丝印机操作指引
丝印机操作步骤指南
丝印机操作步骤指南简介本文档旨在提供丝印机的操作步骤指南，以帮助用户正确地使用丝印机。
请按照以下步骤进行操作。
准备工作在操作丝印机之前，请确保已经完成以下准备工作：1. 将丝印机放置在平稳的工作台上，并确保其稳固性。
2. 准备所需的丝印机墨水和丝网。
3. 检查丝印机的电源线是否连接稳固，并确保电源插头已插入电源插座。
操作步骤步骤一：准备丝网1. 选择合适的丝网，根据需要确定丝网上的图案或文字。
2. 将丝网安装在丝印机的丝网架上，并紧固好。
步骤二：准备墨水1. 打开丝印机的墨水仓，并搅动墨水以确保其充分混合。
2. 如果需要调整墨水的颜色或粘度，请按照丝印机的说明书进行操作。
步骤三：调整压力和速度1. 根据丝印机的说明书，调整丝印机的压力和速度，以适应所使用的丝网和材料。
步骤四：打印1. 将待印刷的物体放置在丝印机工作台上，并固定好。
2. 打开丝印机的升降平台，并将其调整到适当的高度。
3. 将墨水涂在丝网上，并将丝网放置在待印刷物体的上方。
4. 使用丝印机的手柄或按钮，将丝网压印到待印刷物体上，确保墨水均匀传输。
步骤五：清洁和维护1. 在使用丝印机后，及时清洁丝网和机器，以防止墨水干燥堵塞。
2. 定期检查丝印机的零部件，如丝网架和墨水仓，确保其正常运转。
注意事项- 操作丝印机时，请注意保护好自己的安全，避免发生意外伤害。
- 在使用丝印机之前，建议先阅读丝印机的说明书，以了解更多详细信息和注意事项。
以上是丝印机的操作步骤指南，请按照指引进行操作。
如有任何问题，请联系相关技术人员或厂家。
丝印操作规程
丝印操作规程一、引言丝印是一种常用的印刷技术，广泛应用于电子、玩具、家电等行业。
为了确保丝印操作的质量和效率，制定本操作规程，以指导操作人员进行丝印工作。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训，并熟悉丝印操作规程。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的工作服和防护用品，如手套、护目镜等。
3. 操作人员必须保持身体清洁，并避免使用含有酸碱等腐蚀性物质的化妆品。
三、操作设备准备1. 确保丝印机设备完好，无损坏和松动的部件。
2. 清洁丝印机设备，包括机头、刮刀、丝印网等。
3. 准备丝印油墨和溶剂，确保其质量符合要求。
四、丝印操作步骤1. 准备印刷物品，包括基材和设计图案。
2. 将基材放置在丝印机上，并调整好位置。
3. 将设计图案放置在丝印网上，并确保其与基材对齐。
4. 将丝印网放置在丝印机上，并调整好张力。
5. 调整刮刀的角度和压力，确保油墨均匀地刮过丝印网。
6. 将丝印油墨涂抹在丝印网上，并用刮刀刮平。
7. 操作人员将刮刀放置在丝印网上，以施加适当的压力。
8. 操作人员将丝印机启动，使丝印油墨被转印到基材上。
9. 检查印刷效果，如有问题及时调整丝印机和丝印网。
10. 完成印刷后，及时清洁丝印机和丝印网，以防止油墨干固。
五、质量控制1. 每次操作前，操作人员必须对丝印机设备进行检查，确保其正常运行。
2. 每次操作后，操作人员必须对印刷品进行检查，确保印刷质量符合要求。
3. 每批产品完成后，应进行抽样检验，以确保产品质量稳定。
六、安全注意事项1. 操作人员必须严格遵守安全操作规程，确保人身安全。
2. 操作人员在操作过程中，禁止将手指或其他物体放置在丝印机设备内部。
3. 操作人员在操作过程中，禁止随意调整丝印机设备的参数，如速度、温度等。
七、操作记录和问题处理1. 操作人员必须记录每次操作的日期、时间、产品批次等信息。
2. 操作人员在操作过程中遇到问题，应及时报告主管，并进行记录。
3. 对于操作中出现的问题，应及时进行分析和处理，以避免类似问题再次发生。
丝印机操作指导书及保养规定
文件制修订记录一、机器的操作使用1.1操作使用流程如下：1、按印刷要求安装好机器各部件；2、取下“胶刮夹”和“油刮夹”，装上胶刮和油刮；3、装上丝纲框，把“胶刮夹”和“油刮夹”装回原处，调其倾斜度使胶刮和油刮的刀口与丝纲平行，并调整胶刮/油刮与丝纲的角度。
调胶刮/油刮的高低，使得在其驱动气缸完全缩回时刚好或差一点碰到丝纲为止。
4、把“左右限位支架”向中间调，印头高度调高。
5、接通压缩气源，调压力在0.6mpa，接通电源，按或不按“RL/ET“键。
6、按“NET/SQG”键，丝纲与胶/油刮相对移动，调移动速度，调“左限位支架（停在右方时）”和“右限位支架（停在左方时）”，使移动长度大于印刷案长度，并覆盖整个图案。
