电工维修过程中常见故障以及解决方法
电工常见故障检修方法与技巧
电工常见故障检修方法与技巧随着电气设备的广泛使用，电工在日常工作中常会遇到各种各样的故障情况。
掌握常见故障的检修方法与技巧，对于电工的工作效率和质量至关重要。
本文将介绍一些电工常见故障的检修方法与技巧，希望能为广大电工提供有益的参考。
一、电气设备无法启动当电气设备无法启动时，首先需要检查以下几个方面的问题：1. 电源供应：确认电源是否正常供电，检查电源开关是否打开，线路是否接触良好。
2. 保险丝与断路器：检查保险丝或断路器是否熔断，如有需要，更换合适的保险丝或重新接合断路器。
3. 各部分的连接：检查设备内部各部分的连接是否牢固，如有需要，重新连接松动的部件。
4. 开关、按钮或控制器：检查开关、按钮或控制器是否正常运作，如需要，更换故障开关、按钮或控制器。
二、电气设备漏电当电气设备出现漏电情况时，需要采取以下措施进行检修：1. 断开电源：首先立即切断电源以确保安全。
2. 检查漏电保护装置：检查漏电保护器是否触发，如需要，重新复位或更换故障的漏电保护器。
3. 检查接地线路：检查接地线路是否正常，确保接地线路无松动或损坏，如需要，重新连接或更换接地线路。
4. 检查设备绝缘：使用绝缘测试仪对设备进行绝缘测试，确保设备绝缘正常。
三、电气设备过载当电气设备过载时，需要采取以下步骤进行处理：1. 切断电源：立即切断电源以避免设备损坏或火灾发生。
2. 检查负载情况：确认设备的负载情况是否超过额定值，如有需要，减少负载或增加合适的保护设备。
3. 检查电源供应线路：检查电源供应线路是否符合设备的额定要求，如有需要，更换过小的导线或升级电源线路。
4. 安装过载保护器：对于重要的电气设备，建议安装过载保护器来保护设备免于过载损坏。
四、电气设备发热当电气设备发热时，应采取以下措施进行排查：1. 检查电源电压：检查电源电压是否正常，是否超过设备额定值。
2. 检查负载情况：确认负载是否超过设备的额定负荷。
3. 检查设备散热系统：检查设备散热系统是否正常运行，清除散热器上的灰尘或污垢。
维修电工培训电气常见故障分析及排除ppt课件
6.3.2.4过电压跳闸 1) 减速时间短，应延长加、减速时间； 2) 电网电压太高。
6.3.2.5失压跳闸 1) 瞬时停电，等电机停止，变频器复位后，再启动； 2) 欠电压。
认识到了贫困户贫困的根本原因，才 能开始 对症下 药，然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视， 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
一般车间操作工或维修电工所能发现的只是生产过 程中的表面现象。例如操作失灵，突然停机，无法启动等。 这些现象往往被操作人员视为电气故障。对于这种抱怨电 气技术人员要做到一看二测三试验。一看是先看准问题的 部位和现象位置及综合工艺流程分析原因所在；二测是对 观察到的速度、电流等参数进行实测确认，排除指示错误； 三试验是进行单机试验，确认电气或机械故障的大体范围。
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6.4
故障查找应用举例
2）对于反应错误、故障、无指示的信号，要重点检 查现场电源、接线端子、线路或电缆是否断线，测量设备 是否完好，参数设置是否正确，是否实际存在超量程的问 题，各类传感器是否损坏等等。由于模拟信号相对于数字 量信号而言，检测和处理过程复杂，设备也相对复杂，并 且抗干扰能力差，更易受到工作环境的直接影响，因此处 理起来较为困难。但随着电子技术的发展，现场仪表设备 性能不断提高，功能日益强大，现在的现场仪器仪表多具 数字化与智能化，具备自诊断功能，使得维修维护变得方 便、快捷。
