陷或更换个别部件发电机组大修：对发电机有计划的进行彻底的、全面的检查和修理，全部或部分解体，进行更换、修理易损的主要部件，恢复发电机设计性能和出力。
发电机扩大性大修：指吊出发电机转子的检修。
发电机状态检修：指根据设备状态监测和故障诊断系统提供的信息，在设备可能发生故障前有目的安排的检修，属于预测性检修。
检修项目和时间的确定取决于对设备状态诊断分析的结果。
检修间隔：指上次计划检修后发电机并网投产至下一次计划检修开始之间的可用时间。
检修停用时间：指处于计划检修停运状态的时间。
检修等级划分：检修等级是以机组检修规模和停用时间为原则，将发电企业机组的检修分为A， B ，C ，D四个等级。
A级检修：是指对发电机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。
B级检修：是指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体检查和修理。
B级检修可根据机组设备状态评估结果，有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。
C级检修：是指根据设备的磨损、老化规律，有重点地对机组进行检查、评估、修理、清扫。
C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。
D级检修：是指当机组总体运行状况良好，而对主要设备的附属系统和设备进行消缺。
D级检修除进行附属系统和设备的消缺外，还可根据设备状态的评估结果，安排部分C级检修项目。
定期检修：定期检修是一种以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的检修方式。
状态检修：状态检修是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状态，在故障发生前进行检修的方式。
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水轮机组安装与检修
安装检修中常用的工具和起重工具
• 一、常用工具 1、板手：梅花板手、套筒板手、呆板手和活动板手。 2、锤子：调整微量位移。 3、虎钳： 4、一字螺丝刀： 5、手电钻：主要用于钻孔。通常有手提式与手枪式两种。 6、手提式砂轮机
水轮机组安装与检修
水力机组安装的基本工艺
• 部件组合装配
• 一、钳工装配
• 1.手工凿削和锉削 适用于精度要求较低及加工余量较大的场合
• 2.钻铣孔配置销钉
•
销钉主要用来定位，以保持调节整好的部件之间的相对位置。只
有在确定部件相对位置不会再作调整时，才配制定位销。
• 3.对配合表面刮削和研磨
• （1）研、刮的目的
• 索具及栓连工具: • 1麻绳、锦纶绳、 • 2钢丝绳（优点：质量轻、扰性好，
能灵活应用；弹性大、韧性好，能承 受冲击载荷；高速运行中没有噪音； 破断前由断丝预兆等。 • 3卡子，吊环，卸扣 • 起重机具： • 1千斤顶（油压、螺旋、齿条） • 2链条葫芦 • 3滑轮和滑轮组 • 4绞车 • 5桥式起重机（电动桥式起重机、电 动双梁或电动单梁起重机、手动双梁 或手动单梁起重机）
示。 H＝CD（N1＋N2）/2 C--仪器精度，mm/m；D—测距；N1、N2---读数。 注意事项： （1）测量面干清、无污物； （2）应调头(1800)测量；(若用水平梁时也需一起调头)。
水轮机组安装与检修
水轮机组安装与检修
水电站常用的起重机具
• 起重机具，包括起重机和吊索、吊具， 还包括临时使用的葫芦、千斤顶等。 除少数重要吊具（如发电机转子吊具） 由制造厂提供外，其余部分通常都选 用标准产品。
水轮机组安装与检修
水轮发电机组安装工作的特点
1、安装部件尺寸大、重量大、工艺复杂、技术条 件要求严格 如葛洲坝，定子外径Ｄ达20m，总高48m，由九万一千 多个零件组成。
2、不同型式的水轮发电机组，其安装方法与安装 工艺都有所不同。