按‘SQG’键，胶/油刮上下移动，调其起落速度，交换按“NET/SQG”“SQG”键，并配合调“胶/油刮高度调节”，“胶/油刮倾斜度调节”等使胶刮与油刮的刀口与丝纲平行并恰好接触到。
7、装夹具和被印工件于工作台上，按“BENCH”键使印头和纲框降低，调印头和纲框高度和斜度调切使工作的印刷面或线与丝纲底面平行，并刚好接触，8、加稀释好的油墨入丝纲框，用三个手动键“SQG”“BENCH”“NET/SQG”试一下刮墨，回油等动作是否正常，若否，作相应调整。
9、按“CYCLE”键，选择单次印刷（灯亮），按“STOP/START”键，机器启动印一次后停下，根椐印刷结果，再作相应的进一步调整，如工作的前后，左右位置，胶刮的压力（高度），油墨的稀稠，印刷速度等，直至调妥为止；10、调好后，选择“CYCLE”键进行连续/单次设定即可进行印刷。
二、保养规定2.1日常保养：频率：1次/每天时间：下班后负责：设备操作人员其保养内容如下：1、清洁丝网的油墨；2、清洁整机体；2.2定期保养：频率：1次/每月时间：6号负责：工程部维修员其保养内容如下：1、保持机器清洁，定期给运动部位加注食品级润滑油；2、检查插头/插座是否插好，电源开关是否有损坏；3、行程开关是否损坏，其引线是否断了，或无法被触动或压合；4、检查运动部件是否存在有卡阻现象，使运动部件动作困难或移动不到位。
丝印操作规程
丝印操作规程一、引言丝印是一种常用的印刷技术，广泛应用于电子、玩具、家居用品等行业。
为了保证丝印质量，提高生产效率，制定本操作规程，明确丝印操作流程、注意事项和质量要求。
二、操作流程1. 准备工作a. 检查丝印机设备是否正常运行，确保机器无故障。
b. 准备所需的丝印墨水、丝网、印刷板等材料。
c. 清洁印刷板和丝网，确保无尘和污渍。
d. 调整丝印机参数，包括速度、压力和温度等。
2. 调试丝印机a. 将印刷板固定在丝印机工作台上。
b. 调整丝网位置，确保与印刷板对齐。
c. 调整丝网张力，确保丝网平整紧绷。
d. 调整墨水刮刀角度和压力，确保墨水均匀刮开。
3. 开始丝印a. 将墨水倒入墨水槽中，确保墨水不溢出。
b. 打开丝印机电源，启动机器。
c. 将印刷品放置在印刷板下方，调整位置。
d. 按下启动按钮，开始丝印过程。
e. 观察印刷效果，及时调整丝印机参数。
4. 检查质量a. 每印刷一定数量的产品，进行抽检。
b. 检查印刷品的图案是否清晰、准确。
c. 检查墨水是否均匀涂布，无漏印或者堆积现象。
d. 记录并处理不合格品，确保产品质量。
5. 清洁和保养a. 住手丝印机运行，关闭电源。
b. 清洁丝印机各部件，包括墨水槽、丝网和刮刀等。
c. 检查丝印机设备是否有损坏或者磨损部件，及时更换。
d. 定期保养丝印机，包括润滑、调整和清洁等。
三、注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护设备，包括手套、口罩和护目镜等。
2. 操作过程中要注意安全，避免发生意外事故。
3. 丝网和印刷板必须保持清洁，避免灰尘和污渍影响印刷质量。
4. 墨水槽中的墨水要定期更换，避免墨水变质影响印刷效果。
5. 丝印机设备要定期检查和保养，确保正常运行。
四、质量要求1. 印刷图案清晰、准确，无含糊或者偏移现象。
2. 墨水均匀涂布，无漏印或者堆积现象。
3. 印刷品表面光滑，无划痕或者凹凸不平。
4. 印刷品颜色明艳，与设计要求一致。
5. 丝印机设备稳定可靠，无故障或者卡纸现象。
丝印操作规程
丝印操作规程一、前言丝印是一种常见的印刷技术，广泛应用于电子产品、玩具、家具等行业。
为了确保印刷质量和操作安全，本文将介绍丝印操作规程。
二、设备准备1. 确保丝印机和相关设备正常工作；2. 准备好所需的印刷材料，包括印刷板、丝网、油墨等；3. 根据印刷要求，选择合适的丝网规格和油墨颜色。
三、工作环境1. 保持印刷车间干净整洁，确保操作区域无尘、无杂质；2. 控制室内温度和湿度，避免影响印刷效果；3. 提供良好的通风系统，排除有害气体和气味。
四、操作步骤1. 准备印刷板：在印刷板上涂覆适量的油墨，在不影响图案的情况下确保油墨分布均匀；2. 调整丝印机：根据印刷要求，调整丝印机的速度、压力和位置；3. 定位丝网：将丝网放置在印刷板上，并确保对位准确；4. 开始印刷：启动丝印机，使丝网与印刷板紧密接触，按照要求进行印刷；5. 观察印刷效果：在印刷过程中，及时观察印刷效果，如有问题及时停机检查；6. 清洗丝网：印刷完成后，立即清洗丝网，以防油墨堵塞孔洞或影响下次印刷；7. 检查质量：在印刷完成后，对印刷品进行质量检查，确保没有漏印、偏印、刮伤等问题。