坏。这些可能与线路接触或通讯干扰等故障有关。
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实习过程中遇到的电工难题与解决方法
实习过程中遇到的电工难题与解决方法这是我能提供的最好的文章，希望您能够满意！在2023年的实习中，我遇到了一些电工难题。
下面我将分享我所遇到的问题以及我所采用的解决方法。
问题1：电路故障在实习中，我经常遇到电路故障，这给项目的进展和完成带来了很大的困扰。
导致电路故障的原因很多，可能是电缆的短路、电源损坏和连接不良等原因。
解决方法当我遇到电路故障时，我首先检查所连接的电缆和电源，以确定这些元件是否工作正常。
如果这些元件没有问题，我会检查未连接的部分。
我发现一个好的解决方法是使用万用表来测量电路的电阻，并查找任何异常，例如由于连接不良而导致的高电阻。
通过这种方法，我可以确定故障的位置，然后修复或更换故障元件，最终恢复电路的正常工作。
问题2：电压不稳定另一个我遇到的常见问题是电压不稳定，这会影响到许多计算机和电子设备。
在我的实习项目中，电压不稳定可能会导致计算机自动重启或者断电，从而引起数据损失或者项目延误。
解决方法为了解决电压不稳定的问题，我进行了一系列操作：首先，我测量了电源的电压，并确定电源是否正常工作。
如果电源出问题，我会立刻更换它。
其次，我检查了电源和计算机之间的所有连接，以查找电缆或连接不良的情况，并解决这些问题。
最后，我调整了电源的电压，以确保它适合计算机和其他设备的电压要求。
通过这些操作，我成功解决了许多电压不稳定的问题，从而提高了项目的完成度和准确性。
问题3：电器过载在我的实习项目中，我还遇到了电器过载的问题。
如果电器过载，会导致设备故障，甚至引起火灾等危险情况。
因此，解决这个问题是非常重要的。
解决方法要解决电器过载的问题，我采取了以下步骤：首先，我计算了每个电器的功率，并确定了电路的容量。
如果电器的功率超过了电路的容量，我就不能将它们全部连接在一起。
其次，我评估了设备的使用情况，并采取了相应的措施来避免电器过载。
例如，在高温环境下，我调节了设备的温度以避免它们过热。
最后，我定期检查设备和电路，以确保它们正常工作，并采取必要的措施，例如更换烧坏的保险丝或电器。
维修电工常见故障处理方法
维修电工常见故障处理方法，老师傅的一些维修经验总结维修电工的职责是保证各类生产机械运动的各种电动机及其电气控制系统的正常运行。
作为一名维修电工，在工作中除了对设备及线路的合理的安装、良好的调试和日常保养与检查等基本技能外，还需要在设备出现故障时，能迅速查明故障原因、正确处理故障，保证设备正常运行。
所以故障排除的技能对维修电工是非常重要的，其重要性表现在以下几个方面：1、设备因故障无法运行，有时会造成很大的经济损失，会影响企业的劳动效率，所以对维修电工排除故障的技能要求很高。
2、由于电气故障涉及的范围广、随机性高，所以排除故障的技能是维修电工职业的一大特点，也对其掌握的技能提出了更高的要求。
3、另外，无论是从职业标准、还是技能考核中，虽然排除故障的考核带有一定的偶然性，但因为它反映了维修电工一定的综合技能，体现本职业的特点，所以仍然延续着该项目的考核。
并常常将故障排除的项目设为“否定项”。
即如果本项考核不合格的话，则视整个考核不合格。
在实际工作中，电气故障出现的范围很广，涉及到电气系统的每一部分，并且出现的故障是千变万化的、随机的。
排除故障的方式方法只能根据故障的具体情况而定，没有严格的固定的模式，这对部分维修人员来说感到困惑，在排除故障的过程中往往走很多弯路，甚至造成较大损失，尤其是对初学者来讲，往往不知从何入手。