3、理论性与技术性很强 如：螺栓紧固力与伸长计算、刮削绝缘垫计算等。
水轮机组安装与检修
推力瓦和导瓦
水轮机组安装与检修
上导轴领
上导
卡环
冷却器
推力头
水轮机组安装与检修
上导轴领
上导
卡环
冷却器
推力头
水轮机组安装与检修
•
联结组合
• （一）螺栓联接
• 1.螺栓类型
•
螺栓有粗制螺栓和精制螺栓两类。
• （1）粗制螺栓
• 特点：螺栓与孔存在横向间隙（0.5～1mm） 受力：工件受压，螺杆受拉，不能承受扭 矩作用
•
算和测量）
水轮机组安装与检修
法兰处螺栓连接
• (3）螺栓压紧力确定方法
• ①计算螺栓伸长量ΔL
• ②厂家给出伸长值ΔL
•
③ 伸长量的测量
L LFL
ES E
L LFL
ES E
百分表
游标卡尺
发电机轴
水轮机组安装与检修
起重作业中应注意的事项
• 1.起重作业前应先检查起重机具、索具是否完好，有问题的绝对不允许使用。 各种起重机具、索具严禁超载使用。
• 2.起重机具与索具应配套完全。 • 3重物的起吊与捆绑应符合常规，吊钩要挂在重物的重心上（即起吊中心与重
物重心在同一中心线上）吊钩、钢丝绳应保持垂直，禁止用吊钩斜吊或拖动 重物。 • 4吊运危险物品时，应采取专门的安全防护措施，并经技术安全部门同意，方 可进行。 • 5重大物件的起吊、搬运作业，应在具有经验的起重负责人统一指挥下进行。 • 6不许在大雾、照明不足、看不清指挥信号及六级以上大风下进行起重作业。 • 7各种起重机具的技术检查工作，每年应进行一次，并进行静载试验和动载试 验。试验应有记录并有专人保管。 • 8起重作业结束后，应将机具、索具一一清点，并认真按技术规程规定进行保 养、维护。存放处应做到规范化。
水轮机组安装与检修
机组安装、检修的特点和基本要求
• 对水力发电机组安装和检修的基本要求 • 1. 科学合理的计划安排 • 2.严格质量检查，确保高质量 • 3.做好各种记录 • （1）零部件到货时的检查、验收记录 • （2）有关缺陷及处理记录 • （3）主要工序的安装记录 • （4）质量检验记录 • （5）轴线检查、调整及轴瓦间隙调整记录 • （6）机组启动试运行及各种试验检查记录 • 4. 认真做好工程总结
水轮机组安装与检修
机组安装、检修的特点和基本要求
• （一）水轮发电机组安装的重要性 • 安装工程在很大程度上决定机组的整体质量 • 2. 安装质量直接影响机组的运行性能（运行的可靠性和稳定性） • 3. 检修质量直接影响机组性能和效益 • （二）水力发电机组安装与检修的特点 • 1. 起重和运输工作非常重要 • 2. 安装和检修是综合性的、复杂而要求很高的工程 • 3. 不同类型机组有不同的安装程序 • 4. 机组的安装与检修还有很强的理论性
水轮机组安装与检修
• ⑵．精制螺栓
• 特点：螺栓与孔无间隙（或间隙很小）
• 受力：与粗制螺栓比较，可承受剪力（可传递扭矩）
• 2．螺栓联接的要求
• ①．紧力适度，不能超过螺栓材料的极限。
•
压紧力太小—松动
•
压紧力太大—螺栓易断裂
• ②．同一组合面上的螺栓紧力必须一致。
• ③．拧紧螺栓应对称均匀。
• ④．对特殊组合的螺栓联接应进行紧力计算和测量（对 螺栓伸长量计
•
1）修整摩擦面，改善结和质量。
•
2）在轴瓦表面留下凹坑，有利于形成油膜。
•
3）提高耐磨性
水轮机组安装与检修
水力机组安装的基本工艺
• 2) 轴领的研磨
• 做法：针对园柱面，用工业毛毡包围，来回拉动
• （加研磨剂）
• 达到： ①表面光滑，没有肉眼可见的缺陷。
•
②粗糙度合格。
水轮机组安装与检修
推力瓦
它也是一种电动工具，主要用于大型的、不便于搬动的 金属表面的磨削、去毛刺、清焊缝及去锈等加工。还有一 种软轴式砂轮机，它由一根软轴把电动机轴的转动传递给 工具 头。使用时只需握住工具头即可对工件进行加工。
水轮机组安装与检修
安装检修中常用的工具和起重工具
• 7、风动工具 • 风钻、风动砂轮机等，额定压力0.7MPa。 • 8、喷砂枪 • 用于清扫一般粗糙机件表面锈污的。 • 二、常用量具 1、框式水平仪：测量水平度和垂直度的精密仪器。如图所