五、操作注意事项1. 操作人员必须穿戴好相关防护装备，如手套、口罩等；2. 操作时要保持专注，严禁喧哗和玩笑；3. 防止丝印机卡纸或印刷板移位，避免操作中出现危险；4. 油墨使用后要将容器密封，放置在阴凉通风处，避免引起火灾；5. 不得将有毒、有害的油墨用于印刷。
六、事故处理1. 若发生工作人员受伤事故，立即停止操作，及时处理伤员并报告相关部门；2. 若发生设备故障，立即停机检查，并通知维修人员进行处理；3. 如发生火灾等紧急情况，按照应急预案进行处理。
七、总结本文简要介绍了丝印操作规程，包括设备准备、工作环境、操作步骤、注意事项和事故处理等内容。
通过遵循规程，可以确保丝印操作的质量和安全，为生产提供可靠保障。
丝印机操作规程及保养指引
使操作人员明白操作方法及注意事项，确保安全，防止意外事件发生。
2.范围
适用于本部门丝印设备。
3.职责
专人调机，喷油部专人操作
4.操作规程
4.1丝印机由专业人员安装，接驳好电源开关。当丝印机总电源开关接通后，不可随意碰撞电源接口，以免发生危险。
4.2开机前要检查电气是否接通，正常气压不能低于40帕，生产模具是否调好。
4.3本设备操作人员需经过培训合格后才能上岗。
4.4操作员（作业员）必须严格按照丝印作业步骤进行操作。
Байду номын сангаас5.注意事项
5.1机器运作时,手不可伸入机头内侧,以免压伤。
5.2机器发生故障时,将气门电源切断,挂上“暂停”牌,由专业人员修理,以免发生意外。
5.3在生产过程中若发现其异常现明，要及时关掉电源（气阀）、停机，同时通知技术员进行检修。
5.4非技术人员严禁拆除机器零配件。
5.5工作完成或下班后，要关好电源、气阀、搞好机台卫生。
6.设备保养
6.1每天清洁机身，至少排水一次。
6.2周保养：每周打机油。
6.3季度保养。
丝印机操作规程
一丝印机操作规程丝印机操作规程一、丝网印刷注意事项1、在没有熟悉机器性能的操作次序前不得擅自开动机器。
2、务必选择与机器标称的电压值（±10%）连接电源。
3、连接好气源并使气压达到规定要求，使气压控制回路恢复到初始状态再打开电源开关。
4、机器运转中如要急速回复原位，按下应急停。
5、在回升或脚踏开关，启动/停止键（6）失灵时，不要开动设备。
6、不要擅自更改或拆除任何安全设备。
7、设备在调试使用进程中，如发现异常情况应立即切断电源。
8、最后一次印刷打到停后，按到换版。
9、关闭电源及压缩空气。
10、清除机件上的残墨污迹。
11、长时间停机要将网版取下，或完全遮封以防灰尘附在丝网上，影响下次作业。
二、丝网印刷机日常保养1、及时排除空气滤芯杯中的积水。
2、保持正确滴油频率及时补充油墨。
3、每半年更换油压抬板装置的润滑油一次。
4、要保持所有滑轨与滑轴的清洁良好和润滑状态。
5、升降轴必须每天加机油一次，否则会导致烧毁升降电机二丝网印刷工安全操作规程1，工作前必须打开所有抽风设备，并保持运转正常；2，操作员必须熟悉《化学危险品管理制度》，并掌握油墨性能及其危害特性；3，丝印室内严禁烟火；4，操作员必须熟悉灭火器材的位置，懂得使用灭火器材扑灭初起火灾；5，操作员必须正确配戴好防护口罩、橡胶手套后方能操作；6，油墨、丙酮等化学品原料或辅料只能领取当班用量，并集中存放在专用储存柜内，并关门上锁，不得摆放在地面上或工作台上；7，油墨，丙酮等化学品原料或辅料的容器，必须保持密封状态，防止有害气体挥发污染环境；8，各种粘有化学物品的擦拭布，纸，环保碗，一次性塑料杯，搅拌棒等化学品垃圾应放入专用垃圾桶内，并盖好盖保持密封，禁止乱扔乱放，防止有害气体挥发污染环境；9，午餐及下班前，必须对专用垃圾桶内的化学品垃圾清理至指定垃圾房存放，10，清理时应将盛装化学品的垃圾袋口封好，并用推车运送，不得在地上拖运；对设备进行维修，清洁保养，更换调整零件及附件时，必须切断电源后进行；11，下班前关闭电源，气源，清理场地后方能离岗。
丝印操作规程
丝印操作规程一、引言丝印操作规程旨在规范丝印工艺操作流程，确保产品质量和生产效率。
本规程适合于丝印工艺的操作人员，包括丝印设备的操作、油墨的调配、丝网的清洗和保养等环节。
二、丝印设备操作1. 设备准备1.1 确保丝印设备处于正常工作状态，检查设备是否完好无损。
1.2 清洁丝印机台面，确保无灰尘和杂质。
1.3 安装合适的丝网，并调整网框的张力。
2. 油墨调配2.1 根据产品要求和色采标准，准备相应的油墨颜色。
2.2 将油墨倒入油墨盒，并调整油墨的粘度和流动性。
2.3 检查油墨的质量，确保无颗粒和杂质。
3. 丝网清洗和保养3.1 使用适当的清洗剂清洗丝网，确保丝网表面干净无污垢。