作为一名维修电工，应在遇到故障时，迅速查明故障原因，合理正确地处理故障点，才能保证劳动生产效率、减少经济损失和安全生产都具有重大作用。
下面以电气控制系统和生产、生活照明系统中常见的问题，与各位同行共同探讨，以便相互学习、促进和提高。
一、故障排除的基础要彻底排除故障，必须清楚故障发生的原因，要迅速查明故障原因，除不断在工作中积累经验外，更重要的是能从理论上分析、解释产生故障的原因，即“知其然，还要知其所以然”，用理论指导自己的操作，灵活运用排队故障的各种方法。
1、有一定的专业理论知识。
很多电气现象，必须掌握专业理论知识才能真正弄懂、弄通。
电工维修过程中常见故障以及解决方法
电工维修过程中常见故障以及解决方法1、电压断路器故障触头过热，可闻到配电控制柜有味道，经过检查是动触头没有完全插入静触头，触点压力不够，导致开关容量下降，引起触头过热。
此时要调整操作机构，使动触头完全插入静触头。
通电时闪弧爆响，经检查是负载长期过重，触头松动接触不良所引起的。
检修此故障一定要注意安全，严防电弧对人和设备的危害。
检修完负载和触头后，先空载通电正常后，才能带负载检查运行情况，直至正常。
此故障一定要注意用器设备的日常维护工作，以免造成不必要的危害。
2、接触器的故障触点断相，由于某相触点接触不好或者接线端子上螺钉松动，使电动机缺相运行，此时电动机虽能转动，但发出嗡嗡声。
应立即停车检修。
触点熔焊，接“停止”按钮，电动机不停转，并且有可能发出嗡嗡声。
此类故障是二相或三相触点由于过载电流大而引起熔焊现象，应立即断电，检查负载后更换接触器。
通电衔铁不吸合。
如果经检查通电无振动和噪声，则说明衔铁运动部分沿有卡住，只是线圈断路的故障。
可拆下线圈按原数据重新绕绕制后浸漆烘干。
3、热继电器故障热功当量元件烧断，若电动机不能启动或启动时有嗡嗡声，可能是热继电器的热元件中的熔断丝烧断。
此类故障的原因是热继电器的动作频率太高，或负级侧发生过载。
排除故障后，更换合适的热继电器、注意后重新调整整定值。
热继电器“误”动作。
这种故障原因一般有以下几种：整定值偏小，以致未过载就动作；电动机启动时间过长，使热继电器在启动过程中动作；操作频率过高，使热元件经常受到冲击。
重新调整整定值或更换适合的热继电器解决。
热继电器“不”动作。
这种故障通常是电流整定值偏大，以致过载很久仍不动作，应根据负载工作电流调整整定电流。
热继电器使用日久，应该定期校验它的动作可靠性。
当热继电器动作脱扣时，应待双金属片冷却后再复位。
按复位按钮用力不可过猛，否则会损坏操作机构。
常用电压电器的故障检修及其要领凡有触点动作的电压电器主要由触点系统、电磁系统、灭孤装置三部分组成。
电工如何进行电器设备的故障排查
电工如何进行电器设备的故障排查电工是负责安装、维修和保养电器设备的专业人员。
在日常工作中，电器设备故障排查是电工必不可少的一项技能。
本文将介绍电工如何进行电器设备的故障排查，包括故障排查的步骤、常见故障原因以及解决方法等。
一、故障排查步骤1.了解设备和故障症状：在开始排查故障之前，电工首先需要了解故障设备的基本信息，包括设备名称、型号、工作原理等。
同时，还需要了解故障症状，比如设备无法启动、工作异常等。
2.检查电源和电路连接：电工需要检查设备的电源是否正常，并且检查电路连接是否良好。
确保电源供应稳定和电路没有松动、短路等问题。
3.使用测试仪器检测：电工需要使用适当的测试仪器，如电压表、电流表等，对电器设备进行测试。
通过测试仪器的读数，可以判断设备是否存在电路故障。
4.检查设备内部元件：电工可以打开设备外壳，并检查设备内部的元件是否完好。
例如，检查电路板上是否有焊接不良、元件损坏等问题。