3.2 定期检查丝网的张力和网孔的磨损情况，如有问题及时更换。
3.3 使用丝网保养剂，延长丝网的使用寿命。
三、丝印工艺操作流程1. 准备工作1.1 根据产品要求和工艺流程，准备好所需的材料和工具。
1.2 检查产品面板的平整度和清洁度，确保无异物和污渍。
1.3 将产品固定在丝印机台面上，保持稳定。
2. 上墨2.1 将油墨倒入丝印机的油墨盒中。
2.2 调整油墨刮刀的压力和角度，确保油墨均匀地涂布在丝网上。
2.3 运行丝印机，使油墨通过丝网的网孔印在产品上。
3. 固化3.1 将印刷好的产品送入固化设备，确保油墨能够彻底干燥和固化。
3.2 根据产品要求，设置适当的固化温度和时间。
3.3 检查固化后的产品表面，确保油墨附着坚固。
4. 检验和包装4.1 对印刷好的产品进行检验，确保印刷质量符合要求。
4.2 清洁和包装产品，防止污染和损坏。
四、安全操作注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如手套、口罩等。
2. 丝印设备和固化设备应接地良好，确保操作安全。
3. 操作过程中严禁使用易燃和易爆物品。
4. 操作人员应熟悉丝印设备的操作规程和紧急停机按钮的位置。
五、常见问题及解决方法1. 印刷效果不理想解决方法：检查油墨的粘度和流动性，调整油墨的配方；检查丝网张力和网孔的磨损情况，如有问题及时更换。
丝印机操作说明书
（一）YTX-PV1200丝印机操作规范丝网印刷工艺流程：上料-----背电极印刷-----烘干-----背电场印刷-----烘干-----正电极印刷-----烧结-----下料一、 开启机器1、开机之前检查电源、气源是否正常，清理机器上的物品及杂物，然后按下电源按钮开启机器。
同时开启烤箱加热开关是烤箱升温到设定温度。
2、机器开启后，确保无人员在机器运动部件运动范围内活动。
按下原点复位按钮，启动机器回到原点待机位置。
二、 印刷准备1、调好各项印刷参数2、将装载待印刷硅片的花篮，正确放到6工位发料机搭载台上。
3、正确安装固定对应工序的网版、回墨刀、刮刀。
4、硅片和丝网对位，使图案在硅片中心。
（先对背电场在用背电场的图案对背电极）5、在网版上加适量的酱料。
6、以上工作完成后按自动模式，按启动按钮使机器自动运行。
三、 设备异常处理及紧急情况处理1、设备在自动运行中发生异常，机器会自动停止，同时报警并显示异常信息，操作人员根据异常信息查找异常原因排除故障，按复位按钮清除异常，按启动按钮启动机器自动运行。
如果无法排除故障及时通知设备维护工程师到现场处理。
2、设备在自动运行中对人身、产品、机器照成危害时，请立即按下紧急停止按钮，使机器立刻停止。
确保人身、产品、机器安全后，再解除紧急停止按钮，按原点复位按钮，使机器回到原点待机位置，按自动模式，按启动按钮机器自动运行。
四、 停止、关机1、设备在自动运行中按下停止按钮，机器完成一个循环动作自动停止，再次按启动按钮，恢复自动运行。
2、机器在使用完后先检查生产的产品是否生产流完，按下停止按钮，卸掉刮刀、回墨刀。
回收剩余的酱料，清洗刮刀、回墨刀、丝网，盖好所有机器盖子、门再把电源按钮按下关闭机器。
五、 注意事项1、发料机旋转台在旋转过程中，请勿取放花篮。
2、印刷头开启和关闭必须一只手按住停止按钮，另一只手按人机上的“印刷头开”按钮以防夹伤手。
3、设备在自动运行中禁止设定任何参数，必须按停止按钮使设备处于停止状态才能进行参数设定。
丝印操作规程
丝印操作规程一、引言丝印操作规程是为了确保丝印工作的质量和效率，规范操作流程，保证产品的一致性和可靠性。
本文将详细介绍丝印操作规程的各个环节和步骤。
二、操作准备1. 确认所需丝印材料和工具：丝印油墨、丝印网版、刮板、丝印机等。
2. 准备工作区域：保持工作区域整洁干净，并确保有足够的光照和通风。
3. 检查丝印机的工作状态：确认丝印机的各项功能正常，如气压、传动装置等。
4. 检查丝印网版的状态：确保丝印网版没有损坏或者污渍。
三、丝印操作步骤1. 准备丝印油墨：根据产品要求选择合适的丝印油墨，并将其搅拌均匀。
2. 调整丝印机：根据产品尺寸和要求，调整丝印机的位置、速度和压力等参数。
3. 定位丝印网版：将丝印网版固定在丝印机上，并确保其与产品的位置对齐。
4. 涂抹丝印油墨：使用刮板将丝印油墨均匀地涂抹在丝印网版上，确保油墨的厚度和均匀度。
5. 进行丝印：将产品放置在丝印机的工作台上，并启动丝印机进行丝印操作。
6. 检查丝印质量：在丝印完成后，检查丝印的质量和效果，如颜色、清晰度等。
7. 清洗丝印网版：使用适当的清洗剂和工具清洗丝印网版，以便下次使用。
四、操作注意事项1. 丝印油墨的选择应根据产品材料和要求进行，确保油墨的附着力和耐久性。
2. 在涂抹丝印油墨时，要注意刮板的角度和压力，以保证油墨的均匀涂抹。
3. 进行丝印操作时，要确保产品的位置准确，避免偏移或者错位。
4. 在丝印过程中，要控制好丝印机的速度和压力，以避免油墨含糊或者丝印不清晰。
5. 检查丝印质量时，要子细观察丝印的细节，确保颜色明艳、清晰度高。
6. 清洗丝印网版时，要使用适当的清洗剂，并注意不要损坏丝印网版的结构和纹理。
五、操作总结丝印操作规程是保证丝印质量和效率的重要依据，操作人员应严格按照规程进行操作，并注意操作中的注意事项。
惟独通过规范的操作流程和严格的质量控制，才干达到优质的丝印效果。
在实际操作中，还应不断总结经验，不断改进和提高丝印工艺，以满足不断变化的市场需求。
丝印机作业指导书
丝印机作业指导书一、作业前准备1. 确保丝印机设备完好，电源连接稳定。
2. 准备好需要印刷的物料，确保其表面清洁平整，无灰尘、油污等杂质。
3. 准备好需要使用的丝网、墨水、刮刀等印刷工具。
二、调整丝印机参数1. 打开丝印机电源，确保其稳定运行。
2. 按照设备说明书上的指引，调整印刷速度、压力、间距等参数。
3. 检查丝网夹紧装置是否稳定，可以适当调整夹紧力度。
4. 确保丝网位置准确，与需要印刷的物料表面保持适当距离，避免印刷质量受损。
三、涂布墨水1. 使用合适的刮刀，将墨水均匀地涂布在丝网上。
2. 需要注意的是，涂布墨水的时候不要用力过猛，以免刮刀损坏丝网。
3. 需要根据印刷物料的要求选择合适的墨水类型，以确保印刷效果的质量。
四、开始印刷1. 将需要印刷的物料平整放置在丝印机的印刷台上。
2. 将丝网以合适的角度轻轻地放在物料表面上，并且确保与表面接触良好。
3. 缓慢降低丝印机印刷台，确保丝网与物料表面之间形成适当的压力。
4. 启动丝印机，让它开始进行印刷过程。
五、印刷注意事项1. 在印刷过程中，需要保持丝印机的稳定，避免晃动或者突发故障。
2. 注意观察印刷效果，及时调整丝印机参数，以获得理想的印刷效果。
3. 如遇到丝网堵塞或印刷不良的情况，及时停止印刷，清洗丝网和刮刀，并重新调整印刷参数。
4. 在连续印刷时，要适时停下来清理刮刀和丝网，以保证印刷质量。
六、结束印刷1. 当印刷完成后，及时关闭丝印机电源。
2. 停止丝印机时，应先将丝网从物料表面上取下，再将印刷台缓慢抬起。
3. 清理丝印机，清洗刮刀和丝网，以备下次使用。
七、维护保养1. 定期清洗丝印机的各个部件，确保其正常运行。
2. 定期检查丝网的磨损程度，如有需要，及时更换新的丝网。
3. 墨水存放在阴凉干燥的地方，避免阳光直射或者高温环境。
八、安全注意事项1. 在操作丝印机时，应注意保护好双手，避免受伤。
2. 禁止将手指或其他物体接触到运行中的丝印机部件。
丝印操作规程
丝印操作规程一、引言丝印是一种常见的印刷技术，广泛应用于电子、玩具、家电等行业。
本文旨在为操作人员提供丝印操作规程，确保操作的准确性和高效性，保证印刷质量。
二、操作流程1. 准备工作a. 检查丝印机的工作状态，确保设备正常运转。
b. 准备好所需的丝印油墨、丝网、刮刀等材料和工具。
c. 清洁工作台，确保工作环境整洁。
2. 调试丝印机a. 打开丝印机电源，等待设备预热。
b. 调整印刷速度和压力，根据印刷物的要求进行设置。
c. 检查丝网张力，确保张力适中。
d. 调整丝网与印刷物的距离，保证印刷质量。
3. 准备印刷物a. 清洁印刷物表面，去除灰尘和污垢。
b. 根据印刷要求，精确测量印刷位置，标记好参考线。
4. 上油墨a. 将所需的丝印油墨倒入油墨槽中。
b. 使用刮刀将油墨均匀地涂抹在丝网上。
c. 确保油墨的厚度和均匀性，避免过度或不足。
5. 进行丝印a. 将丝网对准印刷物，确保位置准确。
b. 轻轻压下丝网，使油墨与印刷物接触。
c. 使用刮刀均匀刮压，使油墨从丝网上透过并印在印刷物上。
6. 完成印刷a. 将印刷物从丝印机上取下，放置在干燥架上晾干。
b. 清洁丝网和刮刀，避免油墨残留。
三、注意事项1. 安全操作a. 操作人员应穿戴好相关的个人防护装备，如手套、口罩等。
b. 严禁将手指或其他物品放入丝印机运动部件中。
2. 设备维护a. 定期对丝印机进行保养和维护，保证设备的正常运转。
b. 清洁丝网和刮刀，避免油墨残留影响下次印刷质量。
3. 印刷质量控制a. 定期检查印刷质量，确保图案的清晰度和色彩的准确性。
b. 对于不合格的印刷品，及时调整丝印机和油墨的参数。
4. 废弃物处理a. 将废弃的丝网和刮刀分类处理，避免环境污染。