5.排除故障原因：根据测试结果和检查情况，电工需要逐步排除可能的故障原因。
通过排除法，找出导致设备故障的具体原因。
6.修复或替换故障部件：如果找到故障原因，电工需要根据具体情况进行修复或替换故障部件。
修复过程中，电工需要遵循安全操作规程，确保自身和设备的安全。
7.进行设备测试：在修复或替换故障部件之后，电工还需要对设备进行测试，确保故障已经修复。
测试结果应该与设备正常工作时的参数相符。
二、常见故障原因及解决方法1.电源问题：设备无法启动或停电情况，可能是由于电源线路故障、保险丝熔断等原因引起的。
电工需要检查电源线路是否接触良好，并修复或更换故障的保险丝。
2.电路故障：包括线路短路、断路、过载等。
电工需要使用测试仪器逐一检测电路的各个部分，找出故障点，并进行修复。
3.元件损坏：比如电容器、继电器、开关等元件损坏。
电工可以使用测试仪器检测元件的工作状态，如果发现有元件损坏，则需要进行替换。
4.接线错误：在安装或维修中，有时可能会出现接线错误导致设备故障。
电工工作中的常见电器故障排查
电工工作中的常见电器故障排查在电工的日常工作中，经常会遇到各种各样的电器故障。
准确排查和解决这些故障是电工的基本技能之一。
本文将介绍电工工作中常见的电器故障排查方法。
一、电器无法正常启动
当电器无法正常启动时，首先要检查电器是否接通电源，插座是否损坏，电源线是否受损。
如果这些都没有问题，可以进一步检查电器的开关是否正常，是否有漏电等情况。
二、电器发出异常声音
当电器发出异常声音时，可能是电机受损或者轴承出现问题。
电工可以通过拆卸电器外壳，检查电机和轴承是否有异常情况，及时更换损坏部件。
三、电器发出异常气味
如果电器发出异常气味，可能是电路板烧坏或者元器件过热。
电工应该及时切断电源，拆开电器外壳，检查电路板和元器件是否烧坏，及时更换问题部件。
四、电器频繁跳闸
电器频繁跳闸可能是因为过载、短路或漏电等原因。
电工可以通过检查电器的负载情况、断路器和漏电保护器是否正常运行，排除故障原因。
五、电器工作不稳定
当电器工作不稳定时，可能是电压不稳定或者控制电路出现问题。
电工可以通过使用电压表检测电压稳定性，检查控制电路是否受潮或存在短路等问题，及时解决故障。
六、电器漏电
电器漏电是一种常见的安全隐患，可能会造成电器过热、起火等严重后果。
电工可以通过使用绝缘电阻测试仪检测电器绝缘情况，及时找出漏电原因，消除安全隐患。
总结
在电工工作中，准确排查电器故障是至关重要的。
通过本文介绍的常见故障排查方法，电工可以更快更准确地找出故障原因，保障电器的正常运行和使用安全。
希望本文对广大电工同行有所帮助。
电工基础工作中的常见问题和解决方法
电工基础工作中的常见问题和解决方法电工基础工作中的常见问题和解决方法电工基础工作是电气工程领域中最为基础的工作之一，它是电气系统运行和维护中必不可少的一个环节。
然而，在电工基础工作中，常会遇到一些困难和问题，如线路故障、电气设备异常等，这些问题都会影响电气系统的正常运行。
本文将会介绍一些电工基础工作中的常见问题和解决方法，以期帮助电工工作者更好地处理这些问题。
一、线路故障线路故障是电气系统中最为常见的问题，线路故障一般表现为线路断开或短路。
当线路发生故障时，会对电气系统正常运行带来极大的影响。
如何快速准确地检修线路是电工基础工作中的一项重要任务。
解决方法：1. 先检查主要设备的接线板，确定断路器是否打开或跳闸，并检查线路的接线。
如果线路接线板松动或接触不良，调整接线板即可。
2. 若断路器没有跳闸，并且进入该区域检查发现其他设备正常，那么需要使用绝缘测试仪对该线路的绝缘性能进行检测。
若绝缘性能不合格，需要更换新的设备。
若绝缘性能合格，可以用钳型电流表对线路进行检测，查明故障。
3. 假如线路故障是由于短路引起的，可以使用短路电流断路器，将出现故障的线路从电网中切断。
然后对线路进行检查，找出故障点并更换故障设备即可。
二、电气设备异常电气设备异常是指电气设备在使用过程中发生了异常情况，如噪音过大、设备发热、电流过大等。
解决方法：1. 用手触摸电气设备，检测设备温度是否过高。
如果过高，可能是因为设备受到过载、内部短路或堵塞所致。
需要排除这些原因，修理设备。
2. 检查电气设备的连接线路，确保连接稳定。
若连接松动，需要加紧连接。
3. 检查电气设备的电源，确保电源供应正常。
若电源供应不足，需要增加电源供给设备或进行容量扩充。
三、维护保养电气设备的维护保养工作是电工基础工作中的关键环节，维护保养工作可以延长设备的使用寿命，保证电气系统的正常运行。
解决方法：1. 定期检查电气设备的接线是否接触良好，是否存在老化和脱落的现象。
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电工维修过程中常见故障以及解决方法1、电压断路器故障触头过热，可闻到配电控制柜有味道，经过检查是动触头没有完全插入静触头，触点压力不够，导致开关容量下降，引起触头过热。
此时要调整操作机构，使动触头完全插入静触头。
通电时闪弧爆响，经检查是负载长期过重，触头松动接触不良所引起的。
检修此故障一定要注意安全，严防电弧对人和设备的危害。
检修完负载和触头后，先空载通电正常后，才能带负载检查运行情况，直至正常。
此故障一定要注意用器设备的日常维护工作，以免造成不必要的危害。
2、接触器的故障触点断相，由于某相触点接触不好或者接线端子上螺钉松动，使电动机缺相运行，此时电动机虽能转动，但发出嗡嗡声。
应立即停车检修。
触点熔焊，接“停止”按钮，电动机不停转，并且有可能发出嗡嗡声。
此类故障是二相或三相触点由于过载电流大而引起熔焊现象，应立即断电，检查负载后更换接触器。
通电衔铁不吸合。
如果经检查通电无振动和噪声，则说明衔铁运动部分沿有卡住，只是线圈断路的故障。
可拆下线圈按原数据重新绕绕制后浸漆烘干。
3、热继电器故障热功当量元件烧断，若电动机不能启动或启动时有嗡嗡声，可能是热继电器的热元件中的熔断丝烧断。
此类故障的原因是热继电器的动作频率太高，或负级侧发生过载。
排除故障后，更换合适的热继电器、注意后重新调整整定值。
热继电器“误”动作。
这种故障原因一般有以下几种：整定值偏小，以致未过载就动作；电动机启动时间过长，使热继电器在启动过程中动作；操作频率过高，使热元件经常受到冲击。
重新调整整定值或更换适合的热继电器解决。
热继电器“不”动作。
这种故障通常是电流整定值偏大，以致过载很久仍不动作，应根据负载工作电流调整整定电流。
热继电器使用日久，应该定期校验它的动作可靠性。
当热继电器动作脱扣时，应待双金属片冷却后再复位。
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常用电压电器的故障检修及其要领凡有触点动作的电压电器主要由触点系统、电磁系统、灭孤装置三部分组成。
也是检修中的重点。
1、触点的故障检修触点的故障一般有触点过热、熔焊等。
触点过热的主要原因是触点压力不够、表面氧化或不清洁和容量不够；触点熔焊的主要原因是触点在闭合时产生较大电弧，及触点严重跳动所致。
检查触点表面氧化情况和有无污垢。
触点有污垢，已用汽油清洗干净。
银触点的氧化层不仅有良好的导电性能，而且在使用中还会还原成金属银，所以可不作修理。
铜质触点如有氧化层，可用油光锉锉平或用小刀轻轻地刮去其表面的氧化层。
观察触点表面有无灼伤烧毛，铜触点烧毛可用油光锉或小刀整修毛。
整修触点表面不必过分光滑，不允许用砂布来整修，以免残留砂粒在触点闭合时嵌在触点上造成接触不良。