四、常见问题及解决方法1. 丝印油墨不均匀解决方法：调整刮刀的角度和压力，确保油墨均匀涂抹在丝网上。
2. 印刷图案模糊解决方法：检查丝网的张力是否适中，调整丝网和印刷物的距离。
3. 印刷位置偏移解决方法：标记好参考线，确保丝网对准印刷物的位置。
丝印机动作说明v1.5(20061019)
丝印机动作说明v1.5一、丝印机的动作：1、上升：印刷头的上升动作2、下降：印刷头的下降动作3、左行：印刷头的左行动作4、右行：印刷头的右行动作5、刮刀：印刷时刮刀下降，刮刀只能在印刷头停止或左行时动作，当印刷头右行时刮刀不能动作。
6、墨刀：覆墨时墨刀下降，墨刀只能在印刷头停止或右行时动作，当印刷头左行时墨刀不能动作。
7、离网：丝网离开被印物的动作，在印刷头右行时离网不动作，此时如墨刀下降则轻压丝网，进行覆墨。
当印刷头左行时，刮刀下降轻压丝网，在印刷头左行的同时打开离网让丝网与被印物分离。
8、吸风电机：打开吸风电机产生吸风。
9、吸风电磁阀：打开吸风电磁阀时，被印物紧贴工作台。
吸风电磁阀只有在吸风电机启动后才有效。
如吸风电机关，则吸风电磁阀不能动作。
(按键按也没用,灯也不会亮)10、洗板：启动洗板，墨刀和刮刀升起与网板产生一段距离，便于操作人员清洗网板。
11、顶针：（不详）(上次不是已经说明了它的动作吗？)12、夹网板：松开或加紧网板。
13、屏蔽墨刀：在任何模式下，屏蔽墨刀后，墨刀均不能动作，此动作便于清洗丝网上残留的墨汁。
二、动作在不同状态下的描述（一）、手动状态在手动状态下可以操作的动作有：上升、下降、左行、右行、刮刀、墨刀、洗板、夹网板、顶针、(吸风电机、吸风电磁阀,吸风不受手动或连动影响)11个动作。
其中：1、上升、下降：翻转动作，上升、下降使用一个按键控制（上/下）。
（1）、当印刷头在上方时，按下（上/下）按键，如顶针在上方，则顶针下降，延时0.5秒后，印刷头下降。
（2）、当印刷头在下方时，按下（上/下）按键，印刷头上升，当印刷头运动到了上限检测开关的位置时，顶针恢复到上一次印刷头在上方时的顶针状态。
（3）、当印刷头既不在上也不在下时，顶针应保持在下降位，按下（上/下）按键，如上一个动作为上升，则印刷头下降，如上一动作为下降，则上升。
（4）、当印刷头上下限位检测开关都有信号时，印刷头不动作，同时指示灯闪烁，并显示Err01错误代码。
丝网印刷机操作规程
丝网印刷机操作规程
《丝网印刷机操作规程》
一、设备准备
1. 对丝网印刷机进行检查，确保设备状态良好。
2. 准备好所需要的印刷材料和墨水。
二、操作准备
1. 戴好防护用具，包括手套、口罩和护目镜。
2. 打开丝网印刷机的电源，确保电源连接正常。
3. 调整丝网印刷机的工作台高度和位置，以便进行印刷操作。
三、涂墨准备
1. 调整墨水搅拌器，确保墨水搅拌均匀。
2. 将墨水倒入印刷机的墨水槽中，注意不要溅出。
四、开始印刷
1. 将需要印刷的材料放置在工作台上。
2. 启动印刷机，调整使其达到适合印刷的速度和压力。
3. 用刮墨板将墨水均匀涂抹在丝网上，开始进行印刷。
五、检查和调整
1. 定期检查印刷效果和设备状态，发现问题及时调整。
2. 根据印刷效果调整印刷机的速度、压力和墨水量。
六、结束操作
1. 关闭丝网印刷机，切断电源。
2. 清洗丝网和墨水槽，确保设备干净并保存。
七、安全注意事项
1. 操作人员必须戴好防护用具，特别是在清洗时更要小心谨慎。
2. 丝网印刷机操作时要注意维护设备稳定，并避免发生危险情况。
通过遵守以上操作规程，可以更加安全和高效地使用丝网印刷机，确保印刷质量和操作者的安全。
丝印作业指导书
丝印作业指导书一、背景介绍丝印是一种常用的印刷工艺，广泛应用于各种材料的印刷和装饰。
本作业指导书旨在提供一份详细的丝印作业指导，以帮助操作人员正确进行丝印作业。
二、作业准备1. 设备准备：确保丝印机器正常运行，丝网、刮刀、印刷油墨等工具齐全，并进行必要的维护和清洁。
2. 物料准备：准备好需要印刷的材料，并确保其表面干净、平整、无灰尘和油污。
三、丝网调整1. 选择合适的丝网：根据印刷要求选择丝网的网目大小和丝线粗细。
2. 调整丝网张力：使用张力计测量丝网的张力，并根据需要进行调整，确保丝网张力适中。
3. 调整丝网位置：将丝网安装在丝印机的固定位置上，并调整其水平和垂直方向，使其与印刷物表面保持一定的接触。
四、油墨调配1. 选择合适的油墨：根据印刷材料和效果要求选择适合的油墨类型和颜色。
2. 油墨调配：按照油墨供应商提供的比例，将主要成分和辅助成分混合均匀，确保油墨的质量和稳定性。
五、印刷操作1. 准备印刷：将印刷物放置在丝印机的工作台上，并固定好位置。