但银触点烧毛可不必整修。
触点如有熔焊，应更换触点。
若因触点容量不够而造成，更换时应选容量大一级的电器。
检查触点有无松动，如有应加以紧固，以防触点跳动。
检查触点有无机械损伤使弹簧变形，造成触点压力不够。
若有，应调整压力，使触点接触良好。
触点压力的经验测量方法如下：初压力的测量，在支架和动触点之间放置一张纸条约0.1mm其宽度比触头宽些,纸条在弹簧作用下被压紧,这时用一手拉纸条.当纸条可拉出而且有力感时,可认为初压力比较合适.终压力的测量,将纸条夹在动、静触点之间，当触点在电器通电吸合后，用同样方法拉纸条。
当纸条可拉出的，可认为终压力比较合适。
对于大容量的电器，如100A以上当用同样方法拉纸条，当纸条拉出时有撕裂现象可认为初、终压力比较合适。
以上触点压力的测量方在多次修理试验中效果不错。
都能正常进行，如测量压力值不能经过调整弹簧恢复时，必须更换弹簧或触点。
2、电磁系统的故障检修由于动、静铁心的端面接触不良或铁心歪斜、短路环损坏、电压太低等，都会使衔铁噪声大，甚至线圈过热或烧毁。
（1）衔铁噪声大。
修理时、应拆下线圈，检查、静铁心之间的接触面是否平整，在无油污。
若不平整应锉平或磨平；如有油污要用汽油进行清洗。
若动铁心歪斜或松动，应加以校正或紧固。
检查短路环有无断裂，如断裂应按原尺寸用铜板制好换止，或将粗铜丝敲打成方截面，按原尺寸做好装上。
（2）电磁线圈断电后衔铁不立即释放。
产生这种故障的主要原因有：运动部分被卡住；铁心气隙大小，剩磁太大；弹簧疲劳变形，弹力不够和铁心接触面有油污。
可通过拆卸后整修，使铁心中柱端面与底端面间留有0.02—0.03mm的气隙，或更换弹簧。
（3）线圈故障检修。
线圈的主要故障是由于所通过的电流过大，线圈过热以致烧毁。
这类故障通常是由于线圈绝缘损坏、电源电压过低，动、静铁心接触不紧密，也都能使线圈电流过大，线圈过热以致烧毁。
线圈若因短路烧毁，均应重绕时可以从烧坏的线圈中测得导线线径和匝数。
也可从铭牌或手册上查出线圈的线径和匝数。
按铁心中柱截面制作线模，线圈绕好后先放在105——110℃的烘箱中3小时，冷却至60-70℃浸1010沥青漆，也可以用其他绝缘漆。
滴尽余漆后在温度为110——120℃的烘箱中烘干，冷却至常温后即可使用。
如果线圈短路的匝数不多。
短路点又在接近线圈的用头处，其余部分完好，应正即切断电源，以免线圈被烧毁。
若线圈通电后无振动力学噪声，要检查线圈引出线连接处又无脱落，用万用表检查线圈是否断线或烧毁；通电后如有振动和噪声，应检查活动部分是否被卡住，静、动铁心之间是否有导物，电源电压是否过低。
要区别对待，及时处理。
3、灭火装置的检修取下灭弧罩，检查灭弧珊片的完整性及清除表面的烟痕和金属细末，外壳应完整无损。
灭弧罩如有碎裂隙，应及时更换。
特别说明一点原来带有灭弧罩的电器决不允许在不带灭弧罩时使用凤防短路。
常用低压电器种类很多，以上是几种有代表性的又是最常用的电气故障的一些方法及其要领，触类旁通，对其它电器的检修具有一定的共性。
电动机单相运行产生的原因及预防措施１、熔断器熔断⑴故障熔断：主要是由于电机主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断。
预防措施：选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路，并要定期加以检查，加强日常维护保养工作，及时排除各种隐患。
⑵非故障性熔断：主要是熔体容量选择不当，容量偏小，在启动电动机时，受启动电流的冲击，熔断器发生熔断。
熔断器非故障性熔断是可以避免的，不要片面认为在能躲过电机的启动电流的情况下，熔体的容量尽量选择小一些的，这样才能够保护电机。