2. 涂布油墨：将适量的油墨倒在丝网上方，使用刮刀均匀地涂布在丝网上。
3. 进行印刷：将丝印机的刮刀轻轻压下，使油墨通过丝网的开口印刷到印刷物上。
可以根据需要进行多次印刷，确保印刷效果的均匀和清晰。
4. 清洗丝网：在每次印刷完成后，及时清洗丝网，以防止油墨干固在丝网上影响下次印刷。
六、质量控制1. 检查印刷效果：每次印刷完成后，及时检查印刷效果，包括印刷图案的清晰度、颜色的准确性等。
2. 进行质量调整：根据印刷效果进行必要的调整，如调整丝网张力、油墨的粘度和颜色等。
3. 记录和反馈：及时记录印刷过程中的参数和印刷效果，并进行反馈，以便于后续的改进和优化。
七、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如手套、口罩、护目镜等。
2. 注意机器的安全操作规程，避免发生意外事故。
3. 注意使用化学品时的安全操作，如油墨、清洗剂等。
4. 定期检查和维护丝印机的安全设备和工作环境。
丝印机一般是怎么操作的
丝印机一般是怎么操作的编辑：oa161办公商城1.采取一切开箱。
阅读说明所有的部件是什么。
2.双方到屏幕上：成品侧和未抛光的一面。
打开屏幕上的未完的一面朝上。
3.一个喷雾瓶的水（没有漂白剂或化学品），喷在屏幕上，直到它是潮湿但不滴水。
4.将黑色的信封，包装盒中有两个乳液张。
获取一个侧面放置沉闷潮湿的屏幕上。
5.把晾衣架和新屏幕，按下风扇按钮。
请确保您的时间机器不发出蜂鸣声！它通常需要大约20分钟或更长的时间。
6.打印设计，半透明纸（你可以买到设计）。
7.现在你的屏幕和剥离塑料对乳液。
如果塑料不脱落，把你的屏幕在10分钟左右的晾衣架。
一点点的乳液通常是在角落里走出来。
当它不只是要小心在那个区域附近，所以剩下的乳液不脱落。
8.设计的玻璃，并在设计上的钉在屏幕上放置药膜向下。
如果在乳液中有洞，确保他们不是在设计，这将导致在你的设计也孔。
将T恤压板钉。
将盖压板，压板和体重下降了5磅重。
9.使用向上，向下按钮设置定时器8分钟。
现在按下的揭露按钮，它看起来像一个太阳。
10.机器发出蜂鸣声，取出屏幕。
现在，它有设计印在乳液。
接下来，冲洗屏幕，最好使用喷雾器喷嘴，只有冲洗侧乳液不上，不要擦洗。
11.你喷在屏幕上，这样的设计不够清晰，乳液是绿色晾衣架，把屏幕按干燥按钮。
它的工作原理最好的，如果你干晾衣架屏幕，直到它发出哔哔声，然后把它拿出来，让它风干约2小时。
如果你没有足够的时间，只是一次干燥晾衣架（直到它发出哔哔声）。
12.现在查看屏幕，四周边缘用遮蔽胶带，哪里有洞，你不希望出现在你的设计中。
13. T恤压板（只是把它放在上面，在中间的衬衫，不要把压板）。
14.现在乳剂面把屏幕上的钉下来，把一滴墨水正上方设计，扒向下施加压力的同时屏幕。
与衬衫还是压板，然后风干15分钟。
关闭压板和衬衫挂干燥1-2小时。
墨迹未干时，无论是铁的设计在它用布或烘干的媒体上热定型。
港龙全自动丝印机操作说明
港龙全自动丝印机操作说明
全自动丝印机的操作说明：
1、开启全自动丝印机操作面板上的电源开关，触摸式液晶屏开始工作。
同时将丝印网板放入手臂钢板座内，并用旋钮轻微固定，便于丝印网板的后续调整。
2、如果第一次印白纸先开单次，先同时按匀墨一匀墨刀两个按键，网框外走，再同时按刮墨和刮墨刀两个键，网框内走，反复几次直到左右手两个电眼检测到印刷材料边缘，电眼灯同时亮起：其次按启动印刷，印两张以后停下测量，印刷的长度与设定长度是否一致，确认后把前电眼调到色标，印刷方式打到套印按启动开始印刷。
3、为了便于生产，缩短对网版的时间，提高生产效率，班长在安排全自动丝网印刷机生产时，一般会安排两个主操协作生产，在操作设备按钮的主操在操作设备之前，首先必须要确认另一主操不在丝印机上或肢体未接触丝印机方可进行按钮操作。
全自动丝印机的操作说明大家都熟悉了吗？丝印机在操作时首要注意好操作的安全防范，除了制造厂家本身的技术安全防护外，现场丝印机生产操作人员也要按照正确的操作步骤工作，减少安全事故发生的机率，正确的操作方法会大大降低安全事故的发生。
全自动丝印机作业指导书
一、适用范围：SMT车间印刷工位。
二、目的：2.1 规范并指导印锡工正确操作印刷机。
2.2 保证印刷机正常运转，提高生产效率,延长设备及备件的使用寿命。
①电源开关②开始/停③复位三、内容1.机器功能键介绍（详见右图参考）2、开机前准备动作2.1 检查气压、电压是否正常，正常工作气压为 4-6.5bar，电压为 220V2.2 检查清洗网纸是否用完，清洗液是否已低于容器的 1/3，并及时添加2.3 检查轨道、顶针、刮刀及钢网是否存在残留锡渣，并将其清洁干净2.4 确认设备运行轨迹范围内无杂物，如有，应立即清除，以免造成设备异常损坏；3、开机步骤:3.1 打机台右下方部的电源开关(由下向右扳动开关),接通电源,前控制面板上亮红色按钮(24V 指示灯).3.2 机器进入 WINDOWS 登陆画面。