我们要明确一点那就是熔断器只能保护电动机的单相接地和相间短路事故，它绝不能作为电动机的过负荷保护。
２、正确选择熔体的容量一般熔体额定电流选择的公式为：额定电流＝Ｋ×电动机的额定电流⑴耐热容量较大的熔断器（有填料式的）•Ｋ值可选择1.5～2.5。
⑵耐热容量较小的熔断器Ｋ值可选择４～６。
对于电动机所带的负荷不同，•Ｋ值也相应不同，如电动机直接带动风机，•那么Ｋ值可选择大一些，如电动机的负荷不大，Ｋ值可选择小一些，具体情况视电机所带的负荷来决定。
此外，熔断器的熔体和熔座之间必需接触良好，否则会引起接触处发热，使熔体受外热而造成非故障性熔断。
在安装电动机的过程中，应采用恰当的接线方式和正确的维护方法。
⑴对于铜、铝连接尽可能使用铜铝过渡接头，如没有铜铝接头，可在铜接头出挂锡进行连接。
⑵对于容量较大的插入式熔断器，•在接线处可加垫薄铜片（0.2mm），这样的效果会更好一些。
⑶检查、调整熔体和熔座间的接触压力。
⑷接线时避免损伤熔丝，紧固要适中，接线处要加垫弹簧垫圈。
主回路方面易出现的故障⑴接触器的动静触头接触不良。
其主要原因是：接触器选择不当，触头的灭弧能力小，•使动静触头粘在一起，三相触头动作不同步，造成缺相运行。
预防措施：选择比较适合的接触器。
⑵使用环境恶劣如潮湿、•振动、有腐蚀性气体和散热条件差等，造成触头损坏或接线氧化，接触不良而造成缺相运行。
预防措施：选择满足环境要求的电气元件，防护措施要得当，强制改善周围环境，定期更换元器件。
⑶不定期检查，接触器触头磨损严重，表面凸凹不平，使接触压力不足而造成缺相运行。
预防措施：根据实际情况，确定合理的检查维护周期，进行严细认真的维护工作。
⑷热继电器选择不当，使热继电器的双金属片烧断，造成缺相运行。
预防措施：选择合适的热继电器，尽量避免过负荷现象。
⑸安装不当，造成导线断线或导线受外力损伤而断相。
预防措施：在导线和电缆的施工过程中，要严格执行“规范”严细认真，文明施工。
⑹电器元件质量不合格，容量达不到标称的容量，造成触点损坏、粘死等不正常的现象。
预防措施：选择适合的元器件，安装前应进行认真的检查。
⑺电动机本身质量不好，线圈绕组焊接不良或脱焊；引线与线圈接触不良。
预防措施：选择质量较好的电动机。
单相运行的分析和维护根据电动机接线方式的不同，在不同负载下，发生单相运行的电流也不同，因此，采取的保护方式也不同。
例如：Ｙ型接线的电动机发生单相运行时，其电机相电流等于线电流，其大小与电动机所带的负载有关。
当△型接线的电动机内部断线时，电动机变成∨型接线，相电流和线电流均与电动机负载成比例增长，在额定电流负载下，两相相电流应增大1.5倍，一相线电流增加到1.5倍，其它两相线电流增加√３／２倍。
当△型接线的电动机外部断线时，此时电动机两相绕组串联后与第三组绕组并联接于两相电压之间，线电流等于绕组并联之路电流之和，与电动机负荷成比例增长，在额定负载情况下，线电流增大３／２倍，串接的两绕组电流不变，另外一相电流将增大１／２倍。
在轻载情况下，线电流从轻电流增加到额定电流，接两相绕组电流保持轻载电流不变，第三相电流约增加1.2倍左右。
所以角型接线的电动机在单相运行时，其线电流和相电流不但随断线处的不同发生变化，而且还根据负载不同发生变化。
综上所述，造成电动机单相运行的原因无非是以下的几种原因造成的：１、环境恶劣或某种原因造成一相电源断相。
２、保险非正常性熔断。
３、启动设备及导线、触头烧伤或损坏、松动，接触不良，选择不当等造成电源断一相。
４、电动机定子绕组一相断路。
５、新电机本身故障。
６、启动设备本身故障。
只要我们在施工时认真安装，在正常运行及维护检修过程中，•严格按标准执行，一定可以避免由于电动机单相运行所造成的不必要的经济损失。