3.3 进入机器软件进行归零操作。
步骤为：是否归零操作→是否进行机器归零→机器等待归零→机器4、操作步骤:4.1 机器回完归位操后，点击文件选择生产程序（确认是否与工艺程序名一致）4.2 单击机器软件画面的设置检查 PCB 的基本资料，确认 PCB 设置的宽度与实际的 PCB 宽度是否匹配，进出板方向是否正确等4.3 点击下一步设置机器的印锡参数与清洗参数是否与工艺要求一致。
4.4 机器回完归位操后，点击文件选择生产程序（确认是否与工艺程序名一致）4.5 单击机器软件画面的设置检查 PCB 的基本资料，确认 PCB 设置的宽度与实际的 PCB 宽度是否匹配，进出板方向是否正确等4.6 点击下一步设置机器的印锡参数与清洗参数是否与工艺要求一致。
4.7 当生产主界面出现清洗纸已用完的提示时则需要更换钢网纸.更换钢网纸时需参照机器上所标识的钢网纸卷绕方向，防止卷错。
4.8 自动印锡机必须使用专用的清洁剂（工业酒精），机器须根据工艺要求设置自动清洗钢网次数及手工清洗要求。
4.9 正常生产过程中不得随便拆下钢网，否则需要重新调试机器及对位等，当需要拆下钢网时,必须先把刮刀上的锡膏铲掉避免锡膏掉入机器内。
丝印机操作员作业指引
文件名称
丝印机操作员作业指引制定日期工程编号文件编号制作单位SMT 版本/次A/0
一、目的
为确保印
刷质量的完
好，规范丝印
二、范围
适用于
INTECH SMT
三、步骤
1 产品印刷
前，丝印工按
PCB 板方向统 机上，
LOADER 机会
自动放板进丝 2 此Print
为自动印刷
机，设定自动 ≤
0.5pitch 的３块
板／次。
设定 3 当机器报
警显示需要添
加红胶或锡膏 4 如果不够
时立即加入锡
浆/红胶，其步 4.1 领取
从冰箱中取出
解冻至室温的 4.2 充分
搅拌锡浆/红胶
2-4分钟，使其 4.3 停止
机器。
4.4加入
搅拌好的锡浆/
红胶 开安全
盖
加锡浆/红胶 锡浆加
入量以锡浆高
度占钢刮片的 胶水高
度的三分之一
为宜。
要做到 /胶水
后要记得拧紧
瓶盖。
４.５开
动机器生产 ５ 对于不同
公司的产品，
其锡浆/红胶的
四、注意事项
１保证放入
印刷机之ＰＣ
Ｂ同一面，同东 莞 ***** 电 子 有 限 公 司
图1。
丝印作业指引
移印机安全作业流程
一．操作
１．启动机器前，检查电源、气压是否正常
２．清理、整理好工作区域环境．
３．接通电源，此时电源开关会红灯显示，同时操作面板上计数窗红灯显示，注意在开关打开5秒钟内不要触碰其它按扭，以免改变程序．
４．接通气源，此时气压表指示，单色移印机通常选择压力为
4kgf/cm2 6kgf/cm2．
５．启动＂前／后＂空行键，使机器处于搅油状态．
６．待油墨搅拌均匀后，开启＂暂停／自动＂键，开始印刷．
二．注意事项及安全措施
１．印刷前将钢板清理干净
２．印刷前务必待技术人员将胶头＂前后＂＂上下＂行程及刮刀行程等参数调校好，方可正式作业，以免损坏胶头及钢板．
３．机器运行过程中，不可将身体任何部份置于机器滑动区域，以免发生危险４．作业完毕后要将钢板洗干净并上防锈剂，以免钢板生锈报废．
５．做好现场5S工作，用后的油墨，开胶水等应及时加盖，定位放置．。
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1.图案到网版内边缘参考尺寸，左边12CM，右边8CM，前后为5CM。
编制
审批
发布日期
2009.8.25
2.网距调整：可调节左网夹臂上网距调节旋钮。
3.离网调节：可调节右网夹上离网气缸的气压调节阀。
三．刮印刀的安装
1.开启台板开关，使印刷刀架开起，把刮刀和回里刀安装在刮刀和回墨马架上然合锁紧。
四．印刷行调整
1.印刷行程根据印刷图案大小来定
五．承印物定位方法
1.印刷的定位方法一般有孔定位和边定位两种。
文件名称
丝印机操作指引
版本
A/0
文件编号
WI-016
页次
第1页，共1页
丝印机操作指引
一．开机检查事项
1.检查安全开关是否灵敏，机器运转的任何时间按下安全开关，确认是否有停止动作。
2.机器的机头下降时，按下刹车板，确认机架是否回开后停止。
3.定期给活动部位加润滑油。
二.印刷网版装置与调整
1.启动电源开关，使印刷刀架升起，把网版装入左网夹和右网夹，调整后锁紧网夹及手板。